JP2024017702A - 気流発生装置、及び、取り付け方法 - Google Patents

Abstract

【課題】気流を調整することができる気流発生装置を提供する。【解決手段】気流発生装置２０は、ダクト２５と、ダクト２５の内部へ送風を行う送風機２１と、ダクト２５に取り付けられるフィン２７とを備える。ダクト２５には、ダクト２５の長手方向に沿う長尺状の吹き出し口２６であって、送風によって気流が吹き出される吹き出し口２６が設けられる。フィン２７は、気流を調整するためのフィンであり、少なくとも一部がダクト２５の内部に位置し、ダクト２５の長手方向である第一方向における取り付け位置の変更が可能である。【選択図】図４

Description

本発明は、気流発生装置、及び、気流発生装置へのフィンの取り付け方法に関する。

空間において気流を形成するための様々な技術が提案されている。特許文献１には、天井から室内空間の下部に向う調和空気を吹き出すことができる空気調和装置が開示されている。

特開２０１９－２００９６号公報

本発明は、気流を調整することができる気流発生装置を提供する。

本発明の一態様に係る気流発生装置は、ダクトと、前記ダクトの内部へ送風を行う送風機と、前記ダクトに取り付けられるフィンとを備え、前記ダクトには、前記ダクトの長手方向に沿う長尺状の吹き出し口であって、前記送風によって気流が吹き出される吹き出し口が設けられ、前記フィンは、前記気流を調整するためのフィンであり、少なくとも一部が前記ダクトの内部に位置し、前記ダクトの長手方向である第一方向における取り付け位置の変更が可能である。

本発明の一態様に係る気流発生装置は、気流を調整することができる。

図１は、実施の形態に係る気流形成システムの外観図である。 図２は、複数のダクトの断面図である。 図３は、気流発生装置（フィンなし）から吹き出される気流の一例を示す図である。 図４は、気流発生装置（フィンあり）から吹き出される気流の一例を示す図である。 図５は、フィンの外観斜視図である。 図６は、フィンの正面図、及び、側面図である。 図７は、フィンがダクトに取り付けられた状態におけるフィンの正面図である。 図８は、フィンの取り付け方法を説明するための第一の図である。 図９は、フィンの取り付け方法を説明するための第二の図である。 図１０は、両方の端部からダクトの内部へ風が送り込まれる気流発生装置（フィンなし）によって吹き出される気流の一例を示す図である。 図１１は、両方の端部からダクトの内部へ風が送り込まれる気流発生装置（フィンあり）によって吹き出される気流の一例を示す図である。 図１２は、変形例１に係るフィンの正面図である。 図１３は、変形例２に係るフィンの正面図である。 図１４は、変形例に係る気流発生装置の外観図である。

以下、実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的又は具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、ステップ、ステップの順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

なお、各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付し、重複する説明は省略又は簡略化される場合がある。

（実施の形態）
［構成］
まず、実施の形態に係る気流形成システムの構成について説明する。図１は、実施の形態に係る気流形成システムの外観図である。

実施の形態に係る気流形成システム１００は、部屋８０などの室内空間においてダウンフロー気流を形成することができるシステムである。気流形成システム１００は、具体的には、制御装置１０と、気流発生装置２０とを備える。

制御装置１０は、気流発生装置２０を制御するためにユーザが操作する情報端末である。制御装置１０は、例えば、気流発生装置２０の専用リモートコントローラであるが、スマートフォン、または、タブレット端末などの汎用装置に所定のアプリケーションプログラムがインストールされることによって実現されてもよい。また、制御装置１０は、ＥＭＳ（Ｅｎｅｒｇｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｓｙｓｔｅｍ）コントローラなどであってもよい。

気流発生装置２０は、送風機２１と、複数のダクト２５とを備える。送風機２１は、部屋８０の壁８２の内部空間に設置され、壁８２の下部に設けられた開口から空気を吸引することにより、複数のダクト２５の内部への送風を行う。送風機２１は、複数のファン２２と、複数の配管２３と、フィルタユニット２４とを備える。複数のファン２２は、高圧空気を発生させるための羽車（不図示）と羽車を駆動するモータ（不図示）とを含む。

配管２３は、ファン２２が送出する空気を、フィルタユニット２４へ導く。配管２３は、例えば、樹脂材料によって形成されるが、アルミニウムなどの軽量の金属材料によって形成されてもよい。

フィルタユニット２４は、例えば、ＨＥＰＡ（Ｈｉｇｈ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ Ｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅ Ａｉｒ）フィルタを有し、配管２３からダクト２５の内部へ向かう空気に含まれる微細な粒子を取り除く。フィルタユニット２４の筐体は、例えば、樹脂材料によって形成されるが、アルミニウムなどの軽量の金属材料によって形成されてもよい。

複数のダクト２５は、上方空間８３及び下方空間８５の間に位置する仮想平面Ｓ（図２に図示）に沿って、吹き出し口２６が同じ方向を向くように並列に配置される。図２は、複数のダクト２５の断面図であり、より具体的には、複数のダクト２５を長手方向に垂直な平面で切断したときの断面図である。簡略化のため、図２では、複数のダクト２５は、２つだけ示されている。なお、上方空間８３は、天井８１と複数のダクト２５との間の空間であり、下方空間８５は、複数のダクト２５と床８６との間の空間である。

ダクト２５は、中空の長尺状であり、例えば、アルミニウムなどの軽量の金属材料によって形成される。ダクト２５は、樹脂材料によって形成されてもよい。ダクト２５の下方空間８５と対向する面（下面）には、ダクト２５の長手方向に沿う長尺状の吹き出し口２６が設けられている。ダクト２５の長手方向における一方の端部は、送風機２１のフィルタユニット２４に接続されている。送風機２１が送風を行うと、上記一方の端部に設けられた開口からダクト２５の内部へ風が送り込まれる。この結果、吹き出し口２６から下方空間８５へ気流が吹き出される。なお、ダクト２５には、吹き出し口２６、及び、上記端部に設けられた開口以外には、開口部は設けられていない。

図２に示されるように、複数のダクト２５それぞれの吹き出し口から下方空間８５へ気流が吹き出されると、複数のダクト２５の間の空間８４は負圧となり、空間８４には、複数のダクト２５の上方空間８３の空気が誘引される。この結果、気流発生装置２０は、複数のダクト２５の吹き出し口２６から吹き出される気流と誘引された空気に基づく気流（図２の白い矢印に相当。以下、誘引気流とも記載される）とが合わさった、直進性に優れたダウンフロー気流（面気流）を吹き出すことができる。ダウンフロー気流によれば、下方空間８５における飛沫などのエアロゾルが床８６側に吹き下ろされる。この結果、感染症の拡大を抑制する効果などが得られる。

［フィンによる気流の調整］
気流発生装置２０においては、送風機２１により、長尺状のダクト２５の一方の端部に設けられた開口からダクト２５の内部へ風が送り込まれる。そうすると、ダクト２５の長手方向において、気流の強弱にばらつきが生じる場合がある。例えば、図３に示されるように、ダクト２５の直下の領域Ｒであってダクト２５の一方の端部側の領域Ｒにおいて、他の領域よりも気流が弱くなる場合がある。図３は、気流発生装置２０から吹き出される気流の一例を示す図である。ダクト２５の長手方向において、気流の強弱の均一化を図るためには調整が必要となる。

そこで、気流発生装置２０は、さらに、気流の強弱を調整するためのフィンを１つ以上備え、１つ以上のフィンがダクト２５に取り付けられることにより、気流の強弱が調整されてもよい。図４は、フィンが取り付けられた気流発生装置２０から吹き出された気流の一例を示す図である。

ダクト２５に取り付けられた１つ以上のフィン２７は、ダクト２５の内部に位置し、フィン２７の主面が、ダクト２５の吹き出し口２６が設けられた面に垂直となるように立設されている。ダクトに取り付けられた後のフィン２７の角度は、基本的には固定であり、変更できない。図４の例では、ダクト２５の長手方向において、真ん中よりも一方の端部側の領域（図４における右側半分の領域）に４つ取り付けられているが、ダクト２５に取り付けられるフィン２７の数、及び、フィン２７の取り付け位置については特に限定されない。

このように、フィン２７が取り付けられれば、フィン２７が抵抗となり、領域Ｒに強い気流を発生させることができる。つまり、ダクト２５のうち気流を強めたい領域と対向する部分に取り付けられるフィン２７の数を多くし、ダクト２５のうち気流を弱めたい領域と対向する部分に取り付けられるフィン２７の数を少なくすることで、ダクト２５の長手方向における気流の強弱のばらつきを調整する（均一化を図る）ことができる。

また、ダクト２５の内部においては、長手方向（横向き）に進む風をフィン２７でせき止めて下向きの風へと変えていることから、吹き出し口２６から吹き出される気流についても、横向きの成分が弱まり、下向きの成分が強くなる。この結果、図３に示されるようにダクト２５の他方の端部側へ向かって吹きおろされていた気流は、図４ダクト２５の直下へ向かう。このように、フィン２７によれば、気流の向きについても調整することもできる。

後述のように、フィン２７は、送風機２１及びダクト２５を設置した後に、送風機２１及びダクト２５が設置された状態を維持したまま、自在に着脱することができる。したがって、フィン２７の数、及び、フィン２７の取り付け位置は、実際にダクト２５から吹き出される気流の強弱を鑑みて、実験的に定めることができる。

［フィンの構造］
次に、フィン２７の構造について具体的に説明する。図５は、フィン２７の外観斜視図である。図６は、フィン２７の正面図（図６の（ａ））、及び、側面図（図６の（ｂ））である。図７は、フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態におけるフィン２７の正面図（ダクト２５を長手方向に垂直な平面で切断したときの断面図）である。

なお、図５－図７においては、座標軸が記載されている。フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態において、Ｙ軸方向は、ダクト２５の長手方向に相当する方向であり、第一方向とも記載される。Ｚ軸方向は、ダクト２５の高さ方向に相当する方向であり、第二方向とも記載される。なお、Ｚ軸方向は、気流が吹き出される方向（Ｚ軸マイナス方向）に沿う方向である。Ｘ軸方向は、ダクト２５の短手方向（幅方向）に相当する方向であり、第三方向とも記載される。

図５－図７に示されるように、フィン２７は、本体部２７ａと、挟持構造２７ｂとを備える。フィン２７は、例えば、ポリカーボネート樹脂またはアクリル樹脂によって形成され、全体が透明または半透明である。フィン２７は、その他の樹脂材料によって形成されてもよく、全体が透明または半透明であることは必須ではない。また、フィン２７は、金属材料によって形成されてもよい。

本体部２７ａは、送風機２１によってダクト２５の内部へ送り込まれた風に対しての抵抗となる平板状の部分である。図７に示されるように、フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態において、本体部２７ａの全部は、ダクト２５の内部に位置する。本体部２７ａの平面視形状（Ｙ軸方向から見た形状）は、略六角形の形状であり、この形状は、ダクト２５の断面形状に沿う形状である。

本体部２７ａには、切り欠き２７ａ１が設けられている。フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態において、切り欠き２７ａ１には、ダクト２５の内壁に設けられたガイド用の凸部２５ａが挿通される。なお、凸部２５ａは、Ｙ軸方向に延在する直線状の凸部である。

挟持構造２７ｂは、フィン２７をダクト２５に取り付けるための取り付け構造である。挟持構造２７ｂは、ダクト２５の、吹き出し口２６の縁部分（以下、単に縁部分とも記載される）を、Ｚ軸方向から挟持する。挟持構造２７ｂは、具体的には、第一挟持部２７ｂ１、第二挟持部２７ｂ２、及び、柱状部２７ｂ３を含み、第一挟持部２７ｂ１及び第二挟持部２７ｂ２は、円柱状の柱状部２７ｂ３によって接続されている。挟持構造２７ｂは、上記縁部分を第一挟持部２７ｂ１及び第二挟持部２７ｂ２によって挟持する。

第一挟持部２７ｂ１は、Ｚ軸方向において、本体部２７ａのすぐ隣に位置する部分である。第一挟持部２７ｂ１と本体部２７ａとの間には、スリットが設けられており、第一挟持部２７ｂ１のＸ軸方向における両端部のそれぞれには、本体部２７ａと反対側へ突出した突起が設けられている。フィン２７がダクト２５に取り付けられると、第一挟持部２７ｂ１は上記縁部分に押されてスリット側（本体部２７ａ側）に向かってたわみ（つまり、弾性変形し）、上記突起により上記縁部分が押圧される。フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態において、第一挟持部２７ｂ１はダクト２５の内部（内側）に位置する。

第二挟持部２７ｂ２は、フィン２７の全体のなかでＺ軸マイナス側の端部に位置する部分であり、ねじの頭部のような形状を有する。フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態において、第二挟持部２７ｂ２はダクト２５の外部（外側）に位置する。第二挟持部２７ｂ２の平面視形状（Ｚ軸方向から見た形状）は、円形であるが、レーストラック形状であってもよいし、六角形などの多角形であってもよい。

第二挟持部２７ｂ２は、フィン２７をダクト２５に取り付ける際に、フィン２７をダクト２５の内部に挿入し、かつ、フィン２７をＺ軸周りに回動するために、ユーザによって把持される。第二挟持部２７ｂ２には溝２７ｃが設けられており、フィン２７を取り付けるユーザは、マイナスドライバーの先端を溝２７ｃに差し込み、当該マイナスドライバーを回すことで、フィン２７を回動させることができる。

溝２７ｃは、直線状の溝であるが、プラスドライバーの先端が差し込めるような十字状の溝であってもよい。また、溝２７ｃに代えて、六角レンチを指し込めるような正六角形の穴が設けられていてもよい。つまり、第二挟持部２７ｂ２には、フィン２７を回動させるための治具を差し込むことが可能な溝または穴が設けられていればよい。また、第二挟持部２７ｂ２に溝または穴が設けられていなくてもよく、例えば、第二挟持部２７ｂ２自体がつまみ形状を有しており、ユーザが治具を使用せずに第二挟持部２７ｂ２をつまんでフィン２７を回動させてもよい。

［フィンの取り付け方法］
次に、ダクト２５へのフィン２７の取り付け方法について、図７に加えて、図８及び図９を参照しながら説明する。図８及び図９は、フィン２７の取り付け方法を説明するための図（ダクト２５を長手方向に垂直な平面で切断したときの断面図）である。なお、送風機２１及びダクト２５についてはあらかじめ設置されているものとする。

まず、図８に示されるように、ユーザは、フィン２７を、吹き出し口２６からダクト２５の内部に挿入する。フィン２７は本体部２７ａ側から挿入される。フィン２７は、第二挟持部２７ｂ２がダクト２５の下面にあたるまで挿入される。フィン２７を吹き出し口２６から挿入するために、本体部２７ａの厚みＷ１は、Ｘ軸方法における吹き出し口２６の幅Ｗ２よりも薄い。

次に、図９に示されるように、ユーザは、フィン２７をＺ軸方向に沿う軸周りに回動させる。ユーザは、マイナスドライバーの先端を溝２７ｃ（図８及び図９で図示せず）に差し込み、当該マイナスドライバーを回すことで、フィン２７を９０°回動させる。

図７に示されるように、回動により第一挟持部２７ｂ１の突起がダクト２５の縁部分（内面側）に乗り上げると、第一挟持部２７ｂ１は縁部分に押されて本体部２７ａ側に向かって弾性変形する。この結果、上記突起が上記縁部分を押圧することで保持力が発生する。言い換えれば、挟持構造２７ｂは上記縁部分を挟持し、フィン２７がダクト２５に固定される。

フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態（図７）においては、本体部２７ａの切り欠き２７ａ１にガイド用の凸部２５ａが挿通される。つまり、切り欠き２７ａ１によって本体部２７ａがガイドされ、本体部２７ａが傾いて取り付けられてしまうことなどが抑制される。

フィン２７がダクト２５に取り付けられた状態（図７）から、さらにフィン２７を９０°回動させると、図９の状態になる。つまり、本体部２７ａがダクト２５の内部に位置する状態でフィン２７が回動されると、挟持構造２７ｂが縁部分を挟持している挟持状態（図７）、及び、挟持構造２７ｂによる縁部分の挟持が解除された解除状態（図９）が切り替わる。ユーザは、解除状態においてフィン２７をＹ軸方向にスライドさせてフィン２７の取り付け位置を調整し、取り付け位置が決まった後、フィン２７を９０°回動させることで、フィン２７のＹ軸方向における取り付け位置を自在に変更することができる。

なお、ダクト２５内に位置する本体部２７ａはダクト２５の外部からは視認できないが、ユーザは、溝２７ｃ（または穴）を目印として、本体部２７ａの回動量（姿勢）を推定することができる。

フィン２７が取り付けられた状態において、ダクト２５の外部からはフィン２７の第二挟持部２７ｂ２のみが視認可能である。ダクト２５の外表面の色（外表面には木目などの模様が付与されている場合もある）と、第二挟持部２７ｂ２の色とが異なる場合、第二挟持部２７ｂ２が目立ってしまう可能性がある。しかしながら、上述のように、フィン２７の全体は透明または半透明である。つまり、第二挟持部２７ｂ２は、透明または半透明であることから、第二挟持部２７ｂ２が目立ってしまうことが抑制される。このような効果を得るためには、フィン２７の全体が透明または半透明である必要はなく、少なくとも第二挟持部２７ｂ２が透明または半透明であればよい。

以上説明したように、フィン２７は、送風機２１及びダクト２５を設置した後に、送風機２１及びダクト２５が設置された状態を維持したまま、自在に着脱することができる。

［フィンの取り付け位置の別の例］
ところで、気流発生装置２０においては、送風機２１により、長尺状のダクト２５の一方の端部に設けられた開口からダクト２５の内部へ風が送り込まれるが、長尺状のダクト２５の両方の端部に開口が設けられ、当該両方の端部のそれぞれからダクト２５の内部へ風が送り込まれる場合もある。図１０は、両方の端部からダクト２５の内部へ風が送り込まれる気流発生装置２０によって吹き出される気流の一例を示す図である。

図１０の例では、一方の端部側のダクト２５の直下の領域Ｒ１、及び、他方の端部側のダクト２５の直下の領域Ｒ２のそれぞれにおいて、他の領域よりも気流が弱くなっている。

この場合、気流の強弱を調整するためには、図１１に示されるように、ダクト２５の吹き出し口２６を長手方向において第一領域、中央領域、第二領域の３つに区分した場合、第一領域及び第二領域のそれぞれに、フィン２７を１つ以上取り付ければよいと考えられる。図１１は、両方の端部からダクト２５の内部へ風が送り込まれる気流発生装置２０にフィン２７が取り付けられた場合に、気流発生装置２０から吹き出される気流の一例を示す図である。図１０及び図１１に示されるように、気流の強弱の調整の結果、気流の向きは、ダクト２５直下へ向かうように調整される。

なお、図１１に示される、ダクト２５に取り付けられるフィン２７の数、及び、フィン２７の取り付け位置については一例であり、特に限定されない。フィン２７の数、及び、フィン２７の取り付け位置は、実際にダクト２５から吹き出される気流の向きを鑑みて、実験的に定めることができる。

［フィンの変形例１］
フィン２７は、第一挟持部２７ｂ１の弾性変形を利用して取り付けられたが、このような挟持構造２７ｂは一例である。フィン２７は、挟持構造２７ｂと異なる挟持構造を備えてもよい。図１２は、このような変形例１に係るフィンの正面図（ダクト２５を長手方向に垂直な平面で切断したときの断面図）である。

図１２に示されるように、変形例に係るフィン２８は、本体部２８ａと、挟持構造２８ｂとを備える。フィン２８は、例えば、ポリカーボネート樹脂またはアクリル樹脂によって形成され、全体が透明または半透明である。フィン２８は、その他の樹脂材料によって形成されてもよく、全体が透明または半透明であることは必須ではない。また、フィン２８は、金属材料によって形成されてもよい。

本体部２８ａは、送風機２１によってダクト２５の内部へ送り込まれた風に対しての抵抗となる平板状の部分である。本体部２８ａは、本体部２７ａと同様の構成であるため詳細な説明が省略される。

挟持構造２８ｂは、フィン２８をダクト２５に取り付けるための取り付け構造である。挟持構造２８ｂは、ダクト２５の吹き出し口２６の縁部分を、Ｚ軸方向から挟持する。挟持構造２８ｂは、具体的には、第一挟持部２８ｂ１、及び、第二挟持部２８ｂ２を含み、吹き出し口２６の縁部分を第一挟持部２８ｂ１及び第二挟持部２８ｂ２によって挟持する。

第一挟持部２８ｂ１は、本体部２８ａのＺ軸方向マイナス側の端部に直接接続された（言い換えれば、本体部２８ａと一体的に形成された）、本体部２８ａと反対側（Ｚ軸方向プラス側）へ向かう凸状の突起である。

第二挟持部２８ｂ２は、フィン２８の全体のなかでＺ軸マイナス側の端部に位置する部分であり、本体部２８ａのＺ軸方向マイナス側の端部に相当する、円柱状の柱状部２８ａ１に接続されている。第二挟持部２８ｂ２は、ねじの頭部のような形状を有する。第二挟持部２８ｂ２の平面視形状（Ｚ軸方向から見た形状）は、円形であるが、レーストラック形状であってもよいし、六角形などの多角形であってもよい。

フィン２８において、第二挟持部２８ｂ２は、本体部２８ａのＺ軸方向マイナス側の端部（つまり、柱状部２８ａ１）にねじ構造によって接続されている。本体部２８ａと第一挟持部２８ｂ１とは一体的に形成されていることから、第二挟持部２８ｂ２は、本体部２８ａだけでなく第一挟持部２８ｂ１ともねじ構造によって接続されているといえる。フィン２８においては、本体部２８ａ（第一挟持部２８ｂ１）が雌ねじ構造を有し、第二挟持部２８ｂ２が雄ねじ構造を有しているが、本体部２８ａ（第一挟持部２８ｂ１）が雄ねじ構造を有し、第二挟持部２８ｂ２が雌ねじ構造を有していてもよい。

第二挟持部２８ｂ２には溝２８ｃが設けられている。溝２８ｃは、マイナスドライバーの先端が差し込めるような直線状の溝であるが、プラスドライバーの先端が差し込めるような十字状の溝であってもよい。また、溝２８ｃに代えて、六角レンチを指し込めるような正六角形の穴が設けられていてもよい。つまり、第二挟持部２８ｂ２には、治具を差し込むことが可能な溝または穴が設けられていればよい。また、第二挟持部２８ｂ２に溝または穴が設けられていなくてもよく、例えば、第二挟持部２８ｂ２自体がつまみ形状を有しており、ユーザが治具を使用せずに第二挟持部２８ｂ２をつまんで第二挟持部２８ｂ２を回動させてもよい。

フィン２８を取り付けるユーザは、フィン２８の本体部２８ａがダクト２５の内部に位置する状態（図１２の状態）で、第二挟持部２８ｂ２を本体部２８ａ（第一挟持部２８ｂ１）に対して回動する。第二挟持部２８ｂ２が本体部２８ａに対して回動すると、第二挟持部２８ｂ２及び本体部２８ａはねじ構造によって接続されていることから、第二挟持部２８ｂ２から、本体部２８ａと一体的に形成されている第一挟持部２８ｂ１までの距離が変動する。具体的には、Ｚ軸方向マイナス側から見て第二挟持部２８ｂ２が右回りに回動されると、第二挟持部２８ｂ２から第一挟持部２８ｂ１までの距離が縮まり、フィン２８が縁部分に固定される。

なお、図示されないが、第二挟持部２８ｂ２を回動させたときに本体部２８ａが第二挟持部２８ｂ２とともに回動してしまわないように、ダクト２５の内部には、本体部２８ａをダクト２５の内部に保持する構造（例えば、第一挟持部２８ｂ１が入り込む凹部など）が設けられる。

以上説明したフィン２８は、ダクト２５の長手方向（Ｙ軸方向）における取り付け位置を自在に変更することができる。上記実施の形態で説明された気流発生装置２０は、フィン２７に代えて、または、フィン２７に加えて、フィン２８を備えてもよい。

［フィンの変形例２］
フィン２７は、ダクト２５にねじ止めされてもよい。図１３は、このような変形例２に係るフィンの正面図（ダクト２５を長手方向に垂直な平面で切断したときの断面図）である。

図１３に示されるように、変形例に係るフィン２９は、本体部２９ａと、ねじ止め部２９ｂと、本体部２９ａ及びねじ止め部２９ｂを接続する柱状部２９ｅとを備える。フィン２９は、例えば、ポリカーボネート樹脂またはアクリル樹脂によって形成され、全体が透明または半透明である。フィン２９は、その他の樹脂材料によって形成されてもよく、全体が透明または半透明であることは必須ではない。また、フィン２９は、金属材料によって形成されてもよい。

本体部２９ａは、送風機２１によってダクト２５の内部へ送り込まれた風に対しての抵抗となる平板状の部分である。本体部２９ａは、本体部２７ａと同様の構成であるため詳細な説明が省略される。

ねじ止め部２９ｂは、フィン２９の全体のなかでＺ軸マイナス側の端部に位置する部分であり、ねじ穴２９ｃが設けられている。ねじ穴２９ｃは、例えば、２箇所に設けられている。第二挟持部２８ｂ２の平面視形状（Ｚ軸方向から見た形状）は、例えば、レーストラック形状であるが、長方形などであってもよい。

フィン２９を取り付けるユーザは、フィン２９の本体部２９ａがダクト２５の内部に位置する状態（図１３の状態）で、ねじ止め部２９ｂに設けられたねじ穴２９ｃにねじを挿通することで、フィン２９をダクト２５にねじ止めする（固定する）ことができる。なお、ねじ止めの際には、ダクト２５に穴をあける必要がある。

以上説明したフィン２９は、ダクト２５の長手方向（Ｙ軸方向）における取り付け位置を変更することができる。上記実施の形態で説明された気流発生装置２０は、フィン２９を備えてもよい。気流発生装置２０は、フィン２７、フィン２８、及び、フィン２９の少なくとも１つを備えていればよい。

［気流発生装置の変形例］
上記実施の形態では、気流発生装置２０が備える複数のダクト２５は、天井８１に沿って配置されたが、壁に沿って配置されてもよい。言い換えれば、気流発生装置２０は、部屋８０の１つの壁側から気流を発生してもよい。

また、上記実施の形態では、気流発生装置２０は、ダクト２５を３つ以上備えたが、ダクト２５を１つだけ備えてもよい。つまり、気流発生装置２０は、少なくとも１つのダクト２５を備えていればよい。

また、気流発生装置２０は、ダクト２５を２つ備え、２つのダクト２５の吹き出し口２６から吹き出される気流と誘引気流とが合わさった、直進性に優れたダウンフロー気流（面気流）によってエアカーテンを形成する装置として実現されてもよい。図１４は、このような変形例に係る気流発生装置の外観図である。

図１４に示される気流発生装置２０ａは、ダウンフロー気流によりエアカーテンを形成する。エアカーテンによれば、ユーザが発する飛沫が他方のユーザへ到達することを抑制することができる。また、気流発生装置２０ａのようにダウンフロー気流によりエアカーテンを形成する構成は、下方から上方へ向かうアップフロー気流によりエアカーテンが形成される構成に比べて、飛沫が舞い上がりにくい。このため、気流発生装置２０ａによる感染症の拡大の抑制効果は高いといえる。

気流形成システム１００は、気流発生装置２０に代えて気流発生装置２０ａを備えてもよい。また、気流発生装置２０ａは、フィン２７、フィン２８、及び、フィン２９の少なくとも１つを備えてもよい。

［効果等］
以下、本明細書の開示内容から得られる発明を例示し、例示される発明から得られる効果等について説明する。

発明１は、ダクト２５と、ダクト２５の内部へ送風を行う送風機２１と、ダクト２５に取り付けられるフィン２７とを備え、ダクト２５には、ダクト２５の長手方向に沿う長尺状の吹き出し口２６であって、送風によって気流が吹き出される吹き出し口２６が設けられ、フィン２７は、気流を調整するためのフィンであり、少なくとも一部がダクト２５の内部に位置し、ダクト２５の長手方向である第一方向における取り付け位置の変更が可能である、気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、フィン２７の着脱によって気流を調整することができる。

発明２は、気流発生装置２０は、ダクト２５を複数備え、複数のダクト２５は、吹き出し口２６が同じ方向を向くように並列に配置される、発明１の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、複数のダクト２５の間の空間８４に誘引される空気により、直進性に優れた気流を吹き出すことができる。

発明３は、フィン２７は、ダクト２５の内部に位置する本体部２７ａと、ダクト２５の、吹き出し口２６の縁部分を、気流が吹き出される方向に沿う第二方向から挟持する挟持構造２７ｂとを備える、発明１または２の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、ダクト２５の、吹き出し口２６の縁部分を利用して、フィンを取り付けることができる。

発明４は、本体部２７ａの厚みは、ダクト２５の短手方向における、吹き出し口２６の幅よりも薄い、発明３に記載の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、フィン２７をダクト２５の外部から内部へ挿入することができる。

発明５は、フィン２７が第二方向に沿う軸周りに回動されると、挟持構造２７ｂが縁部分を挟持している挟持状態、及び、挟持構造２７ｂによる縁部分の挟持が解除された解除状態が切り替わる、発明３または４の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、フィン２７の回動により容易にフィン２７を着脱することができる。

発明６は、挟持構造２７ｂは、ダクト２５の内部に位置する第一挟持部２７ｂ１、及び、ダクト２５の外部に位置する第二挟持部２７ｂ２を含み、第一挟持部２７ｂ１及び第二挟持部２７ｂ２によって縁部分を挟持し、挟持状態においては、第一挟持部２７ｂ１が弾性変形している、発明５の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、第一挟持部２７ｂ１の弾性変形により、フィン２７のダクト２５への保持力を発生させることができる。

発明７は、挟持構造２８ｂは、ダクト２５の内部に位置する第一挟持部２８ｂ１、及び、ダクト２５の外部に位置する第二挟持部２８ｂ２を含み、第一挟持部２８ｂ１及び第二挟持部２８ｂ２によって縁部分を挟持し、第一挟持部２８ｂ１及び第二挟持部２８ｂ２は、第二方向に沿う回動軸を有するねじ構造によって接続され、第二挟持部２８ｂ２が第一挟持部２８ｂ１に対して回動されることにより、第二方向における、第二挟持部２８ｂ２から第一挟持部２８ｂ１までの距離が変動する、発明３または４の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、第二挟持部２８ｂ２の回動により容易にフィン２８を着脱することができる。

発明８は、第二挟持部２７ｂ２には、フィン２７を第二方向に沿う軸周りに回動させるための治具を差し込むことが可能な溝２７ｃまたは穴が設けられている、発明６または７の気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、フィン２７を治具により回動することができる。

発明９は、第二挟持部２７ｂ２は、透明または半透明である、発明６～８のいずれかの気流発生装置２０である。

このような気流発生装置２０は、第二挟持部２７ｂ２が目立ってしまうことを抑制することができる。つまり、気流発生装置２０は、気流発生装置２０の外観の美しさが損なわれることを抑制することができる。

発明１０は、気流を調整するためのフィンの気流発生装置２０への取り付け方法である。取り付け方法は、フィン２７を吹き出し口２６からダクト２５の内部に挿入する第１ステップと、第１ステップによってフィン２７の一部がダクト２５の内部に位置する状態において、気流が吹き出される方向に沿う軸周りにフィン２７を回動することにより、ダクト２５の吹き出し口２６の縁部分にフィン２７を固定する第２ステップとを含む。

このような取り付け方法によれば、ユーザは、送風機２１及びダクト２５を設置した後に、送風機２１及びダクト２５が設置された状態を維持したまま、フィン２７を自在に着脱することができる。

（その他の実施の形態）
以上、実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態において、図５－図７を用いて構造が説明されたフィンは、第一挟持部及び第二挟持部のうち、第一挟持部が弾性変形する構造を有していたが、第一挟持部及び第二挟持部のうち、第二挟持部が弾性変形する構造を有していてもよい。つまり、第一挟持部が弾性変形することは必須ではない。

また、上記実施の形態で説明された処理の順序は、一例である。複数の処理の順序は変更されてもよいし、複数の処理は並行して実行されてもよい。また、特定の処理部が実行する処理を別の処理部が実行してもよい。

また、本発明の全般的又は具体的な態様は、システム、装置、及び、方法のいずれによって実現されてもよい。例えば、本発明は、上記実施の形態のフィンとして実現されてもよいし、上記実施の形態の気流発生装置の製造方法として実現されてもよい。なお、上記実施の形態で説明したフィンの取り付け方法は、気流発生装置の製造方法の一部であると考えることもできる。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態、又は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１０ 制御装置
２０、２０ａ 気流発生装置
２１ 送風機
２５ ダクト
２６ 吹き出し口
２７、２８、２９ フィン
２７ａ、２８ａ、２９ａ 本体部
２７ｂ、２８ｂ 挟持構造
２７ｂ１、２８ｂ１ 第一挟持部
２７ｂ２、２８ｂ２ 第二挟持部
２７ｃ、２８ｃ 溝

Claims (10)

1. ダクトと、
   前記ダクトの内部へ送風を行う送風機と、
   前記ダクトに取り付けられるフィンとを備え、
   前記ダクトには、前記ダクトの長手方向に沿う長尺状の吹き出し口であって、前記送風によって気流が吹き出される吹き出し口が設けられ、
   前記フィンは、前記気流を調整するためのフィンであり、少なくとも一部が前記ダクトの内部に位置し、前記ダクトの長手方向である第一方向における取り付け位置の変更が可能である
   気流発生装置。
2. 前記気流発生装置は、前記ダクトを複数備え、
   複数の前記ダクトは、前記吹き出し口が同じ方向を向くように並列に配置される
   請求項１に記載の気流発生装置。
3. 前記フィンは、
   前記ダクトの内部に位置する本体部と、
   前記ダクトの、前記吹き出し口の縁部分を、前記気流が吹き出される方向に沿う第二方向から挟持する挟持構造とを備える
   請求項１に記載の気流発生装置。
4. 前記本体部の厚みは、前記ダクトの短手方向における、前記吹き出し口の幅よりも薄い
   請求項３に記載の気流発生装置。
5. 前記フィンが前記第二方向に沿う軸周りに回動されると、前記挟持構造が前記縁部分を挟持している挟持状態、及び、前記挟持構造による前記縁部分の挟持が解除された解除状態が切り替わる
   請求項３または４に記載の気流発生装置。
6. 前記挟持構造は、前記ダクトの内部に位置する第一挟持部、及び、前記ダクトの外部に位置する第二挟持部を含み、前記第一挟持部及び前記第二挟持部によって前記縁部分を挟持し、
   前記挟持状態においては、前記第一挟持部が弾性変形している
   請求項５に記載の気流発生装置。
7. 前記挟持構造は、前記ダクトの内部に位置する第一挟持部、及び、前記ダクトの外部に位置する第二挟持部を含み、前記第一挟持部及び前記第二挟持部によって前記縁部分を挟持し、
   前記第一挟持部及び前記第二挟持部は、前記第二方向に沿う回動軸を有するねじ構造によって接続され、
   前記第二挟持部が前記第一挟持部に対して回動されることにより、前記第二方向における、前記第二挟持部から前記第一挟持部までの距離が変動する
   請求項３または４に記載の気流発生装置。
8. 前記第二挟持部には、前記フィンを前記第二方向に沿う軸周りに回動させるための治具を差し込むことが可能な溝または穴が設けられている
   請求項６に記載の気流発生装置。
9. 前記第二挟持部は、透明または半透明である
   請求項６に記載の気流発生装置。
10. 気流を調整するためのフィンの気流発生装置への取り付け方法であって、
    前記気流発生装置は、
    ダクトと、
    前記ダクトの内部へ送風を行う送風機とを備え、
    前記ダクトには、前記ダクトの長手方向に沿う長尺状の吹き出し口であって、前記送風によって気流が吹き出される吹き出し口が設けられ、
    前記取り付け方法は、
    前記フィンを前記吹き出し口から前記ダクトの内部に挿入する第１ステップと、
    前記第１ステップによって前記フィンの一部が前記ダクトの内部に位置する状態において、前記気流が吹き出される方向に沿う軸周りに前記フィンを回動することにより、前記ダクトの前記吹き出し口の縁部分に前記フィンを固定する第２ステップとを含む
    取り付け方法。

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