JP2023517354A - ネットワーク用途のための熱可塑性樹脂 - Google Patents

Abstract

本開示は、ミリ波ネットワーク用途における熱可塑性樹脂の使用に関する。より具体的には、それは、そのような用途における誘電性能の要件を満たすポリアミド材料に関する。

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０２０年３月１３日に出願された米国仮出願第６２／９８９，１０５号、２０２１年１月２７日に出願された米国仮出願第６３／１４２，０８１号、及び２０２１年２月２６日に出願された米国仮出願第６３／１５４，０３５号に対して優先権を主張し、参照することにより本出願に組み込む。

（発明の分野）
本開示は、５Ｇ（モバイルデバイス通信の第５世代について略される）関連技術に適したミリ波ネットワーク用途における熱可塑性樹脂に関する。開示された樹脂を使用して、高周波無線及びマイクロ波レジームにおいて電磁信号を受信又は伝送することができる電子部品のための筐体又はハウジングを作製することができる。

世界通信技術の進歩は、より速く、信頼性が高く、かつ手頃な価格の製品及びサービスに向かっている。４ＧのＬＴＥ及び５Ｇなどの技術は、グローバル消費者ベースの必要性を満たすために進化している。

近年、５Ｇ無線通信技術は、特に、はるかに速いペースで前進している。５Ｇ受信可能地域は、電磁スペクトル中の２つのレジーム、ｉ）ミリ波（millimeter wave、ｍｍＷａｖｅ）、及びｉｉ）低／中間帯域に分離することができる。ミリ波技術は、６～１００ＧＨｚの範囲内、例えば、２４～２５ＧＨｚを超える、例えば２８～３９ＧＨｚの範囲内での周波数を使用するが、低／中間周波数帯域は、６ＧＨｚ未満の周波数を使用する。

ミリ波 ５Ｇ通信ネットワークのハードルのうちの１つは、それがより新しくより多くの送信機を適切に機能させることを必要とすることである。これは、低帯域ネットワーク及び中間帯域ネットワークと比較して、その範囲が著しく制限されるためである。また、ミリ波 ５Ｇネットワークは、建物及び構造のような物理的障害物を通過するという問題が存在する。これは、１つの伝送範囲を制限し、これは、この技術を採用する消費者から望ましくない。

アンテナ隠蔽アセンブリで使用される材料は、概して、ガラス繊維、ガラス繊維補強プラスチック（fiberglass reinforced plastic、「ＦＲＰ」）、ポリウレタン発泡体、ＡＢＳプラスチック、他の複合材料、又はその両方を含むカスタマイズされた構造体である。これらの材料は、妥当な程度の構造的完全性及び強度、並びに低周波数のセルラー用途のための妥当な程度の無線周波数（radio frequency、ＲＦ）透明度を提供している。しかしながら、このようなカスタマイズされた構造及び材料の選択は、広範な規模で実施される場合、極端なＲＦ透明要件に起因するより高いスペクトルの広帯域及び衛星用途にとってはより実行可能ではない。

低伝送損失材料を開発する手法は、Ｈｉｔａｃｈｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌの低誘電率材料ＡＳ－４００ＨＳ（Ｈｉｔａｃｈｉが、ポリテトラフルオロエチレン（polytetrafluoroethylene、ＰＴＦＥ）及び芳香族液晶ポリマー（aromatic liquid crystal polymers、ＬＣＰ）と比較して、改善された電気特性及び加工性を報告した）を含んだが、その例としては、Ｎｅｗ Ｌｏｗ Ｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎ Ｌｏｓｓ Ｍａｔｅｒｉａｌ ｆｏｒ Ｍｉｌｌｉｍｅｔｅｒ－ｗａｖｅ Ｒａｄａｒ Ｍｏｄｕｌｅ「ＡＳ－４００ＨＳ」，Ｈｉｔａｃｈｉ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｒｅｐｏｒｔ Ｎｏ．５８．，Ｔａｎｉｇａｗａ ｅｔ ａｌ．に見出され得る。低伝送損失材料を開発する追加の手法は、ＲａｙＣａｐ ＩＮＶＩＳＩＷＡＶＥ（商標）製品で使用されているような低密度発泡体筐体及びパネルを含んだ。

同時に、構造的に有用な引張強度、並びに靭性及び改善された耐久性を提供する一方で、ミリ波用途に対して好適に高い伝送性を有する材料を提供する必要性が残っている。

本開示は、ポリアミドと、第２のポリアミド又は添加剤のうちの少なくとも１つと、を含む、熱可塑性樹脂に関する。

ポリアミドは、ナイロン－６、ナイロン－６，６、それらの混合物、又はそれらのコポリマーを含み得る。ポリアミドは、ナイロン－６、ナイロン－６．６、そのコポリマーであって、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、又はポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーの少なくとも１つの繰り返し単位を含む、そのコポリマー、それらの混合物、それらのコポリマー、又はこれらの組み合わせを更に含み得る。

添加剤は、補強繊維、耐紫外線性添加剤、難燃性添加剤、帯電防止添加剤、耐衝撃性改良剤、着色剤、撥水剤、及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。

本開示はまた、例えば、電気通信機器の筐体又は筐体の部品（ＲＦ送信機／受信器アンテナ、回路、又はそれらの組み合わせのような）などの、本開示の熱可塑性樹脂で形成された物品に関する。

開示された主題と関連付けられた多くの利点及び予想外の特性が存在する。例えば、様々な態様によれば、ナイロン－６，６を含むパネルは、特に、ガラス繊維がナイロン－６，６に含まれる場合、適切な伝送性特性を提供しながら、良好な機械的強度を提供することができる。これは、ナイロン－６，６の吸湿性に起因して予想外である。ナイロン－６，６の吸湿性は、多すぎる水分取り込みを許容すると考えられ、これは伝送性を破壊すると考えられる。しかしながら、本発明者らは、驚くべきことに、これが事実ではないことを見出した。

図面は、一般に、限定ではなく例として、本発明の様々な態様を示す。
本開示の様々な例による、ＩＳＯ１１１０手順によって測定された１．５ｍｍ厚の試験試料プラークについての水分増加データを示すグラフである。 本開示の様々な例による、ＩＳＯ１１１０手順によって測定された３．０ｍｍ厚の試験試料プラークについての水分増加データを示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で乾燥成形（dry as molded、ＤＡＭ）（又は乾燥）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の様々な例による、２つの周波数で条件付き（又は湿潤）試料についての厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び反射（ｄＢ単位）を示すグラフである。 本開示の実施例１８による挿入損失（ｄＢ）データを示すサイクロンプロットを表す。 本開示の実施例１８による挿入損失（ｄＢ）データを示すサイクロンプロットを表す。 本開示の一態様による、３つの方位角である０°、３０°、及び６０°で測定されたアレイアンテナデータを表す。 本開示の一態様による、３つの方位角である０°、３０°、及び６０°で測定されたアレイアンテナデータを表す。 本開示の様々な例による、低伝送損失パネルの斜視図である。 Ａ～Ｃは、本開示の比較例１による、ウィンドウを含む様々なパネル又は筐体の概略図である。 Ａ～Ｃは、本開示の実施例２６による、様々なパネルウィンドウレスパネル又は筐体の概略図である。 本開示の一態様による、挿入損失（ｄＢ）データを示すサイクロンプロットを表す。 本開示の実施例２４による、３つの方位角である０°、３０°、及び６０°で測定されたアレイアンテナデータを表す。 本開示の実施例２４による、３つの方位角である０°、３０°、及び６０°で測定されたアレイアンテナデータを表す。

定義
ここで、開示された主題の特定の態様を詳細に参照し、それらの例を部分的に添付の図面に示す。開示される主題は、列挙された請求項と併せて記載されるが、例示された主題が請求項を開示される主題に限定するように意図するものではないことは、理解されるだろう。

この文書を通して、範囲形式で表される値は、範囲の限度として明示的に列挙される数値を含むだけではなく、あたかも各数値及び部分範囲が明示的に列挙されているかのように、その範囲内に包含される全ての個々の数値又は部分範囲も含むように、柔軟な方法で解釈されるべきであることを理解されたい。例えば、「約０．１％～約５％」又は「約０．１％～５％」の範囲は、単に約０．１％～約５％だけでなく、示された範囲内で、個々の値（例えば、１％、２％、３％、及び４％）並びに部分範囲（例えば、０．１％～０．５％、１．１％～２．２％、３．３％～４．４％）を含むと解釈されるべきである。「約Ｘ～Ｙ」の記述は、別途示されない限り、「約Ｘ～約Ｙ」と同じ意味を有する。同様に、「約Ｘ、Ｙ、又は約Ｚ」の記述は、別途示されない限り、「約Ｘ、約Ｙ、又は約Ｚ」と同じ意味を有する。

本文書において、「ａ」、「ａｎ」、又は「ｔｈｅ」という用語は、文脈が別途明確に指示しない限り、１つ以上を含むために使用される。「又は」という用語は、特に指示がない限り、非排他的な「又は」を指すために使用される。「Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ」という記述は、「Ａ、Ｂ、又はＡ及びＢ」と同じ意味を有する。加えて、本明細書で使用され、かつ他に定義されていない用語又は術語は、説明のみを目的としており、限定するものではないことを理解されたい。セクション見出しのいかなる使用も、文書の読み取りを助けることを意図しており、限定するものとして解釈されるべきではない。セクション見出しに関連する情報は、その特定のセクション内又はその外側に発生し得る。

本明細書に記載の方法では、時間的な又は動作の順序が明示的に列挙されている場合を除き、本開示の原理から逸脱することなく、任意の順序で行為を実行することができる。更に、明示的な請求項の文言で個別に実行することが明記されていない限り、指定された行為を同時に実行することができる。例えば、Ｘを行う請求項に記載の行為とＹを行う請求項に記載の行為とが単一の動作で同時に実行され得、結果として生じるプロセスは、請求項に記載のプロセスの字義通りの範囲内に含まれる。

本明細書で使用される場合、「約」又は「実質的に」という用語は、例えば、記載された値又は記載された範囲の限界の２０％以内、１５％以内、１０％以内、５％以内、又は１％以内の変動度を可能にすることができ、正確な記載値又は範囲を含む。

本明細書で使用される時、用語「ポリアミド」は、アミド結合によって連結された繰り返し単位を有するポリマーを指す。ポリアミドは、脂肪族、半芳香族、又は芳香族基を含むモノマーから生じ得る。ポリアミドは、ナイロン、例えばナイロン６，６又はナイロン６を含み、単一のモノマー、２つの異なるモノマー、又は３つ以上の異なるモノマーから生じるポリアミドを指すことができる。したがって、ポリアミドという用語は、ジモノマーポリアミドを含む。ポリアミドは、モノマー単位として、ジカルボン酸モノマー単位及びジアミンモノマー単位を有するナイロンであり得る。例えば、ジカルボン酸モノマー単位がアジピン酸であり、ジアミンがヘキサメチレンジアミンである場合、得られるポリアミドはナイロン６，６であり得る。ナイロン６は、カプロラクタムモノマーを有するポリアミドである。ポリアミドは、２つを超えるモノマーを含有する水溶液、又は水溶液のブレンドから調製され得るコポリマーであり得る。様々な態様では、ポリアミドは、ジカルボン酸モノマー及びジアミンモノマーの重合によって製造され得る。場合によっては、アミノカルボン酸、アミノニトリル、又はラクタムの重合を介してポリアミドを生産することもできる。好適なポリアミドは、本明細書に記載されるモノマー単位から重合されたものを含むが、これらに限定されない。「ポリアミド」という用語は、ＰＡ６、ＰＡ６６、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ６１２、ナイロン－６６／６Ｔなどのポリアミドを含む。しかしながら、この用語は、特定のポリアミドを除外するために明示的に行われる場合、修飾され得る。例えば、いくつかの態様では、ポリアミドは、ＰＡ１１、ＰＡ１２、及びＰＡ６１２以外のポリアミドであり得るか、又はポリアミドは、ナイロン－６６／６Ｔ以外のポリアミドであり得る。

本明細書で使用される場合、「Ｎ６」、「ナイロン－６」、又は「ＰＡ６」という用語は、カプロラクタムの重縮合によって合成されたポリマーを指す。ポリマーは、ポリアミド６、ナイロン－６、及びポリ（カプロラクタム）としても知られている。

本明細書で使用される「Ｎ６６」、「ナイロン－６，６」、又は「ＰＡ６６」という用語は、ヘキサメチレンジアミン（hexamethylenediamine、ＨＭＤ）とアジピン酸との重縮合によって合成されたポリマーを指す。ポリマーは、ポリアミド６６、ナイロン－６６、ナイロン－６－６、及びナイロン－６／６としても知られている。

本明細書に記載されるポリマーは、任意の好適な方法で終端することができる。いくつかの態様では、ポリマーは、－Ｏ－、置換又は非置換－ＮＨ－、及び－Ｓ－、ポリ（置換又は非置換（Ｃ１－Ｃ２０）ヒドロカルビルオキシ）、及びポリ（置換又は非置換（Ｃ１－Ｃ２０）ヒドロカルビルアミノ）から独立して選択された０、１、２、又は３基で中断された、好適な重合開始剤、－Ｈ、－ＯＨ、置換又は非置換（Ｃ１－Ｃ２０）ヒドロカルビル（例えば、（Ｃ１－Ｃ１０）アルキル又は（Ｃ６－Ｃ２０）アリル）から独立して選択された末端基で終端することができる。

本開示において、「ＤＡＭ」又は「乾燥」という用語は、乾燥成形試験試料を指す。

本開示において、「湿潤」又は「条件付き（cond）」又は「条件付き（conditioned）」という用語は、条件付き試料を指す。

「実質的に均一な減衰」という用語は、電磁信号がサンプルの表面に垂直な方向にサンプルの厚さを横切る時に、均一な厚さのサンプルにわたる信号強度の低減を意味する。

本明細書で使用される場合、「減衰係数」という用語は、特定の周波数（ＧＨｚ単位）の波信号がおよそ特定の構造的厚さ（ｃｍ単位）の媒体を通過する時のデシベル（decibel、ｄＢ）における測定された波減衰（又は損失）についての計算値を指す。減衰係数の測定の単位は、ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍである。例示として、１．０ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍの減衰係数値は、１ｃｍの媒体厚さ当たりの１単位のＧＨｚ当たり１．０ｄＢの波損失を意味する。
組成物

本開示は、５Ｇネットワークと関連付けられた周波数における電磁信号の低伝送損失を呈する材料に関する。

低伝送損失材料は、少なくとも１つのポリアミドを含むことができる。ポリアミドは、ＰＡ６であり得るか、ＰＡ４，６、ＰＡ６，６、ＰＡ６，９、ＰＡ６，１０、ＰＡ６，１２、ＰＡ１０，１２、ＰＡ１２，１２、ＰＡ６、ＰＡ１１、ＰＡ１２、ＰＡ６６／６Ｔ、ＰＡ６Ｉ／６Ｔ、ＰＡＤＴ／６Ｔ、ＰＡ６６／６Ｉ／６Ｔ、又はＰＡ６／ＰＡ６６などのそれらのブレンドであり得る。いくつかの例では、ポリアミドは、６Ｉ繰り返し単位（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、６Ｔ繰り返し単位（ポリヘキサメチレンテレフタルアミド）、又は６Ｉ／６Ｔ繰り返し単位の組み合わせを含み得る。６Ｉ及び６Ｔ繰り返し単位の組み合わせが存在する場合、６Ｉ及び６Ｔ繰り返し単位は、任意の好適な重量比、例えば、約９６：４～約１０：９０重量：重量の６Ｉ：６Ｔ、約８０：２０～約２０：８０重量：重量、約７０：３０～約３０：７０重量：重量、又は約６０：４０～約４０：６０重量：重量、又は６Ｉ：６Ｔで存在し得る。いくつかの例では、ポリアミドは、ＰＡ６６：ＤＩであり得、ＰＡ６６とＤＩとの間のモル重量比が８５：１５～９６：４（重量：重量）の範囲にある。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６／ＤＩ」は、ポリヘキサメチレンジパミド（ナイロン－６，６又はＮ６６又はＰＡ６６）及び「ＤＩ」（２－メチル－ペンタメチレンジアミン（又は「ＭＰＭＤ」）とイソフタル酸との組み合わせである）の一種のコポリアミドを指す。ＭＰＭＤは、ＩＮＶＩＳＴＡ Ｄｙｔｅｋ（登録商標）Ａアミンとして市販されており、略される配合物標識において「Ｄ」として産業的に知られている。イソフタル酸は、市販されており、略された配合物標識において「Ｉ」として産業的に知られている。本開示の例で使用される配合物「ＰＡ６６／ＤＩ」は、４５のＲＶ、及び９２：８のＰＡ６６：ＤＩ（重量／重量）の組成物を有し、「ＤＩ」部分は約４０：６０Ｄ：Ｉ（重量／重量）であった。本例で使用されるＰＡ６６／ＤＩの代わりに使用するのに好適な他の非限定的なコポリアミドとしては、６６／Ｄ６、６６／ＤＴ、６Ｔ／ＤＴ、６６／６１０、又は６６／６１２が挙げられる。

ポリアミドは、ナイロン－６（例えば、ＰＡ６）及びナイロン－６，６（例えば、ＰＡ６，６）を含み得る。ポリアミドはナイロン－６．６であってもよく、組成物は、任意選択的に、他の全てのポリアミドを実質的に含まなくてもよい（例えば、ナイロン－６．６は、組成物を形成するために使用される唯一のポリアミドであり得る）。

いくつかの例では、ポリアミドは、筐体の約３０重量％～約１００重量％、約５０重量％～約９５重量％、又は３０重量％、３５、４０、４５、５０、５５、６０、６５、７０、７５、８０、８５、９０、９５、又は１００重量％未満、それと同等、若しくはそれ超の範囲にあり得る。いくつかの例では、ポリアミドは、少量の繊維（例えば、ガラス繊維、炭素繊維、バサルト、アラミド、ポリマー、シリカ、鉱物繊維、若しくはそれらの混合物）、添加剤、又はそれらの混合物を有する、筐体材料の大部分を構成することができる。いくつかの例では、本明細書に記載の筐体は、（ポリアミド及び繊維からなる。いくつかの例では、本明細書に記載の筐体は、ポリアミド、繊維、及び添加剤からなる。いくつかの例では、筐体は、ナイロン－６，６及び繊維からなり得る。いくつかの例では、筐体は、ナイロン－６，６、ガラス繊維、及び添加剤からなり得る。いくつかの例では、筐体は、ナイロン－６，６からなり得る。

低伝送損失材料は、約０．７ｇ／ｃｍ^３～約１０ｇ／ｃｍ^３、約０．７ｇ／ｃｍ^３～約５ｇ／ｃｍ^３、約２ｇ／ｃｍ^３～約５ｇ／ｃｍ^３、約０．７５ｇ／ｃｍ^３～約４ｇ／ｃｍ^３、０．８ｇ／ｃｍ^３～約４ｇ／ｃｍ^３、約０．８ｇ／ｃｍ^３～約３ｇ／ｃｍ^３、約０．８５～約３ｇ／ｃｍ^３、又は約０．７ｇ／ｃｍ^３、０．８、０．９、１．０、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２．０、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３．０、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４．０、４．１、４．２、４．３、４．４、４．５、４．６、４．７、４．８、４．９、５．０、５．１、５．２、５．３、５．４、５．５、５．６、５．７、５．８、５．９、６．０、６．１、６．２、６．３、６．４、６．５、６．６、６．７、６．８、６．９、７．０、７．１、７．２、７．３、７．４、７．５、７．６、７．７、７．８、７．９、８．０、８．１、８．２、８．３、８．４、８．５、８．６、８．７、８．８、８．９、９．０、９．１、９．２、９．３、９．４、９．５、９．６、９．７、９．８、９．９、又は約１０．０ｇ／ｃｍ^３以上の範囲にある密度を有するように適合され得る。

本開示による好適なポリアミドは、ポリアミドから形成された装置が環境応力に耐えることを可能にするのに十分な引張弾性率及び引張強度値を有する。一例として、好適なポリアミドは、１，０００ＭＰａ～５０，０００ＭＰａ、例えば、１，０００ＭＰａ～４０，０００ＭＰａ、例えば１，０００ＭＰａ～３０，０００ＭＰａの範囲の引張弾性率を有するものを含む。一例として、好適なポリアミドは、３０ＭＰａ～４００ＭＰａ、３５ＭＰａ～３００ＭＰａ、４０ＭＰａ～２８０ＭＰａ、約３０、５０、１００、１５０、２００、２５０、３００、３５０、又は４００ＭＰａ未満、それと同等、又はそれ超の引張強度を有するものを含む。

いくつかの例では、２０重量％のＧＦを有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１００ＭＰａ～約１５０ＭＰａの範囲で、及び約２３℃の温度で約７０ＭＰａ～約１００ＭＰａの範囲で引張強度を有し得る。いくつかの例では、３０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１４０ＭＰａ～約１９０ＭＰａの範囲で、及び約２３℃の温度で約１００ＭＰａ～約１３０ＭＰａの範囲で引張強度を有し得る。いくつかの例では、２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１００ＭＰａ～約１５０ＭＰａの範囲で、及び約２３℃の温度で約７０ＭＰａ～約１００ＭＰａの範囲で引張強度を有し得る。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテルを有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約４５ＭＰａ～約６５ＭＰａの範囲で、及び約２３℃の温度で約４０ＭＰａ～約５５ＭＰａの範囲で引張強度を有し得る。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテル及び２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１００ＭＰａ～約１３０ＭＰａの範囲で、及び約２３℃の温度で約８０ＭＰａ～約１００ＭＰａの範囲で引張強度を有し得る。

追加的に、好適なポリアミドは、２３℃でのノッチ無しのシャルピー衝撃試験において、３０ＫＪ／ｍ^２～非破断、例えば、４０ＫＪ／ｍ^２～２００ＫＪ／ｍ^２、４０ＫＪ／ｍ^２～１５０ＫＪ／ｍ^２、又は４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００、１１０、１２０、１３０、１４０、１５０、１６０、１７０、１８０、１９０、又は２００ＫＪ／ｍ^２以上の靭性を呈する上記の引張強度又は引張弾性率内のものを更に含む。いくつかの例では、２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約９８ＫＪ／ｍ^２～約１１０ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約５３ＫＪ／ｍ^２～約７２ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ無しのシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、３０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１１０ＫＪ／ｍ^２～約１２０ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約８９ＫＪ／ｍ^２～約１００ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ無しのシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテルを有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約２４０ＫＪ／ｍ^２～約３４０ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約３１０ＫＪ／ｍ^２～約３７０ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ無しのシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテル及び２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約７３ＫＪ／ｍ^２～約７６ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約７９ＫＪ／ｍ^２～約８２ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ無しのシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１０ＫＪ／ｍ^２～約２２ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約７ＫＪ／ｍ^２～約８．５ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ付きシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、３０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１５ＫＪ／ｍ^２～約２７ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約１１ＫＪ／ｍ^２～約１４ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ付きシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテルを有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約２４ＫＪ／ｍ^２～約３５ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約２０ＫＪ／ｍ^２～約２３ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ付きシャルピー衝撃値を有することができる。いくつかの例では、ポリフェニレンエーテル及び２０重量％のガラス繊維を有するＰＡ６６は、５０℃の温度で約１１ＫＪ／ｍ^２～約１４ＫＪ／ｍ^２の範囲で、及び約２３℃の温度で約１１ＫＪ／ｍ^２～約１２ＫＪ／ｍ^２の範囲でノッチ付きシャルピー衝撃値を有することができる。

ポリアミドは、ニートポリアミドであり得る。ポリアミドは、単一のポリアミドであり得る。ポリアミドは、コポリマーであり得る。ポリアミド材料は、ポリアミドのブレンドであり得る。ポリアミド材料は、ポリアミドではない材料又は化合物のブレンドを含み得る。そのような材料又は化合物の例としては、添加剤及び補強繊維が挙げられる。そのような材料又は化合物の他の例としては、ポリエーテル（ポリフェニレンエーテル（polyphenylene ether、ＰＰＥ）など）、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（acrylonitrile-butadiene-styrene、ＡＢＳ）樹脂、ポリブチレンテレフタレート（polybutylene terephthalate、ＴＢＴ）、プロピレンカーボネート（propylene carbonate、ＰＣ））、及びそれらのブレンドなどが挙げられる。

ポリアミドの補強は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維、バサルト、アラミド、ポリマー、シリカ、又は鉱物繊維を、例えば、押出機から、ポリアミド溶融物中に組み込むことによって実施することができる。存在する場合、補強繊維は、パネル１００の約５重量％～約５０重量％、約１０重量％～約３０重量％、約５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１３、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２０、２１、２２、２３、２４、２５、２６、２７、２８、２９、３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７、３８、３９、４０、４１、４２、４３、４４、４５、４６、４７、４８、４９、又は５０重量％未満、それと同等、又はそれ超の範囲にあり得る。

補強繊維を含むことに加えて、又はその代わりに、ポリアミド材料は、少なくとも１つの添加剤又は添加剤のパッケージを更に含むことができる。存在する場合、添加剤の少なくとも１つの添加剤又はパッケージは、総ポリアミド材料に基づいて、約０．１重量％～約６０重量％、例えば、約０．５重量％～約５５重量％、例えば、約０．７５重量％～約５０重量％の範囲にあり得る。添加剤又は添加剤のパッケージの例としては、耐紫外線性添加剤、難燃性添加剤、帯電防止添加剤、耐衝撃性改良剤（例えば、顔料）、熱安定剤添加剤、及び撥水性添加剤を挙げられる。いくつかの例では、ポリアミドを含む物品は、物品の外面上に配置された難燃性コーティングを含み得る。

好適な衝撃改質添加剤の例は、マレイン化ポリオレフィンを含み得る。好適なマレイン化ポリオレフィンの例としては、としては、ＡＭＰＬＩＦＹ（商標）ＧＲという商品名で入手可能なマレイン化ポリオレフィン（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ，ＭｉｄｌａｎｄＭＩ，ＵＳＡから市販されている）（例としては、Ａｍｐｌｉｆｙ（商標）ＧＲ ２０２、Ａｍｐｌｉｆｙ（商標）ＧＲ ２０８、Ａｍｐｌｉｆｙ（商標）ＧＲ ２１６、及びＡｍｐｌｉｆｙ（商標）ＧＲ３８０が挙げられる）、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ，Ｉｒｖｉｎｇ ＴＸ，ＵＳＡから市販されているＥＸＸＥＬＯＲ（商標）という商標名の下に入手可能なマレイン化ポリオレフィン（例としては、Ｅｘｘｅｌｏｒ（商標）ＶＡ １８０３、Ｅｘｘｅｌｏｒ（商標）ＶＡ １８４０、Ｅｘｘｅｌｏｒ（商標）ＶＡ １２０２、Ｅｘｘｅｌｏｒ（商標）ＰＯ １０２０、及びＥｘｘｅｌｏｒ（商標）ＰＯ １０１５が挙げられる）、Ｄｏｗ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ Ｍｉｄｌａｎｄ ＭＩ，ＵＳＡから入手可能なＥＮＧＡＧＥ（商標）８１００という商品名で入手可能なマレイン化ポリオレフィン、並びにＲａｍ－Ｏｎ Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ ＬＰから入手可能なＢＯＮＤＹＲＡＭ（登録商標）７１０３という商品名で入手可能なマレイン化ポリオレフィンが挙げられる。

好適な難燃剤の例としては、例えば、有機リン化合物、例えば、有機ホスフェート（トリアルキルホスフェート（トリエチルホスフェート、トリス（２－クロロプロピル）ホスフェートなど）、及びトリアリールホスフェート（トリフェニルホスフェート、ジフェニルクレジルホスフェートなど）、レゾルシノールビスジフェニルホスフェート、レゾルシノールジホスフェート、アリールホスフェートなどを含む）、ホスファイト（トリアルキルホスファイト、トリアリールホスファイト、及び混合アルキル－アリールホスファイトを含む）、ホスホネート（ジエチルエチルホスホネート、ジメチルメチルホスホネートを含む）、ポリホスホネート（メラミンポリホスホネート、アンモニウムポリホスホネートを含む）、ポリホスファイト、ポリホスホネート、ホスフィネート（アルミニウムトリス（ジエチルホスフィネート）を含む）など）；ハロゲン化難燃剤（クロレンド酸誘導体及び塩素化パラフィンなど）；有機臭素（デカブロモジフェニルエーテル（decabromodiphenyl ether、ｄｅｃａＢＤＥ）、デカブロモジフェニルエタン、高分子臭素化合物（臭素化ポリスチレン、臭素化カーボネートオリゴマー（brominated carbonate oligomers、ＢＣＯ）、臭素化エポキシオリゴマー（brominated epoxy oligomers、ＢＥＯ）、テトラブロモフタル酸無水物、テトラブロモビスフェノール Ａ（tetrabromobisphenol A、ＴＢＢＰＡ）、及びヘキサブロモシクロドデカン（hexabromocyclododecane、ＨＢＣＤ）など）；金属水酸化物（水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化コバルト、及び前述の金属水酸化物の水和物など）；並びにそれらの組み合わせが挙げられる。難燃剤は、反応性型の難燃剤（リン基、１０－（２，５－ジヒドロキシフェニル）－１０Ｈ－９－オキサ－１０－ホスファ－フェナントレン－１０－オキシド、リン含有ラクトン変性ポリエステル、エチレングリコールビス（ジフェニルホスフェート）、ネオペンチルグリコールビス（ジフェニルホスフェート）、アミン－及びヒドロキシル官能化シロキサンオリゴマーを含む）であり得る。これらの難燃剤は、単独で、又は他の難燃剤と組み合わせて使用することができる。

好適な紫外線添加剤の例としては、紫外線吸収剤、クエンチャー、ヒンダードアミン光安定剤（hindered amine light stabilizers、ＨＡＬＳ）、又はそれらの混合物が挙げられる。紫外線吸収剤は、紫外線を吸収するために発色団と競合することによって機能する一種の光安定剤である。吸収剤は、有害な紫外線を、ポリマーマトリックスを通して散逸される無害な赤外線又は熱に変化させる。カーボンブラックは、有効光吸収剤である。別の紫外線吸収剤は、３００～４００ｎｍの範囲で有効であるルチル型酸化チタンである。ヒドロキシベンゾフェノン及びヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールもまた、中性又は透明な用途に好適であるという利点を有する好適な紫外線安定剤である。ヒドロキシフェニルベンゾトリアゾールは、１００マイクロメートル未満の薄い部分において非常に有用ではない。他の紫外線吸収剤としては、ポリ塩化ビニルのためのベンゾフェノン、ポリカーボネートのためのベンゾフェノン、並びにポリカーボネートのためのベンゾトリアゾール及びヒドロキシフェニルトリアジンが挙げられる。紫外線吸収剤は、低コストの利点を有するが、短期曝露にのみ有用であり得る。クエンチャーは、エネルギー伝達プロセスによって発色団の励起状態を基底状態に戻す。エネルギー伝達剤は、ポリマー材料の光酸化中に形成されたカルボニル基の励起状態をクエンチすることによって、かつヒドロペルオキシドの分解を介して機能する。これは、結合切断、及び最終的にフリーラジカルの形成を防止する。ヒンダードアミン光安定剤は、ポリマー材料の光酸化中に形成されたフリーラジカルを捕捉し、かつしたがって光分解プロセスを制限することによって作用する、長期熱安定剤である。紫外線吸収によって生成されたラジカルを補集するためのヒンダードアミン光安定剤の能力は、Ｄｅｎｉｓｏｖ Ｃｙｃｌｅとして知られるプロセスによるニトロキシラジカルの形成によって説明される。ヒンダードアミン光安定剤には広い構造的違いが存在するが、ほとんどが２，２，６，６－テトラメチルピペリジン環構造を共有する。ヒンダードアミン光安定剤は、広範囲のポリマー材料のための高品質のＵＶ安定剤である。ヒンダードアミン光安定剤もポリオレフィン、ポリエチレン、及びポリウレタンにおいて非常に効果的であるが、ポリ塩化ビニルにおいては有用ではない。任意の添加剤の非限定的な例としては、接着促進剤、殺生物剤、防曇剤、帯電防止剤、酸化防止剤、接着剤、発泡剤、触媒、分散剤、伸長剤、抑煙剤、耐衝撃性改良剤、開始剤、潤滑剤、核剤、顔料、着色剤及び染料、蛍光増白剤、可塑剤、加工助剤、放出剤、シラン、チタネート及びジルコネート、スリップ剤、ブロッキング防止剤、安定剤、ステアレート、紫外線吸収剤、ワックス、触媒不活性化剤、及びそれらの組み合わせが挙げられる。

任意の添加剤の非限定的な例としては、接着促進剤、殺生物剤、防曇剤、帯電防止剤、酸化防止剤、接着剤、発泡剤、触媒、分散剤、伸長剤、抑煙剤、耐衝撃性改良剤、開始剤、潤滑剤、核剤、顔料、着色剤及び染料、蛍光増白剤、可塑剤、加工助剤、放出剤、シラン、チタネート及びジルコネート、スリップ剤、ブロッキング防止剤、安定剤、ステアレート、紫外線吸収剤、ワックス、触媒不活性化剤、及びそれらの組み合わせが挙げられる。
本開示の熱可塑性樹脂で作製された物品

本開示に提示される熱可塑性樹脂は、無線ネットワークインフラストラクチャにおける産業用ユーティリティを有する。したがって、本開示は更に、本明細書に開示される熱可塑性樹脂で形成された物品に関する。そのような組成物は、通信デバイス、電子機器、及び電力システムを含む多くの領域で使用することができる。熱可塑性樹脂から形成された例示的な物品としては、電力ケーブル終端、小型化アンテナ、アンテナ隠蔽、携帯電話ケーシング、電子部品のためのハウジング、電力変換器／電力調整器、光ファイバ、ファイバ終端ボックス、無線機、ダイプレクサ／マルチプレクサ、同軸ケーブル、及びそれらの組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。物品は、電子機器のための筐体又は電子機器のための筐体の一部分の形態を取ることができる。物品が筐体の一部分である場合、物品はパネルであり得る。

図１９は、本開示による、パネル１００の例を示す。様々な態様によれば、筐体は、複数の接合されたパネル１００から形成することができる。代替的に、筐体は、以下で更に説明するように、輪郭付けパネル１００によって形成することができる。形成されたパネル１００は、その比誘電率によって特徴付けることができる。例えば、ポリアミドを含むパネル１００の比誘電率は、３～４０ＧＨｚの周波数範囲において、約２．５０～約４．００、約２．７５～約３、又は約２．５０、２．６０、２．７０、２．８０、２．９０、３．００、３．１０、３．２０、３．３０、３．４０、３．５０、３．６０、３．７０、３．８０、３．９０、又は約４．０未満、それと同等、又はそれ超の範囲にあり得る。これらの値は、例えば、活性標準試験方法（ＡＳＴＭ）Ｄ２５２０を使用して測定することができる。形成されたパネル１００は、３～４０ＧＨｚの周波数帯において、約０．００４～約０．０２５、約０．０１０～約０．０２０、又は０．００４、０．００６、０．００７、０．００８、０．００９、０．０１０、０．０１１、０．０１２、０．０１３、０．０１４、０．０１５、０．０１６、０．０１７、０．０１８、０．０１９、０．０２０、０．０２１、０．０２２、０．０２３、又は０．０２４未満、それと同等、又はそれ超の範囲にあり得る、その誘電正接（dissipation factor、ＤＦ）によって更に特徴付けることができる。これらの値は、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ２５２０を使用して測定することができる。パネル１００の減衰は、周波数５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの信号についてパネルの厚さが０．５ｍｍ～６ｍｍの場合、周波数２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの信号についてパネルの厚さが０．５ｍｍ～４．５ｍｍの場合、周波数３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの信号についてパネルの厚さが０．５ｍｍ～４ｍｍの場合、又は周波数７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの信号についてパネルの厚さが０．５ｍｍ～３．５ｍｍの場合、１ｄＢ～０ｄＢであり得る。

周波数が５００ＭＨｚ～６ＧＨｚである時、表面との信号衝突角度は９０±５°であり、組成物は表１の熱可塑性樹脂のいずれかから選択され、所望の減衰は１ｄＢ～０ｄＢであり、次いで、好適な厚さは０．５ｍｍ～６ｍｍであり得る。

周波数が２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚである時、表面との信号衝突角度は９０±５°であり、組成物は表１の熱可塑性樹脂のいずれかから選択され、所望の減衰は１ｄＢ～０ｄＢであり、次いで、好適な厚さは０．５ｍｍ～４．５ｍｍであり得る。

周波数が３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚである時、表面との信号衝突角度は９０±５°であり、組成物は表１の熱可塑性樹脂のいずれかから選択され、所望の減衰は１ｄＢ～０ｄＢであり、次いで、好適な厚さは０．５ｍｍ～４ｍｍであり得る。

周波数が７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚである時、表面との信号衝突角度は９０±５°であり、組成物は表１の熱可塑性樹脂のいずれかから選択され、所望の減衰は１ｄＢ～０ｄＢであり、次いで、好適な厚さは０．５ｍｍ～３．５ｍｍであり得る。

伝送損失材料から実質的に（例えば、他の材料から作製された不純物又は無視できる構造的特性まで）作製されたパネル１００は、多くの異なる形態を取ることができる。例えば、パネル１００は、アンテナなどの伝送要素を覆うためのパネル１００であるように構成することができる。いくつかの例では、パネル１００は、成形物品の構成要素であり得る。成形物品は、例えば、アンテナ又は他の伝送要素を覆うように設計された筐体であり得る。筐体の一部分として存在する場合、パネル１００は、低伝送損失材料を含む成形物品の唯一の部分であり得る。筐体の一部分としてパネル１００を形成することは、電子機器の耐候性シールドを提供するのに有用であり得る。代替的に、いくつかの態様では、筐体全体をパネル１００と同じ材料で形成することができる。本明細書で使用される場合、「耐候性」という用語は、その構造的完全性を実質的に維持しながら、要素（例えば、太陽、雨、風、又はそれらの組み合わせ）への妥当な曝露に耐えるための筐体の能力を指す。

パネルは、任意の好適な寸法を有することができる。パネルは、約０．５ｍｍ～約６ｍｍ、１ｍｍ～約２ｍｍ、又は０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、１．１、１．２、１．３、１．４、１．５、１．６、１．７、１．８、１．９、２、２．１、２．２、２．３、２．４、２．５、２．６、２．７、２．８、２．９、３、３．１、３．２、３．３、３．４、３．５、３．６、３．７、３．８、３．９、４、４．１、４．１、４．２、４．３、４．５、４．６、４．７、４．８、４．９、５．１、５．２、５．３、５．４、５．５、５．６、５．７、５．８、５．９、又は６ｍｍ未満、それと同等、又はそれ超の範囲の厚さを有することができる。図１９は、パネル１００の一例を示す斜視図である。パネル１００の厚さは、対向する主表面１０２と１０３との間に画定される。パネル１００の表面１０２及び１０３は、例えば、円形（又は実質的に円形であり、完全な円からのいくらかの偏差を可能にする）、又は別様に丸みを帯びた、又は形状が多角形であり得る。好適な多角形の例としては、三角形形状（例えば、正三角形、直角三角形、鈍角三角形、二等辺三角形、又は鋭角三角形）、四角形形状（例えば、正方形又は長方形）、五角形形状、六角形形状、七角形形状、八角形形状、又は任意の高次多角形形状が挙げられる。

パネル１００の対向する主表面１０２及び１０３は、平坦なプロファイル又は湾曲したプロファイルを有することができる。湾曲したプロファイルは、単一の曲線又は一連の起伏を含むことができる。湾曲したプロファイルは、パネル１００を概ね凸状又は凹状の形状にすることができる。それぞれの隣接する起伏は、互いに対して均一に離間され得るか、又は互いに対して不均一に離間され得る。追加的に、対向する主表面１０２及び１０３のいずれかは、リブなどの１つ以上の突起を含むことができる。存在する場合、リブは、パネル１００の強度を増加させるのに役立ち得る。各表面は、実質的に平滑であるか又はテクスチャ加工され得る。対向する主表面は、同じプロファイルを有することができるか、又は各主表面は、異なるプロファイルを有することができる。

パネル１００は、射出成形、熱成形、及び圧縮成形を含むいくつかの好適なプロセスのいずれかによって形成することができる。開示されたパネル１００は、任意選択的に、単一の成形作動で、又はマルチショットプロセスで（周囲の材料が開示されたパネル１００のものと同じであるか、又は異なる）形成され得る。一般に、マルチショットプロセスは、１サイクルで２回の射出を行うようにプログラムされた１つの機械で実行される。第１のサイクルでは、ノズルは、プラスチックを金型に注入する。次いで、金型を自動的に回転させ、異なる種類のプラスチックを第２のノズルから金型に射出する。二重射出成形は、硬質材料と軟質材料との共重合を最適化して、強力な分子結合を作製する。結果は、生産及び特徴の利点を有する単一の部分である。それは、全ての産業にわたって様々な製品設計に使用することができる。また、透明なプラスチック、着色されたグラフィックス、及びスタイリッシュな仕上がりを使用する成形も可能になり、製品の機能性及び市場の値を改善する。

パネル１００を射出成形を通して形成することができない用途では、パネル１００は、押出を通して形成され得る。押出のいくつかの例では、押出機の端部に配設されたダイは、パネル１００の意図された形状の負の印象である形状を有し得る。なおいくつかの更なる例では、パネル１００の任意の部分は、付加製造プロセスを通して形成され得る。

電子機器は、本明細書に開示される材料から調製された筐体内に収容され得る。そのような筐体は、ポール、建物、屋根などの固定設備、又は車両、航空機、自転車、ボート、衣服などの移動設備のいずれかであり得る。筐体は、体積、重量、保守／修理のためのアクセスの容易さ、審美性（色、仕上げ、外観など）、又は他の基準に関して、用途規格に従って設計され得る。電子機器は、例えば、ＡＣ若しくはＤＣ電源５Ｇミリ波及び４Ｇ放射；ＡＣ／ＤＣ整流器若しくは遠隔電力供給単位、繊維接続性筐体、無線周波数合成器若しくはダイプレクサ、警告システム及び侵入システム、ＡＣ及びＤＣ配電パネル、５Ｇアンテナ、又は５Ｇ受信器であり得る。

補強繊維は、物品の引張強度及び靭性を増加させるのに役立ち得る。添加される補強繊維の量は、材料の低伝送損失特性を損なわない一方で、物品に所望の引張強度及び靭性を付与するのに十分であり得る。

材料が１ｇ／ｃｍ^３超の密度値を達成する能力は、得られた物品の引張強度及び靭性を増加させるのに役立ち得る。これは、例えば、発泡体材料を含む物品に直接対照的である。

物品に使用される特定のポリアミド又はポリアミドのブレンドに関する決定は、それぞれのポリアミドの引張強度、靭性、又はその両方の関数であり得る。

射出成形、押出、又は付加製造プロセスで使用することができるポリアミド（複数可）は、個々のペレットとして提供され得る。個々のペレットは、本明細書に記載の添加剤のいずれかと共にポリアミド又はポリアミドの混合物を含むことができる。ペレットは、本明細書に記載の補強繊維のいずれかを更に含むことができる。いくつかの例では、個々のペレットの直径又は長さは、独立して、約１ｍｍ～約５ｍｍ、約２ｍｍ～約４ｍｍの範囲であり得る。

代替的に、いくつかの例では、ペレットは、ポリアミドのみ又はポリアミドの混合物を含み得る。次いで、これらのペレットを加熱して、それらが軟化し、任意の添加剤、補強繊維、又はその両方を軟化ペレットに添加し、混合することができる。混合後、ポリアミド、添加剤、補強繊維、又はそれらのサブコンビネーションの混合物は、射出成形プロセス、押出プロセス、又は付加製造プロセスに供され得る。

本発明の様々な態様は、例示によって提供される以下の実施例を参照して、より良く理解することができる。本発明は、本明細書に記載される実施例に限定されるものではない。

組成物、表面プロファイル、及び構造的厚さの特定の組み合わせは、驚くべきことに、ミリ波に対する有用な比誘電率及び高い透明度を呈する成形物品をもたらすことができる。
配合材料を生成するための一般的な手順

４０～５６Ｌ／Ｄ（例えば、４０～５６のＬ／Ｄ比）を有する最小１８ｍｍ直径の共回転スクリューを有する二軸押出機を配合に使用した。単位は、１つの主フィーダ及び最小３つの副フィーダを有する。少なくとも１ｋｇ／時の供給速度を使用した。少なくとも１０００ＲＰＭの速度での二軸共回転／旋回は、配合機能のための高剪断を提供するのに十分であった。総コンパウンダースループットは、少なくとも１５ｋｇ／時であった。

配合単位は、少なくとも３つの通気ポート、１つの大気ポート、及び２つの真空ポートを有していた。回転する二軸スクリューは、バレル内部の加熱された質量に全身運動量を付与し、バレルは、２５０～３１０℃の範囲の温度でゾーンのその長さに沿って加熱された。

二軸スクリューコンパウンダーの処理区分は、様々なプロセスの必要性に適合し、配合プロセスを含む多種多様なプロセスを可能にするように設定された。必要に応じてポリマー、充填剤、及び添加剤を、計量フィーダを使用して二軸スクリューの第１のバレル区分に連続的に供給した。生成物をねじに沿って輸送し、バレルの可塑化区分内の混練要素によって溶融し、混合した。次いで、ポリマーは、サイドポートに沿って移動し、そこで、必要に応じて、充填剤又は添加剤を混合し、脱気ゾーンに供給し、そこから圧力構築ゾーンに供給し、次いで、レースとして少なくとも３ｍｍの穴を介してダイを出た。鋳造レースを水浴内に供給して冷却し、それをペレタイザーを介してチップに切断することを可能にした。単位は、少なくとも７０バールのダイ圧力に耐えることができるように設計された。各々がペレット化のために少なくとも３ｍｍの直径である最小４つの穴を有するダイを含むことができる。

直径３ｍｍ及び長さ３～５ｍｍを有するポリアミドの配合ペレットを、上記の機器を使用して生成した。ペレット化ポリアミド材料の含水量は、約０．２重量％未満であった。
成形パネルを生成するための一般的な手順

使用される射出成形機（Ｄｅｍａｇ Ｓｕｍｉｔｏｍｏ Ｓｙｔｅｃ １００／２００）は、供給口と、温度ゾーン化されたバレル内の単一回転スクリューとを含み、ここで、ゾーンは、ナイロン６，６系樹脂を溶融するために４０～３２０℃の範囲とすることができ、スクリューは、バレル内で移動して、溶融樹脂の量を金型内に射出し、金型は、ナイロン６，６系樹脂に対して６０～９０℃の温度であった。金型は、所望の寸法の可燃性バーなどの試験に好適なものを含む固体部品又は試料をもたらす。

これらの例では、ＵＬ９４規格と機能的に同等の試験を行うことによって、可燃性評価を確立した。
実施例で使用した材料

本明細書で使用される供給原料ＰＡ６ニートポリアミドは、Ｕｌｔｒａｍｉｄ（登録商標）ポリアミドとしてＢＡＳＦから、Ａｋｕｌｏｎ（登録商標）ポリアミドとしてＤＳＭ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｍａｔｅｒｉａｌｓから、又は同様のものとして、市販されている。

本明細書で使用される場合、供給原料ＰＡ６６ニートポリアミドは、ＩＮＶＩＳＴＡ，Ｗｉｃｈｉｔａ ＫＳから入手可能な商品名ＩＮＶＩＳＴＡ（商標）Ｕ４８００ポリアミド樹脂の下で市販のＩＮＶＩＳＴＡナイロン－６６（又はＮ６６）グレードである。ＰＡ６６は、４２～５０の規格ＲＶ範囲を有する。供給原料ＰＡ６６は、８０～２４０の範囲の高いＲＶを有する。

本明細書で使用される場合、「６Ｉ／６Ｔ」は、ＥＭＳ Ｇｒｉｖｏｒｙ Ｇ２１として、Ｓｕｍｔｅｒ，Ｓｏｕｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ，ＵＳＡのＥＭＳ－Ｃｈｅｍｉｅ（Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ） Ｉｎｃ．から市販されている。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－６Ｉ／６Ｔ」又は「ＰＡ６６＋６Ｉ／６Ｔ」という用語は、ＰＡ６６及び６Ｉ／６Ｔのブレンド材料を指す。例えば、「ＰＡ６６＋６Ｉ／６Ｔ（７０＋３０）」は、ＰＡ６６及び６Ｉ／Ｔの７０：３０（重量：重量）ナイロン：６Ｉ／６Ｔブレンド材料である。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－ＧＦ３０」は、ガラス繊維補強ナイロン６６である。「ＧＦ３０」は、３０重量％のガラス繊維含有量を示す。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－ＧＦ２０」は、ガラス繊維補強ナイロン６６である。「ＧＦ２０」は、２０重量％のガラス繊維含有量を示す。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－ＰＰＥ」は、ＰＡ６６とポリフェニレンエーテル（ＰＰＥと略される）との市販の熱可塑性ポリマーブレンドである。そのような材料は、旭化成、ＳＡＢＩＣ、三菱、及びＬＧ Ｃｈｅｍから入手可能であり、例えば、ＬＧ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＬＵＭＩＬＯＹ（登録商標）ＴＸ５００２ Ｈｉｇｈ Ｆｌｏｗ ＰＰＥ／ＰＡ Ａｌｌｏｙ、Ｍｉｔｓｕｂｉｓｈｉ Ｌｅｍａｌｌｏｙ（登録商標）Ｃ６１ＨＬ ＰＰＥ－ＰＡ６６ Ａｌｌｏｙ、又は同様のものが挙げられる。好適なＰＡ６６－ＰＰＥブレンドは、９０：１０～１０：９０、例えば、８０：２０、７０：３０、６０：４０、５０：５０、４０：６０、３０：７０、２０：８０などの質量比範囲を有し得る。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－ＰＰＥ－ＧＦ２０」は、ガラス繊維補強ナイロン－６６－ＰＰＥである。「ＧＦ２０」は、２０重量％のガラス繊維含有量を示す。

本明細書で使用される場合、「ＰＰＥ」は、市販の材料、例えば、旭化成、ＳＡＢＩＣ、三菱、及びＬＧ Ｃｈｅｍから入手可能なものである。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０」は、３０重量％のＧＦを有する衝撃変性ポリオレフィンを含有するナイロン－６６である。

ニートポリカーボネート（polycarbonate、ＰＣ）は、Ｌｏｔｔｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌから入手可能なものなどの市販の材料である。

本明細書で使用される場合、「ＰＡ６６／ＤＩ」は、ヘキサメチレンアジパミドと２－メチル－１、５－ペンタメチレン－イソフタルアミドとのコポリマーとして知られている。例で使用されるＰＡ６６／ＤＩは、４５の相対粘度（relative viscosity、ＲＶ）、及び約９２：８（重量：重量）ＰＡ６６：ＤＩを含有する。ＰＡ６６／ＤＩ中の「ＤＩ」部分は、約５０：５０（モル）又は約４０：６０（重量：重量）Ｄ：Ｉである。
試験した材料試料：

これらの実施例では、７つの樹脂試料を試験した。７つの樹脂を以下の表１に列挙する。出発樹脂ペレットの水分は、プラークを成形する前にＡｑｕａＴｒａｃ機器によって測定した。

実施例で使用される試験方法

ＩＳＯ １１１０：ポリアミド試料の加速条件付け。

ＡＳＴＭ Ｄ２５２０ マイクロ波周波数及び１６５０℃までの温度での固体電気絶縁材料の複素誘電率（比誘電率）のための標準試験方法（方法Ｂ、共振空洞摂動技術）。

ＡＳＴＭ Ｄ７８９ 相対粘度（ＲＶ）測定方法。

ＵＬ９４規格可燃性（Ｖ－０／Ｖ－１／Ｖ－２）評価決定方法。
水分増加の決定

各樹脂試料を１００×１３４×３ｍｍのプラークとして、１００×１５５×１．５ｍｍのプラークとして成形した。プラークを乾燥成形状態でフォイルバッグに保存し、そのため、ＤＡＭプラーク中の水分は、成形機に供給されるペレットにおいて同じであると予想される。

成形乾燥（ＤＡＭ）状態から出発して、プラークをＩＳＯ１１１０手順を使用して条件付けした。

ＩＳＯ１１１０規格は、ポリアミド試料の加速された条件付けのための方法を提供し、試料は、６２％相対湿度（relative humidity、ＲＨ）を有する７０℃の雰囲気を有する湿度チャンバ内に保持される。試料は、平衡重量に達するまで水分を得ることができ、これは、毎日試料の質量を測定することによって決定され、条件付けの終点は、一定の質量に達する試料によって示される。この手順は、試料が平衡水分（試料の厚さに応じて９ヶ月を超えることができる）に到達するまで２３℃の５０％ＲＨ雰囲気に保持された場合に得られるような非常に類似した水分増加を表す。

７個の試料の各々について、１．５ｍｍ及び３ｍｍの厚さのプラークの両方を、ＩＳＯ１１１０手順に従って湿度チャンバ内で条件付けされた。各試験試料及びプラークの厚さについて、３つの複製物を秤量して、水分増加を追跡した。全ての場合において、３つの複製物は、重量増加における優れた一致をもたらした。

図１（厚さ１．５ｍｍのプラークについて）及び図２（厚さ３．０ｍｍのプラークについて）は、試験した各試料について平均重量増加（初期ＤＡＭ重量と比較した重量％単位）を示す。以下の表２は、７つの試験した試料の最終平衡水分レベルを列挙する。

比誘電率及び誘電正接測定：

各材料の約１／８インチ厚のプラークを、ＡＳＴＭ Ｄ２５２０、方法Ｂのガイドラインを使用して比誘電率及び誘電正接測定に使用した。全てのプラークは、約３．９インチ×５．３インチ×０．１２インチであった。

各材料の２つの複製物（図１を参照）を、以下に記載されるように、各必要な試験周波数で試験するために調製した。試験周波数は、３ＧＨｚ、５ＧＨｚ、１０ＧＨｚ、２０ＧＨｚ、３０ＧＨｚ、及び４０ＧＨｚを含む。

表３は、各試験周波数の試験サンプルサイズを列挙する。試験サンプルの長さがプラーク流方向に対応するように、全ての試験サンプルを調製した。各材料の２つのプラーク（表１のＡ－Ｎ）を使用して、試験サンプルを調製した。各周波数についての１つの複製物を各プラークから製造した。

全ての試験は、実験室周囲条件で行った。試験条件は、２４℃及び４６％ ＲＨで実行した。全てのサンプルは、サンプル調製及び試験の両方中に実験室周囲条件への曝露を制限するように取り扱った。
比誘電率測定：

試験は、ＡＳＴＭ Ｄ２５２０（「マイクロ波周波数及び１６５０℃までの温度での固体電気絶縁材料の複素誘電率（比誘電率）のための標準試験方法」）に記載されているガイドラインを使用して実行された。方法Ｂ（共振空洞摂動技術）を使用した。空洞内の電場は、試験サンプルの長さに平行であった。６つの周波数で試験した全ての試料の測定された比誘電率データを以下の表４に列挙する。比誘電率の精度は、３ＧＨｚ～２０ＧＨｚの周波数範囲に対して約±１％、３０ＧＨｚ～４０ＧＨｚの範囲に対して約±２％であった。結果が表４に示される。

誘電正接測定：

試験は、ＡＳＴＭ Ｄ２５２０（「マイクロ波周波数及び１６５０℃までの温度での固体電気絶縁材料の複素誘電率（比誘電率）のための標準試験方法」）に記載されているガイドラインを使用して実行された。方法Ｂ（共振空洞摂動技術）を使用した。空洞内の電場は、試験サンプルの長さに平行であった。誘電正接分解能は、３つのそのＧＨｚ－２０ＧＨｚの周波数範囲に対して約±５％、３０ＧＨｚ～４０ＧＨｚの範囲に対して±１０％であった。結果が表５に示される。

波形モデル化：

７つの試験された試料、ＤＡＭ、及び条件付きのための上記の比誘電率並びに誘電正接測定データ（表４及び表５）を、波形モデル化に使用した。例えば、Ａｌｔａｉｒ Ｆｅｋｏ（商標）、包括的計算電磁気学（computational electromagnetics、ＣＥＭ）コードからの、そのようなモデル化には、様々な商業コードパッケージが利用可能である。

波形モデル化を使用して、伝送損失（デシベル、ｄＢ単位）、並びに反射（ｄＢ）（７つの試験試料の各々（それぞれの厚さが変動する）についての試験周波数（ＧＨｚ単位）の各々における）を決定した。
試験方法

機械的試験には、以下のパラメータについての試験が含まれた。引張弾性率は、ＩＳＯ５２７を使用して試験した。引張強度は、ＩＳＯ５２７を使用して試験した。引張伸び（破断）をＩＳＯ５２７を使用して試験した。曲げ弾性率を、ＩＳＯ１７８を使用して試験した。曲げ強度を、ＩＳＯ１７８を使用して試験した。ノッチ付きシャルピー衝撃を、ＩＳＯ１７９を使用して試験した。ノッチ無しのシャルピー衝撃を、ＩＳＯ１７９を使用して試験した。難燃性（Fire retardancy、ＦＲ）試験は、以下のパラメータについての試験を含み得る。材料ＦＲ試験は、ＵＬ９４を使用して行われる。火炎試験は、ＡＳＴＭ Ｅ８４－３を使用して行われる。耐候性試験には、以下のパラメータについての試験が含まれる。Ｌｉｆｅｃｙｃｌｅ ＵＶ試験（１０年、１５年、及び２０年）は、ＡＡＴＣＣ方法１６ Ｏｐｔｉｏｎ ３を使用して行われる。色褪は、指定された点で色の変化を測定することによって決定される。スクラッチ試験は、ＡＳＴＭ５０４５２を使用して行われる。塗料接着試験が、以下のパラメータについて行われる。クロスハッチ試験は、ＩＳＯ２４０９を使用して行われる。湿度及びクロスハッチ試験は、ＩＳＯ６２７０－２及びＩＳＯ５５４を使用して一緒に行われる。ＵＶ曝露後のクロスハッチ試験は、ＩＳＯ２４０９によって行われる。
実施例１：３ＧＨｚの周波数での試料（乾燥及び湿潤）

表６は、実施例１の実施例のデータを示す。
実施例２：２８ＧＨｚの周波数での試料（乾燥及び湿潤）

表７及び表８は、実施例２からのデータを示す。
実施例３：３９ＧＨｚの周波数での試料（乾燥及び湿潤）

表９及び表１０は、実施例３からのデータを示す。

実施例４～１７は、湿潤乾燥条件下でのそれらの伝送損失及び反射のための様々な材料（例えば、ポリアミド、補強ポリアミド、及びポリカーボネート）を含む１ｍｍ厚パネルの試験結果を示す図を含む。結果は、補強ポリアミド材料を含むポリアミド材料から形成されたパネルが、ポリカーボネートなどの他の材料から形成されたパネルと比較して優れた伝送損失及び反射特性を示したことを示した。驚くべきことに、ポリアミドの親水性を考慮して、湿潤時にポリアミドを含むそれらのパネルが良好に実行される。
実施例４：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６試料（乾燥及び湿潤）

図３Ａ（乾燥）及び図３Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例５：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６試料（乾燥及び湿潤）

図４Ａ（乾燥）及び図４Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位で提供される、入射電力に対する伝送電力の比である散乱パラメータＳ２１の観点で）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例６：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＧＦ試料（乾燥及び湿潤）

図５Ａ（乾燥）及び図５Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例７：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＧＦ試料（乾燥及び湿潤）

図６Ａ（乾燥）及び図６Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例８：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＰＰＥ試料（乾燥及び湿潤）

図７Ａ（乾燥）及び図７Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例９：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＰＰＥ試料（乾燥及び湿潤）

図８Ａ（乾燥）及び図８Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１０：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０試料（乾燥及び湿潤）

図９Ａ（乾燥）及び図９Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１１：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０試料（乾燥及び湿潤）

図１０Ａ（乾燥）及び図１０Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１２：２８ＧＨｚの周波数でのＰＣ試料（乾燥及び湿潤）

図１１Ａ（乾燥）及び図１１Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１３：３９ＧＨｚの周波数でのＰＣ試料（乾燥及び湿潤）

図１２Ａ（乾燥）及び図１２Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１４：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６＋６Ｉ／６Ｔ（７０／３０）試料（乾燥及び湿潤）

図１３Ａ（乾燥）及び図１３Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１５：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６６＋６Ｉ／６Ｔ（７０／３０）試料（乾燥及び湿潤）

図１４Ａ（乾燥）及び図１４Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１６：２８ＧＨｚの周波数でのＰＡ６試料（乾燥及び湿潤）

図１５Ａ（乾燥）及び図１５Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１７：３９ＧＨｚの周波数でのＰＡ６試料（乾燥及び湿潤）

図１６Ａ（乾燥）及び図１６Ｂ（湿潤）は、伝送損失（Ｙ軸上のｄＢ単位のＳ２１）及び試料の厚さ（Ｘ軸上のｍｍ）の関数としての反射（ｄＢ単位）のグラフデータである。
実施例１８：ＲＦ試験－２４～４０ＧＨｚの波周波数での挿入損失対距離

表１に記載されるように、いくつかの材料は、材料を１フィート×１フィートの平坦なプラークに成形することによって試験された。これらのプラークを精密機械加工して、約２．１８ｍｍの構造的厚さを得た。０．２５ｍｍの厚さの難燃性（ＦＲ）材料及び０．１１ｍｍ厚のトップコートの装飾色を、ローラアプリケータを使用して各プラークに塗布した。コーティングされたプラーク表面は、ローラコート塗布のためにやや粗い。全試料の構造的厚さは２．５４ｍｍである。

ホーンアンテナセットアップを使用して、アンテナからのプラーク表面距離の関数として、２４～４０ＧＨｚ波周波数スペクトルの遠距離場で、（ｄＢ単位のＳ２１）における挿入損失を測定する。

図１７Ａ及び図１７Ｂは、試験されたプラークのうちの１つについて測定された挿入損失（ｄＢ）データを示すサイクロンプロットを表す。図１７Ａは、２４～４０ＧＨｚ波周波数範囲（Ｘ軸）にわたって０．５ｍｍ増分で０～１００ｍｍの距離スパンにわたって測定されたｄＢ（Ｙ軸）単位の挿入損失のサイクロンプロットである。示される各線は、０．５ｍｍの距離増分である。図１７Ｂは、０～１００ｍｍの距離変動及び２４～４０ＧＨｚの周波数範囲にわたって測定された試験されたプラークの挿入損失変動（Ｙ軸）をプロットしている。
実施例１９：２８ＧＨｚ波周波数でのアレイアンテナ試験

上記の実施例１８に記載のプラーク試料を、次に、２８ＧＨｚに調整したフェーズドアレイアンテナを使用して試験した。

放射線の変化、並びに反射パターン、例えば、主ローブ、副ローブ、反射、ボアサイトエラー、及び相対挿入損失（ｄＢ単位）は、２８ＧＨｚ周波数及び２つの無線アンテナ距離、すなわちｉ）互いに近い（図１８Ａの「０ｍｍ距離」プロットを参照）、ｉｉ）数波長離れて（図１８Ｂの「２５ｍｍ距離」プロットを参照）いた。主ビームボアサイト損失、エラー、３ｄＢビーム幅変化、第１の副ローブ増加、及びバックローブ／反射ローブ増加増大のための入射光線測定値を、３つの方位角である０°、３０°、及び６０°で実行した。「方位角」という用語は、球形座標系における角度測定値である。図１８Ａ及び図１８Ｂでは、実線は、プラーク試料の間にある２つのアンテナシステムの基準線性能を表し、破線は、０ｍｍ及び２５ｍｍの距離間隔で２つのアンテナシステムで試験されたプラーク性能を表す。

図１８Ａでは、「０ｍｍ距離」については、方位角の各々の主ローブは、ほとんど損失を示さず、副ローブが改善された。
実施例２０：５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの周波数範囲内の電気通信機器のための筐体

三次元筐体は、ガラス繊維補強熱可塑性ポリマーで作製されたパネルから調製される。パネル構造の厚さは、塗料コーティングを除いて約２ｍｍである。筐体は、電気通信機器、すなわち、無線、アンテナ、電源を収容する。５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの無線信号周波数範囲では、１ｄＢ～０ｄＢの信号減衰が観察される。
実施例２１：２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの周波数範囲内の電気通信機器のための筐体

三次元筐体は、ガラス繊維補強熱可塑性ポリマーで作製されたパネルから調製される。パネル構造の厚さは、塗料コーティングを除いて約３ｍｍである。筐体は、コンデンサ、アクチュエータ、電力ケーブル終端、小型化アンテナ、電力変換器／電力調整器、光ファイバ、無線機、ダイプレクサ／マルチプレクサ、同軸ケーブル、及びそれらの組み合わせなどの電気通信機器を収容し、例えば、アンテナ隠蔽、携帯電話ケーシング、電子部品のためのハウジング、ファイバ終端ボックス、同軸ケーブルシースなどとして機能し得る。２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの無線信号周波数帯域では、１ｄＢ～０ｄＢの信号減衰が観察される。
実施例２２：３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの周波数範囲内の電気通信機器のための筐体

三次元筐体は、ガラス繊維補強熱可塑性ポリマーで作製されたパネルから調製される。パネル構造の厚さは、塗料コーティングを除いて約２ｍｍである。筐体は、コンデンサ、アクチュエータ、電力ケーブル終端、小型化アンテナ、電力変換器／電力調整器、光ファイバ、無線機、ダイプレクサ／マルチプレクサ、同軸ケーブル、及びそれらの組み合わせなどの電気通信機器を収容し、例えば、アンテナ隠蔽、携帯電話ケーシング、電子部品のためのハウジング、ファイバ終端ボックス、同軸ファイバシースなどとして機能し得る。３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの無線信号周波数帯域では、１ｄＢ～０ｄＢの信号減衰が観察される。
比較例１：電磁信号伝送のためのウィンドウを有するパネル

図２０Ａ～図２０Ｃは、パネル３Ａ～３Ｃの概略図である。パネル３Ａ～３Ｃは、それぞれの開口部５Ａ～５Ｃを含む。パネル３Ａ～３Ｃは、正方形形状、長方形形状（３Ａ）、円筒形状（３Ｂ）、円盤形状（３Ｃ）、又は任意の他の好適な形状などの、いくつかの好適な幾何学的形状を有することが可能である。

そのようなパネルのうちの１つ以上から形成された筐体（図示せず）は、１つ以上の電磁機器のアイテムを収容することができる。電磁機器の例としては、例えば、回路遮断器／不接続に終端された三相電気ワイヤ、電力変圧器／電力調整器、光ファイバワイヤ及びファイバ終端ボックス、無線（複数可）、ダイプレクサ／マルチプレクサ（無線につき）、無線からアンテナまでの同軸ケーブル、並びに又はアンテナが挙げられる。この筐体はまた、遠隔アンテナ取り付け位置への同軸貫通を必要とし得る。筐体は、任意の標的用途に適応するように設計されており、温度制御システム（ファン、通気孔、又はスロット）、内部部品のためのドア（ねじ込み、クリップ留め、ヒンジ付き）、及び取り付け付属品（ブラケット、ねじ付き取り付け、スイベル取り付け、摺動案内）などを有する。

開口部５Ａ、５Ｂ、又は５Ｃは、電磁信号の伝送を可能にする任意の好適な材料から構成されたウィンドウ構造又はアセンブリを取り付けることができる。例としては、単層又は多層透明フィルム、シート、ガラスカバー、金属又はプラスチックメッシュなどが挙げられる。低減された信号強度損失を有する電磁信号輸送を収容するために、異なる形状及びサイズのそのような複数の開口部が存在し得る。

そのようなパネル及びそれから形成された筐体は、ポリマー、プラスチック、発泡体、金属、複合材などの任意の好適な材料であり得るが、信号伝送に必要な開口部の組み込みは、設計、製造、取り付け、及び維持するためのそのような筐体複合体を作製する。更に、そのようなパネル及びそれから作製された筐体は、パネル材料とは異なる材料を取り付けられた開口部又はウィンドウを有することにより、そのような構造が、それらの構造的完全性、機械的強度、及び耐衝撃性を損なう一方で、より低い耐久性（例えば、短い寿命サイクル）をもたらす。筐体は、本開示で使用される場合、パネル材料とは異なる材料を取り付けられたそのような開口部又はウィンドウを欠いている場合、「ウィンドウレス」と見なされる。
実施例２３：電磁信号が送信又は受信されるパネル

図２１Ａ～図２１Ｃは、筐体２３、２５、及び２７の概略図である。比較例１と比較して、筐体２３、２５、及び２７は、本明細書の実施例に記載されるような厚さを有し、電磁信号の伝送又は受信のための別個の開口部又はウィンドウを有しない。筐体は、正方形、長方形（図２１Ａの筐体２３）、円筒形（図２１Ｂの筐体２５）、円盤形（図２１Ｃの筐体２７）、ドーム形状、円錐形状、又は任意の好適な形状などの任意の好適な幾何学的形状であり得る。

形成された筐体は、連続的に成形された物品の一部分である。この例に記載の物品は、電子機器の耐候性シールドを提供するのに有用であり得る。そのような筐体（図示せず）、又はそのような筐体のうちの１つ以上から形成された物品は、１つ以上の電磁機器のアイテムを収容することができる。電子機器としては、例えば、回路遮断器／非接続に終端された三相電気ワイヤ、電力変圧器／電力調整器、光ファイバワイヤ及びファイバ終端ボックス、無線（複数可）、ダイプレクサ／マルチプレクサ（無線につき）、無線からアンテナまでの同軸ケーブル、並びにアンテナが挙げられる。この筐体はまた、遠隔アンテナ取り付け位置への同軸貫通を必要とし得る。筐体は、任意の標的用途に適応するように設計されており、温度制御システム（ファン、通気孔、又はスロット）、内部部品のためのドア（ねじ込み、クリップ留め、ヒンジ付き）、及び取り付け付属品（ブラケット、スイベル取り付け、スライダ取り付け）などを有する。

筐体本体を介して電磁信号の伝送及び受信が発生する一方で、任意の開口部又はウィンドウの不在は、そのような筐体を設計、製造、取り付け、及び維持することを簡単にする。また更に、そのようなパネル及びそれから作製された筐体は、パネル材料とは異なる材料を取り付けられた開口部又はウィンドウがないことにより、そのような構造が、それらの構造的完全性、強度、及び耐衝撃性が良好に保存されるようなより高い耐久性をもたらす（例えば、長期間続く）。
実施例２４：３０ＧＨｚの周波数電磁信号が送信又は受信されるＰＡ６６ベースのパネル及び筐体

いくつかのパネル構造は、本開示の表１において「Ｌ」（５０％ＲＨ）とラベル付けされた試料に対応する「ＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０」とラベル付けされたＰＡ６６系熱可塑性樹脂を使用して成形される。ＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０は、ＩＮＶＩＳＴＡ（商標）ＰＡ６６材料を使用して調製され、３０重量％のガラス繊維（glass fiber、ＧＦ）補強材を有する衝撃変性ポリオレフィンを更に含有する。４つのパネルの密度は、１．０９７、１．２４４、１．２７７、及び１．３６１ｇ／ｃｃである。

そのように形成されたパネルを接合して、長さ４８インチＬ×幅２４インチ×奥行１２インチ（又は長さ４フィート×幅２フィート×奥行１フィート）の寸法を有する三次元長方形筐体を形成した。適切なネットワーク電気通信機器は、筐体内に収容された。筐体は、フィルム、ガラス被覆、シートなどの任意の透明媒体を有する別個の開口部又はウィンドウを含まなかった。ＰＡ６６－ＩＭ－ＧＦ３０樹脂試料は、３．５の比誘電率、０．０１４２の誘電正接（ＤＦ）を有し、両方とも３０ＧＨｚの周波数で測定した。

パネル壁の構造的厚さは、パネル壁を横切るその伝送中に０．５ｄＢ未満の損失を有する３０ＧＨｚの周波数電磁信号の伝送及び受信について約３ｍｍに維持された。この電磁信号伝送及び受信は、透明又は光学ウィンドウを通して生じない。
実施例２５：４０ＧＨｚの周波数電磁信号が送信又は受信されるＰＡ６６ベースのパネル及び筐体

いくつかのパネル構造は、本開示の表１において「Ｈ」（５０％ＲＨ）とラベル付けされた試料に対応する「ＰＡ６６－ＰＰＥ」とラベル付けされたＰＡ６６系熱可塑性樹脂を使用して成形された。ＰＡ６６－ＰＰＥは、無補強熱可塑性樹脂である。パネルの密度は、１．１ｇ／ｃｃ以上かつ１．４ｇ／ｃｃ以下である。

そのように形成されたパネルを接合して、約２２フィート～約３６インチ外径及び約０．５フィート～約６．５フィート長（又は３フィート外径×５フィート長円筒形）の寸法を有する三次元円筒形筐体を形成した。適切なネットワーク電気通信機器は、筐体内に収容された。筐体は、フィルム、ガラス被覆、シートなどの任意の透明媒体を有する別個の開口部又はウィンドウを含まなかった。ＰＡ６６－ＰＰＥ樹脂試料は、約２．８２の比誘電率、約０．００７４の誘電正接（ＤＦ）を有し、両方とも４０ＧＨｚの周波数で測定した。

パネル壁の構造的厚さは、パネル壁を横切るその伝送中に０．５ｄＢ未満の損失を有する４０ＧＨｚの周波数電磁信号の伝送及び受信について約４ｍｍに維持された。この電磁信号伝送及び受信器は、透明又は光学ウィンドウを通して生じなかった。
実施例２６：サブ６ＧＨｚ（３ＧＨｚ）の周波数電磁信号が送信又は受信されるＰＡ６６ベースのパネル及び筐体

いくつかのパネル構造は、本開示の表１において「Ｈ」（約５０％ＲＨ）とラベル付けされた試料に対応した「ＰＡ６６－ＰＰＥ」とラベル付けされたＰＡ６６系熱可塑性樹脂を使用して成形された。ＰＡ６６－ＰＰＥは、無補強熱可塑性樹脂である。パネルの密度は、１．１ｇ／ｃｃ以上かつ１．４ｇ／ｃｃ以下である。

形成されたパネルは接合されて、サブ－６ＧＨｚの５Ｇ及び４ＧのＬＴＥ無線機器シュラウドを目的とした三次元クラムシェル形状の筐体を形成する。適切なネットワーク電気通信機器は、筐体内に収容される。筐体は、フィルム、ガラス被覆、シートなどの任意の透明媒体を有する別個の開口部又はウィンドウを含まない。ＰＡ６６－ＰＰＥ樹脂試料は、約２．８４の比誘電率、約０．００９５の誘電正接（ＤＦ）を有し、両方とも３ＧＨｚの周波数で測定した。

パネル壁の構造的厚さは、パネル壁を横切るその伝送中に０．５ｄＢ未満の損失を有する３ＧＨｚの周波数電磁信号の伝送及び受信について約４ｍｍに維持された。この電磁信号伝送及び受信は、透明又は光学ウィンドウを通して生じない。

このポリアミド系クラムシェル無線シュラウドは、約２０～２５ポンドの重量であり、サブ－６ＧＨｚの５Ｇ及び４ＧのＬＴＥ無線周波数伝送市場において費用効率が高く耐久性のあるソリューションを提供する。電波伝送及び受信機能のための必要な開口部を有する同等の金属シュラウドは、より高価であり、より耐久性が低く、より重い（約６０～７０ポンド）。
実施例２７：ＲＦ試験－２４～４０ＧＨｚの波周波数での挿入損失対距離

実施例１８と同様に、ホーンアンテナセットアップを使用して、アンテナからの試験試料プラーク表面距離の関数として、２４～４０ＧＨｚ波周波数スペクトルの遠距離場で挿入損失（ｄＢ単位のＳ２１）を測定した。表１に記載されるように、いくつかの材料は、材料を１フィート×１フィートの平坦なプラークに成形することによって試験された。これらのプラークを精密機械加工して、約２．１８ｍｍの構造的厚さを得た。０．５６ｍｍの厚さの難燃性（ＦＲ）材料及び０．１５ｍｍ厚のトップコートの装飾色を、スプレーコーティング技術を使用して各プラークに塗布した。全試料の構造的厚さは２．８９ｍｍである。

図２２は、２４～４０ＧＨｚの周波数範囲（Ｘ軸）にわたって０．５ｍｍ増分で０～１００ｍｍの距離スパンにわたって測定されたｄＢ（Ｙ軸）単位の挿入損失のサイクロンプロットである。示される各線は、０．５ｍｍの距離増分である。
実施例２８：２８ＧＨｚ波周波数でのアレイアンテナ試験

上記の実施例２４に記載のプラーク試料を、次に、２８ＧＨｚに調整したフェーズドアレイアンテナを使用して試験した。

放射線の変化、並びに反射パターン、例えば、主ローブ、副ローブ、反射、ボアサイトエラー、及び相対挿入損失（ｄＢ単位）は、２８ＧＨｚ周波数及び２つの無線アンテナ距離、すなわちｉ）互いに近い（図２３Ａの「０ｍｍ距離」プロット）、ｉｉ）数波長離れて（図２３Ｂの「２５ｍｍ距離」プロット）いた。主ビームボアサイト損失、エラー、３ｄＢビーム幅変化、第１の副ローブ増加、及びバックローブ／反射ローブ増加増大のための入射光線測定値を、３つの方位角である０°、３０°、及び６０^°で実行した。

図２３Ａ～図２３Ｂでは、実線は、プラーク試料の間にある２つのアンテナシステムの基準線性能を表し、破線は、０ｍｍ及び２５ｍｍの距離間隔で２つのアンテナシステムで試験されたプラーク性能を表す。

図２３Ａ～図２３Ｂでは、それぞれ「０ｍｍ距離」及び「２５ｍｍ距離」について、各方位角の各々における主ローブは、ほとんど損失を示さず、副ローブは、実施例１９の図１８Ａ～図１８Ｂのものと比較して改善された。
実施例２９：表１の試料のための機械的性能データ

表１からの材料試料のいくつかを機械的性能について試験した。具体的には、ＰＡ６６＋ＰＰＥについての「Ｇ」［ＤＡＭ］及び「Ｈ」［Ｃｏｎｄ］とラベル付けされた材料の試料、並びにＰＡ６６＋ＧＦ３０について「Ｃ」［ＤＡＭ」及び「Ｄ」［Ｃｏｎｄ］とラベル付けされた材料を試験した。２０重量％のＧＦ補強ＰＡ６６＋ＰＰＥ及び２０重量％のＧＦ補強ＰＡ６６材料（表１には示さず）を使用して追加の試料を調製し、それぞれ「ＰＡ６６＋ＰＰＥ ＧＦ２０」及び「ＰＡ６６ ＧＦ２０」と称する。以下の表１１Ａ～Ｆは、３つの温度、－４０℃、２３℃、及び５０℃で試験された試料のための機械的性能データを提供する。

実施例３０

この実施例３０は、ガラス補強繊維（実施例３０ａ）を含まないナイロン６，６、並びに３０重量パーセントのガラス補強繊維（実施例３０ｂ）及びポリカーボネート（実施例３０ｃ）を含有するナイロン６，６の厚さの範囲を示す、

実施例３１Ａ～Ｅ：ＰＡ６６／ＤＩ配合物を含む試料

表１３に示される組成範囲内のガラス繊維、ＦＲ添加剤、熱安定剤添加剤、及びＵＶ安定剤と共に、ＰＡ６６／ＤＩを含むいくつかの配合物が調製される。

表１３の配合物において、ＦＲ添加剤の非限定的な例としては、Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）ＯＰ １０８０Ｐ、Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）ＯＰ １３１４、Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）ＯＰ １４００などが挙げられ得る。Ｅｘｏｌｉｔ（登録商標）ＦＲ添加剤は、Ｃｌａｒｉａｎｔから市販されている。

表１３の配合物において、ＵＶ安定剤添加剤の非限定的な例としては、Ｃａｒｂｏｎ Ｂｌａｃｋ（１９ｎｍ範囲）、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）市販製品などの有機ＵＶ／熱安定剤、ホスファイト系市販添加剤、ヒンダードアミン光［ｈｉｎｄｅｒｅｄ ａｍｉｎｅ ｌｉｇｈｔ、ＨＡＬ］安定剤［例えば、Ｎｙｌｏｓｔａｂ（登録商標）製品］、ＵＶ吸収剤添加剤、及びそれらの組み合わせが挙げられ得る。

表１３の配合物において、熱安定剤及び鎖延長添加剤の非限定的な例としては、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｂ１１７１、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｂ１０９８、Ｂｒｕｇｇｏｌｅｎ（商標）ＴＰ－Ｈ１８０２、Ｂｒｕｇｇｏｌｅｎ（商標）Ｍ１２５１などの銅又は有機系が挙げられ得る。例えば、Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）Ｂ１１７１は、ＢＡＳＦの市販ポリマー添加剤製品である。

着色剤添加剤は、表１３の配合物について成形工程で添加され得る。そのような着色剤添加剤の非限定的な例としては、熱可塑性産業で利用可能な市販製品が挙げられる。

試験プラークは、表１３の配合物を使用して、かつ「比誘電率及び誘電正接の決定」のセクションで上述したように調製される。比誘電率及び損失正接値は、上記の試験方法及び２０～４０ＧＨｚの信号周波数範囲によって決定される。表１４は、本開示によって調製された様々な試料について測定された誘電性能データの要約を提供する。「損失正接」という用語は、媒体を通る吸収によってどのくらい波が減衰するかの尺度である。

実施例３２Ａ～Ｃ：ＰＡ６６試料についてのＦＲ性能試験

以下の表１５では、難燃性［ＦＲ］性能データを、本開示によるいくつかの試料について要約する。試験した試料は、Ｖ－０の全体的なＵＬ－９４試験評価を達成した。Ｖ－０の同様のＵＬ－９４試験評価は、２０重量％のＧＦ補強剤、２０重量％のＦＲ添加剤、並びに最大３重量％の各々のＵＶ添加剤及び着色剤を有するＰＡ６６／ＤＩ試料について予想される。表１５に使用されるＦＲコーティングは市販されている。

ポリマー樹脂系の難燃性を評価するために使用され得る様々な試験及び基準が存在する。
Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ’ Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓ試験番号ＵＬ ９４は、難燃性熱可塑性化合物についての１つの業界標準試験として機能する。「デバイス及びアプライアンスの部品のためのプラスチック材料の可燃性のための試験のためのＵＬ９４規格」は、評価のための試験方法及び基準の詳細を提供する。
試験方法ＡＳＴＭ Ｄ６３５は、水平位置におけるプラスチックの燃焼速度又は燃焼範囲及び燃焼時間のための標準試験方法である。試験方法ＡＳＴＭ Ｄ３８０１は、垂直位置における固体プラスチックの比較燃焼特徴を測定するための標準試験方法である。垂直燃焼試験評点（例えば、Ｖ－０、Ｖ－１、Ｖ－２）は、水平燃焼評価（ＨＢ－１、ＨＢ－２、ＨＢ－３）よりも厳しく、かつ達成することが困難である。

驚くべきことに、実施例は、５Ｇサービスで有用である十分なミリ波信号を伝送しながら、ミリ波筐体の機械的要件を満たすために、ナイロン６，６ベースの式を開発することができることを示した。この理由のうちの１つは驚くべきことであり、ナイロン６６は水を吸収するころであり、これは伝送に悪影響を及ぼすと考えられる。見出されたこの配合物の別の予期せぬ有益な特性は、ポリプロピレン及びポリカーボネートなどの他のベース熱可塑性材料よりも良好な様々な添加剤との適合性である。熱可塑性プラスチックは、それらの優れた加工性にとって有益であることが分かった。驚くべきことに、５、１０、２０、３０、又はそれ以上の重量パーセントのガラス繊維（引張強度及び靭性を改善するため）の添加が、許容可能なミリ波伝送性を有する配合ポリアミドをもたらすことも見出した。

ガラス繊維を添加しないナイロン６，６のための実施例３０ａに示されるように、減衰係数値は、最大３．９ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（０．５ＧＨｚの波周波数で）の範囲又は０．０５～０．０７ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（８１ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得る。３０重量％のガラス繊維を有するナイロン６，６の実施例３０ｂ、減衰係数値は、最大５．２５ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（０．５ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得るか、０．１０～０．２０ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（３６ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得るか、又は０．０５５～０．０７５ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（８１ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得る。同様に、ガラス繊維を添加しないポリカーボネートについての実施例３０ｃでは、減衰係数値は、最大３．０ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（０．５ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得るか、又は０．０３～０．０４５ｄＢ／ＧＨｚ．ｃｍ（８１ＧＨｚ波周波数で）の範囲にあり得る。

使用されてきた用語及び表現は、限定するものではなく、説明の用語として使用され、そのような用語及び表現の使用において、図示及び記載された特徴又はそれらの部分の任意の等価物を除外する意図はないが、本発明の態様の範囲内で様々な修正が可能であることが認識される。したがって、本発明は、特定の態様及び任意の特徴によって具体的に開示されているが、本明細書に開示される概念の修正例及び変形例は、当業者によって再分類されてもよく、そのような修正例及び変形例は、本発明の態様の範囲によって定義される本発明の範囲内であると考えられることを理解されたい。
態様の列挙。

以下の態様が提供されるが、その付番は、重要度を指定するものとして解釈されるべきではない。

態様１は、０．５ＧＨｚ～８１ＧＨｚの周波数範囲で作動する無線アンテナを保護するための筐体物品であって、筐体物品が、熱可塑性樹脂であって、
第１のポリアミドであって、
ナイロン－６、
ナイロン－６，６、
ナイロン－６若しくはナイロン－６，６のコポリマーであって、
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、若しくは
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーである、少なくとも１つの繰り返し単位を含む、コポリマー、
それらの混合物、又は
それらのコポリマーを含む、第１のポリアミドと、
第２のポリアミド、添加剤、又はそれらの混合物と、を含む、熱可塑性樹脂を含む、筐体物品を提供する。

態様２は、第１の厚さの第１のプレートと、第２の厚さの第２のプレートと、を備える、態様１に記載の筐体物品を提供する。

態様３は、第１のプレート及び第２のプレートが、別々に電磁信号を減衰させる、態様２に記載の筐体物品を提供する。

態様４は、熱可塑性樹脂が、
第１のポリアミドと、
第２のポリアミドと、
添加剤と、を含む、態様１～３のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様５は、第１のポリアミドが、
ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
ナイロン－６又はナイロン－６，６を含むコポリマーであって、コポリマーが、
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーであって、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）繰り返し単位とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）繰り返し単位とのモル比が、約６０：４０～約９０：１０の範囲にある、コポリマー、又は
それらの混合物である、少なくとも１つの繰り返し単位を含む、コポリマーと、を含む、態様１～４のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様６は、第１のポリアミドが、
ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、及び／又は
ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーであって、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）繰り返し単位とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）繰り返し単位とのモル比が、約７０：３０～約７５：２５の範囲にある、コポリマーである、少なくとも１つの繰り返し単位と、を含む、コポリマーと、を含む、態様１～４のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様７は、第１のポリアミドが、ナイロン－６及びナイロン－６，６のうちの少なくとも１つである、態様１～６のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様８は、熱可塑性樹脂が、添加剤を含み、添加剤が、熱可塑性樹脂の最大５０重量％のレベルである補強繊維である、態様１～７のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様９は、補強繊維が、ガラス繊維、ケイ素繊維、炭素繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、バサルト繊維、又はそれらの混合物を含む、態様８に記載の筐体物品を提供する。

態様１０は、補強繊維が、ガラス繊維を含む、態様８又は９のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１１は、熱可塑性樹脂が、添加剤を含み、添加剤が、耐紫外線性添加剤、難燃性添加剤、帯電防止添加剤、耐衝撃性改良剤、着色剤、撥水剤、又はそれらの組み合わせから選択される、態様１～１０のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１２は、熱可塑性樹脂が、添加剤を含み、添加剤が、熱可塑性樹脂の約０．１重量％～約３０重量％の範囲にある、態様１～１１のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１３は、熱可塑性樹脂が、添加剤を含み、添加剤が、樹脂の約１０重量％～約３０重量％の範囲にあり、熱可塑性樹脂の伝送損失が、５００ＭＨｚ～４０ＧＨｚの周波数を有する信号について２デシベル（ｄＢ）未満である、態様１～１２のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１４は、０．５ＧＨｚ～６ＧＨｚの周波数範囲、２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの周波数範囲、及び３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの範囲のうちの少なくとも１つ以内の熱可塑性樹脂の伝送損失が、１デシベル（ｄＢ）未満である、態様１～１３のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１５は、熱可塑性樹脂の伝送損失が、０．５デシベル（ｄＢ）未満である、態様１４に記載の筐体物品を提供する。

態様１６は、物品が、無線アンテナを完全に包囲する、態様１～１５のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１７は、物品が、パネルを備える、態様１～１５のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様１８は、物品が、均一な厚さを有する、態様１７に記載の筐体物品を提供する。

態様１９は、物品が、凸状プロファイル、凹状プロファイル、又は波状プロファイルを有する、態様１７又は１８のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２０は、パネルが、ウィンドウレスである、態様１７～１９のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２１は、物品が、耐候性である、態様１～２０のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２２は、水分取り込みによる物品の相対的な重量増加が、７０℃及び６２％の相対湿度での雰囲気中で平衡化すると、４％未満である、態様１～２１のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２３は、熱可塑性樹脂が、全組成物質量の最大５０重量％のレベルで補強ガラス繊維を含み、熱可塑性樹脂が、
約４０ＭＰａ～約３００ＭＰａの範囲の引張強度と、
０．７ｇ／ｃｍ^３～５ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度と、
４０ｋＪ／ｍ^２～１５０ｋＪ／ｍ^２の範囲の耐衝撃性と、
物品に衝突する信号の方向が物品の表面に垂直である場合、物品厚さが、信号が物品に衝突する領域にわたって実質的に均一である、以下、
物品厚さが０．５ｍｍ～６ｍｍである場合、周波数５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、
物品厚さが０．５ｍｍ～４．５ｍｍである場合、周波数２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、
物品厚さが０．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、及び
物品厚さが０．５ｍｍ～３．５ｍｍである場合、周波数７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、のうちの少なくとも１つの信号減衰と、を有する、態様１～２２のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２４は、物品の密度が、
０．７ｇ／ｃｍ^３以上～５ｇ／ｃｍ^３以下、
０．８ｇ／ｃｍ^３以上～４ｇ／ｃｍ^３以下、及び
０．８５以上～３ｇ／ｃｍ^３以下から選択される範囲にある、態様１～２３のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２５は、熱可塑性樹脂が、１０～５０重量％のガラス繊維を含む、態様１～２４のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２６は、熱可塑性樹脂が、１２～５０重量％のガラス繊維を含む、態様２５に記載の筐体物品を提供する。

態様２７は、熱可塑性樹脂が、１４～４０重量％のガラス繊維を含む、態様２６に記載の筐体物品を提供する。

態様２８は、熱可塑性樹脂が、４０～３００ＭＰａの範囲の引張強度を有する、態様２５～２７のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様２９は、
物品厚さが１．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの信号のための１Ｂ～０ｄＢ、
物品厚さが２．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの信号のためのｄＢ～０ｄＢ、
物品厚さが１．７５ｍｍ～２．７５ｍｍである場合、周波数３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの信号のための１Ｂ～０ｄＢ、又は
物品厚さが１．７５ｍｍ～２．７５ｍｍである場合、周波数７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの信号のための１ｄＢ～０ｄＢの、実質的に均一な信号減衰を有する、態様１～２８のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様３０は、最大２０％の難燃性添加剤又は難燃性コーティングのうちの少なくとも１つを含み、筐体物品が、Ｖ－０のＵＬ－９４試験評価を有する、態様１～２９のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様３１は、熱可塑性樹脂が、ＰＡ６６：ＤＩ（８５：１５～９６：４重量：重量）、約５～約２０重量％の範囲のガラス繊維、最大約２０重量％の範囲の難燃剤添加剤、最大約３重量％の範囲のＵＶ添加剤、最大約２重量％の範囲の熱安定剤添加剤、及び最大約３重量％の範囲の着色剤添加剤を含む、を含む、態様１～３０のいずれか１つに記載の筐体物品を提供する。

態様３２は、筐体物品が、射出成形、熱成形、圧縮成形、又は押出のうちの１つによって形成される、態様１～３１のいずれかに記載の筐体物品を提供する。

態様３３は、無線アンテナから離間した、態様１～３２のいずれか１つに記載の筐体物品を備える、システムを提供する。

態様３４は、無線アンテナが、５Ｇ広帯域セルラネットワーク技術に関連付けられた周波数帯域で作動する、態様３３に記載のシステムを提供する。

態様３５は、システムであって、
無線アンテナと、
無線アンテナを実質的に囲む、態様１～３４のいずれか１つに記載の筐体物品と、を備える、システムを提供する。

態様３６は、無線アンテナが、５Ｇ広帯域セルラネットワーク技術に関連付けられた周波数帯域で作動する、態様３５に記載のシステムを提供する。

態様３７は、０．５ＧＨｚ～８１ＧＨｚの周波数範囲で作動する無線アンテナを保護するための筐体物品であって、筐体物品が、ナイロン－６，６を含む、筐体物品を提供する。

態様３８は、態様１～３７のいずれか１つに記載の筐体を介して電磁放射を送信することを含む、方法を提供する。

Claims (38)

1. ０．５ＧＨｚ～８１ＧＨｚの周波数範囲で作動する無線アンテナを保護するための筐体物品であって、前記筐体物品が、熱可塑性樹脂であって、
   第１のポリアミドであって、
   ナイロン－６、
   ナイロン－６，６、
   ナイロン－６若しくはナイロン－６，６のコポリマーであって、
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
   ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、若しくは
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーである、少なくとも１つの繰り返し単位を含む、コポリマー、
   それらの混合物、又は
   それらのコポリマーを含む、第１のポリアミドと、
   第２のポリアミド、添加剤、又はそれらの混合物と、を含む、熱可塑性樹脂を含む、筐体物品。
2. 第１の厚さの第１のプレートと、第２の厚さの第２のプレートと、を備える、請求項１に記載の筐体物品。
3. 前記第１のプレート及び前記第２のプレートが、別々に電磁信号を減衰させる、請求項２に記載の筐体物品。
4. 前記熱可塑性樹脂が、
   第１のポリアミドと、
   第２のポリアミドと、
   添加剤と、を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の筐体物品。
5. 前記第１のポリアミドが、
   ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
   ナイロン－６又はナイロン－６，６を含むコポリマーであって、前記コポリマーが、
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
   ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーであって、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）繰り返し単位とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）繰り返し単位とのモル比が、約７０：３０～約９０：１０の範囲にある、コポリマー、又は
   それらの混合物である、少なくとも１つの繰り返し単位を含む、コポリマーと、を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の筐体物品。
6. 前記第１のポリアミドが、
   ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
   ナイロン－６又はナイロン－６，６と、
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）、
   ポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）、及び／又は
   ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）とのコポリマーであって、ポリ（ヘキサメチレンテレフタルアミド）繰り返し単位とポリ（ヘキサメチレンイソフタルアミド）繰り返し単位とのモル比が、約７０：３０～約７５：２５の範囲にある、コポリマーである、少なくとも１つの繰り返し単位と、を含む、コポリマーと、を含む、請求項１～４のいずれか一項に記載の筐体物品。
7. 前記第１のポリアミドが、ナイロン－６及びナイロン－６，６のうちの少なくとも１つである、請求項１～６のいずれか一項に記載の筐体物品。
8. 前記熱可塑性樹脂が、前記添加剤を含み、前記添加剤が、前記熱可塑性樹脂の最大５０重量％のレベルである補強繊維である、請求項１～７のいずれか一項に記載の筐体物品。
9. 前記補強繊維が、ガラス繊維、ケイ素繊維、炭素繊維、ポリプロピレン繊維、ポリアクリロニトリル繊維、バサルト繊維、又はそれらの混合物を含む、請求項８に記載の筐体物品。
10. 前記補強繊維が、ガラス繊維を含む、請求項８又は９に記載の筐体物品。
11. 前記熱可塑性樹脂が、前記添加剤を含み、前記添加剤が、耐紫外線性添加剤、難燃性添加剤、帯電防止添加剤、耐衝撃性改良剤、着色剤、撥水剤、又はそれらの組み合わせから選択される、請求項１～１０のいずれか一項に記載の筐体物品。
12. 前記熱可塑性樹脂が、前記添加剤を含み、前記添加剤が、前記熱可塑性樹脂の約０．１重量％～約３０重量％の範囲にある、請求項１～１１のいずれか一項に記載の筐体物品。
13. 前記熱可塑性樹脂が、前記添加剤を含み、前記添加剤が、前記樹脂の約１０重量％～約３０重量％の範囲にあり、前記熱可塑性樹脂の伝送損失が、５００ＭＨｚ～４０ＧＨｚの周波数を有する信号について２デシベル（ｄＢ）未満である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の筐体物品。
14. ０．５ＧＨｚ～６ＧＨｚの周波数範囲、２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの周波数範囲、及び３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの範囲のうちの少なくとも１つ以内の前記熱可塑性樹脂の伝送損失が、１デシベル（ｄＢ）未満である、請求項１～１３のいずれか一項に記載の筐体物品。
15. 前記熱可塑性樹脂の前記伝送損失が、０．５デシベル（ｄＢ）未満である、請求項１４に記載の筐体物品。
16. 前記物品が、前記無線アンテナを完全に包囲する、請求項１～１５のいずれか一項に記載の筐体物品。
17. 前記物品が、パネルを備える、請求項１～１５のいずれか一項に記載の筐体物品。
18. 前記物品が、均一な厚さを有する、請求項１７に記載の筐体物品。
19. 前記物品が、凸状プロファイル、凹状プロファイル、又は波状プロファイルを有する、請求項１７又は１８に記載の筐体物品。
20. 前記パネルが、ウィンドウレスである、請求項１７～１９のいずれか一項に記載の筐体物品。
21. 前記物品が、耐候性である、請求項１～２０のいずれか一項に記載の筐体物品。
22. 水分取り込みによる前記物品の相対的な重量増加が、７０℃及び６２％の相対湿度での雰囲気中で平衡化すると、４％未満である、請求項１～２１のいずれか一項に記載の筐体物品。
23. 前記熱可塑性樹脂が、全組成物質量の最大５０重量％のレベルで補強ガラス繊維を含み、前記熱可塑性樹脂が、
    約４０ＭＰａ～約３００ＭＰａの範囲の引張強度と、
    ０．７ｇ／ｃｍ^３～５ｇ／ｃｍ^３の範囲の密度と、
    ４０ｋＪ／ｍ^２～１５０ｋＪ／ｍ^２の範囲の耐衝撃性と、
    前記物品に衝突する信号の方向が前記物品の表面に垂直である場合、物品厚さが、前記信号が前記物品に衝突する領域にわたって実質的に均一である、以下、
    前記物品厚さが０．５ｍｍ～６ｍｍである場合、周波数５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、
    前記物品厚さが０．５ｍｍ～４．５ｍｍである場合、周波数２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、
    前記物品厚さが０．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、及び
    前記物品厚さが０．５ｍｍ～３．５ｍｍである場合、周波数７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢ、のうちの少なくとも１つの信号減衰と、を有する、請求項１～２２のいずれか一項に記載の筐体物品。
24. 前記物品の密度が、
    ０．７ｇ／ｃｍ^３以上～５ｇ／ｃｍ^３以下、
    ０．８ｇ／ｃｍ^３以上～４ｇ／ｃｍ^３以下、及び
    ０．８５以上～３ｇ／ｃｍ^３以下から選択される範囲にある、請求項１～２３のいずれか一項に記載の筐体物品。
25. 前記熱可塑性樹脂が、１０～５０重量％のガラス繊維を含む、請求項１～２４のいずれか一項に記載の筐体物品。
26. 前記熱可塑性樹脂が、１２～５０重量％のガラス繊維を含む、請求項２５に記載の筐体物品。
27. 前記熱可塑性樹脂が、１４～４０重量％のガラス繊維を含む、請求項２６に記載の筐体物品。
28. 前記熱可塑性樹脂が、４０～３００ＭＰａの範囲の引張強度を有する、請求項２５～２７のいずれか一項に記載の筐体物品。
29. 前記物品厚さが１．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数５００ＭＨｚ～６ＧＨｚの信号について１Ｂ～０ｄＢ、
    前記物品厚さが２．５ｍｍ～４ｍｍである場合、周波数２４ＧＨｚ～３０ＧＨｚの信号についてｄＢ～０ｄＢ、
    前記物品厚さが１．７５ｍｍ～２．７５ｍｍである場合、周波数３６ＧＨｚ～４０ＧＨｚの信号について１Ｂ～０ｄＢ、又は
    前記物品厚さが１．７５ｍｍ～２．７５ｍｍである場合、周波数７６ＧＨｚ～８１ＧＨｚの信号について１ｄＢ～０ｄＢの、実質的に均一な信号減衰を有する、請求項１～２８のいずれか一項に記載の筐体物品。
30. 最大２０％の難燃性添加剤又は難燃性コーティングのうちの少なくとも１つを含み、前記筐体物品が、Ｖ－０のＵＬ－９４試験評価を有する、請求項１～２９のいずれか一項に記載の筐体物品。
31. 前記熱可塑性樹脂が、ＰＡ６６：ＤＩ（８５：１５～９６：４重量：重量）、約５～約２０重量％の範囲のガラス繊維、最大約２０重量％の範囲の難燃剤添加剤、最大約３重量％の範囲のＵＶ添加剤、最大約２重量％の範囲の熱安定剤添加剤、及び最大約３重量％の範囲の着色剤添加剤を含む、請求項１～３０のいずれか一項に記載の筐体物品。
32. 前記筐体物品が、射出成形、熱成形、圧縮成形、又は押出のうちの１つによって形成される、請求項１～３１のいずれかに記載の筐体物品。
33. 前記無線アンテナから離間した、請求項１～３２のいずれか一項に記載の筐体物品を備える、システム。
34. 前記無線アンテナが、５Ｇ広帯域セルラネットワーク技術に関連付けられた周波数帯域で作動する、請求項３３に記載のシステム。
35. システムであって、
    前記無線アンテナと、
    前記無線アンテナを実質的に囲む、請求項１～３４のいずれか一項に記載の前記筐体物品と、を備える、システム。
36. 前記無線アンテナが、５Ｇ広帯域セルラネットワーク技術に関連付けられた周波数帯域で作動する、請求項３５に記載のシステム。
37. ０．５ＧＨｚ～８１ＧＨｚの周波数範囲で作動する無線アンテナを保護するための筐体物品であって、前記筐体物品が、ナイロン－６，６を含む、筐体物品。
38. 請求項１～３７のいずれか一項に記載の筐体を介して電磁放射を送信することを含む、方法。
    

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