JP2024022221A - 点火コイル - Google Patents

Abstract

【課題】点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された、点火コイルの提供。
【解決手段】この点火コイル２は、第一底面４４、第二底面４６及び側面４８を有するボビン４０とボビン４０の側面４８に巻かれたワイヤ４２とを備える第一端子、及びワイヤ４２の複数の部分で前記ワイヤ４２と接触する第二端子を備える。好ましくは、ボビン４０がスリット５２を備え、第二端子が挿入部５４を備え、挿入部５４は、ボビン４０の第一底面４４に設けられた第一開口５２ａからスリット５２に挿入されている。ワイヤ４２は、側面４８に設けられたスリット５２の第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過している。挿入部５４の幅方向の一方の端面が第二開口５２ｂ上を通過するワイヤ４２の部分と接触し、挿入部５４の他方の端面が第三開口５２ｃ上を通過するワイヤ４２の部分と接触している。
【選択図】図３

Description

本明細書は、内燃機関の点火コイルを開示する。

内燃機関の点火コイルは、外部とのインターフェース部であるコネクタ部、高電圧を発するコイルを内蔵するコイルアセンブリを備える。コネクタ部は、外部の制御装置と電気的に接続される複数の外部端子と、コイルアセンブリの入力端子と電気的に接続する複数のコネクタ端子とを備える。外部からの信号は、コネクタ部を介して、コイルアセンブリに伝えられる。

従来の点火コイルでは、コイルアセンブリの入力端子は棒状を呈しており、コネクタ端子はスリットを有する板状を呈している。入力端子をスリットに嵌め込むことで、入力端子とコネクタ端子とが電気的に接続されている。特開２０１２－１７４８２８公報及び実開平４－５６２２公報に、点火コイルの入力端子とコネクタ端子との接続構造が開示されている。

特開２０１２－１７４８２８公報 実開平４－５６２２号公報

点火コイルは、例えば自動車に搭載されると、周囲温度は大きく変動する。入力端子及びコネクタ端子が温度変化による膨張と収縮とを繰り返すことで変形し、入力端子とコネクタ端子との接触不良が発生することがある。

本発明者の意図するところは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された、点火コイルの提供にある。

一実施形態に係る点火コイルは、第一底面、第二底面及び側面を有するボビンと前記ボビンの側面に巻かれたワイヤとを備える第一端子、並びに前記ワイヤの複数の部分で前記ワイヤと接触する第二端子を備える。

この点火コイルでは、第一端子はボビンの側面にワイヤが巻かれた構造を呈している。第二端子は、このワイヤの複数の部分と接触している。これにより、第一端子と第二端子との接触不良が、効果的に防止されている。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止されている。

図１は、一実施形態に係る点火コイルが示された断面図である。 図２は、図１の点火コイルのコネクタ部がコイルアセンブリの入力端子及び一次コイルと共に示された斜視図である。 図３は、図２のコネクタ端子及び入力端子が拡大されて示された斜視図である。 図４（Ａ）は、図３のコネクタ端子及び入力端子の側面図であり、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のIVb－IVb線に沿った断面図である。 図５は、図３のコネクタ端子の斜視図である。 図６（Ａ）は、コネクタ端子と接続する前の図３の入力端子の側面図であり、図６（Ｂ）は、図６（Ａ）の入力端子の底面図である。 図７（Ａ）は、他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の側面図であり、図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のVIIb－VIIb線に沿った断面図である。 図８（Ａ）は、コネクタ端子と接続する前の図７（Ａ）の入力端子の側面図であり、図８（Ｂ）は、図８（Ａ）の入力端子の底面図である。 図９（Ａ）は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の側面図であり、図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のコネクタ端子の斜視図である。 図１０は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の斜視図である。 図１１は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の斜視図である。 図１２（Ａ）は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の側面図であり、図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のコネクタ端子の斜視図である。 図１３は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の斜視図である。 図１４は、さらに他の実施形態に係るコネクタ端子及び入力端子の斜視図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態が詳細に説明される。

[第一の実施形態]
図１は、一実施形態に係る点火コイル２が示された断面図である。図１において、矢印Ｘはこの点火コイル２の前方を表す。この逆が後方である。矢印Ｚはこの点火コイル２の上方を表す。この逆が下方である。この点火コイル２は、内燃機関用である。図１に示されるように、この点火コイル２は、コイルアセンブリ４、コネクタ部６及び出力部８を備える。図１には、この点火コイル２に装着されたプラグブーツ１０及びスプリング１２も、併せて示されている。

コイルアセンブリ４は、ケース１４、一次コイル１６、二次コイル１８及び鉄芯２０を備える。図１では隠れて見えないが、コイルアセンブリ４は、入力端子をさらに備えている。一次コイル１６、二次コイル１８、鉄芯２０は、ケース１４に格納されている。鉄芯２０の周りにワイヤを巻きまわすことで一次コイル１６が形成され、一次コイル１６の外側にワイヤを巻き回すことで二次コイル１８が形成されている。二次コイル１８のワイヤの巻き数は、一次コイル１６のワイヤの巻き数より大幅に大きい。これにより、一次コイル１６の電流を変化させることで、二次コイル１８に高電圧が発生する。一次コイル１６のワイヤ及び二次コイル１８のワイヤは、典型的には銅線である。

図２は、コイルアセンブリ４の入力端子２２及び一次コイル１６が、コネクタ部６とともに示された斜視図である。入力端子２２は、複数存在する。それぞれの入力端子２２は、一次コイル１６側からコネクタ部６側に向けて延びている。

図１に示されるように、出力部８は、コイルアセンブリ４の下方に位置している。出力部８は、コイルアセンブリ４から下方に延びる筒状を呈している。図１で示されるように、出力部８には、プラグブーツ１０及びスプリング１２が装着されている。出力部８は、内部に棒状の抵抗器２８を備えている。二次コイル１８で発生した高電圧は抵抗器２８に入力され、抵抗器２８からスプリング１２に送られる。プラグブーツ１０が内燃機関に装着されたとき、スプリング１２は点火プラグと接続する。

図１に示されるように、コネクタ部６は、コイルアセンブリ４の前方に位置している。図１及び２に示されるように、コネクタ部６は、筒部３０、外部端子３２、イグナイタ３４、ケース３６及びコネクタ端子３８を備える。コネクタ部６のケース３６は、コイルアセンブリ４のケース１４と一体として形成されている。なお図２では、ケース３６は省略されている。

筒部３０は、前方が開口した筒状を呈する。複数の外部端子３２が、筒部３０の内部に位置する。外部端子３２の一部は、対応するコネクタ端子に直接繋がっている。外部端子３２の一部は、イグナイタ３４に繋がっている。イグナイタ３４は、筒部３０の後方に位置している。イグナイタ３４の出力は、対応するコネクタ端子に繋がっている。イグナイタ３４は、外部からの信号により、一次コイル１６の電流の導通及び遮断を制御するスイッチである。ケース３６は、イグナイタ３４の周囲を覆っている。図２に示されるように、複数のコネクタ端子３８が、イグナイタ３４より後方に突出している。

図３は、図２コイルアセンブリ４の入力端子２２及びコネクタ端子３８が、拡大されて示されている。図３は、入力端子２２及びコネクタ端子３８を、コネクタ部６側から見た図である。図４（Ａ）は、図３の入力端子２２及びコネクタ端子３８の側面図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）のIVb－IVb線に沿った断面図である。図４（Ｂ）には入力端子２２の底面と、コネクタ端子３８の断面とが示されている。

入力端子２２は、ボビン４０とワイヤ４２とを備える。ボビン４０は、第一底面４４、第二底面４６及び側面４８を有する。ボビン４０は、柱状を呈する。この実施形態では、第一底面４４及び第二底面４６の形状は、長円である。これらの底面４４、４６の形状は、長円に限られない。底面４４、４６の形状が、円、楕円又は多角形であってもよい。底面４４、４６が、その他の形状を呈していてもよい。この実施形態では、ボビン４０の側面４８には、周方向に延びる窪み５０が設けられている。この窪み５０の位置に、ワイヤ４２が巻かれている。ボビン４０の側面４８に窪み５０が設けられていなくてもよい。

図３及び図４に示されるように、ボビン４０はスリット５２を備える。スリット５２は、第一底面４４から第二底面４６に向けて延びている。図４（Ｂ）に示されるように、ボビン４０の第一底面４４に、この第一底面４４を横断する、スリット５２の第一開口５２ａが設けられている。図４（Ａ）に示されるように、ボビン４０の側面４８には、第一開口５２ａの一方の端から延びる、スリット５２の第二開口５２ｂが設けられている。図４（Ａ）では見えないが、ボビン４０の側面４８には、第一開口５２ａのもう一方の端から延びるスリット５２の第三開口５２ｃが設けられている。第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃは、それぞれ窪み５０を通過して延びている。第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃは、窪み５０と交差する位置において、段差を有している。この実施形態では、ボビン４０は樹脂組成物よりなる。ボビン４０の好ましい材質として、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）及びＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）が例示される。

ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８に巻かれている。前述のとおり、ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８の窪み５０に巻かれている。ワイヤ４２は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過している。この実施形態では、ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８に複数回巻かれている。ワイヤ４２の巻き数は、１でもよい。ワイヤ４２は、少なくとも一回、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過していれば、ボビン４０の側面４８の周りを、一周していなくてもよい。この入力端子２２では、ワイヤ４２は、一次コイル１６のワイヤに繋がる。一次コイル１６のワイヤの先端が引き出されて、入力端子２２に接続している。この入力端子２２のワイヤ４２は、一次コイル１６のワイヤと連続している。典型的なワイヤ４２の材質は、銅である。

図５は、コネクタ端子３８が示された、斜視図である。コネクタ端子３８は、挿入部５４とアーム５６とを備える。挿入部５４は、板状である。この実施形態では、挿入部５４の先端は、テーパー状である。挿入部５４の先端が丸みを帯びた形状を呈していてもよい。挿入部５４は、アーム５６の先端から延びている。アーム５６は、イグナイタ３４の出力端子又は外部端子３２と繋がっている。

挿入部５４は、第一開口５２ａからスリット５２に挿入されている。挿入部５４の先端が、スリット５２の底に接触している。なお、スリット５２の底には、挿入部５４の先端が圧入される溝が、形成されていてもよい。スリット５２の底に溝が形成されている場合には、挿入部５４の先端が溝に圧入されることで、挿入部５４の位置決めをしつつ、挿入部５４を固定することができる。図４（Ａ）で示されるように、この実施形態では、挿入部５４の厚みは、スリット５２の幅より小さい。スリット５２の側壁と挿入部５４との間には、隙間が存在する。図４（Ｂ）で示されるように、この実施形態では、挿入部５４の幅は、第一開口５２ａの長さより長い。ワイヤ４２が巻かれている位置において、挿入部５４の幅は、第二開口５２ｂと第三開口５２ｃとの距離より長い。挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃから外部に露出している。挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃから外側に突出している。挿入部５４の幅方向の両端面は、いずれも対応する開口から突出している。ワイヤ４２は、突出した挿入部５４の端面と接触している。挿入部５４が突出した位置では、ワイヤ４２はボビン４０の側面４８に沿っていない。挿入部５４が突出した位置では、ワイヤ４２は外向きに湾曲している。

挿入部５４は、端面が第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃにおいて外部に露出していれば、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃから突出していなくてもよい。例えば、挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃの一方のみから突出していてもよい。挿入部５４が、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃのいずれからも突出していなくてもよい。この場合、ワイヤ４２が巻かれた位置において、挿入部５４の幅は、第二開口５２ｂと第三開口５２ｃとの距離と同じである。挿入部５４の両端面が、ワイヤ４２と接触していればよい。

この点火コイル２の製造方法は、以下の工程を含む。
（１）ボビン４０を準備する工程
（２）ボビン４０にワイヤ４２を巻く工程
（３）コイルアセンブリ４（ケース１４を除く部分）を組み立てる工程
（４）コネクタ部６（ケース３６を除く部分）を組み立てる工程
（５）コネクタ端子３８とコイルアセンブリ４の入力端子２２とを接続する工程
（６）ケース１４、３６を被せる工程

上記（１）の工程では、図４（Ａ）及び（Ｂ）で示された、スリット５２を有するボビン４０が準備される。

上記（２）の工程では、ボビン４０の側面４８にワイヤ４２が巻かれる。この実施形態では、一次コイル１６のワイヤの先端部分が、ボビン４０の側面４８に巻かれる。これにより、コイルアセンブリ４の入力端子２２が形成される。図６（Ａ）は形成された入力端子２２が示された側面図であり、図６（Ｂ）はこの入力端子２２の底面図である。図６（Ａ）に示されるように、ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８の窪み５０に巻かれている。ワイヤ４２は、スリット５２の第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過している。図６（Ｂ）に示されように、ワイヤ４２は、窪み５０が設けられた位置において、ボビン４０の側面４８に沿って巻かれている。ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８に沿いつつ、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過している。

上記（３）の工程では、一次コイル１６、二次コイル１８等のコイルアセンブリ４の構成部品が出力部８上に配置され、コイルアセンブリ４（ケース１４を除く部分）が組み立てられる。上記（４）の工程では、コネクタ端子３８を使用して図２で示されたコネクタ部６（ケース３６を除く部分）が組み立てられる。

上記（５）の工程では、コネクタ端子３８の挿入部５４が、ボビン４０の第一開口５２ａからスリット５２に挿入される。この挿入部５４の幅は、ワイヤ４２が巻かれている位置における、第二開口５２ｂと第三開口５２ｃとの距離よりも大きい。挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃから突出する。挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃの位置において、ワイヤ４２を外側に向けて押しのけつつ、スリット５２に挿入される。ワイヤ４２が外側に湾曲し、図４（Ｂ）で示された状態となる。コネクタ端子３８が、入力端子２２に堅固に固定される。

上記（６）の工程では、コイルアセンブリ４のケース１４及びコネクタ部６のケース３６が被せられる。図１で示された点火コイル２が形成される。

以下では、本実施形態の作用効果が説明される。

この実施形態では、入力端子２２はボビン４０の側面４８にワイヤ４２が巻かれた構造を呈している。コネクタ端子３８は、このワイヤ４２の複数の部分と接触している。これにより、入力端子２２とコネクタ端子３８との接触不良が、効果的に防止されている。この点火コイル２では、点火コイル２内部の端子間の接触不良が防止されている。

この実施形態では、ワイヤ４２は、スリット５２の第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃの外側を通過するように、ボビン４０の側面４８に巻かれている。コネクタ端子３８の挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃから露出して、ワイヤ４２と接触している。この挿入部５４では、幅方向の両端面が、ワイヤ４２と接触している。これにより、入力端子２２とコネクタ端子３８との接触不良が効果的に防止されている。

挿入部５４は、第二開口５２ｂ又は第二開口５２ｂから外側に突出しているのが好ましい。このようにすることで、ワイヤ４２と挿入部５４との接触圧を高くすることができる。この点火コイル２では、入力端子２２とコネクタ端子３８との接触不良が効果的に防止されている。この観点から、挿入部５４は、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃのいずれもから外側に突出しているのがより好ましい。

入力端子２２とコネクタ端子３８との接触不良を効果的に防止するのと観点から、ワイヤ４２の巻き数は２以上が好ましく、３以上がより好ましい。

この実施形態では、スリット５２の幅は挿入部５４の厚みより大きい。スリット５２の側壁と挿入部５４との間には、隙間が設けられている。このようにすることで、挿入部５４をスリット５２に容易に挿入することができる。この点火コイル２は、組み立てが容易である。

この実施形態に係る点火コイル２の製造方法では、ボビン４０にワイヤ４２が巻かれることで、入力端子２２が形成される。この段階では、ワイヤ４２は、ボビン４０の側面４８に沿いつつ、第二開口５２ｂ及び第三開口５２ｃ上を通過している。この入力端子２２のスリット５２に、第二開口５２ｂと第三開口５２ｃとの距離より大きい幅の挿入部５４が、挿入される。挿入部５４は、ワイヤ４２を外側に向けて押しのけつつ、スリット５２に挿入される。挿入部５４には、ワイヤ４２からの反力が負荷される。図４（Ｂ）には、この反力の方向が、矢印Ｆ１で示されている。これにより、挿入部５４とワイヤ４２との接触圧は高くなる。この点火コイル２では、入力端子２２とコネクタ端子３８との接触不良が効果的に防止されている。さらに、ワイヤ４２からの反力により、コネクタ端子３８は入力端子２２に堅固に固定される。

[第二の実施形態]
図７（Ａ）は、他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子６０及びコネクタ端子６２が示された、側面図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）のVIIb－VIIb線に沿った断面図である。図７（Ｂ）では、入力端子６０の底面と、コネクタ端子６２の断面とが示されている。この点火コイルは、入力端子６０以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子６０は、ボビン６４とワイヤ６６とを備える。ボビン６４は、第一底面６８、第二底面７０及び側面７２を有する。ボビン６４はスリット７４を備える。ボビン６４の第一底面６８に、この第一底面６８を横断する、スリット７４の第一開口７４ａが設けられている。ボビン６４の側面７２には、第一開口７４ａの一方の端から延びるスリット７４の第二開口７４ｂ、及び第一開口７４ａのもう一方の端から延びるスリット７４の第三開口７４ｃが設けられている。ワイヤ６６は、ボビン６４の側面７２に巻かれている。ワイヤ６６は、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃ上を通過している。一次コイルのワイヤの先端が引き出されて、入力端子６０に接続している。

コネクタ端子６２の挿入部７６は、第一開口７４ａからスリット７４に挿入されている。図７（Ａ）で示されるように、この実施形態では、スリット７４の幅は、挿入部７６の厚みと同じである。スリット７４の側壁は、挿入部７６と接触している。図７（Ｂ）で示されるように、この実施形態では、ワイヤ６６が巻かれている位置において、挿入部７６の幅は、第二開口７４ｂと第三開口７４ｃとの距離より長い。挿入部７６は、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃから外側に突出している。ワイヤ６６は、突出した挿入部７６の端面と接触している。挿入部７６が突出した位置では、ワイヤ６６はボビン６４の側面７２に沿っていない。挿入部７６が突出した位置では、ワイヤ６６は外向きに湾曲している。

この点火コイルの製造方法は、以下の工程を含む。
（１）ボビン６４を準備する工程
（２）ボビン６４にワイヤ６６を巻く工程
（３）コイルアセンブリ（ケースを除く部分）を組み立てる工程
（４）コネクタ部（ケースを除く部分）を組み立てる工程
（５）コネクタ端子６２とコイルアセンブリの入力端子６０とを接続する工程
（６）ケースを被せる工程

上記（１）の工程では、図７（Ａ）及び（Ｂ）で示された、スリット７４を有するボビン６４が準備される。

上記（２）の工程では、ボビン６４の側面７２にワイヤ６６が巻かれる。これにより、入力端子６０が形成される。図８（Ａ）は形成された入力端子６０が示された側面図であり、図８（Ｂ）は入力端子６０の底面図である。図８（Ａ）に示されるように、ワイヤ６６は、スリット７４の第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃ上を通過している。図８（Ｂ）に示されるように、この段階では、ワイヤ６６はボビン６４の側面７２に沿って巻かれている。ワイヤ６６は、ボビン６４の側面７２に沿いつつ、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃ上を通過している。

上記（３）の工程では、一次コイル、二次コイル等のコイルアセンブリの構成部品が出力部上に配置され、コイルアセンブリ（ケースを除く部分）が組み立てられる。上記（４）の工程では、コネクタ端子６２を使用してコネクタ部（ケースを除く部分）が組み立ててられる。

上記（５）の工程では、コネクタ端子６２の挿入部７６が、ボビン６４の第一開口７４ａからスリット７４に挿入される。図８（Ａ）には、挿入前のコネクタ端子６２が、入力端子６０と共に示されている。図８（Ａ）で示されるように、この実施形態では、ボビン６４のスリット７４の幅は、コネクタ端子６２の挿入部７６の厚みよりも小さい。挿入部７６は、矢印の方向に、スリット７４に挿入される。挿入部７６は、スリット７４を押し広げつつ、スリット７４に挿入される。挿入部７６が挿入されると、図７（Ａ）に示されるように、スリット７４幅は、挿入部７６の厚みと同じとなる。

挿入部７６の幅は、ワイヤ６６が巻かれている位置における、第二開口７４ｂと第三開口７４ｃとの距離よりも大きい。挿入部７６は、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃから突出する。挿入部７６は、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃの位置において、ワイヤ６６を外側に向けて押しのけつつ、スリット７４に挿入される。ワイヤ６６が外側に湾曲し、図７（Ｂ）で示された状態となる。コネクタ端子６２が、入力端子６０に堅固に固定される。

上記（６）の工程では、コイルアセンブリのケース及びコネクタ部のケースが被せられる。図１で示された点火コイルが形成される。

この実施形態に係る点火コイルの製造方法では、スリット７４の幅は挿入部７６の厚みより小さい。挿入部７６は、スリット７４を押し広げつつ、挿入される。スリット７４の側壁からの反力が、挿入部７６に負荷される。図７（Ａ）には、この反力の方向が、矢印Ｆ２で示されている。これにより、挿入部７６は堅固に入力端子６０に固定される。

この実施形態では、ボビン６４にワイヤ６６が巻かれた段階では、ワイヤ６６は、ボビン６４の側面７２に沿いつつ、第二開口７４ｂ及び第三開口７４ｃ上を通過している。この入力端子６０のスリット７４に、第二開口７４ｂと第三開口７４ｃとの距離より大きい幅の挿入部７６が、挿入される。挿入部７６は、ワイヤ６６を外側に向けて押しのけつつ、スリット７４に挿入される。挿入部７６には、ワイヤ６６からの反力が負荷される。図７（Ｂ）には、この反力の方向が、矢印Ｆ’１で示されている。ワイヤ６６からの反力により、挿入部７６とワイヤ６６との接触圧は高くなる。さらに、上記のとおり、挿入部７６は、スリット７４を押し広げつつ、スリット７４に挿入される。ボビン６４は幅が広がるように変形し、ワイヤ６６には、ボビン６４から力が負荷される。図７（Ｂ）には、ボビン６４からワイヤ６６に負荷される力の方向が、矢印Ｆ３で示されている。これによりワイヤ６６の張力が大きくなり、方向Ｆ’１で示されたワイヤ６６から挿入部７６への力は、さらに大きくなる。挿入部７６とワイヤ６６との接触圧がさらに高くなる。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が、効果的に防止されている。

ボビン６４にワイヤ６６を巻いた段階で、スリット７４の幅が挿入部７６の厚みと同じであっても良い。この点火コイルでは、挿入部７６のスリット７４への挿入が容易である。この点火コイルでは、ボビン６４が挿入部７６を堅固に固定している。

[第三の実施形態]
図９（Ａ）は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子８０及びコネクタ端子８２が示された、側面図である。図９（Ｂ）は、図９（Ａ）のコネクタ端子８２が示された斜視図である。この点火コイルは、入力端子８０及びコネクタ端子８２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子８０は、ボビン８４とワイヤ８６とを備える。この実施形態では、ボビン８４は、第一底面８８、第二底面９０及び側面９２を有する。ボビン８４はスリット９４を備える。ボビン８４の第一底面８８に、この第一底面８８を横断する、スリット９４の第一開口９４ａが設けられている。ボビン８４の側面９２には、第一開口９４ａの一方の端から延びるスリット９４の第二開口９４ｂ、及び第一開口９４ａのもう一方の端から延びるスリット９４の第三開口９４ｃが設けられている。ワイヤ８６は、ボビン８４の側面９２に巻かれている。ワイヤ８６は、第二開口９４ｂ及び第三開口９４ｃ上を通過している。一次コイルのワイヤの先端が引き出されて、入力端子８０に接続している。

図９（Ｂ）で示されるように、コネクタ端子８２は、挿入部９６とアーム９８とを備える。挿入部９６は、平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより挿入部９６に、主部１００と折返し部１０２とが形成されている。主部１００と折返し部１０２とは、重なっている。主部１００は、アーム９８の先端から延びている。アーム９８は、イグナイタの出力端子又は外部端子と繋がっている。

図９（Ａ）で示されるように、挿入部９６は、第一開口９４ａからスリット９４に挿入されている。この実施形態では、挿入部９６の厚み（主部１００の厚みと折返し部１０２の厚みの合計）は、スリット９４の幅と同じである。スリット９４の側壁は、挿入部９６と接触している。挿入部９６の厚みは、スリット９４の幅より小さくてもよい。この実施形態では、ワイヤ８６が巻かれている位置において、挿入部９６の幅は、第二開口９４ｂと第三開口９４ｃとの距離より長い。主部１００及び折返し部１０２は、第二開口９４ｂ及び第三開口９４ｃから外側に突出している。主部１００の一方の端面及び折返し部１０２の一方の端面は、第二開口９４ｂ上を通過するワイヤ８６の部分と接触している。主部１００の他方の端面及び折返し部１０２の他方の端面は、第三開口９４ｃ上を通過するワイヤ８６の部分と接触している。挿入部９６が突出した位置では、ワイヤ８６はボビン８４の側面９２に沿っていない。

ワイヤ８６が巻かれている位置において、主部１００及び折返し部１０２は、第二開口９４ｂ及び第三開口９４ｃにおいて外部に露出していれば、第二開口９４ｂ及び第三開口９４ｃから突出していなくてもよい。主部１００及び折返し部１０２の両端面が、ワイヤ８６と接触できればよい。

この実施形態では、挿入部９６は平板が折り返された形状を呈しており、挿入部９６に、主部１００と折返し部１０２とが形成されている。主部１００及び折返し部１０２のそれぞれについて、両端面がワイヤ８６と接触している。この点火コイルでは、挿入部９６とワイヤ８６との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子８０とコネクタ端子８２との接触不良が効果的に防止されている。

この実施形態では、挿入部９６は平板を二つ折りした形状を呈している。挿入部９６が、平板を三つ折りした形状を呈していてもよい。挿入部９６の折返し数が、４以上であってもよい。

[第四の実施形態]
図１０は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子１１０及びコネクタ端子１１２が示された、斜視図である。この点火コイルは、コネクタ端子１１２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

図１０で示されるように、コネクタ端子１１２は、挿入部１１４と、一対の側部１１８と、アーム１２０とを備えている。挿入部１１４は板状である。挿入部１１４は、アーム１２０の先端から延びている。一対の側部１１８は、それぞれ挿入部１１４の幅方向の外側に位置している。それぞれの側部１１８は、挿入部１１４から幅方向の外側に延びる基部１１６と、基部１１６から挿入部１１４と並列して延びる本体部１１７とを備える。挿入部１１４と本体部１１７との間には、隙間が設けられている。挿入部１１４と本体部１１７との隙間の幅は、ワイヤ１２６の直径と同じであるか、又はワイヤ１２６の直径よりやや小さい。アーム１２０は、イグナイタの出力端子又は外部端子と繋がっている。

図１０で示されるように、挿入部１１４は、ボビン１２２のスリット１２４に挿入されている。このとき、第二開口１２４ｂから露出した挿入部１１４と、一方の側部１１８との間に、ワイヤ１２６が挟み込まれる。第三開口から露出した挿入部１１４と、もう一方の側部１１８との間に、ワイヤ１２６が挟み込まれる。挿入部１１４及びそれぞれの側部１１８は、ワイヤ１２６と接触している。

コネクタ端子１１２が有する側部１１８の数は、１でもよい。すなわち、挿入部１１４の幅方向の一方の外側にのみに、側部１１８が設けられていてもよい。このときワイヤ１２６は、第二開口１２４ｂから露出した挿入部１１４又は第三開口から露出した挿入部１１４のいずれか一方と、側部１１８との間に挟み込まれる。

この実施形態では、コネクタ端子１１２は、挿入部１１４の幅方向の外側に位置する側部１１８を備える。ワイヤ１２６は、挿入部１１４と側部１１８とに挟まれている。ワイヤ１２６は、挿入部１１４及び側部１１８と接触する。この点火コイルでは、入力端子１１０とコネクタ端子１１２との接触面積が大きい。さらに、ワイヤ１２６は挿入部１１４と側部１１８とに挟まれているため、ワイヤ１２６と挿入部１１４及び側部１１８との接触圧は高い。この点火コイルでは、入力端子１１０とコネクタ端子１１２との接触不良が効果的に防止されている。

[第五の実施形態]
図１１は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子１３０及びコネクタ端子１３２が示された、斜視図である。この点火コイルは、入力端子１３０及びコネクタ端子１３２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子１３０は、ボビン１３４とワイヤ１３７とを備える。この実施形態では、ボビン１３４は、第一底面、第二底面１３６及び側面１３８を有する。このボビン１３４は、スリットを備えていない。ワイヤ１３７は、ボビン１３４の側面１３８に巻かれている。一次コイルのワイヤの先端が引き出されて、入力端子１３０に接続している。

図１１で示されるように、コネクタ端子１３２は、一対の把持板１４０と、アーム１４４とを備えている。把持板１４０は、板状である。それぞれの把持板１４０は、アーム１４４の幅方向外側に位置している。把持板１４０は、アーム１４４から幅方向外側に延びる基部１４２と、基部１４２からボビン１３４の側面１３８に沿って延びる本体部１４３とを備える。本体部１４３は、ボビン１３４の側面１３８と対向している。一対の把持板１４０は、ワイヤ１３７の外側からボビン１３４を挟み込んでいる。一対の把持板１４０は、ボビン１３４及びワイヤ１３７を挟み込んでいる。それぞれの把持板１４０の表面が、ワイヤ１３７と接触している。

この実施形態では、コネクタ端子１３２は、一対の把持板１４０を備える。把持板１４０は、ワイヤ１３７の外側からボビン１３４を挟み込んでいる。それぞれの把持板１４０がワイヤ１３７と接触する。この点火コイルでは、入力端子１３０とコネクタ端子１３２との接触面積が大きい。さらに、ワイヤ１３７とボビン１３４は一対の把持板１４０に挟まれているため、ワイヤ１３７と把持板１４０との接触圧は高い。この点火コイルでは、入力端子１３０とコネクタ端子１３２との接触不良が効果的に防止されている。

[第六の実施形態]
図１２（Ａ）は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子１５０及びコネクタ端子１５２が示された、斜視図である。図１２（Ｂ）は、図１２（Ａ）のコネクタ端子１５２が示された斜視図である。この点火コイルは、入力端子１５０及びコネクタ端子１５２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子１５０は、ボビン１５４とワイヤ１５６とを備える。この実施形態では、ボビン１５４は、第一底面、第二底面１５８及び側面１６０を有する。ボビン１５４はスリット１６２を備える。ボビン１５４の第一底面に、この第一底面を横断する、スリット１６２の第一開口１６２ａが設けられている。ボビン１５４の側面１６０には、第一開口１６２ａの一方の端から延びるスリット１６２の第二開口１６２ｂ、及び第一開口１６２ａのもう一方の端から延びるスリット１６２の第三開口が設けられている。ワイヤ１５６は、ボビン１５４の側面１６０に巻かれている。ワイヤ１５６は、第二開口１６２ｂ及び第三開口上を通過している。一次コイルのワイヤの先端が引き出されて、入力端子１５０に接続している。

図１２（Ｂ）で示されるように、コネクタ端子１５２は、挿入部１６４と、一対の把持板１６６と、アーム１７０とを備える。挿入部１６４は、板状を呈している。挿入部１６４は、アーム１７０の先端から延びている。把持板１６６は、板状である。それぞれの把持板１６６は、アーム１７０の幅方向外側に位置している。把持板１６６は、アーム１７０から幅方向外側に延びる基部１６８と、基部１６８からボビン１５４の側面１６０に沿って延びる本体部１６９とを備える。本体部１６９は、ボビン１５４の側面１６０と対向している。

図１２（Ａ）で示されるように、挿入部１６４は、第一開口１６２ａからスリット１６２に挿入されている。この実施形態では、挿入部１６４の厚みは、スリット１６２の幅より小さい。挿入部１６４とスリット１６２の側壁との間には、隙間が存在する。この実施形態では、ワイヤ１５６が巻かれている位置において、挿入部１６４の幅は、第二開口１６２ｂと第三開口との距離より長い。挿入部１６４は、第二開口１６２ｂ及び第三開口から外側に突出している。挿入部１６４の一方の端面は、第二開口１６２ｂ上を通過するワイヤ１５６の部分と接触している。挿入部１６４の他方の端面は、第三開口上を通過するワイヤ１５６の部分と接触している。挿入部１６４が突出した位置では、ワイヤ１５６はボビン１５４の側面１６０に沿っていない。挿入部１６４が突出した位置では、ワイヤ１５６は外向きに湾曲している。

挿入部１６４は、第二開口１６２ｂ及び第三開口において外部に露出していれば、第二開口１６２ｂ及び第三開口から突出していなくてもよい。挿入部１６４の両端面が、それぞれ対応する開口の位置において、ワイヤ１５６と接触できればよい。

図１２（Ａ）で示されるように、把持板１６６は、第二開口１６２ｂ及び第三開口が存在しない位置において、ボビン１５４の側面１６０と対向している。一対の把持板１６６は、ワイヤ１５６の外側からボビン１５４を挟み込んでいる。一対の把持板１６６は、ボビン１５４及びワイヤ１５６を挟み込んでいる。それぞれの把持板１６６の表面が、ワイヤ１５６と接触している。

この実施形態では、ワイヤ１５６は、第二開口１６２ｂ及び第三開口の外側を通過するように、ボビン１５４の側面１６０に巻かれている。コネクタ端子１５２の挿入部１６４は、側面１６０の第二開口１６２ｂ及び第三開口から露出して、ワイヤ１５６と接触している。この挿入部１６４は、幅方向の両端面が、ワイヤ１５６と接触している。さらに、この実施形態では、一対の把持板１６６が、ワイヤ１５６の外側からボビン１５４を挟み込んでいる。それぞれの把持板１６６がワイヤ１５６と接触する。この点火コイルでは、挿入部１６４及び一対の把持板１６６が、ワイヤ１５６と接触している。この点火コイルでは、入力端子１５０とコネクタ端子１５２との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子１５０とコネクタ端子１５２との接触不良が効果的に防止されている。

この実施形態では、挿入部１６４は、第二開口１６２ｂ又は第三開口から外側に突出しているため、ワイヤ１５６と挿入部１６４との接触圧は高い。さらにワイヤ１５６とボビン１５４は一対の把持板１６６に挟まれているため、ワイヤ１５６と把持板１６６との接触圧は高い。この点火コイルでは、入力端子１５０とコネクタ端子１５２との接触不良が効果的に防止されている。

[第七の実施形態]
図示されないが、さらに他の実施形態に係る点火コイルでは、図１２（Ａ）の点火コイルにおいて、スリットの幅が、挿入部の厚みと同じとなった形状を呈する。この点火コイルでは、スリットの幅が挿入部の厚みと同じであることの他は、図１２（Ａ）の点火コイルと同じである。

この点火コイルの製造では、図８（Ａ）及び（Ｂ）で示された点火コイルの製造と同様に、ボビンにワイヤが巻かれ、挿入部がスリットに挿入される前の状態においては、スリットの幅は、コネクタ端子の挿入部の厚みよりも小さい。さらにこの状態においては、ワイヤはボビンの側面に沿って巻かれている。ワイヤは、ボビンの側面に沿いつつ、第二開口及び第三開口上を通過している。

この点火コイルの製造では、挿入部がスリットに挿入される。挿入部は、スリットを押し広げつつ、スリットに挿入される。挿入部が挿入されると、スリットの幅は、挿入部の厚みと同じとなる。また挿入部は、第二開口及び第三開口の位置において、ワイヤを外側に向けて押しのけつつ、スリットに挿入される。挿入部が挿入されると、ワイヤは、外側に湾曲する。

この実施形態では、挿入部は、ワイヤを外側に向けて押しのけつつ、スリットに挿入される。挿入部には、ワイヤからの反力が負荷される。ワイヤからの反力により、挿入部とワイヤとの接触圧は高くなる。さらに挿入部は、スリットを押し広げつつ、スリットに挿入される。ボビンは幅が広がるように変形し、ワイヤには、ボビンから力が負荷される。これによりワイヤの張力が大きくなり、ワイヤから挿入部への力は、さらに大きくなる。挿入部とワイヤとの接触圧は、さらに高くなる。この点火コイルでは、点火コイル内部の端子間の接触不良が、効果的に防止されている。

この実施形態では、さらに、ワイヤ及びボビンは一対の把持板に挟まれているため、この部分においてもワイヤと把持板との接触圧は高い。この点火コイルでは、入力端子１５０とコネクタ端子１５２との接触不良がさらに効果的に防止されている。

[第八の実施形態]
図１３は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子１８０及びコネクタ端子１８２が示された、斜視図である。この点火コイルは、入力端子１８０及びコネクタ端子１８２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子１８０は、ボビン１８４とワイヤ１８６とを備える。この実施形態では、ボビン１８４は、第一底面、第二底面１８８及び側面１９０を有する。この実施形態では、第一底面及び第二底面１８８の形状は、円である。このボビン１８４は、円柱状である。これらの底面１８８の形状は、円に限られない。底面の形状が、例えば長円、楕円又は多角形であってもよい。このボビン１８４は、スリットを備えていない。

ワイヤ１８６は、ボビン１８４の側面１９０に巻かれている。この実施形態では、ワイヤ１８６は、ボビン１８４の側面１９０に複数回巻かれている。ワイヤ１８６の巻き数は、１でもよい。この入力端子１８０では、ワイヤ１８６は、一次コイルのワイヤに繋がる。一次コイルのワイヤの先端が引き出されて、入力端子１８０に接続している。

図１３で示されるように、コネクタ端子１８２は、被覆部１９２とアーム１９４とを備える。被覆部１９２は、ワイヤ１８６の外側からボビン１８４の側面１９０の一部を覆っている。被覆部１９２は、ワイヤ１８６及びボビン１８４の側面１９０の一部を覆っている。この実施形態では、被覆部１９２は、ボビン１８４の側面１９０の略半分を覆っている。この実施形態では、ボビン１８４の底面側から見たとき、被覆部１９２は円弧状を呈している。被覆部１９２の内側面１９０は、ボビン１８４の側面１９０に対応した形状を呈している。被覆部１９２がワイヤ１８６を覆っている位置において、被覆部１９２は、ワイヤ１８６と接触している。被覆部１９２は、アーム１９４の先端から延びている。アーム１９４は、イグナイタの出力端子又は外部端子と繋がっている。

この実施形態では、コネクタ端子１８２の被覆部１９２が、ワイヤ１８６の外側からボビン１８４の側面１９０の一部を覆っている。被覆部１９２がワイヤ１８６を覆っている位置において、被覆部１９２は、ワイヤ１８６と接触している。ここの点火コイルでは、入力端子１８０とコネクタ端子１８２との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子１８０とコネクタ端子１８２との接触不良が効果的に防止されている。

この実施形態では、被覆部１９２が、ボビン１８４の側面１９０の略半分を覆っている。被覆部１９２は、ワイヤ１８６が巻かれた位置において、ボビン１８４の側面１９０の半分より多い領域を覆っていてもよく、ボビン１８４の側面１９０の半分より少ない領域を覆っていてもよい。入力端子１８０とコネクタ端子１８２との接触不良がより効果的に防止するとの観点から、被覆部１９２は、ワイヤ１８６が巻かれた位置において、ボビン１８４の側面１９０の１／４以上を覆っているのが好ましく、１／３以上を覆っているのがより好ましく、１／２以上を覆っているのがさらに好ましい。

[第九の実施形態]
図１４は、さらに他の実施形態に係る点火コイルの、コイルアセンブリの入力端子２００及びコネクタ端子２０２が示された、斜視図である。この点火コイルは、入力端子２００及びコネクタ端子２０２以外は、図１の点火コイル２と同じである。

入力端子２００は、ボビン２０４とワイヤ２０６とを備える。この実施形態では、ボビン２０４は、第一底面、第二底面２０８及び側面２１０を有する。この実施形態では、第一底面及び第二底面２０８の形状は、円である。このボビン２０４は、円柱状である。これらの底面２０８の形状は、円に限られない。底面の形状が、例えば長円、楕円又は多角形であってもよい。このボビン２０４は、スリットを備えていない。

ワイヤ２０６は、ボビン２０４の側面２１０に巻かれている。この実施形態では、ワイヤ２０６は、ボビン２０４の側面２１０に複数回巻かれている。ワイヤ２０６の巻き数は、１でもよい。

図１４で示されるように、コネクタ端子２０２は、被覆部２１２とアーム２１４とを備える。被覆部２１２は、ワイヤ２０６の外側からボビン２０４の側面２１０を覆っている。この実施形態では、被覆部２１２は、底面が開口した筒状を呈している。被覆部２１２は、孔を有する。ワイヤ２０６及びボビン２０４が、被覆部２１２の孔に挿入されている。被覆部２１２の内周面は、ボビン２０４の側面２１０に対応した形状を呈している。この実施形態では、ボビン２０４の底面側から見たとき、被覆部２１２は円である。被覆部２１２は、ワイヤ２０６と接触している。被覆部２１２がワイヤ２０６を覆っている位置において、被覆部２１２は、ワイヤ２０６と接触している。被覆部２１２は、アーム２１４の先端から延びている。アーム２１４は、イグナイタの出力端子又は外部端子と繋がっている。

この実施形態では、コネクタ端子２０２の被覆部２１２は孔を有しており、この孔に、ワイヤ２０６及びボビン２０４が、挿入されている。被覆部２１２がワイヤ２０６を覆っている位置において、被覆部２１２は、ワイヤ２０６と接触している。この点火コイルでは、入力端子２００とコネクタ端子２０２との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子２００とコネクタ端子２０２との接触不良が効果的に防止されている。

[その他の実施形態]
図１３で示された入力端子において、ボビンが第一底面から第二底面側に延びるスリットを有しており、コネクタ端子がこのスリットに挿入される挿入部を有していてもよい。この点火コイルでは、挿入部の端部がワイヤと接触し、かつ被覆部がワイヤと接触する。この点火コイルでは、入力端子とコネクタ端子との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子とコネクタ端子との接触不良が効果的に防止されている。

図１４で示された入力端子において、ボビンが第一底面から第二底面側に延びるスリットを有しており、コネクタ端子がこのスリットに挿入される挿入部を有していてもよい。挿入部は、スリットに挿入される。この点火コイルでは、挿入部の端部がワイヤと接触し、かつ被覆部がワイヤと接触する。この点火コイルでは、入力端子とコネクタ端子との接触面積が大きい。この点火コイルでは、入力端子とコネクタ端子との接触不良が効果的に防止されている。

以上説明された実施形態では、コイルアセンブリの入力端子とコネクタ端子との接触不良が防止された点火コイルが説明された。点火コイルの別の端子間での接触不良の防止のために、上記実施形態で示された端子の構造が適用されてもよい。点火コイルの第一端子がボビンとボビンの側面に巻かれたワイヤとを備え、点火コイルの第二端子がこのワイヤの複数の部分と接触しているか、又はワイヤの外側からボビンを覆っていればよい。

以上説明されたとおり、本実施形態によれば、点火コイル内部の端子間の接触不良が防止された点火コイルが得られる。このことから、本実施形態の優位性は明らかである。

［開示項目］
以下の項目は、好ましい実施形態の開示である。

［項目１］
第一底面、第二底面及び側面を有するボビンと、前記ボビンの側面に巻かれたワイヤとを備える第一端子
並びに
前記ワイヤの複数の部分で前記ワイヤと接触する第二端子
を備える、点火コイル。

［項目２］
前記ボビンが、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、
前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられており、
前記ワイヤが、前記第二開口及び前記第三開口上を通過しており、
前記第二端子が、アームと前記アームから延びる板状の挿入部とを備え、
前記挿入部が、前記第一開口から前記スリットに挿入されており、
前記挿入部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、項目１に記載の点火コイル。

［項目３］
前記挿入部が、前記第二開口又は前記第三開口から外側に突出している、項目２に記載の点火コイル。

［項目４］
前記第二端子が、前記挿入部の幅方向外側に位置する側部をさらに備え、
前記ワイヤが、前記挿入部と前記側部とに挟まれている、項目２又は３に記載の点火コイル。

［項目５］
前記挿入部の厚みが前記スリットの幅よりも小さい、項目２から４のいずれかに記載の点火コイル。

［項目６］
前記挿入部の厚みが前記スリットの幅と同じである、項目２から４のいずれかに記載の点火コイル。

［項目７］
前記挿入部が平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記挿入部に主部と折返し部とが形成されており、
前記主部及び前記折返し部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、項目２から６のいずれかに記載の点火コイル。

［項目８］
前記第二端子が、アームと前記アームから延びる一対の把持板とを備え、
前記一対の把持板が、前記ボビンを前記ワイヤの外側から挟み込んでいる、項目２から７のいずれかに記載の点火コイル。

［項目９］
第一底面、第二底面及び側面を有するボビンと、前記ボビンの側面に巻かれたワイヤとを備える第一端子
及び
アームと、前記アームから延び前記ボビンの側面の少なくとも一部を覆い前記ワイヤと接触する被覆部とを備える第二端子
を備える点火コイル。

［項目１０］
前記被覆部が孔を有する筒状を呈しており、
前記被覆部と前記ワイヤとが接触するように、前記被覆部の前記孔に前記ワイヤ及び前記ボビンが挿入されている、項目９に記載の点火コイル。

［項目１１］
前記ボビンが、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、
前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられており、
前記ワイヤが、前記第二開口及び前記第三開口上を通過しており、
前記第二端子が、前記アームから延びる板状の挿入部をさらに備え、
前記挿入部が、前記第一開口から前記スリットに挿入されており、
前記挿入部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、項目９又は１０に記載の点火コイル。

［項目１２］
一次コイル、二次コイル及び入力端子を含むコイルアセンブリと、前記入力端子と接続するコネクタ端子及び外部端子を含むコネクタ部とを備え、
前記第一端子が前記入力端子であり、前記第二端子が前記コネクタ端子である、項目１から１１のいずれかに記載の点火コイル。

［項目１３］
第一底面、第二底面及び側面を有するボビンであって、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられている、ボビンを準備する工程、
前記第二開口及び前記第三開口上を通過するように前記ボビンの側面にワイヤを巻いて第一端子を形成する工程
並びに
前記第二開口と前記第三開口との距離より広い幅を有する第二端子の板状の挿入部を、前記第一開口から前記スリットに挿入することで、前記挿入部を前記第二開口及び前記第三開口から突出させて前記ワイヤと接触させる工程、
を含む、点火コイルの製造方法。

［項目１４］
前記ボビンを準備する工程において、前記スリットの幅が、前記挿入部の厚みより小さくなるように形成されており、
前記挿入部が、前記スリットを押し広げつつ前記スリットに挿入される、項目１３に記載の点火コイルの製造方法。

［項目１５］ 前記ボビンを準備する工程において、前記スリットの幅が、前記挿入部の厚み以上となるように形成されている、項目１３に記載の点火コイルの製造方法。

以上説明された点火コイルは、種々の内燃機関に使用される。

２・・・点火コイル
４・・・コイルアセンブリ
６・・・コネクタ部
８・・・出力部
１０・・・プラグブーツ
１２・・・スプリング
１４、３６・・・ケース
１６・・・一次コイル
１８・・・二次コイル
２０・・・鉄芯
２２、６０、８０、１１０、１３０、１５０、１８０、２００・・・入力端子
２８・・・抵抗器
３０・・・筒部
３２・・・外部端子
３４・・・イグナイタ
３８、６２、８２、１１２、１３２、１５２、１８２、２０２・・・コネクタ端子
４０、６４、８４、１２２、１３４、１５４、１８４、２０４・・・ボビン
４２、６６、８６、１２６、１３７、１５６、１８６、２０６・・・ワイヤ
４４、６８、８８、・・・第一底面
４６、７０、９０、１３６、１５８、１８８、２０８・・・第二底面
４８、７２、９２、１３８、１６０、１９０、２１０・・・側面
５０・・・窪み
５２、７４、９４、１２４、１６２・・・スリット
５２ａ、７４ａ、９４ａ、１６２ａ・・・スリットの第一開口
５２ｂ、７４ｂ、９４ｂ、１２４ｂ、１６２ｂ・・・スリットの第二開口
５２ｃ、７４ｃ・・・スリットの第三開口
５４、７６、９６、１１４、１６４・・・挿入部
５６、９８、１２０、１４４、１９４、２１４・・・アーム
１００・・・主部
１０２・・・折返し部
１１８・・・側部
１４０、１６６・・・把持板
１９２、２１２・・・被覆部

Claims (15)

1. 第一底面、第二底面及び側面を有するボビンと、前記ボビンの側面に巻かれたワイヤとを備える第一端子
   並びに
   前記ワイヤの複数の部分で前記ワイヤと接触する第二端子
   を備える、点火コイル。
2. 前記ボビンが、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、
   前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられており、
   前記ワイヤが、前記第二開口及び前記第三開口上を通過しており、
   前記第二端子が、アームと前記アームから延びる板状の挿入部とを備え、
   前記挿入部が、前記第一開口から前記スリットに挿入されており、
   前記挿入部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、請求項１に記載の点火コイル。
3. 前記挿入部が、前記第二開口又は前記第三開口から外側に突出している、請求項２に記載の点火コイル。
4. 前記第二端子が、前記挿入部の幅方向外側に位置する側部をさらに備え、
   前記ワイヤが、前記挿入部と前記側部とに挟まれている、請求項２又は３に記載の点火コイル。
5. 前記挿入部の厚みが前記スリットの幅よりも小さい、請求項２又は３に記載の点火コイル。
6. 前記挿入部の厚みが前記スリットの幅と同じである、請求項２又は３に記載の点火コイル。
7. 前記挿入部が平板が折り返された形状を呈しており、この折り返しにより前記挿入部に主部と折返し部とが形成されており、
   前記主部及び前記折返し部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、請求項２又は３に記載の点火コイル。
8. 前記第二端子が、アームと前記アームから延びる一対の把持板とを備え、
   前記一対の把持板が、前記ボビンを前記ワイヤの外側から挟み込んでいる、請求項１から３のいずれかに記載の点火コイル。
9. 第一底面、第二底面及び側面を有するボビンと、前記ボビンの側面に巻かれたワイヤとを備える第一端子
   及び
   アームと、前記アームから延び前記ボビンの側面の少なくとも一部を覆い前記ワイヤと接触する被覆部とを備える第二端子
   を備える点火コイル。
10. 前記被覆部が孔を有する筒状を呈しており、
    前記被覆部と前記ワイヤとが接触するように、前記被覆部の前記孔に前記ワイヤ及び前記ボビンが挿入されている、請求項９に記載の点火コイル。
11. 前記ボビンが、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、
    前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられており、
    前記ワイヤが、前記第二開口及び前記第三開口上を通過しており、
    前記第二端子が、前記アームから延びる板状の挿入部をさらに備え、
    前記挿入部が、前記第一開口から前記スリットに挿入されており、
    前記挿入部が、前記第二開口及び前記第三開口から露出して、前記第二開口上を通過する前記ワイヤの部分及び前記第三開口上を通過する前記ワイヤの部分と接触している、請求項９又は１０に記載の点火コイル。
12. 一次コイル、二次コイル及び入力端子を含むコイルアセンブリと、前記入力端子と接続するコネクタ端子及び外部端子を含むコネクタ部とを備え、
    前記第一端子が前記入力端子であり、前記第二端子が前記コネクタ端子である、請求項１から３及び９のいずれかに記載の点火コイル。
13. 第一底面、第二底面及び側面を有するボビンであって、前記第一底面から前記第二底面側に向けて延びるスリットを備え、前記第一底面に前記スリットの第一開口が設けられ、前記側面に前記第一開口の一方の端から延びる前記スリットの第二開口及び前記第一開口の他方の端から延びる前記スリットの第三開口が設けられている、ボビンを準備する工程、
    前記第二開口及び前記第三開口上を通過するように前記ボビンの側面にワイヤを巻いて第一端子を形成する工程
    並びに
    前記第二開口と前記第三開口との距離より広い幅を有する第二端子の板状の挿入部を、前記第一開口から前記スリットに挿入することで、前記挿入部を前記第二開口及び前記第三開口から突出させて前記ワイヤと接触させる工程、
    を含む、点火コイルの製造方法。
14. 前記ボビンを準備する工程において、前記スリットの幅が、前記挿入部の厚みより小さくなるように形成されており、
    前記挿入部が、前記スリットを押し広げつつ前記スリットに挿入される、請求項１３に記載の点火コイルの製造方法。
15. 前記ボビンを準備する工程において、前記スリットの幅が、前記挿入部の厚み以上となるように形成されている、請求項１３に記載の点火コイルの製造方法。

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