JP2023184352A

JP2023184352A - レンズユニット

Info

Publication number: JP2023184352A
Application number: JP2022098473A
Authority: JP
Inventors: 翔太田中; Shota Tanaka
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2022-06-17
Filing date: 2022-06-17
Publication date: 2023-12-28

Abstract

【課題】プラスチックレンズを偏芯調整する構成において、調整位置からのレンズの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供すること。
【解決手段】レンズユニットは、レンズを光軸方向で位置決めする受け面と平行に移動調整された後の前記レンズを固定して保持するレンズユニットであって、前記受け面を有し、前記レンズを保持するレンズホルダと、前記レンズホルダに対して固定される押さえ部材と、前記押さえ部材と前記レンズの間に配置され、前記レンズを前記レンズホルダに対して押圧する弾性部材と、を備え、前記レンズホルダは、前記レンズの外周面を押圧して前記レンズを前記受け面と平行に移動調整するための工具が挿通される開口部を有し、前記レンズは、前記押さえ部材および前記弾性部材により位置が固定されることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、レンズユニットに関するものである。

近年、カメラの高画素化や小型化が要求され、レンズの光軸を調整する偏芯調整が行われる場合がある。また、レンズには、プラスチックレンズを用いられる場合がある。

レンズを偏芯調整して保持する技術として、特許文献１の技術が開示されている。特許文献１は、レンズ保持部材に保持爪を設けて受け面と保持爪でレンズを挟持して仮止め状態とする。その後、貫通穴を介して調整ピンによりレンズ側面を押圧して偏芯調整を行い、開口部より接着材を注入してレンズを固定する構成である。

特開２００７－０６５０１７

特許文献１の技術は、レンズを偏芯調整した後に接着固定する構成であるが、プラスチックレンズには親水性が低いものがあり、接着固定では接着強度が劣る場合がある。このような場合、高温・低温環境などで接着はがれが発生し、偏芯調整位置からレンズがずれてしまうおそれがある。また、接着固定を無くすために保持爪による付勢を強くしてしまうと、偏芯調整時にプラスチックレンズの摺動負荷が大きくなり、細かい位置調整が困難となる。

本発明では、プラスチックレンズを偏芯調整する構成において、調整位置からのレンズの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供する。

本発明のレンズユニットは、レンズを光軸方向で位置決めする受け面と平行に移動調整された後の前記レンズを固定して保持するレンズユニットであって、前記受け面を有し、前記レンズを保持するレンズホルダと、前記レンズホルダに対して固定される押さえ部材と、前記押さえ部材と前記レンズの間に配置され、前記レンズを前記レンズホルダに対して押圧する弾性部材と、を備える。前記レンズホルダは、前記レンズの外周面を押圧して前記レンズを前記受け面と平行に移動調整するための工具が挿通される開口部を有し、前記レンズは、前記押さえ部材および前記弾性部材により位置が固定されることを特徴とする。

本発明によれば、プラスチックレンズを偏芯調整する構成において、調整位置からのレンズの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。

実施形態１の撮像装置１００の斜視図実施形態１の撮像装置１００の分解斜視図実施形態１のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態１のレンズユニット２０の側面断面図実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整後の斜視図実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整後の側面断面図実施形態２のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態３のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態３のレンズユニット２０の側面断面図実施形態４のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態４のレンズユニット２０の側面断面図実施形態５のレンズユニット２０の偏芯調整中の側面断面図実施形態６のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態６のレンズユニット２０の側面断面図実施形態７のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態７のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図実施形態８のレンズユニット２０の分解斜視図実施形態８のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図実施形態８のレンズユニット２０の偏芯調整後の斜視図

以下に、本発明の好ましい実施の形態を、添付の図面を基に詳細に説明する。

（実施形態１）
以下、図１～図７を参照して、実施形態１におけるレンズユニットについて説明する。

図１は、実施形態１の撮像装置１００の斜視図である。図２は、実施形態１の撮像装置１００の分解斜視図である。撮像装置１００は、撮像レンズユニット２００、撮像素子ユニット３００より構成されている。

撮像レンズユニット２００は、前側筐体部材５０および後側筐体部材５１を有する。撮像レンズユニット２００は、撮像素子ユニット３００の配置されている側と逆側である被写体側から順に、第１レンズ群１、第２レンズ群２、第３レンズ群３を含む撮像光学系を有する。

前側筐体部材５０は、被写体側に配置され、後側筐体部材５１は、撮像レンズユニット２００に配置される。また、前側筐体部材５０は後側筐体部材５１にビス等で固定されている。

第１レンズ群１は、前側筐体部材５０に熱カシメ等で固定されている。第２レンズ群２は、レンズホルダ２４に保持されている。レンズホルダ２４はガイドバー５２と係合して撮像光学系の光軸Ｏ方向に移動可能に支持されている。また、レンズホルダ２４は、ガイドバー５３とも係合しており、ガイドバー５２回りでの回転が規制されている。また、レンズホルダ２４は、２群ラック２５を保持している。２群ラック２５は、ステッピングモータ等のアクチュエータを含む２群駆動部５６のリードスクリュー部と係合している。２群駆動部５６によってリードスクリュー部が回転されると、レンズホルダ２４は２群ラック２５と共に撮像光学系の光軸Ｏ方向に移動される。レンズホルダ２４、２群ラック２５，第２レンズ群２、押さえ部材２６、弾性部材２７により、レンズユニット２０が構成される。レンズユニット２００の詳細については、後述する。

第３レンズ群３は、第３レンズ群枠３１に保持されている。第３レンズ群枠３１はガイドバー５４と係合して撮像光学系の光軸Ｏ方向に移動可能に支持されている。また第３レンズ群枠３１はガイドバー５５とも係合しており、ガイドバー５４回りでの回転が規制されている。また、第３レンズ群枠３１は、３群ラック３２を保持している。３群ラック３２は、ステッピングモータ等のアクチュエータを含む３群駆動部５７のリードスクリュー部と係合している。３群駆動部５７によりリードスクリュー部が回転されると、第３レンズ群枠３１は３群ラック３２と共に撮像光学系の光軸Ｏ方向に移動される。第２レンズ群２および第３レンズ群３が、撮像光学系の光軸Ｏ方向に移動することで、撮像光学系のズーミング及びフォーカシングが行われる。ガイドバー５２、５３、５４、５５は、前側筐体部材５０及び後側筐体部材５１に挟持されている。また、２群駆動部５６及び３群駆動部５７は、後側筐体部材５１にビス等で固定されている。

撮像素子ユニット３００は、撮像素子３０１、撮像基板３０２を有している。撮像素子３０１は撮像基板３０２に実装されている。撮像基板３０２は、後側筐体部材５１にビス等で固定される。なお、撮像基板３０２は他の部材を介して後側筐体部材５１に固定されていてもよく、本構成に限定されない。撮像レンズユニット２００により集光された光が撮像素子３０１に結像することで、画像を取得可能である。

図３は、実施形態１のレンズユニット２０の分解斜視図である。図４は、実施形態１のレンズユニット２０の側面断面図である。レンズユニット２０は、第２レンズ群２、レンズホルダ２４、２群ラック２５、押さえ部材２６、弾性部材２７を有している。

第２レンズ群２は、調整レンズ２１、レンズ２２、レンズ２３より構成される。レンズ２２、レンズ２３は共にレンズホルダ２４に熱カシメで固定されている。なお、レンズ２２，レンズ２３の固定方法は例えば接着固定や押さえ部材による押圧固定であってもよく、本構成に限定されない。

調整レンズ２１は、プラスチックレンズである。調整レンズ２１は、モールド成形により作られている。レンズホルダ２４と当接する側の調整レンズ２１の面は第一の面２１ａである。また、第一の面２１ａと光軸Ｏ方向において反対側に位置する側の調整レンズ２１の面は第二の面２１ｂである。調整レンズ２１の第一の面２１ａと第二の面２１ｂとを接続する部分は側面部２１ｃである。側面部２１ｃは、光軸Ｏ方向において第二の面２１ｂから第一の面２１ａに向かうに従って、光軸Ｏから離間する方向に傾斜する面を有している。なお、側面部２１ｃの傾斜面は側面部２１ｃの全面である必要はなく、部分的であってもよい。あるいは、側面部２１ｃは光軸Ｏと平行であってもよい。また、調整レンズ２１はモールド成形によるゲート跡の突起部を有していてもよい。

レンズホルダ２４は、第２レンズ群２を保持する部材である。レンズホルダ２４は、略円筒状である。レンズホルダ２４は、レンズを位置決めする受け面２４ｄを有する。受け面２４ｄは、レンズを光軸方向で位置決めしている。レンズホルダ２４は、光軸Ｏに直交する方向に開口する切り欠き部２４ａを３箇所有している。切り欠き部２４ａは、調整レンズ２１の外周面を押圧して調整レンズ２１をレンズホルダ２４の受け面２４ｄと平行に移動調整するための工具を挿通するためのものである。切り欠き部２４ａは、レンズホルダ２４の周壁を円周方向で略三等分する三箇所に設けられている。切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向において貫通するように開口している。言いかえると、切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１の側面部２１ｃ（外周面）は、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、切り欠き部２４ａより露出している。なお、切り欠き部２４ａは必ずしも３箇所である必要はなく、少なくとも１箇所以上の切り欠き部２４ａがあればよい。

２群ラック２５は、２群駆動部５６からの駆動力を第２レンズ群２に伝達している。２群ラック２５は、ステッピングモータ等のアクチュエータを含む２群駆動部５６のリードスクリュー部と係合している。

押さえ部材２６は、弾性部材２７および調整レンズ２１を押えるための部材である。押え部材２６は、弾性部材２７と接触している。押さえ部材２６は、円状である。

弾性部材２７は、調整レンズ２１を固定するために部材である。弾性部材２７は、円状である。弾性部材２７は、押さえ部材２６と調整レンズ２１に挟持され圧縮される。

レンズホルダ２４及び押さえ部材２６はねじ部を有しており、押さえ部材２６はレンズホルダ２４に螺合されて固定される。押さえ部材２６とレンズホルダ２４の光軸Ｏ方向の間には、押さえ部材２６側から順に弾性部材２７、調整レンズ２１が配置されている。押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して固定することで、弾性部材２７が押さえ部材２６と調整レンズ２１に挟持され圧縮される。弾性部材２７が圧縮されることで、調整レンズ２１は弾性部材２７によりレンズホルダ２４に対して光軸Ｏ方向に付勢され、レンズホルダ２４に保持される。なお、レンズホルダ２４と押さえ部材２６の固定は、例えばスナップフィットによる固定や接着固定、ビスによる締結固定であってもよく、本構成に限定されない。

図５は、実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図である。図６は、実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整後の斜視図である。図７は、実施形態１のレンズユニット２０の偏芯調整後の側面断面図である。

以下に、調整レンズ２１の偏芯調整および保持方法を説明する。

調整レンズ２１の偏芯調整をする際には、切り欠き部２４ａにピン等の調整治具５００を挿入して調整レンズ２１の側面部２１ｃを押圧する。なお、調整治具５００は例えば調整レンズ２１を吸着する構成であってもよく、また調整治具５００は１つ以上であればいくつであってもよい。画像を確認しながら、調整治具５００を進退させることで、レンズホルダ２４に対して調整レンズ２１を光軸Ｏに直交する方向の所望の位置に移動させる。このとき、側面部２１ｃに直交する方向より調整治具５００で押圧することで、調整レンズ２１はレンズホルダ２４に対して光軸Ｏ方向に付勢される。これにより、調整レンズ２１がレンズホルダ２４から浮き上がらないようにしている。

また、偏芯調整中は、調整レンズ２１は弾性部材２７により付勢されていないため、光軸Ｏに直交する方向にスムーズに偏芯調整を実施可能である。なお、弾性部材２７が圧縮されない位置まで押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合した状態で偏芯調整を実施してもよい。あるいは十分スムーズに偏芯調整を実施できる摺動抵抗しか発生しない程度に弾性部材２７が圧縮される位置まで押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して、調整レンズ２１を付勢した状態で偏芯調整を実施してもよい。弾性部材２７で調整レンズ２１を軽く付勢した状態で偏芯調整を実施することで、側面部２１ｃの形状に関わらず調整レンズ２１からレンズホルダ２４から浮き上がならいようにすることが可能である。偏芯調整が完了した状態で、押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合する。このとき、調整レンズ２１の位置は調整治具５００により規制されているため、調整レンズ２１の位置は偏芯調整した所望の位置より変動しない。押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定されるまで、調整治具５００により調整レンズ２１の位置を規制する。これにより、調整レンズ２１は偏芯調整した所望の位置でレンズホルダ２４に保持される。調整レンズ２１の保持が完了した後に調整治具５００を外すことで、調整レンズ２１の偏芯調整および保持が完了する。

なお、弾性部材２７と押さえ部材２６間の摩擦係数μ１、弾性部材２７と調整レンズ２１の摩擦係数μ２、調整レンズ２１とレンズホルダ２４間の摩擦係数μ６において、μ１＜μ６あるいはμ２＜μ６であることが好ましい。これにより、押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合する際に光軸Ｏの回転方向に負荷が発生した場合も、弾性部材２７が摺動し調整レンズ２１の回転を防止できる。なお、調整レンズ２１の保持が完了した後に、切り欠き部２４ａの開口に遮光部材等を配置して開口を塞いでもよい。偏芯調整を完了した状態で押さえ部材２６をレンズホルダ２４に固定することで、調整レンズ２１は偏芯調整した所望の位置を維持したままレンズホルダ２４に保持される。すなわち、調整レンズ２１を偏芯調整した後に、接着ではなく機械的な手段で調整レンズ２１を保持できるため、高温・低温環境においてもレンズ調整位置からの位置ずれを低減できる。また、調整レンズ２１は光軸Ｏ方向の付勢力によりレンズホルダ２４に保持されるため、光軸Ｏに直交する方向からの負荷を受けず、光学面の歪みが生じにくい。さらに、弾性部材２７は調整レンズ２１の面を略均等な力で付勢するため、調整レンズ２１には応力が集中しない。よって、調整レンズ２１の保持に必要な力で付勢しても調整レンズ２１に加わる応力は分散し、光学面の歪みを低減できる。

本実施形態によれば、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。

（実施形態２）
以下、図８を参照して、実施形態２におけるレンズユニットについて説明する。なお、本実施形態において、実施形態１と共通する構成要素には実施形態１と同符号を付す。また、実施形態１と共通する項目は、説明を省略する。実施形態１は、レンズホルダ２４に切り欠き部２４ａが設けられていたが、実施形態２では、レンズホルダ２４に開口部２４ｂ（貫通孔）が設けられている。

図８は、実施形態２のレンズユニット２０の分解斜視図である。レンズホルダ２４は、第２レンズ群２を保持する部材である。レンズホルダ２４は、略円筒状である。レンズホルダ２４は、レンズを位置決めする受け面２４ｄを有する。レンズホルダ２４は光軸Ｏに直交する方向に開口する開口部２４ｂ（貫通孔）を３箇所有している。開口部２４ｂは、調整レンズ２１の外周面を押圧して調整レンズ２１をレンズホルダ２４の受け面２４ｄと平行に移動調整するための工具を挿通するためのものである。開口部２４ｂは、レンズホルダ２４の周壁を円周方向で略三等分する三箇所に設けられている。開口部２４ｂは、レンズホルダ２４の側面を貫通している。開口部２４ｂは、光軸Ｏに直交する方向において開口している。言いかえると、開口部２４ｂは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１の外周面は、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、開口部２４ｂより露出している。なお、開口部２４ｂは必ずしも３箇所である必要はなく、少なくとも１箇所以上の開口部２４ｂがあればよい。

また、偏芯調整および保持方法は、実施形態１と同様の方法である。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。

（実施形態３）
以下、図９～図１０を参照して、実施形態３におけるレンズユニットについて説明する。なお本実施形態において、実施形態１と共通する構成要素には実施形態１と同符号を付す。また、実施形態１と共通する構成は、説明を省略する。実施形態３のレンズユニット２０は、板部材２８を有する。

図９は、実施形態３のレンズユニット２０の分解斜視図である。図１０は、実施形態３のレンズユニット２０の側面断面図である。

レンズユニット２０は、第２レンズ群２、レンズホルダ２４、２群ラック２５、押さえ部材２６、弾性部材２７、板部材２８を有している。

押さえ部材２６とレンズホルダ２４の光軸Ｏ方向の間には、押さえ部材２６側から順に弾性部材２７、板部材２８、調整レンズ２１が配置されている。押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して固定することで、弾性部材２７が押さえ部材２６と板部材２８に挟持され圧縮される。弾性部材２７が圧縮されることで、調整レンズ２１は弾性部材２７により板部材２８と共にレンズホルダ２４に対して光軸Ｏ方向に付勢され、レンズホルダ２４に保持される。

また、偏芯調整および保持方法は、実施形態１と同様の方法である。なお、弾性部材２７と押さえ部材間の摩擦係数μ１、弾性部材２７と板部材間の摩擦係数μ３、板部材２８と調整レンズ間の摩擦係数μ４、調整レンズ２１とレンズホルダ間の摩擦係数μ６とする。このとき、μ１＜μ６、μ３＜μ６あるいはμ４＜μ６であることが好ましい。これにより、押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合する際に光軸Ｏの回転方向に負荷が発生した場合も、弾性部材２７あるいは板部材２８が摺動し、調整レンズ２１の回転を抑制できる。

なお、本実施形態においても実施形態２と同様にレンズホルダ２４は切り欠き部２４ａではなく、開口部２４ｂを有していてもよい。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。また、弾性部材２７が摺動しにくい材質であったとしても、板部材２８が摺動するため調整レンズ２１の回転を抑制できる。

（実施形態４）
以下、図１１～図１２を参照して、実施形態４におけるレンズユニットについて説明する。なお本実施形態において、実施形態１と共通する構成要素には実施形態１と同符号を付す。また、実施形態１と共通する構成は、説明を省略する。実施形態４のレンズユニット２０は、実施形態３と同様に、板部材２８を有し、板部材２８が固定絞りを兼ねている。実施形態３とは、板部材２８と弾性部材２７の配置も異なる。

図１１は、実施形態４のレンズユニット２０の分解斜視図である。図１２は、実施形態４のレンズユニット２０の側面断面図である。

板部材２８は固定絞りであり、調整レンズ２１に不要な光線が入射しないように遮光している。板部材２８は、遮光機能があるために、実施形態３の板部材２８よりも内径が小さくなっている。押さえ部材２６とレンズホルダ２４の光軸Ｏ方向の間には、押さえ部材２６側から順に板部材２８、弾性部材２７、調整レンズ２１が配置されている。押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して固定することで、弾性部材２７が板部材２８と調整レンズ２１に挟持され圧縮される。弾性部材２７が圧縮されることで、弾性部材２７により調整レンズ２１はレンズホルダ２４に対して光軸Ｏ方向に付勢され、レンズホルダ２４に保持される。

また、偏芯調整および保持方法は、実施形態１と同様の方法である。なお、弾性部材２７と調整レンズ間の摩擦係数μ２、弾性部材２７と板部材間の摩擦係数μ３、板部材２８と押さえ部材間の摩擦係数μ５、調整レンズ２１とレンズホルダ間の摩擦係数μ６とする。このとき、μ２＜μ６、μ３＜μ６あるいはμ５＜μ６であることが好ましい。これにより、押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合する際に光軸Ｏの回転方向に負荷が発生した場合も、弾性部材２７あるいは板部材２８が摺動し調整レンズ２１の回転を抑制できる。

なお、本実施形態においても実施形態２と同様にレンズホルダ２４は切り欠き部２４ａではなく、開口部２４ｂを有しているとしてもよい。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。また、実施形態３と同様に、調整レンズ２１の回転を抑制できる。さらに、板部材２８が固定絞りを兼ねるので、部品点数を削減できる。

（実施形態５）
以下、図１３を参照して、実施形態５におけるレンズユニットについて説明する。なお本実施形態において、実施形態４と共通する構成要素には実施形態４と同符号を付す。また、実施形態４と共通する構成は、説明を省略する。実施形態５のレンズユニット２０は、実施形態４のレンズユニット２０と調整レンズ２１の形状が異なる。

図１３は、実施形態５のレンズユニット２０の偏芯調整中の側面断面図である。

調整レンズ２１の側面部２１ｃは段差形状となっており、段差形状の端の部分であるエッジ部２１ｄを有している。切り欠き部２４ａは光軸Ｏに直交する方向において開口している。言いかえると、切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１のエッジ部２１ｄは、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、切り欠き部２４ａより露出している。なお、側面部２１ｃはエッジ部２１ｄを有していれば段差形状でなくてもよい。例えば、調整レンズ２１の第二の面２１ｂと側面部２１ｃの接続部分に面取りを設けることで、エッジ部２１ｄを設けてもよい。また、エッジ部２１ｄはＲ面取りがなされていてもよい。

以下に、調整レンズ２１の偏芯調整および保持方法を記載する。調整レンズ２１の偏芯調整をする際には、３箇所の切り欠き部２４ａそれぞれにピン等の調整治具５００を挿入して調整レンズ２１のエッジ部２１ｄを押圧する。このとき、調整治具５００は、光軸Ｏに直交する方向ではなく、レンズホルダ２４に向かう方向からエッジ部２１ｄを押圧する。これにより、調整レンズ２１はレンズホルダ２４に対して光軸Ｏ方向に付勢され、調整レンズ２１がレンズホルダ２４から浮き上がることを抑制できる。その他は、実施形態１の偏芯調整及び保持方法と同様の方法で、調整レンズ２１は偏芯調整した所望の位置でレンズホルダ２４に保持される。

なお、本実施形態においても実施形態１と同様に板部材２８を有していなくてもよい。また実施形態２と同様にレンズホルダ２４は切り欠き部２４ａではなく、開口部２４ｂを有しているとしてもよい。また、実施形態３と同様に板部材２８が弾性部材２７と調整レンズ２１の間に配置されていてもよい。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。また、実施形態４と同様に、調整レンズ２１の回転を抑制できる。

（実施形態６）
以下、図１４～１５を参照して、実施形態６におけるレンズユニットについて説明する。なお、本実施形態において、実施形態４と共通する構成要素には実施形態４と同符号を付す。また、実施形態４と共通する構成は、説明を省略する。実施形態６のレンズユニット２０は、実施形態４のレンズユニット２０と調整レンズ２１の形状が異なる。

図１４は、実施形態６のレンズユニット２０の分解斜視図である。図１５は、実施形態６のレンズユニット２０の側面断面図である。

調整レンズ２１は凸部２１ｅを３箇所有している。３箇所の凸部２１ｅの側面部２１ｃは、光軸Ｏ方向において第二の面２１ｂから第一の面２１ａに向かうに従って、光軸から離間する方向に傾斜している。凸部２１ｅ以外のレンズ側面は光軸Ｏと平行である。なお、凸部２１ｅは必ずしも３箇所である必要はなく、少なくとも１箇所以上の凸部２１ｅがあればよい。また、凸部２１ｅ以外のレンズ側面は光軸Ｏに対して傾斜していてもよい。また、凸部２１ｅの側面部２１ｃは光軸Ｏと平行でもよい。あるいは、実施形態５と同様、凸部２１ｅの側面部２１ｃはエッジ部２１ｄを有していてもよい。

レンズ凸部２１ｅは切り欠き部２４ａと光軸Ｏの回転方向において同位相に配置されている。言いかえると、レンズ凸部２１ｅは、切り欠き部２４ａと対応するよう位置に設けられる。切り欠き部２４ａは光軸Ｏに直交する方向において開口している。言いかえると、切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１のレンズ凸部２１ｅは、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、切り欠き部２４ａより露出している。

また、偏芯調整および保持方法は、実施形態１と同様の方法である。調整レンズ２１の凸部２１ｅ以外のレンズ側面は傾斜をつける必要がないため、凸部２１ｅ以外の箇所において調整レンズ２１を径方向に小型化できる。さらに、凸部２１ｅは切り欠き部２４ａと同位相に位置するため、凸部２１ｅの形状はレンズホルダ２４の径方向のサイズには影響しない。ゆえに、凸部２１ｅ以外の箇所において調整レンズ２１を径方向に小型化することで、レンズホルダ２４を径方向に小型化可能である。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。また、実施形態４と同様に、調整レンズ２１の回転を抑制できる。また、レンズホルダ２４を径方向に小型化できる。

（実施形態７）
以下、図１６～１７を参照して、実施形態７におけるレンズユニットについて説明する。なお本実施形態において、実施形態１と共通する構成要素には実施形態１と同符号を付す。また、実施形態１と共通する構成は、説明を省略する。実施形態７のレンズユニット２０は、実施形態１のレンズユニット２０と調整レンズ２１の形状が異なる。

図１６は、実施形態７のレンズユニット２０の分解斜視図である。調整レンズ２１は凹部２１ｆを３箇所有している。３箇所の凹部２１ｆの側面部２１ｃは、光軸Ｏ方向において第二の面２１ｂから第一の面２１ａに向かうに従って、光軸から離間する方向に傾斜している。凹部２１ｆ以外のレンズ側面は光軸Ｏと平行である。なお、凹部２１ｆは必ずしも３箇所である必要はなく、少なくとも１箇所以上の凹部２１ｆがあればよい。また、凹部２１ｆ以外のレンズ側面は光軸Ｏに対して傾斜していてもよい。また、凹部２１ｆの側面部２１ｃは光軸Ｏと平行でもよい。また、実施形態５と同様、凹部２１ｆの側面部２１ｃはエッジ部２１ｄを有していてもよい。

レンズ凹部２１ｆは切り欠き部２４ａと光軸Ｏの回転方向において同位相に配置されている。言いかえると、レンズ凹部２１ｆは、切り欠き部２４ａと対応する位置にも設けられている。切り欠き部２４ａは光軸Ｏに直交する方向において開口している。言いかえると、切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１のレンズ凹部２１ｅは、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、切り欠き部２４ａより露出している。

図１７は、実施形態７のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図である。

実施形態１の偏芯調整及び保持方法と同様の方法で、調整レンズ２１は偏芯調整した所望の位置でレンズホルダ２４に保持される。このとき、調整治具５００は調整レンズ２１の凹部２１ｆと係合している。よって、光軸Ｏの回転方向において調整レンズ２１は調整治具５００により規制されるため、調整レンズ２１の回転を抑制できる。

なお、本実施形態においても、実施形態２と同様にレンズホルダ２４は切り欠き部２４ａではなく、開口部２４ｂを有しているとしてもよい。また、実施形態３あるいは実施形態４と同様に板部材２８を有していてもよい。

本実施形態によれば、実施形態１と同様に、レンズを偏芯調整する場合において、調整位置からの位置ずれを低減できるレンズユニットを提供できる。また、調整レンズ２１の凹部２１ｆと調整治具５００が係合することで、調整レンズ２１の回転を抑制できる。

（実施形態８）
以下、図１８～２０を参照して、実施形態８におけるレンズユニットについて説明する。なお本実施形態において、実施形態１と共通する構成要素には実施形態１と同符号を付す。また、実施形態１と共通する構成は、説明を省略する。実施形態８は、押さえ部材２６が押さえ部材開口部２６ａを有している。

図１８は、実施形態８のレンズユニット２０の分解斜視図である。

レンズホルダ２４は光軸Ｏに直交する方向に開口する切り欠き部２４ａを２箇所有している。切り欠き部２４ａは光軸Ｏに直交する方向において開口している。言いかえると、切り欠き部２４ａは、光軸Ｏに直交する方向からみて調整レンズ２１が見えるように、貫通している。調整レンズ２１の側面部２１ｃは、押さえ部材２６がレンズホルダ２４に固定された状態であっても、切り欠き部２４ａより露出している。なお、切り欠き部２４ａは必ずしも２箇所である必要はなく、少なくとも１箇所以上の切り欠き部２４ａがあればよい。

押さえ部材２６は押さえ部材開口部２６ａを１箇所有している。押さえ部材開口部２６ａは光軸Ｏ方向において開口している。調整レンズ２１は、押さえ部材開口部２６ａより露出している。なお、押さえ部材開口部２６ａは１箇所以上であればいくつあってもよい。

図１９は、実施形態８のレンズユニット２０の偏芯調整前の斜視図である。

図２０は、実施形態８のレンズユニット２０の偏芯調整後の斜視図である。

弾性部材２７が圧縮されない位置まで押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合した状態で偏芯調整をする。あるいは十分スムーズに偏芯調整を実施できる摺動抵抗しか発生しない程度に弾性部材２７が圧縮される位置まで押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して、調整レンズ２１を付勢した状態で偏芯調整をしてもよい。

切り欠き部２４ａ及び押さえ部材開口部２６ａにピン等の調整治具５００を挿入して調整レンズ２１の側面部２１ｃを押圧する。これにより、実施形態１と同様の方法で調整レンズ２１の偏芯調整をする。偏芯調整が完了した状態で、押さえ部材２６を押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合していく。このとき、押さえ部材２６は螺合に伴い光軸Ｏ周りに回転するが、押さえ部材開口部２６ａが回転方向に延伸するように開口しているため調整治具５００とは干渉しない。よって、調整レンズ２１の位置を調整治具５００で規制したまま、押さえ部材２６をレンズホルダ２４に螺合して固定できる。その他は、実施形態１の保持方法と同様により、調整レンズ２１は偏芯調整した所望の位置でレンズホルダ２４に保持される。なお、実施形態１と同様、押さえ部材２６とレンズホルダ２４の固定方法は螺合に限定されず、押さえ部材開口部２６ａの開口形状も本実施形態の形状に限定されない。

なお、本実施形態においても、実施形態２と同様にレンズホルダ２４は切り欠き部２４ａではなく、開口部２４ｂを有しているとしてもよい。また、実施形態３あるいは実施形態４と同様に板部材２８を有していてもよい。また、実施形態５と同様、調整レンズ２１の側面部２１ｃはエッジ部２１ｄを有していてもよい。また、実施形態６と同様、調整レンズ２１は凸部２１ｅを有していても良い。あるいは、実施形態７と同様、調整レンズ２１は凹部２１ｆを有していてもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。また設計機能を考慮した構成であれば、それを限定するものではない。

１第１レンズ群
２第２レンズ群
３第３レンズ群
２１調整レンズ
２１ａレンズ第一面
２１ｂレンズ第二面
２１ｃ側面部
２１ｄエッジ部
２１ｅ凸部
２１ｆ凹部
２２、２３レンズ
２４レンズホルダ
２４ａ切り欠き部
２４ｂ開口部
２５２群ラック
２６押さえ部材
２６ａ押さえ部材開口部
２７弾性部材
２８板部材
３１第３レンズ群枠
３２３群ラック
５０前側筐体部材
５１後側筐体部材
５２、５３、５４、５５ガイドバー
５６２群駆動部
５７３群駆動部
２００撮像レンズユニット
３００撮像素子ユニット
３０１撮像素子
３０２撮像基板
５００調整治具

Claims

レンズを光軸方向で位置決めする受け面と平行に移動調整された後の前記レンズを固定して保持するレンズユニットであって、
前記受け面を有し、前記レンズを保持するレンズホルダと、
前記レンズホルダに対して固定される押さえ部材と、
前記押さえ部材と前記レンズの間に配置され、前記レンズを前記レンズホルダに対して押圧する弾性部材と、を備え、
前記レンズホルダは、前記レンズの外周面を押圧して前記レンズを前記受け面と平行に移動調整するための工具が挿通される開口部を有し、
前記レンズは、前記押さえ部材および前記弾性部材により位置が固定されることを特徴とするレンズユニット。
前記開口部は、貫通孔、または、切り欠きであることを特徴とする、請求項１に記載のレンズユニット。
前記開口部は、前記レンズホルダの側面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記押さえ部材は、前記レンズホルダに螺合することで前記レンズホルダに対して固定されることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記レンズの外周面は、傾斜していることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記レンズの外周面は、前記レンズホルダと当接する側の前記レンズの面に近づくにつれて前記レンズの光軸から離間するように傾斜していることを特徴とする請求項５に記載のレンズユニット。
板部材をさらに有し、
前記板部材は、前記レンズと前記弾性部材の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記弾性部材と前記押さえ部材間の摩擦係数をμ１、前記弾性部材と前記板部材間の摩擦係数μ３、前記板部材と前記レンズ間の摩擦係数をμ４、前記レンズと前記レンズホルダ間の摩擦係数をμ６としたとき、少なくともμ１＜μ６、μ３＜μ６、μ４＜μ６のいずれか１つを満たしていることを特徴とする請求項７に記載のレンズユニット。
板部材をさらに有し、
前記板部材は、前記押さえ部材と前記弾性部材の間に配置されることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記弾性部材と前記レンズ間の摩擦係数をμ２、前記弾性部材と前記板部材間の摩擦係数μ３、前記板部材と前記押さえ部材間の摩擦係数をμ５、前記レンズと前記レンズホルダ間の摩擦係数をμ６としたとき、少なくともμ２＜μ６、μ３＜μ６、μ５＜μ６のいずれか１つを満たしていることを特徴とする請求項９に記載のレンズユニット。
前記板部材は固定絞りであることを特徴とする請求項９に記載のレンズユニット。
前記レンズの外周面は、エッジ部を有しており、前記エッジ部は前記開口部より露出していることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記レンズの外周面は、凸部を有しており、前記凸部は前記開口部より露出していることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記凸部は、前記開口部と対応する位置に設けられることを特徴とする請求項１３に記載のレンズユニット。
前記レンズの外周面は、凹部を有しており、前記凹部は前記開口部より露出していることを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
前記凹部は、前記開口部と対応する位置に設けられることを特徴とする請求項１５に記載のレンズユニット。
前記押さえ部材は、開口部を有することを特徴とする請求項１に記載のレンズユニット。
レンズを保持するレンズホルダに設けられた開口部を介して、前記レンズホルダの受け面と平行に、前記レンズの外周面を押圧して移動調整する工程と、
前記レンズホルダに対して押さえ部材を固定する工程と、を有し、
前記押さえ部材が前記レンズホルダに固定される際に、前記押さえ部材と前記レンズの間に配置される弾性部材により前記レンズを前記レンズホルダに対して押圧し、前記レンズの位置を固定されることを特徴とするレンズユニットの固定方法。