JP2023177482A - バッテリ監視モジュール及びフレキシブルプリント配線板 - Google Patents

バッテリ監視モジュール及びフレキシブルプリント配線板 Download PDF

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Abstract

【課題】コストの低減を図りつつ、配線の並び方を変更可能なバッテリ監視モジュールを提供する。【解決手段】折り曲げ予定領域が折り曲げられて、第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続され、ＦＰＣ１００の縁部に配される複数の配線の電位について、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶようにすることができる。【選択図】図２

Description

本発明は、バッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュール及びフレキシブルプリント配線板に関する。
例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリには、バッテリの電圧を監視するために電圧監視装置が設けられている。この電圧監視装置は、フレキシブルプリント配線板（以下、ＦＰＣと称する）を有するバッテリ監視モジュールが設けられている。図１１及び図１２を参照して、従来技術に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。図１１はバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールの電気配線の説明図である。図１２はバッテリに従来技術に係るバッテリ監視モジュールが取り付けられた状態を示す平面図である。
バッテリは、複数のセルユニット１０を備えている。これら複数のセルユニット１０においては、隣り合うセルユニット１０の正極と負極が隣り合うように複数配列される。そして、これら複数のセルユニット１０は、隣り合う正極と負極が、端子として機能するバスバ１１によって電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。なお、セルユニット１０は、単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成される。
ここで、バスバ１１における電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とする。図１１及び図１２においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。図示のように、複数のバスバ１１の電位は、セルユニットの配列方向に向かうにつれて、配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成される。
このように構成されるバッテリの上部にバッテリ監視モジュール６００が取り付けられる（図１２参照）。バッテリ監視モジュール６００は、ＦＰＣ６１０と、ＦＰＣ６１０の縁部に接続されるコネクタ６２０とを備えている。一般的に、ＦＰＣにおける隣り合う配線間、及び、ＦＰＣに接続されるコネクタにおける隣り合う端子間においては、電位差が大きいほど、マイグレーションなどによる短絡が発生し易くなる。特に、隣り合う配線間の距離や隣り合う端子間の距離が短いと、そのような問題が顕在化してしまう。また、配線間の電位差を小さくするのが望ましいことは、ＦＰＣと接続されるＥＣＵ回路においても同様であり、ＦＰＣ側で配線を極力電位順に並べることでＥＣＵ回路での配線並び替えを最小限に抑えＥＣＵ回路基板を簡略化することができる。このように、隣り合う配線間及び端子間については、極力、電位差を小さくすることが望まれる。従って、コネクタ６２０に接続される複数の配線における電位は、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶようにすることが望まれる（図１１参照）。
しかしながら、ベースフィルムの一方の面にのみ導体（銅箔など）が設けられるＦＰＣ（片面ＦＰＣ）の場合、配線の印刷パターンを工夫するだけでは、上記のような構成を得ることができない。何故なら、図１１に示すように、配線を交差させる必要があるためである。そこで、従来技術に係るバッテリ監視モジュールにおいては、ベースフィルムの両面にそれぞれ導体が設けられるＦＰＣ６１０（両面ＦＰＣ）を採用していた。図１２においては、ベースフィルムの一方の面に設けられる配線を実線で示し、他方の面に設けられる配線を点線で示している。このように、両面ＦＰＣを採用するこで、コネクタ６２０に
接続される複数の配線における電位を、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶようにすることができる。
しかしながら、両面ＦＰＣの場合、大型化に伴って製造難易度が高くなり、コストが増加するといった課題がある。
なお、片面ＦＰＣを用いて、ＦＰＣの中央に各配線の端部を並べることで、これらの配線の端部における電位を上記のように構成する技術が知られている（特許文献１参照）。
しかしながら、この技術の場合には、ＦＰＣの縁部に接続するように構成される一般的なコネクタを採用することができない。
このように、上記の各技術においては、適用可能なコネクタが制限されるため、未だ改善の余地がある。
特許第６７７４４６０号公報
本発明の目的は、コストの低減を図りつつ、配線の並び方を変更可能なバッテリ監視モジュールを提供することにある。
本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
すなわち、本発明のバッテリ監視モジュールは、
単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成されるセルユニットについて、隣り合うセルユニットの正極と負極が隣り合うように複数配列され、かつ隣り合うセルユニットの正極と負極が端子により接続されることで直列接続されるバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールにおいて、
ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を有するフレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板の縁のうち、前記セルユニットの配列方向の一方側の縁部に取り付けられるコネクタと、
を備えると共に、
前記バッテリは、正極及び負極のうちの少なくともいずれか一方に接続される前記端子の電位が、前記配列方向に向かうにつれて、前記配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成されており、
前記端子における電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とすると、
前記複数の配線は、
各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となる端子にそれぞれ接続される第１の配線群と、
各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となる端子にそれぞれ接続される第２の配線群と、
各配線の一端が、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配される第３の配線群と、
を有しており、
第１の配線群と第２の配線群のうちの一方の配線群における各配線の他端は、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配され、
第１の配線群と第２の配線群のうちの他方の配線群における各配線の他端は、前記フレキシブルプリント配線板における折り曲げ予定領域内に配されており、
前記折り曲げ予定領域が折り曲げられて、前記他方の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続されることで、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配される複数の配線の電位が、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶことを特徴とする。
また、本発明のフレキシブルプリント配線板は、
単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成されるセルユニットについて、隣り合うセルユニットの正極と負極が隣り合うように複数配列され、かつ隣り合うセルユニットの正極と負極が端子により接続されることで直列接続されるバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールに備えられ、
ベースフィルムと、前記ベースフィルムの一方の面にのみ設けられる複数の配線と、を有し、その縁のうち、前記セルユニットの配列方向の一方側の縁部にコネクタが取り付けられるフレキシブルプリント配線板であって、
前記バッテリは、正極及び負極のうちの少なくともいずれか一方に接続される前記端子の電位が、前記配列方向に向かうにつれて、前記配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成されており、
前記端子における電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とすると、
前記複数の配線は、
各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となる端子にそれぞれ接続される第１の配線群と、
各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となる端子にそれぞれ接続される第２の配線群と、
各配線の一端が、前記縁部に配される第３の配線群と、
を有しており、
第１の配線群と第２の配線群のうちの一方の配線群における各配線の他端は、前記縁部に配され、
第１の配線群と第２の配線群のうちの他方の配線群における各配線の他端は、折り曲げ予定領域内に配されており、
前記折り曲げ予定領域が折り曲げられて、前記他方の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続されることで、前記縁部に配される複数の配線の電位が、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶことを特徴とする。
これらの発明によれば、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線が設けられるフレキシブルプリント配線板を用いて、配線の並び方を変更することができ、また、隣り合う配線間の電位差を小さくすることができる。ここで、「配線の一端」には、配線における一方の先端だけでなく、一方の先端付近も含まれる。また、「配線の他端」には、配線における他方の先端だけでなく、他方の先端付近も含まれる。なお、これらの発明においては、フレキシブルプリント配線板に設けられる複数の配線が、バッテリの電極に電気的に接続する目的以外の目的で用いられる配線を有する場合も含む。この場合、バッテリの電極に接続する目的以外の目的で用いられる配線が、バッテリの電極に接続される複数の配線の間に設けられても構わない。そして、バッテリの電極に接続する目的以外の目的で用
いられる配線の電位と、バッテリの電極に接続される複数の配線の電位との関係については、特に限定されることはない。
前記折り曲げ予定領域は一か所のみ設けられていてもよいし、前記他方の配線群における各配線にそれぞれ対応するように複数個所に設けられていてもよい。
また、前記折り曲げ予定領域は、一か所の折り曲げ線により１回折り曲げられる構成を採用してもよいし、二か所の折り曲げ線により２回折り曲げられる構成を採用してもよい。
以上説明したように、本発明によれば、コストの低減を図りつつ、配線の並び方を変更することができる。
図１はバッテリに本発明の実施例１に係るバッテリ監視モジュールが取り付けられた状態を示す平面図である。 図２はバッテリユニットの説明図である。 図３は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板の要部の拡大図である。 図４は本発明の実施例１に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図である。 図５は本発明の実施例２に係るフレキシブルプリント配線板の要部の拡大図である。 図６は本発明の実施例２に係るフレキシブルプリント配線板の要部の拡大図である。 図７は本発明の実施例２に係るフレキシブルプリント配線板の模式的断面図である。 図８は本発明の実施例３に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。 図９は本発明の実施例４に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。 図１０は本発明の実施例５に係るフレキシブルプリント配線板の平面図である。 図１１はバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールの電気配線の説明図である。 図１２はバッテリに従来技術に係るバッテリ監視モジュールが取り付けられた状態を示す平面図である。
以下に図面を参照して、この発明を実施するための形態を、実施例に基づいて例示的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
（実施例１）
図１～図４を参照して、本発明の実施例１に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。本実施例に係るバッテリ監視モジュールは、例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリの電圧を監視するための電圧監視装置に好適に設けられる。
＜バッテリ監視モジュールの構成＞
図１はバッテリに本発明の実施例１に係るバッテリ監視モジュールが取り付けられた状態を示す平面図である。バッテリは、複数のセルユニット１０を備えている。これら複数のセルユニット１０においては、隣り合うセルユニット１０の正極と負極が隣り合うように複数配列される。そして、これら複数のセルユニット１０は、隣り合う正極と負極が、端子として機能するバスバ１１によって電気的に接続されることで直列に接続されるように構成される。
ここで、図２を参照して、セルユニット１０について説明する。図２はセルユニットのいくつかの例を示した平面図である。セルユニット１０は、単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成される。図２（ａ）は、セルユニット１０が単一のセル１０ａにより構成される場合を示している。この場合、隣り合うセル１０ａの正極と負極が端子であるバスバ１１により接続される。なお、複数配列されるセルユニット１０（ここでは、セル１０ａ）のうち最も端に設けられるセルユニット１０については、正極又は負極の一方に、隣り合うセルユニット１０と接続されないバスバ１１が設けられ、他方には隣り合うセルユニット１０と接続されるバスバ１１が設けられる。
図２（ｂ）は、セルユニット１０が２つのセル１０ａ，１０ｂにより構成される場合を示している。この場合、２つのセル１０ａ，１０ｂが、バスバ１１によって並列接続されることで、セルユニット１０が構成される。そして、２つのセル１０ａ，１０ｂからなるセルユニット１０の正極と負極が端子であるバスバ１１により接続される。なお、複数配列されるセルユニット１０のうち最も端に設けられるセルユニット１０については、正極又は負極の一方に、隣り合うセルユニット１０と接続されないバスバ１１が設けられ、他方には隣り合うセルユニット１０と接続されるバスバ１１が設けられる。
図２（ｃ）は、セルユニット１０が３つのセル１０ａ，１０ｂ，１０ｃにより構成される場合を示している。この場合、３つのセル１０ａ，１０ｂ，１０ｃが、バスバ１１によって並列接続されることで、セルユニット１０が構成される。そして、３つのセル１０ａ，１０ｂ，１０ｃからなるセルユニット１０の正極と負極が端子であるバスバ１１により接続される。なお、複数配列されるセルユニット１０のうち最も端に設けられるセルユニット１０については、正極又は負極の一方に、隣り合うセルユニット１０と接続されないバスバ１１が設けられ、他方には隣り合うセルユニット１０と接続されるバスバ１１が設けられる。セルユニット１０が、４つ以上のセルにより構成される場合にも、同様の構成により電気的に接続される。
セルユニット１０の正極及び負極のうちの少なくともいずれか一方に接続されるバスバ１１（端子）の電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とする。なお、ｎは整数である。各図においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。図１に示すように、バスバ１１の電位は、セルユニットの配列方向（図１においては、上から下方向）に向かうにつれて、配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成される。
このように構成されるバッテリの上部にバッテリ監視モジュールが取り付けられる。バッテリ監視モジュールは、フレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ１００」と称する）と、コネクタ１５０とを備えている。コネクタ１５０は、ＦＰＣ１００の縁のうち、セルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に取り付けられる。図１においては、コネクタ１５０について、その外形のみを点線にて示している。本実施例においては、コネクタ１５０は、ＦＰＣ１００のうち上記配列方向の一方の最先端の縁部に取り付けられる。なお、コネクタ１５０は、ＦＰＣの縁部に取り付け可能な各種公知技術を採用し得るので、
その詳細な説明は省略する。
バッテリ監視モジュールが電気自動車に搭載される電圧監視装置に用いられる場合には、コネクタ１５０は、ＥＣＵ５０に設けられるコネクタ５１に接続される。なお、図１においては、バッテリ監視モジュールの要部の構成のみを示している。一般的に、バッテリ監視モジュールは、ＦＰＣを固定するためのケースやバッテリ（セル）の温度を測定するための温度センサなども備えられるが、図１では省略している。
＜ＦＰＣ＞
ＦＰＣ１００について、特に図３を参照して、より詳細に説明する。ＦＰＣ１００は、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を構成する導体（銅箔等）を有する片面ＦＰＣである。図３は本発明の実施例１に係るＦＰＣの要部の拡大図（平面図の一部を拡大した図）である。図中、内部に設けられる配線について、点線にて示している。
本実施例に係るＦＰＣ１００は、幹部１１０と、幹部１１０から枝分かれするように設けられる第１の枝部１２０及び第２の枝部１３０と、折り曲げ部１４０と、を備えている。各部の内部においては、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより形成される複数の配線１０２が設けられている。幹部１１０の端部においては、複数の配線１０２が露出されている。この幹部１１０の端部にコネクタ１５０が設けられ、コネクタ１５０に備えられる複数の端子（不図示）と、露出された複数の配線１０２とが電気的にそれぞれ接続される。
本実施例においては、第１の枝部１２０は、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１の付近に配される。また、第２の枝部１３０は、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となるバスバ１１の付近に配される。
図３においては、電位がＶ（０）～Ｖ（３）とＶ（２Ｎ－３）～Ｖ（２Ｎ）となるバスバ１１に接続される配線１０２のみを示し、電位がＶ（４）～Ｖ（２Ｎ－４）となるバスバ１１に接続される配線１０２は省略している。
そして、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第１の配線群を有している。第１の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ａで示している。また、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第２の配線群を有している。第２の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｂで示している。更に、複数の配線１０２は、各配線の一端が、ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される第３の配線群を有している。なお、「ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部」は、本実施例の場合には、ＦＰＣ１００の長手方向の一方の端部に相当する。第３の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｃで示している。なお、配線とバスバ１１との電気的な接続については、半田等を用いて直接的に接続してもよいし、他の部材（不図示のケースに設けられる導体等）を介して間接的に接続してもよいことは言うまでもない。下記の各実施例においても同様である。
そして、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配されるように構成されている。また、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００における折り曲げ予定領域１４０Ｘ内に配されている。ここで、図３（ａ）はＦＰＣ１００において折り曲げ加工を施す前の
状態における平面図の一部を拡大した図を示している。また、図３（ｂ）はＦＰＣ１００において折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。図３（ａ）中の２点鎖線Ｌ１を折り曲げ線として折り曲げることで、上述の折り曲げ部１４０が得られる。従って、図３（ａ）において、後に折り曲げ部１４０となる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０Ｘ」に相当する。
図３（ａ）に示すように、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、点ＰＢ０，ＰＢ２，・・・，ＰＢ２ｎ－２，ＰＢ２ｎにて示されている。また、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端は、点ＰＡ０，ＰＡ２，・・・，ＰＡ２ｎ－２，ＰＡ２ｎにて示されている。
本実施例に係るＦＰＣ１００においては、折り曲げ予定領域１４０Ｘが折り曲げられて、第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される。図３（ｂ）に示すように、これら各配線が電気的に接続された電気的接続部は、点ＰＡＢ０，ＰＡＢ２，・・・，ＰＡＢ２ｎ－２，ＰＡＢ２ｎにて示されている。以上の構成により、ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される複数の配線の電位について、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶようにすることができる。
＜電気的接続部＞
第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端とを電気的に接続する技術については、各種公知技術を採用することができる。以下、図４を参照して、２種類の電気的接続部の構成について説明する。なお、図４に示す模式的断面図は、図３（ｂ）中のＡＡ断面図に相当する。
まず、図４（ａ）に示す電気的接続部の構成について説明する。ＦＰＣ１００は、ベースフィルム１０１と、ベースフィルム１０１の一方の面に設けられる複数の配線１０２と、複数の配線１０２を覆うカバーフィルム１０３とを備えている。複数の配線１０２は、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより得られる。複数の配線１０２が形成された後に、カバーフィルム１０３がベースフィルム１０１及び複数の配線１０２上に接合される。図では省略しているが、カバーフィルム１０３とベースフィルム１０１等の間には接着剤層が設けられる。
カバーフィルム１０３のうち、第１の配線群における各配線１０２ａの他端付近と、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端付近に開口部が設けられている。これにより、第１の配線群における各配線１０２ａの他端（より具体的には他方の先端付近）と、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端（より具体的には他方の先端付近）は露出している。そして、上記の通り、折り曲げ予定領域が折り曲げられた状態で、配線１０２ａの露出した部分と、配線１０２ｃの露出した部分とが半田部２１０により電気的に接続されている。
上記の電気的接続部においては、例えば、半田メッキを施した後にホットプレスにより加熱することで半田部２１０を得ることができる。勿論、他の工法（レーザー半田やリフロー）により半田部２１０を設けてもよい。
なお、電気接続部を目視で確認できるように、ＦＰＣ１００のうち半田部２１０が設けられる部分に貫通孔を設けることもできる。また、折り曲げ部１４０がスプリングバックにより元に戻ってしまわないようにし、かつ、絶縁性をより高めるために、半田部２１０
付近において、カバーフィルム１０３同士を接着剤（粘着剤）３１０などにより接着（粘着）する構成を採用するのが望ましい。更に、ＦＰＣ１００に外力が作用した際に電気的接続部に応力が作用することを抑制するために、ＦＰＣ１００における電気的接続部の真裏の位置に補強部材４００を接着剤（粘着剤）３２０によって接合するのが望ましい。これにより、剛性が高まるため、耐振動性も向上する。なお、この補強部材を不図示のケースに固定すれば、より一層、耐振動性が向上する。補強部材については、板状の部材を採用することもできるし、フィルム状の部材を採用することもできる。
次に、図４（ｂ）に示す電気的接続部の構成について説明する。ＦＰＣ１００の構成については上記の通りである。図４（ｂ）に示す構成においては、カバーフィルム１０３のうち、第１の配線群における各配線１０２ａの他端付近が欠如され、かつ、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端付近に開口部が設けられている。これにより、第１の配線群における各配線１０２ａの他端（より具体的には他方の先端を含む付近）と、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端（より具体的には他方の先端付近）は露出している。そして、上記の通り、折り曲げ予定領域が折り曲げられた状態で、配線１０２ａの露出した部分と、配線１０２ｃの露出した部分とが半田部２２０により電気的に接続されている。半田部２２０を設ける方法については、上記の通りである。このような構成を採用すれば、電気的接続部を目視で容易に確認することができる。
なお、短絡や電気的接続部の劣化を抑制するために、半田部２２０は樹脂材料などの絶縁性の材料によってコーティングするのが望ましい（コーティング部５１０参照）。このコーティング部５１０によって、折り曲げ部１４０がスプリングバックによって元の形状に戻ってしまうことを抑制する効果もある。また、半田部２２０付近において、カバーフィルム１０３同士を接着剤（粘着剤）３１０などにより接着（粘着）する構成を採用するのが望ましい点については、上述の通りである。更に、ＦＰＣ１００における電気的接続部の真裏の位置に補強部材４００を接着剤（粘着剤）３２０によって接合するのが望ましい点についても、上述の通りである。
＜本実施例に係るバッテリ監視モジュールの優れた点＞
本実施例に係るバッテリ監視モジュールによれば、ベースフィルム１０１の一方の面にのみ複数の配線１０２を有する片面ＦＰＣを用いて、配線の並び方を変更することができる。このように、本実施例では、両面ＦＰＣを用いる必要がなく、配線の並び方を変更することができる。また、コネクタ１５０は、ＦＰＣ１００の縁部に取り付けることができる。従って、一般的な各種公知のコネクタを採用することができる。以上より、コストの低減を図ることができる。
また、ＦＰＣ１００における隣り合う配線間、及び、コネクタ１５０における隣り合う端子間の電位差を小さくすることができる。従って、マイグレーションなどによる短絡の発生を抑制することができる。また、ＥＣＵ５０に設けられるコネクタ５１における隣り合う端子間の電位差も小さくなり、かつ、ＥＣＵ５０における回路基板を簡略化することもできる。
なお、ＦＰＣ１００に設けられる複数の配線１０２については、バッテリの電極に電気的に接続（バスバ１１を介して電気的に接続）する目的以外の目的で用いられる配線を有する構成を採用することもできる。すなわち、第１～第３の配線群をそれぞれ構成する配線以外の配線を有する構成を採用することもできる。この場合、バッテリの電極に接続する目的以外の目的で用いられる配線が、バッテリの電極に接続される複数の配線の間に設けられても構わない。そして、バッテリの電極に接続する目的以外の目的で用いられる配線の電位と、バッテリの電極に接続される複数の配線の電位との関係については、特に限定されることはない。一般的に、バッテリ監視モジュールにおいては、電圧測定用の配線
以外にも温度測定用の配線も設けられており、温度測定用の配線の電位は、電圧測定用の配線の電位に比べて小さくなる。この温度測定用の配線を電圧測定用の配線の間に設ける場合には、マイグレーションなどの発生を抑制するために、配線間の距離を十分長くするのが望ましい。従って、例えば、温度測定用の配線を、電位がＶ（２）となる配線とＶ（３）となる配線との間に設ける場合には、温度測定用の配線と電位がＶ（２）となる配線との間と、温度測定用の配線と電位がＶ（３）となる配線との間の距離を広くするとよい。
なお、本実施例においては、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端が、ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（ＦＰＣ１００の長手方向の一方の端部）に配され、第１の配線群における各配線１０２ａの他端が、ＦＰＣ１００における折り曲げ予定領域１４０Ｘ内に配される構成を示した。そして、本実施例においては、折り曲げ予定領域１４０Ｘが折り曲げられて、第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される構成を示した。
しかしながら、第１の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００におけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第２の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００における折り曲げ予定領域内に配される構成を採用することもできる。この場合、折り曲げ予定領域が折り曲げられて、第２の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続される構成が採用されることは言うまでもない。
（実施例２）
図５～図７を参照して、本発明の実施例２に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリの電圧を監視するための電圧監視装置に好適に設けられる。なお、本実施例においても、各図においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。
バッテリ監視モジュールの基本的な構成については、実施例１で説明した通りである。本実施例においては、ＦＰＣ１００Ａの構成が、実施例１で示したＦＰＣ１００の構成とは異なっている。
＜ＦＰＣ＞
ＦＰＣ１００Ａについて、特に図５及び図６を参照して説明する。ＦＰＣ１００Ａは、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を構成する導体（銅箔等）を有する片面ＦＰＣである。図５及び図６は本発明の実施例２に係るＦＰＣの要部の拡大図（平面図の一部を拡大した図）である。図中、内部に設けられる配線について、点線にて示している。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ａは、幹部１１０Ａと、幹部１１０Ａから枝分かれするように設けられる第１の枝部１２０Ａ及び第２の枝部１３０Ａと、折り曲げ部１４０Ａと、を備えている。各部の内部においては、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより形成される複数の配線１０２が設けられている。幹部１１０Ａの端部においては、複数の配線１０２が露出されている。実施例１と同様に、この幹部１１０Ａの端部にコネクタが設けられ、コネクタに備えられる複数の端子と、露出された複数の配線１０２とが電気的にそれぞれ接続される。
本実施例においては、第１の枝部１２０Ａは、バッテリのうち、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１の付近に配される。また、第２
の枝部１３０Ａは、バッテリのうち、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となるバスバ１１の付近に配される。
なお、一般的に、バッテリ監視モジュールにおいては、多数のセルユニットが設けられ、上記ｎは大きな数字となるが、本実施例では便宜上、ｎ＝５の場合を例に説明する。また、実施例１では、図中右側に第１の枝部１２０が設けられ、左側に第２の枝部１３０が設けられるのに対して、本実施例では、図中左側に第１の枝部１２０Ａが設けられ、右側に第２の枝部１３０Ａが設けられる。特に図示はしないが、本実施例の場合には、図１において、左側の各バスバ１１の電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（８），Ｖ（１０）となり、右側の各バスバ１１の電位がＶ（１），Ｖ（３），Ｖ（５），Ｖ（７），Ｖ（９）となるように、複数のセルユニット及びバスバ１１が構成される。
本実施例においても、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（８），Ｖ（１０）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第１の配線群を有している。第１の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ａで示している。また、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），Ｖ（５），Ｖ（７），Ｖ（９）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第２の配線群を有している。第２の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｂで示している。更に、複数の配線１０２は、各配線の一端が、ＦＰＣ１００Ａにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される第３の配線群を有している。第３の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｃで示している。配線とバスバ１１との電気的な接続については、実施例１で説明した通りである。
そして、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ａにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配されるように構成されている。また、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ａにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＡ内に配されている。ここで、図５はＦＰＣ１００Ａにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。また、図６（ａ）はＦＰＣ１００Ａにおいて１回目の折り曲げ加工を施した状態における平面図の一部を拡大した図を示している。更に、図６（ｂ）はＦＰＣ１００Ａにおいて２回目の折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。
本実施例においては、二か所の折り曲げ線Ｌ２，Ｌ３により２回折り曲げられる。すなわち、図５中、折り曲げ線Ｌ２により１回目の折り曲げ加工が行われた後に、折り曲げ線Ｌ３により２回目の折り曲げ加工が行われる。これにより、上述の折り曲げ部１４０Ａが得られる。従って、図５において、後に折り曲げ部１４０Ａとなる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０ＸＡ」に相当する。
図５及び図６（ａ）に示すように、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、点ＰＢ１，ＰＢ３，ＰＢ５，ＰＢ７，ＰＢ９にて示されている。また、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端は、点ＰＡ１，ＰＡ３，ＰＡ５，ＰＡ７，ＰＡ９にて示されている。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ａにおいては、折り曲げ予定領域１４０ＸＡが折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される。図６（ｂ）に示すように、これら各配線が電気的に接続された電気的接続部は、点ＰＡＢ１，ＰＡＢ３，ＰＡＢ５，ＰＡＢ７，ＰＡＢ９にて示されている。以上の構成により、ＦＰＣ１００Ａにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される複数の配線の電位に
ついて、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），…，Ｖ（８），Ｖ（９），Ｖ（１０）の順に並ぶようにすることができる。
＜電気的接続部＞
第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端とを電気的に接続する技術については、各種公知技術を採用することができる。以下、図７を参照して、２種類の電気的接続部の構成について説明する。なお、図７に示す模式的断面図は、図６（ｂ）中のＢＢ断面図に相当する。
まず、図７（ａ）に示す電気的接続部の構成について説明する。ＦＰＣ１００Ａの構成については、実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。
図７（ａ）に示す構成においては、カバーフィルム１０３のうち、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端付近に開口部が設けられている。また、ＦＰＣ１００Ａのうち、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端付近に貫通孔が設けられている。これにより、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端（より具体的には他方の先端付近）と、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端（より具体的には他方の先端付近）は露出している。そして、上記の通り、折り曲げ予定領域が折り曲げられた状態で、配線１０２ｂの露出した部分と、配線１０２ｃの露出した部分とが半田部２３０により電気的に接続されている。半田部２３０を設ける方法については、実施例１で説明した通りである。本実施例の場合、配線１０２ｂの上面側が露出するため、実施例１に比べると半田付けが容易で電気的接続部の目視もし易いという利点がある。
なお、短絡や電気的接続部の劣化を抑制するために、半田部２３０は樹脂材料などの絶縁性の材料によってコーティングするのが望ましい（コーティング部５２０参照）。また、折り曲げ部１４０Ａがスプリングバックにより元に戻ってしまわないようにし、かつ、絶縁性をより高めるために、半田部２３０付近において、カバーフィルム１０３同士を接着剤（粘着剤）３１１などにより接着（粘着）し、かつカバーフィルム１０３とベースフィルム１０１同士を接着剤（粘着剤）３１２などにより接着（粘着）する構成を採用するのが望ましい。また、ＦＰＣ１００Ａに外力が作用した際に電気的接続部に応力が作用することを抑制するために、ＦＰＣ１００Ａにおける電気的接続部の真裏の位置に補強部材４００を接着剤（粘着剤）３２０によって接合するのが望ましい。これにより、剛性が高まるため、耐振動性も向上する。なお、この補強部材を不図示のケースに固定すれば、より一層、耐振動性が向上する。補強部材については、板状の部材を採用することもできるし、フィルム状の部材を採用することもできる。
次に、図７（ｂ）に示す電気的接続部の構成について説明する。ＦＰＣ１００Ａの構成については上記の通りである。図７（ｂ）に示す構成においては、カバーフィルム１０３のうち、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端付近が欠如され、かつ、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端付近に開口部が設けられている。これにより、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端（より具体的には他方の先端を含む付近）と、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端（より具体的には他方の先端付近）は露出している。そして、上記の通り、折り曲げ予定領域が折り曲げられた状態で、配線１０２ｂの露出した部分と、配線１０２ｃの露出した部分とが半田部２４０により電気的に接続されている。半田部２４０を設ける方法については、上記の通りである。このような構成を採用すれば、電気的接続部を目視で容易に確認することができる。
なお、短絡や電気的接続部の劣化を抑制するために、半田部２４０は樹脂材料などの絶縁性の材料によってコーティングするのが望ましい（コーティング部５３０参照）。このコーティング部５３０によって、折り曲げ部１４０がスプリングバックによって元の形状
に戻ってしまうことを抑制する効果もある。また、半田部２４０付近において、カバーフィルム１０３同士を接着剤（粘着剤）３１１などにより接着（粘着）し、かつカバーフィルム１０３とベースフィルム１０１同士を接着剤（粘着剤）３１２などにより接着（粘着）する構成を採用するのが望ましい点については、上述の通りである。更に、ＦＰＣ１００Ａにおける電気的接続部の真裏の位置に補強部材４００を接着剤（粘着剤）３２０によって接合するのが望ましい点についても、上述の通りである。
以上のように構成される本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。ＦＰＣ１００Ａに設けられる複数の配線１０２について、バッテリの電極に電気的に接続する目的以外の目的で用いられる配線を有する構成を採用することができる点については、実施例１と同様である。
なお、本実施例においては、第１の配線群における各配線１０２ａの他端が、ＦＰＣ１００Ａにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端が、ＦＰＣ１００Ａにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＡ内に配される構成を示した。そして、本実施例においては、折り曲げ予定領域１４０ＸＡが折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される構成を示した。
しかしながら、第２の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ａにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第１の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ａにおける折り曲げ予定領域内に配される構成を採用することもできる。この場合、折り曲げ予定領域が折り曲げられて、第１の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続される構成が採用されることは言うまでもない。
（実施例３）
図８を参照して、本発明の実施例３に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリの電圧を監視するための電圧監視装置に好適に設けられる。なお、本実施例においても、図８においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。
バッテリ監視モジュールの基本的な構成については、実施例１で説明した通りである。本実施例においては、ＦＰＣ１００Ｂの構成が、実施例１で示したＦＰＣ１００の構成とは異なっている。
＜ＦＰＣ＞
ＦＰＣ１００Ｂについて、図８を参照して説明する。ＦＰＣ１００Ｂは、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を構成する導体（銅箔等）を有する片面ＦＰＣである。図８は本発明の実施例３に係るＦＰＣの平面図である。図中、内部に設けられる配線について、点線にて示している。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｂは、幹部１１０Ｂと、幹部１１０Ｂから枝分かれするように設けられる複数のバスバ接続用タブ部１１５Ｂと、折り曲げ部１４０Ｂと、を備えている。各部の内部においては、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより形成される複数の配線１０２が設けられている。幹部１１０Ｂの端部においては、複数の配線１０２が露出されている。実施例１と同様に、この幹部１１０Ｂの端部にコネクタが設けられ、コネクタに備えられる複数の端子と、露出された複数の配線１０２とが電気的にそれぞれ接続される。
本実施例においては、幹部１１０Ｂが複数のセルユニットにより構成されるバッテリの上部に配されて、複数のバスバ接続用タブ部１１５Ｂが、それぞれ電位がＶ（０），Ｖ（１），…，Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１の上部に配される。
なお、一般的に、バッテリ監視モジュールにおいては、多数のセルユニットが設けられ、上記ｎは大きな数字となるが、本実施例では便宜上、ｎ＝２の場合を例に説明する。特に図示はしないが、本実施例の場合には、図１において、左側の各バスバ１１の電位がＶ（０），Ｖ（２），Ｖ（４）となり、右側の各バスバ１１の電位がＶ（１），Ｖ（３）となるように、複数のセルユニット及びバスバ１１が構成される。
本実施例においても、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），Ｖ（４）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第１の配線群を有している。第１の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ａで示している。また、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第２の配線群を有している。第２の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｂで示している。更に、複数の配線１０２は、各配線の一端が、ＦＰＣ１００Ｂにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される第３の配線群を有している。第３の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｃで示している。配線とバスバ１１との電気的な接続については、実施例１で説明した通りである。
そして、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ｂにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配されるように構成されている。また、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ｂにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＢ内に配されている。ここで、図８（ａ）はＦＰＣ１００Ｂにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図を示している。また、図８（ｂ）はＦＰＣ１００Ｂにおいて折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図を示している。
本実施例においては、一か所の折り曲げ線Ｌ４により折り曲げ加工が行われる。これにより、上述の折り曲げ部１４０Ｂが得られる。従って、図８（ａ）において、後に折り曲げ部１４０Ｂとなる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０ＸＢ」に相当する。
図８（ａ）に示すように、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、点ＰＢ１，ＰＢ３にて示されている。また、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端は、点ＰＡ１，ＰＡ３にて示されている。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｂにおいては、折り曲げ予定領域１４０ＸＢが折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される。図８（ｂ）に示すように、これら各配線が電気的に接続された電気的接続部は、点ＰＡＢ１，ＰＡＢ３にて示されている。以上の構成により、ＦＰＣ１００Ｂにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される複数の配線の電位について、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），Ｖ（４）の順に並ぶようにすることができる。
第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端との電気的接続部については、上記実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。
以上のように構成される本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。ＦＰＣ１００Ｂに設けられる複数の配線１０２について、バッテリの電極に電気的に接続する目的以外の目的で用いられる配線を有する構成を採用することができる点については、実施例１と同様である。
なお、本実施例においては、第１の配線群における各配線１０２ａの他端が、ＦＰＣ１００Ｂにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端が、ＦＰＣ１００Ｂにおける折り曲げ予定領域内に配される構成を示した。そして、本実施例においては、折り曲げ予定領域１４０ＸＢが折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される構成を示した。
しかしながら、第２の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｂにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第１の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｂにおける折り曲げ予定領域内に配される構成を採用することもできる。この場合、折り曲げ予定領域が折り曲げられて、第１の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続される構成が採用されることは言うまでもない。
（実施例４）
図９を参照して、本発明の実施例４に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリの電圧を監視するための電圧監視装置に好適に設けられる。なお、本実施例においても、図９においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。
バッテリ監視モジュールの基本的な構成については、実施例１で説明した通りである。本実施例においては、ＦＰＣ１００Ｃの構成が、実施例１で示したＦＰＣ１００の構成とは異なっている。
＜ＦＰＣ＞
ＦＰＣ１００Ｃについて、図９を参照して説明する。ＦＰＣ１００Ｃは、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を構成する導体（銅箔等）を有する片面ＦＰＣである。図９は本発明の実施例４に係るＦＰＣの平面図である。図中、内部に設けられる配線について、点線にて示している。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｃは、幹部１１０Ｃと、幹部１１０Ｃから枝分かれするように設けられる複数のバスバ接続用タブ部１１５Ｃと、複数の折り曲げ部１４０Ｃと、を備えている。各部の内部においては、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより形成される複数の配線１０２が設けられている。幹部１１０Ｃの端部においては、複数の配線１０２が露出されている。実施例１と同様に、この幹部１１０Ｃの端部にコネクタが設けられ、コネクタに備えられる複数の端子と、露出された複数の配線１０２とが電気的にそれぞれ接続される。
本実施例においては、幹部１１０Ｃが複数のセルユニットによる構成されるバッテリの上部に配されて、複数のバスバ接続用タブ部１１５Ｃが、それぞれ電位がＶ（０），Ｖ（１），…，Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１の上部に配される。
なお、一般的に、バッテリ監視モジュールにおいては、多数のセルユニットが設けられ、上記ｎは大きな数字となるが、本実施例では便宜上、ｎ＝２の場合を例に説明する。特
に図示はしないが、本実施例の場合には、図１において、左側の各バスバ１１の電位がＶ（０），Ｖ（２），Ｖ（４）となり、右側の各バスバ１１の電位がＶ（１），Ｖ（３）となるように、複数のセルユニット及びバスバ１１が構成される。
本実施例においても、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），Ｖ（４）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第１の配線群を有している。第１の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ａで示している。また、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第２の配線群を有している。第２の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｂで示している。更に、複数の配線１０２は、各配線の一端が、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される第３の配線群を有している。第３の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｃで示している。配線とバスバ１１との電気的な接続については、実施例１で説明した通りである。
そして、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配されるように構成されている。また、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ｃにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＣ内に配されている。ここで、図９（ａ）はＦＰＣ１００Ｃにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図を示している。また、図９（ｂ）はＦＰＣ１００Ｂにおいて折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図を示している。
本実施例においては、各折り曲げ線Ｌ５により折り曲げ加工が行われる。これにより、上述の複数の折り曲げ部１４０Ｃが得られる。従って、図９（ａ）において、後に折り曲げ部１４０Ｃとなる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０ＸＣ」に相当する。本実施例の場合には、第２の配線群における各配線１０２ｂに対して、それぞれ個別に折り曲げ予定領域１４０ＸＣが設けられている。
図９（ａ）に示すように、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、点ＰＢ１，ＰＢ３にて示されている。また、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端は、点ＰＡ１，ＰＡ３にて示されている。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｃにおいては、それぞれの折り曲げ予定領域１４０ＸＣが折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される。図９（ｂ）に示すように、これら各配線が電気的に接続された電気的接続部は、点ＰＡＢ１，ＰＡＢ３にて示されている。以上の構成により、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される複数の配線の電位について、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），Ｖ（４）の順に並ぶようにすることができる。
第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端との電気的接続部については、上記実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。
以上のように構成される本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。ＦＰＣ１００Ｃに設けられる複数の配線１０２について、バッテリの電極に電気的に接続する目的以外の目的で用いられる配線を有する構成を採用することができる点については、実施例１と同様である。
なお、本実施例においては、第１の配線群における各配線１０２ａの他端が、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端が、ＦＰＣ１００Ｃにおける各折り曲げ予定領域１４０ＸＣ内に配される構成を示した。そして、本実施例においては、各折り曲げ予定領域１４０ＸＣが全て折り曲げられて、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される構成を示した。
しかしながら、第２の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第１の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｃにおける複数の折り曲げ予定領域内にそれぞれ配される構成を採用することもできる。この場合、複数の折り曲げ予定領域が全て折り曲げられて、第１の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続される構成が採用されることは言うまでもない。
（実施例５）
図１０を参照して、本発明の実施例５に係るバッテリ監視モジュールについて説明する。本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、例えば、電気自動車などに搭載されるバッテリの電圧を監視するための電圧監視装置に好適に設けられる。なお、本実施例においても、図１０においては、電位について、Ｖ（）を省略して、（）内の数字のみを記載している。
バッテリ監視モジュールの基本的な構成については、実施例１で説明した通りである。本実施例においては、ＦＰＣ１００Ｄの構成が、実施例１で示したＦＰＣ１００の構成とは異なっている。
＜ＦＰＣ＞
ＦＰＣ１００Ｄについて、図１０を参照して説明する。ＦＰＣ１００Ｄは、ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を構成する導体（銅箔等）を有する片面ＦＰＣである。図１０は本発明の実施例５に係るＦＰＣの平面図である。図中、内部に設けられる配線について、点線にて示している。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｄは、幹部１１０Ｄと、幹部１１０Ｄから枝分かれするように設けられる第１の枝部１２０Ｄ及び第２の枝部１３０Ｄと、折り曲げ部１４０Ｄと、を備えている。各部の内部においては、金属箔（銅箔等）がエッチングされることにより形成される複数の配線１０２が設けられている。幹部１１０Ｄの端部においては、複数の配線１０２が露出されている。この幹部１１０Ｄの端部にコネクタ１５０が設けられ、コネクタ１５０に備えられる複数の端子（不図示）と、露出された複数の配線１０２とが電気的にそれぞれ接続される。
本実施例においては、第１の枝部１２０Ｄは、バッテリのうち、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１の付近に配される。また、第２の枝部１３０Ｄは、バッテリのうち、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となるバスバ１１の付近に配される。
図１０においては、電位がＶ（０）～Ｖ（３）とＶ（２Ｎ－３）～Ｖ（２Ｎ）となるバスバ１１に接続される配線１０２のみを示し、電位がＶ（４）～Ｖ（２Ｎ－４）となるバスバ１１に接続される配線１０２は省略している。
そして、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第１の配線群を有してい
る。第１の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ａで示している。また、複数の配線１０２は、各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となるバスバ１１にそれぞれ接続される第２の配線群を有している。第２の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｂで示している。更に、複数の配線１０２は、各配線の一端が、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される第３の配線群を有している。第３の配線群を構成する各配線については、図では配線１０２ｃで示している。なお、配線とバスバ１１との電気的な接続については、実施例１で説明した通りである。
そして、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配されるように構成されている。また、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ｄにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＤ内に配されている。ここで、図１０（ａ）はＦＰＣ１００Ｄにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。また、図１０（ｂ）はＦＰＣ１００Ｄにおいて折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。図１０（ａ）中の２点鎖線Ｌ６を折り曲げ線として折り曲げることで、上述の折り曲げ部１４０が得られる。従って、図１０（ａ）において、後に折り曲げ部１４０となる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０ＸＤ」に相当する。
図１０（ａ）に示すように、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、点ＰＢ０，ＰＢ２，・・・，ＰＢ２ｎ－２，ＰＢ２ｎにて示されている。また、第３の配線群における各配線１０２ｃの他端は、点ＰＡ０，ＰＡ２，・・・，ＰＡ２ｎ－２，ＰＡ２ｎにて示されている。
本実施例に係るＦＰＣ１００Ｄにおいては、折り曲げ予定領域１４０ＸＤが折り曲げられて、第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される。図１０（ｂ）に示すように、これら各配線が電気的に接続された電気的接続部は、点ＰＡＢ０，ＰＡＢ２，・・・，ＰＡＢ２ｎ－２，ＰＡＢ２ｎにて示されている。以上の構成により、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配される複数の配線の電位について、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶようにすることができる。
第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端との電気的接続部については、上記実施例１で説明した通りであるので、その説明は省略する。
以上のように構成される本実施例に係るバッテリ監視モジュールにおいても、上記実施例１と同様の効果を得ることができる。ＦＰＣ１００Ｄに設けられる複数の配線１０２について、バッテリの電極に電気的に接続する目的以外の目的で用いられる配線を有する構成を採用することができる点については、実施例１と同様である。
なお、本実施例においては、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端が、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第１の配線群における各配線１０２ａの他端が、ＦＰＣ１００Ｄにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＤ内に配される構成を示した。そして、本実施例においては、折り曲げ予定領域１４０ＸＤが折り曲げられて、第１の配線群における各配線１０２ａの他端と第３の配線群における各配線１０２ｃの他端がそれぞれ電気的に接続される構成を示した。
しかしながら、第１の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配され、第２の配線群における各配線の他端が、ＦＰＣ１００Ｄにおける折り曲げ予定領域内に配される構成を採用することもできる。この場合、折り曲げ予定領域が折り曲げられて、第２の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続される構成が採用されることは言うまでもない。
上記実施例１～４においては、コネクタ１５０は、ＦＰＣのうち、セルユニット１０の配列方向の一方の最先端の縁部（ＦＰＣの長手方向の一方の最先端の端部）に取り付けられる場合の構成を示した。これに対して、本実施例においては、コネクタ１５０は、セルユニット１０の配列方向の一方の縁部であるものの、ＦＰＣの長手方向の中央付近に設けられる縁部に固定される。このように、コネクタ１５０が取り付けられる位置については、ＦＰＣにおけるセルユニット１０の配列方向の一方の縁部であれば、ＦＰＣの長手方向の位置については限定されることはない。
１０ セルユニット
１１ バスバ
５０ ＥＣＵ
５１ コネクタ
１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ ＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）
１０１ ベースフィルム
１０２，１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃ 配線
１０３ カバーフィルム
１１０，１１０Ａ，１１０Ｂ，１１０Ｃ，１１０Ｄ 幹部
１１５Ｂ，１１５Ｃ バスバ接続用タブ部
１２０，１２０Ａ，１２０Ｄ 第１の枝部
１３０，１３０Ａ，１３０Ｄ 第２の枝部
１４０，１４０Ａ，１４０Ｂ，１４０Ｃ，１４０Ｄ 折り曲げ部
１４０Ｘ，１４０ＸＡ，１４０ＸＢ，１４０ＸＣ，１４０ＸＤ 折り曲げ予定領域
１５０ コネクタ
２１０，２２０，２３０，２４０ 半田部
３１０，３１１，３１２，３２０ 接着剤（粘着剤）
４００ 補強部材
５１０，５２０，５３０ コーティング部
そして、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ｃにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部（コネクタ１５０が設けられる部分）に配されるように構成されている。また、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ｃにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＣ内に配されている。ここで、図９（ａ）はＦＰＣ１００Ｃにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図を示している。また、図９（ｂ）はＦＰＣ１００Ｃにおいて折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図を示している。
そして、第２の配線群における各配線１０２ｂの他端は、ＦＰＣ１００Ｄにおけるセルユニット１０の配列方向の一方側の縁部に配されるように構成されている。また、第１の配線群における各配線１０２ａの他端は、ＦＰＣ１００Ｄにおける折り曲げ予定領域１４０ＸＤ内に配されている。ここで、図１０（ａ）はＦＰＣ１００Ｄにおいて折り曲げ加工を施す前の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。また、図１０（ｂ）はＦＰＣ１００Ｄにおいて折り曲げ加工を施し、かつ、配線１０２の端部同士を電気的に接続する加工を施した後の状態における平面図の一部を拡大した図を示している。図１０（ａ）中の２点鎖線Ｌ６を折り曲げ線として折り曲げることで、上述の折り曲げ部１４０Ｄが得られる。従って、図１０（ａ）において、後に折り曲げ部１４０Ｄとなる領域が上記の「折り曲げ予定領域１４０ＸＤ」に相当する。

Claims (10)

  1. 単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成されるセルユニットについて、隣り合うセルユニットの正極と負極が隣り合うように複数配列され、かつ隣り合うセルユニットの正極と負極が端子により接続されることで直列接続されるバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールにおいて、
    ベースフィルムの一方の面にのみ複数の配線を有するフレキシブルプリント配線板と、
    前記フレキシブルプリント配線板の縁のうち、前記セルユニットの配列方向の一方側の縁部に取り付けられるコネクタと、
    を備えると共に、
    前記バッテリは、正極及び負極のうちの少なくともいずれか一方に接続される前記端子の電位が、前記配列方向に向かうにつれて、前記配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成されており、
    前記端子における電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とすると、
    前記複数の配線は、
    各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となる端子にそれぞれ接続される第１の配線群と、
    各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となる端子にそれぞれ接続される第２の配線群と、
    各配線の一端が、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配される第３の配線群と、
    を有しており、
    第１の配線群と第２の配線群のうちの一方の配線群における各配線の他端は、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配され、
    第１の配線群と第２の配線群のうちの他方の配線群における各配線の他端は、前記フレキシブルプリント配線板における折り曲げ予定領域内に配されており、
    前記折り曲げ予定領域が折り曲げられて、前記他方の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続されることで、前記フレキシブルプリント配線板の前記縁部に配される複数の配線の電位が、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶことを特徴とするバッテリ監視モジュール。
  2. 前記折り曲げ予定領域は一か所のみ設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ監視モジュール。
  3. 前記折り曲げ予定領域は、前記他方の配線群における各配線にそれぞれ対応するように複数個所に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ監視モジュール。
  4. 前記折り曲げ予定領域は、一か所の折り曲げ線により１回折り曲げられることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ監視モジュール。
  5. 前記折り曲げ予定領域は、二か所の折り曲げ線により２回折り曲げられることを特徴とする請求項１に記載のバッテリ監視モジュール。
  6. 単一セルまたは並列接続される複数のセルにより構成されるセルユニットについて、隣り合うセルユニットの正極と負極が隣り合うように複数配列され、かつ隣り合うセルユニットの正極と負極が端子により接続されることで直列接続されるバッテリに取り付けられるバッテリ監視モジュールに備えられ、
    ベースフィルムと、前記ベースフィルムの一方の面にのみ設けられる複数の配線と、を有し、その縁のうち、前記セルユニットの配列方向の一方側の縁部にコネクタが取り付けられるフレキシブルプリント配線板であって、
    前記バッテリは、正極及び負極のうちの少なくともいずれか一方に接続される前記端子の電位が、前記配列方向に向かうにつれて、前記配列方向と垂直な幅方向の両側に交互に順に高くなるように構成されており、
    前記端子における電位について、低い方から高い方に、順に、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）とすると、
    前記複数の配線は、
    各配線の一端が、電位がＶ（０），Ｖ（２），…，Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ）となる端子にそれぞれ接続される第１の配線群と、
    各配線の一端が、電位がＶ（１），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－１）となる端子にそれぞれ接続される第２の配線群と、
    各配線の一端が、前記縁部に配される第３の配線群と、
    を有しており、
    第１の配線群と第２の配線群のうちの一方の配線群における各配線の他端は、前記縁部に配され、
    第１の配線群と第２の配線群のうちの他方の配線群における各配線の他端は、折り曲げ予定領域内に配されており、
    前記折り曲げ予定領域が折り曲げられて、前記他方の配線群における各配線の他端と第３の配線群における各配線の他端がそれぞれ電気的に接続されることで、前記縁部に配される複数の配線の電位が、Ｖ（０），Ｖ（１），Ｖ（２），Ｖ（３），…，Ｖ（２ｎ－３），Ｖ（２ｎ－２），Ｖ（２ｎ－１），Ｖ（２ｎ）の順に並ぶことを特徴とするフレキシブルプリント配線板。
  7. 前記折り曲げ予定領域は一か所のみ設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
  8. 前記折り曲げ予定領域は、前記他方の配線群における各配線にそれぞれ対応するように複数個所に設けられていることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
  9. 前記折り曲げ予定領域は、一か所の折り曲げ線により１回折り曲げられることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
  10. 前記折り曲げ予定領域は、二か所の折り曲げ線により２回折り曲げられることを特徴とする請求項６に記載のフレキシブルプリント配線板。
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