JP2023151242A - セグメント継手 - Google Patents

Abstract

【課題】雌継手本体が開きにくく、継手強度が向上し、セグメント組立時の施工精度及び品質の良いセグメント継手を提供すること。【解決手段】一対の溝壁部４１０を含んでおり一方向に沿って形成された溝部４１を有する雌型接続具４と、一方向に沿って移動して溝部４１と係合する板状部５１を有する雄型接続具５と、を備えるセグメント継手３で、溝壁部４１０から突出して形成されるとともに板状部５１と係合する第一被係合面４１１と、板状部５１の側面から突出して形成されるとともに第一被係合面４１１に係合する第一係合面５１１と、により第一係合部３１が形成され、第一被係合面４１１は、溝壁部４１０から離れるにしたがって開口部反対側に傾斜しており、第一係合面５１１は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０側に傾斜しており、第一係合部３１は、溝壁部４１０の開きを規制する。【選択図】図７

Description

本発明は、シールドトンネルの施工において、セグメント同士を連結するのに好適なセグメント継手に関する。

セグメントの接合構造として、接合すべき両セグメントにおけるセグメント間継手として、いわゆるフック継手を設け、このセグメント間の一方のセグメントの接合面に設けた継手係止部（一例としてメス部）に他方セグメントの接合面に設けた継手係止部（一例としてオス部）をトンネル軸方向へ移動させることにより、各セグメントにおけるセグメント間の接合を行う接合構造が知られている（特許文献１）。

特許文献１は、断面略Ｃ字状とすべく板体状の基部を二枚離した位置に配した雌型継ぎ手と、略Ｔ字状とすべく板体状の基部を二枚近接位置に配した雄型継ぎ手とを用い、略Ｃ字状とした雌型継ぎ手のスリットに雄型継ぎ手の二枚の基部が入り込み両継ぎ手の係止部が互いに係止することで、両セグメントを連結して接合するものである。

特開２０００－３２８８８９号公報

上記特許文献１に記載のようなセグメントの接合構造は、断面略Ｃ字状とすべく基部を二枚離して配置された雌型継ぎ手が開きやすかった。

本発明が解決しようとする課題は、雌型継ぎ手が開きにくく、継手強度が向上し、セグメント組立時の施工精度及び品質の良いセグメント継手を提供することにある。

本願請求項１に係る発明は、底部、一対の溝壁部及びセグメント接合面側の開口部を含んでおり一方向に沿って形成された溝部を有する雌型接続具と、セグメント接合面側の基端部から突出し、前記一方向に沿って移動して前記溝部の内部で前記溝部と係合する板状部を有する雄型接続具と、を備えるセグメント継手であって、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第一被係合面と、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第一被係合面に係合する第一係合面と、により第一係合部が形成され、前記第一被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、前記第一係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜しており、前記第一係合部は、前記溝壁部の開きを規制することを特徴とするセグメント継手である。

本願請求項２に係る発明は、前記第一被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第二被係合面と、前記第一係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第二被係合面に係合する第二係合面と、により第二係合部が形成され、前記第一係合部と前記第二係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制することを特徴とする請求項１に記載のセグメント継手である。

本願請求項３に係る発明は、前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜していることを特徴とする請求項２に記載のセグメント継手である。

本願請求項４に係る発明は、前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜していることを特徴とする請求項２に記載のセグメント継手である。

本願請求項５に係る発明は、さらに、前記第二被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第三被係合面と、前記第二係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、前記第三被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、前記第三係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜しており、前記第一係合部、前記第二係合部及び前記第三係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制することを特徴とする請求項３に記載のセグメント継手である。

本願請求項６に係る発明は、さらに、前記第二被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第三被係合面と、前記第二係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、前記第三被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、前記第三係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜しており、前記第一係合部、前記第二係合部及び前記第三係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制することを特徴とする請求項４に記載のセグメント継手である。

本願請求項７に係る発明は、前記第一被係合面は、前記一方向に沿って次第に前記開口部反対側に位置するよう形成されており、前記第一係合面は、前記一方向に沿って次第に前記基端部反対側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちいずれか１項に記載のセグメント継手である。

本願請求項８に係る発明は、前記第一被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第二被係合面と、前記第一係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第二被係合面に係合する第二係合面と、により第二係合部が形成され、前記第一係合部と前記第二係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制し、前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜しており、前記第二被係合面は、前記一方向に沿って次第に前記第一被係合面より離れるように形成されており、前記第二係合面は、前記一方向に沿って次第に前記第一係合面より離れるように形成されていることを特徴とする請求項７に記載のセグメント継手である。

本発明によれば、溝壁部から突出して形成されるとともに板状部と係合する第一被係合面と、板状部の側面から突出して形成されるとともに第一被係合面に係合する第一係合面と、により第一係合部が形成され、第一被係合面は、溝壁部から離れるにしたがって開口部反対側に傾斜しており、第一係合面は、板状部の側面から離れるにしたがって基端部側に傾斜しており、すなわち、第一係合部は、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面となって、第一係合部は、溝壁部の開きを規制するので、雌型接続具が開きにくく、継手強度が向上する。

加えて、第一被係合面より開口部側に位置し、溝壁部から突出して形成されるとともに板状部と係合する第二被係合面と、第一係合面より基端部側に位置し、板状部の側面から突出して形成されるとともに第二被係合面に係合する第二係合面と、により第二係合部が形成され、第一係合部と第二係合部のそれぞれは、二箇所において溝壁部の開きを規制するので、さらに雌型接続具が開きにくく、継手強度が向上する。

加えて、第二被係合面は、溝壁部から離れるにしたがって開口部側に傾斜しており、第二係合面は、板状部の側面から離れるにしたがって基端部反対側に傾斜しており、すなわち、第二係合部はセグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面となって、第二係合部は、溝壁部の開きを規制するので、さらに雌型接続具が開きにくくなる。また、継手部に引張とは反対方向（押込み方向）に力が作用しても第二係合面からの力を第二被係合面が受け止めて対抗させることができるとともに、傾斜によって雌型接続具は閉じる方向に曲げが作用しさらに開きにくくなる。

加えて、第二被係合面は、溝壁部から離れるにしたがって開口部反対側に傾斜しており、第二係合面は、板状部の側面から離れるにしたがって基端部側に傾斜しており、すなわち、第二係合部は、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面となって、第二係合部は、溝壁部の開きを規制するので、さらに雌型接続具が開きにくくなるとともに、継手部に引張方向に力が作用してもより対抗させることができる。

加えて、第二被係合面より開口部側に位置し、溝壁部から突出して形成されるとともに板状部と係合する第三被係合面と、第二係合面より基端部側に位置し、板状部の側面から突出して形成されるとともに第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、第三被係合面は、溝壁部から離れるにしたがって開口部反対側に傾斜しており、第三係合面は、板状部の側面から離れるにしたがって基端部側に傾斜しており、すなわち、第三係合部は、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面となって、第三係合部は、溝壁部の開きを規制するので、三か所で雌型接続具の溝壁部の開きが規制され、さらに継手本体が開きにくく、継手強度が向上する。

加えて、第二被係合面より開口部側に位置し、溝壁部から突出して形成されるとともに板状部と係合する第三被係合面と、第二係合面より基端部側に位置し、板状部の側面から突出して形成されるとともに第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、第三被係合面は、溝壁部から離れるにしたがって開口部側に傾斜しており、第三係合面は、板状部の側面から離れるにしたがって基端部反対側に傾斜しており、すなわち、第三係合部は、セグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面となって、第三係合部は、溝壁部の開きを規制するので、三か所で雌型接続具の溝壁部の開きが規制され、さらに継手本体が開きにくく、継手強度が向上する。

加えて、第一被係合面は、一方向に沿って次第に開口部反対側に位置するよう形成されており、セグメント挿入方向である一方向、すなわちトンネル軸方向、に沿って次第にセグメント接合面から離れる傾斜面に形成されており、第一係合面は、一方向に沿って次第に基端部反対側に位置するように形成され、セグメント挿入方向である一方向に沿って次第にセグメント接合面から離れる傾斜面に形成されているので、セグメント接合面に沿ってセグメントが接合されるにしたがって、雄型接続具の板状部が溝部の底部側に誘導され、セグメント接合面がより密着されるようになる。

加えて、第二被係合面は、一方向に沿って次第に第一被係合面より離れるように形成され、セグメント挿入方向である一方向、すなわちトンネル軸方向、に沿って次第に第一被係合面より離れるように形成されており、第二係合面は、一方向に沿って次第に第一係合面より離れるように形成され、セグメント挿入方向である一方向に沿って次第に第一係合面より離れるように形成されているので、セグメント接合面に沿ってセグメントが接合されるにしたがって、第一係合部と第二係合部との中心位置へと誘導される。

本発明の第１の実施形態に係るシールドトンネルの概略図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメントのトンネル中心側から視た平面図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメントのトンネル軸方向から視た側面図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメントのトンネル中心側から視た平面図におけるセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具の要部拡大図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を示し、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は平面図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具による連結状況の斜視図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図である。 本発明の第１の実施形態に係るセグメントのセグメント継手の連結手順を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図である。 本発明の第３の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を示し、図１０（ａ）は側面図、図１０（ｂ）は平面図である。 本発明の第３の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具による連結状況の斜視図である。 本発明の第３の実施形態に係るセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図である。 本発明の第４の実施形態に係るセグメント継手を連結した側面図である。 本発明の第５の実施形態に係るセグメント継手のセンターガイド面を設けて連結した側面図である。 図１４におけるＭ－Ｍ断面図、図１５（ｂ）は、センターガイド面のない場合の図１４におけるＭ－Ｍ断面図に相当する図である。 本発明の第６の実施形態に係るセグメント継手のセンターガイド面を設けて連結した側面図である。

以下、本発明の実施形態につき図面を参照する等して説明する。なお、本発明は、実施形態に限定されないことはいうまでもない。
以下の説明は、シールドトンネルにおいて、トンネル円周方向に隣り合うセグメントピース同士を連結するセグメント継手に、本発明が採用された実施形態に関する。

＜第１の実施形態＞
本実施形態は、断面略Ｃ字状とすべく板体状の基部を二枚離した位置に配した雌型継ぎ手と、略Ｔ字状とすべく板体状の基部を二枚近接位置に配した雄型継ぎ手とを用い、略Ｃ字状とした雌型継ぎ手のスリットに雄型継ぎ手の二枚の基部が入り込み両継ぎ手の係止部が互いに係止することで、両セグメントを連結して接合するような接合構造において、断面略Ｃ字状とすべく基部を二枚離して配置されたような雌型継ぎ手が開きやすいという問題点を解決し、雌型継ぎ手が開きにくく、継手強度が向上し、セグメント組立時の施工精度及び品質の良いセグメント継手を提供するものである。

図１は、シールドトンネルの概略図、図２は、セグメントのトンネル中心側から視た平面図、図３は、セグメントのトンネル軸方向から視た側面図、図４は、セグメントのトンネル中心側から視た平面図におけるセグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具の要部拡大図、図５は、セグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を示し、図５（ａ）は側面図、図５（ｂ）は平面図、図６は、セグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具による連結状況の斜視図、図７は、セグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図、図８は、セグメントのセグメント継手の連結手順を示す図である。

図１に示すように、シールドトンネル１は、坑口から発進したシールド機で地中を掘進しながら、シールド機の内部でセグメント２が組み立てられ、セグメントリング２１が形成されていく。
セグメントリング２１は、既設のセグメントリング２１の切羽側において各セグメント２のピースがトンネル円周方向に順次連結されて形成されて構成される。

図２及び図３に示すように、セグメント２のトンネル軸方向の両側面には、セグメントリング２１どうしを連結するためのセグメント継手であるリング間継手２２が設けられる。
本実施形態では、リング間継手２２は、セグメント２の両側面にそれぞれ埋め込まれた雄金具と雌金具とからいわゆるワンパス継手が採用されている。

図２及び図３に示すように、トンネル円周方向に隣り合うセグメント２どうしを連結するセグメント継手３（ピース間継手）は、セグメント２のトンネル円周方向の両端面であるセグメント接合面２０にそれぞれ設置された例えば鋼製の雌型接続具４と雄型接続具５とを備える。
雌型接続具４は、一方の接合面２０ａにトンネル軸方向に沿って二つ、雄型接続具５は、他方の接合面２０ｂにトンネル軸方向に沿って二つ設けられている。

図４に示すように雌型接続具４及び雄型接続具５は、それぞれセグメント２を構成するコンクリートに埋設されるアンカー部６を備えている。本実施形態では、アンカー部６は、板状の形状をしているが、筋形状や孔あき鋼板アンカー式等を適宜選択できる。

図４に示すように、一方の接合面２０ａには凹部２３ａが設けられ、トンネル軸方向に隣接して雌型接続具４が埋設される。雌型接続具４の端部は、一方の接合面２０ａと面一に設けられる。
雄型接続具５は、他方の接合面２０ｂから突出してセグメント２に設けられている。

図５に示すように、雌型接続具４は、底部４０、一対の溝壁部４１０，４１０及びセグメント接合面２０側の開口部４２を含んでおり一方向（トンネル軸方向の切羽から坑口方向（矢印Ｂ））に沿って形成された溝部４１を備えている。
一対の溝壁部４１０，４１０は、セグメント接合面２０側の開口部４２から略トンネル円周方向に沿って底部４０まで平行に形成されている。底部４０には、アンカー部６が設けられている。

溝部４１のトンネル軸方向の切羽側の端部は凹部２３ａに開口しており、坑口側の端部は開口していない（図５（ｂ））。
溝部４１には、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って雄型接続具５の板状部５１が移動して係合される。

一対の各溝壁部４１０，４１０には、溝部４１内部に向かって溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１が対称に突出して形成されている（図５（ａ））。溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の溝部４１内部側の面は平面状となっている。
溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがって幅が対称に広くなるように形成されている（図５（ｂ））。

溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の底部４０側の側面は、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがってセグメント接合面２０（開口部４２）の反対側に傾斜した形状となっており、第一被係合面４１１，４１１を形成する（図５（ａ））。
すなわち、溝部４１は、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがって開口部４２の反対側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として形成される第一被係合面４１１，４１１を備えている。

溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがってセグメント接合面２０（開口部４２）側に傾斜した形状となっており、第二被係合面４１２，４１２を形成する（図５（ａ））。
すなわち、溝部４１は、第一被係合面４１１，４１１より開口部４２側に位置し、溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがって開口部４２側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面として形成される第二被係合面４１２，４１２を備えている。

図５に示すように、雄型接続具５は、セグメント接合面２０側の基端部５０からトンネル円周方向に突出し、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って移動して溝部４１の内部で雌型接続具４の溝部４１と係合する板状部５１を備える。
基端部５０は、例えば、アンカー部６の一部であって、板状部５１のセグメント接合面２０より埋設されている部分である。本実施形態では、板状部５１が、基端部５０とアンカー部６とを含んで一体的に構成されている。

板状部５１も、溝部４１と同様にトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿う板状に設けられている（図５（ｂ））。

板状部５１のトンネル半径方向の両側面には、一対の各溝壁部４１０，４１０にそれぞれ向かうように板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１が対称に突出して形成されている（図５（ａ））。板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１の各溝壁部４１０，４１０側の面は平面状となっている。
板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがって基端部５０側の側面がセグメント接合面２０より離れるように設けられている（図５（ｂ））。

板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１の基端部５０側の側面は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０側に傾斜した形状となっており、第一係合面５１１，５１１を形成する（図５（ａ））。
すなわち、板状部５１は、板状部５１の側面から突出して離れるにしたがって基端部５０側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として形成される第一係合面５１１，５１１を備えている。

板状部５１のトンネル半径方向の両側面には、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１より基端部５０側であって、一対の各溝壁部４１０，４１０にそれぞれ向かうように板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２が対称に突出して形成されている（図５（ａ））。板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の各溝壁部４１０，４１０側の面は平面状となっている。
板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがって基端部５０反対側の側面がセグメント接合面２０に近づくように設けられている（図５（ｂ））。

板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０反対側の側面は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜した形状となっており、第二係合面５１２，５１２を形成する（図５（ａ））。
すなわち、板状部５１は、第一係合面５１１，５１１より基端部５０側に位置し、板状部５１の側面から突出して離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面として形成される第二係合面５１２，５１２を備えている。

そして、図５（ｂ）、図６及び図７に示すように、トンネル円周方向に先行して設置されたセグメント２の凹部２３ａに向けて板状部５１が進入した（矢印Ａ）後、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に移動して溝部４１の内部に進入すると、第一被係合面４１１，４１１と第一係合面５１１，５１１とが接することにより第一係合部３１が形成されるとともに、第二被係合面４１２，４１２と第二係合面５１２，５１２とが接することにより第二係合部３２が形成されることで、雌型接続具４の溝部４１と雄型接続具５の板状部５１とが係合される。

図５（ｂ）に示すように、雌型接続具４の第一被係合面４１１，４１１は、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って次第に開口部４２反対側（底部４０側）に位置するように形成されている。
また、雌型接続具４の第二被係合面４１２，４１２は、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って次第に開口部４２側に位置するように、すなわち、第一被係合面４１１，４１１より離れる（セグメント接合面２０に近づく）ように形成されている。

図５（ｂ）に示すように、雄型接続具５の第一係合面５１１，５１１は、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って次第に基端部５０反対側に位置するように（セグメント接合面２０から離れるように）形成されている。
また、雄型接続具５の第二係合面５１２，５１２は、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に沿って次第に基端部５０側に位置するように（セグメント接合面２０に近づくように）、すなわち、第一係合面５１１，５１１より離れる（セグメント接合面２０に近づく）ように形成されている。

図８は、第１の実施形態に係る雌型接続具４及び雄型接続具５を備えたセグメント２の連結方法を示す。
構築が完了したセグメントリング２１に隣接して、新たなセグメントリング２１を構築するために、セグメント２をトンネル円周方向に順に連結していく。

セグメント２を連結するには、図８（ａ）に示すように、既設のセグメントリング２１に先行して取り付けられたセグメント２Ａのトンネル円周方向にやや間隔をあけて臨むように、後行のセグメント２Ｂを配置する。
この際、セグメント２Ａの接合面２０ａに形成された雌型接続具４に隣接する凹部２３ａと、セグメント２Ｂの接合面２０ｂに形成された雄型接続具５の板状部５１とが略対向している。

次に、図８（ｂ）に示すように、後行のセグメント２Ｂをトンネル円周方向（矢印Ａ方向）に移動させて先行するセグメント２Ａに接近させ、セグメント２Ｂの他方の接合面２０ｂに設置された雄型接続具５の板状部５１が、セグメント２Ａの一方の接合面２０ａに形成された凹部２３ａの空間に挿入される。

次いで、図８（ｃ）に示すように、後行のセグメント２Ｂをトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））へ移動させて、セグメント２Ｂに設けられた雄型接続具５の板状部５１の第一係合面５１１，５１１及び第二係合面５１２，５１２を、先行のセグメント２Ａに設けられた雌型接続具４の一対の溝壁部４１０，４１０の第一係合面５１１，５１１及び第二係合面５１２，５１２にそれぞれ係合させ、平面的に所定の長さの第一係合部３１，３１と第二係合部３２，３２とを形成させて、連結させる。

なお、第一係合部３１，３１と第二係合部３２，３２のように複数の係合部を設けると製造・施工誤差などが生じる場合があるが、セグメント２Ａ，２Ｂの接合面２０ａ，２０ｂ間には、図示しないシール材や緩衝材が設けられるので、これらによって製造・施工誤差などを吸収することができる。

溝壁部４１０，４１０から突出して形成されるとともに板状部５１と係合する第一被係合面４１１，４１１と、板状部５１の側面から突出して形成されるとともに第一被係合面４１１，４１１に係合する第一係合面５１１，５１１と、により第一係合部３１，３１が形成され、第一被係合面４１１，４１１は、溝壁部４１０，４１０から離れるにしたがって開口部４２反対側に傾斜しており、第一係合面５１１，５１１は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０側に傾斜しており、すなわち、第一係合部３１，３１は、セグメント接合面２０に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面となって、第一係合部３１，３１は、溝壁部４１０，４１０の開きを規制するので、雌型接続具４が開きにくく、継手強度が向上する。

第一被係合面４１１，４１１より開口部４２側に位置し、溝壁部４１０，４１０から突出して形成されるとともに板状部５１と係合する第二被係合面４１２，４１２と、第一係合面５１１，５１１より基端部５０側に位置し、板状部５１の側面から突出して形成されるとともに第二被係合面４１２，４１２に係合する第二係合面５１２，５１２と、により第二係合部３２，３２が形成され、第一係合部３１，３１と第二係合部３２，３２のそれぞれは、二箇所において溝壁部４１０，４１０の開きを規制するので、さらに雌型接続具４が開きにくく、継手強度が向上する。
また、このように、第一係合部３１、３１に加えて第二係合部３２、３２を設けることで、第一係合部３１、３１と第二係合部３２、３２との間の中心位置に誘導されるともに、板状部５１が、溝部４１のトンネル半径方向の中心位置に誘導されるので、各係合部の噛み合わせの隙間の発生が抑制されるため、より雌型接続具４が開きにくく、継手強度も安定する。

第二被係合面４１２，４１２は、溝壁部４１０，４１０から離れるにしたがって開口部４２側に傾斜しており、第二係合面５１２，５１２は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜しており、すなわち、第二係合部３２，３２はセグメント接合面２０に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面となって、第二係合部３２，３２は、溝壁部４１０，４１０の開きを規制するので、さらに雌型接続具４が開きにくくなる。また、継手部に引張とは反対方向（トンネル円周方向の押込み方向（矢印Ａ））に力が作用しても第二係合面５１２，５１２からの力を第二被係合面４１２，４１２が受け止めて対抗させることができるとともに、傾斜によって雌型接続具４は閉じる方向に曲げが作用しさらに開きにくくなる。

第一被係合面４１１，４１１は、一方向（矢印Ｂ）に沿って次第に開口部４２反対側に位置するよう形成されており、セグメント挿入方向である一方向（矢印Ｂ）、すなわちトンネル軸方向、に沿って次第にセグメント接合面２０から離れる傾斜面に形成されており、第一係合面５１１，５１１は、一方向に沿って次第に基端部５０反対側に位置するように形成され、セグメント挿入方向である一方向に沿って次第にセグメント接合面から離れる傾斜面に形成されているので、セグメント接合面２０に沿ってセグメントが接合されるにしたがって、雄型接続具５の板状部５１が溝部４１の底部４０側に誘導され、セグメント接合面２０，２０がより密着されるようになる。

加えて、第二被係合面４１２，４１２は、一方向（矢印Ｂ）に沿って次第に第一被係合面４１１，４１１より離れるように形成され、セグメント挿入方向である一方向、すなわちトンネル軸方向、に沿って次第に第一被係合面４１１，４１１より離れるように形成されており、第二係合面５１２，５１２は、一方向（矢印Ｂ）に沿って次第に第一係合面５１１，５１１より離れるように形成され、セグメント挿入方向である一方向に沿って次第に第一係合面５１１，５１１より離れるように形成されているので、セグメント接合面２０，２０に沿ってセグメントが接合されるにしたがって、第一係合部３１，３１と第二係合部３２，３２との中心位置へと誘導される。

＜第２の実施形態＞
以下、本発明の第２の実施形態を図９と共に説明する。なお、第１の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

第２の実施形態では、第１の実施形態に比して第二係合部３２，３２を構成する第二被係合面４１２，４１２と第二係合面５１２，５１２が異なる。この点について説明する。
図９は、第２の実施形態に係るセグメント継手３の雌型接続具４及び雄型接続具５を連結した側面図である。

雌型接続具４の溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、各溝壁部４１０，４１０から垂直に立ち上がり、第二被係合面を形成しない。
また、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、トンネル軸方向と平行の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に平行に設けられている（不図示）。

雄型接続具５の板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０反対側の側面は、板状部５１の側面から垂直に立ち上がり、第二係合面を形成しない。
また、板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０反対側の側面は、トンネル軸方向と平行の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に平行に設けられている（不図示）。

雌型接続具４には、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１よりも開口部４２側に、一対の溝壁部４１０，４１０から溝部４１内側に向かって溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２が対称に突出して形成されている。
溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２の底部４０側の側面は、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の底部４０側の側面と平行であって、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがってセグメント接合面２０より離れて位置するように形成されている（不図示）。

溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２の底部４０側の側面は、一対の溝壁部４１０，４１０から離れるにしたがって開口部４２反対側に傾斜して、第二被係合面４１２，４１２を形成している。

雄型接続具５には、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１よりも基端部５０側であって、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１と溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２との間に位置するように、一対の溝壁部４１０，４１０に向かって板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２が対称に突出して形成されている。
板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０側の側面は、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１の基端部５０側の側面と平行であって、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがってセグメント接合面２０より離れて位置するように形成されている（不図示）。

板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０側の側面は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０側に傾斜した形状となっており、第二係合面５１２，５１２を形成する。

雌型接続具４の第二被係合面４１２，４１２と、雄型接続具５の第二係合面５１２，５１２とで、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として第二係合部３２，３２が形成される。

第一係合部３１，３１と第二係合部３２，３２との２箇所で接合部を有することになるので、さらに継手本体が開きにくくなるとともに、継手部に引張方向に力が作用してもより対抗させることができる。

＜第３の実施形態＞
以下、本発明の第３の実施形態を図１０乃至図１２と共に説明する。なお、第１及び第２の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

第３の実施形態は、第１の実施形態の第一係合部３１，３１及び第二係合部３２，３２のセグメント接合面２０側にさらに第三係合部３３，３３を設けたものである。この点について説明する。
図１０は、雌型接続具４及び雄型接続具５を示し、図１０（ａ）は側面図、図１０（ｂ）は平面図、図１１は、雌型接続具４及び雄型接続具５による連結状況の斜視図、図１２は、雌型接続具４及び雄型接続具５を連結した側面図である。

一対の各溝壁部４１０，４１０には、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１より開口部４２側であって溝部４１内部に向かって溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２が対称に突出して形成されている（図１０（ａ））。溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２の溝部４１内部側の面は平面状となっている。

溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１と溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２とは、トンネル軸方法の切羽から坑口方向の奥側で、一体的につながっており突条４１ａ１２，４１ａ１２を形成している（図１０（ｂ））。

溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の底部４０側の側面と突条４１ａ１２，４１ａ１２の底部４０側の側面とが連続して、トンネル軸方向の長さＬ１にわたって第一被係合面４１１，４１１を形成している（図１０（ｂ））。
溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、トンネル軸方向の長さＬ２にわたって第二被係合面４１２，４１２を形成している（図１０（ｂ））。

溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２の底部４０側の側面は、トンネル軸方向の長さＬ２にわたって、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがって底部４０側に傾斜した形状となっており、第三被係合面４１３，４１３を形成する（図１０（ａ）（ｂ））。
すなわち、溝部４１は、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがって開口部４２の反対側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として形成される第三被係合面４１３，４１３を備えている。

第二被係合面４１２，４１２及び第三被係合面４１３，４１３が形成されるトンネル軸方向の長さＬ２は、第一被係合面４１１，４１１が形成されるトンネル軸方向の長さＬ１よりも短い設定されている。これは、第二被係合面４１２，４１２及び第三被係合面４１３，４１３は補助的な係合を担うためである。

図１０（ｂ）に示すように、第一被係合面４１１，４１１と第二被係合面４１２，４１２とは、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。
また、第三被係合面４１３，４１３は、第一被係合面４１１，４１１と平行に配置され、第二被係合面４１２，４１２とトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。

板状部５１の両側面から突出する板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２は、第１の実施形態のものよりトンネル軸方向の長さＬ４で短く形成されている（図１０（ｂ））。
板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０反対側の側面は、トンネル軸方向の長さＬ４にわたって、第二係合面５１２，５１２を形成している（図１０（ｂ））。

板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２の基端部５０側の側面は、トンネル軸方向の長さＬ４にわたって、板状部５１の側面から突出して離れるにしたがって基端部５０側に傾斜した形状となっており、第三係合面５１３，５１３を形成している（図１０（ａ）（ｂ））。
すなわち、板状部５１は、側面から突出して離れるにしたがって基端部５０側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として形成される第三被係合面４１３，４１３を備えている。

図１０（ｂ）に示すように、第一係合面５１１，５１１と第二係合面５１２，５１２とは、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。
また、第三係合面５１３，５１３は、第一係合面５１１，５１１と平行に配置され、第二係合面５１２，５１２とトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。

第一係合面５１１，５１１が形成されるトンネル軸方向の長さＬ３は、第一被係合面４１１，４１１が形成されるトンネル軸方向の長さＬ１に対応しており、第二係合面５１２，５１２及び第三係合面５１３，５１３が形成されるトンネル軸方向の長さＬ４は、第二被係合面４１２，４１２及び第三被係合面４１３，４１３が形成されるトンネル軸方向の長さＬ２に対応している。

図１０、図１１及び図１２に示すように、板状部５１がトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に移動して溝部４１の内部に進入すると、第一係合面５１１，５１１は第一被係合面４１１，４１１に係合して第一係合部３１，３１を、第二係合面５１２，５１２は第二被係合面４１２，４１２に係合して第二係合部３２，３２を、第三係合面５１３，５１３は第三被係合面４１３，４１３に係合して第三係合部３３，３３を形成する。

第二被係合面４１２，４１２より開口部４２側に位置し、溝壁部４１０，４１０から突出して形成されるとともに板状部５１と係合する第三被係合面４１３，４１３と、第二係合面５１２，５１２より基端部５０側に位置し、板状部５１の側面から突出して形成されるとともに第三被係合面４１３，４１３に係合する第三係合面５１３，５１３と、により第三係合部３３，３３が形成され、第三被係合面４１３，４１３は、溝壁部４１０，４１０から離れるにしたがって開口部４２反対側に傾斜しており、第三係合面５１３，５１３は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０側に傾斜しており、すなわち、第三係合部３３，３３は、セグメント接合面２０に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面となって、第三係合部３３，３３は、溝壁部４１０，４１０の開きを規制するので、三か所で雌型接続具４の溝壁部４１０，４１０の開きが規制され、さらに継手本体が開きにくく、継手強度が向上する。

＜第４の実施形態＞
以下、本発明の第４の実施形態を図１３と共に説明する。なお、第１乃至第３の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

第４の実施形態は、第２の実施形態の第一係合部３１，３１及び第二係合部３２，３２のセグメント接合面２０側にさらに第三係合部３３，３３を設けたものである。この点について説明する。
図１３は、セグメント継手３の雌型接続具４及び雄型接続具５を連結した側面図である。

一対の溝壁部４１０，４１０から溝部４１内部に突出して形成される溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２の開口部４２側の側面は、各溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがってセグメント接合面２０（開口部４２）側に傾斜した形状となっており、第三被係合面４１３，４１３を形成する。
すなわち、溝部４１は、第二被係合面４１２，４１２より開口部４２側に位置し、溝壁部４１０，４１０から突出して離れるにしたがって開口部４２側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面として形成される第三被係合面４１３，４１３を備えている。

図示しないが、第一被係合面４１１，４１１と第二被係合面４１２，４１２とは、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって平行に設けられている。また、第三被係合面４１３，４１３は、第二被係合面４１２，４１２とトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。

板状部５１のトンネル半径方向の両側面には、板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２より基端部５０側であって、溝壁部第二突条４１ａ２，４１ａ２よりセグメント接合面２０側に位置するように、一対の各溝壁部４１０，４１０にそれぞれ向かって板状部第三突条５１ａ３，５１ａ３が対称に突出して形成されている。板状部第三突条５１ａ３，５１ａ３の各溝壁部４１０，４１０側の面は平面状となっている。
板状部第三突条５１ａ３，５１ａ３は、トンネル軸方向に沿って所定長さであって、切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かうにしたがって基端部５０反対側の側面がセグメント接合面２０に近づくように設けられている（不図示）。

板状部第三突条５１ａ３，５１ａ３の基端部５０反対側の側面は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜した形状となっており、第三係合面５１３，５１３を形成する。
すなわち、板状部５１は、第二係合面５１２，５１２より基端部５０側に位置し、板状部５１の側面から突出して離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜して、セグメント接合面に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面として形成される第三係合面５１３，５１３を備えている。

図示しないが、第一係合面５１１，５１１と第二係合面５１２，５１２とは、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって平行に設けられている。また、第三係合面５１３，５１３は、第二係合面５１２，５１２とトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって対称に傾斜している。

板状部５１がトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向）に移動して溝部４１の内部に進入すると、第一係合面５１１，５１１は第一被係合面４１１，４１１に係合して第一係合部３１，３１を、第二係合面５１２，５１２は第二被係合面４１２，４１２に係合して第二係合部３２，３２を、第三係合面５１３，５１３は第三被係合面４１３，４１３に係合して第三係合部３３，３３を形成する。

第二被係合面４１２，４１２より開口部４２側に位置し、溝壁部４１０，４１０から突出して形成されるとともに板状部５１と係合する第三被係合面４１３，４１３と、第二係合面５１２，５１２より基端部５０側に位置し、板状部５１の側面から突出して形成されるとともに第三被係合面４１３，４１３に係合する第三係合面５１３，５１３と、により第三係合部３３，３３が形成され、第三被係合面４１３，４１３は、溝壁部４１０，４１０から離れるにしたがって開口部４２側に傾斜しており、第三係合面５１３，５１３は、板状部５１の側面から離れるにしたがって基端部５０反対側に傾斜しており、すなわち、第三係合部３３，３３は、セグメント接合面２０に向けて相互間隔が縮小する逆ハ字状の傾斜面となって、第三係合部３３，３３は、溝壁部４１０，４１０の開きを規制するので、三か所で雌型接続具４の溝壁部４１０，４１０の開きが規制され、さらに継手が開きにくく、継手強度が向上する。

＜第５の実施形態＞
以下、本発明の第５の実施形態を図１４及び図１５と共に説明する。なお、第１乃至第４の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

本実施形態は、第１の実施形態と同様に雌型接手が開きやすいという課題を解決するとともに、トンネル半径方向継手内中心位置に誘導することによりずれを抑制し、セグメント組立時の施工精度及び品質の良いセグメント継手を提供するものである。

図１４は、セグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図、図１５（ａ）は連結手順を示したもので、右側は図１４におけるＭ－Ｍ断面図、図１５（ｂ）は、センターガイド面のない場合の連結手順を示したもので、右側は図１４におけるＭ－Ｍ断面図に相当する図である。

雌型接続具４の溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１に形成された第一被係合面４１１，４１１は雄型接続具５の板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１に形成された第一係合面５１１，５１１とで、第１の実施形態と同様で、セグメント接合面に向けて相互間隔が拡大するハ字状の傾斜面として第一係合部３１，３１を形成して溝壁部４１０，４１０の開きを規制している。

雌型接続具４の溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、各溝壁部４１０，４１０から垂直に立ち上がり、第二被係合面を形成しない。
また、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側の側面は、トンネル軸方向と平行の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に平行に設けられている（不図示）。

板状部５１のトンネル半径方向の両側面には、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１より基端部５０側であって、溝壁部第一突条４１ａ１，４１ａ１の開口部４２側に位置するように、一対の各溝壁部４１０，４１０にそれぞれ向かうように板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂが対称に突出して形成されている。
板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂは、トンネル軸方向に平行に所定長さで形成されており、基端部５０側の側面及び基端部５０反対側の側面は、板状部５１の側面から垂直に立ち上がっている。

板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂは、各溝壁部４１０，４１０側の面に、センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１を備えている。
センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１は、図１４に示すようにトンネル円周方向に平行な面であり、図１５（ａ）に示すようにトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ）に向かって、次第に板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂの高さが低くなるような傾斜状となっている。

センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１のもっとも高い部分は、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１の高さより高く設定されている（図１４）。
センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１は、第一係合部３１，３１より板状部５１の基端部５０側に設けられている。

図１５（ａ）に示すように、雄型接続具５をトンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ）に移動して、雌型接続具４の溝部４１内に進入させると、奥に入るほど次第に板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂと溝壁部４１０，４１０とのクリアランスが狭くなり、すなわち、雄型接続具５を雌型接続具４の溝部４１の内部の中心位置（トンネル半径方向の中心位置）に誘導することによりずれである偏心量が抑制され、第一被係合面４１１，４１１と第一係合面５１１，５１１とが中心位置で係合されて、溝壁部４１０，４１０の開きをより安定的に防止し、セグメント組立時の施工精度及び品質の良いセグメント継手を形成できる。

図１５（ｂ）は、板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂがない雄型接続具５をトンネル軸方向に挿入し、雌型接続具４に連結した場合の側面図である。
このような場合には、雄型接続具５の雌型接続具４へ貫入時に、雄型接続具５が雌型接続具４の溝部４１の内部の中心位置に対して大きな偏心量Ｔが発生し、クリアランスが偏り、第一被係合面４１１，４１１と第一係合面５１１，５１１とが中心位置からずれて係合され、溝壁部４１０，４１０の開きを防止することが不安定となる。

＜第６の実施形態＞
以下、本発明の第６の実施形態を図１６と共に説明する。なお、第１乃至第５の実施形態と同様の部分については説明を省略し、主に異なる部分について説明する。

本実施形態は、第５の実施形態のセンターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１を板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１に設けたものである。板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１は、板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂとしても機能するものである。
図１６は、セグメント継手の雌型接続具及び雄型接続具を連結した側面図である。

板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１（板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂ）は、各溝壁部４１０，４１０側の面に、センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１を備えている。
センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１は、第５の実施形態のセンターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１と同様に、トンネル円周方向に平行な面であり、トンネル軸方向の切羽から坑口方向（一方向（矢印Ｂ））に向かって、次第に板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１（板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂ）の高さが低くなるような傾斜状となっている。

センターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１は、第一係合部３１，３１より板状部５１の基端部５０反対側に設けられている。
本実施形態では、板状部第一突条５１ａ１，５１ａ１に、板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂとしての機能を持たせたため、別途、板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂを設ける必要がなく簡易な構造を形成することができる。

〔その他の変形例〕
本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。例えば以下のようなものも含まれる。

本実施形態では、トンネル周方向に隣り合うセグメントピース同士を連結するセグメント継手に、本発明が採用されたがこれに限定されず、リング間継手のセグメント継手にも採用することができる。
また、トンネル軸方向に移動して継手を係合させることに限られるものでなく、例えば、トンネル半径方向に移動して係合させるものに適用しても良い。この場合には、トンネル半径方向が本発明における一方向に相当することになる。

第１乃至第４の実施形態では、溝壁部の開きを規制する係合部を複数設けるものであったが、第一係合部だけで構成するようにしても良い。

いずれの実施形態における各技術的事項を他の実施形態に適用して実施例としても良い。

例えば、第１の実施形態の板状部第二突条５１ａ２，５１ａ２より基端部５０側に、第５の実施形態のセンターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１を備える板状部ガイド突条５１ｂをさらに設けるようにしても良い。
また、例えば、第２の実施形態の板状部第三突条５１ａ３，５１ａ３にセンターガイド面５１ｂ１，５１ｂ１を備える板状部ガイド突条５１ｂ，５１ｂの機能を持たせるようにしても良い。

１ シールドトンネル
２ セグメント
２０ セグメント接合面
２０ａ 一方の接合面
２０ｂ 他方の接合面
２１ セグメントリング
２２ リング間継手
２３ａ 凹部
３ セグメント継手
３１ 第一係合部
３２ 第二係合部
３３ 第三係合部
４ 雌型接続具
４０ 底部
４１ 溝部
４１０ 溝壁部
４１１ 第一被係合面
４１２ 第二被係合面
４１３ 第三被係合面
４１ａ１ 溝壁部第一突条
４１ａ２ 溝壁部第二突条
４２ セグメント接合面側の開口部
５ 雄型接続具
５０ 基端部
５１ 板状部
５１１ 第一係合面
５１２ 第二係合面
５１３ 第三係合面
５１ａ 板状部突条
５１ａ１ 板状部第一突条
５１ａ２ 板状部第二突条
５１ａ３ 板状部第三突条
５１ｂ 板状部ガイド突条
５１ｂ１ センターガイド面
６ アンカー部

Claims (8)

1. 底部、一対の溝壁部及びセグメント接合面側の開口部を含んでおり一方向に沿って形成された溝部を有する雌型接続具と、セグメント接合面側の基端部から突出し、前記一方向に沿って移動して前記溝部の内部で前記溝部と係合する板状部を有する雄型接続具と、を備えるセグメント継手であって、
   前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第一被係合面と、
   前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第一被係合面に係合する第一係合面と、により第一係合部が形成され、
   前記第一被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、
   前記第一係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜しており、
   前記第一係合部は、前記溝壁部の開きを規制する
   ことを特徴とするセグメント継手。
2. 前記第一被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第二被係合面と、
   前記第一係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第二被係合面に係合する第二係合面と、により第二係合部が形成され、
   前記第一係合部と前記第二係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制する
   ことを特徴とする請求項１に記載のセグメント継手。
3. 前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、
   前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜している
   ことを特徴とする請求項２に記載のセグメント継手。
4. 前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、
   前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜している
   ことを特徴とする請求項２に記載のセグメント継手。
5. さらに、
   前記第二被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第三被係合面と、
   前記第二係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、
   前記第三被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部反対側に傾斜しており、
   前記第三係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部側に傾斜しており、
   前記第一係合部、前記第二係合部及び前記第三係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制する
   ことを特徴とする請求項３に記載のセグメント継手。
6. さらに、
   前記第二被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第三被係合面と、
   前記第二係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第三被係合面に係合する第三係合面と、により第三係合部が形成され、
   前記第三被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、
   前記第三係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜しており、
   前記第一係合部、前記第二係合部及び前記第三係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制する
   ことを特徴とする請求項４に記載のセグメント継手。
7. 前記第一被係合面は、前記一方向に沿って次第に前記開口部反対側に位置するよう形成されており、
   前記第一係合面は、前記一方向に沿って次第に前記基端部反対側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のうちいずれか１項に記載のセグメント継手。
8. 前記第一被係合面より前記開口部側に位置し、前記溝壁部から突出して形成されるとともに前記板状部と係合する第二被係合面と、
   前記第一係合面より前記基端部側に位置し、前記板状部の側面から突出して形成されるとともに前記第二被係合面に係合する第二係合面と、により第二係合部が形成され、
   前記第一係合部と前記第二係合部のそれぞれは、前記溝壁部の開きを規制し、
   前記第二被係合面は、前記溝壁部から離れるにしたがって前記開口部側に傾斜しており、
   前記第二係合面は、前記板状部の側面から離れるにしたがって前記基端部反対側に傾斜しており、
   前記第二被係合面は、前記一方向に沿って次第に前記第一被係合面より離れるように形成されており、
   前記第二係合面は、前記一方向に沿って次第に前記第一係合面より離れるように形成されていることを特徴とする請求項７に記載のセグメント継手。

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