JP2023526808A - 扉アセンブリ及び収納キャビネット - Google Patents

Abstract

本願は、収納技術分野に関し、扉アセンブリ及び収納キャビネットを提供する。扉アセンブリは、引手溝が形成される扉体と、駆動アセンブリと、扉体にヒンジ接続され、且つカバープレートアセンブリが取り付けられるホルダと、第１の検出信号を生成するための第１の検出部材とを含み、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動し、押圧状態では、カバープレートアセンブリは引手溝を回避し、復位状態では、カバープレートアセンブリは引手溝を遮蔽する。当該扉アセンブリは、扉体に取っ手を設置する必要もなく、扉体の表面に引手板を設置する必要もなく、扉体の正面の平らさを確保することができる。第１の検出部材が扉体の動作に基づいて駆動アセンブリを制御するための第１の検出信号を生成する場合、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、カバープレートアセンブリを復位状態と押圧状態との間で切り替えるように駆動することができるため、扉体の平らさと開閉の便利性を確保することができる。【選択図】図１０

Description

（相互参照）
本願は、２０２１年４月３０日に提出された、出願番号が２０２１１０４８３７５８．５であり、発明名称が「扉アセンブリ及び収納キャビネット」である中国特許出願の優先権を主張し、その全体が参照により本願に組み込まれる。
（技術分野）

本願は、収納技術分野に関し、特に、扉アセンブリ及び収納キャビネットに関する。

収納キャビネットの扉体の開けを容易にするために、収納キャビネットの扉体には外側に突出する取っ手が設けられることが多い。取っ手が扉体に突き出した状態に設けることは見栄えに影響するため、扉体の側壁に引手板を設置する形態もある。扉体の側壁に引手板を設置することでは、扉体の正面の簡潔及び平らさを確保することができるが、片開きの扉体であっても観音開きの扉体であっても、扉の開動作を実現するために、扉体の側部に人の手で操作できる凹みを別途確保する必要があり、そのため扉体の一貫性が悪くなり、見栄えに影響を与えることがある。

本願は、少なくとも従来技術に存在している技術的問題の１つを解決することを目的とする。

そこで、本願は、扉体の平らさ及び開閉の便利さを確保することができる扉アセンブリを提供する。

本願は、収納キャビネットを更に提供する。

本願の第１の側面の実施形態の扉アセンブリによれば、
引手溝が形成される扉体と、
駆動アセンブリと、
前記扉体にヒンジ接続され、且つカバープレートアセンブリが取り付けられるホルダと、
第１の検出信号を生成するための第１の検出部材と、
を含み、
前記駆動アセンブリは、前記第１の検出信号に基づいて、前記ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動することに適し、前記押圧状態では、前記カバープレートアセンブリは前記引手溝を回避し、前記復位状態では、前記カバープレートアセンブリは前記引手溝を遮蔽する。

本願の第１の側面の実施形態の扉アセンブリによれば、扉を開ける必要がある場合、第１の検出部材は、開扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、当該第１の検出信号に基づいて、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができ、そして、扉体に引手溝を露出させることができ、この時、引手溝を引いて扉体を開けることができるため、扉体に取っ手を設置する必要もなく、扉体の表面に引手板を設置する必要もなく、更に扉体の正面の平らさを確保することができる。扉体を閉じる動作が発生した場合又は扉体が既に閉状態になった場合、第１の検出部材は閉扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、カバープレートアセンブリを復位状態に復帰させて引手溝を遮蔽するように駆動することができ、扉体を平らで簡潔な状態に復帰させることができ、扉体の平らさと簡潔を確保するとともに、ユーザによる扉体の開閉を容易にする。

本願の一実施形態によれば、前記ホルダは、
第１の端部が前記扉体にヒンジ接続され、第２の端部が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続される第１の回転ホルダと、
第１の端部が前記扉体にヒンジ接続され、第２の端部が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続される第２の回転ホルダと、
を含み、
前記駆動アセンブリは、前記カバープレートアセンブリを前記扉体に垂直な方向に動作させるように、前記第１の回転ホルダ及び／又は前記第２の回転ホルダを駆動することに適している。

本願の一実施形態によれば、前記第１の回転ホルダは、
両端が前記扉体にヒンジ接続される第１の主動軸と、
両端が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続される第１の従動軸と、
前記第１の主動軸と第１の従動軸との間に接続される第１の遷移接続部材と、
を含み、
前記第２の回転ホルダは、
両端が前記扉体にヒンジ接続される第２の主動軸と、
両端が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続される第２の従動軸と、
前記第２の主動軸と第２の従動軸との間に接続される第２の遷移接続部材と、
を含む。

本願の一実施形態によれば、前記第１の遷移接続部材は、第１のストッパ構造によって前記第１の主動軸及び／又は前記第１の従動軸に位置決めされることに適し、
前記第２の遷移接続部材は、第２のストッパ構造によって前記第２の主動軸及び／又は前記第２の従動軸に位置決めされることに適している。

本願の一実施形態によれば、前記駆動アセンブリは、モータを含み、
前記モータは、前記扉体に取り付けられており、前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に接続される。

本願の一実施形態によれば、前記モータは、カップリングを介して前記第１の主動軸の端部及び／又は前記第２の主動軸の端部に接続されることに適し、又は、
前記モータは、伝動アセンブリを介して前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に伝動接続されることに適している。

本願の一実施形態によれば、前記駆動アセンブリは、モータ及び弾性部材を含み、
前記モータは、前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に接続され、
前記弾性部材は、前記第１の主動軸に外嵌され、前記弾性部材の両端はそれぞれ、前記扉体及び前記第１の遷移接続部材に当接され、及び／又は、
前記弾性部材は、前記第２の主動軸に外嵌され、前記弾性部材の両端はそれぞれ、前記扉体及び前記第２の遷移接続部材に当接される。

本願の一実施形態によれば、前記駆動アセンブリは、磁性部材を含み、
前記磁性部材は、前記扉体に取り付けられており、前記第１の検出信号に基づいて、前記ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動することに適している。

本願の一実施形態によれば、第２の検出部材を更に含み、
前記第２の検出部材は、前記扉体に取り付けられており、前記ホルダが前記復位状態に移動したことを検出した場合、前記モータの停止を制御するための第２の検出信号を生成することに適している。

本願の一実施形態によれば、前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸には、揺動レバーが外嵌され、前記復位状態では、前記揺動レバーは、前記第２の検出部材が前記第２の検出信号を生成するように前記第２の検出部材をトリガすることに適している。

本願の一実施形態によれば、前記扉体には取付板が設けられ、前記モータは前記取付板に取り付けられ、前記取付板と前記モータとの間に緩衝パッドが設けられ、
前記モータの出力軸は、カップリングを介して前記第１の主動軸の端部及び／又は前記第２の主動軸の端部に接続されることに適し、又は、
前記モータの出力軸は、伝動アセンブリを介して前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に伝動接続されることに適している。

本願の一実施形態によれば、前記第１の遷移接続部材及び／又は前記第２の遷移接続部材は、前記第１の遷移接続部材及び／又は前記第２の遷移接続部材が前記扉体から逸脱することを制限するように、前記引手溝の溝側壁によって前記扉体に位置限定されることに適している。

本願の一実施形態によれば、前記カバープレートアセンブリは、
前記第１の従動軸の両端及び前記第２の従動軸の両端がそれぞれヒンジ接続されるカバープレートベースと、
前記カバープレートベースに取り付けられるカバープレート本体と
を含む。

本願の一実施形態によれば、ランプストリップを更に含み、前記カバープレートベースには、前記ランプストリップを取り付けるための取り付け空間が形成され、前記カバープレート本体の前記ランプストリップに対応する箇所には、光透過領域が形成される。

本願の一実施形態によれば、前記扉体は支持座を含み、前記引手溝が前記支持座に形成され、
前記第１の回転ホルダ及び前記第２の回転ホルダの第１の端部は前記支持座にヒンジ接続され、前記第１の回転ホルダ及び前記第２の回転ホルダの第２の端部は前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続される。

本願の一実施形態によれば、前記扉体は取付座を更に含み、前記支持座が前記取付座に取り付けられる。

本願の第２の側面の実施形態の収納キャビネットによれば、上記の扉アセンブリを含む。

本願の実施形態の収納キャビネットによれば、上記の扉アセンブリを設けることで、扉体の開閉の便利さを確保した上で、扉体が閉状態にある場合、扉体表面の平らさと簡潔を確保することができる。

本願の実施形態における上記の１つ又は複数の技術的解決手段は、少なくとも以下の技術的効果の１つを有する。

本願の第１の側面の実施形態の扉アセンブリによれば、扉を開ける必要がある場合、第１の検出部材は、開扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、当該第１の検出信号に基づいて、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができ、そして、扉体に引手溝を露出させることができ、この時、引手溝を引いて扉体を開けることができるため、扉体に取っ手を設置する必要もなく、扉体の表面に引手板を設置する必要もなく、更に扉体の正面の平らを確保することができる。扉体を閉じる動作が発生した場合又は扉体が既に閉状態になった場合、第１の検出部材は閉扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、カバープレートアセンブリを復位状態に復帰させて引手溝を遮蔽するように駆動することができ、扉体を平らで簡潔な状態に復帰させることができ、扉体の平らさと簡潔を確保するとともに、ユーザによる扉体の開閉を容易にする。

更に、本願の実施形態の収納キャビネットによれば、上記の扉アセンブリを設けることで、扉体の開閉の便利さを確保した上で、扉体が閉状態にある場合、扉体表面の平らさと簡潔を確保することができる。

本願の追加的な態様及び利点は、以下の説明において一部が与えられ、一部が以下の説明から明らかになるか、又は本願の実践を通じて理解され得る。

本願の実施形態又は従来技術における技術案をより明確に説明するために、以下、実施形態又は従来技術の説明に必要な図面を簡単に説明する。勿論、以下に説明する図面は、本願のいくつかの実施形態であり、当業者にとって、創造的な労働を要しない前提で、これらの図面に基づいてその他の図面を更に得ることができる。

図１は、本願の実施形態に係る扉体の概略構造図である。 図２は、本願の実施形態に係る別の扉体の概略構造図である。 図３は、本願の実施形態に係るまた別の扉体の概略構造図である。 図４は、本願の実施形態に係る更に別の扉体の概略構造図である。 図５は、本願の実施形態に係る扉アセンブリにおける引手溝が遮蔽される状態の概略構造図である。 図６は、本願の実施形態に係る扉アセンブリにおける引手溝が開放される概略構造図である。 図７は、本願の実施形態に係るカバープレートアセンブリが引手溝を遮蔽する概略構造図である。 図８は、本願の実施形態に係るカバープレートアセンブリが引手溝を回避する概略構造図である。 図９は、本願の実施形態に係る支持座と第１の回転ホルダ、第２の回転ホルダの概略構造図である。 図１０は、本願の実施形態に係る支持座、第１の回転ホルダ、第２の回転ホルダの概略分解図である。 図１１は、本願の実施形態に係る第１の回転ホルダ、第２の回転ホルダ及びカバープレートアセンブリのある角度での概略構造図である。 図１２は、本願の実施形態に係る第１の回転ホルダ、第２の回転ホルダ及びカバープレートアセンブリの別の角度での概略構造図である。 図１３は、本願の実施形態に係るカバープレートアセンブリが引手溝を遮蔽する概略正面図である。 図１４は、図１３のＡ－Ａ方向における概略断面図である。 図１５は、本願の実施形態に係るカバープレートアセンブリが引手溝を回避する概略正面図である。 図１６は、図１５のＢ－Ｂ方向における概略断面図である。 図１７は、本願の実施形態に係るカバープレートアセンブリが引手溝を遮蔽する位置と引手溝を回避する位置との中間位置にある概略正面図である。 図１８は、図１７のＣ－Ｃ方向における概略断面図である。 図１９は、本願の実施形態に係る別の駆動アセンブリがホルダに接続されている概略構造図である。 図２０は、図１９のＤ－Ｄ方向における概略断面図である。 図２１は、図１９に対応する概略斜視図である。 図２２は、本願の実施形態に係るまた別の駆動アセンブリがホルダに接続されている概略正面図である。 図２３は、図２２のＥ－Ｅ方向における概略断面図である。 図２４は、図２２に対応する概略斜視図である。 図２５は、本願の実施形態に係る更に別の駆動アセンブリがホルダに接続されている概略構造図である。

以下、図面及び実施形態を参照しながら、本願の実施形態をより詳細に説明する。以下の実施形態は、本願を説明するためのものであり、本願の範囲を制限するものではない。

本願の実施形態の説明において、「中心」、「縦方向」、「横方向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「鉛直」、「水平」、「頂」、「底」、「内」、「外」などの用語で表れる方位又は位置関係は、図面に示す方位又は位置関係に基づくものであり、本願の実施形態を便利に又は簡単に説明するために使用されるものに過ぎず、示された装置又は素子が必ず特定の方位にあり、特定の方位において構造されて操作されると指示又は暗示するものではないため、本願の実施形態に対する限定と理解されるものではない。なお、「第１」、「第２」、「第３」などの用語は、説明するためのものに過ぎず、比較的な重要性を指示又は暗示するものとして理解されるべきではない。

本願の実施形態の説明において、明確な規定と限定がない限り、「互いに接続」、「接続」等の用語の意味は広く理解されるべきである。例えば、固定接続や、着脱可能な接続や、あるいは一体的な接続でも可能である。機械的な接続や、電気的な接続でも可能であり、直接的に互いに接続することや、中間媒体を介して間接的に互いに接続することも可能である。当業者にとって、具体的な状況に応じて上記用語の本願の実施形態での具体的な意味を理解することができる。

本願の実施形態では、明確な規定と限定がない限り、第１の特徴が第２の特徴の「上」又は「下」にあることは、第１の特徴及び第２の特徴が直接接触することであってもよく、又は第１の特徴及び第２の特徴が中間媒体を介して間接的に接触することであってもよい。また、第１の特徴が第２の特徴の「上」、「上方」及び「上側」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真上又は斜め上にあることであってもよく、又は単に第１の特徴の水平方向の高さが第２の特徴よりも高いことを意味する。第１の特徴が第２の特徴の「下」、「下方」及び「下側」にあることは、第１の特徴が第２の特徴の真下又は斜め下にあることであってもよく、又は単に第１の特徴の水平方向の高さが第２の特徴よりも低いことを意味する。

本明細書の説明において、「一実施形態」、「いくつかの実施形態」、「例」、「具体的な例」、又は「いくつかの例」などの用語を参照する説明は、実施形態又は例を参照しながら説明される具体的な特徴、構造、材料、又は特徴が、本願の実施形態の少なくとも１つの実施形態又は例に含まれることを意味する。本明細書では、上記の用語の概略的な表現は、必ずしも同じ実施形態又は例に向けられているわけではない。さらに、説明される具体的な特徴、構造、材料、又は特徴は、任意の１つ又は複数の実施形態又は例において、適切な方法で組み合わせることができる。なお、当業者は、本明細書に説明された異なる実施形態又は例、ならびに異なる実施形態又は例の特徴を、互いに矛盾することなく結合及び組み合わせることができる。

図１乃至図２５に示すように、本願の第１の側面の実施形態の扉アセンブリによれば、主に、扉体１００、駆動アセンブリ、ホルダ、及び第１の検出部材（図示しない）を含む。扉体１００には、引手溝１０２が形成され、ホルダは、扉体１００にヒンジ接続され、且つホルダには、カバープレートアセンブリが取り付けられ、第１の検出部材は、第１の検出信号を生成するためのものであり、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、駆動ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動することに適し、押圧状態では、カバープレートアセンブリは引手溝１０２を回避し、復位状態では、カバープレートアセンブリは引手溝１０２を遮蔽する。

本願の第１の側面の実施形態の扉アセンブリによれば、扉を開ける必要がある場合、第１の検出部材は、開扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、当該第１の検出信号に基づいて、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができ、そして、扉体１００に引手溝１０２を露出させることができ、この時、引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができるため、扉体１００に取っ手を設置する必要もなく、扉体１００の表面に引手板を設置する必要もなく、更に扉体１００の正面の平らさを確保することができる。扉体１００を閉じる動作が発生したとき又は扉体１００が既に閉状態になった場合、第１の検出部材は閉扉を示すための第１の検出信号を生成することができ、駆動アセンブリは、第１の検出信号に基づいて、カバープレートアセンブリを復位状態に復帰させて引手溝１０２を遮蔽するように駆動することができ、扉体１００を平らで簡潔な状態に復帰させることができ、扉体１００の平らさと簡潔を確保するとともに、ユーザによる扉体１００の開閉を容易にする。

以下、本願の第１の側面の実施形態に係る扉アセンブリが冷蔵庫に適用されることを例とし、本願の実施形態では、扉体１００は１つであってもよく、複数であってもよい。言い換えれば、本願の実施形態に係る扉アセンブリは片開き冷蔵庫又は観音開き冷蔵庫に適用することができる。

扉体１００には、ユーザが引くための引手溝１０２が形成され、引手溝１０２が外に露出されている場合、ユーザは引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができる。

ただし、図１乃至図４及び図６を参照して、本願の実施形態に係る扉アセンブリの扉体１００での位置は限定されず、いくつかの具体的な実施形態がある。

図１と図６に示すように、扉体１００が１つである場合、引手溝１０２は、扉体１００の縁に近い位置に形成することができ、即ち、図１に破線で示される領域は引手溝１０２の領域であり、駆動アセンブリはカバープレートアセンブリを押圧状態に切り替えるように駆動したと、扉体１００に設置される引手溝１０２を露出させることができる。

図２乃至図４及び図６に示すように、扉体１００が複数である場合、引手溝１０２は、いずれかの扉体１００の側面の縁の位置に形成することができ、勿論、必要に応じて扉体１００の非縁位置に形成されてもよい。これにより、ユーザは、現在の扉体１００を開ける必要がある場合、ユーザが引手溝１０２を引いて当該扉体１００を容易に開けるために、駆動アセンブリは、当該扉体１００におけるカバープレートアセンブリを駆動して、更に当該扉体１００における引手溝１０２を露出させることができる。

あるいは、駆動アセンブリは、当該扉体１００におけるカバープレートアセンブリを駆動して、それと隣接する扉体１００における引手溝１０２を露出させ、そして、ユーザはそれと隣接する扉体１００を開けることができる。言い換えれば、ユーザは実際の開扉のニーズに応じて、対応する扉体１００を柔軟的に選択して開けることができる。

そのうち、図２乃至図４に破線で示される領域は、引手溝１０２の領域であり、即ち、扉体１００が複数である場合、引手溝１０２は隣接する２つの扉体１００に設置することができ、そして、ユーザが必要とする扉体１００を容易に開けることができる。

本願の実施形態では、当該扉アセンブリは、扉体１００に取り付けられた支持座１０４を更に含み、例えば、支持座１０４は扉体１００の発泡層に取り付けることができ、支持座１０４には、上述した引手溝１０２が形成される。

本願の１つの実施形態によれば、当該扉アセンブリは、取付座１４６を更に含み、取付座１４６は扉体１００に設けられ、支持座１０４は取付座１４６に取り付けられる。これにより、取付座１４６の形状は支持座１０４の形状に適合している。取付座１４６は扉体１００の発泡層に設けられることができる。扉体１００の発泡層に取付座１４６を設けることにより、発泡層における発泡材が支持座１０４に入り込むことを防止することができ、更に、発泡材による支持座１０４、ホルダ、及びカバープレートアセンブリ等の部材への影響を回避することができる。

ホルダの第１の端部は支持座１０４にヒンジ接続され、ホルダの第２の端部にはカバープレートアセンブリが取り付けられ、ホルダは押圧状態と復位状態との間で切り替えられることに適し、押圧状態では、カバープレートアセンブリは引手溝１０２を回避し、復位状態では、カバープレートアセンブリは引手溝１０２を遮蔽する。

前述のように、ホルダが押圧状態である場合、ホルダに取り付けられたカバープレートアセンブリは引手溝１０２を回避し、引手溝１０２を外に露出させることができ、この時、ユーザは引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができる。ホルダが復位状態である場合、ホルダに取り付けられたカバープレートアセンブリは引手溝１０２を遮蔽し、扉体１００を平らで簡潔な状態にすることができる。ここで言う押圧状態とは、駆動アセンブリは、カバープレートアセンブリが扉体１００に収縮する位置に向かって移動させるようにホルダを駆動して、カバープレートアセンブリから引手溝１０２を外に露出させると、ホルダが押圧状態になることを意味する。復位状態とは、ホルダがカバープレートアセンブリを扉体１００に収縮した状態から扉体１００の外面と面一になった状態に切り替えると、ホルダが復位状態になることを意味する。

本願の実施形態では、駆動アセンブリは、支持座１０４に取り付けられており、主に、ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように制御することに使用されることができる。

本願の一実施形態によれば、ホルダは、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８を含む。第１の回転ホルダ１０６の第１の端部は、支持座１０４にヒンジ接続され、第１の回転ホルダ１０６の第２の端部は、カバープレートアセンブリにヒンジ接続され、第２の回転ホルダ１０８の第１の端部は、支持座１０４にヒンジ接続され、第２の回転ホルダ１０８の第２の端部は、カバープレートアセンブリにヒンジ接続され、駆動アセンブリは、カバープレートアセンブリが扉体１００に垂直な方向に動作するように、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を駆動することに適している。

図１０を参照して、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８は併せて本願の実施形態にけるホルダを構成する。第１の回転ホルダ１０６の第１の端部及び第２の回転ホルダ１０８の第１の端部はそれぞれ、支持座１０４にヒンジ接続され、第１の回転ホルダ１０６の第２の端部及び第２の回転ホルダ１０８の第２の端部はそれぞれ、カバープレートアセンブリにヒンジ接続される。これにより、カバープレートアセンブリは、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８のヒンジ接続により、支持座１０４に対して動作することができる。

駆動アセンブリはそれぞれ、第１の回転ホルダ１０６又は第２の回転ホルダ１０８に接続されてもよく、あるいは、駆動アセンブリは、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８に接続されてもよい。駆動アセンブリの駆動により、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を回転させることができ、さらにカバープレートアセンブリが支持座１０４に対して動作するように駆動する目的を達成することができる。本願の実施形態では、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８は、カバープレートアセンブリが扉体１００に垂直な方向に沿って動作するように駆動することができる。理解されるように、カバープレートアセンブリは、扉体１００に対して扉体１００に垂直な方向に平行移動することができる。

本願の一実施形態によれば、第１の回転ホルダ１０６は、第１の主動軸１１０、第１の従動軸１１２、及び第１の遷移接続部材１１４を含み、第２の回転ホルダ１０８は、第２の主動軸１１６、第２の従動軸１１８、及び第２の遷移接続部材１２０を含む。第１の主動軸１１０の両端は、支持座１０４にヒンジ接続され、第１の従動軸１１２の両端はカバープレートアセンブリにヒンジ接続され、第１の遷移接続部材１１４は、第１の主動軸１１０と第１の従動軸１１２との間に接続され、第２の主動軸１１６の両端は、支持座１０４にヒンジ接続され、第２の従動軸１１８の両端は、カバープレートアセンブリにヒンジ接続され、第２の遷移接続部材１２０は、第２の主動軸１１６と第２の従動軸１１８との間に接続される。

言い換えれば、図９乃至図１２を併せて参照して、第１の主動軸１１０の両端及び第２の主動軸１１６の両端はそれぞれ、支持座１０４にヒンジ接続され、第１の従動軸１１２の両端及び第２の従動軸１１８の両端はそれぞれ、カバープレートアセンブリにヒンジ接続される。第１の主動軸１１０と第１の従動軸１１２との間の接続安定性を向上させるために、第１の主動軸１１０と第１の従動軸１１２との間には更に第１の遷移接続部材１１４が接続され、それに応じて、第２の主動軸１１６と第２の従動軸１１８との間には第２の遷移接続部材１２０が接続される。

ただし、駆動アセンブリが第１の回転ホルダ１０６における第１の主動軸１１０のみに接続される場合、第１の従動軸１１２、第２の主動軸１１６、及び第２の従動軸１１８は、途中に切断された形態に設置されてもよく、第１の主動軸１１０の長さを支持座１０４の幅と等しくするように設置すればよい。

図１４、図１６及び図１８を参照して、図には、第１の主動軸１１０と支持座１０４とのヒンジ接続点、第２の主動軸１１６と支持座１０４とのヒンジ接続点、第１の従動軸１１２とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点、及び第２の従動軸１１８とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点を示し、これら４つのヒンジ接続点を順次に結ぶと、１つの平行四辺形を構成することができる。第１の主動軸１１０と支持座１０４とのヒンジ接続点及び第２の主動軸１１６と支持座１０４とのヒンジ接続点は、何れも固定点であるため、これら２つのヒンジ接続点の間の相対距離及びこれら２つのヒンジ接続点の接続線の傾斜角度も固定されている。従って、第１の従動軸１１２とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点及び第２の従動軸１１８とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点の間のピッチも等しく、第１の従動軸１１２とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点及び第２の従動軸１１８とカバープレートアセンブリとのヒンジ接続点の間の結び線も、第１の主動軸１１０と支持座１０４とのヒンジ接続点及び第２の主動軸１１６と支持座１０４とのヒンジ接続点の間の結び線に平行であるため、カバープレートアセンブリは、扉体１００に垂直な方向に沿って、図１４、図１６又は図１８に示すような上下平行移動を実現することができる。

ただし、図１８に示すように、カバープレートアセンブリが引手溝１０２を遮蔽する位置から引手溝１０２を回避する位置へ移動する過程中で、カバープレートアセンブリは、まず図１８に示すような左側へ約１ミリ乃至３ミリの距離だけ平行移動し、次に図１８に示すような右側へ約１ミリ乃至３ミリの距離だけ平行移動し、最終的に図１８に示すような引手溝１０２を回避する位置まで移動する。同様に、カバープレートアセンブリが引手溝１０２を回避する位置から引手溝１０２を遮蔽する位置へ移動する過程中で、カバープレートアセンブリは、まず図１８に示すような左側へ約１ミリ乃至３ミリの距離だけ平行移動し、次に図１８に示すような右側へ約１ミリ乃至３ミリの距離だけ平行移動し、最終的に図１８に示すような引手溝１０２を遮蔽する位置まで移動する。

本願の一実施形態によれば、第１の遷移接続部材１１４は、第１のストッパ構造１２２によって第１の主動軸１１０及び／又は第１の従動軸１１２に位置決めされることに適し、第２の遷移接続部材１２０は、第２のストッパ構造１２４によって第２の主動軸１１６及び／又は第２の従動軸１１８に位置決めされることに適している。

本願の実施形態では、第１の遷移接続部材１１４の、第１の主動軸１１０及び／又は第１の従動軸１１２に対する軸方向への動きを回避するために、それぞれ、第１の主動軸１１０及び第１の従動軸１１２には、２つの第１の位置決めブロックを設けることができ、第１の遷移接続部材１１４の第１の端部は第１の主動軸１１０における２つの第１の位置決めブロックの間に接続することができ、第１の遷移接続部材１１４の第２の端部は第１の従動軸１１２における２つの第１の位置決めブロックの間に接続することができる。勿論、他のいくつかの実施形態では、第１の主動軸１１０又は第１の従動軸１１２のみに２つの第１の位置決めブロックを設けて、更に、第１の遷移接続部材１１４を２つの第１の位置決めブロックの間に接続してもよく、これにより、第１の遷移接続部材１１４の、第１の主動軸１１０又は第１の従動軸１１２に対する軸方向への動きを防止する目的も同様に達成することができる。

同様に、それぞれ、第２の主動軸１１６及び第２の従動軸１１８には、２つの第２の位置決めブロックを設けることができ、第２の遷移接続部材１２０の第１の端部は第２の主動軸１１６における２つの第２の位置決めブロックの間に接続することができ、第２の遷移接続部材１２０の第２の端部は第２の従動軸１１８における２つの第２の位置決めブロックの間に接続することができる。勿論、他のいくつかの実施形態では、第２の主動軸１１６又は第２の従動軸１１８のみに２つの第２の位置決めブロックを設けて、更に第２の遷移接続部材１２０を２つの第２の位置決めブロックの間に接続してもよく、これにより、第２の遷移接続部材１２０の、第２の主動軸１１６又は第２の従動軸１１８に対する軸方向への動きを防止する目的も同様に達成することができる。

勿論、他のいくつかの実施形態では、第１の遷移接続部材１１４、第２の遷移接続部材１２０の位置は、第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６に位置決めピン、位置決めボス等を設けるなど、他の形態で制限することもできる。

図１４、図１６及び図１８を参照して、空間レイアウトの観点から、第１の遷移接続部材１１４及び第２の遷移接続部材１２０は、何れも扉体１００の内面に向かって折り曲げられた形状に設置される。それに応じて、支持座１０４には、第１の遷移接続部材１１４の折り曲げ部分と第２の遷移接続部材１２０の折り曲げ部分とが入り込む格納空間が形成される。また、第１の遷移接続部材１１４の幅及び第２の遷移接続部材１２０の幅は、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６と同じ長さに設定する必要がなく、第１の主動軸１１０と第１の従動軸１１２との接続、及び第２の主動軸１１６と第２の従動軸１１８との接続の目的を果たすことができればよい。また、本願のいくつかの実施形態では、第１の遷移接続部材１１４と第２の遷移接続部材１２０とは、両者が回転中に干渉しないように、空間上の幅方向における位置がずれている。

第１の遷移接続部材１１４及び／又は第２の遷移接続部材１２０が支持座１０４から逸脱することを制限するために、第１の遷移接続部材１１４及び／又は第２の遷移接続部材１２０は、引手溝１０２の溝側壁によって支持座１０４に位置限定されることに適している。

図１４を参照して、引手溝１０２は、支持座１０４の縁に形成される溝状の構造である。これにより、図１０に示すような引手溝１０２の下にある溝側壁は、第１の遷移接続部材１１４及び第２の遷移接続部材１２０が支持座１０４から逸脱することを防止するためのストッパ構造とすることができる。言い換えれば、ホルダが復位状態に切り替えられる場合、第１の遷移接続部材１１４の扉体１００の外側面に向かう側及び第２の遷移接続部材１２０の扉体１００の外側面に向かう側は、図１４に示すような引手溝１０２の下にある溝側壁に当接することができことにより、第１の遷移接続部材１１４及び第２の遷移接続部材１２０が支持座１０４から逸脱することを回避することができる。それに応じて、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８が支持座１０４から逸脱することをも制限した。ただし、ここで言う逸脱とは、第１の遷移接続部材１１４と第１の従動軸１１２との接続箇所、及び第２の遷移接続部材１２０と第２の従動軸１１８との接続箇所が扉体１００の外面から突出していることを指す。

本願の一実施形態によれば、カバープレートアセンブリは、カバープレートベース１４０及びカバープレート本体１４２を含み、第１の従動軸１１２の両端及び第２の従動軸１１８の両端はそれぞれ、カバープレートベース１４０にヒンジ接続され、カバープレート本体１４２は、カバープレートベース１４０に取り付けられる。

図９乃至図１２を併せて参照して、第１の従動軸１１２及び第２の従動軸１１８の両端はそれぞれ、カバープレートベース１４０にヒンジ接続され、カバープレートベース１４０には、更にカバープレート本体１４２が取り付けられ、カバープレート本体１４２とカバープレートベース１４０との間には、接着、係合等の形態により固定することができる。言い換えれば、駆動アセンブリが第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を動作させるように駆動する場合、第１の回転ホルダ１０６及び第２の回転ホルダ１０８は、カバープレートベース１４０及びカバープレート本体１４２を、引手溝１０２を回避する位置と引手溝１０２を遮蔽する位置の間で切り替えるように駆動することができる。また、カバープレート本体１４２は、扉体１００の外面と同じ材料で製造することができ、このようにすると、扉体１００の外面の外観の整合性を更に向上させることができる。

続けて図１０を参照して、本願の実施形態では、当該扉アセンブリは、ランプストリップ１４４を更に含み、カバープレートベース１４０には、ランプストリップ１４４を取り付けるための取り付け空間が形成され、カバープレート本体１４２のランプストリップ１４４に対応する箇所には、光透過領域が形成される。勿論、他のいくつかの実施形態では、ランプストリップ１４４は、カバープレート本体１４２の下に直接取り付けられており、カバープレート本体１４２に追従して同期に動作してもよい。

カバープレートベース１４０にランプストリップ１４４を取り付けるための取り付け空間を設けられ、カバープレート本体１４２にそれに対応する光透過領域が設けられることで、人体が当該扉体１００に近づくと、第１の検出部材は、人体を検出し、対応する制御信号を生成することができ、ランプストリップ１４４は、制御信号を受信したと自動的に点灯することができ、このように、ユーザは、カバープレート本体１４２の位置を知ることができる。扉体１００が閉じられたと、ランプストリップ１４４は自動的に消灯する。

本願の実施形態では、第１の検出部材は、人体が近づいているかどうかを検出するほか、扉体１００の開閉状態を検出したり、ユーザが離れているかどうかを検出したりすることに用いられる。第１の検出部材は、上記の状況の発生を検出したと、駆動アセンブリを制御するための第１の検出信号を生成することができる。

具体的に、第１の検出部材は、人体が近づいていることを検出した場合、ユーザが開扉の要求を持っていることを示し、第１の検出部材は、扉体を開けることを示すための第１の検出信号を生成することに用いられる。駆動アセンブリは、第１の検出信号を受信したと、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように動作することができる。

扉体１００が開状態から閉状態へ切り替える場合、第１の検出部材は、扉体１００の動作を検出して、扉体１００が閉じられたことを示す第１の検出信号を生成することができ、あるいは、ユーザが離れた後に、第１の検出部材は、人体が既に扉体１００の近傍領域から離れたことを検出し、扉体１００が閉じてもよいことを示す第１の検出信号を生成することができる。駆動アセンブリは、第１の検出信号を受信したと、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替えるように動作することができる。

ただし、第１の検出部材は、上記の人体距離を検出するためのセンサー（例えば赤外線センサー、レーザーセンサー）の他に、顔認識、音声認識の装置などの、人体の生体特徴を検出するためセンサーを選択してもよく、また圧力センサー等を選択してもよく、ユーザが扉体のある領域に触れると第１の検出信号を生成する。つまり、本願は、第１の検出部材のタイプ及び励起方式は、ユーザの開扉の要求と閉扉の要求を判断できれば、特に限定されない。

以下、本願の実施形態に係る駆動アセンブリのいくつか設置形態を説明する。

設置形態１：
駆動アセンブリは、モータ１２６を含み、モータ１２６は、支持座１０４に取り付けられており、第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６に接続される。

例えば、このような設置形態では、モータ１２６は第１の主動軸１１０に接続されることができ、このようにすると、扉体１００が閉状態にあると、第１の検出部材が人体が近づいていることを検出した場合、ユーザが開扉の要求を持っていることを示し、第１の検出部材は、扉体を開けることを示す第１の検出信号を生成することに用いられる。モータ１２６は、第１の主動軸１１０を動作させるように駆動して、第１の回転ホルダ１０６は復位状態から押圧状態へ切り替えられ、この時、ユーザは引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができる。ユーザが離れたり、ユーザが扉体１００を閉めたりする場合、第１の検出部材は、第１の検出信号を生成することができ、モータ１２６は、第１の検出信号に基づいて第１の主動軸１１０を回転駆動し、そして、第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動するとともに、第２の回転ホルダ１０８を、第１の回転ホルダ１０６の駆動の下で、同期に押圧状態から復位状態に切り替える。

勿論、モータ１２６は第２の主動軸１１６に接続されてもよく、モータ１２６による第２の主動軸１１６への駆動により、第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替える。

あるいは、２つのモータ１２６が設けられてもよく、２つのモータ１２６はそれぞれ、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６に接続され、そのうちの一方のモータ１２６は、第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように、第１の主動軸１１０を駆動することに用いられ、他方のモータ１２６は、第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように、第２の主動軸１１６を駆動することに用いられる。

設置形態２：
駆動アセンブリは、モータ１２６及び弾性部材１２８を含み、モータ１２６は第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６に接続され、弾性部材１２８は第１の主動軸１１０に外嵌され、弾性部材１２８の両端はそれぞれ、支持座１０４及び第１の遷移接続部材１１４に当接され、及び／又は、弾性部材１２８は第２の主動軸１１６に外嵌され、弾性部材１２８の両端はそれぞれ、支持座１０４及び第２の遷移接続部材１２０に当接される。

このような設置形態では、図１９乃至図２４を併せて参照して、モータ１２６が第１の主動軸１１０に接続され、弾性部材１２８が第１の主動軸１１０に外嵌されることを例とする。

モータ１２６は、第１の主動軸１１０に伝動接続され、弾性部材１２８は、捩じりバネであってもよく、捩じりバネは第１の主動軸１１０に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第１の遷移接続部材１１４の扉体１００の内面に向かう側に当接される。

このようにすると、扉体１００が閉状態にあり且つユーザが扉体１００に近づいている場合、第１の検出部材はモータ１２６を動作させるように制御することができ、モータ１２６は、第１の主動軸１１０を回転駆動して、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替え、この時、ユーザは引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができるとともに、捩じりバネはもっときつく捩じられた。ユーザが離れたり、ユーザが扉体１００を閉めたりする場合、捩じりバネは、自身のねじり復帰力の作用の下で第１の主動軸１１０を逆転駆動し、そして、第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動するとともに、第２の回転ホルダ１０８を、第１の回転ホルダ１０６の駆動の下で、同期に押圧状態から復位状態に切り替える。

あるいは、モータ１２６は、第１の主動軸１１０に接続され、捩じりバネは、第１の主動軸１１０に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第１の遷移接続部材１１４の扉体１００の外面に向かう側に当接される。

このようにすると、扉体１００が閉状態にある場合、捩じりバネはきつく捩じられた状態となり、モータ１２６は、回転を停止して、捩じりバネ自身の捩じり復帰力と釣り合う。ユーザが扉体１００に近づいている場合、第１の検出部材は、捩じりバネが緩むように、モータ１２６の動作を制御する。第１の回転ホルダ１０６を復位状態から押圧状態に切り替えるように、捩じりバネは、自身の捩じり復帰力の作用の下で、第１の主動軸１１０を回転駆動し、この時、ユーザは引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができる。ユーザが離れたり、ユーザが扉体１００を閉めたりする場合、モータ１２６は逆転して、捩じりバネが第１の遷移接続部材１１４に印加した捩じり復帰力に打ち勝つように、第１の主動軸１１０を回転駆動し、更に第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動するとともに、第２の回転ホルダ１０８を、第１の回転ホルダ１０６の駆動の下で、同期に押圧状態から復位状態に切り替える。ただし、ホルダが復位状態から押圧状態へ切り替えられる過程中で、モータ１２６の回転数に対する制御により、第１の回転ホルダ１０６の動作速度に対する制御を実現することができるため、カバープレート本体１４２の円滑な動作を実現することができる。同様に、ホルダが押圧状態から復位状態へ切り替えられる過程中で、モータ１２６の回転数に対する制御により、カバープレート本体１４２の円滑な動作も実現することができる。

言い換えれば、このような設置形態では、モータ１２６によりホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネによりホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することができ、あるいは、モータ１２６によりホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネによりホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができる。

また、このような設置形態では、モータ１２６は、第１の主動軸１１０に接続され、捩じりバネは第２の主動軸１１６に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第２の遷移接続部材１２０の扉体１００の内面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第１の回転ホルダ１０６を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第１の主動軸１１０に接続され、捩じりバネは、第２の主動軸１１６に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第２の遷移接続部材１２０の扉体１００の外面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第２の主動軸１１６に接続され、捩じりバネは、第１の主動軸１１０に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第１の遷移接続部材１１４の扉体１００の内面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第２の主動軸１１６に接続され、捩じりバネは、第１の主動軸１１０に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第１の遷移接続部材１１４の扉体１００的外面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第１の回転ホルダ１０６を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第２の主動軸１１６に接続され、捩じりバネは、第２の主動軸１１６に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第２の遷移接続部材１２０の扉体１００の内面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第２の主動軸１１６に接続され、捩じりバネは、第２の主動軸１１６に外嵌され、捩じりバネの両端はそれぞれ、支持座１０４及び第２の遷移接続部材１２０の扉体１００の外面に向かう側に当接されてもよい。このようにすると、モータ１２６により第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動し、捩じりバネにより第２の回転ホルダ１０８を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することができる。

あるいは、モータ１２６は、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６に接続されるとともに、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６には、何れも捩じりバネが設けられる。モータ１２６は、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６を復位状態から押圧状態に切り替えるように同時に駆動することに用いられ、それに応じて、捩じりバネは、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６を押圧状態から復位状態に切り替えるように同時に駆動することに用いられる。あるいは、モータ１２６は、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６を押圧状態から復位状態に切り替えるように同時に駆動することに用いられ、それに応じて、捩じりバネは、第１の主動軸１１０及び第２の主動軸１１６を復位状態から押圧状態に切り替えるように同時に駆動することに用いられる。

ただし、停電する場合、ホルダが復位状態であれば、ユーザは、カバープレートアセンブリを手動で押圧することにより、カバープレートアセンブリを復位状態から押圧状態に切り替えることができ、そして、引手溝を操作して扉体を開けることができる。

設置形態３：
駆動アセンブリは、磁性部材を含み、磁性部材は、支持座１０４に取り付けられており、第１の検出信号に基づいて、ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動することに適している。

このような設置形態では、磁性部材は、電磁石であってもよく、電磁石は、２つ設けられてもよく、そのうちの一方の電磁石は、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することに用いられ、他方の電磁石は、ホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することに用いられる。

このようにすると、扉体１００が閉状態にある場合、そのうちの一方の電磁石は、開扉を示すための第１の検出信号を受信したと、当該電磁石は通電し、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８に対して磁性力を発生させて、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動し、この時、ユーザは、引手溝１０２を引いて扉体１００を開けることができる。ユーザが離れたり、ユーザが扉体１００を閉めたりする場合、当該電磁石は停電し、他方の電磁石は通電し、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８に対して磁性力を発生させて、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動する。

設置形態４：
駆動アセンブリは、磁性部材及び弾性部材１２８を含み、磁性部材は支持座１０４に取り付けられ、弾性部材は、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することに適し、磁性部材は、ホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することに適している。

あるいは、磁性部材は、ホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することに適し、弾性部材は、ホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することに適している。

上記の設置形態１及び設置形態２については、支持座１０４にはモータ１２６を取り付けるための取付板１３４が更に設けられ、取付板１３４には緩衝パッド１３６が設けられ、モータ１２６は取付板１３４に取り付けられ、且つモータ１２６の出力軸はカップリング１３８を介して第１の主動軸１１０の端部及び／又は第２の主動軸１１６の端部に接続されることに適している。

あるいは、図２５に示すように、モータ１２６は、主動ギヤ１５２と従動ギヤ１５４との噛合伝動により、第１の主動軸１１０に対する駆動を実現することができる。言い換えれば、このような形態において、モータ１２６を第１の主動軸１１０の中間位置に取り付けることができる。こうすれば、モータ１２６の取り付け空間を節約し、当該駆動アセンブリの占有空間を低減することができる。

図１０を参照して、緩衝パッド１３６を設けることで、モータ１２６の動作時の振動を減少させ、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８の回転中の運動安定性を向上させることができる。モータ１２６の出力軸と第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６との間には、カップリング１３８が設けられ、例えば、モータ１２６の出力軸、第１の主動軸１１０、及び第２の主動軸１１６は、扁平軸として設置されることができ、それに応じて、カップリング１３８における軸孔は、扁平孔として設置されることができる。これにより、モータ１２６が第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６を回転駆動する目的を達成することができる。

本願の一実施形態によれば、当該扉アセンブリは、第２の検出部材１３０を更に含み、第２の検出部材１３０は、支持座１０４に取り付けられており、ホルダが復位状態に移動したことを検出した場合、モータ１２６の停止を制御するための第２の検出信号を生成することに適している。

上記の設置形態１と設置形態２については、支持座１０４には第２の検出部材１３０が更に設けられ、第２の検出部材１３０は、微動スイッチ、近接スイッチ等の検出部材であってもよい。第２の検出部材１３０を設けることの役割は、ホルダが押圧状態から復位状態に移動した後に、第２の検出部材１３０がホルダの位置を検出して第２の検出信号を生成することができることにある。上記の設置形態１及び設置形態３において、モータ１２６はホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動することに用いられる場合、モータ１２６は第２の検出信号に基づいて停止することができる。

言い換えれば、モータ１２６はホルダを押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動したと、第２の検出部材１３０はトリガされて第２の検出信号を生成し、ホルダが復位状態に留まることができるように、モータ１２６は第２の検出信号を受信したと停止する。

図６と図７を参照して、第１の主動軸１１０及び／又は第２の主動軸１１６には、揺動レバー１３２が外嵌され、復位状態では、揺動レバー１３２は、第２の検出部材１３０が第２の検出信号を生成するように、第２の検出部材１３０をトリガすることに適している。

具体的に、揺動レバー１３２と第１の主動軸１１０とを接続することを例として、揺動レバー１３２は、１つの扁平孔が設けられ、且つ第１の主動軸１１０に外嵌されるとともに、揺動レバー１３２には、第１の揺動アーム及び第２の揺動アームを含む揺動アーム１５０が設けられてもよい。モータ１２６は、第１の主動軸１１０を回転駆動し、第１の回転ホルダ１０６を押圧状態から復位状態に切り替えるように駆動する場合、揺動レバー１３２における第１の揺動アームは第２の検出部材１３０をトリガすることができ、そして、第２の検出部材１３０は第２の検出信号を直ちに生成し、モータ１２６は第２の検出信号を受信したと停止し、この時、ホルダは復位状態に保持することができる。

続けて図１０乃至図１２を参照して、本願の実施形態では、当該扉アセンブリには第３の検出部材１４８が更に設けられ、そのうち、第３の検出部材１４８は同様に支持座１０４に取り付けられてもよく、第３の検出部材１４８は、微動スイッチ、近接スイッチ等の検出部材であってもよい。第３の検出部材１４８を設ける役割は、ホルダが復位状態から押圧状態に移動した後に、第３の検出部材１４８がホルダの位置を検出して第３の検出信号を生成することができることにある。上記の設置形態１及び設置形態３において、モータ１２６はホルダを復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動することに用いられる場合、モータ１２６は第３の検出信号に基づいて停止することができる。

同様に、押圧状態では、揺動レバー１３２は、第３の検出信号を生成させるように、第３の検出部材１４８をトリガすることに適している。具体的に、揺動レバー１３２と第１の主動軸１１０とを接続することを例として、揺動レバー１３２は、１つの扁平孔が設けられ、且つ第１の主動軸１１０に外嵌されてもよい。モータ１２６は、第１の主動軸１１０を回転駆動し、第１の回転ホルダ１０６を復位状態から押圧状態に切り替えるように駆動する場合、揺動レバー１３２における第２の揺動アームは第３の検出部材１４８をトリガすることができ、そして、第３の検出部材１４８は第３の検出信号を直ちに生成し、モータ１２６は第３の検出信号を受信したと停止し、この時、ホルダは押圧状態に保持することができる。

ただし、第３の検出部材１４８が設けられる場合、揺動レバー１３２における第１の揺動アーム及び第２の揺動アームは所定の角度に設置される。つまり、第１の主動軸１１０の回転に伴い、揺動レバー１３２における第１の揺動アーム及び第２の揺動アームはそれぞれ、第２の検出部材１３０及び第３の検出部材１４８を個別にトリガして、モータ１２６を停止させるように制御することができる。

本願の実施形態では、第２の検出部材１３０及び第３の検出部材１４８を設けずに、モータ１２６の作動時間の設定のみによって、第１の回転ホルダ１０６及び／又は第２の回転ホルダ１０８に対するモータ１２６の制御形態を調整してもよい。

例えば、モータ１２６の作動時間を、２秒間作動した後に自動的に停止するように設定することができ、例えば、モータ１２６が第１の回転ホルダ１０６を復位状態から押圧状態に切り替える過程中では異物があったため引っかかられた場合、モータ１２６は、２秒間作動した後に自動的に停止し、異物が取り除かれた後、手動でカバープレート本体１４２を押してホルダを押圧状態に移動させることができる。このようにすれば、モータ１２６が大きなトルクを受けるによってモータ１２６の破損の発生を起こることを効果的に回避することができる。勿論、上記の２秒間は、例示に過ぎず、例えば、モータ１２６の作動時間は、１～５秒間という区間で任意に選択することができる。

なお、モータ１２６の作動時間をプリセット時間の形に設定することで、モータ１２６は、作動時間がプリセット時間に達した後に自動的に停止することができる。こうすれば、第２の検出部材１３０及び第３の検出部材１４８の設置を省略することができ、設計及び製造のコストを更に低減することができる。また、ユーザは、いつでも扉体１００を開けることができるように、実際の使用需要に応じて、ホルダを押圧状態に保持することができる。それに応じて、モータ１２６に対する制御により、ホルダを押圧状態に保持する目的を達成することができる。

本願の第２の側面の実施形態の収納キャビネットによれば、上述した扉アセンブリを含む。

本願の実施形態の収納キャビネットによれば、上述した扉アセンブリを設けることで、扉体１００の開閉の便利さを確保した上で、扉体１００が閉状態にある場合、扉体１００表面の平らさと簡潔を確保することができる。

本願の実施形態では、収納キャビネットは、冷蔵庫、冷凍庫、ワインキャビネット等であってもよい。

上記の実施形態は、本願の技術案を説明するためのものに過ぎず、本願の技術案を限定するためのものではない。上記の実施形態を参照して本願を詳細に説明したが、当業者であれば、依然として上記の各実施形態に記載された技術案を変更し、又はその一部の技術的特徴を等価的に置き換えることができ、これらの変更又は置き換えが、対応する技術案の本質を本願の各実施形態の技術案の精神及び範囲から逸脱させるものではないと理解すべきである。

上記の実施形態は、本願を説明するためのものに過ぎず、本願のを限定するためのものではない。実施形態を参照して本願を詳細に説明したが、当業者であれば、本願の技術案に対して様々な組合せ、修正又は等価的な置き換えを行うことは、本願の技術案の精神と範囲から逸脱することなく、いずれも本願の請求の範囲に含まれるべきであることを理解すべきである。

１００．．．扉体、１０２．．．引手溝、１０４．．．支持座、１０６．．．第１の回転ホルダ、１０８．．．第２の回転ホルダ、１１０．．．第１の主動軸、１１２．．．第１の従動軸、１１４．．．第１の遷移接続部材、１１６．．．第２の主動軸、１１８．．．第２の従動軸、１２０．．．第２の遷移接続部材、１２２．．．第１のストッパ構造、１２４．．．第２のストッパ構造、１２６．．．モータ、１２８．．．弾性部材、１３０．．．第２の検出部材、１３２．．．揺動レバー、１３４．．．取付板、１３６．．．緩衝パッド、１３８．．．カップリング、１４０．．．カバープレートベース、１４２．．．カバープレート本体、１４４．．．ランプストリップ、１４６．．．取付座、１４８．．．第３の検出部材、１５０．．．揺動アーム、１５２．．．主動ギヤ、１５４．．．従動ギヤ。

Claims (17)

1. 引手溝が形成されている扉体と、
   駆動アセンブリと、
   前記扉体にヒンジ接続され、且つカバープレートアセンブリが取り付けられているホルダと、
   第１の検出信号を生成するための第１の検出部材と、
   を含み、
   前記駆動アセンブリは、前記第１の検出信号に基づいて、前記ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動し、前記押圧状態では、前記カバープレートアセンブリは前記引手溝を回避し、前記復位状態では、前記カバープレートアセンブリは前記引手溝を遮蔽することを特徴とする扉アセンブリ。
2. 前記ホルダは、
   第１の端部が前記扉体にヒンジ接続され、第２の端部が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続されている第１の回転ホルダと、
   第１の端部が前記扉体にヒンジ接続され、第２の端部が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続されている第２の回転ホルダと、
   を含み、
   前記駆動アセンブリは、前記カバープレートアセンブリを前記扉体に垂直な方向に動作させるように、前記第１の回転ホルダ及び／又は前記第２の回転ホルダを駆動することを特徴とする請求項１に記載の扉アセンブリ。
3. 前記第１の回転ホルダは、
   両端が前記扉体にヒンジ接続されている第１の主動軸と、
   両端が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続されている第１の従動軸と、
   前記第１の主動軸と第１の従動軸との間に接続されている第１の遷移接続部材と、
   を含み、
   前記第２の回転ホルダは、
   両端が前記扉体にヒンジ接続されている第２の主動軸と、
   両端が前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続されている第２の従動軸と、
   前記第２の主動軸と第２の従動軸との間に接続されている第２の遷移接続部材と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の扉アセンブリ。
4. 前記第１の遷移接続部材は、第１のストッパ構造によって前記第１の主動軸及び／又は前記第１の従動軸に位置決めされ、
   前記第２の遷移接続部材は、第２のストッパ構造によって前記第２の主動軸及び／又は前記第２の従動軸に位置決めされることを特徴とする請求項３に記載の扉アセンブリ。
5. 前記駆動アセンブリはモータを含み、
   前記モータは、前記扉体に取り付けられており、前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に接続されていることを特徴とする請求項３に記載の扉アセンブリ。
6. 前記モータは、カップリングを介して前記第１の主動軸の端部及び／又は前記第２の主動軸の端部に接続され、又は、
   前記モータは、伝動アセンブリを介して前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に伝動接続されることを特徴とする請求項５に記載の扉アセンブリ。
7. 前記駆動アセンブリは、モータ及び弾性部材を含み、
   前記モータは、前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に接続されており、
   前記弾性部材は、前記第１の主動軸に外嵌され、前記弾性部材の両端はそれぞれ、前記扉体及び前記第１の遷移接続部材に当接し、及び／又は、
   前記弾性部材は、前記第２の主動軸に外嵌され、前記弾性部材の両端はそれぞれ、前記扉体及び前記第２の遷移接続部材に当接することを特徴とする請求項３に記載の扉アセンブリ。
8. 前記駆動アセンブリは、磁性部材を含み、
   前記磁性部材は、前記扉体に取り付けられており、前記第１の検出信号に基づいて、前記ホルダを押圧状態と復位状態との間で切り替えるように駆動することを特徴とする請求項３に記載の扉アセンブリ。
9. 第２の検出部材を更に含み、
   前記第２の検出部材は、前記扉体に取り付けられており、前記ホルダが前記復位状態に移動したことを検出したとき、前記モータの停止を制御するための第２の検出信号を生成することを特徴とする請求項５又は７に記載の扉アセンブリ。
10. 前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸には、揺動レバーが外嵌され、
    前記復位状態では、前記揺動レバーは、前記第２の検出部材が前記第２の検出信号を生成するように前記第２の検出部材をトリガすることを特徴とする請求項９に記載の扉アセンブリ。
11. 前記扉体には取付板が設けられ、前記モータは前記取付板に取り付けられ、前記取付板と前記モータとの間に緩衝パッドが設けられ、
    前記モータの出力軸は、カップリングを介して前記第１の主動軸の端部及び／又は前記第２の主動軸の端部に接続され、又は、
    前記モータの出力軸は、伝動アセンブリを介して前記第１の主動軸及び／又は前記第２の主動軸に伝動接続されることを特徴とする請求項９に記載の扉アセンブリ。
12. 前記第１の遷移接続部材及び／又は前記第２の遷移接続部材は、前記第１の遷移接続部材及び／又は前記第２の遷移接続部材が前記扉体から逸脱することを制限するように、前記引手溝の溝側壁によって前記扉体に位置限定されることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか一項に記載の扉アセンブリ。
13. 前記カバープレートアセンブリは、
    前記第１の従動軸の両端及び前記第２の従動軸の両端がそれぞれヒンジ接続されているカバープレートベースと、
    前記カバープレートベースに取り付けられているカバープレート本体とを含むことを特徴とする請求項３乃至８のいずれか一項に記載の扉アセンブリ。
14. ランプストリップを更に含み、
    前記カバープレートベースには、前記ランプストリップを取り付けるための取り付け空間が形成され、
    前記カバープレート本体の前記ランプストリップに対応する箇所には、光透過領域が形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の扉アセンブリ。
15. 前記扉体は支持座を含み、前記引手溝が前記支持座に形成され、
    前記第１の回転ホルダ及び前記第２の回転ホルダの第１の端部は前記支持座にヒンジ接続され、前記第１の回転ホルダ及び前記第２の回転ホルダの第２の端部は前記カバープレートアセンブリにヒンジ接続されていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか一項に記載の扉アセンブリ。
16. 前記扉体は取付座を更に含み、前記支持座が前記取付座に取り付けられていることを特徴とする請求項１５に記載の扉アセンブリ。
17. 請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の扉アセンブリを含むことを特徴とする収納キャビネット。

Images