JP2023171844A - 室内機および空気調和機 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる室内機およびその室内機を備えた空気調和機を提案する。【解決手段】室内機(１)は、ケーシング(２１)と、ケーシング(２１)に収容された熱交換器(１５)と、熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１)とを備える。接続配管(３１)は、一端が熱交換器(１５)に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管(３１１)と、第１冷媒配管(３１１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管(３１２)とを備える。第２冷媒配管(３１２)の一端は、第１冷媒配管(３１１)の他端にケーシング(２１)内で接続されている。【選択図】図７

Description

本開示は、室内機および空気調和機に関する。

従来、室内機としては、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１の冷媒配管と銅または銅合金で形成された第２の冷媒配管との接続部を、第１の冷媒配管の立ち下がり部に配置して、第１の冷媒配管全体を断熱材によって覆うことにより防食処理を施したものがある（例えば、特開２０１３－１５５８９２号公報（特許文献１）参照）。

特開２０１３－１５５８９２号公報

上記室内機では、第１,第２の冷媒配管の異種金属同士がケーシング外で接続されているので、室内空気に曝されて冷媒配管に結露が生じやすいため、冷媒配管を覆う防露筒が設けられる。この防露筒内は乾燥しにくいため、第１,第２の冷媒配管の接続部が長時間濡れた状態となって電蝕が発生するという問題がある。

本開示では、冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる室内機およびその室内機を備えた空気調和機を提案する。

本開示の室内機は、
ケーシングと、
上記ケーシングに収容された熱交換器と、
上記熱交換器に接続され、冷媒が流れる接続配管と
を備え、
上記接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管と、
上記第１冷媒配管の上記第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管と
を備え、
上記第２冷媒配管の一端は、上記第１冷媒配管の他端に上記ケーシング内で接続されている。

本開示によれば、第１冷媒配管と第２冷媒配管との接続箇所が防露筒などで覆われていないケーシング内に位置するので、当該接続箇所における結露の発生を抑えることができ、冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記第１冷媒配管の他端は上記第２冷媒配管の一端より上方に位置する。

本開示によれば、例え第２冷媒配管に結露が発生しても、第１冷媒配管の他端が第２冷媒配管の一端より上方に位置するので、第１冷媒配管に結露水が伝わることがなく、電蝕の発生を確実に抑えることができる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記接続配管の一部を覆う一方、上記接続配管の他の部分を覆わない筒部材を備え、
上記他の部分において、上記第２冷媒配管の一端は、上記第１冷媒配管の他端に接続されている。

本開示によれば、第２冷媒配管の一端と第１冷媒配管の他端とが接続された接続部が筒部材で覆われていないので、筒部材内に溜まった結露水による電蝕発生のリスクを低減できる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記第２冷媒配管は、下方に突出するように屈曲する屈曲部を有し、
上記屈曲部は、上記ケーシング内に配置されている。

本開示によれば、第２冷媒配管の下方に突出するように屈曲する屈曲部を、ケーシング内に配置することによって、第２冷媒配管に生じた結露水が屈曲部で滴下するので、第１冷媒配管に第２冷媒配管側から結露水が伝わることがなく、電蝕の発生を確実に抑えることができる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記接続配管は、第１接続配管と第２接続配管とを備え、
上記第１接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、上記第１の金属で形成された第１－１冷媒配管と、
上記第１－１冷媒配管の上記第１の金属に対して電位的に貴な上記第２の金属で形成されると共に一端が上記第１－１冷媒配管の他端に接続される第２－１冷媒配管とを備え、
上記第２接続配管は、
一端が上記熱交換器に接続されると共に、上記第１の金属で形成された第１－２冷媒配管とを備え、
上記第１－２冷媒配管の上記第１の金属に対して電位的に貴な上記第２の金属で形成されると共に一端が上記第１－２冷媒配管の他端に接続される第２－２冷媒配管（３２２）とを備える。

本開示によれば、第１接続配管および第２接続配管の両方において、冷媒配管の結露の発生を抑えることができ、電蝕の発生を抑制できる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記第１接続配管は液管である一方、上記第２接続配管はガス管であり、
上記ケーシング内では、上記第１－１冷媒配管の他端は、上記第２－２冷媒配管の一端より上方に配置されている。
ここで、液管とは、蒸発器（冷房運転時または除湿運転時の熱交換器）の入口に接続される冷媒配管であり、ガス管とは、蒸発器の出口に接続される冷媒配管である。

本開示によれば、ガス管側の第２－２冷媒配管の一端よりも液管側の第１－１冷媒配管の他端が上方に配置されているので、結露量の多い第２－２冷媒配管が下方に配置され、上方の第１－１冷媒配管の電蝕の発生を抑制できる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記ケーシングの上面視において、上記第１－１冷媒配管は、上記第２－２冷媒配管と重ならない位置に配置されている。

本開示によれば、第１－１冷媒配管と第２－２冷媒配管とが上面視で重なり合わないので、第２－２冷媒配管から滴下した結露水が第１－１冷媒配管に当たらないようにでき、第１－１冷媒配管の電蝕を抑制できる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記ケーシングの上面視において、上記屈曲部は、上記ケーシング内の電気部品と重ならない位置に配置されている。

本開示によれば、第２冷媒配管の屈曲部と電気部品とが上面視で重なり合わないので、第２冷媒配管から滴下した結露水が電気部品に当たらないようにできる。

また、本開示の１つの態様に係る室内機では、
上記ケーシング内に設けられたドレンパン上において、上記第２冷媒配管の一端は上記第１冷媒配管の他端に接続されている。

本開示によれば、第２冷媒配管の一端と第１冷媒配管の他端とが接続された接続部から滴下した結露水をドレンパンで受け止めて、ドレン水と一緒に排水できる。

また、本開示の空気調和機は、
上記のいずれかの室内機を備える。

本開示の第１実施形態の室内機を備えた空気調和機の冷媒回路図である。 上記第１実施形態の空気調和機の室内機の斜視図である。 上記第１実施形態の空気調和機の室内機の正面図である。 上記第１実施形態の空気調和機の室内機の裏面斜視図である。 図３のＶ－Ｖ線から見た断面図である。 上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器と液冷媒用接続配管およびガス冷媒用接続配管を前側から見た図である。 上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器の要部を前側から見た模式図である。 上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器の要部を前側から見た模式図である。 上記第１実施形態の室内機の室内熱交換器と液冷媒用接続配管およびガス冷媒用接続配管を右側方から見た側面図である。 本開示の第２実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。 本開示の第３実施形態の室内機の要部を前側から見た模式図である。

以下、本開示の室内機および空気調和機を図示の実施の形態により詳細に説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。また、説明中の上下左右は、室内機を室内に設置した状態での上下左右に対応する。

〔第１実施形態〕
図１は、本開示の第１実施形態の室内機１を備えた空気調和機が備える冷媒回路ＲＣを示す。この第１実施形態の空気調和機は、室内機１と、この室内機１に冷媒回路ＲＣを介して接続された室外機２とを備えている。上記空気調和機は、室内機１と室外機２とが一対一のペア型の空気調和機である。

冷媒回路ＲＣは、圧縮機１１と、四路切換弁１２と、室外熱交換器１３と、電動膨張弁１４と、室内熱交換器１５と、アキュムレータ１６とを有する。この圧縮機１１の駆動に伴い、冷媒（例えば、Ｒ４１０Ａ、Ｒ３２などのＨＦＣ冷媒）が冷媒回路ＲＣを循環する。室内熱交換器１５は、熱交換器の一例である。

より詳しく説明すると、圧縮機１１の吐出側の部分には四路切換弁１２の一端が接続されている。四路切換弁１２の他端には室外熱交換器１３の一端が接続されている。室外熱交換器１３の他端には電動膨張弁１４の一端が接続されている。電動膨張弁１４の他端には、閉鎖弁Ｖ１および連絡配管Ｌ１を介して室内熱交換器１５の一端が接続されている。室内熱交換器１５の他端には、連絡配管Ｌ２,閉鎖弁Ｖ２および四路切換弁１２を介してアキュムレータ１６の一端が接続されている。アキュムレータ１６の他端には圧縮機１１の吸入側の部分が接続されている。

また、室内熱交換器１５および室内ファン１８は、室内機１に搭載されている。この室内ファン１８は、例えばクロスフローファンであり、室内熱交換器１５を介して室内空気を吸い込む。

また、圧縮機１１、四路切換弁１２、室外熱交換器１３、電動膨張弁１４、アキュムレータ１６および室外ファン１７は、室外機２に搭載されている。

上記空気調和機は、冷房運転時および除湿運転時、四路切換弁１２を実線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する一方、暖房運転時、四路切換弁１２を点線の切換え位置に切り換えて、圧縮機１１を起動する。なお、図１中の実線矢印の方向は、冷房運転時および除湿運転時に冷媒が流れる方向を示す。また、図１中の点線矢印の方向は、暖房運転時に冷媒が流れる方向を示す。

図２は、室内機１を斜め上方から見た図であり、図３は、室内機１を前側から見た図である。

室内機１は、図２,図３に示すように、ケーシング２１を備え、室内熱交換器１５（図１に示す）、室内ファン１８（図１に示す）などがケーシング２１内に収容されている。

ケーシング２１の上部には、室内空気を吸い込む吸込口２２が設けられている。室内ファン１８の駆動時、室内空気が吸込口２２からケーシング２１内に入って室内ファン１８（クロスフローファン）に向かう。このとき、室内空気と共に埃などがケーシング２１内に入らないようにするため、フィルタ（図示せず）が吸込口２２に取り付けられている。

ケーシング２１の下部には、室内ファン１８からの空気（室内熱交換器１５と熱交換した室内空気）を吹き出す吹出口２３が設けられている。この吹出口２３の周縁部には、水平フラップ２４が回動可能に取り付けられている。

水平フラップ２４は、冷房運転などが開始すると、吹出口２３を塞ぐような停止姿勢から、吹出口２３を開くような運転姿勢に移行して、吹出口２３から吹き出される空気の上下方向の風向を調整する。

図４は、室内機１の裏面斜視図であり、図５は、図３のＶ－Ｖ線から見た断面図である。図５において、２８は電装品部である。

室内機１のケーシング２１は、図４,図５に示すように、底フレーム２５と、底フレーム２５に取り付けられ、前面に略長方形状の開口部（図示せず）を有する前面グリル２６と、前面グリル２６の開口部を覆うように取り付けられた前面パネル２７とを備えている。前面グリル２６は、底フレーム２５の前面,上面,下面および両側面を囲んでいる。底フレーム２５の後面側が取付板（図示せず）を介して室内の壁面に取り付けられる。

ケーシング２１内には、底フレーム２５と前面グリル２６と前面パネル２７とで囲まれた第１スペース２１ａが形成されている。第１スペース２１ａは、ケーシング２１内の主たる領域である。第１スペース２１ａに、液冷媒用接続配管３１の機内部分とガス冷媒用接続配管３２の機内部分とが収容されている。

また、底フレーム２５の右側方に、第２スペース３０ａ（配管立ち上げ部）が上下方向に沿って形成されている。底フレーム２５の後面かつ下方に、第２スペース３０ａの下端に連なる第３スペース３０ｂが左右方向に沿って形成されている。

液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２は、第１スペース２１ａの室内熱交換器１５から第２スペース３０ａおよび第３スペース３０ｂに沿って延びるように配置されている。第２スペース３０ａに、液冷媒用接続配管３１の垂直部分とガス冷媒用接続配管３２の垂直部分とが収容されている。第３スペース３０ｂに、液冷媒用接続配管３１の水平部分とガス冷媒用接続配管３２の水平部分とが収容されている。液冷媒用接続配管３１とガス冷媒用接続配管３２とは、底フレーム２５に設けられたドレンパン２９（図７,図８に示す）上からケーシング２１外に導出されている。

第２スペース３０ａおよび第３スペース３０ｂは、ケーシング２１内ではなく、底フレーム２５の後方の外側にある。すなわち、第２スペース３０ａおよび第３スペース３０ｂは、ケーシング２１の外側にある。

図６は、室内熱交換器１５と液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２を前側から見た図である。

室内熱交換器１５は、図６に示すように熱交換部１５１と、この熱交換部１５１を左右方向に貫通する複数の伝熱管１５２とを備えている。この熱交換部１５１および各伝熱管１５２は、それぞれ、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されている。

また、室内機１は、室内熱交換器１５の伝熱管１５２に流体的に接続された液冷媒用接続配管３１とガス冷媒用接続配管３２とを備えている。液冷媒用接続配管３１は、第１接続配管の一例であり、連絡配管Ｌ１（図１に示す）の一部を構成する。ガス冷媒用接続配管３２は、第２接続配管の一例であり、連絡配管Ｌ２（図１に示す）の一部を構成する。液冷媒用接続配管３１は、冷房運転時および除湿運転時、電動膨張弁１４からの液冷媒を室内熱交換器１５へ案内する。一方、ガス冷媒用接続配管３２は、冷房運転時および除湿運転時、室内熱交換器１５からのガス冷媒を圧縮機１１へ案内する。

図７は、室内熱交換器１５の要部を前側から見た模式図であり、図８は、室内熱交換器１５の要部を前側から見た模式図であり、図９は、室内熱交換器１５と液冷媒用接続配管３１およびガス冷媒用接続配管３２を右側方から見た側面図である。図７,図８において、２９は、ケーシング２１内かつ室内熱交換器１５の下側に配置されたドレンパンである。また、図８,図９では、筒部材６１を省略している。

＜液冷媒用接続配管３１の構成＞
液冷媒用接続配管３１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３１１と、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３１２と、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２とを連結する銅または銅合金で形成された接続部３１３とを備えている。第１液冷媒配管３１１は、第１冷媒配管および第１－１冷媒配管の一例であり、第２液冷媒配管３１２は、第２冷媒配管および第２－１冷媒配管の一例である。アルミニウムおよびアルミニウム合金は、それぞれ、第１の金属の一例である。銅および銅合金は、それぞれ、第２の金属の一例である。

第２液冷媒配管３１２の一端は、接続部３１３の一端に銅－銅接合により接続されている。接続部３１３の他端は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３１１を介して室内熱交換器１５の伝熱管１５２に接続されている。

第２液冷媒配管３１２の他端は、液冷媒用フレアユニオン４１がロウ付けで固定されている。

＜ガス冷媒用接続配管３２の構成＞
ガス冷媒用接続配管３２は、液冷媒用接続配管３１と同様に構成されて、アルミニウムまたはアルミニウム合金製の第１ガス冷媒配管３２１と、銅または銅合金で形成された第２ガス冷媒配管３２２と、第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２とを連結する銅または銅合金で形成された接続部３２３とを備えている。第１ガス冷媒配管３２１は、第１冷媒配管および第１－２冷媒配管の一例である。第２ガス冷媒配管３２２は、第２冷媒配管および第２－２冷媒配管の一例である。

第１ガス冷媒配管３２１の一端は、接続部３２３の一端に銅－銅接合により接続されている。接続部３２３の他端は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１ガス冷媒配管３２１を介して室内熱交換器１５の伝熱管１５２に接続されている。

第１ガス冷媒配管３２１の他端は、ガス冷媒用フレアユニオン４２がロウ付けで固定されている。

＜第２液冷媒配管３１２の第１液冷媒配管３１１側の構成＞
図７に示すように、液冷媒用接続配管３１の第２液冷媒配管３１２は、略鉛直方向に沿って延びる第１部分３１２ａを有する。上記略鉛直方向とは、鉛直方向、または、鉛直方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。また、第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも液冷媒用フレアユニオン４１側に、第２部分３１２ｂを有する。この第２部分３１２ｂは、第１部分３１２ａの下端部（第２液冷媒配管３１２側の端部）に連なると共に、その下端部から液冷媒用フレアユニオン４１側に向かうように屈曲している。

また、第２液冷媒配管３１２は、第２部分３１２ｂよりも液冷媒用フレアユニオン４１側に、第３部分３１２ｃを有する。この第３部分３１２ｃは、略水平方向に沿って延びている。上記略水平方向とは、水平方向、または、水平方向に対して例えば２０度以下の角度で傾斜する方向を意味する。

＜第２液冷媒配管３１２の室内熱交換器１５側の構成＞
第２液冷媒配管３１２は、第１部分３１２ａよりも室内熱交換器１５側に、第４部分３１２ｄを有する。この第４部分３１２ｄは、第１部分３１２ａの上端部からＵターンして下方に向かうように屈曲している。

また、第２液冷媒配管３１２は、第４部分３１２ｄよりも室内熱交換器１５側に第５部分３１２ｅを有する。第５部分３１２ｅは、屈曲部の一例である。第５部分３１２ｅは、第４部分３１２ｄの端部からＵターンして上方に向かうように屈曲している。第５部分３１２ｅの室内熱交換器１５側の端部は、銅または銅合金で形成された接続部３１３の一端に接続されている。

この接続部３１３の他端（室内熱交換器１５側の端部）には、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３１１がロウ付けで固定されている。接続部３１３の他端は、第１液冷媒配管３１１を介して熱交換部１５１に接続されている。

なお、この第１実施形態では、ガス冷媒用接続配管３２においても、液冷媒用接続配管３１と同様の構成をしている。

第２液冷媒配管３１２の第４部分３１２ｄから液冷媒用フレアユニオン４１近傍まで筒部材６１により覆われている。筒部材６１は、断熱材（例えば発泡ポリエステル）で形成されている。

また、図示しないが、筒部材６１内には、液冷媒用接続配管３１と同様にガス冷媒用接続配管３２の大部分も挿入される。このため、筒部材６１は、液冷媒用接続配管３１の外径とガス冷媒用接続配管３２の外径との和よりも大きくなるように内径が設定されている。

また、接続部３１３と第１液冷媒配管３１１との接合部を防水チューブ５１により覆っている。この防水チューブ５１は、防水性を有する材料（例えば、塩化ビニール、シリコンゴム、フッ素系ポリマーなど）からなるチューブを、加熱して収縮させて形成されている。

また、ケーシング２１内では、液冷媒用接続配管３１をガス冷媒用接続配管３２よりも上方に配置している。

上記構成の室内機１では、図７,図８,図９に示すように、第１液冷媒配管３１１（第１冷媒配管）の第１の金属（この実施形態ではアルミニウムまたはアルミニウム合金）に対して電位的に貴な第２の金属（この実施形態では銅または銅合金）で形成された第２液冷媒配管３１２（第２冷媒配管）の一端と第１液冷媒配管３１１の他端とをケーシング２１内で接続している。また、第１ガス冷媒配管３２１（第１冷媒配管）の第１の金属（この実施形態ではアルミニウムまたはアルミニウム合金）に対して電位的に貴な第２の金属（この実施形態では銅または銅合金）で形成された第２ガス冷媒配管３２２（第２冷媒配管）の一端と第１液冷媒配管３１１の他端とをケーシング２１内で接続している。これにより、アルミニウム（またはアルミニウム合金）と銅（または銅合金）との接続箇所が防露筒などで覆われていないケーシング２１内に位置するので、当該接続箇所における結露の発生を抑えることができ、冷媒配管における電蝕の発生を抑制できる。

なお、この実施形態では、第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２とを接続部３１３を介して接続したが、接続部なしに第１液冷媒配管３１１と第２液冷媒配管３１２とを直接接続してもよい。また、第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２とを接続部３２３を介して接続したが、接続部なしに第１ガス冷媒配管３２１と第２ガス冷媒配管３２２とを直接接続してもよい。

また、室内機１では、例え第２液冷媒配管３１２に結露が発生しても、第１液冷媒配管３１１の他端が第２液冷媒配管３１２の一端より上方に位置することによって、第１液冷媒配管３１１に結露水が伝わることなく、第５部分３１２ｅ（屈曲部）で滴下するので、電蝕の発生を確実に抑えることができる（ガス冷媒用接続配管３２も同様）。

また、第２液冷媒配管３１２の一端と第１液冷媒配管３１１の他端とが接続された接続部３１３（他の部分）が筒部材６１で覆われていないので、筒部材６１内に溜まった結露水による電蝕発生のリスクを低減できる（ガス冷媒用接続配管３２も同様）。

また、第２液冷媒配管３１２の下方に突出するように屈曲する第５部分３１２ｅ（屈曲部）を、ケーシング２１内に配置することによって、第２液冷媒配管３１２に生じた結露水が屈曲部で滴下するので、第１液冷媒配管３１１に第２液冷媒配管３１２側から結露水が伝わることがなく、電蝕の発生を確実に抑えることができる（ガス冷媒用接続配管３２も同様）。

また、上記室内機１では、液冷媒用接続配管３１（第１接続配管）およびガス冷媒用接続配管３２（第２接続配管）の両方において、冷媒配管の結露の発生を抑えることができ、電蝕の発生を抑制できる。

また、ガス管側の第２ガス冷媒配管３２２（第２－２冷媒配管）の一端よりも液管側の第１液冷媒配管３１１（第１－１冷媒配管）の他端が上方に配置されているので、結露量の多い第２ガス冷媒配管３２２が下方に配置され、上方の第１液冷媒配管３１１の電蝕の発生を抑制できる。

また、ケーシング２１の上面視において、第１液冷媒配管３１１（第１－１冷媒配管）は、第１ガス冷媒配管３２１（第２－２冷媒配管）と重なり合わないので、第１ガス冷媒配管３２１から滴下した結露水が第１液冷媒配管３１１に当たらないようにでき、第１液冷媒配管３１１の電蝕を抑制できる。

また、ケーシング２１の上面視において、第２液冷媒配管３１２の第５部分３１２ｅ（屈曲部）は、ケーシング２１内の電気部品（例えば電装品部２８）と重なり合わないので、第２液冷媒配管３１２から滴下した結露水が電気部品に当たらないようにできる。

また、ケーシング２１内に設けられたドレンパン２９上において、第２液冷媒配管３１２の一端を第１液冷媒配管３１１の他端に接続部３１３を介して接続しているので、接続部３１３から滴下した結露水をドレンパン２９で受け止めて、ドレン水と一緒に排水できる。

〔第２実施形態〕
図１０は、本開示の第２実施形態の室内機１の要部を前側から見た模式図である。この第２実施形態の室内機１は、防水チューブ５１を除いて第１実施形態の室内機１と同様の構成をしている。

図１０に示すように、第２実施形態の室内機１では、接続部３１３と第１液冷媒配管３１１との接合部から第４部分３１２ｄまで防水チューブ５１により覆っている。これにより、銅または銅合金で形成された第２液冷媒配管３１２からの結露水の発生を抑制できる。

上記第２実施形態の室内機１は、第１実施形態の室内機１と同様の効果を有する。

〔第３実施形態〕
図１１は、本開示の第３実施形態の室内機１の要部を前側から見た模式図である。この第３実施形態の室内機１は、第３冷媒配管３１４を除いて第１実施形態の室内機１と同様の構成をしている。

図１１に示すように、第３実施形態の室内機１では、接続部３１３と第１液冷媒配管３１１とをステンレス製の第３冷媒配管３１４を介して接続している。これにより、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成された第１液冷媒配管３１１とステンレス製の第３冷媒配管３１４とのロウ付け、および、銅または銅合金で形成された接続部３１３とステンレス製の第３冷媒配管３１４とのロウ付けが、アルミニウムと銅の接合に比べて容易に行える。

上記第１～第３実施形態の空気調和機では、１つの室外機２に対して、室内機１を１つ接続していたが、室内機１を複数接続するようにしてもよい。別の言い方をすれば、上記空気調和機は、ペア型であったが、マルチ型にしてもよい。

上記第１～第３実施形態では、第１冷媒配管としての第１液冷媒配管３１１,第１ガス冷媒配管３２１は、アルミニウムまたはアルミニウム合金で形成されていたが、アルミニウムおよびアルミニウム合金以外の金属で形成されるようにしてもよい。

上記第１～第３実施形態では、第２冷媒配管としての第２液冷媒配管３１２,第２ガス冷媒配管３２２は、銅または銅合金で形成されていたが、銅または銅合金以外の金属であって、かつ、第１冷媒配管の金属に対して電位的に貴な金属で形成されていればよい。

上記第１～第３実施形態では、液冷媒用接続配管３１において、室内熱交換器１５と第１液冷媒配管３１１とを接続したが、室内熱交換器１５と第１液冷媒配管３１１との間に分流器を介在させて、室内熱交換器１５に複数の第１液冷媒配管３１１を接続してもよい（ガス冷媒用接続配管３２も同様）。

本開示の具体的な実施の形態について説明したが、本開示は上記第１～第３実施形態に限定されるものではなく、本開示の範囲内で種々変更して実施することができる。

１…室内機
１５…室内熱交換器
２１…ケーシング
２１ａ…第１スペース
２２…吸込口
２３…吹出口
２４…水平フラップ
２５…底フレーム
２６…前面グリル
２７…前面パネル
２８…電装品部
２９…ドレンパン
３０ａ…第２スペース
３０ｂ…第３スペース
３１…液冷媒用接続配管（第１接続配管）
３２…ガス冷媒用接続配管（第２接続配管）
４１…液冷媒用フレアユニオン
４２…ガス冷媒用フレアユニオン
５１…防水チューブ
６１…筒部材
１５１…熱交換部
１５２…伝熱管
３１１…第１液冷媒配管（第１冷媒配管および第１－１冷媒配管）
３１２…第２液冷媒配管（第２冷媒配管および第２－１冷媒配管）
３１２ａ…第１部分
３１２ｂ…第２部分
３１２ｃ…第３部分
３１２ｄ…第４部分
３１２ｅ…第５部分
３１３…接続部
３２１…第１ガス冷媒配管（第１冷媒配管および第１－２冷媒配管）
３２２…第２ガス冷媒配管（第２冷媒配管および第２－２冷媒配管）
３２３…接続部

Claims (10)

1. ケーシング(２１)と、
   上記ケーシング(２１)に収容された熱交換器(１５)と、
   上記熱交換器(１５)に接続され、冷媒が流れる接続配管(３１,３２)と
   を備え、
   上記接続配管(３１,３２)は、
   一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、第１の金属で形成された第１冷媒配管(３１１,３２１)と、
   上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な第２の金属で形成された第２冷媒配管(３１２,３２２)と
   を備え、
   上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端に上記ケーシング(２１)内で接続されている、室内機(１)。
2. 請求項１に記載の室内機(１)において、
   上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端は上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端より上方に位置する、室内機(１)。
3. 請求項１または２に記載の室内機(１)において、
   上記接続配管(３１,３２)の一部を覆う一方、上記接続配管(３１,３２)の他の部分を覆わない筒部材(６１)を備え、
   上記他の部分において、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端は、上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端に接続されている、室内機(１)。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の室内機(１)において、
   上記第２冷媒配管(３１２,３２２)は、下方に突出するように屈曲する屈曲部(３１２ｅ)を有し、
   上記屈曲部(３１２ｅ)は、上記ケーシング(２１)内に配置されている、室内機(１)。
5. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の室内機(１)において、
   上記接続配管(３１,３２)は、第１接続配管(３１)と第２接続配管(３２)とを備え、
   上記第１接続配管(３１)は、
   一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、上記第１の金属で形成された第１－１冷媒配管(３１１)と、
   上記第１－１冷媒配管(３１１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な上記第２の金属で形成されると共に一端が上記第１－１冷媒配管(３１１)の他端に接続される第２－１冷媒配管(３１２)とを備え、
   上記第２接続配管(３２)は、
   一端が上記熱交換器(１５)に接続されると共に、上記第１の金属で形成された第１－２冷媒配管(３２１)とを備え、
   上記第１－２冷媒配管(３２１)の上記第１の金属に対して電位的に貴な上記第２の金属で形成されると共に一端が上記第１－２冷媒配管(３２１)の他端に接続される第２－２冷媒配管(３２２)とを備える、室内機(１)。
6. 請求項５に記載の室内機(１)において、
   上記第１接続配管(３１)は液管である一方、上記第２接続配管(３２)はガス管であり、
   上記ケーシング(２１)内では、上記第１－１冷媒配管(３１１)の他端は、上記第２－２冷媒配管(３２２)の一端より上方に配置されている、室内機(１)。
7. 請求項６に記載の室内機(１)において、
   上記ケーシング(２１)の上面視において、上記第１－１冷媒配管(３１１)は、上記第２－２冷媒配管(３２２)と重ならない位置に配置されている、室内機(１)。
8. 請求項４に記載の室内機(１)において、
   上記ケーシング(２１)の上面視において、上記屈曲部(３１２ｅ)は、上記ケーシング(２１)内の電気部品と重ならない位置に配置されている、室内機(１)。
9. 請求項１から４までのいずれか一項に記載の室内機(１)において、
   上記ケーシング(２１)内に設けられたドレンパン(２９)上において、上記第２冷媒配管(３１２,３２２)の一端は上記第１冷媒配管(３１１,３２１)の他端に接続されている、室内機(１)。
10. 請求項１から９までのいずれか一項に記載の室内機(１)を備えた空気調和機。

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