JP2023133808A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる印刷装置を提供する。【解決手段】乾燥部は、筐体と、第１接触加熱部とを備える。第１接触加熱部は、筐体の内部に設けられる。第１接触加熱部は、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第１接触加熱面を有する。第１接触加熱部は、第１係合部が第１支持部の第１案内部と係合し、かつ、第２係合部が第２支持部の第２案内部と係合した状態において、第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第１位置から、第１位置よりも第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である。【選択図】図６

Description

本発明は、媒体に液体を吐出することにより媒体に印刷を行い、印刷後の媒体を乾燥させる印刷装置に関する。

例えば、特許文献１には、搬送方向に搬送される媒体に液体を吐出することにより媒体に印刷を行う印刷装置が開示されている。印刷装置は、印刷後の媒体を乾燥させる乾燥部を備える。このような乾燥部としては、筐体と、筐体の内部に設けられる接触加熱部とを備えるものがある。接触加熱部は、印刷後の媒体と接触することにより印刷後の媒体を乾燥させる。

このような印刷装置において、印刷後の媒体の乾燥効率の向上と印刷装置の小型化とを図るべく、例えば筐体と接触加熱部との間の省スペース化など、乾燥部の構成について改善が望まれている。

特開２０２０－１９９６６０号公報

しかしながら、このような印刷装置では、乾燥部の構成によっては、接触加熱部に関連する作業の作業性を低下させてしまうおそれがあった。

上記課題を解決する印刷装置は、搬送方向に媒体を搬送するように構成される搬送部と、前記搬送部によって搬送される媒体への液体の吐出により媒体に印刷を行うように構成される印刷部と、前記印刷部によって印刷された印刷後の媒体を乾燥させるように構成される乾燥部と、を備え、前記乾燥部は、筐体と、前記筐体の内部に設けられる第１接触加熱部と、前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか一方に設けられる第１支持部と、前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか他方に設けられる第２支持部と、を有し、前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記第１接触加熱部を支持するように構成されており、前記第１支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第１案内部を有し、前記第２支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第２案内部を有し、前記第１接触加熱部は、印刷後の媒体の印刷面とは反対である印刷後の媒体の裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第１接触加熱面と、前記第１案内部と係合可能である第１係合部と、前記第２案内部と係合可能である第２係合部と、を有し、前記第１接触加熱部は、前記第１係合部が前記第１案内部と係合し、かつ、前記第２係合部が前記第２案内部と係合した状態において、前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第１位置から、前記第１位置よりも前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である。

印刷装置を模式的に示す正面図である。 乾燥部及び搬送部を示す正面図である。 第２長手方向から見た第１支持部を示す側面図である。 第１長手方向から見た第２支持部を示す側面図である。 第１長手方向から見た乾燥部を示す側面図である。 第１長手方向から見た乾燥部を示す側面図である。 第１長手方向から見た乾燥部を示す側面図である。

［第１実施形態］
以下、図面を参照して印刷装置の一実施形態について説明する。以下の説明では、媒体Ｍの短手方向を幅方向Ｘとし、幅方向Ｘ及び鉛直方向Ｚと交差（例えば、直交）する方向を長手方向Ｙとする。幅方向Ｘのうち一方側を第１幅方向Ｘ１とし、幅方向Ｘのうち他方側を第２幅方向Ｘ２とする。長手方向Ｙのうち一方側を第１長手方向Ｙ１とし、長手方向Ｙのうち他方側を第２長手方向Ｙ２とする。鉛直方向Ｚのうち上方側を上方Ｚ１とし、鉛直方向Ｚのうち下方側を下方Ｚ２とする。また、媒体Ｍが搬送される方向を搬送方向Ｄとする。

＜印刷装置１０の構成＞
図１に示すように、印刷装置１０は、例えば、ロールトゥロール方式の印刷装置であってもよい。ロールトゥロール方式の印刷装置は、連続紙としての媒体Ｍに印刷を行う。印刷装置１０は、媒体Ｍとしてラベルシートに印刷を行うプリンターであってもよい。印刷装置１０は、シリアル印刷方式のインクジェットプリンターであってもよい。

印刷装置１０は、支持部１１と、搬送部１２と、印刷部１３とを備える。支持部１１は、媒体Ｍを支持するように構成される。特に、支持部１１は、印刷部１３によって印刷が行われる印刷領域ＰＡにおいて、搬送部１２によって搬送された媒体Ｍを支持する。

印刷装置１０は、給送部１５を備えてもよい。給送部１５は、媒体Ｍを給送する。給送部１５は、支持軸１５Ａと、給送モーター１５Ｂとを備える。支持軸１５Ａは、媒体Ｍがロール状に巻回されたロール体Ｒを回転可能に支持する。給送モーター１５Ｂは、支持軸１５Ａを回転させる動力源である。給送部１５は、給送モーター１５Ｂの駆動により支持軸１５Ａが回転することで、ロール体Ｒから長尺状の媒体Ｍが繰り出される。

搬送部１２は、搬送方向Ｄに媒体Ｍを搬送するように構成される。搬送部１２は、給送部１５により給送された媒体Ｍを搬送方向Ｄに搬送する。搬送部１２は、搬送ローラー対２０と、搬送モーター２１とを備える。搬送ローラー対２０は、搬送方向Ｄにおいて印刷部１３よりも上流に設けられる。搬送ローラー対２０は、搬送駆動ローラー２０Ａと、搬送従動ローラー２０Ｂとを備える。搬送駆動ローラー２０Ａは、搬送モーター２１の駆動により回転可能である。搬送従動ローラー２０Ｂは、搬送駆動ローラー２０Ａの回転に連れ回りして回転する。搬送モーター２１は、搬送駆動ローラー２０Ａの動力源である。搬送部１２は、搬送モーター２１の駆動により搬送駆動ローラー２０Ａが回転することで、給送部１５から給送された媒体Ｍを挟持（ニップ）した状態で搬送方向Ｄに搬送する。このように、搬送部１２は、搬送路２２に沿って搬送方向Ｄに媒体Ｍを搬送するように構成される。つまり、印刷装置１０は、媒体Ｍを搬送する搬送路２２を備えるといえる。

印刷装置１０は、巻取部１６を備えてもよい。巻取部１６は、印刷後の媒体Ｍをロール状に巻き取る。巻取部１６は、巻取軸１６Ａと、巻取モーター１６Ｂとを備える。巻取軸１６Ａは、印刷後の媒体Ｍを支持する。巻取モーター１６Ｂは、巻取軸１６Ａの駆動源である。巻取部１６は、巻取モーター１６Ｂの駆動により巻取軸１６Ａが回転することで媒体Ｍを巻き取る。巻取部１６は、印刷後の媒体Ｍへの張力を付与する張力付与部を備えてもよい。

印刷部１３は、支持部１１によって支持される媒体Ｍに印刷を行うように構成される。印刷部１３は、ガイド軸３０と、キャリッジ３１と、液体吐出ヘッド３２と、キャリッジモーター３３を備える。ガイド軸３０は、幅方向Ｘに沿うように設けられる。キャリッジ３１は、ガイド軸３０に支持される。キャリッジ３１は、液体吐出ヘッド３２を支持する。キャリッジ３１は、キャリッジモーター３３の駆動によりガイド軸３０の軸線方向に沿って走査される。つまり、キャリッジ３１は、幅方向Ｘに沿って走査される。

液体吐出ヘッド３２は、キャリッジ３１の鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側に設けられる。液体吐出ヘッド３２は、液体が吐出される複数のノズル３４を備える。複数のノズル３４は、支持部１１に支持された媒体Ｍに向けて開口する。液体吐出ヘッド３２は、支持部１１に支持された媒体Ｍに向けて複数のノズル３４から液体を吐出する。このように、印刷部１３は、搬送部１２によって搬送される媒体Ｍへの液体の吐出により媒体Ｍに印刷を行うように構成される。

液体吐出ヘッド３２は、キャリッジ３１の幅方向Ｘへの移動に伴って液体を吐出するシリアルヘッド型であるが、ラインヘッド型であってもよい。液体は、例えばインクであってもよい。液体は、例えば１種類の色であっても複数種類の色であってもよい。

このように、印刷装置１０は、搬送動作と印刷動作とを交互に行うことによって、媒体Ｍ全体に対して印刷を行う。搬送動作は、搬送部１２に媒体Ｍを搬送させる動作である。印刷動作は、キャリッジ３１を往復移動させながら、支持部１１に支持された媒体Ｍに対して液体吐出ヘッド３２に液体を噴射させる動作である。

印刷装置１０は、乾燥部１４を備える。乾燥部１４は、搬送方向Ｄにおいて印刷部１３よりも下流に位置する。乾燥部１４は、印刷部１３による印刷後の媒体Ｍを乾燥させるように構成される。乾燥部１４は、筐体４０を備える。搬送路２２は、筐体４０の内部を通る。

筐体４０は、開閉扉４０Ａを備えてもよい。開閉扉４０Ａは、筐体４０の第１幅方向Ｘ１側に設けられる。乾燥部１４は、開閉扉４０Ａが閉鎖した状態で、搬送路２２を搬送される媒体Ｍを乾燥させることができる。乾燥部１４は、開閉扉４０Ａが開放した状態で、ユーザーにより筐体４０の内部に媒体Ｍを設置することができる。乾燥部１４は、開閉扉４０Ａが開放した状態で、ユーザーにより筐体４０の内部のメンテナンスを行うことができる。

印刷装置１０は、制御部１７を備える。制御部１７は、印刷装置１０を統括的に制御し、印刷装置１０で実行される各種動作を制御してもよい。特に、制御部１７は、搬送部１２、印刷部１３、乾燥部１４、給送部１５及び巻取部１６を制御可能である。つまり、制御部１７は、媒体Ｍへの印刷に関する制御を行うように構成される。制御部１７は、プログラムに従って各種処理を実行する１つ以上のプロセッサー、各種処理のうち少なくとも一部の処理を実行する特定用途向け集積回路等の１つ以上の専用のハードウェア回路、或いはそれらの組み合わせを含んでもよい。プロセッサーは、ＣＰＵ並びに、ＲＡＭ及びＲＯＭ等のメモリーを含み、メモリーは、処理をＣＰＵに実行させるように構成されたプログラムコードまたは指令を格納している。メモリーすなわちコンピューター可読媒体は、汎用または専用のコンピューターでアクセスできるあらゆる可読媒体を含む。

＜乾燥部１４の構成＞
図２に示すように、乾燥部１４において、筐体４０は、第１側壁４０Ｂと、第２側壁４０Ｃとを備える。第１側壁４０Ｂは、筐体４０の第１長手方向Ｙ１側における壁部である。第２側壁４０Ｃは、筐体４０の第２長手方向Ｙ２における壁部である。なお、図２では、筐体４０の内部における搬送路２２については図示を省略する。

筐体４０は、供給口４０Ｄを備える。供給口４０Ｄは、第１側壁４０Ｂに設けられる。供給口４０Ｄは、印刷後の媒体Ｍを筐体４０の外部から筐体４０の内部に搬送するための開口である。言い換えると、供給口４０Ｄは、後述する第１乾燥部４１の外部から第１乾燥部４１の内部に印刷後の媒体Ｍを搬送するための開口である。

筐体４０は、排出口４０Ｅを備える。排出口４０Ｅは、第１側壁４０Ｂに設けられる。排出口４０Ｅは、印刷後の媒体Ｍを筐体４０の内部から筐体４０の外部に搬送するための開口である。言い換えると、排出口４０Ｅは、後述する第２乾燥部４２の内部から第２乾燥部４２の外部に印刷後の媒体Ｍを搬送するための開口である。

筐体４０は、第１連通口４０Ｆを備える。第１連通口４０Ｆは、第２側壁４０Ｃに設けられる。第１連通口４０Ｆは、後述する第１乾燥部４１の内部から第１乾燥部４１の外部に印刷後の媒体Ｍを搬送するための開口である。

筐体４０は、第２連通口４０Ｇを備える。第２連通口４０Ｇは、第２側壁４０Ｃに設けられる。第２連通口４０Ｇは、後述する第２乾燥部４２の外部から第２乾燥部４２の内部に印刷後の媒体Ｍを搬送するための開口である。

乾燥部１４は、第１乾燥部４１を備えてもよい。第１乾燥部４１は、筐体４０の内部に設けられる。第１乾燥部４１は、供給口４０Ｄから搬送される印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

乾燥部１４は、第２乾燥部４２を備えてもよい。第２乾燥部４２は、筐体４０の内部に設けられる。第２乾燥部４２は、第２連通口４０Ｇから搬送される印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第１乾燥部４１は、第２乾燥部４２よりも搬送方向Ｄの上流に位置する。第１乾燥部４１では、第２長手方向Ｙ２に向かう方向が搬送方向Ｄとなる。第２乾燥部４２では、第１長手方向Ｙ１に向かう方向が搬送方向Ｄとなる。

第１乾燥部４１は、第１接触加熱部４３を備える。つまり、乾燥部１４は、第１接触加熱部４３を備える。第１接触加熱部４３は、筐体４０の内部に設けられる。第１接触加熱部４３は、印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置に設けられる。印刷後の媒体Ｍの裏面は、印刷後の媒体Ｍの印刷面の反対側の面である。第１接触加熱部４３は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触することにより印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第１接触加熱部４３は、第１接触加熱面５１を備える。第１接触加熱面５１は、第１接触加熱部４３において印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する面である。第１接触加熱面５１は、印刷後の媒体Ｍの裏面に接触するように構成される。第１接触加熱面５１は、後述する第２接触加熱面５５と反対方向に対向するように位置する。第１接触加熱面５１は、支持部１１において媒体Ｍが支持される支持面よりも面積が広い面であってもよい。

第１接触加熱面５１は、鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側に向かって突形状となるように湾曲する。つまり、第１接触加熱面５１は、後述する第１非接触加熱部４４に向かって突形状となるように湾曲する。言い換えると、第１接触加熱面５１は、後述する第２接触加熱面５５とは反対方向に向かって突形状となるように湾曲する。

第１接触加熱面５１は、金属の板材で形成された面であってもよく、例えばアルミニウムの板材で形成された面であってもよい。特に、第１接触加熱面５１は、不図示の支持部材に沿って湾曲するように構成されてもよい。また、第１接触加熱面５１は、印刷後の媒体Ｍとの密着度を高める一方で、乾燥部１４の鉛直方向Ｚへの大型化を抑制するような曲率半径が採用されてもよい。

また、第１接触加熱面５１は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する面に無電解Ｎｉメッキが施されてもよい。具体的な一例をあげると、第１接触加熱面５１の厚みは、約３ｍｍであり、無電解Ｎｉメッキの厚みは、約１０μｍであってもよい。このように、第１接触加熱面５１は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する場合に、印刷後の媒体Ｍの裏面との摩擦力が低減するように構成される。

第１接触加熱部４３は、第１ヒーター５２を備える。第１ヒーター５２は、第１接触加熱面５１の裏面に設けられるラバーヒーターであってもよい。第１ヒーター５２は、第１接触加熱面５１を加熱する。これにより、第１接触加熱部４３は、第１接触加熱面５１に接触する印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第１接触加熱部４３は、第１係合部５３と、第２係合部５４とを備える。第１係合部５３は、第１接触加熱部４３の第１長手方向Ｙ１側に設けられる。第１係合部５３は、後述する第１支持部４７と係合可能である。第２係合部５４は、第１接触加熱部４３の第２長手方向Ｙ２側に設けられる。第２係合部５４は、後述する第２支持部４８と係合可能である。このように、第１接触加熱部４３は、後述する第１支持部４７及び第２支持部４８に支持される。

第１乾燥部４１は、第１非接触加熱部４４を備えてもよい。つまり、乾燥部１４は、第１非接触加熱部４４を備えてもよい。第１非接触加熱部４４は、筐体４０の内部に設けられる。第１非接触加熱部４４は、第１接触加熱部４３と対向するように配置される。特に、第１非接触加熱部４４は、第１接触加熱面５１と対向するように配置される。第１非接触加熱部４４は、第１接触加熱部４３と搬送路２２を挟むように配置される。

第１非接触加熱部４４は、印刷後の媒体Ｍの印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風するように構成される。詳しくは、第１非接触加熱部４４は、不図示のヒーターと、不図示の送風器と、不図示の複数の送風口と、を備えてもよい。不図示の複数の送風口は、搬送路２２と対向する位置に設けられる。第１非接触加熱部４４は、ヒーターにより内部の空気を加熱する。第１非接触加熱部４４は、加熱された空気を送風器の駆動により複数の送風ノズルから送風する。このように、第１非接触加熱部４４は、印刷後の媒体Ｍの印刷面と接触せずに、印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風することにより印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第１乾燥部４１において、第１接触加熱部４３及び第１非接触加熱部４４は、所定距離だけ離れるように設けられる。第１乾燥部４１において、第１接触加熱部４３及び第１非接触加熱部４４は、搬送路２２を挟むように設けられる。所定距離としては、媒体Ｍの乾燥効率を高め、かつ、乾燥部１４の小型化を図るべく、最小限の距離が採用されている。所定距離としては、例えば約１５ｍｍであってもよい。

第２乾燥部４２は、第２接触加熱部４５を備える。つまり、乾燥部１４は、第２接触加熱部４５を備えてもよい。第２接触加熱部４５は、筐体４０の内部に設けられる。第２接触加熱部４５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置に設けられる。第２接触加熱部４５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触することにより印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第２接触加熱部４５は、第２接触加熱面５５を備える。第２接触加熱面５５は、第２接触加熱部４５において印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する面である。第２接触加熱面５５は、印刷後の媒体Ｍの裏面に接触するように構成される。第２接触加熱面５５は、第１接触加熱面５１と反対方向に対向するように位置する。第２接触加熱面５５は、支持部１１において媒体Ｍが支持される支持面よりも面積が広い面であってもよい。

第２接触加熱面５５は、鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側に向かって突形状となるように湾曲する。つまり、第２接触加熱面５５は、後述する第２非接触加熱部４６に向かって突形状となるように湾曲する。言い換えると、第２接触加熱面５５は、第１接触加熱面５１とは反対方向に向かって突形状となるように湾曲する。

第２接触加熱面５５は、第１接触加熱面５１と同じように、金属の板材で形成された面であってもよく、例えばアルミニウムの板材で形成された面であってもよい。特に、第２接触加熱面５５は、不図示の支持部材に沿って湾曲するように構成されてもよい。また、第２接触加熱面５５は、印刷後の媒体Ｍとの密着度を高める一方で、乾燥部１４の鉛直方向Ｚへの大型化を抑制するような曲率半径が採用されてもよい。

また、第２接触加熱面５５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する面に無電解Ｎｉメッキが施されてもよい。具体的な一例をあげると、第２接触加熱面５５の厚みは、約３ｍｍであり、無電解Ｎｉメッキの厚みは、約１０μｍであってもよい。このように、第２接触加熱面５５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する場合に、印刷後の媒体Ｍの裏面との摩擦力が低減するように構成される。

第２接触加熱部４５は、第２ヒーター５６を備える。第２ヒーター５６は、第２接触加熱面５５の裏面に設けられるラバーヒーターであってもよい。第２ヒーター５６は、第２接触加熱面５５を加熱する。これにより、第２接触加熱部４５は、第２接触加熱面５５に接触する印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第２接触加熱部４５は、第３係合部５７と、第４係合部５８とを備える。第３係合部５７は、第２接触加熱部４５の第１長手方向Ｙ１側に設けられる。第３係合部５７は、後述する第１支持部４７と係合可能である。第４係合部５８は、第２接触加熱部４５の第２長手方向Ｙ２側に設けられる。第４係合部５８は、後述する第２支持部４８と係合可能である。このように、第２接触加熱部４５は、後述する第１支持部４７及び第２支持部４８に支持される。

第２乾燥部４２は、第２非接触加熱部４６を備える。つまり、乾燥部１４は、第２非接触加熱部４６を備えてもよい。第２非接触加熱部４６は、筐体４０の内部に設けられる。第２非接触加熱部４６は、第２接触加熱部４５と対向するように配置される。特に、第２非接触加熱部４６は、第２接触加熱面５５と対向するように配置される。第２非接触加熱部４６は、第２接触加熱部４５と搬送路２２を挟むように配置される。

第２非接触加熱部４６は、第１非接触加熱部４４と同じように、印刷後の媒体Ｍの印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風するように構成される。詳しくは、第２非接触加熱部４６は、不図示のヒーターと、不図示の送風器と、不図示の複数の送風口と、を備えてもよい。不図示の複数の送風口は、搬送路２２と対向する位置に設けられる。第２非接触加熱部４６は、ヒーターにより内部の空気を加熱する。第２非接触加熱部４６は、加熱された空気を送風器の駆動により複数の送風ノズルから送風する。このように、第２非接触加熱部４６は、印刷後の媒体Ｍの印刷面と接触せずに、印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風することにより印刷後の媒体Ｍを乾燥させる。

第２乾燥部４２において、第２接触加熱部４５及び第２非接触加熱部４６は、所定距離だけ離れるように設けられる。第２乾燥部４２において、第２接触加熱部４５及び第２非接触加熱部４６は、搬送路２２を挟むように設けられる。所定距離としては、媒体Ｍの乾燥効率を高め、かつ、乾燥部１４の小型化を図るべく、最小限の距離が採用されている。所定距離としては、例えば約１５ｍｍであってもよい。

このように、乾燥部１４は、鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側から、第２非接触加熱部４６、第２接触加熱部４５、第１接触加熱部４３及び第１非接触加熱部４４の順に配置される。つまり、第２非接触加熱部４６、第２接触加熱部４５、第１接触加熱部４３及び第１非接触加熱部４４は、鉛直方向Ｚにおいて重なる位置に設けられている。言い換えると、第１接触加熱部４３は、第２接触加熱部４５よりも鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側に設けられている。

また、第１接触加熱部４３は、搬送方向Ｄにおいて第２接触加熱部４５及び第２非接触加熱部４６よりも上流に位置する。第１非接触加熱部４４は、搬送方向Ｄにおいて第２接触加熱部４５及び第２非接触加熱部４６よりも上流に位置する。つまり、第２接触加熱部４５は、第１接触加熱部４３の搬送方向Ｄにおける下流に設けられる。

乾燥部１４は、第１支持部４７を備える。第１支持部４７は、筐体４０の内部に設けられる。第１支持部４７は、第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５の第１長手方向Ｙ１側に配置される。第１支持部４７は、第１側壁４０Ｂに取り付けられてもよい。第１支持部４７は、第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５を第１長手方向Ｙ１側から支持するように構成される。

乾燥部１４は、第２支持部４８を備える。第２支持部４８は、筐体４０の内部に設けられる。第２支持部４８は、第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５の第２長手方向Ｙ２側に配置される。第２支持部４８は、第２側壁４０Ｃに取り付けられてもよい。第２支持部４８は、第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５を第２長手方向Ｙ２側から支持するように構成される。

このように、第１支持部４７は、搬送方向Ｄにおいて第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５を挟む位置のうち何れか一方に設けられる。第２支持部４８は、搬送方向Ｄにおいて第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５を挟む位置のうち何れか他方に設けられる。つまり、第１支持部４７及び第２支持部４８は、搬送方向Ｄにおいて第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５を挟む位置に設けられる１対の支持部である。

＜搬送部１２の構成＞
搬送部１２は、第１ローラー２３と、第２ローラー２４と、を備える。第１ローラー２３は、印刷後の媒体Ｍを第１乾燥部４１の外部から第１乾燥部４１の内部に搬送するためのローラーである。第２ローラー２４は、印刷後の媒体Ｍを第２乾燥部４２の内部から第２乾燥部４２の外部に搬送するためのローラーである。

第１ローラー２３及び第２ローラー２４は、印刷後の媒体Ｍの摩擦により連れ回りして回転する従動ローラーであってもよい。第１ローラー２３及び第２ローラー２４は、駆動源の駆動により回転する駆動ローラーであってもよく、従動ローラーと駆動ローラーとから構成されるローラー対であってもよい。

搬送部１２は、折り返し部２５を備える。折り返し部２５は、第１接触加熱部４３の搬送方向Ｄにおける下流であり、かつ、第２接触加熱部４５の搬送方向Ｄにおける上流に設けられる。折り返し部２５は、第１乾燥部４１の外部へ搬送された印刷後の媒体Ｍを、第２乾燥部４２の内部に搬送するように構成される。つまり、折り返し部２５は、第１接触加熱面５１に接触した印刷後の媒体Ｍを、第２接触加熱面５５に折り返すように構成される。言い換えると、折り返し部２５は、第２長手方向Ｙ２に向かって搬送された印刷後の媒体Ｍを、第１長手方向Ｙ１に向かって折り返すように搬送する。

折り返し部２５は、第１折り返しローラー２６と、第２折り返しローラー２７と、を備えてもよい。第１折り返しローラー２６は、第１乾燥部４１の外部へ搬送された印刷後の媒体Ｍを、第２折り返しローラー２７に搬送するためのローラーである。第２折り返しローラー２７は、第１折り返しローラー２６により搬送された印刷後の媒体Ｍを、第２乾燥部４２の内部に搬送するためのローラーである。

第１折り返しローラー２６及び第２折り返しローラー２７は、印刷後の媒体Ｍの摩擦により連れ回りして回転する従動ローラーであってもよい。第１折り返しローラー２６及び第２折り返しローラー２７は、駆動源の駆動により回転する駆動ローラーであってもよく、従動ローラーと駆動ローラーとから構成されるローラー対であってもよい。

第１ローラー２３は、供給口４０Ｄよりも鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側で印刷後の媒体Ｍを搬送するように配置される。第１折り返しローラー２６は、第１連通口４０Ｆよりも鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側で印刷後の媒体Ｍを搬送するように配置される。つまり、第１ローラー２３及び第１折り返しローラー２６は、第１乾燥部４１における印刷後の媒体Ｍの裏面を第１接触加熱面５１に接触させる位置に配置される。これにより、第１乾燥部４１において、印刷後の媒体Ｍは、裏面が第１接触加熱面５１に押し当てられ、かつ、搬送方向Ｄに張力を加えられた状態となる。このように、第１ローラー２３及び第１折り返しローラー２６は、第１乾燥部４１における印刷後の媒体Ｍを第１接触加熱部４３に接触させ、かつ、第１乾燥部４１における印刷後の媒体Ｍを第１非接触加熱部４４に接触させない位置に配置される。

第２ローラー２４は、ローラーの最下端部が排出口４０Ｅよりも鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側で印刷後の媒体Ｍを搬送するように配置される。第２折り返しローラー２７は、第２連通口４０Ｇよりも鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側で印刷後の媒体Ｍを搬送するように配置される。つまり、第２ローラー２４及び第２折り返しローラー２７は、第２乾燥部４２における印刷後の媒体Ｍを第２接触加熱面５５に接触させる位置に配置される。これにより、第２乾燥部４２において、印刷後の媒体Ｍは、裏面が第２接触加熱面５５に押し当てられ、かつ、搬送方向Ｄに張力を加えられた状態となる。このように、第２ローラー２４及び第２折り返しローラー２７は、第２乾燥部４２における印刷後の媒体Ｍを第２接触加熱部４５に接触させ、かつ、第２乾燥部４２における印刷後の媒体Ｍを第２非接触加熱部４６に接触させない位置に配置される。

本実施形態において、筐体４０の内部に、折り返し部２５及び第２側壁４０Ｃが設けられているが、これに限らない。例えば、第２側壁４０Ｃが筐体４０の最外装であり、筐体４０の外部に、折り返し部２５が設けられていてもよい。筐体４０の外部に、第１ローラー２３及び第２ローラー２４が設けられているが、これに限らない。例えば、第１側壁４０Ｂが筐体４０の最外装ではなく、第１ローラー２３及び第２ローラー２４のうち少なくとも何れかが筐体４０の内部に設けられていてもよい。筐体４０は、外気を内部に取り込むための不図示の吸気口と、内部の空気を外部に排出するための不図示の排気口と、を備えてもよい。

＜第１支持部４７の構成＞
図３に示すように、第１支持部４７は、切欠き４７Ａ，４７Ｂを備えてもよい。切欠き４７Ａは、第１支持部４７の鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側に設けられる。切欠き４７Ｂは、第１支持部４７の鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側に設けられる。切欠き４７Ａ，４７Ｂは、印刷後の媒体Ｍを搬送するために形成されている。

第１支持部４７は、第１案内部６１と、第３案内部６３とを備える。第１支持部４７は、第１接触加熱部４３の第２長手方向Ｙ２側に向かう位置に設けられる。第１案内部６１は、第１接触加熱部４３の第１係合部５３が形成された面と対向する位置に設けられる。第１案内部６１は、第１接触加熱部４３の第１係合部５３と係合可能である。第１案内部６１は、第１支持部４７のＸＺ平面に形成された複数の溝部６１Ａ，６１Ｂから構成されてもよい。ＸＺ平面は、幅方向Ｘ及び鉛直方向Ｚを含む面である。

第１案内部６１は、第１接触加熱部４３が第１姿勢となるときに第１係合部５３と係合する位置Ｐ１Ａ，Ｐ１Ｂを有する。第１案内部６１は、第１接触加熱部４３が第２姿勢となるときに第１係合部５３と係合する位置Ｐ２Ａ，Ｐ２Ｂを有する。第１案内部６１は、第１接触加熱部４３が第３姿勢となるときに第１係合部５３と係合する位置Ｐ３Ａ，Ｐ３Ｂを有する。

第３案内部６３は、第２接触加熱部４５の第３係合部５７が形成された面と対向する位置に設けられる。第３案内部６３は、第２接触加熱部４５の第３係合部５７と係合可能である。第３案内部６３は、第１支持部４７のＸＺ平面に形成された複数の溝部６３Ａ，６３Ｂから構成されてもよい。

第３案内部６３は、第２接触加熱部４５が第４姿勢となるときに第３係合部５７と係合する位置Ｐ４Ａ，Ｐ４Ｂを有する。第３案内部６３は、第２接触加熱部４５が第５姿勢となるときに第３係合部５７と係合する位置Ｐ５Ａ，Ｐ５Ｂを有する。

＜第２支持部４８の構成＞
図４に示すように、第２支持部４８は、切欠き４８Ａ，４８Ｂを備えてもよい。切欠き４８Ａは、第２支持部４８の鉛直方向Ｚの下方Ｚ２側に設けられる。切欠き４８Ｂは、第２支持部４８の鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側に設けられる。切欠き４８Ａ，４８Ｂは、印刷後の媒体Ｍを搬送するために形成されている。

第２支持部４８は、第２案内部６２と、第４案内部６４とを備える。第２支持部４８は、第１接触加熱部４３の第１長手方向Ｙ１側に向かう位置に設けられる。第２案内部６２は、第１接触加熱部４３の第２係合部５４が形成された面と対向する位置に設けられる。第２案内部６２は、第１接触加熱部４３の第２係合部５４と係合可能である。第２案内部６２は、第２支持部４８のＸＺ平面に形成された複数の溝部６２Ａ，６２Ｂから構成されてもよい。

第２案内部６２は、第１接触加熱部４３が第１姿勢となるときに第２係合部５４と係合する位置Ｐ１Ｃ，Ｐ１Ｄを有する。第２案内部６２は、第１接触加熱部４３が第２姿勢となるときに第２係合部５４と係合する位置Ｐ２Ｃ，Ｐ２Ｄを有する。第２案内部６２は、第１接触加熱部４３が第３姿勢となるときに第２係合部５４と係合する位置Ｐ３Ｃ，Ｐ３Ｄを有する。

第４案内部６４は、第２接触加熱部４５の第２係合部５４が形成された面と対向する位置に設けられる。第４案内部６４は、第２接触加熱部４５の第４係合部５８と係合可能である。第４案内部６４は、第２支持部４８のＸＺ平面に形成された複数の溝部６４Ａ，６４Ｂから構成されてもよい。

第４案内部６４は、第２接触加熱部４５が第４姿勢となるときに第４係合部５８と係合する位置Ｐ４Ｃ，Ｐ４Ｄを有する。第４案内部６４は、第２接触加熱部４５が第５姿勢となるときに第４係合部５８と係合する位置Ｐ５Ｃ，Ｐ５Ｄを有する。

＜第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５の構成＞
図５～図７に示すように、第１接触加熱部４３は、複数のカムフォロア５４Ａ，５４Ｂを備えてもよい。カムフォロア５４Ａは、溝部６２Ａと係合する。カムフォロア５４Ｂは、溝部６２Ｂと係合する。これにより、カムフォロア５４Ａは、溝部６２Ａを円滑に摺動可能となり、カムフォロア５４Ｂは、溝部６２Ｂを円滑に摺動可能となる。

第１接触加熱部４３は、複数のカムフォロア５４Ａ，５４Ｂと同じように、不図示の複数のカムフォロアを備えてもよい。１つ目のカムフォロアは、溝部６１Ａと係合する。２つ目のカムフォロアは、溝部６１Ｂと係合する。これにより、１つ目のカムフォロアは、溝部６１Ａを円滑に摺動可能となり、２つ目のカムフォロアは、溝部６１Ｂを円滑に摺動可能となる。

このように、第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態で、第１案内部６１及び第２案内部６２に沿って移動可能である。これにより、第１接触加熱部４３は、姿勢を変更可能である。

第２接触加熱部４５は、複数のカムフォロア５８Ａ，５８Ｂを備えてもよい。カムフォロア５８Ａは、溝部６４Ａと係合する。カムフォロア５８Ｂは、溝部６４Ｂと係合する。これにより、カムフォロア５８Ａは、溝部６４Ａを円滑に摺動可能となり、カムフォロア５８Ｂは、溝部６４Ｂを円滑に摺動可能となる。

第２接触加熱部４５は、複数のカムフォロア５８Ａ，５８Ｂと同じように、不図示の複数のカムフォロアを備えてもよい。１つ目のカムフォロアは、溝部６３Ａと係合する。２つ目のカムフォロアは、溝部６３Ｂと係合する。これにより、１つ目のカムフォロアは、溝部６３Ａを円滑に摺動可能となり、２つ目のカムフォロアは、溝部６３Ｂを円滑に摺動可能となる。

このように、第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合した状態で、第３案内部６３及び第４案内部６４に沿って移動可能である。これにより、第２接触加熱部４５は、姿勢を変更可能である。

図５に示すように、第１接触加熱部４３は、印刷後の媒体Ｍを乾燥させる通常時において、第１位置に配置される。第１接触加熱部４３は、第１位置に配置されることにより第１姿勢となる。第１位置は、第１接触加熱面５１が鉛直方向Ｚの下方Ｚ２を向く位置である。第１位置は、印刷後の媒体Ｍの第１端部Ｗ１と第２端部Ｗ２との両方に跨るように第１接触加熱面５１が配置される位置である。つまり、第１位置は、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置である。図中において、印刷後の媒体Ｍの幅方向Ｘにおける長さを幅Ｗと示し、第１幅方向Ｘ１側における端部を第１端部Ｗ１と示し、第２幅方向Ｘ２側における端部を第２端部Ｗ２と示す。

第１接触加熱部４３は、第１位置に配置される場合、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合する。具体的な一例をあげると、第１接触加熱部４３が第１位置に配置される場合、カムフォロア５４Ａは、溝部６２Ａと位置Ｐ１Ｃで係合する。第１接触加熱部４３が第１位置に配置される場合、カムフォロア５４Ｂは、溝部６２Ｂと位置Ｐ１Ｄで係合する。

このように、第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態で、第１位置に配置されることにより、第１姿勢となる。

また、第２接触加熱部４５は、印刷後の媒体Ｍを乾燥させる通常時において、第４位置に配置される。第２接触加熱部４５は、第４位置に配置されることにより第４姿勢となる。第４位置は、第２接触加熱面５５が鉛直方向Ｚの上方Ｚ１を向く位置である。第４位置は、印刷後の媒体Ｍの第１端部Ｗ１と第２端部Ｗ２との両方に跨るように第２接触加熱面５５が配置される位置である。つまり、第４位置は、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置である。

第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合する。具体的な一例をあげると、第２接触加熱部４５が第４位置に配置される場合、カムフォロア５８Ａは、溝部６４Ａと位置Ｐ４Ｃで係合する。第２接触加熱部４５が第４位置に配置される場合、カムフォロア５８Ｂは、溝部６４Ｂと位置Ｐ４Ｄで係合する。

このように、第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合した状態で、第４位置に配置されることにより、第４姿勢となる。

図６に示すように、第１接触加熱部４３は、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時において、第２位置に配置される。第１接触加熱部４３は、第２位置に配置されることにより第２姿勢となる。

第２位置は、第１位置とは異なり、第１接触加熱面５１が第１位置よりも第１幅方向Ｘ１側に移動した位置である。第１幅方向Ｘ１は、搬送方向Ｄと交差する方向でもある。第１幅方向Ｘ１側は、開閉扉４０Ａが設けられた側でもある。第２位置は、印刷後の媒体Ｍの第１端部Ｗ１を跨ぐが第２端部Ｗ２を跨がないように第１接触加熱面５１が配置される位置である。このように、第２位置は、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向しない位置であるともいえる。言い換えると、第２位置は、媒体ＭのＸＹ平面に対して、第１接触加熱面５１のＸＹ平面が傾斜する位置であり、第１接触加熱面５１のＸＹ平面が平行とならない位置である。ＸＹ平面は、幅方向Ｘ及び長手方向Ｙを含む面である。

第２位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。詳しくは、第２位置は、第１接触加熱面５１の第１幅方向Ｘ１側における第１端部５１Ａが第１位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。第２位置は、第１接触加熱面５１の第２幅方向Ｘ２側における第２端部５１Ｂが第１位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。

第２位置は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１側に向かうように傾斜する位置である。特に、第２位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも９０度未満の角度で傾斜する位置であってもよい。つまり、第２位置は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１に向かう位置よりも、鉛直方向Ｚの下方Ｚ２寄りの方向を向く位置であり、かつ、第１接触加熱面５１が鉛直方向Ｚの下方Ｚ２に向かう位置よりも、第１幅方向Ｘ１寄りの方向を向く位置である。言い換えると、第２位置は、第１位置を基準として、第１接触加熱面５１の傾斜角度が９０度となる位置よりも、鉛直方向Ｚの下方Ｚ２寄りの方向を向く位置である。また、第２位置は、第１位置を基準として、第１接触加熱面５１の傾斜角度が０度となる位置よりも、第１幅方向Ｘ１寄りの方向を向く位置である。第２位置は、第１接触加熱面５１の第２端部５１Ｂよりも、第１接触加熱面５１の第１端部５１Ａのほうが、第１非接触加熱部４４から離れた位置である。

第１接触加熱部４３は、第２位置に配置される場合、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合する。具体的な一例をあげると、第１接触加熱部４３が第２位置に配置される場合、カムフォロア５４Ａは、溝部６２Ａと位置Ｐ２Ｃで係合する。第１接触加熱部４３が第２位置に配置される場合、カムフォロア５４Ｂは、溝部６２Ｂと位置Ｐ２Ｄで係合する。

このように、第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態で、第１位置から第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である。つまり、第１接触加熱部４３が第２姿勢となることにより、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時における作業性が向上する。

第２接触加熱部４５は、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時において、第５位置に配置される。第２接触加熱部４５は、第５位置に配置されることにより第５姿勢となる。第２接触加熱部４５は、第１接触加熱部４３が後述する第３位置に配置されるときに、第５位置に配置できないが、これに限らず、例えば、第１接触加熱部４３が後述する第３位置に配置されるときに、第５位置に配置可能であってもよい。

第５位置は、第４位置とは異なり、第２接触加熱面５５が第４位置よりも第１幅方向Ｘ１側に移動した位置である。第５位置は、印刷後の媒体Ｍの第１端部Ｗ１を跨ぐが第２端部Ｗ２を跨がないように第２接触加熱面５５が配置される位置である。このように、第５位置は、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向しない位置であるともいえる。

第５位置は、第２接触加熱面５５が第４位置よりも第２非接触加熱部４６から離れた位置である。詳しくは、第５位置は、第２接触加熱面５５の第１幅方向Ｘ１側における第１端部５５Ａが第４位置よりも第２非接触加熱部４６から離れた位置である。第５位置は、第２接触加熱面５５の第２幅方向Ｘ２側における第２端部５５Ｂが第４位置よりも第２非接触加熱部４６から離れた位置である。

第５位置は、第２接触加熱面５５が第１幅方向Ｘ１側に向かうように傾斜する位置である。特に、第５位置は、第２接触加熱面５５が第４位置よりも９０度未満の角度で傾斜する位置であってもよい。つまり、第５位置は、第２接触加熱面５５が第１幅方向Ｘ１に向かう位置よりも、鉛直方向Ｚの上方Ｚ１寄りの方向を向くに向かう位置であり、かつ、第２接触加熱面５５が鉛直方向Ｚの上方Ｚ１に向かう位置よりも、第１幅方向Ｘ１寄りの方向を向く位置である。言い換えると、第５位置は、第４位置を基準として、第２接触加熱面５５の傾斜角度が９０度となる位置よりも、鉛直方向Ｚの上方Ｚ１寄りの方向を向く位置である。また、第５位置は、第４位置を基準として、第２接触加熱面５５の傾斜角度が０度となる位置よりも、第１幅方向Ｘ１寄りの方向を向く位置である。第５位置は、第２接触加熱面５５の第２端部５５Ｂよりも、第２接触加熱面５５の第１端部５５Ａのほうが、第２非接触加熱部４６から離れた位置である。

第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合する。具体的な一例をあげると、第２接触加熱部４５が第５位置に配置される場合、カムフォロア５８Ａは、溝部６４Ａと位置Ｐ５Ｃで係合する。第２接触加熱部４５が第５位置に配置される場合、カムフォロア５８Ｂは、溝部６４Ｂと位置Ｐ５Ｄで係合する。

このように、第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合した状態で、第４位置から第５位置への移動により、第４姿勢から第５姿勢に姿勢を変更可能である。つまり、第２接触加熱部４５が第５姿勢となることにより、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時における作業性が向上する。

図７に示すように、第１接触加熱部４３は、メンテナンス時において、第３位置にも配置可能である。第１接触加熱部４３は、第３位置に配置されることにより第３姿勢となる。第１接触加熱部４３が第３位置に配置されるときに、第２接触加熱部４５は、第４位置に配置される。

第３位置は、第１位置及び第２位置とは異なり、第１接触加熱面５１が第２位置よりも第１幅方向Ｘ１側に移動した位置である。第３位置は、印刷後の媒体Ｍの第１端部Ｗ１と第２端部Ｗ２との両方を跨がないように第１接触加熱面５１が配置される位置である。このように、第３位置は、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向しない位置であるともいえる。

第３位置は、第１接触加熱面５１が第１位置及び第２位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。詳しくは、第３位置は、第１接触加熱面５１の第１端部５１Ａが第１位置及び第２位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。第３位置は、第１接触加熱面５１の第２端部５１Ｂが第１位置及び第２位置よりも第１非接触加熱部４４から離れた位置である。第３位置は、第１接触加熱面５１の第２端部５１Ｂよりも、第１接触加熱面５１の第１端部５１Ａのほうが、第１非接触加熱部４４から離れた位置である。このように、第３位置は、第２位置よりも第１位置から離れた位置である。

第３位置は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１側に向かうように傾斜する位置である。特に、第３位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも９０度以上の角度で傾斜する位置であってもよい。つまり、第３位置は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１に向かう位置、又は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１よりも鉛直方向Ｚの上方Ｚ１寄りの方向に向かう位置である。言い換えると、第３位置は、第１位置を基準として、第１接触加熱面５１の傾斜角度が９０度となる位置である、又は、第１接触加熱面５１の傾斜角度が９０度となる位置よりも鉛直方向Ｚの上方Ｚ１寄りの方向を向く位置である。第３位置は、第１接触加熱面５１の第２端部５１Ｂよりも、第１接触加熱面５１の第１端部５１Ａのほうが、第１非接触加熱部４４から離れた位置である。

第１接触加熱部４３は、第３位置に配置される場合、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合する。具体的な一例をあげると、第１接触加熱部４３が第３位置に配置される場合、カムフォロア５４Ａは、溝部６２Ａと位置Ｐ３Ｃで係合する。第１接触加熱部４３が第３位置に配置される場合、カムフォロア５４Ｂは、溝部６２Ｂと位置Ｐ３Ｄで係合する。

このように、第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態で、第２位置から第３位置への移動により、第２姿勢から第３姿勢に姿勢を変更可能である。つまり、第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態で、第１位置から第３位置への移動により、第１姿勢から第３姿勢に姿勢を変更可能である。このように、第１接触加熱部４３が第２姿勢となるときと比較しても、第１接触加熱部４３が第３姿勢となることにより、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時における作業性が向上する。

＜第１実施形態の作用＞
第１実施形態の作用について説明する。
印刷装置１０において、印刷指示が入力されると、搬送部１２により搬送路２２に沿って媒体Ｍが搬送される。搬送路２２に沿って搬送される媒体Ｍは、印刷領域ＰＡにおいて支持部１１に支持される。支持部１１に支持される媒体Ｍには、印刷部１３により印刷が行われる。印刷後の媒体Ｍは、乾燥部１４に搬送される。乾燥部１４に搬送された印刷後の媒体Ｍは、乾燥部１４により乾燥される。

詳しくは、第１乾燥部４１において、印刷後の媒体Ｍは、印刷後の媒体Ｍの裏面が第１接触加熱面５１に接触し、かつ、印刷後の媒体Ｍの印刷面が第１非接触加熱部４４に対向しつつ、第１非接触加熱部４４に接触しないように搬送される。特に、印刷後の媒体Ｍは、印刷後の媒体Ｍの裏面が、湾曲する第１接触加熱面５１に押し当てられるように配置される。これにより、印刷後の媒体Ｍは、第１接触加熱部４３と第１非接触加熱部４４とにより乾燥される。第１乾燥部４１により乾燥された印刷後の媒体Ｍは、折り返し部２５により、第１乾燥部４１から第２乾燥部４２に搬送される。

第２乾燥部４２において、印刷後の媒体Ｍは、印刷後の媒体Ｍの裏面が第２接触加熱面５５に接触し、かつ、印刷後の媒体Ｍの印刷面が第２非接触加熱部４６に対向しつつ、第２非接触加熱部４６に接触しないように搬送される。特に、印刷後の媒体Ｍは、印刷後の媒体Ｍの裏面が、湾曲する第２接触加熱面５５に押し当てられるように配置される。これにより、印刷後の媒体Ｍは、第２接触加熱部４５と第２非接触加熱部４６とにより乾燥される。

第１接触加熱部４３は、印刷後の媒体Ｍを乾燥させる通常時において、第１位置に配置されることにより、第１姿勢となる。第１接触加熱部４３は、第１位置において、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向するように配置される。第１接触加熱部４３は、第１位置において、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍを挟んで第１非接触加熱部４４と対向するように配置される。

第１接触加熱部４３は、第１位置において、乾燥効率の向上のために、第１非接触加熱部４４との距離が短くなるように配置される。このため、第１接触加熱部４３が第１位置に配置されているときには、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性が低下してしまう。

例えば、第１乾燥部４１において、第１接触加熱部４３と第１非接触加熱部４４との間に媒体Ｍを設置する場合に、第１接触加熱部４３が第１位置に配置されていると、作業性が低下してしまう。また、例えば、第１乾燥部４１において、第１接触加熱面５１の表面を清掃するなどのメンテナンスを行う場合にも、第１接触加熱部４３が第１位置に配置されていると、作業性が低下してしまう。

第２接触加熱部４５は、印刷後の媒体Ｍを乾燥させる通常時において、第４位置に配置されることにより、第４姿勢となる。第２接触加熱部４５は、第４位置において、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向するように配置される。第２接触加熱部４５は、第４位置において、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍを挟んで第２非接触加熱部４６と対向するように配置される。

第２接触加熱部４５は、第４位置において、乾燥効率の向上のために、第２非接触加熱部４６との距離が短くなるように配置される。このため、第２接触加熱部４５が第４位置に配置されているときには、第１接触加熱部４３と同じように、乾燥効率が向上する一方で、第２接触加熱部４５に関連する作業の作業性が低下してしまう。

第１接触加熱部４３は、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時において、第１位置から第２位置に配置されることにより、第２姿勢となる。第１接触加熱部４３は、第２位置においては、第１位置よりも、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れるように配置される。これにより、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

特に、第１接触加熱部４３は、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時において、第２位置から第３位置に配置されることにより、第３姿勢となる。第１接触加熱部４３は、第３位置においては、第２位置よりも、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れるように配置される。第１接触加熱部４３は、第３位置においては、第２位置よりも、第１接触加熱面５１が第１非接触加熱部４４から離れるように配置される。第１接触加熱部４３は、第３位置においては、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１に向かうように、又は、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１に向かう位置よりも、鉛直方向Ｚの上方Ｚ１寄りの方向に向かうように配置される。これにより、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

また、第２接触加熱部４５は、媒体Ｍの設置時及びメンテナンス時において、第４位置から第５位置に配置されることにより、第５姿勢となる。第２接触加熱部４５は、第５位置においては、第４位置よりも、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れるように配置される。第２接触加熱部４５は、第５位置においては、第２接触加熱面５５が鉛直方向Ｚの上方Ｚ１に向かう位置よりも、第１幅方向Ｘ１寄りの方向を向くように配置される。これにより、第２接触加熱部４５に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

また、第１接触加熱部４３が第２位置及び第３位置に配置されている場合、媒体Ｍが配置された状態で、第１接触加熱部４３のメンテナンスを行うことができる。第２接触加熱部４５が第５位置に配置されている場合、媒体Ｍが配置された状態で、第２接触加熱部４５のメンテナンスを行うことができる。

メンテナンスの一例としては、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５に付着した汚れを除去する作業が可能である。特に、媒体Ｍの一例としてラベルシートが採用される場合に、ラベルシートの加熱によりラベルシートの粘着剤が第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５に付着してしまっても粘着剤を除去する作業が可能である。

＜第１実施形態の効果＞
第１実施形態の効果について説明する。
（１）第１接触加熱部４３は、印刷後の媒体Ｍの裏面に接触するように構成される第１接触加熱面５１と、第１支持部４７の第１案内部６１と係合可能である第１係合部５３と、第２支持部４８の第２案内部６２と係合可能である第２係合部５４と、を有する。第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態において、第１位置から第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である。第１位置は、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置であり、第２位置は、第１位置よりも第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れる位置である。このため、第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する第１姿勢から、第１姿勢よりも第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れる第２姿勢に第１接触加熱部４３を変更することができる。これにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（２）第２位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも搬送方向Ｄと交差する幅方向Ｘにおいて第１幅方向Ｘ１側に移動した位置である。このため、第１接触加熱部４３の第１位置から第２位置への移動により、第１接触加熱面５１を第１幅方向Ｘ１側に移動させることができる。これにより、第１接触加熱部４３を鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側に移動させる構成よりも、乾燥部１４の配置について省スペース化を図ることができる。そして、乾燥部１４の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（３）第２位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも傾斜する位置である。このため、第１接触加熱部４３の第１位置から第２位置への移動により、第１接触加熱面５１を傾斜させることができる。これにより、第１接触加熱部４３を鉛直方向Ｚの上方Ｚ１側に移動させる構成よりも、乾燥部１４の配置について省スペース化を図ることができる。そして、乾燥部１４の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（４）第１接触加熱部４３は、第１係合部５３が第１案内部６１と係合し、かつ、第２係合部５４が第２案内部６２と係合した状態において、第２位置から第３位置への移動により、第２姿勢から第３姿勢に姿勢を変更可能である。第３位置は、第２位置よりも第１接触加熱面５１が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れる位置である。このため、第１接触加熱部４３の第２位置から第３位置への移動により、第２位置よりも第１接触加熱面５１を印刷後の媒体Ｍの裏面から更に離れた位置に移動させることができる。これにより、乾燥部１４の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（５）第１位置は、第１接触加熱面５１が鉛直方向Ｚの下方Ｚ２に向かう位置である。第３位置は、第１接触加熱面５１が第１位置よりも９０度以上の角度で第１幅方向Ｘ１に向かって傾斜する位置である。このため、第１接触加熱部４３の第１位置から第３位置への移動により、第１接触加熱面５１が鉛直方向Ｚの下方Ｚ２に向かう第１姿勢から、第１接触加熱面５１が第１幅方向Ｘ１に向かう第３姿勢に変更することができる。これにより、乾燥部１４の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（６）乾燥部１４は、第１接触加熱面５１と対向し、かつ、印刷後の媒体Ｍの印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風するように構成される第１非接触加熱部４４を有する。このため、印刷後の媒体Ｍは、第１接触加熱部４３により裏面から乾燥され、かつ、第１非接触加熱部４４により印刷面から乾燥される。これにより、媒体Ｍの乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。これに加えて、第１接触加熱面５１と対向する位置に第１非接触加熱部４４が位置することにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（７）乾燥部１４は、筐体４０の内部に設けられる第２接触加熱部４５を有する。第２接触加熱部４５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体Ｍの裏面に接触するように構成される第２接触加熱面５５を有する。第２接触加熱面５５は、第１接触加熱面５１と反対方向を向くように配置する。このため、印刷後の媒体Ｍは、第１接触加熱部４３と第２接触加熱部４５とにより裏面から乾燥される。これにより、媒体Ｍの乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。また、第１接触加熱面５１と反対方向に向かうように第２接触加熱部４５の第２接触加熱面５５を配置することにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（８）第２接触加熱部４５は、第１支持部４７の第３案内部６３と係合可能である第３係合部５７と、第２支持部４８の第４案内部６４と係合可能である第４係合部５８と、を有する。第２接触加熱部４５は、第３係合部５７が第３案内部６３と係合し、かつ、第４係合部５８が第４案内部６４と係合した状態において、第４位置から第５位置への移動により、第４姿勢から第５姿勢に姿勢を変更可能である。第４位置は、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する位置であり、第５位置は、第４位置よりも第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れる位置である。このため、第２接触加熱部４５の第４位置から第５位置への移動により、第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面と対向する第４姿勢から、第４姿勢よりも第２接触加熱面５５が印刷後の媒体Ｍの裏面から離れる第５姿勢に変更することができる。これにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第２接触加熱部４５に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（９）特に、第１接触加熱部４３が第２位置に配置され、かつ、第２接触加熱部４５が第５位置に配置された状態では、第１乾燥部４１と第２乾燥部４２とに亘って連続して媒体Ｍが配置可能な状態となる。これにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部４３及び第２接触加熱部４５に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（１０）乾燥部１４は、第２接触加熱面５５と対向し、かつ、印刷後の媒体Ｍの印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体Ｍの印刷面に送風するように構成される第２非接触加熱部４６を有する。このため、印刷後の媒体Ｍは、第１接触加熱部４３と第２接触加熱部４５とにより裏面から乾燥され、かつ、第２非接触加熱部４６により印刷面から乾燥される。これにより、媒体Ｍの乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。これに加えて、第２接触加熱面５５と対向する位置に第２非接触加熱部４６が位置することにより、乾燥部１４の構成について省スペース化を図る場合であっても、第２接触加熱部４５に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（１１）第１接触加熱面５１は、第２接触加熱面５５の反対方向に突形状となるように湾曲し、第２接触加熱面５５は、第１接触加熱面５１の反対方向に突形状となるように湾曲する。このため、印刷後の媒体Ｍを第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５に押し当てた状態で接触させることができる。これにより、第１接触加熱部４３と第２接触加熱部４５との両方を用いて、かつ、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５と印刷後の媒体Ｍとの密着度を高めることができることから、印刷後の媒体Ｍの乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を高めることができる。

（１２）折り返し部２５は、第１接触加熱部４３の搬送方向Ｄにおける下流であり、かつ、第２接触加熱部４５の搬送方向Ｄにおける上流に設けられる。折り返し部２５は、第１接触加熱面５１に接触した印刷後の媒体Ｍを、第２接触加熱面５５に折り返すように構成される。第１接触加熱面５１と第２接触加熱面５５とは、反対方向を向く面である。このため、折り返し部２５を用いることにより、第１接触加熱面５１と第２接触加熱面５５とを搬送方向Ｄに沿って隣り合わないように配置することができる。このため、搬送方向Ｄにおける乾燥部１４の大型化を抑制することができる。

（１３）第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５は、金属製の板材で形成されている面である。このため、熱伝導率が高い金属製の板材で形成された第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５を用いることにより、媒体Ｍの乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

（１４）第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５は、無電解メッキが施された面である。このため、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５と印刷後の媒体Ｍとの密着度を高めた場合であっても、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５と印刷後の媒体Ｍとの摩擦力を低減させることができる。このように、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５と接触する印刷後の媒体Ｍの損傷を抑制することができる。また、これに加えて、例えば第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５から印刷後の媒体Ｍを離間させる機構を設けなくても、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５と接触する印刷後の媒体Ｍを円滑に搬送することができる。したがって、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

［変更例］
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。

・上記実施形態において、例えば、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５のそれぞれは、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する面に、無電解Ｎｉメッキとは異なる無電解メッキが施されてもよい。つまり、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５のそれぞれは、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する面に無電解メッキが施されてもよい。これにより、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

・上記実施形態において、例えば、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５は、印刷後の媒体Ｍの裏面と接触する面にフッ素コーティング処理が施されてもよい。これにより、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

・上記実施形態において、例えば、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５は、表面にエンボス加工が施されてもよい。これにより、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

・上記実施形態において、例えば、第１接触加熱面５１及び第２接触加熱面５５は、エンボス加工が施された面に更に無電解メッキが施されてもよく、エンボス加工が施された面に更にフッ素コーティング処理が施されてもよい。これにより、印刷後の媒体Ｍの乾燥に伴って、印刷後の媒体Ｍの品質を向上させることができる。

・上記実施形態において、例えば、第１乾燥部４１と第２乾燥部４２とは、水平方向に重なるように配置されてもよい。つまり、第１乾燥部４１と第２乾燥部４２とは、長手方向Ｙに重なるように配置されてもよい。このような場合、例えば、図２の鉛直方向Ｚが長手方向Ｙとなり、図２の長手方向Ｙが鉛直方向Ｚとなる。詳しくは、例えば、図２の鉛直方向Ｚの上方Ｚ１が第２長手方向Ｙ２となり、図２の鉛直方向Ｚの下方Ｚ２が第１長手方向Ｙ１となり、図２の第１長手方向Ｙ１が鉛直方向Ｚの上方Ｚ１となり、図２の第２長手方向Ｙ２が鉛直方向Ｚの下方Ｚ２となる。このように、第１位置は、第１接触加熱面５１が水平方向に向かう位置であってもよく、第４位置は、第２接触加熱面５５が水平方向に向かう位置であってもよい。

・上記実施形態において、例えば、第１非接触加熱部４４及び第２非接触加熱部４６のうち少なくとも何れかが設けられなくてもよい。つまり、非接触加熱部としては、第１接触加熱面５１と対向する位置、及び、第２接触加熱面５５と対向する位置の少なくとも何れかに設けられてもよく、設けられなくてもよい。また、第１非接触加熱部４４及び第２非接触加熱部４６のうち少なくとも何れかが非接触加熱部の一例に相当する。

・上記実施形態において、例えば、第１位置を基準として、第３位置は、第２位置よりも大きい角度だけ傾斜すれば、第１接触加熱面５１が第１位置よりも９０度未満の角度で傾斜する位置であってもよい。

・上記実施形態において、例えば、第１案内部６１、第２案内部６２、第３案内部６３及び第４案内部６４は、それぞれ、第１係合部５３、第２係合部５４、第３係合部５７及び第４係合部５８と係合可能であれば、溝形状ではなく、凸形状であってもよい。この場合、第１係合部５３、第２係合部５４、第３係合部５７及び第４係合部５８は、凹形状であってもよい。

・上記実施形態において、例えば、第１接触加熱部４３は、第１位置、第２位置及び第３位置のそれぞれにおいて固定可能に構成されてもよい。第２接触加熱部４５は、第４位置及び第５位置のそれぞれにおいて固定可能に構成されてもよい。

・上記実施形態において、例えば、第１支持部４７は、複数の部材から構成されてもよい。例えば、第１支持部４７は、第１接触加熱部４３を支持する部材と、第２接触加熱部４５を支持する部材とに分かれていてもよい。例えば、第２支持部４８は、複数の部材から構成されてもよい。例えば、第２支持部４８は、第１接触加熱部４３を支持する部材と、第２接触加熱部４５を支持する部材とに分かれていてもよい。

・上記実施形態では、例えば、制御部１７は、乾燥部１４による制御内容を調整してもよい。具体的な一例としては、制御部１７は、ユーザーの操作により入力された指示に基づいて、第１接触加熱部４３、第１非接触加熱部４４、第２接触加熱部４５及び第２非接触加熱部４６のそれぞれを駆動させるか否か切替可能であってもよい。例えば、制御部１７は、ユーザーの操作により入力された指示に基づいて、印刷後の媒体Ｍを乾燥させる乾燥時間を調整可能であってもよい。例えば、制御部１７は、ユーザーの操作により入力された指示に基づいて、乾燥の基準となる乾燥温度を設定可能であってもよい。例えば、５０～１００度のうち何れかの乾燥温度が設定可能であってもよい。

・上記実施形態では、印刷装置１０としてシリアル式プリンターが採用されたが、これに限らない。例えば、印刷装置１０として、ラテラル式プリンターが採用されてもよく、ライン式プリンターが採用されてもよい。ラテラル式プリンターは、キャリッジが主走査方向と副走査方向との２方向に移動可能プリンターである。ライン式プリンターは、幅方向Ｘに一定のピッチで並ぶ複数のノズルを備え、媒体Ｍの幅に亘って液体を同時に吐出可能なプリンターである。

・媒体Ｍは、ロール体Ｒから繰り出されるものに限定されない。媒体Ｍは、用紙、樹脂製のフィルムやシート、樹脂と金属の複合体フィルム、ラミネートフィルム、織物、不織布、金属箔、金属フィルム、セラミックシートなどであってもよい。また、媒体Ｍは、タオルや、シャツ等の衣料でもよい。

・印刷装置１０は、プリンターに限定されず、印刷機能に加え、スキャナー機構及びコピー機能を有する複合機でもよい。
・本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、所望の選択肢の１つ以上を意味する。一例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が２つであれば１つの選択肢のみ又は２つの選択肢の双方を意味する。他の例として、本明細書において使用される「少なくとも何れか」という表現は、選択肢の数が３つ以上であれば１つの選択肢のみ又は２つ以上の任意の選択肢の組み合わせを意味する。

［付記］
以下に、上述した実施形態及び変更例から把握される技術的思想及びその作用効果を記載する。

（Ａ）印刷装置は、搬送方向に媒体を搬送するように構成される搬送部と、前記搬送部によって搬送される媒体への液体の吐出により媒体に印刷を行うように構成される印刷部と、前記印刷部によって印刷された印刷後の媒体を乾燥させるように構成される乾燥部と、を備え、前記乾燥部は、筐体と、前記筐体の内部に設けられる第１接触加熱部と、前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか一方に設けられる第１支持部と、前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか他方に設けられる第２支持部と、を有し、前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記第１接触加熱部を支持するように構成されており、前記第１支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第１案内部を有し、前記第２支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第２案内部を有し、前記第１接触加熱部は、印刷後の媒体の印刷面とは反対である印刷後の媒体の裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第１接触加熱面と、前記第１案内部と係合可能である第１係合部と、前記第２案内部と係合可能である第２係合部と、を有し、前記第１接触加熱部は、前記第１係合部が前記第１案内部と係合し、かつ、前記第２係合部が前記第２案内部と係合した状態において、前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第１位置から、前記第１位置よりも前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である。

この構成によれば、第１接触加熱部の第１位置から第２位置への移動により、第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第１姿勢から、第１姿勢よりも第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第２姿勢に第１接触加熱部を変更することができる。これにより、乾燥部の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｂ）印刷装置において、前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも前記搬送方向と交差する幅方向に移動した位置であってもよい。
この構成によれば、第１接触加熱部の第１位置から第２位置への移動により、第１接触加熱面を幅方向に移動させることができる。これにより、乾燥部の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｃ）印刷装置において、前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも傾斜する位置であってもよい。
この構成によれば、第１接触加熱部の第１位置から第２位置への移動により、第１接触加熱面を傾斜させることができる。これにより、乾燥部の配置について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｄ）印刷装置において、前記第１接触加熱部は、前記第１係合部が前記第１案内部と係合し、かつ、前記第２係合部が前記第２案内部と係合した状態において、前記第２位置から、前記第２位置よりも前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第３位置への移動により、前記第２姿勢から第３姿勢に姿勢を変更可能であってもよい。

この構成によれば、第１接触加熱部の第２位置から第３位置への移動により、第２位置よりも第１接触加熱面を印刷後の媒体の裏面から更に離れた位置に移動させることができる。これにより、乾燥部の配置について省スペース化を図ることが望まれる場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｅ）印刷装置において、前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも９０度未満の角度で傾斜する位置であり、前記第３位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも９０度以上の角度で傾斜する位置であってもよい。この構成によれば、（Ｄ）と同じような効果を奏する。

（Ｆ）印刷装置において、前記乾燥部は、前記第１接触加熱面と対向し、かつ、印刷後の媒体の印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体の印刷面に送風するように構成される第１非接触加熱部を有してもよい。

この構成によれば、印刷後の媒体は、第１接触加熱部により裏面から乾燥され、かつ、第１非接触加熱部により印刷面から乾燥される。これにより、媒体の乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体の乾燥に伴って、印刷後の媒体の品質を向上させることができる。これに加えて、第１接触加熱面と対向する位置に第１非接触加熱部が位置することにより、乾燥部の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｇ）印刷装置において、前記乾燥部は、前記筐体の内部に設けられる第２接触加熱部を有し、前記第２接触加熱部は、印刷後の媒体の裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第２接触加熱面を有し、前記第２接触加熱面は、前記第１接触加熱面と反対方向を向くように位置してもよい。

この構成によれば、印刷後の媒体は、第１接触加熱部と第２接触加熱部とにより裏面から乾燥される。これにより、媒体の乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体の乾燥に伴って、印刷後の媒体の品質を向上させることができる。これに加えて、第１接触加熱面と反対方向に向かう位置に第２接触加熱部が位置することにより、乾燥部の構成について省スペース化を図る場合であっても、第１接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｈ）印刷装置において、前記第１支持部は、前記第２接触加熱部と対向する位置に設けられた第３案内部を有し、前記第２支持部は、前記第２接触加熱部と対向する位置に設けられた第４案内部を有し、前記第２接触加熱部は、前記第３案内部と係合可能である第３係合部と、前記第４案内部と係合可能である第４係合部と、を有し、前記第２接触加熱部は、前記第３係合部が前記第３案内部と係合し、かつ、前記第４係合部が前記第４案内部と係合した状態において、前記第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第４位置から、前記第４位置よりも前記第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第５位置への移動により、第４姿勢から第５姿勢に姿勢を変更可能であってもよい。

この構成によれば、第２接触加熱部の第４位置から第５位置への移動により、第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第４姿勢から、第４姿勢よりも第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第５姿勢に変更することができる。これにより、乾燥部の構成について省スペース化を図る場合であっても、第２接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｉ）印刷装置において、前記乾燥部は、前記第２接触加熱面と対向し、かつ、印刷後の媒体の印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体の印刷面に送風するように構成される第２非接触加熱部を有してもよい。

この構成によれば、印刷後の媒体は、第１接触加熱部と第２接触加熱部とにより裏面から乾燥され、かつ、第２非接触加熱部により印刷面から乾燥される。これにより、媒体の乾燥効率を向上させることができる。したがって、印刷後の媒体の乾燥に伴って、印刷後の媒体の品質を向上させることができる。これに加えて、第２接触加熱面と対向する位置に第２非接触加熱部が位置することにより、乾燥部の構成について省スペース化を図る場合であっても、第２接触加熱部に関連する作業の作業性の低下を抑制することができる。

（Ｊ）印刷装置において、前記第１接触加熱部及び前記第２接触加熱部は、鉛直方向において重なる位置に設けられており、前記第１接触加熱部は、前記第２接触加熱部よりも鉛直方向の下方に設けられていてもよい。この構成によれば、（Ａ）と同じような効果を奏する。

（Ｋ）印刷装置において、前記第１位置は、前記第１接触加熱面が鉛直方向の下方に向かう位置であってもよい。この構成によれば、（Ａ）と同じような効果を奏する。

Ｄ…搬送方向、Ｍ…媒体、ＰＡ…印刷領域、Ｒ…ロール体、Ｗ…幅、Ｗ１…第１端部、Ｗ２…第２端部、Ｘ…幅方向、Ｘ１…第１幅方向、Ｘ２…第２幅方向、Ｙ…長手方向、Ｙ１…第１長手方向、Ｙ２…第２長手方向、Ｚ…鉛直方向、Ｚ１…上方、Ｚ２…下方、１０…印刷装置、１１…支持部、１２…搬送部、１３…印刷部、１４…乾燥部、１５…給送部、１５Ａ…支持軸、１５Ｂ…給送モーター、１６…巻取部、１６Ａ…巻取軸、１６Ｂ…巻取モーター、１７…制御部、２０…搬送ローラー対、２０Ａ…搬送駆動ローラー、２０Ｂ…搬送従動ローラー、２１…搬送モーター、２２…搬送路、２３…第１ローラー、２４…第２ローラー、２５…折り返し部、２６…第１折り返しローラー、２７…第２折り返しローラー、３０…ガイド軸、３１…キャリッジ、３２…液体吐出ヘッド、３３…キャリッジモーター、３４…ノズル、４０…筐体、４０Ａ…開閉扉、４０Ｂ…第１側壁、４０Ｃ…第２側壁、４０Ｄ…供給口、４０Ｅ…排出口、４０Ｆ…第１連通口、４０Ｇ…第２連通口、４１…第１乾燥部、４２…第２乾燥部、４３…第１接触加熱部、４４…第１非接触加熱部、４５…第２接触加熱部、４６…第２非接触加熱部、４７…第１支持部、４７Ａ，４７Ｂ…切欠き、４８…第２支持部、４８Ａ，４８Ｂ…切欠き、５１…第１接触加熱面、５１Ａ…第１端部、５１Ｂ…第２端部、５２…第１ヒーター、５３…第１係合部、５４…第２係合部、５４Ａ，５４Ｂ…カムフォロア、５５…第２接触加熱面、５５Ａ…第１端部、５５Ｂ…第２端部、５６…第２ヒーター、５７…第３係合部、５８…第４係合部、５８Ａ，５８Ｂ…カムフォロア、６１…第１案内部、６１Ａ，６１Ｂ…溝部、６２…第２案内部、６２Ａ，６２Ｂ…溝部、６３…第３案内部、６３Ａ，６３Ｂ…溝部、６４…第４案内部、６４Ａ，６４Ｂ…溝部

Claims (11)

1. 搬送方向に媒体を搬送するように構成される搬送部と、
   前記搬送部によって搬送される媒体への液体の吐出により媒体に印刷を行うように構成される印刷部と、
   前記印刷部によって印刷された印刷後の媒体を乾燥させるように構成される乾燥部と、
   を備え、
   前記乾燥部は、
   筐体と、
   前記筐体の内部に設けられる第１接触加熱部と、
   前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか一方に設けられる第１支持部と、
   前記筐体の内部に設けられ、かつ、前記搬送方向において前記第１接触加熱部を挟む位置のうち何れか他方に設けられる第２支持部と、を有し、
   前記第１支持部及び前記第２支持部は、前記第１接触加熱部を支持するように構成されており、
   前記第１支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第１案内部を有し、
   前記第２支持部は、前記第１接触加熱部と対向する位置に設けられた第２案内部を有し、
   前記第１接触加熱部は、
   印刷後の媒体の印刷面とは反対である印刷後の媒体の裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第１接触加熱面と、
   前記第１案内部と係合可能である第１係合部と、
   前記第２案内部と係合可能である第２係合部と、を有し、
   前記第１接触加熱部は、前記第１係合部が前記第１案内部と係合し、かつ、前記第２係合部が前記第２案内部と係合した状態において、前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第１位置から、前記第１位置よりも前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第２位置への移動により、第１姿勢から第２姿勢に姿勢を変更可能である、
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１に記載の印刷装置において、
   前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも前記搬送方向と交差する幅方向に移動した位置である、
   ことを特徴とする印刷装置。
3. 請求項２に記載の印刷装置において、
   前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも傾斜する位置である、
   ことを特徴とする印刷装置。
4. 請求項１～請求項３のうち何れか一項に記載の印刷装置において、
   前記第１接触加熱部は、前記第１係合部が前記第１案内部と係合し、かつ、前記第２係合部が前記第２案内部と係合した状態において、前記第２位置から、前記第２位置よりも前記第１接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第３位置への移動により、前記第２姿勢から第３姿勢に姿勢を変更可能である、
   ことを特徴とする印刷装置。
5. 請求項４に記載の印刷装置において、
   前記第２位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも９０度未満の角度で傾斜する位置であり、
   前記第３位置は、前記第１接触加熱面が前記第１位置よりも９０度以上の角度で傾斜する位置である、
   ことを特徴とする印刷装置。
6. 請求項１～請求項５のうち何れか一項に記載の印刷装置において、
   前記乾燥部は、前記第１接触加熱面と対向し、かつ、印刷後の媒体の印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体の印刷面に送風するように構成される第１非接触加熱部を有する、
   ことを特徴とする印刷装置。
7. 請求項１～請求項６のうち何れか一項に記載の印刷装置において、
   前記乾燥部は、前記筐体の内部に設けられる第２接触加熱部を有し、
   前記第２接触加熱部は、印刷後の媒体の裏面と対向し、かつ、印刷後の媒体の裏面に接触するように構成される第２接触加熱面を有し、
   前記第２接触加熱面は、前記第１接触加熱面と反対方向を向くように位置する、
   ことを特徴とする印刷装置。
8. 請求項７に記載の印刷装置において、
   前記第１支持部は、前記第２接触加熱部と対向する位置に設けられた第３案内部を有し、
   前記第２支持部は、前記第２接触加熱部と対向する位置に設けられた第４案内部を有し、
   前記第２接触加熱部は、
   前記第３案内部と係合可能である第３係合部と、
   前記第４案内部と係合可能である第４係合部と、を有し、
   前記第２接触加熱部は、前記第３係合部が前記第３案内部と係合し、かつ、前記第４係合部が前記第４案内部と係合した状態において、前記第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面と対向する第４位置から、前記第４位置よりも前記第２接触加熱面が印刷後の媒体の裏面から離れる第５位置への移動により、第４姿勢から第５姿勢に姿勢を変更可能である、
   ことを特徴とする印刷装置。
9. 請求項７又は請求項８に記載の印刷装置において、
   前記乾燥部は、前記第２接触加熱面と対向し、かつ、印刷後の媒体の印刷面に接触しない状態で印刷後の媒体の印刷面に送風するように構成される第２非接触加熱部を有する、
   ことを特徴とする印刷装置。
10. 請求項７～請求項９のうち何れか一項に記載の印刷装置において、
    前記第１接触加熱部及び前記第２接触加熱部は、鉛直方向において重なる位置に設けられており、
    前記第１接触加熱部は、前記第２接触加熱部よりも鉛直方向の下方に設けられている、
    ことを特徴とする印刷装置。
11. 請求項１～請求項１０のうち何れか一項に記載の印刷装置において、
    前記第１位置は、前記第１接触加熱面が鉛直方向の下方に向かう位置である、
    ことを特徴とする印刷装置。

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