JP2023176998A - 箱 - Google Patents

Abstract

【課題】意図せず箱が開くことを抑えつつ、容易に開けることができ、しかも環境に優しい箱を提供する。
【解決手段】本発明は、基端縁、該基端縁と平行に延びる先端縁、及び、これらを接続する一対の側縁を有し、基端縁を軸として回動させて開閉できる第一壁面部と、一方の側縁に対向する第一対向側縁、及び、第一対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第二壁面部と、他方の側縁に対向する第二対向側縁、及び、第二対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第三壁面部と、を備え、一方の側縁側の縁部の内面と、第二壁面部のフラップの外面とは、一方接着部で連結され、一方接着部は、基端縁と先端縁との間において、基端縁に近くなるように配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、化粧品、薬品等の容器を包装する箱に関する。

従来、化粧品等の内容物を包装する箱が公知である（特許文献１参照）。この箱は、図６及び図７に示すように、連続した側面板１０１、１０２、１０３、１０４と、側面板１０１、１０２、１０３、１０４の開口を覆う一対の蓋片１１０とを備える。側面板１０１、１０２、１０３、１０４の裏面には、内容物についての説明を記載した表示部１０６が設けられている。図７に示す展開図で両端に設けられる側面板１０１、１０２は、側面板１０１に設けられた糊代１１２での糊付けにより連結される。また、側面板１０１には、切断可能部１０５が設けられている。消費者は、組み立て後の箱において側面板１０１における切断可能部１０５を切り取り、側面板１０１、１０２、１０３、１０４を展開することで、表示部１０６の内容を読むことができる。

特開２００１－０５８６３２号公報

ところで、前記箱の蓋片１１０は、横折曲げ部１０８で折り曲げて側面板１０１、１０２、１０３、１０４の開口を覆うように構成されているが、箱に何らかの力がかかることにより、折り曲げた蓋片１１０が側面板１０１、１０２、１０３、１０４の開口を開放して、意図せず箱が開いて内容物が外部に出てしまうおそれがある。また、近年では、このような箱においても環境に配慮したものとすることが求められる。

そこで、本発明は、意図せず箱が開くことを抑えつつ、容易に開けることができ、しかも環境に優しい箱を提供することを目的とする。

本発明の箱は、基端縁、該基端縁と平行に延びる先端縁、及び、前記基端縁と前記先端縁とを接続する一対の側縁を有し、前記基端縁を軸として回動させて開閉できる第一壁面部と、前記一対の側縁のうち一方の側縁に対向する第一対向側縁、及び、該第一対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第二壁面部と、前記一対の側縁のうち他方の側縁に対向する第二対向側縁、及び、該第二対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第三壁面部と、を備え、前記第一壁面部の一方の側縁側の縁部の内面と、前記第二壁面部のフラップの外面とは、一方接着部で連結され、前記一方接着部は、前記基端縁と前記先端縁との間において、前記基端縁に近くなるように配置されている。

かかる構成によれば、一方接着部により第一壁面部が第二壁面部のフラップに接着されていることにより、意図せず箱が開くことを防ぎつつ、一方接着部が、基端縁に近くなるように配置されているので、一方接着部が先端縁の近くに配置されている場合と比べて、先端縁側を把持して第一壁面部を回動させたときに、一方接着部が剥がれやすく箱を開けやすい。また、一方接着部は、基端縁に近くなるように配置することで、基端縁と先端縁との間において部分的に配置することが可能となり、一方接着部をコンパクトにできて環境面で優れる。

また、前記箱では、前記一方接着部が設けられる前記第一壁面部の一方の側縁側の縁部の内面及び前記第二壁面部のフラップの外面の少なくとも一方の面に、前記一方接着部と重なるように、又は、前記一方接着部の周囲に切れ目が形成されていてもよい。

かかる構成によれば、一方接着部に重なる切れ目やその周囲の切れ目により、一方接着部が剥がれやすい。

また、前記箱では、前記切れ目は、前記一方接着部を囲むように形成されていてもよい。

かかる構成によれば、一方接着部を囲む切れ目により、一方接着部が剥がれやすいうえに、切れ目で囲まれた領域のみを剥がすことができる。

さらに、前記箱では、前記第一壁面部には、前記基端縁と前記先端縁との間に分断部が設けられており、前記第一壁面部は、前記分断部より前記基端縁側と前記先端縁側とに分断可能であってもよい。

かかる構成によれば、第一壁面部を分断することで、基端縁側を剥がして開放することができる。

また、前記箱は、前記第一壁面部の前記基端縁と前記先端縁とを連結する連結壁面部を備え、前記第一壁面部と前記連結壁面部とで、箱の収容空間を規定する環状壁を形成し、前記第一壁面部が前記分断部で分断されることで、前記環状壁が帯状に展開してもよい。

かかる構成によれば、箱から収容物を取り出した後に、第一壁面部を分断部で分断することで環状壁が帯状に展開するため、箱を平らにすることができる。

以上より、本発明によれば、意図せず箱が開くことを抑えつつ、容易に開けることができ、しかも環境に優しい箱を提供することができる。

図１は、本実施形態に係る箱の斜視図である。 図２は、前記箱の組み立て前の外面を示す展開図である。 図３は、前記箱の開け方を説明する模式図である。 図４は、前記箱を開けた後の内面を示す展開図である。 図５は、変形例に係る箱の組み立て前の外面を示す展開図である。 図６は、従来の箱の斜視図である。 図７は、前記箱の組み立て前の展開図である。

以下、本発明の実施形態について、図１～図４を参照しつつ説明する。本実施形態に係る箱１０は、例えば、化粧品、医薬品、食品等の包装体として用いられる厚紙で構成される箱である。また、この箱１０は、例えば、平面に展開可能な略直方体の形状をしている。なお、箱１０は、樹脂製の板材やシート等で構成されてもよい。

図１に示すように、箱１０は、基端縁１１、該基端縁１１と平行に延びる先端縁１２、及び、基端縁１１と先端縁１２とを接続する一対の側縁１３、１４を有し、基端縁１１を軸として回動させて開閉できる第一壁面部１を備える。また、箱１０は、図２（外面側の展開図）に示すように、一対の側縁１３、１４のうち一方の側縁１３に対向する第一対向側縁２１０、及び、第一対向側縁２１０から内向き（箱１０における内向き）に延設されるフラップ２２を有する第二壁面部２と、一対の側縁１３、１４のうち他方の側縁１４に対向する第二対向側縁３１０、及び、第二対向側縁３１０から内向き（箱１０における内向き）に延設されるフラップ３２を有する第三壁面部３と、を備える。

さらに、箱１０は、第一壁面部１の基端縁１１と先端縁１２とを連結する連結壁面部４を備える。本実施形態の箱１０では、第一壁面部１と連結壁面部４とで、箱１０の収容空間を規定する環状壁５を形成する。

第二壁面部２は、箱１０の底面を構成する底面部２１を有する。また、第二壁面部２は、底面部２１と環状壁５とを連結する底面連結部２１１と、環状壁５の底側の部位と対向する端縁である底面端縁２１２、２１３と、を有する。第一対向側縁２１０は、底面部２１とフラップ２２とを連結する。

底面部２１は、底面連結部２１１を折り目として、底面連結部２１１を軸にして環状壁５に対して開閉可能に設けられている。フラップ２２は、第一対向側縁２１０を折り目として、第一対向側縁２１０を軸にして折り曲げることで、第一壁面部１の内側に重ねられる。

第三壁面部３は、箱１０の天面を構成する天面部３１を有する。また、第三壁面部３は、天面部３１と環状壁５とを連結する天面連結部３１１と、環状壁５の天側の部位と対向する端縁である天面端縁３１２、３１３と、を有する。第二対向側縁３１０は、天面部３１とフラップ３２とを連結する。

天面部３１は、天面連結部３１１を折り目として、天面連結部３１１を軸にして環状壁５に対して開閉可能に設けられている。フラップ３２は、第二対向側縁３１０を折り目として、第二対向側縁３１０を軸にして折り曲げることで、第一壁面部１の内側に重ねられる。

第一壁面部１は、連結壁面部４とともに箱１０の側面を構成する第一本体部１５と、基端縁１１から外向きに延設されるのり代１６と、を有する。のり代１６は、基端縁１１を折り目として、基端縁１１を軸にして折り曲げることで、連結壁面部４の内側に重ねられる。

第一壁面部１の一方の側縁１３側の縁部１７の内面と、第二壁面部２のフラップ２２の外面とは、一方接着部６０で連結されている。第一壁面部１の他方の側縁１４側の縁部１８の内面と、第三壁面部３のフラップ３２の外面とは、他方接着部６１で連結されている。また、第一壁面部１ののり代１６の外面と、連結壁面部４の内面とは、環状壁接着部６２で連結されている。

このように、本実施形態では、第一壁面部１と第二壁面部２とが一方接着部６０で連結され、第一壁面部１と第三壁面部３とが他方接着部６１で連結されているが、第一壁面部１と第二壁面部２とが一方接着部６０で接着され、且つ、第一壁面部１と第三壁面部３とが連結されていない構成（他方接着部６１が設けられていない構成）であってもよい。また、本実施形態では、一方接着部６０及び他方接着部６１が一つずつ設けられていたが、一方接着部６０及び他方接着部６１の少なくとも一方が複数設けられていてもよい。

一方接着部６０は、基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。本実施形態では、一方接着部６０及び他方接着部６１の両方が、基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。

さらに、一方接着部６０では、塗布領域の中央（基端縁１１側から先端縁１２側までの長さの中央）が、基端縁１１と先端縁１２との間の中心線よりも基端縁１１側に配置されている。また、本実施形態の一方接着部６０では、塗布領域の全部が、基端縁１１と先端縁１２との間の中心線よりも基端縁１１側に配置されている。同様に、他方接着部６１の塗布領域の中央（本実施形態では、他方接着部６１の塗布領域の全部）が、基端縁１１と先端縁１２との間の中心線よりも基端縁１１側に配置されている。なお、一方接着部６０や他方接着部６１が複数設けられている場合、最も基端縁１１よりの接着部６０、６１の塗布領域の中央が、基端縁１１と先端縁１２との間の中心線よりも基端縁１１側に配置されていればよい。

なお、一方接着部６０のみが、基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されていてもよい。この場合、他方接着部６１は、基端縁１１と先端縁１２との間において、先端縁１２に近くなるように配置することもできるし、基端縁１１と先端縁１２との間の中央に配置することもできる。或いは、他方接着部６１は、基端縁１１から先端縁１２の全域に設けることもできる。

本実施形態では、一方接着部６０はフラップ２２の外面に塗布された接着剤、他方接着部６１はフラップ３２の外面に塗布された接着剤、環状壁接着部６２はのり代１６の外面に塗布された接着剤により、それぞれ形成される。なお、一方接着部６０は第一壁面部１の縁部１７の内面に塗布された接着剤、他方接着部６１は第一壁面部１の縁部１８の内面に塗布された接着剤、環状壁接着部６２は連結壁面部４の内面に塗布された接着剤により、それぞれ形成されてもよい。

各接着部６０、６１、６２は、例えば、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ゴム系樹脂、エチレン－酢酸ビニル共重合系樹脂、塩化ビニル酢酸共重合樹脂等の接着剤により形成される。各接着部６０、６１、６２は、感圧接着剤層（粘着剤層）であってもよいし、感熱接着剤層（ヒートシール層）であってもよい。

一方接着部６０が設けられる第一壁面部１の一方の側縁１３側の縁部１７の内面及び第二壁面部２のフラップ２２の外面の少なくとも一方の面に、一方接着部６０と重なるように、又は、一方接着部６０の周囲に切れ目としてのハーフカット７が形成されている。このハーフカット７は、一方接着部６０が前記縁部１７の内面とフラップ２２の外面とを接着する領域に配置されており、本実施形態では、フラップ２２の外面に設けられている。また、ハーフカット７は、組み立て後の箱１０で、基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。本実施形態では、ハーフカット７は、組み立て後の箱１０で、フラップ２２における基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。また、本実施形態では、ハーフカット７は、フラップ２２における基端縁１１と対向する第一端縁２２１と、先端縁１２と対向する第二端縁２２２との間において、第一端縁２２１に近くなるように配置されている。

ハーフカット７は、第一壁面部１の縁部１７又は第二壁面部２のフラップ２２に対して、第一壁面部１や第二壁面部２の厚み方向に切り込んで形成されている。本実施形態では、ハーフカット７は、第二壁面部２のフラップ２２の外面に形成されている。なお、ハーフカット７は、第一壁面部１の縁部１７の内面に形成されていてもよいし、第一壁面部１の縁部１７の内面及び第二壁面部２のフラップ２２の外面の両方に形成されていてもよい。

また、ハーフカット７は、他方接着部６１が設けられる第一壁面部１の他方の側縁１４側の縁部１８の内面及び第三壁面部３のフラップ３２の外面の少なくとも一方の面に、他方接着部６１と重なるように、又は、他方接着部６１の周囲に形成されている。このハーフカット７は、他方接着部６１が前記縁部１８の内面とフラップ３２の外面とを接着する領域に配置されており、本実施形態では、フラップ３２の外面に設けられている。また、ハーフカット７は、組み立て後の箱１０で、基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。本実施形態では、ハーフカット７は、組み立て後の箱１０で、フラップ３２における基端縁１１と先端縁１２との間において、基端縁１１に近くなるように配置されている。また、本実施形態では、フラップ３２における基端縁１１と対向する第一端縁３２１と、先端縁１２と対向する第二端縁３２２との間において、第一端縁３２１に近くなるように配置されている。

なお、ハーフカット７は、第一壁面部１の縁部１８の内面に形成されていてもよいし、第一壁面部１の縁部１８の内面及び第三壁面部３のフラップ３２の外面の両方に形成されていてもよい。

ハーフカット７は、箱１０の折り目（本実施形態では、第一対向側縁２１０や第二対向側縁３１０）から離間した位置に形成されている。このように、組み立て後の箱１０において、ハーフカット７が箱１０の平面の部分に位置しているため、ハーフカット７が接着部６０、６１に引っ張られても、ハーフカット７が浮きにくく、不良品（例えば、運搬や陳列の時点で開封してしまった不良品）が生じにくい。

本実施形態では、ハーフカット７は、一方接着部６０を囲むように形成されている第一切れ目としての第一ハーフカット７１を有する。第一ハーフカット７１は、底面端縁２１２より底面端縁２１３に近くなるように配置されている。具体的に、第一ハーフカット７１の全体が、第二壁面部２のフラップ２２の水平方向における中心線よりも底面端縁２１３側に配置されている。また、第一ハーフカット７１は、フラップ２２における第一端縁２２１と第二端縁２２２との間において、第一端縁２２１に近くなるように配置されている。

第一ハーフカット７１は、基端縁１１や先端縁１２と平行に延びる一対の第一部位７１１と、基端縁１１や先端縁１２と垂直に延びる一対の第二部位７１２と、を有する。第一部位７１１の第一対向側縁２１０から遠い側の端縁同士は、第一対向側縁２１０から遠い側に位置する第二部位７１２により連結されている。また、第一ハーフカット７１は、第一部位７１１の第一対向側縁２１０に近い側の端縁と第一対向側縁２１０に近い側に位置する第二部位７１２の端縁とを連結する第三部位７１３を有する。第三部位７１３は、湾曲形状（Ｒ形状）を有する。

なお、第一ハーフカット７１において、第一部位７１１の第一対向側縁２１０に近い側の端縁同士を、第一対向側縁２１０に近い側に位置する第二部位７１２により連結することもでき、この場合、第一ハーフカット７１は、第一部位７１１及び第二部位７１２のみで形成された矩形状となる。また、第一ハーフカット７１において、第一部位７１１の第一対向側縁２１０から遠い側の端縁と、第一対向側縁２１０から遠い側に位置する第二部位７１２とを離間して配置し、これらを湾曲形状の部位（第三部位７１３）により連結してもよい。

また、ハーフカット７は、第一ハーフカット７１の内側に配置され、一方接着部６０と重なるように形成されている第二切れ目としての第二ハーフカット７２を有する。第二ハーフカット７２は、基端縁１１や先端縁１２と平行に延びる直線状であり、複数（例えば、６本）設けられている。また、複数の第二ハーフカット７２は、互いに等間隔をあけた状態で配置されている。本実施形態では、第二ハーフカット７２は、第一ハーフカット７１の一方の第二部位７１２から他方の第二部位７１２まで延びているため、第一ハーフカット７１の内側領域を基端縁１１と先端縁１２とが対向する方向で並ぶよう複数に分割している。

さらに、ハーフカット７は、他方接着部６１を囲むように形成されている第三切れ目としての第三ハーフカット７３を有する。第三ハーフカット７３は、天面端縁３１２より天面端縁３１３に近くなるように配置されている。具体的に、第三ハーフカット７３の全体が、第三壁面部３のフラップ３２の水平方向における中心線よりも天面端縁３１３側に配置されている。また、第三ハーフカット７３は、フラップ３２における第一端縁３２１と第二端縁３２２との間において、第一端縁３２１に近くなるように配置されている。

第三ハーフカット７３は、基端縁１１や先端縁１２と平行に延びる一対の第一部位７３１と、基端縁１１や先端縁１２と垂直に延びる一対の第二部位７３２と、を有する。第一部位７３１の第二対向側縁３１０から遠い側の端縁同士は、第二対向側縁３１０から遠い側に位置する第二部位７３２により連結されている。また、第三ハーフカット７３は、第一部位７３１の第二対向側縁３１０に近い側の端縁と第二対向側縁３１０に近い側に位置する第二部位７３２の端縁とを連結する第三部位７３３を有する。第三部位７３３は、湾曲形状（Ｒ形状）を有する。

なお、第三ハーフカット７３において、第一部位７３１の第二対向側縁３１０に近い側の端縁同士を、第二対向側縁３１０に近い側に位置する第二部位７３２により連結することもでき、この場合、第三ハーフカット７３は、第一部位７３１及び第二部位７３２のみで形成された矩形状となる。また、第三ハーフカット７３において、第二部位７３２の第二対向側縁３１０から遠い側の端縁と、第二対向側縁３１０から遠い側に位置する第二部位７３２とを離間して配置し、これらを湾曲形状の部位（第三部位７３３）により連結してもよい。

また、ハーフカット７は、第三ハーフカット７３の内側に配置され、他方接着部６１と重なるように形成されている第四切れ目としての第四ハーフカット７４を有する。第四ハーフカット７４は、基端縁１１や先端縁１２と平行に延びる直線状であり、複数（例えば、６本）設けられている。また、複数の第四ハーフカット７４は、互いに等間隔をあけた状態で配置されている。本実施形態では、第四ハーフカット７４は、第三ハーフカット７３の一方の第二部位７３２から他方の第二部位７３２まで延びているため、第三ハーフカット７３の内側領域を基端縁１１と先端縁１２とが対向する方向で並ぶよう複数に分割している。

第二ハーフカット７２や第四ハーフカット７４は、１つであってもよい。また、第二ハーフカット７２や第四ハーフカット７４は、一対の側縁１３、１４と平行な直線や、その他の方向に延びる直線、曲線等であってもよい。

本実施形態では、第一ハーフカット７１と第三ハーフカット７３とは、同じサイズ及び形状である。また、第二ハーフカット７２と第四ハーフカット７４とは、同じサイズ及び形状である。なお、ハーフカット７１、７３は、異なるサイズや異なる形状であってもよいし、ハーフカット７２、７４は、異なるサイズや異なる形状であってもよい。

さらに、本実施形態では、第一ハーフカット７１と第三ハーフカット７３とは、フラップ２２やフラップ２３を厚み方向に貫通していない。同様に、第二ハーフカット７２と第四ハーフカット７４とは、フラップ２２やフラップ２３を厚み方向に貫通していない。なお、第二ハーフカット７２と第四ハーフカット７４とは、フラップ２２やフラップ２３を厚み方向に部分的に貫通している構成であってもよい。

なお、箱１０の組み立て時に、第一対向側縁２１０でフラップ２２を折り曲げるときに、第一対向側縁２１０と第一ハーフカット７１との間の領域で、紙が浮き上がりやすい傾向があるが、この第一ハーフカット７１では、第一対向側縁２１０に近い側にＲ形状が形成されているため、第一対向側縁２１０と第一ハーフカット７１との間の領域で、紙が浮き上がりにくい。そのため、第一壁面部１とフラップ２２との間の隙間が抑えられ、箱１０が意図せず開封する可能性を抑えられる。また、第一壁面部１とフラップ２２との間の隙間を介した箱１０内への汚れの混入を抑え、箱１０の美観を維持できる。また、第三ハーフカット７３についても、第二対向側縁３１０に近い側にＲ形状が形成されているため、同様の効果がある。

また、複数の第二ハーフカット７２や複数の第四ハーフカット７４は、それぞれ、互いに等間隔をあけた状態で配置されていたが、隣り合う第二ハーフカット７２の間隔や隣り合う第四ハーフカット７２の間隔は、不均一であってもよい。第二のハーフカット７２や第四のハーフカット７４の本数や間隔は、箱１０の収容物の質量や箱１０の運搬環境により異なる箱１０の強度と、箱１０の開封しやすさとが両立するよう設定すればよい。

第一壁面部１には、基端縁１１と先端縁１２との間に分断部１９が設けられている。第一壁面部１は、分断部１９より基端縁１１側と先端縁１２側とに分断可能である。本実施形態では、第一壁面部１が分断部１９で分断されることで、環状壁５が帯状に展開する。

分断部１９は、例えば、ミシン目である。このミシン目は、第一壁面部１を厚み方向に全体的に貫通している。また、分断部１９は、基端縁１１と先端縁１２との間で、先端縁１２に近くなるように配置されている。つまり、第一壁面部１では、基端縁１１、接着部（本実施形態では、一方接着部６０及び他方接着部６１）、分断部１９、及び、先端縁１２が、順に配置されている。

さらに、分断部１９は、一対の側縁１３、１４の並び方向（図２における上下方向）における中央部で先端縁１２に沿って延びる第一分断部１９１を有する。さらに、分断部１９は、第一壁面部１の一方の側縁１３と先端縁１２とで形成される角部から第一分断部１９１の一端（図２における下端）に向けて延びる第二分断部１９２と、第一本体部１５他方の側縁１４と先端縁１２とで形成される角部から第一分断部１９１の他端（図２における上端）に向けて延びる第三分断部１９３と、を有する。第二分断部１９２及び第三分断部１９３は、一対の側縁１３、１４の並び方向における中央に近づくほど、先端縁１２から遠ざかるように延びている。

なお、分断部１９は、一対の側縁１３、１４の間で、先端縁１２に沿って延びる直線状であってもよい。また、分断部１９は、ミシン目以外の構成、例えば、ハーフカット等であってもよい。

連結壁面部４は、例えば、第四壁面部４４、第五壁面部４５、及び、第六壁面部４６を有する。このように、三面で構成される連結壁面部４と第一壁面部１とで、環状壁５が形成されるため、環状壁５は周方向に第一壁面部１、第四壁面部４４、第五壁面部４５、第六壁面部４６と順に連結した四角筒状となる。この環状壁５の上下一対の開口に、それぞれ第二壁面部２及び第三壁面部３が設けられることにより、箱１０が六面体（具体的には、直方体）となっている。箱１０がこのような形状であることにより、複数の箱１０を隙間なく並べることができ、運搬や陳列時に有用である。

連結壁面部４は、第一壁面部１の基端縁１１と対向する第三対向側縁４００と、第四壁面部４４と第五壁面部４５とを連結する第一連結部４０１と、第五壁面部４５と第六壁面部４６とを連結する第二連結部４０２と、を有する。また、連結壁面部４は、第一壁面部１の先端縁１２と対向する第三連結部４０３を有する。連結壁面部４と第一壁面部１とは、第三連結部４０３と先端縁１２とが連結することで繋がっている。

第四壁面部４４は、箱１０の側面を構成する第四本体部４４０と、一対の側縁１３、１４の並び方向における第四本体部４４０の両端縁からそれぞれ外向きに延設されるフラップ４４１、４４２と、を有する。また、第四壁面部４４は、第四本体部４４０とフラップ４４１、４４２とをそれぞれ連結するフラップ連結部４４３、４４４と、を有する。第四壁面部４４が、第一連結部４０１を折り目として、第一連結部４０１を軸にして折り曲げることで、第三対向側縁４００は基端縁１１に重ねられる。フラップ４４１が、フラップ連結部４４３を折り目として、フラップ連結部４４３を軸にして折り曲げることで、第二壁面部２の内側に重ねられる。フラップ４４２が、フラップ連結部４４４を折り目として、フラップ連結部４４４を軸にして折り曲げることで、第三壁面部３の内側に重ねられる。

第五壁面部４５は、箱１０の側面を構成する第五本体部４５０で構成されている。また、第五壁面部４５は、底側で第二壁面部２（具体的には、底面部２１）と連結し、天側で第三壁面部３（具体的には、天面部３１）と連結している。

第六壁面部４６は、箱１０の側面を構成する第六本体部４６０と、一対の側縁１３、１４の並び方向における第六本体部４６０の両端縁からそれぞれ外向きに延設されるフラップ４６１、４６２と、を有する。また、第六壁面部４６は、第六本体部４６０とフラップ４６１、４６２とをそれぞれ連結するフラップ連結部４６３、４６４と、を有する。フラップ４６１が、フラップ連結部４６３を折り目として、フラップ連結部４６３を軸にして折り曲げることで、第二壁面部２の内側に重ねられる。フラップ４６２が、フラップ連結部４６４を折り目として、フラップ連結部４６４を軸にして折り曲げることで、第三壁面部３の内側に重ねられる。

本実施形態の箱１０の外面には、箱１０に収容される内容物の用法や取り扱いの説明書き等の情報を示す表示部が設けられている。なお、表示部は、箱１０の内面に設けられていてもよい。さらに、表示部は、箱１０の第一壁面部１、第二壁面部２、第三壁面部３、第四壁面部４４、第五壁面部４５、第六壁面部４６の少なくとも一つに設けられていればよく、本実施形態では、第一壁面部１の外面及び連結壁面部４の外面に設けられている。また、表示部は、箱１０の第一壁面部１、第二壁面部２、第三壁面部３、第四壁面部４４、第五壁面部４５、第六壁面部４６の少なくとも一つの面（内面及び外面の少なくとも一つ）に設けられていればよい。このように、箱１０自体に表示部が設けられていることにより、別途、紙の説明書等を作成する必要が無いため環境に優しい。

以上の箱１０によれば、一方接着部６０及び他方接着部６１により第一壁面部１が第二、第三壁面部２、３のフラップ２２、３２に接着されていることにより、意図せず箱が開くことを防ぎつつ、一方接着部６０が、基端縁１１に近くなるように配置されているので、一方接着部６０が先端縁１２の近くに配置されている場合と比べて、図３に示すように、先端縁１２側を把持して第一壁面部１を回動させたときに、一方接着部６０が剥がれやすく箱１０を開けやすい。また、一方接着部６０は、基端縁１１に近くなるように配置することで、基端縁１１と先端縁１２との間において部分的に配置することが可能となり、一方接着部６０をコンパクトにできて、接着剤の使用量を減らすことができるため、環境面で優れる。

本実施形態の箱１０では、一方接着部６０に重なるハーフカット７１により、一方接着部６０が剥がれやすい。また、他方接着部６１に重なるハーフカット７２により、他方接着部６１が剥がれやすい。このように、ハーフカット７１、７２により、接着部６０、６１が剥がれやすいため箱１０をさらに容易に開けることができる。

また、本実施形態の箱１０では、一方接着部６０を囲む第一ハーフカット７１により、一方接着部６０が剥がれやすいうえに第一ハーフカット７１で囲まれた領域のみを剥がすことができる。また、他方接着部６１を囲む第三ハーフカット７３により、他方接着部６１が剥がれやすいうえに、第三ハーフカット７３で囲まれた領域のみを剥がすことができる。

ハーフカット７１～７４は、箱１０の他の部位の表面より剥がれやすいため、一方接着部６０や他方接着部６１を剥がす際のガイドとなっている。また、ハーフカット７１～７４が箱１０の外面に設けられているため、箱１０の内面に表示部が設けられている構成では、ハーフカット７１～７４で箱１０の表面が破れても、表示部を破損することがない。

さらに、本実施形態の箱１０では、基端縁１１と先端縁１２との間に設けられた分断部１９において第一壁面部１を分断することで、基端縁１１側を剥がして開放することができる。また、この箱１０では、分断部１９がミシン目であり、箱１０の外観から分断部１９を視認可能であるため、消費者が箱１０の外観により第一壁面部１の分断方法をすぐに理解することができる。

この箱１０では、分断部１９を分断することで、第一壁面部１が先端側と基端側とに分断される。このとき、箱１０の基端側では図３の左手が把持している壁面部（第一壁面部１）が開き、箱１０の先端側では図３の右手が把持している壁面部（第四壁面部４４）が開く。

本実施形態の箱１０では、図４（内面側の展開図）に示すように、第一壁面部１を分断部１９で分断することで環状壁５が帯状に展開するため、箱１０から収容物を取り出した後に、箱１０を平らにすることができる。本実施形態では、環状壁５が帯状に展開するため、環状壁５の表示部に示された情報を読み取りやすい。また、内容物の説明書の代わりに、説明等が記載された箱１０をコンパクトな状態として（平面に展開して）保管することができる。さらに、本実施形態では、環状壁５を展開する際に、紙片が生じることがない。また、箱１０を処分する際に、廃棄物の体積を抑えることができるため、環境に優しい。

さらに、分断部１９は、分断部１９の一対の側縁１３、１４の並び方向における両端（第二、第三分断部１９２、１９３）が、中央に近づくほど、先端縁１２から遠ざかるように延びた形状、即ち、基端縁１１側ほど上下方向における幅寸法が狭くなる形状である。この形状の分断部１９では、分断部の全体が一対の側縁１３、１４から先端縁１２に沿って延びている形状と比べて、分断部１９が形成される領域が長くなっている。また、分断部１９が、基端縁１１側ほど上下方向における幅寸法が狭くなる形状であるため、図３に示すように、消費者が第一壁面部１の先端縁１２側に指を掛けて、第一壁面部１の先端縁１２側を奥に（箱１０の内側に）押し込む際に、フラップ２２、３２をかわしやすくなり、押し込みやすい。また、横方向における分断部１９の幅が広くなっていれば（例えば、親指の幅程度となっていれば）、第一壁面部１の先端縁１２側に親指を当てて押し込みやすい。

また、分断部１９の一対の側縁１３、１４の並び方向における中央部（第一分断部１９１）が、先端縁１２から離れていることから、第一分断部１９１と先端縁１２との間の面積が広く確保されているため、消費者が指（例えば、親指）を安定した状態で当てることができる。これにより、分断部１９を容易に破ることができる。

さらに、この箱１０は、図３に示すように横開きであるため、箱１０に収容された内容物を取り出しやすく、内容物の取り出しの際に箱１０から内容物が落下しにくい。

また、この箱１０では、一方接着部６０や他方接着部６１が、基端縁１１と先端縁１２との間の中央よりも基端縁１１側に配置されることで、接着部６０、６１が第二壁面部２や第三壁面部３の外面に形成された他の部分よりも剥がれやすいハーフカット７と重なるため、箱１０の開封時に、箱１０の外面に形成されたハーフカット７の表面（例えば、紙）が接着部６０、６１に付着した状態で剥がれるため、箱１０の内面が破れることなく開封できる。そのため、開いた箱１０の内面に記載された表示が読みやすい。なお、仮に、一方接着部６０や他方接着部６１が、基端縁１１と先端縁１２との間の中央よりも先端縁１２側に位置していると、ハーフカット７と重ならないため、第一壁面部１の内面が接着部６０、６１に付着した状態で剥がれてしまい、箱１０の内面が破れて、箱１０の内面の表示が読めなくなるおそれがある。

なお、本発明の箱は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、ある実施形態の構成に他の実施形態の構成を追加することができ、また、ある実施形態の構成の一部を他の実施形態の構成に置き換えることができる。さらに、ある実施形態の構成の一部を削除することができる。

例えば、ハーフカット７は、一方接着部６０に重なる位置や、一方接着部６０の周辺のみに形成されていてもよい。この場合、ハーフカット７は、他方接着部６１に重なる位置や、他方接着部６１の周辺に形成されていなくてもよい。また、ハーフカットの代わりに、切れ目として、ミシン目が形成されていてもよい。なお、箱１０にハーフカットが形成されていなくてもよい。

また、図５（外面側の展開図）に示すように、ハーフカット７は、具体的に、第二壁面部２のフラップ２２の水平方向における中央領域や、第三壁面部３のフラップ３２の水平方向における中央領域まで延びていてもよい。この箱１０においても、第一ハーフカット７１の中央は、第二壁面部２のフラップ２２の水平方向における中心線よりも底面端縁２１３側に配置されている。第三ハーフカット７３についても同様に配置されている。この場合、ハーフカット７で囲まれる領域において、一方接着部６０や他方接着部６１が配置されていない部分が大きくなるため、ハーフカット７で囲まれる領域の破れ強度を上げることができるため、箱１０に質量の大きな収容物を収容することができる。

連結壁面部４は、１つの壁面部で構成されていてもよい。この場合、連結壁面部４は組み立て後に曲面になる。また、連結壁面部４は、４つ以上の複数の壁面部で構成されていてもよい。

上記実施形態等では、第三壁面部３の天面部３１が箱１０の天面を構成していたが、箱１０の第三壁面部３以外の面が天面を構成してもよい。例えば、第一壁面部１の第一本体部が箱１０の天面を構成してもよい。

１…第一壁面部（壁面部）、２…第二壁面部（壁面部）、３…第三壁面部（壁面部）、４…連結壁面部（壁面部）、５…環状壁、７…ハーフカット、１０…箱、１１…基端縁、１２…先端縁、１３、１４…側縁、１５…第一本体部、１６…のり代、１７、１８…縁部、１９…分断部、２１…底面部、２２…フラップ、３１…天面部、３２…フラップ、４４…第四壁面部、４５…第五壁面部、４６…第六壁面部、６０…一方接着部（接着部）、６１…他方接着部（接着部）、６２…環状壁接着部（接着部）、７１…第一ハーフカット、７２…第二ハーフカット、７３…第三ハーフカット、７４…第四ハーフカット、１０１、１０２、１０３、１０４…側面板、１０５…切断可能部、１０６…表示部、１０８…横折曲げ部、１１０…蓋片、１１２…糊代、１９１…第一分断部、１９２…第二分断部、１９３…第三分断部、２１０…第一対向側縁、２１１…底面連結部、２１２、２１３…底面端縁、２２１…第一端縁、２２２…第二端縁、３１０…第二対向側縁、３１１…天面連結部、３１２、３１３…天面端縁、３２１…第一端縁、３２２…第二端縁、４００…第三対向側縁、４０１…第一連結部、４０２…第二連結部、４０３…第三連結部、４４０…第四本体部、４４１、４４２…フラップ、４４３、４４４…フラップ連結部、４５０…第五本体部、４６０…第六本体部、４６１、４６２…フラップ、４６３、４６４…フラップ連結部、７１１…第一部位、７１２…第二部位、７１３…第三部位、７３１…第一部位、７３２…第二部位、７３３…第三部位

Claims (5)

1. 基端縁、該基端縁と平行に延びる先端縁、及び、前記基端縁と前記先端縁とを接続する一対の側縁を有し、前記基端縁を軸として回動させて開閉できる第一壁面部と、
   前記一対の側縁のうち一方の側縁に対向する第一対向側縁、及び、該第一対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第二壁面部と、
   前記一対の側縁のうち他方の側縁に対向する第二対向側縁、及び、該第二対向側縁から内向きに延設されるフラップを有する第三壁面部と、を備え、
   前記第一壁面部の一方の側縁側の縁部の内面と、前記第二壁面部のフラップの外面とは、一方接着部で連結され、
   前記一方接着部は、前記基端縁と前記先端縁との間において、前記基端縁に近くなるように配置されている、ことを特徴とする箱。
2. 前記一方接着部が設けられる前記第一壁面部の一方の側縁側の縁部の内面及び前記第二壁面部のフラップの外面の少なくとも一方の面に、前記一方接着部と重なるように、又は、前記一方接着部の周囲に切れ目が形成されている、請求項１に記載の箱。
3. 前記切れ目は、前記一方接着部を囲むように形成されている、請求項２に記載の箱。
4. 前記第一壁面部には、前記基端縁と前記先端縁との間に分断部が設けられており、
   前記第一壁面部は、前記分断部より前記基端縁側と前記先端縁側とに分断可能である、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の箱。
5. 前記第一壁面部の前記基端縁と前記先端縁とを連結する連結壁面部を備え、
   前記第一壁面部と前記連結壁面部とで、箱の収容空間を規定する環状壁を形成し、
   前記第一壁面部が前記分断部で分断されることで、前記環状壁が帯状に展開する、請求項４に記載の箱。