JP2023170068A - 端子と電線の接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】ギャップの管理を容易にする。【解決手段】本開示の端子と電線の接続構造１０は、第１電線１１と、第２電線１２と、第１電線１１と第２電線１２を接続する端子２０と、を備える、端子と電線の接続構造１０であって、第１電線１１は、第１芯線１１Ａと、第１芯線１１Ａを包囲してなる第１絶縁被覆１１Ｂと、を有し、第２電線１２は、第２芯線１２Ａと、第２芯線１２Ａを包囲してなる第２絶縁被覆１２Ｂと、を有し、端子２０は、第１芯線１１Ａに接続される第１接続部２１と、第２芯線１２Ａに接続される第２接続部２２と、第１接続部２１と第２接続部２２を連結する連結部２３と、を有し、第１接続部２１は、第１芯線１１Ａを受ける第１受け部２１Ａと、第１受け部２１Ａとの間で第１芯線１１Ａを押圧することで第１芯線１１Ａに所定の接圧を付与する第１接圧付与部２１Ｂと、が一体に形成された単一部品である、端子と電線の接続構造１０である。【選択図】図１

Description

本開示は、端子と電線の接続構造に関する。

導体が絶縁被覆で包囲されてなる被覆電線を接続する接続構造として、例えば特開２０２０－１８７９９７号公報（下記特許文献１）に記載の接続装置が知られている。この接続装置は、押圧部材と、可動側導通部材と、固定側導通部材と、を有する。押圧部材は、電気的に絶縁性のゴム材料からなり、弾性変形することが可能である。

可動側導通部材は、例えば銅またはアルミなどの金属製の板材からなり、全体として前後方向に長い形状をなす。可動側導通部材は、押圧部材に対し、押圧部材の上面の収容凹部に嵌合された状態で固着されている。可動側導通部材は、第１接触部と、第２接触部と、第１接触部と第２接触部を連結する連結部と、を有する単一部品である。

固定側導通部材は、例えば銅またはアルミなどの金属製の板材からなり、取付部と、第１接点部と、取付部と、第２接点部と、取付部と、がこの順にならんで一体に形成された単一部品である。固定側導通部材は、合成樹脂材料からなるハウジングに形成された接続部の天井面に固定して取り付けられている。一方、押圧部材は、接続部の底面に載置された状態で配置されている。

固定側導通部材は、押圧部材および可動側導通部材よりも上方に位置し、可動側導通部材との間に所定の間隔を空けて上下方向に対向している。第１接点部と第２接点部は、可動側導通部材側へ突出している。第１接点部および第２接点部の下端と、押圧部材が弾性変形してない状態における可動側導通部材の上面との間の上下方向の間隔は、導体の外径寸法よりも小さい寸法に設定されている。

導体と第１接触部および第１接点部との接続は、導体の接続端部が、接続部内に進入して第１接触部と第１接点部との間に割り込んで挟まれることで行われる。押圧部材が弾性変形していない状態では、第１接触部と第１接点部との間隔が、接続端部の外径寸法よりも小さいので、接続端部が、第１接触部を下方へ変位させるとともに、押圧部材を上下に潰すように弾性変形させる。押圧部材の弾性復元力により、導体と第１接触部とが所定の接圧で導通可能に接続されるとともに、導体と第１接点部とが所定の接圧で導通可能に接続される。導体と第２接触部および第２接点部との接続も同様にして行われる。これにより、一対の導体が接続装置を介して導通可能に接続される。

特開２０２０－１８７９９７号公報

しかしながら、上記の接続装置では、可動側導通部材と固定側導通部材が一部品で構成されておらず、各部材の公差を考慮する必要があるため、ギャップ（第１接点部および第２接点部の下端と、押圧部材が弾性変形してない状態における可動側導通部材の上面と、の間の上下方向の間隔）の管理が容易ではなかった。

本開示の端子と電線の接続構造は、第１電線と、第２電線と、前記第１電線と前記第２電線を接続する端子と、を備える、端子と電線の接続構造であって、前記第１電線は、第１芯線と、前記第１芯線を包囲してなる第１絶縁被覆と、を有し、前記第２電線は、第２芯線と、前記第２芯線を包囲してなる第２絶縁被覆と、を有し、前記端子は、前記第１芯線に接続される第１接続部と、前記第２芯線に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部を連結する連結部と、を有し、前記第１接続部は、前記第１芯線を受ける第１受け部と、前記第１受け部との間で前記第１芯線を押圧することで前記第１芯線に所定の接圧を付与する第１接圧付与部と、が一体に形成された単一部品である、端子と電線の接続構造である。

本開示によれば、ギャップの管理を容易にできる。

図１は、実施形態１の端子と第１電線および第２電線との接続構造を示す分解斜視図である。 図２は、実施形態１の端子と第１電線および第２電線との接続構造を示す斜視図である。 図３は、実施形態１の端子と第１電線との接続構造を示す断面図である。 図４は、実施形態１の複数の端子がゴム栓に前後方向から挿入された状態を示す斜視図である。 図５は、実施形態１の複数の端子がキャリアで連結された状態でゴム栓に上方から挿入される様子を示す斜視図である。 図６は、実施形態２の端子と第１電線および第２電線との接続構造を示す分解斜視図である。 図７は、実施形態２の端子と第１電線および第２電線との接続構造を示す斜視図である。 図８は、実施形態２の端子と第１電線との接続構造を示す断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）本開示の端子と電線の接続構造は、第１電線と、第２電線と、前記第１電線と前記第２電線を接続する端子と、を備える、端子と電線の接続構造であって、前記第１電線は、第１芯線と、前記第１芯線を包囲してなる第１絶縁被覆と、を有し、前記第２電線は、第２芯線と、前記第２芯線を包囲してなる第２絶縁被覆と、を有し、前記端子は、前記第１芯線に接続される第１接続部と、前記第２芯線に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部を連結する連結部と、を有し、前記第１接続部は、前記第１芯線を受ける第１受け部と、前記第１受け部との間で前記第１芯線を押圧することで前記第１芯線に所定の接圧を付与する第１接圧付与部と、が一体に形成された単一部品である、端子と電線の接続構造である。

上記の接続構造によると、第１接続部を構成する第１受け部と第１接圧付与部とが一体に形成された単一部品であるから、ギャップ（第１受け部と第１接圧付与部の間の寸法）の管理を容易できる。第１電線の第１芯線は、第１受け部と第１接圧付与部の間に挿入されて押圧されることで所定の接圧を受けることになるので、第１芯線と第１接続部が導通可能に接続される。

（２）前記第１接続部と前記連結部と前記第２接続部とは前後方向に並んで配され、前記第１受け部は平板状をなして前記前後方向に長い形態をなし、前記第１接圧付与部は、前記第１受け部の左右両側縁から立ち上がる形態で一対設けられており、一対の前記第１接圧付与部は、前記第１受け部の左右方向の中心を上下方向にのびる軸線に関して左右対称に設けられており、前記第１接続部は、前記前後方向から見た場合に、前記第１受け部と一対の前記第１接圧付与部とによって筒形状となるように形成されていることが好ましい。
第１接続部は筒形状となるように形成されているから、前後方向からギャップを測定しやすくなり、ギャップの管理をさらに容易にできる。

（３）前記第１受け部は、前記第１芯線に向けて突出するとともに前記前後方向にのびるビードを有し、前記第１接圧付与部は、前記第１芯線に向けて突出するとともに前記前後方向にのびるビードを有していることが好ましい。
第１受け部がビードを介して第１芯線に接触し、第１接圧付与部がビードを介して第１芯線に接触するから、第１接続部内に弾性接触片などのバネを設けることなく第１芯線に高い接圧を付与できる。

（４）前記第１接続部と前記第２接続部は同一形状の単一部品であって、前記第１接続部と前記連結部と前記第２接続部とは一体に形成されていることが好ましい。
このようにすると、第２接続部のギャップ（第２受け部と第２接圧付与部の間の寸法）の管理も容易にできる。第２電線の第２芯線は、第２受け部と第２接圧付与部の間に挿入されて押圧されることで所定の接圧を受けることになるので、第２芯線と第２接続部が導通可能に接続される。第１接続部と連結部と第２接続部とは一体に形成されているから、第１電線と第２電線が端子を介して導通可能に接続される。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の端子と電線の接続構造の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

＜実施形態１＞
本開示の実施形態１について、図１から図５を参照しつつ説明する。以下の説明においては、図３に示す図示上下方向を上下方向、図３に示す図示左右方向を左右方向、図１および図２に示す端子２０の長い方向を前後方向とし、第１電線１１および第２電線１２の端子２０への挿入方向をそれぞれ前方として説明する。なお、複数の同一部材については、一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。

本実施形態の端子と電線の接続構造１０は、図１に示すように、第１電線１１と、第２電線１２と、端子２０と、を備えている。第１電線１１は、導電性の単芯線または金属細線からなる第１芯線１１Ａを第１絶縁被覆１１Ｂで包囲した周知の形態のものである。同様に第２電線１２は、導電性の単芯線または金属細線からなる第２芯線１２Ａを第２絶縁被覆１２Ｂで包囲した周知の形態のものである。

端子２０は、金属製であり、筒形状をなす雌端子である。端子２０は、プレス加工、切削加工、鋳造等、公知の手法により所定の形状に形成される。端子２０を構成する金属は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。端子２０の表面にはめっき層が形成されていてもよい。めっき層を構成する金属は、スズ、ニッケル、銀等必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。

端子２０は、第１芯線１１Ａに接続される第１接続部２１と、第２芯線１２Ａに接続される第２接続部２２と、第１接続部２１と第２接続部２２を連結する連結部２３と、を有している。第１接続部２１と連結部２３と第２接続部２２とは、この順に前後方向に並んで配されている。以下において第１接続部２１から見て連結部２３側を前側とし、第２接続部２２から見て連結部２３側を前側とする。

第１接続部２１と第２接続部２２は同一形状の単一部品であって、第１接続部２１と連結部２３と第２接続部２２とは一体に形成されている。以下においては第１接続部２１の構成のみを説明し、第２接続部２２の構成については説明を省略するものとし、第１接続部２１と同じ構成については符号のアルファベット部分に第１接続部２１と同じアルファベットを用いる。

第１接続部２１は、図３に示すように、第１芯線１１Ａを受ける第１受け部２１Ａと、第１受け部２１Ａの左右両側縁から立ち上がる一対の第１接圧付与部２１Ｂと、を備える。第１受け部２１Ａと一対の第１接圧付与部２１Ｂとは一体に形成されている。すなわち、第１接続部２１は、第１受け部２１Ａと一対の第１接圧付与部２１Ｂとが一体に形成された単一部品である。

図１および図２に示すように、第１受け部２１Ａは平板状をなして前後方向に長い形態をなしている。第１受け部２１Ａと連結部２３の底壁と第２受け部２２Ａとは平板状をなして面一に形成されている。第１受け部２１Ａと連結部２３の底壁と第２受け部２２Ａとのいずれかに、端子２０を収容するハウジング（図示せず）やゴム栓等に対する係止構造を設けてもよい。一対の第１接圧付与部２１Ｂは、第１受け部２１Ａの左右方向の中心を上下方向にのびる軸線Ｌに関して左右対称に設けられている。

第１受け部２１Ａは、上方に突出するとともに前後方向にのびるビード２１Ｃを有している。図３において図示左側の第１接圧付与部２１Ｂ（以下においては「左側の第１接圧付与部２１Ｂ」と略していう）は、右下に突出するとともに前後方向にのびるビード２１Ｄを有している。同じく図示右側の第１接圧付与部２１Ｂ（以下においては「右側の第１接圧付与部２１Ｂ」と略していう）は、左下に突出するとともに前後方向にのびるビード２１Ｄを有している。

左側の第１接圧付与部２１Ｂは、第１受け部２１Ａの左側縁から上方に突出した後、ビード２１Ｄの手前で時計回り方向に弧状をなしてのびる形態とされている。右側の第１接圧付与部２１Ｂは、第１受け部２１Ａの右側縁から上方に突出した後、ビード２１Ｄの手前で反時計回り方向に弧状をなしてのびる形態とされている。第１接続部２１は、前後方向から見た場合に、第１受け部２１Ａと一対の第１接合付与部２１Ｂとによって筒形状となるように形成されている。

左側の第１接圧付与部２１Ｂの先端と右側の第１接圧付与部２１Ｂの先端とは、隙間Ｓを介して左右方向に対向して配されている。第１接続部２１内に第１芯線１１Ａが挿入される前の隙間Ｓは、第１接続部２１内に第１芯線１１Ａが挿入された後の隙間Ｓよりも小さくなるように設定されている。したがって、第１接続部２１内に第１芯線１１Ａが挿入されると、一対の接圧付与部２１Ｂが左右方向に離間するように弾性的に拡開変形するとともに、隙間Ｓが大きくなる。

拡開変形した状態の一対の接圧付与部２１Ｂの弾性によって第１芯線１１Ａに所定の接圧が付与されるようになっている。第１受け部２１Ａはビード２１Ｃを介して第１芯線１１Ａを上方に押圧し、左側の第１接圧付与部２１Ｂはビード２１Ｄを介して第１芯線１１Ａを右下に押圧し、右側の第１接圧付与部２１Ｂはビード２１Ｄを介して第１芯線１１Ａを左下に押圧する。すなわち、３つのビード２１Ｃ、２１Ｄは、第１芯線１１Ａを包囲する配置で第１芯線１１Ａに向けて突出する形態とされているから、第１芯線１１Ａは３つのビード２１Ｃ、２１Ｄから所定の接圧を受けることになる。

第１接続部２１に対して第１電線１１の第１芯線１１Ａを後方から挿入すると、第１芯線１１Ａが第１受け部２１Ａのビード２１Ｃと一対の第１接圧付与部２１Ｂの一対のビード２１Ｄとによって所定の接圧を受けることで、第１芯線１１Ａと第１接続部２１が導通可能に接続される。同様に第２接続部２２に対して第２電線１２の第２芯線１２Ａを後方から挿入すると、第２芯線１２Ａが第２受け部２２Ａのビード２２Ｃと一対の第２接圧付与部２２Ｂの一対のビード２２Ｄとによって所定の接圧を受けることで、第２芯線１２Ａと第２接続部２２が導通可能に接続される。これにより、第１電線１１と第２電線１２が端子２０を介して導通可能に接続される。

図４に示すように、端子２０は第１ゴム栓３０の収容孔３１に収容されているものでもよい。一対の第１接圧付与部２１Ｂの弾性による接圧に加えて、第１ゴム栓３０の弾性による接圧が第１芯線１１Ａに付与されるため、第１芯線１１Ａにより高い接圧を付与できる。

図４の場合、端子２０を第１ゴム栓３０の収容孔３１に挿入する際に、端子２０の角部によって第１ゴム栓３０を傷つけてしまい、第１ゴム栓３０の破片が端子２０の中に入る可能性がある。この対策として、図５に示すように、切れ込み４１を形成した第２ゴム栓４０を用いることが考えられる。第２ゴム栓４０は、上下２段で左右方向に並んだ複数の収容孔４２を有している。上段側の収容孔４２には、第２ゴム栓４０の上部に切れ込み４１を入れ、下段側の収容孔４２には、第２ゴム栓４０の下部に切れ込み４１を入れておく。複数の端子２０は、キャリア１３によって連結された連鎖端子とされている。各端子２０を上から第２ゴム栓４０に一括で挿入すると、各端子２０が各切れ込み４１を押し広げながら各収容孔４２に収容される。このようにすると、端子２０の角部によって第２ゴム栓４０を傷つけることがない。

［実施形態１の作用効果］
本開示の端子と電線の接続構造１０は、第１電線１１と、第２電線１２と、第１電線１１と第２電線１２を接続する端子２０と、を備える、端子と電線の接続構造１０であって、第１電線１１は、第１芯線１１Ａと、第１芯線１１Ａを包囲してなる第１絶縁被覆１１Ｂと、を有し、第２電線１２は、第２芯線１２Ａと、第２芯線１２Ａを包囲してなる第２絶縁被覆１２Ｂと、を有し、端子２０は、第１芯線１１Ａに接続される第１接続部２１と、第２芯線１２Ａに接続される第２接続部２２と、第１接続部２１と第２接続部２２を連結する連結部２３と、を有し、第１接続部２１は、第１芯線１１Ａを受ける第１受け部２１Ａと、第１受け部２１Ａとの間で第１芯線１１Ａを押圧することで第１芯線１１Ａに所定の接圧を付与する第１接圧付与部２１Ｂと、が一体に形成された単一部品である、端子と電線の接続構造１０である。

上記の接続構造１０によると、第１接続部２１を構成する第１受け部２１Ａと第１接圧付与部２１Ｂとが一体に形成された単一部品であるから、ギャップ（第１受け部２１Ａと第１接圧付与部２１Ｂの間の寸法）の管理を容易できる。第１電線１１の第１芯線１１Ａは、第１受け部２１Ａと第１接圧付与部２１Ｂの間に挿入されて押圧されることで所定の接圧を受けることになるので、第１芯線１１Ａと第１接続部２１が導通可能に接続される。

第１接続部２１と連結部２３と第２接続部２２とは前後方向に並んで配され、第１受け部２１Ａは平板状をなして前後方向に長い形態をなし、第１接圧付与部２１Ｂは、第１受け部２１Ａの左右両側縁から立ち上がる形態で一対設けられており、一対の第１接圧付与部２１Ｂは、第１受け部２１Ａの左右方向の中心を上下方向にのびる軸線Ｌに関して左右対称に設けられており、第１接続部２１は、前後方向から見た場合に、第１受け部２１Ａと一対の第１接圧付与部２１Ｂとによって筒形状となるように形成されていることが好ましい。
第１接続部２１は筒形状となるように形成されているから、前後方向からギャップを測定しやすくなり、ギャップの管理をさらに容易にできる。

第１受け部２１Ａは、第１芯線１１Ａに向けて突出するとともに前後方向にのびるビード２１Ｃを有し、第１接圧付与部２１Ｂは、第１芯線１１Ａに向けて突出するとともに前後方向にのびるビード２１Ｄを有していることが好ましい。
第１受け部２１Ａがビード２１Ｃを介して第１芯線１１Ａに接触し、第１接圧付与部２１Ｂがビード２１Ｄを介して第１芯線１１Ａに接触するから、第１接続部２１内に弾性接触片などのバネを設けることなく第１芯線１１Ａに高い接圧を付与できる。

第１接続部２１と第２接続部２２は同一形状の単一部品であって、第１接続部２１と連結部２３と第２接続部２２とは一体に形成されていることが好ましい。
このようにすると、第２接続部２２のギャップ（第２受け部２２Ａと第２接圧付与部２２Ｂの間の寸法）の管理も容易にできる。第２電線１２の第２芯線１２Ａは、第２受け部２２Ａと第２接圧付与部２２Ｂの間に挿入されて押圧されることで所定の接圧を受けることになるので、第２電線１２と第２接続部２２が導通可能に接続される。第１接続部２１と連結部２３と第２接続部２２とは一体に形成されているから、第１電線１１と第２電線１２が端子２０を介して導通可能に接続される。

＜実施形態２＞
本開示の実施形態２について、図６から図８を参照しつつ説明する。実施形態２の端子と電線の接続構造１１０は、実施形態１の端子２０に誘い込み形状を追加したものである。実施形態２の端子５０の構成において実施形態１の端子２０と同じ構成については十の位の数字を２から５に変更した符号を付し、その説明を省略する場合がある。

端子５０は、第１接続部５１と、第２接続部５２と、連結部５３と、第１接続部５１の後端から後方にのびる第１ガイド部５４と、第２接続部５２の後端から後方にのびる第２ガイド部５５と、を有している。第１ガイド部５４と第２ガイド部５５は後方に向かうにつれて広がるように形成された誘い込み形状を有している。第１ガイド部５４と第２ガイド部５５は同一形状であるため、以下においては第１ガイド部５４を代表として説明するものとし、第１ガイド部５４と同じ構成については一の位の数字を４から５に変更した符号を付すものとする。

第１ガイド部５４は、図６および図７に示すように、第１接続部５１の後端に連なって第１接続部５１と一体に形成されている。第１ガイド部５４は、第１底壁５４Ａと、第１底壁５４Ａの両側縁から上方に立ち上がる一対の第１側壁５４Ｂと、が一体に形成された単一部品である。

第１底壁５４Ａは平板状をなし、第１受け部５１Ａの後端に連なっている。第１底壁５４Ａは、図８に示すように、後方に向かうにつれて下方に向かうとともに左右方向の寸法が大きくなるように形成されている。

左側の第１側壁５４Ｂは、左側の第１接圧付与部５１Ｂの後端に連なっている。左側の第１側壁５４Ｂは、第１底壁５４Ａの左側縁から上方に突出した後、前後方向から見てビード５１Ｄと対応する箇所の手前で時計回り方向に弧状をなしてのびる形態とされている。

右側の第１側壁５４Ｂは、右側の第１接圧付与部５１Ｂの後端に連なっている。右側の第１側壁５４Ｂは、第１底壁５４Ａの右側縁から上方に突出した後、前後方向から見てビード５１Ｄと対応する箇所の手前で反時計回り方向に弧状をなしてのびる形態とされている。

一対の第１側壁５４Ｂは、後方に向かうにつれて第１底壁５４Ａからの高さ寸法が大きくなるとともに左右方向の離間寸法が大きくなるように形成されている。

第１接続部５１に対して第１電線１１の第１芯線１１Ａを後方から挿入すると、第１芯線１１Ａが第１ガイド部５４によって誘い込まれて第１接続部５１内に進入し、第１受け部５１Ａのビード５１Ｃと一対の第１接圧付与部５１Ｂの一対のビード５１Ｄとによって所定の接圧を受けることで、第１芯線１１Ａと第１接続部５１が導通可能に接続される。同様に第２接続部５２に対して第２電線１２の第２芯線１２Ａを後方から挿入すると、第２芯線１２Ａが第２ガイド部５５によって誘い込まれて第２接続部５２内に進入し、第２受け部５２Ａのビード５２Ｃと一対の第２接圧付与部５２Ｂの一対のビード５２Ｄとによって所定の接圧を受けることで、第２芯線１２Ａと第２接続部５２が導通可能に接続される。これにより、第１電線１１と第２電線１２が端子５０を介して導通可能に接続される。

［他の実施形態］
（１）上記実施形態１、２では一対の接圧付与部を有する第１接続部を例示したが、第１接続部が有する接圧付与部の数は１つでもよいし、３つ以上でもよい。

（２）上記実施形態１、２では一対の第１接圧付与部が軸線Ｌに関して左右対称に形成されているものを例示したが、左右対称である必要はなく、第１接続部全体が筒形状となるように一対の第１接圧付与部を軸線Ｌに関して非対称に形成してもよい。

（３）上記実施形態１、２ではビードを有する第１接続部を例示したが、ビードの代わりに弾性接触片などのバネを第１接続部内に設けてもよい。

（４）上記実施形態１で端子２０とは別体のゴム栓によって接圧を増加するものを例示したが、別体のＳＵＳバネによって接圧を増加してもよい。

１０：端子と電線の接続構造 １１：第１電線 １１Ａ：第１芯線 １１Ｂ：第１絶縁被覆 １２：第２電線 １２Ａ：第２芯線 １２Ｂ：第２絶縁被覆 １３：キャリア
２０：端子 ２１：第１接続部 ２１Ａ：第１受け部 ２１Ｂ：第１接圧付与部 ２１Ｃ：ビード ２１Ｄ：ビード ２２：第２接続部 ２２Ａ：第２受け部 ２２Ｂ：第２接圧付与部 ２２Ｃ：ビード ２２Ｄ：ビード ２３：連結部
３０：第１ゴム栓 ３１：収容孔
４０：第２ゴム栓 ４１：切れ込み ４２：収容孔
５０：端子 ５１：第１接続部 ５１Ａ：第１受け部 ５１Ｂ：第１接圧付与部 ５１Ｃ：ビード ５１Ｄ：ビード ５２：第２接続部 ５２Ａ：第２受け部 ５２Ｂ：第二節圧付与部 ５２Ｃ：ビード ５２Ｄ：ビード ５３：連結部 ５４：第１ガイド部 ５４Ａ：第１底壁 ５４Ｂ：第１側壁 ５５：第２ガイド部 ５５Ａ：第２底壁 ５５Ｂ：第２側壁
１１０：端子と電線の接続構造
Ｌ：軸線 Ｓ：隙間

Claims (4)

1. 第１電線と、第２電線と、前記第１電線と前記第２電線を接続する端子と、を備える、端子と電線の接続構造であって、
   前記第１電線は、第１芯線と、前記第１芯線を包囲してなる第１絶縁被覆と、を有し、
   前記第２電線は、第２芯線と、前記第２芯線を包囲してなる第２絶縁被覆と、を有し、
   前記端子は、前記第１芯線に接続される第１接続部と、前記第２芯線に接続される第２接続部と、前記第１接続部と前記第２接続部を連結する連結部と、を有し、
   前記第１接続部は、前記第１芯線を受ける第１受け部と、前記第１受け部との間で前記第１芯線を押圧することで前記第１芯線に所定の接圧を付与する第１接圧付与部と、が一体に形成された単一部品である、端子と電線の接続構造。
2. 前記第１接続部と前記連結部と前記第２接続部とは前後方向に並んで配され、
   前記第１受け部は平板状をなして前記前後方向に長い形態をなし、
   前記第１接圧付与部は、前記第１受け部の左右両側縁から立ち上がる形態で一対設けられており、一対の前記第１接圧付与部は、前記第１受け部の左右方向の中心を上下方向にのびる軸線に関して左右対称に設けられており、
   前記第１接続部は、前記前後方向から見た場合に、前記第１受け部と一対の前記第１接圧付与部とによって筒形状となるように形成されている、請求項１に記載の端子と電線の接続構造。
3. 前記第１受け部は、前記第１芯線に向けて突出するとともに前記前後方向にのびるビードを有し、
   前記第１接圧付与部は、前記第１芯線に向けて突出するとともに前記前後方向にのびるビードを有している、請求項２に記載の端子と電線の接続構造。
4. 前記第１接続部と前記第２接続部は同一形状の単一部品であって、前記第１接続部と前記連結部と前記第２接続部とは一体に形成されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子と電線の接続構造。

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