JP2023148078A - 仮保持部材及び仮保持具付ワイヤーハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】様々な仮装着箇所にワイヤーハーネスをしっかりと仮保持することができるとともに、容易に取り外しできること。【解決手段】ワイヤーハーネス１００を保持するハーネス保持部２０と、パネル状の仮装着材１５０の仮装着箇所Ｐにおける凹部１５１に対してハーネス保持部２０を装着する装着部３０とが備えられ、装着部３０は、ハーネス保持部２０から径外側に突出するとともに、仮装着箇所Ｐにおける凹部１５１の周縁部１５１ａを厚み方向において挟み込む少なくとも２つの挟込片３１が設けられた。【選択図】図３

Description

この発明は、ワイヤーハーネスを仮装着箇所に対して仮保持する仮保持部材及び仮保持具付ワイヤーハーネスに関する。

自動車等に装備された電装機器は、被覆電線を束ねたワイヤーハーネスを介して、別の電装機器や電源装置と接続して電気回路を構成している。
なお、ワイヤーハーネスは様々な配索経路で配索され、所定の接続箇所で別の電装機器や電源装置とコネクタで接続する。

上述のように、様々な配索経路で配索し、所定の接続箇所で接続するワイヤーハーネスは、配索作業中に、例えば、接続するコネクタが先端に設けられた枝線を仮置きして、配索することで作業性が向上することがある。

例えば、特許文献１では、上部パネルを下部パネルに組付ける際に、ケーブルの他端側を上部パネルに仮置きするために、上部パネルに着脱でき、下部パネルに設けた取付孔に嵌め込み可能で、ケーブルがテープ等で固定された取付冶具が開示されている。
しかしながら、特許文献１に開示された取付治具の場合、取付孔が設けられたパネルの板厚が異なると装着できないなど、取付箇所に応じた取付治具が必要であった。

特開２０１２－６６３６４号公報

そこでこの発明は、様々な仮装着箇所にワイヤーハーネスをしっかりと仮保持することができるとともに、容易に取り外すことができる仮保持部材及び仮保持具付ワイヤーハーネスを提供することを目的とする。

本発明は、ワイヤーハーネスを、パネル状の仮装着材において貫通する仮装着箇所に対して仮保持する仮保持部材であり、前記ワイヤーハーネスを保持するハーネス保持部と、前記仮装着箇所に対して前記ハーネス保持部を装着する装着部とが備えられ、前記装着部は、前記ハーネス保持部から径外側に突出するとともに、前記仮装着箇所の周縁部を厚み方向から挟み込む少なくとも２つの挟込片が設けられたことを特徴とする。
またこの発明は、上述の仮保持部材が、前記ワイヤーハーネスの先端付近に装着された仮保持具付ワイヤーハーネスであることを特徴とする。

前記仮装着材は、インパネコアやその他パネルであることを含む。
また、前記仮装着材において貫通する仮装着箇所は、パネル状の仮装着材の縁部から凹状に貫通する凹部（溝部）が設けられた箇所に限らず、丸形状等で貫通する貫通孔が設けられた箇所であってもよい。

この発明により、パネル状の仮装着材における仮装着箇所に、前記ワイヤーハーネスの外周の一部に巻き回したハーネス保持部を配置することで、前記ハーネス保持部から径外側に突出する挟込片で、前記仮装着箇所の周縁部を厚み方向において挟み込むため、様々な仮装着箇所にワイヤーハーネスをしっかりと仮保持することができるとともに、容易に取り外すことができる。

この発明の態様として、前記挟込片が前記ワイヤーハーネスの長手方向に３以上設けられてもよい。
この発明により、３以上設けられた挟込片同士の間で、前記仮装着箇所の周縁部を厚み方向において挟み込んで仮保持できるため、仮保持箇所を選択でき、より容易に仮保持することができる。

またこの発明の態様として、前記挟込片は、前記ワイヤーハーネスの外周を囲繞する前記ハーネス保持部の周方向に複数配置された可撓性を有する棒状であってもよい。
この発明により、挟込片は、可撓性を有する棒状であるが故に変形性が向上する。このため、前記仮装着箇所の周縁部を厚み方向において挟み込んでさらに容易に仮保持することができる。

またこの発明の態様として、前記ハーネス保持部は、前記ワイヤーハーネスを挿通可能な筒状であってもよい。
この発明により、筒状の前記ハーネス保持部にワイヤーハーネスを挿通して、前記ハーネス保持部をワイヤーハーネスに装着することができる。

またこの発明の態様として、筒状の前記ハーネス保持部は、少なくとも周方向の伸縮性を有してもよい。
この発明により、径の異なるワイヤーハーネスに対しても、筒状の前記ハーネス保持部にワイヤーハーネスを挿通して、前記ハーネス保持部をワイヤーハーネスに装着することができる。

またこの発明の態様として、前記ハーネス保持部は、帯状に形成されるとともに、前記ワイヤーハーネスの外周に巻き回した状態で固定する固定部が設けられてもよい。
この発明により、帯状の前記ハーネス保持部をワイヤーハーネスに巻き回し、巻き回し状態を固定部で固定することで容易に前記ハーネス保持部をワイヤーハーネスに装着することができる。

またこの発明の態様として、前記ハーネス保持部の長手方向の両端部の少なくとも一方に、装着したワイヤーハーネスと跨いでテープ巻きするテープ巻代部が設けられてもよい。
この発明により、内部に挿通させたワイヤーハーネスに対して、ワイヤーハーネスの外周と前記テープ巻代部とを跨いでテープ巻きすることでしっかりと固定することができる。

この発明によれば、様々な仮装着箇所にワイヤーハーネスをしっかりと仮保持することができるとともに、容易に取り外すことができる仮保持部材及び仮保持具付ワイヤーハーネスを提供することができる。

（ａ）は本実施形態の仮保持具付ワイヤーハーネスにおける仮保持部材周辺を一部断面で示す側面図、（ｂ）は図１（ａ）中のＡ－Ａ線矢視断面図 本実施形態の仮保持部材を示す外観図 本実施形態の仮保持部材を所定の仮装着箇所に仮保持した状態を示す外観図 （ａ）は図２中のＢ－Ｂ線矢視断面図、（ｂ）は図３中のＣ－Ｃ線矢視断面図 （ａ）は変形例１の仮保持部材を長手方向において直交する断面視で示した断面図、（ｂ）は同じく図１（ｂ）に対応して示した断面図 （ａ）は変形例２の仮保持部材の正面図、（ｂ）は同じく平面図、（ｃ）は同じく右側面図、（ｄ）は同じく背面図 変形例２の仮保持具付ワイヤーハーネスを図１（ａ）に対応して示した拡大断面図 （ａ）は変形例３の仮保持部材の図６（ｃ）に対応する図、（ｂ）は同じく図６（ｄ）に対応する図、（ｃ）は同じく図６（ｂ）に対応する図

この発明の一実施形態を以下図面と共に説明する。なお、図中、矢印Ｘは仮保持部材の幅方向、矢印Ｙは仮保持部材の長手方向、矢印Ｚは仮保持部材の上下方向を、夫々示すものとする。さらに、図中、矢印Ｘａは幅方向一方側、矢印Ｘｂは幅方向他方側、矢印Ｙａは長手方向一方側、矢印Ｙｂは長手方向他方側、矢印Ｚａは上方向、矢印Ｚｂは下方向を夫々示すものとする。

図１（ａ）（ｂ）に示すように、仮保持具付ワイヤーハーネス１は、自動車等の車体に組み付けられるワイヤーハーネス１００と、ワイヤーハーネス１００を車体に組み付ける際に、ワイヤーハーネス１００の例えば、先端付近１００ａを車体における所定の仮装着箇所Ｐ（図３参照）に対して仮保持する仮保持部材１０（図２参照）とを備えている。

図３、図４に示すように、仮装着箇所Ｐは、例えば、車体におけるインストルメントパネルの基材（以下、「インパネコア１５０」と略記する）の上縁１５０ｕから下方へ凹状に形成されることで厚み方向に貫通する凹部１５１である。仮装着箇所Ｐは、ワイヤーハーネス１００の外径に対して一回り大きな溝幅を有している。

なお、本発明の仮装着箇所Ｐは、インパネコア１５０の上縁１５０ｕから下方へ凹状に設けられた凹部１５１に限らず、側縁或いは下縁などインパネコア１５０の端部の一部から凹状に設けられた凹部１５１であってもよい。また、仮装着箇所Ｐは、インパネコア１５０等の板材に設けられた凹部１５１に限らず、厚み方向に貫通する貫通孔であってもよい。

ワイヤーハーネス１００は、車体に組み付けられた状態において所定の配索経路に沿って配索される。ワイヤーハーネス１００は、図３に示すように、先端部にコネクタ１０１が接続され、車両に搭載された各種電気機器や電源（バッテリ）などの車載機器（図示省略）にコネクタ１０１を介して電気的に接続される。ワイヤーハーネス１００は、幹線としてのメインハーネス（図示省略）と、メインハーネスから分岐する枝線としてのサブハーネス１０２を備えている。なお、図１（ａ）（ｂ）、図３は、ワイヤーハーネス１００における、サブハーネス１０２の先端付近１００ａに仮保持部材１０を装着した状態を示しているが、これに限らず、メインハーネスの先端付近１００ａに仮保持部材１０を装着して仮装着箇所Ｐに対して仮保持してもよい。

本実施形態の仮保持部材１０は、ワイヤーハーネス１００を車体における、仮装着箇所Ｐに対して仮保持する部材であり、図１～図４に示すように、ワイヤーハーネス１００を保持するハーネス保持部２０と、ハーネス保持部２０を仮装着箇所Ｐに対して装着する装着部３０とが備えられている。

ハーネス保持部２０は、ワイヤーハーネス１００の長手方向の全長に亘ってワイヤーハーネス１００の外径と同等又は若干小径の内径を有する円筒状に形成されている。また、ハーネス保持部２０は、通常時の形態に対して周方向に伸長することで内径が拡径可能に例えば、ゴム、ＥＶＡ或いはシリコン等の伸縮性を有する部材で形成されている。

これにより、ハーネス保持部２０は、内部空間Ｓにワイヤーハーネス１００を挿通することで内周面２０ａがワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに対して密着した状態で囲繞するようにワイヤーハーネス１００に装着される。

図１（ａ）、図３に示すように、ハーネス保持部２０は、長手方向Ｙの両端部側にテープ巻代部２１を備えるとともに、両側のテープ巻代部２１の間に挟込片配設部２２を備えている。

テープ巻代部２１は、少なくともテープ幅に相当する長手方向Ｙの長さを有して形成されている。本実施形態の仮保持部材１０は、ワイヤーハーネス１００に装着された状態において、ハーネス保持部２０の長手方向Ｙの両端部に設けたテープ巻代部２１に対してテープＴが巻き付けられる。

テープ巻代部２１は、該テープ巻代部２１と長手方向Ｙにおいて隣接するワイヤーハーネス１００のサブハーネス１０２の外周面１００ｂとに跨るようにテープ巻きされることでサブハーネス１０２に固定することができる。

なお、本発明のテープ巻代部は、本実施形態のテープ巻代部２１のように、円筒状のハーネス保持部２０の長手方向Ｙの両端部に設けられた構成に限らず、長手方向Ｙの少なくとも何れか一方に設けられた構成であればよい。

図３、図４に示すように、挟込片配設部２２は、インパネコア１５０における、仮装着箇所Ｐの板厚ｔよりも長手方向Ｙに長い長さを有する円筒状に形成されている。挟込片配設部２２の周方向および長手方向Ｙの全長に亘って複数の挟込片３１が配設されている。
装着部３０は、挟込片配設部２２の周方向および長手方向Ｙに沿って配設される複数の挟込片３１によって形成されている。

挟込片３１は、挟込片配設部２２から径外側に突出する棒状に形成されている。複数の挟込片３１は、何れも同じ突出長さで形成され、挟込片配設部２２の周方向および長手方向Ｙの全体に亘ってブラシ状に配設されている。本実施形態において、複数の挟込片３１は、周方向および長手方向Ｙの夫々において等ピッチで配設されている。

詳しくは、図１～図４に示すように、挟込片３１は、撓み変形可能に挟込片配設部２２から径外側に直線状に突出する棒状部３２と、棒状部３２の突出方向の先端に備えた球状の先端球状部３３とで一体に形成されている。先端球状部３３は、棒状部３２と比して径大に設けられている。

挟込片３１は、周方向および長手方向Ｙの夫々において３以上が配設されている。複数の挟込片３１は、周方向および長手方向Ｙの夫々において隣り合う挟込片３１と近接しているものの、撓み変形していない状態において先端球状部３３同士が互いに当接しないように互いに離間させたピッチで配設されている。

さらに、図４（ａ）に示すように、複数の挟込片３１は、長手方向Ｙにおいては、撓み変形していない状態において隣り合う挟込片３１の先端球状部３３同士の隙間３１ｓが、インパネコア１５０における、仮装着箇所Ｐの板厚ｔよりも狭い間隔で配設されている。一方、複数の挟込片３１は、周方向においては図１（ｂ）に示すように、撓み変形していない状態において円筒状の挟込片配設部２２に対して放射状に突出する。

本実施形態の仮保持部材１０は、ハーネス保持部２０の少なくとも挟込片配設部２２が凹状の仮装着箇所Ｐ、すなわち凹部１５１の溝幅（幅方向Ｘの長さ）よりも小さな外径で形成されるとともに、円筒状の挟込片配設部２２に対して放射状に突出する複数の挟込片３１を含めて凹部１５１の溝幅（幅方向Ｘの長さ）よりも大きな外径で形成されている。

続いて、例えば、作業者が車体においてワイヤーハーネス１００を所定の配索経路に沿って組付け作業を行う際に、ワイヤーハーネス１００の先端付近１０ａに装着された本実施形態の仮保持部材１０を、インパネコア１５０における、凹状の仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに係合して該仮装着箇所Ｐに対して仮保持させる手順について説明する。
作業者は、ワイヤーハーネス１００の長手方向における先端付近１００ａを把持するなどして、仮保持部材１０をインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐの直上に配置させる。

具体的に、作業者は、ワイヤーハーネス１００に装着された仮保持部材１０を、幅方向においてインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐと一致する箇所においてインパネコア１５０の上縁１５０ｕよりも上方に配置させる。その際、仮保持部材１０は、長手方向Ｙがインパネコア１５０の厚み方向に沿った姿勢とし、装着部３０および挟込片配設部２２が長手方向Ｙにおいてインパネコア１５０を跨ぐように配置する。

その状態から作業者は、仮保持部材１０を、インパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐの側へ降下させると、仮保持部材１０の挟込片配設部２２の長手方向Ｙにおける所定の箇所に有する複数の挟込片３１がインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに当接する。

このように、複数の挟込片３１は、各先端球状部３３が仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに当接することで、夫々が仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに対して長手方向の両側のうち何れかの側へと倒れ込むように撓み変形する。このため、作業者は、仮保持部材１０を、さらに降下させることでインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐに嵌め込むように装着させることができる。

インパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐに嵌め込まれた仮保持部材１０は、図４（ａ）に示す状態から図３、図４（ｂ）に示すように、仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに当接することにより撓み変形した複数の挟込片３１の復元力によって各先端球状部３３が仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを押圧する。これにより、仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに対して長手方向の両側へ撓み変形した挟込片３１によって仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを挟み込むようにして仮保持することができる。

また、例えば、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐに仮保持する手順は、上述したように、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐに対して上方から嵌め込むことに限らず、仮装着箇所Ｐに対して例えば、長手方向Ｙの他方側Ｙｂから一方側Ｙａへ挿通するように嵌め込んでもよい。

詳しくは、作業者が仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐに対して挿通する際に、複数の挟込片３１は、仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａに当接するが適宜撓み変形する。これにより、仮保持部材１０は、仮装着箇所Ｐにおける凹部１５１の溝幅よりも大径であるが、装着部３０が長手方向Ｙにおいてインパネコア１５０を跨ぐ位置まで凹部１５１に挿通させることができる。

そして、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐに対して挿通した状態においては、上述と同様に、撓み変形した挟込片３１の復元力を利用して仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを長手方向Ｙの両側から挟み込むようにして係合することができる。これにより、仮保持部材１０は、作業者がワイヤーハーネス１００から手を離しても仮装着箇所Ｐから意に反して外れることがなく、仮装着箇所Ｐに仮保持することができる。

なお、本実施形態においては、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐに仮保持させた状態において、仮保持部材１０の長手方向Ｙが便宜上、インパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐの厚み方向と一致するものとする。

一方、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐから取り外す際には、仮保持部材１０をインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐに対して持ち上げるだけで仮装着箇所Ｐから容易に取り外すことができ、仮保持が解除される。

なお、仮保持部材１０は、撓み変形可能な複数の挟込片３１を有するため、仮装着箇所Ｐから取り外した後においても、車体に組付けて所定の配索経路に沿って配索後のワイヤーハーネス１００に装着しておくことで、車両走行時の振動等により入力される外力に対する緩衝材として活用することができる。

したがって、仮保持具付ワイヤーハーネス１は、仮保持部材１０を仮装着箇所Ｐから取り外し、ワイヤーハーネス１００を車体に組付け後においても仮保持部材１０をワイヤーハーネス１００から外さずに装着した状態としてもよい。

上述した実施形態の仮保持部材１０は、図３、図４に示すように、ハーネス保持部２０に備えた挟込片配設部２２から径外側に突出する複数の挟込片３１によって、インパネコア１５０の仮装着箇所Ｐにおいて貫通する凹状の凹部１５１の周縁部１５１ａを長手方向の両側から挟み込むようにして仮装着箇所Ｐにしっかりと仮保持することができる。

その際、挟込片３１は、インパネコア１５０における凹状の仮装着箇所Ｐの板厚や凹形状に応じて撓み変形するため、様々な仮装着箇所Ｐに仮保持することができる。

一方、仮保持部材１０を凹状の仮装着箇所Ｐから意図的に外す際には、凹状の仮装着箇所Ｐに沿って持ち上げるだけで容易に取り外すことができる。
したがって、ワイヤーハーネス１００を、仮保持部材１０を介して様々な仮装着箇所Ｐにしっかりと仮保持することができるとともに、容易に取り外すことができる。

また、図１（ａ）、図２、図３、図４に示すように、仮保持部材１０は、挟込片３１が長手方向Ｙに３以上設けられているため、３以上設けられた挟込片３１同士の間で、凹状の仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを厚み方向において挟み込んで仮保持できるため、仮保持箇所を選択でき、より容易に仮保持することができる。

詳しくは、作業者は、インパネコア１５０に対する装着部３０の長手方向Ｙの位置を大まかに位置決めした状態で仮保持部材１０を、インパネコア１５０の仮装着箇所Ｐの上方から降下させると、長手方向Ｙにおいて３以上設けられた挟込片３１のうち、何れか２つの挟込片３１の間に、インパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐを嵌り込ませることができる。これにより、仮保持部材１０は、上述した２つの挟込片３１によって、凹状の仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを厚み方向において挟み込むことができる。

したがって、作業者は、インパネコア１５０に対する装着部３０の長手方向Ｙの位置について厳密な位置決めを要することなく、仮保持部材１０をインパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐへ容易に仮保持することができる。

また、図３、図４に示すように、挟込片３１は、可撓性を有する棒状に形成されることで変形性が向上する。仮保持部材１０は、このような挟込片３１が挟込片配設部２２の周方向に複数配置されているため、凹状の仮装着箇所Ｐの周縁部１５１ａを長手方向Ｙの両側からしっかりと挟み込むことができるため、より安定するとともに容易に仮保持することができる。

例えば、仮保持部材１０は、インパネコア１５０の凹状の仮装着箇所Ｐに仮保持された状態から作業者が凹状の長手方向Ｙの一方側Ｙａへ軽く押し込んだり、長手方向Ｙの他方側Ｙｂへ軽く引き抜こうとしても、撓み変形する挟込片３１の復元力により仮装着箇所Ｐに対して外れることを阻止できる。

また、図１（ｂ）、図２～図４（ａ）（ｂ）に示すように、ハーネス保持部２０は、ワイヤーハーネス１００を挿通可能な筒状で形成されているため、ハーネス保持部２０の内部空間Ｓにワイヤーハーネス１００を挿通することで、ハーネス保持部２０をワイヤーハーネス１００に装着することができる。

また、図１（ｂ）、図３、図４に示すように、筒状のハーネス保持部２０は、少なくとも周方向において伸縮性を有しているため、伸縮していない状態のハーネス保持部２０の内径よりも大きな外径を有するワイヤーハーネス１００であっても内部空間Ｓに挿通することができる。このように、ハーネス保持部２０は、周方向における伸縮性を利用して径の異なるワイヤーハーネス１００に装着することができる。

また、図１（ａ）、図２～図４（ａ）（ｂ）に示すように、筒状のハーネス保持部２０の長手方向Ｙの両端部に、テープ巻代部２１が設けられているため、図１（ａ）、図３、図４（ａ）（ｂ）に示すように、内部空間Ｓに挿通させたワイヤーハーネス１００に対して、ワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂとテープ巻代部２１とを跨いでテープ巻きすることでしっかりと固定することができる。

この発明は、上述した実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施形態を得ることができる。以下、上述した実施形態の変形例について説明するが、同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略する。

例えば、本発明の仮保持部材は、変形例１に係る仮保持部材１０Ａのように形成されてもよい。
具体的には、図５（ａ）（ｂ）に示すように、変形例１に係る仮保持部材１０Ａは、長手方向Ｙの直交断面視において、ハーネス保持部２０Ａの周方向の一部が分断された円弧形状、すなわちＣの字形状に形成されている。

変形例１のハーネス保持部２０Ａは、上述した実施形態のハーネス保持部２０とは異なり、周方向に伸縮性を有しないが可撓性を有するＣの字形状に形成されている。このため、変形例１のハーネス保持部２０Ａは、周方向において分断する両端部２０Ａｔ，２０Ａｔが互いに離間するように撓み変形することで拡径可能に形成されている。

上記構成により、変形例１のハーネス保持部２０Ａは、図５（ｂ）に示すように、ワイヤーハーネス１００の外径に応じて撓み変形させることで、径の異なるワイヤーハーネス１００に対しても装着することができる。
なお、図５（ｂ）中において仮想線で示したハーネス保持部２０Ａは、撓み変形前の状態を示す。

また、本発明の仮保持部材は、図６、図７に示す変形例２に係る仮保持部材１０Ｂのように形成されてもよい。

具体的には、図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）に示すように、変形例２に係る仮保持部材１０Ｂは、ハーネス保持部２０Ｂが、シート状、当例では帯状に形成されている。

図６（ａ）に示すように、ハーネス保持部２０Ｂは、正面視で矩形状に形成されている。ハーネス保持部２０Ｂは、短辺方向において挟込片配設部２２に相当する長さを有している。さらに、ハーネス保持部２０Ｂは、長辺方向においてワイヤーハーネス１００の周方向の長さよりも若干長く形成されている。

具体的に、ハーネス保持部２０Ｂは、長辺方向において、ワイヤーハーネス１００の周方向に沿うようにワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに巻き回した状態において、長辺方向の両端側部位が径方向に重なり合う程度の長さを有している。

ハーネス保持部２０Ｂは、テープ巻代部２１（図２参照）を備えずに形成され、ハーネス保持部２０Ｂを巻き回した状態で固定する固定部としての面ファスナ２５を備えている。面ファスナ２５は、ループ状面ファスナ２５ａと、ループ状面ファスナ２５ａに取り外し可能に係合するフック状面ファスナ２５ｂとを備えた公知の面ファスナである。

ループ状面ファスナ２５ａとフック状面ファスナ２５ｂとのうち、何れか一方は、ハーネス保持部２０Ｂの一方の面２０Ｂａの長辺方向の一端側部位において取り付けられるとともに、何れか他方は、ハーネス保持部２０Ｂの他方の面２０Ｂｂの長辺方向の他端側部位において取り付けられている。

本実施形態においては、ループ状面ファスナ２５ａとフック状面ファスナ２５ｂとは、夫々ハーネス保持部２０Ｂの短辺方向の全長に亘って取り付けられている。

さらに、ハーネス保持部２０Ｂの一方の面２０Ａａにおける、ループ状面ファスナ２５ａの取付箇所、すなわち長辺方向の一端側部位を除く略全体は、挟込片配設部２２として形成されている。そして、挟込片配設部２２には、長辺方向および短辺方向の全長に亘って複数の挟込片３１が配設されている。

上述した変形例２に係る仮保持部材１０Ｂをワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに装着する際には、作業者は、ハーネス保持部２０Ｂの複数の挟込片３１が配設された一方の面２０Ｂａが、径外側に面するとともに長辺方向がワイヤーハーネス１００の周方向に沿うようにハーネス保持部２０Ｂをワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに巻き回す。

さらに、作業者は、その状態からハーネス保持部２０Ｂの長辺方向の両端部において、フック状面ファスナ２５ｂとループ状面ファスナ２５ａとが互いに係合するように径方向において重合させることで、仮保持部材１０をワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに図７に示すように装着することができる。

図６（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）、図７に示すように、ハーネス保持部２０Ｂは、帯状に形成されるとともに、ワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに巻き回した状態で固定する固定部としての面ファスナ２５が設けられているため、帯状のハーネス保持部２０Ｂをワイヤーハーネス１００に巻き回し、巻き回し状態を面ファスナ２５で固定することでハーネス保持部２０Ｂをワイヤーハーネス１００に容易に装着することができる。

また、固定部は、図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す変形例３に係る仮保持部材１０Ｃのように接着層２６で形成してもよい。

具体的に、変形例３に係る仮保持部材１０Ｃは、変形例２に係る仮保持部材１０Ｂと同様に帯状に形成されているが、固定部が面ファスナ２５ではなく、接着層２６で形成されている。接着層２６は、ハーネス保持部２０Ｃの他方の面２０Ｃｂの全体に接着剤を塗布するなどして該他方の面２０Ｃｂの全体に形成されている。

なお、変形例３のハーネス保持部２０Ｃは、ワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに巻き回した状態において、長辺方向の両端側部位が周方向に突き合わさる、或いは互いに近接する程度の長辺方向の長さを有している。

上記構成において、ハーネス保持部２０Ｃは、ワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに対して接着層２６を介してしっかりと装着できる。
なお、固定部は、面ファスナ２５や接着層２６に限らず、例えば、ホック、ステッチ、スライドファスナ等他の固定手段を適用してもよい。

この発明の構成と、上述した実施形態との対応において、仮保持具付ワイヤーハーネスは、仮保持具付ワイヤーハーネス１，１Ａ，１Ｂに対応し、同様に
仮保持部材は、仮保持部材１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃに対応し、
仮装着箇所は、凹状の仮装着箇所Ｐに対応し、
仮装着箇所の周縁部は、凹状の仮装着箇所の周縁部１５１ａに対応し、
ハーネス保持部は、ハーネス保持部２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃに対応し、
テープ巻代部は、テープ巻代部２１に対応し、
固定部は、面ファスナ２５または接着層２６に対応し、
装着部は、装着部３０に対応し、
挟込片は、挟込片３１に対応し、
ワイヤーハーネスは、ワイヤーハーネス１００に対応し、
ワイヤーハーネスの先端付近は、ワイヤーハーネス１００の先端付近１００ａに対応し、
ワイヤーハーネス１００の外周は、ワイヤーハーネス１００の外周面１００ｂに対応し、
パネル状の仮装着材は、インパネコア１５０に対応する。

１，１Ａ，１Ｂ…仮保持具付ワイヤーハーネス
１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ…仮保持部材
１５１ａ…凹状の仮装着箇所の周縁部
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ…ハーネス保持部
２１…テープ巻代部
２５…面ファスナ
２６…接着剤
３０…装着部
３１…挟込片
１００…ワイヤーハーネス
１００ａ…ワイヤーハーネスの先端付近
１００ｂ…ワイヤーハーネスの外周面
１５０…インパネコア
Ｐ…凹状の仮装着箇所

Claims (8)

1. ワイヤーハーネスを、パネル状の仮装着材において貫通する仮装着箇所に対して仮保持する仮保持部材であり、
   前記ワイヤーハーネスを保持するハーネス保持部と、
   前記仮装着箇所に対して前記ハーネス保持部を装着する装着部とが備えられ、
   前記装着部は、
   前記ハーネス保持部から径外側に突出するとともに、前記仮装着箇所の周縁部を厚み方向から挟み込む少なくとも２つの挟込片が設けられた
   仮保持部材。
2. 前記挟込片が前記ワイヤーハーネスの長手方向に３以上設けられた
   請求項１に記載の仮保持部材。
3. 前記挟込片は、前記ワイヤーハーネスの外周を囲繞する前記ハーネス保持部の周方向に複数配置された可撓性を有する棒状である
   請求項１または請求項２に記載の仮保持部材。
4. 前記ハーネス保持部は、前記ワイヤーハーネスを挿通可能な筒状である
   請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の仮保持部材。
5. 筒状の前記ハーネス保持部は、少なくとも周方向の伸縮性を有する
   請求項４に記載の仮保持部材。
6. 前記ハーネス保持部は、帯状に形成されるとともに、
   前記ワイヤーハーネスの外周に巻き回した状態で固定する固定部が設けられた
   請求項１乃至請求項３のうちいずれかに記載の仮保持部材。
7. 前記ハーネス保持部の長手方向の両端部の少なくとも一方に、装着したワイヤーハーネスと跨いでテープ巻きするテープ巻代部が設けられた
   請求項４または請求項６に記載の仮保持部材。
8. 請求項１乃至請求項７のうちいずれかに記載の仮保持部材が、
   前記ワイヤーハーネスの先端付近に装着された
   仮保持具付ワイヤーハーネス。
   

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