JP2023180888A - 光学部品駆動装置、カメラモジュール、及び、光学部品駆動装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】より作製しやすい光学部品駆動装置を提供すること。【解決手段】光学部品駆動装置としてのレンズ駆動装置１００は、固定側部材ＦＢと、光学部品としてのレンズ体ＬＳを収容可能な開口２Ｋを有する光学部品保持部材としてのレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２と固定側部材ＦＢとを繋ぐように設けられるとともに、固定側部材ＦＢに固定される固定支持部６Ｆと、レンズ保持部材２に固定される可動支持部６Ｍと、固定支持部６Ｆと可動支持部６Ｍとを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部６Ｅとを有する板ばね６と、レンズ保持部材２を固定側部材ＦＢに対して移動させる駆動部ＤＭと、を備える。可動支持部６Ｍの開口２Ｋ側には、除去部ＲＭと連結されている連結部ＣＮの一部である切り離し部ＴＦがある。切り離し部ＴＦの先端は、可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して傾くような形状をしている。【選択図】図２１

Description

本開示は、光学部品駆動装置、カメラモジュール、及び、光学部品駆動装置の製造方法に関する。

従来、板ばねを用いてレンズを移動可能に支持するレンズ駆動装置が知られている（特許文献１参照）。

特開２００８－１２２４７０号公報

上述のレンズ駆動装置で用いられる板ばねは、板ばね構成部材（被加工材）から連結部（除去部）を切り離すことによって作製されている。具体的には、板ばねを構成している二つの内枠部のそれぞれの内端部は、半径方向内側に向かって延びる二つの連結部に括れ部を介して連結されている。そして、二つの連結部のそれぞれは、括れ部のところで折り曲げられて内枠部から切り離されるように形成されている。

しかしながら、連結部の切り離しには、折り曲げ方向を変えながら複数回の折り曲げが行われる必要があり、レンズ駆動装置の生産効率を悪化させてしまうおそれがある。

そこで、より作製しやすい光学部品駆動装置を提供することが望まれる。

本開示の一実施形態に係る光学部品駆動装置は、固定側部材と、光学部品を収容可能な上下方向に貫通する開口を有する光学部品保持部材と、前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動可能な状態で、前記光学部品保持部材と前記固定側部材とを繋ぐように設けられるとともに、前記固定側部材に固定される固定支持部と、前記光学部品保持部材に固定される可動支持部と、前記固定支持部と前記可動支持部とを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部とを有する板ばねと、前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動させる駆動部と、を備える光学部品駆動装置であって、前記可動支持部の前記開口側には、除去部と連結されている連結部の一部である切り離し部があり、前記切り離し部の先端は、前記可動支持部の板面に対して傾くような形状をしている。

上述の手段により、より作製しやすい光学部品駆動装置が提供される。

レンズ駆動装置の斜視図である。 レンズ駆動装置の分解斜視図である。 各種部材が取り付けられるレンズ保持部材の斜視図である。 各種部材が取り付けられるベース部材の斜視図である。 金属部材及び形状記憶合金ワイヤの正面図である。 金属部材及び形状記憶合金ワイヤの左側面図である。 金属部材、板ばね、導電部材、及び形状記憶合金ワイヤの斜視図である。 形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の例を示す図である。 形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の別の例を示す図である。 形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の更に別の例を示す図である。 形状記憶合金ワイヤを流れる電流の経路の更に別の例を示す図である。 内側板ばねを流れる電流の経路の例を示す図である。 ケース部材、金属部材、及びベース部材の上面図である。 レンズ駆動装置の正面図である。 レンズ駆動装置の左側面図である。 ベース部材の第１固定部の上面図である。 ベース部材の第２固定部の上面図である。 ケース部材、金属部材、及び形状記憶合金ワイヤの正面図である。 板ばねの底面図である。 被加工材の斜視図である。 被加工材から作製された板ばねの斜視図である。 被加工材を構成している除去部の一部の斜視図である。

以下、本開示の実施形態に係る光学部品駆動装置の一例であるレンズ駆動装置１００について図面を参照して説明する。図１は、レンズ駆動装置１００の斜視図である。具体的には、図１の上図はレンズ駆動装置１００の上方斜視図であり、図１の下図はレンズ駆動装置１００の下方斜視図である。図２は、レンズ駆動装置１００の分解斜視図である。

図１において、Ｘ１は、三次元直交座標系を構成するＸ軸の一方向を表し、Ｘ２は、Ｘ軸の他方向を表す。Ｙ１は、三次元直交座標系を構成するＹ軸の一方向を表し、Ｙ２は、Ｙ軸の他方向を表す。Ｚ１は、三次元直交座標系を構成するＺ軸の一方向を表し、Ｚ２は、Ｚ軸の他方向を表す。図１では、レンズ駆動装置１００の中心点が基準とされ、レンズ駆動装置１００のＸ１側は、レンズ駆動装置１００の前側（正面側）に相当し、レンズ駆動装置１００のＸ２側は、レンズ駆動装置１００の後側（背面側）に相当する。レンズ駆動装置１００のＹ１側は、レンズ駆動装置１００の左側に相当し、レンズ駆動装置１００のＹ２側は、レンズ駆動装置１００の右側に相当する。レンズ駆動装置１００のＺ１側は、レンズ駆動装置１００の上側（被写体側）に相当し、レンズ駆動装置１００のＺ２側は、レンズ駆動装置１００の下側（撮像素子側）に相当する。「外側」は基準から見て「内側」よりも遠い側を意味する。他の図における他の部材についても同様である。

レンズ駆動装置１００は、光学部品の一例であるレンズ体ＬＳを駆動する装置である。図２では、明瞭化のため、レンズ体ＬＳの概形のみが破線で示されている。レンズ駆動装置１００と、レンズ駆動装置１００のレンズ保持部材２によって保持されるレンズ体ＬＳと、レンズ体ＬＳに対向するように配置される撮像素子ＩＳとは、光学モジュールの一例であるカメラモジュールを構成する。レンズ体ＬＳと撮像素子ＩＳとの間にはＩＲカットフィルタが配置されていてもよい。なお、光学部品は、光学モジュール（カメラモジュール）であってもよい。この場合、光学部品駆動装置は、光学モジュール駆動装置として機能する。或いは、光学部品は撮像素子ＩＳであってもよい。この場合、光学部品駆動装置は、撮像素子駆動装置として機能する。

レンズ駆動装置１００は、図１及び図２に示すように、カバー部材３及びケース部材４を含む。カバー部材３及びケース部材４は、各部材を覆う筐体ＨＳとして機能するように構成されている。図示例では、カバー部材３は非磁性金属で形成され、ケース部材４は磁性金属で形成されている。但し、カバー部材３は、磁性金属で形成されていてもよく、ケース部材４は非磁性金属で形成されていてもよい。

カバー部材３は、略矩形筒状の上側外周壁部３Ａと、上側外周壁部３Ａの上端（Ｚ１側の端）と連続するように設けられた略矩形環状且つ平板状の天板部３Ｂと、を有する。天板部３Ｂの中央には、略円形の開口３Ｋが形成されている。図示例では、天板部３Ｂは、平坦（平板状）で凹凸を有していないが、凹凸を有していてもよく、段差を有していてもよい。

上側外周壁部３Ａは、第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４を含む。第１上側側板部３Ａ１と第３上側側板部３Ａ３とは互いに対向し、第２上側側板部３Ａ２と第４上側側板部３Ａ４とは互いに対向している。そして、第１上側側板部３Ａ１及び第３上側側板部３Ａ３は、第２上側側板部３Ａ２及び第４上側側板部３Ａ４に対して垂直に延びている。上側外周壁部３Ａは、隣り合う二つの上側側板部の間に位置する上側角板部３Ｃを含む。具体的には、上側外周壁部３Ａは、第１上側側板部３Ａ１と第４上側側板部３Ａ４との間に位置する第１上側角板部３Ｃ１と、第１上側側板部３Ａ１と第２上側側板部３Ａ２との間に位置する第２上側角板部３Ｃ２と、第２上側側板部３Ａ２と第３上側側板部３Ａ３との間に位置する第３上側角板部３Ｃ３と、第３上側側板部３Ａ３と第４上側側板部３Ａ４との間に位置する第４上側角板部３Ｃ４と、を含む。

ケース部材４は、略矩形筒状の下側外周壁部４Ａと、下側外周壁部４Ａの下端（Ｚ２側の端）と連続するように設けられた略矩形環状且つ平板状の底板部４Ｂと、を有する。底板部４Ｂの中央には、略円形の開口４Ｋが形成されている。図示例では、底板部４Ｂは、平坦（平板状）で凹凸を有していないが、凹凸を有していてもよく、段差を有していてもよい。

下側外周壁部４Ａは、第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４を含む。第１下側側板部４Ａ１と第３下側側板部４Ａ３とは互いに対向し、第２下側側板部４Ａ２と第４下側側板部４Ａ４とは互いに対向している。そして、第１下側側板部４Ａ１及び第３下側側板部４Ａ３は、第２下側側板部４Ａ２及び第４下側側板部４Ａ４に対して垂直に延びている。また、下側外周壁部４Ａは、隣り合う二つの下側側板部の間に位置する下側角板部４Ｃを含む。具体的には、下側外周壁部４Ａは、第１下側側板部４Ａ１と第４下側側板部４Ａ４との間に位置する第１下側角板部４Ｃ１と、第１下側側板部４Ａ１と第２下側側板部４Ａ２との間に位置する第２下側角板部４Ｃ２と、第２下側側板部４Ａ２と第３下側側板部４Ａ３との間に位置する第３下側角板部４Ｃ３と、第３下側側板部４Ａ３と第４下側側板部４Ａ４との間に位置する第４下側角板部４Ｃ４と、を含む。

カバー部材３は、接着剤によってケース部材４に接合されている。上側外周壁部３Ａは、下側外周壁部４Ａを部分的に覆うように下側外周壁部４Ａに組み合わされる。接着剤は、湿気硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、光硬化型接着剤、又は、それらの組み合わせ等である。後述の接着剤についても同様である。

筐体ＨＳ内には、図２に示すように、板状部材１、レンズ保持部材２、金属部材５、板ばね６、ベース部材８、及び形状記憶合金ワイヤＳＡ等が収容されている。

可動側部材ＭＢは、レンズ体ＬＳを保持可能なレンズ保持部材２を含む。レンズ体ＬＳは、例えば、少なくとも一つのレンズを備えた筒状のレンズバレルであり、その中心軸線が光軸ＯＡに沿うように構成されている。固定側部材ＦＢは、板状部材１、カバー部材３、ケース部材４、及びベース部材８を含む。

レンズ保持部材２は、光学部品保持部材の一例であり、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を射出成形することで形成されている。具体的には、レンズ保持部材２は、図２に示すように、光軸ＯＡに沿って延びるように形成された筒状部２Ｐと、筒状部２Ｐから径方向外側に突出するように形成された可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓと、を含む。図示例では、レンズ体ＬＳは、筒状部２Ｐの内周面に接着剤で固定されるように構成されている。すなわち、筒状部２Ｐの内側は、上下方向（Ｚ軸方向）に貫通する開口２Ｋとなっており、レンズ体ＬＳの少なくとも一部は、開口２Ｋに収容されるように構成されている。

可動側台座部２Ｄは、第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２を含む。第１可動側台座部２Ｄ１及び第２可動側台座部２Ｄ２は、光軸ＯＡを挟んで互いに反対向きに突出するように配置されている。同様に、突設部２Ｓは、第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２を含む。第１突設部２Ｓ１及び第２突設部２Ｓ２は、光軸ＯＡを挟んで互いに反対向きに突出するように配置されている。具体的には、可動側台座部２Ｄ及び突設部２Ｓは、上面視で略矩形状の外形を有するレンズ保持部材２の四つの角部に対応するように配置され、且つ、交互に並ぶように配置されている。そして、二つの可動側台座部２Ｄのそれぞれには、板ばね６の一部が載置される。

形状記憶合金ワイヤＳＡは、形状記憶アクチュエータの一例である。図示例では、形状記憶合金ワイヤＳＡは、略同じ長さと略同じ直径を有する第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８を含む。形状記憶合金ワイヤＳＡは、電流が流れると温度が上昇し、その温度の上昇に応じて収縮する。なお、形状記憶合金ワイヤＳＡは、初期状態では、弛んだ状態となっている。初期状態は、駆動部ＤＭに電力が供給されておらず、形状記憶合金ワイヤＳＡに電流が流れていないときの状態である。

駆動部ＤＭは、形状記憶合金ワイヤＳＡを含んで構成されている。図示例では、駆動部ＤＭは、形状記憶合金ワイヤＳＡの収縮を利用してベース部材８に対してレンズ保持部材２を移動させることができる。図示例では、駆動部ＤＭは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のうちの一つ又は複数が収縮するとレンズ保持部材２が移動し、その移動によって第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のうちの別の一つ又は複数が引き延ばされる（伸張される）ように構成されている。

板ばね６は、例えば、銅合金、チタン銅系合金（チタン銅）、又は銅ニッケル合金（ニッケルすず銅）等を主な材料とした金属板から作製されている。図示例では、板ばね６は、プレス加工によって作製され、外側板ばね６Ａ及び内側板ばね６Ｂを含む。外側板ばね６Ａは、第１外側板ばね６Ａ１及び第２外側板ばね６Ａ２を含む。内側板ばね６Ｂは、第１内側板ばね６Ｂ１～第４内側板ばね６Ｂ４を含む。なお、図示例では、内側板ばね６Ｂは、四つの部分（第１内側板ばね６Ｂ１～第４内側板ばね６Ｂ４）に分離されているが、四つの部分のうちの少なくとも二つの部分は繋がっていてもよい。

図示例では、外側板ばね６Ａ及び内側板ばね６Ｂのそれぞれは導電路として機能するように構成されている。具体的には、外側板ばね６Ａは、金属部材５を通じて形状記憶合金ワイヤＳＡに電気的に接続されるように構成されている。内側板ばね６Ｂは、レンズ保持部材２に取り付けられた可変絞り装置等の電気装置に電気的に接続されるように構成されている。すなわち、第１内側板ばね６Ｂ１～第４内側板ばね６Ｂ４のそれぞれは、レンズ保持部材２とともに移動する電気装置の電極端子に電気的に接続されるように構成されている。なお、レンズ保持部材２には複数の電気装置が取り付けられていてもよい。

板状部材１は、複数の板ばね６（第１外側板ばね６Ａ１、第２外側板ばね６Ａ２、及び第１内側板ばね６Ｂ１～第４内側板ばね６Ｂ４）のそれぞれを電気的に絶縁する絶縁部材ＩＭの一例である。図示例では、板状部材１は、板状の金属部材であり、カバー部材３の天板部３Ｂの下面に固定されている。そして、板ばね６と対向する側の面である板状部材１の下面には絶縁コーティング剤が塗布されている。

この構成により、板状部材１は、カバー部材３と板ばね６との接触を防止できる。そのため、板状部材１は、複数の板ばね６のうちの二つがカバー部材３を介して導通（短絡）してしまうのを防止できる。

図示例では、板状部材１は、カバー部材３の天板部３Ｂと対向する上板部１Ｂと、上板部１Ｂの外縁部から下方に折り曲げられた四つの折り曲げ部１Ａ（第１折り曲げ部１Ａ１～第４折り曲げ部１Ａ４）と、を有する。四つの折り曲げ部１Ａ（第１折り曲げ部１Ａ１～第４折り曲げ部１Ａ４）の内面には絶縁コーティング剤が塗布されている。

四つの折り曲げ部１Ａのそれぞれは、カバー部材３の対応する側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）に対向している。具体的には、第１折り曲げ部１Ａ１は第１上側側板部３Ａ１に対向して接触し、第２折り曲げ部１Ａ２は第２上側側板部３Ａ２に対向して接触し、第３折り曲げ部１Ａ３は第３上側側板部３Ａ３に対向して接触し、第４折り曲げ部１Ａ４は第４上側側板部３Ａ４に対向して接触している。

また、板状部材１は、導電性接着剤ＡＤ１及び絶縁性接着剤ＡＤ２によってカバー部材３の下面（天井面）に固定されている。図２では、明瞭化のため、導電性接着剤ＡＤ１にはクロスパターンが付され、絶縁性接着剤ＡＤ２には斜線パターンが付されている。

ベース部材８は、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等の合成樹脂を用いた射出成形によって形成される。図示例では、ベース部材８は、上面視で略矩形状の輪郭を有し、中央に開口８Ｋを有する。具体的には、ベース部材８は、開口８Ｋを囲むように配置される四つの辺部８Ｅ（第１辺部８Ｅ１～第４辺部８Ｅ４）を有する。

板ばね６は、レンズ保持部材２に形成された可動側台座部２Ｄと、ベース部材８に形成された固定側台座部８Ｄとを繋ぐように構成されている。固定側台座部８Ｄは、第１固定側台座部８Ｄ１及び第２固定側台座部８Ｄ２を含む。

より具体的には、第１外側板ばね６Ａ１は、レンズ保持部材２に形成された第１可動側台座部２Ｄ１と、ベース部材８に形成された第１固定側台座部８Ｄ１及び第２固定側台座部８Ｄ２のそれぞれと、を繋ぐように構成されている。第２外側板ばね６Ａ２は、レンズ保持部材２に形成された第２可動側台座部２Ｄ２と、ベース部材８に形成された第１固定側台座部８Ｄ１及び第２固定側台座部８Ｄ２のそれぞれと、を繋ぐように構成されている。

第１内側板ばね６Ｂ１は、レンズ保持部材２に形成された第１可動側台座部２Ｄ１と、ベース部材８に形成された第１固定側台座部８Ｄ１と、を繋ぐように構成されている。第２内側板ばね６Ｂ２は、レンズ保持部材２に形成された第１可動側台座部２Ｄ１と、ベース部材８に形成された第２固定側台座部８Ｄ２と、を繋ぐように構成されている。第３内側板ばね６Ｂ３は、レンズ保持部材２に形成された第２可動側台座部２Ｄ２と、ベース部材８に形成された第２固定側台座部８Ｄ２と、を繋ぐように構成されている。第４内側板ばね６Ｂ４は、レンズ保持部材２に形成された第２可動側台座部２Ｄ２と、ベース部材８に形成された第１固定側台座部８Ｄ１と、を繋ぐように構成されている。

金属部材５は、形状記憶合金ワイヤＳＡの端部が固定されるように構成されている。図示例では、金属部材５は、固定側金属部材５Ｆ及び可動側金属部材５Ｍを含む。固定側金属部材５Ｆは、固定側部材ＦＢの一部を構成し、且つ、ベース部材８の固定側台座部８Ｄに固定されるように構成されている。可動側金属部材５Ｍは、可動側部材ＭＢの一部を構成し、且つ、レンズ保持部材２の可動側台座部２Ｄに固定されるように構成されている。

より具体的には、固定側金属部材５Ｆは、固定側ターミナルプレートとも称され、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８を含む。可動側金属部材５Ｍは、可動側ターミナルプレートとも称され、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４を含む。

形状記憶合金ワイヤＳＡは、ケース部材４の下側外周壁部４Ａの内面ＩＦに沿うように延びており、固定側部材ＦＢに対して可動側部材ＭＢを移動させることができるように構成されている。図示例では、形状記憶合金ワイヤＳＡは、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８を含み、固定側部材ＦＢとしてのベース部材８に対して、可動側部材ＭＢとしてのレンズ保持部材２を移動可能に支持できるように構成されている。第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれは、図２に示すように、一端が圧着又は溶接等により固定側金属部材５Ｆに固着され、且つ、他端が圧着又は溶接等により可動側金属部材５Ｍに固着されている。

ベース部材８は、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれの一端を支持するワイヤ支持部材として機能するように構成されている。この構成により、駆動部ＤＭは、原理的には、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８のそれぞれを伸縮させることによって、レンズ保持部材２の６自由度の動きを実現できる。６自由度の動きは、Ｘ軸に沿った並進、Ｙ軸に沿った並進、Ｚ軸に沿った並進、Ｘ軸回りの回転、Ｙ軸回りの回転、及び、Ｚ軸回りの回転を含む。

次に、図３及び図４を参照し、レンズ保持部材２及びベース部材８のそれぞれに取り付けられる各種部材について説明する。図３は、各種部材が取り付けられるレンズ保持部材２の斜視図である。図４は、各種部材が取り付けられるベース部材８の斜視図である。

第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、図３に示すように、第１可動側台座部２Ｄ１のＸ１側の側壁に固定されている。具体的には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された外側（Ｘ１側）に突出する角柱状の突起部と第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に形成された矩形孔とがかみ合った状態で、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、接着剤により第１可動側台座部２Ｄ１に固定される。同様に、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２は、第１可動側台座部２Ｄ１のＹ１側の側壁に固定され、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３は、第２可動側台座部２Ｄ２のＸ２側の側壁に固定され、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４は、第２可動側台座部２Ｄ２のＹ２側の側壁に固定されている。

第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、図４に示すように、第１固定側台座部８Ｄ１のＸ１側の側壁に固定されている。具体的には、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２は、接着剤により第１固定側台座部８Ｄ１に固定されている。より具体的には、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、第１固定側台座部８Ｄ１に形成された外側（Ｘ１側）に突出する突起部と第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に形成された貫通孔とがかみ合った状態で、接着剤により第１固定側台座部８Ｄ１に固定されている。第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２についても同様である。同様に、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４は、ベース部材８の第２固定側台座部８Ｄ２のＹ１側の側壁に固定され、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６は、ベース部材８の第２固定側台座部８Ｄ２のＸ２側の側壁に固定され、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７及び第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８は、ベース部材８の第１固定側台座部８Ｄ１のＹ２側の側壁に固定されている。

ベース部材８には、図４に示すような、銅、鉄、又はそれらを主成分とする合金等の材料を含む金属板から形成された導電部材ＣＭがインサート成形によって埋め込まれている。図示例では、導電部材ＣＭは、磁性金属で形成され、第１導電部材ＣＭ１～第１０導電部材ＣＭ１０を含む。

ケース部材４の下側外周壁部４Ａの下端部には、導電部材ＣＭの端子部を露出させるための貫通孔４Ｈ（図２参照）が形成されている。具体的には、貫通孔４Ｈは、第１下側側板部４Ａ１の下端部の中央に形成された第１貫通孔４Ｈ１と、第３下側側板部４Ａ３の下端部の中央に形成された第２貫通孔４Ｈ２と、を含む。第１貫通孔４Ｈ１は、第１導電部材ＣＭ１～第５導電部材ＣＭ５、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれの端子部を露出させるために形成されている。第２貫通孔４Ｈ２は、第６導電部材ＣＭ６～第１０導電部材ＣＭ１０、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５、及び第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６のそれぞれの端子部を露出させるために形成されている。

図３及び図４に示すように、レンズ保持部材２とベース部材８との間には制振部材ＤＰが取り付けられている。制振部材ＤＰは、レンズ保持部材２の振動を抑制するための部材である。図示例では、制振部材ＤＰは、レンズ保持部材２の筒状部２Ｐの外壁に形成された受け面２Ｖ（図３参照）と、ベース部材８の固定側台座部８Ｄの内壁に形成された受け面８Ｖ（図４参照）との間に塗布された液状の接着剤が硬化又は半硬化によってゲル化したものである。

レンズ保持部材２には、図３に示すように、磁石ＭＧが取り付けられている。磁石ＭＧは、レンズ保持部材２が初期状態（初期位置）にあるときのレンズ保持部材２の位置決めに利用される。レンズ保持部材２の初期状態（初期位置）は、駆動部ＤＭに電力が供給されておらず、形状記憶合金ワイヤＳＡに電流が流れていないときのレンズ保持部材２の状態（位置）である。なお、レンズ保持部材２の初期状態（初期位置）は、レンズ保持部材２の中立状態（中立位置）であってもよい。

レンズ保持部材２の中立状態は、レンズ駆動装置１００の筐体ＨＳに対してレンズ体ＬＳがＺ軸方向に沿って並進可能である場合、レンズ体ＬＳがＺ軸方向における移動可能範囲の中間に位置している状態を意味する。典型的には、レンズ保持部材２の中立状態では、レンズ体ＬＳは、Ｚ軸方向の移動可能範囲の中央に位置している。レンズ体ＬＳがＸ軸方向に沿って並進可能な場合、レンズ体ＬＳがＹ軸方向に沿って並進可能な場合、レンズ体ＬＳがＸ軸回りに回転可能な場合、レンズ体ＬＳがＹ軸回りに回転可能な場合、及び、レンズ体ＬＳがＺ軸回りに回転可能な場合についても同様である。なお、図示例では、Ｚ軸方向においてレンズ保持部材２の初期位置が最も下側（Ｚ２側）に位置していることから、Ｚ軸方向におけるレンズ保持部材２の初期位置は、Ｚ軸方向におけるレンズ保持部材２の中立位置とは異なっている。

具体的には、図示例では、磁石ＭＧは、第１突設部２Ｓ１の上面に形成された凹部に収容される第１磁石ＭＧ１と、第２突設部２Ｓ２の上面に形成された凹部に収容される第２磁石ＭＧ２と、を含む。レンズ保持部材２は、第１磁石ＭＧ１とベース部材８に埋設された第１０導電部材ＣＭ１０の位置決め板ＬＰ（図４参照）との間に作用する磁気的な吸引力、及び、第２磁石ＭＧ２とベース部材８に埋設された第３導電部材ＣＭ３の位置決め板ＬＰ（図４参照）との間に作用する磁気的な吸引力によってＸ軸方向及びＹ軸方向においては中立位置に位置決めされる。すなわち、レンズ保持部材２は、駆動部ＤＭに電力が供給されていないときには、第１０導電部材ＣＭ１０の位置決め板ＬＰと第１磁石ＭＧ１とが対向し、且つ、第３導電部材ＣＭ３の位置決め板ＬＰと第２磁石ＭＧ２とが対向するように、磁石ＭＧによってＸ軸方向及びＹ軸方向における中立位置に移動させられる。但し、初期状態において、レンズ保持部材２は、ベース部材８の上面と当接しているため、Ｚ軸方向に関しては中立位置とはなっていない。なお、図示例では、ケース部材４は、底板部４Ｂと磁石ＭＧとの間に磁気的な吸引力が作用するように、すなわち、レンズ保持部材２を下方に引き付けることができるように、磁性金属で形成されている。反対に、カバー部材３は、天板部３Ｂと磁石ＭＧとの間に磁気的な吸引力が作用しないように、すなわち、レンズ保持部材２を上方に引き付けないように、非磁性金属で形成されている。

複数の板ばね６のそれぞれは、固定側部材ＦＢに固定される固定支持部６Ｆと、可動側部材ＭＢに固定される可動支持部６Ｍと、固定支持部６Ｆと可動支持部６Ｍとを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部６Ｅと、を有する。

具体的には、第１外側板ばね６Ａ１は、固定側台座部８Ｄに固定される固定支持部６ＦＡ１と、可動側台座部２Ｄに固定される可動支持部６ＭＡ１と、固定支持部６ＦＡ１と可動支持部６ＭＡ１とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ１と、を有する。そして、固定支持部６ＦＡ１は、第１固定側台座部８Ｄ１に固定される固定支持部６ＦＡ１１、及び、第２固定側台座部８Ｄ２に固定される固定支持部６ＦＡ１２を含む。弾性腕部６ＥＡ１は、固定支持部６ＦＡ１１と可動支持部６ＭＡ１とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ１１、及び、固定支持部６ＦＡ１２と可動支持部６ＭＡ１とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ１２を含む。

第２外側板ばね６Ａ２は、固定側台座部８Ｄに固定される固定支持部６ＦＡ２と、可動側台座部２Ｄに固定される可動支持部６ＭＡ２と、固定支持部６ＦＡ２と可動支持部６ＭＡ２とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ２と、を有する。そして、固定支持部６ＦＡ２は、第１固定側台座部８Ｄ１に固定される固定支持部６ＦＡ２１、及び、第２固定側台座部８Ｄ２に固定される固定支持部６ＦＡ２２を含む。弾性腕部６ＥＡ１は、固定支持部６ＦＡ２１と可動支持部６ＭＡ２とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ２１、及び、固定支持部６ＦＡ２２と可動支持部６ＭＡ２とを繋ぐ弾性腕部６ＥＡ２２を含む。

固定支持部６ＦＡ１１には、第１固定側台座部８Ｄ１に形成された上側に突出する円柱状の突出部８Ｕ（図４参照）が挿通される円形の貫通孔と、第１導電部材ＣＭ１との接合に用いられる矩形の貫通孔と、が形成されている。図示例では、固定支持部６ＦＡ１１と突出部８Ｕとの固定は、突出部８Ｕに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、固定支持部６ＦＡ１１と突出部８Ｕとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。固定支持部６ＦＡ１１と第１導電部材ＣＭ１との接合は、レーザ溶接等の溶接によって実現される。但し、固定支持部６ＦＡ１１と第１導電部材ＣＭ１との接合は、半田又は導電性接着剤等によって実現されてもよい。固定支持部６ＦＡ２２についても同様である。

固定支持部６ＦＡ１２には、第２固定側台座部８Ｄ２に形成された上側に突出する二つの円柱状の突出部８Ｕが挿通される二つの円形の貫通孔が形成されている。図示例では、固定支持部６ＦＡ１２と突出部８Ｕとの固定は、突出部８Ｕに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、固定支持部６ＦＡ１２と突出部８Ｕとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。固定支持部６ＦＡ２１についても同様である。

可動支持部６ＭＡ１には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された上側に突出する二つの円柱状の突出部２Ｕ（図３参照）が挿通される二つの貫通孔が形成されている。図示例では、可動支持部６ＭＡ１と突出部２Ｕとの固定は、突出部２Ｕに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、可動支持部６ＭＡ１と突出部２Ｕとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。可動支持部６ＭＡ２についても同様である。

第１内側板ばね６Ｂ１は、第１固定側台座部８Ｄ１に固定される固定支持部６ＦＢ１と、第１可動側台座部２Ｄ１に固定される可動支持部６ＭＢ１と、固定支持部６ＦＢ１と可動支持部６ＭＢ１とを繋ぐ弾性腕部６ＥＢ１と、を有する。第２内側板ばね６Ｂ２は、第２固定側台座部８Ｄ２に固定される固定支持部６ＦＢ２と、第１可動側台座部２Ｄ１に固定される可動支持部６ＭＢ２と、固定支持部６ＦＢ２と可動支持部６ＭＢ２とを繋ぐ弾性腕部６ＥＢ２と、を有する。第３内側板ばね６Ｂ３は、第２固定側台座部８Ｄ２に固定される固定支持部６ＦＢ３と、第２可動側台座部２Ｄ２に固定される可動支持部６ＭＢ３と、固定支持部６ＦＢ３と可動支持部６ＭＢ３とを繋ぐ弾性腕部６ＥＢ３と、を有する。第４内側板ばね６Ｂ４は、第１固定側台座部８Ｄ１に固定される固定支持部６ＦＢ４と、第２可動側台座部２Ｄ２に固定される可動支持部６ＭＢ４と、固定支持部６ＦＢ４と可動支持部６ＭＢ４とを繋ぐ弾性腕部６ＥＢ４と、を有する。

固定支持部６ＦＢ１には、第１固定側台座部８Ｄ１に形成された上側に突出する二つの円柱状の突出部８Ｔ（図４参照）が挿通される貫通孔と、第２導電部材ＣＭ２との接合に用いられる矩形の貫通孔と、が形成されている。図示例では、固定支持部６ＦＢ１と突出部８Ｔとの固定は、突出部８Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、固定支持部６ＦＢ１と突出部８Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。固定支持部６ＦＢ１と第２導電部材ＣＭ２との接合は、レーザ溶接等の溶接によって実現される。但し、固定支持部６ＦＢ１と第２導電部材ＣＭ２との接合は、半田又は導電性接着剤等によって実現されてもよい。固定支持部６ＦＢ２～固定支持部６ＦＢ４についても同様である。

可動支持部６ＭＢ１には、第１可動側台座部２Ｄ１に形成された上側に突出する二つの円柱状の突出部２Ｔ（図３参照）が挿通される二つの貫通孔が形成されている。図示例では、可動支持部６ＭＢ１と突出部２Ｔとの固定は、突出部２Ｔに熱かしめ又は冷間かしめを施すことによって実現される。但し、可動支持部６ＭＢ１と突出部２Ｔとの固定は、接着剤によって実現されてもよい。可動支持部６ＭＢ２～可動支持部６ＭＢ４についても同様である。

なお、図３及び図４では、突出部２Ｔ、突出部２Ｕ、突出部８Ｔ、及び突出部８Ｕは、熱かしめが施された後の押し潰された状態で表されている。他の図においても同様である。そして、押し潰された状態の突出部２Ｔ、突出部２Ｕ、突出部８Ｔ、及び突出部８Ｕは、「かしめ固定部」とも称される。

弾性腕部６ＥＡ１、弾性腕部６ＥＡ２、及び弾性腕部６ＥＢ１～弾性腕部６ＥＢ４は、複数の屈曲部ＢＰを有する弾性変形可能な腕部である。そのため、レンズ保持部材２は、ベース部材８（固定側部材ＦＢ）に対して、光軸ＯＡに平行な方向のみならず、光軸ＯＡと交差する方向にも移動可能となっている。

図３及び図４に示すように、第１外側板ばね６Ａ１及び第２外側板ばね６Ａ２は、略同じ形状を有する。具体的には、第１外側板ばね６Ａ１及び第２外側板ばね６Ａ２は、光軸ＯＡに関して二回回転対称となるように構成されている。第１内側板ばね６Ｂ１及び第３内側板ばね６Ｂ３は、略同じ形状を有する。具体的には、第１内側板ばね６Ｂ１及び第３内側板ばね６Ｂ３は、光軸ＯＡに関して二回回転対称となるように構成されている。第２内側板ばね６Ｂ２及び第４内側板ばね６Ｂ４は、略同じ形状を有する。具体的には、第２内側板ばね６Ｂ２及び第４内側板ばね６Ｂ４は、光軸ＯＡに関して二回回転対称となるように構成されている。

このような板ばね６の構成は、レンズ駆動装置１００の部品点数を削減できるという効果をもたらす。また、このように構成された板ばね６は、レンズ保持部材２をバランス良く空中で支持でき、八つの形状記憶合金ワイヤＳＡ（第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８）のそれぞれに固定される可動側部材ＭＢの重量バランスに悪影響を及ぼすこともない。

次に、図５及び図６を参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡが取り付けられる金属部材５について説明する。図５は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１のそれぞれに取り付けられた第１ワイヤＳＡ１、並びに、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに取り付けられた第２ワイヤＳＡ２をＸ１側から見たときの図である。図６は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１のそれぞれに取り付けられた第１ワイヤＳＡ１、並びに、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれに取り付けられた第２ワイヤＳＡ２をＹ１側から見たときの図である。なお、図５及び図６に示す各部材の位置関係は、レンズ駆動装置１００が組み立てられたときの位置関係に対応している。そして、図５及び図６では、明瞭化のため、他の部材の図示が省略されている。また、図５及び図６を参照する以下の説明は、第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２の組み合わせに関するが、第３ワイヤＳＡ３及び第４ワイヤＳＡ４の組み合わせ、第５ワイヤＳＡ５及び第６ワイヤＳＡ６の組み合わせ、並びに、第７ワイヤＳＡ７及び第８ワイヤＳＡ８の組み合わせについても同様に適用される。

具体的には、第１ワイヤＳＡ１の一端は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の保持部Ｊ１のところで第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１に固定され、第１ワイヤＳＡ１の他端は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の下側の保持部Ｊ２のところで第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に固定されている。同様に、第２ワイヤＳＡ２の一端は、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の保持部Ｊ３のところで第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に固定され、第２ワイヤＳＡ２の他端は、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の上側の保持部Ｊ４のところで第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に固定されている。

図示例では、保持部Ｊ１は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の一部を折り曲げることによって形成されている。具体的には、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の一部は、第１ワイヤＳＡ１の一端を挟み込んだ状態で折り曲げられることにより保持部Ｊ１を形成している。そして、第１ワイヤＳＡ１の一端は、溶接によって保持部Ｊ１に固定されている。保持部Ｊ２～保持部Ｊ４についても同様である。

複数の金属部材５のそれぞれの板状部ＰＭは、互いに平行になるように配置される。図６に示す例では、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の板状部ＰＭ１、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の板状部ＰＭ２、及び、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１の板状部ＰＭ１１は、ＹＺ平面に沿って互いに平行になるように配置されている。すなわち、板状部ＰＭ１、板状部ＰＭ２、及び、板状部ＰＭ１１は、下側外周壁部４Ａの内面ＩＦに沿って互いに平行になるように配置されている。

第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２は、図５及び図６に示すように、互いにねじれの位置の関係となるように（Ｘ１側から見たときに立体的に交差するように）配置されている。すなわち、第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２は、互いに接触しない（非接触となる）ように配置されている。

具体的には、Ｘ１側から見た正面視（図５参照）において、第１ワイヤＳＡ１は、その一端（固定側の端部）がその他端（可動側の端部）よりも高い位置となるように配置され、第２ワイヤＳＡ２は、その他端（可動側の端部）がその一端（固定側の端部）よりも高い位置となるように配置され、更に、第１ワイヤＳＡ１と第２ワイヤＳＡ２とは交差するように配置されている。同様に、Ｙ１側から見た左側面視において、第３ワイヤＳＡ３は、その一端がその他端よりも高い位置となるように配置され、第４ワイヤＳＡ４は、その他端がその一端よりも高い位置となるように配置され、更に、第３ワイヤＳＡ３と第４ワイヤＳＡ４とは交差するように配置されている。Ｘ２側から見た背面視において、第５ワイヤＳＡ５は、その一端がその他端よりも高い位置となるように配置され、第６ワイヤＳＡ６は、その他端がその一端よりも高い位置となるように配置され、更に、第５ワイヤＳＡ５と第６ワイヤＳＡ６とは交差するように配置されている。Ｙ２側から見た右側面視において、第７ワイヤＳＡ７は、その一端がその他端よりも高い位置となるように配置され、第８ワイヤＳＡ８は、その他端がその一端よりも高い位置となるように配置され、更に、第７ワイヤＳＡ７と第８ワイヤＳＡ８とは交差するように配置されている。

すなわち、側面視において、第１ワイヤＳＡ１～第８ワイヤＳＡ８はいずれも、Ｘ軸及びＹ軸に対して斜めに（非平行に）延びるように配置されている。但し、第１ワイヤＳＡ１と第２ワイヤＳＡ２とは、正面視において斜めに延びるように配置されていればよく、正面視において互いに交差している必要はない。第３ワイヤＳＡ３と第４ワイヤＳＡ４との関係、第５ワイヤＳＡ５と第６ワイヤＳＡ６との関係、及び、第７ワイヤＳＡ７と第８ワイヤＳＡ８との関係においても同様である。

次に、図７を参照し、金属部材５、板ばね６、導電部材ＣＭ、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの位置関係について説明する。図７は、金属部材５、板ばね６、導電部材ＣＭ、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの斜視図である。

第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１は、接合材によって第１外側板ばね６Ａ１の可動支持部６ＭＡ１に垂直に接合される。接合材は、例えば、半田又は導電性接着剤等である。すなわち、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１と可動支持部６ＭＡ１とは互いの表面が略垂直な状態で接合される。同様に、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２は、接合材によって第１外側板ばね６Ａ１の可動支持部６ＭＡ１に垂直に接合され、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３及び第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４は、接合材によって第２外側板ばね６Ａ２の可動支持部６ＭＡ２に垂直に接合される。

一方で、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１は、第１外側板ばね６Ａ１の固定支持部６ＦＡ１１から離間して配置されており、固定支持部６ＦＡ１１には接触していない。同様に、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３は、第１外側板ばね６Ａ１の固定支持部６ＦＡ１２から離間して配置されており、固定支持部６ＦＡ１２には接触していない。第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５は、第２外側板ばね６Ａ２の固定支持部６ＦＡ２２から離間して配置されており、固定支持部６ＦＡ２２には接触していない。第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７は、第２外側板ばね６Ａ２の固定支持部６ＦＡ２１から離間して配置されており、固定支持部６ＦＡ２１には接触していない。

第１導電部材ＣＭ１は、第１外側板ばね６Ａ１の固定支持部６ＦＡ１１に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＡ１１に平行に接合される。すなわち、第１導電部材ＣＭ１と固定支持部６ＦＡ１１とは互いの表面が略平行な状態で接合される。同様に、第６導電部材ＣＭ６は、第２外側板ばね６Ａ２の固定支持部６ＦＡ２２に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＡ２２に平行に接合される。

また、第２導電部材ＣＭ２は、第１内側板ばね６Ｂ１の固定支持部６ＦＢ１に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＢ１に平行に接合される。第３導電部材ＣＭ３は、第２内側板ばね６Ｂ２の固定支持部６ＦＢ２に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＢ２に平行に接合される。第７導電部材ＣＭ７は、第３内側板ばね６Ｂ３の固定支持部６ＦＢ３に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＢ３に平行に接合される。第１０導電部材ＣＭ１０は、第４内側板ばね６Ｂ４の固定支持部６ＦＢ４に形成された矩形の貫通孔のところで、レーザ溶接等の溶接により、固定支持部６ＦＢ４に平行に接合される。

次に、図８～図１１を参照し、形状記憶合金ワイヤＳＡを流れる電流の経路について説明する。図８～図１１は、図７に示す構成の一部の斜視図である。

具体的には、図８の左図は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されたときに第１ワイヤＳＡ１を流れる電流の経路を示し、図８の右図は、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されたときに第２ワイヤＳＡ２を流れる電流の経路を示す。図９の左図は、第５導電部材ＣＭ５の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されたときに第３ワイヤＳＡ３を流れる電流の経路を示す。図９の右図は、第４導電部材ＣＭ４の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されたときに第４ワイヤＳＡ４を流れる電流の経路を示す。図１０の左図は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されたときに第５ワイヤＳＡ５を流れる電流の経路を示す。図１０の右図は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されたときに第６ワイヤＳＡ６を流れる電流の経路を示す。図１１の左図は、第８導電部材ＣＭ８の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されたときに第７ワイヤＳＡ７を流れる電流の経路を示す。図１１の右図は、第９導電部材ＣＭ９の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されたときに第８ワイヤＳＡ８を流れる電流の経路を示す。

第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されると、電流は、図８の左図の矢印ＡＲ１で示すように第１ワイヤＳＡ１を流れる。具体的には、電流は、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、第１ワイヤＳＡ１、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、及び第１外側板ばね６Ａ１を通って第１導電部材ＣＭ１に流れる。

第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されると、電流は、図８の右図の矢印ＡＲ２で示すように第２ワイヤＳＡ２を流れる。具体的には、電流は、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２、第２ワイヤＳＡ２、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、及び第１外側板ばね６Ａ１を通って第１導電部材ＣＭ１に流れる。

第５導電部材ＣＭ５の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されると、電流は、図９の左図の矢印ＡＲ３で示すように第３ワイヤＳＡ３を流れる。具体的には、電流は、第５導電部材ＣＭ５、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３、第３ワイヤＳＡ３、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２、及び第１外側板ばね６Ａ１を通って第１導電部材ＣＭ１に流れる。第５導電部材ＣＭ５の後端部は、隣接する第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３の下端部に接合材によって接合されている。

第４導電部材ＣＭ４の端子部が高電位に接続され、且つ、第１導電部材ＣＭ１の端子部が低電位に接続されると、電流は、図９の右図の矢印ＡＲ４で示すように第４ワイヤＳＡ４を流れる。具体的には、電流は、第４導電部材ＣＭ４、第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４、第４ワイヤＳＡ４、第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２、及び第１外側板ばね６Ａ１を通って第１導電部材ＣＭ１に流れる。第４導電部材ＣＭ４の後端部は、隣接する第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４の下端部に接合材によって接合されている。

第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されると、電流は、図１０の左図の矢印ＡＲ５で示すように第５ワイヤＳＡ５を流れる。具体的には、電流は、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５、第５ワイヤＳＡ５、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３、及び第２外側板ばね６Ａ２を通って第６導電部材ＣＭ６に流れる。

第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されると、電流は、図１０の右図の矢印ＡＲ６で示すように第６ワイヤＳＡ６を流れる。具体的には、電流は、第６固定側ターミナルプレート５Ｆ６、第６ワイヤＳＡ６、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３、及び第２外側板ばね６Ａ２を通って第６導電部材ＣＭ６に流れる。

第８導電部材ＣＭ８の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されると、電流は、図１１の左図の矢印ＡＲ７で示すように第７ワイヤＳＡ７を流れる。具体的には、電流は、第８導電部材ＣＭ８、第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７、第７ワイヤＳＡ７、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４、及び第２外側板ばね６Ａ２を通って第６導電部材ＣＭ６に流れる。第８導電部材ＣＭ８の前端部は、隣接する第７固定側ターミナルプレート５Ｆ７の下端部に接合材によって接合されている。

第９導電部材ＣＭ９の端子部が高電位に接続され、且つ、第６導電部材ＣＭ６の端子部が低電位に接続されると、電流は、図１１の右図の矢印ＡＲ８で示すように第８ワイヤＳＡ８を流れる。具体的には、電流は、第９導電部材ＣＭ９、第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８、第８ワイヤＳＡ８、第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４、及び第２外側板ばね６Ａ２を通って第６導電部材ＣＭ６に流れる。第９導電部材ＣＭ９の前端部は、隣接する第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８の下端部に接合材によって接合されている。

図示例では、第１ワイヤＳＡ１から第４ワイヤＳＡ４のそれぞれを流れる電流の経路は部分的に重複している。具体的には、四つの電流の経路は、第１外側板ばね６Ａ１及び第１導電部材ＣＭ１を通る部分で重複している。同様に、第５ワイヤＳＡ５から第８ワイヤＳＡ８のそれぞれを流れる電流の経路は部分的に重複している。具体的には、四つの電流の経路は、第２外側板ばね６Ａ２及び第６導電部材ＣＭ６を通る部分で重複している。この構成は、部品点数を削減できるという効果をもたらす。また、第１ワイヤＳＡ１から第８ワイヤＳＡ８のそれぞれを流れる電流の向きは、矢印で示した向きとは反対の向きであってもよい。

次に、図１２を参照し、レンズ保持部材２に取り付けられた可変絞り装置等の電気装置に電力を供給するときに内側板ばね６Ｂを流れる電流の経路について説明する。図１２は、図７に示す構成の一部の斜視図である。

第２導電部材ＣＭ２の端子部が高電位に接続され、且つ、第３導電部材ＣＭ３の端子部が低電位に接続されると、電流は、矢印ＡＲ１１で示すように第２導電部材ＣＭ２から第１内側板ばね６Ｂ１を通って電気装置に至る。そして、電気装置からの電流は、矢印ＡＲ１２で示すように第２内側板ばね６Ｂ２を通って第３導電部材ＣＭ３に流れる。具体的には、電流は、第２導電部材ＣＭ２、固定支持部６ＦＢ１、可動支持部６ＭＢ１、電気装置、可動支持部６ＭＢ２、及び固定支持部６ＦＢ２を通って第３導電部材ＣＭ３に流れる。

第７導電部材ＣＭ７の端子部が高電位に接続され、且つ、第１０導電部材ＣＭ１０の端子部が低電位に接続されると、電流は、矢印ＡＲ１３で示すように第７導電部材ＣＭ７から第３内側板ばね６Ｂ３を通って電気装置に至る。そして、電気装置からの電流は、矢印ＡＲ１４で示すように第４内側板ばね６Ｂ４を通って第１０導電部材ＣＭ１０に流れる。具体的には、電流は、第７導電部材ＣＭ７、固定支持部６ＦＢ３、可動支持部６ＭＢ３、電気装置、可動支持部６ＭＢ４、及び固定支持部６ＦＢ４を通って第１０導電部材ＣＭ１０に流れる。

電流が第２導電部材ＣＭ２から第７導電部材ＣＭ７若しくは第１０導電部材ＣＭ１０に流れる場合、電流が第３導電部材ＣＭ３から第２導電部材ＣＭ２、第７導電部材ＣＭ７、若しくは第１０導電部材ＣＭ１０に流れる場合、電流が第７導電部材ＣＭ７から第２導電部材ＣＭ２若しくは第３導電部材ＣＭ３に流れる場合、又は、電流が第１０導電部材ＣＭ１０から第２導電部材ＣＭ２、第３導電部材ＣＭ３、若しくは第７導電部材ＣＭ７に流れる場合についても同様である。

次に、図１３を参照し、ケース部材４と金属部材５及びベース部材８との位置関係について説明する。図１３は、ケース部材４、金属部材５、及びベース部材８の上面図である。具体的には、図１３の上図は、ケース部材４及び金属部材５の上面図であり、図１３の下図は、ベース部材８の上面図である。なお、図１３では、明瞭化のため、ケース部材４、金属部材５、及びベース部材８以外の部材の図示が省略されている。また、図１３の下図では、明瞭化のため、ケース部材４の下側外周壁部４Ａの内面ＩＦが一点鎖線で示されている。なお、図１３の上図は、レンズ保持部材２が中立状態又は初期状態にあるときの可動側金属部材５Ｍの位置を示す上面図である。このように、レンズ駆動装置１００は、Ｘ軸方向及びＹ軸方向においては、レンズ保持部材２の中立位置と初期位置とが同じになるように構成されている。

図１３の上図に示すように、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８及び第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４は、ケース部材４の下側外周壁部４Ａの内面ＩＦから所定の間隔だけ離れた位置に配置されるように構成されている。

具体的には、第３固定側ターミナルプレート５Ｆ３及び第４固定側ターミナルプレート５Ｆ４のそれぞれの板状部ＰＭの外側面ＥＦ１は、下側外周壁部４Ａ（第２下側側板部４Ａ２）の内面ＩＦから間隔ＧＰ１だけ離れた位置に配置されている。第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２、及び、第５固定側ターミナルプレート５Ｆ５から第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８のそれぞれの板状部ＰＭについても同様である。第２可動側ターミナルプレート５Ｍ２の板状部ＰＭの外側面ＥＦ２は、下側外周壁部４Ａ（第２下側側板部４Ａ２）の内面ＩＦから間隔ＧＰ２だけ離れた位置に配置されている。間隔ＧＰ２は、間隔ＧＰ１よりも大きい。第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、第３可動側ターミナルプレート５Ｍ３、及び第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４のそれぞれの板状部ＰＭについても同様である。

すなわち、八つの固定側金属部材５Ｆ（第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１～第８固定側ターミナルプレート５Ｆ８）のそれぞれの板状部ＰＭは、四つの可動側金属部材５Ｍ（第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１～第４可動側ターミナルプレート５Ｍ４）のそれぞれの板状部ＰＭに比べ、ケース部材４の下側外周壁部４Ａの内面ＩＦに近い位置に配置されている。

図１３の下図に示すように、ベース部材８の四つの辺部８Ｅ（第１辺部８Ｅ１～第４辺部８Ｅ４）のそれぞれは、固定部８Ｐ（第１固定部８Ｐ１～第４固定部８Ｐ４）で接着剤ＡＤ４（図１４～図１７参照）を介してケース部材４の下側外周壁部４Ａの内面ＩＦに接着固定されるように配置されている。

具体的には、固定部８Ｐは、辺部８Ｅの外周面から外側に突出するように形成された部分である。図示例では、固定部８Ｐは、第１辺部８Ｅ１の外周面からＸ１側に突出する第１固定部８Ｐ１、第２辺部８Ｅ２の外周面からＹ１側に突出する第２固定部８Ｐ２、第３辺部８Ｅ３の外周面からＸ２側に突出する第３固定部８Ｐ３、及び、第４辺部８Ｅ４の外周面からＹ２側に突出する第４固定部８Ｐ４を含む。

次に、図１３～図１５を参照し、固定部８Ｐの外側面に形成される接着剤溜まり部ＡＣについて説明する。図１４は、レンズ駆動装置１００の正面図である。具体的には、図１４の上図は、カバー部材３及びケース部材４で構成される筐体ＨＳが取り付けられた状態のレンズ駆動装置１００の正面図である。図１４の中央図は、筐体ＨＳが取り外された状態のレンズ駆動装置１００の正面図である。図１４の下図は、図１４の中央図における破線で囲まれた範囲Ｒ１の拡大図である。図１５は、レンズ駆動装置１００の左側面図である。具体的には、図１５の上図は、筐体ＨＳが取り付けられた状態のレンズ駆動装置１００の左側面図である。図１５の中央図は、筐体ＨＳが取り外された状態のレンズ駆動装置１００の左側面図である。図１５の下図は、図１５の中央図における破線で囲まれた範囲Ｒ２の拡大図である。

接着剤溜まり部ＡＣは、ケース部材４とベース部材８とを接合するための接着剤ＡＤ４が溜まる空間である。具体的には、接着剤溜まり部ＡＣは、図１３に示すように、前側接着剤溜まり部ＡＣ１、左側接着剤溜まり部ＡＣ２、後側接着剤溜まり部ＡＣ３、及び右側接着剤溜まり部ＡＣ４を含む。より具体的には、前側接着剤溜まり部ＡＣ１は、第１前側接着剤溜まり部ＡＣ１１及び第２前側接着剤溜まり部ＡＣ１２を含み、左側接着剤溜まり部ＡＣ２は、第１左側接着剤溜まり部ＡＣ２１及び第２左側接着剤溜まり部ＡＣ２２を含み、後側接着剤溜まり部ＡＣ３は、第１後側接着剤溜まり部ＡＣ３１及び第２後側接着剤溜まり部ＡＣ３２を含み、右側接着剤溜まり部ＡＣ４は、第１右側接着剤溜まり部ＡＣ４１及び第２右側接着剤溜まり部ＡＣ４２を含む。

前側接着剤溜まり部ＡＣ１は、ベース部材８の第１固定部８Ｐ１の外側面８Ｐ１Ｅに形成されている。具体的には、外側面８Ｐ１Ｅには、図１４に示すように、前側接着剤溜まり部ＡＣ１として機能する溝部８Ｇ（前側溝部８Ｇ１）が形成されている。前側溝部８Ｇ１は、第１前側溝部８Ｇ１１及び第２前側溝部８Ｇ１２を含む。

第１固定部８Ｐ１の外側面８Ｐ１Ｅは、接着剤ＡＤ４を介して下側外周壁部４Ａ（第１下側側板部４Ａ１）の内面ＩＦに接着固定される平面であり、内面ＩＦに平行に延びるように構成されている。

図示例では、前側溝部８Ｇ１は、Ｚ軸方向に沿って延びるように形成された略半円形断面の空間である。第１貫通孔４Ｈ１を通じて外側面８Ｐ１Ｅの下端部に塗布された接着剤ＡＤ４は、下側外周壁部４Ａ（第１下側側板部４Ａ１）によって覆われた前側溝部８Ｇ１内を毛細管現象によって上方に移動し、図１４の下図に示すように、第１固定部８Ｐ１の上端部に達する。なお、図１４の下図では、明瞭化のため、接着剤ＡＤ４にはクロスパターンが付されている。

左側接着剤溜まり部ＡＣ２（図１３の下図参照）は、ベース部材８の第２固定部８Ｐ２の外側面８Ｐ２Ｅに形成されている。具体的には、外側面８Ｐ２Ｅには、図１５に示すように、左側接着剤溜まり部ＡＣ２として機能する傾斜部８Ｃ（左側傾斜部８Ｃ２）が形成されている。左側傾斜部８Ｃ２は、第１左側傾斜部８Ｃ２１及び第２左側傾斜部８Ｃ２２を含む。

第２固定部８Ｐ２の外側面８Ｐ２Ｅは、接着剤ＡＤ４を介して下側外周壁部４Ａ（第２下側側板部４Ａ２）の内面ＩＦに接着固定される平面であり、内面ＩＦに平行に延びるように構成されている。

図示例では、左側傾斜部８Ｃ２は、Ｚ軸方向に沿って延びるように形成された略三角形断面の空間である。ケース部材４の内底面又は内面ＩＦに塗布された接着剤ＡＤ４は、ケース部材４内にベース部材８が設置されると、下側外周壁部４Ａ（第２下側側板部４Ａ２）によって覆われた左側傾斜部８Ｃ２内を毛細管現象によって上方に移動し、図１５の下図に示すように、第２固定部８Ｐ２の上端部に達する。なお、図１５の下図では、明瞭化のため、接着剤ＡＤ４にはクロスパターンが付されている。

後側接着剤溜まり部ＡＣ３（図１３の下図参照）は、ベース部材８の第３固定部８Ｐ３の外側面８Ｐ３Ｅに形成されている。具体的には、外側面８Ｐ３Ｅには、後側接着剤溜まり部ＡＣ３として機能する溝部８Ｇ（後側溝部８Ｇ３）が形成されている。後側溝部８Ｇ３は、第１後側溝部８Ｇ３１及び第２後側溝部８Ｇ３２を含む。

第３固定部８Ｐ３の外側面８Ｐ３Ｅは、接着剤ＡＤ４を介して下側外周壁部４Ａ（第３下側側板部４Ａ３）の内面ＩＦに接着固定される平面であり、内面ＩＦに平行に延びるように構成されている。

図示例では、後側溝部８Ｇ３は、Ｚ軸方向に沿って延びるように形成された略半円形断面の空間である。第２貫通孔４Ｈ２を通じて外側面８Ｐ３Ｅの下端部に塗布された接着剤ＡＤ４は、下側外周壁部４Ａ（第３下側側板部４Ａ３）によって覆われた後側溝部８Ｇ３内を毛細管現象によって上方に移動し、第３固定部８Ｐ３の上端部に達する。

右側接着剤溜まり部ＡＣ４（図１３の下図参照）は、ベース部材８の第４固定部８Ｐ４の外側面８Ｐ４Ｅに形成されている。具体的には、外側面８Ｐ４Ｅには、右側接着剤溜まり部ＡＣ４として機能する傾斜部８Ｃ（右側傾斜部８Ｃ４）が形成されている。右側傾斜部８Ｃ４は、第１右側傾斜部８Ｃ４１及び第２右側傾斜部８Ｃ４２を含む。

第４固定部８Ｐ４の外側面８Ｐ４Ｅは、接着剤ＡＤ４を介して下側外周壁部４Ａ（第４下側側板部４Ａ４）の内面ＩＦに接着固定される平面であり、内面ＩＦに平行に延びるように構成されている。

図示例では、右側傾斜部８Ｃ４は、Ｚ軸方向に沿って延びるように形成された略三角形断面の空間である。ケース部材４の内底面又は内面ＩＦに塗布された接着剤ＡＤ４は、ケース部材４内にベース部材８が設置されると、下側外周壁部４Ａ（第４下側側板部４Ａ４）によって覆われた右側傾斜部８Ｃ４内を毛細管現象によって上方に移動し、第４固定部８Ｐ４の上端部に達する。

上述のようにして、ケース部材４の下側外周壁部４Ａとベース部材８の固定部８Ｐとの間に広がった接着剤ＡＤ４は、ケース部材４とベース部材８とを強固に接着固定できる。

次に、図１６及び図１７を参照し、接着剤溜まり部ＡＣによってもたらされる効果について説明する。図１６は、図１３の下図における破線で囲まれた範囲Ｒ３の拡大図である。具体的には、図１６の上図は衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１とが分離する前の状態を示し、図１６の下図は衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１とが分離したときの状態を示す。図１７は、図１３の下図における破線で囲まれた範囲Ｒ４の拡大図である。具体的には、図１７の左図は衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２とが分離する前の状態を示し、図１７の右図は衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２とが分離したときの状態を示す。なお、図１６及び図１７では、明瞭化のため、接着剤ＡＤ４にはクロスパターンが付されている。

図１６に示すように、第１前側接着剤溜まり部ＡＣ１１は、内面ＩＦに垂直な方向（Ｘ軸方向）における深さＤＨ１１が第２ワイヤＳＡ２の径ＤＡ２よりも大きくなるように構成されている。また、第２前側接着剤溜まり部ＡＣ１２は、内面ＩＦに垂直な方向（Ｘ軸方向）における深さＤＨ１２が第２ワイヤＳＡ２の径ＤＡ２よりも大きくなるように構成されている。図示例では、深さＤＨ１１と深さＤＨ１２とは同じ大きさである。また、便宜上、深さＤＨ（深さＤＨ１１及び深さＤＨ１２）は、内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１とが分離していないときの内面ＩＦからの距離で表されている。

この構成は、衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１とが分離したときに、内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１との間に形成される隙間ＤＢ１内に、弛んだ状態の第２ワイヤＳＡ２が入り込んでしまうのを抑制できるという効果をもたらす。

図１６の下図に示すように、衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１とが分離したときであっても、典型的には、前側接着剤溜まり部ＡＣ１（前側溝部８Ｇ１によって形成される空間）内で硬化した接着剤ＡＤ４は、ケース部材４の内面ＩＦに付着したままとなっている。この場合、内面ＩＦと第１固定部８Ｐ１との間の隙間ＤＢ１が第２ワイヤＳＡ２の径ＤＡ２よりも大きく、第１前側接着剤溜まり部ＡＣ１１の深さＤＨ１１よりも大きく、且つ、第２前側接着剤溜まり部ＡＣ１２の深さＤＨ１２よりも大きいときであっても、内面ＩＦに付着している接着剤ＡＤ４と第１固定部８Ｐ１の外側面８Ｐ１Ｅとの間の隙間ＣＬ１は、第２ワイヤＳＡ２の径ＤＡ２よりも小さい。そのため、内面ＩＦに付着している接着剤ＡＤ４は、弛んだ状態の第２ワイヤＳＡ２が隙間ＤＢ１内に入り込むのを抑制できる。後側接着剤溜まり部ＡＣ３内で硬化した接着剤ＡＤ４についても同様である。

また、図１７に示すように、第１左側接着剤溜まり部ＡＣ２１は、内面ＩＦに垂直な方向（Ｙ軸方向）における深さＤＨ２１が第４ワイヤＳＡ４の径ＤＡ４よりも大きくなるように構成されている。また、第２左側接着剤溜まり部ＡＣ２２は、内面ＩＦに垂直な方向（Ｙ軸方向）における深さＤＨ２２が第４ワイヤＳＡ４の径ＤＡ４よりも大きくなるように構成されている。図示例では、深さＤＨ２１は深さＤＨ２２よりも大きい。また、便宜上、図示例では、深さＤＨ（深さＤＨ２１及び深さＤＨ２２）は、内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２とが分離していないときの内面ＩＦからの距離で表されている。

この構成は、衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２とが分離したときに、内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２との間に形成される隙間ＤＢ２内に、弛んだ状態の第４ワイヤＳＡ４が入り込んでしまうのを抑制できるという効果をもたらす。

図１７の右図に示すように、衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２とが分離したときであっても、典型的には、左側接着剤溜まり部ＡＣ２（左側傾斜部８Ｃ２によって形成される空間）内で硬化した接着剤ＡＤ４は、ケース部材４の内面ＩＦに付着したままとなっている。この場合、内面ＩＦと第２固定部８Ｐ２との間の隙間ＤＢ２が第４ワイヤＳＡ４の径ＤＡ４よりも大きいときであっても、隙間ＤＢ２は、第１左側接着剤溜まり部ＡＣ２１の深さＤＨ２１よりも小さく、第２左側接着剤溜まり部ＡＣ２２の深さＤＨ２２よりも小さい。そのため、内面ＩＦに付着している接着剤ＡＤ４は、弛んだ状態の第４ワイヤＳＡ４が隙間ＤＢ２内に入り込むのを抑制できる。右側接着剤溜まり部ＡＣ４内で硬化した接着剤ＡＤ４についても同様である。

このように、接着剤溜まり部ＡＣ内で硬化した接着剤ＡＤ４は、衝撃等によりケース部材４の内面ＩＦと固定部８Ｐとが分離した場合であっても、ケース部材４の内面ＩＦと固定部８Ｐとの隙間ＤＢ内に形状記憶合金ワイヤＳＡが入り込んでしまうのを抑制できる。

次に、図１８を参照し、ケース部材４、金属部材５、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの位置関係について説明する。図１８は、ケース部材４、金属部材５、及び形状記憶合金ワイヤＳＡの正面図である。図１８では、ケース部材４の内部に配置された金属部材５（第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２）及び形状記憶合金ワイヤＳＡ（第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２）の位置関係が分かるように、ケース部材４については、外形のみが破線で示されている。また、図１８では、明瞭化のため、第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２、第１ワイヤＳＡ１、及び第２ワイヤＳＡ２以外の部材についてはその図示が省略されている。なお、図１８は、レンズ保持部材２が初期状態にあるときの可動側金属部材５Ｍ（第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１）の位置を示しており、便宜上、第１ワイヤＳＡ１及び第２ワイヤＳＡ２を弛んでいない状態で示している。

図１８に示すように、第１ワイヤＳＡ１よりも外側に位置する第２ワイヤＳＡ２の一端（固定側の端部）における第１点Ｐ１と、第２ワイヤＳＡ２の他端（可動側の端部）における第２点Ｐ２とは、上下方向（Ｚ軸方向）において異なる高さとなっている。そして、ケース部材４の下側外周壁部４Ａは、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との間の中点Ｐ３よりも高い位置まで延びている。

具体的には、第１点Ｐ１は、第２ワイヤＳＡ２の一端（固定側の端部）が第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２に固定される位置における高さＨ１の点である。高さＨ１は、ケース部材４の底板部４Ｂの底面を基準とする上下方向（Ｚ軸方向）における高さである。後述の高さＨ２～高さＨ６についても同様である。

第２点Ｐ２は、第２ワイヤＳＡ２の他端（可動側の端部）が第１可動側ターミナルプレート５Ｍ１に固定される位置における高さＨ４の点である。

第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との間の中点Ｐ３は、高さＨ２の点である。図示例では、中点Ｐ３は、Ｘ１側から見たときに弛んでいない状態の第１ワイヤＳＡ１と弛んでいない状態の第２ワイヤＳＡ２とが交差する位置にある。但し、上下方向（Ｚ軸方向）における第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との間の中点Ｐ３は、弛んでいない第１ワイヤＳＡ１と弛んでいない状態の第２ワイヤＳＡ２とが交差する位置と同じ高さになくてもよい。

ケース部材４の下側外周壁部４Ａを構成している四つの下側側板部（第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４）のそれぞれは、中点Ｐ３の高さＨ２よりも高い高さＨ３を有するように構成されている。

図１８は、第１下側側板部４Ａ１が中点Ｐ３の高さＨ２よりも高い高さＨ３を有することを示している。この構成は、カバー部材３がケース部材４に取り付けられる際に、第２ワイヤＳＡ２における中点Ｐ３よりも低い部分がカバー部材３の上側外周壁部３Ａとベース部材８との間に挟み込まれてしまうのを抑制できる。上側外周壁部３Ａとベース部材８との間にケース部材４の下側外周壁部４Ａが配置されるためである。

また、図１８に示すように、ケース部材４の下側外周壁部４Ａを構成している四つの下側角板部４Ｃ（第１下側角板部４Ｃ１～第４下側角板部４Ｃ４）のそれぞれは、第２点Ｐ２の高さＨ４よりも高い高さＨ５を有するように構成されている。更に、四つの下側角板部４Ｃ（第１下側角板部４Ｃ１～第４下側角板部４Ｃ４）のそれぞれは、上下方向（Ｚ軸方向）におけるケース部材４に対するカバー部材３の位置決めに用いられる位置決め突起ＴＰを有する。位置決め突起ＴＰは、下側角板部４Ｃの高さＨ５よりも高い高さＨ６を有するように形成されている。

図１８は、第２下側角板部４Ｃ２が第２点Ｐ２の高さＨ４よりも高い高さＨ５を有すること、及び、第２下側角板部４Ｃ２の位置決め突起ＴＰが高さＨ５よりも高い高さＨ６を有することを示している。

次に、図１９を参照し、板ばね６に設けられる絶縁部材ＩＭについて説明する。図１９は、板ばね６の底面図である。具体的には、図１９の左上図は、板状部材１とともにカバー部材３内に配置された板ばね６の底面図であり、図１９の左中央図は、板状部材１内に配置された板ばね６の底面図であり、図１９の左下図は、単独で配置された板ばね６の底面図である。また、図１９の右図は、図１９の左下図における破線で囲まれた範囲Ｒ５の拡大図である。

図１９に示すように、第２外側板ばね６Ａ２の弾性腕部６ＥＡ２１と第４内側板ばね６Ｂ４の弾性腕部６ＥＢ４とは、カバー部材３の第４上側側板部３Ａ４に沿って互いに隣り合う部分を有する。これらの互いに隣り合う部分において、弾性腕部６ＥＡ２１には、絶縁部材ＩＭとしての接着剤ＡＤ３が四箇所に設けられている。四つの接着剤ＡＤ３は、互いに所定値ＩＴ以上の間隔を空けて設けられている。図示例では、四つの接着剤ＡＤ３は、板ばね６の弾性を妨げない程度に伸縮可能な状態を維持している。なお、絶縁部材ＩＭを構成する接着剤ＡＤ３は、合成樹脂等、接着剤以外の材料で形成されていてもよい。また、接着剤ＡＤ３は、弾性腕部６ＥＡ２１ではなく弾性腕部６ＥＢ４に設けられていてもよく、弾性腕部６ＥＡ２１及び弾性腕部６ＥＢ４のそれぞれに設けられていてもよい。

この構成は、弾性腕部６ＥＡ２１（第２外側板ばね６Ａ２）と弾性腕部６ＥＢ４（第４内側板ばね６Ｂ４）とが互いに接触して導通（短絡）してしまうのを抑制できる。

図示例では、絶縁部材ＩＭとしての接着剤ＡＤ３は、弾性腕部６ＥＡ１１、弾性腕部６ＥＡ１２、弾性腕部６ＥＡ２１、及び弾性腕部６ＥＡ２２のそれぞれに四つずつ塗布されている。この場合、絶縁部材ＩＭとして機能する板状部材１は省略されてもよい。板状部材１が設けられていない場合に弾性腕部６ＥＢ４が導電部材であるカバー部材３に接触したときであっても、接着剤ＡＤ３は、弾性腕部６ＥＡ２１がカバー部材３に接触してカバー部材３を介して弾性腕部６ＥＢ４に導通してしまうのを抑制できるためである。また、この場合には、接着剤ＡＤ３は、弾性腕部６ＥＢ１～弾性腕部６ＥＢ４のそれぞれに設けられていてもよい。二つの弾性腕部の間の導通をより確実に抑制するためである。

また、図１９に示すように、弾性腕部６Ｅは、屈曲部ＢＰと屈曲部ＢＰから延びる延在部ＥＰとを有するように形成されている。図１９に示す例では、屈曲部ＢＰは、弾性腕部６Ｅが延びる方向を反転させるように曲がる部分であり、延在部ＥＰは、屈曲部ＢＰ以外の部分である。図１９に示す例では、弾性腕部６ＥＢ４は五つの屈曲部ＢＰを有し、弾性腕部６ＥＡ２１は二つの屈曲部ＢＰを有する。そして、図１９に示す例では、接着剤ＡＤ３は延在部ＥＰに設けられている。

この構成は、屈曲部ＢＰに絶縁部材ＩＭが設けられる場合、すなわち、屈曲部ＢＰに接着剤ＡＤ３が塗布される場合に比べ、板ばね６のばね定数に与える影響が小さいという効果をもたらす。

次に、図２０及び図２１を参照し、板ばね６を含む被加工材ＷＫについて説明する。図２０は、被加工材ＷＫの斜視図である。具体的には、図２０の上図は、被加工材ＷＫの全体の斜視図である。図２０の中央図は、図２０の上図における破線で囲まれた範囲Ｒ６の拡大図である。図２０の下図は、図２０の中央図における破線で囲まれた範囲Ｒ７の拡大図である。図２１は、被加工材ＷＫから作製された板ばね６の斜視図である。具体的には、図２１の上図は、被加工材ＷＫから作製された板ばね６の全体の斜視図である。図２１の中央図は、図２１の上図における破線で囲まれた範囲Ｒ８の拡大図である。図２１の下図は、図２１の中央図における破線で囲まれた範囲Ｒ９の拡大図である。

被加工材ＷＫは、板ばね６の作製に使用される部材であり、「ワーク」とも称され、除去部ＲＭ、非除去部ＡＭ（板ばね６）、及び連結部ＣＮを含む。除去部ＲＭは、被加工材ＷＫから板ばね６を作製するために被加工材ＷＫから除去される部分であり、本体部ＭＰ、弾性変形部ＥＴ、前側除去部ＦＰ、及び後側除去部ＲＰを含む。非除去部ＡＭは、被加工材ＷＫから除去部ＲＭが除去された後に残る部分であり、図示例では、板ばね６に相当する。

前側除去部ＦＰ及び後側除去部ＲＰは、図示しない切断装置によって非除去部ＡＭから切除される。図示例では、前側除去部ＦＰ及び後側除去部ＲＰは、被加工材ＷＫがレンズ保持部材２及びベース部材８に取り付けられた後で、図示しないレーザ切断装置が発するレーザ光を切断線ＬＣに沿って照射することによって非除去部ＡＭから切除される。

本体部ＭＰ及び弾性変形部ＥＴは、被加工材ＷＫから除去部ＲＭが除去される前の段階では、四つの内側板ばね６Ｂのそれぞれの可動支持部６Ｍをまとめて保持できるように構成されている。

図示例では、本体部ＭＰ及び弾性変形部ＥＴは、四つの内側板ばね６Ｂの内側に配置されるように、すなわち、被加工材ＷＫがレンズ保持部材２に取り付けられたときにレンズ保持部材２の開口２Ｋ内に配置されるように構成されている。そして、本体部ＭＰは、四つの弾性変形部ＥＴの内側に配置されている。すなわち、本体部ＭＰは、その外周部において四つの弾性変形部ＥＴに接続されている。

具体的には、本体部ＭＰは、中央部に円形の孔ＭＨを有する円環状の部分である。弾性変形部ＥＴは、本体部ＭＰが光軸方向に動かされたときに弾性的に変形する部分である。弾性変形部ＥＴは、第１内側板ばね６Ｂ１の可動支持部６ＭＢ１に対応する第１弾性変形部ＥＴ１、第２内側板ばね６Ｂ２の可動支持部６ＭＢ２に対応する第２弾性変形部ＥＴ２、第３内側板ばね６Ｂ３の可動支持部６ＭＢ３に対応する第３弾性変形部ＥＴ３、及び、第４内側板ばね６Ｂ４の可動支持部６ＭＢ４に対応する第４弾性変形部ＥＴ４を含む。

連結部ＣＮは、除去部ＲＭと非除去部ＡＭとを連結する部分である。図示例では、連結部ＣＮは、除去部ＲＭの一部である弾性変形部ＥＴと非除去部ＡＭの一部である内側板ばね６Ｂの可動支持部６Ｍとを連結するように構成されている。そして、連結部ＣＮは、その一部が除去部ＲＭとともに除去されるように構成されている。

図示例では、連結部ＣＮは、第１内側板ばね６Ｂ１の可動支持部６ＭＢ１と第１弾性変形部ＥＴ１とを連結する第１連結部ＣＮ１、第２内側板ばね６Ｂ２の可動支持部６ＭＢ２と第２弾性変形部ＥＴ２とを連結する第２連結部ＣＮ２、第３内側板ばね６Ｂ３の可動支持部６ＭＢ３と第３弾性変形部ＥＴ３とを連結する第３連結部ＣＮ３、及び、第４内側板ばね６Ｂ４の可動支持部６ＭＢ４と第４弾性変形部ＥＴ４とを連結する第４連結部ＣＮ４を含む。

内側板ばね６Ｂの可動支持部６Ｍ（可動支持部６ＭＢ１～可動支持部６ＭＢ４）は、レンズ保持部材２に固定される部分である内側固定部ＦＩ及び外側固定部ＦＥを有する。図示例では、内側固定部ＦＩ及び外側固定部ＦＥは、レンズ保持部材２の上面に形成された突出部２Ｔに熱かしめが施されたときに、その熱かしめによって潰された突出部２Ｔの先端部によって覆われる部分である。図２０及び図２１では、明瞭化のため、内側固定部ＦＩ及び外側固定部ＦＥにはドットパターンが付されている。

図示例では、内側固定部ＦＩは、連結部ＣＮに隣り合うように配置され、外側固定部ＦＥは、内側固定部ＦＩよりも外側（光軸ＯＡから遠い側）に配置されている。また、内側板ばね６Ｂの弾性腕部６Ｅは、内側固定部ＦＩと外側固定部ＦＥとの間から延びるように構成されている。そして、連結部ＣＮが延びる方向（延在方向）と直交する幅方向に沿った連結部ＣＮの幅は、同じ幅方向に沿った内側固定部ＦＩの幅よりも小さい。

また、弾性変形部ＥＴは、図２０の中央図に示すように、連結部ＣＮの延在方向と交差する方向に延びる延在部ＥＬを有する。この場合、延在部ＥＬの一部は、連結部ＣＮの内側における延長線上に位置している。

また、弾性変形部ＥＴは、略Ｕ字状に形成され、一端部が連結部ＣＮに繋がり、他端部が本体部ＭＰに繋がるように構成されている。この場合、本体部ＭＰに繋がる部分の幅は、連結部ＣＮに繋がる部分の幅よりも大きい。

図２０の中央図に示す例では、第３内側板ばね６Ｂ３の可動支持部６ＭＢ３は、第３内側固定部ＦＩ３及び第３外側固定部ＦＥ３を有し、第４内側板ばね６Ｂ４の可動支持部６ＭＢ４は、第４内側固定部ＦＩ４及び第４外側固定部ＦＥ４を有する。そして、第３内側固定部ＦＩ３は、第３連結部ＣＮ３に隣り合うように配置され、第４内側固定部ＦＩ４は、第４連結部ＣＮ４に隣り合うように配置されている。また、第３内側板ばね６Ｂ３の弾性腕部６ＥＢ３は、第３内側固定部ＦＩ３と第３外側固定部ＦＥ３との間から延びるように構成され、第４内側板ばね６Ｂ４の弾性腕部６ＥＢ４は、第４内側固定部ＦＩ４と第４外側固定部ＦＥ４との間から延びるように構成されている。

そして、図２０の下図に示すように、第３連結部ＣＮ３が延びる方向（中心軸ＡＸ３の軸線方向）と直交する幅方向に沿った第３連結部ＣＮ３の幅ＷＤ１は、同じ幅方向に沿った第３内側固定部ＦＩ３の幅ＷＤ２よりも小さい。第１連結部ＣＮ１、第２連結部ＣＮ２、及び第４連結部ＣＮ４のそれぞれの幅についても同様である。

また、図２０の中央図に示すように、第３弾性変形部ＥＴ３は、第３連結部ＣＮ３の延在方向（中心軸ＡＸ３の軸線方向）と交差する方向に延びる第３延在部ＥＬ３を有し、第４弾性変形部ＥＴ４は、第４連結部ＣＮ４の延在方向（中心軸ＡＸ４の軸線方向）と交差する方向に延びる第４延在部ＥＬ４を有する。第１弾性変形部ＥＴ１及び第２弾性変形部ＥＴ２についても同様である。

また、図２０の上図に示すように、第３弾性変形部ＥＴ３は、略Ｕ字状に形成され、一端部（外側端部）が第３連結部ＣＮ３に繋がり、他端部（内側端部）が本体部ＭＰに繋がるように構成されている。この場合、本体部ＭＰに繋がる部分の幅ＷＤ３は、第３連結部ＣＮ３に繋がる部分の幅ＷＤ４（図２０の下図参照）よりも大きい。第１弾性変形部ＥＴ１、第２弾性変形部ＥＴ２、及び第４弾性変形部ＥＴ４のそれぞれについても同様である。

光学部品駆動装置の一例であるレンズ駆動装置１００の製造方法は、被加工材ＷＫの一部である除去部ＲＭ（本体部ＭＰ及び弾性変形部ＥＴ）が光学部品保持部材（レンズ保持部材２）の開口２Ｋに位置するように内側板ばね６Ｂの可動支持部６Ｍ（可動支持部６ＭＢ１～可動支持部６ＭＢ４）をレンズ保持部材２に固定する工程と、本体部ＭＰを本体部ＭＰの板面と交差する方向に移動させて可動支持部６Ｍの内側に設けられた連結部ＣＮを捻ることによって連結部ＣＮを切断する工程と、を有する。

具体的には、本体部ＭＰは、治具（図示せず）を係合させるための孔ＭＨを有する。そして、連結部ＣＮを切断する工程は、孔ＭＨに治具を引っ掛けて本体部ＭＰを上方に引っ張り上げる工程、孔ＭＨに治具を引っ掛けて本体部ＭＰを下方に押し下げる工程、本体部ＭＰの下方から孔ＭＨに治具を挿し込んで本体部ＭＰを上方に押し上げる工程、又は、本体部ＭＰの上方から孔ＭＨに治具を挿し込んで本体部ＭＰを下方に押し下げる工程等を有していてもよい。

切断された連結部ＣＮの一部である切り離し部ＴＦは、図２１に示すように、内側板ばね６Ｂの可動支持部６Ｍの内側に残される。具体的には、切り離し部ＴＦは、図２１の上図に示すように、第１内側固定部ＦＩ１に対応する第１連結部ＣＮ１の一部である第１切り離し部ＴＦ１、第２内側固定部ＦＩ２に対応する第２連結部ＣＮ２の一部である第２切り離し部ＴＦ２、第３内側固定部ＦＩ３に対応する第３連結部ＣＮ３の一部である第３切り離し部ＴＦ３、及び、第４内側固定部ＦＩ４に対応する第４連結部ＣＮ４の一部である第４切り離し部ＴＦ４を含む。

図示例では、板ばね６は、互いに隣り合う二つの内側固定部ＦＩの組み合わせ（第１内側固定部ＦＩ１及び第２内側固定部ＦＩ２の組み合わせ、又は、第３内側固定部ＦＩ３及び第４内側固定部ＦＩ４の組み合わせ）を有する。そして、第３切り離し部ＴＦ３及び第４切り離し部ＴＦ４は、図２１の中央図に示すように、それぞれの先端が内側板ばね６Ｂの可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して互いに逆向きに傾くように形成されている。

具体的には、被加工材ＷＫ（板ばね６）がレンズ保持部材２及びベース部材８に固定された状態で本体部ＭＰが上方に動かされると、第３連結部ＣＮ３は、図２１の矢印ＡＲ３で示す向きに捻られて切断され、その一部である第３切り離し部ＴＦ３が可動支持部６ＭＢ３の内側に残る。同様に、第４連結部ＣＮ４は、図２１の矢印ＡＲ４で示す向きに捻られて切断され、その一部である第４切り離し部ＴＦ４が可動支持部６ＭＢ４の内側に残る。

すなわち、第３切り離し部ＴＦ３の先端は、図２１に示すように、可動支持部６ＭＢ３の板面ＰＦに対して矢印ＡＲ３で示す向きに傾くように形成される。同様に、第４切り離し部ＴＦ４の先端は、可動支持部６ＭＢ４の板面ＰＦに対して矢印ＡＲ４で示す向きに傾くように形成される。なお、図２１は、明瞭化のため、第３切り離し部ＴＦ３の先端の傾きを破線Ｌ３で表し、第４切り離し部ＴＦ４の先端の傾きを破線Ｌ４で表している。破線Ｌ３は、第３切り離し部ＴＦ３の先端の上縁に平行な線であり、破線Ｌ４は、第４切り離し部ＴＦ４の先端の上縁に平行な線である。但し、第３切り離し部ＴＦ３の先端の上縁は、完全な直線でなくてもよい。第４切り離し部ＴＦ４の先端の上縁についても同様である。

矢印ＡＲ３で示す向きと矢印ＡＲ４で示す向きとは互いに反対の向きである。具体的には、矢印ＡＲ３で示す向きは、開口２Ｋの中心（光軸ＯＡ）から見たときに、第３連結部ＣＮ３（第３切り離し部ＴＦ３）の中心軸ＡＸ３に関して時計回りの向きとなる。そして、矢印ＡＲ４で示す向きは、開口２Ｋの中心（光軸ＯＡ）から見たときに、第４連結部ＣＮ４（第４切り離し部ＴＦ４）の中心軸ＡＸ４に関して反時計回りの向きとなる。

次に、図２２を参照し、内側板ばね６Ｂの内側にある除去部ＲＭについて説明する。図２２は、被加工材ＷＫを構成している除去部ＲＭの一部の斜視図である。具体的には、図２２の上図は、内側板ばね６Ｂの内側にある除去部ＲＭの斜視図である。図２２の下図は、図２２の上図における破線で囲まれた範囲Ｒ１０の拡大図である。

内側板ばね６Ｂの内側にある除去部ＲＭは、本体部ＭＰと四つの弾性変形部ＥＴ（第１弾性変形部ＥＴ１～第４弾性変形部ＥＴ４）とを含む。四つの弾性変形部ＥＴ（第１弾性変形部ＥＴ１～第４弾性変形部ＥＴ４）のそれぞれは、延在部ＥＬ、内側接続部ＱＡ、及び外側接続部ＱＣを含む。具体的には、第１弾性変形部ＥＴ１は第１延在部ＥＬ１を含み、第２弾性変形部ＥＴ２は第２延在部ＥＬ２を含み、第３弾性変形部ＥＴ３は第３延在部ＥＬ３を含み、第４弾性変形部ＥＴ４は第４延在部ＥＬ４を含む。そして、四つの延在部ＥＬ（第１延在部ＥＬ１～第４延在部ＥＬ４）のそれぞれは、内側延在部ＵＩ、外側延在部ＵＥ、及び屈曲部ＢＤを含む。図２２では、明瞭化のため、内側接続部ＱＡ、外側接続部ＱＣ、及び屈曲部ＢＤにはドットパターンが付されている。

内側接続部ＱＡは、延在部ＥＬと本体部ＭＰとを接続する部分であり、外側接続部ＱＣは、延在部ＥＬと連結部ＣＮとを接続する部分である。

内側延在部ＵＩは、外側延在部ＵＥよりも内側に位置し、光軸ＯＡを中心とする円の円周に沿って延びるように形成されている。外側延在部ＵＥは、内側延在部ＵＩよりも外側に位置し、光軸ＯＡを中心とする円の円周に沿って延びるように形成されている。屈曲部ＢＤは、外側延在部ＵＥに沿って内側延在部ＵＩが延びるように内側延在部ＵＩと外側延在部ＵＥとを接続するように形成されている。

図２２の上図に示す例では、第１弾性変形部ＥＴ１（第１延在部ＥＬ１）の内側延在部ＵＩは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って内側接続部ＱＡから反時計回りの向きに延び、第１弾性変形部ＥＴ１（第１延在部ＥＬ１）の外側延在部ＵＥは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って屈曲部ＢＤから時計回りの向きに延びる。一方で、第２弾性変形部ＥＴ２（第２延在部ＥＬ２）の内側延在部ＵＩは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って内側接続部ＱＡから時計回りの向きに延び、第２弾性変形部ＥＴ２（第２延在部ＥＬ２）の外側延在部ＵＥは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って屈曲部ＢＤから反時計回りの向きに延びる。同様に、第３弾性変形部ＥＴ３（第３延在部ＥＬ３）の内側延在部ＵＩは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って内側接続部ＱＡから反時計回りの向きに延び、第３弾性変形部ＥＴ３（第３延在部ＥＬ３）の外側延在部ＵＥは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って屈曲部ＢＤから時計回りの向きに延びる。一方で、第４弾性変形部ＥＴ４（第４延在部ＥＬ４）の内側延在部ＵＩは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って内側接続部ＱＡから時計回りの向きに延び、第４弾性変形部ＥＴ４（第４延在部ＥＬ４）の外側延在部ＵＥは、光軸ＯＡを中心とする円に沿って屈曲部ＢＤから反時計回りの向きに延びる。

外側接続部ＱＣは、図２２の下図に示すように、連結部ＣＮが延びる方向（光軸ＯＡを中心とする円の径方向）と直交する方向である幅方向に沿って連結部ＣＮの両側に広がるように形成されている。具体的には、幅方向に沿った外側接続部ＱＣの幅は、同じ幅方向に沿った連結部ＣＮの幅よりも大きい。そして、外側接続部ＱＣの外側端部ＯＥは、連結部ＣＮと繋がっている第１部分ＯＥ１と第１部分ＯＥ１の幅方向における両側に位置し、連結部ＣＮと繋がっていない第２部分ＯＥ２とを有する。

図２２の下図に示す例では、第３弾性変形部ＥＴ３（第３延在部ＥＬ３）の外側接続部ＱＣは、第３連結部ＣＮ３が延びる方向（中心軸ＡＸ３の軸線方向）と直交する方向である幅方向に沿って第３連結部ＣＮ３の両側に広がるように形成されている。具体的には、幅方向に沿った外側接続部ＱＣの幅ＷＤ４は、同じ幅方向に沿った第３連結部ＣＮ３の幅ＷＤ１よりも大きい。そして、外側接続部ＱＣの外側端部ＯＥは、第３連結部ＣＮ３と繋がっている第１部分ＯＥ１と第１部分ＯＥ１の幅方向における両側に位置し、第３連結部ＣＮ３と繋がっていない第２部分ＯＥ２とを有する。第１弾性変形部ＥＴ１（第１延在部ＥＬ１）、第２弾性変形部ＥＴ２（第２延在部ＥＬ２）、及び、第４弾性変形部ＥＴ４（第４延在部ＥＬ４）のそれぞれにおける外側接続部ＱＣについても同様である。

上述のように、本開示の実施形態に係るレンズ駆動装置１００は、図２に示すように、筐体ＨＳを含む固定側部材ＦＢと、レンズ体ＬＳを収容可能な上下方向に貫通する開口２Ｋを有し、筐体ＨＳの内部に配置されるレンズ保持部材２と、レンズ保持部材２を固定側部材ＦＢに対して移動可能な状態でレンズ保持部材２の上部と固定側部材ＦＢとを繋ぐように設けられる、互いに独立した複数の板ばね６と、レンズ保持部材２を固定側部材ＦＢに対して移動させる駆動部ＤＭと、を備える。筐体ＨＳは、外周壁部（上側外周壁部３Ａ）及び天板部３Ｂを有する金属製のカバー部材３を含む。複数の板ばね６のそれぞれは、図３及び図４に示すように、固定側部材ＦＢに固定される固定支持部６Ｆと、レンズ保持部材２の上部に固定される可動支持部６Ｍと、固定支持部６Ｆと可動支持部６Ｍとを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部６Ｅとを有する。複数の板ばね６のそれぞれの弾性腕部６Ｅは、カバー部材３の天板部３Ｂと対向するように配置される。複数の板ばね６のそれぞれの弾性腕部６Ｅと天板部３Ｂとの間には絶縁部材ＩＭが設けられている。この構成は、複数の板ばね６の短絡を抑制できるという効果をもたらす。例えば、この構成は、複数の板ばね６のうちの一つと複数の板ばね６のうちの別の一つとが互いに異なる電路を形成する場合に、カバー部材３を介した二つの電路の短絡を防止できるという効果をもたらす。

カバー部材３の天板部３Ｂの下面には、図２に示すように、絶縁部材ＩＭとしての金属製の板状部材１が固定されていてもよい。この場合、板状部材１の下面には絶縁コーティング剤が塗布されていてもよい。この構成は、板状部材１が合成樹脂で形成される場合に比べ、板状部材１を薄くできるという効果をもたらす。

カバー部材３の外周壁部（上側外周壁部３Ａ）は、図２に示すように、四つの側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）を有していてもよい。板状部材１は、天板部３Ｂと対向する上板部１Ｂと、上板部１Ｂの外縁部から下方に折り曲げられた四つの折り曲げ部１Ａと、を有していてもよい。この場合、四つの折り曲げ部１Ａのそれぞれは、カバー部材３の対応する側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）と対向するように構成されていてもよい。この構成は、折り曲げ部１Ａによってカバー部材３に対する板状部材１の位置決めが実現されるという効果をもたらす。

カバー部材３の外周壁部（上側外周壁部３Ａ）は、図２に示すように、複数の板ばね６のうちの少なくとも一つの弾性腕部６Ｅの外側に位置する側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）を有していてもよい。板状部材１は、図２に示すように、カバー部材３の天板部３Ｂと対向する上板部１Ｂと、上板部１Ｂの外縁部から下方に折り曲げられるとともに弾性腕部６Ｅと側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）との間に配置される折り曲げ部１Ａを有していてもよい。折り曲げ部１Ａの内面には、絶縁コーティング剤が塗布されていてもよい。この構成は、レンズ駆動装置１００の落下等に起因する衝撃によって板ばね６の弾性腕部６Ｅが上下方向（Ｚ軸方向）と交差する方向へ動いた場合であっても、弾性腕部６Ｅとカバー部材３の上側外周壁部３Ａとが接触してしまうのを抑制できるという効果をもたらす。

板状部材１は、図２に示すように、導電性接着剤ＡＤ１及び絶縁性接着剤ＡＤ２によってカバー部材３に固定されていてもよい。この構成は、導電性接着剤ＡＤ１により板状部材１の電位とカバー部材３の電位とを同電位（例えばグラウンド電位）とすることができるとともに、絶縁性接着剤ＡＤ２により板状部材１とカバー部材３との間の接着強度を高めることができるという効果をもたらす。なお、図示例では、カバー部材３は、ケース部材４を介して外部基板等に電気的に接続される。具体的には、カバー部材３は、ケース部材４の第１下側側板部４Ａ１に形成された、端子部として機能する接続凹部ＲＳ（図１４の上図参照）を介し、外部基板等に電気的に接続される。接続凹部ＲＳは、第１下側側板部４Ａ１の一部を内側に凹ませた部分である。より具体的には、接続凹部ＲＳは、図１４の上図に示すように、第１下側側板部４Ａ１の第１貫通孔４Ｈ１を介して外部に露出している第１導電部材ＣＭ１～第５導電部材ＣＭ５、第１固定側ターミナルプレート５Ｆ１、及び第２固定側ターミナルプレート５Ｆ２のそれぞれの端子部とともに、半田付け又は導電性接着剤等によって外部基板等に電気的に接続される。

二つの板ばね６のそれぞれの弾性腕部６Ｅは、図１９に示すように、互いに隣り合う部分を有し、その隣り合う部分において、二つの弾性腕部６Ｅの少なくとも一方には、絶縁部材ＩＭとしての接着剤ＡＤ３が複数箇所に設けられていてもよい。この場合、絶縁部材ＩＭは、合成樹脂等の接着剤以外の材料で形成されていてもよい。この構成は、落下等に起因する衝撃によって弾性腕部６Ｅが不所望に変形した場合であっても、二つの弾性腕部の間の短絡を抑制できるという効果をもたらす。なお、硬化後の接着剤ＡＤ３は、粘着性を有していないため、隣の弾性腕部６Ｅに接触したときに隣の弾性腕部６Ｅに付着してしまうこともない。

二つの弾性腕部６Ｅが隣り合う部分において、接着剤ＡＤ３は、図１９に示すように二つの弾性腕部６Ｅの一方のみに設けられていてもよく、二つの弾性腕部６Ｅの双方に設けられていてもよい。接着剤ＡＤ３が二つの弾性腕部６Ｅの一方のみに設けられる構成は、接着剤ＡＤ３が二つの弾性腕部６Ｅの双方に設けられる構成に比べ、レンズ駆動装置１００の生産効率を向上させることができるという効果をもたらす。

複数の板ばね６のそれぞれの弾性腕部６Ｅには、図１９に示すように、弾性腕部６Ｅと天板部３Ｂとの接触を防止する接着剤ＡＤ３が複数箇所に塗布されていてもよい。この場合、接着剤ＡＤ３は、絶縁部材ＩＭを構成している。この構成は、接着剤ＡＤ３を弾性腕部６Ｅに塗布するという簡単な方法で弾性腕部６Ｅと天板部３Ｂとの接触を抑制できるという効果をもたらす。なお、硬化後の接着剤ＡＤ３は、粘着性を有していないため、天板部３Ｂに接触したときに天板部３Ｂに付着してしまうこともない。

弾性腕部６Ｅは、図１９に示すように、屈曲部ＢＰと屈曲部ＢＰから延びる延在部ＥＰとを有していてもよい。この場合、絶縁部材ＩＭは、延在部ＥＰに設けられていてもよい。この構成は、屈曲部ＢＰに絶縁部材ＩＭが設けられる場合、すなわち、屈曲部ＢＰに接着剤ＡＤ３が塗布される場合に比べ、板ばね６のばね定数に与える影響が小さいという効果をもたらす。

また、本開示の実施形態に係る光学部品駆動装置としてのレンズ駆動装置１００は、図２に示すように、ベース部材８と、光学部品（レンズ体ＬＳ）を収容可能な上下方向に貫通する開口２Ｋを有し、ベース部材８に対して移動可能に設けられる光学部品保持部材（レンズ保持部材２）と、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）を挟んで上下方向においてベース部材８に対向する天板部３Ｂと天板部３Ｂの外縁部から下方に延びる複数の上側側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）を含む上側外周壁部３Ａとを有するカバー部材３と、上側外周壁部３Ａの内側に配置され、一端がベース部材８を含む固定側部材ＦＢに固定され、他端が光学部品保持部材（レンズ保持部材２）を含む可動側部材ＭＢに固定され、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）をベース部材８に対して移動させることができる複数の形状記憶合金ワイヤＳＡと、を備える。固定側部材ＦＢは、ベース部材８を収容する、上方が開放されたケース部材４を含む。ケース部材４は、ベース部材８の下側に配置される底板部４Ｂと底板部４Ｂの外縁部から上方へ延びる複数の下側側板部（第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４）とを有する。下側側板部（第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４）は、形状記憶合金ワイヤＳＡとカバー部材３の上側外周壁部３Ａを構成する上側側板部（第１上側側板部３Ａ１～第４上側側板部３Ａ４）との間に位置するとともに、形状記憶合金ワイヤＳＡと対向している。この構成は、カバー部材３を組み付ける際にベース部材８とカバー部材３との間に形状記憶合金ワイヤＳＡが挟み込まれてしまうといった、形状記憶合金ワイヤＳＡとカバー部材３との接触に起因する不具合の発生を抑制できるという効果をもたらす。形状記憶合金ワイヤＳＡの外側にケース部材４の下側外周壁部４Ａが存在するためである。

図１８に示すように、形状記憶合金ワイヤＳＡの一端が固定側部材ＦＢに固定される位置における第１点Ｐ１と形状記憶合金ワイヤＳＡの他端が可動側部材ＭＢに固定される位置における第２点Ｐ２とは、上下方向において異なる高さとなっていてもよい。下側側板部（第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４）は、第１点Ｐ１と第２点Ｐ２との間の中点Ｐ３よりも高い位置まで延びていてもよい。この構成は、少なくとも形状記憶合金ワイヤＳＡの下半分をケース部材４で覆うことができるため、下側側板部の高さが中点Ｐ３の高さよりも低い場合に比べ、形状記憶合金ワイヤＳＡとカバー部材３との接触に起因する不具合の発生を更に抑制できるという効果をもたらす。なお、下側側板部は全域にわたって中点Ｐ３の高さよりも高い構成に限定されない。例えば、形状記憶合金ワイヤＳＡと対向しない部分が存在するときには、下側側板部の高さは、部分的に中点Ｐ３よりも低くなっていてもよい。また、下側側板部は、中点Ｐ３よりも高い部分と中点Ｐ３よりも低い部分とが交互に形成されるように構成されていてもよい。

下側外周壁部４Ａは、図２に示すように、隣り合う二つの下側側板部の間に位置する下側角板部４Ｃを有していてもよい。この場合、下側角板部４Ｃは、図１８に示すように、下側側板部よりも高い位置まで延びていてもよい。この構成は、ケース部材４に組み付けられるカバー部材３の位置（下方への動き）を下側角板部４Ｃによって制限できるため、形状記憶合金ワイヤＳＡとカバー部材３との接触に起因する不具合の発生を更に抑制できるという効果をもたらす。

カバー部材３及びケース部材４は、いずれも金属板で形成されており、互いに導通していてもよい。この構成は、金属以外の材料でカバー部材３及びケース部材４が形成される場合に比べ、カバー部材３及びケース部材４の強度を維持したままカバー部材３及びケース部材４の薄肉化を実現でき、ひいては光学部品駆動装置の小型化を実現できるという効果をもたらす。また、この構成は、光学部品駆動装置にシールド機能を持たせることができるという効果をもたらす。

形状記憶合金ワイヤＳＡの一端は、図５に示すように、ベース部材８に設けられた固定側金属部材５Ｆに固定されていてもよい。形状記憶合金ワイヤＳＡの他端は、図５に示すように、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に設けられた可動側金属部材５Ｍに固定されていてもよい。固定側金属部材５Ｆ及び可動側金属部材５Ｍのそれぞれは、図１３の上図に示すように、上下方向に垂直な方向において、下側外周壁部４Ａの互いに異なる部分と対向していてもよい。ベース部材８は、合成樹脂によって形成されるとともに、図１３の下図に示すように、下側外周壁部４Ａの内面ＩＦと接着固定される固定部８Ｐを有していてもよい。固定部８Ｐは、図１４及び図１５に示すように、固定側金属部材５Ｆと可動側金属部材５Ｍと間において固定側金属部材５Ｆに隣り合うように配置され、下側外周壁部４Ａの内面ＩＦから離れるように形成された溝部８Ｇ又は傾斜部８Ｃによる接着剤溜まり部ＡＣを有していてもよい。この場合、形状記憶合金ワイヤＳＡは、固定部８Ｐの上方を通って延びるように構成されていてもよい。すなわち、接着剤溜まり部ＡＣを有する固定部８Ｐは、形状記憶合金ワイヤＳＡの下方に位置するように構成されていてもよい。そして、接着剤溜まり部ＡＣと下側外周壁部４Ａの内面ＩＦとの間には接着剤ＡＤ４が設けられていてもよい。この構成は、図１６及び図１７に示すように、落下等に起因する衝撃によってベース部材８（固定部８Ｐ）から接着剤ＡＤ４が剥離してケース部材４の下側外周壁部４Ａのみに付着している状態となった場合で、且つ、ベース部材８とケース部材４との間に隙間が生じた場合であっても、弛んだ状態の形状記憶合金ワイヤＳＡがその隙間に入り込んでしまうのを抑制できる。すなわち、この構成は、上述のような不所望な状態になった場合に、弛んだ状態の形状記憶合金ワイヤＳＡがベース部材８とケース部材４との間に挟み込まれてしまうのを抑制できるという効果をもたらす。なお、接着剤溜まり部ＡＣを構成する傾斜部８Ｃは、平面状に形成される必要はなく、曲面状に形成されていてもよい。

接着剤溜まり部ＡＣは、図１４及び図１５に示すように、上下方向に延在していてもよい。この場合、図１６及び図１７に示すように、固定部８Ｐが接着固定される下側外周壁部４Ａ（第１下側側板部４Ａ１～第４下側側板部４Ａ４）の内面ＩＦに垂直な方向における接着剤溜まり部ＡＣの深さＤＨは、形状記憶合金ワイヤＳＡの径よりも大きくなるように構成される。この構成は、上述のような不所望な状態になった場合であっても、ベース部材８とケース部材４との間の隙間に弛んだ状態の形状記憶合金ワイヤＳＡが入り込んでしまうのを、下側外周壁部４Ａに付着している接着剤ＡＤ（特に接着剤溜まり部ＡＣ内で硬化した部分）によって抑制できるという効果をもたらす。そのため、この構成は、弛んだ状態の形状記憶合金ワイヤＳＡがベース部材８とケース部材４とによって挟み込まれてしまうのを更に抑制できるという効果をもたらす。

上述の構成では、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）が中立状態にあるとき、図１３の上図に示すように、固定側金属部材５Ｆの外側面ＥＦ１は、可動側金属部材５Ｍの外側面ＥＦ２よりも下側外周壁部４Ａの内面ＩＦに近い位置に配置されていてもよい。すなわち、可動側金属部材５Ｍに比べて固定側金属部材５Ｆが下側外周壁部４Ａに近い位置に設けられている場合であっても、上述の構成は、弛んだ状態の形状記憶合金ワイヤＳＡがベース部材８とケース部材４とによって挟み込まれてしまうのを抑制できるという効果をもたらす。

本開示の実施形態に係る光学部品駆動装置の一例であるレンズ駆動装置１００は、図２に示すように、固定側部材ＦＢと、光学部品（レンズ体ＬＳ）を収容可能な上下方向に貫通する開口２Ｋを有する光学部品保持部材（レンズ保持部材２）と、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）を固定側部材ＦＢに対して移動可能な状態で、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）と固定側部材ＦＢとを繋ぐように設けられるとともに、固定側部材ＦＢに固定される固定支持部６Ｆと、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に固定される可動支持部６Ｍと、固定支持部６Ｆと可動支持部６Ｍとを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部６Ｅとを有する板ばね６と、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）を固定側部材ＦＢに対して移動させる駆動部ＤＭと、を備える。可動支持部６Ｍの開口２Ｋ側には、図２１に示すように、除去部ＲＭと連結されている連結部ＣＮの一部である切り離し部ＴＦがあってもよい。この場合、切り離し部ＴＦの先端は、可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して傾くような形状をしていてもよい。すなわち、切り離し部ＴＦの先端は、板面ＰＦに対して捩れるように形成されていてもよい。切り離し部ＴＦの先端が板面ＰＦに対して傾いているのは、除去部ＲＭを板ばね６から切り離す際に、連結部ＣＮが捻り切られたことに起因する。この構成は、複数回の折り曲げによって連結部を切断する場合に比べ、光学部品駆動装置の生産効率を高めることができるという効果をもたらす。

可動支持部６Ｍは、図２１に示すように、切り離し部ＴＦの外側に隣り合うように設けられた内側固定部ＦＩを有していてもよい。内側固定部ＦＩは、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に固定される部分である。この場合、切り離し部ＴＦ（連結部ＣＮ）の幅ＷＤ１は、図２０の下図に示すように、内側固定部ＦＩの幅ＷＤ２よりも小さい。この構成は、切り離し部ＴＦが内側固定部ＦＩから離れた位置に設けられる構成に比べ、除去部ＲＭの切り離しをより確実に実現できるという効果をもたらす。

内側固定部ＦＩは、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に形成された突出部２Ｔ（図３参照）が可動支持部６Ｍに形成された孔に挿通され且つかしめられて形成されるかしめ固定部によって固定される（押さえられている）部分であってもよい。この構成は、接着剤による固定に比べ、より簡単に且つより確実に内側板ばね６Ｂ（可動支持部６Ｍ）をレンズ保持部材２に固定できるという効果をもたらす。但し、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）と可動支持部６Ｍとの固定手段として接着剤による固定が採用されてもよい。

可動支持部６Ｍは、図２１の中央図に示すように、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に固定される外側固定部ＦＥを有していてもよい。この場合、内側固定部ＦＩは、切り離し部ＴＦ（連結部ＣＮ）に対応していてもよい。そして、弾性腕部６Ｅは、内側固定部ＦＩと外側固定部ＦＥの間から延びていてもよい。この構成は、連結部ＣＮが切断される際に可動支持部６Ｍに作用する力が弾性腕部６Ｅに悪影響を与えてしまうのを抑制できるという効果をもたらす。なお、内側固定部ＦＩの近傍に位置する可動支持部６Ｍの部分から弾性腕部６Ｅが延びている場合には、外側固定部ＦＥは省略されてもよい。

板ばね６における複数の切り離し部ＴＦのうちの二つは、図２１の上図に示すように、開口２Ｋを挟んで互いに対向する位置に設けられていてもよい。図示例では、板ばね６における第１切り離し部ＴＦ１と第４切り離し部ＴＦ４とは、開口２Ｋを挟んで互いに対向する位置に設けられている。同様に、板ばね６における第２切り離し部ＴＦ２と第３切り離し部ＴＦ３とは、開口２Ｋを挟んで互いに対向する位置に設けられている。この構成は、非除去部ＡＭ（板ばね６）からの除去部ＲＭの切り離しが容易になるという効果をもたらす。

板ばね６は、図２１の上図に示すように、互いに隣り合う二つの内側固定部ＦＩを有していてもよい。この場合、互いに隣り合う二つの内側固定部ＦＩに対応する二つの切り離し部ＴＦは、それぞれの先端が可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して互いに逆向きに傾くように形成されている。図２１に示す例では、板ばね６は、互いに隣り合う第３内側固定部ＦＩ３と第４内側固定部ＦＩ４とを有する。この場合、第３内側固定部ＦＩ３に対応する第３切り離し部ＴＦ３の先端は、可動支持部６ＭＢ３の板面ＰＦに対して矢印ＡＲ３で示す向きに傾くように形成されている。第４内側固定部ＦＩ４に対応する第４切り離し部ＴＦ４の先端は、可動支持部６ＭＢ４の板面ＰＦに対して矢印ＡＲ４で示す向きに傾くように形成されている。矢印ＡＲ３で示す向きと矢印ＡＲ４で示す向きとは互いに反対の向きである。具体的には、矢印ＡＲ３で示す向きは、開口２Ｋの中心から見たときに、第３連結部ＣＮ３（第３切り離し部ＴＦ３）の中心軸ＡＸ３に関して時計回りの向きである。矢印ＡＲ４で示す向きは、開口２Ｋの中心から見たときに、第４連結部ＣＮ４（第４切り離し部ＴＦ４）の中心軸ＡＸ４に関して反時計回りの向きである。換言すれば、板ばね６は、第１板ばねと第２板ばねを有していてもよい。この場合、第１板ばねの可動支持部６Ｍと第２板ばねの可動支持部６Ｍとは、上下方向に沿った上面視において互いに隣り合うように配置されていてもよい。そして、第１板ばねの可動支持部６Ｍに対応する切り離し部ＴＦと第２板ばねの可動支持部６Ｍに対応する切り離し部ＴＦとは、可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して互いに逆向きに捩れるように形成されていてもよい。図２０に示す例では、板ばね６は、第１板ばねとしての第３内側板ばね６Ｂ３と第２板ばねとしての第４内側板ばね６Ｂ４とを有する。そして、第３内側板ばね６Ｂ３の可動支持部６ＭＢ３と第４内側板ばね６Ｂ４の可動支持部６ＭＢ４とは、上下方向に沿った上面視において互いに隣り合うように配置されている。この場合、図２１に示すように、第３内側板ばね６Ｂ３の可動支持部６ＭＢ３に対応する第３切り離し部ＴＦ３と第４内側板ばね６Ｂ４の可動支持部６ＭＢ４に対応する第４切り離し部ＴＦ４とは、可動支持部６Ｍの板面ＰＦに対して互いに逆向きに捩れるように形成されている。この構成は、二つの内側固定部ＦＩが隣り合っていても、除去部ＲＭの切り離しが容易に行われるという効果をもたらす。なお、図示例では、第３内側板ばね６Ｂ３と第４内側板ばね６Ｂ４とは、互いに分離されているが、繋がっていてもよい。すなわち、第３内側板ばね６Ｂ３と第４内側板ばね６Ｂ４とは一つの導電路を形成していてもよい。

本開示の実施形態に係る光学部品駆動装置の製造方法は、被加工材ＷＫの一部である除去部ＲＭが開口２Ｋに位置するように可動支持部６Ｍを光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に固定する工程と、本体部ＭＰを本体部ＭＰの板面と交差する方向（略垂直な方向）に可動支持部６Ｍに対して相対的に移動させることで、可動支持部６Ｍの内側に設けられた連結部ＣＮを捻ることによって、連結部ＣＮを切断する工程と、を有する。なお、可動支持部６Ｍの内側は、連結部ＣＮを介して除去部ＲＭと繋がっている。除去部ＲＭは、本体部ＭＰと、本体部ＭＰと連結部ＣＮとの間に設けられた弾性変形可能な弾性変形部ＥＴと、を有する。この製造方法では、除去部ＲＭの本体部ＭＰを非除去部ＡＭ（板ばね６）に対して相対移動させるだけで連結部ＣＮを切断できる。そのため、この製造方法は、光学部品駆動装置の生産効率を向上させることができるという効果をもたらす。

可動支持部６Ｍは、図２０に示すように、連結部ＣＮに隣り合うように設けられた内側固定部ＦＩを有していてもよい。内側固定部ＦＩは、光学部品保持部材（レンズ保持部材２）に固定される部分である。この場合、連結部ＣＮが延びる方向と直交する幅方向に沿った連結部ＣＮの幅ＷＤ１は、図２０の下図に示すように、その幅方向に沿った内側固定部ＦＩの幅ＷＤ２よりも小さい。この構成は、連結部ＣＮが内側固定部ＦＩから離れた位置に設けられる構成に比べ、非除去部ＡＭ（板ばね６）からの除去部ＲＭの切り離しをより確実に実現できるという効果をもたらす。

弾性変形部ＥＴは、連結部ＣＮの延在方向と交差する方向に延びる延在部ＥＬを有していてもよい。この場合、延在部ＥＬの一部は、連結部ＣＮの内側における延長線上に位置していてもよい。図２０に示す例では、第３弾性変形部ＥＴ３は、第３連結部ＣＮ３の延在方向（中心軸ＡＸ３の軸線方向）と交差する方向に延びる第３延在部ＥＬ３を有する。この場合、第３延在部ＥＬ３の一部は、第３連結部ＣＮ３の内側における延長線（中心軸ＡＸ３の軸線）上に位置している。この構成は、弾性変形部ＥＴが弾性変形した際に発生する応力を連結部ＣＮに集中させることができるという効果をもたらす。

弾性変形部ＥＴは、図２０の上図に示すように、Ｕ字状に形成され、一端部が連結部ＣＮに繋がり、他端部が本体部ＭＰに繋がっていてもよい。この場合、本体部ＭＰに繋がる部分の幅ＷＤ３は、連結部ＣＮに繋がる部分の幅ＷＤ４（図２０の下図参照）よりも大きい。換言すれば、弾性変形部ＥＴの延在部ＥＬは、図２２に示すように、屈曲部ＢＤと、屈曲部ＢＤの一端に繋がる外側延在部ＵＥと、屈曲部ＢＤの他端に繋がり、外側延在部ＵＥに沿って延びる内側延在部ＵＩと、を有していてもよい。この場合、内側延在部ＵＩは、連結部ＣＮの幅よりも大きい幅を有する部分（内側接続部ＱＡ）を介して本体部ＭＰに繋がっていてもよい。この構成は、弾性変形部ＥＴが弾性変形した際に発生する応力を連結部ＣＮに集中させることができるという効果をもたらす。

弾性変形部ＥＴは、図２２の下図に示すように、延在部ＥＬと連結部ＣＮとの間に、延在部ＥＬと連結部ＣＮとを繋ぐ外側接続部ＱＣを有していてもよい。この場合、連結部ＣＮが延びる方向（中心軸ＡＸ３の軸線方向）と直交する方向である幅方向に沿った外側接続部ＱＣの幅ＷＤ４は、同じ幅方向に沿った連結部ＣＮの幅ＷＤ１よりも大きい。そして、外側接続部ＱＣの外側端部ＯＥは、連結部ＣＮと繋がっている第１部分ＯＥ１と第１部分ＯＥ１の幅方向における両側に位置し、連結部ＣＮと繋がっていない第２部分ＯＥ２とを有している。この構成は、連結部ＣＮがより確実に捻られるようになるため、連結部ＣＮにおける非除去部ＡＭ（板ばね６）からの除去部ＲＭの切り離しがより確実になるという効果をもたらす。

被加工材ＷＫは、図２０の上図に示すように、本体部ＭＰを挟んで対向する二つの連結部ＣＮを含んでいてもよい。この場合、二つの連結部ＣＮのそれぞれは、対応する可動支持部６Ｍの内側に繋がっている。図示例では、被加工材ＷＫは、本体部ＭＰを挟んで対向する第１連結部ＣＮ１及び第４連結部ＣＮ４と、本体部ＭＰを挟んで対向する第２連結部ＣＮ２及び第３連結部ＣＮ３と、を含む。この場合、第１連結部ＣＮ１は、対応する可動支持部６ＭＢ１の内側に繋がっている。第２連結部ＣＮ２は、対応する可動支持部６ＭＢ２の内側に繋がっている。第３連結部ＣＮ３は、対応する可動支持部６ＭＢ３の内側に繋がっている。第４連結部ＣＮ４は、対応する可動支持部６ＭＢ４の内側に繋がっている。この構成は、連結部ＣＮが捻られやすくなり、ひいては連結部ＣＮが切断されやすくなるという効果をもたらす。この構成では、本体部ＭＰが上下方向に移動させられた場合に、本体部ＭＰを挟んで対向する一対の連結部ＣＮ（第１連結部ＣＮ１及び第４連結部ＣＮ４）が互いに逆向きに捻られ、且つ、本体部ＭＰを挟んで対向する別の一対の連結部ＣＮ（第２連結部ＣＮ２及び第３連結部ＣＮ３）が互いに逆向きに捻られるためである。また、隣り合う一対の連結部ＣＮ（第１連結部ＣＮ１及び第２連結部ＣＮ２）が互いに逆向きに捻られ、且つ、隣り合う別の一対の連結部ＣＮ（第３連結部ＣＮ３及び第４連結部ＣＮ４）が互いに逆向きに捻られるためである。

本体部ＭＰには孔ＭＨが形成されていてもよい。この場合、連結部ＣＮを切断する工程は、孔ＭＨに治具（図示せず）を係合させて本体部ＭＰを移動させる工程を有していてもよい。具体的には、連結部ＣＮを切断する工程は、孔ＭＨに治具を引っ掛けて本体部ＭＰを引っ張り上げる工程、又は、本体部ＭＰの下方から孔ＭＨに治具を挿し込んで本体部ＭＰを押し上げる工程等を有していてもよい。この構成は、本体部ＭＰに形成された孔ＭＨを利用して本体部ＭＰを容易に移動させることができるようになるという効果をもたらす。そのため、この構成は、連結部ＣＮを捻ることが容易になり、ひいては、非除去部ＡＭ（板ばね６）からの除去部ＲＭの切り離しが容易になるという効果をもたらす。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳説した。しかしながら、本発明は、上述した実施形態に限定されることはなく、後述する実施形態に限定されることもない。上述した又は後述する実施形態は、本発明の範囲を逸脱することなしに、種々の変形及び置換等が適用され得る。また、上述した又は後述する実施形態を参照して説明される特徴のそれぞれは、技術的に矛盾しない限り、適宜に組み合わされてもよい。

例えば、上述の実施形態では、外側板ばね６Ａが形状記憶合金ワイヤＳＡへの導電路として利用され、内側板ばね６Ｂが電気装置への導電路として利用されているが、内側板ばね６Ｂが形状記憶合金ワイヤＳＡへの導電路として利用され、外側板ばね６Ａが電気装置への導電路として利用されてもよい。

また、上述の実施形態では、固定側金属部材５Ｆは、接着剤によりベース部材８に固定されているが、ベース部材８に埋設されていてもよく、ベース部材８の表面に形成された導電パターンであってもよい。同様に、可動側金属部材５Ｍは、接着剤によりレンズ保持部材２に固定されているが、レンズ保持部材２に埋設されていてもよく、レンズ保持部材２の表面に形成された導電パターンであってもよい。

１・・・板状部材 １Ａ・・・折り曲げ部 １Ａ１・・・第１折り曲げ部 １Ａ２・・・第２折り曲げ部 １Ａ３・・・第３折り曲げ部 １Ａ４・・・第４折り曲げ部 １Ｂ・・・上板部 ２・・・レンズ保持部材 ２Ｄ・・・可動側台座部 ２Ｄ１・・・第１可動側台座部 ２Ｄ２・・・第２可動側台座部 ２Ｋ・・・開口 ２Ｐ・・・筒状部 ２Ｓ・・・突設部 ２Ｓ１・・・第１突設部 ２Ｓ２・・・第２突設部 ２Ｔ・・・突出部 ２Ｕ・・・突出部 ２Ｖ・・・受け面 ３・・・カバー部材 ３Ａ・・・上側外周壁部 ３Ａ１・・・第１上側側板部 ３Ａ２・・・第２上側側板部 ３Ａ３・・・第３上側側板部 ３Ａ４・・・第４上側側板部 ３Ｂ・・・天板部 ３Ｃ・・・上側角板部 ３Ｃ１・・・第１上側角板部 ３Ｃ２・・・第２上側角板部 ３Ｃ３・・・第３上側角板部 ３Ｃ４・・・第４上側角板部 ３Ｋ・・・開口 ４・・・ケース部材 ４Ａ・・・下側外周壁部 ４Ａ１・・・第１下側側板部 ４Ａ２・・・第２下側側板部 ４Ａ３・・・第３下側側板部 ４Ａ４・・・第４下側側板部 ４Ｂ・・・底板部 ４Ｃ・・・下側角板部 ４Ｃ１・・・第１下側角板部 ４Ｃ２・・・第２下側角板部 ４Ｃ３・・・第３下側角板部 ４Ｃ４・・・第４下側角板部 ４Ｈ・・・貫通孔 ４Ｈ１・・・第１貫通孔 ４Ｈ２・・・第２貫通孔 ４Ｋ・・・開口 ５・・・金属部材 ５Ｆ・・・固定側金属部材 ５Ｆ１・・・第１固定側ターミナルプレート ５Ｆ２・・・第２固定側ターミナルプレート ５Ｆ３・・・第３固定側ターミナルプレート ５Ｆ４・・・第４固定側ターミナルプレート ５Ｆ５・・・第５固定側ターミナルプレート ５Ｆ６・・・第６固定側ターミナルプレート ５Ｆ７・・・第７固定側ターミナルプレート ５Ｆ８・・・第８固定側ターミナルプレート ５Ｍ・・・可動側金属部材 ５Ｍ１・・・第１可動側ターミナルプレート ５Ｍ２・・・第２可動側ターミナルプレート ５Ｍ３・・・第３可動側ターミナルプレート ５Ｍ４・・・第４可動側ターミナルプレート ６・・・板ばね ６Ａ・・・外側板ばね ６Ａ１・・・第１外側板ばね ６Ａ２・・・第２外側板ばね ６Ｂ・・・内側板ばね ６Ｂ１・・・第１内側板ばね ６Ｂ２・・・第２内側板ばね ６Ｂ３・・・第３内側板ばね ６Ｂ４・・・第４内側板ばね ６Ｅ、６ＥＡ１、６ＥＡ１１、６ＥＡ１２、６ＥＡ２、６ＥＡ２１、６ＥＡ２２、６ＥＢ１、６ＥＢ２、６ＥＢ３、６ＥＢ４・・・弾性腕部 ６Ｆ、６ＦＡ１、６ＦＡ１１、６ＦＡ１２、６ＦＡ２、６ＦＡ２１、６ＦＡ２２、６ＦＢ１、６ＦＢ２、６ＦＢ３、６ＦＢ４・・・固定支持部 ６Ｍ、６ＭＡ１、６ＭＡ２、６ＭＢ１、６ＭＢ２、６ＭＢ３、６ＭＢ４・・・可動支持部 ８・・・ベース部材 ８Ｃ・・・傾斜部 ８Ｃ２・・・左側傾斜部 ８Ｃ２１・・・第１左側傾斜部 ８Ｃ２２・・・第２左側傾斜部 ８Ｃ４・・・右側傾斜部 ８Ｃ４１・・・第１右側傾斜部 ８Ｃ４２・・・第２右側傾斜部 ８Ｇ・・・溝部 ８Ｇ１・・・前側溝部 ８Ｇ１１・・・第１前側溝部 ８Ｇ１２・・・第２前側溝部 ８Ｇ３・・・後側溝部 ８Ｇ３１・・・第１後側溝部 ８Ｇ３２・・・第２後側溝部 ８Ｄ・・・固定側台座部 ８Ｄ１・・・第１固定側台座部 ８Ｄ２・・・第２固定側台座部 ８Ｅ・・・辺部 ８Ｅ１・・・第１辺部 ８Ｅ２・・・第２辺部 ８Ｅ３・・・第３辺部 ８Ｅ４・・・第４辺部 ８Ｋ・・・開口 ８Ｐ・・・固定部 ８Ｐ１・・・第１固定部 ８Ｐ１Ｅ・・・外側面 ８Ｐ２・・・第２固定部 ８Ｐ２Ｅ・・・外側面 ８Ｐ３・・・第３固定部 ８Ｐ３Ｅ・・・外側面 ８Ｐ４・・・第４固定部 ８Ｐ４Ｅ・・・外側面 ８Ｔ・・・突出部 ８Ｕ・・・突出部 ８Ｖ・・・受け面 １００・・・レンズ駆動装置 ＡＣ・・・接着剤溜まり部 ＡＣ１・・・前側接着剤溜まり部 ＡＣ１１・・・第１前側接着剤溜まり部 ＡＣ１２・・・第２前側接着剤溜まり部 ＡＣ２・・・左側接着剤溜まり部 ＡＣ２１・・・第１左側接着剤溜まり部 ＡＣ２２・・・第２左側接着剤溜まり部 ＡＣ３・・・後側接着剤溜まり部 ＡＣ３１・・・第１後側接着剤溜まり部 ＡＣ３２・・・第２後側接着剤溜まり部 ＡＣ４・・・右側接着剤溜まり部 ＡＣ４１・・・第１右側接着剤溜まり部 ＡＣ４２・・・第２右側接着剤溜まり部 ＡＤ１・・・導電性接着剤 ＡＤ２・・・絶縁性接着剤 ＡＤ３、ＡＤ４・・・接着剤 ＡＭ・・・非除去部 ＢＤ・・・屈曲部 ＢＰ・・・屈曲部 ＣＭ・・・導電部材 ＣＭ１・・・第１導電部材 ＣＭ２・・・第２導電部材 ＣＭ３・・・第３導電部材 ＣＭ４・・・第４導電部材 ＣＭ５・・・第５導電部材 ＣＭ６・・・第６導電部材 ＣＭ７・・・第７導電部材 ＣＭ８・・・第８導電部材 ＣＭ９・・・第９導電部材 ＣＭ１０・・・第１０導電部材 ＣＮ・・・連結部 ＣＮ１・・・第１連結部 ＣＮ２・・・第２連結部 ＣＮ３・・・第３連結部 ＣＮ４・・・第４連結部 ＤＭ・・・駆動部 ＤＰ・・・制振部材 ＥＬ・・・延在部 ＥＬ１・・・第１延在部 ＥＬ２・・・第２延在部 ＥＬ３・・・第３延在部 ＥＬ４・・・第４延在部 ＥＰ・・・延在部 ＥＴ・・・弾性変形部 ＥＴ１・・・第１弾性変形部 ＥＴ２・・・第２弾性変形部 ＥＴ３・・・第３弾性変形部 ＥＴ４・・・第４弾性変形部 ＦＢ・・・固定側部材 ＦＩ・・・内側固定部 ＦＩ１・・・第１内側固定部 ＦＩ２・・・第２内側固定部 ＦＩ３・・・第３内側固定部 ＦＩ４・・・第４内側固定部 ＦＥ・・・外側固定部 ＦＥ１・・・第１外側固定部 ＦＥ２・・・第２外側固定部 ＦＥ３・・・第３外側固定部 ＦＥ４・・・第４外側固定部 ＦＰ・・・前側除去部 ＨＳ・・・筐体 ＩＦ・・・内面 ＩＭ・・・絶縁部材 ＩＳ・・・撮像素子 Ｊ１～Ｊ４・・・保持部 ＬＣ・・・切断線 ＬＳ・・・レンズ体 ＭＢ・・・可動側部材 ＭＧ・・・磁石 ＭＧ１・・・第１磁石 ＭＧ２・・・第２磁石 ＭＨ・・・孔 ＭＰ・・・本体部 ＯＡ・・・光軸 ＯＥ・・・外側端部 ＯＥ１・・・第１部分 ＯＥ２・・・第２部分 ＰＦ・・・板面 ＰＭ、ＰＭ１、ＰＭ２、ＰＭ１１・・・板状部 ＱＡ・・・内側接続部 ＱＣ・・・外側接続部 ＲＭ・・・除去部 ＲＰ・・・後側除去部 ＲＳ・・・接続凹部 ＳＡ・・・形状記憶合金ワイヤ ＳＡ１・・・第１ワイヤ ＳＡ２・・・第２ワイヤ ＳＡ３・・・第３ワイヤ ＳＡ４・・・第４ワイヤ ＳＡ５・・・第５ワイヤ ＳＡ６・・・第６ワイヤ ＳＡ７・・・第７ワイヤ ＳＡ８・・・第８ワイヤ ＴＦ・・・切り離し部 ＴＦ１・・・第１切り離し部 ＴＦ２・・・第２切り離し部 ＴＦ３・・・第３切り離し部 ＴＦ４・・・第４切り離し部 ＴＰ・・・突起 ＵＥ・・・外側延在部 ＵＩ・・・内側延在部 ＷＫ・・・被加工材

Claims (14)

1. 固定側部材と、
   光学部品を収容可能な上下方向に貫通する開口を有する光学部品保持部材と、
   前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動可能な状態で、前記光学部品保持部材と前記固定側部材とを繋ぐように設けられるとともに、前記固定側部材に固定される固定支持部と、前記光学部品保持部材に固定される可動支持部と、前記固定支持部と前記可動支持部とを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部とを有する板ばねと、
   前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動させる駆動部と、を備える光学部品駆動装置であって、
   前記可動支持部の前記開口側には、除去部と連結されている連結部の一部である切り離し部があり、
   前記切り離し部の先端は、前記可動支持部の板面に対して傾くような形状をしている、
   ことを特徴とする光学部品駆動装置。
2. 前記可動支持部は、前記切り離し部の外側に隣り合うように設けられた内側固定部を有し、
   前記内側固定部は、前記光学部品保持部材に固定される部分であり、
   前記切り離し部の幅は、前記内側固定部の幅よりも小さい、
   請求項１に記載の光学部品駆動装置。
3. 前記内側固定部は、前記光学部品保持部材に形成された突出部が前記可動支持部に形成された孔に挿通され且つかしめられて形成されるかしめ固定部によって固定される部分である、
   請求項２に記載の光学部品駆動装置。
4. 前記可動支持部は、前記光学部品保持部材に固定される外側固定部を有し、
   前記内側固定部は、前記切り離し部に対応し、
   前記弾性腕部は、前記内側固定部と前記外側固定部の間から延びている、
   請求項２に記載の光学部品駆動装置。
5. 前記板ばねにおける複数の前記切り離し部のうちの二つは、前記開口を挟んで互いに対向する位置に設けられている、
   請求項１から請求項４のいずれかに記載の光学部品駆動装置。
6. 前記板ばねは、第１板ばねと第２板ばねを有し、
   前記第１板ばねの前記可動支持部と前記第２板ばねの前記可動支持部とは、上下方向に沿った上面視において互いに隣り合うように配置され、
   前記第１板ばねの前記可動支持部に対応する前記切り離し部と前記第２板ばねの前記可動支持部に対応する前記切り離し部とは、前記可動支持部の板面に対して互いに逆向きに捩れるように形成されている、
   請求項１から請求項４のいずれかに記載の光学部品駆動装置。
7. 固定側部材と、
   光学部品を収容可能な上下方向に貫通する開口を有する光学部品保持部材と、
   前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動可能な状態で、前記光学部品保持部材と前記固定側部材とを繋ぐように設けられるとともに、前記固定側部材に固定される固定支持部と、前記光学部品保持部材に固定される可動支持部と、前記固定支持部と前記可動支持部とを繋ぐように設けられる弾性変形可能な弾性腕部とを有する板ばねと、
   前記光学部品保持部材を前記固定側部材に対して移動させる駆動部と、を備える光学部品駆動装置の製造方法であって、
   前記可動支持部の内側は、連結部を介して除去部と繋がっており、
   前記除去部は、本体部と、該本体部と前記連結部との間に設けられた弾性変形可能な弾性変形部と、を有する被加工材の一部であり、
   前記除去部が前記開口に位置するように前記可動支持部を前記光学部品保持部材に固定する工程と、
   前記本体部を前記本体部の板面と交差する方向に前記可動支持部に対して相対的に移動させることで、前記可動支持部の内側に設けられた前記連結部を捻ることによって、前記連結部を切断する工程と、を有する、
   ことを特徴とする光学部品駆動装置の製造方法。
8. 前記可動支持部は、前記連結部に隣り合うように設けられた内側固定部を有し、
   前記内側固定部は、前記光学部品保持部材に固定される部分であり、
   前記連結部が延びる方向と直交する幅方向に沿った前記連結部の幅は、前記幅方向に沿った前記内側固定部の幅よりも小さい、
   請求項７に記載の光学部品駆動装置の製造方法。
9. 前記弾性変形部は、前記連結部の延在方向と交差する方向に延びる延在部を有し、
   前記延在部の一部は、前記連結部の内側における延長線上に位置している、
   請求項７に記載の光学部品駆動装置の製造方法。
10. 前記延在部は、屈曲部と、前記屈曲部の一端に繋がる外側延在部と、前記屈曲部の他端に繋がり、前記外側延在部に沿って延びる内側延在部と、を有し、
    前記内側延在部は、前記連結部の幅よりも大きい幅を有する内側接続部を介して前記本体部に繋がっている、
    請求項９に記載の光学部品駆動装置の製造方法。
11. 前記弾性変形部は、前記延在部と前記連結部との間に、前記延在部と前記連結部とを繋ぐ外側接続部を有し、
    前記連結部が延びる方向と直交する方向である幅方向に沿った前記外側接続部の幅は、前記幅方向に沿った前記連結部の幅よりも大きく、
    前記外側接続部の外側端部は、前記連結部と繋がっている第１部分と前記第１部分の前記幅方向における両側に位置し、前記連結部と繋がっていない第２部分とを有している、
    請求項９又は請求項１０に記載の光学部品駆動装置の製造方法。
12. 前記被加工材は、前記本体部を挟んで対向する二つの前記連結部を含み、
    二つの前記連結部のそれぞれは、対応する前記可動支持部の内側に繋がっている、
    請求項７から請求項１０のいずれかに記載の光学部品駆動装置の製造方法。
13. 前記本体部には孔が形成されており、
    前記連結部を切断する工程は、前記孔に治具を係合させて前記本体部を移動させる工程を有する、
    請求項７から請求項１０のいずれかに記載の光学部品駆動装置の製造方法。
14. 請求項１から請求項４のいずれかに記載の前記光学部品駆動装置と、
    前記光学部品保持部材によって保持される前記光学部品としてのレンズ体と、
    前記レンズ体に対向するように配置される撮像素子と、を有する、
    カメラモジュール。

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