JP2023507269A - 空調装置の汚染を測定するためのシステム - Google Patents

空調装置の汚染を測定するためのシステム Download PDF

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Abstract

本発明では、空調装置（１５０）を分析するためのシステムについて説明する。システムは、空調装置（１５０）の蒸発器（１５１）および／または空気フィルタの細菌関連汚染を示す検出信号を検出するように構成された検出ユニット（１０１）と、検出信号に基づいて蒸発器（１５１）および／または空気フィルタの汚染のレベルを分析するように構成された分析ユニット（１０２）と、蒸発器（１５１）および／または空気フィルタの汚染の分析されたレベルをユーザに出力するように構成された出力ユニット（１０３）とを備える。

Description

本発明は、特に車両内の空調装置を分析するためのシステムおよび方法、ならびに空調装置での使用に関する。
空調装置では、Ｒ１３４ａまたはＲ１２３４ｙｆなどの圧縮された冷却流体が、車などの車両の内部など、閉じられた冷却エリアから熱を吸収しながらシステム内で液体から気体へと蒸発する。空調装置の蒸発器は周囲環境から冷却エリアの内部へと流れる空気流にさらされる。蒸発器を通過すると、空気流は冷却され、蒸発器の外側表面に凝縮物が発生する。蒸発器の凝縮物、したがって蒸発器の湿気が高いことにより、細菌および真菌が成長する場合がある。
細菌および真菌は、冷却エリアの内部に影響し、冷却エリアの内部に悪臭を生じさせる恐れがある。さらに、車の内部などの冷却エリアの内部の空気の質は、車両運転者の精神の集中および判断、反応時間ならびに健康に影響を与える。
したがって、具体的には車両の空調装置、具体的には空調装置の蒸発器は、悪臭を軽減し、空気の質を高めるために清掃されなければならない。ほとんどの場合、特に車の空調装置は、自動車修理工場での車のメンテナンス作業中に清掃され得る。
空調装置の凝縮物を分析することによって蒸発器の汚染を測定することが知られている。具体的には、細菌および真菌の濃度が測定され得る。これは使用されるテスト機器に基づいて１時間から最大３日を必要とする場合がある。さらに、いかなる影響も与えることなく外から凝縮物を得るのは困難であり、凝縮物を得るために空調装置を部分的に分解することが必要である。さらに、空気中の揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の濃度を測定するガスセンサが知られている。
具体的には空調装置の冷却空気での悪臭が生じる前に空調装置の汚染を分析するためのシステムを提供する、本発明の目的が存在し得る。
この目的は、独立請求項に記載の、空調装置を分析するためのシステム、各システムの使用、および空調装置を分析するための方法によって解決される。
本発明の第１の態様によれば、空調装置を分析するためのシステムが提示される。システムは、空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での（例えば細菌関連）汚染を示す検出信号を検出するように構成された検出ユニットと、検出信号に基づいて蒸発器の汚染のレベルを分析するように構成された分析ユニットと、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染の分析されたレベルをユーザに出力するように構成された出力ユニットとを備える。
別の態様によれば、空調装置、具体的には車両の空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染のレベルを検出、分析、および出力するための、上に説明したシステムの使用が提示される。
別の例示的な実施形態によれば、空調装置を分析する方法が提供される。方法によれば、空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での（例えば細菌関連）汚染を示す検出信号を検出する段階と、検出信号に基づいて蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染のレベルを分析する段階と、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染の分析されたレベルをユーザに出力する段階とが実行される。
空調装置は、とりわけ、閉じられた冷却エリアから熱を吸収しながら空調装置システム内で冷却流体を液体から気体へと蒸発させる蒸発器を備える。外気から熱を吸収するために、外気は蒸発器に吹き付けられる。冷却された外気は、次いで部屋または車などの車両の内部など、冷却エリアの内部に吹き付けられる。蒸発器を通過すると、外気は冷却され、蒸発器の外側表面に凝縮物が発生する。蒸発器の凝縮物、したがって蒸発器の湿気が高いことにより、汚染物質、例えば細菌および真菌が成長する場合がある。
さらに、空調装置システムは空気フィルタを備えることができ、これは具体的には車両のキャビン空気フィルタでもよい。空気フィルタは花粉または他の粉塵粒子などの粒子を外気からフィルタし、外気は、空気フィルタの後、さらに空調装置を通り、さらに車両のキャビンへと吹き付けられる。空気フィルタの湿気および汚染により、汚染物質、例えば細菌および真菌が成長する場合がある。
具体的には、上に説明したシステムは、空調装置の一部でもよく、空調装置に部分的に統合されていてもよく、テストされるべき空調装置に取り外し可能に結合させることができる外部システムでもよい。したがって、各システムは携帯型でもよく、様々な空調装置に結合可能でもよい。さらに、システムのいくつかのユニットまたはシステムのすべてのユニットは空調装置に組み付けることができる。例えば、検出ユニットは外部部分でもよく、空調装置システムに、具体的には空調装置の排気チューブに着脱可能に取り付けられてもよく、分析ユニットまたは（以下に説明する）汚染除去ユニットは空調装置システムに統合されてもよい。
例えば外気の一部のみを冷却し、さらに外気とキャビンの空気とを混合することがよりエネルギー効率的であるので、一般的な空調装置システムでは、外気以外に大量のキャビンの空気も空調装置に吸引され、そこで温度処理（加熱または冷却）される。したがって、キャビンの空気も蒸発器および空気フィルタに吹き付けられるので、キャビン内で発生する汚染物質も、検出デバイスによって検出することができる。
汚染物質は、細菌関連汚染物質または汚染でもよい。さらに、汚染物質は、人、動物、または食品から発される、炭酸、エステル、ケト酸、有機アミン、アンモニア、チオールなどの臭気形成物である場合がある。炭酸も、プラスチック材料の放出物または蒸気である場合がある。換言すれば、汚染物質は、プラスチック材料の放出物または蒸気である炭酸を示す場合がある。例えば、車両のキャビン内のライニング部品またはカバー部品などの構成要素は、炭酸の放出物または蒸気を気化させるプラスチック材料で製作されている。悪臭が生じる場合があるので、炭酸は測定されるべき汚染物質である。
検出ユニットは、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質、例えば細菌関連汚染または炭酸汚染を示す検出信号を検出するように構成されている。具体的には、検出ユニットは、空調装置の排気の質、ならびに汚染物質、例えば細菌関連汚染のレベル（濃度）、および／または炭酸の濃度を示す化学物質の分量を検出する。例えば、検出ユニットは各物理的パラメータおよび／または各化学的パラメータを検出し、パラメータの測定値を検出信号に変換する。物理的パラメータおよび／または化学的パラメータは、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質のレベルを示す。
さらに、検出ユニットは、動作時間、注入された外気の温度、外気の冷却率および／または外気の湿度などの、空調装置の特定の動作条件を検出することができる。検出された動作条件に基づき、蒸発器の例えば細菌関連汚染の汚染物質のレベルを決定するために、分析ユニットは、検出された動作条件と例えばデータベースに記憶された既定の動作データとの比較を実行することができる。例えば、動作時間および外気の冷却率の測定に基づいて、細菌関連汚染のレベルを推定することができる。
分析ユニットは検出信号を受信するために検出ユニットに結合され、検出信号に基づいて蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質のレベルを分析する。分析ユニットは、例えばＣＰＵと、例えば各データを記憶するためのメモリとを備える。分析ユニットは、ワイヤボンドまたは無線で検出ユニットに結合されてもよい。
出力ユニットは、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質の分析されたレベルをユーザに出力する。出力ユニットは、音響信号または視覚信号を発生させて、各分析されたレベルをユーザに出力するように構成され得る。例えば、出力ユニットは、各信号を生成するためにスピーカおよび／または画像スクリーンを備える。
システムの各ユニットは、空調装置のエネルギー源などのエネルギー源に接続されてもよい。さらに、システムの各ユニットは、バッテリ、具体的には充電可能バッテリを備えてもよい。
本発明のアプローチによれば、冷却されるべき空気の汚染を減少させることができるように、空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染を分析するためのシステム。本発明によるシステムを使用すると、空調装置、具体的には蒸発器または空気フィルタを、それぞれの空気の汚染が既定の閾値を超える前に洗浄および汚染除去することが可能になる。さらに、（例えば細菌または炭酸による）現在の実際の汚染が考慮され、それによって必要な空調装置の点検および汚染が必要になるので、空調装置をメンテナンスする点検間隔を柔軟にすることができる。従来のアプローチでは、空調装置は柔軟で固定的な点検間隔でメンテナンスされなければならない。したがって、汚染のレベルが依然として低い可能性があり、既定の閾値を超えていなくても、空調装置はメンテナンスおよび汚染除去される。本発明により、分析ユニットが各既定の閾値を超える汚染のレベルを分析した場合、空調装置をメンテナンスする指示を出力ユニットから受け取ることができる。したがって、空調装置をメンテナンスする不必要なコストを回避することができる。
別の例示的な実施形態によれば、分析ユニットは、汚染物質、例えば細菌関連汚染の分析されたレベルが汚染物質の予め定められたレベル（すなわち既定の閾値）を超えた場合に、汚染除去信号を生成するように構成されている。出力ユニットは、具体的には汚染除去信号を出力するように構成されている。例えば、細菌関連汚染の既定の閾値は、冷却されるべきエリアの悪臭および悪影響が生じ得ない、汚染物質、例えば細菌関連汚染または炭酸汚染の各レベルを示す。分析ユニットは、検出信号からの細菌関連汚染の測定されたレベルと、具体的には蒸発器の汚染物質、例えば細菌関連汚染のレベルを下げるために空調装置を汚染除去する基準を示す、汚染物質、例えば細菌関連汚染の既定のレベルとを比較するように構成されている。出力ユニットは、汚染除去信号を出力するように構成されている。出力ユニットの出力は音響信号でもよく、空調装置をメンテナンスする必要性を示す視覚的シンボルでもよい。
別の例示的な実施形態によれば、システムは汚染除去ユニットを備え、汚染除去ユニットは、汚染除去信号に基づいて蒸発器および／または空気フィルタを汚染除去するために蒸発器に結合可能である。例えば、別法として、または空調装置を汚染除去する必要性を視覚化することに加えて、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質のレベルを下げるために、汚染除去手順を実行する汚染除去ユニットなどの能動的構成要素を提供することができる。例えば、分析ユニットは、汚染除去信号を汚染除去ユニットに伝送するために、汚染除去ユニットに結合され得る。汚染除去信号を受信すると、各汚染除去タスクが汚染除去ユニットによって開始され得る。汚染除去ユニットは、化学的汚染除去流体を蒸発器に注入することにより、蒸発器および／または空気フィルタを汚染除去することができる。さらに、汚染除去ユニットは、各細菌および各真菌が除去され、または炭酸が中和されるまで、蒸発器および／または空気フィルタを加熱することができる。さらに、汚染除去ユニットは、細菌および真菌を除去するための紫外線発生源（ＵＶ発生源）を備えることができる。したがって、自動車修理工場で空調装置をメンテナンスする必要はない。
例えば、本発明の例示的な一実施形態によれば、汚染除去ユニットは、蒸発器および／または空気フィルタに化学的汚染除去流体を放出するための化学物質排出ノズルを備える。例えば、汚染除去流体は、例えば塩素、オゾン、もしくはアルコールの化合物、または汚染物質、例えば炭酸と反応する触媒剤を含む、防かび剤、抗菌流体を含んでもよい。
別の例示的な実施形態によれば、汚染除去ユニットは、汚染を減少させるために蒸発器および／または空気フィルタに結合可能で蒸発器および／または空気フィルタを加熱する加熱素子を備える。加熱素子は、蒸発器を７０℃、具体的には９０℃超または１００℃超まで加熱するように適合された抵抗ヒータでもよい。
別の例示的な実施形態によれば、検出ユニットは、汚染を測定するために空調装置の排気通路に結合可能である。例えば、検出ユニットは空気通路へと延在するセンサ素子を備える。検出ユニットは、検出ユニットを排気通路に着脱可能に固定するための固定手段を備えることができる。例えば、固定手段は、排気通路の通気グリッドに引っかけることができるフック要素を備える。さらに、例えば、固定手段は、排気通路の内部に検出ユニットをクランプするクランプ要素を備えることができる。例えば、クランプ手段は、弾性的に変形可能な広がる要素でもよい。
別の例示的な実施形態によれば、検出ユニットは、空調装置の排気における揮発性有機化合物の濃度を測定するための汚染センサを備え、揮発性有機化合物、具体的にはイソプロパノールおよび／または炭酸などの汚染物質の濃度は、蒸発器および／または空気フィルタの細菌関連汚染や炭酸での汚染などの、汚染物質のレベルを示す。具体的には、細菌および真菌はそれぞれ少量の化学物質を発生させるので、アルコール、例えばイソプロパノールなどの揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の濃度は細菌関連汚染のレベルを示すことが分かってきている。さらに、やはり揮発性有機化合物である炭酸などの臭気形成物は、例えば車両のキャビン内のプラスチック部品によって発生する場合がある。
汚染センサは、１つは還元可能な気体用の、１つは容易に被酸化可能な気体用の、また１つは強く被酸化可能な気体用の、複数の、例えば３つの異なる感応性層（例えばＭＯＸ層）を備えることができる。各気体成分は層の抵抗に影響を与える。したがって、感応性層のそれぞれでの抵抗の変化に基づいて、揮発性有機化合物、したがって汚染物質の濃度についての正確な結果を得ることができる。具体的には、汚染センサは、酸素と反応し得る揮発性有機化合物、すなわち酸化または還元され得るＶＯＣを測定するように構成される。
別の例示的な実施形態によれば、汚染センサは、排気における少なくとも８ｐｐｂ（パーツ・パー・ビリオン）、具体的には少なくとも６ｐｐｂの揮発性有機化合物の濃度を測定するように構成される。したがって、少量の各揮発性有機化合物を測定することができ、したがって、細菌関連物質の汚染のレベルの正確な予測が可能である。
別の例示的な実施形態によれば、検出ユニットは、空調装置の排気の流量を検出するための空気流センサを備える。したがって、空気流センサを提供することにより、空調装置の動作を測定することが可能になる。例えば、排気ダクト内の空気流が測定された場合、蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質の検出が開始され得る。したがって、検出手順の手動起動を提供する必要なしに、本発明のシステムの、自己動作式で自動的な動作が提供される。
さらに、検出ユニットは、排気の温度および湿度を経時的に測定するための温度センサおよび／または湿度センサを備えることができる。したがって、空調装置の経時的な動作を測定することができ、これも、蒸発器および／または空気フィルタでの細菌および真菌の成長を示すことができる。さらに、キャビン内のプラスチック部品からの炭酸の蒸発も示すことができる、空調装置の経時的な動作を測定することができる。
別の例示的な実施形態によれば、検出ユニット、分析ユニット、出力ユニットおよび／または汚染除去ユニットは、データを伝送するために有線接続または無線接続されている。例えば、各ユニットは、ＵＳＢ（ユニバーサルシリアルバス）接続などの、標準化された、かつ／または着脱可能なケーブル接続を含んでもよい。さらに、ユニットのすべてまたはいくつかは、Ｂｌｕｅｔｏｏｔｈ（登録商標）、ＷＬＡＮ、ＷｉＦｉ（登録商標）またはＮＦＣ（近距離無線通信）接続などの無線規格を介して、データを伝送するために接続され得る。
別の例示的な実施形態によれば、出力ユニットはハンドヘルドデバイス、具体的にはスマートフォンまたはタブレットコンピュータである。したがって、分析ユニット、検出ユニット、および／または汚染除去ユニットは、空調装置に結合可能な独自の、またはそれぞれの別個のハウジングを備えてもよく、一方、システムのユーザは、例えば自身のスマートフォンまたはタブレットコンピュータを用いて、分析ユニット、検出ユニット、および／または汚染除去ユニットにワイヤボンドまたは無線で接続することができる。
別の例示的な実施形態によれば、空調装置は車両、具体的には車の空調装置であり、分析ユニットは車両の制御ユニットである。換言すれば、分析ユニット、ならびに任意選択的に検出ユニット、汚染除去ユニット、および／または出力ユニットもまた、それぞれ空調装置または車両に統合され得る。分析ユニットは車両の制御ユニットの一部でもよい。さらに、出力ユニットは車両のコックピットの各スクリーンでもよい。
さらに、方法の一態様によれば、汚染物質の分析されたレベルが細菌関連汚染の予め定められたレベルを超えた場合に汚染除去信号が生成される。次に、汚染除去信号に基づいて蒸発器および／または空気フィルタが汚染除去される。具体的には、汚染除去後、分析されたレベルが汚染の予め定められたレベルを下回ったかどうか、汚染物質のレベルが分析される。したがって、蒸発器および／または空気フィルタの汚染除去の結果を検証することができる。判定が不十分である場合、汚染の所望のレベルが実現されるまで、蒸発器および／または空気フィルタを汚染除去するさらなるステップを開始することができる。
本発明の実施形態は異なる主題を参照して説明されてきたことに留意しなければならない。具体的には、いくつかの実施形態は装置に係る請求項を参照して説明されてきたが、一方他の実施形態は方法に係る請求項を参照して説明されてきた。しかし、そうでないことが通知されていなければ、あるタイプの主題に属する特徴の任意の組み合わせに加えて、異なる主題に関する特徴の間の、具体的には装置に係る請求項の特徴と方法に係る請求項の特徴との間の任意の組み合わせも本出願で開示されているものと考えられることが、上記の説明および以下の説明から当業者には推論されよう。
上に定義した態様および本発明の別の態様は、以下に説明される実施形態の例から明らかになり、実施形態の例を参照して説明される。本発明は実施形態の例を参照して以下により詳細に説明されることになるが、本発明はこれら実施形態の例に限定されない。
本発明の例示的な一実施形態による、空調装置を分析するためのシステムの概略図である。
本発明の例示的な一実施形態による、車両の空調装置を分析するためのシステムの概略図である。
本発明の例示的な一実施形態による、車両の中央コンソールにマウントされた検出ユニットの概略図である。
本発明の例示的な一実施形態による、汚染除去ステップ前のセンサ測定結果の図である。
本発明の例示的な一実施形態による、汚染除去ステップ後のセンサ測定結果の図である。
図面の図は概略的である。異なる図において、同様の要素または同一の要素は同じ参照符号で示されていることに言及しておく。
図１には、本発明の例示的な一実施形態による、空調装置１５０を分析するためのシステムの概略図が示してある。システムは、空調装置１５０の蒸発器１５１および／または空気フィルタの細菌関連汚染または炭酸汚染を示す検出信号を検出するように構成された検出ユニット１０１と、検出信号に基づいて、汚染物質での蒸発器１５１の汚染のレベルを分析するように構成された分析ユニット１０２と、蒸発器１５１および／または炭酸の汚染の分析されたレベルをユーザに出力するように構成された出力ユニット１０３とを備える。
空調装置１５０は、とりわけ、閉じられた冷却エリアから熱を吸収しながら空調装置システム内で冷却流体を液体から気体へ蒸発させる蒸発器１５１を備える。外気から熱を吸収するために、外気は蒸発器１５１に吹き付けられる。冷却された外気は、次いで部屋または車などの車両の内部など、冷却エリアの内部に吹き付けられる。蒸発器１５１を通過すると、外気は冷却され、蒸発器１５１の外側表面に凝縮物が発生する。蒸発器１５１の凝縮物、したがって蒸発器１５１の湿気が高いことにより、細菌および真菌が成長する場合がある。
さらに、空調装置１５０は空気フィルタを備えることができ、これは具体的には車両のキャビン空気フィルタでもよい。空気フィルタは花粉または他の粉塵粒子などの粒子を外気からフィルタし、外気は、空気フィルタの後、さらに空調装置１５０を通り、さらに車両のキャビンへと吹き付けられる。
検出ユニット１０１は、蒸発器１５１または空気フィルタの汚染物質を示す検出信号を検出するように構成されている。具体的には、検出ユニット１０１は空調装置の排気の質を検出する。例えば、検出ユニット１０１は各物理的パラメータを検出し、パラメータの測定値を検出信号に変換する。物理的パラメータは、蒸発器１５１および／または空気フィルタの細菌関連汚染を示す。検出ユニット１０１は、空調装置１５０の排気における揮発性有機化合物の濃度を測定するための汚染センサを備え、揮発性有機化合物、具体的にはイソプロパノールおよび／または炭酸の濃度は、蒸発器１５１の細菌関連汚染のレベルを示す。具体的には、細菌および真菌はそれぞれ少量の化学物質を発生させるので、揮発性有機化合物、具体的にはイソプロパノールおよび／または炭酸の濃度は細菌関連汚染のレベルを示すことが分かっている。
さらに、検出ユニット１０１は、空調装置の排気の流量を検出するための空気流センサを備えることができる。したがって、空気流センサを提供することにより、空調装置１５０の動作を測定することが可能になる。検出ユニット１０１は、排気の温度および湿度を経時的に測定するための温度センサおよび／または湿度センサも備えることができる。したがって、空調装置１５０の経時的な動作を測定することができ、これも、蒸発器１５１での細菌および真菌の成長を示すことができる。さらに、汚染物質は、プラスチック材料の放出物または蒸気である炭酸でもよく、またはそれを示してもよい。さらに、検出ユニット１０１は、動作時間、注入された外気の温度、外気の冷却率および／または外気の湿度などの、空調装置の特定の動作条件を検出することができる。検出された動作条件に基づき、蒸発器および／または空気フィルタの細菌関連汚染またはプラスチック材料の蒸気のレベルを決定するために、分析ユニット１０２は、検出された動作条件と例えばデータベースに記憶された既定の動作データとの比較を実行することができる。例えば、動作時間および外気の冷却率の測定に基づいて、細菌関連汚染のレベル、またはプラスチック材料から気化した炭酸の量を推定することができる。
検出ユニット１０１、分析ユニット１０２および／または出力ユニット１０３は、データを伝送するために有線接続されている。
分析ユニット１０２は、検出信号を受信するために検出ユニット１０１に結合されており、検出信号に基づいて、蒸発器１５１および／または空気フィルタの汚染物質のレベルを分析する。分析ユニット１０２は、例えばＣＰＵと、例えば各データを記憶するためのメモリとを備える。分析ユニット１０２は、図１の例示的な実施形態ではワイヤボンドで検出ユニット１０１に結合されている。
分析ユニット１０２は、例えば細菌関連汚染および／または炭酸の濃度を示す汚染物質の分析されたレベルが、予め定められたレベル（すなわち既定の閾値）を超えた場合に、汚染除去信号を生成するように構成されている。出力ユニット１０３は、汚染除去信号を出力するように構成されている。例えば、細菌関連汚染または炭酸の既定の閾値は、冷却されるべきエリアの悪臭および悪影響が生じない細菌関連汚染および／または炭酸汚染を示す。分析ユニット１０２は、検出信号からの測定された汚染のレベルと、細菌関連汚染の既定のレベルとを比較するように構成されており、細菌関連汚染の既定のレベルは、具体的には蒸発器１５１の汚染のレベルを下げるために、空調装置１５０を汚染除去する基準を示す。
出力ユニット１０３は、蒸発器１５１および／または空気フィルタの汚染の分析されたレベルをユーザに出力する。出力ユニット１０３は、音響信号または視覚信号を発生させて、各分析されたレベルをユーザに出力するように構成され得る。図１に示されているように、出力ユニットは低汚染、中汚染、および高汚染を示すシンボルを示すことができる。
システムは汚染除去ユニット１０４を備え、汚染除去ユニットは、汚染除去信号に基づいて蒸発器１５１を汚染除去するために、蒸発器１５１に結合可能である。例えば、空調装置を汚染除去する必要性を視覚化することに加えて、蒸発器１５１の汚染のレベルを下げるために、汚染除去手順を実行する汚染除去ユニット１０４などの能動的構成要素が提供される。分析ユニット１０２は、汚染除去信号を汚染除去ユニット１０４に伝送するために汚染除去ユニット１０４に結合される。汚染除去信号を受信すると、各汚染除去タスクが汚染除去ユニット１０４によって開始され得る。汚染除去ユニット１０４は、蒸発器１５１に化学的汚染除去流体を注入することにより、蒸発器１５１および／または空気フィルタを汚染除去することができる。さらに、汚染除去ユニット１０４は、各細菌および各真菌が除去され、かつ／または炭酸のレベルが減少するまで、蒸発器１５１を加熱することができる。汚染除去ユニット１０４は、蒸発器１５１および／または空気フィルタに化学的汚染除去流体を放出するための化学物質排出ノズル１０５を備える。
検出ユニット１０１は、汚染を測定するために、空調装置１５０の排気通路１０７に結合されている。例えば、検出ユニット１０１はセンサ層を備え、排気通路１０７からの空気はそれに沿って流れる。検出ユニット１０１は、検出ユニット１０１を排気通路１０７に着脱可能に固定するための固定手段を備える。例えば、固定手段は、排気通路１０７の通気グリッドに引っかけることができるフック要素を備える。分析ユニット１０２および出力ユニット１０３は、各信号を伝送するために検出ユニット１０１に機能的に結合されている。
さらに、システムの動作中、細菌関連汚染の分析されたレベルが予め定められた汚染物質のレベルを超えた場合に、汚染除去信号が生成される。次に、汚染除去信号に基づいて蒸発器１５１および／または空気フィルタが汚染除去される。具体的には、汚染除去後、汚染物質の分析されたレベルが予め定められた汚染物質のレベルを下回っているかどうか、汚染物質のレベルが分析される。したがって、蒸発器１５１および／または空気フィルタの汚染除去の結果を検証することができる。判定が不十分である場合、細菌関連汚染の所望のレベルが実現されるまで、蒸発器１５１および／または空気フィルタを汚染除去するさらなるステップを開始することができる。
図２には、本発明の例示的な一実施形態による、車両の空調装置を分析するためのシステムの概略図が示してある。示されている例示的な実施形態では、空調装置１５０、具体的には蒸発器１５１および／または空気フィルタは、車両、具体的には車の中央コンソール２０１に統合されている。
外気は、外気から熱を吸収するために蒸発器１５１に吹き付けられる。冷却された外気は、次いで車の内部などの冷却エリアの内部に吹き付けられる。蒸発器１５１を通過すると、外気は冷却され、蒸発器１５１の外側表面に凝縮物が発生する。蒸発器１５１の凝縮物、したがって蒸発器１５１の湿気が高いことにより、細菌および真菌が成長する場合がある。
検出ユニット１０１、分析ユニット１０２、および汚染除去ユニット１０４は、車の中央コンソール２０１に統合されている。具体的には、検出ユニット１０１は、中央コンソール２０１の内側に形成された排気通路１０７に機能的に結合されかつその内部に配置されている。図２に示されているシステムは、図１の実施形態に示したものと同じ機能的ユニットを備えることができる。
例えば、分析ユニット１０２は車の制御ユニット２０３に統合されるかまたはそれによって形成される。例えば、制御ユニット２０３は空調装置の動作も制御し、したがって車の内部の冷却エリアの温度を制御する。したがって、空調装置１５０と本発明によるシステムとの間の機能的相互作用が与えられ、独自の制御ユニット２０３と組み合わせられる。
汚染の分析されたレベルが予め定められた汚染のレベル（すなわち既定の閾値）を超えた場合、分析ユニット１０２は汚染除去信号を生成することができる。汚染除去ユニット１０４は、汚染除去信号に基づいて蒸発器１５１を汚染除去するために、蒸発器１５１に結合可能である。汚染除去信号を受信すると、各汚染除去タスクが汚染除去ユニット１０４によって開始され得る。汚染除去ユニット１０４は、蒸発器１５１および／または空気フィルタに化学的汚染除去流体を注入することにより、蒸発器１５１および／または空気フィルタを汚染除去することができる。さらに、汚染除去ユニット１０４は、各細菌および各真菌が除去され、かつ／または炭酸の濃度が減少するまで、蒸発器を加熱することができる。汚染除去ユニット１０４は、蒸発器１５１に化学的汚染除去流体を放出するための化学物質排出ノズル１０５を備える。
例えば、分析ユニット１０２、検出ユニット１０１、および汚染除去ユニット１０４は、示されている例ではワイヤボンドで結合されている。分析ユニット１０２と出力ユニット１０３とは、２つのユニット１０２、１０３の間でデータを伝送するために、例えばＢｌｕｅｔｏｏｔｈまたはＮＦＣを介して無線で結合されてもよい。例えば、制御ユニット２０３は、出力ユニット１０３に汚染除去信号を伝送することができる。汚染除去信号に基づき、蒸発器１５１の細菌関連汚染のレベルを示す各シンボルが出力ユニット１０３のディスプレイに示される。他方で、受信された検出信号に基づいて自動で、または手動でユーザが制御入力を行うと、出力ユニット１０３は、汚染除去ユニット１０４の汚染除去サイクルを開始するために、分析ユニット１０２に制御信号を伝達することができる。
出力ユニット１０３は、車の中央コンソール２０１のディスプレイでもよい。別法として、出力ユニット１０３は携帯電話またはタブレットコンピュータなどのハンドヘルド機２０２でもよい。
システムの各ユニット１０１、１０２、１０３、１０４は、空調装置１５０のエネルギー源や車両のエネルギー源などのエネルギー源にそれぞれ接続され得る。
図３には、本発明の例示的な一実施形態による、車両の中央コンソール２０１にマウントされた検出ユニット１０１の概略図が示してある。検出ユニット１０１はハンドヘルド機でもよく、中央コンソール２０１の内部に形成された排気通路１０７の排気グリッド（空気孔）にクリップ留めするかまたは引っかけることができる。検出ユニット１０１から、センサ層は排気によってアクセス可能である。したがって、排気通路１０７からの空気はセンサ層に沿って流れる。１つは還元可能な気体用の、１つは容易に被酸化可能な気体用の、また１つは強く被酸化可能な気体用の、複数の、例えば３つの異なる感応性層（例えばＭＯＸ層）が提供されてもよい。各気体成分は、層の抵抗に影響を与える。したがって、感応性層のそれぞれでの抵抗の変化に基づいて、揮発性有機化合物、したがって汚染物質の濃度についての正確な結果を得ることができる。
さらに、検出ユニット１０１には出力ユニット１０３が統合されてもよい。例えば、出力ユニット１０３は、空調装置１５０の蒸発器１５１および／または空気フィルタの汚染のレベルを示すディスプレイを備える。
検出ユニット１０１は、ＵＳＢケーブル３０１を介して外部の分析ユニット１０２に結合されてもよい。さらに、ＵＳＢケーブル３０１は、検出ユニット１０１を動作させ、かつ／または充電するために使用されてもよい。
さらに、検出ユニット１０１は、出力ユニット１０３のディスプレイを修正するための制御ボタン３０２を備えることができる。例えば、分析ユニット１０２も検出ユニット１０１に統合することができる。それに応じて、示されている制御ボタン３０２により、汚染除去ユニット１０４の制御が与えられ得る。例えば、各制御ボタン３０２を押すことにより、汚染除去サイクルを開始することができる。
図４には、本発明の例示的な一実施形態による、汚染除去ステップ前のセンサ測定結果の図が示してある。検出ユニット１０１のセンダは、空調装置１５０の排気によってアクセス可能なセンサ層を備える。排気通路１０７からの空気は、センサ層に沿って流れる。センダは、１つは還元可能な気体用の、１つは容易に被酸化可能な気体用の、また１つは強く被酸化可能な気体用の、複数の、例えば３つの異なる感応性層（例えばＭＯＸ層）を備える。各気体成分は、層の抵抗に影響を与える。したがって、感応性層のそれぞれでの抵抗の変化に基づいて、揮発性有機化合物（ＶＯＣ）、したがって汚染物質の濃度についての正確な結果を得ることができる。
図４には、清掃されていない空調装置１５０の、空調装置１５０の汚染された排気が示されている。例えば、空気フィルタおよび蒸発器１５１が汚染されている。したがって、図では、３つの感応性層の各抵抗ＲＳ１、ＲＳ２、ＲＳ３が示されている。図から解釈され得るように、３つの感応性層のオーム抵抗ＲＳ１、ＲＳ２、ＲＳ３は、１．０００．０００Ωから５．８００．０００Ωの間である。温度ｔおよび流速ｄｔは一定のままである。
図５には、本発明の例示的な一実施形態による、汚染除去ステップ後のセンサ測定結果の図が示してある。
図５には、汚染除去された空調装置１５０の、空調装置１５０の汚染された排気が示されている。例えば、フィルタエレメントおよびホールディングを備える空気フィルタは、フィルタエレメントを交換し、フィルタハウジングを清掃することによって汚染除去される。蒸発器１５１は化学剤によって清掃することができる。図から解釈され得るように、３つの感応性層のオーム抵抗ＲＳ１、ＲＳ２、ＲＳ３は、４０．０００Ωから３８０．０００Ωの間に劇的に減少している。温度ｔおよび流速ｄｔは一定のままである。
したがって、減少したオーム抵抗は、汚染物質の低減を示し、例えば細菌関連汚染および／または炭酸での汚染を示す。
用語「備える」は他の要素またはステップを除外せず、「ａ」または「ａｎ」は複数を除外しないことに留意されたい。また、異なる実施形態に関連付けて説明された要素は、組み合わせられてもよい。特許請求の範囲の参照符号は、特許請求の範囲に記載の範囲を限定するものと解釈されるべきではないことにも留意されたい。
１０１ 検出ユニット
１０２ 分析ユニット
１０３ 出力ユニット
１０４ 汚染除去ユニット
１０５ 化学物質排出ノズル
１０６ 加熱素子
１０７ 排気通路
１５０ 空調装置
１５１ 蒸発器
２０１ 中央コンソール
２０２ ハンドヘルド機
２０３ 制御ユニット
３０１ ＵＳＢケーブル
３０２ 制御ボタン

Claims (15)

  1. 空調装置を分析するためのシステムであって、前記システムが、
    前記空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染を示す検出信号を検出するように構成された検出ユニットと、
    前記検出信号に基づいて、前記蒸発器および／または前記空気フィルタの汚染のレベルを分析するように構成された分析ユニットと、
    前記蒸発器および／または前記空気フィルタの前記汚染物質での汚染の分析された前記レベルをユーザに出力するように構成された出力ユニットと
    を備える、システム。
  2. 前記分析ユニットが、前記汚染物質の前記分析されたレベルが前記汚染物質の予め定められたレベルを超えた場合に汚染除去信号を生成するように構成されており、
    具体的には、前記出力ユニットが前記汚染除去信号を出力するように構成されている、
    請求項１に記載のシステム。
  3. 汚染除去ユニットをさらに備え、
    前記汚染除去ユニットが、前記汚染除去信号に基づいて前記蒸発器および／または前記空気フィルタを汚染除去するために前記蒸発器に結合可能である、
    請求項２に記載のシステム。
  4. 前記汚染除去ユニットが、前記蒸発器および／または前記空気フィルタに化学的汚染除去流体を放出するための化学物質排出ノズルを有する、
    請求項３に記載のシステム。
  5. 前記汚染除去ユニットが、汚染物質の前記レベルを低減すべく前記蒸発器および／または前記空気フィルタを加熱するための、前記蒸発器および／または前記空気フィルタに結合可能な加熱素子を有する、
    請求項３または４に記載のシステム。
  6. 前記検出ユニットが、汚染物質の前記レベルを測定するために前記空調装置の排気通路に結合可能である、
    請求項１から５のいずれか一項に記載のシステム。
  7. 前記検出ユニットが、前記空調装置の排気における揮発性有機化合物の濃度を測定するための汚染センサを有し、
    揮発性有機化合物、具体的にはイソプロパノールおよび／または炭酸などの臭気形成物の前記濃度が、前記蒸発器および／または前記空気フィルタの前記汚染物質の前記レベルを示す、
    請求項１から６のいずれか一項に記載のシステム。
  8. 前記汚染センサが、前記排気における少なくとも８ｐｐｂ、特に少なくとも６ｐｐｂの揮発性有機化合物の濃度を測定するように構成されている、
    請求項７に記載のシステム。
  9. 前記検出ユニットが、前記空調装置の排気の流量を検出するための空気流センサを有する、
    請求項１から８のいずれか一項に記載のシステム。
  10. 前記検出ユニット、前記分析ユニットおよび／または前記出力ユニットが、データを伝送するために有線接続または無線接続されている、
    請求項１から９のいずれか一項に記載のシステム。
  11. 前記出力ユニットがハンドヘルドデバイス、具体的にはスマートフォンまたはタブレットコンピュータである、
    請求項１から１０のいずれか一項に記載のシステム。
  12. 前記空調装置が、車両、具体的には車の空調装置であり、
    前記分析ユニットが前記車両の制御ユニットである、
    請求項１から１１のいずれか一項に記載のシステム。
  13. 空調装置、具体的には車両の空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの前記汚染物質のレベルを検出、分析、および出力するための、請求項１から１２のいずれか一項に記載のシステムの使用。
  14. 空調装置を分析する方法であって、前記方法が、
    前記空調装置の蒸発器および／または空気フィルタの汚染物質での汚染を示す検出信号を検出する段階と、
    前記検出信号に基づいて、前記蒸発器および／または前記空気フィルタの前記汚染物質での前記汚染のレベルを分析する段階と、
    前記蒸発器および／または前記空気フィルタの前記汚染物質での汚染の分析された前記レベルをユーザに出力する段階と
    を備える、方法。
  15. 前記汚染物質の前記分析されたレベルが前記汚染の予め定められたレベルを超えた場合に汚染除去信号を生成する段階と、
    前記汚染除去信号に基づいて前記蒸発器および／または前記空気フィルタを汚染除去する段階と、
    前記蒸発器および／または前記空気フィルタを汚染除去した後に、前記汚染物質での前記汚染の前記分析されたレベルが前記汚染物質での前記汚染の予め定められたレベルを下回っているかどうか、前記汚染物質での汚染の前記レベルを分析する段階と
    をさらに備える、請求項１４に記載の方法。
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