JP2023159047A - ファンフィルタユニットを有するインターフェースモジュール - Google Patents

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Abstract

【課題】本開示は温度上昇を抑制できるインターフェースモジュールを提供することを目的とする。【解決手段】ファンとフィルタを有するファンフィルタユニットと、該フィルタに隣接する空間を囲むハウジングと、該ハウジングに取り付けられた排気システムと、該ハウジングの中に設けられた、複数の基板を支持する基板支持器具と、該ファンに隣接する空間を囲む上部ハウジングと、該上部ハウジングに取り付けられたガス供給システムと、該ハウジングと該上部ハウジングとにつながれた循環ダクトと、該ファンと該フィルタの間に設けられたラジエータと、を備える。【選択図】図1

Description

本開示はファンフィルタユニットを有するインターフェースモジュールに関する。
インターフェースモジュールは例えば基板の搬送に用いられる。インターフェースモジュールは、基板を搬送する基板搬送装置と、基板を一時的に保管するための基板支持器具とを有することがある。一例によれば、インターフェースモジュールの内部をN2ガスで満たし、O2/H2O濃度を低下させることは、搬送対象となる基板に自然酸化膜が形成されることを回避又は抑制する。一例によれば、100ppm以下のO2/H2O濃度であれば、基板への自然酸化膜を抑制できる。このようなインターフェースモジュールはN2-Equipment Front End Module(N2-EFEM)と呼ばれている。
特開2022-162002号公報
インターフェースモジュールで、例えば200℃以上の基板を搬送又は保管する場合、インターフェースモジュールの内部の温度が上昇してしまうことがある。
本開示は、上述のような課題を解決するためになされたもので、温度上昇を抑制できるインターフェースモジュールを提供することを目的とする。
本開示に係るインターフェースモジュールは、ファンとフィルタを有するファンフィルタユニットと、該フィルタに隣接する空間を囲むハウジングと、該ハウジングに取り付けられた排気システムと、該ハウジングの中に設けられた、複数の基板を支持する基板支持器具と、該ファンに隣接する空間を囲む上部ハウジングと、該上部ハウジングに取り付けられたガス供給システムと、該ハウジングと該上部ハウジングとにつながれた循環ダクトと、該ファンと該フィルタの間に設けられたラジエータと、を備える。
インターフェースモジュールの温度上昇を抑制できる。
インターフェースモジュールの構成例を示す断面図である。 ファンフィルタユニットとラジエータの斜視図である。 インターフェースモジュールの中のガスフローの例を示す図である。 別の例に係るインターフェースモジュールの構成例を示す図である。 別の例に係るインターフェースモジュールの構成例を示す図である。 インターフェースモジュールを含む半導体製造装置の構成例を示す図である。
インターフェースモジュールについて図面を参照して説明する。同じ又は対応する構成要素には同じ符号を付し、説明の繰り返しを省略する場合がある。
実施の形態.
図1は、インターフェースモジュールの構成図である。一例によればこのインターフェースモジュールはN2-EFEMである。このインターフェースモジュールはハウジング10を備えている。一例によれば、ハウジング10の中には基板の搬送に用いるロボットアーム12が設けられている。別の例によれば、1つ以上の搬送手段がハウジング10に提供される。一例によれば、基板は処理前又は処理後のウエハである。
一例によれば、ハウジング10は、ロボットアーム12を格納する部分と、サイドチャンバ14とを備えている。図1の例では、ロボットアームを格納する部分の横にサイドチャンバ14がある。図1から明らかなように、ロボットアーム12が格納されている空間と、サイドチャンバ14の空間はつながっている。サイドチャンバ14には複数の基板を一時保管するための基板支持器具14aが設けられている。一例によれば、基板支持器具14aは、複数の基板を数mmの間隔をあけつつ重ねて格納するものである。1つの基板の外縁部分3点又は4点が基板支持器具14aによって支持される。このような基板支持器具14aはクーリングステージとよばれることもある。この例では、サイドチャンバ14はファンフィルタユニット25の直下から外れた位置にある。別の例によれば、サイドチャンバ14を設けず、ハウジング10の中のファンフィルタユニット25の直下又は非直下に基板支持器具を設けてもよい。
インターフェースモジュールは少なくとも1つのファンフィルタユニット(FFU)25を備えている。図1にはFFU25が2つ設けられたことが図示されているが、1つ又は3つ以上のFFU25を設けてもよい。一例によれば、FFU25は、FFUハウジング22と、ファン24と、フィルタ20を備えている。FFU25におけるファン24とフィルタ20の間の空間はファンフィルタ間空間22sである。ファンフィルタ間空間22sにはラジエータ23が設けられている。すなわち、ラジエータ23はファン24とフィルタ20の間に設けられている。この例では、FFUハウジング22に、ファン24、ラジエータ23及びフィルタ20が格納されている。一例によれば、ラジエータ23は、ファン24にもフィルタ20にも直接接しない。
図2は、ファンフィルタユニットの斜視図である。説明の便宜上、FFUハウジング22の内部も図示されている。図2には、ファン24とフィルタ20の間に設けられたラジエータ23が図示されている。一例によれば、ラジエータ23は、フィン23aと、固定部23bと、チューブ23cを備えている。固定部23bはフィン23aにつながった部分である。固定部23bを、FFUハウジング22の内壁に例えばねじで固定することで、ラジエータ23がFFUハウジング22に固定される。一例によれば、ラジエータ23をファンフィルタ間空間22sに設けることによる、FFUハウジング22のサイズ変更はない。すなわち、ラジエータ23は、ファンフィルタ間空間22sの空きスペースに提供されることで、FFU25の大型化が回避されている。
複数のフィン23aにチューブ23cがつながれている。チューブ23cの中に冷却液を流すことで、チューブ23cと複数のフィン23aが冷やされる。ファン24から放出されたガスが、冷却された複数のフィン23aで冷やされてから、フィルタ20に達する。別の例によれば、ラジエータ23として別のタイプのラジエータを採用することができる。ラジエータ23として、プレートフィン型のラジエータを採用したり、コルゲートフィン型のラジエータを採用したり、その他のタイプのラジエータを採用したりすることができる。
図1の説明に戻る。上述のフィルタ20に隣接する空間はハウジング10によって囲まれている。一例によれば、ハウジング10は、FFU25を支持する支持板を有する。そして、フィルタ20を通過したガスは、この支持板に設けられた複数の孔を通って、ハウジング10の中に提供される。
ファン24に隣接する空間は、上部ハウジング26によって囲まれている。一例によれば上部ハウジング26はFFU25の上に設けられている。上部ハウジング26に提供されたガスは、ファン24の回転によって、ファンフィルタ間空間22s内に導入され、フィルタ20でフィルタリングされる。ファン24が回転している場合、上部ハウジング26の内部圧力は、ファンフィルタ間空間22sの圧力より小さくなる。他方、ファン24が回転していなければ、上部ハウジング26の内部圧力と、ファンフィルタ間空間22sの圧力は概ね一致する。
一例によれば、上部ハウジング26と、ハウジング10は、循環ダクト30で接続されている。循環ダクト30の一部はハウジング10の内部に及んでいる。ハウジング10の内部にある循環ダクト30はハウジング内ダクト30aという。ハウジング内ダクト30aには孔があけられている。一例によれば、ハウジング内ダクト30aはFFU25の直下に開口を有している。循環ダクト30は、その途中部分で、サイドチャンバ14の空間に通じている。図1の例では、サイドチャンバ14の側面に開口が設けられ、その開口を通じて、サイドチャンバ14の空間と、循環ダクト30の途中部分が連通している。
上部ハウジング26に提供されたガスが、FFU25のファン24が回転することでハウジング10の内部に提供される。一例によれば、窒素ガス源40又はCDA源50から上部ハウジング26にガスが提供される。窒素ガス源40と上部ハウジング26は、窒素ガス供給管48で接続されている。窒素ガス供給管48にはソレノイドバルブ(SV)42が取り付けられている。SV42は、窒素ガス供給管48を開閉するものである。SV42にはリミットスイッチ44が取り付けられていることでSV42の動作をモニタする。リミットスイッチ44は、SV42の主弁の位置検出機能と入力信号検知機能により、SV42への入力信号とバルブ動作の不一致を検出するものである。SV42とリミットスイッチ44を別の構成に置き換えてもよい。
クリーンドライエア源(CDA源)50と上部ハウジング26は、クリーンドライエア供給管(CDA供給管)51で接続されている。CDA供給管51には、バルブ54とフローメータ52が取り付けられている。バルブ54はCDA供給管51を開閉するものである。フローメータ52はCDA供給管51を流れるCDAの量を検知するものである。
窒素ガス供給管48の窒素ガス源40に近い部分と、CDA供給管51のCDA源50に近い部分は、別々の管である。しかしながら、一例によれば、窒素ガス供給管48の上部ハウジング26に近い部分と、CDA供給管51の上部ハウジング26に近い部分は、共通の管となっている。一例によれば、窒素ガス供給管48とCDA供給管51の共通部分にはマスフローコントローラ(MFC)46が取り付けられ、ガスの流量を調節可能となっている。これらは、上部ハウジング26に取り付けられたガス供給システムとして機能する。ガス供給システムは上述のものに限定されない。例えば、任意の不活性ガスを提供するシステムをガス供給システムとして用いることができる。
ハウジング10には排気管60が取り付けられている。一例によれば排気管60を通じたガスの排気量はプレッシャコントロールバルブ62によって調節される。排気管60に設けられた排気圧力センサ64によって、排気管60の中の圧力を計測することができる。一例によれば、排気圧力センサ64は、排気管60の内部と外部の差圧を計測する差圧計である。これらは、ハウジング10に取り付けられた排気システムとして機能する。別の例によれば、任意の排気流量を実現する様々なシステムを排気システムはとして用いることができる。
図3は、インターフェースモジュールの中のガスの流れの例を示す図である。まず、ガス供給システムによって上部ハウジング26に、N2ガスか、CDAが提供される。上部ハウジング26の中のガスは、ファン24の回転によって、ファンフィルタ間空間22sの中に導入される。そして、ファンフィルタ間空間22sのガスはラジエータ23によって冷却され、フィルタ20を通って、ハウジング10の中に提供される。フィルタ20で圧力損失が起こるので、ファンフィルタ間空間22sの圧力は、ハウジング10内の圧力や上部ハウジング26内の圧力に比べて高くなっている。言いかえると、ガスは、ファンフィルタ間空間22sにおいて比較的長時間滞在する。よって、ラジエータ23によって十分にガスが冷える。
フィルタ20を通ってハウジング10の中に提供されたガスは、以下の3つの経路のいずれかに進む。
経路1.サイドチャンバ14を経由して循環ダクト30の途中部分から循環ダクト30に入り、上部ハウジング26に戻る。
経路2.ハウジング内ダクト30aから循環ダクト30に入り、上部ハウジング26に戻る。
経路3.排気管60から排気される。
経路1、2に進んだガスは、再びFFU25をとおって、フィルタ20の下の空間に提供される。したがって、このインターフェースモジュールはガスを一部循環させるものである。一部循環は主としてガスのコスト低減のために実施される。そして、ロボットアーム12が高温の基板を搬送したり、基板支持器具14aにおいて高温の基板70をクーリングしたりすると、インターフェースモジュールの中のガスの温度が上がっていくことがある。ところが、図1-3の構成によれば、ファン24とフィルタ20の間にラジエータ23を設置したことで、長時間にわたってガスを冷却することができる。よって、インターフェースモジュールの中のガス温度の上昇を抑制できる。
図4は、別の例に係るインターフェースモジュールの構成例を示す図である。基板支持器具14aの横に、ハウジング10の内部と通じる空間を提供する排気筐体72が設けられている。排気筐体72はハウジング10の横にハウジング10に連通する空間を提供する。一例によれば、基板支持器具14aのすべての基板支持部分の横に排気筐体72がある。言いかえると、すべての基板支持部分の横に、排気筐体72の空間が提供されている。
図4の例では、排気筐体72はサイドチャンバ14に隣接している。図4の例では、サイドチャンバ14の縦方向長さが、排気筐体72の縦方向長さより大きくなっている。そして、排気筐体72の上端はサイドチャンバ14の上端より下にあり、排気筐体72の下端はサイドチャンバ14の下端より上にある。別の例によれば、サイドチャンバ14の縦方向長さと排気筐体72の縦方向長さを一致させたり、サイドチャンバ14の縦方向長さを排気筐体72の縦方向長さより小さくしたりすることができる。
排気筐体72には、排気システムが取り付けられている。一例によれば、この排気システムは、排気管74と、プレッシャコントロールバルブ76と、真空ポンプ78を備えている。別の例によれば別の構成を有する排気システムを採用することができる。図4の例では、排気システムは、排気筐体72の下面に接続されている。
図4の例において、フィルタ20を通ってハウジング10の中に提供されたガスは、以下の2つの経路のいずれかに進む。
経路1a.サイドチャンバ14と排気筐体72をこの順に経由して排気管74から排気される。
経路2a.ハウジング内ダクト30aから循環ダクト30に入り、上部ハウジング26に戻る。
図4の例ではサイドチャンバ14の内で基板によって温められたガスは、排気筐体72と排気システムによって、循環させることなく排気される。一例によれば、基板支持器具14aのすべての基板支持部分の横に排気筐体72を設け、排気筐体72の下面側から排気することで、サイドチャンバ14の内で温められたガスの全体又はほとんどすべてを、効率よく排気できる。言いかえると、均一な排気が可能となる。よって、このインターフェースモジュール内のガス温度は時間的に概ね一定に保たれる。一例によれば、図4のインターフェースモジュールではラジエータを不要とすることができる。
図5は、別の例に係るインターフェースモジュールの構成例を示す図である。基板支持器具の横に冷却室73が設けられている。冷却室73はハウジング10とつながる空間を提供している。図5の例では、サイドチャンバ14の横に冷却室73が設けられている。この例では、FFU25の下の空間が、サイドチャンバ14の中の空間を介して、冷却室73の空間に連通している。この冷却室73の中にラジエータ80が設けられている。ラジエータ80としては、ガスを冷却する様々な構成を採用し得る。図5の例では、ラジエータ80は、フィン80aと、固定部80bと、チューブ80cを備えている。固定部80bによって、ラジエータ80が冷却室73に固定されている。チューブ80cの中に冷媒を流すことで、チューブ80cと、それに接続された複数のフィン80aが冷える。
循環ダクト30の途中部分は、冷却室73の空間に通じている。図5の例では、循環ダクト30の途中部分は、冷却室73の側面に設けられた開口で冷却室73に通じている。一例によれば、基板支持器具14aのすべての基板支持部分の横に冷却室73がある。
フィルタ20を通ってハウジング10の中に提供されたガスは、以下の3つの経路のいずれかに進む。
経路1b.サイドチャンバ14と冷却室73をこの順に経由して循環ダクト30の途中部分から循環ダクト30に入り、上部ハウジング26に戻る。
経路2b.ハウジング内ダクト30aから循環ダクト30に入り、上部ハウジング26に戻る。
経路3b.排気管60から排気される。
経路1b、2bに進んだガスは、再びFFU25をとおって、フィルタ20の下の空間に提供される。基板支持器具14aにおいて高温の基板70をクーリングすると、サイドチャンバ14の中のガスの温度が上がる。ところが、図5の構成によれば、基板70によって温められたガスがサイドチャンバ14から冷却室73に進み、冷却室73で冷やされた上で、循環ダクト30に提供される。よって、インターフェースモジュールの中のガス温度の上昇を抑制できる。
サイドチャンバ14のガスは、ハウジング内ダクト30aに入るガスより温度が高い。したがって、これらが循環ダクト30で合流する前に、サイドチャンバ14のガスだけに狙いを絞って冷やすことで、効率的にガスを冷却できる。さらに、サイドチャンバ14のガスとハウジング内ダクト30aに入るガスが循環ダクト30に入ると、ガス流速が高くなるので、循環ダクト30の内でガスを冷却するのは困難である。他方、図5の構成によれば、サイドチャンバ14の内で高温になり、しかも合流前で流速が低いガスを冷却室73で十分に冷やすことができる。
図6は、インターフェースモジュールを含む半導体製造装置の構成例を示す図である。ハウジング10およびその周辺機器として、上述の各インターフェースモジュールを採用することができる。ハウジング10には、人が出入りするためのドア10aが取り付けられている。ドア10aはEFEMドアと呼ばれている。一例によれば、ドア10aは、電磁ロックスイッチ(Electrical Magnetic Lock Switch)によって開閉可能となっている。そして、ドア10a開けたときにロボットなどを停止するためのスイッチがインターフェースモジュールの内部に設けられることがある。このスイッチは、例えば電磁ロックスイッチなどの、耐熱性の低いスイッチである場合がある。電磁ロックスイッチの耐熱性は、一般的にはたかだか50℃程度である。そのため、例えば、ハウジング10の中で200℃を超える基板を扱う場合には、電磁ロックスイッチの耐熱温度を超えてしまう懸念がある。しかし、上述の各インターフェースモジュールを採用することでインターフェースモジュール内のガス温度の上昇を抑制できるので、耐熱性の低い部品へのダメージを抑制できる。
上述の各構成によれば、インターフェースモジュールの中のガス温度が上昇することを防止又は抑制できる。よって、基板の冷却能力を維持できる。
図6の半導体製造装置では、ハウジング10の隣にロードポート90が設けられている。さらに、ハウジング10にはゲートバルブ91を介してロードロックモジュール(LLM)92が隣接している。LLM92にはゲートバルブ93を介してウエハハンドリングチャンバ(WHC)94が隣接している。WHC94には、基板処理に用いられる4つのチャンバモジュール95a、95b、95c、95dが接続されている。この例において、インターフェースモジュールは、LLM92とロードポート90の一方から他方へ、基板を搬送するためのインターフェースとして機能する。一例によれば、インターフェースモジュールを含む半導体製造装置は、コントローラ96によって制御される。上述の記載は、限定的に解釈されず、例示に過ぎない。よって、様々な変形が想定される。
10 ハウジング、 12 ロボットアーム、 14 サイドチャンバ、 14a 基板支持器具、 23 ラジエータ、 25 ファンフィルタユニット

Claims (18)

  1. ファンとフィルタを有するファンフィルタユニットと、
    前記フィルタに隣接する空間を囲むハウジングと、
    前記ハウジングに取り付けられた排気システムと、
    前記ハウジングの中に設けられた、複数の基板を支持する基板支持器具と、
    前記ファンに隣接する空間を囲む上部ハウジングと、
    前記上部ハウジングに取り付けられたガス供給システムと、
    前記ハウジングと前記上部ハウジングとにつながれた循環ダクトと、
    前記ファンと前記フィルタの間に設けられたラジエータと、を備えたインターフェースモジュール。
  2. 前記ファンフィルタユニットは、前記ファンと前記フィルタを格納するFFUハウジングを有し、
    前記ラジエータは前記FFUハウジングの中に格納された、請求項1に記載のインターフェースモジュール。
  3. 前記ラジエータは、前記FFUハウジングの内壁にねじで固定された、請求項2に記載のインターフェースモジュール。
  4. 前記ラジエータは、冷却液が流れるチューブと、フィンとを備えた、請求項1に記載のインターフェースモジュール。
  5. 前記ハウジングの中に設けられたロボットアームを備えた請求項1に記載のインターフェースモジュール。
  6. 前記ハウジングは、前記ロボットアームを格納する部分の横にサイドチャンバを有し、
    前記基板支持器具は前記サイドチャンバに設けられた、請求項5に記載のインターフェースモジュール。
  7. 前記循環ダクトは、その途中部分で、前記サイドチャンバの空間に通じている請求項6に記載のインターフェースモジュール。
  8. 前記循環ダクトは、前記ハウジングの中にあるハウジング内ダクトを有し、
    前記ハウジング内ダクトは前記ファンフィルタユニットの直下に開口を有する請求項7に記載のインターフェースモジュール。
  9. ファンとフィルタを有するファンフィルタユニットと、
    前記フィルタに隣接する空間を囲むハウジングと、
    前記ハウジングの中に設けられた、複数の基板を支持する基板支持器具と、
    前記ファンに隣接する空間を囲む上部ハウジングと、
    前記上部ハウジングに取り付けられたガス供給システムと、
    前記ハウジングと前記上部ハウジングとにつながれた循環ダクトと、
    前記基板支持器具の横に、前記ハウジングの内部と通じる空間を提供する排気筐体と、
    前記排気筐体に取り付けられた排気システムと、を備えたインターフェースモジュール。
  10. 前記排気システムは、前記排気筐体の下面に接続されている請求項9に記載のインターフェースモジュール。
  11. 前記ハウジングの中に設けられたロボットアームを備えた請求項9に記載のインターフェースモジュール。
  12. 前記ハウジングは、前記ロボットアームを格納する部分の横にサイドチャンバを有し、
    前記基板支持器具は前記サイドチャンバに設けられ、
    前記排気筐体は前記サイドチャンバに隣接する請求項11に記載のインターフェースモジュール。
  13. 前記基板支持器具のすべての基板支持部分の横に前記排気筐体がある請求項9に記載のインターフェースモジュール。
  14. ファンとフィルタを有するファンフィルタユニットと、
    前記フィルタに隣接する空間を囲むハウジングと、
    前記ハウジングに取り付けられた排気システムと、
    前記ハウジングの中に設けられた、複数の基板を支持する基板支持器具と、
    前記ファンに隣接する空間を囲む上部ハウジングと、
    前記上部ハウジングに取り付けられたガス供給システムと、
    前記ハウジングと前記上部ハウジングとにつながれた循環ダクトと、
    前記基板支持器具の横に設けられ、前記ハウジングとつながる空間を提供する冷却室と、
    前記冷却室の中に設けられたラジエータと、を備え、
    前記循環ダクトの途中部分は、前記冷却室の空間に通じているインターフェースモジュール。
  15. 前記ハウジングの中に設けられたロボットアームを備えた請求項14に記載のインターフェースモジュール。
  16. 前記ハウジングは、前記ロボットアームを格納する部分の横にサイドチャンバを有し、
    前記基板支持器具は前記サイドチャンバに設けられ、
    前記冷却室は前記サイドチャンバに隣接する請求項15に記載のインターフェースモジュール。
  17. 前記途中部分は、前記冷却室の側面に設けられた開口で前記冷却室の空間に通じている、請求項14に記載のインターフェースモジュール。
  18. 前記基板支持器具のすべての基板支持部分の横に前記冷却室がある請求項14に記載のインターフェースモジュール。

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