JP2023547271A - テキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法 - Google Patents

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Abstract

本発明は、ａ）二価銅イオンを含む塩、ｂ）アンモニア水又はアンモニウム塩、ｃ）無機アルカリ性水溶液、ｄ）炭素、水素、酸素元素のみを含有するアルコール類又は糖類有機物、ｅ）水の溶液を提供するステップＳ１）と、上記溶液を混合して熟成し、アルコール類又は糖類を触媒として、銅アンモニウム錯体の複合体を形成するステップＳ２）と、を含むことを特徴とするテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法を提案する。本発明のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法は、重金属や、毒性を有する可能性がある窒素、リン、硫黄などの有機元素を含まず、テキスタイルの処理に用いられるアルカリ性材料は不揮発性又は有機アミン化合物を含まず、アルコール類又は糖類有機物を触媒として巧みに利用し、銅イオンは遷移錯体を形成し、天然テキスタイル繊維と銅イオンをより強固に結合させ、安全で、環境に優しく、洗濯堅牢性及び抗菌効果が高く、持続時間が長いという利点を有する。

Description

本願は、２０２０年１１月１２日に提出された、発明の名称が「テキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法」、出願番号が２０２０１１２６１１９２．３である中国特許出願の優先権を主張する。
本発明は、抗微生物複合材料の技術分野に属し、具体的には、テキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法に関する。
中国では消費生活レベルがますます高まっているため、各種のテキスタイルの品質に対してより高い要求が出されている。天然由来の綿布地は手触りが柔らかく、着用が快適であるが、その抗菌防かび性が悪く、微生物の繁殖を引き起こしやすく、ヒトの身体の健康に大きな脅威をもたらす。微生物はテキスタイルに寄生して増殖し、テキスタイルの耐用年数を短縮し、それが微生物の伝播担体になるようにする。テキスタイル抗微生物処理剤はテキスタイル中の微生物の増殖を抑制し、テキスタイルの耐久性を向上させ、洗濯回数を低減させ、微生物による感染を低減させることができ、これによって良好な環境保護性を有し、ヒトの健康レベルが向上する。
抗微生物材料は自然環境や人体の安全に対するリスクがあることが多いため、抗微生物材料自体による環境保護問題及び人体安全問題がますます注目されている。銀、水銀、鉛、ヒ素、錫、亜鉛などの金属元素の無機抗菌剤及び有機＋金属抗菌剤は人体及び環境を汚染し、特に土壌、水質に対して耐久性の極めて高い毒性を発生させ、トリクロサン、クロロタロニル、イソチアゾリノンなどの有機抗微生物処理剤は人体に深刻な健康影響を与えることが多い。
銅イオンは人体、土壌及び水質に広く存在しており、安全で環境に優しい抗菌元素である。しかしながら、従来技術において銅イオンの錯体は色を有するため、布地に直接作用することができず、テキスタイルに洗濯堅牢度がなく、その使用には非常に大きな制限がある。
背景技術に存在している技術的課題を解決するために、本発明の発明目的は、重金属や毒性を有する可能性がある窒素、リン、硫黄などの有機元素を含まず、テキスタイルの整理に用いられるアルカリ性材料は不揮発性又は有機アミン化合物を含まず、アルコール類又は糖類有機物を触媒として巧みに利用し、銅イオンは遷移錯体を形成し、天然テキスタイル繊維と銅イオンをより強固に結合させ、安全で、環境に優しく、洗濯堅牢性及び抗菌効果が高く、持続時間が長いという利点を有する、テキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法を提案する。
本発明の具体的な技術的解決手段は、下記化合物：
ａ）二価銅イオンを含む塩、
ｂ）アンモニア水又はアンモニウム塩、
ｃ）無機アルカリ性水溶液、
ｄ）炭素、水素、酸素元素のみを含有するアルコール類又は糖類である有機物、
ｅ）水
の溶液を提供するステップＳ１）と、
上記溶液を混合して成熟させて、アルコール類又は糖類を触媒として、銅アンモニウム錯体の複合体を形成するステップＳ２）と、を含むことを特徴とするテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法を提案する。
さらに、前記アンモニウム塩は塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、クエン酸アンモニウム、酢酸アンモニウムのうちの１種又は複数種である。
さらに、前記無機アルカリ性水溶液は炭酸ナトリウム、醋酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのうちの１種又は複数種である。
さらに、前記アルコール類又は糖類である有機物はメタノール、エタノール、プロピレングリコール、グリセロール、ブタノール、ポリエチレングリコール、グルコース、オリゴ糖、多糖類のうちの１種又は複数種である。
さらに、前記混合物中のアルコール類又は糖類である有機物の４種以上を触媒として、テキスタイルと二価銅イオンとが良好な結合堅牢度を有する銅イオン抗微生物処理剤を形成する。
さらに、前記二価銅イオンを含む塩は硫酸銅であり、前記無機アルカリ性水溶液は水酸化ナトリウムであり、前記有機物はエタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、及びグルコースであり、以下の原料の部数及び百分率は重量で測定し、テキスタイルはセルロース繊維布地、化学繊維、ポリエステル綿、ナイロン、スパンデックス、アクリル繊維、ビスコース、リヨセル、シルクなどのセルロース布地、化学繊維布地、再生布地、タンパク質布地などであり、前記抗微生物処理剤の原料は、５０％硫酸銅水溶液１０．１部、２８％水酸化アンモニウム２．９部、１０％水酸化ナトリウム水溶液０．１部、エタノール：０．３部、グリセロール：１部、プロピレングリコール：３部、ポリエチレングリコール：１部、グルコース：１．６、水８０部を含む。
本発明の方法の動作原理は以下のとおりである。銅アンモニア溶液は、天然セルロース中の水酸基と配位錯体反応を発生し、安定した銅アンモニアイオン錯体繊維を形成することができ、一定の抗菌機能を有することが知られている。布地に強固に結合された銅イオンの含有量は布地の抗菌特性の重要な指標であるが、銅アンモニア溶液の濃度が高すぎると、布地セルロースの力学的特性を破壊する。本発明においては、アルコール類又は糖類といった有機物を創造的に採用して銅イオンと錯体を形成して遷移し、セルロース特性を破壊することなく、セルロースに結合された銅イオンの数を大幅に向上させる。さらに、常温で布地を処理することができ、処理された布地は非常に高い洗濯堅牢性を有するだけでなく、非常に高い抗菌特性や持続時間も有する。
本発明の有益な効果は以下のとおりである。１）本発明の方法においては、銅イオンと遷移錯体を形成するためのアルカリ性アンモニウムは洗浄によってテキスタイルに残らず、原料は炭素、水素、酸素という３種類の元素のみを含み、毒性を有する可能性がある窒素、リン、硫黄の有機元素を含まず、毒性を有する可能性がある銀、水銀、鉛、ヒ素、錫などの金属元素を含まず、非常に高い安全性を有する。２）環境に影響を与える可能性のある不揮発性又は有機アミン化合物を含まず、生物活性を有する金属イオンは環境に優しい銅イオンのみを含み、他の生物活性を有する金属イオンを含まず、無毒で環境に優しい特性を有する。３）アルコール類又は糖類を含有する有機物を巧みに利用して銅イオンと錯体を形成して遷移し、天然テキスタイル繊維中の銅イオンをより強固に結合し、良好な洗濯堅牢性及び抗菌効果が高く、持続時間が長い。４）本発明の方法によって調製された抗微生物処理剤は常温で布地を処理することができ、これは従来技術にないものであり、複雑な処理プロセス及び条件を必要とせず、銅イオンの結合強度及び密度含有量を大幅に向上させることができる。本発明の方法によって調製された抗微生物処理剤は高い現場適用度を有し、使用者は貧弱な条件や環境で布地を処理することができる。５）本発明の方法によって調製された抗微生物処理剤中の水酸化アンモニウムの濃度は２．９％であり、グリセロール、プロピレングリコール、エタノール、ポリエチレングリコール、グルコースを触媒に組み合わせることで、５０回洗浄して黄色ブドウ球菌を測定した静菌率及び２０回洗浄して黄色ブドウ球菌を測定した静菌率がいずれも９９％以上の効果を示す。
以下は本発明のいくつかの実施例であり、特に指定しない限り、以下の具体的な実施例に記載されるすべての部数及び百分率はいずれも重量基準である。
硫酸銅（５０％）：１０．１部、水酸化アンモニウム（２８％）：２．９部、水酸化ナトリウム水溶液（１０％）：０．１部、エタノール：０．３部、グリセロール：１部、プロピレングリコール：３部、ポリエチレングリコール：１部、グルコース：１．６部、水：８０部。
上記配合比で硫酸銅、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、プロピレングリコール、グリセロール、ポリエチレングリコールの試薬を調製し、試薬をそれぞれ１０時間溶解して熟成した後、混合し、３０～３５℃に維持し、撹拌し、２４時間熟成し続け、抗微生物処理剤を得る。それらのうち、エタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グルコースの割合は０．３：１：３：１：１．６であり、１時間予備混合精製し、アルコール類である有機物を得て、触媒とし、遷移のために銅イオンを良好に安定化させる。
硫酸銅（５０％）：１０．１部、水酸化アンモニウム（２８％）:２．９部、水酸化ナトリウム水溶液（１０％）：０．１部、エタノール：３部、グリセロール：３部、プロピレングリコール：４部、ポリエチレングリコール：３部、グルコース：９．９部、水：６４部。
上記配合比で硫酸銅、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、プロピレングリコール、グリセロール、ポリエチレングリコールの試薬を調製し、試薬をそれぞれ１０時間溶解して熟成した後、混合し、３０～３５℃に維持し、撹拌し、２４時間熟成し続け、抗微生物処理剤を得る。それらのうち、エタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グルコースの割合は３：１：５：１：９．９である。
硫酸銅（５０％）：１０．１部、水酸化アンモニウム（２８％）:２．９部、水酸化ナトリウム水溶液（１０％）：０．１部、エタノール：１．９部、グリセロール：３部、プロピレングリコール：２０部、ポリエチレングリコール：３部、グルコース：１０部、水：４９部。
上記配合比で硫酸銅、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、プロピレングリコール、グリセロール、ポリエチレングリコールの試薬を調製し、試薬をそれぞれ１０時間溶解して熟成した後、混合し、３０～３５℃に維持し、撹拌し、２４時間熟成し続け、抗微生物処理剤を得る。それらのうち、エタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グルコースの割合は１．９：３：２０：３：１０である。
硫酸銅（５０％）：１０．１部、水酸化アンモニウム（２８％）：４．８部、水酸化ナトリウム水溶液（１０％）：０．１部、エタノール：２部、グリセロール：３部、プロピレングリコール：１３部、ポリエチレングリコール：３部、グルコース：１０部、水：５４部。
硫酸銅、水酸化アンモニウム、水酸化ナトリウム、プロピレングリコール、グリセロール、ポリエチレングリコールの試薬をそれぞれ１０時間溶解して熟成した後、混合し、３０～３５℃に維持し、撹拌し、２４時間熟成し続け、抗微生物処理剤を得る。それらのうち、エタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グルコースの割合は２：３：１３：３：１０である。
本発明の方法で調製された抗微生物処理剤で処理するテキスタイルはセルロース繊維布地、化学繊維、再生可能繊維、ビスコースなどである。具体的な処理プロセスは、ディッピング、パジング（ｐａｄｄｉｎｇ）、スプレー、コーティング、発泡コーティング加工を含む。（１）ディッピング：ディッピングは浸漬とも呼ばれる。布地の前処理、染色、水洗の完了後、常温又は４０℃で、微生物処理剤を常温常圧で染色バットに入れて、１０分間放置したら、布地をバットから取り出し、脱水し、乾燥することができる。（２）パジング：布地を染色し、水洗い、乾燥した後、１回の浸漬と、圧力１．８～４ｋｇの１回の圧延とによって、微生物処理剤を均一に布地に付着させ、硬化と、乾燥温度１００℃～１５０℃の乾燥によって、布地と微生物処理剤を反応させ、布地の微生物処理剤加工を完了する。（３）スプレー：スプレーは、浸漬又はパジングを行うことができないが、例えば霧化ノズルによる充填といったスプレー工程のみ可能な特殊な製品に対して使用する。スプレーした後に特殊製品は１００～１５０℃温度で乾燥する。（４）コーティングプロセス：コーティングプロセスに付すべき必要な量の薬剤をコーティングスラリーと混合し、布地の表面に適応し、さらに乾燥によって架橋を行う。（５）発泡コーティング：発泡コーティングの実施は水を節約することができ、発泡剤及び抗微生物処理剤を用いて発泡体を形成し、さらにコーティングの掻き取りと、１００℃～１５０℃の温度で乾燥する。このプロセスは大量の水を節約することができ、エネルギーの浪費を減少する。
上記の４つの実施例では、本発明の方法で調製された抗微生物処理剤において、水酸化アンモニウムの濃度が増加すると、微生物処理剤と布地との結合の耐洗濯堅牢度が低下する。異なる水酸化アンモニウムの濃度で、他は変わらず、布地を３％抗微生物処理剤で処理した後に洗浄し、黄色ブドウ球菌の静菌率を測定し、以下の表に示した。
Figure 2023547271000001
また、グルコースを触媒として選択すると、微生物処理剤と布地の耐洗濯堅牢度に有利であり、異なる又は組み合わせた触媒を選択すると、結合した微生物処理剤と布地との洗濯堅牢度に有利である。他の条件は変化させず、布地を３％微生物処理剤で処理した後に洗浄し、黄色ブドウ球菌の静菌率を測定し、下記の表に示した。
Figure 2023547271000002
以下の処理した実例は、本発明の方法で調製された抗微生物処理剤（実施例１）で各種布地を処理して、従来技術における処理剤の布地に対する処理特性と比較するものである。
実例１：例えば綿糸処理の場合、浸漬プロセスを実施し、サブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れ、１００ｋｇの糸には２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。
Figure 2023547271000003
実例２：靴下、綿メリヤスの布地、下着、Ｔシャツ生地は浸漬プロセスを採用する。サブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れ、１００ｋｇの布地には２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。常温で（工場の常温は一般的に３５℃～４０℃である）入れて、１０分間保温する。
Figure 2023547271000004
実例３：タオルは浸漬プロセスを採用する。サブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れて、１００ｋｇの布地には２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。常温で（工場の常温は一般的に３５℃～４０℃である）入れて、１０分間保温する。
Figure 2023547271000005
実例４：家庭用布地、例えば綿、ビスコース、ポリエステル、ナイロンなど及び混紡布地にはパジングプロセスを採用する。布地に２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を添加し、液体保持率を算出した後、１００ｋｇの布地に対して２ｋｇの抗菌剤が必要とされる濃度に調合した。布地は、パジングプロセス、乾燥、硬化、後処理に付した。
Figure 2023547271000006
実例５：スポーツウェアの布地、例えば綿、ビスコース、ポリエステル、ナイロンはパジングプロセスに付す。布地に２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を添加し、液体保持率を算出した後、１００ｋｇの布地に対して２ｋｇの抗菌剤が必要とされる濃度に調合した。布地は、パジングプロセス、乾燥、硬化、後処理に付した。
テスト：５０回洗浄後、静菌率：黄色ブドウ球菌、大腸菌がいずれも９９％である
実例６：作業服の布地をパジングプロセスに付した。例えば綿、ビスコース、ポリエステル、ナイロンをパジングプロセスに付した。布地に２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を添加し、液体保持率を算出した後、１００ｋｇの布地に対して２ｋｇの抗菌剤が必要とされる濃度に調合した。布地は、パジングプロセス、乾燥、硬化、後処理に付した。
テスト：５０回洗浄後、ＡＡＴＣＣ１００－２０１９に従い測定した静菌率は、黄色ブドウ球菌、クレブシエラ・ニューモニエのいずれも９９％である。
実例７：マスク用のメリヤス布地をパジングプロセスに付した。サブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れて、１００ｋｇの布地には２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。常温で（工場の常温は一般的に３５℃～４０℃である）入れて、１０分間保温する。マスクを取り出し、脱水、乾燥、パジング、三防（発水、防油、防汚）を行い、抗菌及び三防を完成する。
テスト：抗菌効果をＡＡＴＣＣ１３５に従って測定した。３０回洗浄した後、ＡＡＴＣＣ１００－２０１９に従い測定した静菌率は、黄色ブドウ球菌、クレブシエラ・ニューモニエのいずれも９９％である。
三防効果：水洗いの前は１００点であり、３０回洗浄後は７５点である。油洗浄前５級、油洗浄後３.５級。
この例は、従来技術では抗菌と三防が両立できないために、数万メートルの大規模生産プロセスが不可能であるという問題を解決した。加えて、バット内で抗菌が完成するため、工場コストを増加させない。従来の抗菌＋三防は二回の硬化が必要であり、エネルギー浪費を引き起こし、生産効率が低いという問題を解決する。
実例８：シャツ布地をパジングプロセスに付した。例えば綿、ビスコース、ポリエステル、ナイロンをパジングプロセスに付した。布地に２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を添加し、液体保持率を算出した後、１００ｋｇの布地に対して２ｋｇの抗菌剤が必要とされる濃度に調合した。布地は、パジングプロセス、乾燥、硬化、後処理に付した。
テスト：５０回洗浄後、ＡＡＴＣＣ１００－２０１９に従い測定した静菌率は、黄色ブドウ球菌、クレブシエラ・ニューモニエのいずれも９９％である。
この例においてシャツの多くは白色であるが、従来技術において銀イオン抗菌剤を採用した場合は保存中に布地が黄変しやすく、トリクロサン抗菌剤は安全性に問題があり、有機シリコーン四級アンモニウム塩抗菌剤には洗濯堅牢性が達成できないなどの問題がある。本発明の抗微生物処理剤は、処理が完了した後、色の変化が小さく、貯留した抗菌剤がなく、５０回の洗濯に耐えることができる。
実例９：デニム布地をパジングプロセスに付した。成分として、例えば綿、ビスコース、ポリエステル、ナイロンをパジングプロセスに付した。布地に２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を添加し、液体保持率を算出した後、１００ｋｇの布地に対して２ｋｇの抗菌剤が必要とされる濃度に調合した。布地は、パジングプロセス、乾燥、硬化、後処理に付した。また、デニム糸の糊付け（ｓｔａｒｃｈｅｄ）時に抗微生物処理剤を適応してもよく、糸用糊とともに添加してもよい。
テスト：５０回洗浄後、ＩＳＯ２０７４３－２０１３に従って測定した静菌率は、黄色ブドウ球菌、クレブシエラ・ニューモニエのいずれも９９％である。
この発明は、糸において抗菌剤がインディゴ染料及び硫化染料と共に混合されるときに抗菌特性が失効するという問題を解決し、また、デニム布地が酵素によって洗浄された後、８０％の抗菌剤が落下して抗菌性がないという問題を解決する。
実例１０：ガーゼ及びラグ用の布地。薬剤の添加量はガーゼの２％（ｏ．ｗ．ｆ）であり、１００ｋｇのガーゼ布地に２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。澱粉スラリーを煮込んだ後、直接抗菌剤を煮込んだ澱粉スラリーに添加し、ガーゼをパジングし、乾燥し、後処理する。
テスト：５０回洗浄後、ＦＺ／Ｔ７３０２３－ＡＡＡに従い静菌率を測定し、黄色ブドウ球菌、大腸菌、カンジダ・アルビカンスのいずれもが９９％よりも大きい。
この例は、従来の抗菌剤が澱粉スラリーと同じ染色浴で使用できないために、パジングと乾燥が２回必要であり、プロセスコストが大きくなるという問題を解決し、エネルギーの損失を低減する。
実例１１：短繊維の充填に、スプレープロセスを実施した。薬剤の添加量はガーゼの２％（ｏ．ｗ．ｆ）であり、１００ｋｇの短繊維に２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。スプレー率を算出し、配合槽に必要な薬剤を調合し、１００ｋｇの短繊維に２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。短繊維にスプレーし、乾燥する。
実例１２：綿繊維の染色。染色バットのサブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れて、１００ｋｇの繊維に２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。常温で（工場の常温は一般的に３５℃～４０℃である）入れて、１０分間保温する。
５０回洗浄後、ＦＺ／Ｔ７３０２３－ＡＡＡに従い測定した静菌率は、黄色ブドウ球菌、大腸菌、カンジダ・アルビカンスのいずれも９９％よりも大きい。
この例は、綿繊維の抗菌問題を解決した。従来、繊維における抗菌性は失効しやすく、不安定であり、ポリエステル綿混紡にのみを行われ、ここではポリエステル繊維においてのみ抗菌性が得られ、綿繊維は抗菌性とならない。この発明は、１００％の処理済みの抗菌繊維又は５０％の未抗菌繊維の配合によって、良好な抗菌特性を達成することができる。繊維から処理することで、布地を染付工場に運ぶ必要を低減し、繊維が完成した後に各種の完成品を紡績して製造することができ、輸送を節約し、また、エネルギーを低減する。
実例１３：屋外用衣服用の極地用フリース布地。サブバットに２％（ｏ．ｗ．ｆ）の薬剤を入れ、１００ｋｇの布地に２ｋｇの抗菌剤が必要とされる。常温で（工場の常温は一般的に３５℃～４０℃である）入れて、１０分間保温する。
Figure 2023547271000007
この例では、従来の抗菌剤はパジングプロセスしか採用することができないため、厚すぎる極地用フリース布地は乾燥しにくく、乾燥に２倍以上のエネルギーを使用していたという問題を解決した。また、一部の極地用フリース布地工場の乾燥装置にはバッチ処理用タンクが無く、機能付加を完成できないという問題を解決した。
以上のように本発明は好適な実施例として開示されてきたが、実施例は本発明を限定するためのものではない。本発明の精神と範囲を逸脱せずに行ったいかなる等価な変化もまた潤色は、同様に本発明の特許範囲に属する。したがって、本発明の特許範囲は本願の特許請求の範囲によって規定された内容を基準としなければならない。

Claims (6)

  1. ａ）二価銅イオンを含む塩、
    ｂ）アンモニア水又はアンモニウム塩、
    ｃ）無機アルカリ性水溶液、
    ｄ）炭素、水素、酸素元素のみを含有するアルコール類又は糖類である有機物、
    ｅ）水
    の溶液を提供するステップＳ１）と、
    上記溶液を混合して熟成し、アルコール類又は糖類を触媒として、銅アンモニウム錯体の複合体を形成するステップＳ２）と、
    を含むことを特徴とするテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
  2. 前記アンモニウム塩は塩化アンモニウム、硝酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、クエン酸アンモニウム、酢酸アンモニウムのうちの１種又は複数種であることを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
  3. 前記無機アルカリ性水溶液は炭酸ナトリウム、醋酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのうちの１種又は複数種の水溶液であることを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
  4. 前記アルコール類又は糖類である有機物は、メタノール、エタノール、プロピレングリコール、グリセロール、ブタノール、ポリエチレングリコール、グルコース、オリゴ糖、多糖類のうちの１種又は複数種であることを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
  5. 前記複合体中のアルコール類又は糖類有機物の１種又は複数種を触媒として、テキスタイルに銅イオンとの良好な結合堅牢度及び抗菌特性を付与することを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
  6. 前記二価銅イオンを含む塩は硫酸銅であり、前記無機アルカリ性水溶液は水酸化ナトリウムであり、前記有機物はエタノール、グリセロール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール、グルコースであり、
    テキスタイルはセルロース、化学繊維、ポリエステル綿、ナイロン、スパンデックス、アクリル繊維、ビスコース、リヨセル、シルクなどのセルロース布地、化学繊維布地、再生布地、タンパク質布地などであり、
    前記抗微生物処理剤の原料は、重量基準の部数及百分率で、５０％硫酸銅水溶液を１０．１部、２８％水酸化アンモニウムを２．９部、１０％水酸化ナトリウム水溶液を０．１部、エタノールを０．３部、グリセロールを１部、プロピレングリコールを３部、ポリエチレングリコールを１部、グルコースを１．６、水を８０部含むことを特徴とする請求項１に記載のテキスタイル用抗微生物処理剤の調製方法。
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