JPH08213082A - 電気端子及びそれを使用する電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単且つ安価に製造可能であり、且つ高信頼
性のピン及びソケット端子及びそれを使用する電気コネ
クタを提供すること。 【解決手段】 端子２、４は弾性金属板を打抜き折曲げ
加工により製造され、前及び後部に夫々接触部１０、３
０及びワイヤ接続部１６、１８、３６、３８を有し、中
間に略筒状且つ大径の安定化部１２、３２を有する。安
定化部１２、３２は長手方向に沿ってエッジ２２がギャ
ップを介して対向し、内方に撓み可能であり且つ前端近
傍にテーパ付きエンボス２０、４０が形成される。これ
ら端子２、４は電気コネクタのハウジング６、８の空洞
６６、１０６に挿入保持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気端子（コンタク
ト）、特に金属板を打抜き折曲げ加工（スタンピング及
びフォーミング）により形成される電気端子及びそれを
使用する電気コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術とその問題点】マルチポジション（多接点
用）軟質シェルハウジング内に取付けられた打抜き折曲
げ加工によるピン及びソケット電気コンタクト端子（以
下単に端子という）は各種用途の電気ハーネスの接続に
広く使用されている。これらピン及びソケット端子を用
いる軟質シェル電気コネクタ（以下単にコネクタとい
う）は、電気機器、自動車、コンピュータその他類似製
品に使用されている。これら従来のコネクタは一般に製
造が安価であり、端子には黄銅や燐青銅等、また絶縁ハ
ウジングにはナイロン等の従来のプラスチック材料を使
用している。

【０００３】これらコネクタの最も一般的な形態は打抜
き折曲げ加工されたピン（雄）及びソケット（雌）端子
の双方にランス付き端子を使用している。これら端子は
ワイヤの一端から絶縁体が剥離された絶縁ワイヤの一端
に圧着（かしめ）接続されている。これら端子は自動コ
ネクタアプリケーションマシンを用いてワイヤに取付け
（成端）できる。これらランス付き端子は一般に安定化
部を有し、ハウジングの単一端子空洞の中心に配置す
る。この安定化部は一般に筒状であり、端子の後端近傍
のワイヤ圧着部の隣に配置されているのが一般的であ
る。

【０００４】ランス付きピン及びソケット端子は一般に
１以上のランスが略筒状端子の安定化部と接触部間に外
向きに形成されている。これらランスは一端が端子に連
結され、残りの部分が端子の後端に向けて鋭角で延びる
片持ち梁状である。これらランスの端部はハウジングの
端子の接触部が収められる端子空洞の内径を超えて外方
へ延びている。そこで、後端からピン及びソケット端子
をハウジングの空洞に挿入すると、ランスは内方へ撓め
られる。端子がその空洞内に完全に挿入されると、ラン
スは空洞の大きい部分に位置し、その弾性により実質的
に通常状態（挿入前の状態）に復帰（スプリングバッ
ク）する。端子が通常収められる空洞内の大径部分と、
端子の圧着及び安定化部が収められる小径部分間には肩
が形成される。ランスはこの肩に係合して端子の引抜き
力に抗する。端子の後部近傍の大径部は、端子が更に挿
入されるのを阻止する。ランスとハウジングの肩との係
合は、ピン及びソケットコネクタが嵌合した際の嵌合力
に抗する主要反作用（反力）面となる。また、これらラ
ンスは、端子が取付けられているワイヤに力が加えられ
るとき、嵌合前に端子が抜去されるのを阻止する。これ
らコネクタは一般に量産されるので、端子をハウジング
内に高信頼性で保持することは高品質組立の為の要点と
なる。

【０００５】端子は弾性金属により打抜き加工される
が、突出するランスはオーバーストレスされることがあ
り、この場合には力を解放してもその最初の位置に復帰
しないこととなる。ランスはハウジングへ挿入される前
はむき出し状態であるので、この種の損傷がしばしば起
こり得る。

【０００６】この種のピン及びソケット端子及びそれら
を使用するコネクタに対する苦情の１つは筒状バレル形
の典型的なピン及びソケット端子の接触部が常に一定の
反復性を有しないことである。従来のピン及びソケット
端子の接触インターフェース（すり合せ面）の一体性に
ついても不信感が表明されている。また信頼性のある端
子挿入力についても同様に疑問視されている。このピン
及びソケット端子の代替技術として採用されているもの
に平坦なブレード（丸形端子）とソケットであり、ソケ
ットには片持ち梁状コンタクトアームを採用している。
この片持ち梁状コンタクトアームと平坦ブレード間には
高精度のコンタクトインターフェースが達成される。し
かし、斯る従来のブレードとリセプタクル（ソケット）
端子は絶縁ハウジング内にただ一つの向きのみで挿入可
能である。そこで、これはコネクタ組立を複雑にし、製
造コストが上昇するという欠点がある。

【０００７】嵌合するコネクタ同士の向きを正しく合わ
せることも重要であり、これによりコネクタ同士が一つ
の向きでのみ嵌合し、対応するライン同士が多端子コネ
クタにより相互に接続されるのを保証するようにする。
この問題に対する従来のアプローチの１つは、嵌合する
コネクタのハウジング空洞とサイロの断面形状を少し変
えることである。あるサイロ及び空洞は円形断面とし、
他のものは矩形断面とし、更に残りは角部に丸味を帯び
させて略Ｄ字状断面とする。これら断面形状は十分に差
をつけ、軟質シェルのハウジングが過度の嵌合力で変形
しないようにしなければならない。このアプローチは一
般に高信頼性であるが、１つの問題点は、各空洞を異な
らせる為にモールドの為に多くの異なるコアピンを使用
しなければならないことである。断面が共通であれば共
通コアピンの使用が可能であるので、端子数の異なるハ
ウジングも安価に製造可能である。

【０００８】

【課題解決の為の手段】上述した課題を解決する為に、
本発明の電気端子は金属板を打抜き折曲げ加工により形
成され、前方に相手端子との接触部、後方にワイヤとの
接続部を有する型式のものであり、接触部及び接続部間
に安定化部を有し、この安定化部は接触部より大径の略
筒状に形成され、長手方向にギャップを介して両エッジ
を対向させ且つ前端近傍にテーパ付きエンボスが形成さ
れていることを特徴とする。

【０００９】また本発明の電気端子は前記と同様型式の
ものであって、接触部は長手方向にスロットを有し、内
部に相手端子の接触部が挿入される略三角形の断面を有
し、接触部及び接続部間に接触部より大径且つ長手方向
にギャップを介して両エッジが対向する略筒状であり、
前端近傍にテーパ付きエンボスが形成された安定化部を
有することを特徴とする。

【００１０】更に、本発明の電気コネクタは上述した電
気端子が挿入保持される複数の空洞を有するハウジング
を具え、このハウジングの嵌合面は基部が頂部より広い
略台形状に形成され、空洞はハウジングの基部に平行に
複数列に形成され、ハウジングの基部に沿う両端の空洞
の外側にキーが形成されていることを特徴とする。

【００１１】即ち、本発明の端子は打ち抜き折曲げ加工
により形成され、接触部、安定化部及び圧着部を有す
る。この端子はハウジングの空洞内に挿入可能であり、
この空洞は前方部とその後部の小径部に前向きの肩が形
成されている。端子の安定化部には複数のエッジが形成
され、それらの間にギャップ（空隙）が形成され、これ
らエッジは相互に弾性的に移動してギャップを閉じる。
安定化部はギャップの反対側にテーパ付きエンボスを有
し、これらリブは比較的剛性のエンボス（突起）部であ
り、安定化部の後方に向けてテーパを有し、３辺が安定
化部と一体であり、トランスバースエッジがテーパ付き
エンボス部の後方に位置する。このトランスバースエッ
ジは安定化部が復帰拡張すると空洞の肩に係合する。こ
のテーパ付き保持部は空洞の小径部を移動中にハウジン
グと係合し、安定化部を内方に撓め、安定化部が小径部
を通過中にエッジを相互に相手側に移動させる。

【００１２】打抜き折曲げ加工されたソケット端子は略
三角形状のソケット部を有し、挿入されるピンと接触
（係合）する。このソケット部は３辺（面）を有し、打
抜き折曲げ加工による対向エッジの継ぎ目は第１辺にあ
り、接触部の全長に延びる。三角形のソケット部の第２
及び第３辺による頂点にはスロットが形成され、このス
ロットはソケット部の一部分のみ長手方向に延びてい
る。ソケット部の３辺の各々には内方へディンプル（凹
部）が形成されて接点となる。スロットの基部から一定
距離でこのソケット端子に挿入されるピン端子と接触す
る。

【００１３】ピン及びソケットコネクタ組立体は各々端
子が挿入される複数の空洞を有する第１及び第２ハウジ
ングより成る。第１ハウジングは第２ハウジングの空洞
の前方部分に挿入される嵌合端にサイロを有する。両ハ
ウジングは台形状の断面を有し、基部は比較的広い。多
数の空洞が基部に平行に並んで配置される。第１ハウジ
ングの基部近傍の最外側空洞は基部と略平行して外方に
延びる第１キー面を有する。第２ハウジングの最も外側
の空洞は対応するキー面を有し、第１キー面と係合し、
両ハウジングが嵌合するとき適正方向付けを保証する。

【００１４】これら端子が挿入可能であるハウジングは
台形状をしており、対応するキーのキー面を有し、空洞
の溝とサイロは台形状の広い基部に形成され、コネクタ
が一方向のみに嵌合することを保証する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の端子及びこれを使
用するコネクタの好適実施形態を添付図を参照して詳述
する。

【００１６】本発明の好適実施形態のコネクタは打抜き
折曲げ加工したピン端子２、打抜き折曲げ加工されたソ
ケット端子４、複数列の多数の端子収納用キャップハウ
ジング６、同様に複数列の多数の端子収納用プラグハウ
ジング８を具える。使用に際し、ピン端子２はキャップ
ハウジング６内に、ソケット端子４はプラグハウジング
８内に位置する。キャップハウジング６はプラグハウジ
ング８と嵌合し、複数のピン端子２は両ハウジング６、
８が嵌合するとき、対応するソケット端子４と相互に嵌
合又は接触する。

【００１７】ピン端子２は弾性金属板から打抜かれて略
筒状に折曲げ加工される。この端子２は従来技法により
金又は錫めっきされる。ピン端子２は前方部に位置する
ピン接触部１０を有する。このピン接触部１０は前端に
おいてテーパ又は丸味を帯びさせ、断面が略円形の長い
部分を有する。このピン端子２を形成する為に使用する
金属板（ブランク）は順次折曲げ加工されて、対向する
エッジがピン接触部１０で連続した継ぎ目を形成するよ
う付き合わされる。

【００１８】安定化部又はバレル１２はピン接触部１０
の後方に位置し、テーパ部２４を介してピン接触部１０
に連結される。安定化部１２の直径はピン接触部１０の
直径より大きく、平坦なブランクのエッジ２２は相互に
離間して安定化部１２のつき合せ継ぎ目の代りにギャッ
プを有する。テーパ部２４はピン端子２の全周の一部分
のみに延びている。このテーパ部２４は筒状ピン端子２
の全周のうち約１３０°である。テーパ部２４は安定化
部１２の離間するエッジ２２にて形成されるギャップか
ら端子２の反対側に位置する。

【００１９】ピン端子２の圧着部１４はピン端子２の後
部で安定化部１２と隣接する。この圧着部１４はワイヤ
圧着部１６とその後方の絶縁体圧着部１８とを含んでい
る。ワイヤ圧着部１６は従来構造であり、圧着プレスに
より内方に変形され裸のワイヤ部分と金属対金属圧着接
続を確立する２個の対向する圧着アームを有する。

【００２０】この好適実施形態にあっては、圧着部１６
は第１６番ＡＷＧ（米国ワイヤゲージ）のワイヤの成端
に好適である。また、絶縁体圧着部１８も従来構造であ
り、２個の対向するアームを有し、絶縁ワイヤのストリ
ップされた裸導体に隣接する絶縁体（インシュレータ）
に圧着される。この絶縁体圧着部１８はワイヤの圧着接
続時に同時に従来方法でかしめられる。この絶縁体圧着
部１８はストレインリリーフとして作用し、圧着された
ワイヤに加えられる応力を制限する。本発明の好適実施
形態によると、絶縁体圧着部１８のアームはワイヤの絶
縁体の外面に延びてピン端子２の後方に比較的大きい支
持面を生じるようにする。この大支持面は後述する如く
キャップハウジング６に２次ロックで係合する。

【００２１】２個のエンボス領域２０が２つのエッジ２
２に隣接し、且つ安定化部１２の前方で安定化部１２か
ら外方に延びる。これらエンボス領域２０はブランクか
らピン端子２の折曲げ加工工程中にパンチングして形成
される。これらエンボス領域２０は安定化部１２の前方
に隣接する基部２６からテーパ付きエンボス領域２０の
後方エッジ２８に向けてテーパを有する。この後方エッ
ジ２８は剪断エッジであり、安定化部１２を形成する金
属から分離している。しかし、エンボス領域２０は前方
ベース２６と後方剪断２８間に延びるサイドに沿って略
筒状部２２に連結されている。これらエンボス領域２０
は従来のランス付きピン及びソケット端子に使用される
弾性変形可能な片持ち梁ランスではない。その理由は、
エンボス領域２０は剛性であり、ピン端子２をキャップ
ハウジング６に挿入中に半径方向内向きに力が加えられ
たとき、安定化部１２に対して変形しない為である。

【００２２】しかし、エンボス領域２０はテーパ付きカ
ム面を有し、ピン端子２の挿入中にハウジングの隣接壁
と係合する。端子挿入中に内向きの力が安定化部１２に
加えられる。しかし、エッジ２２は離間しているので、
この内向きの力が比較的剛性のエンボス領域２０のテー
パ付きカム面に印加されると、この部分を形成する２部
分が内方へ撓み両エッジ２２を相互に近づけるようにす
る。よって、安定化部１２の外面は、テーパ付きカムエ
ンボス領域２０に力が加えられたとき縮み、エンボス領
域２０がキャップハウジング６のくびれ部を通過可能に
する。端子２が完全に挿入されると、安定化部１２は外
方に撓み、最初の状態に戻ることができる。そこで、後
方エッジ２８はその後方でハウジング肩と当接し、ピン
端子２の引き抜きを阻止する。エンボス領域２０と後方
エッジ２８はエンボスとして機能することとなる。端子
２の挿入中のこの機能は、キャップハウジング６の構造
を参照して後述する。

【００２３】打抜き折曲げ加工されたソケット端子４は
ピン端子２と同様の特徴を具え、ソケット端子４をプラ
グハウジング８の空洞内に挿入する際に同様の機能を果
す。ソケット接触部３０は異なるので以下に詳述する。
ソケット接触部３０はソケット端子４の前方に位置し、
テーパ部４４により中央安定化部３２に連結されてい
る。ピン端子２と同様に、安定化部３２はソケット接触
部３０よりも大きい外径を有する。テーパ部４４はピン
端子２のテーパ部２４と同様方法でソケット端子４の外
周の一部のみに延びる。圧着部３４は安定化部３２の後
方に連結され、ピン端子２のワイヤ圧着部１６及び絶縁
体圧着部１８と夫々同じであり、同様に機能するワイヤ
圧着部３６と絶縁体圧着部３８とを有する。図２中では
一方が見えるのみであるが、エンボス領域４０が離間す
るエッジ４２に隣接して安定化部３２の前方に位置す
る。また、エンボス領域４０は基部４６と後方剪断エッ
ジ４８間に延びるテーパ付きエンボスを有する。安定化
部３２はピン端子２の安定化部１２と同じであり前述と
同様に機能する。

【００２４】しかし、ソケット部３０は従来の打抜き折
曲げ加工されたソケット部と異なる構成であり、異なる
作用をする。このソケット部３０は略三角形の断面を有
する。ソケット部３０の１つの頂点において、スロット
５０が端子の前端から後方に、直交方向に延びるストレ
スリリーフ部５２へかけて形成されている。このスロッ
ト５０とストレスリリーフ部５２とは、端子４を形成す
るブランクを打抜いて形成する。スロット５０のエッジ
は対向関係で形成された打抜きブランクの外エッジを具
えない。打抜き折曲げ加工されたブランクのエッジはソ
ケット部３０のスロット５０と反対側に位置する。これ
らエッジは対向関係で形成され且つソケット部３０の長
手方向にスロット５０及びストレスリリーフ部５２を超
えて延びて継ぎ目を形成する。４個のエンボスされた凹
部（ディンプル）５４が接触部３０の前方エッジの近傍
の略三角形状の３面５６に位置する。これらエンボス凹
部５４は平坦ストックから上向きに形成され、且つ基部
を完全にとり巻く片５６に連結された剛性の内向き突起
を形成する。エンボス凹部５４は頂点に上向きにテーパ
し、ソケット部３０の３面（辺）に正確に位置する接点
を形成する。これら凹部５４は図３の断面に示される。
これら凹部５４の２つは、スロット５０の両側の面５６
に位置する。他の２個の凹部５４はエッジ５４で形成さ
れた継ぎ目を含む面５６に形成されている。１個の凹部
５４が継ぎ目の各側に位置する。ソケット部３０は略三
角形であると説明したが、この三角形部のコーナーは丸
味を帯びさせてもよいことは明らかである。

【００２５】このソケット部３０は各凹部５４で形成さ
れた４個の接点を有する。ピン端子２の如く筒状打抜き
折曲げ加工ピンが打抜き折曲げ加工ソケット４のソケッ
ト部３０に挿入されると、これら凹部５４は筒状ピン端
子２の外面と接触する。これら接点はソケット部３０の
正確に配置された長手方向の点であり、接触アームはス
ロット５０により形成され、ストレインリリーフ部５２
とエッジ５４は接点まで一定ビーム長となる。従って、
一定の力と挿入力が反復でき、一層信頼性の高い接触が
確立される。雄ピン端子は４個の凹部５４の全てがピン
に接触する点まで挿入すればよいので、ピンの挿入深さ
は従来のピン及びソケット端子で必要であった深さ程深
くなくてよい。また、ソケット端子４は固体状のピン端
子と共に使用することができる。更に、ピンとソケット
の回転方向の向きは問題とならないので、ピン端子２と
ソケット端子４とは各々のハウジング内に任意角度で挿
入可能であることを意味する。

【００２６】図４乃至図１０に示すモールドされた軟質
シェルのプラスチック製キャップハウジング６は軟質シ
ェルのピン及びソケットコネクタに一般に使用されてい
るナイロン等のプラスチック材料でモールドされた一体
のボディ６０を有する。このキャップボディ６０は前面
６２と後面６４間に複数の空洞６６を有する。

【００２７】本発明の好適実施形態によると、空洞６６
はすべて実質的に等しい。キャップハウジング６は後端
６４に一体のフランジ６８を有し、２個の一体２次ロッ
ック７０が薄い可撓性ウェブ７２にて主キャップボディ
６０に連結される。主ハウジングボディ６０の両端に連
結された薄い部材の形状のハウジングラッチストラップ
７４が主ハウジングボディ６０の一側に位置する。スト
ラップ７４の外側部は主ハウジングボディ６０の隣接面
に略平行に延びテーパ付きエッジ及び平坦エッジを有す
るハウジングラッチバーブ７６を具え、ラッチアームを
後述する如く相手ハウジングのラッチアームと係合す
る。

【００２８】２次ロックは複数の弧状部７８を有し、キ
ャップハウジング６の後部に延びるワイヤの絶縁体にフ
ィットするよう形成される、２次ロック７０の両端の留
め具（クラスプ）８０は主ハウジングボディ６０の後部
のフランジ６８の凹部８２と係合するよう構成されてい
る。図４の正面図から明らかな如く、キャップハウジン
グ６と主ボディ６０は略台形状をしており、ハウジング
６の底面が頂面より大きい。この形状により、最も外側
の空洞６６に位置する２個の外方に延びる溝８４が主ボ
ディ６０を通って外部へ延びる余裕を与える。この溝８
４はこれら２つの空洞を他の空洞と少し異ならせている
が、空洞には２つの形状が存するのみである。より多く
の空洞を有するこのコネクタの変形にあっては、ここに
示す６個の空洞を有するコネクタよりも顕著である。よ
り多くの空洞があってもキー溝８４を有する２つの空洞
があるのみであるので、一層多くの同じ空洞をモールド
する為に共通コアピンが使用可能である。

【００２９】図８に最もよく示す如く、このコネクタの
各空洞は長手方向に３つの部分を有する。この前方部８
６はピン端子２のピン接触部１０と安定化部１２の前方
部を受容するよう構成されている。空洞６６の他の２つ
の部分より小さい内径を有する中心部８８には、ピン端
子２が後方から完全に挿入されたとき、安定化部１２の
前方部分の２個のエンボス領域２０の後部とその後方エ
ッジ２８が位置する。圧着部１４は後部空洞部９０に位
置し、肩９２は端子のコンタクトに係合し、この端子が
更に前方へ移動するのを阻止する。

【００３０】前方部８６と小径中央部８８間の肩９４は
エンボス領域２０により形成されるエンボスの支持部と
して作用し、後部剪断エッジ２８が肩９４と係合してピ
ン端子２の引き抜きを阻止する。端子２がハウジング６
の後方から挿入されると、テーパ付きエンボス領域２０
が小径中央部８８と係合して筒状ピン安定化部１２が内
方へカム案内され、エッジ２２が近付き、このくびれた
中央部８８をエンボス領域２０が通過可能にする。この
エンボス領域２０が小径中央部８８を通過すると、安定
化部１２は拡がり、エンボス領域２０に形成されたエン
ボスがスナップする。後方エッジ２８は横断方向の剪断
エッジであるので、カム効果はなく、ピン端子２は最早
ハウジング６から引き抜くことができなくなる。この時
点で、２個の２次ロック７０が内方へ折り畳まれ、ピン
端子２に取付けられたワイヤが弧状部７８に係合し、２
次ロックの留め具８０が対応する凹部８２とスナップ係
合する。この２次ロック７０は絶縁体圧着部１８の後方
エッジと当接する。しかし、ワイヤの外面上に延びる絶
縁体に絶縁体圧着部１８が圧着されると、２次ロック７
０は端子２が完全挿入されない限り留め具８０が凹部８
２内に完全に入り込んで閉じることができない。よっ
て、２次ロック７０は端子位置確認手段又は保証を行
う。

【００３１】プラグハウジング８は図１１乃至図１７に
示す。ソケット端子４はキャップハウジング６と嵌合す
るプラグハウジング８内に配置できる。プラグハウジン
グ８もまた従来のプラスチックでモールドされ、キャッ
プハウジング６と同様の特徴を含んでいる。即ち、場合
によってはキャップハウジング６の対応する機能と協働
関係の機能を含んでいる。プラグハウジング８は主ボデ
ィ１００と一体部材である。プラグボディ１００は前面
１０２と後面１０４を有し、両面１０２、１０４間に延
びる複数の空洞１０６が形成されている。本発明の好適
実施形態によると、空洞１０６の全ては実質的に同じで
ある。プラグハウジング８は後端に一体のフランジ１０
８を有し、また薄い可撓性ウェブ部１１２により主プラ
グボディ１００に結合された２個の一体２次ロック１１
０を有する。２個のカーブしたラッチアーム１１４が主
プラグハウジングボディ１００の一側に結合されてい
る。これら片持ち梁状アーム１１４は主プラグハウジン
グボディ１００の後部において基部（ベース）から延出
し且つフック部１１６を有し、図１６及び図１７に最も
よく示す如く両アーム１１４を結合する。両ハウジング
６、８が正しく嵌合すると、これらフック１１６はキャ
ップハウジング６のストラップ７４のラッチバーブ７６
と係合する。

【００３２】２次ロック１１０はプラグハウジング８の
後部へ延びるワイヤの絶縁体にフィットするよう構成さ
れた弧状部１１８を有する。２次ロック１１０の両端の
留め具１２０は主ハウジングボディ１００の後部のフラ
ンジ１０８の凹部１２２と係合するよう構成されてい
る。図１１の正面図と図１２の背面図に最もよく示す如
く、プラグハウジング８と主ボディ１００は略台形状を
しており、ハウジング８の底部が頂部より大きい。この
形状により、主ボディ１００の正面の最も外側の２個の
サイロに位置する２個の外方へ突出するキー１２４の為
のスペースが得られる。このキー１２４は、これら２個
のサイロを他のサイロと少し異ならせるが、これはモー
ルドを僅かに変更するにすぎない。

【００３３】図１５に最もよく示す如く、各空洞１２５
はサイロ１３６を貫通し、主プラグボディ１００の残り
は３つの長手部分を有する。前方部１２６は打抜き折曲
げ加工したソケット端子４のソケット部３０と安定化部
３２の前方部分を受容する寸法である。空洞１２６の他
の２つの部分よりも内径が小さい中央部分１２８におい
て、ソケット端子４が後方から完全に挿入されると、ソ
ケット安定化部３２のエンボス領域４０の後方部分と、
それら後部エッジ４８が受容される。

【００３４】圧着部３４は後方空洞部１３０に配置さ
れ、肩１３２は端子と係合して、前方へ端子４が更に移
動するのを阻止する。前方部１２６とくびれた中央部１
２８間の肩１３４はエンボス領域４０により形成された
エンボスの支持部として機能し、後方剪断エッジ４８が
肩１３４と係合してソケット端子４の抜けを阻止する。
ソケット端子４が後方からハウジング８内に挿入される
と、テーパ付きエンボス領域４０は中央部部１２８の小
さい孔と係合して、筒状ソケット安定化部３２が内方に
押圧されエッジ４２を内方に相互に近づけてエンボス領
域４０が空洞部１２８を通過可能にする。このエンボス
領域４０が中央くびれ部１２８を通過すると、安定化部
３２は拡張してエンボス領域４０により形成されるエン
ボスがスナップ係合する。後方エッジ４８は直交方向に
延びる剪断エッジであるので、カム効果はなく、ソケッ
ト端子４は最早ハウジング８から引き抜くことができな
い。

【００３５】この時点で、２個の２次ロック１１０は内
方へ押込んで、ソケット端子４に取付けられたワイヤが
弧状部１１８と係合し、２次ロック１１０の留め具１２
０を対応する凹部１２２にスナップ係合可能にする。２
次ロック１１０はソケット端子４の絶縁体圧着部３８の
後端に当接する。しかし、ワイヤに係合された絶縁体圧
着部はワイヤの外面から延びるので、ソケット端子４が
ハウジング８内に完全に挿入されない限り留め具１２０
は凹部１２２内にロックすることはできない。従って、
２次ロック１１０はプラグハウジング８に対して端子位
置保証を行うことができる。

【００３６】サイロ１３６はキャップハウジング６の前
方部８６内にフィットし、キー１２４が溝８４内に受容
されるよう構成して正しい方向付けを保証する。ソケッ
ト端子４はピン端子２と接触する際に、前述した如く三
角形状のソケット部３０が凹部５４と接触するので、ピ
ン（接触）部１０の外面と制御された接触（嵌合）を行
う点に注目されたい。ハウジングラッチ１４４はカム把
持部１３８を含んでいる。この把持部１３８の内方への
圧力はハウジングラッチを解除して、嵌合状態の両コネ
クタを分離可能にする。

【００３７】以上、本発明による端子及びそれを使用す
る電気コネクタの好適実施形態を詳述した。しかし、こ
れらは単に本発明の例示にすぎず、何ら本発明を限定す
るものではないと解釈するべきこと勿論である。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明から理解される如く本発明は
従来技術に比して以下の如き種々の顕著な効果を有す
る。

【００３９】先ず量産される電気コネクタにあってはそ
の製造コストが重要要因であるが、本発明のピン及びソ
ケット端子は構造が簡単であり且つ金属板を用いて従来
の打抜き折曲げ加工により製造されるので安価である。

【００４０】次に、本発明の電気コネクタは隣接端子の
中心間の間隔が約４ｍｍの比較的高実装密度のピン及び
ソケット型コネクタが実現可能であり、電気コネクタの
小形化に寄与する。

【００４１】更に、本発明のピン及びソケット端子は全
体が筒状であって、従来の如く片持ち梁状のランスを有
しないので、ワイヤのからみ等がなく取扱作業性が良い
と共に取扱中にオーバーストレス（過剰応力）を加えて
損傷する虞れがないので、高信頼性である。

【００４２】また、本発明の電気コネクタはＵＬ規格及
びＣＳＡ（カナダ）規格に適合し、定格電圧６００ボル
ト、定格電流２にアンペアが可能である。

【００４３】更にまた、本発明の電気コネクタはピン及
びソケット端子の保持力が大きく、２次ロック付きであ
り、且つ低挿入（嵌合）力である。

【００４４】また、本発明の端子は任意の向き（回転方
向）で挿入しても同じ特性が得られ、組立作業性が極め
て優れている電気コネクタが得られる。

【００４５】付加的に本発明の電気コネクタにあっては
ハウジングにキー機能を付与することにより、端子空洞
を実質的に共通化して安価にモールド形成することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるピン端子の一例の斜視図。

【図２】図１のピン端子と共に使用される本発明による
ソケット端子の一例の斜視図。

【図３】図２のソケット端子の線３−３に沿う断面図。

【図４】本発明の電気コネクタのキャップハウジングの
正面図。

【図５】図４のキャップハウジングの側面図。

【図６】図４のキャップハウジングの背面図。

【図７】図４のキャップハウジングの上面図。

【図８】図４のキャップハウジングの線８−８に沿う断
面図。

【図９】図４のキャップハウジングのハウジングラッチ
の詳細図。

【図１０】図９のハウジングラッチの線１０−１０に沿
う断面図。

【図１１】本発明の電気コネクタのプラグハウジングの
正面図。

【図１２】図１１のプラグハウジングの側面図。

【図１３】図１１のプラグハウジングの背面図。

【図１４】図１１のプラグハウジングの上面図。

【図１５】図１３のプラグハウジングの線１５−１５に
沿う断面図。

【図１６】図１１のプラグハウジングの図１２と反対の
側面図。

【図１７】図１６のプラグハウジングの線１７−１７に
沿う断面図。

【符号の説明】

２、４ 電気端子 ６、８ ハウジング ６６、１０６ 空洞 １０、３０ 接触部 １６、１８、３６、３８ 接続部 １２、３２ 安定化部 ２０、４０ 保持リブ（テーパ付きエンボス） ２２ エッジ ５０ スロット ８４、１２４ キー

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板を打抜き折曲げ加工により形成さ
   れ、前方に相手端子との接触部を有し、後方にワイヤと
   の接続部を有する電気端子において、 前記接触部及び前記接続部間に安定化部を有し、該安定
   化部は前記接触部より大径の略筒状に形成され、長手方
   向にギャップを介して両エッジを対向させ、且つ前端近
   傍にテーパ付き保持リブが形成されていることを特徴と
   する電気端子。
2. 【請求項２】 金属板を打抜き折曲げ加工により形成さ
   れ、前方に相手端子との接触部を有し、後方にワイヤと
   の接続部を有する電気端子において、 前記接触部は長手方向にスロットを有し、内部に相手端
   子の接触部が挿入される略三角形状の断面に形成され、 前記接触部及び前記接続部間に前記接触部より大径且つ
   長手方向にギャップを介して両エッジが対向する略筒状
   であり、前端近傍にテーパ付き保持リブが形成された安
   定化部を有することを特徴とする電気端子。
3. 【請求項３】 各々請求項１又は請求項２の電気端子が
   挿入保持される複数の空洞を有するハウジングを具え、 該ハウジングの嵌合面は基部が頂部より広い略台形状に
   形成され、 前記空洞は前記ハウジングの前記基部に平行に複数列状
   に配置形成され、 前記ハウジングの前記基部に沿う両端の空洞の外側にキ
   ーが形成されていることを特徴とする電気コネクタ。