JP2024010977A - トンネル栽培用設備 - Google Patents

Abstract

【課題】 トンネル栽培用の支柱の設置作業における、作業者の労力の軽減を課題とする。
【解決手段】
トンネル栽培用設備１００は、フレーム部１とベース部２とを備え、フレーム部１は、長手方向の両端に第１の支柱３と、第１の支柱３の間に支柱ユニット８を有している。第１の支柱３は、埋設部３ａを有し、埋設部３ａはベース部２に挿通される。支柱ユニット８は、互いに交差する第２の支柱４と第３の支柱５とを有し、第２の支柱４と第３の支柱５とは、交差角が変更可能に連結されている。第２の支柱４と第３の支柱５との交差角度の変更により、前記フレーム部１を長手方向に伸縮可能となる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、トンネル栽培に使用するトンネル栽培用設備に関する。

野菜等の植物を栽培するために畝の上部をビーニールシート等で覆うトンネル栽培用の設備は公知である。トンネル栽培用設備は、畝に植えられた植物を両側から囲むように設置されたアーチ状の支柱の上にビーニールシート等を覆うことでトンネルを設け、そのトンネル内部で植物を育成する。

特開２００１－２１８５３０号公報 特開２００１－８５５９号公報 特開２００６－１４６３３号公報

このトンネルは、所定の間隔を置いて、複数の支柱の両端部（脚部）が順に土中に埋設されたものである。支柱は通常、金属製パイプ或いは金属製パイプに被覆材を設けたパイプ材等をアーチ状に屈曲させた部材であり、重くて取り扱いも難しい。支柱の設置作業は作業者にとっては重労働である。

上記課題を鑑み、本発明は、トンネル栽培用の支柱の設置が容易なトンネル栽培用設備の提供を課題とする。

本発明に係るトンネル栽培用設備は、
フレーム部（１）とベース部（２）とを備え、
前記フレーム部（１）は、長手方向の両端に第１の支柱（３）と、前記第１の支柱（３）の間に支柱ユニット（８）を有し、
前記第１の支柱（３）は、埋設部（３ａ）を有し、
前記埋設部（３ａ）は前記ベース部（２）に挿通され、
前記支柱ユニット（８）は、互いに交差する第２の支柱（４）と第３の支柱（５）とを有し、
前記第２の支柱（４）と前記第３の支柱（５）とは、交差角が変更可能に連結され、
前記第２の支柱（４）と前記第３の支柱（５）との交差角度の変更により、前記フレーム部（１）を長手方向に伸縮可能となることを特徴とする。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、フレーム部が容易に伸縮でき、トンネル栽培用設備の組み立て作業の負担を軽減することができる。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記フレーム部（１）は連結部（９）を有し、
前記連結部（９）は、前記支柱ユニット（８）の脚部を前記ベース部（２）に固定してもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、フレーム部の位置が固定され、トンネル栽培用設備がさらに安定化する。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記フレーム部（１）は第４の支柱（６）と第５の支柱（７）とを有し、
前記第４の支柱（６）及び前記第５の支柱（７）は、前記第１の支柱（３）と交差角が変更可能に連結され、
前記第１の支柱（３）に連結された前記第４の支柱（６）の脚部及び前記第５の支柱（７）の脚部は、それぞれ、前記第１の支柱（３）に隣接する前記支柱ユニット（８）の前記第３の支柱（５）の脚部及び前記第２の支柱（４）の脚部と前記連結具（９）により回動可能に連結されてもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、支柱の交差角の変更が容易となり、フレーム部の伸縮作業も容易となる。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記フレーム部（１）は複数の前記支柱ユニット（８）を有し、
１つの前記支柱ユニット（８）の前記第３の支柱（５）の脚部及び前記第２の支柱（４）の脚部は、隣接する他の前記支柱ユニット（８）の前記第２の支柱（４）の脚部及び前記第３の支柱（５）の脚部と連結具（９）により回動可能に連結されてもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、支柱ユニットの数により、トンネル栽培用設備の長手方向の長さを調整できる。使用目的に合わせて、トンネル栽培用設備の長さ調整が可能となる。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記連結具（９）は、係合部材（９０）を有し、前記係合部材（９０）は前記前記連結具（９）の壁面から突出し、
前記ベース部（２）は、係合受部（１１０）を有し、
前記フレーム部（１）の伸展状態において、前記係合部材（９０）は前記係合受部（１１０）と係合してもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、連結具のベース部への固定が容易となる。その結果、さらにトンネル栽培用設備の組み立て作業の負担の軽減が可能となる。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記フレーム部（１）は連結線（２３）を有し、
前記連結線（２３）は、前記連結具（９）に連結され、前記連結具（９）の長手方向の位置を決定してもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、フレーム部を構成する各支柱の脚部の位置の確定が容易となる。また、トンネル栽培用設備の組み立て作業において、フレーム部の伸展作業が容易となる。

また、本発明に係るトンネル栽培用設備は、上記構成において、
前記ベース部（２）は第１のベース部（１０）及び第２のベース部（１１）からなり、
前記連結部（９）は、前記支柱ユニット（８）の脚部を前記ベース部（２）の前記第２のベース部（１１）に固定し、
前記埋設部（３ａ）は前記第２のベース部（１１）に挿通され、
前記第１のベース部（１０）は前記第２のベース部（１１）から離脱可能であってもよい。

このような構成のトンネル栽培用設備とすることにより、第１のベース部を、フレーム部を移送するための台車の移動ガイドとして利用し、トンネル栽培用設備の組み立て、撤収作業の労力を軽減するとともに、トンネル栽培用設備の設置面積を小さくすることができる。さらに、第１のベース部を、複数のトンネル栽培用設備で共有化でき、トンネル栽培用設備の保管場所の面積を小さくすることができる。

本発明に係るトンネル栽培用設備によれば、トンネル栽培用の支柱の設置が容易となる。

図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれトンネル栽培用設備１００の構成を示す平面図、及び側面図である。 図２（Ａ）はトンネル栽培用設備１００の正面図であり、図２（Ｂ）は支柱ユニット８を表す正面図であり、第２の支柱４及び第３の支柱５の位置関係を示す図である。 図３（Ａ）は第１の支柱３の端部３ａを地面Ｇ中に埋め込んだ状態を示す正面図、図３（Ｂ）は、第１の支柱３がレール部１０及びサポート部１１を貫通する状況を示す側面図、図３（Ｃ）はレール部１０とサポート部１１とが組み合わされた状態のベース部２の拡大底面図、図３（Ｄ）はレール部１０がサポート部１１から取り外される様子を示す拡大底面図である 図４（Ａ）は第１の固定具１５の正面図、図４（Ｂ）は第１の固定具１５の側面図、図４（Ｃ）は第１の固定具１５の上面図、図４（Ｄ）は第２の固定具２０の正面図、図４（Ｅ）は第２の固定具２０の側面図、図４（Ｆ）は第５の固定具１８の正面図、図４（Ｇ）は第５の固定具１８の側面図である。 図５（Ａ）はフレーム部１が長手方向に短縮した状態を示す上面図、図５（Ｂ）はフレーム部１が長手方向に伸長した状態を示す上面図である。 図６（Ａ）は縮退状態及び伸展状態の連結具９の位置を比較して示す上面図、図６（Ｂ）は伸展状態において、連結具９とサポート部１１との係合を説明する側面部、図６（Ｃ）は連結線２３を示す平面図である。 図７（Ａ）は連結具９の上面図、図７（Ｂ）は、第２の支柱４及び第５の支柱７を連結している連結具９の側面図、図７（Ｃ）は連結具９の係合部材９０と壁面１１ｗとの関係を示す部分拡大上面図、図７（Ｄ）は壁面１１ｗに設けられた係合受部１１０を示す壁面１１ｗの拡大側面図、図７（Ｅ）及び図７（Ｆ）は連結具９の係合部材９０が、係合受部１１０と係合する過程を示す側面図である。 図８（Ａ）は、フレーム部１を移送する台車２５の側面図であり、図８（Ｂ）は台車２５の正面図である。 図９（Ａ）は縮退状態のフレーム１を搭載した台車２５の上面図、図９（Ｂ）はフレーム１を伸展する過程にある台車２５の上面図である。 図１０は、カバーシートを被せたトンネル栽培用設備１００の上面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。但し、以下の実施形態は、いずれも本発明の要旨の認定において限定的な解釈を与えるものではない。また、同一又は同種の部材については同じ参照符号を付して、説明を省略することがある。

さらに、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件ならびにそれらの程度を特定する、例えば、「平行」、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

（実施形態１）
以下、図を参照し、トンネル栽培用設備１００について説明する。
図１は本発明にかかるトンネル栽培用設備１００の主要な構成を示す。
図１（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれトンネル栽培用設備１００の構成を示す平面図、及び側面図である。図において、トンネル栽培用設備１００の長手方向をＸ軸方向、幅方向をＹ軸方向、高さ方向をＺ軸方向と定義する。
図２（Ａ）はトンネル栽培用設備１００の正面図であり、図２（Ｂ）は支柱ユニット８を表す正面図であり、第２の支柱４及び第３の支柱５の位置関係を示す図である。

トンネル栽培用設備１００は、植物を栽培するトンネル栽培において使用され、例えば公知のビニールシート等のカバーシートを保持し、植物を植えた畝をカバーシートで覆うために使用される。
図１に示すようにトンネル栽培用設備１００は、フレーム部１（支柱部）とベース部２（基礎部）とを備える。ベース部２は互いに平行に対向する左ベース部２ａと右ベース部２ｂとから構成されている。
屋外での長期使用を可能とするため、トンネル栽培用設備１００は、好適には耐候性を有する材料から構成される。
なお、「左ベース部」、「右ベース部」の「左」、「右」は、理解を容易にするための便宜的な表記である。

フレーム部１は、両端に第１の支柱３を有し、これらの対向する１対の第１の支柱３の間に、回動可能に支持された第２の支柱４と第３の支柱５を有する。第２の支柱４と第３の支柱５とは、頭頂部において、互いに交差する。
さらに、フレーム部１は第１の支柱３に回動可能に支持された第４の支柱６と第５の支柱７とを有する。従って、第１の支柱３と第４の支柱６との交差角、第１の支柱３と第５の支柱７との交差角は変更可能である。

第１の支柱３、第２の支柱４及び第３の支柱５は、アーチ形状（Ｕ字形状）を有し、それぞれ２つの端部（脚部）３ａ、４ａ、５ａを有する。また、第４の支柱６及び第５の支柱７は、それぞれ第２の支柱４及び第３の支柱５を、実質的に半分にしたＪ字形状を有し、それぞれ下端部（脚部）６ａ、７ａと上端部（頭頂部）６ｂ、７ｂとを有する。（図２（Ａ）参照。）
第２の支柱４及び第３の支柱５のうち一方の脚部４ａ、５ａは左ベース部２ａ上に位置し、第２の支柱４及び第３の支柱５のうち他方の脚部４ａ、５ａは右ベース部２ｂ上に位置する。第１の支柱３、第２の支柱４及び第３の支柱５のアーチ状部は、左ベース部２ａと右ベース部２ｂとの挟まれる領域の上部に位置する。

なお、第１の支柱３、第２の支柱４及び第３の支柱５の脚部（端部）に挟まれた領域（農地の畝部に対応する領域）を「内側」、第１の支柱３、第２の支柱４及び第３の支柱５の脚部の外側領域（農地の畦部に対応する領域）を「外側」と称することがある。

１つの第２の支柱４と１つの第３の支柱５とが、回動可能に交差して組み合わされ、支柱ユニット８を構成する。両端の第１の支柱３間に１以上の支柱ユニット８が長手方向に設けられている。支柱ユニット８の第２の支柱４と第３の支柱５との交差角は、所定の範囲で変更可能である。第２の支柱４、第３の支柱５は互いに交差しているため、自立が可能であり、従来の支柱のように、脚部を土中に差し込むことにより自立させる必要はない。
支柱ユニット８は、第４の支柱６と第５の支柱７とを介して、第１の支柱３に連結されている。

なお、第１の支柱３は、トンネル栽培用設備１００全体を地面Ｇに固定する機能を有し、その意味で主支柱と称し、それ以外の第２の支柱４、第３の支柱５、第４の支柱６、及び第５の支柱７は副支柱と称することがある。

第１の支柱３は、フレーム部１を地面に固定する機能を有し、剛性があり耐候性を有する材料により構成される。具体的には、例えば、しなやかに曲がり、強靱で軽く、耐候性に優れ、安価に構成できる樹脂で構成されることが好ましい。

例えば、光ケーブルの被覆線を破砕した廃棄光ケーブルを原料として製造される低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンと架橋ポリエチレンとアラミド繊維とを含む樹脂で構成されることが好ましい。この樹脂は、本件発明者らによって開発されたものであり、従来は屋外で使用される敷板、或いは免震用部材、建築用壁材又は床材といった建築用部材などの用途として用いられていた実績が報告されている。しかし、圧縮成形プレス金型で加圧成形して製造される板状部材とは異なり、支柱のように細長い部材に加工するには押し出し成形により製造することが必要である。

本件発明者らによる実験では、２２０℃以上の高温になると樹脂中１％程度含まれる水分によって架橋ポリエチレンが発泡膨張し、押し出し成形工程の安定化が難しかった。そこで、架橋ポリエチレンが融解する温度以上で２００℃以下に温度管理し、従来よりも高馬力のスクリューを用いてペレットを製造し、本実施形態の支柱を押し出し成形機により加工して得た。

なお、この点、例えばアルミニウム合金等の金属パイプ又は棒上の金属部材或いは樹脂を被覆した部材を用いることも理論的には可能であるが、重量やコスト、強靱性、屈曲性、耐候性等の観点から、架橋ポリエチレン等を含む上記の樹脂がより好ましい。

第２の支柱４、第３の支柱５、第４の支柱６及び第５の支柱７は、第１の支柱３と同様の材料から構成してもよいが、軽量化を可能とするため、好適には樹脂のパイプや棒により構成することができる。雨水による腐食を防止し、トンネル栽培用設備１００フレームの組み立て作業の負担を軽減することができる。
これらの支柱はアーチ形状であり、さらに第２の支柱４及び第３の支柱５は互いに交差し、第４の支柱６及び第５の支柱７は第１の支柱３により支持されているため、樹脂を用いても十分な強度を得ることができる。

図２（Ｂ）に示すように、第２の支柱４と第３の支柱５とは、互いに交差するように重なり合うことが可能な形状を有している。
第３の支柱５は、少なくとも交差箇所において、第２の支柱４の下方に位置し、例えば、第２の支柱４の内壁面に第３の支柱５の外壁面が、幾何学的に対向可能に構成することができる。従って、第２の支柱４の幅（又は、第２の支柱４の頭頂部からその端部４ａまでの直線距離）は、第３の支柱５の幅（又は第３の支柱５の頭頂部からその端部５ａまでの直線距離）より長い。
非限定的な例として、第２の支柱４は外径１６ｍｍ、肉厚３ｍｍの樹脂製パイプを湾曲し、幅１５１２ｍｍ、高さ８００ｍｍのアーチ状に構成し、第３の支柱５は外径１６ｍｍ、肉厚３ｍｍの樹脂製パイプを湾曲し、幅１４７２ｍｍ、高さ７８０ｍｍのアーチ状に構成する。また４、第１の支柱３には、例えば、外径１６ｍｍ、肉厚１ｍｍのアルミニウム（又はアルミニウム合金）製パイプを、幅１３５０ｍｍ、高さ１１００ｍｍのＵ字状に構成する。

なお、幾何学的に対向可能とは、実際にトンネル栽培用設備１００に組み込まれた状態において、第２の支柱４と第３の支柱５とが互いに対向することを意味するのではなく、幾何学的形状として第２の支柱４と第３の支柱５とが対向可能な形状に設定されていることを意味する。ただし、交差箇所においては、第２の支柱４と第３の支柱５とが実際に対向した状態となる。
また、第２の支柱４の内壁面に第３の支柱５の外壁面が互いに対向可能とは、第２の支柱４の内壁面に第３の支柱５の外壁面が互いに内接可能であることを含む。

隣り合う支柱ユニット８は、互いに連結具９（連結ヒンジ）によって連結される。すなわち、長手方向に並んだ２つの異なる支柱ユニット８に属する２つの脚部が、１つの連結具９によって長手方向に連結される。より具体的には、１つの支柱ユニット８を構成する第２の支柱４及び第３の支柱５は、連結具９によって、それぞれ、隣接する他の支柱ユニット８の第３の支柱５及び第２の支柱４に連結される。
また、第１の支柱３（主支柱）に回動可能に支持された第４の支柱６と第５の支柱７は、連結具９によって、それぞれ隣接する支柱ユニット８の第３の支柱５及び第２の支柱４に連結される。連結具９は、第１の支柱３と、第１の支柱３に長手方向に隣接する支柱ユニット８とを連結するとともに、互いに長手方向に隣接する異なる支柱ユニット８同士を連結する。

ベース部２はレール部１０（第１のベース部）とサポート部１１（第２のベース部）とを有し、例えば、レール部１０は平板形状をなし、水平に配置される。サポート部１１はＬ字形状をなし、水平面と鉛直面（壁面）とを有する。レール部１０は、互い平行に対向する左レール部１０ａと右レール部１０ｂとから構成され、サポート部１１は、互いに平行に対向する左サポート部１１ａと右サポート部１１ｂとから構成されている。
サポート部１１の水平面は、第２の支柱４の端部４ａ、第３の支柱５の端部５ａ、第４の支柱６の端部６ａ及び第５の支柱７の端部７ａ端部を下方から支えるように構成されており、支柱の脚部の支持部として機能する。従って、サポート部１１の水平面の上側表面に、端部４ａ、端部５ａ、端部６ａ及び端部７ａの先端が接触することになり、サポート部１１の水平面の幅は、例えば５０ｍｍである。

また、連結具９は支柱ユニット８の脚部（第２の支柱４及び第３の支柱５の脚部）、第４の支柱６の脚部及び第５の支柱７の脚部を、ベース部２、特にサポート部１１に固定し、支柱ユニット８の位置（又は間隔）を確定することができる。

ベース部２の長手方向の長さは、伸展したフレーム部１の長手方向の長さに合わせて設定することができる。フレーム部１の長手方向の長さは、非限定的に例えば、支柱ユニット８を３組使用した場合２８００ｍｍ、支柱ユニット８を６組使用した場合４９００ｍｍとし、ベース部２の長手方向の長さは、それぞれ３０００ｍｍ、５０００ｍｍとすることができる。１つのベース部２の長さを最小単位として、ベース部２を長手方向に連ねることで、任意の数のトンネル栽培用設備１００を連ねることができる。そのため、トンネル栽培用設備１００の集合体は、使用者の要望に応じて任意の長さのトンネル栽培に使用することができる。
なお、フレーム部１の長手方向の長さは、支柱ユニット８の数と各支柱の交差角により決定される。

また、各トンネル栽培用設備１００の間に５０－６０ｃｍ程度のスペースを設けることも可能である。このスペースを横移動通路や、温度調整用風通しに利用することも可能である。

上記のように樹脂製の支柱ユニット８を使用することで、フレーム部１の軽量化が可能である。フレーム部１の重量は、上記例に従えば、支柱ユニット８を３組使用した場合約４ｋｇ、支柱ユニット８を６組使用した場合約８ｋｇである。

また、複数のトンネル栽培用設備１００が連なって設置された場合、各トンネル栽培用設備１００毎に撤去可能である。
それぞれが個々に自立しているため、設置や撤去作業の際に、覆いかぶせたカバーシートの汚れも少なくてすむ。また、従来のようにシートを地面の上で引き回すことがないため、シートが土で濁ることを防止できる。

なお、ベース部２の長手方向の長さは上記に限定されるものではなく、例えば２ｍ～１０ｍであってもよい。ただし、例えば作業者が一人でトンネル栽培用設備１００の組立を行う場合、ベース部５の長手方向の長さは、３ｍ～５ｍが好適である。

フレーム部１は、さらに、第１の保持線１２（第１の保持ケーブル）、第２の保持線１３（第２の保持ケーブル）及び第３の保持線１４（第３の保持ケーブル）を有することができる。第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４は、トンネル栽培用設備１００のフレーム部１に長手方向に全長に亘って直線的に架け渡されており、トンネル栽培用設備１００を覆うカバーシートを支持する。第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４は、例えば、耐候性を有する、金属製のワイヤを芯として全体が樹脂等で覆われた可撓性を有するケーブル等で構成されるが、これに限定するものではない。

第１の保持線１２は、第２の支柱４と第３の支柱５との交差箇所（頭頂部）において、第１の固定具１５（回動連結具）によって、第２の支柱４と第３の支柱５に回動可能に固定される。さらに、第１の固定具１５は、第２の支柱４と第３の支柱５とを回動可能に連結することができる。第１の保持線１２は、第２の固定具２０（回動連結具）により、トンネル栽培用設備１００の両端の、第１の支柱３に固定される。
第２の保持線１３及び第３の保持線１４は、それぞれ、第３の固定具１６（回動連結具）及び第４の固定具１７（回動連結具）により、第２の支柱４及び第３の支柱５に回動可能に固定される（図１（Ａ）参照）。

なお、第４の支柱６及び第５の支柱７は、それぞれ第５の固定具１８（回動連結具）及び第６の固定具１９（回動連結具）により、第１の支柱３に回動可能に固定される（図２（Ａ）参照）。

トンネル栽培用設備１００のフレーム部１は、構成する各支柱が互いに回動可能に連結されているため、第２の支柱４と第３の支柱５との交差角、第１の支柱３と第４の支柱６との交差角、第１の支柱３と第５の支柱７との交差角が所定の角度範囲で可変であり、その結果、長手方向に伸縮可能である。また、第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４は、対応する各支柱に回動可能に固定されているため、第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４を外すことなく、フレーム部１の伸縮が可能となる。

フレーム部１を長手方向に伸展させると、第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４は、各支柱の間隔を確定することができる。そのため、各支柱が交差する角度の確定に寄与することも可能である。

なお、第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４が、第１の固定具１５、第３の固定具１６及び第４の固定具１７により、スライド可能に保持されてもよい。これにより、各支柱の交差位置の微調整を可能とすることができる。

カバーシートは、長手方向に第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線１４によって支持され、幅方向に第１の支柱３、第２の支柱４、第３の支柱５、第４の支柱６及び第５の支柱７によって支持される。
従って、第１の保持線１２は”棟”として機能し、第２の保持線１３及び第３の保持線１４は”桁”として機能する。
なお、第１の保持線１２、第２の保持線１３及び第３の保持線は省略することも可能である。この場合、カバーシートはフレーム部１の各支柱により支持される。

図３は、第１の支柱３により、ベース部２、特にベース部２のサポート部１１を地面Ｇに固定する仕組みを説明する。視認性のため、第１の支柱３以外の支柱を省略している。
図３（Ａ）は第１の支柱３の端部３ａを地面（農地）Ｇ中に埋め込んだ状態を示す正面図、図３（Ｂ）は、第１の支柱３がレール部１０及びサポート部１１を貫通する状況を示す側面図、図３（Ｃ）はレール部１０とサポート部１１とが組み合わされた状態のベース部２の拡大底面図、図３（Ｄ）はレール部１０がサポート部１１から取り外される様子を示す拡大底面図である。

図３（Ａ）に示すように、第１の支柱３は、両端に、脚部である下端部３ａ（埋設部）を有し、２つの下端部３ａの間には、アーチ状の中央部３ｃ（アーチ部）が設けられている。
さらに、下端部３ａの上部には、下端部３ａと接してフランジ部３ｂ（鍔部）が設けられており、フランジ部３ｂは、下端部３ａと中央部３ｃの境界に位置する。
第１の支柱３の下端部３ａ（埋設部）は、地中に（例えば、３０ｃｍ）差し込まれ、第１の支柱３を固定する。
なお、下端部３ａは、土中への差し込みを容易にするため、先端にテーパー部３ｄを設けてもよい。

ベース部２のレール部１０には貫通部２１０が設けられ、ベース部２のサポート部１１には勘合孔２１１が設けられている（図３（Ｃ）参照）。
第１の支柱３の下端部３ａが、勘合孔２１１及び貫通部２１０を貫通し、地中に挿入される。従って、勘合孔２１１及び貫通部２１０はベース部２の挿通部を構成する。

フランジ部３ｂは、勘合孔２１１と干渉するように構成される。例えば、フランジ部３ｂは、円筒形状、勘合孔２１１を円形に構成し、勘合孔２１１の内径は、下端部３ａの外径より大きく、フランジ部３ｂの外径より小さく設定されている。また、貫通部２１０は、例えばスリット状に構成し、スリット幅（Ｗ）を下端部３ａ（Ｄ１）の外径より大きく設定する（Ｄ１＜Ｗ）。
例えば、勘合孔２１１を円形の穴により構成し、勘合孔２１１の内径（Ｄ２）は、下端部３ａの外径（Ｄ１）より大きく、フランジ部３ｂの外径（Ｄ３）より小さく設定される。（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３）

フランジ部３ｂは勘合孔２１１中に挿入されることはなく、ベース部２のサポート部１１の表面を直接押圧する（図３（Ｂ）参照）。
すなわち、第１の支柱３のフランジ部３ｂは挿通部と干渉し、通過不可能であり、ベース部２の表面に接し、ベース部２を地面Ｇへと押圧する。その結果、第１の支柱３の下端部３ａを地中に押し込むことにより、第１の支柱３によりサポート部１１は地面Ｇに固定される。第１の支柱３は、ベース部２を固定する杭として機能し、ベース部２の設置位置を確定することになる。

レール部１０とサポート部１１とは、好適には、互いに分離可能に構成してもよい。図３（Ｃ）に示すように、レール部１０には貫通部２１０を、一端側（内側）が開放されたスリット状に構成することで、第１の支柱３の下端部３ａを地中に差し込み、サポート部１１の位置を確定後、レール部１０を、図３（Ｂ）、（Ｄ）中矢印α方向（外側方向）に移動し、取り外すことができる（図３（Ｄ）参照）。
図３（Ａ）は、ベース部２のレール部１０を取り外し、サポート部１１が地面Ｇに固定された状態を示す。

なお、レール部１０とサポート部１１とを一体で構成することも可能である。その場合、勘合孔２１１はレール部１０とサポート部１１とを貫通する開口部として構成してもよい。レール部１０とサポート部１１とを有するベース部２が地面Ｇに固定された状態で、トンネル栽培用設備１００が設置される。
なお、ベース部２をサポート部１１のみで構成してもよい。後述するように、レール部１０は、台車を用いたトンネル栽培用設備１００の組み立て作業に特に有用であるが、台車を用いずにトンネル栽培用設備１００を組み立てる場合、レール部１０を不要としてもよい。

上記のように、レール部１０とサポート部１１とを互いに分離可能に構成することで、複数のトンネル栽培用設備１００に対してレール部１０を共有することが可能となる。その結果、トンネル栽培用設備１００の部品点数を低減し、コストの低減と、保管スペースの小面積化を可能とする。
また、トンネル栽培用設備１００の占有面積を小さくすることができる。

なお、レール部１０とサポート部１１とを互いに分離可能に構成する場合においても、レール部１０とサポート部１１とをねじ等により仮止め可能に構成してもよい。この場合、例えば、レール部１０にねじ穴を設け、サポート部１１にねじの挿通口を設ければよい。
トンネル栽培用設備１００の設置作業や撤収作業の途中に、レール部１０とサポート部１１とが分解することを防ぐことができる。

なお、ベース部２のサポート部１１を、例えば杭２２（ペグ）等により、補助的に地面Ｇに固定してもよい。また、レール部１０とサポート部１１とを一体で構成する場合は、レール部１０を杭２２により補助的に地面Ｇに固定することができる。

また、図１に示すように、互いに隣合う支柱ユニット８に属する第２の支柱４の端部４ａと第３の支柱５の端部５ａとは連結線２３（連結ケーブル）により連結されている。Ｘ軸方向（長手方向）に第２の支柱４と第３の支柱５とが交互に並び、第２の支柱４の端部と第３の支柱５の端部とは連結線２３によって互いに連結されている。

連結線２３は第２の支柱４の端部４ａ及び第３の支柱５の端部５ａ間に引っ張り力を伝達することができ、トンネル栽培用設備１００の設置作業を容易にする。
連結線２３は、例えば、耐候性を有する金属製のワイヤや、周囲が樹脂等で覆われた金属製のワイヤといった可撓性を有するケーブル等が使用される。

図４は、第１の固定具１５、第２の固定具２０及び第５の固定具１８の構造を示す図である。図４（Ａ）は第１の固定具１５の正面図、図４（Ｂ）は第１の固定具１５の側面図、図４（Ｃ）は第１の固定具１５の上面図、図４（Ｄ）は第２の固定具２０の正面図、図４（Ｅ）は第２の固定具２０の側面図、図４（Ｆ）は第５の固定具１８の正面図、図４（Ｇ）は第５の固定具１８の側面図である。

第１の固定具１５は１つの保持線把持部１５１（ケーブルクランプ）と２つの支柱把持部（ポールクランプ）すなわち、第１の支柱把持部１５２及び第２の支柱把持部１５３を有している。保持線把持部１５１（第１の保持線把持部）は保持線を少なくとも部分的に収容する保持線収容部１５１ｓを有し、第１の支柱把持部１５２（支柱水平把持部）及び第２の支柱把持部１５３（支柱鉛直把持部）は、それぞれ、支柱を少なくとも部分的に収容する第１の支柱収容部１５２ｓ及び第２の支柱収容部１５３ｓを有している。

保持線把持部１５１は縦方向（Ｚ方向）の一端が開放された構成であり、第１の保持線１２は縦方向（Ｚ方向の下方に向かって）に保持線収容部１５１ｓに挿入され、保持線把持部１５１は第１の保持線１２を把持する。
第１の支柱把持部１５２は横方向（縦方向に垂直な方向）の一端が開放された構成であり、第２の支柱４は横方向に第１の支柱収容部１５２ｓに挿入され、第１の支柱把持部１５２は第２の支柱４を把持する。
第２の支柱把持部１５３は縦方向（Ｚ方向）の（保持線把持部１５１の開放端と対抗する側の）一端が開放された構成であり、第３の支柱５は縦方向に（鉛直方向の上方に向かって）第２の支柱収容部１５３ｓに挿入され、第２の支柱把持部１５３は第３の支柱５を把持する。

第１の支柱把持部１５２が第２の支柱４を把持するためのガイド１５６及び、第２の支柱把持部１５３が第３の支柱５を把持するためのガイド１５７を、それぞれ第１の支柱把持部１５２及び第２の支柱把持部１５３の開放端部に設けてもよい。ガイド１５６及びガイド１５７は外方に広がる形状であり、第２の支柱４及び第３の支柱５における第１の支柱収容部１５２ｓ及び第２の支柱収容部１５３ｓへの挿入を容易にする。

保持線把持部１５１と第１の支柱把持部１５２とは軸部１５４（第１の軸部）により、第１の支柱把持部１５２と第２の支柱把持部１５３とは軸部１５５（第２の軸部）により、回動可能に連結されている。その結果、第１の保持線１２、第２の支柱４及び第３の支柱５は、第１の固定具１５によって、交差角度が変更可能に連結される。

図４（Ｄ）は第２の固定具２０の正面図、図４（Ｅ）は第２の固定具２０の側面図を示す。
第２の固定具２０は、１つの保持線把持部２０１（第２の保持線把持部）と１つの支柱把持部２０２（第３の支柱把持部）を有している。図４（Ｄ）、（Ｅ）は保持線把持部２０１に対して支柱把持部２０２が直交する方向に位置する状態を示す。
保持線把持部２０１は、実質的に保持線把持部１５１と同じであり、支柱把持部２０２は実質的に第２の支柱把持部１５３と同じである。
保持線把持部２０１と１つの支柱把持部２０２とは軸部２０３（第３の軸部）により回動可能に連結されている。保持線把持部２０１は保持線収容部２０１ｓを有し、第１の保持線１２は保持線収容部２０１ｓに挿入され、保持線把持部２０１は第１の保持線１２を把持する。
支柱把持部２０２は支柱収容部２０２ｓを有し、第１の支柱３は支柱収容部２０２ｓに挿入され、支柱把持部２０２は第１の支柱３を把持する。
その結果、第１の保持線１２及び第１の支柱３は、第２の固定具２０によって、交差角度が変更可能に連結される。

なお、第３の固定具１６及び第４の固定具１７についても同様であり、
１つの保持線把持部と１つの支柱把持部からなる２つの直列に連結された把持機構を有し、保持線と支柱を把持する。

図４（Ｅ）は第５の固定具１８の正面図、図４（Ｆ）は第５の固定具１８の側面図を示す。
第５の固定具１８は、２つの支柱把持部すなわち、第４の支柱把持部１８１及び第５の支柱把持部１８２を有している。第４の支柱把持部１８１及び第５の支柱把持部１８２は、実質的に第２の支柱把持部１５３と同じである。
なお、図４（Ｅ）、（Ｆ）はガイドを有しない例を示すが、第２の支柱把持部１５３と同様にガイドを設けても良い。

第４の支柱把持部１８１及び第５の支柱把持部１８２は軸部１８３（第４の軸部）により回動可能に連結されている。
第４の支柱把持部１８１は支柱収容部１８１ｓを有し、第１の支柱３は支柱収容部１８１ｓに挿入され、第４の支柱把持部１８１は第１の支柱３を把持する。
第５の支柱把持部１８２は支柱収容部１８２ｓを有し、第４の支柱６は支柱収容部１８２ｓに挿入され、第５の支柱把持部１８２は第４の支柱６を把持する。
その結果、第１の支柱３と第４の支柱６は、第５の固定具１８によって、交差角度が変更可能に連結される。

なお、第６の固定具１９も第５の固定具１８と同様であり、第１の支柱３と第５の支柱７は、第６の固定具１９によって、交差角度が変更可能に連結される。

フレーム部１を構成する各支柱は、互いに交差角を変更可能に組み合わされているため、フレーム部１は長手方向に伸縮可能である。そのため、フレーム部１は農地に設置するときには長手方向に伸展し、農地から撤去し、保管するときには短縮することができる。
例えば、支柱ユニット８を３組使用した場合、伸展した状態の２８００ｍｍから２３５ｍｍに短縮し、支柱ユニット８を６組使用した場合伸展した状態の４９００ｍｍから４０５ｍｍに短縮することが可能である。
以下、具体的にフレーム部１の伸縮機構について説明する。

図５（Ａ）はフレーム部１が長手方向に短縮した状態（「縮退状態」と称す。）を示す上面図、図５（Ｂ）はフレーム部１が長手方向に伸長した状態（「伸展状態」と称す。）を示す上面図である。完成したトンネル栽培用設備１００において、フレーム部１は、伸展状態となる。

図５に示すように、伸展状態におけるフレーム部１のＹ方向の長さ（幅）は、縮退状態におけるフレーム部１のＹ方向の長さ（幅）と比較して短くなる。
縮退状態においてフレーム部１のＹ方向の長さ（第２の支柱４の両端間の、Ｙ方向の距離）Ｌ１が、例えば２８００ｍｍであり、伸展状態においてフレーム部１のＹ方向の長さＬ２が、例えば２０００ｍｍであるとする。縮退状態から伸展状態に移行することにより、フレーム部１のＹ方向の長さは２Δ＝８００ｍｍ短くなる（Ｌ２＝Ｌ１－２Δ）。
なお、第２の支柱４、第３の支柱５の幅は上記に限定するものではない。公知のトンネル栽培で使用される支柱の幅に設定可能である。

第１の固定具１５によって回動可能に連結されている第２の支柱４と第３の支柱５との交差角φに依存して、フレーム部１の幅方向（Ｙ方向）の長さ及び長手方向（Ｘ方向）の長さが変化する。
交差角φが大きくなると、フレーム部１の幅方向の長さが短くなり、フレーム部１の長手方向の長さが長くなる。
第５の固定具１８によって回動可能に連結されている第１の支柱３と第４の支柱６との交差角、第６の固定具１９によって回動可能に連結されている第１の支柱３と第５の支柱７との交差角についても同様であり、これらの交差角に依存して、フレーム部１の幅方向（Ｙ方向）の長さ及び長手方向（Ｘ方向）の長さが変化する。

また、フレーム部１を構成する各支柱の長さ方向の間隔（又は間隔の上限）は、各支柱の端部を連結する連結線２３の長さにより確定することができる。また、連結線２３は、支持する支柱の脚部を介して、隣接する２つの連結具９を連結し、これらの連結具９の間隔を決定することができる。
実際に使用する畝の幅等に合わせて、フレーム部１の幅方向の長さを確定し、そのフレーム部１の幅方向の長さを実現するように連結線２３の長さを決定することができる。
なお、２つの左右のベース部２は独立しているため、その間隔は任意に設定可能である。
従って、トンネル栽培用設備１００の形状は、使用目的に合わせて柔軟に対応が可能である。

縮退状態から伸展状態へと移行すると、フレーム部１を構成する各支柱を連結する連結具９は、幅方向に中央（内側）へと移動する。連結具９はサポート部１１の壁面１１ｗに接触するまで移動することが可能である（図１（Ａ）参照）。図２（Ａ）に示すように、壁面１１ｗは、レール部１０の表面（地面Ｇと平行な面）に対して垂直方向に立ち上がる面として構成されている。
伸展状態において、連結具９をサポート部１１の壁面１１ｗに固定し、フレーム部１の各支柱の脚部がサポート部１１の壁面１１ｗに固定され、フレーム部１の各支柱の配置を確定させることができる。

図６（Ａ）は縮退状態及び伸展状態の連結具９の位置を比較して示す上面図、図６（Ｂ）は伸展状態において、連結具９とサポート部１１との係合を説明する側面部、図６（Ｃ）は連結線２３を示す平面図である。
図６（Ａ）において点線は縮退状態の連結具９、第２の支柱４及び第５の支柱７、実線は伸展状態の連結具９、第２の支柱４及び第５の支柱７を示す。
図６において、連結具９は第２の支柱４及び第５の支柱７を連結する例を示すが、ほかの２つの支柱を連結する場合も同様である。

図６（Ａ）の点線で示すように、縮退状態おいては、連結具９はサポート部１１の壁面１１ｗから離れており、壁面１１ｗに接触しない。一方、図６（Ａ）の実線で示すように、伸展状態においては、連結具９のサポート部１１における壁面１１ｗ側の側壁面は、壁面１１ｗに接触することができる。

図６（Ｂ）において、壁面１１ｗは、連結具９との係合箇所における断面を示す。図６（Ｂ）に示すように、連結具９は係合部材９０を有し、係合部材９０は連結具９の壁面から突出している。係合部材９０は、例えばマッシュルーム形状を有し、その頭部が壁面１１ｗと干渉し、連結具９はサポート部１１に固定される。係合部材９０として、例えば丸ビスを用い、壁面１１ｗに設けられた貫通孔を経由して連結具９にねじ止めすることも可能である。

なお、第２の支柱４及び第５の支柱７の先端部には、脱離防止具２４が取り付けられ、連結具９から第２の支柱４及び第５の支柱７が抜き出ることを防止することができる。

フレーム部１を構成する各支柱は、長手方向に互いに連結具９により交差角を変更可能に支持され、長手方向に隣接する支柱の間隔（又は支柱ユニット８の間隔）は、連結線２３により確定することが可能である。
図６（Ｃ）に示すように、連結線２３は、両端に略円環状の保持部２３０を有し、保持部２３０は支柱の脚部を保持する。各支柱の脚部は、連結線２３の保持部２３０に挿入した後、連結具９にはめ込まれる。
連結線２３は隣り合う連結部９に支持された支柱を連結し、さらに両端の第１の支柱３に隣接する連結部９に支持された支柱の脚部と第１の支柱３の脚部を連結する。従って、連結線２３と連結具９によって、一端の第１の支柱３から他端の第１の支柱３まで、長手方向に張力を伝達することができる。
そのため、縮退状態におけるフレーム部１の一端の第１の支柱３をサポート部１１の一端側の勘合孔２１１によって、位置を固定し、他方の第１の支柱３を長手方向に引っ張ることにより、フレーム部１を伸展状態に移行させ、他方の第１の支柱３をサポート部１１の他端側の勘合孔２１１によって位置を固定することができる。また、連結具９をサポート部１１に固定することで、すべての支柱の位置を固定することができる。

また、図６（Ｂ）に示すように、第２の支柱４及び第５の支柱７の接触端部４ｅ、７ｅはサポート部１１によって支持され、サポート部１１の水平面の表面に接触する。接触端部４ｅ、７ｅは、曲線状の輪郭を有し、ドーム形状としてもよい。
フレーム部１を伸展する場合、第２の支柱４及び第５の支柱７の接触端部４ｅ、７ｅはベース部２、特にベース部２のサポート部１１の表面に沿って摺動するが、接触端部４ｅ、７ｅをドーム形状とすることにより、接触端部４ｅ、７ｅとサポート部１１の表面との接触面積を低減し、摩擦を低減することができる。また、ドーム形状の接触端部４ｅ、７ｅは、小石等を押し分ける効果もあり、さらにフレーム部１の伸展作業の負担を軽減する。

従来のトンネル栽培で使用される支柱は、１本の支柱毎に、その脚部を土中に差し込む必要があった。しかし、本発明にかかるトンネル栽培用設備１００の場合、両端の第１の支柱３のみ、サポート部１１の勘合孔２１１を介して土中に差し込めばよい。
また、フレーム部１は、縮退状態から伸展状態に容易に移行可能であり、作業者がトンネル栽培用設備１００を設置する作業は軽減される。
また、トンネル栽培用設備１００を設置しない場合、フレーム部１は縮退状態で保管でき、保管スペースを小面積化することができる。
さらに、第２の支柱４、第３の支柱５、第４の支柱６及び第５の支柱７は樹脂製とすることで軽量化が可能であり、トンネル栽培用設備１００の設置作業の労力が軽減される。

（実施形態２）
実施形態２は、連結具９をサポート部１１へ容易に固定することを可能とし、さらにトンネル栽培用設備１００の組み立てを容易にすることができる。

図７は連結具９がサポート部１１の壁面１１ｗと係合する機構を説明する図である。図７（Ａ）は連結具９の上面図、図７（Ｂ）は、第２の支柱４及び第５の支柱７を連結している連結具９の側面図、図７（Ｃ）は連結具９の係合部材９０と壁面１１ｗとの関係を示す部分拡大上面図、図７（Ｄ）は壁面１１ｗに設けられた係合受部１１０を示す壁面１１ｗの拡大側面図、図７（Ｅ）及び図７（Ｆ）は連結具９の係合部材９０が、係合受部１１０と係合する過程を示す側面図である。
図７においては、連結具９が第２の支柱４及び第５の支柱７を連結する例を示すが、他の２つの支柱を連結する場合も同様である。
なお、視認性のため、連結線２３は省略している。

図７（Ａ）に示すように、壁面１１ｗ（鉛直面）に連結具９を固定するため、連結具９は係合部材９０を有している。係合部材９０は、連結具９の側壁面から突出し、ヘッド部９０ａとシャフト部９０ｂを有している。シャフト部９０ｂの先端にヘッド部９０ａが設けられており、シャフト部９０ｂの長さはｈである。従って、ヘッド部９０ａと連結具９の側壁面との間には幅ｈの空隙が設けられている。
シャフト部９０ｂ及びヘッド部９０ａは円柱形状であり、ヘッド部９０ａの外径ｄ２はシャフト部９０ｂの外径ｄ１より大きく設定されている。（ｄ１＜ｄ２）
なお、ヘッド部９０ａをドーム状に構成し、係合部材９０の全体形状を、マッシュルーム形状としてもよい。ヘッド部９０ａをドーム状に構成することにより、ヘッド部９０ａを壁面１１ｗに設けられた係合受部１１０への挿入を容易にすることができる。
なお、壁面１１ｗの高さは、例えば３０ｍｍである。

また、図７（Ａ）に示すように、連結具９は２つの支柱の脚部を（部分的に）挿入することが可能な２つの貫通孔９１（第１の貫通孔９１）及び貫通孔９２（第２の貫通孔９２）を有する。 例えば第２の支柱４の脚部４ａ及び第５の支柱７の脚部７ａが、連結線２３の保持部２３０に挿入された後、それぞれ第１の貫通孔９１及び第２の貫通孔９２に挿入される。第１の貫通孔９１及び第２の貫通孔９２の円筒形状の内壁面は、第２の支柱４の脚部４ａ及び第５の支柱７の脚部７ａの円筒形状の外壁面と接する。脚部４ａ及び脚部７ａは、幾何学的に、第１の貫通孔９１及び第２の貫通孔９２内で回動可能に支持される。
なお、連結具９の幅は、脚部４ａ及び脚部７ａを支持する幅を有し、例えば５０ｍｍである。

図７（Ｂ）に示すように、第２の支柱４の脚部４ａの先端４ｃ及び第５の支柱７の脚部７ａの先端７ｃが、第１の貫通孔９１及び第２の貫通孔９２を貫き、連結具９の底面よりさらに下方に突出するまで、第２の支柱４の脚部４ａ及び第５の支柱７の脚部７ａを連結具９の第１の貫通孔９１及び第２の貫通孔９２に挿入する。
その後、連結具９の底面よりさらに下方に突出した先端４ｃ及び先端７ｃには、脱離防止具２４が取り付けられ、第２の支柱４及び第５の支柱７が連結具９から抜け出ることが防止される。例えば、先端４ｃ及び先端７ｃに円筒形の凹部（又はねじ穴）を設け、その凹部（又はねじ穴）に、脱離防止具２４として円柱の固定ピン（又は雄ねじ）を取り付ければよい。

連結具９は、２つの貫通孔９１及び貫通孔９２により、２つの支柱（第２の支柱４及び第５の支柱７）を回動可能支持するため、２つの支柱（第２の支柱４及び第５の支柱７）の交差角が変化しても、壁面１１ｗに対向する連結具９の側壁面を壁面１１ｗに対して平行に接触させることができる。

連結具９を、互いに接合された上下２つの部品、第１の連結部材９ａ及び第２の連結部材９ｂから構成してもよい。第２の連結部材９ｂを剛性の高い金属、例えばアルミニウム（合金）製とし、金属製の係合部材９０、例えば丸ビス、を第２の連結部材９ｂに固定してもよい。このような構成とすることで、第２の連結部材９ｂを、係合部材９０を介して、耐久性よく金属製の壁面１１ｗに固定することができる。

また、第１の連結部材９ａを樹脂製により構成し、第１の連結部材９ａにより樹脂製の支柱を保持することで、支柱との接触部での損傷を軽減することができる。さらに、第１の連結部材９ａを樹脂系の滑り軸受けとして機能させることにより、フレーム部１の伸長や短縮を円滑にし、組み立て作業を軽減することができる。
なお、第２の連結部材９ｂにおける貫通孔９１及び貫通孔９２の直径を、第１の連結部材９ａにおける貫通孔９１及び貫通孔９２の直径より大きくすることで、主に第１の連結部材９ａにより、支柱を保持することができる。

図７（Ｃ）は、シャフト部９０ｂの長さｈと壁面１１ｗの厚さｔとの関係を示す断面図である。図７（Ｃ）は、連結具９が壁面１１ｗに固定された状態における、係合部材９０近傍の拡大図である。
シャフト部９０ｂは、壁面１１ｗを貫通可能な長さを有しており、シャフト部９０ｂの長さｈは壁面１１ｗの厚さｔ以上となるように設定されている。（ｈ≧ｔ）
係合部材９０と壁面１１ｗとの係合を確実にするため、例えば、シャフト部９０ｂの長さｈは、各構成部品の製造バラツキ等を考慮して設定すればよく、壁面１１ｗの厚さｔの１．１倍から１．５倍に設定することができるが、これに限定するものではない。

図７（Ｄ）は、壁面１１ｗに設けられた係合受部１１０の形状を示す側面図である。係合受部１１０は、連結具９の係合部材９０と係合し、連結具９を固定する長手方向の位置を確定する。各連結具９の長手方向の位置（間隔）が確定すると、フレーム部１に設けられた各支柱ユニット８の長手方向の間隔が確定することになる。
また、連結具９の間隔は、連結線２３により確定される。そのため、連結線２３により定まる間隔で、壁面１１ｗに係合受部１１０を設けることができる。

係合受部１１０は、ヘッド部９０ａの挿入が可能な第１の係合口１１１と、シャフト部９０ｂの長手方向の移動を可能とするとともにヘッド部９０ａの通過が不可能な第２の係合口１１２とを有する。
第１の係合口１１１は、例えば内径がｄ３の円形の開口部として構成され、第１の係合口１１１の内径ｄ３は、ヘッド部９０ａの外径ｄ２より大きく設定されている。（ｄ２＜ｄ３）
第２の係合口１１２はスリット状に構成され、その幅（高さ方向の長さ）ｄ４は、シャフト部９０ｂの外径ｄ１より大きく、ヘッド部９０ａの外径ｄ２より小さく設定されている。（ｄ１＜ｄ４＜ｄ２）
なお、これらの寸法は。製造バラツキ等を考慮して決定すればよい。

図７（Ｅ）、（Ｆ）は、連結具９を壁面１１ｗに固定するため、係合部材９０が係合受部１１０と係合する過程を示す側面図である。
図６（Ａ）に示すように、フレーム部１を長手方向に伸展するに従い、連結具９は壁面１１ｗへ接近し、図７（Ｅ）に示すように、係合部材９０のヘッド部９０ａは第１の係合口１１１を通過し、壁面１１ｗから連結具９の反対側に突出する。
さらに、シャフト部９０ｂが第２の係合口１１２にガイドされ、連結具９は、フレーム部１を伸展する方向（図中Ｘ方向）に移動する。ヘッド部９０ａの外径ｄ２は第２の係合口１１２の幅ｄ４より大きいため、ヘッド部９０ａは係合口１１２から抜け出ることが防止される。ヘッド部９０ａは壁面１１ｗと干渉し、連結具９はサポート部１１の壁面１１ｗに固定される。
このように、係合部材９０と係合受部１１０との相互作用により、連結具９を壁面１１ｗに、容易に固定することができる。その結果、トンネル栽培用設備１００の組み立て作業の負担をさらに軽減することができる。

（実施形態３）
以下、トンネル栽培用設備１００は、台車２５を用いてフレーム部１を搬送し、組み立てることができる。特に、複数のトンネル栽培用設備１００を連ねて配置する作業の負荷を大きく軽減する効果がある。
以下、図８、図９を参照し、台車２５を利用して、トンネル栽培用設備１００を設置する方法（ステップ）について説明する。

図８（Ａ）は、フレーム部１を移載する台車２５の側面図であり、図８（Ｂ）は台車２５の正面図である。図９（Ａ）は縮退状態のフレーム１を搭載した台車２５の上面図、図９（Ｂ）はフレーム１を伸展する過程にある台車２５の上面図である。
なお、視認性のため、第１、第２、第３の保持線１２、１３、１４は省略している。

図８（Ａ）に示すように、台車２５はキャスタ２５０及びフレーム搭載部２５１を有している。縮退した状態のフレーム部１をフレーム搭載部２５１に搭載することが可能である。

まず、左右のベース部２を平行に地面Ｇ上に設置し、台車２５のフレーム搭載部２５１にフレーム部１を載せる。フレーム搭載部２５１は、例えばパイプ等で構成することができ、フレーム部１の各支柱のアーチ部をフレーム搭載部２５１上に載せ、フレーム部１を吊り下げ、搭載することができる。

左右のキャスタ２５０の間隔は、２つのベース部２の間隔に合わせて設定されている。キャスタ２５０がベース部２のレール部１０に接するように、台車２５をレール部１０上に載置する。
レール部１０は台車２５の移動をガイドし、台車２５はフレーム搭載部２５１にフレーム部１を搭載した状態で、レール部１０に沿って移動することが可能となる。
レール部１０の幅は、キャスタ２５０を載せることが可能な長さであり、例えば２５０ｍｍである。
なお、台車２５は複数のフレーム部１を搭載してもよい。

次に、台車２５に搭載されたフレーム部１の一端における第１の支柱３をフレーム搭載部２５１から降ろし、第１の支柱３の端部３ａをサポート部１１の勘合孔２１１に差し込み、第１の支柱３の位置を確定する。図９（Ａ）に示すように、この時点では、フレーム１のほとんどが縮退した状態で、台車２５のフレーム搭載部２５１上に搭載されている。
このとき、少なくとも部分的に端部３ａを土中に差し込むことにより、第１の支柱３を仮止めし、その移動を防止することができる。

次に、図９（Ｂ）に示すように、台車２５をＸ方向（長手方向）に移動させながら、フレーム部１を伸展させる。
それとともに、フレーム部１の各支柱を、台車２５のフレーム搭載部２５１からベース部２へと順次降ろす。
台車２５とフレーム部１の他端側における第１の支柱３とは、牽引線２６が連結されている。台車２５を移動することにより、他端側の第１の支柱３を牽引し、伸展させることができる。

最後に他端の第１の支柱３フレーム搭載部２５１から降ろし、第１の支柱３の端部３ａをサポート部１１の勘合孔２１１に差し込む。その結果、両端において第１の支柱３の位置が確定する。さらに、連結線２３により連結具９の間隔が確定し、全ての支柱の設置位置が確定する。
また、第１、第２、第３の保持線１２、１３、１４も、長手方向にフレーム部１の全長にわたって、架け渡されることになる。

次に、連結具９を係合部材９０によって、サポート部１１の壁面１１ｗに固定する。その結果、フレーム部１がサポート部１１に固定される。
なお、第１、第２、第３の保持線１２、１３、１４は、フレーム部１をサポート部１１に固定した後に、取り付けてもよい。

次に、台車２５を移動し、レール部１０上から台車２５を撤去する。
次に、ベース部２の左右のレール部１０をそれぞれ幅方向（Ｙ方向に平行な方向）の外方へとスライドして取り外し、サポート部１１のみを地面Ｇ上に残す（図３（Ａ）、（Ｃ）参照。）。
なお、杭２２を用いて、サポート部１１を補助的に地面Ｇに固定してもよい。
また、ベース部２のレール部１０とサポート部１１が一体で形成されている場合、レール部１０の取り外しは不要である。
以上により、トンネル栽培用設備１００の設置が完了する。

その後、カバーシート２７をトンネル栽培用設備１００上に被せる。
図１０は、カバーシート２７を被せたトンネル栽培用設備１００の上面図である。
カバーシートは、公知のパッカー２８（留め具）により各支柱に固定してもよい。
なお、図１０に示す例においては、第１、第２、第３の保持線１２、１３、１４を用いない例を示す。

このように、支柱の組み立て作業は容易であり、作業者の負担も軽減される。
複数のトンネル栽培用設備１００を連ねる場合、上記ステップを繰り返せばよい。
また、カバーシート２７の左右の端をサポート部１１にクリップ（留め具）等でサポート部１１に固定してもよい。
従来のようにカバーシート２７の左右の両端に土を盛ることなく、虫除け等が可能となる。また、風通しのため、カバーシート２７を開閉する場合、カバーシート２７や、作業者の汚れを軽減できる。

本発明によれば、トンネル栽培に使用される支柱部を容易に設置することができ、作業車の負担を大きく軽減することができる。産業上の利用可能性は大きい。

１００ トンネル栽培用設備
１ フレーム部（支柱部）
２ ベース部（基礎部）
２ａ 左ベース部
２ｂ 右ベース部
３ 第１の支柱（主支柱）
３ａ 下端部（埋設部）
３ｂ フランジ部（鍔部）
３ｃ 中央部（アーチ部）
４ 第２の支柱
５ 第３の支柱
６ 第４の支柱
７ 第５の支柱
４ａ、５ａ、６ａ、７ａ 下端部（脚部）
６ｂ、７ｂ 上端部（頭頂部）
４ｃ、７ｃ 先端
４ｅ、７ｅ 接触端部
８ 支柱ユニット
９ 連結具（連結ヒンジ）
９ａ 第１の連結部材
９ｂ 第２の連結部材
１０ レール部（第１のベース部）
１０ａ 左レール部
１０ｂ 右レール部
１１ サポート部（第２のベース部）、支持部
１１ａ 左サポート部
１１ｂ 右サポート部
１１ｗ 壁面
１１０ 係合受部
１１１ 第１の係合口
１１２ 第２の係合口
１２ 第１の保持線（第１の保持ケーブル）
１３ 第２の保持線（第２の保持ケーブル）
１４ 第３の保持線（第３の保持ケーブル）
１５ 第１の固定具（回動連結具）
１６ 第３の固定具（回動連結具）
１７ 第４の固定具（回動連結具）
１８ 第５の固定具（回動連結具）
１９ 第６の固定具（回動連結具）
２０ 第２の固定具（回動連結具）
２１０ 貫通部
２１１ 勘合孔
２２ 杭（ペグ）
２３ 連結線（連結ケーブル）
２４ 脱離防止具
２５ 台車
２６ 牽引線
２７ カバーシート
２８ パッカー（留め具）
２５０ キャスタ
２５１ フレーム搭載部
９０ 係合部材
９０ａ ヘッド部
９０ｂ シャフト部
９１ 貫通孔（第１の貫通孔）
９２ 貫通孔（第２の貫通孔）
１５１ 保持線把持部（ケーブルクランプ、第１の保持線把持部）
１５１ｓ 保持線収容部
１５２ 第１の支柱把持部（支柱水平把持部）
１５３ 第２の支柱把持部（支柱鉛直把持部）
１５２ｓ 第１の支柱収容部
１５３ｓ 第２の支柱収容部
１５６、１５７ ガイド
１５４ 軸部（第１の軸部）
１５５ 軸部（第２の軸部）
１８１ 第４の支柱把持部
１８２ 第５の支柱把持部
１８３ 軸部（第４の軸部）
１８１ｓ 支柱収容部
１８２ｓ 支柱収容部
２０１ 保持線把持部（第２の保持線把持部）
２０２ 支柱把持部（第３の支柱把持部）
２０３ 軸部（第３の軸部）
２０１ｓ 保持線収容部
２０２ｓ 支柱収容部
２３０ 保持部
Ｇ 地面

Claims (8)

1. フレーム部（１）とベース部（２）とを備え、
   前記フレーム部（１）は、長手方向の両端に第１の支柱（３）と、前記第１の支柱（３）の間に支柱ユニット（８）を有し、
   前記第１の支柱（３）は、埋設部（３ａ）を有し、
   前記埋設部（３ａ）は前記ベース部（２）に挿通され、
   前記支柱ユニット（８）は、互いに交差する第２の支柱（４）と第３の支柱（５）とを有し、
   前記第２の支柱（４）と前記第３の支柱（５）とは、交差角が変更可能に連結され、
   前記第２の支柱（４）と前記第３の支柱（５）との交差角度の変更により、前記フレーム部（１）を長手方向に伸縮可能となることを特徴とするトンネル栽培用設備。
2. 前記フレーム部（１）は連結部（９）を有し、
   前記連結部（９）は、前記支柱ユニット（８）の脚部を前記ベース部（２）に固定することを特徴とする請求項１記載のトンネル栽培用設備。
3. 前記フレーム部（１）は第４の支柱（６）と第５の支柱（７）とを有し、
   前記第４の支柱（６）及び前記第５の支柱（７）は、前記第１の支柱（３）と交差角が変更可能に連結され、
   前記第１の支柱（３）に連結された前記第４の支柱（６）の脚部及び前記第５の支柱（７）の脚部は、それぞれ、前記第１の支柱（３）に隣接する前記支柱ユニット（８）の前記第３の支柱（５）の脚部及び前記第２の支柱（４）の脚部と前記連結具（９）により回動可能に連結されていることを特徴とする請求項２記載のトンネル栽培用設備。
4. 前記フレーム部（１）は複数の前記支柱ユニット（８）を有し、
   １つの前記支柱ユニット（８）の前記第３の支柱（５）の脚部及び前記第２の支柱（４）の脚部は、隣接する他の前記支柱ユニット（８）の前記第２の支柱（４）の脚部及び前記第３の支柱（５）の脚部と連結具（９）により回動可能に連結されていることを特徴とする請求項２記載のトンネル栽培用設備。
5. 前記連結具（９）は、係合部材（９０）を有し、前記係合部材（９０）は前記前記連結具（９）の壁面から突出し、
   前記ベース部（２）は、係合受部（１１０）を有し、
   前記フレーム部（１）の伸展状態において、前記係合部材（９０）は前記係合受部（１１０）と係合することを特徴とする請求項２記載のトンネル栽培用設備。
6. 前記フレーム部（１）は連結線（２３）を有し、
   前記連結線（２３）は、前記連結具（９）に連結され、前記連結具（９）の長手方向の位置を決定することを特徴とする請求項２記載のトンネル栽培用設備。
7. 前記ベース部（２）は第１のベース部（１０）及び第２のベース部（１１）からなり、
   前記連結部（９）は、前記支柱ユニット（８）の脚部を前記ベース部（２）の前記第２のベース部（１１）に固定し、
   前記埋設部（３ａ）は前記第２のベース部（１１）に挿通され、
   前記第１のベース部（１０）は前記第２のベース部（１１）から離脱可能であることを特徴とする請求項２記載のトンネル栽培用設備。
8. 前記フレーム部を構成する支柱は、低密度ポリエチレンと高密度ポリエチレンと架橋ポリエチレンとアラミド繊維とを含む樹脂で構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のトンネル栽培用設備。

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