JP2023136844A - 畦形成板、畦形成体及び畦塗り機 - Google Patents

Abstract

【課題】耐久性の向上を図ることができる畦形成体を提供する。【解決手段】畦塗り機１の畦形成体４は、複数枚の畦側面形成板４２と、複数枚の畦上面形成板４３とを備える。各畦上面形成板４３は、板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部６３を有する。そして、板厚変化部６３は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成する。【選択図】図１

Description

本発明は、耐久性の向上を図ることができる畦形成板、畦形成体及び畦塗り機に関するものである。

従来、例えば下記の特許文献１に記載された畦塗り機が知られている。

この従来の畦塗り機は、トラクタ等の走行車に連結される機体と、この機体に設けられた盛土体と、機体に設けられた畦形成体とを備えている。そして、畦形成体は、所定方向に回転する回転体と、この回転体に設けられた複数の畦側面形成板と、回転体に設けられた複数の畦上面形成板とを備えている。

特開２０１５－１４６７９３号公報

しかしながら、上記従来の畦塗り機では、畦形成板（例えば畦側面形成板や畦上面形成板等）の板厚寸法が全体にわたって同じであるため、例えば回転方向後側の部分のみが先に摩耗しやすく、十分な耐久性が得られないおそれがある。

本発明は、このような点に鑑みなされたもので、耐久性の向上を図ることができる畦形成板、畦形成体及び畦塗り機を提供することを目的とする。

本発明に係る畦形成板は、回転しながら畦形成作業をする畦形成体に用いられる畦形成板であって、板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部を少なくとも一部に備え、前記板厚変化部は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されているものである。

また、本発明に係る畦形成板は、回転しながら畦形成作業をする畦形成体に用いられる畦形成板であって、板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部と、前記板厚変化部の回転方向前端部に連設された板厚一定部とを備え、前記板厚変化部は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されているものである。

本発明によれば、耐久性の向上を図ることができる。

本発明の一実施の形態に係る畦塗り機の平面図である。 同上畦塗り機の畦形成体の平面図である。 同上畦塗り機の畦形成体の断面図である。 同上畦形成体の畦上面形成板の平面図（取付前の状態の平面図）である。 同上畦形成体の畦上面形成板の断面図（取付前の状態の断面図）である。 図４におけるＡ－Ａ展開断面図（平面状に展開した状態の断面図）である。

本発明の一実施の形態について図１ないし６を参照して説明する。

図１において、１は畦塗り機で、この畦塗り機１は、走行車であるトラクタ（図示せず）の後部に連結されて使用される農作業機である。

つまり、畦塗り機１は、トラクタの後部に連結された状態で、トラクタの前進走行により前方に移動しながら畦塗り作業をする。なお、畦塗り機１は、例えばリターン式のものであり、圃場の隅部においては、図１に示す前進作業状態からバック作業状態に切り換えられて、トラクタのバック走行により後方に移動しながら畦塗り作業をする。

畦塗り機１は、図１に示すように、トラクタの後部の３点リンクに連結される機体２と、この機体２に設けられ、所定方向に回転しながら盛土作業をする盛土体３と、機体２に設けられ、盛土体３の後方側で所定方向に回転しながら畦形成作業をする畦形成体４と、機体２に設けられ、盛土体３の前方側で所定方向に回転しながら畦上面削り作業をする上面削り体５とを備えている。

機体２は、トラクタの後部の３点リンクに着脱可能に連結される固定機枠１１と、この固定機枠１１に一端側が回動可能に連結された回動アーム１２と、この回動アーム１２の他端側に回動可能に連結された可動機枠１３とを有している。

盛土体３、畦形成体４及び上面削り体５は、可動機枠１３にそれぞれ設けられている。これら盛土体３、畦形成体４及び上面削り体５によって、畦塗り作業部１０が構成されている。

固定機枠１１は、軸保持部１５を有し、この軸保持部１５には入力軸（図示さず）が回転可能に設けられている。入力軸は、図示しないトラクタのＰＴＯ軸にジョイントを介して接続される。また、可動機枠１３は、入力軸からの動力を畦塗り作業部１０に伝達する伝動手段を収納する伝動ケースの機能を兼ねたものである。

なお、畦塗り機１は、例えば電動油圧シリンダ等からなる複数のシリンダ１６，１７を備え、これらシリンダ１６，１７の作動に基づいて前進作業状態、格納状態及びバック作業状態に選択的に切り換えられる。

盛土体３は、入力軸側からの動力に基づいて駆動回転する回転軸２１と、この回転軸２１に着脱可能に取り付けられ、当該回転軸２１とともに駆動回転しながら田面及び畦（元畦）の土を耕耘してその耕耘土を盛り上げる盛土爪２２とを有している。

同様に、上面削り体５は、入力軸側からの動力に基づいて駆動回転する回転軸２３と、この回転軸２３に着脱可能に取り付けられ、当該回転軸２３とともに駆動回転しながら畦（元畦）の上面を削る切削爪２４とを有している。

盛土体３は盛土体用カバー２６で覆われ、上面削り体５は上面削り体用カバー２７で覆われ、畦形成体４は畦形成体用カバー２８で覆われている。また、ゲージ輪３１が可動機枠１３に設けられ、この可動機枠１３の軸保持部３２には、入力軸側からの動力に基づいて駆動回転する畦形成体駆動用の回転軸（畦形成体４を着脱可能に取り付ける駆動軸）３３が回転可能に設けられている。

畦形成体４は、図１ないし図３に示すように、機体２の可動機枠１３の回転軸３３に着脱可能に取り付けられ、当該回転軸３３とともに左右水平方向の回転中心軸線（回転中心）Ｘを中心として所定方向に回転（駆動回転）する回転体４１と、この回転体４１に設けられ、当該回転体４１とともに駆動回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて傾斜面状の畦側面を形成する複数の畦側面形成板４２と、回転体４１に設けられ、当該回転体４１とともに駆動回転しながら盛土体３による盛土を締め固めて水平面状の畦上面及び円弧面状の畦肩面を形成する複数の畦上面形成板（畦形成板）４３とを備えている。

すなわち、図１ないし図３に図示された畦形成体４は、例えば回転中心軸線Ｘを中心として所定方向に回転するベース体である回転体４１と、この回転体４１に回転方向に並んで位置するように固設されたそれぞれ同一形状の金属製の８枚の畦側面形成板４２と、回転体４１に回転方向に並んで位置するように着脱可能に設けられたそれぞれ同一形状の合成樹脂製の８枚の畦上面形成板（弾性変形可能な弾性板）４３とを備えている。

回転体４１は、回転中心軸線Ｘを中心とする截頭円錐筒状の第１取付部４６と、この第１取付部４６の縮径端部側に設けられ、回転中心軸線Ｘを中心とする円筒状の第２取付部４７とを有している。この第２取付部４７には、複数の取付用孔４８が形成されている。なお、畦上面形成板４３にも、当該取付用孔４８に対応する複数の取付用孔４９が形成されている。

そして、畦側面形成板４２は、回転体４１の第１取付部４６の外周面に溶接等によって固着されている。他方、畦上面形成板４３は、長手状の取付部材（取付具）５０によって、回転体４１の第２取付部４７の外周面（円筒面）に着脱可能に取り付けられている。

つまり、取付部材５０の爪部５１が畦上面形成板４３の取付用孔４９及び第２取付部４７の取付用孔４８に挿脱可能に挿入されることによって、畦上面形成板４３がその第２取付部４７の外周面に取り付けられている。

なお、この取付状態において、畦上面形成板（弾性板）４３は、その内面の一部である当接部５２が取付部材５０に当接することにより、径方向外方に少し弾性変形した状態となっている（図３参照）。また、当該取付状態において、畦上面形成板４３は、回転方向後側で土を押し込むように、回転中心軸線Ｘからの距離が回転方向前端側から回転方向後端側に向かうに従って徐々に増大する状態となっている。

ここで、図４ないし図６に示すように、畦上面形成板４３は、例えば弾性変形可能な１枚の合成樹脂板（羽根板）によって、平面視で略矩形状をなす曲面形状に形成されている。なお、図４及び図５に示す畦上面形成板４３は、回転体４１への取付前の状態（弾性変形する前の状態）である。また、図６は、図４におけるＡ－Ａ展開断面図であって畦上面形成板４３のＡ－Ａ部分を平面状に展開して示したものであるが、実際においては、当該Ａ－Ａ部分は、平面状ではなく、畦肩面形成部分６２の径大側の端部に向かって回転中心軸線Ｘからの距離が徐々に増大する曲面状である。

畦上面形成板４３は、盛土を締め固めて畦上面を形成する畦上面形成部分（上面整畦部）６１と、この畦上面形成部分６１の畦側面形成板４２側の端部（内端部）に連設され、盛土を締め固めて畦肩面を形成する畦肩面形成部分（肩部整畦部）６２とで構成されている。

そして、畦上面形成部分６１は、板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部６３と、この板厚変化部６３の回転方向前端部に連設され、板厚寸法が変化せず一定である曲面状の板厚一定部６４とを有している。

つまり、畦上面形成部分６１は、当該畦上面形成部分６１の回転方向前側の取付部である板厚一定部６４と、当該畦上面形成部分６１の回転方向後側の板厚変化部６３とを有している。

なお、板厚一定部６４と板厚変化部６３との境界線（図中の二点鎖線）Ｌは、平面視で板厚一定部６４の回転方向前縁と平行（略平行を含む）に位置する。境界線Ｌの位置は、畦上面形成部分６１の回転方向前端部から回転方向後方に向かって全体の３０％～５０％の位置である。つまり、板厚変化部６３は、板厚一定部６４と同じ大きさか、それ以上の大きさの板状部分である。

板厚一定部６４には、長孔状の複数（例えば４つ）の取付用孔４９が形成されている。板厚一定部６４の板厚寸法は、当該板厚一定部６４の全体（取付用孔の部分を除く）にわたって同じである。

板厚変化部６３は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されている。換言すると、板厚変化部６３の板厚寸法は、当該板厚変化部６３の回転方向前端部から当該板厚変化部６３の回転方向後端部に至るまで、反回転方向に向かって徐々に増大している。なお、板厚変化部６３の回転方向前端部の板厚寸法は、板厚一定部６４の板厚寸法と同じである。

そして、図５に示すように、板厚変化部６３の内面６３ａは、第１中心点Ｏ１を中心とする第１曲率半径Ｒ１を有する円弧面状に形成されている。板厚変化部の外面６３ｂは、第１中心点Ｏ１とは異なる第２中心点Ｏ２を中心とする第２曲率半径Ｒ２を有する円弧面状に形成されている。この第２曲率半径Ｒ２は、第１曲率半径Ｒ１よりも大きい（Ｒ２＞Ｒ１）。

また、板厚一定部６４の内面６４ａは、第３中心点Ｏ３を中心とする第３曲率半径Ｒ３を有する円弧面状に形成されている。板厚一定部６４の外面６４ｂは、第３中心点Ｏ３と同じ第４中心点Ｏ４を中心とする第４曲率半径Ｒ４を有する円弧面状に形成されている。この第４曲率半径Ｒ４は、第３曲率半径Ｒ３よりも大きい（Ｒ４＞Ｒ３）。なお、第１中心点Ｏ１、第３中心点Ｏ３及び第４中心点Ｏ４は境界線Ｌ上に位置するが、第２中心点Ｏ２は境界線Ｌからずれて位置する。また、第３中心点Ｏ３及び第４中心点Ｏ４は回転中心軸線Ｘ上に位置する。

さらに、板厚変化部６３の回転方向後端部における外面側の角部（角の曲面）６５は、第５中心点Ｏ５を中心とする第５曲率半径Ｒ５を有する円弧面状に形成されている。

なお、第１曲率半径Ｒ１は例えば「１１０ｍｍ」、第２曲率半径Ｒ２は例えば「１１８ｍｍ」、第３曲率半径Ｒ３は例えば「１００ｍｍ」、第４曲率半径Ｒ４は例えば「１０３ｍｍ」、第５曲率半径Ｒ５は例えば「３ｍｍ」である。板厚変化部６３の内面６３ａと板厚一定部６４の内面６４ａとは滑らかに繋がっている。同様に、板厚変化部６３の外面６３ｂと板厚一定部６４の外面６４ｂとは滑らかに繋がっている。

畦肩面形成部分６２は、板厚寸法が畦上面形成部分６１の板厚一定部６４の板厚寸法と同じ曲面状の板厚一定部７１と、この板厚一定部７１に連設された曲面状の板厚変化部（図４中、斜線を施した部分）７２とを有している。

板厚変化部７２は、畦上面形成部分６１の板厚変化部６３から畦肩面形成部分６２の板厚一定部７１に向けて滑らかに曲率を変化させる曲率移行部である。この板厚変化部７２は、その板厚寸法が畦上面形成部分６１の板厚変化部６３側から畦肩面形成部分６２の板厚一定部７１側に向かって徐々に減少する形状に形成されている（図６参照）。

そして、図６に示すように、板厚一定部７１の畦側面形成板４２側の端部である内端部（長手方向端部）における外面側の角部（角の曲面）７３は、第６中心点Ｏ６を中心とする第６曲率半径Ｒ６を有する円弧面状に形成されている。

なお、第６曲率半径Ｒ６は例えば「０．５ｍｍ」である。そして、第５曲率半径Ｒ５（例えば３ｍｍ）は、第６曲率半径Ｒ６の３倍以上、すなわち例えば４倍～８倍であり、好ましくは６倍である。つまり、板厚一定部７１の内端部における外面側の角部７３の円弧面は、第６曲率半径Ｒ６で曲がっており、かつ、板厚変化部６３の回転方向後端部における外面側の角部６５の円弧面は、第６曲率半径Ｒ６の少なくとも３倍以上ある第５曲率半径Ｒ５をもって曲がっている。

また、板厚変化部７２の回転方向後端部は、板厚変化部６３の回転方向後端部と板厚一定部７１の回転方向後端部とを滑らかに繋ぐ円弧状に形成されている。

次に、上記畦塗り機１の作用等を説明する。

トラクタの後部に畦塗り機１を連結してトラクタを走行させると、畦塗り機１の畦塗り作業部１０が進行方向に移動しつつ畦塗り作業する。

具体的には、上面削り体５が畦（元畦）の上面を削り、盛土体３が田面及び畦（元畦）の土を耕耘して盛り上げ、畦形成体４がその盛り上げられた土を締めて畦（新畦）を形成する。

このとき、畦形成体４の畦側面形成板４２が、回転中心軸線（回転中心）Ｘを中心として所定方向に回転しながら盛土を回転方向後側で土を強く押し込むようにして締め固めて畦側面を形成し、かつ、畦形成体４の畦上面形成板４３が、回転中心軸線Ｘを中心として所定方向に回転しながら盛土を回転方向後側で土を強く押し込むようにして締め固めて畦上面及び畦肩面を形成する。

そして、畦塗り機１によれば、畦形成体４の畦上面形成板４３は板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部６３を少なくとも回転方向後側に有し、この板厚変化部（摩耗部）６３は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されているため、従来の構成に比べて耐久性の向上（長寿命化）を図ることができる。

しかも、その板厚変化部６３の回転方向後端部における外面側の角部６５が緩やかな所定の円弧面状に形成されているため、尖った角部で盛土を掻き出すことがなく、円弧面状の角部６５で盛土を滑らかに押し込んで塗り付けることができ、よって良好な仕上がりとなる。

なお、上記一実施の形態では、板厚変化部を有する畦形成板が畦上面形成板である構成について説明したが、例えば当該畦形成板が畦側面形成板である構成、すなわち畦側面形成板が板厚変化部を有する構成でもよく、また、畦側面形成板及び畦上面形成板の両方が板厚変化部を有する構成等でもよい。

また、畦形成板が板厚変化部と板厚一定部とを有する構成には限定されず、例えば板厚変化部のみを有する構成等でもよい。

さらに、畦形成板は、弾性変形可能な合成樹脂製の弾性板が好ましいが、その材質は任意であり、金属製等でもよい。

１ 畦塗り機
２ 機体
３ 盛土体
４ 畦形成体
４１ 回転体
４３ 畦形成板である畦上面形成板
６３ 板厚変化部
６３ａ 内面
６３ｂ 外面
６４ 板厚一定部
６５ 角部
Ｏ１ 第１中心点
Ｏ２ 第２中心点
Ｒ１ 第１曲率半径
Ｒ２ 第２曲率半径

Claims (8)

1. 回転しながら畦形成作業をする畦形成体に用いられる畦形成板であって、
   板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部を少なくとも一部に備え、
   前記板厚変化部は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されている
   ことを特徴とする畦形成板。
2. 回転しながら畦形成作業をする畦形成体に用いられる畦形成板であって、
   板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部と、
   前記板厚変化部の回転方向前端部に連設された板厚一定部とを備え、
   前記板厚変化部は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されている
   ことを特徴とする畦形成板。
3. 前記板厚変化部の内面は、第１中心点を中心とする第１曲率半径を有する円弧面状に形成され、
   前記板厚変化部の外面は、前記第１中心点とは異なる第２中心点を中心とする第２曲率半径を有する円弧面状に形成され、
   前記第２曲率半径は、前記第１曲率半径よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１又は２記載の畦形成板。
4. 前記板厚変化部の回転方向後端部における外面側の角部は、円弧面状に形成されている
   ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一記載の畦形成板。
5. 畦上面形成板又は畦側面形成板である
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか一記載の畦形成板。
6. 所定方向に回転する回転体と、
   前記回転体に設けられた請求項１ないし５のいずれか一記載の複数の畦形成板と
   を備えることを特徴とする畦形成体。
7. 走行車に連結される機体と、
   前記機体に設けられた盛土体と、
   前記機体に設けられた請求項６記載の畦形成体と
   を備えることを特徴とする畦塗り機。
8. 走行車に連結される機体と、
   前記機体に設けられ、回転しながら盛土作業をする盛土体と、
   前記機体に設けられ、回転しながら畦形成作業をする畦形成体とを備え、
   前記畦形成体は、
   所定方向に回転する回転体と、
   前記回転体に設けられ、前記盛土体による盛土を締め固めて畦側面を形成する複数の畦側面形成板と、
   前記回転体に設けられ、前記盛土体による盛土を締め固めて畦上面を形成する複数の畦上面形成板とを備え、
   前記畦上面形成板は、板厚寸法が変化する曲面状の板厚変化部を備え、
   前記板厚変化部は、その板厚寸法が回転方向前端部から回転方向後端部に向かうに従って徐々に増大する形状に形成されている
   ことを特徴とする畦塗り機。

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