JP2024018102A - 計量容器 - Google Patents

Abstract

【課題】所定量の内容物を精度よく注出できる計量容器を提供する。【解決手段】計量容器（１０）は、内容物（Ｃ）が収容される容器本体（２０）と、容器本体の口部（２１）に着脱可能に装着されるキャップ体（３０）と、口部を塞ぎ、上方に開口する有底筒状の計量室（４０）と、キャップ体に設けられ、計量室内において容器軸方向に摺動可能なピストン部（５０）と、計量室の底部（４１）から容器軸方向の両側に突出し、計量室の内部と容器本体の内部とを繋ぐ供給流路部（６０）と、を備え、口部または計量室には、容器本体の内部に外気を導入する外気導入孔（４３）が形成され、計量室は、ピストン部が摺動可能に接触する摺接部（４２ａ）を有し、供給流路部の上端部は、摺接部の上端部よりも下方に位置し、摺接部のうち供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分における内容積は、供給流路部の内容積よりも大きい。【選択図】図１

Description

本発明は、計量容器に関する。

例えば、特許文献１に示されるように、容器本体をスクイズ変形させることで、容器本体の口部に装着された本体筒部内に配設された計量カップに対して容器本体内の内容物を注出できる計量容器が知られている。

特開２０１８－３４８６４号公報

上記のような計量容器では、容器本体をスクイズ変形させた際に計量カップ内に供給される内容物の流量がスクイズ変形の大きさによってバラつくため、計量カップ内に注出される内容物の量を精度よく所定量に合わせることが困難な場合があった。

本発明の一つの態様は、上記事情に鑑みて、所定量の内容物を精度よく注出できる計量容器を提供することを目的の一つとする。

本発明の計量容器の一つの態様は、内容物が収容される容器本体と、前記容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップ体と、前記口部を塞ぎ、上方に開口する有底筒状の計量室と、前記キャップ体に設けられ、前記計量室内において容器軸方向に摺動可能なピストン部と、前記計量室の底部から前記容器軸方向の両側に突出し、前記計量室の内部と前記容器本体の内部とを繋ぐ供給流路部と、を備え、前記口部または前記計量室には、前記容器本体の内部に外気を導入する外気導入孔が形成され、前記計量室は、前記ピストン部が摺動可能に接触する摺接部を有し、前記供給流路部の上端部は、前記摺接部の上端部よりも下方に位置し、前記摺接部のうち前記供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分における内容積は、前記供給流路部の内容積よりも大きい。

本発明の計量容器の一つの態様によれば、キャップ体を容器本体から取り外す際に、ピストン部が摺接部に対して上方に摺動し、計量室内が負圧になる。これにより、外気導入孔を介して容器本体内に外気が導入されるとともに、計量室内に供給流路部を介して容器本体内の内容物が流入する。ピストン部が摺接部から上方に離れると、計量室内が大気開放され、計量室内に流入した内容物の液面が供給流路部の上端部の位置まで下がる。したがって、計量室のうち供給流路部の上端部から下側に位置する部分の内容積を所定の大きさにしておくことで、キャップ体を容器本体から取り外す作業を行うだけで、短時間かつ容易に、計量室内に所定量の内容物を精度よく注出することができる。

また、外気導入孔が形成されているため、上述したように、キャップ体を容器本体から取り外す際に、容器本体内の内容物が計量室内に流入するとともに、容器本体内に外気導入孔から外気が導入される。これにより、キャップ体を容器本体から取り外す際に容器本体内が減圧することを抑制できる。したがって、キャップ体を容器本体から取り外す際に、ピストン部を摺接部に対して容易に摺動させることができる。また、外気導入孔を介して容器本体内が大気開放されるため、ピストン部が摺接部から離れた後においては、供給流路部内の内容物の一部が容器本体内に戻り、供給流路部内の内容物の液面が、容器本体内の内容物の液面と同じ容器軸方向の位置まで下がる。

また、例えば、キャップ体が容器本体に取り付けられている状態においては、供給流路部内には容器本体内における内容物の液面の高さまで内容物が入っている一方、供給流路部のうち容器本体内における内容物の液面よりも上方に位置する部分には、空気が入っている。そのため、キャップ体を容器本体から取り外す際、計量室内には、初めに供給流路部内の空気が流入し、その後に内容物が流入する。例えば、容器本体内の内容物の残量が少なくなった場合には、キャップ体が容器本体に取り付けられた状態において供給流路部内に入っている空気の量が多くなる。そのため、キャップ体を容器本体から取り外す際に初めに計量室内に流入する空気の量も多くなり、相対的に計量室内に流入する内容物の量が少なくなる。また、摺接部のうち供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分に流入した内容物は、ピストン部が摺接部から離れた後に、容器本体内に戻る。つまり、摺接部のうち供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分内に入る範囲内であれば、計量室内に空気が流入したとしても、計量室内に注出される内容物の量に影響しない。

本発明の計量容器の一つの態様によれば、摺接部のうち供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分における内容積は、供給流路部の内容積よりも大きい。そのため、仮に供給流路部の内部全体に空気が入っている状態でキャップ体を取り外しても、内容物が流入する前に計量室内に流入する空気の量が、摺接部のうち供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分における内容積を超えることがない。これにより、容器本体内の内容物の残量が少なくなっても、供給流路部の下端部が内容物に浸漬している状態であれば、ピストン部が摺接部から離れる直前における計量室内の内容物の液面は、供給流路部の上端部よりも上方となる。したがって、容器本体内の内容物の残量が少ない場合であっても、内容物の残量が多い場合と同様に、ピストン部が摺接部から離れた後に、計量室内の内容物の液面が供給流路部の上端部の位置まで下がり、所定量の内容物を計量室内に精度よく注出することができる。

前記計量室は、前記摺接部の上端部に繋がる大径部を有し、前記大径部の内径は、前記摺接部の内径よりも大きい構成としてもよい。
この構成によれば、ピストン部が摺接部よりも上方に離れた際に、計量室内の内容物が飛散して計量室内から漏れることが抑制される。

前記摺接部と前記大径部との間には、段差部が設けられ、前記外気導入孔は、前記段差部に形成され、前記キャップ体には、前記キャップ体の天壁部から下方に延びるシール筒部が設けられ、前記シール筒部は、前記摺接部の内周面に接触する第１シール部と、前記大径部の内周面に接触する第２シール部と、を有する構成としてもよい。
この構成によれば、キャップ体が容器本体に装着された状態において、シール筒部によって、外気導入孔を閉塞できる。これにより、キャップ体が閉じられた状態において、容器本体内の内容物が外気導入孔から計量室内に流入することを抑制できる。また、キャップ体が容器本体から取り外される際に、キャップ体が上方に移動することで、外気導入孔を開放させることができる。これにより、キャップ体を取り外す際には、外気導入孔を開放して外気導入孔から容器本体内に外気を導入でき、計量室内へ好適に内容物を流入させることができる。

本発明の一つの態様によれば、所定量の内容物を精度よく注出できる計量容器が提供される。

図１は、一実施形態の計量容器を示す断面図である。 図２は、一実施形態の計量容器を示す断面図であって、キャップ体を取り外す途中の状態を示す図である。 図３は、一実施形態の計量容器を示す断面図であって、キャップ体を取り外した後の状態を示す図である。 図４は、一実施形態の計量容器を示す断面図であって、キャップ体を取り外した後の状態を示す図であり、かつ、図３よりも容器本体内の内容物の残量が少ない状態を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係る計量容器１０について説明する。なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されず、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。
図１に示すように、本実施形態の計量容器１０は、容器本体２０と、キャップ体３０と、計量室４０と、ピストン部５０と、を備える。なお、以下の各部における相対位置関係の説明は、特に断りのない限り、キャップ体３０が容器本体２０に対して正常に装着された状態、すなわち図１に示す状態における各部の相対位置関係の説明であるものとする。

容器本体２０には、内容物Ｃが収容される。内容物Ｃは、特に限定されないが、例えば、化粧水、保湿液、美容液、洗剤液、傷薬等の薬液、消臭液、および揮散剤を含む芳香液などの各種液体が挙げられる。容器本体２０は、一体成形されている。容器本体２０は、口部２１、肩部２２、胴部２３、および底部２４を有する。口部２１、肩部２２、胴部２３、および底部２４は、共通軸と同軸に配設されるとともに、共通軸に沿ってこの順に配設されている。

以下、この共通軸を容器軸Ｏと呼び、容器軸Ｏが延びる方向を容器軸方向Ｚと呼ぶ。容器軸方向Ｚは、各図においてＺ軸で示されている。容器軸方向Ｚに沿う口部２１側、すなわちＺ軸の矢印が向く側を「上側」または「上方」と呼ぶ。容器軸方向Ｚに沿う底部２４側、すなわちＺ軸の矢印が向く側と逆側を「下側」または「下方」と呼ぶ。また、容器軸方向Ｚから見て、容器軸Ｏに交差する方向を径方向と呼び、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向と呼ぶ。
口部２１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上方に開口する円筒状である。口部２１の上端部は、連結部２５となっている。連結部２５は、口部２１のうち連結部２５よりも下方に位置する部分よりも径方向内側に位置する。口部２１の外周面には、第１ねじ部２１ａが形成されている。第１ねじ部２１ａは、口部２１のうち連結部２５よりも下方に位置する部分の外周面のほぼ全体に亘って設けられている。

キャップ体３０は、容器本体２０の口部２１に装着されている。キャップ体３０は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方に開口する円筒状の部材である。キャップ体３０は、口部２１を径方向外側から囲んでいる。キャップ体３０は、一体成形されている。キャップ体３０は、天壁部３１と、周壁部３２と、第１嵌合筒部３３と、第２嵌合筒部３４と、シール筒部３５と、を有する。

天壁部３１は、容器軸Ｏと同軸に配置された円板状である。
周壁部３２は、天壁部３１の径方向外周縁部から下方に延びている。周壁部３２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方に開口する円筒状である。周壁部３２の内周面には、口部２１の外周面に形成された第１ねじ部２１ａに螺合する第２ねじ部３２ａが形成されている。第１ねじ部２１ａと第２ねじ部３２ａとが互いに螺合することで、キャップ体３０が容器本体２０の口部２１に着脱可能に装着されている。

第１嵌合筒部３３および第２嵌合筒部３４は、天壁部３１から下方に延びている。第１嵌合筒部３３および第２嵌合筒部３４は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方に開口する円筒状である。第１嵌合筒部３３および第２嵌合筒部３４は、周壁部３２の径方向内側に離れて位置する。第２嵌合筒部３４は、第１嵌合筒部３３の径方向外側に離れて位置する。第２嵌合筒部３４の下端部は、第１嵌合筒部３３の下端部よりも下方に位置する。第１嵌合筒部３３の下端部および第２嵌合筒部３４の下端部は、周壁部３２の下端部よりも上方に位置する。

シール筒部３５は、天壁部３１から下方に延びている。シール筒部３５は、周壁部３２の径方向内側に離れて位置し、かつ、第２嵌合筒部３４の径方向外側に離れて位置する。シール筒部３５の下端部は、第２嵌合筒部３４の下端部よりも下方に位置し、かつ、周壁部３２の下端部よりも上方に位置する。シール筒部３５は、第１シール部３５ａと、第２シール部３５ｂと、を有する。第１シール部３５ａは、シール筒部３５の下端部である。第２シール部３５ｂは、シール筒部３５のうち第１シール部３５ａよりも上方に位置する部分である。第２シール部３５ｂの上端部は、天壁部３１の下面に繋がっている。第１シール部３５ａの外径は、第２シール部３５ｂの外径よりも小さい。第１シール部３５ａの容器軸方向Ｚの寸法は、第２シール部３５ｂの容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。

計量室４０は、容器本体２０の口部２１に取り付けられている。計量室４０は、口部２１の内部に位置し、口部２１を塞いでいる。計量室４０は、上方に開口する有底筒状である。本実施形態において計量室４０は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。計量室４０は、容器本体２０とは別体である。なお、計量室４０は、容器本体２０と一体成形されていてもよい。計量室４０は、径方向に広がる底部４１と、底部４１の径方向外周縁部から上方に延びる筒部４２と、筒部４２の外周面に設けられた連結部４４と、を有する。

底部４１は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環状である。底部４１は、後述する第１流路筒部６１を囲んでいる。底部４１は、第１流路筒部６１の外周面に繋がる円環状の内側部４１ａと、内側部４１ａの径方向外周縁部に繋がる円環状の外側部４１ｂと、を有する。内側部４１ａは、板面が容器軸方向Ｚを向く板状である。内側部４１ａのうち計量室４０の内部に面する面は、上方を向く上面であり、容器軸方向Ｚと直交する平坦面である。

外側部４１ｂは、内側部４１ａの径方向外周縁部から径方向外側に向かうに従って下方に位置する。外側部４１ｂのうち計量室４０の内部に面する面は、上方かつ径方向外側を向いている。外側部４１ｂのうち計量室４０の内部に面する面は、上方に向かうに従って径方向の寸法が小さくなるテーパ面である。外側部４１ｂの径方向外周縁部は、底部４１の径方向外周縁部である。

筒部４２は、容器軸Ｏと同軸に配置され、上方に開口する円筒状である。筒部４２は、摺接部４２ａと、大径部４２ｂと、を有する。摺接部４２ａは、外側部４１ｂの径方向外周縁部から上方に延びている。摺接部４２ａは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。摺接部４２ａには、ピストン部５０が摺動可能に接触している。摺接部４２ａの上端部は、口部２１の上端部よりも下方に位置する。

摺接部４２ａの上端部における内部には、シール筒部３５の第１シール部３５ａが嵌合されている。摺接部４２ａの内周面には、第１シール部３５ａが接触している。より詳細には、摺接部４２ａの上端部における内周面に、第１シール部３５ａの外周面が密に摺接している。摺接部４２ａの容器軸方向Ｚの寸法は、口部２１のうちキャップ体３０の内部に位置する部分の容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。摺接部４２ａの容器軸方向Ｚの寸法は、口部２１の外周面に形成された第１ねじ部２１ａとキャップ体３０の内周面に形成された第２ねじ部３２ａとが互いに螺合する部分の容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。

大径部４２ｂは、摺接部４２ａの上端部に繋がっている。大径部４２ｂは、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。大径部４２ｂの上端部は、筒部４２の上端部である。大径部４２ｂの内径は、摺接部４２ａの内径よりも大きい。大径部４２ｂの外径は、摺接部４２ａの外径よりも大きい。摺接部４２ａと大径部４２ｂとの容器軸方向Ｚの間には、段差部４２ｃが設けられている。段差部４２ｃは、摺接部４２ａから大径部４２ｂまで辿る際に径方向外側に突出する段差である。

大径部４２ｂの上側部分は、上方に向かうに従って径方向外側に広がっている。大径部４２ｂの上端部は、計量室４０内に取り出された内容物Ｃを計量室４０内から他の容器などに移す際の注ぎ口となる。大径部４２ｂの上端部は、口部２１の上端部よりも上方に位置する。大径部４２ｂの下側部分における内部には、シール筒部３５の第２シール部３５ｂが嵌合されている。大径部４２ｂの内周面には、第２シール部３５ｂが接触している。より詳細には、大径部４２ｂの下側部分における内周面に、第２シール部３５ｂの下側部分における外周面が密に摺接している。大径部４２ｂの容器軸方向Ｚの寸法は、摺接部４２ａの容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。

連結部４４は、容器軸Ｏと同軸に配置され、下方に開口する円筒状である。連結部４４の上端部は、大径部４２ｂのうち口部２１の上端部よりも上方に位置する部分における外周面に繋がっている。連結部４４は、大径部４２ｂの上端部よりも下方に位置する。連結部４４は、大径部４２ｂとの径方向の間で、口部２１における連結部２５を挟んでいる。連結部４４は、連結部２５と係合されている。これにより、計量室４０は、口部２１に取り付けられている。

計量室４０には、容器本体２０の内部に外気を導入する外気導入孔４３が形成されている。外気導入孔４３は、筒部４２の壁部を径方向に貫通している。本実施形態において外気導入孔４３は、段差部４２ｃに形成されている。外気導入孔４３は、キャップ体３０が容器本体２０に装着されている状態では、シール筒部３５によって径方向内側から閉塞されている。より詳細には、外気導入孔４３は、外気導入孔４３の下側に位置する摺接部４２ａの内周面が第１シール部３５ａによってシールされ、外気導入孔４３の上側に位置する大径部４２ｂの内周面が第２シール部３５ｂによってシールされることで、径方向内側から閉塞されている。キャップ体３０が容器本体２０に対して上方に移動すると、シール筒部３５が上方に移動して外気導入孔４３が開放され、計量室４０の内部から外気導入孔４３を介して、容器本体２０の内部に外気が導入される。なお、外気導入孔４３は、周方向に間隔を空けて複数形成されていてもよい。

ピストン部５０は、キャップ体３０に設けられている。本実施形態においてピストン部５０は、キャップ体３０と別体であり、キャップ体３０に取り付けられている。なお、ピストン部５０は、キャップ体３０と一体成形されていてもよい。ピストン部５０は、キャップ体３０の内部に位置する。ピストン部５０の下端部は、キャップ体３０の下端部よりも上方に位置する。ピストン部５０は、上端部を除いた全体が、計量室４０内に挿入されている。

ピストン部５０は、計量室４０内において容器軸方向Ｚに摺動可能である。ピストン部５０は、キャップ体３０が口部２１に対して着脱される際に、計量室４０における摺接部４２ａの内周面に対して摺動する。ピストン部５０は、容器軸方向Ｚに延びるピストン筒部５１と、ピストン筒部５１の下端部から径方向外側に広がるフランジ部５２と、フランジ部５２の径方向外周縁部に形成されたピストン本体部５３と、ピストン筒部５１の内部に設けられた蓋壁部５４と、を有する。

ピストン筒部５１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、容器軸方向Ｚの両側に開口する円筒状である。ピストン筒部５１の上端部は、第１嵌合筒部３３と第２嵌合筒部３４との径方向の間に位置する。ピストン筒部５１の上端部における内部には、第１嵌合筒部３３が嵌合されている。ピストン筒部５１の上端部は、第２嵌合筒部３４内に嵌合されている。ピストン筒部５１の上端部における外周面には、第２嵌合筒部３４の内周面に形成された係合突起に対して上方から係合する係合突起が形成されている。ピストン筒部５１の上端部が第１嵌合筒部３３と第２嵌合筒部３４との間に固定されることで、ピストン部５０は、キャップ体３０に固定されている。ピストン筒部５１の上端部は、キャップ体３０の天壁部３１の下面に接触している。

フランジ部５２は、容器軸Ｏと同軸に配置された円環板状である。フランジ部５２は、計量室４０の底部４１のうち内側部４１ａの上面に接触している。フランジ部５２の径方向外周縁部は、内側部４１ａよりも径方向外側に位置し、外側部４１ｂの上方に隙間を空けて配置されている。
ピストン本体部５３は、容器軸Ｏと同軸に配置された円筒状である。ピストン本体部５３は、フランジ部５２の径方向外周縁部から容器軸方向Ｚの両側に突出している。ピストン本体部５３は、フランジ部５２の径方向外周縁部から上方および下方に向かうに従って漸次拡径している。ピストン本体部５３の容器軸方向Ｚの両端部は、計量室４０における摺接部４２ａの内周面に密に接触するリップ部である。ピストン本体部５３の容器軸方向Ｚの両端部（リップ部）は、周方向の全周に亘って摺接部４２ａの内周面に密に摺接している。ピストン本体部５３は、キャップ体３０が口部２１に対して着脱される際に、摺接部４２ａの内周面に対して摺動する。
蓋壁部５４は、ピストン筒部５１の容器軸方向Ｚの略中央部に位置する。蓋壁部５４は、ピストン筒部５１の内部を容器軸方向Ｚに仕切っている。蓋壁部５４は、下方に突出する栓部５４ａを有する。栓部５４ａは、下方に突出する半球殻状である。栓部５４ａは、供給流路部６０の上端部に着座して、供給流路部６０の上端部を閉塞している。

供給流路部６０は、計量室４０の底部４１に繋がっている。供給流路部６０は、底部４１から容器軸方向Ｚの両側に突出している。供給流路部６０は、計量室４０の底部４１を容器軸方向Ｚに貫通している。供給流路部６０の上端部は計量室４０内に開口し、供給流路部６０の下端部は容器本体２０内に開口している。これにより、供給流路部６０は、計量室４０の内部と容器本体２０の内部とを繋いでいる。本実施形態において供給流路部６０は、第１流路筒部６１と、第２流路筒部６２と、を有する。

本実施形態において第１流路筒部６１は、計量室４０と一体成形されている。なお、第１流路筒部６１は、計量室４０と別体であってもよい。第１流路筒部６１は、容器軸Ｏと同軸に配置され、容器軸方向Ｚの両側に開口する円筒状である。第１流路筒部６１は、計量室４０の底部４１における内側部４１ａの径方向内側に位置する。第１流路筒部６１は、内側部４１ａから容器軸方向Ｚの両側に突出している。第１流路筒部６１の上端部は、計量室４０内に開口している。第１流路筒部６１の上端部は、供給流路部６０の上端部であり、摺接部４２ａの上端部よりも下方に位置する。第１流路筒部６１の下端部は、底部４１の外側部４１ｂにおける径方向外端部よりも下方に位置する。第１流路筒部６１の外径は、ピストン筒部５１の内径よりも小さい。第１流路筒部６１のうち底部４１よりも上方に突出した部分は、ピストン筒部５１の下側部分の内部に挿入されている。第１流路筒部６１のうち底部４１よりも上方に突出した部分における外周面は、ピストン筒部５１の内周面から径方向内側に離れて位置する。

第２流路筒部６２は、第１流路筒部６１と別体である。第２流路筒部６２は、容器軸方向Ｚに延びるパイプである。第２流路筒部６２の容器軸方向Ｚの寸法は、第１流路筒部６１の容器軸方向Ｚの寸法よりも大きい。第２流路筒部６２の上端部は、第１流路筒部６１のうち底部４１から下方に突出する部分内に嵌合されて、固定されている。これにより、第２流路筒部６２は、第１流路筒部６１に固定されている。第２流路筒部６２の下端部は、供給流路部６０の下端部である。第２流路筒部６２の下端部は、容器本体２０の内部のうち底部２４の近傍に位置する。第２流路筒部６２の下端部は、容器本体２０内の内容物Ｃに浸漬している。なお、供給流路部６０は、全体が一体成形されていてもよい。

本実施形態において摺接部４２ａのうち供給流路部６０の上端部、すなわち第１流路筒部６１の上端部よりも上方に位置する部分における内容積は、供給流路部６０の内容積よりも大きい。摺接部４２ａのうち供給流路部６０の上端部よりも上方に位置する部分における内容積とは、図３において二点鎖線で囲む領域４０ａにおける内容積である。供給流路部６０の内容積とは、第１流路筒部６１のうち第２流路筒部６２が嵌合された部分を除いた部分における内容積と、第２流路筒部６２の内容積とを足し合わせた内容積である。

次に、計量容器１０の使用方法について説明する。計量容器１０を使用する使用者は、キャップ体３０を容器本体２０に対して容器軸Ｏ回りに回転させて、図２に示すようにキャップ体３０を容器本体２０に対して上方に移動させていく。ここで、キャップ体３０が容器本体２０に対して上方に移動すると、ピストン部５０も計量室４０に対して上方に移動する。このとき、ピストン部５０のピストン本体部５３が摺接部４２ａに対して上方に摺動し、計量室４０のうちピストン部５０よりも下方に位置する部分の容積が大きくなっていく。これにより、計量室４０のうちピストン部５０よりも下方に位置する部分内の圧力が負圧となる。このとき、ピストン部５０が計量室４０に対して上方に移動しているため、ピストン部５０の栓部５４ａが供給流路部６０の上端部から上方に離れており、供給流路部６０の上端部が開放されている。また、シール筒部３５が計量室４０に対して上方に移動して、外気導入孔４３が開放されている。そのため、計量室４０内が負圧になることによって、外気導入孔４３から容器本体２０内に外気が導入されるとともに、容器本体２０内の内容物Ｃが供給流路部６０を介して吸い上げられて計量室４０内に流入する。

計量室４０内への内容物Ｃの流入は、ピストン本体部５３が摺接部４２ａよりも上方に移動して、ピストン部５０が計量室４０から離れるまで続く。ピストン本体部５３が摺接部４２ａよりも上方に離れる直前において、計量室４０内の内容物Ｃの液面ＣＳは、図２に示すように、供給流路部６０の上端部よりも上方に位置する。ピストン本体部５３が摺接部４２ａよりも上方に移動すると、計量室４０内の全体が大気に開放されるため、計量室４０内に流入した内容物Ｃのうち供給流路部６０の上端部よりも上方に位置する内容物Ｃ、すなわち領域４０ａ内に位置する内容物Ｃは、供給流路部６０を介して容器本体２０内に戻る。そのため、図３に示すように、計量室４０内に流入した内容物Ｃの液面ＣＳが、容器軸方向Ｚにおいて、供給流路部６０の上端部の位置まで下がる。使用者は、キャップ体３０を容器本体２０から完全に取り外した後に、容器本体２０を傾けるなどして計量室４０内の内容物Ｃを取り出す。以上により、使用者は、容器本体２０内の内容物Ｃを注出することができる。

本実施形態によれば、計量容器１０は、内容物Ｃが収容される容器本体２０と、容器本体２０の口部２１に着脱可能に装着されるキャップ体３０と、口部２１を塞ぎ、上方に開口する有底筒状の計量室４０と、キャップ体３０に設けられ、計量室４０内において容器軸方向Ｚに摺動可能なピストン部５０と、計量室４０の底部４１から容器軸方向Ｚの両側に突出し、計量室４０の内部と容器本体２０の内部とを繋ぐ供給流路部６０と、を備える。計量室４０には、容器本体２０の内部に外気を導入する外気導入孔４３が形成されている。計量室４０は、ピストン部５０が摺動可能に接触する摺接部４２ａを有する。供給流路部６０の上端部は、摺接部４２ａの上端部よりも下方に位置する。そのため、上述したようにして、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際に、ピストン部５０が摺接部４２ａに対して上方に摺動し、計量室４０内が負圧になる。これにより、外気導入孔４３を介して容器本体２０内に外気が導入されるとともに、計量室４０内に供給流路部６０を介して容器本体２０内の内容物Ｃが流入する。ピストン部５０が摺接部４２ａから上方に離れると、計量室４０内が大気開放され、計量室４０内に流入した内容物Ｃの液面ＣＳが供給流路部６０の上端部の位置まで下がる。したがって、計量室４０のうち供給流路部６０の上端部から下側に位置する部分の内容積を所定の大きさにしておくことで、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す作業を行うだけで、短時間かつ容易に、計量室４０内に所定量の内容物Ｃを精度よく注出することができる。そのため、本実施形態によれば、所定量の内容物Ｃを精度よく注出できる計量容器１０が得られる。

また、外気導入孔４３が形成されているため、上述したように、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際に、容器本体２０内の内容物Ｃが計量室４０内に流入するとともに、容器本体２０内に外気導入孔４３から外気が導入される。これにより、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際に容器本体２０内が減圧することを抑制できる。したがって、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際に、ピストン部５０を摺接部４２ａに対して容易に摺動させることができる。また、外気導入孔４３を介して容器本体２０内が大気開放されるため、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れた後においては、供給流路部６０内の内容物Ｃの一部が容器本体２０内に戻り、供給流路部６０内の内容物Ｃの液面が、容器本体２０内の内容物Ｃの液面と同じ容器軸方向Ｚの位置まで下がる。

また、例えば、図１に示すように、キャップ体３０が容器本体２０に取り付けられている状態においては、供給流路部６０内には容器本体２０内における内容物Ｃの液面の高さまで内容物Ｃが入っている一方、供給流路部６０のうち容器本体２０内における内容物Ｃの液面よりも上方に位置する部分には、空気が入っている。そのため、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際、計量室４０内には、初めに供給流路部６０内の空気が流入し、その後に内容物Ｃが流入する。例えば、図４のように容器本体２０内の内容物Ｃの残量が少なくなった場合には、キャップ体３０が容器本体２０に取り付けられた状態において供給流路部６０内に入っている空気の量が多くなる。そのため、キャップ体３０を容器本体２０から取り外す際に初めに計量室４０内に流入する空気の量も多くなり、相対的に計量室４０内に流入する内容物Ｃの量が少なくなる。また、上述したように、摺接部４２ａのうち供給流路部６０の上端部よりも上方に位置する部分（領域４０ａ）に流入した内容物Ｃは、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れた後に、容器本体２０内に戻る。つまり、当該領域４０ａ内に入る範囲内であれば、計量室４０内に空気が流入したとしても、計量室４０内に注出される内容物Ｃの量に影響しない。

本実施形態によれば、摺接部４２ａのうち供給流路部６０の上端部よりも上方に位置する部分（領域４０ａ）における内容積は、供給流路部６０の内容積よりも大きい。そのため、仮に供給流路部６０の内部全体に空気が入っている状態でキャップ体３０を取り外しても、内容物Ｃが流入する前に計量室４０内に流入する空気の量が領域４０ａの内容積を超えることがない。これにより、容器本体２０内の内容物Ｃの残量が少なくなっても、供給流路部６０の下端部が内容物Ｃに浸漬している状態であれば、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れる直前における計量室４０内の内容物Ｃの液面ＣＳは、図４に二点鎖線で示すように、供給流路部６０の上端部よりも上方となる。したがって、容器本体２０内の内容物Ｃの残量が少ない場合であっても、内容物Ｃの残量が多い場合と同様に、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れた後に、計量室４０内の内容物Ｃの液面ＣＳが供給流路部６０の上端部の位置まで下がり、所定量の内容物Ｃを計量室４０内に精度よく注出することができる。

また、本実施形態によれば、計量室４０は、摺接部４２ａの上端部に繋がる大径部４２ｂを有する。大径部４２ｂの内径は、摺接部４２ａの内径よりも大きい。そのため、ピストン部５０が摺接部４２ａよりも上方に離れた際に、計量室４０内の内容物Ｃが飛散して計量室４０内から漏れることが抑制される。

また、本実施形態によれば、摺接部４２ａと大径部４２ｂとの間には、段差部４２ｃが設けられている。外気導入孔４３は、段差部４２ｃに形成されている。キャップ体３０には、キャップ体３０の天壁部３１から下方に延びるシール筒部３５が設けられている。シール筒部３５は、摺接部４２ａの内周面に接触する第１シール部３５ａと、大径部４２ｂの内周面に接触する第２シール部３５ｂと、を有する。そのため、キャップ体３０が容器本体２０に装着された状態において、シール筒部３５によって、外気導入孔４３を閉塞できる。これにより、キャップ体３０が閉じられた状態において、容器本体２０内の内容物Ｃが外気導入孔４３から計量室４０内に流入することを抑制できる。また、キャップ体３０が容器本体２０から取り外される際に、キャップ体３０が上方に移動することで、外気導入孔４３を開放させることができる。これにより、キャップ体３０を取り外す際には、外気導入孔４３を開放して外気導入孔４３から容器本体２０内に外気を導入でき、計量室４０内へ好適に内容物Ｃを流入させることができる。

また、本実施形態によれば、摺接部４２ａの容器軸方向Ｚの寸法は、口部２１のうちキャップ体３０の内部に位置する部分の容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。そのため、キャップ体３０を取り外す際、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れる時点において、キャップ体３０の下端部が口部２１の上端部よりも下方に位置し、口部２１の上端部がキャップ体３０によって覆われた状態となっている。これにより、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れた際に、計量室４０内に流入した内容物Ｃが計量容器１０の外部に漏れることを好適に抑制できる。

また、本実施形態によれば、摺接部４２ａの容器軸方向Ｚの寸法は、口部２１の外周面に形成された第１ねじ部２１ａとキャップ体３０の内周面に形成された第２ねじ部３２ａとが互いに螺合する部分の容器軸方向Ｚの寸法よりも小さい。そのため、キャップ体３０を取り外す際、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れる際に、口部２１の第１ねじ部２１ａとキャップ体３０の第２ねじ部３２ａとが少なくとも一部において互いに螺合したままの状態となっている。これにより、ピストン部５０が摺接部４２ａから離れて計量室４０が大気開放される際に、ピストン部５０が摺接部４２ａから勢いよく抜け出ることが抑制される。これにより、計量室４０内に流入した内容物Ｃが飛散すること、およびキャップ体３０が勢いよく容器本体２０から外れることを抑制できる。

なお、本発明は上述した実施形態に限られず、以下の構成および方法を採用することもできる。
外気導入孔は、計量室の大径部に形成されてもよい。外気導入孔は、口部に形成されていてもよい。計量室は、摺接部の上端部に繋がる大径部を有しなくてもよい。キャップ体には、外気導入孔をシールするシール筒部が設けられなくてもよい。キャップ体は、容器本体の口部にどのように着脱可能に装着されてもよい。キャップ体は、容器本体の口部にアンダーカット嵌合によって着脱可能に装着されてもよい。
以上、本明細書において説明した各構成は、相互に矛盾しない範囲内において、相互に組み合わせることができる。

１０…計量容器、２０…容器本体、２１…口部、４１…底部、３０…キャップ体、３１…天壁部、３５…シール筒部、３５ａ…第１シール部、３５ｂ…第２シール部、４０…計量室、４２ａ…摺接部、４２ｂ…大径部、４２ｃ…段差部、４３…外気導入孔、５０…ピストン部、６０…供給流路部、Ｃ…内容物、Ｏ…容器軸、Ｚ…容器軸方向

Claims (3)

1. 内容物が収容される容器本体と、
   前記容器本体の口部に着脱可能に装着されるキャップ体と、
   前記口部を塞ぎ、上方に開口する有底筒状の計量室と、
   前記キャップ体に設けられ、前記計量室内において容器軸方向に摺動可能なピストン部と、
   前記計量室の底部から前記容器軸方向の両側に突出し、前記計量室の内部と前記容器本体の内部とを繋ぐ供給流路部と、
   を備え、
   前記口部または前記計量室には、前記容器本体の内部に外気を導入する外気導入孔が形成され、
   前記計量室は、前記ピストン部が摺動可能に接触する摺接部を有し、
   前記供給流路部の上端部は、前記摺接部の上端部よりも下方に位置し、
   前記摺接部のうち前記供給流路部の上端部よりも上方に位置する部分における内容積は、前記供給流路部の内容積よりも大きい、計量容器。
2. 前記計量室は、前記摺接部の上端部に繋がる大径部を有し、
   前記大径部の内径は、前記摺接部の内径よりも大きい、請求項１に記載の計量容器。
3. 前記摺接部と前記大径部との間には、段差部が設けられ、
   前記外気導入孔は、前記段差部に形成され、
   前記キャップ体には、前記キャップ体の天壁部から下方に延びるシール筒部が設けられ、
   前記シール筒部は、
   前記摺接部の内周面に接触する第１シール部と、
   前記大径部の内周面に接触する第２シール部と、
   を有する、請求項２に記載の計量容器。

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