JP2023151553A - 二輪車用潤滑油組成物 - Google Patents
二輪車用潤滑油組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2023151553A JP2023151553A JP2022061224A JP2022061224A JP2023151553A JP 2023151553 A JP2023151553 A JP 2023151553A JP 2022061224 A JP2022061224 A JP 2022061224A JP 2022061224 A JP2022061224 A JP 2022061224A JP 2023151553 A JP2023151553 A JP 2023151553A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- mass
- lubricating oil
- molybdenum
- oil composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title abstract description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 39
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 125000004437 phosphorous atom Chemical group 0.000 claims abstract description 12
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 78
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 15
- -1 polyol esters Chemical class 0.000 description 59
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 24
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 22
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 22
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 19
- KHYKFSXXGRUKRE-UHFFFAOYSA-J molybdenum(4+) tetracarbamodithioate Chemical compound C(N)([S-])=S.[Mo+4].C(N)([S-])=S.C(N)([S-])=S.C(N)([S-])=S KHYKFSXXGRUKRE-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 13
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 13
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 11
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 11
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 10
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 10
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 8
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005078 molybdenum compound Substances 0.000 description 5
- 150000002752 molybdenum compounds Chemical class 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 4
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 4
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 4
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 4
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001603 reducing effect Effects 0.000 description 4
- 125000004079 stearyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 4
- RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 1-naphthylamine Chemical compound C1=CC=C2C(N)=CC=CC2=C1 RUFPHBVGCFYCNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N [P].[S] Chemical compound [P].[S] QCJQWJKKTGJDCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 150000003973 alkyl amines Chemical class 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 125000002704 decyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 125000005265 dialkylamine group Chemical group 0.000 description 3
- DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N diphenylamine Chemical class C=1C=CC=CC=1NC1=CC=CC=C1 DMBHHRLKUKUOEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003438 dodecyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 3
- 125000004051 hexyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 125000001421 myristyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 125000002347 octyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 3
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 3
- 125000000913 palmityl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 239000002530 phenolic antioxidant Substances 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- BVUXDWXKPROUDO-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butyl-4-ethylphenol Chemical compound CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 BVUXDWXKPROUDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 125000001204 arachidyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000003493 decenyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 125000005066 dodecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 125000003187 heptyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000006038 hexenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000002960 margaryl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N molybdenum trioxide Chemical compound O=[Mo](=O)=O JKQOBWVOAYFWKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005187 nonenyl group Chemical group C(=CCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000001400 nonyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000004365 octenyl group Chemical group C(=CCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002958 pentadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000001147 pentyl group Chemical group C(CCCC)* 0.000 description 2
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N succinimide Chemical class O=C1CCC(=O)N1 KZNICNPSHKQLFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000005063 tetradecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 150000004867 thiadiazoles Chemical class 0.000 description 2
- 125000005040 tridecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000002889 tridecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- 125000005065 undecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCC)* 0.000 description 2
- 125000002948 undecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 1,3-Diphenylbenzene Chemical group C1=CC=CC=C1C1=CC=CC(C=2C=CC=CC=2)=C1 YJTKZCDBKVTVBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 2-(3-hydroxyphenyl)phenol Chemical class OC1=CC=CC(C=2C(=CC=CC=2)O)=C1 XKZQKPRCPNGNFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-6-[(3-tert-butyl-5-ethyl-2-hydroxyphenyl)methyl]-4-ethylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(CC)=CC(CC=2C(=C(C=C(CC)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O GPNYZBKIGXGYNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MDWVSAYEQPLWMX-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Methylenebis(2,6-di-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 MDWVSAYEQPLWMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVDZNGHKRSKPCD-UHFFFAOYSA-N 4-heptyl-n-(4-heptylphenyl)aniline Chemical compound C1=CC(CCCCCCC)=CC=C1NC1=CC=C(CCCCCCC)C=C1 TVDZNGHKRSKPCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-2h-benzotriazole Chemical class CC1=CC=CC2=NNN=C12 CMGDVUCDZOBDNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FCQAFXHLHBGGSK-UHFFFAOYSA-N 4-nonyl-n-(4-nonylphenyl)aniline Chemical compound C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1NC1=CC=C(CCCCCCCCC)C=C1 FCQAFXHLHBGGSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MEIQSUIILRYXCS-UHFFFAOYSA-N C(CCC)C1=CC=C(C=C1)N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 Chemical compound C(CCC)C1=CC=C(C=C1)N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 MEIQSUIILRYXCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DWLMIYNUGWGKQW-UHFFFAOYSA-N C(CCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCC)CCCC)CCCC Chemical compound C(CCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCC)CCCC)CCCC DWLMIYNUGWGKQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFHKDFKMMXNXBE-UHFFFAOYSA-N C(CCCCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCCCC)CCCCCC)CCCCCC Chemical compound C(CCCCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCCCC)CCCCCC)CCCCCC WFHKDFKMMXNXBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YNLGQWRNZWQQMD-UHFFFAOYSA-N C(CCCCCCCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCCCCCCC)CCCCCCCCC)CCCCCCCCC Chemical compound C(CCCCCCCC)C=1C(=C(C(=C(C=1)NC1=CC=CC=C1)CCCCCCCCC)CCCCCCCCC)CCCCCCCCC YNLGQWRNZWQQMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N N-Phenyl-1-naphthylamine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1NC1=CC=CC=C1 XQVWYOYUZDUNRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N P,P-Dioctyldiphenylamine Chemical compound C1=CC(CCCCCCCC)=CC=C1NC1=CC=C(CCCCCCCC)C=C1 QAPVYZRWKDXNDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical group [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Natural products C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XYRMLECORMNZEY-UHFFFAOYSA-B [Mo+4].[Mo+4].[Mo+4].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S Chemical compound [Mo+4].[Mo+4].[Mo+4].[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S.[O-]P([O-])([S-])=S XYRMLECORMNZEY-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004996 alkyl benzenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 125000002178 anthracenyl group Chemical group C1(=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C12)* 0.000 description 1
- 125000002511 behenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000001565 benzotriazoles Chemical class 0.000 description 1
- 125000001797 benzyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000006267 biphenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004369 butenyl group Chemical group C(=CCC)* 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical group [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- WDNQRCVBPNOTNV-UHFFFAOYSA-N dinonylnaphthylsulfonic acid Chemical compound C1=CC=C2C(S(O)(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 WDNQRCVBPNOTNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005982 diphenylmethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])(*)C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000755 henicosyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 125000006178 methyl benzyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L molybdic acid Chemical compound O[Mo](O)(=O)=O VLAPMBHFAWRUQP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XUMOVISJJBHALN-UHFFFAOYSA-N n-butyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCC)C1=CC=CC=C1 XUMOVISJJBHALN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCQJSMBSGMLFKI-UHFFFAOYSA-N n-heptyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCCCCC)C1=CC=CC=C1 VCQJSMBSGMLFKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKEUPRYKXJEVEJ-UHFFFAOYSA-N n-hexyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCCCC)C1=CC=CC=C1 MKEUPRYKXJEVEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVZUNTGFCXNQAF-UHFFFAOYSA-N n-nonyl-n-phenylaniline Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(CCCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 LVZUNTGFCXNQAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UMKFCWWZAONEEQ-UHFFFAOYSA-N n-nonyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 UMKFCWWZAONEEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N n-octyl-n-phenylaniline Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 RQVGZVZFVNMBGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLNMGXQGGUZIJL-UHFFFAOYSA-N n-octyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCCCCCC)C1=CC=CC=C1 ZLNMGXQGGUZIJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCEGDHPVRKYIJN-UHFFFAOYSA-N n-pentyl-n-phenylnaphthalen-1-amine Chemical compound C=1C=CC2=CC=CC=C2C=1N(CCCCC)C1=CC=CC=C1 NCEGDHPVRKYIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001624 naphthyl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N nifuroxazide Chemical group C1=CC(O)=CC=C1C(=O)N\N=C\C1=CC=C([N+]([O-])=O)O1 YCWSUKQGVSGXJO-NTUHNPAUSA-N 0.000 description 1
- 125000001196 nonadecyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000005064 octadecenyl group Chemical group C(=CCCCCCCCCCCCCCCCC)* 0.000 description 1
- 125000001117 oleyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 125000002255 pentenyl group Chemical group C(=CCCC)* 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 125000000286 phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 1
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920001515 polyalkylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920013639 polyalphaolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000003230 pyrimidines Chemical class 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 150000003873 salicylate salts Chemical class 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 239000001384 succinic acid Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000003558 thiocarbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000003944 tolyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M137/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus
- C10M137/02—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing phosphorus having no phosphorus-to-carbon bond
- C10M137/04—Phosphate esters
- C10M137/10—Thio derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M139/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an organic non-macromolecular compound containing atoms of elements not provided for in groups C10M127/00 - C10M137/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
【課題】省燃費性に優れた二輪車用潤滑油組成物を提供する。【解決手段】基油と、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを含有し、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、１００℃における動粘度が５．０～７．１ｍｍ２／ｓである二輪車用潤滑油組成物。【選択図】なし
Description
本発明は、二輪車用潤滑油組成物に関する。
近年、環境負荷を軽減させるため、自動車等の車両に対して、省燃費性の向上が求められている。
省燃費性を向上する方法としては、ジアルキルジチオリン酸亜鉛や、有機モリブデン化合物を含有する潤滑油組成物を用いる方法が知られている。（例えば、特許文献１を参照）。
省燃費性を向上する方法としては、ジアルキルジチオリン酸亜鉛や、有機モリブデン化合物を含有する潤滑油組成物を用いる方法が知られている。（例えば、特許文献１を参照）。
しかしながら、特許文献１においては、ジアルキルジチオリン酸亜鉛の含有量と、有機モリブデン化合物の含有量との比率に関して、省燃費性の観点からの検討が必ずしも十分ではなかった。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、省燃費性に優れた二輪車用潤滑油組成物を提供することを目的とする。
本発明者らは、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、１００℃における動粘度が５．０～７．１ｍｍ２／ｓである二輪車用潤滑油組成物が、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成させた。
すなわち本発明は、下記［１］～［７］を提供する。
［１］基油と、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを含有し、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、１００℃における動粘度が５．０～７．１ｍｍ２／ｓである二輪車用潤滑油組成物。
［２］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛が、２級アルキル基を有するものである［１］に記載の二輪車用潤滑油組成物。
［３］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量が、６００～９００質量ｐｐｍ質量％である［１］又は［２］に記載の二輪車用潤滑油組成物。
［４］前記（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量が、４００～８００質量ｐｐｍである［１］～［３］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［５］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来する硫黄原子含有量が、０．１２～０．２２質量％である［１］～［４］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［６］前記基油の４０℃における動粘度が１８．０～２４．０ｍｍ２／ｓである［１］～［５］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［７］転がり軸受を備えるエンジンを有する二輪車に用いられる［１］～［６］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
すなわち本発明は、下記［１］～［７］を提供する。
［１］基油と、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを含有し、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、１００℃における動粘度が５．０～７．１ｍｍ２／ｓである二輪車用潤滑油組成物。
［２］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛が、２級アルキル基を有するものである［１］に記載の二輪車用潤滑油組成物。
［３］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量が、６００～９００質量ｐｐｍ質量％である［１］又は［２］に記載の二輪車用潤滑油組成物。
［４］前記（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量が、４００～８００質量ｐｐｍである［１］～［３］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［５］前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来する硫黄原子含有量が、０．１２～０．２２質量％である［１］～［４］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［６］前記基油の４０℃における動粘度が１８．０～２４．０ｍｍ２／ｓである［１］～［５］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
［７］転がり軸受を備えるエンジンを有する二輪車に用いられる［１］～［６］のいずれかに記載の二輪車用潤滑油組成物。
本発明によると、省燃費性に優れた二輪車用潤滑油組成物（以下、「潤滑油組成物」と記載することがある。）を提供することができる。
本明細書において、好ましい数値範囲（例えば、含有量等の範囲）について、段階的に記載された下限値及び上限値は、それぞれ独立して組み合わせることができる。例えば、「好ましくは１０～９０、より好ましくは３０～６０」という記載から、「好ましい下限値（１０）」と「より好ましい上限値（６０）」とを組み合わせて、「１０～６０」とすることもできる。同様に、本明細書中において、数値範囲の記載に関する「以上」、「以下」、「未満」、「超」の数値は任意に組み合わせできる数値である。
［基油］
本実施形態において用いられる基油としては、鉱油及び合成油が用いられる。
本実施形態において用いられる基油としては、鉱油及び合成油が用いられる。
＜鉱油及び合成油＞
上記基油は、鉱油及び合成油から選ばれる１種以上を含有するものであってもよく、鉱油及び合成油を含有するものであってもよい。
上記基油は、鉱油及び合成油から選ばれる１種以上を含有するものであってもよく、鉱油及び合成油を含有するものであってもよい。
鉱油としては、例えば、パラフィン系原油、中間基系原油、ナフテン系原油等の原油を常圧蒸留して得られる常圧残油；これらの常圧残油を減圧蒸留して得られる留出油；当該留出油を、溶剤脱れき、溶剤抽出、水素化分解、溶剤脱ろう、接触脱ろう、水素化精製等の精製処理を１つ以上施して得られる鉱油等が挙げられる。
合成油としては、例えば、α－オレフィン単独重合体、α－オレフィン共重合体（例えば、エチレン－α－オレフィン共重合体等の炭素数８～１４のα－オレフィン共重合体）等のポリα－オレフィン；イソパラフィン；ポリオールエステル、二塩基酸エステル等の各種エステル；ポリフェニルエーテル等の各種エーテル；ポリアルキレングリコール；アルキルベンゼン；アルキルナフタレン；天然ガスからフィッシャー・トロプシュ法等により製造されるワックス（ＧＴＬワックス（GasToLiquidsWAX））を異性化することで得られるＧＴＬ基油等が挙げられる。
前記基油の動粘度及び粘度指数については特に制限はないが、例えば、１００℃における動粘度としては、好ましくは１．０ｍｍ２／ｓ以上であり、より好ましくは２．０ｍｍ２／ｓ以上であり、更に好ましくは２．５ｍｍ２／ｓ以上であり、また、好ましくは７．０ｍｍ２／ｓ以下であり、より好ましくは６．５ｍｍ２／ｓ以下であり、更に好ましくは６．２ｍｍ２／ｓ以下である。また、これらの上限値と下限値とは任意に組み合わせることができ、具体的には、好ましくは１．０～７．０ｍｍ２／ｓ、より好ましくは２．０～６．５ｍｍ２／ｓ、更に好ましくは２．５～６．２ｍｍ２／ｓである。
基油の粘度指数としては、好ましくは８０以上、より好ましくは９０以上、更に好ましくは１００以上である。
基油の４０℃における動粘度は１８．０～２４．０ｍｍ２／ｓであることが好ましい。
なお、本明細書において、動粘度及び粘度指数は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３：２０００に準拠して測定又は算出された値を意味する。
基油の粘度指数としては、好ましくは８０以上、より好ましくは９０以上、更に好ましくは１００以上である。
基油の４０℃における動粘度は１８．０～２４．０ｍｍ２／ｓであることが好ましい。
なお、本明細書において、動粘度及び粘度指数は、ＪＩＳ Ｋ ２２８３：２０００に準拠して測定又は算出された値を意味する。
本実施形態の潤滑油組成物において、基油の含有量は特に限定されないが、例えば、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは６０．０～９９．０質量％、より好ましくは７０．０～９８．０質量％、更に好ましくは８０．０～９７．０質量％、特に好ましくは８５．０～９５．０質量％である。
［（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛］
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）成分として、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（以下、「ＺｎＤＴＰ」と略記することがある。）が用いられる。このジアルキルジチオリン酸亜鉛としては、例えば下記一般式（Ｉ）で表される構造のものを挙げることができる。
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）成分として、ジアルキルジチオリン酸亜鉛（以下、「ＺｎＤＴＰ」と略記することがある。）が用いられる。このジアルキルジチオリン酸亜鉛としては、例えば下記一般式（Ｉ）で表される構造のものを挙げることができる。
（式中、Ｒ１及びＲ２は、それぞれ独立に炭素数３～２２の第１級もしくは第２級のアルキル基又は炭素数３～１８のアルキル基で置換されたアルキルアリール基を示す。）
ここで、炭素数３～２２の第１級もしくは第２級のアルキル基としては、第１級もしくは第２級のプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イコシル基などが挙げられる。また、炭素数３～１８のアルキル基で置換されたアルキルアリール基としては、例えばプロピルフェニル基、ペンチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基などが挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）成分として、一般式（Ｉ）で表されるジアルキルジチオリン酸亜鉛を単独で用いてもよく、二種以上組み合わせて用いてもよいが、特に第２級のアルキル基のジアルキルジチオリン酸亜鉛を主成分とするもの、より具体的には上記一般式（Ｉ）におけるＲ１及びＲ２が第２級アルキル基であるものが省燃費性を高める点から好ましく、従って（Ａ）成分中における第２級のアルキル基のジアルキルジチオリン酸亜鉛の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。
ここで、炭素数３～２２の第１級もしくは第２級のアルキル基としては、第１級もしくは第２級のプロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、テトラデシル基、ヘキサデシル基、オクタデシル基、イコシル基などが挙げられる。また、炭素数３～１８のアルキル基で置換されたアルキルアリール基としては、例えばプロピルフェニル基、ペンチルフェニル基、オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ドデシルフェニル基などが挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）成分として、一般式（Ｉ）で表されるジアルキルジチオリン酸亜鉛を単独で用いてもよく、二種以上組み合わせて用いてもよいが、特に第２級のアルキル基のジアルキルジチオリン酸亜鉛を主成分とするもの、より具体的には上記一般式（Ｉ）におけるＲ１及びＲ２が第２級アルキル基であるものが省燃費性を高める点から好ましく、従って（Ａ）成分中における第２級のアルキル基のジアルキルジチオリン酸亜鉛の含有量は、５０質量％以上であることが好ましく、７０質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。
本実施形態の潤滑油組成物においては、前記（Ａ）成分のジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、６００～９００質量ｐｐｍの範囲であることが好ましい。リン原子含有量が６００質量ｐｐｍ以上であれば良好な省燃費性が発揮される。一方、リン原子含有量が９００質量ｐｐｍ以下であれば、排気ガス触媒の触媒被毒を抑制することができる。
［（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤］
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ｂ）成分としてモリブデン系摩擦調整剤が用いられる。このモリブデン系摩擦調整剤としては、例えばジチオカルバミン酸モリブデン（以下、「ＭｏＤＴＣ」と略記することがある。）、ジチオリン酸モリブデン（以下、「ＭｏＤＴＰ」と略記することがある。）、及びモリブデンアミン錯体が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、金属間摩擦係数を下げて優れた省燃費性を得る観点から、ジチオカルバミン酸モリブデン及びモリブデンアミン錯体からなる群から選択される１種以上が好ましい。
ジチオカルバミン酸モリブデンは、としては、例えば、一分子中に２つのモリブデン原子を含む二核のジチオカルバミン酸モリブデン、一分子中に３つのモリブデン原子を含む三核のジチオカルバミン酸モリブデンが挙げられる。
本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ｂ）成分としてモリブデン系摩擦調整剤が用いられる。このモリブデン系摩擦調整剤としては、例えばジチオカルバミン酸モリブデン（以下、「ＭｏＤＴＣ」と略記することがある。）、ジチオリン酸モリブデン（以下、「ＭｏＤＴＰ」と略記することがある。）、及びモリブデンアミン錯体が挙げられる。これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
これらの中でも、金属間摩擦係数を下げて優れた省燃費性を得る観点から、ジチオカルバミン酸モリブデン及びモリブデンアミン錯体からなる群から選択される１種以上が好ましい。
ジチオカルバミン酸モリブデンは、としては、例えば、一分子中に２つのモリブデン原子を含む二核のジチオカルバミン酸モリブデン、一分子中に３つのモリブデン原子を含む三核のジチオカルバミン酸モリブデンが挙げられる。
すなわち、本実施形態において、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤は、二核のジチオカルバミン酸モリブデン、三核のジチオカルバミン酸モリブデン、及びモリブデンアミン錯体からなる群から選択される１種以上を含むことが好ましい。
以下、これらのモリブデン系摩擦調整剤について、詳細に説明する。
以下、これらのモリブデン系摩擦調整剤について、詳細に説明する。
＜二核のジチオカルバミン酸モリブデン＞
二核のジチオカルバミン酸モリブデンとしては、例えば、下記一般式（１）で表される化合物、下記一般式（２）で表される化合物が挙げられる。
二核のジチオカルバミン酸モリブデンとしては、例えば、下記一般式（１）で表される化合物、下記一般式（２）で表される化合物が挙げられる。
上記一般式（１）及び（２）中、Ｒ１１～Ｒ１４は、それぞれ独立に、炭化水素基を示し、これらは互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。
Ｘ１１～Ｘ１８は、それぞれ独立に、酸素原子又は硫黄原子を示し、互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。ただし、式（１）中のＸ１１～Ｘ１８の少なくとも二つは硫黄原子である。
Ｒ１１～Ｒ１４として選択し得る炭化水素基の炭素数は、６～２２が好ましい。
Ｘ１１～Ｘ１８は、それぞれ独立に、酸素原子又は硫黄原子を示し、互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。ただし、式（１）中のＸ１１～Ｘ１８の少なくとも二つは硫黄原子である。
Ｒ１１～Ｒ１４として選択し得る炭化水素基の炭素数は、６～２２が好ましい。
上記一般式（１）及び（２）中のＲ１１～Ｒ１４として選択し得る、当該炭化水素基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、シクロアルキル基、アリール基、アルキルアリール基、アリールアルキル基等が挙げられる。
当該アルキル基としては、例えば、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
当該アルケニル基としては、例えば、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基等が挙げられる。
当該シクロアルキル基としては、例えば、シクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、エチルシクロヘキシル基、メチルシクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基、プロピルシクロヘキシル基、ブチルシクロヘキシル基、ヘプチルシクロヘキシル基等が挙げられる。
当該アリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、ビフェニル基、ターフェニル基等が挙げられる。
当該アルキルアリール基としては、例えば、トリル基、ジメチルフェニル基、ブチルフェニル基、ノニルフェニル基、ジメチルナフチル基等が挙げられる。
当該アリールアルキル基としては、例えば、メチルベンジル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基、ジフェニルメチル基等が挙げられる。
当該アルキル基としては、例えば、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等が挙げられる。
当該アルケニル基としては、例えば、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基等が挙げられる。
当該シクロアルキル基としては、例えば、シクロヘキシル基、ジメチルシクロヘキシル基、エチルシクロヘキシル基、メチルシクロヘキシルメチル基、シクロヘキシルエチル基、プロピルシクロヘキシル基、ブチルシクロヘキシル基、ヘプチルシクロヘキシル基等が挙げられる。
当該アリール基としては、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、ビフェニル基、ターフェニル基等が挙げられる。
当該アルキルアリール基としては、例えば、トリル基、ジメチルフェニル基、ブチルフェニル基、ノニルフェニル基、ジメチルナフチル基等が挙げられる。
当該アリールアルキル基としては、例えば、メチルベンジル基、フェニルメチル基、フェニルエチル基、ジフェニルメチル基等が挙げられる。
これらの中でも、下記一般式（ｍ１）で表されるジアルキルジチオカルバミン酸モリブデン（Ｍ１）（以下、「化合物（Ｍ１）」ともいう）が好ましい。
前記一般式（ｍ１）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、及びＲ４は、各々独立に、炭素数４～１２の脂肪族炭化水素基である短鎖置換基群（α）又は炭素数１３～２２の脂肪族炭化水素基である長鎖置換基群（β）を示す。但し、前記化合物（Ｍ１）の全分子中における前記短鎖置換基群（α）と前記長鎖置換基群（β）とのモル比［（α）／（β）］は、０．１０～２．０である。また、前記一般式（ｍ１）中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、及びＸ４は、各々独立に、酸素原子又は硫黄原子を示す。
短鎖置換基群（α）として選択し得る、炭素数４～１２の脂肪族炭化水素基としては、例えば、炭素数４～１２のアルキル基、炭素数４～１２のアルケニル基が挙げられる。
具体的には、例えば、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
なお、短鎖置換基群（α）として選択し得る、脂肪族炭化水素基の炭素数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは５～１１、より好ましくは６～１０、更に好ましくは７～９である。
具体的には、例えば、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、ブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、ヘプテニル基、オクテニル基、ノネニル基、デセニル基、ウンデセニル基、ドデセニル基が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
なお、短鎖置換基群（α）として選択し得る、脂肪族炭化水素基の炭素数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは５～１１、より好ましくは６～１０、更に好ましくは７～９である。
長鎖置換基群（β）として選択し得る、炭素数１３～２２の脂肪族炭化水素基としては、例えば、炭素数１３～２２のアルキル基、炭素数１３～２２のアルケニル基が挙げられる。
具体的には、例えば、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、オレイル基、ノナデセニル基、イコセニル基、ヘンイコセニル基、ドコセニル基、が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
なお、長鎖置換基群（β）として選択し得る、脂肪族炭化水素基の炭素数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは１３～２０、より好ましくは１３～１６、更に好ましくは１３～１４である。
具体的には、例えば、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基、ノナデシル基、イコシル基、ヘンイコシル基、ドコシル基、トリデセニル基、テトラデセニル基、ペンタデセニル基、ヘキサデセニル基、ヘプタデセニル基、オクタデセニル基、オレイル基、ノナデセニル基、イコセニル基、ヘンイコセニル基、ドコセニル基、が挙げられる。これらは、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
なお、長鎖置換基群（β）として選択し得る、脂肪族炭化水素基の炭素数は、本発明の効果をより発揮させやすくする観点から、好ましくは１３～２０、より好ましくは１３～１６、更に好ましくは１３～１４である。
ここで、前記一般式（ｍ１）で表される化合物（Ｍ１）は、その全分子中における短鎖置換基群（α）と長鎖置換基群（β）とのモル比［（α）／（β）］が、０．１０～２．０である。モル比［（α）／（β）］が０．１０以上であると、摩擦低減作用も向上しやすい。また、モル比［（α）／（β）］が２．０以下であると、低温貯蔵安定性を確保しやすくなる。
ここで、耐銅腐食性への影響をより小さくする観点、摩擦低減作用をより向上させやすくする観点から、モル比［（α）／（β）］は、好ましくは０．１５以上、より好ましくは０．２０以上である。
また、低温貯蔵安定性をより確保しやすくする観点から、モル比［（α）／（β）］は、好ましくは１．２以下、より好ましくは１．０以下、更に好ましくは０．８０以下、より更に好ましくは０．６０以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．１５～１．２、より好ましくは０．２０～１．０、更に好ましくは０．２０～０．８０、より更に好ましくは０．２０～０．６０である。
ここで、耐銅腐食性への影響をより小さくする観点、摩擦低減作用をより向上させやすくする観点から、モル比［（α）／（β）］は、好ましくは０．１５以上、より好ましくは０．２０以上である。
また、低温貯蔵安定性をより確保しやすくする観点から、モル比［（α）／（β）］は、好ましくは１．２以下、より好ましくは１．０以下、更に好ましくは０．８０以下、より更に好ましくは０．６０以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．１５～１．２、より好ましくは０．２０～１．０、更に好ましくは０．２０～０．８０、より更に好ましくは０．２０～０．６０である。
ここで、短鎖置換基群（α）及び長鎖置換基群（β）は、同一分子内に併存していてもよく、同一分子内に併存していなくてもよい。すなわち、前記一般式（ｍ１）で表される化合物（Ｍ１）の全分子中における短鎖置換基群（α）と長鎖置換基群（β）とのモル比［（α）／（β）］の平均値が、０．１０～２．０の範囲内にあればよい。
したがって、化合物（Ｍ１）には、前記一般式（ｍ１）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４が全て短鎖置換基群（α）である分子群（Ｍ１－１）が混在していてもよく、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４が全て長鎖置換基群（β）である分子群（Ｍ１－２）が混在していてもよく、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４の一部が短鎖置換基群（α）であり、残部が長鎖置換基群（β）である分子群（Ｍ１－３）が混在していてもよい。
したがって、化合物（Ｍ１）には、前記一般式（ｍ１）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４が全て短鎖置換基群（α）である分子群（Ｍ１－１）が混在していてもよく、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４が全て長鎖置換基群（β）である分子群（Ｍ１－２）が混在していてもよく、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４の一部が短鎖置換基群（α）であり、残部が長鎖置換基群（β）である分子群（Ｍ１－３）が混在していてもよい。
＜三核のジチオカルバミン酸モリブデン＞
三核のジチオカルバミン酸モリブデンとしては、例えば、下記一般式（３）で表される化合物が挙げられる。
Ｍｏ３ＳｋＥｍＬｎＡｐＱｚ （３）
三核のジチオカルバミン酸モリブデンとしては、例えば、下記一般式（３）で表される化合物が挙げられる。
Ｍｏ３ＳｋＥｍＬｎＡｐＱｚ （３）
前記一般式（３）中、ｋは１以上の整数、ｍは０以上の整数であり、ｋ＋ｍは４～１０の整数であり、４～７の整数であることが好ましい。ｎは１～４の整数、ｐは０以上の整数である。ｚは０～５の整数であって、非化学量論の値を含む。
Ｅは、それぞれ独立に、酸素原子又はセレン原子であり、例えば、後述するコアにおいて硫黄を置換し得るものである。
Ｌは、それぞれ独立に、炭素原子を含有する有機基を有するアニオン性リガンドであり、各リガンドにおける該有機基の炭素原子の合計が１４個以上であり、各リガンドは同一であってもよいし、異なっていてもよい。
Ａは、それぞれ独立に、Ｌ以外のアニオンである。
Ｑは、それぞれ独立に、電子を供与する中性化合物であり、三核モリブデン化合物上における空の配位を満たすために存在する。
Ｅは、それぞれ独立に、酸素原子又はセレン原子であり、例えば、後述するコアにおいて硫黄を置換し得るものである。
Ｌは、それぞれ独立に、炭素原子を含有する有機基を有するアニオン性リガンドであり、各リガンドにおける該有機基の炭素原子の合計が１４個以上であり、各リガンドは同一であってもよいし、異なっていてもよい。
Ａは、それぞれ独立に、Ｌ以外のアニオンである。
Ｑは、それぞれ独立に、電子を供与する中性化合物であり、三核モリブデン化合物上における空の配位を満たすために存在する。
三核のジチオカルバミン酸モリブデン中のモリブデン原子含有量は、三核のジチオカルバミン酸モリブデンの全量基準で、好ましくは２．０質量％以上、より好ましくは４．０質量％以上、更に好ましくは５．０質量％以上である。また、好ましくは９．０質量％以下、より好ましくは７．０質量％以下、更に好ましくは６．０質量％以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは２．０質量％～９．０質量％、より好ましくは４．０質量％～７．０質量％、更に好ましくは５．０質量％～６．０質量％である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは２．０質量％～９．０質量％、より好ましくは４．０質量％～７．０質量％、更に好ましくは５．０質量％～６．０質量％である。
＜モリブデンアミン錯体＞
モリブデンアミン錯体としては、例えば、６価のモリブデン化合物である三酸化モリブデン及び／又はモリブデン酸とアミン化合物とを反応させてなるモリブデンアミン錯体等が挙げられる。
アミン化合物としては、好ましくは、アルキルアミン、ジアルキルアミン等が挙げられる。
６価のモリブデン化合物と反応させるアルキルアミン、ジアルキルアミンは特に制限されず、炭素数１～３０のアルキル基を有するアルキルアミン、ジアルキルアミンが挙げられる。
モリブデンアミン錯体としては、例えば、６価のモリブデン化合物である三酸化モリブデン及び／又はモリブデン酸とアミン化合物とを反応させてなるモリブデンアミン錯体等が挙げられる。
アミン化合物としては、好ましくは、アルキルアミン、ジアルキルアミン等が挙げられる。
６価のモリブデン化合物と反応させるアルキルアミン、ジアルキルアミンは特に制限されず、炭素数１～３０のアルキル基を有するアルキルアミン、ジアルキルアミンが挙げられる。
モリブデンアミン錯体中のモリブデン原子含有量は、モリブデンアミン錯体の全量基準で、好ましくは４．０質量％以上、より好ましくは６．０質量％以上、更に好ましくは７．０質量％以上である。また、好ましくは１２．０質量％以下、より好ましくは１０．０質量％以下、更に好ましくは９．０質量％以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは４．０質量％～１２．０質量％、より好ましくは６．０質量％～１０．０質量％、更に好ましくは７．０質量％～９．０質量％である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは４．０質量％～１２．０質量％、より好ましくは６．０質量％～１０．０質量％、更に好ましくは７．０質量％～９．０質量％である。
本実施形態の潤滑油組成物において、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子の含有量（より具体的には、ＭｏＤＴＣ、ＭｏＤＴＰ及びモリブデンアミン錯体の合計含有量）は、摩擦低減作用を向上させる観点から、前記潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは４００質量ｐｐｍ以上であり、また、硫酸灰分を少なくする観点から、前記潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは８００質量ｐｐｍ以下である。
また、本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）は、省燃費性の観点から２．０未満である事を要し、好ましくは０．５～１．９、より好ましくは０．８～１．８、更に好ましくは１．０～１．７である。Ｐ／Ｍｏ比が２．０以上であると、省燃費性が不十分な潤滑油組成物となる。
さらに、本実施形態の潤滑油組成物においては、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来する硫黄原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｓ／Ｍｏ）は、適切な被膜形成により摩擦係数を低減し、省燃費性に資する観点から好ましくは１．５～６．０であり、より好ましくは１．７～５．０、更に好ましくは２．２～４．０である。
本実施形態の潤滑油組成物において、基油、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛及び（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤の合計含有量は、潤滑油組成物の全量（１００質量％）基準で、好ましくは６０．０質量％以上、より好ましくは７０．０質量％以上、更に好ましくは８０．０質量％以上、より更に好ましくは８５．０質量％以上である。
なお、本実施形態の潤滑油組成物において、基油、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛及び（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤の合計含有量の上限値は、１００質量％であってもよいが、他の潤滑油用添加剤を含む場合には、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤以外の潤滑油用添加剤との関係で調整すればよく、好ましくは９９．５質量％以下、より好ましくは９９．０質量％以下、更に好ましくは９８．０質量％以下である。
なお、本実施形態の潤滑油組成物において、基油、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛及び（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤の合計含有量の上限値は、１００質量％であってもよいが、他の潤滑油用添加剤を含む場合には、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤以外の潤滑油用添加剤との関係で調整すればよく、好ましくは９９．５質量％以下、より好ましくは９９．０質量％以下、更に好ましくは９８．０質量％以下である。
［その他の添加剤］
本実施形態の潤滑油組成物は、上記以外の潤滑油用添加剤を含有していてもよい。
当該潤滑油用添加剤としては、例えば、酸化防止剤、清浄分散剤、極圧剤、油性剤、流動点降下剤、粘度指数向上剤、防錆剤、銅不活性化剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種以上が挙げられる。
なお、本明細書において、流動点降下剤、粘度指数向上剤、及び消泡剤等の添加剤は、ハンドリング性や潤滑油基油への溶解性を考慮し、上記潤滑油基油又は他の基油等の希釈油の一部に希釈し溶解させた溶液の形態であってもよい。このような場合、本明細書においては、流動点降下剤、粘度指数向上剤、及び消泡剤等の添加剤の後述する含有量は、希釈油を除いた有効成分換算（樹脂分換算）での含有量を意味する。
本実施形態の潤滑油組成物は、上記以外の潤滑油用添加剤を含有していてもよい。
当該潤滑油用添加剤としては、例えば、酸化防止剤、清浄分散剤、極圧剤、油性剤、流動点降下剤、粘度指数向上剤、防錆剤、銅不活性化剤、及び消泡剤からなる群から選択される１種以上が挙げられる。
なお、本明細書において、流動点降下剤、粘度指数向上剤、及び消泡剤等の添加剤は、ハンドリング性や潤滑油基油への溶解性を考慮し、上記潤滑油基油又は他の基油等の希釈油の一部に希釈し溶解させた溶液の形態であってもよい。このような場合、本明細書においては、流動点降下剤、粘度指数向上剤、及び消泡剤等の添加剤の後述する含有量は、希釈油を除いた有効成分換算（樹脂分換算）での含有量を意味する。
（酸化防止剤）
酸化防止剤としては、潤滑油組成物に酸化防止剤として配合される一般的な化合物を、特に制限なく用いることができる。
上記酸化防止剤の具体例としては、フェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤等が挙げられる。
酸化防止剤としては、潤滑油組成物に酸化防止剤として配合される一般的な化合物を、特に制限なく用いることができる。
上記酸化防止剤の具体例としては、フェノール系酸化防止剤やアミン系酸化防止剤等が挙げられる。
（フェノール系酸化防止剤）
上記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のモノフェノール系化合物；４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）等のジフェノール系化合物が挙げられる。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
上記フェノール系酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、オクタデシル３－（３，５－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオネート等のモノフェノール系化合物；４，４’－メチレンビス（２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）、２，２’－メチレンビス（４－エチル－６－ｔｅｒｔ－ブチルフェノール）等のジフェノール系化合物が挙げられる。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（アミン系酸化防止剤）
上記アミン系酸化防止剤としては、例えば、モノオクチルジフェニルアミン、モノノニルジフェニルアミン等のモノアルキルジフェニルアミン系化合物；４，４’－ジブチルジフェニルアミン、４，４’－ジペンチルジフェニルアミン、４，４’－ジヘキシルジフェニルアミン、４，４’－ジヘプチルジフェニルアミン、４，４’－ジオクチルジフェニルアミン、４，４’－ジノニルジフェニルアミン、モノブチルフェニルモノオクチルフェニルアミン等のジアルキルジフェニルアミン系化合物；テトラブチルジフェニルアミン、テトラヘキシルジフェニルアミン、テトラオクチルジフェニルアミン、テトラノニルジフェニルアミンなどのポリアルキルジフェニルアミン系化合物；α－ナフチルアミン、フェニル－α－ナフチルアミン、ブチルフェニル－α－ナフチルアミン、ペンチルフェニル－α－ナフチルアミン、ヘキシルフェニル－α－ナフチルアミン、ヘプチルフェニル－α－ナフチルアミン、オクチルフェニル－α－ナフチルアミン、ノニルフェニル－α－ナフチルアミンなどのナフチルアミン系化合物等が挙げられる。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
上記アミン系酸化防止剤としては、例えば、モノオクチルジフェニルアミン、モノノニルジフェニルアミン等のモノアルキルジフェニルアミン系化合物；４，４’－ジブチルジフェニルアミン、４，４’－ジペンチルジフェニルアミン、４，４’－ジヘキシルジフェニルアミン、４，４’－ジヘプチルジフェニルアミン、４，４’－ジオクチルジフェニルアミン、４，４’－ジノニルジフェニルアミン、モノブチルフェニルモノオクチルフェニルアミン等のジアルキルジフェニルアミン系化合物；テトラブチルジフェニルアミン、テトラヘキシルジフェニルアミン、テトラオクチルジフェニルアミン、テトラノニルジフェニルアミンなどのポリアルキルジフェニルアミン系化合物；α－ナフチルアミン、フェニル－α－ナフチルアミン、ブチルフェニル－α－ナフチルアミン、ペンチルフェニル－α－ナフチルアミン、ヘキシルフェニル－α－ナフチルアミン、ヘプチルフェニル－α－ナフチルアミン、オクチルフェニル－α－ナフチルアミン、ノニルフェニル－α－ナフチルアミンなどのナフチルアミン系化合物等が挙げられる。
これらの化合物は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
（酸化防止剤の含有量）
本実施形態の潤滑油組成物において、酸化防止剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１０質量％である。また、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．２質量％以下、更に好ましくは１．０質量％以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．０１質量％～１．５質量％、より好ましくは０．０５質量％～１．２質量％、更に好ましくは０．１０質量％～１．０質量％である。
本実施形態の潤滑油組成物において、酸化防止剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％以上、より好ましくは０．０５質量％以上、更に好ましくは０．１０質量％である。また、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．２質量％以下、更に好ましくは１．０質量％以下である。
これらの数値範囲の上限値及び下限値は任意に組み合わせることができる。具体的には、好ましくは０．０１質量％～１．５質量％、より好ましくは０．０５質量％～１．２質量％、更に好ましくは０．１０質量％～１．０質量％である。
（清浄分散剤）
清浄分散剤としては、例えば、金属スルホネート、金属サリチレート、及び金属フェネート、並びにコハク酸イミド及びホウ素化コハク酸イミド等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が清浄分散剤を含有する場合、清浄分散剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０質量％、より好ましくは０．１質量％～５質量％である。
清浄分散剤としては、例えば、金属スルホネート、金属サリチレート、及び金属フェネート、並びにコハク酸イミド及びホウ素化コハク酸イミド等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が清浄分散剤を含有する場合、清浄分散剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０質量％、より好ましくは０．１質量％～５質量％である。
（極圧剤）
極圧剤としては、従来の潤滑油組成物に使用される、有機金属系極圧剤、硫黄系極圧剤、リン系極圧剤、及び硫黄－リン系極圧剤を使用することができる。
これらの極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
有機金属系極圧剤としては、上述の（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛や、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤以外のものであればよく、例えば、ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺｎＤＴＣ）等の有機亜鉛系化合物が挙げられる。有機金属系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
硫黄系極圧剤としては、例えば、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、硫化オレフィン、モノサルファイド、ポリサルファイド、ジヒドロカルビルサルファイド、チアジアゾール化合物、アルキルチオカルバモイル化合物、チオカーバメート化合物、チオテルペン化合物、及びジアルキルチオジプロピオネート化合物が挙げられる。硫黄系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
リン系極圧剤としては、例えば、アリールホスフェート、アルキルホスフェート、アルケニルホスフェート、アルキルアリールホスフェート等のリン酸エステル；モノアリールアシッドホスフェート、ジアリールアシッドホスフェート、モノアルキルアシッドホスフェート、ジアルキルアシッドホスフェート、モノアルケニルアシッドホスフェート、ジアルケニルアシッドホスフェート等の酸性リン酸エステル；アリールハイドロゲンホスファイト、アルキルハイドロゲンホスファイト、アリールホスファイト、アルキルホスファイト、アルケニルホスファイト、アリールアルキルホスファイト等の亜リン酸エステル；モノアルキルアシッドホスファイト、ジアルキルアシッドホスファイト、モノアルケニルアシッドホスファイト、ジアルケニルアシッドホスファイト等の酸性亜リン酸エステル；及びこれらのアミン塩が挙げられる。リン系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
硫黄－リン系極圧剤としては、例えば、モノアルキルチオホスフェート、ジアルキルジチオホスフェート、トリアルキルトリチオホスフェート、及びこれらのアミン塩、並びにジアルキルジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ－ＤＴＰ）が挙げられる。硫黄－リン系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が極圧剤を含有する場合、極圧剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１質量％～１０質量％、より好ましくは０．５質量％～８．０質量％、更に好ましくは０．８質量％～６．０質量％である。
極圧剤としては、従来の潤滑油組成物に使用される、有機金属系極圧剤、硫黄系極圧剤、リン系極圧剤、及び硫黄－リン系極圧剤を使用することができる。
これらの極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
有機金属系極圧剤としては、上述の（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛や、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤以外のものであればよく、例えば、ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛（ＺｎＤＴＣ）等の有機亜鉛系化合物が挙げられる。有機金属系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
硫黄系極圧剤としては、例えば、硫化油脂、硫化脂肪酸、硫化エステル、硫化オレフィン、モノサルファイド、ポリサルファイド、ジヒドロカルビルサルファイド、チアジアゾール化合物、アルキルチオカルバモイル化合物、チオカーバメート化合物、チオテルペン化合物、及びジアルキルチオジプロピオネート化合物が挙げられる。硫黄系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
リン系極圧剤としては、例えば、アリールホスフェート、アルキルホスフェート、アルケニルホスフェート、アルキルアリールホスフェート等のリン酸エステル；モノアリールアシッドホスフェート、ジアリールアシッドホスフェート、モノアルキルアシッドホスフェート、ジアルキルアシッドホスフェート、モノアルケニルアシッドホスフェート、ジアルケニルアシッドホスフェート等の酸性リン酸エステル；アリールハイドロゲンホスファイト、アルキルハイドロゲンホスファイト、アリールホスファイト、アルキルホスファイト、アルケニルホスファイト、アリールアルキルホスファイト等の亜リン酸エステル；モノアルキルアシッドホスファイト、ジアルキルアシッドホスファイト、モノアルケニルアシッドホスファイト、ジアルケニルアシッドホスファイト等の酸性亜リン酸エステル；及びこれらのアミン塩が挙げられる。リン系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
硫黄－リン系極圧剤としては、例えば、モノアルキルチオホスフェート、ジアルキルジチオホスフェート、トリアルキルトリチオホスフェート、及びこれらのアミン塩、並びにジアルキルジチオリン酸亜鉛（Ｚｎ－ＤＴＰ）が挙げられる。硫黄－リン系極圧剤は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が極圧剤を含有する場合、極圧剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１質量％～１０質量％、より好ましくは０．５質量％～８．０質量％、更に好ましくは０．８質量％～６．０質量％である。
（油性剤）
油性剤としては、例えば、脂肪族アルコール；脂肪酸及び脂肪酸金属塩等の脂肪酸化合物；ポリオールエステル、ソルビタンエステル、及びグリセライド等のエステル化合物；脂肪族アミン等のアミン化合物等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が油性剤を含有する場合、油性剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１質量％～１０質量％であり、より好ましくは０．５質量％～５質量％である。
油性剤としては、例えば、脂肪族アルコール；脂肪酸及び脂肪酸金属塩等の脂肪酸化合物；ポリオールエステル、ソルビタンエステル、及びグリセライド等のエステル化合物；脂肪族アミン等のアミン化合物等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が油性剤を含有する場合、油性剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．１質量％～１０質量％であり、より好ましくは０．５質量％～５質量％である。
（流動点降下剤）
流動点降下剤としては、例えば、質量平均分子量が５万～１５万程度のポリメタクリレート等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が流動点降下剤を含有する場合、流動点降下剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５質量％、より好ましくは０．０２質量％～２質量％である。
流動点降下剤としては、例えば、質量平均分子量が５万～１５万程度のポリメタクリレート等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が流動点降下剤を含有する場合、流動点降下剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５質量％、より好ましくは０．０２質量％～２質量％である。
（粘度指数向上剤）
粘度指数向上剤としては、例えば、非分散型ポリメタクリレート、分散型ポリメタクリレート、オレフィン系共重合体（例えば、エチレン－プロピレン共重合体等）、分散型オレフィン系共重合体、スチレン系共重合体（例えば、スチレン－ジエン共重合体、スチレン－イソプレン共重合体等）等の重合体が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が粘度指数向上剤を含有する場合、粘度指数向上剤の樹脂分換算での含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０質量％、より好ましくは０．０２質量％～７質量％、更に好ましくは０．０３質量％～５質量％である。
粘度指数向上剤としては、例えば、非分散型ポリメタクリレート、分散型ポリメタクリレート、オレフィン系共重合体（例えば、エチレン－プロピレン共重合体等）、分散型オレフィン系共重合体、スチレン系共重合体（例えば、スチレン－ジエン共重合体、スチレン－イソプレン共重合体等）等の重合体が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が粘度指数向上剤を含有する場合、粘度指数向上剤の樹脂分換算での含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０質量％、より好ましくは０．０２質量％～７質量％、更に好ましくは０．０３質量％～５質量％である。
（防錆剤）
防錆剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルフォネート、ジノニルナフタレンスルフォネート、有機亜リン酸エステル、有機リン酸エステル、アルケニルコハク酸エステル、アルケニルコハク酸多価アルコールエステル等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が防錆剤を含有する場合、防錆剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０．０質量％、より好ましくは０．０３質量％～５．０質量％である。
防錆剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルフォネート、ジノニルナフタレンスルフォネート、有機亜リン酸エステル、有機リン酸エステル、アルケニルコハク酸エステル、アルケニルコハク酸多価アルコールエステル等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が防錆剤を含有する場合、防錆剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～１０．０質量％、より好ましくは０．０３質量％～５．０質量％である。
（銅不活性化剤）
銅不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が銅不活性化剤を含有する場合、銅不活性化剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５．０質量％、より好ましくは０．０３質量％～３．０質量％である。
銅不活性化剤としては、ベンゾトリアゾール系化合物、トリルトリアゾール系化合物、チアジアゾール系化合物、イミダゾール系化合物、ピリミジン系化合物等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が銅不活性化剤を含有する場合、銅不活性化剤の含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０１質量％～５．０質量％、より好ましくは０．０３質量％～３．０質量％である。
（消泡剤）
消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン油、及びフルオロアルキルエーテル等のフッ素系消泡剤、ポリアクリレート系消泡剤等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が消泡剤を含有する場合、消泡剤の樹脂分換算での含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０００１質量％～０．２０質量％、より好ましくは０．０００５質量％～０．１０質量％である。
消泡剤としては、例えば、シリコーン系消泡剤、フルオロシリコーン油、及びフルオロアルキルエーテル等のフッ素系消泡剤、ポリアクリレート系消泡剤等が挙げられる。
これらは、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせて用いてもよい。
本実施形態の潤滑油組成物が消泡剤を含有する場合、消泡剤の樹脂分換算での含有量は、潤滑油組成物の全量基準で、好ましくは０．０００１質量％～０．２０質量％、より好ましくは０．０００５質量％～０．１０質量％である。
［潤滑油組成物の物性値］
本実施形態の潤滑油組成物の１００℃動粘度は、５．０～７．１ｍｍ２／ｓであることを要する。潤滑油組成物の１００℃動粘度が５．０ｍｍ２／ｓ未満であると耐摩耗性が不十分となり、また７．１ｍｍ２／ｓを超えると省燃費性が不十分となる。
上記観点より、潤滑油組成物の１００℃動粘度は、５．２ｍｍ２／ｓ以上が好ましく、５．４ｍｍ２／ｓ以上がより好ましく、また、６．６ｍｍ２／ｓ以下が好ましく、６．２ｍｍ２／ｓ以下がより好ましく、これらの上限値と下限値とは任意に組み合わせることができ、具体的には、好ましくは５．２～６．６ｍｍ２／ｓ、より好ましくは５．４～６．２ｍｍ２／ｓである。
本実施形態の潤滑油組成物の１００℃動粘度は、５．０～７．１ｍｍ２／ｓであることを要する。潤滑油組成物の１００℃動粘度が５．０ｍｍ２／ｓ未満であると耐摩耗性が不十分となり、また７．１ｍｍ２／ｓを超えると省燃費性が不十分となる。
上記観点より、潤滑油組成物の１００℃動粘度は、５．２ｍｍ２／ｓ以上が好ましく、５．４ｍｍ２／ｓ以上がより好ましく、また、６．６ｍｍ２／ｓ以下が好ましく、６．２ｍｍ２／ｓ以下がより好ましく、これらの上限値と下限値とは任意に組み合わせることができ、具体的には、好ましくは５．２～６．６ｍｍ２／ｓ、より好ましくは５．４～６．２ｍｍ２／ｓである。
本実施形態の潤滑油組成物の粘度指数は、９０以上が好ましく、１１０以上がより好ましく、１２０以上が更に好ましく、１３０以上がより更に好ましい。粘度指数が９０以上であると、温度による粘度変化が小さくなる。
本実施形態の潤滑油組成物は、ＭＴＭ（Mini Traction Machine）試験機を用い、下記の条件にてラビングを行った後に、摩擦試験を行って測定される摩擦係数が０．０２０～０．０７０であることが好ましく、０．０３０～０．０６５であることが好ましく、０．０３５～０．０６０であることがさらに好ましい。
・試験片：標準テストピース（ＡＩＳＩ ５２１００）のディスク及び同材質のボール（３／４インチ）
＜ラビング条件＞
・転がり速度：１００ｍｍ／ｓ
・滑り速度：５０ｍｍ／ｓ
・すべり率：５０％
・ラビング時間：６０分
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
＜摩擦試験条件＞
・転がり速度：９ｍｍ／ｓ
・滑り速度：４．５ｍｍ／ｓ
・すべり率：５０％
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
・試験片：標準テストピース（ＡＩＳＩ ５２１００）のディスク及び同材質のボール（３／４インチ）
＜ラビング条件＞
・転がり速度：１００ｍｍ／ｓ
・滑り速度：５０ｍｍ／ｓ
・すべり率：５０％
・ラビング時間：６０分
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
＜摩擦試験条件＞
・転がり速度：９ｍｍ／ｓ
・滑り速度：４．５ｍｍ／ｓ
・すべり率：５０％
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
［潤滑方法］
本実施形態の潤滑方法は、前記潤滑油組成物を用いたものであり、より具体的には、金属部材同士を、前記潤滑油組成物を介在させて潤滑する方法である。
本実施形態の潤滑方法は、前記潤滑油組成物を用いたものであり、より具体的には、金属部材同士を、前記潤滑油組成物を介在させて潤滑する方法である。
［潤滑油組成物の製造方法］
本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、上記基油に対して、少なくとも（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを混合する工程を有するものである。
潤滑油組成物の詳細は、上述したものと同様である。
本実施形態の潤滑油組成物の製造方法は、上記基油に対して、少なくとも（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを混合する工程を有するものである。
潤滑油組成物の詳細は、上述したものと同様である。
［潤滑油組成物の用途］
本実施形態の潤滑油組成物は、自動二輪車の内燃機等に用いられるものであり、特に転がり軸受を備えるエンジンを有する二輪車に用いることが好適である。
本実施形態の潤滑油組成物は、自動二輪車の内燃機等に用いられるものであり、特に転がり軸受を備えるエンジンを有する二輪車に用いることが好適である。
自動二輪車の内燃機関には、回転する軸と、軸を保持する軸受（ベアリング）が多数使われている。
軸受の種類としては、軸と軸受との間に存在する潤滑剤の油膜により摩擦を減少させる滑り軸受、また、軸受に備えられた玉やころ等の回転体を油膜で支えて摩擦を減少させる転がり軸受などが知られている。また、転がり軸受としては、回転体の形状により、玉軸受（ボールベアリング）、ころ軸受（ローラーベアリング）、針状ころ軸受（ニードルベアリング）等が広く用いられている。
玉軸受やころ軸受は、一般的に、外輪、内輪、回転体、及び回転体の位置を保持する保持器を有する。一方、針状ころ軸受は、保持器の形状次第で、回転体及び保持器のみから構成されることが可能である。したがって、針状ころ軸受は外輪及び内輪を必要としない分、玉軸受やころ軸受に比べて小型化や軽量化を図ることができる。
軸受の種類としては、軸と軸受との間に存在する潤滑剤の油膜により摩擦を減少させる滑り軸受、また、軸受に備えられた玉やころ等の回転体を油膜で支えて摩擦を減少させる転がり軸受などが知られている。また、転がり軸受としては、回転体の形状により、玉軸受（ボールベアリング）、ころ軸受（ローラーベアリング）、針状ころ軸受（ニードルベアリング）等が広く用いられている。
玉軸受やころ軸受は、一般的に、外輪、内輪、回転体、及び回転体の位置を保持する保持器を有する。一方、針状ころ軸受は、保持器の形状次第で、回転体及び保持器のみから構成されることが可能である。したがって、針状ころ軸受は外輪及び内輪を必要としない分、玉軸受やころ軸受に比べて小型化や軽量化を図ることができる。
自動二輪車の内燃機関の軸受としては、そのエンジン構造のシンプルさや小型化の観点から、転がり軸受、特に針状ころ軸受が多く用いられる。また、四輪車においても、ローラータイプの動弁機構では、針状ころ軸受が用いられることがある。
しかしながら、転がり軸受は、滑り軸受と比較して軸との接触面積が小さいため、潤滑油組成物を保持する油膜保持性が不十分であると、エンジン内部の摺動部で適切な油膜が保持されず、摩擦が大きくなり、エンジン部品が疲労や摩耗による損傷を引き起こすおそれがある。
本実施形態に係る潤滑油組成物は、このような転がり軸受において発生する混合潤滑領域における低摩擦性に優れることから、転がり軸受等に用いられることが好適である。
しかしながら、転がり軸受は、滑り軸受と比較して軸との接触面積が小さいため、潤滑油組成物を保持する油膜保持性が不十分であると、エンジン内部の摺動部で適切な油膜が保持されず、摩擦が大きくなり、エンジン部品が疲労や摩耗による損傷を引き起こすおそれがある。
本実施形態に係る潤滑油組成物は、このような転がり軸受において発生する混合潤滑領域における低摩擦性に優れることから、転がり軸受等に用いられることが好適である。
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明はこれらの例によって何ら限定されるものではない。なお、実施例及び比較例で用いた各成分及び得られた潤滑油基油の各種性状は、下記方法によって測定した。
＜動粘度、粘度指数＞
ＪＩＳ Ｋ ２２８３：２０００に準拠して測定又は算出した。
ＪＩＳ Ｋ ２２８３：２０００に準拠して測定又は算出した。
実施例１～３、比較例１～４
以下に示す基油及び各種添加剤を、表１に示す配合量にて添加して、十分に混合して潤滑油組成物をそれぞれ調製した。
実施例及び比較例で用いた基油及び各種添加剤の詳細は、以下に示すとおりである。
以下に示す基油及び各種添加剤を、表１に示す配合量にて添加して、十分に混合して潤滑油組成物をそれぞれ調製した。
実施例及び比較例で用いた基油及び各種添加剤の詳細は、以下に示すとおりである。
（基油）
・基油１：ＡＰＩ基油カテゴリーでグループ３に分類される、水素化精製処理が施された鉱油（４０℃動粘度＝１９．７ｍｍ２／ｓ、１００℃動粘度＝４．３ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝１３５）。
・基油２：ＡＰＩ基油カテゴリーでグループ３に分類される、水素化精製処理が施された鉱油（４０℃動粘度＝３２．７ｍｍ２／ｓ、１００℃動粘度＝６．０ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝１３２）。
・基油１：ＡＰＩ基油カテゴリーでグループ３に分類される、水素化精製処理が施された鉱油（４０℃動粘度＝１９．７ｍｍ２／ｓ、１００℃動粘度＝４．３ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝１３５）。
・基油２：ＡＰＩ基油カテゴリーでグループ３に分類される、水素化精製処理が施された鉱油（４０℃動粘度＝３２．７ｍｍ２／ｓ、１００℃動粘度＝６．０ｍｍ２／ｓ、粘度指数＝１３２）。
（成分（Ａ））
・ＺｎＤＴＰ－１：第２級ジアルキルジチオリン酸亜鉛。シェブロン社製「ＯＬＯＡ５２８３」、リン原子含有量：７．２質量％、硫黄原子含有量：１５．０質量％。
・ＺｎＤＴＰ－２：第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛。シェブロン社製「ＯＬＯＡ２６２」、リン原子含有量：７．５質量％、硫黄原子含有量：１５．０質量％。
・ＺｎＤＴＰ－１：第２級ジアルキルジチオリン酸亜鉛。シェブロン社製「ＯＬＯＡ５２８３」、リン原子含有量：７．２質量％、硫黄原子含有量：１５．０質量％。
・ＺｎＤＴＰ－２：第１級ジアルキルジチオリン酸亜鉛。シェブロン社製「ＯＬＯＡ２６２」、リン原子含有量：７．５質量％、硫黄原子含有量：１５．０質量％。
（成分（Ｂ））
・ＭｏＤＴＣ：二核のジチオカルバミン酸モリブデン。ＡＤＥＫＡ社製「サクラルーブ５１５」、モリブデン原子含有量：１０．０質量％、硫黄原子含有量：１０．９質量％。（二核のジチオカルバミン酸モリブデンであり、一般式（ｍ１）中、短鎖置換基群（α）の脂肪族炭化水素基の炭素数が８であり、長鎖置換基群（β）の脂肪族炭化水素基の炭素数が１３である化合物。一般式（ｍ１）中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、及びＸ４は、硫黄原子である。ＭｏＤＴＣ－１の全分子中における短鎖置換基群（α）と長鎖置換基群（β）とのモル比［（α）／（β）］は、１．０である。）
・ＭｏＤＴＣ：二核のジチオカルバミン酸モリブデン。ＡＤＥＫＡ社製「サクラルーブ５１５」、モリブデン原子含有量：１０．０質量％、硫黄原子含有量：１０．９質量％。（二核のジチオカルバミン酸モリブデンであり、一般式（ｍ１）中、短鎖置換基群（α）の脂肪族炭化水素基の炭素数が８であり、長鎖置換基群（β）の脂肪族炭化水素基の炭素数が１３である化合物。一般式（ｍ１）中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、及びＸ４は、硫黄原子である。ＭｏＤＴＣ－１の全分子中における短鎖置換基群（α）と長鎖置換基群（β）とのモル比［（α）／（β）］は、１．０である。）
（その他添加剤）
カルシウム系清浄剤、流動点降下剤等を含有する添加剤パッケージ。
カルシウム系清浄剤、流動点降下剤等を含有する添加剤パッケージ。
また、調製した潤滑油組成物について、以下の試験を行った。これらの結果を表１に示す。
［リン原子、モリブデン原子、硫黄原子の含有量］
各原子の含有量は、各添加剤の配合量と、各添加剤が含有する各原子の含有量から算出した。
各原子の含有量は、各添加剤の配合量と、各添加剤が含有する各原子の含有量から算出した。
［ＭＴＭ摩擦試験］
ＭＴＭ（Mini Traction Machine）試験機を用い、下記のラビング条件にてラビングを行った後に、下記の摩擦試験条件にて摩擦試験を行い、摩擦係数を測定した。
・試験片：標準テストピース（ＡＩＳＩ ５２１００）のディスク及び同材質のボール（３／４インチ）
＜ラビング条件＞
・転がり速度：１００ｍｍ／ｓ
・滑り速度：５０ｍｍ／ｓ
・すべり率（ＳＲＲ）：５０％
・ラビング時間：６０分
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
＜摩擦試験条件＞
・転がり速度：９ｍｍ／ｓ
・滑り速度：４．５ｍｍ／ｓ
・すべり率（ＳＲＲ）：５０％
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
ＭＴＭ（Mini Traction Machine）試験機を用い、下記のラビング条件にてラビングを行った後に、下記の摩擦試験条件にて摩擦試験を行い、摩擦係数を測定した。
・試験片：標準テストピース（ＡＩＳＩ ５２１００）のディスク及び同材質のボール（３／４インチ）
＜ラビング条件＞
・転がり速度：１００ｍｍ／ｓ
・滑り速度：５０ｍｍ／ｓ
・すべり率（ＳＲＲ）：５０％
・ラビング時間：６０分
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
＜摩擦試験条件＞
・転がり速度：９ｍｍ／ｓ
・滑り速度：４．５ｍｍ／ｓ
・すべり率（ＳＲＲ）：５０％
・荷重：１０Ｎ
・油温：１００℃
実施例１～３で調製した潤滑油組成物は、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、ＭＴＭ摩擦試験における摩擦係数が０．０５５以下であったため、良好な省燃費性能を有することが確認された。
これに対し、比較例１～４で調製した潤滑油組成物は、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛又は（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤を含有しないものであったり、上記Ｐ／Ｍｏ比が０．８未満もしくは２．０以上であり、ＭＴＭ試験機を用いて測定された金属間摩擦係数が高く、省燃費性に劣るものであった。
これに対し、比較例１～４で調製した潤滑油組成物は、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛又は（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤を含有しないものであったり、上記Ｐ／Ｍｏ比が０．８未満もしくは２．０以上であり、ＭＴＭ試験機を用いて測定された金属間摩擦係数が高く、省燃費性に劣るものであった。
Claims (7)
- 基油と、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛と、（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤とを含有し、（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量と（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量の質量比（Ｐ／Ｍｏ）が０．８以上２．０未満であり、１００℃における動粘度が５．０～７．１ｍｍ２／ｓである二輪車用潤滑油組成物。
- 前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛が、２級アルキル基を有するものである請求項１に記載の二輪車用潤滑油組成物。
- 前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来するリン原子含有量が、６００～９００質量ｐｐｍである請求項１又は２に記載の二輪車用潤滑油組成物。
- 前記（Ｂ）モリブデン系摩擦調整剤に由来するモリブデン原子含有量が、４００～８００質量ｐｐｍである請求項１～３のいずれか１項に記載の二輪車用潤滑油組成物。
- 前記（Ａ）ジアルキルジチオリン酸亜鉛に由来する硫黄原子含有量が、０．１２～０．２２質量％である請求項１～４のいずれか１項に記載の二輪車用潤滑油組成物。
- 前記基油の４０℃における動粘度が１８．０～２４．０ｍｍ２／ｓである請求項１～５のいずれか１項に記載の二輪車用潤滑油組成物。
- 転がり軸受を備えるエンジンを有する二輪車に用いられる請求項１～６のいずれか１項に記載の二輪車用潤滑油組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022061224A JP2023151553A (ja) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 二輪車用潤滑油組成物 |
| PCT/JP2023/004072 WO2023188839A1 (ja) | 2022-03-31 | 2023-02-08 | 二輪車用潤滑油組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022061224A JP2023151553A (ja) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 二輪車用潤滑油組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2023151553A true JP2023151553A (ja) | 2023-10-16 |
Family
ID=88201042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022061224A Pending JP2023151553A (ja) | 2022-03-31 | 2022-03-31 | 二輪車用潤滑油組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2023151553A (ja) |
| WO (1) | WO2023188839A1 (ja) |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4212748B2 (ja) * | 2000-02-01 | 2009-01-21 | 新日本石油株式会社 | 二輪車用４サイクルエンジン油組成物 |
| JP4931299B2 (ja) * | 2001-07-31 | 2012-05-16 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5513703B2 (ja) * | 2005-05-27 | 2014-06-04 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP5809582B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2015-11-11 | Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 | 潤滑油組成物 |
| EP2878659A4 (en) * | 2012-07-24 | 2016-03-09 | Jx Nippon Oil & Energy Corp | OIL COMPOSITION |
| JP6114330B2 (ja) * | 2015-03-31 | 2017-04-12 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物及び内燃機関の摩擦低減方法 |
| JP6849204B2 (ja) * | 2016-03-30 | 2021-03-24 | 出光興産株式会社 | 潤滑油組成物 |
| JP7336916B2 (ja) * | 2019-08-23 | 2023-09-01 | 株式会社Adeka | 潤滑油組成物 |
-
2022
- 2022-03-31 JP JP2022061224A patent/JP2023151553A/ja active Pending
-
2023
- 2023-02-08 WO PCT/JP2023/004072 patent/WO2023188839A1/ja unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2023188839A1 (ja) | 2023-10-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5350583B2 (ja) | 潤滑油組成物及びそれを用いた自動車変速機の金属疲労の向上方法 | |
| CN106459816B (zh) | 汽油发动机用润滑油组合物及其制造方法 | |
| US11124732B2 (en) | Lubricant composition | |
| US11193080B2 (en) | Lubricating oil composition | |
| WO2017170948A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2018105496A1 (ja) | 潤滑油組成物及びその製造方法 | |
| US11421175B2 (en) | Gear oil composition for automobile, and lubrication method | |
| WO2017171019A1 (ja) | 潤滑油組成物及びそれを使用した精密減速機 | |
| JP5717314B2 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2016181863A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2023188839A1 (ja) | 二輪車用潤滑油組成物 | |
| JP7296711B2 (ja) | 潤滑油組成物、潤滑油組成物を備える機械装置および潤滑油組成物の製造方法 | |
| JP7113162B1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP2020026488A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| CN114846125B (zh) | 润滑油组合物 | |
| JP2019147864A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2017171020A1 (ja) | 潤滑油組成物及びそれを使用した精密減速機 | |
| WO2022209942A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2022209487A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2023189697A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| WO2023282134A1 (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP2021143309A (ja) | 潤滑油組成物 | |
| JP2008231193A (ja) | 内燃機関用潤滑油組成物 |