JP2023554564A - 抗菌及び／又は抗ウイルス特性を有する眼鏡レンズ、並びにその製造方法 - Google Patents

Abstract

少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む眼鏡レンズ、並びにその製造方法。

Description

本発明は、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む眼鏡レンズ、並びにその製造方法に関する。

Ｓ．Ｇａｌｄｉｅｒｏ ｅｔ ａｌ．，Ｓｉｌｖｅｒ Ｎａｎｏｐａｒｔｉｃｌｅｓ ａｓ Ｐｏｔｅｎｔｉａｌ Ａｎｔｉｖｉｒａｌ Ａｇｅｎｔｓ，Ｍｏｌｅｃｕｌｅｓ ２０１１，１６，８８９４－８９１８で言及されているように、ウイルス感染は、特に、耐性ウイルス株の出現により、重大な世界的な健康上の課題を引き起こし、長期にわたる使用に伴う有害な副作用が、効果的な抗ウイルス療法の適用を遅らせ続ける。出現及び再出現するウイルスは、現在の宿主に適応し、新しい宿主に切り替え、抗ウイルス対策を逃れるための戦略を進化させる能力のため、ヒトの健康に対する継続的な脅威と見なされている。ウイルスは、宿主、環境、又はベクターの変化によって出現する可能性があり、新しい病原性ウイルスは、既存のヒトウイルス又は動物ウイルスからヒトに発生する可能性がある。ＳＡＲＳコロナウイルス、西ナイルウイルス、サル痘ウイルス、ハンタウイルス、ニパウイルス、ヘンドラウイルス、チクングニアウイルス、インフルエンザウイルスなどのウイルス性疾患は、最近では、世界的に、鳥類又は豚由来のものであり、ヒトの集団に入り込んでいる。

有機抗菌剤、光触媒材料、及び金属化合物が広く研究されており、これらの抗菌及び／又は抗ウイルス効果が実証されている。

米国特許第５，４５４，８８６Ａ号明細書は、抗菌コーティングにおいて原子の無秩序を作り出す条件下で、物理気相堆積技術によって医療デバイスの少なくとも１つの表面上に薄い金属フィルムとして堆積される抗菌コーティングを開示している。バルク金属材料又は合金に見られる通常の秩序化された結晶状態と比較した場合、結晶格子内の点欠陥、空孔、線欠陥、格子間原子、非晶質領域、粒子、又は亜粒子境界を含む原子の無秩序は、米国特許第５，４５４，８８６Ａ号明細書によれば、体液又は体組織を含むアルコール又は水系電解質と接触すると、金属種の実質的な徐放に関与する。堆積プロセス中に原子の無秩序を作り出すには、例えば、コーティングされる表面の温度は、基材温度と金属の融点との比がケルビン度で約０．５未満になるように維持されることができる。また、原子の無秩序は、複合金属材料、即ち、抗菌金属とは異なる原子又は分子を含む金属マトリックスに少なくとも１つの抗菌金属を含む材料を調製することによって達成され得る。複合金属材料を調製するために、少なくとも１つの抗菌金属が、少なくとも１つの他の不活性で生体適合性の金属と、或いは少なくとも１つの抗菌金属及び／又は不活性金属の酸化物、窒化物、炭化物、ホウ化物、硫化物、水素化物又はハロゲン化物と共堆積される、又は連続的に堆積される。抗菌コーティングに使用できる金属は、抗菌効果があり、生体適合性がなければならない。典型的には、抗菌コーティングは、１μｍ未満及び１０μｍ以下の膜厚を有する。

国際公開第２０１９／０８２００１Ａ１号パンフレットは、空気透過性基材と、抗ウイルスコーティングとを含むエアフィルターを開示している。１５ｎｍ～５００ｎｍの厚さを有する抗ウイルスコーティングは、第１のガラス、セラミック、ガラスセラミック材料又はマトリックス、好ましくはシリカ、及び第２の金属材料の、好ましくは銅、亜鉛又は銀の複数のナノクラスターを含む。更に、国際公開第２０１９／０８２００１Ａ１号パンフレットは、抗ウイルスコーティングを基材に塗布する方法を開示している。この方法は、基材において、少なくとも第１のガラス、セラミック、ガラス－セラミック材料又はマ
トリックス、好ましくはシリカ、及び第２の金属材料の、好ましくは銀、銅又は亜鉛の少なくとも複数のナノクラスターの共堆積又は共スパッタリングプロセスを含む。

中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書は、抗菌コーティング層を含む眼鏡レンズを開示している。レンズ基材のコーティングは、レンズ基材の表面から始まる以下の層順序を含む：ハードコーティング層、２つから７つの層を含む反射防止層、抗菌層、結合層、及び上部層。中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書によれば、結合層は、抗菌層と上部層との間の接着性を高める必要がある。

米国特許出願公開第２０１５／００４４４８２Ａ１号明細書は、タッチスクリーンパネルを有するディスプレイデバイスのための多層光学コーティングを開示している。コーティング構造は、任意に、基材を覆う反射防止コーティング層、それぞれ、反射防止コーティング層又は基材を覆うベースコーティング層、ベースコーティング層を覆う抗菌コーティング層、抗菌層を覆う保護コーティング層、任意に、保護コーティング層を覆う超疎水性コーティング層又は指紋防止層を含む。米国特許出願公開第２０１５／００４４４８２Ａ１号明細書によれば、抗菌コーティング層が反射防止層に直接形成される場合、層間の接着性が、低下する可能性がある。更に、抗菌コーティング層が真空気相堆積によってベースコーティング層に形成される場合、保護コーティング層は、ベースコーティング層、抗菌コーティング層及び保護コーティング層の間の接着性を高めることができる。抗菌コーティング層は、銀系材料又は酸化亜鉛系材料を含み得る。米国特許出願公開第２０１５／００４４４８２Ａ１号明細書によると、抗菌コーティング層が外部環境に直接さらされることなく中間層として形成されるため、タッチスクリーンパネルは、一貫して抗菌効果を有することができる。

中国特許出願公開第２１０５３４４６７Ｕ号明細書は、基材を含む海水腐食防止抗菌眼鏡レンズを開示しており、基材は、その前表面においてハードコーティング、反射防止コーティング、耐海水コーティング及び防水コーティングでコーティングされている。後表面では、基材は、ハードコーティング、接着コーティング、抗菌コーティング及び防水コーティングでコーティングされる。抗菌コーティングは、銀フィルムである。ハードコーティングと抗菌コーティングの間の接着コーティングにより、抗菌コーティングの接着性を高めることができる。

国際公開第２０２０／１３８４６９Ａ１号パンフレットは、眼鏡レンズの同じ最外層コーティングによって高い抗菌性能と帯電防止性能が同時に達成される眼鏡レンズを開示している。最外層コーティングは、酸化タングステン粒子、酸化スズ粒子、及び銀粒子、並びに酸化ケイ素などのバインダー成分を含む。バインダー成分は、最外層コーティングの接着性を改善する必要がある。好ましくは、最外層コーティングの厚さは、３ｎｍ～３０ｎｍの範囲である。更に好ましくは、酸化タングステン粒子、酸化スズ粒子及び銀粒子の粒径は、その最外層表面に突起が形成されないように、最外層コーティングの厚さよりも小さい。酸化タングステン粒子、酸化スズ粒子、及び銀粒子の粒径は、２ｎｍ～５ｎｍが好ましい。良好な抗菌性能を得るために、最外層コーティングは、好ましくは０．２５～０．８０重量％の範囲で酸化タングステン粒子を含む。良好な帯電防止性能を得るために、最外層コーティングは、好ましくは０．１０～０．３５重量％の範囲で酸化スズ粒子を含む。抗菌性能を改善するために、最外層コーティングは、好ましくは０．０２５～０．１０重量％の範囲で銀粒子を含む。最外層コーティングは、ディップコーティングによって形成されることができる。最外層コーティングの厚さが薄いため、既存のコーティング設計の光学特性が低下することはない。

中国特許出願公開第２０５５３９７８０Ｕ号明細書は、透明ナノ銀ゲルコーティングである抗菌層を開示している。この文献では、追加のコーティング、即ち、抗菌層が、別個
に作製され、既存のコーティング設計に追加される。特開２０１０－１３９９６４Ａ号公報はまた、既存の反射防止コーティングの表面に設けられた抗菌コーティングを開示している。該文献では、有機抗菌物質は反射防止コーティングの表面に別個に提供され、別個のコーティング層を形成する。

韓国特許出願公開第２００３７５５８２Ｙ１号明細書は、金属、ガラス、又はプラスチック樹脂からなるサングラスの材料がナノ銀を含む眼鏡又はサングラスを開示している。

従って、本発明の目的は、眼鏡レンズ表面の少なくとも１つに、特に眼鏡レンズの前表面及び／又は後表面に細菌及び／又はウイルスが残留し拡散するのに対して効果的な眼鏡レンズを提供することであり、これにより、既存のコーティングスタック又は既存のコーティング設計に更なるコーティングを追加する必要がなくなる。更なる目的は、眼鏡レンズ表面の少なくとも１つ、特に眼鏡レンズの前表面及び／又は後表面に細菌及び／又はウイルスが残留し拡散するのに対して効果的な眼鏡レンズを製造する効率的な方法を提供することである。

この問題は、請求項１に記載の眼鏡レンズ、及び請求項１２に記載の、或いは請求項１４に記載の、或いは請求項１５に記載の眼鏡レンズを作製するための方法によって解決される。

独立した様式で、又は任意の適切な組み合わせにおいて実現され得る好ましい実施形態は、従属請求項に記載されている。

眼鏡レンズ基材として、コーティングされていない又はプレコーティングされたブランク（このブランクは、レンズを作製するための１つの光学的仕上げ表面を備えた光学材料のピースとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．１で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされた単焦点ブランク（この単焦点ブランクは、仕上げ表面が単一の公称面屈折力（ｎｏｍｉｎａｌ ｓｕｒｆａｃｅ ｐｏｗｅｒ）を有するブランクとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．２で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされた多焦点ブランク（この多焦点ブランクは、仕上げ表面が異なる屈折力又は焦点力の２つ以上の視覚的に分割された部分を有するブランクとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．３で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされた累進度数（ｐｒｏｇｒｅｓｓｉｖｅ－ｐｏｗｅｒ）ブランク（この累進度数ブランクは、仕上げ表面が累進度数表面である度数変化（ｐｏｗｅｒ－ｖａｒｉａｔｉｏｎ）ブランクとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．５で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされた累進屈折力（ｄｅｇｒｅｓｓｉｖｅ－ｐｏｗｅｒ）ブランク（この累進屈折力ブランクは、仕上げ表面が累進屈折力表面である度数変化ブランクとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．６で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされたフィニッシュトレンズ（ｆｉｎｉｓｈｅｄ ｌｅｎｓ）（このフィニッシュトレンズは、両側にその最終光学表面があるレンズとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．７で定義されている）、コーティングされていない又はプレコーティングされたアンカットレンズ（ｕｎｃｕｔ ｌｅｎｓ）（このアンカットレンズは、縁ずり加工前のフィニッシュトレンズとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．８で定義されている）、コーティングされていない
又はプレコーティングされた縁ずり加工済レンズ（この縁ずり加工済レンズは、最終的なサイズと形状に縁ずり加工されたフィニッシュトレンズとしてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．８．９で定義されている）が使用され得る。前述のブランクの１つがプレコーティングされている場合、それぞれの仕上げ表面は、少なくとも１つのコーティングを含む。前述のレンズの１つがプレコーティングされている場合、その少なくとも１つの側は少なくとも１つのコーティングを含む。

好ましくは、眼鏡レンズ基材は、コーティングされていない又はプレコーティングされたフィニッシュトレンズ、又はコーティングされていない又はプレコーティングされたアンカットレンズである。

コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．６．３に従って公称ゼロの屈折力を有するアフォーカルレンズとして、又は矯正レンズとして、即ち、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．３に従って屈折力を有するレンズとして分類することができる。

更に、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．１に従って単焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．２に従って位置特異性の単焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．３に従って多焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．４に従って二焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．５に従って三焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．６に従って溶融多焦点レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．７に従って度数変化レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ
１３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．８に従って累進度数レンズとして、又は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．７．９に従って累進屈折力レンズとして分類することができる。

更に、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．４に従って保護レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．５に従って吸収レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．６に従って着色されたレンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．７に従って透明レンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．８に従って均一に着色されたレンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．９に従って勾配的に着色されたレンズとして、セクション３．５．１０に従って二重勾配的に着色されたレンズとして、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．１１に従ってフォトクロミックレンズとして、又は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．５．１２に従って偏光レンズとして分類することができる。

コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、光学材料に基づくことが好ましく、この光学材料は、光学部品に製造できる透明材料としてＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．３．１に従って定義される。コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．３．１に従ってミネラルガラ
ス、及び／又はＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．３．３に従って熱硬化性硬質樹脂などの有機硬質樹脂、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．３．４に従って熱可塑性硬質樹脂、又はＤＩＮ ＥＮ
ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２のセクション３．３．５に従ってフォトクロミック材料からなることができる。

好ましくは、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材は、表１に挙げられた光学材料のうちの１つに基づいており、特に好ましくは、有機硬質樹脂のうちの１つに基づいている。

コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材が、ミネラルガラス、及び熱硬化性硬質樹脂又は熱可塑性硬質樹脂などの有機硬質樹脂からなる場合、ミネラルガラスは、好ましくは少なくとも１つの極薄レンズを含む。この場合、有機硬質樹脂は、コーティングされていない又はプレコーティングされたブランク、コーティングさ
れていない又はプレコーティングされた単焦点ブランク、コーティングされていない又はプレコーティングされた多焦点ブランク、コーティングされていない又はプレコーティングされた度数変化ブランク、コーティングされていない又はプレコーティングされた累進度数ブランク、コーティングされていない又はプレコーティングされた累進屈折力ブランク、コーティングされていない又はプレコーティングされたフィニッシュトレンズ、コーティングされていない又はプレコーティングされたアンカットレンズ、或いはコーティングされていない又はプレコーティングされた縁ずり加工済レンズを含むことができ、各ブランクは、少なくともその仕上げ表面に少なくとも１つの極薄レンズを含み、各フィニッシュトレンズは、その少なくとも１つの側に少なくとも１つの極薄レンズを含む。それぞれのブランクの反対側の表面を表面処理した後、この反対側の表面は、少なくとも１つの極薄レンズも含むことができ、少なくとも１つの極薄レンズは、ガラス組成、平均厚さ及び／又は形状に関して互いに同一である又は異なる。更に、眼鏡レンズ基材は、間にプラスチックフィルムを含む少なくとも２つの極薄レンズからなり得る。少なくとも１つの極薄レンズは、例えば、ホウケイ酸ガラス、ホウケイ酸アルミニウムガラス、又は無アルカリホウケイ酸ガラスなど、様々なガラス組成物に基づくことができる。好ましくは、少なくとも１つの極薄レンズは、ホウケイ酸ガラス又はホウケイ酸アルミニウムガラスに基づく。少なくとも１つの極薄レンズは、好ましくは１０μｍ～１０００μｍ、更に好ましくは１３μｍ～７６０μｍ、更に好ましくは１６μｍ～５１０μｍ、より好ましくは１８μｍ～３９０μｍ、最も好ましくは１９μｍ～２３０μｍの範囲の平均厚さを有する。特に好ましくは、少なくとも１つの極薄レンズは、２１μｍ～１２１μｍ、又は７５μｍ～１４０μｍ、又は８０μｍ～２２０μｍの範囲の平均厚さを有する。少なくとも１つの極薄レンズの平均厚さは、算術平均を意味すると理解される。１０μｍの平均厚さ未満では、少なくとも１つの極薄レンズは、機械的に不安定すぎて、前述の有機硬質樹脂成分の少なくとも１つの表面の少なくとも１つと組み合わせることができない。１０００μｍの平均厚さを超えると、少なくとも１つの極薄レンズは、眼鏡レンズの端の厚さが厚すぎる、又は眼鏡レンズの中間の厚さが厚すぎる眼鏡レンズにつながる可能性がある。少なくとも１つの極薄レンズの平均厚さは、好ましくはＦｉｌｍｅｔｒｉｃｓ Ｉｎｃ．のＦｉｌｍｅｔｒｉｃｓ Ｆ１０－ＨＣ装置で測定される。少なくとも１つの極薄レンズは、好ましくは１ｎｍ未満の表面粗さＲａを有する。更に好ましくは、少なくとも１つの極薄レンズの表面粗さＲａは、０．１ｎｍ～０．８ｎｍの範囲内であり、より好ましくは０．３ｎｍ～０．７ｎｍの範囲内であり、最も好ましくは０．４ｎｍ～０．６ｎｍの範囲内である。表面粗さＲａの前述の値はそれぞれ、未成形の平面極薄レンズの少なくとも１つの極薄レンズの前表面及び後表面に基づく。形成後、前述の値は、いずれの場合も、成形体と接触していない極薄レンズの表面に適用可能であることが好ましい。形成に使用される成形体に応じて、前述の値は、形成に使用される成形体と接触していた少なくとも１つの極薄レンズの表面にも適用可能であり得る。少なくとも１つの極薄レンズの表面粗さＲａは、好ましくはＺｙｇｏ ＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎのＮｅｗＶｉｅｗ７１００装置を用いて、好ましくは白色光干渉法によって決定される。極薄レンズは、例えば以下の名称で市販されている：Ｄ ２６３ Ｔ ｅｃｏ、Ｄ ２６３ ＬＡ ｅｃｏ、Ｄ ２６３ Ｍ、ＡＦ ３２ ｅｃｏ、ＳＣＨＯＴＴ ＡＳ ８７ ｅｃｏ、Ｂ ２７０ Ｉ、それぞれＳｃｈｏｔｔ ＡＧから、又はＣｏｒｎｉｎｇ Ｗｉｌｌｏｗ Ｇｌａｓｓ又はＣｏｒｎｉｎｇ Ｇｏｒｉｌｌａ Ｇｌａｓｓ、それぞれＣｏｒｎｉｎｇ Ｉｎｃ．から。

眼鏡レンズ基材が有機硬質樹脂から作られる場合、眼鏡レンズ基材の仕上げ表面の少なくとも１つが、少なくとも１つのハードコーティングを含むことが好ましく、眼鏡レンズ基材の両方の仕上げ表面が、少なくとも１つのハードコーティングを含むことが更に好ましい。眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの仕上げ表面は、コーティングされていなくてもコーティングされていてもよい。少なくとも１つのハードコーティングは、好ましくは０．６μｍ～１０μｍの範囲、更に好ましくは０．８μｍ～６．６μｍの範囲、より好ましくは１．１μｍ～５．８μｍの範囲、最も好ましくは１．６μｍ～４．９μｍの範囲の平
均厚さを有する。少なくとも１つのハードコーティングの平均厚さは、好ましくは、スペクトル反射率及び／又はスペクトル透過率の測定によって決定される。平均厚さは、塗布及び硬化後に少なくとも１つのハードコーティングの少なくとも３つの位置で測定された少なくとも１つのハードコーティングの物理的厚さの算術平均である。好ましくは、Ｆｉｌｍｅｔｒｉｃｓ Ｉｎｃ．社のデバイスＦ２０、Ｆ１０－ＨＣ又はＦ１０－ＡＲのうちの１つ、好ましくはデバイスＦ１０－ＨＣなどの光学分光計を使用して、少なくとも１つのハードコーティングの平均厚さを決定する。眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つのハードコーティングとを含む眼鏡レンズを白色光で照射すると、少なくとも１つのハードコーティングの物理的厚さ及びそれぞれのその屈折率に依存する干渉スペクトルが生じる。光路差は、光学的厚さの倍数に正確に対応する。平均厚さは、好ましくは高速フーリエ変換（ＦＦＴ）で計算される。或いは、少なくとも１つのハードコーティングの平均厚さは、眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つのハードコーティングとを含む眼鏡レンズの断面の少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真で決定され得る。少なくとも１つのハードコーティングの厚さは、少なくとも３つの位置で決定され、その算術平均が形成される。

少なくとも１つのハードコーティングは、米国特許出願公開第２００５／０１７１２３１Ａ１号明細書、米国特許出願公開第２００９／０１８９３０３Ａ１号明細書又は米国特許出願公開第２００２／０１１１３９０Ａ１号明細書に開示されたハードコーティング組成物の少なくとも１つに基づくことができる。

少なくとも１つのハードコーティングは、好ましくは、欧州特許出願公開第２５７８６４９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第２５７８６４９Ａ１号明細書の請求項１に開示されている少なくとも１つのハードコーティング組成物に基づく。少なくとも１つのハードコーティングを生成するように構成された少なくとも１つのハードコーティング組成物は、好ましくは、
Ａ）ａ）式（Ｉ）Ｓｉ（ＯＲ^１）（ＯＲ^２）（ＯＲ^３）（ＯＲ^４）の少なくとも１つのシラン誘導体（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４は、同一であり得又は異なり得、アルキル、アシル、アルキレンアシル、シクロアルキル、アリール、又はアルキレンアリール基から選択され、これらのそれぞれは、任意に置換されることができる）、及び／又は
ｂ）式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物、
及び／又は
ｃ）式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物、及び／又は
ｄ）これらの成分ａ）からｃ）の任意の混合物、
Ｂ）ａ）式（ＩＩ）Ｒ^６Ｒ^７ _３－ｎＳｉ（ＯＲ^５）_ｎの少なくとも１つのシラン誘導体（式中、Ｒ^５は、アルキル、アシル、アルキレンアシル、シクロアルキル、アリール又はアルキレンアリール基から選択され、これらのそれぞれは、任意に置換されることができ、Ｒ^６は、少なくとも１つのエポキシド基を含む有機基であり、Ｒ^７は、アルキル、シクロアルキル、アリール又はアルキレンアリール基から選択され、これらのそれぞれは、任意に置換されることができ、ｎは、２又は３である）、及び／又は
ｂ）式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物、及び／又は
ｃ）式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物、及び／又は、これらの成分ａ）～ｃ）の任意の混合物、
Ｃ）少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物、
Ｄ）少なくとも２つのエポキシド基を有する少なくとも１つのエポキシド化合物、並びにＥ）少なくとも１つのルイス酸と、少なくとも１つの熱潜在性ルイス酸－塩基付加物とを含む少なくとも１つの触媒系
を含む。

式（Ｉ）又は（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の「少なくとも１つの加水分解生成物」という用語は、それぞれ、式（Ｉ）又は式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体それぞれが、すでに少なくとも部分的に加水分解されていてシラノール基を形成していることを表す。

式（Ｉ）又は式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の「少なくとも１つの縮合生成物」という用語は、それぞれまた、シラノール基の縮合反応によってある程度の架橋がすでに起こっているということを表す。

式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体は、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、テトライソブトキシシラン、テトラキス（メトキシエトキシ）シラン、テトラキス（メトキシプロポキシ）シラン、テトラキス（エトキシエトキシ）シラン、テトラキス（メトキシエトキシエトキシ）シラン、トリメトキシエトキシシラン、ジメトキシジエトキシシラン又はこれらの混合物から選択されることができる。

式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体は、３－グリシドキシメチル－トリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリヒドロキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメチルヒドロキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメチルエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピル－トリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン、３－グリシドキシプロピルジエトキシメチルシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン又はこれらの混合物から選択されることができる。

少なくとも１つのコロイド状無機酸化物は、二酸化ケイ素、二酸化チタン、二酸化ジルコニウム、二酸化スズ、酸化アンチモン、酸化アルミニウム、又はこれらの混合物から選択されることができる。

少なくとも１つのコロイド無機酸化物、水酸化物、フッ化物又はオキシフッ化物の平均粒径は、好ましくは、少なくとも１つのハードコーティングの透明性が影響を受けないように選択される。好ましくは、少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物は、２ｎｍ～１５０ｎｍ、更により好ましくは２ｎｍ～７０ｎｍの範囲の平均粒径を有する。平均粒径は、好ましくは動的光散乱によって決定される。少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物、又はオキシフッ化物は、既存のネットワークへの組み込みを通じて耐引掻性の向上に寄与する。更に、少なくとも１つのコロイド無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物又はオキシフッ化物を選択することにより、少なくとも１つのハードコーティングの屈折率を、コーティングされていない眼鏡レンズ基材の屈折率又は眼鏡レンズ基材のプレコーティングに適合させることができる。

少なくとも２つのエポキシド基を有する少なくとも１つのエポキシド化合物は、好ましくはポリグリシジルエーテル化合物、より好ましくはジグリシジルエーテル又はトリグリシジルエーテル化合物である。例えば、少なくとも２つのエポキシド化合物を含む少なくとも１つのエポキシド化合物として、ジグリシジルエーテル、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリコールグリシジルエーテル、１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリグリシジルグリセリン及び／又はトリメチルオレタントリグリシジルエーテルをコーティング組成物に使用することができる
。好ましくは、少なくともエポキシド化合物は、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル及び／又は１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを含む。

少なくとも１つのルイス酸と、少なくとも１つの熱潜在性ルイス酸－塩基付加物とを含む少なくとも１つの触媒系は、非常に均一な架橋を可能にし、従って、少なくとも１つのハードコーティングの全層厚に渡る常に高い強度も可能にする。「ルイス酸」という用語は、求電子電子対受容体化合物に関し、「ルイス塩基」という用語は、電子対供与体化合物を意味すると理解される。少なくとも１つのルイス酸は、好ましくは、比較的低温、例えば室温でも触媒活性を有するものである。少なくとも１つのルイス酸は、アンモニウム塩、金属塩、特に、元素の周期表の第１族（即ちアルカリ金属塩）、第２族（即ちアルカリ土類金属塩）又は第１３族（好ましくはＡｌ又はＢ）のうちの１つの金属、元素の周期表の第１３族の元素のハロゲン化物（特にＡＩＸ_３又はＢＸ_３、この場合、Ｘは塩素又はフッ素である）、その有機スルホン酸及びアミン塩、アルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、例えば、カルボン酸のアルカリ金属又はアルカリ土類金属塩、フッ化物塩、有機スズ化合物、又はこれらの混合物から選択され得る。元素の周期表の第１、２及び１３族のうちの１つからの金属の好ましい金属塩は、例えば、過塩素酸塩又はカルボン酸塩である。好ましいルイス酸は、例えば、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸マグネシウム、トリフルオロメタンスルホン酸及びその塩などのそのスルホン酸及びその塩である。

少なくとも１つのルイス酸－塩基付加物は、問題の化学反応に関して比較的高い温度でのみ触媒活性を有するが、室温では本質的に依然として触媒的に不活性である化合物を意味すると理解される。十分な熱エネルギーの供給によってのみ、熱潜在性触媒化合物が触媒活性状態に変換される。

式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体及び／又は式（Ｉ）のシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物及び／又は式（Ｉ）のシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物は、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは５重量％～５０重量％、より好ましくは６重量％～２０重量％の量で、少なくとも１つのハードコーティング組成物に存在する。先に示した量は、式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体に関して、式（Ｉ）の少なくとも１つの加水分解生成物に関して、式（Ｉ）の少なくとも１つの縮合生成物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。先に示した量は、式（Ｉ）のシラン誘導体の混合物に関して、式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体の加水分解生成物の混合物に関して、式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体の縮合生成物の混合物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。

式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体及び／又は式（ＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物及び／又は式（ＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物は、好ましくは、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、５重量％～５０重量％、より好ましくは６重量％～２０重量％の量で存在する。先に示した量は、式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体に関して、式（ＩＩ）の少なくとも１つの加水分解生成物に関して、式（ＩＩ）の少なくとも１つの縮合生成物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。先に示した量は、式（ＩＩ）のシラン誘導体の混合物に関して、式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の加水分解生成物の混合物に関して、式（ＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の縮合生成物の混合物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。

式（ＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つのシラン誘導体、式（ＩＩ）のシラン誘導
体の少なくとも１つの加水分解生成物及び／又は式（ＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物に対する、式（Ｉ）の少なくとも１つのシラン誘導体、式（Ｉ）のシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物、及び／又は式（Ｉ）のシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物の重量比は、好ましくは９５／５～５／９５の範囲、より好ましくは７０／３０～３０／７０の範囲、最も好ましくは、６０／４０～４０／６０の範囲である。

少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは５重量％～５０重量％、より好ましくは６重量％～２５重量％の量で存在する。前述の量は、１種類のコロイド状酸化物、１種類の水酸化物、１種類のフッ化物、１種類のオキシフッ化物、これらの混合物、異なるコロイド状酸化物の混合物、異なるコロイド状水酸化物の混合物、異なるコロイド状フッ化物の混合物、異なるコロイド状オキシフッ化物の混合物、又はこれらの任意の混合物に適用される。異なるコロイド状の酸化物、水酸化物、フッ化物又はオキシフッ化物の混合物は、例えば、異なる粒径のそれぞれの１つの種類、或いは同じ又は異なる粒径のそれぞれの異なる種類を含み得る。

少なくとも２つのエポキシド基を有する少なくとも１つのエポキシド化合物は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．１重量％～１０重量％、より好ましくは０．５重量％～１０重量％の量で存在する。先に示した量は、エポキシド化合物の１つの種類又はエポキシド化合物の異なる種類の混合物に関して適用される。

少なくとも１つの触媒系は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．０１重量％～５重量％の範囲、より好ましくは０．１重量％～３重量％の範囲の量で存在する。

少なくとも１つのルイス酸と少なくとも１つの熱潜在性ルイス酸－塩基付加物との重量比は、好ましくは２０／１～１／２、より好ましくは５／１～２／１の範囲である。

ハードコーティング組成物は、少なくとも１つのアルコール、少なくとも１つのエーテル、少なくとも１つのエステル又は水を含む少なくとも１つの溶媒を更に含む。少なくとも１つの溶媒が２つの異なる溶媒を含む場合、第１の溶媒Ｓ１の沸点及び第２の溶媒Ｓ２の沸点は、Ｓ１／Ｓ２≧１．２又はＳ１／Ｓ２≦０．８のいずれかである。更に、少なくとも１つの溶媒が２つの異なる溶媒を含む場合、第１の溶媒の第２の溶媒に対する重量比は、好ましくは５～０．０１の範囲、より好ましくは２～０．２の範囲である。

好ましくは、水は、ハードコーティング組成物の総重量に基づいて、２重量％～１５重量％の量で存在する。

ハードコーティングをもたらすコーティング組成物の成分が使用されて、コーティング組成物の総重量に基づいて１００重量％になるように添加される。

少なくとも１つのハードコーティングをもたらす前述のコーティング組成物は、好ましくは眼鏡レンズ基材のコーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つに、好ましくはディップコーティング又はスピンコーティングにより眼鏡レンズ基材の両表面に塗布される。

成分（Ａ）～（Ｅ）、即ち、少なくとも１つの式（Ｉ）の第１のシラン誘導体、少なく
とも１つのその加水分解生成物及び／又は少なくとも１つのその縮合生成物、少なくとも１つの式（ＩＩ）の第２のシラン誘導体、少なくとも１つのその加水分解生成物及び／又は少なくとも１つのその縮合生成物、少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物、少なくとも１つのエポキシド化合物並びに少なくとも１つの触媒系を含む前述のコーティング組成物を使用することによって、異なる種類のコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの表面に非常に良好な接着強度を有し、硬度が高く、耐引掻性が高く、異なる種類のコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの表面に亀裂が形成される傾向が低いことを示す、少なくとも１つのハードコーティングの作製を可能にする。

少なくとも１つのハードコーティングをもたらす前述の少なくとも１つのハードコーティング組成物に代えて、又はこれに加えて、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の仕上げ表面の少なくとも１つ、好ましくは、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の両方の仕上げ表面は、少なくとも１つのハードコーティングを含み、これは、
Ａ）ａ）式（ＩＩＩ）Ｒ^１Ｒ^２ _３－ｎＳｉ（ＯＲ^３）_ｎの少なくとも１つのシラン誘導体（式中、Ｒ^１は、アルキル基、シクロアルキル基、アシル基、アリール基又はヘテロアリール基を含み、これらのそれぞれは、置換されることができ、Ｒ^２は、エポキシド基を含む有機残基であり、Ｒ^３は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基又はヘテロアリール基を含み、これらのそれぞれは、置換されることができ、ｎ＝２又は３である）、及び／又は
ｂ）式（ＩＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物、及び／又は
ｃ）式（ＩＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物、及び／又は
ｄ）成分ａ）～ｃ）の任意の混合物、
Ｂ）少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物、
Ｃ）少なくとも２つのエポキシ基を含む少なくとも１つのエポキシ成分、並びに
Ｄ）少なくとも１つのルイス酸と、少なくとも１つの熱潜在性ルイス塩基付加物を含む少なくとも１つの触媒系
を含む少なくとも１つのハードコーティング組成物に基づくことが好ましい。

式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の「少なくとも１つの加水分解生成物」という用語は、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体がすでに少なくとも部分的に加水分解されていてシラノール基を形成しているということを表す。

式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の「少なくとも１つの縮合生成物」という用語は、また、シラノール基の縮合反応によってある程度の架橋がすでに起こっているということを表す。

式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体、及び／又は式（ＩＩＩ）のシラン誘導体の少なくとも１つの加水分解生成物、及び／又は式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の少なくとも１つの縮合生成物、及び／又はこれらの任意の混合物は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは９重量％～８１重量％、更に好ましくは１３重量％～７６重量％、より好ましくは１９重量％、最も好ましくは２３重量％～６６重量％で存在する。先に示した量は、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体に関して、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つの加水分解生成物に関して、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つの縮合生成物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。先に示した量は、同様に、式（ＩＩＩ）のシラン誘導体の混合物に関して、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラ
ン誘導体の加水分解生成物の混合物に関して、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体の縮合生成物の混合物に関して、又はこれらの任意の混合物に関して適用される。

少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは３重量％～６０重量％、更に好ましくは６重量％～５８重量％、より好ましくは９重量％～５７重量％、最も好ましくは１３重量％～５５重量％の範囲の総量で存在する。先に示した量は、１種類のコロイド状無機酸化物、１種類のコロイド状無機水酸化物、１種類のコロイド状無機酸化物水和物、１種類のコロイド状無機フッ化物、１種類のコロイド状無機オキシフッ化物及びこれらの任意の混合物に関して適用される。先に示した量は、同様に、異なるコロイド状無機酸化物の混合物、異なるコロイド状無機水酸化物の混合物、異なるコロイド状無機酸化物水和物の混合物、異なるコロイド状無機フッ化物の混合物、異なるコロイド状無機オキシフッ化物の混合物又はこれらの任意の混合物に関して適用される。言及された混合物は、それぞれ異なる粒径又は異なる種類のコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物を含み得る。

少なくとも２つのエポキシド基を含む少なくとも１つのエポキシド化合物は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．０１重量％～１４重量％、更に好ましくは０．０７重量％～１１重量％、より好ましくは０．１重量％～６重量％、最も好ましくは０．２重量％～１３重量％の範囲の量で存在する。先に示した量は、１種類のエポキシド化合物に関して、同様に異なるエポキシド化合物の混合物に関して適用される。

少なくとも１つのルイス酸と、少なくとも１つの熱潜在性ルイス塩基付加物とを含む少なくとも１つの触媒系は、少なくとも１つのハードコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．０４重量％～４重量％、更に好ましくは０．１重量％～３重量％、より好ましくは０．２重量％～２重量％、最も好ましくは０．３重量％～１重量％の範囲の量で存在する。少なくとも１つのルイス酸の少なくとも１つの熱潜在性ルイス塩基付加物との重量比は、好ましくは２０：１～２：１、更に好ましくは１８：１～１：２、より好ましくは１３：１～１：１、最も好ましくは６：１～１：１の範囲である。

少なくとも１つのハードコーティング組成物は、少なくとも１つの有機溶媒及び／又は水を含み得る。少なくとも１つのハードコーティングをもたらす少なくとも１つのハードコーティング組成物の成分が使用されて、少なくとも１つのハードコーティング組成物の総重量に基づいて１００重量％になるように添加される。

式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体として、例えば、３－グリシドキシメチルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリハイドロキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメチルハイドロキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメチルエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルジメトキシメチルシラン、３－グリシドキシプロピルジエトキシメチルシラン及び／又は２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランが、少なくとも１つのハードコーティング組成物に使用され得る。好ましくは、式（ＩＩＩ）のシラン誘導体として、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び／又は３－グリシドキシプロピルトリエトキシシランが使用される。

少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物及び／又は酸化物水和物は、金属酸
化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物であり得、この場合、金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の金属イオンは、チタンの金属、好ましくはＴｉＯ_２、ケイ素の金属、好ましくはＳｉＯ_２、ジルコニウムの金属、好ましくはＺｒＯ_２、スズの金属、好ましくはＳｎＯ_２、アンチモンの金属、好ましくはＳｂ_２Ｏ_３、アルミニウムの金属、好ましくはＡｌ_２Ｏ_３又はＡｌＯ（ＯＨ）及び／又は混合酸化物及び／又はこれらの混合物を含む又はこれらである。好ましくは、コロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物は、金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物であり、この場合、金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の金属イオンは、チタン、ケイ素、ジルコニウム又はこれらの混合物の金属、更に好ましくはケイ素の金属を含む、又はこれらである。更に好ましくは、少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物及び／又は酸化物水和物は、コア－シェル粒子を形成する。このようなコア－シェル粒子において、コアは、好ましくは金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物を含み、この場合、金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の金属イオンは、チタンの金属、好ましくはＴｉＯ_２，及び／又はジルコニウムの金属、好ましくはＺｒＯ_２を含み、シェルは、好ましくは金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物を含み、この場合、金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の金属イオンは、ケイ素、好ましくはＳｉＯ_２を含む、又はこれらである。コロイド状無機フッ化物としては、フッ化マグネシウムが使用され得る。少なくとも１つのコロイド状酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物は、好ましくは３ｎｍ～７０ｎｍ、更に好ましくは６ｎｍ～６４ｎｍ、より好ましくは８ｎｍ～５６ｎｍ、最も好ましくは９ｎｍ～５２ｎｍの範囲の平均粒径を有する。

少なくとも２つのエポキシド化合物を含む少なくとも１つのエポキシド化合物として、例えば、ジグリシジルエーテル、エチルエングリコルジグリシジルエーテル、プロピルエングリコルジグリシジルエーテル、１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、トリグリシジルグリセリン及び／又はトリメチロールタントリグリシジルエーテルが、少なくとも１つのハードコーティング組成物に使用され得る。好ましくは、少なくともエポキシド化合物は、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ブタンジオールジグリシジルエーテル及び／又は１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを含む。

少なくとも１つのルイス酸として、例えば、過塩素酸アンモニウム、過塩素酸マグネシウム、トリフルオロメタンスルホン酸及び／又はその塩などのスルホン酸及び／又はスルホン酸の塩が、少なくとも１つの触媒系に使用され得る。

少なくとも１つのルイス塩基付加物として、例えば、アルミニウムアセチルアセトネート、鉄アセチルアセトネート及び／又は亜鉛アセチルアセトネートなどの金属錯体化合物が、少なくとも１つの触媒系に使用され得る。

成分（Ａ）～（Ｄ）、即ち、式（ＩＩＩ）の少なくとも１つのシラン誘導体、その少なくとも１つの加水分解生成物及び／又は少なくとも１つの縮合生成物、少なくとも１つのコロイド状無機酸化物、水酸化物、酸化物水和物、フッ化物及び／又はオキシフッ化物、少なくとも１つのエポキシド化合物、及び少なくとも１つの触媒系を含む少なくとも１つのハードコーティング組成物を使用することによって、異なる種類のコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの表面に非常に良好な接着強度を有し、硬度が高く、耐引掻性が高く、異なる種類のコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの表面に亀裂が形成される傾向が低いことを示す、少なくとも１つのハードコーティングの作製を可能にする

少なくとも１つのハードコーティングをもたらす少なくとも１つのハードコーティング組成物は、ディップコーティング又はスピンコーティングにより、好ましくは眼鏡レンズ基材の少なくとも１つのコーティングされていない又はプレコーティングされた表面に、更に好ましくはその両表面に塗布される。

眼鏡レンズ基材が有機硬質樹脂を含む場合、好ましくは、眼鏡レンズ基材の仕上げ表面の少なくとも１つが、上記の少なくとも１つのハードコーティング及び少なくとも１つの下塗りコーティングでコーティングされる。眼鏡レンズが少なくとも１つのハードコーティングと少なくとも１つの下塗りコーティングとを含む場合、少なくとも１つの下塗りコーティングは、コーティングされる眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの仕上げ表面の隣に位置するが、必ずしも隣接している必要はないコーティングである。別の言い方をすれば、眼鏡レンズ基材の仕上げ表面の少なくとも１つが、少なくとも１つの下塗りコーティングで、及び少なくとも１つのハードコーティングでコーティングされる場合、好ましくは、少なくとも１つのハードコーティングは、眼鏡レンズ基材のコーティングされる表面から最も離れている。眼鏡レンズ基材の少なくとも１つの仕上げ表面は、コーティングされていない又はプレコーティングされることができる。更に好ましくは、コーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の両表面は、少なくとも１つの下塗りコーティングを含む。

少なくとも１つの下塗りコーティングの平均厚さは、好ましくは３００ｎｍ～１２００ｎｍの範囲、更に好ましくは３４０ｎｍ～１１５０ｎｍの範囲、更に好ましくは３９０ｎｍ～１１２０ｎｍの範囲、より好ましくは４４０ｎｍ～１１１０ｎｍの範囲、最も好ましくは４７０ｎｍ～１１００ｎｍの範囲にある。平均厚さは、塗布及び硬化後の少なくとも１つの下塗りコーティングの少なくとも３つの位置で測定された少なくとも１つの下塗りコーティングの物理的厚さの算術平均値である。好ましくは、少なくとも１つの下塗りコーティングの平均厚さは、分光反射率及び／又は分光透過率の測定によって決定される。好ましくは、光学分光計、例えば、Ｆｉｌｍｅｔｒｉｃｓ Ｉｎｃ．社のデバイスＦ２０、Ｆ１０－ＨＣ又はＦ１０－ＡＲのうちの１つ、好ましくはデバイスＦ１０－ＨＣを使用して、少なくとも１つの下塗りコーティングの平均厚さを決定する。眼鏡レンズ基材と少なくとも１つの下塗りコーティングとを含む眼鏡レンズを白色光で照射すると、少なくとも１つの下塗りコーティングの物理的厚さ及びそのそれぞれの屈折率に依存する干渉スペクトルが生じる。経路差は、光学的厚さの倍数に正確に対応する。平均厚さは、好ましくは、高速フーリエ変換（ＦＦＴ）を用いて計算される。或いは、少なくとも１つの下塗りコーティングの平均厚さは、眼鏡レンズ基材と少なくとも１つの下塗りコーティングとを含む眼鏡レンズの断面の少なくとも１つの走査電子顕微鏡写真で決定され得る。少なくとも１つの下塗りコーティングの厚さは、少なくとも３つの位置で決定され、その算術平均が形成される。

少なくとも１つの下塗りコーティングは、好ましくは、
ｉ）少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレア分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン－ポリウレア分散液、及び／又は少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリエステル分散液、好ましくは少なくとも１つの水性脂肪族ポリウレタン分散液又は少なくとも１つの水性脂肪族ポリエステル分散液、より好ましくは少なくとも１つの水性脂肪族ポリウレタン分散液、
ｉｉ）少なくとも１つの溶媒、
ｉｉｉ）任意に少なくとも１つの添加剤
を含む少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に基づくことができる。

少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレア分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン－ポリウレア分散液、及び／又は少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリエステル分散液が、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは２重量％～３８重量％、更に好ましくは４重量％～３４重量％、更に好ましくは５重量％～２８重量％、より好ましくは６重量％～２５重量％、最も好ましくは７重量％～２１重量％の範囲から選択される総量で存在する。総量は、前述の分散液のうちの１つのみの量又はこれらの混合物を含む。

少なくとも１つの下塗りコーティング組成物は、好ましくは少なくとも１つの水性ポリウレタン分散液を含み、この場合、ポリウレタンは、スペーサーとしてポリエステル単位を含み、又はポリウレタン分散液は、ポリウレタン－ポリウレアの高分子鎖にウレタン基及び尿素基の両方が存在することを特徴とする、ポリウレタン－ポリウレア分散液である。このようなポリウレタン分散液は、例えば、国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレット、特に国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットのページ７、１１～３３行に記載されている。水性ポリウレタン分散液は、国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレット、特に国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットの７ページ、３３～３５行に記載されているように、アニオン安定化アクリルエマルションとブレンドされることができる。

少なくとも１つの溶媒は、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは６８重量％～９９重量％、更に好ましくは６９重量％～９８重量％、より好ましくは８１重量％～９７重量％、最も好ましくは８９重量％～９３重量％の範囲から選択される量で存在する。前述の量は、１種類の溶媒に関して、同様に異なる溶媒の混合物に関して適用される。

少なくとも１つの溶媒として好ましくは、常圧下で１００℃未満の低沸点の少なくとも１つの有機溶媒と、常圧下で１００℃～１５０℃の中沸点の少なくとも１つの有機溶媒が使用され得る。低沸点の少なくとも１つの有機溶媒として、例えば、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、アクトン、ジエチルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、クロロホルム、１，２－ジクロレタン、塩化メチレン、シクロヘキサン、酢酸エチル、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン及び／又はメチルエチルケトンが使用され得る。好ましくは、低沸点の少なくとも１つの溶媒として、メタノール、エタノール、１－プロパノール及び／又は２－プロパノールが使用される。中沸点の少なくとも１つの有機溶媒として、例えば、１－メトキシ－２－プロパノール、１－ブタノール、ジブチルエーテル、１，４－ジオキサン、３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、メチルイソブチルケトン及び／又はトルオールが使用され得る。好ましくは、中沸点の少なくとも１つの溶媒として、１－メトキシ－２－プロパノール及び／又は４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノンが使用される。

低沸点の少なくとも１つの溶媒の中沸点と少なくとも１つの溶媒との重量比は、好ましくは１：１、更に好ましくは１：１．４、より好ましくは１：１．５、最も好ましくは１：１．７である。

少なくとも１つの溶媒として、低沸点の少なくとも１つの有機溶媒、中沸点の少なくとも１つの溶媒、及び水が使用され得る。低沸点の少なくとも１つの溶媒と中沸点の少なくとも１つの溶媒と水の重量比は、好ましくは２：７：１、更に好ましくは２．５：６．５
：１、更に好ましくは３：６：１、更に好ましくは３：５：１、最も好ましくは３：６：１である。

少なくとも１つの下塗りコーティング組成物は、任意に少なくとも１つの添加剤を含み得る。少なくとも１つの添加剤は、少なくとも１つの分散剤、少なくとも１つの沈降防止剤、少なくとも１つの湿潤剤、少なくとも１つの殺生物剤、少なくとも１つの紫外線吸収剤又はこれらの混合物を含み得る。少なくとも１つの添加剤は、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．０１重量％～１．７重量％の範囲の量で、更に好ましくは０．０７重量％～１．４重量％の範囲の量で、より好ましくは０．０９重量％～１．１重量％の範囲の量で、最も好ましくは０．１重量％～０．７重量％の範囲の量で存在し得る。前述の量は、１種類の添加剤に関して、同様に異なる添加剤の混合物に関して適用される。

成分ｉ）～ｉｉｉ）、即ち、少なくとも１つの分散液、少なくとも１つの溶媒、及び任意に少なくとも１つの添加剤を含む少なくとも１つの下塗りコーティング組成物は、眼鏡レンズ基材のコーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つに塗布された後、乾燥及び硬化により少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす。

少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす少なくとも１つの下塗りコーティング組成物は、ディップコーティング又はスピンコーティングにより、好ましくは光学レンズ基材の少なくとも１つのプレコーティングされた又はコーティングされていない表面に、更に好ましくはその両表面に塗布される。

少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の成分が使用されて、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、１００重量％になるように添加される。

前述の少なくとも１つの下塗りコーティングに代えて、又はこれに加えて、眼鏡レンズのコーティングは、好ましくは、
ｉ）少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレア分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン－ポリウレア分散液、及び／又は少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリエステル分散液、好ましくは少なくとも１つの水性脂肪族ポリウレタン分散液又は少なくとも１つの水性脂肪族ポリエステル分散液、より好ましくは少なくとも１つの水性脂肪族ポリウレタン分散液、
ｉｉ）少なくとも１つの溶媒、
ｉｉｉ）少なくとも１つの塩基、及び
ｉｖ）任意に少なくとも１つの添加剤
を含む少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に基づく少なくとも１つの下塗りコーティングを含み得る。

少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレア分散液、少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリウレタン－ポリウレア分散液、及び／又は少なくとも１つの水性脂肪族、シクロ脂肪族、芳香族又はヘテロ芳香族ポリエステル分散液は、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは、２重量％～３１重量％、更に好ましくは４重量％～２６重量％、更に好ましくは５重
量％～２１重量％、より好ましくは６重量％～２０重量％、最も好ましくは７重量％～１９重量％の範囲から選択される総量で存在する。総量は、前述の分散液のうちの１つのみの量又はこれらの混合物を含む。

少なくとも１つの下塗りコーティング組成物は、好ましくは少なくとも１つの水性ポリウレタン分散液を含み、この場合、ポリウレタンは、スペーサーとしてポリエステル単位を含み、又はポリウレタン分散液は、ポリウレタン－ポリウレアの高分子鎖にウレタン基及び尿素基の両方が存在することを特徴とする、ポリウレタン－ポリウレア分散液である。このようなポリウレタン分散液は、例えば、国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレット、特に国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットの７ページ、１１～３３行に記載されている。水性ポリウレタン分散液は、国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレット、特に国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットの７ページ、３３行～３５行に記載されているように、アニオン安定化アクリルエマルションとブレンドされることができる。国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットの７ページ、１１行～３３行によれば、水性ポリウレタン分散液は、典型的にはポリウレタン－ポリウレア、即ち、高分子鎖にウレタン基及びウレア基の両方が存在していることを特徴とするポリマーである。水性ポリウレタン分散液は、国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレット、特に国際公開第９４／１７１１６Ａ１号パンフレットの７ページ、３３～３５行に記載されているように、アニオン安定化アクリルエマルションとブレンドされることができる。

少なくとも１つの溶媒は、少なくとも１つの下塗りコーティング組成物に、それぞれ少なくとも１つの下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、６９重量％～９８重量％、更に好ましくは７３重量％～９６重量％、より好ましくは７６重量％～９４重量％、最も好ましくは７９重量％～９３重量％の範囲の量で存在する。前述の量は、１種類の溶媒に関して、同様に異なる溶媒の混合物に関して適用される。

少なくとも１つの溶媒として好ましくは、常圧下で１００℃未満の低沸点の少なくとも１つの有機溶媒と、常圧下で１００℃～１５０℃の中沸点の少なくとも１つの有機溶媒が使用され得る。低沸点の少なくとも１つの有機溶媒として、例えば、メタノール、エタノール、１－プロパノール、２－プロパノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、アクトン、ジエチルエーテル、ｔｅｒｔ－ブチルメチルエーテル、テトラヒドロフラン、クロロホルム、１，２－ジクロレタン、塩化メチレン、シクロヘキサン、酢酸エチル、ｎ－ヘキサン、ｎ－ヘプタン及び／又はメチルエチルケトンが使用され得る。好ましくは、低沸点の少なくとも１つの溶媒として、メタノール、エタノール、１－プロパノール及び／又は２－プロパノールが使用される。中沸点の少なくとも１つの有機溶媒として、例えば、１－メトキシ－２－プロパノール、１－ブタノール、ジブチルエーテル、１，４－ジオキサン、３－メチル－１－ブタノール、４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノン、メチルイソブチルケトン及び／又はトルオールが使用され得る。好ましくは、中沸点の少なくとも１つの溶媒として、１－メトキシ－２－プロパノール及び／又は４－ヒドロキシ－４－メチル－２－ペンタノンが使用される。

低沸点の少なくとも１つの溶媒と中沸点の少なくとも１つの溶媒との重量比は、好ましくは１：１、更に好ましくは１：１．４、より好ましくは１：１．５、最も好ましくは１：１．７である。

更に、低沸点の少なくとも１つの溶媒及び／又は中沸点の少なくとも１つの溶媒に加えて、下塗りコーティング組成物は、水を含み得る。低沸点の少なくとも１つの溶媒と中沸点の少なくとも１つの溶媒と水の重量比は、好ましくは２：７：１、更に好ましくは２．５：６．５：１、更に好ましくは３：６：１、更に好ましくは３：５：１、最も好ましくは３：６：１である。

更に、下塗りコーティング組成物は、その下塗りコーティング組成物から得られる少なくとも１つの下塗りコーティングにｐＨ値に関する緩衝効果を付与する少なくとも１つの塩基を含む。少なくとも１つの塩基は、好ましくは、酸性成分が隣接層、眼鏡レンズ基材の近くに又は隣に又は隣接して位置する隣接層と接触するのを好ましくは遅らせ、より好ましくは抑制する。下塗りコーティング組成物は、それぞれ下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．１重量％～３．２重量％、更に好ましくは０．２重量％～２．８重量％、更に好ましくは０．３重量％～２．４重量％、より好ましくは０．４重量％～１．９重量％、最も好ましくは０．５重量％～１．６重量％の範囲の量で少なくとも１つの塩基を含む。先に示した量は、１種類の塩基の使用に、及び異なる塩基の混合物の使用に適用される。下塗りコーティング組成物は、少なくとも１つの塩基として、例えば、イミダゾール、１－メチルイミダゾール、２－メチルイミダゾール、４－メチルイミダゾール、２，５－ジメチルイミダゾール、４－ヒドロキシメチルイミダゾール、ピラゾール、１，２，３－トリアゾール、１，２，４－トリアゾール、テトラゾール、ペンタゾール、ピロール、ピロリジン、ピリジン、４－アミノピリジン、４－メチルピリジン、４－メトキシピリジン、２，４，６－トリメチルピリジン、ピペリジン、ピペラジン、トリエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジイソブチルアミン、苛性ソーダ及び／又は苛性カリを含み得る。好ましくは、下塗りコーティング組成物は、２－メチルイミダゾール、イミダゾール、１－メチルイミダゾール、４－メチルイミダゾール、２，５－ジメチルイミダゾール、トリエチルアミン及び苛性ソーダからなる群から選択される少なくとも１つの塩基、より好ましくは、２－メチルイミダゾール、１－メチルイミダゾール、４－メチルイミダゾール及び苛性ソーダからなる群から選択される少なくとも１つの塩基を含む。最も好ましくは、下塗りコーティング組成物は、それぞれ下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、２－メチルイミダゾール及び１－メチルイミダゾールからなる群から選択される少なくとも１つの塩基を、０．１重量％～２重量％、好ましくは０．３重量％～１．５重量％の範囲の量で含む。前述の量は、２－メチルイミダゾールと１－メチルイミダゾールの混合物の使用に、及び２－メチルイミダゾールの使用又は１－メチルイミダゾールの使用に適用される。

下塗りコーティング組成物は、任意に少なくとも１つの添加剤を含み得る。少なくとも１つの添加剤は、少なくとも１つの分散剤、少なくとも１つの沈降防止剤、少なくとも１つの湿潤剤、少なくとも１つの殺生物剤、少なくとも１つの紫外線吸収剤又はこれらの混合物を含み得る。少なくとも１つの添加剤は、下塗りコーティング組成物に、それぞれ下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて、好ましくは０．０１重量％～１．７重量％の量で、更に好ましくは０．０７重量％～１．４重量％の量で、より好ましくは０．０９重量％～１．１重量％の量で、最も好ましくは０．１重量％～０．７重量％の量で存在し得る。前述の量は、１種類の添加剤に関して、同様に異なる添加剤の混合物に関して適用される。

成分ｉ）～ｉｖ）、即ち、少なくとも１つの分散液、少なくとも１つの溶媒、少なくとも１つの塩基、及び任意に少なくとも１つの添加剤を含む下塗りコーティング組成物は、眼鏡レンズ基材の少なくとも１つのプレコーティングされた又はコーティングされていない表面に塗布された後、乾燥及び硬化により少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす。

少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす下塗りコーティング組成物は、好ましくは、ディップコーティング又はスピンコーティングにより、眼鏡レンズ基材の少なくとも１つのプレコーティングされた又はコーティングされていない表面に塗布される。

少なくとも１つの下塗りコーティングをもたらす下塗りコーティング組成物の成分が使
用されて、下塗りコーティング組成物の総重量に基づいて１００重量％になるように添加される。

眼鏡レンズが、少なくとも１つのハードコーティングと、任意に少なくとも１つの下塗りコーティングと、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む場合、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくはその最外層コーティングである。少なくとも１つのハードコーティングで、任意に少なくとも１つの下塗りコーティングで、並びに少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングでコーティングされる眼鏡レンズ基材のコーティングされていない又はプレコーティングされた表面は、眼鏡レンズ基材の表面に最も近いコーティングとして任意の少なくとも１つの下塗りコーティングと、前述の表面から最も遠い少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む。

一実施形態では、眼鏡レンズのコーティングは、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングを含む。好ましくは、眼鏡レンズ基材のプレコーティングされた又はコーティングされていない仕上げ前表面のみが、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングを含む、又はこれでコーティングされる。眼鏡レンズが、少なくとも１つのハードコーティングと、任意に少なくとも１つの下塗りコーティングと、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングとを含む場合、好ましくは、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングは、コーティングされる眼鏡レンズ基材の表面の隣であるが必ずしも隣接しないコーティングであり、ハードコーティングは、前述の表面から最も離れているコーティングである。眼鏡レンズ基材の表面は、好ましくは、光学的に仕上げられ、プレコーティングされてもよく、又はコーティングされていなくてもよい。眼鏡レンズが、少なくとも１つのハードコーティングと、任意に少なくとも１つの下塗りコーティングと、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングと、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む場合、好ましくは、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングは、コーティングされる眼鏡レンズ基材の表面の隣であるが必ずしも隣接しないコーティングであり、一方、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、前述の表面から最も離れているコーティングである。少なくとも１つのフォトクロミックコーティングは、例えば、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書、欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書又は欧州特許出願公開第１５６１５７１Ａ１号明細書に記載のフォトクロミック組成物に基づくことができる。

欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の請求項１は、（１）ラジカル重合性モノマー１００重量部と、（２）アミン化合物０．０１～２０重量部と、（３）フォトクロミック化合物０．０１～２０重量部とを含むフォトクロミック組成物を開示しており、ラジカル重合性モノマーは、シラノール基又は加水分解によりシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマー、及び／又はイソシアナート基を有するラジカル重合性モノマーを含む。欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書による、それに記載されたフォトクロミック組成物から得られるフォトクロミックコーティングと眼鏡レンズ基材との間の接着性を高めるために、シラノール基又は加水分解によってシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマー、或いはイソシアネート基を有するラジカル重合性モノマーが使用される。使用可能なモノマーは、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の３ページ、段落［００２５］から、７ページ、段落［００４６］に記載されている。更に、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書によれば、フォトクロミック組成物は、他のラジカル重合性モノマーを含み得る。他の重合性モノマーとしては、得られるフォトクロミックコーティングの耐溶媒性、硬度、及び耐熱性などの特徴的な特性、或いは発色強度及び退色速度などのそのフォトクロミック特性を向上させるために、少なくとも６０のホモポリマーのＬスケールロックウェル硬度を有するラジカル重合性モノマー（「高硬度モノマー」）
と４０以下のホモポリマーのＬスケールロックウェル硬度を有するラジカル重合性モノマー（「低硬度モノマー」）を組み合わせて用いることが好ましい。高硬度モノマー及び低硬度モノマーに関する例及び説明は、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の７ページ、段落［００５２］から、１３ページ、段落［００９６］に記載されている。得られるフォトクロミックコーティングの耐溶媒性、硬度、及び耐熱性などの特徴的な特性、或いは発色強度及び退色速度などのフォトクロミック特性のバランスを向上させるために、低硬度モノマーの量は、シラノール基又は加水分解によりシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマー、及びイソシアネート基を有するラジカル重合性モノマーを除く、他の全てのラジカル重合性モノマーの合計に基づいて、５～７０重量％であることが好ましく、高硬度モノマーの量は、５～９５重量％であることが好ましい。更に、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書によれば、高硬度モノマーとして、少なくとも３つのラジカル重合性基を有するモノマーを、他の全てのラジカル重合性モノマーの合計に基づいて少なくとも５重量％の量で含むことが、特に好まれる。更に好ましくは、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書によれば、ラジカル重合性モノマーは、硬度によって分類された前述のモノマーに加えて、分子内に少なくとも１つのエポキシ基と少なくとも１つのラジカル重合性基を有するラジカル重合性モノマーを含む。少なくとも１つのエポキシ基を有するラジカル重合性モノマーを使用することにより、フォトクロミック化合物の耐久性及びフォトクロミックコーティングの接着性を向上させることができる。分子内に少なくとも１つのエポキシ基と少なくとも１つのラジカル重合性基を有するラジカル重合性モノマーは、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の１３ページ、段落［０１０１］から１４ページ、段落［０１０５］に開示されている。欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書によれば、分子内に少なくとも１つのエポキシ基と少なくとも１つのラジカル重合性基を有するラジカル重合性モノマーの量は、他の全てのラジカル重合性モノマーの合計に基づいて、好ましくは０．０１～３０重量％、特に好ましくは０．１～２０重量％である。欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書に記載のフォトクロミック組成物は、上記のラジカル重合性モノマーに加えて全てのラジカル重合性モノマーの合計１００重量部に基づいて０．０１～２０重量部の量の少なくとも１つのアミン化合物を含む。少なくとも１つのアミン化合物についての例は、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の１４ページ、段落［０１０８］から１５ページ、段落［０１１２］に記載されている。欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書に開示されたフォトクロミック組成物は、全てのラジカル重合性モノマーの合計１００重量部に基づいて、０．０１～２０重量部、好ましくは０．０５～１５重量部、より好ましくは０．１～１０重量部の量の少なくとも１つのフォトクロミック化合物を含む。フォトクロミック化合物に関する例は、欧州特許出願公開第１４３３８１４Ａ１号明細書の１５ページ、段落［０１１４］から２０ページ、段落［０１２２］に記載されている。

欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書の請求項９は、ラジカル重合性モノマー１００重量部と、シリコーン系又はフッ素系界面活性剤０．００１～５重量部と、フォトクロミック化合物０．０１～２０重量部とを含むフォトクロミック組成物を開示している。欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書によれば、フォトクロミック組成物は、シラノール基又は加水分解によりシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマーと、アミン化合物と、フォトクロミック化合物とを含む。シラノール基又は加水分解によりシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマーの使用量は、コーティング剤全体の総重量に基づいて、適切には０．５～２０重量％、特に１～１０重量％である。欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書による、シラノール基又は加水分解によってシラノール基を形成する基を有するラジカル重合性モノマーとともに使用できる他のラジカル重合性モノマーは、例えば、トリメチロールプロパントリメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメチロールメタントリメタクリレート、テトラメチロールメタントリアクリレート、トリメチロールプロパントリエチレングリコールトリアクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ウレタンオリゴマーテトラアクリレート、ウレタンオリゴマーヘキサメタクリレート、ウレタンオリゴマーヘキサアクリレート、ポリエステルオリゴマーヘキサアクリレート、ジエチレングリコールジメタクリレート、トリエチレングリコールジメタクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリプロピレングリコールジメタクリレート、ビスフェノールＡジメタクリレート、２，２－ビス（４－メタクリロイルオキシエトキシジフェニル）プロパン、グリシジルメタクリレート、平均分子量７７６の２，２－ビス（４－アクリロイルオキシポリエチレングリコールフェニル）プロパン又は平均分子量４７５のメチルエーテルポリエチレングリコールメタクリレートなどである。他のラジカル重合性モノマーの使用量は、コーティング剤全体の重量に基づいて、適切には２０～９０重量％、特に４０～８０重量％である。アミン化合物、例えば、トリエタノールアミン、Ｎ－メチルジエタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチルメタクリレート又はＮ，Ｎ－ジエチルアミノエチルメタクリレートなどの使用量は、例えば、コーティング剤全体の重量に基づいて、適切には０．０１～１５重量％、特には０．１～１０重量％である。ナフトピラン誘導体、クロメン誘導体、スピロオキサジン誘導体、スピロピラン誘導体又はフルギミド誘導体などのフォトクロミック化合物の使用量は、コーティング剤全体の重量に基づいて、適切には０．１～３０重量％、特には１～１０重量％である。

眼鏡レンズが少なくとも１つのフォトクロミックコーティング、好ましくは、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングを含むコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材の前表面を含む場合、眼鏡レンズは、任意に少なくとも１つのフォトクロミック下塗りコーティングを含み得る。好ましくは、眼鏡レンズ基材の前表面は、少なくとも１つのフォトクロミック下塗りコーティングと、少なくとも１つのフォトクロミックコーティングとを含み、フォトクロミックコーティングは、その最外層コーティングである。少なくとも１つのフォトクロミック下塗りは、欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書、特に欧州特許出願公開第１６０２４７９Ａ１号明細書の請求項１に開示されたポリウレタン樹脂層、又は国際公開第０３／０５８３００Ａ１号パンフレット、特に国際公開第０３／０５８３００Ａ１号パンフレットの２２ページ、３行から２３ページ、１３行に開示された下塗り層を含み得る。

一実施形態では、眼鏡レンズは、少なくとも１つのミラーコーティングを含み得る。眼鏡レンズが少なくとも１つのミラーコーティングと少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む場合、少なくとも１つのミラーコーティングは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングがその最外層である状態で、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの隣であるが必ずしも隣接しないことが好ましい。隣であるが必ずしも隣接しないとは、好ましくは、少なくとも１つのミラーコーティングと少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、眼鏡レンズ基材の同一のコーティングされていない又はプレコーティングされた表面に位置することを意味する。好ましくは、眼鏡レンズ基材の前表面のみが、少なくとも１つのミラーコーティングと、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含み、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、その最外層コーティングである。少なくとも１つのミラーコーティングは、典型的には、ブラッグミラー（Ｂｒａｇｇ ｍｉｒｒｏｒ）の態様の交互の誘電体層及び／又は少なくとも１つの半透明金属層を含む。少なくとも１つの半透明金属層は、例えば、アルミニウム層、クロム層、金層及び／又は銀層、好ましくは銀層を含み得る。半透明金属層の層厚は、典型的には４ｎｍ～４８ｎｍの範囲内、より典型的には８ｎｍ～４１ｎｍの範囲内、最も典型的には１７ｎｍ～３３ｎｍの範囲内である。少なくとも１つの半透明金属層は、典型的には、物理気相堆積法によって塗布される。

眼鏡レンズは、好ましくは、少なくとも１つの反射防止コーティングを含む。少なくとも１つの反射防止コーティングは、好ましくは、アルミニウム、ケイ素、ジルコニウム、チタン、イットリウム、タンタル、ネオジム、ランタン、ニオブ及び／又はプラセオジムからなる、又はこれらを含む交互に離散した金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の層を含む。少なくとも１つの反射防止コーティングは、好ましくは、ケイ素からなる又はケイ素を含む金属酸化物、金属水酸化物及び／又は金属酸化物水和物の層の少なくとも１つの層を含み、これは、好ましくは反射防止コーティングの最外層を形成する。反射防止コーティングは、典型的には、高屈折率（ＨＲＩ）を有する少なくとも１つの層と低屈折率（ＬＲＩ）を有する少なくとも１つの層とのコーティングスタックを含む。層の数は特に限定されない。しかしながら、広帯域反射低減の観点から、反射防止コーティングにおける層の総数は、好ましくは３以上、更に好ましくは５以上、及び９以下である。好ましくは、ＨＲＩ層は、１０～１２０ｎｍの範囲の物理的厚さを有し、ＬＲＩ層は、１０～１００ｎｍの範囲の物理的厚さを有する。少なくとも１つの反射防止コーティングは、好ましくは１００ｎｍ～１０００ｎｍの範囲、好ましくは１１０ｎｍ～８００ｎｍの範囲、更に好ましくは１２０ｎｍ～７５０ｎｍの範囲、より好ましくは１３０ｎｍ～７００ｎｍの範囲、最も好ましくは１４０ｎｍ～５００ｎｍの範囲の全層厚さを有する。少なくとも１つの反射防止コーティングは、その所望の光学特性に関して、好ましくは、ＯｐｔｉＬａｙｅｒ社、ＧｍｂＨ，８５７４８ Ｇａｒｃｈｉｎｇ ｂ．ＭｕｅｎｃｈｅｎのソフトウェアＯｐｔｉＬａｙｅｒ、バージョン１２．３７、又は、Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｃｅｎｔｅｒ Ｉｎｃ．社、２７４５Ｅ Ｖｉａ Ｒｏｔｕｎｄａ，Ｔｕｃｓｏｎ，ＡＺ ＵＳＡのソフトウェアＥｓｓｅｎｔｉａｌ ＭａｃＬｅｏｄ，バージョン１１．００．５４１を使用して設計することができる。少なくとも１つの反射防止コーティングを設計するために、層材料のそれぞれの屈折率は、好ましくは、波長依存性であると推定される。反射防止コーティングが少なくとも１つのＳｉＯ_２の層と、少なくとも１つのＴｉＯ_２の層とを含む場合、反射防止コーティングの設計は、好ましくは、５５０ｎｍにおけるＴｉＯ_２の屈折率ｎ＝２．４２０及び５５０ｎｍにおけるＳｉＯ_２の屈折率ｎ＝１．４６８に基づく。

少なくとも１つの反射防止コーティングは、超疎水性層とハードラッカー層の間のそれぞれの場合において、欧州特許出願公開第２４３７０８４Ａ１号明細書の図３及び図５に示される層順序及び層厚、又は欧州特許出願公開第２８０１８４６Ａ１号明細書の段落［００５６］に開示される層順序及び層厚を含み得る。

少なくとも１つのハードコーティングと、少なくとも１つの反射防止コーティングとを含む眼鏡レンズにおいて、少なくとも反射防止コーティングは、好ましくは最外層コーティングを形成する。反射防止コーティングは、好ましくは、眼鏡レンズの眼側及び／又は物体側における少なくとも１つのハードコーティングの上に配置される。眼鏡レンズが少なくとも１つの反射防止コーティングと、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む場合、好ましくは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、その最外層コーティングである。

一実施形態では、眼鏡レンズは、少なくとも１つの導電又は半導電層を含み得る。少なくとも１つの導電層又は半導電層は、例えば、酸化インジウムスズ（（Ｉｎ_２Ｏ_３）_０．９（ＳｎＯ_２）_０．１、ＩＴＯ）、酸化フッ素スズ（ＳｎＯ_２：Ｆ、ＦＴＯ）、酸化アルミニウム亜鉛（ＺｎＯ：Ａｌ、ＡＺＯ）及び／又は酸化アンチモンスズ（ＳｎＯ_２：Ｓｂ、ＡＴＯ）からなる層又はこれらを含む層を含み得る。好ましくは、導電層又は半導電層は、ＩＴＯからなる層又はＩＴＯを含む層、或いはＦＴＯからなる層又はＦＴＯを含む層を含む。物体側及び／又は眼側における眼鏡レンズの最外層として配置された導電層又は半導電層は、眼鏡レンズの静的帯電を低減又は回避する。その結果、眼鏡レンズの洗浄が容易になる。少なくとも１つの導電層又は半導電層は、反射防止コーティングの層の１つ
であり得る。

好ましくは、少なくとも１つの反射防止コーティングは、物理気相堆積、好ましくは真空チャンバー内での電子ビーム蒸発又は熱蒸発の手段によって製造される。

眼鏡レンズは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む。好ましくは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、眼鏡レンズのコーティング順序における最外層コーティングである。好ましくは、眼鏡レンズは、前表面、即ち、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２、セクション３．２．１３に従って、目から離して装着されることが意図される表面において、及び後表面、即ち、ＤＩＮ ＥＮ ＩＳＯ １３６６６：２０１９－１２、セクション３．２．１４に従って、目に近いところで装着されることが意図される表面において、少なくとも１つの抗菌コーティング及び／又は抗ウイルスコーティングを含む。少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機金属、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの殺生物性無機金属硫化物から選択される少なくとも１つの殺生物性無機成分を好ましくは含む。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの抗ウイルス及び／又は抗菌効果を達成するために、直接接触により酸化又は光誘導酸化の機能性を有する。少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、下にある隣接するコーティング、即ち、眼鏡レンズ基材のそれぞれの表面に対する方向にある隣接するコーティングを完全に又は部分的に覆うことができる。部分的に覆う又は部分的にコーティングすることは、例えば、下にあるコーティングの半分だけが、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングによって覆われる又はコーティングされること、或いは少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの下の隣接するコーティングの最外層表面における任意の適度な形状の島を含むことであり得る。好ましくは、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、下の隣接するコーティングを完全に覆う。少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが眼鏡レンズの最外層コーティングでない場合、最外層コーティングは、下の隣接する抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを完全に又は部分的に覆うことができる。

少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層は、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分を含む。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層は、少なくとも１つの殺生物性無機成分でドープされた少なくとも１つのクリーンコーティング層を含み得る。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物、少なくとも１つの殺生物性無機金属塩及び少なくとも１つの殺生物性無機金属硫化物からなる群のうちの少なくとも１つから選択される。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属塩及び／又は少なくとも１つの殺生物性無機金属硫化物を含み得、それぞれ、銀、好ましくはＡｇ、ＡｇＯ、Ａｇ_２Ｏ、ＡｇＮＯ_３、Ａｇ_２Ｓ、銅、好ましくはＣｕ、Ｃｕ_２Ｏ、チタン、好ましくはＴｉＯ、ＴｉＯ_２、Ｔｉ_２Ｏ_３、Ｔｉ_３Ｏ_４、亜鉛、好ましくはＺｎＯ、及び／又は鉄、好ましくはＦｅＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３からなる、又はこれらを含む。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属塩、少なくとも１つの硫化金属又はこれらの組
み合わせを含み得る。少なくとも１つの金属として、１つの金属又は異なる金属の組み合わせ、少なくとも１つの金属酸化物として、１種類の金属酸化物又は異なる種類の金属酸化物の組み合わせ、少なくとも１つの金属水酸化物として、１種類の金属水酸化物又は異なる種類の金属水酸化物の組み合わせ、少なくとも１つの金属酸化物水和物として、１種類の金属酸化物水和物又は異なる種類の金属酸化物水和物の組み合わせ、少なくとも１つの金属塩として、１種類の金属塩又は金属塩の組み合わせ、少なくとも１つの金属硫化物として、１種類の金属硫化物又は異なる種類の金属硫化物の組み合わせが使用され得る。好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物、少なくとも１つの殺生物性無機金属塩及び／又は少なくとも１つの殺生物性無機金属硫化物を含み、それぞれ、銀、好ましくはＡｇ、ＡｇＯ、Ａｇ_２Ｏ、ＡｇＮＯ_３、Ａｇ_２Ｓ、銅、好ましくはＣｕ、Ｃｕ_２Ｏ、及び／又は亜鉛、好ましくはＺｎＯからなる、又はこれらを含む。更に好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの殺生物性無機金属塩を含み、それぞれ、銀、好ましくはＡｇ，ＡｇＯ及び／又はＡｇ_２Ｏ、及び／又は銅、好ましくはＣｕ，Ｃｕ_２Ｏからなる、又はこれらを含む。特に好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、銀、好ましくはＡｇ、ＡｇＯ、Ａｇ_２Ｏ及び／又はＡｇＮＯ_３からなる、又はこれらを含む、少なくとも１つの殺生物金属、少なくとも１つの殺生物金属酸化物、少なくとも１つの殺生物金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物金属酸化物水和物、及び／又は少なくとも１つの金属塩を含む。

好ましくは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、粒子の形態の少なくとも１つの殺生物性無機成分を含み、好ましくは少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング内に分配される。少なくとも１つの殺生物性無機成分の粒子が少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング内に分布していることは、全ての粒子が少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング内にあることを必ずしも意味しない。また、粒子の少なくとも一部は、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング、好ましくは少なくとも１つのクリーンコーティング層によって覆われることができるが、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを突出させ、又は、粒子の少なくとも一部は、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの上で覆われない状態で分布される。好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分の粒径は、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの層厚よりも小さい。好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分の粒径は、１ｎｍ～１０ｎｍ、更に好ましくは１ｎｍ～８ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ～５ｎｍ、最も好ましくは１ｎｍ～３ｎｍの範囲内にある。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、それぞれ少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの総重量に基づいて、好ましくは１重量％～６０重量％、更に好ましくは５重量％～５０重量％、より好ましくは１０重量％～４０重量％、特に好ましくは２０重量％～３０重量％の範囲から選択される量の少なくとも１つの殺生物性無機成分を含む。先に示した少なくとも１つの殺生物性無機成分の量は、１種類の殺生物性無機成分の使用に、及び異なる種類の殺生物性無機成分の組み合わせの使用に適用される。１種類の殺生物性無機成分は、同一の金属イオン又は異なる金属イオン、或いは同一の金属イオンであるが、異なる粒径の金属イオンを更に含み得る。少なくとも１つの殺生物性無機成分の量は、好ましくは、エネルギー分散型Ｘ線
分光法を用いた走査型電子顕微鏡により決定することができる。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの平均厚さは、好ましくは１ｎｍ～５０ｎｍ、更に好ましくは１ｎｍ～３０ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ～２０ｎｍ、特に好ましくは１ｎｍ～１０ｎｍの範囲にある。少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの平均厚さは、好ましくは、少なくとも眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズの断面の少なくとも１つの走査電子顕微鏡写真により決定される。少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真において、少なくとも１つのクリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの物理的厚さは、少なくとも３つの位置で決定され、その算術平均が形成される。

好ましくは、少なくとも１つのクリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの水接触角は、９０°～１２０°の範囲、より好ましくは１０５°～１１５°の範囲にある。水接触角が前述の範囲にあることで、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、クリーンコーティング層として使用されたときにクリーンコーティング成分の特徴を維持する。水接触角は、好ましくは、液体として液滴サイズが１及び１０μＬの脱イオン水を用いて、ＤａｔａＰｈｙｓｉｃｓ ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓのＯＣＡ ２０接触角計によって決定される。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、上記の少なくとも１つの殺生物性無機成分と少なくとも１つのクリーンコーティング成分とを含む。少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに、疎油性又は疎水性の特性を付与することができる。クリーンコーティング層の疎油性又は疎水性の特性は、例えば欧州特許出願公開第１３９２６１３Ａ１号明細書に開示されており、水は、９０°超、好ましくは１００°超、特に１１０°超の接触角を形成する。少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、例えば、独国特許出願公開第１９８４８５９１Ａ１号明細書の請求項１に開示されているように、下の隣接するコーティングに共有結合する少なくとも１つのフルオロ有機成分、又はパーフルオロポリエーテルに基づく少なくとも１つの成分を含み得る。少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、好ましくは、眼鏡レンズが洗浄しやすい表面を有することを確かにする疎水性の性質を有する。眼鏡レンズの表面の典型的な汚染は、液体滴、好ましくは水滴が、単に転がり落ちる、又は拭き取りと組み合わせて転がることによって、容易に除去され得る。クリーンコーティング成分の疎水性は、これによりレンズの殺生物性効果の耐久性を高める殺生物性成分をゆっくりと放出することを助けるという点で更に有利である。

少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、好ましくは２０を超える炭素原子を示す少なくとも１つのフッ素含有基を有する少なくとも１つのシランを含む。少なくとも１つの－（ＣＦ_２）_ｘ－単位（ｘは１以上）を含むシラン官能性を有するパー又はポリフルオロアルキル化合物（ＰＦＡＳ）が、一般に使用される。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、少なくとも１つの反射防止コーティングに隣接し、その上にある場合、即ち、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、その最外層コーティングである場合、少なくとも１つのクリーンコーティング成分のパー又はポリフルオロアルキルシランは、好ましくは、少なくとも１つの反射防止コーティングの直接隣接するコーティングのヒドロキシル基と反応して、縮合により少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく
少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに共有結合する。

好ましくは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、物理気相堆積によって得られる。従って、少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、好ましくは、コーティングされるそれぞれの表面に共堆積される。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは、それぞれ少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの金属硫化物として堆積される。或いは、少なくとも１つの殺生物性無機成分のそれぞれの金属は、例えば、少なくとも１つの金属酸化物を堆積させるために、それぞれの雰囲気下で堆積されることができ、共堆積は、酸素含有雰囲気下で行われる。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを好ましくは形成する少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、好ましくは、以下の方法の少なくとも１つに従って、真空下での共堆積により共堆積される：ｉ）任意にイオンビーム支援共蒸発による、ｉｉ）イオンビーム共スパッタリングによる、ｉｉｉ）カソード共スパッタリングによる、及び／又はｉｖ）プラズマ支援化学気相共堆積法による。任意にイオンビーム支援共蒸発法ｉ）における真空下での蒸発は、以下の蒸発源の少なくとも１つを使用して行うことができる：ａ）前述の少なくとも１つの成分を含む少なくとも１つの金属容器の抵抗加熱によって真空下で蒸発される少なくとも１つの成分を加熱するための少なくとも１つの熱蒸発器、ｂ）電子ビームを介して真空下で蒸発させる少なくとも１つの成分を加熱するための少なくとも１つの電子ビーム銃。真空下での従来の堆積方法とは対照的に、１つの成分のみが、例えば、１つの単一蒸発源又は１つの単一スパッタ源からなど、１つの単一堆積源から同時に堆積され、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが得られる真空下での共堆積において、好ましくは少なくとも２つの堆積源が同時に操作される。好ましくは、少なくとも２つの堆積源のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの殺生物性無機成分を堆積させるために使用され、少なくとも２つの堆積源のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つのクリーンコーティング成分を堆積させるために使用される。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを好ましくは形成する少なくとも１つの殺生物性成分及び少なくとも１つのクリーンコーティング成分を共堆積させるための少なくとも２つの堆積源は、同一の種類の堆積源であり得る、又は異なる種類の堆積源であり得る。更に、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを好ましくは形成する少なくとも１つの殺生物性成分及び少なくとも１つのクリーンコーティング成分を共堆積させるための少なくとも２つの堆積源は、上記ｉ）～ｉｖ）の方法から選択される同一の方法を用いる場合、同一の種類の堆積源であり得、或いは上記ｉ）～ｉｖ）の方法から選択される同一の方法を用いる場合、並びに上記ｉ）～ｉｖ）の方法から選択される異なる方法を用いる場合の両方では、異なる種類の堆積源であり得る。上記の方法ｉ）～ｉｖ）のいずれか１つによる同一の方法が共堆積に使用される場合、例えば、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、上記の共堆積方法ｉ）に従って、即ち、任意にイオンビーム支援共蒸発によって製造される場合、例えば、少なくとも１つの殺生物性無機成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源は、少なくとも１つの熱蒸発器であり得、少なくとも１つのクリーンコーティング成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源は、少なくとも１つの電子ビーム銃であり得る。或いは、例えば、少なくとも１つの殺生物性無機成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源は、少なくとも１つの電子ビーム銃であり得、少なくとも１つのクリーンコーティング成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源は、少なくとも１つの熱蒸発器であり得る。更に、例えば、少なくとも１つの殺生物性
無機成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源と、少なくとも１つのクリーンコーティング成分を堆積させるための少なくとも１つの蒸発源は、同一の種類の蒸発源であり得る。

少なくとも２つの殺生物性無機成分が共堆積される場合、そのために使用される少なくとも２つの堆積源は、同一の種類であり得る又は異なる種類であり得る。少なくとも２つのクリーンコーティング成分が共堆積される場合、そのために使用される少なくとも２つの堆積源は、同一の種類であり得る又は異なる種類であり得る。更に、少なくとも２つの殺生物性無機成分の共堆積のための方法、及び／又はそれぞれが上記の方法ｉ）～ｉｖ）のいずれか１つによる少なくとも２つのクリーンコーティング成分の共堆積のための方法は、同一の種類であり得る、或いは少なくとも２つの異なる方法が使用され得る。

使用される少なくとも２つの堆積源が同一の種類である、又は異なる種類であるかに関係なく、同時に堆積される全ての成分の共堆積が好ましい。

記載された共堆積は、好ましくは、イオン支援共堆積である。イオン支援共堆積は、好ましくは、更に、少なくとも１つの殺生物性無機成分と少なくとも１つのクリーンコーティング成分との共堆積と同時に、少なくとも１つのクリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングでコーティングされる表面が少なくとも１つのイオンビームで照射されることを意味する。少なくとも１つのイオンビームは、例えば、Ａｒ^＋、Ａｒ_２ ^＋、Ｏ_２ ^＋及び／又はＮ_２ ^＋のガスイオンを放出する少なくとも１つのイオン銃によって生成され得る。

少なくとも１つの殺生物性無機成分と少なくとも１つのクリーンコーティング成分との安定した一貫した共堆積速度を達成するために、真空共堆積の条件、好ましくは、任意にイオンビーム支援された、上記の共堆積の条件は、好ましくは、以下の少なくとも１つである：共堆積の間のチャンバー圧力は、好ましくは１×１０^－６ミリバール～１×１０^－３ミリバール、更に好ましくは１×１０^－５ミリバール～１×１０^－４ミリバールであり、熱蒸発器電圧は、好ましくは０，５～７Ｖ、更に好ましくは１～５Ｖの範囲であり、電流は、好ましくは１０Ａ～３５０Ａ、更に好ましくは１００Ａ～３００Ａの範囲であり、電子ビーム蒸発器の電圧は、好ましくは６ｋＶ～１０ｋＶに設定され、ビーム電流は、好ましくは２０ｍＡ～８０ｍＡ、更に好ましくは３０ｍＡ～６０ｍＡの範囲であり、任意に、チャンバーは、好ましくは５～５０ｓｃｃｍのＯ_２の流量で、イオンビーム支援において追加のＯ_２及び／又はＡｒでパージされ、共堆積の間に測定される全体の堆積速度は、好ましくは０，１ｎｍ／秒～１０ｎｍ／秒、更に好ましくは１ｎｍ／秒～５ｎｍ／秒に設定される。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを製造するための前述の共堆積法の代わりに、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、拡散プロセスによって製造される。この代替案では、少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、コーティングされる表面に最初に塗布されることができる。従って、少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、好ましくは、以下の方法の少なくとも１つに従って、真空下で堆積される：ｉ）任意にイオンビーム支援蒸発による、ｉｉ）熱蒸発による、ｉｉｉ）カソードスパッタリングによる、及び／又はｉｖ）プラズマ支援化学気相堆積による。好ましくは、少なくとも１つのクリーンコーティング成分は、蒸発によって堆積され、その蒸発は、任意にイオンビーム支援される。真空下での堆積は、前述の真空下での共堆積と同様に進行することが好ましい。好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの金属及び／又は少なくとも１つの金属塩を含む。更に好ましくは、１ｎｍ～１０ｎｍ、更に好ましくは１ｎｍ～８ｎｍ、より好ましくは
１ｎｍ～５ｎｍ、最も好ましくは１ｎｍ～３ｎｍの範囲内の粒径を有する少なくとも１つの金属は、少なくとも１つの溶媒に分散されている。更に好ましくは、少なくとも１つの金属塩は、少なくとも１つの溶媒に溶解されたものである。分散した少なくとも１つの殺生物性無機成分及び／又は溶解した少なくとも１つの殺生物性無機成分の雰囲気中又は存在下で、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは少なくとも１つのクリーンコーティング成分に拡散して、少なくともクリーンコーティング層を改質し、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングをもたらす。好ましくは、前述の拡散プロセスは、布又は組織でコーティングされる表面を物理的に拭く又は擦るプロセス、或いはコーティングされていない又はプレコーティングされた眼鏡レンズ基材を加熱するプロセスと組み合わされる、又はこれにより加速される。この場合、少なくとも１つのクリーンコーティング成分の分子は、著しく速く移動し、このため、拡散プロセスが改善される。

前述の共堆積法及び拡散プロセスの両方に代えて、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、ディップコーティング又はスピンコーティングプロセスによって製造される。この代替案では、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つのクリーンコーティング成分に、及び任意に少なくとも１つの溶媒に分散される。好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの金属及び／又は少なくとも１つの金属塩を含む。更に好ましくは、１ｎｍ～１０ｎｍ、更に好ましくは１ｎｍ～８ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ～５ｎｍ、最も好ましくは１ｎｍ～３ｎｍの範囲内の粒径を有する少なくとも１つの金属は、少なくとも１つの溶媒に分散される。更に好ましくは、少なくとも１つの金属塩は、少なくとも１つの溶媒に溶解されたものである。任意の少なくとも１つの溶媒は、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性無機成分が分散又は溶解している少なくとも１つの溶媒と混和性があり、少なくとも１つのクリーンコーティング成分と相溶性のある少なくとも１つの有機溶媒である。塗布後、好ましくは３０℃～７０℃、更に好ましくは４０℃～６０℃の適切な温度範囲で熱硬化させた後、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが得られる。硬化時間は、好ましくは３０分～３００分、更に好ましくは１２０分～１８０分である。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、クリーンコーティング層と抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方として機能する。そのため、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとして機能するための追加のコーティングは必要ない。クリーンコーティング層の抗菌及び／又は抗ウイルス特性と疎水性の共存により、殺生物性効果の持続性において優れた効果を発揮する。更に、眼鏡レンズのコーティング順序を変更する必要がない。好ましくは、光学性能に悪影響を与えない。一実施形態では、殺生物性成分及びクリーンコーティング成分は、単一層に存在し、単一層を形成する。好ましい実施形態では、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、上記の改質クリーンコーティング層である。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに関して説明した全ての特徴及び変形形態はまた、改質クリーンコーティング層である少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに適用される。

国際公開第２０２０／１３８４６９Ａ１号パンフレットとは対照的に、眼鏡レンズに抗菌及び／又は抗ウイルス性を付与するための追加のコーティングは必要ないが、眼鏡レンズにおいて既存のコーティングは、いずれにせよ改質される。

一実施形態では、前述の少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む眼鏡レンズは、最外層コーティ
ングとして少なくとも１つのクリーンコーティング層を更に含む。少なくとも１つのクリーンコーティング層は、好ましくは、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロアルキルシラン及び／又はパーフルオロアルキルシロキサンを含む。少なくとも１つのクリーンコーティング層は、好ましくは上記の真空堆積によって、更に好ましくは、ｉ）任意にイオンビーム支援蒸発、ｉｉ）イオンビーム共スパッタリング、ｉｉｉ）カソード共スパッタリング及び／又はｉｖ）プラズマ支援化学気相堆積によって塗布される。少なくとも１つのクリーンコーティング層は、好ましくは蒸発によって、任意にイオンビーム支援によってコーティングされる表面に堆積される。場合では、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、水に難溶性の抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングにおける成分において、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに隣接しその上にあり、即ち、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、コーティング順序における最外層であり、この少なくとも１つのクリーンコーティング層は、直接接触を防止するバリアとして作用することができ、ウイルスと少なくとも１つの殺生物性無機成分との接触面積を大きく減少させる。金属イオンとして効果があると推定される殺生物性無機成分については、少なくとも１つのクリーンコーティング層が、金属イオンの移動を遅らせることができる。光触媒的に作用する殺生物性無機成分の場合、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、活性酸素種、例えば、ＯＨ、・Ｏ_２ ^－、Ｈ_２Ｏ_２の発生を防止することができる。少なくとも１つのクリーンコーティング層の平均厚さは、好ましくは１ｎｍ～５０ｎｍ、更に好ましくは１ｎｍ～３０ｎｍ、より好ましくは１ｎｍ～２０ｎｍ、特に好ましくは１ｎｍ～１０ｎｍの範囲にある。少なくとも１つのクリーンコーティング層の平均厚さは、好ましくは、少なくとも眼鏡レンズ基材と少なくとも１つのクリーンコーティング層とを含む眼鏡レンズの断面の少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真によって決定される。少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真において、少なくとも１つのクリーンコーティング層の物理的厚さは、少なくとも３つの位置で決定され、その算術平均が形成される。

最外層クリーンコーティング層は、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく下の直接隣接する少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを完全に又は部分的に覆うことができる。

中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書とは対照的に、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つのクリーンコーティング層との間の必要な接着性を達成するために、例えば、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つのクリーンコーティング層との間に結合層は必要ない。中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書の開示されたコーティング順序では、抗菌層は、結合層と超疎水性層の下にある。そのため、中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書では、抗菌層は、細菌又はウイルスの汚染物と直接接触していない。

更なる実施形態では、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む眼鏡レンズは、少なくとも１つの防曇コーティングを含む。好ましくは、少なくとも１つの防曇コーティングは、眼鏡レンズの最外層コーティングである。眼鏡レンズが少なくとも１つの防曇コーティングと少なくとも１つのクリーンコーティング層とを含む場合、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、好ましくはその最外層コーティングである。少なくとも１つのクリーンコーティング層として、上記のものが使用され得る。少なくとも１つの防曇コーティングは、好ましくは、親水性基を含むポリビニルアルコール、（ナトリウム）ポリアクリレート、又はポリウレタンなどの高親水性ポリマーを含む、防曇樹脂又は界面活性剤を含む。例えば、Ｇｅｌｗｅｌｌ Ｂｉｏｔｅｃｈ Ｃｏｒｐ．のＵＶＡＦ、ＡＦＣ－ＧＷ、ＡＦＣ－１３３Ｐ１２Ｇ、ＡＦＣ－ＳＷ６Ｍ及びＡＦＣ－Ｇ^＊ＮＫの名称の防曇樹脂、又はＦＳＩ
Ｃｏａｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．のＶｉｓｇａｒｄ Ｐｒｅｍｉｕｍ、Ｖｉｓｇａｒｄ Ｐｒｅｍｉｕｍ ＳＥ、Ｖｉｓｇａｒｄ Ｐｒｅｍｉｕｍ Ｐｌｕｓ及びＶｉｓｇａｒｄ Ｅｌｉｔｅの名称の防曇樹脂が市販されている。

少なくとも１つの防曇コーティングの平均厚さは、特別な制約を受けることはない。少なくとも１つの防曇コーティングの平均厚さは、好ましくは１μｍ～２０μｍの範囲、更に好ましくは２μｍ～１７μｍの範囲、より好ましくは３μｍ～１５μｍ、最も好ましくは４μｍ～１２μｍの範囲、特に好ましくは５μｍ～１０μｍの範囲にある。平均厚さは、好ましくは、少なくとも眼鏡レンズ基材と少なくとも１つの防曇コーティングとを含む眼鏡レンズの断面の少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真によって決定される。少なくとも１つの走査型電子顕微鏡写真において、少なくとも１つの防曇コーティングの物理的厚さは、少なくとも３つの位置で決定され、その算術平均が形成される。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく前述の少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに代えて、又はこれに加えて、眼鏡レンズは、少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含み得る。少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、少なくとも１つの防曇成分と、少なくとも１つの殺生物性無機成分とを含む。少なくとも１つの防曇成分は、少なくとも１つの殺生物性無機成分でドープされることができる。少なくとも１つの防曇成分は、好ましくは、上記の防曇樹脂又は界面活性剤を含む。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは、上記の少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属水酸化物、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物水和物、少なくとも１つの殺生物性無機金属塩及び／又は金属硫化物を含む。少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、前述の方法、共堆積法、拡散プロセス、ディップコーティング又はスピンコーティングプロセスのうちの１つと同様にして塗布され得る。そのため、眼鏡レンズに抗菌及び／又は抗ウイルス特性を付与するための追加のコーティングは必要ないが、眼鏡レンズにおいて既存のコーティングは、いずれにせよ改質される。一実施形態では、殺生物性成分及び防曇成分は、単一層に存在し、単一層を形成する。好ましい実施形態では、少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、上記の改質防曇コーティングである。少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに関して説明した全ての特徴及び変形形態はまた、改質防曇コーティングである少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに適用される。

それぞれ、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく及び少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく前述の少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに代えて、又はこれに加えて、眼鏡レンズは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含み得る。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、少なくとも１つの反射防止成分と少なくとも１つの殺生物性無機成分とを含む。好ましくは、少なくとも１つの反射防止成分は、少なくとも１つの殺生物性無機成分を含む。好ましくは、少なくとも１つの反射防止成分は、多層スタックを含む。好ましくは、その多層スタックの少なくとも１つの層、好ましくは最外層、即ち、基材のそれぞれの表面から最も遠い層は、少なくとも１つの殺生物性無機成分を含む。更に好ましくは、少なくとも１つの反射防止成分の多層スタックの少なくとも１つの層は、少なくとも１つの殺生物性無機成分と少なくとも１つの結合成分とを含む。少なくとも１つの殺生物性無機成分は、好ましくは、上記の少なくとも１つの殺生物性無機金属、少なくとも１つの殺生物性無機金属酸化物、金属水酸化物、金属酸化物水和物及
び／又は金属硫化物を含む。少なくとも１つの結合成分は、好ましくは、少なくとも１つの無機金属酸化物、少なくとも１つの無機金属水酸化物、少なくとも１つの無機金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの無機金属硫化物を含む。好ましくは、少なくとも１つの無機金属酸化物、少なくとも１つの無機金属水酸化物、少なくとも１つの無機金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの無機金属硫化物のそれぞれは、ケイ素、好ましくはＳｉＯ_２、チタン、好ましくはＴｉＯ、ＴｉＯ_２、Ｔｉ_２Ｏ_３、Ｔｉ_３Ｏ_４、アルミニウム、好ましくはＡｌ_２Ｏ_３、及び／又はジルコニウム、好ましくはＺｒＯ_２からなる、又はこれらを含む。少なくとも１つの結合無機成分は、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属硫化物又はこれらの組み合わせを含み得る。更に、少なくとも１つの金属酸化物として、１種類の金属酸化物又は異なる種類の金属酸化物の組み合わせ、少なくとも１つの金属水酸化物として、１種類の金属水酸化物又は異なる種類の金属水酸化物の組み合わせ、少なくとも１つの金属酸化物水和物として、１種類の金属酸化物水和物又は異なる種類の金属酸化物水和物の組み合わせ、並びに少なくとも１つの金属硫化物として、１種類の金属硫化物又は異なる種類の金属硫化物の組み合わせが使用され得る。好ましくは、少なくとも１つの結合無機成分は、ケイ素、好ましくはＳｉＯ_２、チタン、好ましくはＴｉＯ、ＴｉＯ_２、Ｔｉ_２Ｏ_３、Ｔｉ_３Ｏ_４、及び／又はジルコニウム、好ましくはＺｒＯ_２からなる、又はこれらを含む、少なくとも１つの無機金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物及び／又は少なくとも１つの金属酸化物水和物を含む。更に好ましくは、少なくとも１つの結合無機成分は、ケイ素、好ましくはＳｉＯ_２、及び／又はチタン、好ましくはＴｉＯ、ＴｉＯ_２、Ｔｉ_２Ｏ_３、Ｔｉ_３Ｏ_４からなる、又はこれらを含む、少なくとも１つの無機金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物及び／又は少なくとも１つの金属酸化物水和物を含む。特に好ましくは、少なくとも１つの結合無機成分は、ケイ素、好ましくはＳｉＯ_２からなる、又はこれらを含む、少なくとも１つの無機金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物及び／又は少なくとも１つの金属酸化物水和物を含む。好ましくは、反射防止成分の少なくとも１つの層は、同一の殺生物性無機成分及び結合無機成分を含まない。少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つの結合無機成分の少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物及び／又は少なくとも１つの金属硫化物は、好ましくは同一でない。しかしながら、少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つの結合無機成分が、例えば、同一の金属、例えばチタンからなる、又はこれらを含む少なくとも１つの金属酸化物を含む場合、少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つの結合無機成分は、異なる種類の少なくとも１つの金属酸化物、例えば、ＴｉＯ_２及びＴｉＯを含むことが好ましい。或いは、少なくとも１つの殺生物性無機成分及び少なくとも１つの結合無機成分は、例えば、同一の金属酸化物を含み得るが、結晶構造が異なるものであり得る。

少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層は、それぞれ反射防止成分の少なくとも１つの層の総重量に基づいて、１重量％～９０重量％、更に好ましくは１０重量％～８０重量％、より好ましくは１５重量％～６０重量％、特に好ましくは２０重量％～４０重量％の範囲の量の少なくとも１つの殺生物性無機成分を含む。先に示した少なくとも１つの殺生物性無機成分の量は、１種類の殺生物性無機成分の使用に、及び異なる種類の殺生物性無機成分の組み合わせの使用に適用される。１種類の殺生物性無機成分は、同一の金属に基づき得る、又は異なる金属に基づき得る。例えば、１種類の殺生物性無機成分が少なくとも１つの金属酸化物を含む場合、同一の金属Ａｇは、ＡｇＯ及びＡｇ_２Ｏをもたらすことができ、異なる金属Ａｇ及びＣｕは、Ａｇ_２Ｏ及びＣｕ_２Ｏをもたらすことができる。

少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層の、少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの隣接する層への良好な接着性を同時に確保するために、少なくとも１つの層は、それぞれ少なくとも１つの層の総重量に基づいて、好ましくは、１０重量％
～９９重量％、更に好ましくは２０重量％～９０重量％、より好ましくは４０重量％～８５重量％、特に好ましくは６０重量％～８０重量％の範囲の量の少なくとも１つの結合無機成分を含む。前述の少なくとも１つの結合無機成分の量は、１種類の結合無機成分の使用に、及び異なる種類の結合無機成分の組み合わせの使用に適用される。１種類の結合無機成分は、同一の金属イオンを含み得る、又は異なる金属イオンを含み得る。

先に示した少なくとも１つの殺生物性無機成分と少なくとも１つの結合無機成分のそれぞれの量は、好ましくは、エネルギー分散型Ｘ線分光法を用いた走査型電子顕微鏡によって決定される。

少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層の平均厚さは、好ましくは１ｎｍ～１００ｎｍ、更に好ましくは３ｎｍ～６０ｎｍ、より好ましくは４ｎｍ～４０ｎｍ、最も好ましくは５ｎｍ～２０ｎｍの範囲にある。少なくとも１つの反射防止コーティングの少なくとも１つの層の物理的厚さは、好ましくは、眼鏡レンズ基材と少なくとも１つの層とを含む眼鏡レンズの断面の走査電子顕微鏡写真によって決定される。少なくとも１つの層の物理的厚さは、少なくとも３つの位置でそれにおいて決定され、その算術平均が形成される。

少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層における前述の平均厚さ範囲は、眼鏡レンズの所望の光学特性に著しく影響を与えることなく、特に、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが基づいている少なくとも１つの反射防止コーティングの所望の光学特性に著しく影響を与えずに、好ましくは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの長期的な抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果を確保する。別の言い方をすれば、少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層厚は、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの長期的な抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果と眼鏡レンズの所望の光学特性との間の妥協点であり得る。

好ましくは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、ｉ）任意にイオンビーム支援蒸発、ｉｉ）イオンビームスパッタリング、ｉｉｉ）カソードスパッタリング及び／又はｉｖ）プラズマ支援化学気相堆積によって、真空下で堆積される。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、イオンビーム支援蒸発を介して塗布される。少なくとも１つの殺生物性無機成分と、少なくとも１つの結合無機成分とを含む少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層は、好ましくは、上記の共堆積法と同様にして、イオンビーム支援共蒸発を介して塗布される。

この場合も、眼鏡レンズに抗菌及び／又は抗ウイルス性を付与するための追加のコーティングは必要ないが、眼鏡レンズにおいて既存のコーティングは、いずれにせよ改質される。一実施形態では、殺生物性成分及び反射防止成分は、単一層に存在し単一層を形成する。好ましい実施形態では、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、上記の改質反射防止コーティングである。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに関して説明した全ての特徴及び変形形態はまた、改質反射防止コーティングである少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに適用される。

一実施形態では、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、眼鏡レンズの最外層コーティングではない
、即ち、眼鏡レンズは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとは異なる少なくとも１つの最外層コーティングを含む。例えば、眼鏡レンズは、最外層コーティングとして少なくとも１つの防曇コーティング、又は最外層コーティングとして少なくとも１つのクリーンコーティング層を含み得、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングは、好ましくは互いに直接隣接している。互いに直接隣接しているとは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングとの間に、更なるコーティングが配置されていないことを意味する。直接隣接しているとは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、少なくとも１つの最外層コーティングで完全に覆われていることを必ずしも意味しない。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとは異なる少なくとも１つの最外層コーティングは、少なくとも１つの改質反射コーティングに基づく隣接する少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを完全に又は部分的に覆うことができる。中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書とは対照的に、好ましくは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングとの間に結合層は配置されていない。更に、有利には、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングとの間の接着性を確保するために、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングとの間の結合層が必要ないことが見出された。中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書では、結合層は、抗菌層と上部層との間の接着性を高めるために必要である。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを使用すると、この少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとそれに隣接する少なくとも１つのコーティングとの間の接着性を改善する必要がない。少なくとも１つの最外層コーティングが、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとは異なることに関して、好ましくは、最外層コーティングが少なくとも１つの防曇コーティング又は少なくとも１つのクリーンコーティング層であり、少なくとも１つの反射防止成分の少なくとも１つの層がすでに少なくとも１つの結合成分を含むので、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと少なくとも１つの最外層コーティングとの間の良好な接着性が達成される。このことは、結果として、中国特許出願公開第１０６７７２７１３Ａ号明細書におけるような追加の結合層を冗長なものにする。少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、それと異なる少なくとも１つの最外層コーティングとの間に、このような追加の結合層がないことは、眼鏡レンズのそれぞれの最外層表面に対する少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの距離が増加しないという利点も有する。従って、このような追加の結合層がない場合、好ましくは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと細菌及び／又はウイルスとの間の接触を防止する追加の結合層のその障壁のために、細菌及び／又はウイルスに対する少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの効果は低下しない。眼鏡レンズが少なくとも１つのクリーンコーティング層と少なくとも１つの防曇コーティングとを含む場合、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、その最外層コーティングである。

一実施形態では、眼鏡レンズは、上記の少なくとも１つの改質クリーンコーティング層
に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、同様に上記の少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、好ましくは、その最外層コーティングである。眼鏡レンズは、好ましくは、その前表面及び後表面に、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む。或いは、眼鏡レンズは、眼鏡レンズ基材の一方の表面に、前述の抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方を含み、他方の表面に、前述の抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングのうちの一方のみを含む。各場合において、眼鏡レンズは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含み、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方の少なくとも１つの殺生物性無機成分は、互いに同一であり得る又は異なり得る。すでに上記した少なくとも１つの殺生物性無機成分は、少なくとも１つの殺生物性無機成分の種類に関して、及び／又は少なくとも１つの殺生物性無機成分が基づいている金属に関して、同一であり得る又は異なり得る。同一又は同じ少なくとも１つの殺生物性無機成分、例えば、Ａｇ又はＡｇ_２Ｏは、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方に含まれ、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方は、好ましくは眼鏡レンズ基材の同じ表面に少なくとも塗布される場合、眼鏡レンズの抗菌及び／又は抗ウイルス効果は、強化又は延長され得る。或いは、各抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングにおける少なくとも１つの殺生物性無機成分の量を低減することができる。このような少なくとも１つの殺生物性無機成分の低減は、少なくとも１つの殺生物性無機成分が眼鏡レンズの光学性能に及ぼす影響を低減するのに有益であり得る。

少なくとも１つの殺生物性無機成分が、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングのそれぞれにおいて異なる場合、眼鏡レンズの抗菌及び／又は抗ウイルス効果は、制御される細菌及び／又はウイルスに関して適応可能又は変更可能であり得る。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを塗布する更なる利点は、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方のうちの１つが有効でなくなったとしても、他の１つは、抗菌又は抗ウイルス活性を依然として提供できることである。

少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの両方は、眼鏡レンズのコーティング順序において二重機能を果たす。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング並びにクリーンコーティング層として機能する。少なくとも１つの反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング並びに反射防止コーティングとして機能する。少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを塗布することにより、そのコーティング順序において、いずれにせよ、少なくとも１つの反射防止コーティングと、少なくとも１つのクリーンコーティング層とを含む眼鏡レンズが、更に抗菌及び／又は抗ウイルス活性を示す。眼鏡レンズが更に抗菌及び／又は抗ウイルス活性を示すためには、例えば、コーティング順序の順列のいかなる変動に関しても、又はコーティング順序に更なる層を追
加することに関しても、既存のコーティング順序の更なる適合は必要ではない。

眼鏡レンズが、互いに直接隣接する、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む場合、その最外層コーティングは、下のものを完全又は部分的に覆うことができる。

要約すると、以下の実施形態は、本発明の範囲内で特に好ましい。

実施形態１：眼鏡レンズ基材と少なくとも１つのコーティングとを含む眼鏡レンズであって、少なくとも１つのコーティングは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含み、好ましくは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層は、少なくとも１つの殺生物性成分と、少なくとも１つのクリーンコーティング成分とを含む、眼鏡レンズ。

実施形態２：少なくとも１つの殺生物性成分は、少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属硫化物、及び少なくとも１つの配位錯体からなる群の少なくとも１つから選択される、実施形態１に記載の眼鏡レンズ。

実施形態３：少なくとも１つの配位錯体は、抗真菌剤、抗菌剤及び／又は抗ウイルス剤として作用する、実施形態１又は２に記載の眼鏡レンズ。

実施形態４：少なくとも１つの配位錯体は、銅の配位錯体、好ましくはクーパーチオシアネート、又は銅ピリチオン、又は亜鉛の配位錯体、好ましくは亜鉛ピリチオンである、実施形態１～３のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態５：少なくとも１つの殺生物性成分は、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの中及び／又は上に、明確な粒子の形態で分布されている、実施形態１～４のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態６：眼鏡レンズは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングと、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含み、好ましくは、改質された少なくとも１つのクリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、その最外層コーティングである、実施形態１～５のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態７：眼鏡レンズ基材の前表面及び／又は後表面は、それぞれ、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングに直接隣接する少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含み、好ましくは、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、その最外層コーティングである、実施形態１～６のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態８：眼鏡レンズの各抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、少なくとも１つの殺生物性成分を含み、少なくとも１つの殺生物性成分を含む少なくとも２つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、互いに同一であるか又は異なる、好ましくは、少なくとも１つの殺生物性成分の種類及び／又は濃度に関して同一であるか又は異なる、実施
形態１～７のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態９：眼鏡レンズ基材と、少なくとも２つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む、実施形態１～８のいずれか一つに記載の眼鏡レンズであって、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの少なくとも１つは、少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属硫化物及び少なくとも１つの配位錯体からなる群から選択される少なくとも１つの殺生物性成分と、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物及び少なくとも１つの金属硫化物からなる群から選択される少なくとも１つの結合剤とを含み、抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングの少なくとも１つは、改質クリーンコーティング層及び／又は改質防曇コーティングに基づく、実施形態１～８のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態１０：眼鏡レンズは、それぞれ眼鏡レンズの少なくとも１つのコーティングの最外層として、少なくとも１つのクリーンコーティング層又は少なくとも１つの防曇コーティングを含み、最外層コーティングは、下の直接隣接するコーティングを完全に又は部分的に、部分的に任意の適度な形状の島において覆う、実施形態１～９のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態１１：眼鏡レンズは、少なくとも１つのクリーンコーティング層と、少なくとも１つの防曇コーティングとを含み、少なくとも１つのクリーンコーティング層は、その最外層コーティングであり、最外層コーティングは、下の直接隣接するコーティングを完全に又は部分的に、部分的に任意の適度な形状の島において覆う、実施形態１～１０のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ。

実施形態１２：眼鏡レンズ基材と少なくとも１つのコーティングとを含む眼鏡レンズであって、少なくとも１つのコーティングは、少なくとも１つの改質反射防止コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを含む、眼鏡レンズ。

実施形態１３：眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は反射防止コーティングとを含む眼鏡レンズであって、少なくとも１つの抗菌及び／又は反射防止コーティングは、少なくとも１つの改質反射防止コーティング、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層及び／又は少なくとも１つの改質防曇コーティングを含み、それぞれの改質コーティングは、好ましくは少なくとも１つの殺生物性成分を含む、眼鏡レンズ。

実施形態１４：眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造するための方法であって、好ましくは所定の順列で以下の工程を含む方法：
－ コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面と、コーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む眼鏡レンズ基材を提供する工程、
－ 少なくとも１つの抗菌コーティング及び／又は抗ウイルスコーティングをもたらす、少なくとも１つの殺生物性成分と、少なくとも１つの殺生物性成分とは異なる少なくとも１つの成分を、コーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つにおいて、真空下で共堆積させる工程であって、少なくとも１つの殺生物性成分とは異なる少なくとも１つの成分は、好ましくは、少なくとも１つのクリーンコーティング成分及び／又は少なくとも１つの防曇性成分である工程。

実施形態１５：眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造するための方法であって、好ましくは所定の順列で以下の工程を含む方法：
－ コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面とコーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む眼鏡レンズ基材を提供する工程、
－ コーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つに、少なくとも１つのクリーンコーティング層をもたらす少なくとも１つのクリーンコーティング成分又は少なくとも１つの防曇コーティングをもたらす少なくとも１つの防曇成分を真空下で堆積させる工程、
－ 少なくとも１つの殺生物性成分を少なくとも１つの溶媒に分散させる工程、及び／又は少なくとも１つの殺生物性成分を少なくとも１つの溶媒に溶解させる工程であって、分散した少なくとも１つの殺生物性成分と溶解した少なくとも１つの殺生物性成分は、好ましくは互いに異なるものである工程、
－ 少なくとも１つのクリーンコーティング層を、少なくとも１つの殺生物性成分で、好ましくは少なくとも１つの殺生物性成分の少なくとも１つのクリーンコーティング層への拡散によって改質する工程であって、少なくとも１つの殺生物性成分は、少なくとも１つのクリーンコーティング層に完全に又は部分的に拡散し、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングをもたらす工程、或いは
－ 少なくとも１つの防曇コーティングを、少なくとも１つの殺生物性成分で、好ましくは少なくとも１つの殺生物性成分の少なくとも１つの防曇コーティングへの拡散によって改質する工程であって、少なくとも１つの殺生物性成分は、少なくとも１つの防曇コーティングに完全に又は部分的に拡散し、少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングをもたらす工程。

実施形態１６：眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造する方法であって、好ましくは所定の順列で以下の工程を含む方法：
－ コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面とコーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む眼鏡レンズ基材を提供する工程、
－ 少なくとも１つの殺生物性成分を、少なくとも１つのコーティング成分、好ましくは少なくとも１つのクリーンコーティング成分又は少なくとも１つの防曇成分、及び任意に少なくとも１つの溶媒に分散させ、少なくとも１つの殺生物性成分を含む分散液を得る工程、
－ 分散液を、眼鏡レンズ基材のコーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つに、好ましくはディップコーティング又はスピンコーティングによって塗布する工程、
－ 塗布された分散液を、好ましくは３０℃～７０℃の範囲から選択される温度で、更に好ましくは３０分～３００分の範囲から選択される時間で硬化させ、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを得る工程。

実施形態１７：実施形態１～１６のいずれか一つに記載の眼鏡レンズ、又は実施形態１～１６のいずれか一つに記載の方法、この場合、少なくとも１つの改質コーティングは、その当初意図された特性に加えて、好ましくはその光学的及び／又は機能的特性に加えて、更に好ましくはその反射防止特性、その防曇特性及び／又はその容易なクリーン特性に加えて、抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果を示す。

以下の例は、本発明の範囲を限定するものではない。

Ｉ 実施例及び比較例による眼鏡レンズ
比較例１
ポリアリルジグリコールカーボネートに基づくコーティングされていないＺｅｉｓｓ
ＣＲ３９の度の入っていない（ｐｌａｎｏ）平らなシートレンズ基材は、欧州特許出願公開第２５７８６４９Ａ１号明細書の実施例２による組成物でディップ法により最初にコーティングされ、次いで各層の材料がそれぞれＳｉＯ_２、ＣｒＯ_２、ＳｉＯ_２、ＣｒＯ_２、ＳｉＯ_２である５層の反射防止コーティングで真空堆積された。層厚は、３０ｎｍ、３０ｎｍ、２０ｎｍ、６０ｎｍ、及び９０ｎｍであった。その後、眼鏡レンズは、更にＣＯＴＥＣＨ ＧｍｂＨの疎水性材料Ｃｏｔｅｃ ９００の５ｎｍの厚さの疎水性クリーンコーティング層でコーティングされた。

実施例１
ポリアリルジグリコールカーボネートに基づくコーティングされていないＺｅｉｓｓ ＣＲ３９の度の入っていない平らなシートレンズ基材は、欧州特許出願公開第２５７８６４９Ａ１号明細書の実施例２による組成物でディップ法により最初にコーティングされ、次いで各層の材料がそれぞれＳｉＯ_２、ＣｒＯ_２、ＳｉＯ_２、ＣｒＯ_２、ＳｉＯ_２である５層の反射防止コーティングで真空堆積された。層厚は、３０ｎｍ、３０ｎｍ、２０ｎｍ、６０ｎｍ、及び９０ｎｍであった。クリーンコーティング層に基づく抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、この表面に更に堆積された：殺生物性化合物は、熱蒸発により堆積され、クリーンコーティング成分は、チャンバーにおいて電子ビーム蒸発及び３０ｓｃｃｍのＯ_２パージ付きイオンビーム支援により堆積された。この抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、２０重量％の殺生物性成分Ａｇ_２Ｏ及び８０重量％のクリーンコーティング成分からなり、５ｎｍの総厚さを示す。

実施例２
ポリアリルジグリコールカーボネートに基づくコーティングされていないＺｅｉｓｓ ＣＲ３９の度の入っていない平らなシートレンズ基材は、欧州特許出願公開第２５７８６４９Ａ１号明細書の実施例２による組成物でディップ法により最初にコーティングされ、次いで実施例１と同じ反射防止コーティングで真空堆積された。クリーンコーティング層に基づく抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングが、この表面に更に堆積された：殺生物性化合物は、熱蒸発により堆積され、クリーンコーティング成分は、チャンバーにおいて電子ビーム蒸発及び３０ｓｃｃｍのＯ_２パージ付きイオンビーム支援により堆積された。この抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、２０重量％の殺生物性成分ＣｕＯ及び８０重量％のクリーンコーティング成分からなり、５ｎｍの総厚さを示す。

実施例３
比較例１によるプロセスで調製された度の入っていない平らなシートレンズを、片側を上にしてレンズチャックにおいて固定した。０．１モル／ＬのＡｇＮＯ_３水溶液を十分に染み込ませた綿布を使用して、レンズにて２００回のサイクルで手拭きした。更に、得られたレンズを硬化オーブンにて５０℃で３０分間乾燥させた。

実施例４
比較例１によるプロセスで調製された度の入っていない平らなシートレンズを、片側を上にしてレンズチャックにおいて固定した。０．５モル／ＬのＡｇＮＯ_３水溶液を十分に染み込ませた綿布を使用して、レンズにて２００回のサイクルで手拭きした。更に、得られたレンズを硬化オーブンにて５０℃で３０分間乾燥させた。

実施例５
ポリアリルジグリコールカーボネートに基づくコーティングされていないＺｅｉｓｓ ＣＲ３９の度の入っていない平らなシートレンズ基材は、硬化性シリコーンフィルムでディップ法により最初にコーティングされ、次いで実施例１と同じ反射防止コーティングで真空堆積された。クリーンコーティング層に基づく抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、ディップコーティングによりこの上表面に更に塗布された。ディップコーティング
プロセスに用いる樹脂は、ＣＯＴＥＣＨ ＧｍｂＨのＣｏｔｅｃ Ｄｕｒａｌｏｎ １００ｇにおける０．０５ｇの０．１モル／ＬのＡｇＮＯ_３エタノール溶液を加えることにより調製される。得られたレンズを更に硬化オーブンにて５０℃で３時間乾燥させた。

ＩＩ 実施例及び比較例による眼鏡レンズの特性評価
ＩＩａ 接触角の決定
実施例及び比較例による眼鏡レンズの水接触角は、ＤａｔａｐｈｙｓｉｃｓのＯＣＡ２０接触角計で測定し、液体として脱イオン水を使用した。
液滴サイズ２μＬ。

ＩＩｂ 抗菌及び／又は抗ウイルス効果
実施例及び比較例の眼鏡レンズの抗菌効果は、以下の手順に従って評価された：
－ 眼鏡レンズ試料の調製：実施例及び比較例による眼鏡レンズは、乾熱滅菌器にて１７０℃で６０分間最初に滅菌し、次いでオートクレーブにて１２１℃で１５分間更に滅菌した。対照試料は、医療グレードのポリエチレンから作製し、同じ手順で滅菌した。
－ 細菌の調製と試験接種：選択された細菌を保存培養から斜面培養培地（ｓｌａｎｔ
ｃｕｌｔｕｒｅ ｍｅｄｉｕｍ）に移し、３５℃で２４時間培養し、その後、この培養物を更に新鮮な斜面培養培地に移し、３５℃で更に２４時間培養した。更に、細菌培養物を計数して、所望の濃度を得る。
－ 接種と培養：一定量の試験種菌を培養のために試験試料表面に添加した。
－ 細菌の回収：２４時間後、試験試料表面から細菌を回収し、計数した。抗菌活性と細菌の減少比は、次の式に従って計算した：
－ 減少比＝（Ｃ_ｔ－Ｔ_ｔ）／Ｃ_ｔ、式中、Ｃ_ｔ＝２４時間後に未処理の試験片（対照試料）から回収された生菌の数、及びＴ_ｔ＝２４時間後に処理された試験片（レンズ試料）から回収された生菌の数、
－ 抗菌活性＝Ｕ_ｔ－Ａ_ｔ、式中、
－ Ｕ_ｔ＝２４時間後に未処理の試験片（対照試料）から回収された生菌の数の常用対数の平均
－ Ａ_ｔ＝２４時間後に処理された試験片（レンズ試料）から回収された生菌の数の常用対数の平均

実施例及び比較例の眼鏡レンズの抗ウイルス効果を評価するために、以下の手順が適用された：
－ 眼鏡レンズ試料の調製：実施例及び比較例による眼鏡レンズは、７０％アルコール／３０％水の溶液によって滅菌し、「試験試料」として準備した：
対照：対照は、試験試料で処理されていなかった場合のウイルス活性を確認することであった。対照では、レンズ試料と同じ手順を使用して滅菌された医療グレードのポリエチレン製の１ｍｌプラスチックバイアル。
－ ウイルスの調製：選択されたウイルスを１０％のＦＢＳ（ウシ胎児血清）を含む維持培地（ＤＭＥＭ：ダルベッコ改変イーグル培地）で希釈して、１０００ＰＦＵ（プラーク形成単位）のウイルス懸濁液を得た。
－ 細胞の調製と増殖：選択された宿主細胞を６ウェルプラスチックプレートに置き、細胞増殖のために１０％のＦＢＳを含む１ｍｌのＤＭＥＭ増殖培地を添加した。増殖期間は１２～１６時間であった。その後、増殖培地を除去し、５００μｌの維持培地を添加した。
－ ウイルスの処理と回収：試験試料については、１００μｌのウイルス懸濁液を眼鏡レンズ表面に加えて２４時間処理した。その後、眼鏡レンズ表面から懸濁液を回収し、６ウェルプラスチックプレートに加えた。眼鏡レンズを更に５０μｌの維持培地で３回洗浄して、ウイルスを完全に回収した。対照として、１００μｌのウイルス懸濁液をプラスチックバイアルに２４時間加えた。その後、懸濁液をバイアルから回収し、６ウェルのプラ
スチックプレートに加えた。バイアルを更に５０μｌの維持培地で３回洗浄して、ウイルスを完全に回収した。
－ 細胞感染：回収したウイルスは、２４時間の感染において６ウェルプラスチックプレートに留まる。
－ 細胞感染率の決定：６ウェルプラスチックプレート内の細胞を収集し、フローサイトメトリーにかけて細胞感染率を決定した。
－ ウイルスの生存率は、対照（対照＝１００％）に対して正規化した感染率を計算することにより求めた。

実施例及び比較例による眼鏡レンズを、細菌又はウイルスに関して、以下の表２に示すように評価した。

韓国特許出願公開第２００３７５５８２Ｙ１号明細書は、金属、ガラス、又はプラスチック樹脂からなるサングラスの材料がナノ銀を含む眼鏡又はサングラスを開示している。
米国特許出願公開第２０１８／００３６９９５Ａ１号明細書は、複数の凹凸を備えた表面構造を有する単層膜を開示している。単層膜は、防曇特性及び防汚特性に耐久性のある反射防止単層膜などの、光学機能性を備えた単層膜であり得る。親水性の高い表面を有する従来の平滑な単層膜、親水性の高い樹脂から形成され凹凸のパターンを備えた表面を有する単層膜とは対照的に、その表面の凹は、対象物と接触しにくい、即ち、親水性基が実質的に失われておらず、親水性の高い状態を維持することができる。単層膜を形成する組成物は、例えば、殺菌特性及び抗菌特性を付与するために、添加剤を含み得る。

この課題は、請求項１に記載の眼鏡レンズ、及び請求項８に記載の眼鏡レンズを作製するための方法によって解決される。

Claims (18)

1. 眼鏡レンズ基材と少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズであって、前記少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、前記眼鏡レンズのその前表面における少なくとも最外層コーティングであり、及び／又は前記眼鏡レンズのその後表面における少なくとも最外層コーティングであり、これは、少なくとも１つの殺生物性成分を含むように改質された、クリーンコーティング層、防曇コーティング、及び反射防止コーティングからなる群から選択される少なくとも１つであることを特徴とする、眼鏡レンズ。
2. 前記最外層コーティングが、抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果を更に示すことを特徴とする、請求項１に記載の眼鏡レンズ。
3. 前記少なくとも１つの殺生物性成分が、無機殺生物性成分であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の眼鏡レンズ。
4. 前記少なくとも１つの殺生物性成分が、少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属塩、少なくとも１つの金属硫化物、及び少なくとも１つの金属錯体からなる群の少なくとも１つから選択されることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
5. 前記眼鏡レンズの前記最外層コーティングが、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層及び／又は少なくとも１つの改質防曇コーティングであり、前記少なくとも１つの改質クリーンコーティング層は、その最外層改質コーティングであることを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
6. 前記少なくとも１つの改質クリーンコーティング層が、前記少なくとも１つの改質クリーンコーティング層の総重量に基づいて、１重量％～６０重量％の範囲から選択される量で、前記少なくとも１つの殺生物性成分を含むことを特徴とする、請求項１～５のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
7. 前記少なくとも１つの改質クリーンコーティング層の平均厚さは、１ｎｍ～５０ｎｍの範囲にあることを特徴とする、請求項１～６のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
8. 前記眼鏡レンズが、その少なくとも１つの表面に、抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果を示すように改質された少なくとも２つのコーティングを含むことを特徴とする、請求項１～７のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
9. 前記少なくとも２つの改質コーティングが、互いに直接隣接し、前記少なくとも２つの改質コーティングの１つは、その最外層コーティングであることを特徴とする、請求項１～８のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
10. 少なくとも２つの改質コーティングが、抗菌効果及び／又は抗ウイルス効果を更に示すことを特徴とする、請求項１～９のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
11. 前記少なくとも２つの改質コーティングが、それぞれ少なくとも１つの殺生物性成分を含み、それぞれの改質コーティングの前記少なくとも１つの殺生物性成分は、他の改質コーティングの前記少なくとも１つの殺生物性成分と同一であるか又は異なることを特徴とする、請求項１～１０のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
12. 眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズであって、前記少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングは、前記眼鏡レンズのその前表面及び／又は後表面における前記最外層コーティングであり、これは、少なくとも１つの疎水性クリーンコーティング成分と少なくとも１つの殺生物性成分とを含む少なくとも１つの改質クリーンコーティング層であることを特徴とする眼鏡レンズ。
13. 前記少なくとも１つの殺生物性成分が、前記改質クリーンコーティング層、前記改質防曇コーティング又は前記改質反射防止コーティングとともに単一の層を形成することを特徴とする、請求項１～１２のいずれか一項に記載の眼鏡レンズ。
14. 眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造するための方法であって、以下の工程：
    － コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面と、コーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む、眼鏡レンズ基材を提供する工程と、
    － 少なくとも１つの殺生物性成分と、前記少なくとも１つの殺生物性成分とは異なる少なくとも１つの成分とを、そのコーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つにおいて真空下で共堆積することにより、前記少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを得る工程と、
    を含むことを特徴とする方法。
15. 前記少なくとも１つの殺生物性成分とは異なる前記少なくとも１つの成分が、少なくとも１つのクリーンコーティング成分及び／又は少なくとも１つの防曇成分であることを特徴とする、請求項１４に記載の方法。
16. 眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造するための方法であって、以下の工程：
    － コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面と、コーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む眼鏡レンズ基材を提供する工程、
    － 前記コーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つにおいて、少なくとも１つのクリーンコーティング層をもたらす少なくとも１つのクリーンコーティング成分又は少なくとも１つの防曇コーティングをもたらす少なくとも１つの防曇成分を、真空下で堆積させる工程、
    － 少なくとも１つの溶媒に少なくとも１つの殺生物性成分を分散させる、及び／又は少なくとも１つの溶媒に少なくとも１つの殺生物性成分を溶解させる工程であって、前記分散した少なくとも１つの殺生物性成分及び前記溶解した少なくとも１つの殺生物性成分は、好ましくは互いに異なる工程、
    － 好ましくは前記少なくとも１つの殺生物性成分を前記少なくとも１つのクリーンコーティング層に拡散することにより、前記少なくとも１つのクリーンコーティング層を前記少なくとも１つの殺生物性成分で改質する工程であって、前記少なくとも１つの殺生物性成分は、前記少なくとも１つのクリーンコーティング層に完全に又は部分的に拡散し、少なくとも１つの改質クリーンコーティング層に基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングをもたらす工程、或いは、
    － 好ましくは前記少なくとも１つの殺生物性成分を前記少なくとも１つの防曇コーティングに拡散させることにより、前記少なくとも１つの防曇コーティングを前記少なくとも１つの殺生物性成分で改質する工程であって、前記少なくとも１つの殺生物性成分は、前記少なくとも１つの防曇コーティングに完全に又は部分的に拡散し、少なくとも１つの改質防曇コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティング
    をもたらす工程
    を含むことを特徴とする方法。
17. 眼鏡レンズ基材と、少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングとを含む眼鏡レンズを製造する方法であって、好ましくは所定の順列で、以下の工程：
    － コーティングされていない又はプレコーティングされた前表面と、コーティングされていない又はプレコーティングされた後表面とを含む眼鏡レンズ基材を提供する工程と、
    － 少なくとも１つの殺生物性成分を少なくとも１つのコーティング成分及び任意に少なくとも１つの溶媒に分散させて、前記少なくとも１つの殺生物性成分と前記少なくとも１つのコーティング成分とを含む分散液を得る工程と、
    － 前記分散液を、前記眼鏡レンズ基材の前記コーティングされていない又はプレコーティングされた表面の少なくとも１つに塗布する工程と、
    － 前記塗布された分散液を硬化させて、少なくとも１つの改質コーティングに基づく少なくとも１つの抗菌及び／又は抗ウイルスコーティングを得る工程と、
    を含む方法。
18. 前記少なくとも１つの殺生物性成分が、少なくとも１つの金属、少なくとも１つの金属酸化物、少なくとも１つの金属水酸化物、少なくとも１つの金属酸化物水和物、少なくとも１つの金属塩及び少なくとも１つの金属硫化物からなる群の少なくとも１つから選択されることを特徴とする、請求項１４～１７のいずれか一項に記載の方法。