JP2023542428A - 電池パック - Google Patents

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Abstract

電池パック(1000)は、電池アセンブリ(100)及びトレイ(200)を含み、電池アセンブリ(100)は、複数の単電池(1)を含む少なくとも1つの電池ユニット(1a)を含み、各単電池(1)の長さ方向がいずれも第1方向(F1)であり、複数の単電池(1)は、第2方向(F2)に沿って配置され、トレイ(200)は、温度調整流路(201)及び合流流路(202)を含む少なくとも1つの温度調整ユニット(2a)を含み、いずれかの温度調整流路(201)は、第2方向(F2)に沿って配列されている少なくとも1つの単電池(1)と熱を交換するとともに、第1方向(F1)に沿って配列されている最大1つの単電池(1)と熱を交換する。

Description

(関連出願の相互参照)
本願は、2020年9月27日に提出された出願番号が202011032009.2である中国特許出願に基づくものであり、かつその優先権を主張するものであり、その全ての内容は参照により本願に組み込まれるものとする。
本願は、電池の技術分野に関し、特に、電池パックに関する。
関連技術における電池パックの底板は、通常、サーペンタイン流路を使用し、液体流入管及び液体流出管は、サーペンタイン流路の前後両端に位置し、液体流入管に近接する前端流路部の温度が低く、対応する位置にある単電池に対する冷却効果が高く、液体流出管に近接する後端流路部の温度が低く、対応する位置にある単電池に対する冷却効果が低いため、電池パック全体の降温の均一性が低い。
本願は、冷却の一致性が高いという利点を有する電池パックを提供する。
本願の実施例に係る電池パックは、複数の単電池を含む少なくとも1つの電池ユニットを含み、各前記単電池の長さ方向がいずれも第1方向であり、複数の単電池が第2方向に沿って配置される、電池アセンブリと、トレイであって、少なくとも1つの温度調整ユニットを含み、前記温度調整ユニットが底板と、前記底板に形成された温度調整流路及び合流流路とを含み、前記温度調整流路が前記電池ユニットに鉛直方向に対向して設置されることにより、前記単電池と熱を交換し、前記合流流路が前記電池ユニットと鉛直方向にずれて設置されることにより、前記単電池と熱を交換せず、前記温度調整流路及び前記合流流路がいずれも、前記第1方向に沿って延伸するとともに、前記第2方向に沿って配列されており、前記第1方向において、前記温度調整流路の一端が出口端部であり、前記合流流路の前記出口端部に近接する一端が入口端部であり、前記温度調整流路の出口端部が前記合流流路の入口端部と連通し、前記第2方向が前記第1方向と交差し、いずれかの前記温度調整流路が前記第2方向に沿って配置されている少なくとも1つの前記単電池と熱を交換するとともに、前記第1方向に沿って配置されている最大1つの前記単電池と熱を交換する、トレイと、を含む。本願に係る電池パックは、冷却の一致性が高いという利点を有する。
いくつかの実施例では、前記温度調整ユニットは、前記底板に形成された連通流路、液体流入口及び液体流出口をさらに含み、前記液体流入口は、前記温度調整流路と連通し、前記液体流出口は、前記合流流路と連通し、前記連通流路は、前記温度調整流路及び前記合流流路の前記第1方向における同じ側に位置するとともに、前記温度調整流路の出口端部及び前記合流流路の入口端部に隣接し、前記連通流路は、前記温度調整流路の出口端部及び前記合流流路の入口端部と連通し、前記液体流入口及び前記液体流出口はいずれも、前記温度調整流路及び前記合流流路の前記第1方向における、前記連通流路から離れた側に位置する。
いくつかの実施例では、前記底板の前記第1方向における両端はそれぞれ、第1端部及び第2端部であり、前記液体流入口及び前記液体流出口はいずれも、前記第1端部に位置し、前記連通流路はいずれも、前記第2端部に位置する。
いくつかの実施例では、前記底板は、前記底板の厚さ方向に沿って対向して設置された第1底板及び第2底板を含み、前記温度調整流路及び前記合流流路は、前記第1底板と前記第2底板との間に制限され、前記液体流入口及び前記液体流出口はいずれも、前記第1底板に貫通形成される。
いくつかの実施例では、少なくとも1つの前記温度調整ユニットは、プリセットユニットであり、前記プリセットユニットは、複数の前記温度調整流路及び1つの前記合流流路を含み、各前記温度調整流路の出口端部はいずれも、前記合流流路の入口端部と連通する。
いくつかの実施例では、前記プリセットユニット内の全ての前記温度調整流路はいずれも、前記合流流路の前記第2方向における同じ側に位置する。
いくつかの実施例では、前記トレイは、前記第2方向に沿って間隔をおいて配置された2つの前記プリセットユニットを含む。
いくつかの実施例では、前記トレイは、フレームをさらに含み、前記フレームは、前記底板に接続されるとともに、前記底板と収容キャビティを画定し、前記フレームは、前記第1方向に沿って延伸する支持梁を含み、前記支持梁は、2つの前記プリセットユニットの間の上方に位置し、各前記プリセットユニット内の前記合流流路はいずれも、前記支持梁に鉛直方向に対向して設置される。
いくつかの実施例では、前記温度調整ユニットは、N個の前記温度調整流路及びM個の前記合流流路を含み、前記Mが1以上の整数であり、前記Nが1以上の整数であり、各前記温度調整ユニット内の前記N個の前記温度調整流路の幅の和は、前記M個の前記合流流路の幅の和より大きい。
いくつかの実施例では、少なくとも1つの前記温度調整ユニットは、内部に、互いに分離する第1流路及び第2流路を有し、前記第1流路が前記温度調整流路と連通し、前記第2流路が前記合流流路と連通するアダプタと、液体流入管及び液体流出管を含み、前記液体流入管が前記アダプタに接続されるとともに前記第1流路と連通し、前記液体流出管が前記アダプタに接続されるとともに前記第2流路と連通する外部接続管と、を含む。
本願の追加の態様及び利点は、一部が以下の説明において示され、一部が以下の説明において明らかになるか、又は、本願の実施により把握される。
本願の一実施例に係る電池パックの斜視図である。 本願の一実施例に係るトレイの断面図である。 本願の一実施例に係る底板の分解図である。 本願の一実施例に係るトレイの分解図である。 本願の一実施例に係るトレイの部分概略図である。 図4におけるA部の部分拡大図である。 本願の一実施例に係るトレイの1つの部位の断面図である。 図7におけるB部の部分拡大図である。 本願の一実施例に係るトレイの別の部位の断面図である。 図9におけるC部の部分拡大図である。 本願の別の実施例に係る底板の概略構成図である。
以下、本願の実施例を詳細に説明し、上記実施例の例は、図面に示され、全体を通して同一又は類似の符号は、同一又は類似の部品、或いは同一又は類似の機能を有する部品を示す。以下、図面を参照して説明される実施例は、例示的なものに過ぎず、本願を解釈するためのものであり、本願を限定するものであると理解すべきではない。
以下の開示は、本願の異なる構造を実現するために、多くの異なる実施例又は例を提供する。本願の開示を簡単にするために、以下、特定の例の部材及び設置を説明する。当然のことながら、これらは、例示的なものに過ぎず、本願を限定するためのものではない。また、本願は、異なる例において参照数字及び/又は参照アルファベットを繰り返して用いることができる。このような繰り返しは、簡略化及び明確化を目的とし、その自体は検討された様々な実施例及び/又は設置の間の関係を示さない。また、本願は、様々な特定のプロセス及び材料の例を提供するが、当業者であれば他のプロセスの適用性及び/又は他の材料の使用を意識することができる。
以下、図面を参照して、本願のいくつかの実施例に係る電池パック1000を説明する。
図1に示すように、本願の実施例に係る電池パック1000は、電池アセンブリ100及びトレイ200を含み、電池アセンブリ100は、複数の単電池1を含む少なくとも1つの電池ユニット1aを含み、各単電池1の長さ方向がいずれも第1方向F1であり、複数の単電池1は、第2方向F2に沿って配置され、第2方向F2が第1方向F1と交差し、いくつかの実施例では、単電池1の厚さ方向は、第2方向F2である。図2に示すように、トレイ200は、電池ユニット1aの温度を調整する少なくとも1つの温度調整ユニット2aを含む。
なお、本明細書に記載の「温度調整」は、昇温及び降温を含み、説明を簡略化するために、以下、降温のみを例として本願を説明し、この場合、温度調整流体は、冷却液である。なお、温度調整ユニット2aの数は、実際に冷却を必要とする電池ユニット1aの数に応じて設定され、例えば、いくつかの具体的な例では、温度調整ユニット2aは、一対一に対応して設置されるように、その数が電池ユニット1aの数に等しくてもよく、当然のことながら、本願は、これに限定されず、他のいくつかの例では、温度調整ユニット2aの数は、電池ユニット1aの数より大きく、又は小さくてもよく、ここでは説明を省略する。
図2に示すように、温度調整ユニット2aは、底板2と、底板2に形成された温度調整流路201及び合流流路202とを含み、温度調整流路201は、電池ユニット1aに鉛直方向(図1に示す上下)に対向して設置される(即ち、温度調整流路201は、電池ユニット1aの真下に位置する)ことにより、単電池1と熱を交換し、合流流路202は、電池ユニット1aと鉛直方向にずれて設置される(即ち、鉛直方向に対向して設置されず、即ち、合流流路202は、電池ユニット1aの斜め下方に位置する)ことにより、単電池1と熱を交換しない。
図2に示すように、温度調整流路201及び合流流路202はいずれも、第1方向F1に沿って延伸するとともに、第2方向F2に沿って配列され、第1方向F1において、温度調整流路201の一端は、出口端部2010であり、合流流路202の出口端部2010に近接する一端は、入口端部2020であり、温度調整流路201の出口端部2010は、合流流路202の入口端部2020と連通する。
これにより、冷却液は、温度調整流路201へ流入し、第1方向F1の正の向きに温度調整流路201を流れ、温度調整流路201の出口端部2010に流れ、次に温度調整流路201の出口端部2010から合流流路202の入口端部2020に流れた後、第1方向F1の逆の向きに合流流路202を流れ、合流流路202から流出する。冷却液は、温度調整流路201を流れるときに、温度調整流路201に鉛直方向に対向する単電池1を降温させ、単電池1を降温させる過程において、熱い単電池1と熱を交換し、熱交換後の冷却液の温度が高く、温度が高い冷却液は、温度調整流路201から合流流路202に流出し、合流流路202を流れる過程において、合流流路202が単電池1と鉛直方向にずれて設置されるため、単電池1を加熱することがなく、単電池1に対する降温効果が確実であることを保証する。
簡単に言えば、合流流路202が電池ユニット1aと鉛直方向にずれて設置されるため、単電池1が合流流路202の上方に設置されることが存在せず、理解できるように、冷却液は、熱を交換する前に温度が低く、温度が低い冷却液は、温度調整流路201に流入し、冷却液は、熱を交換した後に温度が高く、温度が高い冷却液は、合流流路202に流入し、これにより、温度調整流路201のみは単電池1を冷却し、合流流路202は、冷却液を温度調整ユニット2aから導出するためにのみ使用され、単電池1と熱を交換しないため、単電池1に対する冷却効果を保証する。
また、第1方向F1において、温度調整流路201の出口端部2010と合流流路202の入口端部2020とは、同じ端部に位置し、連通するため、冷却液は、第1方向F1の正の向きに温度調整流路201に流入し、次に第1方向F1の逆の向きに合流流路202から流出することにより、温度調整流路201の入口端部と合流流路202の出口端部とは、同じ端部に位置することにより、温度調整ユニット2aの液体流入口及び液体流出口が同じ端部に位置し、液体流入口及び液体流出口がそれぞれ温度調整ユニット2aの異なる端部に設置されることに比べて、冷却液の液体流入口及び液体流出口が温度調整ユニット2aの同じ端部に位置することは、各温度調整ユニット2aの第1方向F1における寸法を減少させることができ、それにより、底板2の第1方向F1における寸法を減少させることができ、さらにトレイ200の第1方向F1における寸法を減少させることができる。また、外部機器に容易に接続することができる。
いずれかの温度調整流路201は、第2方向F2に沿って配列されている少なくとも1つの単電池1と熱を交換する。例えば、第2方向F2に沿って配列されている1つの単電池1は、第2方向F2に沿って配列されている1つの温度調整流路201のみで降温されてもよく、 第2方向F2に沿って配列されている2つ以上の温度調整流路201は、第2方向F2に沿って配列されている1つの単電池1を降温してもよく、 第2方向F2に沿って配列されている2つ以上の単電池1は、第2方向F2に沿って配列されている1つの温度調整流路201で降温されてもよい。
いずれかの温度調整流路201は、第1方向F1に沿って配列されている最大1つの単電池1と熱を交換する。例えば、第1方向F1に沿って配列されている1つの単電池1は、第1方向F1に沿って配列されている1つの温度調整流路201のみで降温されてもよく、 第1方向F1に沿って配列されている2つ以上の温度調整流路201は、第1方向F1に沿って配列されている1つの単電池1を降温してもよく、しかし、第1方向F1に沿って配列されている2つ以上の単電池1は、第1方向F1に沿って配列されている1つの温度調整流路201で降温することができない。
なお、冷却液の流れ方向において、上流側の冷却液は、温度が低く、冷却効果が高く、下流側の冷却液は、温度が高く、冷却効果が低く、これにより、いずれかの温度調整流路201を、第1方向F1に沿って配列されている最大1つの単電池1と熱を交換するように設置することにより、1つの単電池1と熱を交換した後の冷却液が次の単電池1に流れて熱を交換することを回避し、冷却液の温度が異なるため、2つの単電池1の放熱効果が異なることを引き起こすという問題を回避することができ、これにより、各単電池1の放熱の一致性が高くなる。
関連技術におけるトレイの底板は、通常、サーペンタイン流路を使用し、冷却液の液体流入口及び液体流出口は、サーペンタイン流路の前後両端に位置し、液体流入口に近接する前端流路部の温度が低く、対応する位置にある単電池に対する冷却効果が高く、液体流出口に近接する後端流路部の温度が低く、対応する位置にある単電池に対する冷却効果が低いため、電池パック全体の降温の均一性が低く、かつ流れ抵抗が大きい。また、このようなトレイの底板にある冷却液の液体流入口及び液体流出口は、さらに底板の長さ方向の両端にそれぞれ位置するため、トレイの底板の長さ方向における寸法が大きくなる。
本願の実施例に係る電池パック1000は、合流流路202が電池ユニット1aとずれて設置されるため、単電池1と熱を交換せず、温度が低い冷却液が流れる温度調整流路201のみは、単電池1を冷却し、温度が高い冷却液が流れる合流流路202は、冷却液を温度調整ユニット2aから導出し、単電池1を冷却せず、また、いずれかの温度調整流路201は、第1方向F1に沿って配列されている多くとも1つの単電池1と熱を交換することにより、複数の単電池1に対する冷却温度の一致性が高く、全体の放熱降温効果が高い。
また、温度調整流路201の入口端部と合流流路202の出口端部とは、温度調整ユニット2aの第1方向における同じ端部に位置することができ、それにより、温度調整ユニット2aの液体流入口及び液体流出口は、同じ端部に位置し、即ち、冷却液の液体流入口及び液体流出口は、温度調整ユニット2aの同じ端部に位置し、さらに、温度調整ユニット2aの第1方向F1における寸法を減少させることができる。
本願のいくつかの実施例では、図2に示すように、温度調整ユニット2aは、底板2に形成された連通流路203、液体流入口211及び液体流出口212をさらに含み、液体流入口211は、温度調整流路201と連通し、液体流出口212は、合流流路202と連通し、連通流路203は、温度調整流路201及び合流流路202の第1方向F1における同じ側に位置し、温度調整流路201の出口端部2010及び合流流路202の入口端部2020に隣接するとともに、温度調整流路201の出口端部2010及び合流流路202の入口端部2020と連通し、液体流入口211及び液体流出口212はいずれも、温度調整流路201及び合流流路202の第1方向F1における、連通流路203から離れた側に位置する。つまり、冷却液は、液体流入口211を介して温度調整流路201に流入し、かつ液体流出口212を介して合流流路202から流出し、温度調整流路201の出口端部2010から流出した冷却液は、連通流路203を介して合流流路202の入口端部2020に流入することができる。
これにより、冷却液の流入及び流出、及び温度調整流路201と合流流路202との間の流れを簡単かつ効果的に実現することができる。また、温度調整ユニット2aの液体流入口及び液体流出口が同じ端部に位置することを確実に保証することができ、さらに温度調整ユニット2aの第1方向F1における寸法を減少させることができる。
本願のいくつかの実施例では、図2~3に示すように、底板2の第1方向F1における両端はそれぞれ、第1端部23及び第2端部24であり、液体流入口211及び液体流出口212はいずれも、第1端部23に位置し、連通流路203はいずれも、第2端部24に位置する。これにより、冷却液は、液体流入口211から底板2に流入し、第1方向F1の正の向きに底板2全体を流れ、連通流路203に流入し、連通流路203を介して第1方向F1の逆の向きに合流流路202を流れて、液体流出口212から流出する。
これにより、冷却液の流れ経路は、底板2を十分に利用することができ、単電池1を配置する領域をできる限り広く流れることにより、単電池1をよりよく降温させることができ、単電池1の降温の一致性に役立つ。例えば、トレイ200が1つの温度調整ユニット2aのみを含む場合、液体流入口211及び液体流出口212はいずれも、トレイ200の第1方向F1における同じ端部に位置し、連通流路203は、トレイ200の第1方向F1における他端に位置する。
当然のことがなら、本願は、これに限定されず、本願の他の実施例では、液体流入口211、液体流出口212及び連通流路203は、底板2の2つの端部に位置しなくてもよく、例えば、底板2の中央部に設置されてもよい。なお、トレイ200が複数の温度調整ユニット2aを含む場合、隣接する2つの温度調整ユニット2aの底板2は、一体式の構造(即ち、1つの底板の異なる部分)であってもよく、別体式の構造(即ち、それぞれ互いに独立した2つの底板)であってもよい。
図面に示すように、本願のいくつかの実施例では、底板2は、底板2の厚さ方向F3に沿って対向して設置された第1底板21及び第2底板22を含み、温度調整流路201及び合流流路202は、第1底板21と第2底板22との間に制限され、液体流入口211及び液体流出口212はいずれも、第1底板21に貫通形成される。これにより、底板2は、第1底板21及び第2底板22を含むように構成されることにより、温度調整流路201及び合流流路202が容易に構築される。液体流入口211は、第1底板21に貫通形成されることにより、冷却液が容易に流入することができるとともに、液体流入口211の直径が底板2の厚さによる影響を受けず、即ち、液体流入口211の直径は、流れ抵抗を低下させるように、底板2の厚さより大きくてもよく、液体流出口212は、第1底板21に貫通形成されることにより、冷却液が容易に流出することができるとともに、液体流出口212の直径が底板2の厚さによる影響を受けず、即ち、液体流出口212の直径は、流れ抵抗を低下させるように、底板2の厚さより大きくてもよい。
いくつかの実施例では、第1底板21及び第2底板22は、別体成形されても、一体成形されてもよい。別体成形の場合、第1底板21及び第2底板22をそれぞれ独立して製造する。一体成形の場合、温度調整流路201及び合流流路202を押出成形してもよい。
本願のいくつかの実施例では、図2~図3に示すように、少なくとも1つの温度調整ユニット2aは、プリセットユニット2bであり、プリセットユニット2bは、複数の温度調整流路201及び1つの合流流路202を含み、各温度調整流路201の出口端部2010はいずれも、合流流路202の入口端部2020と連通する。これにより、温度調整流路201が単電池1を降温させるため、複数の温度調整流路201は、冷却液の流れ面積及び流量を増加させることにより、単電池1をより迅速でよりよく降温させることができる。また、1つの合流流路202を設置して、熱を交換した後の冷却液を温度調整ユニット2aから流出させることにより、合流流路202の占用空間を減少させることができ、冷却面積をできる限り増加させ、単電池1に対する降温効率をさらに向上させることができる。
また、複数の温度調整流路201と合流流路202とはいずれも、第1方向F1に沿って延伸するため、サーペンタイン流路に比べて、各温度調整流路201の長さがいずれも短いため、各温度調整流路201の液体流入端部と液体流出端部との温度差が小さいことにより、各温度調整流路201全体の温度が均一で低くなり、さらに複数の単電池1に対する降温の一致性を向上させ、また、冷却液の流れ抵抗を低下させ、消費エネルギーを低下させることができる。
図2~図3に示すように、本願のいくつかの実施例では、プリセットユニット2b内の全ての温度調整流路201はいずれも、合流流路202の第2方向F2における同じ側に位置する。温度調整流路201が単電池1を降温させ、合流流路202が単電池1を降温させず、複数の温度調整流路201がいずれも合流流路202の第2方向F2における同じ側に位置するため、複数の単電池1を容易に配置し、複数の単電池1をよりよく降温させることができる。
本願のいくつかの実施例では、図2~図3に示すように、トレイ200は、第2方向F2に沿って間隔をおいて配置された2つのプリセットユニット2bを含む。さらに、2つのプリセットユニット2bは、軸対称に分布し、これにより、2つのプリセットユニット2bを軸対称に設置することにより、プリセットユニット2bを容易に配置することができ、底板2の構造がよりコンパクトになり、2つのプリセットユニット2b内の2つの合流流路202を近接させることができるか、又は2つのプリセットユニット2b内の全ての温度調整流路201を近接させることができ、それにより、複数の単電池1の配置に役立ち、1つのプリセットユニット2b内の合流流路202と別のプリセットユニット2b内の温度調整流路201との熱伝達の問題を解決する。
図2~図4に示すように、本願のいくつかの実施例では、トレイ200は、フレーム3をさらに含み、フレーム3は、底板2に接続されるとともに、底板2と収容キャビティ30を画定する、フレーム3は、第1方向F1に沿って延伸する支持梁31を含み、支持梁31は、2つのプリセットユニット2bの間の上方に位置し、各プリセットユニット2b内の合流流路202はいずれも、支持梁31に鉛直方向に対向して設置される。これにより、支持梁31は、フレーム3の構造的強度を高めることができ、また、支持梁31を合流流路202の真上に設置することにより、合流流路202を単電池1と鉛直方向にずれて設置することをより効果的に保証し、合流流路202と単電池1との熱交換を回避することができる。
図2~図4に示す具体的な例では、各プリセットユニット2b内の合流流路202はいずれも、対応するプリセットユニット2b内の複数の温度調整流路201の別のプリセットユニット2bに近接する側に位置する。これにより、単電池1を容易に配置することができ、フレーム3の構造要件を満たし、例えば、一般的な場合、フレーム3の信頼性を保証するために、フレーム3の中央部に支持梁31を設置してもよく、支持梁31は、2つのプリセットユニット2bの合流流路202にちょうど対向することにより、単電池1に対する降温に影響を与えないだけでなく、フレーム3の構造信頼性を保証することができる。
本願のいくつかの実施例では、図2~図3に示すように、温度調整ユニット2aは、N個の温度調整流路201及びM個の合流流路202を含み、Mが1以上の整数であり、Nが1以上の整数であり、各温度調整ユニット2a内のN個の温度調整流路201の幅の和は、M個の合流流路202の幅の和より大きい。これにより、温度調整流路201の、冷却液が流れる面積が大きく、単電池1をより効率的に降温させることができる。
図2に示す1つの具体的な例では、温度調整流路201の幅とは、その第2方向F2における平均幅を指し、温度調整流路201は、等幅流路又は不等幅流路であってもよく、同様に、合流流路202の幅とは、その第2方向F2における平均幅を指し、合流流路202は、等幅流路又は不等幅流路であってもよい。
図2に示すように、本願のいくつかの実施例では、少なくとも1つの温度調整ユニット2aは、アダプタ4及び外部接続管5を含み、アダプタ4の内部に、互いに分離する第1流路401及び第2流路402を有し、第1流路401が温度調整流路201と連通し、第2流路402が合流流路202と連通し、外部接続管5は、液体流入管51及び液体流出管52を含み、液体流入管51がアダプタ4に接続されるとともに第1流路401と連通し、液体流出管52がアダプタ4に接続されるとともに第2流路402と連通する。
このように、冷却液は、液体流入管51から第1流路401に流入し、第1流路401を流れて温度調整流路201に流れ、単電池1は、温度調整流路201に対向して設置することができ、冷却液は、温度調整流路201を流れて単電池1を降温させることができ、単電池1を降温させる過程において、熱い単電池1は、冷却液と熱を交換し、これにより、温度調整流路201の第1方向F1における、アダプタ4から離れた端部にある冷却液の温度が高く、温度が高い冷却液は、合流流路202を流れて第2流路402に流れ、第2流路402を流れる冷却液は、単電池1と熱を交換しないとともに、第2流路402を介して液体流出管52から流出することができる。
これにより、アダプタ4を設置することにより、温度調整流路201及び/又は合流流路202の数が1より大きい場合でも、1組のみの液体流入管51及び液体流出管52を配置すればよく、液体流入管51及び液体流出管52の数量を低下させ、構造の複雑さを低下させる。当然のことながら、本願は、これに限定されず、複数組の液体流入管51及び液体流出管52を配置してもよい。
関連技術において、電池パックのトレイの底板は、通常、サーペンタイン流路を使用し、液体流入管及び液体流出管は、サーペンタイン流路の前後両端に位置するとともに、トレイの底板の長さ方向における両側に位置することにより、トレイの底板の長さ方向における寸法が大きくなり、また、液体流入管及び液体流出管は、底板と平行な方向に沿ってサーペンタイン流路の前後両端に直接的に挿入され、トレイの底板の厚さが一定である場合、液体流入管及び液体流出管の管径がトレイの底板の厚さによって制限され、管径がトレイの底板の厚さより小さい液体流入管及び液体流出管を選択する必要があるため、冷却液の流れ抵抗が大きくなる。
本願に係る電池パック1000は、液体流入管51がアダプタ4を介して温度調整流路201に接続され、液体流出管52がアダプタ4を介して合流流路202に接続されるため、液体流入管51及び液体流出管52は、温度調整ユニット2aの第1方向F1における同じ側に位置することができ、それにより、トレイ200の第1方向F1における寸法が小さくなる。また、液体流入管51及び液体流出管52をアダプタ4に接続することにより、液体流入管51及び液体流出管52の管径は、底板2の厚さによる影響を受けなくなり、底板2の厚さが薄い場合にも、冷却液の流れ抵抗を減少させるように、管径が大きい液体流入管51及び液体流出管52を選択してもよい。
図6に示すように、本願のいくつかの実施例では、アダプタ4は、一体品であり、仕切板溝44を有してもよく、仕切板溝44内に仕切板が配置されて、アダプタ4内に互いに分離する第1流路401及び第2流路402を画定することができる。当然のことながら、本願は、これに限定されず、本願の他の実施例では、アダプタ4は、内部に仕切板構造が直接的に製造されてもよく、又は、アダプタ4は、複数の別体品で継ぎ合わせて製造されてもよく、例えば、少なくとも1つの別体品には、第1流路401が画定され、少なくとも1つの別体品には、第2流路402が画定される。
また、アダプタ4は、1つであっても複数であってもよく、トレイ200が複数の温度調整ユニット2aを含む場合(例えば、図2及び図6に示す)、隣接する2つの温度調整ユニット2aのアダプタ4は、別体品で継ぎ合わせて製造されてもよく、一体構造部材であってもよく、例えば、一体構造のアダプタ4は、仕切板などの構造で複数の流路に分割されてもよく、各流路がそれぞれ対応する温度調整ユニット2aに対して動作し、当然のことながら、2つの温度調整ユニット2aは、1つのアダプタ4を共用するとともに1つの第2流路402を共用することができる。
以下、図面を参照して、本願のいくつかの実施例に係る電池パック1000のトレイ200を説明する。
図4に示すように、トレイ200は、底板2、フレーム3、外部接続管5及びアダプタ4を含んでもよい。フレーム3は、底板2に接続されるとともに、底板2と収容キャビティ30を画定し、収容キャビティ30には、電池アセンブリ100が設置され、フレーム3は、第1側部梁32を含み、図5及び図6に示すように、外部接続管5の内端部501は、第1収容溝321が形成されている第1側部梁32の内部に挿入され、アダプタ4は、底板2の厚さ方向における一側に設置され、第1収容溝321内に収容される。これにより、第1収容溝321は、アダプタ4に取付空間を提供することができ、第1側部梁32は、アダプタ4を保護し、アダプタ4が塵埃、腐食などの損傷を受けることを減少させることができる。なお、第1側部梁32の設置位置が限定されず、例えば、第1側部梁32は、トレイ200の長さ方向に沿って延伸するとともに、トレイ200の幅方向に近接する側縁に設置されてもよく、トレイ200の幅方向に沿って延伸するとともに、トレイ200の長さ方向に近接する側縁に設置されてもよい。
図2に示すように、底板2の内部に底板流路20を有し、アダプタ4の内部に中継流路40を有し、図6及び図8に示すように、アダプタ4は、第1接続部41及び第2接続部42を含み、第1接続部41は、底板2に接続されて、中継流路40と底板流路20とを連通させ、第2接続部42は、外部接続管5の内端部501に接続されて、中継流路40と外部接続管5とを連通させ、第1接続部41及び第2接続部42はいずれも、第1側部梁32内に隠れる。これにより、第1側部梁32は、第1接続部41及び第2接続部42を保護し、即ち、アダプタ4と底板2との接続位置、及びアダプタ4と外部接続管5との接続位置を保護することができるため、アダプタ4の取付の信頼性を向上させ、接続箇所に冷却液が漏れるというリスクの発生を低減する。
なお、冷却液は、外部接続管5から中継流路40に流入し、中継流路40を介して底板流路20に流れ、底板流路20を流れた後に中継流路40を介して外部接続管5から流出することができ、電池アセンブリ100は、底板流路20の上方に設置されてもよく、冷却液は、底板流路20を流れる場合に電池アセンブリ100を降温させることができる。
1つの具体的な例では、図6に示すように、外部接続管5は、液体流入管51及び液体流出管52を含んでもよく、中継流路40は、互いに分離する第1流路401及び第2流路402を含み、底板流路20は、温度調整流路201及び合流流路202を含み、液体流入管51が第1流路401と連通し、液体流出管52が第2流路402と連通し、第1流路401が温度調整流路201と連通し、第2流路402が合流流路202と連通し、冷却液は、液体流入管51から第1流路401に流入し、第1流路401から温度調整流路201に流れ、温度調整流路201を流れた後、合流流路202に流れ、合流流路202から第2流路402に流れて、液体流出管52から流出する。本実施例では、電池アセンブリ100は、温度調整流路201の上方に位置してもよく、温度調整流路201及び合流流路202の上方に位置してもよい。
アダプタ4を外部接続管5に接続することにより、外部接続管5が底板2の同じ側に設置されるため、トレイ200の寸法が小さくなる。また、アダプタ4を底板2の厚さ方向における一側に設置し、外部接続管5をアダプタ4に接続することにより、外部接続管5の管径は、底板2の厚さによる影響を受けなくなり、底板2の厚さが薄い場合にも、冷却液の流れ抵抗を減少させるように、管径が大きい外部接続管5を選択してもよい。例えば、液体流入管51及び液体流出管52の管径は、底板2の厚さによる影響を受けなくなるので、底板2の厚さが薄い場合にも、冷却液の流れ抵抗を減少させるように、管径が大きい液体流入管51及び液体流出管52を選択してもよい。
本願のいくつかの実施例では、図5に示すように、アダプタ4は、第1収容溝321の溝壁に隙間嵌めで設置される。つまり、アダプタ4が第1収容溝321の溝壁と接触しないことにより、第1側部梁32がアダプタ4に圧力を加えるという問題を回避し、さらにアダプタ4を保護する。
本願のいくつかの実施例では、第1接続部41は、底板2に溶接接続され、溶接接続が比較的に安定する接続方式であるため、第1接続部41は、底板2に簡単かつ確実に一体接続することができ、第1接続部41と底板2との接続が外れるというリスクを低減し、冷却液が第1接続部41から漏れるというリスクを低減する。
本願のいくつかの実施例では、第2接続部42は、外部接続管5の内端部501に溶接接続され、溶接接続が比較的に安定する接続方式であるため、第2接続部42は、外部接続管5に簡単かつ確実に一体接続することができ、第2接続部42と外部接続管5との接続が外れるというリスクを低減し、冷却液が第2接続部42から漏れるというリスクを低減する。
本願のいくつかの実施例では、図2及び図3に示すように、底板2の厚さ方向における両側の表面のうちの、アダプタ4に向かう側の表面に液体連通口213を有し、図8に示すように、第1接続部41は、底板接続口410とされ、トレイ200は、溶接接続管6をさらに含み、前記溶接接続管6の一端が液体連通口213に挿入嵌合かつ溶接され、前記溶接接続管6の他端が底板接続口410に挿入嵌合かつ溶接され、これにより、第1接続部41が底板2に溶接接続される。
これにより、液体連通口213及び底板接続口410を設置することにより、溶接接続管6の接続が容易になり、溶接接続管6を介して底板流路20と中継流路40とを連通させることにより、溶接接続管6の冷却液に対する導流作用により、冷却液が中継流路40から底板流路20にスムーズに流れる。これにより、アダプタ4と底板2との連通の難しさ及び複雑さを低下させ、構造を簡略化するとともに、第1接続部41と底板2との溶接接続に役立つ。
また、図8に示すように、溶接接続管6の管径は、液体連通口213及び底板接続口410の直径に応じて製造されてもよく、液体連通口213は、底板2の厚さ方向におけるアダプタ4に向かう側の表面に位置するため、液体連通口213の直径が底板2の厚さによる制限を受けず、これにより、液体連通口213は、大きくてもよく、底板接続口410は、アダプタ4の底板2に向かう側の表面に設置され、アダプタ4の厚さによる制限を受けず、直径が大きくてもよく、さらに管径が大きい溶接接続管6を選択してもよく、これにより、冷却液の流れ抵抗をさらに減少させ、消費エネルギーを低下させることができる。
図6に示すように、本願のいくつかの実施例では、第2接続部42は、接続管接続口420とされ、外部接続管5の内端部501は、接続管接続口420に挿入嵌合かつ溶接されることにより、第2接続部42は、外部接続管5に溶接接続され、これにより、接続管接続口420は、外部接続管5のために取付環境を提供することができ、外部接続管5の内端部501は、接続管接続口420に挿入嵌合かつ溶接されることにより、第2接続部42は、外部接続管5に確実に一体接続することができ、第2接続部42と外部接続管5との接続が外れるというリスクを低減する。
本願のいくつかの実施例では、図5に示すように、外部接続管5の外端部502は、第1側部梁32の収容キャビティ30から離れた側に露出し、これにより、外部接続管5が冷却液を収容する他の外部機器に容易に接続されて、冷却液をトレイ200に導入し、冷却液をトレイ200から導出することができる。また、第2接続部42は、アダプタ4の収容キャビティ30から離れた側に位置し、これにより、第2接続部42は、外部接続管5に容易に接続することができる。
例えば、図8に示す具体的な例では、アダプタ4は、底面432、頂面431、内側面433及び外側面434を含んでもよく、底面432が頂面431に対向して設置され、底板2の厚さ方向F3において、頂面431が底面432と間隔をおいて設置されるとともに、底面432の底板2から離れた側に位置し、内側面433及び外側面434がいずれも頂面431と底面432との間に接続されるとともに、内側面433が外側面434に対して底板2の中心点に近接して設置される。
図6に示すように、接続管接続口420は、アダプタ4の外側面434に形成される。理解できるように、中継流路40は、底面432、頂面431、内側面433及び外側面434により囲まれてもよく、接続管接続口420は、アダプタ4の外側面434に形成されて、アダプタ4の収容キャビティ30から離れた側に位置することにより、外部接続管5は、外部から内部へ外側面434に挿入されて、中継流路40と連通し、外部接続管5の外端部502が第1側部梁32の収容キャビティ30から離れた側に露出することができる。
図5に示すように、本願のいくつかの実施例では、外部接続管5の中心軸線L2は、アダプタ4の長さ方向F4と垂直であるとともに、底板2の厚さ方向F3と垂直である。図2に示すように、アダプタ4の長さ方向F4は、第2方向F2であり、外部接続管5の中心軸線L2の延伸方向はいずれも、第1方向F1である。これにより、外部接続管5の位置決め取付及び配置が容易である。
1つの実現可能な方式として、図6に示すように、外部接続管5は、液体流入管51及び液体流出管52を含んでもよく、これにより、液体流入管51及び液体流出管52の位置決め取付に役立ち、また、図2に示すように、アダプタ4に複数の底板接続口410が容易に設置され、底板接続口410は、第1接続口4101及び第2接続口4102を含んでもよく、液体連通口213は、液体流入口211及び液体流出口212を含んでもよく、液体流入口211が第1接続口4101に一対一に対応して接続され、液体流出口212が第2接続口4102に一対一に対応して接続される。
本願のいくつかの実施例では、図2~3に示すように、底板2の厚さ方向における両側の表面のうちの、アダプタ4に向かう側の表面に液体流入口211及び液体流出口212を有し、液体流入口211は、温度調整流路201と連通し、液体流出口212は、合流流路202と連通し、アダプタ4の底板2に向かう側の表面に第1接続口4101及び第2接続口4102を有し、第1接続口4101は、液体流入口211と連通し、第2接続口4102は、液体流出口212と連通する。図8及び図10に示すように、溶接接続管6は、第1接続管61及び第2接続管62を含んでもよく、第1接続管61は、一端が液体流入口211に挿入嵌合され、他端が第1接続口4101に挿入嵌合される。第2接続管62は、一端が液体流出口212に挿入嵌合され、他端が第2接続口4102に挿入嵌合される。
上述したように液体流入口211及び第1接続口4101を設置することにより、第1接続管61の取付が容易になり、第1接続管61を介して温度調整流路201と第1流路401とを連通させることにより、第1接続管61の冷却液に対する導流作用により、冷却液が第1流路401から温度調整流路201にスムーズに流れる。同様に、上述したように液体流出口212及び第2接続口4102を設置することにより、第2接続管62の取付が容易になり、第2接続管62を介して合流流路202と第2流路402とを連通させることにより、第2接続管62の冷却液に対する導流作用により、冷却液が合流流路202から第2流路402にスムーズに流れる。これにより、アダプタ4と底板2との連通の難しさ及び複雑さを低下させ、構造を簡略化する。
また、第1接続管61の管径は、液体流入口211及び第1接続口4101の直径に応じて製造されてもよく、液体流入口211は、底板2の厚さ方向における両側の表面のうちの、アダプタ4に向かう側の表面に位置するため、液体流入口211の直径が底板2の厚さによる制限を受けず、これにより、液体流入口211は、大きくてもよく、第1接続口4101は、アダプタ4の底板2に向かう側の表面に設置され、アダプタ4の厚さによる制限を受けず、大きくてもよく、同様に、第2接続管62の管径は、液体流出口212及び第2接続口4102の直径に応じて製造されてもよく、液体流出口212は、底板2の厚さ方向におけるアダプタ4に向かう側の表面に位置するため、液体流出口212の直径が底板2の厚さによる制限を受けず、これにより、液体流出口212は、大きくてもよく、第2接続口4102は、アダプタ4の底板2に向かう側の表面に設置され、アダプタ4の厚さによる制限を受けず、直径が大きくてもよく、さらに管径が大きい第1接続管61及び第2接続管62を選択してもよく、これにより、冷却液の流れ抵抗をさらに減少させ、消費エネルギーを低下させることができる。
図6に示すように、本願のいくつかの実施例では、アダプタ4の収容キャビティ30から離れた側の表面に接続管接続口420を有し、接続管接続口420は、液体流入接続口4201及び液体流出接続口4202を含み、液体流入接続口4201が第1流路401と連通し、液体流出接続口4202が第2流路402と連通し、液体流入管51の出口端部は、液体流入接続口4201に接続されて、冷却液を第1流路401に導入し、液体流出管52の入口端部は、液体流出接続口4202に接続されて、第2流路402内の冷却液を導出する。これにより、液体流入接続口4201と液体流入管51との接続が容易になり、液体流入管51と第1流路401とを連通させることができ、液体流出接続口4202と液体流出管52との接続が容易になり、液体流出管52と第2流路402とを連通させることができるとともに、液体流入管51及び液体流出管52と外部冷却液システムとの接続が容易になる。
本願のいくつかの実施例では、図6に示すように、第1側部梁32には、第1収容溝321と連通する凹み溝311がさらに形成されており、凹み溝311の底壁に凹み溝311と連通する第1接続管収容溝312がさらに形成されており、フレーム3は、取付座33をさらに含み、取付座33は、凹み溝311に嵌設され、取付座33には、第2接続管収容溝331が形成されており、外部接続管5の内端部501は、第1接続管収容溝312と第2接続管収容溝331とで画定された空間内に収容される。
これにより、取付座33を設置することにより、第1接続管収容溝312と第2接続管収容溝331とで画定された空間は、外部接続管5のために取付環境を提供することができるとともに、外部接続管5を保護することができる。凹み溝311を設置することにより、取付座33を効果的に収容し、電池パック1000の構造のコンパクト性を向上させることもできる。
例えば、図6に示すように、第1接続管収容溝312は、第2収容溝3121及び第3収容溝3122を含んでもよく、第2接続管収容溝331は、第4収容溝3311及び第5収容溝3312を含んでもよく、液体流入管51の内端部501は、第2収容溝3121と第4収容溝3311とで画定された空間内に収容されるとともに、アダプタ4に接続され、液体流入管51の外端部502は、第1側部梁32の収容キャビティ30から離れた側に露出し、液体流出管52の内端部501は、第3収容溝3122と第5収容溝3312とで画定された空間内に収容されるとともに、アダプタ4に接続され、液体流出管52の外端部502は、第1側部梁32の収容キャビティ30から離れた側に露出する。
これにより、液体流入管51の内端部501は、容易にアダプタ4に接続されるとともに第1側部梁32によって保護することができ、液体流入管51の外端部502は、第1側部梁32に露出することにより、液体流入管51は、外部冷却液システムに容易に接続することができ、液体流出管52の内端部501は、容易にアダプタ4に接続されるとともに第1側部梁32によって保護することができ、液体流出管52の外端部502は、第1側部梁32に露出することにより、液体流出管52は、外部冷却液システムに容易に接続することができる。
図2に示すように、本願のいくつかの実施例では、底板流路20は、いずれも第1方向F1に沿って延伸するとともに、第2方向F2に沿って配列されている温度調整流路201及び合流流路202を含み、第2方向F2は、第1方向F1と交差し、アダプタ4は、底板流路20の第1方向F1における一側に位置し、中継流路40は、互いに分離する第1流路401及び第2流路402を含み、第1流路401は、温度調整流路201と連通し、第2流路402は、合流流路202と連通し、温度調整流路201の第1方向F1における、アダプタ4から離れた一端は、出口端部2010であり、合流流路202の第1方向F1における、アダプタ4から離れた一端は、入口端部2020であり、温度調整流路201の出口端部2010は、合流流路202の入口端部2020と連通し、外部接続管5は、第1流路401と連通する液体流入管51と、第2流路402と連通する液体流出管52とを含む。
具体的には、図2に示すように、冷却液は、液体流入管51から第1流路401に流入し、第1流路401を流れて温度調整流路201に流れ、電池アセンブリ100は、温度調整流路201に対向して設置することができ、冷却液は、温度調整流路201を流れて電池アセンブリ100を降温させることができ、電池アセンブリ100を降温させる過程において、熱い電池アセンブリ100は、冷却液と熱を交換し、これにより、温度調整流路201の第1方向F1における、アダプタ4から離れた端部にある冷却液の温度が高く、温度が高い冷却液は、合流流路202を流れて第2流路402に流れ、第2流路402を流れる冷却液は、液体流出管52を介してトレイ200から流出することができる。
液体流入管51がアダプタ4を介して温度調整流路201に接続され、液体流出管52がアダプタ4を介して合流流路202に接続されるため、液体流入管51及び液体流出管52は、底板2の第1方向F1における同じ側に位置することができ、それにより、トレイ200の第1方向F1における寸法が小さくなる。また、アダプタ4を底板2の厚さ方向における一側に接続するとともに、液体流入管51及び液体流出管52をアダプタ4に接続することにより、液体流入管51及び液体流出管52の管径は、底板2の厚さによる影響を受けなくなり、底板2の厚さが薄い場合にも、冷却液の流れ抵抗を減少させるように、管径が大きい液体流入管51及び液体流出管52を選択してもよい。
また、関連技術におけるサーペンタイン流路は、液体流入管に近接する前端流路部の温度が低く、対応する位置にある電池アセンブリに対する冷却効果が高く、液体流出管に近接する後端流路部の温度が低く、対応する位置にある電池アセンブリに対する冷却効果が低いことにより、電池パック全体の降温の均一性が低い。
本願の実施例に係るトレイ200について、いくつかの実施例では、合流流路202を電池アセンブリ100と鉛直方向にずれて設置し、即ち、鉛直方向に正対せずに設置することにより、合流流路202と電池アセンブリ100との熱交換を回避し、電池アセンブリ100に対する降温効果を保証することができる。つまり、合流流路202を、電池アセンブリ100を避ける位置に設置すると、電池アセンブリ100に対する放熱効果を効果的に保証することができる。また、温度調整流路201を複数設置するとともに第2方向F2に沿って配列されている場合、各温度調整流路201の長さがいずれも短く、かつ各温度調整流路201の液体流入端部と液体流出端部との温度差が小さいため、各温度調整流路201全体の温度が均一で低くなり、さらに電池パック1000に対する降温の一致性を向上させることができる。
図1~図2に示すように、本願のいくつかの実施例では、第1方向F1は、底板2の長さ方向であり、第2方向F2は、底板2の幅方向であり、アダプタ4は、底板2の第1方向F1における端部に設置される。これにより、アダプタ4を底板2の端部に設置することにより、アダプタ4の取付及び固定が容易になるとともに、底板2が長さ方向全体において冷却効果を有することを簡単かつ効果的に保証することができ、それにより、底板2の電池アセンブリ100に対する冷却効果を保証するとともに、底板2の構造を簡略化し、アダプタ4の電池アセンブリ100の配置に対する影響を低減することができる。当然のことがなら、本願は、これに限定されず、本願の他の実施例では、アダプタ4を底板2の中央部又は他の位置に設置してもよく、ここでは、説明を省略する。
本明細書の説明において、用語「一実施例」、「いくつかの実施例」、「例」、「具体的な例」又は「いくつかの例」などを参照する説明は、該実施例又は例を組み合わせて説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性が本願の少なくとも1つの実施例又は例に含まれることを意味する。本明細書において、上記用語の概略表現は、必ずしも同じ実施例又は例に対するものではない。また、説明された具体的な特徴、構造、材料又は特性は、任意の1つ以上の実施例又は例において適切に組み合わせることができる。また、互いに矛盾しない場合、当業者であれば、本明細書で説明された異なる実施例又は例、及び異なる実施例又は例の特徴を結合し、かつ組み合わせることができる。
本願の実施例を示して説明したが、当業者であれば理解できるように、本願の原理及び趣旨から逸脱しない場合、これらの実施例に対して、様々な変更、修正、置換及び変形を行うことができ、本願の範囲は、特許請求の範囲及びその均等物によって限定される。
1000 電池パック
100 電池アセンブリ
1a 電池ユニット
1 単電池
200 トレイ
2a 温度調整ユニット
2b プリセットユニット
2 底板
20 底板流路
201 温度調整流路
2010 出口端部
202 合流流路
2020 入口端部
203 連通流路
21 第1底板
211 液体流入口
212 液体流出口
213 液体連通口
22 第2底板
23 第1端部
24 第2端部
3 フレーム
30 収容キャビティ
31 支持梁
311 凹み溝
312 第1接続管収容溝
3121 第2収容溝
3122 第3収容溝
32 第1側部梁
321 第1収容溝
33 取付座
331 第2接続管収容溝
3311 第4収容溝
3312 第5収容溝
4 アダプタ
40 中継流路
401 第1流路
402 第2流路
41 第1接続部
410 底板接続口
4101 第1接続口
4102 第2接続口
42 第2接続部
420 接続管接続口
4201 液体流入接続口
4202 液体流出接続口
431 頂面
432 底面
433 内側面
434 外側面
44 仕切板溝
5 外部接続管
501 内端部
502 外端部
51 液体流入管
52 液体流出管
6 溶接接続管
61 第1接続管
62 第2接続管

Claims (10)

  1. 複数の単電池(1)を含む少なくとも1つの電池ユニット(1a)を含み、各前記単電池(1)の長さ方向がいずれも第1方向(F1)であり、複数の前記単電池(1)が第2方向(F2)に沿って配置される、電池アセンブリ(100)と、
    トレイ(200)であって、少なくとも1つの温度調整ユニット(2a)を含み、前記温度調整ユニット(2a)が、底板(2)と、前記底板(2)上に形成された温度調整流路(201)及び合流流路(202)とを含み、前記温度調整流路(201)が前記電池ユニット(1a)に鉛直方向に対向して設置されることにより、前記単電池(1)と熱を交換し、前記合流流路(202)が前記電池ユニット(1a)と鉛直方向にずれて設置されることにより、前記単電池(1)と熱を交換せず、前記温度調整流路(201)及び前記合流流路(202)がいずれも、前記第1方向(F1)に沿って延伸するとともに、前記第2方向(F2)に沿って配列されており、前記第1方向(F1)において、前記温度調整流路(201)の一端が出口端部(2010)であり、前記合流流路(202)の前記出口端部(2010)に近接する一端が入口端部(2020)であり、前記温度調整流路(201)の出口端部(2010)が前記合流流路(202)の入口端部(2020)と連通し、前記第2方向(F2)が前記第1方向(F1)と交差し、いずれかの前記温度調整流路(201)が、前記第2方向(F2)に沿って配列されている少なくとも1つの前記単電池(1)と熱を交換するとともに、前記第1方向(F1)に沿って配列されている最大1つの前記単電池(1)と熱を交換する、トレイ(200)と、を含む、電池パック(1000)。
  2. 前記温度調整ユニット(2a)は、前記底板(2)に形成された連通流路(203)、液体流入口(211)及び液体流出口(212)をさらに含み、前記液体流入口(211)は、前記温度調整流路(201)と連通し、前記液体流出口(212)は、前記合流流路(202)と連通し、前記連通流路(203)は、前記温度調整流路(201)及び前記合流流路(202)の前記第1方向(F1)における同じ側に位置するとともに、前記温度調整流路(201)の出口端部(2010)及び前記合流流路(202)の入口端部(2020)に隣接し、前記連通流路(203)は、前記温度調整流路(201)の出口端部(2010)及び前記合流流路(202)の入口端部(2020)と連通させ、前記液体流入口(211)及び前記液体流出口(212)はいずれも、前記温度調整流路(201)及び前記合流流路(202)の前記第1方向(F1)における、前記連通流路(203)から離れた側に位置する、請求項1に記載の電池パック(1000)。
  3. 前記底板(2)の前記第1方向(F1)における両端はそれぞれ、第1端部(23)及び第2端部(24)であり、前記液体流入口(211)及び前記液体流出口(212)はいずれも、前記第1端部(23)に位置し、前記連通流路(203)はいずれも、前記第2端部(24)に位置する、請求項2に記載の電池パック(1000)。
  4. 前記底板(2)は、前記底板(2)の厚さ方向(F3)に沿って対向して設置された第1底板(21)及び第2底板(22)を含み、前記温度調整流路(201)及び前記合流流路(202)は、前記第1底板(21)と前記第2底板(22)との間に制限され、前記液体流入口(211)及び前記液体流出口(212)はいずれも、前記第1底板(21)に貫通するように形成される、請求項2又は3に記載の電池パック(1000)。
  5. 少なくとも1つの前記温度調整ユニット(2a)は、プリセットユニット(2b)であり、前記プリセットユニット(2b)は、複数の前記温度調整流路(201)及び1つの前記合流流路(202)を含み、各前記温度調整流路(201)の出口端部(2010)はいずれも、前記合流流路(202)の入口端部(2020)と連通する、請求項1~4のいずれか一項に記載の電池パック(1000)。
  6. 前記プリセットユニット(2b)内の全ての前記温度調整流路(201)はいずれも、前記合流流路(202)の前記第2方向(F2)における同じ側に位置する、請求項5に記載の電池パック(1000)。
  7. 前記トレイ(200)は、前記第2方向(F2)に沿って間隔をおいて配置された2つの前記プリセットユニット(2b)を含む、請求項6に記載の電池パック(1000)。
  8. 前記トレイ(200)は、フレーム(3)をさらに含み、前記フレーム(3)は、前記底板(2)に接続されるとともに、前記底板(2)と収容キャビティ(30)を画定し、前記フレーム(3)は、前記第1方向(F1)に沿って延伸する支持梁(31)を含み、前記支持梁(31)は、2つの前記プリセットユニット(2b)の間の上方に位置し、各前記プリセットユニット(2b)内の前記合流流路(202)はいずれも、前記支持梁(31)に鉛直方向に対向して設置される、請求項7に記載の電池パック(1000)。
  9. 前記温度調整ユニット(2a)は、N個の前記温度調整流路(201)及びM個の前記合流流路(202)を含み、前記Mが1以上の整数であり、前記Nが1以上の整数であり、各前記温度調整ユニット(2a)内の前記N個の前記温度調整流路(201)の幅の和は、前記M個の前記合流流路(202)の幅の和より大きい、請求項1~8のいずれか一項に記載の電池パック(1000)。
  10. 少なくとも1つの前記温度調整ユニット(2a)は、
    内部に、互いに分離する第1流路(401)及び第2流路(402)を有し、前記第1流路(401)が前記温度調整流路(201)と連通し、前記第2流路(402)が前記合流流路(202)と連通するアダプタ(4)と、
    液体流入管(51)及び液体流出管(52)を含み、前記液体流入管(51)が前記アダプタ(4)に接続されるとともに前記第1流路(401)と連通し、前記液体流出管(52)が前記アダプタ(4)に接続されるとともに前記第2流路(402)と連通する外部接続管(5)と、を含む、請求項1~9のいずれか一項に記載の電池パック(1000)。
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