JP2023135202A - 液冷ジャケット、および冷却装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立させる液冷ジャケット及び冷却装置を提供する。【解決手段】冷却装置１において、液冷ジャケット２は、冷媒が流れる方向に沿う方向を第１方向とし、第１方向に直交する方向を第２方向とし、第１方向及び第２方向に直交する方向を第３方向として、第２方向に幅を有し、かつ、第３方向一方側Ｚ１に放熱部材３を配置可能な冷媒流路２０と、冷媒流路２０の第３方向他方側Ｚ２に位置する底面部ＢＴと、底面部ＢＴから第３方向一方側に突出する１つ又は第１方向に複数配置される突起部２１Ａ～２１Ｆと、を有する。突起部は、少なくとも１つの突起部における下流側である第１方向一方側Ｘ１に、第１方向一方側、かつ、第３方向他方側に傾く第１傾斜部を有する。第１傾斜部の第１方向長さは、第１傾斜部の第１方向他方側端での突起部の第３方向高さよりも長い。【選択図】図２

Description

本開示は、液冷ジャケットに関する。

従来、水冷に用いられるウォータージャケットが知られている。ウォータージャケットには、放熱部材が収容される。ウォータージャケット内部が冷却水の流路となり、発熱体は放熱部材を介して水冷される（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１５－２２０３８２号公報

ここで、ウォータージャケットには、冷却性能の向上に加えて、圧力損失の抑制が要求される。圧力損失が大きくなると、冷却水を循環させるポンプの性能によっては所望の流量を確保できない場合がある。あるいは、所望の流量を確保するには、大型・高額のポンプを採用する必要がある。

上記状況に鑑み、本開示は、冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立させることが可能となる液冷ジャケットを提供することを目的とする。

本開示の例示的な液冷ジャケットは、冷媒が流れる方向に沿う方向を第１方向とし、第１方向に直交する方向を第２方向とし、第１方向および第２方向に直交する方向を第３方向として、第２方向に幅を有し、かつ第３方向一方側に放熱部材を配置可能な冷媒流路と、前記冷媒流路の第３方向他方側に位置する底面部と、前記底面部から前記第３方向一方側に突出する１つまたは第１方向に複数配置される突起部と、を有する。少なくとも１つの前記突起部における下流側である第１方向一方側に、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く第１傾斜部が設けられる。前記第１傾斜部の第１方向長さは、前記第１傾斜部の第１方向他方側端での前記突起部の第３方向高さよりも長い。

本開示の例示的な液冷ジャケットによれば、冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立させることが可能となる。

図１は、第１実施形態に係る冷却装置の分解斜視図である。 図２は、第１実施形態に係る冷却装置の側面断面図である。 図３は、第１実施形態に係る突起部の構成を示す側面断面図である。 図４は、比較例に係る突起部の構成を示す側面断面図である。 図５は、第１実施形態の変形例に係る突起部の構成を示す側面断面図である。 図６は、第２実施形態に係る突起部の構成を示す側面断面図である。 図７は、第３実施形態に係る冷却装置の側面断面図である。 図８は、第３実施形態に係る突起部の構成を示す側面断面図である。 図９は、各種突起部を用いた場合の冷却装置のモデルによるシミュレーション結果の一例を示す図である。 図１０は、第４実施形態に係る冷却装置の一部側面断面図である。 図１１は、第５実施形態に係る冷却装置の一部側面断面図である。

以下に、本開示の例示的な実施形態について、図面を参照して説明する。

なお、図面においては、第１方向をＸ方向として、Ｘ１を第１方向一方側、Ｘ２を第１方向他方側として示す。第１方向は、冷媒Ｗが流れる方向Ｆに沿う方向であり、下流側をＦ１、上流側をＦ２として示す。下流側Ｆ１が第１方向一方側、上流側Ｆ２が第１方向他方側である。また、第１方向に直交する第２方向をＹ方向として、Ｙ１を第２方向一方側、Ｙ２を第２方向他方側として示す。また、第１方向および第２方向に直交する第３方向をＺ方向として、Ｚ１を第３方向一方側、Ｚ２を第３方向他方側として示す。なお、上記直交とは、９０度から若干ずれた角度での交差も含む。また、上記の各方向は、冷却装置１を各種機器に組み込んだときの方向を限定しない。

＜１．第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る冷却装置１の分解斜視図である。図２は、第１実施形態に係る冷却装置１の側面断面図である。図２は、第２方向に直交する切断面で切断した状態を第２方向に視た図である。

冷却装置１は、液冷ジャケット２と、放熱部材３と、を有する。冷却装置１は、複数の発熱体４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ（以下、４Ａ等）を冷媒Ｗにより冷却する装置である。冷媒Ｗは、水などの液体である。すなわち、冷却装置１は、水冷などの液冷を行う。なお、発熱体は、６つ以外の複数であってもよいし、単数であってもよい。

液冷ジャケット２は、第１方向、第２方向、および第３方向に延びる各辺を有する直方体状である。液冷ジャケット２は、例えばアルミニウムなどの金属によるダイキャスト品である。液冷ジャケット２は、冷媒Ｗを流すための流路を内部に有する。

具体的には、液冷ジャケット２は、冷媒流路２０と、入口流路２０４と、出口流路２０５と、を有する。入口流路２０４は、液冷ジャケット２の第１方向他方側端部に配置され、第１方向に延びる円柱状である。

冷媒流路２０は、第１流路２０１と、第２流路２０２と、第３流路２０３と、を有する。第１流路２０１は、第２方向に幅を有し、第１方向一方側かつ第３方向一方側に傾斜する。第１流路２０１の第１方向他方側端部は、入口流路２０４の第１方向一方側端部に連接される。第２流路２０２は、第２方向に幅を有し、第１方向に延びる。第２流路２０２の第１方向他方側端部は、第１流路２０１の第１方向一方側端部に連接される。第３流路２０３は、第２方向に幅を有し、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾斜する。第２流路２０２の第１方向一方側端部は、第３流路２０３の第１方向他方側端部に連接される。

出口流路２０５は、液冷ジャケット２の第１方向一方側端部に配置され、第１方向に延びる円柱状である。第３流路２０３の第１方向一方側端部は、出口流路２０５の第１方向他方側端部に連接される。

これにより、入口流路２０４に流入した冷媒Ｗは、第１流路２０１に流入して第１流路２０１内を第１方向一方側かつ第３方向一方側へ流れ、第２流路２０２に流入して第２流路２０２内を第１方向一方側へ流れ、第３流路２０３に流入して第３流路２０３内を第１方向一方側かつ第３方向他方側へ流れ、出口流路２０５に流入して液冷ジャケット２の外部へ排出される。

ここで、放熱部材３は、第１方向、第２方向、および第３方向に延びる各辺を有する直方体状の平板であり、第３方向に厚みを有する。放熱部材３は、例えば銅プレートである。放熱部材３を液冷ジャケット２に取り付けていない状態では、第１流路２０１、第２流路２０２、および第３流路２０３のそれぞれの第３方向一方側は、外部に露出している。放熱部材３は、第１流路２０１、第２流路２０２、および第３流路２０３の第３方向一方側に配置することで液冷ジャケット２に取り付けられる。これにより、第１流路２０１、第２流路２０２、および第３流路２０３のそれぞれの第３方向一方側は、外部に露出しなくなる。

すなわち、液冷ジャケット２は、第２方向に幅を有し、かつ第３方向一方側に放熱部材３を配置可能な冷媒流路２０を有する。

発熱体４Ａ等は、第１方向に並んで配置される。発熱体４Ａ等は、放熱部材３の第３方向一方側面３Ａに直接的あるいは間接的に接触する。発熱体４Ａ等から発生した熱が放熱部材３を介して第２流路２０２を流れる冷媒Ｗに伝達されることで、発熱体４Ａ等の冷却が行われる。

液冷ジャケット２は、複数の突起部２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ（以下、２１Ａ等）を有する。突起部の個数は、発熱体４Ａ等の個数にあわせて６つとしている。なお、突起部の個数は、６つ以外の複数であってもよいし、単数であってもよい。

突起部２１Ａ等は、第２流路２０２の第３方向他方側に配置される底面部ＢＴから第３方向一方側へ突出する。すなわち、液冷ジャケット２は、冷媒流路２０の第３方向他方側に位置する底面部ＢＴと、底面部ＢＴから第３方向一方側に突出する１つまたは第１方向に複数配置される突起部２１Ａ等と、を有する。

ここで、図３は、突起部２１Ａ等を拡大した側面断面図である。図３に示すように、突起部２１Ａ等は、第１傾斜部２１１と、天面部２１２と、上流側壁面部２１３と、を有する。第１傾斜部２１１は、突起部２１Ａ等において下流側である第１方向一方側に設けられ、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く。すなわち、少なくとも１つの突起部２１Ａ等における下流側である第１方向一方側に、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く第１傾斜部２１１が設けられる。

天面部２１２は、第１方向に直線状に延びる平面である。第１傾斜部２１１の第１方向他方側に天面部２１２の第１方向一方側端が連接される。上流側壁面部２１３は、天面部２１２の第１方向他方側端から第３方向他方側に底面部ＢＴに対して垂直に延びる平面である。

ここで、図４には、第１方向一方側に第１傾斜部２１１ではなく、第３方向に底面部ＢＴに対して垂直に延びる下流側壁面部２１０を有する突起部の例を図示する。突起部を設けることで、突起部と放熱部材３との間の隙間が狭くなり、冷媒Ｗの流速を速め、乱流が発生しやすくなり、発熱体４Ａ等を冷却する冷却性能を向上させることができる。しかしながら、第１傾斜部２１１を設けない場合、突起部の下流側において渦Ｖｘが発生し、圧力損失が大きくなる。なお、下流側壁面部２１０は第１方向一方側端面と言われることもある。

これに対し、本実施形態の突起部２１Ａ等では、図３に示すように、第１傾斜部２１１の第１方向長さＬ１は、第１傾斜部２１１の第１方向他方側端での突起部２１Ａ等の第３方向高さＨ１よりも長い。これにより、突起部の下流側において渦が形成される領域を第１傾斜部２１１でカバーすることができ、渦の形成を抑制でき、圧力損失が抑制される。従って、突起部２１Ａ等により、冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立することが可能となる。

なお、上記を換言すれば、第１傾斜部２１１の第１方向一方側端から前記第１傾斜部２１１の第１方向他方側端まで延びる直線の底面部ＢＴに対する角度θは、４５°以下である（図３）。

突起部２１Ａ等は、図５に示すような構成としてもよい。図５は、変形例に係る突起部２１Ａ等の側面断面図である。図５に示す突起部２１Ａ等では、第１傾斜部２１１は、第１方向一方側端部においてアール２１１Ｒを有する。このような第１傾斜部２１１でも、第１傾斜部２１１の第１方向長さＬ１は、第１傾斜部２１１の第１方向他方側端での突起部２１Ａ等の第３方向高さＨ１よりも長い。また、第１傾斜部２１１の第１方向一方側端から前記第１傾斜部２１１の第１方向他方側端まで延びる直線Ｌｎの底面部ＢＴに対する角度θは、４５°以下である。

また、本実施形態に係る冷却装置１は、液冷ジャケット２と、冷媒流路２０の第３方向一方側に配置され、かつ第１方向および第２方向に広がって第３方向に厚みを有する平板状の放熱部材３と、を有する。これにより、放熱部材にピンフィンなどのフィンを設けることなくコストを低減しつつ、突起部２１Ａ等によって冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立させることができる。

＜２．第２実施形態＞
図６は、第２実施形態に係る突起部２１Ａ等の構成を示す側面断面図である。図６に示す突起部２１Ａ等は、第１実施形態と異なり、Ｃ面２１４を有する。Ｃ面２１４は、天面部２１２の第１方向他方側端に連接され、第１方向他方側かつ第３方向他方側に傾く。すなわち、少なくとも１つの突起部２１Ａ等における第１方向他方側にＣ面２１４が設けられる。このように第１傾斜部２１１に加えてＣ面２１４を設けることで、圧力損失をより抑制できる。

＜３．第３実施形態＞
図７は、第３実施形態に係る冷却装置１の側面断面図である。図７に示す冷却装置１では、液冷ジャケット２において突起部２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆが設けられる。上流側に突起部２２Ａ，２２Ｂが第１方向に並んで配置される。中央に突起部２２Ｃ，２２Ｄが第１方向に並んで配置される。下流側に突起部２２Ｅ，２２Ｆが第１方向に並んで配置される。後述するように、突起部２２Ａ，２２Ｂと、２２Ｃ，２２Ｄと、２２Ｅ，２２Ｆとは、形状が異なっている。

図８は、突起部２２Ａ，２２Ｂと、２２Ｃ，２２Ｄと、２２Ｅ，２２Ｆのそれぞれの構成を示す側面断面図である。

突起部２２Ａ，２２Ｂは、第１実施形態と同様に、第１傾斜部２２１を有する。先述したように、第１傾斜部２１１の第１方向長さＬ１は、第１傾斜部２１１の第１方向他方側端での突起部２１Ａ等の第３方向高さＨ１よりも長い。このような第１傾斜部２２１を有する突起部２２Ａ，２２Ｂは、ロングテーパタイプの突起部と称することができる。

突起部２２Ｃ，２２Ｄは、先述した図４で説明した構成と同様に、第３方向に底面部ＢＴに対して垂直に延びる下流側壁面部２１０を有する。このような突起部２２Ｃ，２２Ｄは、テーパなしタイプの突起部と称することができる。

突起部２２Ｅ，２２Ｆは、第２傾斜部２２２を有する。第２傾斜部２２２の第１方向長さＬ１は、第２傾斜部２２２の第１方向他方側端での突起部２２Ｅ，２２Ｆの第３方向高さＨ１よりも短い。このような第２傾斜部２２２を有する突起部２２Ｅ，２２Ｆは、ショートテーパタイプの突起部と称することができる。

ここで、図９には、各種突起部を用いた場合の冷却装置１のモデルによるシミュレーション結果の一例を示す。図９の横軸は、圧力損失を示し、縦軸は、発熱体の最高温度を示す。

図９においては、テーパなしタイプの突起部において、突起部と放熱部材３との間の第３方向隙間（ギャップ）を変化させた場合のシミュレーション結果をＧ１，Ｇ２，Ｇ３としてプロットしている。ギャップは、Ｇ１＞Ｇ２＞Ｇ３である。なお、図９における破線は、ギャップを変化させる場合の近似直線を示す。このように、ギャップが狭くなるほど、圧力損失は増加するが、冷却性能が向上する。

図９には、ギャップの条件はＧ２と同じとして、ロングテーパタイプ、ショートテーパタイプのそれぞれの突起部を用いた場合のシミュレーション結果をＬＧ，ＳＴとしてそれぞれ示す。このように、発熱体温度は、ＬＧ＞Ｇ２＞ＳＴであり、圧力損失は、ＬＧ＜Ｇ２＜ＳＴである。従って、ロングテーパタイプでは最も圧力損失を抑制でき、ショートテーパタイプでは最も冷却性能を向上させることができる。

そこで、本実施形態では、図７に示すように、冷媒Ｗの温度が低く冷却性能の必要性が低い上流側でロングテーパタイプの突起部２２Ａ，２２Ｂを用い、冷媒Ｗの温度が高く冷却性能の必要性が高い下流側でショートテーパタイプの突起部２２Ｅ，２２Ｆを用い、中央ではテーパなしタイプの突起部２２Ｃ，２２Ｄを用いている。このように、必要な冷却性能に応じて突起部の形状を適切に選択することができ、冷却性能の確保と圧力損失の抑制を両立することができる。なお、本実施形態では、第３方向高さＨ１を突起部２２Ａ等で一定とし、突起部２２Ａ等と放熱部材３との間のギャップＳ１を一定としている（図８）。

ここで、図７に示すように、突起部２２Ａ，２２Ｂは、上流側突起部２２０Ａに含まれ、突起部２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆは、下流側突起部２２０Ｂに含まれる。すなわち、第１方向に複数配置される突起部２２Ａ等は、第１方向他方側に配置される少なくとも１つの上流側突起部２２０Ａと、第１方向一方側に配置される少なくとも１つの下流側突起部２２０Ｂと、を含む。上流側突起部２２０Ａと下流側突起部２２０Ｂのうち少なくとも上流側突起部２２０Ａに第１傾斜部２２１が設けられる。これにより、冷媒Ｗの温度が低く冷却性能が比較的に不要な上流側において、冷却性能よりも圧力損失の低減を優先させることができる。

さらに、下流側突起部２２０Ｂに含まれる少なくとも１つの第１突起部２２Ｅ，２２Ｆにおける第１方向一方側に、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く第２傾斜部２２２が設けられる。前記第２傾斜部２２２の第１方向長さＬ１は、第２傾斜部２２２の第１方向他方側端での第１突起部２２Ｅ，２２Ｆの第３方向高さＨ１よりも短い。これにより、冷却性能が比較的に不要な上流側では第１傾斜部を設けることで冷却性能よりも圧力損失の低減を優先させ、冷却性能が比較的に必要な下流側では第２傾斜部を設けることで圧力損失よりも冷却性能を優先させる。これにより、冷却性能を確保しつつ、圧力損失の増加を抑制できる。

さらに、下流側突起部２２０Ｂに含まれる少なくとも１つの第２突起部２２Ｃ，２２Ｄは、第１突起部２２Ｅ，２２Ｆよりも第１方向他方側に配置される。第２突起部２２Ｃ，２２Ｄにおける第１方向一方側端面２１０（図８）は、底面部ＢＴに対して第３方向に垂直に延びる。これにより、上流側、中央、下流側それぞれにおいて、冷却性能と圧力損失のバランスを適切化することができる。

＜４．第４実施形態＞
図１０は、第４実施形態に係る冷却装置１の側面断面図である。図１０に示す冷却装置１では、液冷ジャケット２において突起部２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆ（以下、２３Ａ等）が設けられる。

突起部２３Ａ等は、いずれも第１方向一方側において第１傾斜部２３１を有し、ロングテーパタイプの突起部として構成される。ただし、本実施形態では、最も上流側に配置される突起部２３Ａにおける第１傾斜部２３１が、他の突起部２３Ｂ～２３Ｆにおける第１傾斜部２３１と比べて、第１方向長さＬ１が長い。すなわち、少なくとも１つの突起部２３Ａ等は、複数配置され、第１傾斜部２３１の第１方向長さＬ１は、最も第１方向他方側に配置される突起部２３Ａにおいて最も長い。これにより、図１０に示すように、最も上流側に配置される突起部２３Ａに対して斜めに突入するよう冷媒Ｗを導く第１流路２０１が設けられる場合に、圧力損失をより抑制することが可能となる。

突起部２３Ａ等は、いずれも第１方向他方側においてＣ面２３４を有する。ただし、本実施形態では、最も上流側に配置される突起部２３ＡにおけるＣ面２３４が、他の突起部２３Ｂ～２３ＦにおけるＣ面２３４と比べて、第１方向長さＬ２が長い。すなわち、少なくとも１つの突起部２３Ａ等は、複数配置される。Ｃ面２３４の第１方向長さＬ２は、最も第１方向他方側に配置される突起部２３Ａにおいて最も長い。これにより、図１０に示すように、最も上流側に配置される突起部２３Ａに対して斜めに突入するよう冷媒Ｗを導く第１流路２０１が設けられる場合に、圧力損失をより抑制することが可能となる。

＜５．第５実施形態＞
図１１は、第５実施形態に係る冷却装置１の側面断面図である。図１１に示す冷却装置１では、液冷ジャケット２において突起部２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ，２４Ｅ，２４Ｆ（以下、２４Ａ等）が設けられる。

突起部２４Ａ等は、いずれも第１傾斜部２４１を有する。突起部２４Ａ等の第１傾斜部２４１の第１方向長さは、いずれも同じである。突起部２４Ａ～２４Ｅにおける第１傾斜部２４１の第１方向他方側端での突起部２４Ａ～２４Ｅの第３方向高さＨＡは、下流側に向かうほど徐々に高くなる。従って、突起部２４Ａ～２４Ｆと放熱部材３との間の第３方向隙間ＳＡは、下流側に向かうほど徐々に狭くなる。従って、冷却性能が比較的に不要な上流側で冷却性能と圧力損失のうち圧力損失を優先し、冷却性能が比較的に必要な下流側で冷却性能と圧力損失のうち冷却性能を優先することができる。

すなわち、少なくとも１つの突起部２４Ａ等は、複数配置され、第１傾斜部２４１の第１方向他方側端での突起部２４Ａ等の第３方向高さは、第１方向一方側に向かうほど高くなる。これにより、第１方向の位置ごとに冷却性能と圧力損失のバランスを適切にすることができる。なお、突起部２４Ａ等の一部の第３方向高さＨＡが一定であってもよい。

なお、図１１の構成に限らず、突起部と放熱部材３との間の第３方向隙間は、第１方向に隣接する突起部ごとに狭くなってもよい。すなわち、第１方向一方側に向けて上記第３方向隙間が徐々に狭くなってもよい。

＜６．その他＞
以上、本開示の実施形態を説明した。なお、本開示の範囲は上述の実施形態に限定されない。本開示は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

例えば、放熱部材は、金属プレートに限らず、ベイパーチャンバーあるいはヒートパイプであってもよい。

本開示は、各種発熱体の冷却に利用することができる。

１ 冷却装置
２ 液冷ジャケット
３ 放熱部材
３Ａ 第３方向一方側面
４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ，４Ｅ，４Ｆ 発熱体
２０ 冷媒流路
２１Ａ 突起部
２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆ 突起部
２２Ａ 突起部
２２Ａ，２２Ｂ 突起部
２２Ａ，２２Ｂ，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ 突起部
２２Ｃ，２２Ｄ 突起部
２２Ｃ，２２Ｄ 第２突起部
２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ，２２Ｆ 突起部
２２Ｅ，２２Ｆ 第１突起部
２２Ｅ，２２Ｆ 突起部
２３Ａ 突起部
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆ 突起部
２３Ｂ～２３Ｆ 突起部
２４Ａ 突起部
２４Ａ，２４Ｂ，２４Ｃ，２４Ｄ，２４Ｅ，２４Ｆ 突起部
２４Ａ～２４Ｅ 突起部
２４Ｆ 突起部
２０１ 第１流路
２０２ 第２流路
２０３ 第３流路
２０４ 入口流路
２０５ 出口流路
２１０ 下流側壁面部
２１１ 第１傾斜部
２１１Ｒ アール
２１２ 天面部
２１３ 上流側壁面部
２１４ Ｃ面
２２０Ａ 上流側突起部
２２０Ｂ 下流側突起部
２２１ 第１傾斜部
２２２ 第２傾斜部
２３１ 第１傾斜部
２３４ Ｃ面
２４１ 第１傾斜部
ＢＴ 底面部
Ｖｘ 渦
Ｗ 冷媒

Claims (10)

1. 冷媒が流れる方向に沿う方向を第１方向とし、第１方向に直交する方向を第２方向とし、第１方向および第２方向に直交する方向を第３方向として、
   第２方向に幅を有し、かつ第３方向一方側に放熱部材を配置可能な冷媒流路と、
   前記冷媒流路の第３方向他方側に位置する底面部と、
   前記底面部から前記第３方向一方側に突出する１つまたは第１方向に複数配置される突起部と、
   を有し、
   少なくとも１つの前記突起部における下流側である第１方向一方側に、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く第１傾斜部が設けられ、
   前記第１傾斜部の第１方向長さは、前記第１傾斜部の第１方向他方側端での前記突起部の第３方向高さよりも長い、液冷ジャケット。
2. 前記第１傾斜部の第１方向一方側端から前記第１傾斜部の第１方向他方側端まで延びる直線の底面部に対する角度は、４５°以下である、請求項１に記載の液冷ジャケット。
3. 前記少なくとも１つの突起部における第１方向他方側にＣ面が設けられる、請求項１または請求項２に記載の液冷ジャケット。
4. 前記少なくとも１つの突起部は、複数配置され、
   前記Ｃ面の第１方向長さは、最も第１方向他方側に配置される前記突起部において最も長い、請求項３に記載の液冷ジャケット。
5. 前記第１方向に複数配置される突起部は、第１方向他方側に配置される少なくとも１つの上流側突起部と、第１方向一方側に配置される少なくとも１つの下流側突起部と、を含み、
   前記上流側突起部と前記下流側突起部のうち少なくとも前記上流側突起部に前記第１傾斜部が設けられる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の液冷ジャケット。
6. 前記下流側突起部に含まれる少なくとも１つの第１突起部における第１方向一方側に、第１方向一方側かつ第３方向他方側に傾く第２傾斜部が設けられ、
   前記第２傾斜部の第１方向長さは、前記第２傾斜部の第１方向他方側端での前記第１突起部の第３方向高さよりも短い、請求項５に記載の液冷ジャケット。
7. 前記下流側突起部に含まれる少なくとも１つの第２突起部は、前記第１突起部よりも第１方向他方側に配置され、
   前記第２突起部における第１方向一方側端面は、前記底面部に対して第３方向に垂直に延びる、請求項６に記載の液冷ジャケット。
8. 前記少なくとも１つの突起部は、複数配置され、
   前記第１傾斜部の第１方向長さは、最も第１方向他方側に配置される前記突起部において最も長い、請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の液冷ジャケット。
9. 前記少なくとも１つの前記突起部は、複数配置され、
   前記第１傾斜部の第１方向他方側端での前記突起部の第３方向高さは、第１方向一方側に向かうほど高くなる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の液冷ジャケット。
10. 請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の液冷ジャケットと、
    前記冷媒流路の第３方向一方側に配置され、かつ第１方向および第２方向に広がって第３方向に厚みを有する平板状の放熱部材と、
    を有する、冷却装置。