JP2024049404A - スイッチ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ラバーシートの基部の面積を十分に確保しつつ、基板の小型化を実現すること。【解決手段】スイッチ装置は、操作力を受け付けるノブと、固定接点を有する基板と、可動接点を有し、ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって固定接点と可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、ドーム部の周囲に設けられドーム部を支持する基部とを有し、基板を覆って設けられるラバーシートと、基板およびラバーシートを格納する筐体とを備え、筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、下部筐体の側壁部の上端面は、基板の上面と同じ高さ位置に形成され、基部は、平面視において基板と重なる第１領域と、第１領域よりも外側の第２領域とを有し、第２領域は、少なくとも一部が、上端面によって支持される。【選択図】図４

Description

本発明は、スイッチ装置に関する。

従来、車両のパワーウインドウ等に使用されるスイッチ装置において、固定接点が設けられている基板と、可動接点と弾性変形可能なドーム部とを有するラバーシートと、を用いる技術が利用されている（例えば、下記特許文献１参照）。

特開２０１６－１５５７号公報

ここで、ラバーシートのドーム部を設計通りに弾性変形させるためには、ドーム部と連続して設けられドーム部を支持するラバーシートの基部の面積を十分に大きくする必要がある。また更に、ラバーシートの基部と当接して基部を支持する支持面を基板の固定接点の周囲に設け、支持面の面積を十分に大きくする必要がある。しかしながら、従来のスイッチ装置は、ラバーシートの基部の全体を基板のみを用いて支持する構成だったため、基板の固定接点の周辺部の構成をスリム化することは困難だった。そのため、基板は小型化し難かった。なお、スイッチ装置の材料コストに対して、基板の材料コストが占める割合は比較的大きいため、コスト削減の観点から、基板を小型化するための技術が求められている。

一実施形態に係るスイッチ装置は、操作力を受け付けるノブと、固定接点を有する基板と、可動接点を有し、ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって固定接点と可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、ドーム部の周囲に設けられドーム部を支持する基部とを有し、基板を覆って設けられるラバーシートと、基板およびラバーシートを格納する筐体とを備え、筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、下部筐体の側壁部の上端面は、基板の上面と同じ高さ位置に形成され、基部は、平面視において基板と重なる第１領域と、第１領域よりも外側の第２領域とを有し、第２領域は、少なくとも一部が、上端面によって支持される。

一実施形態によれば、ラバーシートの基部の面積を十分に確保しつつ、基板の小型化を実現することができる。

一実施形態に係るスイッチ装置の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置の分解斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置のＹＺ平面による断面を示す斜視断面図 図３に示すスイッチ装置の一部拡大図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体（基板が載置された状態）の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備える下部筐体（基板およびラバーシートが載置された状態）の外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備えるラバーシートの下面側から見た外観斜視図 一実施形態に係るスイッチ装置が備えるラバーシートの下面図

以下、図面を参照して、一実施形態について説明する。

（スイッチ装置１００の概要）
図１は、一実施形態に係るスイッチ装置１００の外観斜視図である。なお、以降の説明では、便宜上、Ｘ軸方向を前後方向とし、Ｙ軸方向を左右方向とし、Ｚ軸方向を上下方向とする。但し、Ｘ軸正方向を前方向とし、Ｙ軸正方向を右方向とし、Ｚ軸正方向を上方向とする。

図１に示すスイッチ装置１００は、例えば、自動車等の車両に設置される車載装置（例えば、パワーウインドウ）の操作を行うためのスイッチ装置として利用することができる。スイッチ装置１００は、傾倒操作可能なノブ１２０を備える。スイッチ装置１００は、図１に示すように、ノブ１２０の中立状態において、スイッチオフ状態となる。また、スイッチ装置１００は、操作者によってノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）または後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされることにより、第１のスイッチオン状態または第２のスイッチオン状態に切り替わることができる。

（スイッチ装置１００の構成）
図２は、一実施形態に係るスイッチ装置１００の分解斜視図である。図３は、一実施形態に係るスイッチ装置１００のＹＺ平面による断面を示す斜視断面図である。

図２に示すように、スイッチ装置１００は、ノブ１２０、上部筐体１１０、２つのスライダ１４０－１，１４０－２、２つのカム１４２－１，１４２－２、ラバーシート１５０、基板１６０、および下部筐体１３０を備える。

ノブ１２０は、上部筐体１１０の上側（Ｚ軸正側）に設けられている。ノブ１２０は、操作者からの操作力を受け付ける樹脂製の部材である。ノブ１２０は、上部筐体１１０が備える一対の突起部１１１Ａによって、前方（Ｘ軸正方向）および後方（Ｘ軸負方向）へ傾倒可能に支持されている。図３に示すように、ノブ１２０は、下部が開口した中空構造を有する。また、図３に示すように、ノブ１２０の内部空間１２０Ａには、左右に一対のリブ１２１が、当該内部空間１２０Ａの天井面から垂下して設けられている。一対のリブ１２１の各々には、円形を有し、当該リブ１２１を左右方向に貫通する軸受孔１２１Ａが形成されている。

上部筐体１１０は、概ね直方体形状且つ中空構造を有する容器状の部材である。上部筐体１１０は、樹脂製の部材である。上部筐体１１０は、筐体１００Ａの一部であり、下部筐体１３０と組み合わされることによって筐体１００Ａを構成する。上部筐体１１０の下部は、詳しくは後述する下部筐体１３０の基部１３１の側方を取り囲んで設けられる。上部筐体１１０と下部筐体１３０とによって構成される内部空間のうち、下部筐体１３０の基部１３１よりも高い位置には内部空間１１０Ｂが形成される。内部空間１１０Ｂには、２つのスライダ（１４０－１，１４０－２）、２つのカム（１４２－１，１４２－２）、４つのドーム部を有するラバーシート１５０、および基板１６０が収容される。上部筐体１１０の上部には、上下方向に延設された略四角筒状の外形を有する支持部１１１が形成されている。支持部１１１のノブ１２０側には、組立後には、組立後にはノブ１２０によって閉塞される開口１１１Ｂが形成されている。図２および図３に示すように、支持部１１１は、壁部１１１Ｃの左右両方の内壁面から右方向または左方向に突出して形成された一対の突起部１１１Ａを有する。突起部１１１Ａは、ノブ１２０の軸受孔１２１Ａに対応した形状を有し、軸受孔１２１Ａに対応した位置に設けられている。図３に示すように、組立後、一対の突起部１１１Ａの各々が対応する軸受孔１２１Ａに係合することによって、支持部１１１はノブ１２０を支持する。また、ノブ１２０は前後方向（Ｘ軸方向）に傾倒可能に支持される。

２つのスライダ１４０－１，１４０－２は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、前後方向（Ｘ軸方向）に並んだ状態で、上下方向（Ｚ軸方向）にスライド可能に設けられる。カム１４２－１，１４２－２は、上部筐体１１０の内部において、前後方向（Ｘ軸方向）に並んだ状態で、スライダ１４０－１，１４０－２と、ラバーシート１５０との間に配置される。スライダ１４０－１、及び、カム１４２－１は、ノブ１２０が前方向（Ｘ軸正方向）に傾倒したとき、ノブ１２０の傾倒に合わせて動作する部材である。スライダ１４０－２、及び、カム１４２－２は、ノブ１２０が後方向（Ｘ軸負方向）に傾倒したとき、ノブ１２０の傾倒に合わせて動作する部材である。

カム１４２－１は、内部空間１１０Ｂの前側（Ｘ軸正側）に配置される部材である。カム１４２－１は、左右方向（Ｙ軸方向）に長手形状を有する樹脂製の部材である。カム１４２－１の上方にはスライダ１４０－１が配置され、カム１４２－１とスライダ１４０－１とは接して設けられる。カム１４２－１の下方には、ラバーシート１５０の前側に形成された２つのドーム部１５２－１が配置される。カム１４２－１は、２つのドーム部１５２－１の各々の頂部に懸架されて配置される。カム１４２－１は、上面の中央を基準として左方向（Ｙ軸負方向）に寄った位置から上方に突出して設けられた突起部１４２Ａを有している。突起部１４２Ａの頂部は、前側（Ｘ軸正側）のスライダ１４０－１の下面に当接している。ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作がなされたとき、カム１４２－１はスライダ１４０－１によって突起部１４２Ａが押圧される。突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられていることによって、カム１４２－１の左方側に伝達される押圧力と、カム１４２－１の右方側に伝達される押圧力と、は不均等になる。そのため、カム１４２－１は、弾性変形する２つのドーム部１５２－１に支持されながら、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動する。

スライダ１４０－１は、内部空間１１０Ｂの前側（Ｘ軸正側）に配置される部材である。スライダ１４０－１は、上部筐体１１０によってガイドされており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向へは移動出来ないように規制され、Ｚ軸方向にスライド出来るように設けられている。スライダ１４０－１は、ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作がなされたときに、ノブ１２０によって押し下げられ、下方へスライドする。これにより、スライダ１４０－１は、カム１４２－１の突起部１４２Ａを押し下げる。突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－１は、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動し、ドーム部１５２－１の頂点を押し下げる。図３に示すようにカム１４２－１の突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられているため、突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－１は、左方向に揺動し、右側のドーム部１５２－１より先に左側のドーム部１５２－１を押し下げて弾性変形させる。その後、更に突起部１４２Ａが押し下げられた場合、カム１４２－１は左側のドーム部１５２－１の頂部を支点として右方向に揺動し、右側のドーム部１５２－１を押し下げて弾性変形させる。

本実施形態において、ドーム部１５２－１と連続してドーム部１５２－１の周囲に設けられる基部１５１は、十分大きな寸法を有して基部１５１自身は変形し難くするために基部１５１の下面１５１Ｂは基板１６０および上端面１３１Ｂａに接している。それにより、頂点を押し下げられたドーム部１５２－１は、設計通りに弾性変形し、一部が反転する。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、第１のスイッチオン状態に２段階で切り替わる。なお、ノブ１２０の前方（Ｘ軸正方向）への傾倒操作が解除された時、２つのドーム部１５２－１は復帰する。また、当該２つのドーム部１５２－１からの復帰力によって、カム１４２－１とスライダ１４０－１とノブ１２０とは中立状態に復帰する。基部１５１と上端面１３１Ｂａとの詳細については後述する。

カム１４２－２は、内部空間１１０Ｂの後側（Ｘ軸負側）に配置される部材である。カム１４２－２は、左右方向（Ｙ軸方向）に長手形状を有する樹脂製の部材である。カム１４２－２の上方にはスライダ１４０－２が配置され、カム１４２－２とスライダ１４０－２とは接して設けられる。カム１４２－２の下方には、ラバーシート１５０の前側に形成された２つのドーム部１５２－２が配置される。カム１４２－２は、２つのドーム部１５２－２の各々の頂部に懸架されて配置される。カム１４２－２は、上面の中央を基準として左方向（Ｙ軸負方向）に寄った位置から上方に突出して設けられた突起部１４２Ａを有している。突起部１４２Ａの頂部は、後側（Ｘ軸負側）のスライダ１４０－２の下面に当接している。ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされたとき、カム１４２－２はスライダ１４０－２によって突起部１４２Ａが押圧される。突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられていることによって、カム１４２－２の左方側に伝達される押圧力と、カム１４２－２の右方側に伝達される押圧力と、は不均等になる。そのため、カム１４２－２は、弾性変形する２つのドーム部１５２－２に支持されながら、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動する。

スライダ１４０－２は、内部空間１１０Ｂの後側（Ｘ軸負側）に配置される部材である。スライダ１４０－２は、上部筐体１１０によってガイドされており、Ｘ軸方向及びＹ軸方向へは移動出来ないように規制され、Ｚ軸方向にスライド出来るように設けられている。スライダ１４０－２は、ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作がなされたときに、ノブ１２０によって押し下げられ、下方へスライドする。これにより、スライダ１４０－２は、カム１４２－２の突起部１４２Ａを押し下げる。突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－２は、ＹＺ平面と平行なストロークで揺動し、ドーム部１５２－２の頂点を押し下げる。図３に示すようにカム１４２－２の突起部１４２Ａは左方向に偏った位置に設けられているため、突起部１４２Ａを押し下げられたカム１４２－２は、左方向に揺動し、右側のドーム部１５２－２より先に左側のドーム部１５２－２を押し下げて弾性変形させる。その後、更に突起部１４２Ａが押し下げられた場合、カム１４２－２は左側のドーム部１５２－２の頂部を支点として右方向に揺動し、右側のドーム部１５２－２を押し下げて弾性変形させる。

本実施形態において、ドーム部１５２－２と連続してドーム部１５２－２の周囲に設けられる基部１５１は、十分大きな寸法を有して基部１５１自身は変形し難くするために、基部１５１の下面１５１Ｂは基板１６０および上端面１３１Ｂａに接している。それにより、頂点を押し下げられたドーム部１５２－２は、設計通りに弾性変形し、一部が反転する。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、第２のスイッチオン状態に２段階で切り替わる。なお、ノブ１２０の後方（Ｘ軸負方向）への傾倒操作が解除された時、２つのドーム部１５２－２は復帰する。また、当該２つのドーム部１５２－２からの復帰力によって、カム１４２－２とスライダ１４０－２とノブ１２０とは中立状態に復帰する。

基板１６０は、硬質な樹脂製且つ平板状の部材である。基板１６０は、ＸＹ平面方向と平行に設けられている。基板１６０は、筐体１００Ａの内部に格納されている。基板１６０は、平面視において四角形状を有する。基板１６０は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、ＸＹ平面に対して平行な姿勢で配置される。基板１６０としては、例えば、ＰＷＢ（Printed Wiring Board）が用いられる。

基板１６０の上面１６０Ａには、いずれも平面視において概ね円形状を有する４つの固定接点１６１が、２×２のマトリクス状に配設されている。各固定接点１６１は、薄板状の金属素材（例えば、銅膜）が用いられて形成されている。

基板１６０の下面１６０Ｂには、コネクタ１６２が設けられている。コネクタ１６２は、左右方向（Ｙ軸方向）に並べて設けられた、複数本のコネクタピン１６２Ａを有する。各コネクタピン１６２Ａは、基板１６０の下面１６０Ｂに対して垂直に設けられる、金属製且つ棒状の部材である。

ラバーシート１５０は、弾性素材（例えば、シリコン、ゴム等）が用いられて形成される平板状の部材である。ラバーシート１５０は、基板１６０を覆って設けられる部材である。ラバーシート１５０は、平面視において、基板１６０よりも大きい四角形状を有する。すなわち、ラバーシート１５０の一辺の長さは、基板１６０の一辺の長さよりも大きくなっている。ラバーシート１５０は、詳しくは後述する基部１５１の一部が基板１６０の上面１６０Ａに当接して配置される。そのため、ラバーシート１５０は、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂにおいて、ＸＹ平面に対して平行な姿勢で配置される。ラバーシート１５０が基板１６０を覆って設けられていることにより、基板１６０は上部筐体１１０の開口１１１Ｂから侵入する水滴等から保護される。

ラバーシート１５０は、基部１５１と、４つのドーム部１５２とを有する。基部１５１は、水平な平板状の部分であり、平面視において矩形状を有する。基部１５１は、４つのドーム部１５２を支持する。４つのドーム部１５２は、基部１５１の上面１５１Ａよりも上方に突出して設けられたドーム状を有する。４つのドーム部１５２の各々は、平面視において基板１６０の４つの固定接点１６１の各々と重なる位置に設けられている。すなわち、ラバーシート１５０において、４つのドーム部１５２は、２×２のマトリクス状に配設されている。ドーム部１５２の下方側（Ｚ軸負方向側）の面には可動接点１５２Ａが設けられている。各ドーム部１５２は、ノブ１２０の傾倒操作がなされたときに、当該ドーム部１５２の上側（Ｚ軸正側）に配置されているカム１４２によって押し下げられることにより、下方（Ｚ軸負方向）に屈曲（弾性変形）して、当該ドーム部１５２の下側（Ｚ軸負側）に配置されている固定接点１６１と接触する。このとき、当該固定接点１６１と可動接点１５２Ａとが接触して導通状態になる。ドーム部１５２は復帰力を有しており、操作力から開放された時、初期状態に復帰する。

下部筐体１３０は、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞する、樹脂製の部材である。下部筐体１３０は、上部筐体１１０とともに、筐体１００Ａを構成する。下部筐体１３０は、概ね直方体形状且つ中空構造を有する、基部１３１を備える。基部１３１は、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａから、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂに嵌め込まれることにより、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞する。基部１３１の側面には、複数の係合爪１３３が設けられている。基部１３１は、複数の係合爪１３３が、上部筐体１１０の内部空間１１０Ｂの内壁面に係合することにより、上部筐体１１０の下側開口部１１０Ａを閉塞した状態で上部筐体１１０に固定される。基部１３１の上部開口１３１Ｃ内には、基板１６０が載置される。これにより、基部１３１の上部開口１３１Ｃは、基板１６０によって閉塞される。

また、下部筐体１３０は、基部１３１の底面から下方（Ｚ軸負方向）に突出して設けられた、四角筒状のコネクタケース部１３２を有する。コネクタケース部１３２の内部には、基部１３１の底板部１３１Ａに形成されている開口部１３４から差し込まれた、複数のコネクタピン１６２Ａが配設される。コネクタケース部１３２は、外部コネクタ（図示省略）が嵌め合わされることにより、複数のコネクタピン１６２Ａを、外部コネクタに接続させることができる。

（下部筐体１３０およびラバーシート１５０の構成）
図４は、図３に示すスイッチ装置１００の一部拡大図である。図５は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０の外観斜視図である。図６は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０（基板１６０が載置された状態）の外観斜視図である。図７は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備える下部筐体１３０（基板１６０およびラバーシート１５０が載置された状態）の外観斜視図である。図８は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備えるラバーシート１５０の下面１５０Ｂ側から見た外観斜視図である。図９は、一実施形態に係るスイッチ装置１００が備えるラバーシート１５０の下面図である。

図５に示すように、下部筐体１３０の基部１３１は、ＸＹ平面に対して平行に設けられた底板部１３１Ａと、底板部１３１Ａの外周縁部から上方（Ｚ軸正方向）に垂直に立設された４つの側壁部１３１Ｂとにより、上部開口１３１Ｃおよび内部空間１３１Ｄを有する、概ね直方体形状をなす。図３、図４に示すように、側壁部１３１Ｂは、基板のなすＸＹ平面方向と交差するＺ軸方向に延設されている。基部１３１は内部空間１３１Ｄの内部に格納される。基部１３１の内部には基板１６０が格納されており、基板１６０は、下部筐体１３０によって支持されて底板部１３１Ａと平行に配置される。４つの側壁部１３１Ｂは基板１６０の外周縁部の側方を取り囲んで配置される。４つの側壁部１３１Ｂの各々は、ＸＹ平面と平行に設けられた上端面１３１Ｂａを有する。また、図５に示すように、基部１３１の底板部１３１Ａには、当該底板部１３１Ａを上下方向に貫通する、開口部１３４および排水口１３５が形成されている。開口部１３４は、コネクタケース部１３２の筒内に通じており、上方からコネクタ１６２が備える複数のコネクタピン１６２Ａが挿通される。排水口１３５は、コネクタケース部１３２の筒内に通じており、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄに浸入した水を、コネクタケース部１３２の筒内を介して、外部へ排水することができる。

図５に示すように、下部筐体１３０の基部１３１における内部空間１３１Ｄの４つの内角部の各々には、台座部１３６が設けられている。各台座部１３６は、一定の高さ位置に、ＸＹ平面と平行に設けられた上面１３６Ａを有する。上面１３６Ａは、基板１６０の下面を支持するために設けられる形状である。上下方向における上面１３６Ａから上端面１３１Ｂａまでの寸法は、基板１６０の厚さの寸法と同一にされている。図６に示すように、４つの台座部１３６の各々の上面１３６Ａには、基板１６０の４つの角部の各々が載置される。これにより、図６に示すように、基板１６０の上面１６０Ａが水平となり、且つ、上面１６０Ａの高さ位置が、側壁部１３１Ｂの各々の上端面１３１Ｂａと同じ高さ位置となるように、基板１６０を支持することができる。そして、図６に示すように、下部筐体１３０の基部１３１における上部開口１３１Ｃの内側に、基板１６０が載置されることにより、上部開口１３１Ｃが基板１６０によって閉塞される。

図７に示すように、下部筐体１３０には、基板１６０が載置された状態で、さらにラバーシート１５０が載置される。ラバーシート１５０がなす矩形状は、基板１６０がなす矩形状よりも大きく、且つ、下部筐体１３０の基部１３１の外形状がなす矩形状と等しい。このため、図７に示すように、ラバーシート１５０は、下部筐体１３０の基部１３１に載置されることにより、基部１３１から外側へはみ出すことなく、基板１６０の上面１６０Ａの全体を覆うことができる。

なお、図５および図６に示すように、基部１３１の４つの角部の各々には、上方（Ｚ軸正方向）に突出した突起１３７が設けられている。４つの突起１３７の各々は、ラバーシート１５０の下面１５０Ｂに形成された４つの凹部１５３（図８参照）の各々に係合することにより、ラバーシート１５０を正確に位置決めすることができる。

図９に示すように、ラバーシート１５０の基部１５１は、平面視において基板１６０と重なる第１領域Ａ１と、第１領域Ａ１よりも外側の第２領域Ａ２とを有する。第１領域ａ１は、概ね矩形状である。第２領域Ａ２は、概ね矩形枠状である。第２領域Ａ２は、上端面１３１Ｂａと重なる位置に設けられている。尚、本実施形態において、基板１６０及び上端面１３１Ｂａ及び第１領域Ａ１及び第２領域Ａ２は、矩形状を有して設けられているが、これらは、互いに関連性の有る形状を有していれば良く、その形状は矩形に限らない。

図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００において、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａは、基板１６０の上面１６０Ａと同じ高さ位置に形成されている。また、図４に示すように、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２は、少なくとも一部（上端面１３１Ｂａと重なる部分）が、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａによって支持される。すなわち、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、同じ高さ位置で、ラバーシート１５０の基部１５１の第１領域Ａ１を、基板１６０によって支持することができるとともに、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２を、側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａによって支持することができる。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、基板１６０の面積をラバーシート１５０の基部１５１の面積よりも小さくすることができ、よって、ラバーシート１５０の基部１５１の面積を十分に確保しつつ、基板１６０の小型化を実現することができる。

また、図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、下部筐体１３０の基部１３１の側壁部１３１Ｂと、基板１６０の側端面１６０Ｃとの間（すなわち、基板１６０の外周縁部と、上部開口１３１Ｃの内周縁部との間）に、隙間１３１Ｅが設けられている。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、万が一、毛細管現象等によって、側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａと、ラバーシート１５０の基部１５１の第２領域Ａ２との間から、水が浸入した場合であっても、当該水を隙間１３１Ｅから、内部空間１３１Ｄにおける基板１６０の下方へ導くことができる。したがって、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。

また、図４に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、下部筐体１３０における底板部１３１Ａ（すなわち、隙間１３１Ｅよりも下方）に、排水口１３５が設けられている。これにより、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、隙間１３１Ｅから内部空間１３１Ｄに導かれた水を、排水口１３５から、コネクタケース部１３２の筒内を介して、外部へ排水することができる。したがって、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。

また、図８および図９に示すように、一実施形態に係るスイッチ装置１００において、ラバーシート１５０は、第２領域Ａ２の下面から下方に突出して設けられ、且つ、第２領域Ａ２に沿って延設された（すなわち、平面視において矩形枠状の）弾性突起部１５４を有する。図４に示すように、上部筐体１１０と下部筐体１３０とが組み合わされたときに、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２は、上部筐体１１０の押圧面１１２と、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａとの間で挟持される。この際、図４に示すように、上部筐体１１０の押圧面１１２は、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２の上方から、当該第２領域Ａ２を押圧することにより、当該第２の領域Ａ２の下面に設けられた弾性突起部１５４を、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａに押し当てる。ここで、下部筐体１３０の側壁部１３１Ｂの上端面１３１Ｂａは、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄを取り囲む矩形枠状に形成されている。これに対し、ラバーシート１５０の第２の領域Ａ２の下面に形成されている弾性突起部１５４も、矩形枠状の上端面１３１Ｂａに対して全周に亘って弾接する矩形枠状を有する。これにより、下部筐体１３０の内部空間１３１Ｄは、当該内部空間１３１Ｄを取り囲むように矩形枠状に延設された弾性突起部１５４によって密閉される。その結果、一実施形態に係るスイッチ装置１００は、内部空間１３１Ｄに水が浸入することを抑制することができ、内部空間１３１Ｄに配置された基板１６０が浸水してしまうことを抑制することができる。

以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形又は変更が可能である。

１００ スイッチ装置
１００Ａ 筐体
１１０ 上部筐体
１１０Ａ 下側開口部
１１０Ｂ 内部空間
１１１ 支持部
１１１Ａ 突起部
１１１Ｂ 開口
１２０ ノブ
１２０Ａ 内部空間
１２１ リブ
１２１Ａ 軸受孔
１３０ 下部筐体
１３１ 基部
１３１Ａ 底板部
１３１Ｂ 側壁部
１３１Ｂａ 上端面
１３１Ｃ 上部開口
１３１Ｄ 内部空間
１３１Ｅ 隙間
１３２ コネクタケース部
１３３ 係合爪
１３４ 開口部
１３５ 排水口
１３６ 台座部
１３６Ａ 上面
１３７ 突起
１４０－１，１４０－２ スライダ
１４２－１，１４２－２ カム
１５０ ラバーシート
１５１ 基部
１５１Ａ 上面
１５１Ｂ 下面
Ａ１ 第１領域
Ａ２ 第２領域
１５２，１５２－１，１５２－２ ドーム部
１５２Ａ 可動接点
１５３ 凹部
１５４ 弾性突起部
１６０ 基板
１６０Ａ 上面
１６０Ｂ 下面
１６０Ｃ 側端面
１６１ 固定接点
１６２ コネクタ
１６２Ａ コネクタピン

Claims (7)

1. 操作力を受け付けるノブと、
   固定接点を有する基板と、
   可動接点を有し、前記ノブから伝達される操作力を受けて弾性変形することによって前記固定接点と前記可動接点とを接離可能に設けられるドーム部と、前記ドーム部の周囲に設けられ前記ドーム部を支持する基部とを有し、前記基板を覆って設けられるラバーシートと、
   前記基板および前記ラバーシートを格納する筐体と
   を備え、
   前記筐体は、上部筐体および下部筐体を有し、
   前記下部筐体の側壁部の上端面は、前記基板の上面と同じ高さ位置に形成され、
   前記基部は、平面視において前記基板と重なる第１領域と、前記第１領域よりも外側の第２領域とを有し、
   前記第２領域は、少なくとも一部が、前記上端面によって支持される
   ことを特徴とするスイッチ装置。
2. 前記基板は、前記下部筐体に格納されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記側壁部は、前記基板のなす平面方向と交差する方向に延設され、平面視において、前記基板の外周縁部を囲んで設けられている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ装置。
4. 平面視において、前記上端面は前記基板の外周縁部よりも外側に配置されている
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
5. 前記側壁部と前記基板との間に隙間が設けられている
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のスイッチ装置。
6. 前記下部筐体は、
   前記隙間よりも下方に排水口が設けられている
   ことを特徴とする請求項５に記載のスイッチ装置。
7. 前記ラバーシートは、
   第２領域の下面から下方に突出して設けられ、且つ、前記第２領域に沿って延設された弾性突起部を有し、
   前記上部筐体は、
   前記第２領域の上方から前記第２領域を押圧することにより、前記弾性突起部を前記上端面に押し当てる押圧面を有する
   ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のスイッチ装置。

Images