JP2023132205A - 電子部品包装体 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明の電子部品包装体は、電子部品包装体の凹部の内部での、電子部品の位置や、向きの安定性が向上した電子部品包装体を提供することを課題とする。【解決手段】電子部品包装体は、複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、凹部の内面には、凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、電子部品は、直方体形状の積層体と、積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える電子部品包装体である。【選択図】図３
Description
本発明は、電子部品を収容するための電子部品包装体に関する。
特許文献１には、トップテープへの電子部品の貼り付きを抑制することを目的とするキャリアテープ（電子部品包装体）が開示されている。しかし、電子部品包装体における、電子部品を収容するための凹部の内部での、電子部品の位置や向きの安定性については考慮されていない。
本発明は、電子部品包装体の凹部の内部での、電子部品の位置や向きの安定性が向上した電子部品包装体を提供することを目的とする。
本発明に係る電子部品包装体は、
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部の内面には、前記凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える、
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部の内面には、前記凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える、
本発明によれば、電子部品包装体の凹部の内部での、電子部品の位置や向きの安定性が向上した電子部品包装体を提供することができる。
＜第１の実施形態＞
以下、図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付すこととする。
本実施形態の電子部品包装体２０は、電子部品連１０の一部分を構成する部材である。まず、電子部品連１０について説明する。
以下、図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一又は相当の部分に対しては同一の符号を付すこととする。
本実施形態の電子部品包装体２０は、電子部品連１０の一部分を構成する部材である。まず、電子部品連１０について説明する。
＜電子部品連＞
図１に示すように、電子部品連１０は、電子部品包装体２０と、電子部品包装体２０に収容された電子部品４０とを備える。電子部品連１０は、長尺状である。図１にＸＹＺ直交座標を示す。電子部品包装体２０は、Ｘ方向に搬送される。
図１に示すように、電子部品連１０は、電子部品包装体２０と、電子部品包装体２０に収容された電子部品４０とを備える。電子部品連１０は、長尺状である。図１にＸＹＺ直交座標を示す。電子部品包装体２０は、Ｘ方向に搬送される。
＜電子部品包装体＞
電子部品包装体２０は、ベーステープ２２と、カバーテープ２８とを備える。
電子部品包装体２０は、ベーステープ２２と、カバーテープ２８とを備える。
＜ベーステープ＞
ベーステープ２２は、凹部５０と、送り穴２４とを有する。凹部５０には、電子部品４０が収容されている。また、送り穴２４は、自動部品供給機において、電子部品包装体２０が自動搬送される際に利用される。
ベーステープ２２は、凹部５０と、送り穴２４とを有する。凹部５０には、電子部品４０が収容されている。また、送り穴２４は、自動部品供給機において、電子部品包装体２０が自動搬送される際に利用される。
＜凹部＞
凹部５０は、電子部品包装体２０の長手方向、すなわち電子部品包装体２０の搬送方向に沿って、所定の間隔に一列に並ぶように配置されている。電子部品包装体２０の長手方向は、図１に、方向Ｘで示されている。
凹部５０は、ベーステープ２２の短手方向において一方側に偏って配置されている。電子部品包装体２０の短手方向は、図１に、方向Ｙで示されている。
凹部５０の内部には、略直方体形状の空間が形成されている。凹部５０については、後に詳述する。
凹部５０は、電子部品包装体２０の長手方向、すなわち電子部品包装体２０の搬送方向に沿って、所定の間隔に一列に並ぶように配置されている。電子部品包装体２０の長手方向は、図１に、方向Ｘで示されている。
凹部５０は、ベーステープ２２の短手方向において一方側に偏って配置されている。電子部品包装体２０の短手方向は、図１に、方向Ｙで示されている。
凹部５０の内部には、略直方体形状の空間が形成されている。凹部５０については、後に詳述する。
＜送り穴＞
送り穴２４は、自動部品供給機の自動搬送のための歯と係合する穴である。送り穴２４と歯との係合により、電子部品連１０は、搬送される。
送り穴２４は、自動部品供給機の自動搬送のための歯と係合する穴である。送り穴２４と歯との係合により、電子部品連１０は、搬送される。
＜ベーステープの材料＞
ベーステープ２２は、紙または樹脂で形成される。
ベーステープ２２が樹脂で形成される場合、その樹脂は、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレンの中の１つであることが好ましい。このような材料で形成されることにより、凹部５０の成型が容易になる。また、クリーンルームでの作業が可能になる。
ベーステープ２２は、紙または樹脂で形成される。
ベーステープ２２が樹脂で形成される場合、その樹脂は、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレンの中の１つであることが好ましい。このような材料で形成されることにより、凹部５０の成型が容易になる。また、クリーンルームでの作業が可能になる。
＜カバーテープ＞
カバーテープ２８は、凹部５０を覆うように、ベーステープ２２の表面に貼合されている。カバーテープ２８のベーステープ２２への貼合は、シール部３０に設けられたシール材料を介して行われている。また、カバーテープ２８は、後に説明する送り穴２４を塞がないように配置されている。
カバーテープ２８は、凹部５０を覆うように、ベーステープ２２の表面に貼合されている。カバーテープ２８のベーステープ２２への貼合は、シール部３０に設けられたシール材料を介して行われている。また、カバーテープ２８は、後に説明する送り穴２４を塞がないように配置されている。
＜カバーテープの材料＞
カバーテープ２８は、例えば、ポリエチレンテレフタレートで形成される。カバーテープ２８は、ベーステープ２２と同一の材料で形成されてもよい。
カバーテープ２８は、電気抵抗値が低い材料で形成されることが好ましい。このような材料で形成されることにより、カバーテープ２８の帯電を防止することができる。
カバーテープ２８は、例えば、ポリエチレンテレフタレートで形成される。カバーテープ２８は、ベーステープ２２と同一の材料で形成されてもよい。
カバーテープ２８は、電気抵抗値が低い材料で形成されることが好ましい。このような材料で形成されることにより、カバーテープ２８の帯電を防止することができる。
＜電子部品４０＞
電子部品包装体２０に収容される電子部品４０は、例えば、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、スイッチ、コネクター、コイル等である。電子部品４０の一例として、積層セラミックコンデンサ４０１について説明する。
なお、以下、電子部品４０の一例として積層セラミックコンデンサ４０１を説明するが、電子部品４０は、積層セラミックコンデンサ４０１に限定されるものではない。
電子部品包装体２０に収容される電子部品４０は、例えば、抵抗器、コンデンサ、インダクタ、スイッチ、コネクター、コイル等である。電子部品４０の一例として、積層セラミックコンデンサ４０１について説明する。
なお、以下、電子部品４０の一例として積層セラミックコンデンサ４０１を説明するが、電子部品４０は、積層セラミックコンデンサ４０１に限定されるものではない。
＜積層セラミックコンデンサ＞
図２に示すように、積層セラミックコンデンサ４０１は、直方体形状の外形を有する積層体４２と、積層体４２の対向する２つの面に、主に設けられた外部電極４４とを備える。
図２に示すように、積層セラミックコンデンサ４０１は、直方体形状の外形を有する積層体４２と、積層体４２の対向する２つの面に、主に設けられた外部電極４４とを備える。
＜積層体の面と方向の定義＞
ここで、外部電極４４がその全面に設けられた積層体４２の２つの面を、端面ＬＳとする。また、端面ＬＳと直交する４つの面において、対向する２つの面を、それぞれ、側面ＷＳ及び主面ＴＳとする。
また、２つの端面ＬＳが対向する方向を長さＬ方向とし、２つの側面ＷＳが対向する方向を幅方向Ｗとし、２つの主面ＴＳが対向する方向を積層方向Ｔとする。
ここで、外部電極４４がその全面に設けられた積層体４２の２つの面を、端面ＬＳとする。また、端面ＬＳと直交する４つの面において、対向する２つの面を、それぞれ、側面ＷＳ及び主面ＴＳとする。
また、２つの端面ＬＳが対向する方向を長さＬ方向とし、２つの側面ＷＳが対向する方向を幅方向Ｗとし、２つの主面ＴＳが対向する方向を積層方向Ｔとする。
＜端面外部電極と折り返し外部電極＞
外部電極４４は、端面外部電極４４１と、折り返し外部電極４４２とを包含する。
端面外部電極４４１とは、外部電極４４のうち、端面ＬＳに設けられた部分を指す。端面外部電極４４１は、端面ＬＳの全面に設けられている。
外部電極４４は、側面ＷＳの一部分及び主面ＴＳの一部分にも設けられている。折り返し外部電極４４２とは、外部電極４４のうち、この、側面ＷＳ又は主面ＴＳに設けられた部分を指す。側面ＷＳ又は主面ＴＳに設けられている外部電極４４は、端面外部電極４４１から延在している。
なお、折り返し外部電極４４２は、側面ＷＳ及び主面ＴＳの全面ではなく、その一部分に設けられている。
外部電極４４は、端面外部電極４４１と、折り返し外部電極４４２とを包含する。
端面外部電極４４１とは、外部電極４４のうち、端面ＬＳに設けられた部分を指す。端面外部電極４４１は、端面ＬＳの全面に設けられている。
外部電極４４は、側面ＷＳの一部分及び主面ＴＳの一部分にも設けられている。折り返し外部電極４４２とは、外部電極４４のうち、この、側面ＷＳ又は主面ＴＳに設けられた部分を指す。側面ＷＳ又は主面ＴＳに設けられている外部電極４４は、端面外部電極４４１から延在している。
なお、折り返し外部電極４４２は、側面ＷＳ及び主面ＴＳの全面ではなく、その一部分に設けられている。
＜積層セラミックコンデンサの大きさ＞
積層セラミックコンデンサ４０１の外部電極４４を含む外形について、長さ方向Ｌの長さをＴ１とし、幅方向Ｗの長さをＴ２とする。
積層セラミックコンデンサ４０１のＴ１は、例えば０．２５ｍｍ以上、３．２０ｍｍ以下であり、Ｔ２は、０．１２５ｍｍ以上、２．５０ｍｍ以下である。
また、積層セラミックコンデンサ４０１の積層方向Ｔの長さは、例えば、０．１２５ｍｍ以上、２．５０ｍｍ以下である。
積層セラミックコンデンサ４０１の外部電極４４を含む外形について、長さ方向Ｌの長さをＴ１とし、幅方向Ｗの長さをＴ２とする。
積層セラミックコンデンサ４０１のＴ１は、例えば０．２５ｍｍ以上、３．２０ｍｍ以下であり、Ｔ２は、０．１２５ｍｍ以上、２．５０ｍｍ以下である。
また、積層セラミックコンデンサ４０１の積層方向Ｔの長さは、例えば、０．１２５ｍｍ以上、２．５０ｍｍ以下である。
＜折り返し外部電極の寸法＞
折り返し外部電極４４２の長さ方向Ｌの長さをＴ３とし、折り返し外部電極４４２の厚さをＴ４とする。
また、積層体４２の側面ＷＳまたは主面ＴＳにおいて、折り返し外部電極４４２が設けられていない部分の、長さ方向Ｌの長さをＴ５とする。
長さＴ３及び長さＴ４は、積層セラミックコンデンサ４０１の種類によって、適宜設定することができる。
例えば、折り返し外部電極４４２の幅を示す、長さＴ３は、０．２０ｍｍ以上、０．９０ｍｍ以下とすることができる。また、折り返し外部電極４４２の厚さを示す、長さＴ４は、０．０１０ｍｍ以上、０．０４８ｍｍ以下とすることができる。
＜本実施形態の電子部品包装体の特徴＞
折り返し外部電極４４２の長さ方向Ｌの長さをＴ３とし、折り返し外部電極４４２の厚さをＴ４とする。
また、積層体４２の側面ＷＳまたは主面ＴＳにおいて、折り返し外部電極４４２が設けられていない部分の、長さ方向Ｌの長さをＴ５とする。
長さＴ３及び長さＴ４は、積層セラミックコンデンサ４０１の種類によって、適宜設定することができる。
例えば、折り返し外部電極４４２の幅を示す、長さＴ３は、０．２０ｍｍ以上、０．９０ｍｍ以下とすることができる。また、折り返し外部電極４４２の厚さを示す、長さＴ４は、０．０１０ｍｍ以上、０．０４８ｍｍ以下とすることができる。
＜本実施形態の電子部品包装体の特徴＞
本実施形態の電子部品包装体２０では、凹部５０に突起部７０が設けられている。まず、凹部５０について説明する。
＜凹部の形状と方向の定義＞
図１に示すように、凹部５０は、ほぼ直方体形状の形状を有する。
図１にＸＹＺ直交座標を示す。座標軸Ｘで示す方向を、凹部５０の短手方向Ｘとし、座標軸Ｙで示す方向を、凹部５０の長手方向Ｙとし、座標軸Ｚで示す方向を、凹部５０の深さ方向Ｚとする。
図１に示すように、凹部５０は、ほぼ直方体形状の形状を有する。
図１にＸＹＺ直交座標を示す。座標軸Ｘで示す方向を、凹部５０の短手方向Ｘとし、座標軸Ｙで示す方向を、凹部５０の長手方向Ｙとし、座標軸Ｚで示す方向を、凹部５０の深さ方向Ｚとする。
＜凹部の開口部＞
凹部５０は、深さ方向Ｚの一面に開口部５２を有する。開口部５２は、平面視においてほぼ矩形状である。ここで、平面視とは、深さ方向Ｚから開口部５２を見ることを意味する。平面視した開口部５２の様子は、開口部５２の平面図に相当する。
凹部５０は、深さ方向Ｚの一面に開口部５２を有する。開口部５２は、平面視においてほぼ矩形状である。ここで、平面視とは、深さ方向Ｚから開口部５２を見ることを意味する。平面視した開口部５２の様子は、開口部５２の平面図に相当する。
＜凹部の面＞
図１に示すように、凹部５０は、５つの内面を包含する。
また、図３及び図４に示すように、内面は、４つの側壁５４と、１つの底面５６とを包含する。底面５６とは、開口部５２に対向する面である。側壁５４とは、底面５６から開口部５２まで延在する面である。
図１に示すように、凹部５０は、５つの内面を包含する。
また、図３及び図４に示すように、内面は、４つの側壁５４と、１つの底面５６とを包含する。底面５６とは、開口部５２に対向する面である。側壁５４とは、底面５６から開口部５２まで延在する面である。
＜突起部の概要＞
図３及び図４に示すように、凹部５０には、２つの突起部７０が設けられている。突起部７０とは、凹部５０の内面上から、凹部５０の内部の方向に向かって、凸な部分を意味する。
図３及び図４に示すように、凹部５０には、２つの突起部７０が設けられている。突起部７０とは、凹部５０の内面上から、凹部５０の内部の方向に向かって、凸な部分を意味する。
＜側壁突起部と底面突起部＞
突起部７０は、側壁突起部７１と底面突起部７２とを包含する。
側壁突起部７１とは、凹部５０の内面のうちの側壁５４に設けられた突起部７０を指す。一方、底面突起部７２とは、凹部５０の内面のうちの底面５６に設けられた突起部７０を指す。
突起部７０は、側壁突起部７１と底面突起部７２とを包含する。
側壁突起部７１とは、凹部５０の内面のうちの側壁５４に設けられた突起部７０を指す。一方、底面突起部７２とは、凹部５０の内面のうちの底面５６に設けられた突起部７０を指す。
＜側壁突起部＞
本実施の形態では、突起部７０として、側壁突起部７１が凹部５０に設けられている。以下、側壁突起部７１について説明する。
＜凹部の長手方向における配置＞
図４に示すように、側壁突起部７１は、凹部５０の長手方向Ｙに延伸する側壁５４に設けられている。また、側壁突起部７１は、対向する２つの側壁５４の何れにも設けられている。また、側壁突起部７１は、何れとも、側壁５４の長手方向Ｙにおける中央部分に設けられている。
そのため、２つの側壁突起部７１は、凹部５０の短手方向Ｘにおいて対向している。
さらに、側壁突起部７１は、略三角錐状の形状を有している。開口部５２側に、三角錐の底面が位置し、底面５６側に、三角錐の頂点が位置している。
本実施の形態では、突起部７０として、側壁突起部７１が凹部５０に設けられている。以下、側壁突起部７１について説明する。
＜凹部の長手方向における配置＞
図４に示すように、側壁突起部７１は、凹部５０の長手方向Ｙに延伸する側壁５４に設けられている。また、側壁突起部７１は、対向する２つの側壁５４の何れにも設けられている。また、側壁突起部７１は、何れとも、側壁５４の長手方向Ｙにおける中央部分に設けられている。
そのため、２つの側壁突起部７１は、凹部５０の短手方向Ｘにおいて対向している。
さらに、側壁突起部７１は、略三角錐状の形状を有している。開口部５２側に、三角錐の底面が位置し、底面５６側に、三角錐の頂点が位置している。
＜凹部の深さ方向における配置＞
図３に示すように、側壁突起部７１は、側壁５４において、開口部５２側に設けられている。すなわち、側壁突起部７１は、開口部５２から、底面５６の方向に延在している。
また、側壁突起部７１の短手方向Ｘの長さは、開口部５２から底面５６の方向いくにつれて、短くなっている。側壁突起部７１の三角錐状の形状は、底面５６側に頂点を有するからである。なお、側壁突起部７１の短手方向Ｘの長さは、側壁突起部７１の高さを示す。
図３に示すように、側壁突起部７１は、側壁５４において、開口部５２側に設けられている。すなわち、側壁突起部７１は、開口部５２から、底面５６の方向に延在している。
また、側壁突起部７１の短手方向Ｘの長さは、開口部５２から底面５６の方向いくにつれて、短くなっている。側壁突起部７１の三角錐状の形状は、底面５６側に頂点を有するからである。なお、側壁突起部７１の短手方向Ｘの長さは、側壁突起部７１の高さを示す。
＜突起部の詳細＞
以下、側壁突起部７１について、より具体的に説明する。
＜位置の定義＞
図４に示すように、側壁突起部７１を平面視した際、短手方向Ｘにおいて、凹部５０の最も外側の位置を、外側端部７１２とする。一方、側壁突起部７１を平面視した際、短手方向Ｘにおいて、凹部５０の最も内側の位置を、内側端部７１４とする。
また、図３に示すように、側壁突起部７１を、Ｙ方向から断面視した際、深さ方向Ｚにおいて、最も底面５６よりの位置を、底側端部７１６とする。
以下、側壁突起部７１について、より具体的に説明する。
＜位置の定義＞
図４に示すように、側壁突起部７１を平面視した際、短手方向Ｘにおいて、凹部５０の最も外側の位置を、外側端部７１２とする。一方、側壁突起部７１を平面視した際、短手方向Ｘにおいて、凹部５０の最も内側の位置を、内側端部７１４とする。
また、図３に示すように、側壁突起部７１を、Ｙ方向から断面視した際、深さ方向Ｚにおいて、最も底面５６よりの位置を、底側端部７１６とする。
＜突起部の深さ方向の長さ＞
まず、側壁突起部７１の深さ方向Ｚの長さについて、図３に基づいて説明する。
図３に示すように、開口部５２から底面５６までの深さ方向Ｚの長さをＤ１とし、開口部５２から凹部５０の底側端部７１６までの深さ方向Ｚの長さをＤ２とし、凹部５０の底側端部７１６から底面５６までの深さ方向Ｚの長さをＤ３とする。
側壁突起部７１においては、Ｄ２は、Ｄ３よりも長くなっている。すなわち、側壁突起部７１は、開口部５２から、底面５６の方向に、凹部５０の深さであるＤ１の半分を超えて延在している。
なお、側壁突起部７１の深さ方向Ｚの長さを示す、Ｄ２とＤ３との関係は、Ｄ２＞Ｄ３が好ましく、例えば、Ｄ２：Ｄ３＝６：４とすることができる。
まず、側壁突起部７１の深さ方向Ｚの長さについて、図３に基づいて説明する。
図３に示すように、開口部５２から底面５６までの深さ方向Ｚの長さをＤ１とし、開口部５２から凹部５０の底側端部７１６までの深さ方向Ｚの長さをＤ２とし、凹部５０の底側端部７１６から底面５６までの深さ方向Ｚの長さをＤ３とする。
側壁突起部７１においては、Ｄ２は、Ｄ３よりも長くなっている。すなわち、側壁突起部７１は、開口部５２から、底面５６の方向に、凹部５０の深さであるＤ１の半分を超えて延在している。
なお、側壁突起部７１の深さ方向Ｚの長さを示す、Ｄ２とＤ３との関係は、Ｄ２＞Ｄ３が好ましく、例えば、Ｄ２：Ｄ３＝６：４とすることができる。
＜突起部の短手方向の長さ＞
次に、側壁突起部７１の短手方向の長さについて、図４に基づいて説明する。
まず、図４に示すように、開口部５２の短手方向Ｘの長さをＷ１とし、側壁突起部７１の、外側端部７１２から内側端部７１４までの短手方向Ｘの長さをＷ２とする。また、対向する２つの側壁突起部７１について、この２つの内側端部７１４の間の短手方向Ｘの長さをＷ３とし、底面５６の短手方向Ｘの長さをＷ４とする。
側壁突起部７１においては、側壁突起部７１の高さを示す、長さＷ２は、０．０１ｍｍ以上、１．００ｍｍ以下が好ましい。
また、開口部５２の幅が、突起部７０により狭められる度合いを示す、Ｗ１とＷ３の比は、１：０．８０から１：０．９５の範囲が好ましい。
次に、側壁突起部７１の短手方向の長さについて、図４に基づいて説明する。
まず、図４に示すように、開口部５２の短手方向Ｘの長さをＷ１とし、側壁突起部７１の、外側端部７１２から内側端部７１４までの短手方向Ｘの長さをＷ２とする。また、対向する２つの側壁突起部７１について、この２つの内側端部７１４の間の短手方向Ｘの長さをＷ３とし、底面５６の短手方向Ｘの長さをＷ４とする。
側壁突起部７１においては、側壁突起部７１の高さを示す、長さＷ２は、０．０１ｍｍ以上、１．００ｍｍ以下が好ましい。
また、開口部５２の幅が、突起部７０により狭められる度合いを示す、Ｗ１とＷ３の比は、１：０．８０から１：０．９５の範囲が好ましい。
＜折り返し外部電極との関係＞
長さＷ２は、積層セラミックコンデンサ４０１の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることができる。
具体的には、側壁突起部７１の高さを示す、長さＷ２は、主面ＴＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、及び、側面ＷＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、のうちの少なくとも一方よりも高くすることができる。
これにより、折り返し外部電極４４２を有する積層セラミックコンデンサ４０１において、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、積層セラミックコンデンサ４０１が傾くことを、効果的に抑制することができる。
長さＷ２は、積層セラミックコンデンサ４０１の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることができる。
具体的には、側壁突起部７１の高さを示す、長さＷ２は、主面ＴＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、及び、側面ＷＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、のうちの少なくとも一方よりも高くすることができる。
これにより、折り返し外部電極４４２を有する積層セラミックコンデンサ４０１において、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、積層セラミックコンデンサ４０１が傾くことを、効果的に抑制することができる。
＜突起部の長手方向の長さ＞
次に、側壁突起部７１の長手方向Ｙの長さについて、同じく図４に基づいて説明する。
まず、開口部５２の長手方向Ｙの長さをＬ１とし、側壁突起部７１の長手方向Ｙの長さをＬ２とする。
例えば、Ｌ２の長さは、０．４ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下が好ましい。
また、開口部５２の長さに対する、突起部７０の大きさの度合いを示す、Ｌ１とＬ２との比は、例えば、１：０．０１から１：０．２０の範囲が好ましい。
＜突起部の形成方法＞
次に、側壁突起部７１の長手方向Ｙの長さについて、同じく図４に基づいて説明する。
まず、開口部５２の長手方向Ｙの長さをＬ１とし、側壁突起部７１の長手方向Ｙの長さをＬ２とする。
例えば、Ｌ２の長さは、０．４ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下が好ましい。
また、開口部５２の長さに対する、突起部７０の大きさの度合いを示す、Ｌ１とＬ２との比は、例えば、１：０．０１から１：０．２０の範囲が好ましい。
＜突起部の形成方法＞
なお、後に説明する底面突起部７２も含め、突起部７０は、凹部５０を形成する際の金型などにより、設けることができる。
例えば、ベーステープ２２が紙で形成される場合には、凹部５０を形成するために用いられる圧縮金型に、突起部７０に対応する形状を形成する。そして、その圧縮金型をベーステープ２２に押し込むことで、突起部７０を備えた凹部５０を形成することができる。
以上のように、ベーステープ２２が紙で形成される場合には、側壁突起部７１及び底面突起部７２は、所定の形状を有する圧縮金型によって実現することができる。
例えば、ベーステープ２２が紙で形成される場合には、凹部５０を形成するために用いられる圧縮金型に、突起部７０に対応する形状を形成する。そして、その圧縮金型をベーステープ２２に押し込むことで、突起部７０を備えた凹部５０を形成することができる。
以上のように、ベーステープ２２が紙で形成される場合には、側壁突起部７１及び底面突起部７２は、所定の形状を有する圧縮金型によって実現することができる。
また、ベーステープ２２が樹脂で形成される場合には、樹脂成型に用いられる金型に、突起部７０に対応する形状を形成する。そして、その樹脂成型用の金型に基づいてベーステープ２２を成型することで、突起部７０を備えた凹部５０含む、ベーステープ２２を形成することができる。
以上のように、ベーステープ２２が樹脂で形成される場合には、側壁突起部７１及び底面突起部７２は、所定の形状を有する成型用の金型によって実現することができる。
以上のように、ベーステープ２２が樹脂で形成される場合には、側壁突起部７１及び底面突起部７２は、所定の形状を有する成型用の金型によって実現することができる。
＜効果＞
以上の構成により、本実施形態の電子部品包装体２０は、電子部品包装体２０の凹部５０の内部での、電子部品４０の位置や向きの安定性を向上させることができる。
これは、凹部５０の内部において、電子部品４０が側壁突起部７１と当接することにより、電子部品４０の位置や向きが変化しにくくなるためである。これにより、電子部品４０をノズル９０で吸着して、凹部５０の内部から電子部品４０を取り出す際の、不具合の発生を抑制することができる。以下、代表的な不具合に関して説明する。
以上の構成により、本実施形態の電子部品包装体２０は、電子部品包装体２０の凹部５０の内部での、電子部品４０の位置や向きの安定性を向上させることができる。
これは、凹部５０の内部において、電子部品４０が側壁突起部７１と当接することにより、電子部品４０の位置や向きが変化しにくくなるためである。これにより、電子部品４０をノズル９０で吸着して、凹部５０の内部から電子部品４０を取り出す際の、不具合の発生を抑制することができる。以下、代表的な不具合に関して説明する。
＜斜め吸着＞
まず、斜め吸着について、図５に基づいて説明する。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、すなわち、図５の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で進行する。
状態（Ａ）では、電子部品４０は、凹部５０に収容されている。
状態（Ｂ）では、カバーテープ２８を矢印Ｂの方向に剥離する。そして、ノズル９０が矢印Ｄの方向に進行し、電子部品４０を吸着する。吸着の際、例えば、凹部５０の内部での電子部品４０の位置がずれていると、電子部品４０は、矢印Ｒに示すように、回転した状態で吸着される場合がある。
そして、状態（Ｃ）に示すように、電子部品４０が回転した状態で吸着されたまま、ノズルが矢印Ｕの方向に移動する。これが斜め吸着である。
まず、斜め吸着について、図５に基づいて説明する。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、すなわち、図５の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で進行する。
状態（Ａ）では、電子部品４０は、凹部５０に収容されている。
状態（Ｂ）では、カバーテープ２８を矢印Ｂの方向に剥離する。そして、ノズル９０が矢印Ｄの方向に進行し、電子部品４０を吸着する。吸着の際、例えば、凹部５０の内部での電子部品４０の位置がずれていると、電子部品４０は、矢印Ｒに示すように、回転した状態で吸着される場合がある。
そして、状態（Ｃ）に示すように、電子部品４０が回転した状態で吸着されたまま、ノズルが矢印Ｕの方向に移動する。これが斜め吸着である。
＜吸着ミス＞
次に、吸着ミスについて、図６に基づいて説明する。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、状態（Ｄ）、すなわち、図６の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の順で進行する。
状態（Ａ）から状態（Ｃ）は、図５に示した斜め吸着と同様である。
状態（Ｃ）のように、斜め吸着が生じた場合であって、例えば、電子部品４０の回転角度が大きい場合、ノズル９０から電子部品４０が落下する場合がある。
状態（Ｄ）は、電子部品４０がノズル９０から矢印Ｄの方向に落下する状態を示している。これが吸着ミスである。
次に、吸着ミスについて、図６に基づいて説明する。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、状態（Ｄ）、すなわち、図６の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）の順で進行する。
状態（Ａ）から状態（Ｃ）は、図５に示した斜め吸着と同様である。
状態（Ｃ）のように、斜め吸着が生じた場合であって、例えば、電子部品４０の回転角度が大きい場合、ノズル９０から電子部品４０が落下する場合がある。
状態（Ｄ）は、電子部品４０がノズル９０から矢印Ｄの方向に落下する状態を示している。これが吸着ミスである。
＜斜め吸着や吸着ミスの原因＞
次に、この斜め吸着と吸着ミスの原因について、図７に基づいて説明する。
例えば、自動部品供給機により電子部品連１０が搬送される際、振動により、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりする場合がある。
そして、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりした状態で、ノズル９０が電子部品４０を吸着しようとすると、上述の斜め吸着や吸着ミスが生じやすい。
次に、この斜め吸着と吸着ミスの原因について、図７に基づいて説明する。
例えば、自動部品供給機により電子部品連１０が搬送される際、振動により、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりする場合がある。
そして、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりした状態で、ノズル９０が電子部品４０を吸着しようとすると、上述の斜め吸着や吸着ミスが生じやすい。
特には、図７に示すように、凹部５０の内部の形態が、底面５６から開口部５２にかけて、テーパー状に広がっていく形態の場合には、斜め吸着や吸着ミスが発生しやすい。
例えば、図７に示す凹部５０では、側壁５４は、底面５６から、矢印ａの方向に広がりながら、開口部５２まで延在している。そのため、開口部５２の幅Ｗ１は、底面５６の幅Ｗ４よりも広くなっている。
凹部５０の内部の形態が、このような開口部５２に向けて広がる形態の場合には、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりしやすくなる。
その結果、斜め吸着や吸着ミスが発生しやすくなる。
例えば、図７に示す凹部５０では、側壁５４は、底面５６から、矢印ａの方向に広がりながら、開口部５２まで延在している。そのため、開口部５２の幅Ｗ１は、底面５６の幅Ｗ４よりも広くなっている。
凹部５０の内部の形態が、このような開口部５２に向けて広がる形態の場合には、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれたり、電子部品４０が傾いたりしやすくなる。
その結果、斜め吸着や吸着ミスが発生しやすくなる。
＜対角ロックによる吸着ミス＞
次に、図８に基づいて、対角ロックによる吸着ミスについて説明する。対角ロックによる吸着ミスは、電子部品４０をノズル９０で吸着する際の、他の不具合である。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、すなわち、図８の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で進行する。
状態（Ａ）では、電子部品４０は、凹部５０に収容されている。ただ、電子部品４０は、傾いた状態で凹部５０に収容されている。
状態（Ｂ）では、カバーテープ２８が矢印Ｂの方向に剥離され、ノズル９０が矢印Ｄの方向に進行して、電子部品４０を吸着する。
そして、状態（Ｃ）に示すように、電子部品４０が吸着されることなく、ノズルが矢印Ｕの方向に移動する。これが、対角ロックによる吸着ミスである。
状態（Ａ）において、電子部品４０が凹部５０の内部で回転していたため、電子部品４０が、凹部５０の対向する２つの側壁５４にはまり込んだ状態となっていた。そのため、ノズル９０の吸引力では、電子部品４０を吸着することができなかったため、対角ロックによる吸着ミスが生じた。
次に、図８に基づいて、対角ロックによる吸着ミスについて説明する。対角ロックによる吸着ミスは、電子部品４０をノズル９０で吸着する際の、他の不具合である。
吸着による電子部品４０の凹部５０からの取り出しは、状態（Ａ）、状態（Ｂ）、状態（Ｃ）、すなわち、図８の分図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の順で進行する。
状態（Ａ）では、電子部品４０は、凹部５０に収容されている。ただ、電子部品４０は、傾いた状態で凹部５０に収容されている。
状態（Ｂ）では、カバーテープ２８が矢印Ｂの方向に剥離され、ノズル９０が矢印Ｄの方向に進行して、電子部品４０を吸着する。
そして、状態（Ｃ）に示すように、電子部品４０が吸着されることなく、ノズルが矢印Ｕの方向に移動する。これが、対角ロックによる吸着ミスである。
状態（Ａ）において、電子部品４０が凹部５０の内部で回転していたため、電子部品４０が、凹部５０の対向する２つの側壁５４にはまり込んだ状態となっていた。そのため、ノズル９０の吸引力では、電子部品４０を吸着することができなかったため、対角ロックによる吸着ミスが生じた。
図９に基づいて、対角ロックが発生しやすい場合について説明する。
図９に、電子部品４０の対角の長さを矢印ｂで示す。また、凹部５０の深さ方向Ｚにおける中間部分での、短手方向Ｘの幅を矢印ｃで示す。
矢印ｂの長さと、矢印ｃの長さとが近接している場合には、電子部品４０が、凹部５０にはまり込んだ状態となりやすい。その結果、上述の対角ロックが発生しやすい。
図９に、電子部品４０の対角の長さを矢印ｂで示す。また、凹部５０の深さ方向Ｚにおける中間部分での、短手方向Ｘの幅を矢印ｃで示す。
矢印ｂの長さと、矢印ｃの長さとが近接している場合には、電子部品４０が、凹部５０にはまり込んだ状態となりやすい。その結果、上述の対角ロックが発生しやすい。
＜本実施形態の凹部＞
本実施の形態の凹部５０では、上述の不具合が発生しにくい。
まず、斜め吸着及び吸着ミスについて説明する。
本実施の形態の凹部５０では、開口部５２の近傍に、側壁突起部７１が設けられている。そのため、凹部５０の内部の形態が、図７に示すようなテーパー形状を有する形態であっても、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれにくく、また、電子部品４０が傾きにくい。その結果、斜め吸着や吸着ミスが発生しにくい。
本実施の形態の凹部５０では、上述の不具合が発生しにくい。
まず、斜め吸着及び吸着ミスについて説明する。
本実施の形態の凹部５０では、開口部５２の近傍に、側壁突起部７１が設けられている。そのため、凹部５０の内部の形態が、図７に示すようなテーパー形状を有する形態であっても、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置がずれにくく、また、電子部品４０が傾きにくい。その結果、斜め吸着や吸着ミスが発生しにくい。
また、対角ロックも発生しにくい。図９に基づいて説明したように、対角ロックは、電子部品４０の対角の長さｂと、凹部５０の深さ方向Ｚにおける中間部分での、短手方向Ｘの幅ｃとが近接する場合に発生しやすい。これを回避するためには、幅ｃを広げることが考えられる。
しかし、幅ｃを広げた場合、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置ずれや、電子部品４０の傾きが生じやすくなる。そのため、幅ｃを広げることは困難である。
この点、本実施の形態の凹部５０では、開口部５２の近傍に、側壁突起部７１が設けられている。そのため、幅ｃを広げても、凹部５０の内部での、電子部品４０の位置ずれや、電子部品４０の傾きを抑制することができる。
よって、幅ｃを広げることにより、斜め吸着や吸着ミスの発生を抑制しながらも、対角ロックの発生を抑制することができる。
しかし、幅ｃを広げた場合、凹部５０の内部で、電子部品４０の位置ずれや、電子部品４０の傾きが生じやすくなる。そのため、幅ｃを広げることは困難である。
この点、本実施の形態の凹部５０では、開口部５２の近傍に、側壁突起部７１が設けられている。そのため、幅ｃを広げても、凹部５０の内部での、電子部品４０の位置ずれや、電子部品４０の傾きを抑制することができる。
よって、幅ｃを広げることにより、斜め吸着や吸着ミスの発生を抑制しながらも、対角ロックの発生を抑制することができる。
＜第２の実施形態＞
次に、電子部品包装体２０の第２の実施形態について、図１０に基づいて説明する。以下の説明では、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
図１０に示すように、本実施形態では、第１の実施形態と異なり、凹部５０は、対向する側壁５４に各々２つ、合計４つ設けられている。また、平面視における側壁突起部７１の形状が、略長方形となっている。
次に、電子部品包装体２０の第２の実施形態について、図１０に基づいて説明する。以下の説明では、第１の実施形態との相違点を中心に説明する。
図１０に示すように、本実施形態では、第１の実施形態と異なり、凹部５０は、対向する側壁５４に各々２つ、合計４つ設けられている。また、平面視における側壁突起部７１の形状が、略長方形となっている。
＜凹部の長手方向における配置＞
図１０に示すように、側壁突起部７１は、長手方向Ｙの側壁５４に、各々２つ、合計４つ設けられている。
ここで、一つの側壁突起部７１に着目した場合、底面５６の短手方向Ｘの２つの外形線のうち、当該側壁突起部７１に近い方の外形線を、基準外形線とする。
例えば、図１０において、側壁突起部７１Ａに着目する。この場合の、基準外形線を、基準外形線５６Ａとして示す。
また、着目した側壁突起部７１１の外側端部７１２において、基準外形線５６Ａに最も近い外側端部７１２を、基準外側端部７１２Ａとする。
そして、基準外側端部７１２Ａと基準外形線５６Ａとの、長手方向Ｙの長さをＬ３とする。Ｌ３は、底面５６の端から側壁突起部７１までの長さを示す。
図１０に示すように、側壁突起部７１は、長手方向Ｙの側壁５４に、各々２つ、合計４つ設けられている。
ここで、一つの側壁突起部７１に着目した場合、底面５６の短手方向Ｘの２つの外形線のうち、当該側壁突起部７１に近い方の外形線を、基準外形線とする。
例えば、図１０において、側壁突起部７１Ａに着目する。この場合の、基準外形線を、基準外形線５６Ａとして示す。
また、着目した側壁突起部７１１の外側端部７１２において、基準外形線５６Ａに最も近い外側端部７１２を、基準外側端部７１２Ａとする。
そして、基準外側端部７１２Ａと基準外形線５６Ａとの、長手方向Ｙの長さをＬ３とする。Ｌ３は、底面５６の端から側壁突起部７１までの長さを示す。
本実施形態では、Ｌ２がＬ３と等しくなっている。すなわち、側壁突起部７１の長手方向Ｙの長さと、底面５６の端から側壁突起部７１までの長さとが等しくなっている。
そして、同様の位置関係にある側壁突起部７１が、長手方向Ｙに延伸する２つの側壁５４に、各々２つ、合計４つ設けられている。
なお、Ｌ２とＬ３との比率は、１：１に限定されるわけではなく、例えば、１：１．５から１．５：１の範囲とすることもできる。
そして、同様の位置関係にある側壁突起部７１が、長手方向Ｙに延伸する２つの側壁５４に、各々２つ、合計４つ設けられている。
なお、Ｌ２とＬ３との比率は、１：１に限定されるわけではなく、例えば、１：１．５から１．５：１の範囲とすることもできる。
＜折り返し外部電極との関係＞
また、Ｌ２及びＬ３の値は、積層セラミックコンデンサ４０１の折り返し外部電極４４２の長さ方向Ｌの長さＴ３と同程度とすることができる。
これにより、折り返し外部電極４４２を有する積層セラミックコンデンサ４０１について、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、積層セラミックコンデンサ４０１が傾くことを、効果的に抑制することができる。
また、Ｌ２及びＬ３の値は、積層セラミックコンデンサ４０１の折り返し外部電極４４２の長さ方向Ｌの長さＴ３と同程度とすることができる。
これにより、折り返し外部電極４４２を有する積層セラミックコンデンサ４０１について、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、積層セラミックコンデンサ４０１が傾くことを、効果的に抑制することができる。
＜効果＞
第２の実施形態の電子部品包装体２０では、積層セラミックコンデンサ４０１について、特に、対向する端面ＬＳの両方に、側面ＷＳ及び主面ＴＳまで延在する外部電極４４を備える積層セラミックコンデンサ４０１において、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置や向きの安定性を、より向上させることができる。
第２の実施形態の電子部品包装体２０では、積層セラミックコンデンサ４０１について、特に、対向する端面ＬＳの両方に、側面ＷＳ及び主面ＴＳまで延在する外部電極４４を備える積層セラミックコンデンサ４０１において、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置や向きの安定性を、より向上させることができる。
＜側壁突起部の立体構造＞
第１の実施形態においては、側壁突起部７１は、略三角錐状の形状を有していた。これに対して、本実施形態においては、側壁突起部７１は、略三角柱状の形状を有している。
図１０に示すように、側壁突起部７１は、平面視において、長方形状を有している。すなわち、開口部５２と同一平面においては、側壁突起部７１は、長方形状を有している。
そして、側壁突起部７１の幅Ｗ２は、開口部５２から、側壁突起部７１の底側端部７１６に向かうにつれて、小さくなっていく。そして、底側端部７１６で、幅Ｗ２は、０になる。
以上のように、側壁突起部７１は、深さ方向Ｚからの断面視では長方形状を有し、長手方向Ｙからの断面視では三角形状を有する、三角柱状の立体構造を有している。
第１の実施形態においては、側壁突起部７１は、略三角錐状の形状を有していた。これに対して、本実施形態においては、側壁突起部７１は、略三角柱状の形状を有している。
図１０に示すように、側壁突起部７１は、平面視において、長方形状を有している。すなわち、開口部５２と同一平面においては、側壁突起部７１は、長方形状を有している。
そして、側壁突起部７１の幅Ｗ２は、開口部５２から、側壁突起部７１の底側端部７１６に向かうにつれて、小さくなっていく。そして、底側端部７１６で、幅Ｗ２は、０になる。
以上のように、側壁突起部７１は、深さ方向Ｚからの断面視では長方形状を有し、長手方向Ｙからの断面視では三角形状を有する、三角柱状の立体構造を有している。
本実施形態においては、側壁突起部７１の立体構造が三角柱状である。そのため、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置や向きの安定性を、より向上させることができる。
なお、側壁突起部７１の立体構造は、三角錐状及び三角柱状に限定されるものではなく、種々の立体構造が可能である。
なお、側壁突起部７１の立体構造は、三角錐状及び三角柱状に限定されるものではなく、種々の立体構造が可能である。
＜実施例＞
図１１に、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の外形の長さ、Ｔ１及びＴ２と、側壁突起部７１の各部の長さ、Ｄ２及びＷ２との好ましい関係を記載する。
図１１に、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の外形の長さ、Ｔ１及びＴ２と、側壁突起部７１の各部の長さ、Ｄ２及びＷ２との好ましい関係を記載する。
＜第３の実施形態＞
次に、電子部品包装体２０の第３の実施形態について、図１２に基づいて説明する。以下の説明では、上述の実施形態との相違点を中心に説明する。
第３の実施形態では、突起部７０が側壁５４ではなく、底面５６に設けられている点が、第１の実施形態と相違する。
次に、電子部品包装体２０の第３の実施形態について、図１２に基づいて説明する。以下の説明では、上述の実施形態との相違点を中心に説明する。
第３の実施形態では、突起部７０が側壁５４ではなく、底面５６に設けられている点が、第１の実施形態と相違する。
＜底面突起部＞
図１２に示すように、本実施形態では、底面５６に突起部７０が設けられている。この底面５６に設けられた突起部７０を、底面突起部７２とする。底面突起部７２では、底面５６の少なくとも一部が、開口部５２の方向に隆起している。
底面突起部７２は、短手方向Ｘからの断面視において、略長方形状を有している。底面突起部７２の、開口部５２に面する面を底面突起部頂面７２１とする。底面突起部頂面７２１は、底面５６とほぼ平行である。
図１２に示すように、本実施形態では、底面５６に突起部７０が設けられている。この底面５６に設けられた突起部７０を、底面突起部７２とする。底面突起部７２では、底面５６の少なくとも一部が、開口部５２の方向に隆起している。
底面突起部７２は、短手方向Ｘからの断面視において、略長方形状を有している。底面突起部７２の、開口部５２に面する面を底面突起部頂面７２１とする。底面突起部頂面７２１は、底面５６とほぼ平行である。
＜底面突起部の配置＞
図１２に示すように、底面突起部７２は、底面５６の長手方向Ｙにおける中央部分に設けられている。また、底面突起部７２は、長手方向Ｙにおいて、底面５６の全範囲には設けられていない。
そのため、凹部５０には、底面突起部７２が設けられていない底面５６が存在する。底面突起部７２が設けられていない底面５６は、底面突起部７２の長手方向Ｙにおける両側、すなわち、底面突起部７２と底面５６の両方の端との間に存在している。
図１２に示すように、底面突起部７２は、底面５６の長手方向Ｙにおける中央部分に設けられている。また、底面突起部７２は、長手方向Ｙにおいて、底面５６の全範囲には設けられていない。
そのため、凹部５０には、底面突起部７２が設けられていない底面５６が存在する。底面突起部７２が設けられていない底面５６は、底面突起部７２の長手方向Ｙにおける両側、すなわち、底面突起部７２と底面５６の両方の端との間に存在している。
ここで、凹部５０の底面５６の長手方向Ｙの長さをＬ６とする。また、底面突起部７２の長手方向Ｙの長さをＬ４とする。また、底面５６において、底面突起部７２が設けられていない部分の長手方向Ｙの長さをＬ５とする。
また、底面５６から底面突起部頂面７２１までの深さ方向Ｚの長さＤ４とする。
また、底面５６から底面突起部頂面７２１までの深さ方向Ｚの長さＤ４とする。
＜底面突起部の長さ＞
底面突起部７２の長さを示す、長さＬ５は、例えば、０．５０ｍｍ以上、３．００ｍｍ以下とすることができる。
底面突起部７２の長さを示す、長さＬ５は、例えば、０．５０ｍｍ以上、３．００ｍｍ以下とすることができる。
＜折り返し外部電極との関係＞
また、この長さＬ５は、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の長さＴ５と同程度か、または、それより小さい長さとすることができる。長さＴ５とは、先に説明したように、積層体４２において折り返し外部電極４４２が設けられていない部分の、長さ方向Ｌの長さである。
長さＬ５を、長さＴ５と同程度か、または、それより小さくすることにより、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、傾きを生じにくくすることができる。底面突起部頂面７２１が、積層体４２において折り返し外部電極４４２が設けられていない部分に当接することにより、積層セラミックコンデンサ４０１の安定性が向上するからである。
また、この長さＬ５は、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の長さＴ５と同程度か、または、それより小さい長さとすることができる。長さＴ５とは、先に説明したように、積層体４２において折り返し外部電極４４２が設けられていない部分の、長さ方向Ｌの長さである。
長さＬ５を、長さＴ５と同程度か、または、それより小さくすることにより、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、傾きを生じにくくすることができる。底面突起部頂面７２１が、積層体４２において折り返し外部電極４４２が設けられていない部分に当接することにより、積層セラミックコンデンサ４０１の安定性が向上するからである。
また、底面５６において、底面突起部７２が設けられる長さの割合を示す、長さＬ６と長さＬ５との比率は、例えば、１：０．４から１：０．７とすることができる。
また、長さＬ５とＬ４との比率は、例えば、１：０．５から１：０．８の間とすることができる。
また、長さＬ５とＬ４との比率は、例えば、１：０．５から１：０．８の間とすることができる。
＜底面突起部の高さ＞
底面突起部７２の高さを示す、長さＤ４は、例えば、０．０１ｍｍ以上、０．１０ｍｍ以下とすることができる。
底面突起部７２の高さを示す、長さＤ４は、例えば、０．０１ｍｍ以上、０．１０ｍｍ以下とすることができる。
＜折り返し外部電極との関係＞
この長さＤ４は、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１における、長さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることができる。長さＴ４とは、先に説明したように、積層体４２に設けられた折り返し外部電極４４２の厚さに相当する長さである。
具体的には、底面突起部７２の高さを示す、長さＤ４は、主面ＴＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、及び、側面ＷＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、のうちの少なくとも一方よりも高くすることができる。
長さＤ４を、長さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることにより、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、傾きを生じにくくすることができる。
長さＤ４を上述のように設定することで、底面５６及び底面突起部頂面７２１の両方を、積層セラミックコンデンサ４０１に当接させることが容易になる。具体的には、底面５６を、折り返し外部電極４４２に当接させ、底面突起部頂面７２１を、積層体４２における、折り返し外部電極４４２が設けられていない部分に、当接させることが容易になる。それにより、積層セラミックコンデンサ４０１の安定性が向上する、というものである。
この長さＤ４は、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１における、長さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることができる。長さＴ４とは、先に説明したように、積層体４２に設けられた折り返し外部電極４４２の厚さに相当する長さである。
具体的には、底面突起部７２の高さを示す、長さＤ４は、主面ＴＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、及び、側面ＷＳ上の折り返し外部電極４４２の厚さＴ４、のうちの少なくとも一方よりも高くすることができる。
長さＤ４を、長さＴ４と同程度か、または、それより大きくすることにより、凹部５０の内部での、積層セラミックコンデンサ４０１の位置ずれや、傾きを生じにくくすることができる。
長さＤ４を上述のように設定することで、底面５６及び底面突起部頂面７２１の両方を、積層セラミックコンデンサ４０１に当接させることが容易になる。具体的には、底面５６を、折り返し外部電極４４２に当接させ、底面突起部頂面７２１を、積層体４２における、折り返し外部電極４４２が設けられていない部分に、当接させることが容易になる。それにより、積層セラミックコンデンサ４０１の安定性が向上する、というものである。
＜実施例＞
図１３に、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の外形の長さ、Ｔ１及びＴ２と、底面突起部７２の各部の長さ、Ｌ５及びＤ４との好ましい関係を記載する。
図１３に、凹部５０に収容される積層セラミックコンデンサ４０１の外形の長さ、Ｔ１及びＴ２と、底面突起部７２の各部の長さ、Ｌ５及びＤ４との好ましい関係を記載する。
＜突起部と底面突起部＞
なお、凹部５０には、側壁突起部７１及び底面突起部７２の両方が設けられてもよい。又は、その何れか一方のみが設けられてもよい。
例えば、凹部５０に底面突起部７２のみが設けられた電子部品包装体は、以下のように表すことができる。
すなわち、電子部品包装体は、
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部は開口部と、前記開口部に平行な底面とを有し、
前記底面には、前記底面から、前記開口部の方向に隆起する底面突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える。
なお、凹部５０には、側壁突起部７１及び底面突起部７２の両方が設けられてもよい。又は、その何れか一方のみが設けられてもよい。
例えば、凹部５０に底面突起部７２のみが設けられた電子部品包装体は、以下のように表すことができる。
すなわち、電子部品包装体は、
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部は開口部と、前記開口部に平行な底面とを有し、
前記底面には、前記底面から、前記開口部の方向に隆起する底面突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える。
なお、本発明の実施形態は、上述の内容に限定されるものではない。すなわち、本発明の技術的思想及び目的の範囲から逸脱することなく、以上説明した実施形態に対し、機序、形状、材質、数量、位置又は配置等に関して、様々の変更を加えることができるものであり、それらは、本発明に含まれるものである。
例えば、側壁突起部７１は、凹部５０の短手方向Ｘの側壁５４に設けられてもよい。また、側壁突起部７１は、凹部の長手方向Ｙの側壁５４と、短手方向Ｘの側壁５４との両方に設けられてもよい。また、側壁突起部７１は、対向する２つの側壁５４において、対向する位置に設けられていなくてもよい。また、対向する２つの側壁５４に設けられ側壁突起部７１の数は、同じでなくてもよい。
例えば、側壁突起部７１は、凹部５０の短手方向Ｘの側壁５４に設けられてもよい。また、側壁突起部７１は、凹部の長手方向Ｙの側壁５４と、短手方向Ｘの側壁５４との両方に設けられてもよい。また、側壁突起部７１は、対向する２つの側壁５４において、対向する位置に設けられていなくてもよい。また、対向する２つの側壁５４に設けられ側壁突起部７１の数は、同じでなくてもよい。
本発明の電子部品包装体は、
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部の内面には、前記凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える。
複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部の内面には、前記凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える。
上記の構成によれば、凹部の内面に電子部品と当接可能な突起部が設けられている。そのため、凹部の内部での、電子部品の位置や向きの安定性が向上した電子部品包装体を提供することができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記内面は、側壁と底面とを包含し、
前記突起部は、前記側壁に設けられていてもよい。
前記内面は、側壁と底面とを包含し、
前記突起部は、前記側壁に設けられていてもよい。
上記の構成によれば、突起部は、側壁に設けられている。そのため、例えば、凹部の形態が開口部に向けて広がる形態であっても、凹部の内部での、電子部品の位置や向きの安定性を向上させることができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記凹部は、開口部を備え、
前記側壁に設けられた前記突起部は、前記側壁において、前記開口部から延在していてもよい。
前記凹部は、開口部を備え、
前記側壁に設けられた前記突起部は、前記側壁において、前記開口部から延在していてもよい。
上記の構成によれば、突起部は、開口部から延在している。そのため、凹部の内部での、電子部品の、開口部側への浮き上がりを抑制することができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記突起部は、前記側壁および前記底面のうちの、少なくとも一方に設けられていてもよい。
前記突起部は、前記側壁および前記底面のうちの、少なくとも一方に設けられていてもよい。
上記の構成によれば、例えば、突起部が底面に設けられている場合、底面の形態を、収容される電子部品の形態に適合させることができる。そのため、電子部品の位置や向きの安定性をより向上させることができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記凹部は、開口部を備え、
前記底面に設けられた前記突起部は、前記開口部と平行な面を有していてもよい。
前記凹部は、開口部を備え、
前記底面に設けられた前記突起部は、前記開口部と平行な面を有していてもよい。
上記の構成によれば、底面の突起部は、開口部と平行な面を有している。そのため、表面に段差を有するような電子部品の位置や向きの安定性をより向上させることができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記積層体は、前記端面に直交し、互いに対向する２つの主面と、前記端面に直交し、互いに対向する２つの側面と、を備えており、
前記外部電極は、前記端面から、前記主面の少なくとも一部まで、及び、
前記端面から、前記側面の少なくとも一部まで、延在し、
前記突起部の高さは、前記主面上の前記外部電極の厚さ、及び、前記側面上の前記外部電極の厚さ、のうちの少なくとも一方よりも高くてもよい。
前記積層体は、前記端面に直交し、互いに対向する２つの主面と、前記端面に直交し、互いに対向する２つの側面と、を備えており、
前記外部電極は、前記端面から、前記主面の少なくとも一部まで、及び、
前記端面から、前記側面の少なくとも一部まで、延在し、
前記突起部の高さは、前記主面上の前記外部電極の厚さ、及び、前記側面上の前記外部電極の厚さ、のうちの少なくとも一方よりも高くてもよい。
上記の構成によれば、突起部の高さは、主面上などの外部電極の厚さよりも高い。そのため、端面以外の面にも外部電極が形成された電子部品の位置や向きの安定性を、より向上させることができる。
本発明の電子部品包装体は、
前記テープは、樹脂で形成されていてもよい。
前記テープは、樹脂で形成されていてもよい。
上記の構成によれば、テープは、樹脂で形成されている。そのため、クリーンルームでの電子部品包装体の使用が容易になる。
１０ 電子部品連
２０ 電子部品包装体
２２ ベーステープ
２４ 送り穴
２８ カバーテープ
３０ シール部
４０ 電子部品
４０１ 積層セラミックコンデンサ
４２ 積層体
４４ 外部電極
４４１ 端面外部電極
４４２ 折り返し外部電極
５０ 凹部
５２ 開口部
５４ 側壁
５６ 底面
５６Ａ 基準外形線
７０ 突起部
７１ 側壁突起部
７１２ 外側端部
７１４ 内側端部
７１６ 底側端部
７２ 底面突起部
７２１ 底面突起部頂面
９０ ノズル
ＬＳ 端面
ＷＳ 側面
ＴＳ 主面
Ｌ 長さ方向
Ｔ 積層方向
Ｗ 幅方向
Ｘ 短手方向
Ｙ 長手方向
Ｚ 深さ方向
Ｄ１ 凹部の深さ方向Ｚの長さ
Ｄ２ 突起部の深さ方向Ｚの長さ
Ｄ３ 突起部の底面側の端部から底面までの長さ
Ｄ４ 底面突起部の深さ方向Ｚの長さ
Ｌ１ 開口部の長手方向Ｙの長さ
Ｌ２ 突起部の長手方向Ｙの長さ
Ｌ３ 底面の端から突起部までの長さ
Ｌ４ 底面突起部の長手方向Ｙの長さ
Ｗ１ 開口部の短手方向Ｘの長さ
Ｗ２ 突起部の短手方向Ｘの長さ
Ｗ３ 突起部の内側端部間の長さ
Ｗ４ 底面の短手方向の長さ
Ｔ１ 積層セラミックコンデンサの長さ方向の長さ
Ｔ２ 積層セラミックコンデンサの幅方向の長さ
Ｔ３ 折り返し外部電極の長さ方向Ｌの長さ
Ｔ４ 折り返し外部電極の厚さ
Ｔ５ 積層体において外部電極が設けられていない部分の長さ方向Ｌの長さ
２０ 電子部品包装体
２２ ベーステープ
２４ 送り穴
２８ カバーテープ
３０ シール部
４０ 電子部品
４０１ 積層セラミックコンデンサ
４２ 積層体
４４ 外部電極
４４１ 端面外部電極
４４２ 折り返し外部電極
５０ 凹部
５２ 開口部
５４ 側壁
５６ 底面
５６Ａ 基準外形線
７０ 突起部
７１ 側壁突起部
７１２ 外側端部
７１４ 内側端部
７１６ 底側端部
７２ 底面突起部
７２１ 底面突起部頂面
９０ ノズル
ＬＳ 端面
ＷＳ 側面
ＴＳ 主面
Ｌ 長さ方向
Ｔ 積層方向
Ｗ 幅方向
Ｘ 短手方向
Ｙ 長手方向
Ｚ 深さ方向
Ｄ１ 凹部の深さ方向Ｚの長さ
Ｄ２ 突起部の深さ方向Ｚの長さ
Ｄ３ 突起部の底面側の端部から底面までの長さ
Ｄ４ 底面突起部の深さ方向Ｚの長さ
Ｌ１ 開口部の長手方向Ｙの長さ
Ｌ２ 突起部の長手方向Ｙの長さ
Ｌ３ 底面の端から突起部までの長さ
Ｌ４ 底面突起部の長手方向Ｙの長さ
Ｗ１ 開口部の短手方向Ｘの長さ
Ｗ２ 突起部の短手方向Ｘの長さ
Ｗ３ 突起部の内側端部間の長さ
Ｗ４ 底面の短手方向の長さ
Ｔ１ 積層セラミックコンデンサの長さ方向の長さ
Ｔ２ 積層セラミックコンデンサの幅方向の長さ
Ｔ３ 折り返し外部電極の長さ方向Ｌの長さ
Ｔ４ 折り返し外部電極の厚さ
Ｔ５ 積層体において外部電極が設けられていない部分の長さ方向Ｌの長さ
Claims (7)
- 複数の凹部を有するベーステープを備える電子部品包装体であって、
前記凹部の内面には、前記凹部の内部に収容される電子部品と当接可能な突起部が設けられており、
前記電子部品は、直方体形状の積層体と、前記積層体の２つの端面に設けられた外部電極とを備える、
電子部品包装体。 - 前記内面は、側壁と底面とを包含し、
前記突起部は、前記側壁に設けられている、
請求項１に記載の電子部品包装体。 - 前記凹部は、開口部を備え、
前記側壁に設けられた前記突起部は、前記側壁において、前記開口部から延在する、
請求項２に記載の電子部品包装体。 - 前記突起部は、前記側壁および前記底面のうちの、少なくとも一方に設けられている、
請求項２又は３に記載の電子部品包装体。 - 前記凹部は、開口部を備え、
前記底面に設けられた前記突起部は、前記開口部と平行な面を有する、
請求項４に記載の電子部品包装体。 - 前記積層体は、前記端面に直交し、互いに対向する２つの主面と、前記端面に直交し、互いに対向する２つの側面と、を備えており、
前記外部電極は、前記端面から、前記主面の少なくとも一部まで、及び、
前記端面から、前記側面の少なくとも一部まで、延在し、
前記突起部の高さは、前記主面上の前記外部電極の厚さ、及び、前記側面上の前記外部電極の厚さ、のうちの少なくとも一方よりも高い、
請求項１から５の何れか１項に記載の電子部品包装体。 - 前記ベーステープは、樹脂で形成されている、
請求項１から６の何れか１項に記載の電子部品包装体。
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Legal Events
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