JP2023506567A - ポリエーテルブロックアミドを含む成形用組成物 - Google Patents
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Abstract
成形用組成物の総重量に基づいて：ａ）６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸からなるサブユニット１と、１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有しかつ鎖末端に少なくとも２つの一級アミノ基または少なくとも２つのヒドロキシ基を有する少なくとも１種のアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルからなるサブユニット２とを含む、７５重量％～９８．５重量％のポリエーテルブロックアミド；ならびにｂ）５～１２個の炭素原子を有する少なくとも１種のシクロアルケンを含む、１．５重量％～２５重量％の少なくとも１種のポリアルケナマー；を含有する成形用組成物。この成形用組成物から、成形された物品を製造することができる。
Description
本開示は、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）を含む成形用組成物、成形用組成物から製造される成形された物品、およびその使用に関する。
背景
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、（オリゴ）ポリアミド、特に酸で制御されたポリアミドとアルコール末端－またはアミノ末端－ポリエーテルとの重縮合によって得られるブロックコポリマーである。酸で制御されたポリアミドは、過剰のカルボン酸末端基を有する。当業者は、ポリアミドブロックをハードブロックと称しており、ポリエーテルブロックをソフトブロックと称している。その製造は原則として公知である。独国特許出願公開第２７１２９８７号明細書（米国特許第４２０７４１０号明細書）には、１０～１２個の炭素原子を含むラクタムと、ジカルボン酸と、ポリエーテルジオールとから構成されるこのタイプのポリアミドエラストマーが記載されている。この文献に従って得られる生成物は、低温であっても長続きする柔軟性および延性を特徴としているものの、中程度の層厚さの成形品で既に曇って不透明であり、室温で長期間保管すると、カビが生えたような外観を持つ表面のブルーミングのため目立つ。
ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）は、（オリゴ）ポリアミド、特に酸で制御されたポリアミドとアルコール末端－またはアミノ末端－ポリエーテルとの重縮合によって得られるブロックコポリマーである。酸で制御されたポリアミドは、過剰のカルボン酸末端基を有する。当業者は、ポリアミドブロックをハードブロックと称しており、ポリエーテルブロックをソフトブロックと称している。その製造は原則として公知である。独国特許出願公開第２７１２９８７号明細書（米国特許第４２０７４１０号明細書）には、１０～１２個の炭素原子を含むラクタムと、ジカルボン酸と、ポリエーテルジオールとから構成されるこのタイプのポリアミドエラストマーが記載されている。この文献に従って得られる生成物は、低温であっても長続きする柔軟性および延性を特徴としているものの、中程度の層厚さの成形品で既に曇って不透明であり、室温で長期間保管すると、カビが生えたような外観を持つ表面のブルーミングのため目立つ。
ブルーミングは表面の美観に影響を与える可能性があるため、特に運動靴やスポーツ用品などの特殊な設計アプローチによる消費者向け製品のためには、成形された物品の視覚的な魅力を維持するためにブルーミングを低減する必要がある。
発明の概要
この目的のために、良好な機械的特性を有することおよび比較的長い期間であってもブルーミングが生じないことに関して適切な成形用組成物を提供することが本開示の目的であった。
この目的のために、良好な機械的特性を有することおよび比較的長い期間であってもブルーミングが生じないことに関して適切な成形用組成物を提供することが本開示の目的であった。
この目的は、成形用組成物の総重量に基づいて：ａ）６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸からなるサブユニット１と、１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有しかつ鎖末端に少なくとも２つの一級アミノ基を有するかまたは少なくとも２つのヒドロキシ基を有する少なくとも１種のアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルからなるサブユニット２とを含む、成形用組成物を基準として７５重量％～９８．５重量％のポリエーテルブロックアミド；ならびにｂ）５～１２個の炭素原子を有する少なくとも１種のシクロアルケンを含む、成形用組成物を基準として１．５重量％～２５重量％の少なくとも１種のポリアルケナマー；を含有する成形用組成物を用いることにより達成された。ポリエーテルの鎖末端の少なくとも２つの一級アミノ基または少なくとも２つのヒドロキシ基はα，ω－位にあることが好ましい。
好ましい一実施形態では、ポリアルケナマーは、ポリペンテナマー、ポリヘプテナマー、ポリノルボルネン、ポリオクテナマー、ポリデセナマー、ポリジシクロペンタジエン、ポリドデセナマー、およびこれらの混合物からなる群から選択され、ポリオクテナマーが好ましいポリアルケナマーである。
好ましい一実施形態では、成形用組成物中のポリアルケナマーの重量パーセント割合は、成形用組成物の総重量を基準として２重量％～１２重量％である。
好ましい一実施形態では、成形用組成物中のポリアルケナマーの重量パーセント割合は、成形用組成物の総重量を基準として２．５重量％～１１重量％である。
好ましい一実施形態では、サブユニット１は、ポリエーテルブロックアミドの総重量を基準として４５重量％～９０重量％、好ましくは５０重量％～８５重量％の含有量である。
好ましい一実施形態では、サブユニット２は、ポリエーテルブロックアミドの総重量を基準として１０重量％～４０重量％、好ましくは１５重量％～３５重量％の含有量である。
好ましい一実施形態では、α，ω－アミノカルボン酸は、６－アミノヘキサン酸、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１１－アミノウンデカン酸、１２－アミノドデカン酸、Ｎ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸、およびこれらの混合物の中から選択される。
好ましい一実施形態では、ラクタムは、ピロリジノン、ピペリジノン、カプロラクタム、エナントラクタム、カプリロラクタム、ペラルゴラクタム、デカノラクタム、ウンデカノラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物の中から、より好ましくはカプロラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物の中から選択される。
好ましい一実施形態では、アミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、アミノ末端ポリエチレングリコール、アミノ末端ポリプロピレングリコール、アミノ末端ポリテトラメチレングリコール、およびこれらの混合物から選択される。
本開示は、さらに、本開示による成形用組成物から製造される成形された物品を提供する。成形された物品は、好ましくは、成形品、フィルム、剛毛、繊維、または発泡体である。成形された物品は、例えば、圧縮成形、発泡、押出、共押出、ブロー成形、３Ｄブロー成形、共押出ブロー成形、共押出３Ｄブロー成形、共押出吸引ブロー成形、または射出成形によって製造することができる。このタイプのプロセスは当業者に公知である。
本開示は、さらに、本開示による成形された物品の使用を提供し、これは、例えば、繊維複合材料の構成要素、靴底、スキーもしくはスノーボード用のトップシート、媒体用のライン、眼鏡のフレーム、設計品、シーリング材料、本体の保護、絶縁材料、またはフィルムを備えたハウジング部分として使用することができる。
詳細な説明
以下の説明は例示のために使用されているにすぎず、本開示の範囲を制限するものではない。
以下の説明は例示のために使用されているにすぎず、本開示の範囲を制限するものではない。
「ポリマー」という用語は、限定するものではないが、オリゴマー、ホモポリマー、コポリマー、ターポリマーなどを指す。ポリマーは、限定するものではないが、規則的、不規則、交互、周期的、ランダム、ブロック、グラフト、直鎖、分岐、イソタクチック、シンジオタクチック、アタクチックなどの様々な構造を有し得る。
［ＰＥＢＡ］
本明細書で使用されるＰＥＢＡは、好ましくは、６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸からなるサブユニット１と、１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有する少なくとも１種のアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルからなるサブユニット２とに基づく。
本明細書で使用されるＰＥＢＡは、好ましくは、６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸からなるサブユニット１と、１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有する少なくとも１種のアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルからなるサブユニット２とに基づく。
ＰＥＢＡは当該技術分野で公知であり、反応性末端を有するポリアミドブロック（オリゴアミドジカルボン酸など）と反応性末端を有するポリエーテルブロックとの重縮合により得られる。ジカルボン酸鎖末端を有するポリアミドブロックからＰＥＢＡを得ることが好ましい。サブユニット１は、ジカルボン酸、好ましくは直鎖脂肪族ジカルボン酸の存在下で１種以上のα，ω－アミノカルボン酸または１種以上のラクタムを縮合することにより得ることができる。ジカルボン酸は、４～３６個の炭素原子、好ましくは６～１２個の炭素原子を含み得る。ジカルボン酸の例としては、１，４－シクロヘキシルジカルボン酸、ブタン二酸、アジピン酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、オクタデカンジカルボン酸、ならびにテレフタル酸およびイソフタル酸を挙げることができ、さらには二量体化した脂肪酸も挙げられる。ＰＥＢＡおよびその製造方法は、例えば米国特許出願公開第２００６／０１８９７８４号明細書に記載されている。
成形用組成物のためのＰＥＢＡは、調製されたままの状態で、あるいは市場から入手したものを使用することができる。商業的には、ポリアミド部分としてのサブユニット１またはポリエーテル部分としてのサブユニット２が異なるＰＥＢＡは、例えばEvonik Resource Efficiency GmbHおよびArkema S.A.から購入することができる。
ラクタムおよびα，ω－アミノカルボン酸
ＰＥＢＡでは、サブユニット１は、６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸から構成されている。より好ましくは、ラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸は、８～１４個の炭素原子を有する。さらに好ましくは、ラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸は、１０～１４個の炭素原子を有する。
ＰＥＢＡでは、サブユニット１は、６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸から構成されている。より好ましくは、ラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸は、８～１４個の炭素原子を有する。さらに好ましくは、ラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸は、１０～１４個の炭素原子を有する。
好ましくは、ポリアミドは、１種のラクタムまたは１種のアミノ酸のホモポリマーであってよい。しかしながら、炭素原子の数が異なる２種以上のラクタムまたはアミノ酸の共重合によってポリアミドを調製することも可能である。
好ましくは、α，ω－アミノカルボン酸は、６－アミノヘキサン酸、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１２－アミノドデカン酸、１１－アミノウンデカン酸、Ｎ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸、およびこれらの混合物の中から選択される。
好ましくは、ラクタムは、ピロリジノン、ピペリジノン、カプロラクタム、エナントラクタム、カプリロラクタム、ペラルゴラクタム、デカノラクタム、ウンデカノラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物の中から、より好ましくはカプロラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物の中から選択される。ラウロラクタムが最も好ましい。
ＰＥＢＡにおいて、サブユニット１は、ＰＥＢＡの総重量を基準として好ましくは６０重量％～９０重量％、より好ましくは６５重量％～８５重量％の含有量である。
サブユニット１の数平均分子量は、好ましくは２００～１５００ｇ／モルである。
アミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテル
ＰＥＢＡの合成に使用されるアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルは、分子鎖の両端に少なくとも２つの一級アミノ基または少なくとも２つのヒドロキシ基を含み、かつエーテル（Ｃ－Ｏ－Ｃ）結合性の骨格を含む。ＰＥＢＡのアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルは、好ましくは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール（ポリテトラヒドロフラン、ＰＴＨＦ）、アミノ末端ポリエチレングリコール、アミノ末端ポリプロピレングリコール、アミノ末端ポリテトラメチレングリコール、およびこれらの混合物から選択される。アミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルの数平均分子量は、好ましくは８００～２５００である。
ＰＥＢＡの合成に使用されるアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルは、分子鎖の両端に少なくとも２つの一級アミノ基または少なくとも２つのヒドロキシ基を含み、かつエーテル（Ｃ－Ｏ－Ｃ）結合性の骨格を含む。ＰＥＢＡのアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルは、好ましくは、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール（ポリテトラヒドロフラン、ＰＴＨＦ）、アミノ末端ポリエチレングリコール、アミノ末端ポリプロピレングリコール、アミノ末端ポリテトラメチレングリコール、およびこれらの混合物から選択される。アミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルの数平均分子量は、好ましくは８００～２５００である。
サブユニット２は、ＰＥＢＡの総重量を基準として好ましくは１０重量％～４０重量％、より好ましくは１５重量％～３５重量％の含有量である。
［ポリアルケナマー］
ポリアルケナマーは、通常、触媒の存在下でのシクロアルケン（環状オレフィン）の開環メタセシス重合によって製造される。ポリアルケナマーは、直鎖ポリマーに加えて、大環状ポリマーの一部を含み得る。好ましくは、シクロアルケンは、１個の炭素環あたり５～１２の平均炭素原子数を有する。ポリマーの好ましい例としては、ポリペンテナマー、ポリヘプテナマー、ポリノルボルネン、ポリオクテナマー、ポリデセナマー、ポリジシクロペンタジエン、およびポリドデセナマーが挙げられ、ポリオクテナマーが好ましい。ポリオクテナマーには、特にトランス－ポリオクテナマーが含まれる。これらのポリアルケナマーは、例えば、Evonik Resource Efficiency GmbHのVestenamer（登録商標）8012、またはAstrotech Advanced Elastomerproducts GmbHのNorsorex（登録商標）のブランド名でも市販されている。
ポリアルケナマーは、通常、触媒の存在下でのシクロアルケン（環状オレフィン）の開環メタセシス重合によって製造される。ポリアルケナマーは、直鎖ポリマーに加えて、大環状ポリマーの一部を含み得る。好ましくは、シクロアルケンは、１個の炭素環あたり５～１２の平均炭素原子数を有する。ポリマーの好ましい例としては、ポリペンテナマー、ポリヘプテナマー、ポリノルボルネン、ポリオクテナマー、ポリデセナマー、ポリジシクロペンタジエン、およびポリドデセナマーが挙げられ、ポリオクテナマーが好ましい。ポリオクテナマーには、特にトランス－ポリオクテナマーが含まれる。これらのポリアルケナマーは、例えば、Evonik Resource Efficiency GmbHのVestenamer（登録商標）8012、またはAstrotech Advanced Elastomerproducts GmbHのNorsorex（登録商標）のブランド名でも市販されている。
成形用組成物中のポリアルケナマーの含有量は、成形用組成物の総重量を基準として好ましくは１．５重量％～２５重量％、より好ましくは２重量％～１２重量％、さらに好ましくは２．５重量％～１１重量％である。ポリアルケナマーの含有量が高すぎる場合、例えば２５重量％を超える場合、成形用組成物中のポリアルケナマーの非相溶性が生じる可能性がある。さらに、ポリアルケナマーの量が１２重量％を超える場合、成形用組成物は弱い低温ノッチ付き耐衝撃性を示す場合あり、そのため特定の用途の複数の要件を満たさない可能性がある。ポリアルケナマーの含有量が低すぎる場合、例えば１．５重量％未満の場合、ブルーミングを効率的に制御できない可能性がある。
［添加剤］
本開示による成形用組成物は、成分として、ａ）およびｂ）による成分に加えて、好ましくは光安定剤、熱安定剤、難燃剤、可塑剤、充填剤、ナノ粒子、帯電防止剤、染料、顔料、離型剤、または流動助剤から選択される追加の添加剤を、成形用組成物の総重量を基準として１０重量％以下、好ましくは５重量％以下の合計量で含み得る。
本開示による成形用組成物は、成分として、ａ）およびｂ）による成分に加えて、好ましくは光安定剤、熱安定剤、難燃剤、可塑剤、充填剤、ナノ粒子、帯電防止剤、染料、顔料、離型剤、または流動助剤から選択される追加の添加剤を、成形用組成物の総重量を基準として１０重量％以下、好ましくは５重量％以下の合計量で含み得る。
好ましくは、本開示による成形用組成物は、上記の特定の成分からなる。
本開示は、以下の実施例および比較例により説明される。
実施例
Evonik Resource Efficiency GmbHから入手可能なVestenamer（登録商標）8012は、主成分としての半結晶性トランス－ポリオクテナマーであり、大環状ポリマーの比率が高い。
Evonik Resource Efficiency GmbHから入手可能なVestenamer（登録商標）8012は、主成分としての半結晶性トランス－ポリオクテナマーであり、大環状ポリマーの比率が高い。
Evonik Resource Efficiency GmbHのVestamid（登録商標）E55-S3は、ＰＡ１２セグメントとポリエーテルセグメントとを含む低密度ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）ブロックポリマーである。Vestamid（登録商標）E55-S3のショアＤ硬度は５５である。
Evonik Resource Efficiency GmbHのVestamid（登録商標）E58-S4は、ＰＡ１２セグメントとポリエーテルセグメントとを含む低密度ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）ブロックポリマーである。Vestamid（登録商標）E58-S4のショアＤ硬度は５８である。
Evonik Resource Efficiency GmbHのVestamid（登録商標）E62-S3は、ＰＡ１２セグメントとポリエーテルセグメントとを含む低密度ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡ）ブロックポリマーである。Vestamid（登録商標）E62-S3のショアＤ硬度は６２である。
これら全てのＰＥＢＡは、熱および光（ＵＶ）に安定であり、かつ透明である。
［成形用組成物の試験］
溶融混合物をCoperion ZSK-26mc同方向二軸押出機で製造し、取り出し、ペレット化して、表１に示すレシピに従う成形用組成物を得た。ここで、Vestamid（登録商標）EシリーズのＰＥＢＡとVestenamer（登録商標）8012をドライブレンドし、押出機のメインポートに供給し、その後１９０～２５０℃の範囲で混合した。
溶融混合物をCoperion ZSK-26mc同方向二軸押出機で製造し、取り出し、ペレット化して、表１に示すレシピに従う成形用組成物を得た。ここで、Vestamid（登録商標）EシリーズのＰＥＢＡとVestenamer（登録商標）8012をドライブレンドし、押出機のメインポートに供給し、その後１９０～２５０℃の範囲で混合した。
ペレット形態のポリマー組成物を射出成形機Engel VC 650/200（溶融温度２２０℃；成形温度３５℃）で加工して、機械的性能試験用の試験片を作製した。
引張弾性率、降伏点引張応力、破断点引張応力、および破断点伸びは、温度（２３±２±）℃、相対湿度（５０±１０）％で、ＩＳＯ引張試験片、タイプ１Ａ、１７０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍについて、ＩＳＯ ５２７に従ってZwick Z020材料試験システムにより決定した。
低温条件下でのノッチ付き衝撃強さは、温度（－３０±２）℃、相対湿度（５０±１０）％で、両端を切り取った８０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの引張試験片ＩＳＯ ５２７タイプ１Ａについて、ＩＳＯ １７９／１ｅＡ（Charpy）に従ってCEAST Resil Impactor 6967.000により決定した。
硬度（ショアＤ）は、温度（２３±２）℃、相対湿度（５０±１０）％で、１７０ｍｍ×１０ｍｍ×４ｍｍの引張試験片ＩＳＯ ５２７タイプ１Ａについて、ＩＳＯ ８６８に従ってTime group shore D hardness tester TH210により決定した。
成形用組成物から、１－２－３の３段のプレートを測定する射出成形されたプラークを試験片として製造した。３段のプレートの幅は５５ｍｍである。各段の長さは３０ｍｍである。１段目、２段目、３段目の厚さは、それぞれ１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍである。
７０℃で湿度９５％の水蒸気が入っている密閉容器の中に３段のプレートを７日間の試験期間保管した後、ブルーミングを確認した。ブルーミングのレベルは、４段階のスケールを使用して視覚的に評価した（ＩからＩＶまで、Ｉ＝ブルーミングなし、ＩＶ＝著しくブルーミングあり）。
全体の結果を表１に示す。
本発明の実施例（Ｅ１～Ｅ９）および比較例（ＣＥ１～ＣＥ３）の試験データから、Vestenamer（登録商標）8012の導入により、試験片のブルーミングのレベルが大幅に低下することが示される。それと同時に、無視できるほどの実験値の変化から示されるように、ショアＤ硬度、引張弾性率、および引張強さが維持される。－３０℃の環境では、本発明の試験片のノッチ付き耐衝撃性は非常に高い。しかしながら、Vestenamer（登録商標）8012の濃度が高くなると（約１５重量％）、耐性は低下する。
Claims (15)
- 成形用組成物であって、
ａ）前記成形用組成物の総重量に基づいて、６～１４個の炭素原子を有する少なくとも１種のラクタムまたはα，ω－アミノカルボン酸からなるサブユニット１と、１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有し少なくとも２つの一級アミノを有するか、または１つのエーテル酸素あたり少なくとも２つの炭素原子を有し鎖末端に少なくとも２つのヒドロキシ基を有する、少なくとも１種のアミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルからなるサブユニット２とを含む、前記成形用組成物を基準として７５重量％～９８．５重量％のポリエーテルブロックアミド；ならびに
ｂ）前記成形用組成物の総重量に基づいて、５～１２個の炭素原子を有する少なくとも１種のシクロアルケンを含む、前記成形用組成物を基準として１．５重量％～２５重量％の少なくとも１種のポリアルケナマー；
を含有する成形用組成物。 - 前記ポリアルケナマーが、ポリペンテナマー、ポリヘプテナマー、ポリノルボルネン、ポリオクテナマー、ポリデセナマー、ポリジシクロペンタジエン、ポリドデセナマー、およびこれらの混合物の群から選択されることを特徴とする、請求項１記載の成形用組成物。
- 前記ポリアルケナマーがポリオクテナマーを含むことを特徴とする、請求項２記載の成形用組成物。
- 前記成形用組成物が、前記成形用組成物の総重量を基準として２～１２重量％のポリアルケナマーを含むことを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 前記成形用組成物が、前記成形用組成物の総重量を基準として２．５重量％～１１重量％のポリアルケナマーを含むことを特徴とする、請求項４記載の成形用組成物。
- 前記サブユニット１が、前記ポリエーテルブロックアミドの総重量を基準として４５重量％～９０重量％、好ましくは５０重量％～８５重量％の含有量であることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 前記サブユニット２が、前記ポリエーテルブロックアミドの総重量を基準として１０重量％～４０重量％、好ましくは１５重量％～３５重量％の含有量であることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 前記α，ω－アミノカルボン酸が、６－アミノヘキサン酸、９－アミノノナン酸、１０－アミノデカン酸、１１－アミノウンデカン酸、１２－アミノドデカン酸、Ｎ－ヘプチル－１１－アミノウンデカン酸、およびこれらの混合物の中から選択されることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 前記ラクタムが、ピロリジノン、ピペリジノン、カプロラクタム、エナントラクタム、カプリロラクタム、ペラルゴラクタム、デカノラクタム、ウンデカノラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物の中から選択されることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 前記ラクタムがカプロラクタム、ラウロラクタム、およびこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項９記載の成形用組成物。
- 前記アミノ－またはヒドロキシ－末端ポリエーテルが、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、アミノ末端ポリエチレングリコール、アミノ末端ポリプロピレングリコール、アミノ末端ポリテトラメチレングリコール、およびこれらの混合物から選択されることを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項記載の成形用組成物。
- 請求項１から１１までのいずれか１項記載の成形用組成物から製造される成形された物品。
- 前記物品が板、フィルム、剛毛、繊維、または発泡体であることを特徴とする、請求項１２記載の成形された物品。
- 圧縮成形、発泡、押出、共押出、ブロー成形、３Ｄブロー成形、共押出ブロー成形、共押出３Ｄブロー成形、共押出吸引ブロー成形、または射出成形によって製造される、請求項１２または１３記載の成形された物品。
- 繊維複合材料の構成要素、靴底、スキーもしくはスノーボード用のトップシート、媒体用のライン、眼鏡のフレーム、設計品、シーリング材料、本体の保護、絶縁材料、フィルムを備えたハウジング部分としての、請求項１２から１４までのいずれか１項記載の成形された物品の使用。
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