JP2024016459A - 高分子化合物、組成物、光学フィルムおよび光学積層体 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、被接着部材に配合することにより、親水性部材と被接着部材との接着性を改善することができる高分子化合物、ならびに、高分子化合物を含有する組成物、光学フィルムおよび光学積層体を提供することを課題とする。【解決手段】本発明の高分子化合物は、下記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する、高分子化合物である。JPEG2024016459000032.jpg4244【選択図】なし

Description

本発明は、高分子化合物、組成物、光学フィルムおよび光学積層体に関する。

ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）およびポリビニルブチラール（ＰＶＢ）などの親水性部材（例えば、偏光子、合わせガラス中間膜など）と被接着部材（例えば、偏光子保護膜、光学異方性層など）との接着性（密着性）を改善する材料として、ボロン酸基を有する化合物を被接着部材に配合することが知られている。
例えば、特許文献１には、ボロン酸基を側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物が記載されている。

国際公開第２０１８／０６２０７７号

本発明者らは、特許文献１に記載された高分子化合物について検討したところ、親水性部材と被接着部材との接着性に改善の余地があることを明らかとした。

そこで、本発明は、被接着部材に配合することにより、親水性部材と被接着部材との接着性を改善することができる高分子化合物、ならびに、高分子化合物を含有する組成物、光学フィルムおよび光学積層体を提供することを課題とする。

本発明者らは、上記課題を達成すべく鋭意検討した結果、被接着部材の形成材料として、所定の構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物を用いることにより、形成される被接着部材と、親水性部材との接着性が良好となることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち、以下の構成により上記課題を達成することができることを見出した。

［１］ 後述する式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する、高分子化合物。
［２］ 後述する式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位が、後述する式（２）で表される繰り返し単位である、［１］に記載の高分子化合物。
［３］ さらに、後述する式（３）で表される繰り返し単位を有する、［１］または［２］に記載の高分子化合物。
［４］ さらに、後述する式（４）で表される繰り返し単位を有する、［１］～［３］のいずれかに記載の高分子化合物。
［５］ 重量平均分子量が５０００～１０００００である、［１］～［４］のいずれかに記載の高分子化合物。
［６］ 後述する式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位の含有量が１０質量％以上である、［１］～［５］のいずれかに記載の高分子化合物。
［７］ 親水性部材と接着させる被接着部材に用いる、［１］～［６］のいずれかに記載の高分子化合物。
［８］ ［１］～［７］のいずれかに記載の高分子化合物を含有する、組成物。
［９］ さらに、溶媒を含有する、［８］に記載の組成物。
［１０］ ［１］～［７］のいずれかに記載の高分子化合物を含有する、光学フィルム。
［１１］ ［８］または［９］に記載の組成物の硬化層を有する、光学フィルム。
［１２］ ［１０］に記載の光学フィルムと、親水性部材とが、接着層を介して貼り合わされている光学積層体。
［１３］ ［１１］に記載の光学フィルムと、親水性部材とが、接着層を介して貼り合わされている光学積層体。

本発明によれば、被接着部材に配合することにより、親水性部材と被接着部材との接着性を改善することができる高分子化合物、ならびに、高分子化合物を含有する組成物、光学フィルムおよび光学積層体を提供することができる。

以下、本発明について詳細に説明する。
以下に記載する構成要件の説明は、本発明の代表的な実施態様に基づいてなされることがあるが、本発明はそのような実施態様に限定されるものではない。
なお、本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。

また、本明細書において、各成分は、各成分に該当する物質を１種単独で用いても、２種以上を併用してもよい。ここで、各成分について２種以上の物質を併用する場合、その成分についての含有量とは、特段の断りが無い限り、併用した物質の合計の含有量を指す。

また、本明細書において、「（メタ）アクリル」は、「アクリル」または「メタクリル」を表す表記であり、「（メタ）アクリロイル」は、「アクリロイル」または「メタクリロイル」を表す表記である。

また、本明細書において、「置換もしくは無置換の」または「置換基を有していてもよい」とは、置換基を有していない態様はもとより、１つ以上の置換基を有する態様を含むものである。
ここで、置換基としては、例えば、以下に記載する置換基群Ａに記載する置換基が挙げられる。
＜置換基群Ａ＞
置換基としては、例えば、
ハロゲン原子（例えば、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、好ましくは塩素原子、フッ素原子、より好ましくはフッ素原子）；
アルキル基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４、特に好ましくは炭素数１～８の、直鎖、分岐鎖または環状のアルキル基で、例えば、炭素数１～６の直鎖アルキル基（例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、ｎ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基）、炭素数３～６の分岐鎖アルキル基（例えば、イソプロピル基、イソブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ネオペンチル基、イソヘキシル基、３－メチルペンチル基）、炭素数３～１２の環状アルキル基（例えば、シクロプロピル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、１－ノルボルニル基、１－アダマンチル基））；
アルケニル基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは炭素数２～１８のアルケニル基で、例えば、ビニル基、アリル基、１－ブテニル基、２－ブテニル基）；
アルキニル基（好ましくは炭素数２～６、より好ましくは炭素数２～４のアルキニル基で、例えば、エチニル基、１－プロピニル基、プロパルギル基、１－ブチニル基、２－ブチニル基）；
アリール基（好ましくは炭素数６～４８、より好ましくは炭素数６～２４のアリール基で、例えば、フェニル基、オリゴアリール基（ナフチル基、アントリル基）、フェナンスレニル基、フルオレニル基、ピレニル基、トリフェニレニル基、ビフェニル基）；
ヘテロアリール基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～１８のヘテロ環基で、例えば、２－チエニル基、４－ピリジル基、２－フリル基、２－ピリミジニル基、１－ピリジル基、２－ベンゾチアゾリル基、１－イミダゾリル基、１－ピラゾリル基、ベンゾトリアゾール－１－イル基）；
シリル基（好ましくは炭素数３～３８、より好ましくは炭素数３～１８のシリル基で、例えば、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、トリブチルシリル基、ｔ－ブチルジメチルシリル基、ｔ－ヘキシルジメチルシリル基）；
ヒドロキシ基；シアノ基；ニトロ基；
アルコキシ基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のアルコキシ基で、例えば、メトキシ基、エトキシ基、１－ブトキシ基、２－ブトキシ基、イソプロポキシ基、ｔ－ブトキシ基、ドデシルオキシ基、シクロアルキルオキシ基（例えば、シクロペンチルオキシ基、シクロヘキシルオキシ基））；
アリールオキシ基（好ましくは炭素数６～４８、より好ましくは炭素数６～２４のアリールオキシ基で、例えば、フェノキシ基、１－ナフトキシ基）；
アルケニルオキシ基（好ましくは炭素数２～６のアルケニルオキシ基で、例えば、ビニルオキシ基、１－プロペニルオキシ基、２－ｎ－プロペニルオキシ基（アリルオキシ基）、１－ｎ－ブテニルオキシ基、プレニルオキシ基）；
ヘテロ環オキシ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～１８のヘテロ環オキシ基で、例えば、１－フェニルテトラゾール－５－オキシ基、２－テトラヒドロピラニルオキシ基）；
シリルオキシ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～１８のシリルオキシ基で、例えば、トリメチルシリルオキシ基、ｔ－ブチルジメチルシリルオキシ基、ジフェニルメチルシリルオキシ基）；
アシルオキシ基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは炭素数２～２４のアシルオキシ基で、例えば、アセトキシ基、ピバロイルオキシ基、ベンゾイルオキシ基、ドデカノイルオキシ基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基）；
アルコキシカルボニルオキシ基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは炭素数２～２４のアルコキシカルボニルオキシ基で、例えば、エトキシカルボニルオキシ基、ｔ－ブトキシカルボニルオキシ基、シクロアルキルオキシカルボニルオキシ基（例えば、シクロヘキシルオキシカルボニルオキシ基））；
アリールオキシカルボニルオキシ基（好ましくは炭素数７～３２、より好ましくは炭素数７～２４のアリールオキシカルボニルオキシ基で、例えば、フェノキシカルボニルオキシ基）；
カルバモイルオキシ基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のカルバモイルオキシ基で、例えば、Ｎ，Ｎ－ジメチルカルバモイルオキシ基、Ｎ－ブチルカルバモイルオキシ基、Ｎ－フェニルカルバモイルオキシ基、Ｎ－エチル－Ｎ－フェニルカルバモイルオキシ基）；
スルファモイルオキシ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のスルファモイルオキシ基で、例えば、Ｎ，Ｎ－ジエチルスルファモイルオキシ基、Ｎ－プロピルスルファモイルオキシ基）；
アルキルスルホニルオキシ基（好ましくは炭素数１～３８、より好ましくは炭素数１～２４のアルキルスルホニルオキシ基で、例えば、メチルスルホニルオキシ基、ヘキサデシルスルホニルオキシ基、シクロヘキシルスルホニルオキシ基）；
アリールスルホニルオキシ基（好ましくは炭素数６～３２、より好ましくは炭素数６～２４のアリールスルホニルオキシ基で、例えば、フェニルスルホニルオキシ基）；
アシル基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のアシル基で、例えば、ホルミル基、アセチル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、ピバロイル基、ベンゾイル基、テトラデカノイル基、シクロヘキサノイル基）；
アルコキシカルボニル基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは炭素数２～２４のアルコキシカルボニル基で、例えば、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基、オクタデシルオキシカルボニル基、シクロヘキシルオキシカルボニル基、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルシクロヘキシルオキシカルボニル基）；
アリールオキシカルボニル基（好ましくは炭素数７～３２、より好ましくは炭素数７～２４のアリールオキシカルボニル基で、例えば、フェノキシカルボニル基）；
カルバモイル基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のカルバモイル基で、例えば、カルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジエチルカルバモイル基、Ｎーエチル－Ｎ－オクチルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジブチルカルバモイル基、Ｎ－プロピルカルバモイル基、Ｎ－フェニルカルバモイル基、Ｎ－メチルＮ－フェニルカルバモイル基、Ｎ，Ｎ－ジシクロへキシルカルバモイル基）；
アミノ基（好ましくは炭素数３２以下、より好ましくは炭素数２４以下のアミノ基で、例えば、アミノ、メチルアミノ基、Ｎ，Ｎ－ジブチルアミノ基、テトラデシルアミ基、２－エチルへキシルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基）；
アニリノ基（好ましくは炭素数６～３２、より好ましくは６～２４のアニリノ基で、例えば、アニリノ基、Ｎ－メチルアニリノ基）；
ヘテロ環アミノ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは１～１８のヘテロ環アミノ基で、例えば、４－ピリジルアミノ基）；
カルボンアミド基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは２～２４のカルボンアミド基で、例えば、アセトアミド基、ベンズアミド基、テトラデカンアミド基、ピバロイルアミド基、シクロヘキサンアミド基）；
ウレイド基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のウレイド基で、例えば、ウレイド基、Ｎ，Ｎ－ジメチルウレイド基、Ｎ－フェニルウレイド基）；
イミド基（好ましくは炭素数３６以下、より好ましくは炭素数２４以下のイミド基で、例えば、Ｎ－スクシンイミド基、Ｎ－フタルイミド基）；
アルコキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数２～４８、より好ましくは炭素数２～２４のアルコキシカルボニルアミノ基で、例えば、メトキシカルボニルアミノ基、エトキシカルボニルアミノ基、ｔ－ブトキシカルボニルアミノ基、オクタデシルオキシカルボニルアミノ基、シクロヘキシルオキシカルボニルアミノ基）；
アリールオキシカルボニルアミノ基（好ましくは炭素数７～３２、より好ましくは炭素数７～２４のアリールオキシカルボニルアミノ基で、例えば、フェノキシカルボニルアミノ基）；
スルホンアミド基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のスルホンアミド基で、例えば、メタンスルホンアミド基、ブタンスルホンアミド基、ベンゼンスルホンアミド基、ヘキサデカンスルホンアミド基、シクロヘキサンスルホンアミド基）；
スルファモイルアミノ基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のスルファモイルアミノ基で、例えば、Ｎ，Ｎ－ジプロピルスルファモイルアミノ基、Ｎ－エチル－Ｎ－ドデシルスルファモイルアミノ基）；
アゾ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のアゾ基で、例えば、フェニルアゾ基、３－ピラゾリルアゾ基）；
アルキルチオ基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のアルキルチオ基で、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、オクチルチオ基、シクロヘキシルチオ基）；
アリールチオ基（好ましくは炭素数６～４８、より好ましくは炭素数６～２４のアリールチオ基で、例えば、フェニルチオ基）；
ヘテロ環チオ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～１８のヘテロ環チオ基で、例えば、２－ベンゾチアゾリルチオ基、２－ピリジルチオ基、１－フェニルテトラゾリルチオ基）；
アルキルスルフィニル基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のアルキルスルフィニル基で、例えば、ドデカンスルフィニル基）；
アリールスルフィニル基（好ましくは炭素数６～３２、より好ましくは炭素数６～２４のアリールスルフィニル基で、例えば、フェニルスルフィニル基）；
アルキルスルホニル基（好ましくは炭素数１～４８、より好ましくは炭素数１～２４のアルキルスルホニル基で、例えば、メチルスルホニル基、エチルスルホニル基、プロピルスルホニル基、ブチルスルホニル基、イソプロピルスルホニル基、２－エチルヘキシルスルホニル基、ヘキサデシルスルホニル基、オクチルスルホニル基、シクロヘキシルスルホニル基）；
アリールスルホニル基（好ましくは炭素数６～４８、より好ましくは炭素数６～２４のアリールスルホニル基で、例えば、フェニルスルホニル基、１－ナフチルスルホニル基）；
スルファモイル基（好ましくは炭素数３２以下、より好ましくは炭素数２４以下のスルファモイル基で、例えば、スルファモイル基、Ｎ，Ｎ－ジプロピルスルファモイル基、Ｎ－エチル－Ｎ－ドデシルスルファモイル基、Ｎ－エチル－Ｎ－フェニルスルファモイル、Ｎ－シクロヘキシルスルファモイル基、Ｎ－（２－エチルヘキシル）スルファモイル基）；
ホスホニル基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のホスホニル基で、例えば、フェノキシホスホニル基、オクチルオキシホスホニル基、フェニルホスホニル基）；
ホスフィノイルアミノ基（好ましくは炭素数１～３２、より好ましくは炭素数１～２４のホスフィノイルアミノ基で、例えば、ジエトキシホスフィノイルアミノ基、ジオクチルオキシホスフィノイルアミノ基）；
エポキシ基；－ＮＨＣＯＣＨ_３；－ＳＯ_２ＮＨＣ_２Ｈ_４ＯＣＨ_３；－ＮＨＳＯ_２ＣＨ_３；
などが挙げられ、これらを２つ以上組み合わせてもよい。
これらの置換基はさらにこれらの置換基によって置換されていてもよい。また、置換基を２つ以上有する場合は、同じでも異なってもよい。また、可能な場合には互いに結合して環を形成していてもよい。

［高分子化合物］
本発明の高分子化合物は、後述する式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する重合体である。
本発明においては、上述した通り、被接着部材の形成材料として、後述する式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する高分子化合物を用いることにより、形成される被接着部材と、親水性部材との接着性が良好となる。
これは、詳細には明らかではないが、本発明者らは以下のように推測している。
すなわち、本発明の高分子化合物は、繰り返し単位の側鎖に存在しているボロン酸の保護基（後述する式（１）中のＺで表される環構造）が脱離（開裂）した後、生成したボロン酸と親水性部材の表面（例えば、水酸基）とが相互作用（例えば、共有結合）することにより密着性が発現すると考えられる。
ここで、後述する比較例１に示すような公知の高分子化合物は、側鎖にボロン酸を有する繰り返し単位とは別に、側鎖にフッ化アルキル基を有する繰り返し単位も有しているため、ボロン酸と親水性部材の表面との相互作用が阻害されたと考えられる。なお、側鎖にフッ化アルキル基を有する繰り返し単位は、高分子化合物を表面に偏在させるために必要な部位となる。
そのため、本発明においては、ボロン酸の保護基にフッ化アルキル基などの置換基を設けることによって、高分子化合物の表面偏在機能が担保され、かつ、保護基が脱離した後においても、ボロン酸と親水性部材の表面（例えば、水酸基）との相互作用（例えば、共有結合）が阻害されないことにより、接着性が良好になったと考えられる。
以下、本発明の高分子化合物について詳細に説明する。

本発明の高分子化合物は、下記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する重合体である。

上記式（１）中、Ｌ^１は、単結合または２価の連結基を表し、＊は、主鎖との結合位置を表す。
ここで、Ｌ^１の一態様が表す２価の連結基としては、例えば、置換基を有していてもよい２価の炭化水素基、置換基を有していてもよい２価の複素環基、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｑ）－、－ＣＯ－、または、これらを組み合わせた基が挙げられる。Ｑは、水素原子または置換基を表す。
２価の炭化水素基としては、例えば、炭素数１～１０のアルキレン基、炭素数１～１０のアルケニレン基、および、炭素数１～１０のアルキニレン基などの２価の脂肪族炭化水素基、アリーレン基などの２価の芳香族炭化水素基、が挙げられる。
また、２価の複素環基としては、例えば、２価の芳香族複素環基が挙げられ、具体的には、ピリジレン基（ピリジン－ジイル基）、ピリダジン－ジイル基、イミダゾール－ジイル基、チエニレン（チオフェン－ジイル基）、キノリレン基（キノリン－ジイル基）などが挙げられる。
また、これらを組み合わせた基としては、上述した、置換基を有していてもよい２価の炭化水素基、置換基を有していてもよい２価の複素環基、－Ｏ－、－Ｓ－、－Ｎ（Ｑ）－、および、－ＣＯ－からなる群から選択される少なくとも２種以上を組み合わせた基が挙げられ、例えば、－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯ－Ｎ（Ｑ）－、－ＣＯ－Ｏ－２価の炭化水素基－、－ＣＯ－Ｎ（Ｑ）－２価の炭化水素基－、－ＣＯ－Ｏ－２価の炭化水素基－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯ－Ｏ－２価の炭化水素基－Ｎ（Ｑ）－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯ－Ｏ－２価の炭化水素基－Ｏ－２価の炭化水素基－などが挙げられる。

上記式（１）中、Ａは、単環もしくは多環の芳香族炭素環、または、単環もしくは多環の芳香族複素環を表す。
ここで、Ａの一態様が表す芳香族炭素環としては、例えば、ベンゼン環、ナフタレン環、アントラセン環、トリフェニレン環、フルオレン環などが挙げられる。
また、Ａの一態様が表す芳香族複素環としては、例えば、フラン環、ピロール環、チオフェン環、ピリジン環、チアゾール環、ベンゾチアゾール環、オキサジアゾール環、チアゾロチアゾール環、フェナントロリン環などが挙げられる。
また、Ａの環員数は、３以上であり、４～１４であることが好ましく、５～１０であることがより好ましい。

本発明においては、得られる高分子化合物の溶解性が良好となり、また、形成される被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となる理由から、上記式（１）中のＡがベンゼン環を表すことが好ましい。

上記式（１）中、Ｚは、少なくとも１つの置換基を有する環を表し、置換基の少なくとも１つは、下記式（Ｓ）で表される基（以下、「特定置換基」とも略す。）を表す。
＊－Ｌ^２－（Ｇ）ｎ ・・・（Ｓ）
すなわち、上記式（１）中のＺは、環を構成する原子として、少なくとも、１つのホウ素原子（Ｂ）、２つの酸素原子（Ｏ）、および、特定置換基と結合する原子を有する環を表す。
また、Ｚの環員数は、４以上であり、４～１４であることが好ましく、５～１０であることがより好ましい。

上記式（Ｓ）中、＊は、Ｚが表す環を構成する原子との結合位置を表す。
ここで、Ｚが表す環を構成する原子、すなわち、特定官能基と結合する原子としては、例えば、炭素原子、および、窒素原子などが挙げられ、中でも、炭素原子であることが好ましい。なお、特定官能基と結合する原子が炭素原子である場合、特定官能基は、１つの炭素原子に対して２つ結合することができる。

上記式（Ｓ）中、Ｇは、少なくとも１個の水素原子がフッ素原子で置換された炭素数１～２０のアルキル基（以下、「フルオロアルキル基」とも略す。）、または、－Ｓｉ（Ｒ^ａ３）（Ｒ^ａ４）Ｏ－を含む１価の有機基を表し、Ｒ^ａ３およびＲ^ａ４は、それぞれ独立に、アルキル基、ハロアルキル基またはアリール基を表す。
ここで、－Ｓｉ（Ｒ^ａ３）（Ｒ^ａ４）Ｏ－を含む１価の有機基としては、シロキサン結合に由来する有機基であり、シロキサン結合を含む繰り返し単位（ポリシロキサン構造）であることが好ましい。
また、Ｒ^ａ３およびＲ^ａ４の一態様であるアルキル基としては、炭素数１～１０のアルキル基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、ヘキシル基などを挙げることができる。
Ｒ^ａ３およびＲ^ａ４の一態様であるハロアルキル基としては、炭素数１～１０のフッ素化アルキル基が好ましく、例えば、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基などを挙げることができる。
Ｒ^ａ３およびＲ^ａ４の一態様であるアリール基としては、炭素数６～２０が好ましく、例えば、フェニル基、ナフチル基などを挙げることができる。

本発明においては、形成される被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となる理由から、上記式（Ｓ）中のＧが、炭素数１～２０のフルオロアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１８のフルオロアルキル基であることがより好ましく、炭素数２～１５のフルオロアルキル基であることがさらに好ましく、下記式（５）で表されるフルオロアルキル基であることが特に好ましい。
また、フッ素原子数は、１～２５であることが好ましく、３～２１であることがより好ましく、５～２１であることが最も好ましい。

上記式（５）中、＊は、Ｌ^２との結合位置を表す。
ｍａは、１～８の整数を表し、１～５の整数であることが好ましい。
ｎａは、１～７の整数を表し、２～５の整数であることが好ましい。
Ｘは、水素原子またはフッ素原子を表し、フッ素であることが好ましい。

上記式（Ｓ）中、ｎは、１～６の整数を表し、１～３の整数であることが好ましく、１または２であることがより好ましい。なお、ｎが２～６の整数を表す場合、複数のＧは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。

上記式（Ｓ）中、Ｌ^２は、単結合またはｎ＋１価の連結基を表す。
ここで、ｎ＋１価の連結基としては、例えば、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基、および、炭素数１～２０の脂肪族炭化水素基を構成する－ＣＨ_２－の１個以上が－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＨ－、－Ｎ（Ｑ）－、もしくは、－ＣＯ－に置換された連結基などが挙げられる。
具体的には、ｎ＋１価の連結基が２価の連結基である場合、例えば、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、２価の脂肪族基、および、これらの組み合わせからなる群から選択される２価の連結基が好適に挙げられる。なかでも、－ＣＯＯ－、または、－ＯＣＯ－が好ましく、－ＣＯＯ－がより好ましい。
また、ｎ＋１価の連結基が３価の連結基である場合、例えば、下記式で表される連結基が挙げられる。なお、下記式中、＊は、結合位置を表す。

本発明においては、上記式（Ｓ）で表される特定置換基の数は、１個以上であれば特に限定されないが、１～３個であることが好ましく、１または２個であることがより好ましい。

また、本発明においては、上記式（１）中のＺは、上述した特定置換基以外に他の置換基を有していてもよい。
他の置換基としては、上述した置換基群Ａに記載した置換基が挙げられ、中でも、アルキル基が好ましく、炭素数１～６の直鎖アルキル基がより好ましく、メチル基がさらに好ましい。

本発明においては、合成が容易となる等の理由から、上記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位が、下記式（２）で表される繰り返し単位であることが好ましい。

上記式（２）中、ＡおよびＺの定義および具体例は、それぞれ、上記式（１）中のＡおよびＺの定義および具体例と同じである。

上記式（２）中、Ｒ^１は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
ここで、Ｒ^１の一態様が表す炭素数１～２０のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基などが挙げられ、中でも、メチル基が好ましい。
なお、Ｒ^１としては、水素原子またはメチル基が好ましい。

上記式（２）中、Ｘ^１は、置換もしくは無置換のフェニレン基、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、－Ｏ－、－ＣＯ－、および、－ＣＨ_２－からなる群から選択される少なくとも１種の２価の連結基を表す。なお、－ＣＯＯ－は、Ｒ^１が結合した炭素とＣ＝Ｏが結合し、Ｘ^２とＯが結合することを表し、－ＯＣＯ－は、Ｒ^１と結合した炭素とＯが結合し、Ｘ^２とＣ＝Ｏが結合することを表し、－ＣＯＮＨ－は、Ｒ^１が結合した炭素とＣ＝Ｏが結合し、Ｘ^２と－ＮＨ－が結合することを表す。
これらのうち、Ｘ^１としては、置換もしくは無置換のフェニレン基、－ＣＯＯ－、および、－ＣＯＮＨ－であることが好ましく、－ＣＯＯ－、および、－ＣＯＮＨ－であることがより好ましい。

上記式（２）中、Ｘ^２は、単結合または２価の連結基を表す。
ここで、Ｘ^２の一態様が表す２価の連結基としては、Ｌ^１の一態様が表す２価の連結基と同様のものが挙げられる。

本発明の高分子化合物は、形成される被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となる理由から、上記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位の含有量は、１０質量％以上であることが好ましく、２０質量％以上であることがより好ましく、３０質量％以上であることがさらに好ましい。この効果は、高分子化合物の表面偏在機能がより向上したことに起因すると考えられる。
一方、上記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位の含有量の上限値は、１００質量％以下であり、９０質量％以下であることが好ましく、８０質量％以下であることがより好ましい。なお、上記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位の含有量の上限値が１００質量％未満である場合は、本発明の高分子化合物は、後述する式（３）で表される繰り返し単位などを有する共重合体となる。

本発明の高分子化合物は、被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となる理由から、下記式（３）で表される繰り返し単位を有していることが好ましい。

上記式（３）中、Ｒ^２は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
ここで、Ｒ^２の一態様が表す炭素数１～２０のアルキル基としては、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基などが挙げられ、中でも、メチル基が好ましい。
なお、Ｒ^２としては、水素原子またはメチル基が好ましい。

上記式（３）中、Ｌ^３は、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、２価の脂肪族基、および、これらの組み合わせからなる群から選択される２価の連結基を表す。なお、－ＣＯＯ－は、Ｒ^２が結合した炭素とＣ＝Ｏが結合し、Ｒ^３とＯが結合することを表し、－ＯＣＯ－は、Ｒ^２と結合した炭素とＯが結合し、Ｒ^３とＣ＝Ｏが結合することを表す。
Ｌ^３の一態様が表す２価の脂肪族基としては、２価の脂肪族鎖状基または脂肪族環状基が挙げられる。２価の脂肪族鎖状基としては、炭素数１～２０のアルキレン基が好ましく、炭素数１～１０のアルキレン基がより好ましい。２価の脂肪族環状基としては、炭素数３～２０のシクロアルキレン基が好ましく、炭素数３～１５のシクロアルキレン基がより好ましい。
これらのうち、Ｌ^３としては、－ＣＯＯ－、または、－ＯＣＯ－が好ましく、－ＣＯＯ－がより好ましい。

上記式（３）中、Ｒ^３は、重合性基を表す。
ここで、重合性基は、特に限定されないが、ラジカル重合またはカチオン重合可能な重合性基が好ましい。
ラジカル重合性基としては、公知のラジカル重合性基を用いることができ、好適なものとして、アクリロイルオキシ基またはメタクリロイルオキシ基を挙げることができる。この場合、重合速度はアクリロイルオキシ基が一般的に速いことが知られており、生産性向上の観点からアクリロイルオキシ基が好ましいが、メタクリロイルオキシ基も重合性基として同様に使用することができる。
カチオン重合性基としては、公知のカチオン重合性基を用いることができ、具体的には、脂環式エーテル基、環状アセタール基、環状ラクトン基、環状チオエーテル基、スピロオルソエステル基、および、ビニルオキシ基などを挙げることができる。中でも、脂環式エーテル基、または、ビニルオキシ基が好適であり、エポキシ基、オキセタニル基、または、ビニルオキシ基が特に好ましい。
特に好ましい重合性基の例としては、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－２０）のいずれかで表される重合性基が挙げられる。

上記式（３）で表される繰り返し単位としては、具体的には、例えば、下記式で表される繰り返し単位が挙げられる。

本発明の高分子化合物が上記式（３）で表される繰り返し単位を有する場合、上記式（３）で表される繰り返し単位の含有量は、全繰り返し単位の総質量（共重合体の全質量）に対して１～３０質量％であることが好ましく、５～２０質量％であることがより好ましく、７～１５質量％であることがさらに好ましい。

本発明の高分子化合物は、形成される被接着部材と親水性部材との接着性を調整する観点から、下記式（４）で表される繰り返し単位を有していることが好ましい。

上記式（４）中、Ｒ^１０は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
Ｒ^１１およびＲ^１２は、それぞれ独立に、水素原子、あるいは、置換もしくは無置換の脂肪族炭化水素基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換のヘテロアリール基を表し、Ｒ^１１およびＲ^１２は、アルキレン連結基、アリーレン連結基、または、これらの組み合わせからなる連結基を介して互いに連結していてもよい。
Ｘ^１０は、単結合、または、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ^１３－、－ＮＲ^１３ＣＯＯ－、－ＣＲ^１３Ｎ－、置換もしくは無置換の２価の脂肪族基、置換もしくは無置換の２価の芳香族基、および、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表し、Ｒ^１３は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。

ここで、上記式（４）で表される繰り返し単位としては、国際公開第２０１８／０６２０７７号の段落［００３２］～［００４１］に記載されたものが挙げられ、これらの記載は、参照により本明細書に取り込まれる。

本発明の高分子化合物が上記式（４）で表される繰り返し単位を有する場合、上記式（４）で表される繰り返し単位の含有量は、全繰り返し単位の総質量（共重合体の全質量）に対して１０～６０質量％であることが好ましく、１５～５０質量％であることがより好ましく、２０～４０質量％であることがさらに好ましい。

本発明の高分子化合物は、上述した各繰り返し単位以外に、必要に応じて、他の繰り返し単位を有していてもよい。
ここで、他の繰り返し単位としては、国際公開第２０１８／０６２０７７号の段落［００５８］～［００７３］に記載されたものが挙げられ、これらの記載は、参照により本明細書に取り込まれる。

本発明の高分子化合物の重量平均分子量（Ｍｗ）は、形成される被接着部材の面状が良好となり、また、被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となる理由から、５０００～１０００００であることがより好ましく、８０００～５００００であることがさらに好ましい。
なお、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により下記の条件で測定された値である。
＜測定条件＞
［溶離液］ Ｎ－メチル－２－ピロリドン（ＮＭＰ）
［装置名］ ＥｃｏＳＥＣ ＨＬＣ－８３２０ＧＰＣ（東ソー社製）
［カラム］ ＴＳＫｇｅｌ ＳｕｐｅｒＡＷＭ－Ｈ（東ソー社製）
［カラム温度］ ４０℃
［流速］ ０．５０ｍｌ／ｍｉｎ

上述した各繰り返し単位を有する本発明の高分子化合物としては、具体的には、例えば、下記式（Ｐ－１）～（Ｐ－４）で表される化合物が挙げられる。

［用途］
本発明の高分子化合物は、親水性部材と被接着部材との接着性を改善する用途、すなわち、接着付与剤として有用であり、親水性部材と接着させる被接着部材に用いることが好ましい。
このような被接着部材を形成する組成物は、本発明の高分子化合物を含むものであれば特に限定されないが、他の成分としては、例えば、液晶性化合物、インキ、塗料、バインダー樹脂などが挙げられ、なかでも、液晶性化合物であることが好ましい。
一方、親水性部材としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルムや、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）フィルムからなる部材が挙げられ、具体的には、偏光子、合わせガラス中間膜などが好適に挙げられる。

［組成物］
本発明の組成物は、本発明の高分子化合物を含有する組成物であり、作業性の観点から、さらに溶媒を含有する組成物であることが好ましい。
また、本発明の組成物は、上述した通り、親水性部材と接着させる被接着部材を形成するための組成物であることが好ましい。

本発明の高分子化合物の含有量は、本発明の組成物の全固形分（溶媒を除いた全成分）を１００質量％とした場合に、０．０００１～４０質量％であることが好ましく、０．００１～２０質量％であることがより好ましく、０．１～５質量％であることがさらに好ましい。

〔溶媒〕
溶媒としては、上述した本発明の高分子化合物、および、他の成分（液晶性化合物など）を溶解または分散可能であること、塗布工程、乾燥工程において均一な面状となり易いこと、液保存性が確保できること、適度な飽和蒸気圧を有すること、等の観点で適宜選択することができる。
このような溶媒としては、例えば、ジブチルエーテル、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン、プロピレンオキシド、１，４－ジオキサン、１，３－ジオキソラン、１，３，５－トリオキサン、テトラヒドロフラン、アニソール、フェネトール、炭酸ジメチル、炭酸メチルエチル、炭酸ジエチル、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、ジエチルケトン、ジプロピルケトン、ジイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、メチルシクロヘキサノン、蟻酸エチル、蟻酸プロピル、蟻酸ペンチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、γ－プチロラクトン、２－メトキシ酢酸メチル、２－エトキシ酢酸メチル、２－エトキシ酢酸エチル、２－エトキシプロピオン酸エチル、２－メトキシエタノール、２－プロポキシエタノール、２－ブトキシエタノール、１，２－ジアセトキシアセトン、アセチルアセトン、ジアセトンアルコール、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ－ブチルアルコール、シクロヘキシルアルコール、酢酸イソブチル、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、２－オクタノン、２－ペンタノン、２－ヘキサノン、エチレングリコールエチルエーテル、エチレングリコールイソプロピルエーテル、エチレングリコールブチルエーテル、プロピレングリコールメチルエーテル、エチルカルビトール、ブチルカルビトール、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等が挙げられ、１種単独であるいは２種以上を組み合わせて用いることができる。

上記の溶媒のうち、シクロヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、メチルエチルケトン、アセトン、メチルアルコール、エチルアルコールおよびイソプロピルアルコールのうち少なくとも１種類を用いることが好ましい。

本発明においては、溶媒を用いる場合の含有量は、組成物の固形分の濃度が５～８０質量％の範囲となる量であることが好ましく、１０～７５質量％の範囲となる量であることがより好ましく、１５～７０質量％の範囲となる量であることがさらに好ましい。

〔他の成分〕
本発明の組成物は、例えば、被接着部材として光学異方性層を形成する場合、上述した高分子化合物および溶媒の他に、液晶性化合物、ボロン化合物および重合開始剤などを含有することができる。
これらの成分としては、国際公開第２０１８／０６２０６８号の段落［００８５］～［０１１２］に記載されたものが挙げられ、これらの記載は、参照により本明細書に取り込まれる。

［光学フィルム］
本発明の光学フィルムは、上述した本発明の高分子化合物を含有する光学フィルムであるか、上述した本発明の組成物の硬化層を有する光学フィルムである。
上述した本発明の組成物の硬化層としては、例えば、上述した本発明の高分子化合物および溶媒とともに液晶性化合物を含有する液晶組成物を硬化させた光学異方性層などが挙げられる。

〔支持体〕
本発明の光学フィルムは、支持体を有していてもよい。
上記支持体としては、例えば、ガラス基板やポリマーフィルムが挙げられ、ポリマーフィルムの材料としては、セルロース系ポリマー、シクロオレフィン系ポリマー、ポリエステル系ポリマー、オレフィン系ポリマー、（メタ）アクリル系ポリマー、ポリアミド系ポリマー等が挙げられる。

これらのうち、セルロース系ポリマー、特に、セルロースアシレート系ポリマーを用いたポリマーフィルム（セルロースアシレート系フィルム）、または、シクロオレフィン系ポリマーを用いたポリマーフィルム（シクロオレフィン系フィルム）を支持体として用いることが好ましい。

本発明においては、上記支持体の厚みについては特に限定されないが、機械的強度や本発明の光学フィルムを長尺のロール形態で保管する場合などを考慮して、５～１００μｍであることが好ましく、１０～７５μｍであることがより好ましく、１５～５５μｍであることがさらに好ましい。

［光学積層体］
本発明の光学積層体は、上述した本発明の光学フィルムと、親水性部材とが、接着層を介して貼り合わされている光学積層体である。
また、本発明の光学積層体は、親水性部材として後述する偏光子を有する偏光板であることが好ましい。

〔偏光子〕
偏光子は、光を特定の直線偏光に変換する機能を有する部材であれば特に限定されず、従来公知の吸収型偏光子および反射型偏光子を利用することができる。
吸収型偏光子としては、ヨウ素系偏光子、二色性染料を利用した染料系偏光子、およびポリエン系偏光子などが用いられる。ヨウ素系偏光子および染料系偏光子には、塗布型偏光子と延伸型偏光子があり、いずれも適用できるが、ポリビニルアルコールにヨウ素または二色性染料を吸着させ、延伸して作製される偏光子が好ましい。
また、基材上にポリビニルアルコール層を形成した積層フィルムの状態で延伸および染色を施すことで偏光子を得る方法として、特許第５０４８１２０号公報、特許第５１４３９１８号公報、特許第４６９１２０５号公報、特許第４７５１４８１号公報、特許第４７５１４８６号公報を挙げることができ、これらの偏光子に関する公知の技術も好ましく利用することができる。
反射型偏光子としては、複屈折の異なる薄膜を積層した偏光子、ワイヤーグリッド型偏光子、選択反射域を有するコレステリック液晶と１／４波長板とを組み合わせた偏光子などが用いられる。
なかでも、接着性がより良好となる理由から、ポリビニルアルコール系樹脂（－ＣＨ_２－ＣＨＯＨ－を繰り返し単位として含むポリマー、特に、ポリビニルアルコールおよびエチレン－ビニルアルコール共重合体からなる群から選択される少なくとも１つ）を含む偏光子であることが好ましい。

本発明においては、偏光子の厚みは特に限定されないが、１μｍ～５０μｍであるのが好ましく、２μｍ～３０μｍであるのがより好ましく、３μｍ～２０μｍであるのがさらに好ましい。

〔接着層〕
本発明の光学積層体が有する接着層は、接着剤から形成されたものであればよい。
接着剤としては、水酸基を有する樹脂を含む接着剤が好ましく、ポリビニルアルコール系接着剤のほか、エポキシ系の活性エネルギー線硬化型接着剤、例えば特開２００４－２４５９２５号公報に示されるような、分子内に芳香環を含まないエポキシ化合物を含有し、加熱または活性エネルギー線の照射により硬化する接着剤、特開２００８－１７４６６７号公報記載の（メタ）アクリル系化合物の合計量１００質量部中に、（ａ）分子中に（メタ）アクリロイル基を２以上有する（メタ）アクリル系化合物と、（ｂ）分子中に水酸基を有し、重合性二重結合をただ１個有する（メタ）アクリル系化合物と、（ｃ）フェノールエチレンオキサイド変性アクリレートまたはノニルフェノールエチレンオキサイド変性アクリレートとを含有する活性エネルギー線硬化型接着剤などが挙げられる。これらの中で、ポリビニルアルコール系接着剤が最も好ましい。
なお、ポリビニルアルコール系接着剤は変性または未変性ポリビニルアルコールを含む接着剤である。ポリビニルアルコール系接着剤は、変性または未変性ポリビニルアルコールのほか、架橋剤を含有していてもよい。接着剤の具体例としては、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアセタール（例、ポリビニルブチラール）の水溶液や、ビニル系ポリマー（例、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリブチルアクリレート）のラテックスが挙げられる。特に好ましい接着剤は、ポリビニルアルコールの水溶液である。このとき、ポリビニルアルコールは完全鹸化されたものが好ましい。
また、エポキシ系の活性エネルギー線硬化型接着剤は、活性エネルギー線の照射によりエポキシ基が開環し、水酸基を生じるので本発明に係る共重合体と架橋することができる。そのため、本発明においてはエポキシ系の活性エネルギー線硬化型接着剤も水酸基含有接着剤として含み、適宜用いることができる。

［画像表示装置］
本発明の画像表示装置は、上述した光学フィルムまたは上述した光学積層体と、画像表示素子とを有する画像表示装置である。

〔画像表示素子〕
本発明に用いられる画像表示素子は特に限定されず、例えば、液晶セル、有機エレクトロルミネッセンス（以下、「ＥＬ」と略す。）表示パネル、および、プラズマディスプレイパネル等が挙げられる。
これらのうち、液晶セルまたは有機ＥＬ表示パネルであるのが好ましく、液晶セルであるのがより好ましい。すなわち、本発明の画像表示装置としては、画像表示素子として液晶セルを用いた液晶表示装置、画像表示素子として有機ＥＬ表示パネルを用いた有機ＥＬ表示装置であるのが好ましく、液晶表示装置であるのがより好ましい。

＜液晶セル＞
液晶表示装置に利用される液晶セルは、ＶＡ（Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）モード、ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ Ｂｅｎｄ）モード、ＦＦＳやＩＰＳ（Ｉｎ－Ｐｌａｎｅ－Ｓｗｉｔｃｈｉｎｇ）モード、または、ＴＮ（ＴｗｉｓｔｅｄＮｅｍａｔｉｃ）モードであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。

ＴＮモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、さらに６０～１２０゜にねじれ配向している。ＴＮモードの液晶セルは、カラーＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）液晶表示装置として最も多く利用されており、多数の文献に記載がある。

ＶＡモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。ＶＡモードの液晶セルには、（１）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のＶＡモードの液晶セル（特開平２－１７６６２５号公報記載）に加えて、（２）視野角拡大のため、ＶＡモードをマルチドメイン化した（ＭＶＡモードの）液晶セル（ＳＩＤ９７、Ｄｉｇｅｓｔ ｏｆ ｔｅｃｈ．Ｐａｐｅｒｓ（予稿集）２８（１９９７）８４５記載）、（３）棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード（ｎ－ＡＳＭモード）の液晶セル（日本液晶討論会の予稿集５８～５９（１９９８）記載）、および、（４）ＳＵＲＶＩＶＡＬモードの液晶セル（ＬＣＤインターナショナル９８で発表）が含まれる。また、ＰＶＡ（Ｐａｔｔｅｒｎｅｄ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）型、光配向型（Ｏｐｔｉｃａｌ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）、および、ＰＳＡ（Ｐｏｌｙｍｅｒ－Ｓｕｓｔａｉｎｅｄ Ａｌｉｇｎｍｅｎｔ）のいずれであってもよい。これらのモードの詳細については、特開２００６－２１５３２６号公報および特表２００８－５３８８１９号公報に詳細な記載がある。

ＩＰＳモードの液晶セルは、棒状液晶性分子が基板に対して実質的に平行に配向しており、基板面に平行な電界が印加することで液晶分子が平面的に応答する。ＩＰＳモードは電界無印加状態で黒表示となり、上下一対の偏光板の吸収軸は直交している。光学補償シートを用いて、斜め方向での黒表示時の漏れ光を低減させ、視野角を改良する方法が、特開平１０－５４９８２号公報、特開平１１－２０２３２３号公報、特開平９－２９２５２２号公報、特開平１１－１３３４０８号公報、特開平１１－３０５２１７号公報、特開平１０－３０７２９１号公報などに開示されている。

＜有機ＥＬ表示パネル＞
本発明に用いられる画像表示素子として用いられる有機ＥＬ表示パネルは、電極間（陰極および陽極間）に有機発光層（有機エレクトロルミネッセンス層）を挟持してなる有機ＥＬ素子を用いて構成された表示パネルである。有機ＥＬ表示パネルの構成は特に制限されず、公知の構成が採用される。

以下に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す実施例により限定的に解釈されるべきものではない。

〔合成例１〕
＜高分子化合物Ａ－１の合成例＞

（ボロン酸保護ジオール化合物の合成）
以下に示すスキームに従い、ボロン酸保護ジオール化合物を合成した。

具体的には、塩化カルシウム管、温度計、滴下ロートおよび撹拌装置を取り付けた３００ｍＬ三口フラスコに、ジメチルアセトアミド２５ｍｌ、２－（ペルフルオロブチル）エタノール１４．８ｇ（５６．３ｍｍｏｌ）、２，２，５－トリメチル－１，３－ジオキサン－５－カルボン酸１０ｇ（５７．４ｍｍｏｌ）、および、４－（ジメチルアミノ）ピリジン３．４ｇ（２８．１ｍｍｏｌ）を入れて室温で撹拌した。
次いで、撹拌しながら、１－（３－ジメチルアミノプロピル）－３－エチルカルボジイミド塩酸塩１１．８ｇ（６１．９ｍｍｏｌ）をゆっくり添加した。
添加終了後、室温で４時間撹拌した。得られた溶液を分液漏斗に移し、ヘキサン３００ｍＬを加え、飽和食塩水で洗浄して、有機層を取り出した。有機層に硫酸マグネシウムを添加して乾燥させたのちに溶媒を留去した。
得られたエステル体をメタノール６５ｍＬに溶解し、ダウエックス ５０Ｗｘ２ ５０－１００メッシュ強酸性陽イオン交換樹脂（Ｈ形）１１ｇを加え、室温で６時間撹拌した。
その後、不溶物を濾別し、溶媒を留去し、得られた粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、目的物であるボロン酸保護ジオール化合物を１７ｇ得た。

（ボロン酸保護モノマーＭ－１の合成）
以下に示すスキームに従い、ボロン酸保護モノマーＭ－１を合成した。

具体的には、塩化カルシウム管、温度計、滴下ロートおよび撹拌装置を取り付けた１００ｍＬ三口フラスコに、シクロヘキサノン／イソプロパノール＝８／２（質量比）の混合溶媒１７ｇ、上記で合成したボロン酸保護ジオール化合物１０ｇ、および、（３－（（アクリロイルオキシ）メチル）フェニル）ボロン酸４．５ｇを入れ、室温で３０分撹拌し、目的物であるボロン酸保護モノマーＭ－１を得た。なお、目的物の生成は、^１Ｈ－ＮＭＲで行い、特に精製することなく次の反応を行った。

（高分子化合物Ａ－１の合成）
以下に示すスキームに従い、下記式（Ａ－１）で表される高分子化合物Ａ－１を合成した。

具体的には、冷却管、温度計、窒素導入管および撹拌装置を取り付けた３００ｍＬ三口フラスコに、シクロヘキサノン／イソプロパノール＝８／２（質量比）の混合溶媒５ｇを入れ、窒素で置換した後、内温を８０℃に昇温した。
次いで、上記で合成したボロン酸保護モノマーＭ－１の１４．５ｇ、ＭＡ－１〔２－（（３－クロロプロパノイル）オキシ）エチルアクリレート〕の０．５ｇ、および、アゾ重合開始剤（Ｖ－６０１、和光純薬（株）製）５６ｍｇをシクロヘキサノン／イソプロパノール＝８／２（質量比）の混合溶媒１７ｇに溶解させて溶液とし、三口フラスコ内に３時間かけて滴下した。
次いで、３０分撹拌した後、Ｖ－６０１を１００ｍｇ添加し、内温を９０℃に昇温してさらに３時間化撹拌してポリマー溶液を得た。得られたポリマー溶液に、４－メトキシフェノール（ＭＥＨＱ）を１０ｍｇ加え、内温を６０℃にした後、トリエチルアミンを０．３２ｇ添加して４時間撹拌した。
次いで、室温に冷却後、ケイ酸アルミニウム（キョーワード（登録商標）７００ＳＥＮ－Ｓ、協和化学工業（株）製）を１０ｇ加えて２時間撹拌し、不溶物を濾過することにより、目的物である高分子化合物Ａ－１のポリマー溶液を得た。
得られた高分子化合物Ａ－１の重量平均分子量は１１０００であった。

〔他の合成例〕
単量体成分の種類またはその配合量を変更した以外は、高分子化合物Ａ－１と同様の方法で、下記式（Ａ－２）～（Ａ－３）および（ＣＡ－１）～（ＣＡ－３）で表される高分子化合物Ａ－２～Ａ－３およびＣＡ－１～ＣＡ－３を得た。
合成した高分子化合物の重量平均分子量を下記表１に示す。

［実施例１～３および比較例１～３］
〔光学フィルムの作製〕
合成した各高分子化合物と、以下の液晶性化合物などとを混合し、下記組成の液晶組成物を調製した。
――――――――――――――――――――――――――――――――
液晶組成物
――――――――――――――――――――――――――――――――
・下記液晶性化合物Ｇ１ １００．０質量部
・下記配向助剤Ｈ１ １．０質量部
・下記ボロン化合物Ｊ１ ４．５質量部
・下記単量体Ｋ１ ８．０質量部
・下記重合開始剤Ｌ１ ５．０質量部
・下記表１に示す高分子化合物 ０．５質量部
・下記質量比の混合溶媒 ３５７質量部
（質量比：アセトン／酢酸メチル／メタノール＝７０／２０／１０）
――――――――――――――――――――――――――――――――

・液晶性化合物Ｇ１：下記液晶性化合物（ＲＡ）（ＲＢ）（ＲＣ）の８３：１５：２（質量比）の混合物

・配向助剤Ｈ１

・ボロン化合物Ｊ１

・単量体Ｋ１：ビスコート＃３６０（大阪有機化学工業株式会社製）
・重合開始剤Ｌ１：ＯＸＥ－０１（ＢＡＳＦ社製）

また、支持体としてのシクロレフィンポリマーフィルム（ＪＳＲ（株）製 商品名：アートンフィルム、Ｒｅ＝９５ｎｍ、Ｒｔｈ＝１００ｎｍ、膜厚２５μｍ）の片面を放電量１２５Ｗ・ｍｉｎ／ｍ^２でコロナ処理を施した。
その後、コロナ処理を施した面に、調製した各液晶組成物を、＃２．６のワイヤーバーで塗布した。組成物の溶媒の乾燥、および、液晶性化合物の配向熟成のために、７０℃の温風で９０秒加熱した。
次いで、窒素パージ下酸素濃度１００ｐｐｍで４０℃にて紫外線照射（３００ｍＪ／ｃｍ^２）を行い、液晶性化合物の配向を固定化し、光学フィルムを作製した。

［評価］
〔接着性〕
＜サンプルの作製＞
第１ガラス板（セントラル硝子社製、ＦＬ２，３００×３００ｍｍ、厚さ２ｍｍ）を用意した。
この第１ガラス板の表面に、剥離膜としてのＰＥＴ（パナック社製 パナピールＮＰ７５－ＳＡ、７５μｍ）と、積水化学社製の厚さ０．３８ｍｍのＰＶＢフィルムとを積層した。
次いで、ＰＶＢフィルムの上に、作製した光学フィルムを、液晶層側をＰＶＢフィルム側にして積層した。
次いで、光学フィルムの上に、剥離膜としてのＰＥＴ（パナック社製 パナピールＮＰ７５－ＳＡ、７５μｍ）と、第２ガラス板（セントラル硝子社製、ＦＬ２，３００×３００ｍｍ、厚さ２ｍｍ）とを積層した。
次いで、この積層体を９０℃、１０ｋＰａ（０．１気圧）下で一時間保存した後に、オートクレーブ（栗原製作所製）にて１１５℃、１．３ＭＰａ（１３気圧）で２０分間加熱した。
次いで、第１ガラス板および第２ガラス板を剥離膜ごと除去した後、光学フィルムの支持体側の露出表面と、ガラス板（セントラル硝子社製、ＦＬ２，３００×３００ｍｍ、厚さ２ｍｍ）とを、粘着テープ（アズワン社製 トランシル ０．１５ｍｍ）を用いて接着し、接着性評価用サンプルを作成した。このサンプルは、「ＰＶＢフィルム／液晶層／支持体／粘着テープ／ガラス板」の層構成を有するものである。

＜ＰＶＢフィルムと光学フィルムの密着性評価＞
密着性は、以下の方法で評価した。
上記で作製したサンプル中のＰＶＢフィルムと液晶層との間にカッターで切れ込みを入れ、引張試験機（（株）エー・アンド－デイ製ＲＦＴ－１２１０）を用いて、サンプルの長さ方向一端のＰＶＢフィルムおよびガラス板を把持し、ガラス板側を固定した状態で、温度２３℃、相対湿度６０％の雰囲気下、クロスヘッドスピード（つかみ移動速度）３００ｍｍ／分で、９０度剥離試験（ＪＩＳ Ｋ ６８５４－１：１９９９「接着剤－剥離接着強さ試験方法－第一部：９０℃剥離」に準拠する）でＰＶＢフィルムを剥離する評価を実施し、剥離にかかった応力について、下記基準で評価した。結果を下記表１に示す。なお、評価結果が５、４および３であれば実用上問題がなく、評価が４以上であることが好ましい。
（評価基準）
５：剥離力が高く剥離不可
４：剥離力が２５Ｎ／２５ｍｍ以上５０Ｎ／２５ｍｍ未満
３：剥離力が３Ｎ／２５ｍｍ以上２５Ｎ／２５ｍｍ未満
２：剥離力が１Ｎ／２５ｍｍ以上３Ｎ／２５ｍｍ未満
１：剥離力が１Ｎ／２５ｍｍ未満

表１に示す結果から、本発明の高分子化合物を配合しない場合は、親水性部材である偏光子と被接着部材である光学異方性層との接着性が劣ることが分かった（比較例１～３）。
これに対し、本発明の高分子化合物を配合した場合は、親水性部材である偏光子と被接着部材である光学異方性層との接着性が良好となることが分かった（実施例１～３）。
特に、実施例２と比較例３との対比から、上記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有していることが、親水性部材と被接着部材との接着性の改善に寄与していることが分かった。
また、実施例１と実施例３との対比から、本発明の高分子化合物が上記式（３）で表される繰り返し単位を有していると、被接着部材と親水性部材との接着性がより良好となることが分かった。

Claims (13)

1. 下記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位を有する、高分子化合物。
   
   ここで、前記式（１）中、
   Ｌ^１は、単結合または２価の連結基を表し、＊は、主鎖との結合位置を表す。
   Ａは、単環もしくは多環の芳香族炭素環、または、単環もしくは多環の芳香族複素環を表す。
   Ｚは、少なくとも１つの置換基を有する環を表し、前記置換基の少なくとも１つは、下記式（Ｓ）で表される基を表す。
   ＊－Ｌ^２－（Ｇ）ｎ ・・・（Ｓ）
   ここで、前記式（Ｓ）中、
   ＊は、Ｚが表す環を構成する原子との結合位置を表す。
   Ｌ^２は、単結合またはｎ＋１価の連結基を表す。
   Ｇは、少なくとも１個の水素原子がフッ素原子で置換された炭素数１～２０のアルキル基、または、－Ｓｉ（Ｒ^ａ３）（Ｒ^ａ４）Ｏ－を含む１価の有機基を表し、Ｒ^ａ３およびＲ^ａ４は、それぞれ独立に、アルキル基、ハロアルキル基またはアリール基を表す。
   ｎは、１～６の整数を表す。ｎが２～６の整数を表す場合、複数のＧは、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
2. 前記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位が、下記式（２）で表される繰り返し単位である、請求項１に記載の高分子化合物。
   
   ここで、前記式（２）中、
   ＡおよびＺの定義は、それぞれ、前記式（１）中のＡおよびＺの定義と同じである。
   Ｒ^１は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
   Ｘ^１は、置換もしくは無置換のフェニレン基、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、－Ｏ－、－ＣＯ－、および、－ＣＨ_２－からなる群から選択される少なくとも１種の２価の連結基を表す。
   Ｘ^２は、単結合または２価の連結基を表す。
3. さらに、下記式（３）で表される繰り返し単位を有する、請求項１に記載の高分子化合物。
   
   ここで、前記式（３）中、
   Ｒ^２は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
   Ｒ^３は、重合性基を表す。
   Ｌ^３は、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＨ－、２価の脂肪族基、および、これらの組み合わせからなる群から選択される２価の連結基を表す。
4. さらに、下記式（４）で表される繰り返し単位を有する、請求項１に記載の高分子化合物。
   
   ここで、前記式（４）中、
   Ｒ^１０は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
   Ｒ^１１およびＲ^１２は、それぞれ独立に、水素原子、あるいは、置換もしくは無置換の脂肪族炭化水素基、置換もしくは無置換のアリール基、または、置換もしくは無置換のヘテロアリール基を表し、Ｒ^１１およびＲ^１２は、アルキレン連結基、アリーレン連結基、または、これらの組み合わせからなる連結基を介して互いに連結していてもよい。
   Ｘ^１０は、単結合、または、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ^１３－、－ＮＲ^１３ＣＯＯ－、－ＣＲ^１３Ｎ－、置換もしくは無置換の２価の脂肪族基、置換もしくは無置換の２価の芳香族基、および、これらの組み合わせからなる群より選ばれる２価の連結基を表し、Ｒ^１３は、水素原子または炭素数１～２０のアルキル基を表す。
5. 重量平均分子量が５０００～１０００００である、請求項１に記載の高分子化合物。
6. 前記式（１）で表される構造を側鎖に含む繰り返し単位の含有量が１０質量％以上である、請求項１に記載の高分子化合物。
7. 親水性部材と接着させる被接着部材に用いる、請求項１に記載の高分子化合物。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の高分子化合物を含有する、組成物。
9. さらに、溶媒を含有する、請求項８に記載の組成物。
10. 請求項１～７のいずれか１項に記載の高分子化合物を含有する、光学フィルム。
11. 請求項８に記載の組成物の硬化層を有する、光学フィルム。
12. 請求項１０に記載の光学フィルムと、親水性部材とが、接着層を介して貼り合わされている光学積層体。
13. 請求項１１に記載の光学フィルムと、親水性部材とが、接着層を介して貼り合わされている光学積層体。