JP5150917B2 - 脚体、及び天板付家具 - Google Patents

Description

本発明は、脚体、及び脚体を備えた天板付家具に関するものである。

従来より、人数の増減やオフィスの拡大にも柔軟に対応可能ないわゆるフリーアドレス型の天板付家具が知られ、出願人も、この種の天板付家具を多数発明し、最新のものとして特願２００７―１２７２３９を出願している。

この種の天板付家具は、大型の天板と、この天板を支持する支持構造体とを具備してなり、支持構造体を、左右一対の脚体と、脚体の上端部間に横架させた複数の梁フレームとを主体として構成している。具体的には、各パネル状の脚本体の上端部に、フレームを連結するための梁フレーム連結金具を所定間隔離間させて複数設け、各梁フレーム連結金具に梁フレームを連結するとともに、梁フレーム連結金具と略同一高さ位置であって、且つ脚本体の両側端部近傍に、天板を直接支持し得る天板受け金具を設けている。

ところで、前記大型の天板は、略矩形状をなす４枚の天板要素を田の字状に組み合わせたものであり、前記複数本の梁フレームによって、各天板要素の奥方端（反使用端）近傍領域及び奥行き方向略中央部を支持する態様であるが、この種の天板付き家具の更なる実用性・機能性を高めるべく、天板をさらに大型化した場合には、各天板要素の奥方端（反使用端）近傍領域及び奥行き方向略中央部のみならず、各天板要素の使用端近傍領域も梁フレームによって支持する態様とすることが望ましい。

しかしながら、脚体のうち、各天板要素の使用端近傍領域に配される前記天板受け金具は専ら天板を直接支持する機能のみを発揮するものであり、当該天板受け金具に梁フレームを連結することは想定されていない。したがって、従来の態様は、天板の更なる大型化にも対応可能なものとは必ずしも言えない側面があった。

また、上記内容は、フリーアドレス型の天板付家具について述べたものであるが、これに限らず、例えば共通の脚体でありながら、天板の寸法や重量、或いは天板の素材等に応じて、梁フレームが連結可能な状態と、梁フレームを必要とせず、天板を直接支持し得る状態とを適宜選択できるものであれば当該脚体の汎用性・機能性は格段に向上する。

本発明は、このような課題に着目してなされたものであって、主たる目的は、梁フレームが連結可能な状態と、天板を直接支持し得る状態とを適宜選択できる脚体、及びこのような脚体を備えた天板付き家具を提供することにある。

すなわち、本発明の脚体は、脚本体と、当該脚本体の所定部位に設けられ、前記天板の下面側に配される梁フレームを連結するための梁フレーム連結体、及び前記天板を直接支持するための天板受け体を選択的に取付可能なアタッチメント取付部とを具備してなり、前記アタッチメント取付部が、前記脚本体より内方に突出した状態で取り付けられたものであり、当該アタッチメント取付部に対して前記梁フレーム連結体及び天板受け体をアタッチメント取付部の突出端側又は上方から被覆し得るように載せ置くことにより、これら前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体を前記アタッチメント取付部に仮置き可能にしており、前記アタッチメント取付部が、当該アタッチメント取付部に対する前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁と、これらガイド側壁の上端部同士を接続し且つ前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の一部を載せ置くための載置壁とを備えたものであり、前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体が、前記アタッチメント取付部のガイド側壁の外向面にそれぞれ添接可能な一対の側壁と、これら側壁の上端部同士を接続し且つ前記載置壁に載置可能な上壁とを備えたものであることを特徴とする。

このようなものであれば、天板の寸法や重さ、或いは素材等に応じて、アタッチメント取付部に梁フレーム連結体を取り付けた梁フレーム連結体取付状態と、アタッチメント取付部に天板受け本体を取り付けた天板受け体取付状態とのうち、何れか適した状態を選択することが可能となり、大型の天板や比較的重い天板を支持する場合には、梁フレーム連結体取付状態を選択し、梁フレーム連結体に梁フレームを連結することによって堅牢な支持状態を実現することができる一方、小型の天板や比較的軽い天板を支持する場合には、天板受け体取付状態を選択し、天板受け体によって天板を直接支持することによって、それら天板に対する良好な支持状態を実現することができる。

このように、天板の寸法や重量、或いは天板の素材等に応じて、梁フレームが連結可能な状態と、梁フレームを必要とせず、天板を直接支持し得る状態とを適宜選択でき、脚体自体の汎用性・機能性を格段に向上させることができる。

特に、前記アタッチメント取付部が、前記脚本体より内方に突出した状態で取り付けられたものであり、当該アタッチメント取付部に対して前記梁フレーム連結体及び天板受け体をアタッチメント取付部の突出端側又は上方から被覆し得るように載せ置くことにより、これら前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体を前記アタッチメント取付部に仮置きできるようにすれば、アタッチメント取付部に対する梁フレーム連結体及び天板受け体の仮置き作業を、下方から潜り込むといった無理な姿勢を強いられることなく容易に行うことができる。

さらに、前記アタッチメント取付部が、当該アタッチメント取付部に対する前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁と、これらガイド側壁の上端部同士を接続し且つ前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の一部を載せ置くための載置壁とを備えたものであり、前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体が、前記アタッチメント取付部のガイド側壁の外向面にそれぞれ添接可能な一対の側壁と、これら側壁の上端部同士を接続し且つ前記載置壁に載置可能な上壁とを備えたものであれば、梁フレーム連結体及び天板受け体をアタッチメント取付部の上方又は突出端側から被せるようにして載置部に上壁を載置することによって簡単に取り付けることができ、しかも、一対のガイド側壁によってアタッチメント取付部に対する梁フレーム連結体及び天板受け体の仮置き作業、ひいては取付作業をスムーズに行うことができる。

前記アタッチメント取付部が、前記梁フレーム連結体の取付位置を位置決めするための位置決め部と、前記天板受け体の取付位置を位置決めするための位置決め部とを備えたものであれば、アタッチメント取付部に対する梁フレーム連結体及び天板受け体の相対取付位置を的確に位置決めすることができ、取付作業のさらなる簡便化及びスムーズ化を図ることができる。

この場合、構造簡素化の観点からは、前記梁フレーム連結体の取付位置を位置決めするための位置決め部と、前記天板受け体の取付位置を位置決めするための位置決め部とが共通のものであることが好ましい。

位置決め部の好適な実施態様としては、前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体に設けた凹部又は凸部に凹凸係合可能な凸部又は凹部である態様が挙げられる。

前記脚本体が、内パネルと外パネルとを相互に組み付け、これら内パネルと外パネルとの間に形成される内部空間に補強部を介在させたパネル状のものであり、前記アタッチメント取付部が、前記内部空間に挿入可能な挿入部を一体に有し、当該挿入部を補強部に固定したものであれば、補強部によってパネル状の脚本体の強度を高めるとともに、補強部に挿入部を固定することによりアタッチメント取付部と脚本体との高い取付強度が得られる。

特に、前記補強部が、前記内パネル又は前記外パネルのいずれか一方のパネルから他方のパネルに向かって延伸し且つパネルの幅方向に沿って相互に対向する一対の対向壁を備えたものであり、前記アタッチメント取付部が、当該アタッチメント取付部に対する前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁を備えた板金製のものであり、各ガイド側壁に前記挿入部たる挿入壁をそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁をそれぞれ対応する前記対向壁に溶着する態様であれば、アタッチメント取付部を板金製とすることにより、アタッチメント取付部としてアルミダイキャスト製の一体成型品を用いた態様と比較して、製造段階で専用の金型を用意する必要がなく、製造コストの削減、ひいてはトータルコストの削減を有効に図ることができるとともに、アタッチメント取付部と脚本体との取付強度をさらに高めることができ、アタッチメント取付部に掛かる負荷によってアタッチメント取付部自体が撓み変形する不具合を解消できる。また、補強部の対向壁が挿入壁の挿入先を案内するガイド部としても機能し、挿入壁の挿入作業をスムーズ且つ的確に行うことができる。板金製とすることにより軽量化を図れる点も有効である。

梁フレーム連結体に対して梁フレームを仮置きした際に梁フレームの安定した仮置き状態を簡単な構造で実現できるようにするには、前記梁フレーム連結体を、一対の側壁を有する連結体本体と、当該連結体本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し、且つ前記連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた第２側壁を有する内カバー体とを備えたものとし、少なくとも当該梁フレーム連結体に対して前記梁フレームを上方から載せ置いて仮決めした状態において、前記第２側壁のうち、連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた部位の上向面に前記梁フレームの上壁の下向面が当たり得るようにすればよい。

前記梁フレーム連結体が、一対の側壁を有する連結体本体と、当該連結体本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し、且つ前記連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた第２側壁を有する内カバー体とを備えたものであり、前記第２側壁のうち、連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた部位の外向面に前記梁フレームの側壁の内向面が添接し得るようにすれば、簡単な構造で梁フレーム連結体に対する梁フレームの横ずれを防止することができる。

また、前記梁フレーム連結体が、前記一対の側壁の下端部を被覆し得る樹脂製の外カバー体を備えたものであれば、梁フレーム連結体に梁フレームを連結する作業時に、作業者の指先が側壁の下端部に当たることを防止し、安全性向上に資する。

天板受け体の好適な実施態様としては、少なくとも一対の側壁を備えた天板受け本体と、天板受け本体の前記一対の側壁の下端部を被覆し得る外カバー体とを備えたものでものが挙げられる。

また、本発明に係る天板付家具は、天板と、当該天板を支持する支持構造体とを備えたものであって、前記支持構造体が、上に述べた脚体を備えてなり、前記アタッチメント取付部に前記梁フレーム連結体を取り付け、且つ当該梁フレーム連結体に梁フレームを連結してなるフレーム連結状態と、前記アタッチメント取付部に天板受け体を取り付け、且つ当該天板受け体によって天板を直接支持し得る天板直接支持状態とを選択可能なものであることを特徴とする。

このようなものであるため、支持構造体を、フレーム連結状態と、天板直接支持状態との間で切り替えることによって大きさや重量の異なる種々の天板にも柔軟に対応することができる。

以上説明したように本発明によれば、天板の寸法や重さ、或いは素材等に応じて、アタッチメント取付部に梁フレーム連結体を取り付けた梁フレーム連結体取付状態と、アタッチメント取付部に天板受け本体を取り付けた天板受け体取付状態とのうち、何れか適した状態を選択することが可能となり、脚体自体の汎用性・機能性を格段に向上させることができる。

以下、本発明の一実施形態を、図面を参照して説明する。

本実施形態に係るパネル脚４は、図１に示す天板付家具１に適用されるものである。

天板付家具１は、自席が限定されないいわゆるフリーアドレス型のオフィスにおいて用いられる大型のテーブルであり、天板２と、この天板２を支持する支持構造体３とを主体としてなるものである。

天板２は、図１に示すように、天板要素２１を複数用いて構成したものである。具体的には、平面視矩形状をなす例えば木製の天板要素２１を４つ用い、そのうち２枚ずつの天板要素２１を一組としてそれらの反使用端２１ｂ同士を向き合わせて配置し、その天板要素２１の組を隣接させて配置することで、天板２全体の奥行き方向中央部に各天板要素２１の反使用端２１ｂを集合させ、且つ奥行き方向両端部に各天板要素２１の使用端２１ａを位置付けている。なお、天板２全体の奥行き方向に対をなす天板要素２１の反使用端２１ｂ同士の間に隙間を形成し、この隙間を、天板２の下方空間に配置した図示しない配線ダクトの配線空間に連通させている。また、図１では、天板２全体の奥行き方向中央部にデスクトップパネルＤＴＰを設けるとともに、天板２全体の両サイドにサイドパネルＳＰを設けた態様を例示しているが、これらデスクトップパネルＤＴＰ、サイドパネルＳＰは用途に応じて取り外し可能なものである。

また、支持構造体３は、図２に示すように、起立姿勢で配され左右一対をなすパネル状の脚体（以下、「パネル脚４」と称す）を主体としてなる。

パネル脚４は、図２及び図３に示すように、脚本体４１と、脚本体４１の上端部に設けたアタッチメント取付部４２、及び梁フレーム連結金具（第１の梁フレーム連結金具４３、第２の梁フレーム連結金具４４）とを備えたものである。

脚本体４１は、外パネル４１１と内パネル４１２とを相互に組み付けたものである。なお脚本体４１の下端部には複数の接地体４１６を設けている。本実施形態では、脚本体４１の厚み寸法を従来のものより十分に薄く設定し、天板２下に広い下肢空間を形成している。このパネル脚４は、外パネル４１１と内パネル４１２との間に形成される内部空間に補強部４１３、４１４、４１５を介在させている。補強部についての詳細は後述する。また、脚本体４１の上面部におけるアタッチメント取付部４２、及び梁フレーム連結金具４３、４４に対応する箇所に、目隠し用のキャップ４１７を着脱可能に取り付けている（図４等参照）。このキャップ４１７は、前記サイドパネルＳＰを取り外した場合に、アタッチメント取付部４２、及び梁フレーム連結金具４３、４４の一部が外部から視認可能な状態になることを防止するものである。

アタッチメント取付部４２は、天板２の下面側に配される梁フレーム６を連結するための梁フレーム連結体４５、及び天板２を直接支持するための天板受け体４６を選択的に取付可能なものである。本実施形態では、アタッチメント取付部４２を、パネル脚４の幅方向（換言すれば天板２の奥行き方向）両端部近傍部位に、脚本体４１より内方（換言すれば天板２下の下肢空間側）に突出した状態で取り付けている。アタッチメント取付部４２は、図２及び図３等に示すように、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁４２１と、これらガイド側壁４２１の上端部同士を接続し且つ梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の一部を載せ置くための載置壁４２２と、脚本体４１の内部空間に挿入可能な一対の挿入壁４２３（本発明の「挿入部」に相当）とを備えたものである。本実施形態では、アタッチメント取付部４２を単一の板金素材から形成している。なお、アタッチメント取付部４２を説明するにあたって以下に用いる「内方端」及び「突出端」とは「相対的に脚本体４１から遠い方の端」を指し、「外方端」及び「基端」とは「相対的に脚本体４１に近い方の端」を指す。

このアタッチメント取付部４２は、梁フレーム連結体４５の取付位置及び天板受け体４６の取付位置を位置決めするための位置決め部を備えている。本実施形態では、載置壁４２２に他の部位よりも上方に突出させた凸部４２２ａによって位置決め部を構成している。具体的には、突出端側に１つの凸部４２２ａ、基端側に２つの凸部４２２ａを設け、これら３つの凸部４２２ａによって位置決め部を構成している。

載置壁４２２には、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６を固定するためのアタッチメント固定用ボルトＢＬ１が挿入可能なアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂを形成し、このアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂに連続し得る位置にナット４２２ｃを固定している。このナット４２２ｃは載置壁４２２の下向面に固定されている。また、載置壁４２２に、後述する梁フレーム連結体４５の外カバー体４５３、及び天板受け体４６の外カバー体４６２にそれぞれ設けた天板固定用ボルト挿入部４５３ｂ、４６２ｂとの干渉を回避するための開口部４２２ｄを形成している。

一対の挿入壁４２３は、それぞれガイド側壁４２１の基端からさらに外方及び下方に同時に延伸するものである。本実施形態では、各ガイド側壁４２１の基端のうち下端部側の領域から挿入壁４２３を連続して設けている。また、各挿入壁４２３は、高さ方向に長尺なものであり、その下端が各ガイド側壁４２１の下端よりも下方に位置付けられる。

このような構成であるアタッチメント取付部４２は、挿入壁４２３を脚本体４１の内部空間に挿入した状態で組み付けている。具体的には、挿入壁４２３を、脚本体４１の前記補強部４１３に固定している。

補強部４１３は、図４〜図６に示すように、アタッチメント取付部４２を取り付ける箇所に設けられ、一枚の板金素材を折り曲げ加工したものである。この補強部４１３は、外パネル４１１に添接し得る第１添接壁４１３ａと、第１添接壁４１３ａの両側縁から内パネル４１２に向かって延伸し相互に対応する一対の対向壁４１３ｂと、各対向壁４１３ｂの内方端部から相互に離間する方向に向かって延伸し且つ内パネル４１２に添接し得る一対の第２添接部４１３ｃとを一体に有するものである。本実施形態では、各第２添接部４１３ｃの所定箇所を内パネル４１２にスポット溶接している。そして、図４に示すように、一対の対向壁４１３ｂ同士の内法離間寸法を、一対の挿入壁４２３同士の外法離間寸法と略同一又は若干大きく設定し、これら対向壁４１３ｂ間の空間に挿入壁４２３を挿入する。この挿入状態で、挿入壁４２３と対向壁４１３ｂとが相互に添接し、これら対向壁４１３ｂと挿入壁４２３とをスポット溶接により固着している。その結果、アタッチメント取付部４２が脚本体４１に一体的に組み付けられる。このようにして脚本体４１に一体的に組み付けたアタッチメント取付部４２に、梁フレーム連結体４５、及び天板受け体４６を選択的に取付可能にしている。

梁フレーム連結金具４３、４４は、アタッチメント取付部４２と同様にパネル脚４より内方に突出した状態で取り付けられるものである。本実施形態では、脚本体４１の幅方向中央部位に、一対の第１の梁フレーム連結金具４３を取り付けるとともに、各第１の梁フレーム連結金具４３と各アタッチメント取付部４２との略中間部位に第２の梁フレーム連結金具４４を取り付けている。これら、各梁フレーム連結金具４３、４４は、アタッチメント取付部４２と略同じ高さ位置に取り付けられるものであり、特願２００７―１２７２３９に示す連結金具と略同様の構造であるため、詳細な説明は省略する。また、脚本体４１に対する各梁フレーム連結金具４３、４４の固定は、前記補強部４１３と略同様の構成である他の補強部４１４、４１５を利用して行っている。これら他の補強部４１４、４１５は、アタッチメント取付部４２に関連付けて設けた補強部４１３と高さ寸法等が異なるものの、何れも一枚の板金素材を折り曲げ加工したものである点は同じであり、詳細な説明は省略する。第１の梁フレーム連結金具４３に連結される梁フレームが、各天板要素２１の反使用端２１ｂ側を支持し、第２の梁フレーム連結金具４４に連結される梁フレームが、各天板要素２１の奥行き方向中央部を支持する。

しかして、本実施形態に係るパネル脚４は、天板２の幅寸法に応じて、アタッチメント取付部４２に梁フレーム連結体４５を取り付けた梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）、又はアタッチメント取付部４２に天板受け体４６を取り付けた天板受け体取付状態（４Ｂ）の何れかを選択できる。無論、このパネル脚４は、搬送時や組立時において、アタッチメント取付部４２に梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の何れをも取り付けていない非取付状態も採り得るものである。

次に、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６について説明する。なお、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６を説明するにあたって以下に用いる「内方端」及び「突出端」とは「相対的に脚本体４１から遠い方の端」を指し、「外方端」及び「基端」とは「相対的に脚本体４１に近い方の端」を指す。

梁フレーム連結体４５は、図４〜図６に示すように、対向する一対の側壁４５１１を有する板金製の連結体本体４５１と、連結体本体４５１の側壁４５１１の内向面側にそれぞれ添接し得る第２側壁４５２１を有する板金製の内カバー体４５２と、連結体本体４５１の側壁４５１１の下端部を被覆し得る外カバー体４５３とを備えたものである。

連結体本体４５１は、一対の側壁４５１１と、側壁４５１１の上端部間を接続する上壁４５１２とを一体に有するものである。各側壁４５１１の内方端側に寄った位置に、厚み方向に貫通する貫通孔４５１１ａをそれぞれ形成している。各側壁４５１１は、梁フレーム連結体４５をアタッチメント取付部４２に取り付けた状態においてアタッチメント取付部４２のガイド側壁４２１よりも内方に突出する寸法に設定し、貫通孔４５１１ａがガイド側壁４２１と厚み方向に重ならないようにしている。さらに、各側壁４５１１の内方端における下端部に、下方に向かって内方への突出寸法を漸次大きくしたテーパ面４５１１ｂを形成している。

上壁４５１２は、アタッチメント取付部４２の載置壁４２２に設けた凸部４２２ａに係合可能な凹部４５１２ａを備えている。本実施形態では、厚み方向に貫通した凹部４５１２ａを凸部４２２ａに対応する箇所に設けている。また、上壁４５１２に、アタッチメント取付部４２のアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂに連通し得るアタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４５１２ｂと、後述する外カバー体４５３の天板固定用ボルト挿入部４５３ｂに連通し得る天板固定用ボルト挿入孔４５１２ｃとを形成している。

内カバー体４５２は、連結体本体４５１の側壁４５１１の内向面側にそれぞれ添接し得る第２側壁４５２１と、第２側壁４５２１の下端部間を接続する底壁４５２２とを一体に有するものである。

各第２側壁４５２１は、連結体本体４５１の側壁４５１１に添接させた状態において前記貫通孔４５１１ａに連通し得る第２貫通孔４５２１ａを有するものである。第２貫通孔４５２１ａは、略円形状をなし、その開口径を、連結体本体４５１の貫通孔４５１１ａのうち円形領域の開口径と略同一又は若干大きく設定している。これら各第２側壁４５２１の外向面を側壁４５１１の内向面に添接させた状態で所定箇所をスポット溶接することにより、内カバー体４５２を連結体本体４５１に一体的に組み付けている。この組付状態において、第２側壁４５２１の内方端が、側壁４５１１の内方端よりも内方に突出するように設定している。さらに各第２側壁４５２１の内方端を相互に合い寄る方向に折り曲げた折曲部４５２１ｂを設け、この折曲部４５２１ｂの上向面に、梁フレーム６の上壁６２の下向面が当たり得るようにしている。

底壁４５２２には、外カバー体４５３の係合爪４５３ａが引っ掛け可能な引っ掛け孔４５２２ａと、外カバー体４５３の天板固定用ボルト挿入部４５３ｂが挿入可能な開口部４５２２ｂとを形成している。内カバー体４５２を連結体本体４５１に組み付けた状態において底壁４５２２と、連結体本体４５１の側壁４５１１の下端部とが略同一高さ位置となる。

そして、これら連結体本体４５１の側壁４５１１の下端部と、内カバー体４５２の底壁４５２２とを外カバー体４５３によって被覆している。

外カバー体４５３は、略平板状の外カバー体本体４５３１を主体とする樹脂製のものである。外カバー体本体４５３１の両側縁部に、上方に隆起させた鍔部４５３２を設け、これら鍔部４５３２によって連結体本体４５１の側壁４５１１の下端部における外向面を被覆するようにしている。また、外カバー体４５３は、底壁４５２２の引っ掛け孔４５２２ａに引っ掛け可能な係合爪４５３ａと、底壁４５２２の開口部４５２２ｂに挿入可能な天板固定用ボルト挿入部４５３ｂとを一体に備えている。係合爪４５３ａは、弾性変形可能な爪本体を備えたものである。また、天板固定用ボルト挿入部４５３ｂは高さ方向に貫通する筒状をなし、内部に天板固定用ボルトの頭部が当たり得る段部を設けている。

次に梁フレーム連結体４５をアタッチメント取付部４２に取り付ける手順について説明する。

先ず、予め連結体本体４５１と内カバー体４５２とを組み付け概略筒状をなす梁フレーム連結体４５を、アタッチメント取付部４２の突出端側からガイド側壁４２１に案内させながら差し込み、連結体本体４５１の上壁４５１２をアタッチメント取付部４２の載置壁４２２に載せ置く。この際、上壁４５１２の凹部４５１２ａと載置壁４２２の凸部４２２ａとが凹凸係合することにより、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５の相対取付位置が位置決めされる。この状態で厚み方向に連通する載置壁４２２のアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂ及び上壁４５１２のアタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４５１２ｂに、共通のアタッチメント固定用ボルトＢＬ１を上方から挿入し、載置壁４２２のナット４２２ｃに締め着けることによって、梁フレーム連結体４５をアタッチメント取付部４２に強固に固定することができる。なお、アタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４５１２ｂには、アタッチメント固定用ボルトＢＬ１の頭部を収容し得る座繰り部を形成している。そして、アタッチメント固定用ボルトＢＬ１の締着作業前、又は締着作業後に、外カバー体４５３を下方から連結体本体４５１及び内カバー体４５２に取り付ける。具体的には、外カバー体４５３の天板固定用ボルト挿入部４５３ｂを、内カバー体４５２の底壁４５２２に形成した開口部４５２２ｂに挿入するとともに、外カバー体４５３の係合爪４５３ａを、内カバー体４５２の底壁４５２２に形成した引っ掛け孔４５２２ａに弾性係合させる。この状態において、外カバー体本体４５３１の鍔部４５３２が連結体本体４５１の側壁４５１１の下端部を被覆するとともに、外カバー体４５３の天板固定用ボルト挿入部４５３ｂの内部空間及び連結体本体４５１の上壁４５１２に形成した天板固定用ボルト挿入孔４５１２ｃが高さ方向に連通する。

このようにしてアタッチメント取付部４２に梁フレーム連結体４５を取り付けることによって、パネル脚４が梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）となる。そして、図７に示すように、梁フレーム連結体４５に梁フレーム６を連結することによって、支持構造体３が、梁フレーム連結体４５に梁フレーム６を連結してなるフレーム連結状態（３Ａ）となる。

ここで、梁フレーム６について説明する。梁フレーム６は、対向する一対の側壁６１、上壁６２、及び底壁６３を一体に有する概略四角筒状をなすものであり、対向する一対の側壁６１の両端部にそれぞれ厚み方向に貫通する貫通孔６１ａを形成し、これら各貫通孔６１ａに架け渡したピン状の第２固定架材Ｐ２をＥリング等の固定具によって固定している。各貫通孔６１ａ及び第２固定架材Ｐ２は、それぞれ円形の一部を切除した略Ｄ字状をなし、貫通孔６１ａ内で第２固定架材Ｐ２が回転することを防止している。また、第２固定架材Ｐ２の軸方向中央部に、貫通孔６１ａに架け渡した状態で斜め方向に貫通するボルト挿通孔Ｐ２１を形成している。梁フレーム６の上壁６２における両端部近傍には、梁フレーム６内に連結用ボルトＢＬ２を挿抜するための開口窓６２ａを形成している。なお、開口窓６２ａに関連付けて、連結用ボルトＢＬ２が梁フレーム６の内部空間の奥深くに落ちることを防止するためのボルト受け具を装着しても構わない。また、各側壁６１の内方端側における下端部に、連結体本体４５１のテーパ面４５１１ｂに対応させて斜めに切除した切除部６１ｂを設けている。

このような梁フレーム６を前記梁フレーム連結体４５に連結するには、先ず、梁フレーム６の端面と、梁フレーム連結体４５の内方側の端面とが向き合うように、梁フレーム６を上方から梁フレーム連結体４５の突出端部側に載せ置く。この際、梁フレーム６の上壁６２の下向面が、内カバー体４５２の第２側壁４５２１のうち連結体本体４５１の側壁４５１１よりも内方（換言すれば梁フレーム６側）に突出した部位の上向面（具体的には折曲部４５１２ｂの上向面）に当たり、梁フレーム６と梁フレーム連結体４５との相対位置を仮決めした状態において梁フレーム６が不意に抜け落ちることを防止し、両部材４５、６の相対取付位置が仮決めされる。なお、本実施形態では、梁フレーム６の端面に切除部６１ｂを形成しているため、梁フレーム６を梁フレーム連結体４５の内方端に上方から被せるように取り付けても、梁フレーム６の下端部が内カバー体４５２の第２側壁４５２１に当たることがなく、取付作業をスムーズに行うことができる。また、梁フレーム６の各側壁６１の内向面が、それぞれ内カバー体４５２の第２側壁４５２１の外向面に添接することにより、梁フレーム連結体４５に対する梁フレーム６の幅方向（天板２の奥行き方向）に沿った相対位置が位置決めされる。すなわち、内カバー体４５２の各第２側壁４５２１及び梁フレーム６の各側壁６１が、梁フレーム連結体４５に対する梁フレーム６の厚み方向（天板２の奥行き方向）に沿った相対位置を位置決めする位置決め手段として機能する。

そして、図７に示すように、梁フレーム６の端面を、連結体本体４５１のうち梁フレーム６側の端面に当接又は近接させた状態で連結体本体４５１の各側壁４５１１及び内カバー体４５２の各第２側壁４５２１にそれぞれ形成した第１貫通孔４５１１ａ、第２貫通孔４５２１ａに連続して架け渡したピン状の第１固定架材Ｐ１と、第２固定架材Ｐ２とが斜め方向に対向して、第１固定架材Ｐ１の軸方向略中央部に形成したネジ孔Ｐ１１と、第２固定架材Ｐ２のボルト挿通孔Ｐ２１とが仮想直線状に並び、このボルト挿通孔Ｐ２１に斜め上方から挿入した連結用ボルトＢＬ２を、第２固定架材Ｐ２を足場としてネジ孔Ｐ１１に締め付ける。このように梁フレーム連結体４５に固定した第１固定架材Ｐ１のネジ孔Ｐ１１に連結用ボルトＢＬ２を締め込むことで、第１固定架材Ｐ１と第２固定架材Ｐ２とを相寄る方向に引き寄せる力が梁フレーム連結体４５及び梁フレーム６の端面同士を押圧する力となり、各梁フレーム６の端面と連結体本体４５１の端面とが面的に圧接し合い、高い取付強度が得られる。また、連結用ボルトＢＬ２をネジ孔Ｐ１１に締め込む過程で、梁フレーム６の切除部６１ｂが梁フレーム連結体４５のテーパ面４５１１ｂにくさび作用によってがたつきの無い状態で圧接し、梁フレーム６は梁フレーム連結体４５に強固に連結される。そして、この連結状態において、少なくとも梁フレーム６の上向面（上壁６２の上向面）と梁フレーム連結体４５の上向面（連結体本体４５１の上壁４５１２の上向面）とが略面一となり、これら略面一となった領域に天板２の下向面が面的に当たるようにしている。具体的には、梁フレーム連結体４５及び梁フレーム６が各天板要素２１の使用端２１ａ側を支持するものとなる。なお、このような手順を経てフレーム連結状態（３Ａ）に設定した支持構造体３と天板２との固定は、外カバー体４５３の天板固定用ボルト挿入部４５３ｂ、及び上壁４５１２の天板固定用ボルト挿入孔４５１２ｃに下方から挿入した共通の天板固定用ボルト（図示省略）を、天板２に埋設したナットに締め付けることにより行う。

一方、天板受け体４６は、対向する一対の側壁４６１１を有する板金製の天板受け本体４６１と、天板受け本体４６１の側壁４６１１を被覆し得る外カバー体４６２とを備えたものである。

天板受け本体４６１は、図８〜図１０に示すように、一対の側壁４６１１と、側壁４６１１の上端部間を接続する上壁４６１２とを一体に有するものである。上壁４６１２には、アタッチメント取付部４２の載置壁４２２に設けた凸部４２２ａに係合可能な凹部４６１２ａを備えている。本実施形態では、厚み方向に貫通した凹部４６１２ａを凸部４２２ａに対応する箇所に設けている。また、上壁４６１２に、アタッチメント取付部４２のアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂに連通し得るアタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４６１２ｂと、後述する外カバー体４６２の天板固定用ボルト挿入部４６２ｂに連通し得る天板固定用ボルト挿入孔４６１２ｃとを形成している。

外カバー体４６２は、アタッチメント取付部４２のガイド側壁４２１を被覆し得る一対の側方被覆壁４６２１と、被覆側壁の下端部間を接続する下方被覆壁４６２２と、側方被覆壁４６２１の内方端側の端面間を接続する端面被覆壁４６２３とを一体に備えている。また、下方被覆壁４６２２に、アタッチメント取付部４２の各ガイド側壁４２１に設けた引っ掛け孔４２１ａに引っ掛け可能な一対の係合爪４６２ａと、底壁４５２２の開口部４５２２ｂに挿入可能な天板固定用ボルト挿入部４６２ｂとを設けている。係合爪４６２ａは、弾性変形可能な爪本体を備えたものである。また、天板固定用ボルト挿入部４６２ｂは高さ方向に貫通する筒状をなし、内部に天板固定用ボルトの頭部が当たり得る段部を設けている。端面被覆壁４６２３の下端部側には、天板固定用ボルト挿入部４６２ｂに連通し得る切欠部４６２ｃを形成している。

次に天板受け体４６をアタッチメント取付部４２に取り付ける手順について説明する。

先ず、天板受け本体４６１を、アタッチメント取付部４２の上方から被せるようにしてガイド側壁４２１に案内させながら、上壁４６１２をアタッチメント取付部４２の載置壁４２２に載せ置く。この際、上壁４６１２の凹部４６１２ａと載置壁４２２の凸部４２２ａとが凹凸係合することにより、アタッチメント取付部４２に対する天板受け本体４６１の相対取付位置が位置決めされる。この状態で厚み方向に連通する載置壁４２２のアタッチメント固定用ボルト第１挿入孔４２２ｂ及び上壁４６１２のアタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４６１２ｂに、共通のアタッチメント固定用ボルトＢＬ１を上方から挿入し、載置壁４２２のナット４２２ｃに締め着けることによって、天板受け本体４６１をアタッチメント取付部４２に強固に固定することができる（図１０参照）。なお、アタッチメント固定用ボルト第２挿入孔４６１２ｂには、アタッチメント固定用ボルトＢＬ１の頭部を収容し得る座繰り部を形成している。また、アタッチメント固定用ボルトＢＬ１の締着作業前、又は締着作業後に、外カバー体４６２を下方から天板受け本体４６１に取り付ける。具体的には、外カバー体４６２の天板固定用ボルト挿入部４６３ｂを、内カバー体４５２の底壁４５２２に形成した開口部４５２２ｂに挿入するとともに、外カバー体４６２の係合爪４６２ａを、アタッチメント取付部４２の各ガイド側壁４２１に設けた引っ掛け孔４２１ａに弾性係合させる。この状態において、外カバー体４６２が天板受け本体４６１の上壁４６１２以外の略全部位を被覆するとともに、外カバー体４６２の天板固定用ボルト挿入部４６２ｂの内部空間及び上壁４６１２の天板固定用ボルト挿入孔４６１２ｃが高さ方向に連通する。

このようにしてアタッチメント取付部４２に天板受け体４６を取り付けることによって、パネル脚４が天板受け体取付状態（４Ｂ）となり、このようなパネル脚４を備えた支持構造体３が、天板受け体４６によって天板２を直接し得る天板直接支持状態（３Ｂ）となる。なお、本実施形態の支持構造体３は、天板直接支持状態（３Ｂ）にある場合であっても、前記連結金具４３、４４にはそれぞれ梁フレームが連結されている。

そして、天板２の下向面を天板受け本体４６１のフラットな上壁４６１２に載せ置くことにより、天板受け体４６が天板２を面的に直接支持する。天板直接支持状態（３Ｂ）にある支持構造体３と天板２との固定は、外カバー体４６２の天板固定用ボルト挿入部４６２ｂ、及び上壁４６１２の天板固定用ボルト挿入孔４５１２ｃに下方から挿入した共通の天板固定用ボルト（図示省略）を、天板２に埋設したナットに締め付けることにより行う。

このような構造を有する本実施形態の天板付家具１は、天板２の幅寸法に応じてパネル脚４を梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）又は天板受け体取付状態（４Ｂ）の何れかに選択することにより、良好な天板２の支持状態を実現している。具体的には、天板要素２１として幅寸法が大きいものを適用した場合には、パネル脚４を梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）に設定するとともに、天板要素２１として幅寸法が小さいものを適用した場合には、パネル脚４を天板受け体取付状態（４Ｂ）に設定する。

なお、本実施形態の支持構造体３は、一対のパネル脚４同士の略中間位置に配される中間脚５を備え、この中間脚５のうち、天板２の奥行き方向に沿って延びるアーム（図示省略）に、アルミダイキャスト製の梁フレーム連結体（図示省略）を取り付けている。これら樹脂製の梁フレーム連結体は、アタッチメント取付部４２及び前記梁フレーム連結金具４３、４４にそれぞれ対向する位置に取り付けられている。そして、パネル脚４を梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）から天板受け体取付状態（４Ｂ）へ変更した場合に、アタッチメント取付部４２に対向する梁フレーム連結体を中間脚５から取り外せるようにしている。

このように本実施形態に係るパネル脚４は、天板２の下面側に配される梁フレーム６を連結するための梁フレーム連結体４５、及び天板２を直接支持するための天板受け体４６を選択的に取付可能なアタッチメント取付部４２を備えたものであるため、天板２の幅寸法や重量に応じて、アタッチメント取付部４２に梁フレーム連結体４５を取り付けた梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）と、アタッチメント取付部４２に天板２受け本体を取り付けた天板受け体取付状態（４Ｂ）との間で切り替えることが可能である。そして、梁フレーム連結体取付状態（４Ａ）にした場合には、梁フレーム連結体４５に梁フレーム６を連結することが可能となり、天板２の大型化や重量化にも好適に対応でき、天板２が例えば木製などそれ自体に剛性を有しないものであっても、当該天板２の撓み変形（おじぎ）を防止し、確実に支持することができる。一方、天板受け体取付状態（４Ｂ）にした場合には、天板受け体４６によって天板２を直接支持することにより、天板２に対する良好な支持機能を発揮しつつ支持構造体３全体における梁フレームの本数を削減することが可能であり、パネル脚４自体の汎用性・機能性を格段に向上させることができる。

特に、アタッチメント取付部４２が、脚本体４１より内方に突出した状態で取り付けられたものであり、このアタッチメント取付部４２に対して梁フレーム連結体４５をアタッチメント取付部４２の突出端側から被覆し得るように載せ置くことにより、梁フレーム連結体４５をアタッチメント取付部４２に仮置きすることができるとともに、アタッチメント取付部４２に対して天板受け体４６を上方から被覆し得るように載せ置くことにより、天板受け体４６を前記アタッチメント取付部４２に仮置きすることができ、下方から潜り込むといった無理な姿勢を強いられることなく容易にアタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の仮置き作業を行うことができる。

加えて、アタッチメント取付部４２が、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁４２１と、これらガイド側壁４２１の上端部同士を接続し且つ梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の一部を載せ置くための載置壁４２２とを備えたものであり、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６が、アタッチメント取付部４２のガイド側壁４２１の外向面にそれぞれ添接可能な一対の側壁４５１１、側壁４６１１と、側壁４５１１の上端部同士、側壁４６１の上端部同士を接続し且つ前記載置壁４２２に載置可能な上壁４５１２、上壁４６１２とを備えたものであるため、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６をアタッチメント取付部４２の突出端側又は上方から被せるようにして載置壁４２２に上壁４５１２、上壁４６１２を載置することによって簡単に取り付けることができ、しかも、一対のガイド側壁４２１によってアタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の取付作業をスムーズに行うことができる。

さらに、アタッチメント取付部４２が、梁フレーム連結体４５の取付位置を位置決めするための位置決め部と、前記天板受け体４６の取付位置を位置決めするための位置決め部とを共用しているため、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の相対取付位置を的確に位置決めすることができ、取付作業の効率が上がるのみならず、梁フレーム連結体４５用の位置決め部と、前記天板受け体４６構造用の位置決め部とをそれぞれ個別に設ける態様と比較して構造の簡素化を図ることができる。

加えて、位置決め部が、梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６に設けた凹部４５１２ａに係合可能な凸部４２２ａであるため、簡単な構造でありながらアタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の相対取付位置を的確に位置決めすることができる。さらに、位置決め部を複数箇所設けることによって、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の固定作業時に、単一のアタッチメント固定用ボルトＢＬ１を締め着ける過程で起こり得る、アタッチメント取付部４２に対する梁フレーム連結体４５及び天板受け体４６の回動やぐらつきを防止することができる。

脚本体４１が、外パネル４１１と内パネル４１２とを相互に組み付け、これら外パネル４１１と内パネル４１２との間に形成される内部空間に補強部４１３を介在させたパネル状のものであり、アタッチメント取付部４２が、内部空間に挿入可能な挿入壁４２３を一体に有し、この挿入壁４２３を補強部４１３に固定したものであるため、補強部４１３によってパネル状の脚本体４１の強度を高めるとともに、補強部４１３に挿入壁４２３を固定することによりアタッチメント取付部４２と脚本体４１との高い取付強度が得られる。

殊に、補強部４１３が、外パネル４１１から内パネル４１２に向かって延伸し且つパネル４１１、４１２の幅方向に沿って相互に対向する一対の対向壁４１３ｂを備えたものであり、アタッチメント取付部４２が、各ガイド側壁４２１に挿入壁４２３をそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁４２３をそれぞれ対応する対向壁４１３ｂに溶着しているため、アタッチメント取付部４２を板金製とすることにより、アタッチメント取付部４２としてアルミダイキャスト製の一体成型品を用いた態様と比較して、製造段階で専用の金型を用意する必要がなく、製造コストの削減、ひいてはトータルコストの削減を有効に図ることができるとともに、アタッチメント取付部４２と脚本体４１との取付強度をさらに高めることができ、アタッチメント取付部４２に掛かる負荷によってアタッチメント取付部４２自体が撓み変形する不具合を解消できる。また、補強部４１３の対向壁４１３ｂが挿入壁４２３の挿入先を案内するガイド部としても機能し、挿入壁４２３の挿入作業をスムーズ且つ的確に行うことができる。また、板金製とすることにより軽量化をも有効に図ることができる。さらには、補強部４１３に挿入壁４２３を溶着することにより、ビス止め作業が不要となるのみならず、補強部４１３を内パネル４１２又は外パネル４１１に溶着する一連の溶着作業の工程においてアタッチメント取付部４２を補強部４１３に溶着することにより、組立工程の簡略化をも図ることができる。

梁フレーム連結体４５が、一対の側壁４５１１を有する連結体本体４５１と、連結体本体４５１の側壁４５１１の内向面にそれぞれ添接し、且つ連結体本体４５１の側壁４５１１よりも梁フレーム６側に突出させた第２側壁４５２１を有する内カバー体４５２とを備えたものであり、梁フレーム連結体４５に対して梁フレーム６を仮置きした状態において、第２側壁４５２１のうち、連結体本体４５１の側壁４５１１よりも梁フレーム６側に突出させた部位の上向面に梁フレーム６の上壁６２の下向面が当たり得るようにしているため、簡単な構造で梁フレーム連結体４５に対して梁フレーム６を仮置きした際に梁フレーム６の安定した仮置き状態を維持でき、梁フレーム連結体４５に対する梁フレーム６の抜け落ちを防止することができる。

また、第２側壁４５２１のうち、連結体本体４５１の側壁４５１１よりも梁フレーム６側に突出させた部位の外向面に梁フレーム６の側壁６１の内向面が添接し得るようにしているため、梁フレーム連結体４５に対する梁フレーム６の幅方向（天板２の奥行き方向）に沿った位置決めを行うことができ、梁フレーム連結体４５に対する梁フレーム６の横ずれを防止することができる。

梁フレーム連結体４５が、一対の側壁４５１１の下端部を被覆し得る樹脂製の外カバー体４５３を備えたものであるため、取付作業時又は連結作業時に作業者の指先が側壁４５１１の下端部に引っ掛かることを防止し、安全性に優れたものとなる。特に連結体本体４５１が板金製のものである場合に、バリ等による不用意な怪我を外カバー体４５３によって防止することができる。

同様の観点から、天板受け体４６を、少なくとも一対の側壁４６１１を備えた天板受け本体４６１と、天板受け本体４６１の一対の側壁４６１１の下端部を被覆し得る外カバー体４６２とを備えたものとしているため、安全性に優れたものとなる。

また、本実施形態に係る天板付家具１は、天板２と、天板２を支持する支持構造体３とを備え、支持構造体３が、上述した種々の効果を奏するパネル脚４を備えてなり、アタッチメント取付部４２に梁フレーム連結体４５を取り付け、且つ梁フレーム連結体４５に梁フレーム６を連結してなるフレーム連結状態（３Ａ）と、アタッチメント取付部４２に天板受け体４６を取り付け、且つ天板受け体４６によって天板２を直接支持し得る天板直接支持状態（３Ｂ）とを選択可能なものであるため、支持構造体３を、フレーム連結状態（３Ａ）と、天板直接支持状態（３Ｂ）との間で切り替えることによって大きさや重量の異なる種々の天板２にも柔軟に対応することができ、汎用性・機能性が格段に向上したものとなる。

なお、本発明は、以上に詳述した実施形態に限られるものではない。

例えば、梁フレーム連結体及び天板受け体の何れもが、アタッチメント取付部に対してその突出端側から被覆し得るようにして載せ置くことによりアタッチメント取付部に仮置き可能なものであってもよく、或いは、梁フレーム連結体及び天板受け体の何れもが、アタッチメント取付部に対してその上方から被覆し得るようにして載せ置くことによりアタッチメント取付部に仮置き可能なものであってもよい。このように、仮置きする際の動作方向、動作手順が同じであれば、作業効率の向上になお一層貢献するものとなる。

また、アタッチメント取付部が、梁フレーム連結体用の位置決め部と、天板受け体用の位置決め部とをそれぞれ個別に備えたものであっても構わない。また、位置決め部として、梁フレーム連結体及び前記天板受け体に設けた凸部に係合可能な凹部を適用してもよい。さらには、アタッチメント取付部の位置決め部として、梁フレーム連結体及び前記天板受け体に設けた弾性係合爪又は係合孔に弾性係合可能な係合孔又は弾性係合爪を適用しても構わない。

また、アタッチメント取付部が、前記内部空間に挿入可能な挿入部を、脚本体の補強部に溶着以外の態様、例えばビス止め等によって固定したものであってもよい。

さらには、アタッチメント取付部、梁フレーム連結体及び天板受け体がそれぞれ略丸パイプ状のものであっても構わない。この場合、丸パイプのうち高さ方向に直交する方向に向かい合う壁同士が「一対のガイド側壁、一対の側壁」に相当する。

また、前記実施形態では、パネル脚が、アタッチメント取付部とは別に、梁フレーム連結金具（第１の梁フレーム連結金具４３、第２の梁フレーム連結金具４４）を複数備えたものである態様を例示したが、パネル脚が、梁フレーム連結金具を備えず、一又は複数のアタッチメント取付部４２を備えたものであってもよい。

また、アタッチメント取付部を備えた共通のパネル脚を用いて、天板が木製である場合にはアタッチメント取付部に梁フレーム連結体を取り付けるとともに、天板が剛性の高い素材（例えばスチール製）からなる場合にはアタッチメント取付部に天板受け体を取り付けることによって、何れの天板にも対応できるようにしても構わない。

また、前記実施形態では、一のパネル脚が、アタッチメント取付部の他、第１の梁フレーム連結金具４３、及び第２の梁フレーム連結金具４４を備えた態様を例示したが、天板が剛性の高い素材（例えばスチール製）からなる場合には、パネル脚として、第１の梁フレーム連結金具４３、及び第２の梁フレーム連結金具４４の両方、又は何れか一方の梁フレーム連結金具（好ましくは第２の梁フレーム連結金具４４）を、アタッチメント取付部に替えたものを適用してもよい。この場合、各アタッチメント取付部に天板受け体を取り付けることによって、剛性の高い素材からなる天板を支持することができる。

アタッチメント取付部の挿入部（挿入壁）が、ガイド側壁以外の部位（例えば載置壁）に連続して設けた単一のものであってもよい。

さらに、アタッチメント取付部として、アルミダイキャスト製の一体成型品を適用しても構わない。

同様に、梁フレーム連結体及び天板受け体として、アルミダイキャスト製の一体成型品を適用しても構わない。

また、脚体として、パネル脚ではなく、門型の脚体を適用してもよい。この場合、脚本体は、一対の脚支柱と、脚支柱の上端部間を接続する横架材とを備えたものとなる。

また、前記実施形態では、天板付家具として大型の天板を備えたテーブルを例示したが、これに限らず、天板付家具として、小型の天板を備えたテーブルや、或いはオフィス等で使用される机を適用しても構わない。

その他、各部の具体的構成についても上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。

本発明の一実施形態に係る脚体（パネル脚）を備えた天板付家具の全体斜視図。 図１のＡ方向から見たパネル脚であって、アタッチメント取付部に梁フレーム連結体及び天板受け体の何れも取り付けていない状態を一部省略して示す図。 図１の要部拡大斜視図。 同実施形態において梁フレーム連結体取付状態にあるパネル脚の要部平面図。 図４のＢ方向矢視図。 図４のＣ―Ｃ線断面図。 同実施形態における梁フレーム連結体と梁フレームとの連結状態を図４に対応して示す図。 同実施形態において天板受け体取付状態にあるパネル脚の要部平面図。 図８のＤ方向矢視図。 図８のＥ―Ｅ線断面図。

符号の説明

１…天板付家具
２…天板
３…支持構造体
４…脚体（パネル脚）
４１…脚本体
４１２…内パネル
４１１…外パネル
４１３…補強部
４２…アタッチメント取付部
４２１…ガイド側壁
４２２…載置壁
４２２ａ…凸部
４２３…挿入壁
４５…梁フレーム連結体
４５１…連結体本体
４５１１…側壁
４５１２…上壁
４５２…内カバー体
４５２１…第２側壁
４５３…外カバー体
４６…天板受け体
４６１…天板受け本体
４６１１…側壁
４６１２…上壁
４６２…外カバー体
６…梁フレーム

Claims (11)

1. 天板を支持する脚体であって、
   脚本体と、
   当該脚本体の所定部位に設けられ、前記天板の下面側に配される梁フレームを連結するための梁フレーム連結体、及び前記天板を直接支持するための天板受け体を選択的に取付可能なアタッチメント取付部とを具備してなり、
   前記アタッチメント取付部が、前記脚本体より内方に突出した状態で取り付けられたものであり、
   当該アタッチメント取付部に対して前記梁フレーム連結体及び天板受け体をアタッチメント取付部の突出端側又は上方から被覆し得るように載せ置くことにより、これら前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体を前記アタッチメント取付部に仮置き可能にしており、
   前記アタッチメント取付部が、当該アタッチメント取付部に対する前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁と、これらガイド側壁の上端部同士を接続し且つ前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の一部を載せ置くための載置壁とを備えたものであり、
   前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体が、前記アタッチメント取付部のガイド側壁の外向面にそれぞれ添接可能な一対の側壁と、これら側壁の上端部同士を接続し且つ前記載置壁に載置可能な上壁とを備えたものであることを特徴とする脚体。
2. 前記アタッチメント取付部が、前記梁フレーム連結体の取付位置を位置決めするための位置決め部と、前記天板受け体の取付位置を位置決めするための位置決め部とを備えたものである請求項１記載の脚体。
3. 前記梁フレーム連結体の取付位置を位置決めするための位置決め部と、前記天板受け体の取付位置を位置決めするための位置決め部とを共通化している請求項２記載の脚体。
4. 前記位置決め部が、前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体に設けた凹部又は凸部に凹凸係合可能な凸部又は凹部である請求項２又は３記載の脚体。
5. 前記脚本体が、内パネルと外パネルとを相互に組み付け、これら内パネルと外パネルとの間に形成される内部空間に補強部を介在させたパネル状のものであり、
   前記アタッチメント取付部が、前記内部空間に挿入可能な挿入部を一体に有し、当該挿入部を補強部に固定したものである請求項１、２、３又は４記載の脚体。
6. 前記補強部が、前記内パネル又は前記外パネルのいずれか一方のパネルから他方のパネルに向かって延伸し且つパネルの幅方向に沿って相互に対向する一対の対向壁を備えたものであり、
   前記アタッチメント取付部が、当該アタッチメント取付部に対する前記梁フレーム連結体及び前記天板受け体の取付位置をガイドし得る一対のガイド側壁を備えた板金製のものであり、各ガイド側壁に前記挿入部たる挿入壁をそれぞれ連続して設け、これら一対の挿入壁をそれぞれ対応する前記対向壁に溶着している請求項５記載の脚体。
7. 前記梁フレーム連結体が、一対の側壁を有する連結体本体と、当該連結体本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し、且つ前記連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた第２側壁を有する内カバー体とを備えたものであり、
   少なくとも当該梁フレーム連結体に対して前記梁フレームを上方から載せ置いた状態において、前記第２側壁のうち、連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた部位の上向面に前記梁フレームの上壁の下向面が当たり得るようにしている請求項１、２、３、４、５又は６記載の脚体。
8. 前記梁フレーム連結体が、一対の側壁を有する連結体本体と、当該連結体本体の側壁の内向面にそれぞれ添接し、且つ前記連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた第２側壁を有する内カバー体とを備えたものであり、
   前記第２側壁のうち、連結体本体の側壁よりも前記梁フレーム側に突出させた部位の外向面に前記梁フレームの側壁の内向面が添接し得るようにしている請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の脚体。
9. 前記梁フレーム連結体が、前記一対の側壁の下端部を被覆し得る樹脂製の外カバー体を備えたものである請求項７又は８記載の脚体。
10. 前記天板受け体が、少なくとも一対の側壁を備えた天板受け本体と、天板受け本体の前記一対の側壁の下端部を被覆し得る外カバー体とを備えたものである請求項１、２、３、４、５又は６記載の脚体。
11. 天板と、当該天板を支持する支持構造体とを備えた天板付家具であって、
    前記支持構造体が、請求項１〜１０何れか記載の脚体を備えてなり、前記アタッチメント取付部に前記梁フレーム連結体を取り付け、且つ当該梁フレーム連結体に梁フレームを連結してなるフレーム連結状態と、前記アタッチメント取付部に天板受け体を取り付け、且つ当該天板受け体によって天板を直接支持し得る天板直接支持状態とを選択可能なものであることを特徴とする天板付家具。

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