JP2023175171A - カテーテル - Google Patents

Abstract

【課題】カテーテルのシャフトの耐伸性を十分に向上させる。【解決手段】カテーテルは、筒状のシャフトと、第１補強体と、第２補強体とを備える。第１補強体は、シャフトに螺旋状に巻かれた複数本の素線から構成されている。第２補強体は、シャフトの径方向に第１補強体と重なるようにシャフトに螺旋状に巻かれた少なくとも１本の素線から構成されている。第１補強体と第２補強体との複数の重なり箇所のうちの一部である第１重なり箇所では、第１補強体が第２補強体より内側に位置する。複数の重なり箇所のうちの他の一部である第２重なり箇所では、第１補強体が第２補強体より外側に位置する。【選択図】図３

Description

本明細書に開示される技術は、カテーテルに関する。

カテーテルは、血管等の生体管腔内に挿入され、生体管腔内を診断または治療するために使用される長尺状医療機器である。カテーテルは、筒状のシャフトと、シャフトを補強する補強体とを備える。補強体としては、例えば、シャフトに螺旋状に巻かれたコイル体が用いられる（例えば、特許文献１参照）。

特開２０２０－６１８９号公報

カテーテルが使用される際には、シャフトが延伸することがある。例えば、カテーテルが屈曲した血管内を進むときに、外圧等によってシャフトの内腔が狭くなり、そのように狭くなった内腔を物体（例えば、動脈瘤を塞ぐための塞栓コイルや粘度の高い塞栓物質）が通ると、該物体と内腔の表面との間の抵抗によってシャフトが延伸することがある。また、カテーテルを血管内の屈曲部や閉塞部に進入させた後、基端側に戻すように引っ張ると、シャフトが延伸することがある。

シャフトが延伸すると、シャフトが破断するおそれがある。また、シャフトが延伸すると、シャフトの内腔が狭くなるため、内腔を通す併用デバイス（例えば、ガイドワイヤやマイクロカテーテル等）がスタックしたり、内腔における流体（例えば、動脈瘤を塞ぐための塞栓物質やバルーンカテーテルを拡張させるための拡張媒体等）の円滑な流通が阻害されたりするおそれがある。また、シャフトが延伸すると、シャフトの先端部に設けられたマーカーの位置や複数のマーカー間の間隔が変化するため、マーカーの位置を基準とした物体の投与（例えば、動脈瘤への塞栓物質の投与）の位置決めの精度が低下するおそれがある。そのため、カテーテルにおいては、シャフトの耐伸性を向上させることが好ましい。

従来のカテーテルでは、シャフトを補強する補強体として単純なコイル体が用いられているため、シャフトが延伸しようとする際に、補強体が延伸したり位置ずれを起こしたりして、補強体によってシャフトの耐伸性を十分に向上させることができない、という課題がある。

本明細書では、上述した課題を解決することが可能な技術を開示する。

（１）本明細書に開示されるカテーテルは、筒状のシャフトと、第１補強体と、第２補強体とを備える。第１補強体は、前記シャフトに螺旋状に巻かれた複数本の素線から構成されている。第２補強体は、前記シャフトの径方向に前記第１補強体と重なるように前記シャフトに螺旋状に巻かれた少なくとも１本の素線から構成されている。前記第１補強体と前記第２補強体との複数の重なり箇所のうちの一部である第１重なり箇所では、前記第１補強体が前記第２補強体より前記シャフトの径方向内側に位置する。前記複数の重なり箇所のうちの他の一部である第２重なり箇所では、前記第１補強体が前記第２補強体より前記シャフトの径方向外側に位置する。

本カテーテルでは、第１補強体が第２補強体より内側に位置する第１重なり箇所と、第１補強体が第２補強体より外側に位置する第２重なり箇所とが混在している。そのため、第１補強体と第２補強体とが互いに拘束し合う。そのため、本カテーテルによれば、シャフトが延伸しようとする際に、第１補強体および第２補強体が互いに拘束し合うことによって延伸したり位置ずれを起こしたりすることが抑制され、第１補強体および第２補強体によってシャフトの耐伸性を十分に向上させることができる。

（２）上記カテーテルにおいて、少なくとも一部の前記重なり箇所について、前記シャフトの長手方向に沿って、前記第１重なり箇所と前記第２重なり箇所とが規則的に配置されている構成としてもよい。本構成を採用すれば、第１補強体および第２補強体が強固に拘束し合うことによって、シャフトの耐伸性をさらに効果的に向上させることができる。

（３）上記カテーテルにおいて、少なくとも一部の前記重なり箇所について、前記シャフトの長手方向に沿って、前記第１重なり箇所と前記第２重なり箇所とが交互に配置されている構成としてもよい。本構成を採用すれば、第１補強体および第２補強体がさらに強固に拘束し合うことによって、シャフトの耐伸性を極めて効果的に向上させることができる。

（４）上記カテーテルにおいて、前記第２補強体を構成する素線の本数は、前記第１補強体を構成する素線の本数より少ない構成としてもよい。本構成を採用すれば、第２補強体の存在によってシャフトの柔軟性が低下することを抑制しつつ、シャフトの耐伸性を向上させることができる。

（５）上記カテーテルにおいて、前記第２補強体の巻き方向と、前記第１補強体の巻き方向とは、逆向きである構成としてもよい。本構成では、第２補強体の巻き方向と第１補強体の巻き方向とが同じ向きである構成と比較して、第１補強体と第２補強体との重なり箇所の個数を増大させることができる。従って、本構成を採用すれば、第１補強体および第２補強体がさらに強固に拘束し合うことによって、シャフトの耐伸性を効果的に向上させることができる。

なお、本明細書に開示される技術は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、カテーテル、カテーテルの製造方法等の形態で実現することができる。

本実施形態のカテーテル１００の側面構成を概略的に示す説明図 カテーテル１００の一部分（図１のＸ１部）の断面構成を概略的に示す説明図 カテーテル１００の一部分（図１のＸ１部）の側面構成を概略的に示す説明図 本実施形態のカテーテル１００における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図 第１比較例のカテーテル１００Ｘ１における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図 第２比較例のカテーテル１００Ｘ２における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図

Ａ．実施形態：
Ａ－１．カテーテル１００の構成：
図１は、本実施形態のカテーテル１００の側面構成を概略的に示す説明図であり、図２は、カテーテル１００の一部分（図１のＸ１部）の断面構成を概略的に示す説明図であり、図３は、カテーテル１００の一部分（図１のＸ１部）の側面構成を概略的に示す説明図である。

各図には、互いに直交するＸＹＺ軸を示している。カテーテル１００において、Ｚ軸正方向側が、体内に挿入される先端側（遠位側）であり、Ｚ軸負方向側が、医師等の手技者によって操作される基端側（近位側）である。各図においては、カテーテル１００の一部の構成について適宜、拡大して示したり、図示を省略したりしている。また、各図においては、カテーテル１００の中心軸ＡｘがＺ軸方向に平行な略直線状となった状態を示しているが、カテーテル１００は湾曲させることができる程度の柔軟性を有している。本明細書では、カテーテル１００およびその各構成部分について、先端側の端を「先端」といい、先端およびその近傍を「先端部」といい、基端側の端を「基端」といい、基端およびその近傍を「基端部」という。

カテーテル１００は、血管系、リンパ腺系、胆道系、尿路系、気道系、消化器官系、分泌腺及び生殖器官といった生体管腔内に挿入され、生体管腔内を診断または治療するために使用される長尺状医療機器である。カテーテル１００は、シャフト１０と、先端側補強体２０と、基端側補強体３０と、コネクタ９０とを備える。

シャフト１０は、中心軸Ａｘに沿って延在する筒状の長尺部材である。シャフト１０には、シャフト１０の先端から基端まで中心軸Ａｘに沿って延在する内腔１０Ｍ（図２）が形成されている。内腔１０Ｍの横断面形状は、任意の形状を取り得るが、例えば略円形である。シャフト１０の内腔１０Ｍは、併用デバイス（例えば、ガイドワイヤ、マイクロカテーテル等）や、流体（例えば、動脈瘤を塞ぐための塞栓物質、バルーンカテーテルを拡張させるための拡張媒体等）を通過させるために利用される。シャフト１０の外径、内径、および全長は任意に設定できる。シャフト１０の外径は、例えば０．２ｍｍ～２．０ｍｍ程度であり、シャフト１０の全長は、例えば１２００～１８００ｍｍ程度である。

図１に示すように、シャフト１０の先端部には、第１マーカー１８および第２マーカー１９が設けられている。第１マーカー１８は、シャフト１０の先端付近に配置され、第２マーカー１９は、第１マーカー１８から所定距離（例えば３０ｍｍ程度）だけ基端側の位置に配置されている。第１マーカー１８および第２マーカー１９は、放射線不透過性を有する材料により形成されている。医師等の手技者は、放射線下で第１マーカー１８を視認することにより、シャフト１０の先端位置を把握することができる。また、手技者は、放射線下で第１マーカー１８が視認できなくても、第２マーカー１９が視認された位置と、上記所定距離とに基づき、シャフト１０の先端位置を把握することができる。

図２に示すように、本実施形態では、シャフト１０は、内層１１と外層１２とから構成されている。内層１１は、内腔１０Ｍを規定する筒状部材であり、外層１２は、内層１１の外周を覆う筒状部材である。なお、図３では説明の便宜上、外層１２の図示を省略している。

シャフト１０は、抗血栓性、可撓性、生体適合性を有する材料により形成されることが好ましい。シャフト１０を形成するための材料としては、例えば、ポリアミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂等の樹脂材料が挙げられる。例えば、内層１１は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）により形成され、外層１２は、ナイロン系エラストマー樹脂により形成される。シャフト１０の形成材料を含む構成は、全長にわたって均一であってもよいし、長手方向に沿った部分毎に異なっていてもよい。

図１に示すように、コネクタ９０は、カテーテル１００の基端部を構成し、手技者によって把持される部材である。コネクタ９０は、例えば略円筒形状の本体部９１と、本体部９１の外周面に形成された複数の羽根部９２とを有する。本体部９１の先端部には、シャフト１０の基端部が挿入された状態で接合されている。本体部９１の基端部には、シャフト１０の内腔１０Ｍに連通する図示しない開口が形成されている。コネクタ９０は、例えば、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリエーテルサルフォン等の樹脂材料により形成されている。

先端側補強体２０は、シャフト１０を補強するための部材であり、シャフト１０における先端部に埋設されている。図２に示すように、先端側補強体２０は、シャフト１０の内層１１の外周面に巻かれた状態で、シャフト１０の外層１２によって覆われている。先端側補強体２０の構成については、後に詳述する。

基端側補強体３０は、シャフト１０を補強するための部材であり、シャフト１０における先端側補強体２０が埋設された部分より基端側の部分に埋設されている。基端側補強体３０は、任意の構成を取り得るが、例えば、素線を網目織りにしたメッシュ形状の筒状体（いわゆるブレード）であってもよいし、素線を螺旋状に巻いたコイル体であってもよい。基端側補強体３０は、例えば、金属材料や樹脂材料により形成される。なお、図１では説明の便宜上、シャフト１０に埋設された先端側補強体２０および基端側補強体３０を実線で示している。

Ａ－２．先端側補強体２０の詳細構成：
次に、先端側補強体２０の詳細構成について説明する。図２および図３に示すように、先端側補強体２０は、第１補強体２１と、第２補強体２２と、を有する。

第１補強体２１は、シャフト１０に螺旋状に巻かれた複数本の素線２１ａから構成されたコイル体である。本実施形態では、第１補強体２１は、８本の素線２１ａから構成されている。第１補強体２１を構成する８本の素線２１ａは、シャフト１０の長手方向（中心軸Ａｘに平行な方向）に沿って互いに接するように並べられている。これらの８本の素線２１ａの集合体が、螺旋状に疎巻きされることにより、第１補強体２１が構成されている。第１補強体２１は、シャフト１０に対して、Ｚ巻きされている。

第２補強体２２は、シャフト１０の径方向に第１補強体２１と重なるように、シャフト１０に螺旋状に巻かれた少なくとも１本の素線２２ａから構成されたコイル体である。本実施形態では、第２補強体２２は、１本の素線２２ａから構成されている。すなわち、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は、第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数より少ない。この１本の素線２２ａが、螺旋状に疎巻きされることにより、第２補強体２２が構成されている。第２補強体２２は、シャフト１０に対して、Ｓ巻きされている。すなわち、第２補強体２２の巻き方向と、第１補強体２１の巻き方向とは、逆向きである。

第１補強体２１および第２補強体２２は、例えば、金属材料（ＳＵＳ３０４等のステンレス合金、ＮｉＴｉ合金、タングステン等）や樹脂材料により形成される。なお、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数より少ないことから、第２補強体２２を構成する素線２２ａには荷重が集中しやすいため、第２補強体２２の形成材料の引張強度は、第１補強体２１の形成材料の引張強度より高いことが好ましい。第１補強体２１は、例えばＮｉＴｉ合金により形成され、第２補強体２２は、例えばタングステンにより形成される。

ここで、図３に示すように、第１補強体２１および第２補強体２２は共に螺旋状のコイル体であるため、両者は複数の重なり箇所ＯＰでシャフト１０の径方向に重なっている。複数の重なり箇所ＯＰのうちの一部である第１重なり箇所ＯＰ１では、第１補強体２１が第２補強体２２よりシャフト１０の径方向内側（以下、単に「内側」という。）に位置している。反対に、複数の重なり箇所ＯＰのうちの他の一部である第２重なり箇所ＯＰ２では、第１補強体２１が第２補強体２２よりシャフト１０の径方向外側（以下、単に「外側」という。）に位置している。このように、本実施形態のカテーテル１００では、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置するように両者が重なった第１重なり箇所ＯＰ１と、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置するように両者が重なった第２重なり箇所ＯＰ２とが、混在している。

より具体的には、図３に示すように、少なくとも一部の重なり箇所ＯＰについて、シャフト１０の長手方向（中心軸Ａｘに平行な方向）に沿って、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２とが交互に配置されている。換言すれば、シャフト１０の長手方向に沿って、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２とが規則的に配置されている。なお、本実施形態では、すべての重なり箇所ＯＰについて、シャフト１０の長手方向に沿って、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２とが交互に配置されている。

なお、このような構成の第１補強体２１および第２補強体２２は、例えば、ブレーディング機を用いて、第１補強体２１用の８本の素線２１ａ用のボビンと、第２補強体２２用の１本の素線２２ａ用のボビンとを相対移動させつつ、各素線を編むことにより作製することができる。

Ａ－３．本実施形態の効果：
以上説明したように、本実施形態のカテーテル１００は、筒状のシャフト１０と、第１補強体２１と、第２補強体２２とを備える。第１補強体２１は、シャフト１０に螺旋状に巻かれた複数本の素線２１ａから構成されている。第２補強体２２は、シャフト１０の径方向に第１補強体２１と重なるようにシャフト１０に螺旋状に巻かれた少なくとも１本の素線２２ａから構成されている。第１補強体２１と第２補強体２２との複数の重なり箇所ＯＰのうちの一部である第１重なり箇所ＯＰ１では、第１補強体２１が第２補強体２２よりシャフト１０の径方向内側に位置し、複数の重なり箇所ＯＰのうちの他の一部である第２重なり箇所ＯＰ２では、第１補強体２１が第２補強体２２よりシャフト１０の径方向外側に位置する。

本実施形態のカテーテル１００は、このような構成を有するため、以下に説明するように、シャフト１０の耐伸性を向上させることができる。図４は、本実施形態のカテーテル１００における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図である。また、図５は、第１比較例のカテーテル１００Ｘ１における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図であり、図６は、第２比較例のカテーテル１００Ｘ２における第１補強体２１および第２補強体２２の構成を模式的に示す説明図である。

図５に示す第１比較例のカテーテル１００Ｘ１では、第１補強体２１と第２補強体２２との複数の重なり箇所ＯＰのすべてが、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置する第２重なり箇所ＯＰ２となっている。そのため、第１補強体２１は、第２補強体２２によって拘束されない。また、第２補強体２２は、第１補強体２１の張力によって拘束されるものの、その拘束力は小さい。そのため、シャフト１０が延伸しようとする際に、第１補強体２１および第２補強体２２が延伸したり位置ずれを起こしたりして、第１補強体２１および第２補強体２２によってシャフト１０の耐伸性を十分に向上させることができない。

また、図６に示す第２比較例のカテーテル１００Ｘ２では、第１補強体２１と第２補強体２２との複数の重なり箇所ＯＰのすべてが、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置する第１重なり箇所ＯＰ１となっている。そのため、第２補強体２２は、第１補強体２１によって拘束されない。また、第１補強体２１は、第２補強体２２の張力によって拘束されるものの、その拘束力は小さい。そのため、シャフト１０が延伸しようとする際に、第１補強体２１および第２補強体２２が延伸したり位置ずれを起こしたりして、第１補強体２１および第２補強体２２によってシャフト１０の耐伸性を十分に向上させることができない。

これに対し、図４に示すように、本実施形態のカテーテル１００では、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置する第１重なり箇所ＯＰ１と、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置する第２重なり箇所ＯＰ２とが混在している。そのため、第１補強体２１と第２補強体２２とが互いに拘束し合う。そのため、シャフト１０が延伸しようとする際に、第１補強体２１および第２補強体２２が互いに拘束し合うことによって延伸したり位置ずれを起こしたりすることが抑制され、第１補強体２１および第２補強体２２によってシャフト１０の耐伸性を十分に向上させることができる。

このように、本実施形態のカテーテル１００によれば、第１補強体２１および第２補強体２２によってシャフト１０の耐伸性を十分に向上させることができるため、シャフト１０の破断を抑制することができる。また、シャフト１０の延伸に起因して、シャフト１０の内腔１０Ｍを通す併用デバイスがスタックしたり、内腔１０Ｍにおける流体の円滑な流通が阻害されたりすることを抑制することができる。また、シャフト１０の延伸に起因してシャフト１０の先端部に設けられたマーカー（第１マーカー１８および第２マーカー１９）の位置や複数のマーカー間の間隔が変化することを抑制することができ、マーカーの位置を基準とした物体の投与の位置決めの精度が低下することを抑制することができる。

また、本実施形態のシャフト１０では、少なくとも一部の重なり箇所ＯＰについて、シャフト１０の長手方向に沿って、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置する第１重なり箇所ＯＰ１と、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置する第２重なり箇所ＯＰ２と、が規則的に配置されている。そのため、本実施形態のカテーテル１００によれば、第１補強体２１および第２補強体２２が強固に拘束し合うことによって、シャフト１０の耐伸性をさらに効果的に向上させることができる。

また、本実施形態のシャフト１０では、少なくとも一部の重なり箇所ＯＰについて、シャフト１０の長手方向に沿って、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置する第１重なり箇所ＯＰ１と、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置する第２重なり箇所ＯＰ２と、が交互に配置されている。そのため、本実施形態のカテーテル１００によれば、第１補強体２１および第２補強体２２がさらに強固に拘束し合うことによって、シャフト１０の耐伸性を極めて効果的に向上させることができる。

また、本実施形態のシャフト１０では、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は、第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数より少ない。そのため、本実施形態のカテーテル１００によれば、第２補強体２２の存在によってシャフト１０の柔軟性が低下することを抑制しつつ、シャフト１０の耐伸性を向上させることができる。

また、本実施形態のシャフト１０では、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は１本である。そのため、本実施形態のカテーテル１００によれば、第２補強体２２の存在によってシャフト１０の柔軟性が低下することを効果的に抑制しつつ、シャフト１０の耐伸性を向上させることができる。

また、本実施形態のシャフト１０では、第２補強体２２の巻き方向と第１補強体２１の巻き方向とが逆向きである。そのため、本実施形態のカテーテル１００では、第２補強体２２の巻き方向と第１補強体２１の巻き方向とが同じ向きである構成と比較して、第１補強体２１と第２補強体２２との重なり箇所ＯＰの個数を増大させることができる。従って、本実施形態のカテーテル１００によれば、第１補強体２１および第２補強体２２がさらに強固に拘束し合うことによって、シャフト１０の耐伸性を効果的に向上させることができる。

Ｂ．変形例：
本明細書で開示される技術は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。

上記実施形態におけるカテーテル１００の構成は、あくまで一例であり、種々変形可能である。例えば、上記実施形態では、シャフト１０の長手方向に沿って、第１補強体２１が第２補強体２２より内側に位置する第１重なり箇所ＯＰ１と、第１補強体２１が第２補強体２２より外側に位置する第２重なり箇所ＯＰ２と、が交互に配置されているが、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２との配置はこれに限られない。例えば、少なくとも一部の重なり箇所ＯＰについて、シャフト１０の長手方向に沿って、Ｍ個（Ｍは１以上の整数）の第１重なり箇所ＯＰ１と、Ｎ個（Ｎは１以上の整数）の第２重なり箇所ＯＰ２とが交互に配置された構成であってもよい。なお、このような構成は、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２とが規則的に配置された構成であると言える。また、シャフト１０の長手方向に沿って、第１重なり箇所ＯＰ１と第２重なり箇所ＯＰ２とが不規則に配置された構成であってもよい。

上記実施形態では、第１補強体２１が８本の素線２１ａから構成されているが、第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数は、複数本である限りにおいて、任意に設定することができる。また、上記実施形態では、第２補強体２２が１本の素線２２ａから構成されているが、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は、任意に設定することができる。また、上記実施形態では、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数は、第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数より少ないが、第２補強体２２を構成する素線２２ａの本数が、第１補強体２１を構成する素線２１ａの本数以上であってもよい。

上記実施形態では、第１補強体２１はシャフト１０に対してＺ巻きされ、第２補強体２２はシャフト１０に対してＳ巻きされているが、反対に、第１補強体２１はシャフト１０に対してＳ巻きされ、第２補強体２２はシャフト１０に対してＺ巻きされた構成としてもよい。また、上記実施形態では、第２補強体２２の巻き方向と第１補強体２１の巻き方向とが逆向きであるが、第２補強体２２の巻き方向と第１補強体２１の巻き方向とが同じ向きであってもよい。

上記実施形態では、先端側補強体２０が、シャフト１０の先端部に埋設されているが、先端側補強体２０は、シャフト１０の基端部に埋設されていてもよいし、シャフト１０の先端部と基端部とを除く中間部に埋設されていてもよいし、シャフト１０の全長にわたって埋設されていてもよい。

上記実施形態では、シャフト１０に２つのマーカー（第１マーカー１８および第２マーカー１９）が設けられているが、シャフト１０に１つのみのマーカーが設けられていてもよいし、シャフト１０にマーカーが設けられていなくてもよい。

１０：シャフト １０Ｍ：内腔 １１：内層 １２：外層 １８：第１マーカー １９：第２マーカー ２０：先端側補強体 ２１：第１補強体 ２１ａ：素線 ２２：第２補強体 ２２ａ：素線 ３０：基端側補強体 ９０：コネクタ ９１：本体部 ９２：羽根部 １００：カテーテル ＯＰ１：第１重なり箇所 ＯＰ２：第２重なり箇所 ＯＰ：重なり箇所

Claims (5)

1. カテーテルであって、
   筒状のシャフトと、
   前記シャフトに螺旋状に巻かれた複数本の素線から構成された第１補強体と、
   前記シャフトの径方向に前記第１補強体と重なるように前記シャフトに螺旋状に巻かれた少なくとも１本の素線から構成された第２補強体と、
   を備え、
   前記第１補強体と前記第２補強体との複数の重なり箇所のうちの一部である第１重なり箇所では、前記第１補強体が前記第２補強体より前記シャフトの径方向内側に位置し、前記複数の重なり箇所のうちの他の一部である第２重なり箇所では、前記第１補強体が前記第２補強体より前記シャフトの径方向外側に位置する、
   カテーテル。
2. 請求項１に記載のカテーテルであって、
   少なくとも一部の前記重なり箇所について、前記シャフトの長手方向に沿って、前記第１重なり箇所と前記第２重なり箇所とが規則的に配置されている、
   カテーテル。
3. 請求項２に記載のカテーテルであって、
   少なくとも一部の前記重なり箇所について、前記シャフトの長手方向に沿って、前記第１重なり箇所と前記第２重なり箇所とが交互に配置されている、
   カテーテル。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のカテーテルであって、
   前記第２補強体を構成する素線の本数は、前記第１補強体を構成する素線の本数より少ない、
   カテーテル。
5. 請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載のカテーテルであって、
   前記第２補強体の巻き方向と、前記第１補強体の巻き方向とは、逆向きである、
   カテーテル。

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