JP2023526894A - 細胞シート用の磁場発生器 - Google Patents

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Abstract

【課題】本発明の目的は、細胞シート作製のための高性能な磁場発生器を提供することにある。【解決手段】細胞シート(12)の作製に使用する磁場発生器(10)であって、磁気によって生じる磁力を用いて細胞シート(12)を作製のための磁場を発生するように構成され、その磁力が、細胞シート(12)によって規定される面に対して実質的に横方向である磁気回路アセンブリ(24)と、電力を用いて磁気回路アセンブリ(24)を帯磁させるための電力を生成およびコントロールするように構成された電力コントロールシステム(44)を備えている。【選択図】図3

Description

本発明は、細胞シートを構築するシステムに係り、より詳細には、磁力の作用下で細胞シートを作製するのに用いる磁場発生器に関する。
細胞シート(間葉系幹細胞シートなど)の作製には、温度応答性、電気応答性、光応答性、pH応答性、機械的、あるいは磁気システムなど種々の細胞シート作製システムが利用されている。既存の磁気システムは、細胞による吸着を改善するために正の表面電荷を有するマグネタイトカチオン性リポソーム(MCL)を使用している。
例えば、磁気標識された(例えばMCL標識された)細胞の多層シートは、磁気システムを用いて超低接着プレートに形成することができる。これにより、MCLで標識された細胞を有する多層細胞シートが磁力の作用下で作製される。このような磁気システムは、細胞シートの形状、厚さ、および/または構成もコントロールできる。
臨床で適用するためには、細胞シートそれぞれは、効果的な移植を可能にするのに十分な強度と厚さを必要とする。高い治療効果を達成するために、実用上十分な強度を有する細胞シートを作製することは困難な作業である。磁気システムを用いて、コラーゲンおよび基材膜成分を含むゲルを磁気標識細胞と混合した細胞層を磁力で細胞を引き寄せることにより作製できる。
しかしながら、既存の磁気システムの欠点の1つは、磁気システムによって生成した磁場に関連した磁力が、1つ以上の磁気システムの磁石によって生成する磁場力が変動するために、均等に磁気標識細胞に及ばないことである。複数の磁石を使用して十分な磁力を発生させた場合には、より大きな細胞シートを作製することができる。
しかし、細胞シートの全体的なサイズによっては、細胞シートの全領域が磁石で覆われるわけではなく、磁力が十分でなく細胞シートのある領域が不均一に残ってしまう。磁石のこのような不均一な磁力は、典型的には、細胞シートに弱い領域を作り、従って細胞シートは、使用中に破損および/または滑りを起こし易くなる。
既存の磁気システムのもう一つの欠点は、磁気システムに設置した磁石の磁力量をコントロールするのが難しいことである。そのために、異なる臨床傷害を治療するために使用できる厚さの異なる細胞シートを作製するのが困難である。磁気システムの磁石は交換できるが、臨床手術中に磁気システムをそのように変えることは時間とコストがかかり、従って実用的ではない。
そこで、既存の磁気システムの上記欠点の1つ以上を克服する細胞シート作製のための高性能な磁気システムを開発する必要がある。
本発明は、上記従来技術に鑑みてなされたものであって、本発明の目的は、細胞シート作製のための高性能な磁場発生器を提供することにある。
上記目的を達成するためになされた、本発明の一態様による細胞シートの作製に使用される磁場発生器は、磁場により発生した磁力を用いて細胞シートを作製するために、細胞シートによって規定される面に対して実質的に横方向に磁場を発生させるように構成された磁気回路アセンブリと、電力を発生しコントロールするように構成されて電力を用いて磁気回路アセンブリを帯磁させる電力コントロールシステムとを備えていることを特徴とする。
本発明の磁気回路アセンブリは、少なくとも1つのコア部材と少なくとも1つのテーブル部材とを有し、少なくとも1つのテーブル部材の幅は、少なくとも1つのコア部材の幅よりも大きい。変形例において、少なくとも1つのコア部材は、外側領域と内側領域とを有し、外側領域の透磁率が内側領域の透磁率と異なっている。1つの変形例において、外側領域の透磁率は、内側領域の透磁率よりも低い。別の変形例では、少なくとも1つのコア部材は、少なくとも1つのコア部材の外表面に位置する少なくとも1つのスリットを有している。
本発明の電力コントロールシステムは、電力の電力レベルを調整するように構成されている。
本発明の磁場発生器は、さらに磁気回路アセンブリを冷却するように構成された冷却システムを備えている。
本発明の磁場発生器は、さらに細胞シートに関連した培養上清を抜取りするように構成された抜取り装置を備えている。
本発明の磁気回路アセンブリは、磁気保磁力の低い強磁性材料で作られている。
本発明の磁場発生器は、さらに磁気回路アセンブリに関連した不要な残留磁気を減らすように構成された電力監視装置を備えている。
さらに別の例では、実質的に横方向の磁力が細胞シートを貫通し、その貫通磁力の方向は、細胞シートによって規定される面に対して約90度である。
さらなる例では、少なくとも1つのテーブル部材は、第1テーブル部材と第2テーブル部材とを備えている。変形例では、第1テーブル部材と第2テーブル部材とは、離れて設けられ、第1テーブル部材と第2のテーブル部材との間には、空隙が作られている。別の変形例では、その空隙は、細胞シートを有する培養容器の挿入が容易にできる構成である。
さらなる例では、磁場発生器は、さらに少なくとも1つのコア部材と少なくとも1つのテーブル部材に通路を設け、互いに流体が連通し、細胞シートの少なくとも一部を容易に抜取りするよう構成されている。
本明細書に開示する方法、システム、および装置は、様々な実施形態を達成するための任意の手段で実施できる。他の特徴は、添付の図面およびそれに続く詳細な説明から明らかであろう。
本発明によれば、強い細胞シートを作製できる高性能な磁場発生器を提供することができる。
本発明の実施形態による細胞シートの作製に使用される具体例としての磁場発生器の概略図である。 図1の磁場発生器を用いて細胞シートを作製する具体例としての(A)(B)(C)のプロセスの概略図である。 図1の磁場発生器の概略図を示し、磁気回路アセンブリを特記したものである。 図1の磁場発生器の概略図を示し、別の磁気回路アセンブリを特記したものである。 図3の磁気回路アセンブリの第1実施形態の側面図である。 図3の磁気回路アセンブリの第2実施形態の縦断面図である。 図3の磁気回路アセンブリの第3実施形態の縦断面図である。 図3の磁場発生器による具体例としての電力コントロール方法の特性を示すグラフである。 図3の磁気回路アセンブリを用いた代表的な冷却システムの概略図である。 図3の磁気回路アセンブリを用いた電力コントロールシステムの概略図である。 図3の磁場発生器によって行われる別の具体例としての電力コントロール方法の特性を示すグラフである。
例としての実施形態は、実施例として説明しており、添付図面にある図に限定するものではない。ここで、同じ参照番号は同じ部材を指している。
本実施形態の他の特徴は、添付の図面およびそれに続く詳細な説明から明らかであろう。
本発明の実施形態を、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
図1および図2の(A)~(C)を参照して、細胞シート12の作製に使用する具体例としての磁場発生器10を、本発明の実施形態に従って示している。図示した実施形態では、磁性粒子16を有する磁気標識細胞14を確実に引き寄せて細胞シート12を作製するために、磁場発生器10は、磁場を生成し、実質的に均等になるように構成している。
一つの実施形態では、細胞シート12は、誘導多能性幹細胞(iPS細胞)18に由来している。具体例としての磁気標識細胞14には、血管前駆細胞(VPC)とも呼ばれるiPS細胞から誘導される胎児肝臓キナーゼ-1陽性(Flk-1)細胞がある。従って、一実施形態では、細胞シート12は、iPS細胞由来Flk-1細胞を用いて作製している。
用語「磁気標識された」細胞は、磁性粒子16を幹細胞18に導入又は接着を可能にする磁化能力を有し、それによって磁力により磁気標識細胞14の操作を可能にする細胞をいう。一実施形態では、磁性粒子16は、それぞれの幹細胞18によって保持される粒子であり、磁性粒子16を保持する幹細胞18を磁化することができる。
例えば、磁性粒子16は、フェライトやマグネタイトを含む酸化鉄、クロム酸化物、コバルトなどの磁性体の粒子である。2種類以上の異なる種類の磁性粒子16を、用途に合わせて組み合わせることもできる。
一実施形態では、磁性粒子16は、リポソームなどの脂質膜に内包されている。例えば、磁性粒子16をリポソームに内包させて作ったマグネタイトリポソーム、すなわちMCLを用いることができる。一実施形態において、MCLは、細胞表面との疎水性相互作用または電気的相互作用によって幹細胞18に取り込まれている。
このような磁性粒子16の取り込みにより、幹細胞18を確実に磁気標識できる。実施形態では、それぞれの幹細胞18に複数の磁性粒子16が保持され、その磁気標識細胞14は、磁場発生器10によって発生した磁力によって容易に操作できる。図2の矢印(A)、(B)、(C)で順次図示するように、磁気標識細胞14は、磁場発生器10によって発生した磁場MFを用いて、磁気的に一緒に引き寄せて細胞シート12を形成することができる。
図2の(A)に示すように、細胞層の形成を容易にするため、例えば、磁気標識細胞14をゲルまたは液状物(ゲル材料)20と混合し、培養容器22に入れる。例えば、ゲル材料20は、I型コラーゲン、基底膜を構成するラミニン、IV型コラーゲン、および/またはエンタクチンがある。一実施形態では、接着層23を使用して、磁気標識細胞14を有する細胞シート12を培養容器22から取り出しを容易にしている。
図2の(B)に示すように、例えば、磁場発生器10は、培養容器22を置いて、矢印MFで示す磁場により発生する磁力を与える。矢印MAで例示するように、MCLを組み込んだ磁気標識細胞14の磁気的引力により、磁気標識細胞14は、予め定めた時間で三次元的に培養できる。
一実施形態において、磁場発生器10は、実質的に「C」字型または実質的に「E」字型の形状であるが、以下にさらに詳しく説明するように、これらの形状に特に限定するものではない。例えば、異なる用途に合うように、楕円形、正方形、または不規則な三次元形状など任意の適切な形状が考えられる。いくつかの実施形態では、磁場発生器10の磁力は、例えば、培養容器22の上方、下方、および側面を含む全ての周囲方向から加えることができる。
図2の(B)及び(C)に示すように、例えば、図示した実施形態では、磁場発生器10の磁場MFにより発生する磁力を予め定めた時間培養容器22の底面に向かって発生させ、磁気標識細胞14を培養容器22の底面近くに引き寄せる。次いで、ゲル材料をゲル化させ、培養容器22と一緒に予め定めた温度、例えば約37℃で予め定めた時間培養する。
このようなゲル化により形成されたシート状構造体は、細胞シート12となる。一実施形態では、矢印RCで例示するように、細胞シート12は、超低接着面などの接着層23上で培養され、続いて磁力を止めて細胞シート12を培養容器22の底面から剥離して回収できる。
図3を参照して、磁場発生器10の具体例としての構成を、本発明の実施形態に従って示している。図示した実施形態では、磁場発生器10は、細胞シート12(図1)を形成するための磁場を発生させるように構成された磁気回路アセンブリ24と、磁場発生器10の全操作をコントロールするように構成されたコントローラ26とを備えている。
磁気回路アセンブリ24には、一端が第1アーム部材30に接続され、反対側の端が第2アーム部材32に接続された支持部材28を有している。一実施形態では、磁気回路アセンブリ24は、さらに、一端が第1アーム部材30に接続され、反対側の端が第1テーブル部材36に接続された第1コア部材34を有している。同様に、磁気回路アセンブリ24は、さらに、一端が第2アーム部材32に接続され、反対側の端が第2テーブル部材40に接続された第2コア部材38を有している。
いくつかの実施形態では、磁気回路アセンブリ24は、支持部材28、第1アーム部材30、第2アーム部材32、第1コア部材34、第1テーブル部材36、第2コア部材38、および第2テーブル部材40を有している。図示した実施形態では、磁気回路アセンブリ24の上記の構成部材28、30、32、34、36、38、および40は、全体的に「C」字形状で、別個の独立した装置として示している。他の実施形態では、磁気回路アセンブリ24の構成部材を、異なる用途に合うように単一ユニットとしている。
図4を参照して、別の実施形態では、磁気回路アセンブリ24の構成部材、28、30、32、34、36、38、および40を、異なる用途に合わせて全体的に「E」字形状にしている。図示した実施形態では、第1アーム部材30は、第1アーム部材30が一端で第1支持部材28Aに磁気接続し、反対側の端が第2支持部材28Bに磁気接続して延びている。図4で、第1アーム部材30、第1支持部材28A、第2支持部材28B、及び第1支持部材28Aと第2支持部材28Bとの間に位置する第1コア部材34は、「E」字形状になっている。
同様に、図示した実施形態では、第2アーム部材32は、第2アーム部材32が一端で第3支持部材28Cに磁気接続し、反対側の端で第4支持部材28Dに磁気接続して延びている。図4において、第2アーム部材32、第3支持部材28C、第4支持部材28D、及び第3支持部材28Cと第4支持部材28Dとの間に位置する第2コア部材38は、「E」字形状になっている。
図3に戻り、一実施形態では、第1テーブル部材36と第2テーブル部材40が離れてあるいは距離を置いて位置し、第1テーブル部材36と第2テーブル部材40との間に空隙42を作っている。使用時に、この空隙42は、磁気標識細胞14を有する培養容器22の挿入を容易にする空間となる。例えば、培養容器22は、最初に空隙42内の第1テーブル部材36上面に置き、次いで磁力を発生させる。
一実施形態では、培養容器22を空隙42に挿入したとき、第1テーブル部材36の上面が培養容器22に直接接触するように空隙42内に培養容器22をスライド可能に置くか、または固定する。同様に、培養容器22を空隙42に挿入したとき、第2テーブル部材40の下面が培養容器22に直接接触するように空隙42内に培養容器22をスライド可能に置くか、または固定する。ある実施形態では、第1テーブル部材36と培養容器22との間、および第2テーブル部材40と培養容器22との間に空隙がない。
別の実施形態では、培養容器22を空隙42に挿入したとき、第2テーブル部材40の下面が培養容器22から所定距離で離れるように空隙42内に培養容器22をスライド可能に置くか、または固定する。一例では、第2テーブル部材40と培養容器22の下面との間の具体例としての距離は、凡そ1ミリメートルである。しかしながら、異なる用途に適合するように、他の適切な距離(例えば、1ミリメートル未満で0ミリメートルより大きい)も考えられる。
磁場の発生を容易にするために、磁気回路アセンブリ24の構成部材28,30,32,34,36,38,40は互いに磁気で接続され、これらは、鉄、炭素鋼などの強磁性金属、またはフェライトなどのフェリ磁性化合物で作られる。作動中、電流によって誘起される磁力及び起磁力は、磁気回路アセンブリ24を介して磁気伝達され、第1テーブル部材36と第2テーブル部材40との間に磁場を発生させる。
磁場発生器10は、電力を発生およびコントロールするように構成された電力コントロールシステム44を備えている。一実施形態では、電力コントロールシステム44は、第1コア部材34に関連した第1コイル46と、第2コア部材38に関連した第2コイル48とを有している。電力コントロールシステム44は、第1コイル46および第2コイル48を用いて磁気回路アセンブリ24を帯磁させる。
一実施形態では、第1コイル46と第2コイル48は接続しておらず、別々の電源を用いて別個に独立した構成になっている。例えば、第1コイル46と第2コイル48は、それぞれ異なる第1電源に接続され、それぞれの電源から電力が供給されるように構成している。
第1コイル46と第2コイル48の接続方法は、用途に合う種々の接続方法を用いることができる。別の実施形態では、第1コイル46と第2コイル48は、直列に接続し、電力は1つの共通の電源から供給される。また別の実施形態では、第1コイル46と第2コイル48を並列に接続して、1つの共通電源から電力を供給している。
一実施形態では、それぞれのコイル46,48は、直流電圧を生成する直流(DC)電源50、または交流(AC)電源52などの電源から受けた電流を通すことができる。スイッチ53は、直流電源50と交流電源52を選択するに使用する。一実施形態では、第1コイル46は、第1コア部材34の外表面に巻回され、同様に、第2コイル48は、第2コア部材38の外表面に巻回されている。
磁力を発生させるために、電力コントロールシステム44のコントローラ26は、第1コイル46と第2コイル48に電力を供給するよう電源50または52に指示する。第1コイル46と第2コイル48に電力が供給されると、第1コア部材34と第2コア部材38を取り囲んで磁場が発生し、培養容器22内の磁気標識細胞14を磁気で引き寄せる。一実施形態では、電力の具体例としての電力レベルは、凡そ50と500ワットの間の範囲(50~500W)である。
図示した実施形態では、コントローラ26は、通信リンク54を介して電力コントロールシステム44と通信可能に接続されている。一実施形態では、コントローラ26は、コントローラ26内の電子コントローラのメモリの1つに格納され、電子コントローラのそれぞれのプロセッサによって実行されるコンピュータで読み取り可能なプログラム命令、または他のコンピュータ使用可能な媒体を有している。別の実施形態では、コントローラ26は、モジュールまたはコントローラを備え、これらは磁場発生器10の電子コントローラの1つから独立しても、独立していなくともよい。
一実施形態では、磁場発生器10は、通信リンク54を介して電力コントロールシステム44のコントローラ26に通信可能に接続された温度センサ56を有している。一実施形態では、この温度センサ56は、第1テーブル部材36など磁場発生器10の現在の温度を測定するように構成されている。
例えば、作動中、コントローラ26は、温度センサ56から第1テーブル部材36の現在の温度に関する情報を受け、第1テーブル部材36の現在の温度に基づいて、図9に示す冷却システム82などの温度コントロール部をコントロールする。いくつかの実施形態では、1以上の温度センサ56を、第2テーブル部材40および/または第1コア部材34などの磁場発生器10の任意の適切な位置に設置することができる。
別の実施形態では、磁場発生器10は、通信リンク54を介して電力コントロールシステム44のコントローラ26に通信可能に接続された任意の磁束センサ58を有している。一実施形態では、磁束センサ58は、第2テーブル部材40などの磁場発生器10の磁気インダクタンスまたは磁場強度を測定するように構成されている。いくつかの実施形態では、1つ以上の磁束センサ58を、第1テーブル部材36および/または第1コア部材34など磁場発生器10の任意の適切な位置に設置することができる。
さらに別の実施形態では、別個のまたは独立した磁束計(図示していない)を使用して、磁場発生器10の磁気インダクタンスまたは磁場強度を測定することができる。例えば、作動中、コントローラ26は、磁束センサ58から第2テーブル部材40の磁気インダクタンスまたは磁場強度に関する情報を受け、第2コイル48に供給する電力レベルを選択的に調整または変更する。
一実施形態では、磁場発生器10は、通信リンク54を介して電力コントロールシステム44のコントローラ26に通信可能に接続された抜取り装置60を有している。一実施形態では、抜取り装置60は、ゲル材料20中の培養上清62を抜き取るように構成されている。図示した実施形態では、真空ポンプなどの抜取り装置60が、培養上清62を抜き取るように構成された導管64に接続されている。
図示した実施形態では、開口部や流路などの通路66を、第2アーム部材32、第2コア部材38、第2テーブル部材40に互いに流体連通して設置している。一実施形態では、通路66は、培養上清62を抜き取るための導管64が容易に挿入できるように構成されている。例えば、作動中、コントローラ26は、予め定めた時間に管路64を介して培養上清62を抜き取るように抜取り装置60に指示する。
一実施形態では、通路66は、培養容器22内の培養上清62、ゲル材料20、および磁気標識細胞14の少なくとも1つを容易に抜取りできるよう構成されている。一例では、導管64は、少なくとも部分的に通路66に挿入されていて、導管64の下端が培養上清62を例えば吸引力で抜取りできるようにしている。通路66の具体例としての内径は、凡そ3ミリメートルである。しかしながら、異なる用途に適合するように他の適切な直径(例えば、3ミリメートル未満)も考えられる。
図5を参照すると、磁場発生器10の第1コア部材34と第1テーブル部材36の第1実施形態を、本発明の実施形態に従って示している。第1コア部材34と第1テーブル部材36が電力コントロールシステム44(図3)によって帯磁されると、第1コア部材34の径方向の外側領域68の磁束密度が、典型的に第1コア部材34の内部領域70の磁束密度よりも大きい。
そこで、第1テーブル部材36周囲の磁場を均等にするために、第1テーブル部材36のテーブル幅(又は直径)を示すW1を、第1コア部材34のコア幅(又は直径)を示すW2よりも大きくしている。一実施形態では、テーブル幅W1は、コア幅W2よりも少なくとも30%長くする。
この構成で、第1コア部材34の外側領域68から出る磁場は、第1テーブル部材36の外周72に沿って分散される。その結果、磁場に伴う磁力が、培養容器22(図3)内の磁気標識細胞14に略均等になり、それによって、磁気標識細胞14を第1テーブル部材36の上面に向かって略均等に引き寄せて拡がる。このようにして、細胞シート12によって規定される面(例えば、層)に実質的に横方向に加えられる磁力もまた、実質的に均等に分布する。その結果、培養容器22内の磁気標識細胞14は、培養容器22の内底面付近に略均等に拡がる。
別の実施形態では、磁場発生器10を第1テーブル部材36なしで作動させると、培養容器22内の磁気標識細胞14が第1コア部材34の上面付近に均等に拡がる。このような磁力は、細胞シート12内に磁気標識細胞14が均等に分布することによってより強い細胞シートとなる。
一実施形態では、実質的に横方向に加わる磁力は、細胞シート12断面を貫通する磁力を示し、貫通磁力の方向が、細胞シート12によって規定される面に対して約90度(90°)である。例えば、磁気回路アセンブリ24は、磁場を発生させて、磁力が細胞シート12によって規定される面に対して約90°で細胞シート12を貫通するように磁力を作りだす。
図6を参照すると、本発明の実施形態に従って、磁場発生器10にある第1コア部材34の第2実施形態を示している。図示した実施形態では、磁場発生器10は、第1テーブル部材36なしで作動する。例えば、磁気標識細胞14を有する培養容器22は、第1コア部材34の上面に直接置くことができる。
上述したように、第1コア部材34の径方向の外側領域68の磁束密度は、典型的に第1コア部材34の内側領域70の磁束密度よりも大きい。しかしながら、第1コア部材34は、第1コア部材34の磁気透磁率が第1コア部材34の異なる領域に対して変えることができる特定の方法で行うことができる。
一実施形態では、第1コア部材34の上面周囲に磁場を均等にするために、第1コア部材34の外側領域68は、内側領域70の透磁率よりも低い透磁率を有する強磁性金属からなっている。これにより、第1コア部材34は、磁気透過性の異なる2種以上の材料で作ることができる。
図示した実施形態では、外側領域68の透磁率が内側領域70の透磁率よりも低いため、磁束の形成は、第1コア部材34の内側領域70よりも第1コア部材34の外側領域68で抵抗が大きい。また、第1コア部材34の内側領域70周囲を透過する磁束は、第1コア部材34の外側領域68の周囲よりも抵抗が小さい。
このように、磁束密度と関連した磁力は、第1コア部材34で透磁率が異なるため、第1コア部材34の上面付近で実質的に等しい。その結果、培養容器22内の磁気標識細胞14には、磁力が実質的に均等に加えられる。このようにして、細胞シート12によって規定される面(例えば、層)に実質的に横方向に加えられる磁力もまた、実質的に均等に分布する。
図7を参照して、本発明の実施形態に従って、磁場発生器10の第1コア部材34の第3実施形態を示している。図示した実施形態では、磁場発生器10は、第1テーブル部材36なしで作動している。例えば、磁気標識細胞14を有する培養容器22を、第1コア部材34の上面に直接置く。
第1コア部材34は、2種以上の透磁率の異なる材料を用いる代わりに、同じ透磁率の単一材料で作ることができる。しかしながら、図7に示すように、第1コア部材34の外表面に、1つ以上のスリットまたは溝74を設けている。
スリット74それぞれの具体例としての寸法は、開口幅が凡そ1ミリメートル、第1コア部材34の中心縦軸に面する深さが凡そ10ミリメートルである。別の実施形態では、スリット74は、第2コア部材38の外表面にも設ける。
この構成で、スリット74により、磁束の形成が、第1コア部材34の内側領域70よりも第1コア部材34の外側領域68において制約される。また、第1コア部材34の内側領域70の周囲を透過する磁束は、第1コア部材34の外側領域68の周囲よりも抵抗が少ない。
このように、スリット74の存在により、磁束密度に関連した磁力は、第1コア部材34の上面付近で実質的に等しくなる。その結果、磁力は、培養容器22内の磁気標識細胞14にほぼ均等に加えられる。このようにして、細胞シート12によって規定される面(例えば、層)に実質的に横方向に加えられる磁力もまた、実質的に均等に分布する。
図8を参照して、電力コントロールシステム44(図3)によって行われる具体例としての電力コントロール方法を、本発明の実施形態に従って示している。図8において、横のX軸は時間帯Tを表し、縦のY軸は電力コントロールシステム44によって設定された第1コイル46及び第2コイル48の電力レベルPを表している。
一実施形態では、第1セグメント76に示すように、電力コントロールシステム44のコントローラ26は、第1コイル46と第2コイル48に供給する電力を段階的に調整または変更(例えば、増減)するように、電源50または52に指示する。別の実施形態では、第2セグメント78に示すように、コントローラ26は、時間の一次関数として第1コイル46と第2コイル48に供給される電力を増減するように電源50または52に指示する。さらに別の実施形態では、第3セグメント80に示すように、コントローラ26は、非線形的に電力を増減するように電源50または52に指示する。
図9を参照して、磁場発生器10は、冷却システム82が、冷却剤(例えば、水または空気)を用いた冷却装置84(例えば、ポンプ)と熱的に連通した磁気回路アッセンブリ24の第1テーブル部材36を冷却するように構成されている。培養容器22内の磁気標識細胞14を作動中、活性でかつ生きた状態に保つために、一定レベルの温度(例えば、約37°C)に維持している。
例えば、作動中、コントローラ26は、通信リンク54を介して温度センサ56から第1テーブル部材36の現在の温度に関する情報を受信する。次いで、コントローラ26は、第1テーブル部材36の現在の温度に基づいて、第1テーブル部材36内に位置する通路86に冷媒を送るように冷却装置84に指示する。
図10および図11を参照すると、電力コントロールシステム44(図3)によって行われる具体例としての磁気保磁力コントロール方法を、本発明の実施形態に従って示している。細胞シート12(図1)を作製した後、電力コントロールシステム44のコントローラ26は、第1コイル46と第2コイル48への電力供給を停止するよう電源50または52に指示する。
しかしながら、第1コイル46と第2コイル48に電力を供給しなくなっても、一定時間、第1コア部材34と第2コア部材38を囲む磁場は残る。残留磁場に起因する不要な残留磁性や磁束を避けるために、第1コア部材34と第2コア部材38を磁気保磁力の低い強磁性体で作るのが望ましい。一実施形態では、低磁気保磁力は、1メートル当たり約1000アンペア(1,000A/m)未満と定義される。
別の実施形態では、残留磁場をなくすために、第1コア部材34と第2のコア部材38それぞれに対応する極性を反転させる。図示した実施形態では、第1コア部材34の電流極性を反転させるように構成された逆電流スイッチ88は、第1コイル46と直流電源50の間に電気的に結合され、また通信リンク54を介してコントローラ26と通信可能に結合する。
例えば、電力コントロールシステム44のコントローラ26は、第1コイル46の電流を逆方向に逆転させて第1コア部材34を消磁するよう、逆電流スイッチ88に指示する。逆電流スイッチ88は、図10には別個に示しているが、逆電流スイッチ88は、異なる用途に合うように、磁場発生器10の単一ユニットまたは他の任意の構成部材として直流電源50に統合することができる。
さらに別の実施形態では、残留磁場をなくすために、交流(AC)コントローラ90を、交流電源52と電気的に結合し、通信リンク54を介してコントローラ26と通信可能に結合させる。図示した実施形態では、交流コントローラ90は、交流電源52によって供給される電流の振幅またはサイクル周期をコントロールするように構成している。
図10は、交流コントローラ90を交流電源52の内部に示しているが、異なる用途に合うように、交流コントローラ90を独立したユニットとする、または、磁場発生器10の他の任意の構成部材と統合することができる。いくつかの実施形態では、異なる用途に合うように、ACからACへ、またはDCからACへのコンバータまたはインバータを使用することができる。
図11において、セグメント92は、交流電源52によって第1コイル46に供給される交流電流を表している。作動しているとき、交流コントローラ90は、予め定めた時間Tにわたって交流電流の電力レベルPを調整または変更するよう交流電源52に指示する。例えば、交流電源52の正弦波交流電圧の振幅は、予め定めた時間Tにわたって徐々に減衰する。このように、第1コア部材34周囲の不要な残留磁性は、交流コントローラ90を用いて速やかに減少する。
図10に戻り、逆電流スイッチ88と交流コントロール装置90を用いて第1コイル46に供給される電流をコントロールしているが、異なる用途に合うように、第2コイル48にも同様の構成を適用することができる。さらに、直流電源50と交流電源52などの異なる電源を、逆電流スイッチ88と交流コントローラ90とともに単一の電力監視装置94に設けることができる。
一実施形態では、コントローラ26は、通信リンク54を介して電力監視装置94の全体的な作動をコントロールするように構成している。磁場発生器10の構成部材50、52、88、90の別の適切な配置も、用途に合うように考えられる。例えば、コントローラ26は、磁気回路アセンブリ24に関連した不要な残留磁気を減少させるように電力監視装置94に指示する。
本発明は、本明細書中上記に列挙した本発明を代表する特定実施形態、実施例及び図面を参照することにより、より容易に理解される。しかしながら、説明のために同じことを記載しているが、本発明は、その精神および範囲から逸脱することなく、具体的に例示した以外の方法で実施され得ることを理解しなければならない。実施するとき、本発明は、様々な他の実施形態が可能であり、そしてそのいくつかの構成要素および関連する詳細は、全て本発明の基本概念から逸脱することなく多様に変更が可能である。したがって、説明は本質的に例を示しているものとみなされ、いかなる形態も制限するものではない。本明細書に記載したシステム、方法、および装置の修正および変形は、当業者には自明であろう。そのような修正および変形は、添付の特許請求の範囲内になることを意図している。
10 磁場発生器
12 細胞シート
14 磁気標識細胞
16 磁性粒子
18 幹細胞
20 ゲル材料
22 培養容器
23 接着層
24 磁気回路アセンブリ
26 コントローラ
28 支持部材
28A 第1支持部材
28B 第2支持部材
28C 第3支持部材
30 第1アーム部材
32 第2アーム部材
34 第1コア部材
36 第1テーブル部材
38 第2コア部材
40 2テーブル部材
42 空隙
44 電力コントロールシステム
46 第1コイル
48 第2コイル
50 直流(DC)電源
52 交流(AC)電源
53 スイッチ
54 通信リンク
56 温度センサ
58 磁束センサ
60 抜取り装置
62 培養上清
64 導管
66 通路
68 外側領域
70 内部領域
72 外周
74 スリット
76 第1セグメント
78 第2セグメント
80 第3セグメント
82 冷却システム
84 冷却装置
86 通路
88 逆電流スイッチ
90 交流(AC)コントローラ
92 セグメント
94 電力監視装置


Claims (14)

  1. 細胞シート(12)の作製に使用する磁場発生器(10)であって、
    磁場によって生じる磁力を用いて細胞シート(12)の作製のための磁場を発生するように構成された磁気回路アセンブリ(24)と、
    電力を用いて前記磁気回路アセンブリ(24)を帯磁させる電力を生成およびコントロールするように構成された電力コントロールシステム(44)とを有し、
    前記磁気回路アセンブリ(24)が、少なくとも1つのコア部材(34,38)と少なくとも1つのテーブル部材(36,40)とを有し、少なくとも1つの前記テーブル部材(36,40)の幅が、少なくとも1つの前記コア部材(34,38)の幅よりも大きいことを特徴とする磁場発生器(10)。
  2. 少なくとも1つの前記コア部材(34,38)は、外側領域(68)と内側領域(70)とを有し、前記外側領域(68)の透磁率が前記内側領域(70)の透磁率とは異なることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  3. 前記外側領域(68)の透磁率が、前記内側領域(70)の透磁率よりも低いことを特徴とする請求項2に記載の磁場発生器(10)。
  4. 少なくとも1つの前記コア部材(34,38)は、少なくとも1つの前記コア部材(34,38)の外表面に位置する少なくとも1つのスリット(74)を有することを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  5. 前記電力コントロールシステム(44)が、電力の電力レベルを調整するように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  6. さらに、前記磁気回路アセンブリ(24)を冷却するように構成された冷却システム(82)を備えることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  7. さらに、前記細胞シート(12)に関連する培養上清(62)を抜取りするように構成された抜取り装置(60)を備えることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  8. 前記磁気回路アセンブリ(24)が、低磁気保磁力を有する強磁性材料で作られることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  9. さらに、前記磁気回路アセンブリ(24)に関連した不要な残留磁気を減少させるように構成された電力監視装置(94)を有することを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  10. 磁力が、前記細胞シート(12)によって規定される面に対して実質的に横方向であり、かつ、前記細胞シート(12)を実質的に貫通する磁力で、その貫通する磁力の方向が前記細胞シート(12)によって規定される面に対して凡そ90°であることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  11. 少なくとも1つの前記テーブル部材(36,40)は、第1テーブル部材(36)と第2テーブル部材(40)とを備えることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
  12. 前記第1テーブル部材(36)と前記第2テーブル部材(40)とは、離れて設けられ、
    前記第1テーブル部材(36)と前記第2テーブル部材(40)との間には、空隙(42)が作られることを特徴とする請求項11に記載の磁場発生器(10)。
  13. 前記空隙(42)は、前記細胞シート(12)を有する前記培養容器(22)の挿入を容易にする構成であることを特徴とする請求項12に記載の磁場発生器(10)。
  14. さらに、少なくとも1つの前記コア部材(38)と少なくとも1つの前記テーブル部材(40)とに、互いに流体連通する通路(66)を備え、前記細胞シート(12)の少なくとも一部を容易に抜取りするように構成されていることを特徴とする請求項1に記載の磁場発生器(10)。
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