JP2023128657A - 水処理システム及び水処理方法 - Google Patents

水処理システム及び水処理方法 Download PDF

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Abstract

【課題】低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることのできる水処理システム及び方法を提供する。【解決手段】被処理水を第一の分離膜により処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得た後、第一の透過水を第二の分離膜により処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る水処理システムであって、第一の膜分離処理装置の運転圧力と第二の膜分離処理装置の運転圧力とを特定値以下とし、第一の分離膜の塩除去率と第二の分離膜の塩除去率とを特定の関係とし、第一の分離膜及び第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一であり、水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を該被処理水に返送する返送手段を備え、水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する排出手段を備える水処理システムにより、課題を解決する。Ａ：該第一の濃縮水の少なくとも一部Ｂ：該第二の濃縮水の少なくとも一部【選択図】図１

Description

本開示は、水処理システム及び水処理方法に関する。
被処理水を、逆浸透膜（ＲＯ膜）など膜分離処理装置に通水して、濃縮水及び透過水を得る手段が、海水の淡水化、純水及び超純水の製造、並びに排水処理など様々な分野で採用されている。処理水の水質を十分なものとするために、二段階で逆浸透膜による処理を行う手段が提案されている（例えば、特許文献１及び２）。
特開２０２０－０７５２１９号公報 特開２０１２－１２０９７０号公報
イオン類などが高濃度、すなわち総溶解固形物：ＴＤＳ（Ｔｏｔａｌ Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ Ｓｏｌｉｄｓ）が高い被処理水を処理する場合、例えば特許文献２における海水淡水化用の逆浸透膜などのようにＴＤＳ除去率の高い膜が採用される。しかし、ＴＤＳ除去率の高い膜を用いる設備では、ろ過に要する運転圧力が非常に高くなってしまう。その結果、濃縮水が非常に高濃度になり、溶存物質が析出して付着するスケーリングを引き起こしやすい。
スケーリングは、供給水流路を狭めることによる運転圧力のさらなる上昇や膜表面を傷つけることによるろ過機能低下の原因となる。スケーリングを抑制するため、最終的な透過水の回収率の低減やスケール防止剤の投入が一般的に行われるが、例えば、海水淡水化設備における水回収率は、スケール防止剤を併用しても２０体積％程度である。設備全体としてさらに回収率を上げるためには、排出される濃縮水を再度、逆浸透膜で２段、３段と処理する必要があり、その場合、さらに運転圧力を高める必要が生じる。
また、排出される濃縮水を３段以上処理する場合、必要となる運転圧力がさらに高くなり、逆浸透膜の強度が足りず適用が困難となる。その場合、濃縮水を回収するために電気透析などの異なる処理方式を組み合わせる必要があり、システムの複雑化から必要コストが高くなる。
以上の通り、ＴＤＳがある程度高い被処理水の処理を行う場合、従来の方法では、低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得るという点で未だ課題を有している。本開示は、低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることのできる水処理システム及び水処理方法を提供する。
［１］ 被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理装置と、
該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離処理装置と、
を少なくとも備える水処理システムであって、
該第一の膜分離処理装置の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１とし、該第二の膜分離処理装置の
運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ１及びＰ２が、２．０ＭＰａ以下であり、
該第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１とし、該第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たし、
該第一の分離膜及び該第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一であり、
該水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を該被処理水に返送する返送手段を備え、
該水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する排出手段を備える、水処理システム。
Ａ：該第一の濃縮水の少なくとも一部
Ｂ：該第二の濃縮水の少なくとも一部
［２］ 前記被処理水の総溶解固形物ＴＤＳの値が、１０００ｍｇ／Ｌ以上である［１］に記載の水処理システム。
［３］ 前記Ｓ１及び前記Ｓ２が、７０重量％以上である［１］又は［２］に記載の水処理システム。
［４］ 前記Ｐ１及び前記Ｐ２が、Ｐ１≦Ｐ２の関係を満たす［１］～［３］のいずれかに記載の水処理システム。
［５］ 前記水処理システムは、前記Ｂを前記被処理水に返送する返送手段を備え、
前記水処理システムは、前記Ａを排出する排出手段を備える［１］～［４］のいずれかに記載の水処理システム。
［６］ 被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理工程と、
該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離処理工程と、
を少なくとも有する水処理方法であって、
該第一の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１とし、該第二の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ１及びＰ２が、２．０ＭＰａ以下であり、
該第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１とし、該第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たし、
該第一の分離膜及び該第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一であり、
下記Ａ及びＢの少なくとも一方を該被処理水に返送し、
下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する、水処理方法。
Ａ：該第一の濃縮水の少なくとも一部
Ｂ：該第二の濃縮水の少なくとも一部
本開示により、低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることのできる水処理システム及び水処理方法を提供できる。
本形態の水処理システムの一例を示す概略構成図である。 従来の水処理システムの一例を示す概略構成図である。
数値範囲を表す「ＸＸ以上ＹＹ以下」や「ＸＸ～ＹＹ」の記載は、特に断りのない限り、端点である下限及び上限を含む数値範囲を意味する。数値範囲が段階的に記載されている場合、各数値範囲の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。
［水処理システム］
本発明の一形態の水処理システムは、被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理装置と、該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離処理装置と、を少なくとも備える水処理システムである。
本形態の水処理システムによれば、低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることができる。
以下、本形態の水処理システムの好ましい態様について説明する。
図１は、本形態の水処理システムの一例を示す概略構成図である。図１に示した水処理システム１００は、被処理水を第一の分離膜に通水して第一の濃縮水および第一の透過水を得る第一の膜分離処理装置１０と、第一の透過水を第二の分離膜に通水して第二の濃縮水および第二の透過水を得る第二の膜分離処理装置２０と、を備える。
第一の膜分離処理装置１０の被処理水入口には、送液配管１１が接続されている。被処理水は、送液配管１１を通して第一の膜分離処理装置１０へと送液され、第一の膜分離処理装置１０において第一の分離膜１２に通水されて、第一の分離膜１２を透過しなかった第一の濃縮水と、第一の分離膜１２を透過した第一の透過水に分離される。
第一の膜分離処理装置１０の第一の透過水出口と、第二の膜分離処理装置２０の第一の透過水入口とは、送液配管２１により接続されている。第一の透過水は、送液配管２１を通して第一の膜分離処理装置１０から第二の膜分離処理装置２０へと送液され、第二の膜分離処理装置２０において第二の分離膜２２に通水されて、第二の分離膜２２を透過しなかった第二の濃縮水と、第二の分離膜２２を透過した第二の透過水に分離される。第二の透過水は、最終透過水配管２５を通して系から排出され、最終透過水が得られる。
第一の濃縮水出口には、返送配管１３及び排出配管１４が接続され、第二の濃縮水出口には、返送配管２３及び排出配管２４が接続される。第一の濃縮水及び第二の濃縮水の少なくとも一部は、返送配管１３及び返送配管２３を通して被処理水として返送される。また、第一の濃縮水及び第二の濃縮水の一方又は両方の一部は、排出配管１４及び排出配管２４の一方又は両方の一部を通して系から排出される。
上記第一の膜分離処理装置の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１としたとき、Ｐ１は２．０ＭＰａ以下であり、１．７５ＭＰａ以下であることが好ましく、１．５ＭＰａ以下であることがより好ましい。また、Ｐ１は０．２５ＭＰａ以上であることが好ましく、０．５ＭＰａ以上であることがより好ましい。
さらに上記第二の膜分離処理装置の運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ２は２．０ＭＰａ以下であり、１．７５ＭＰａ以下であることが好ましく、１．５ＭＰａ以下であることがより好ましい。また、Ｐ２は０．２５ＭＰａ以上であることが好ましく、０．５ＭＰａ以上であることがより好ましい。
加えて、上記Ｐ１及び上記Ｐ２は、Ｐ１≦Ｐ２の関係を満たすことが好ましい。Ｐ１及びＰ２が上記条件を満たすことによって、より良好な水質の処理水を得ることができる。
上記第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１としたとき、Ｓ１は７０重量％以上であることが好ましく、７５重量％以上であることがより好ましく、８０重量％以上であることがさらに好ましい。また、Ｓ１は１００重量％以下であればよい。
さらに上記第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ２は７０重量％以上であることが好ましく、８０重量％以上であることがより好ましく、９０重量％以上であることがさらに好ましい。また、Ｓ２は１００％重量以下であればよい。
加えて、上記Ｓ１及びＳ２は、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たす。Ｓ１及びＳ２が上記条件を満たすことによって、より良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることができる。Ｓ１及びＳ２が上記関係を満たすために、適切な塩除去率を有する分離膜の市販品を選択すればよい。
上記分離膜の塩除去率は、ＪＩＳ Ｋ ３８０５－２：１９９０「逆浸透エレメント及びモジュールの性能試験方法」に従って測定できる。
上記膜分離処理装置における透過水の回収率（体積％）を下記式（１）の通り定義した場合
回収率（体積％）＝（透過水の量／膜分離処理装置に通水させる供給水量）×１００ ・・・式（１）
上記第一の膜分離処理装置における上記第一の透過水の回収率（体積％）をＲ１としたとき、Ｒ１は５０体積％以下であることが好ましく、４０体積％以下であることがより好ましい。また、Ｒ１は５体積％以上であることが好ましく、１５体積％以上であることがより好ましい。
さらに、上記第二の膜分離処理装置における上記第二の透過水の回収率（体積％）をＲ２としたとき、Ｒ２は７０体積％であることが好ましく、５０体積％以下であることがより好ましい。また、Ｒ２は５体積％以上であることが好ましく、１５体積％以上であることがより好ましい。
加えて、上記Ｒ１及び上記Ｒ２は、Ｒ１＜Ｒ２の関係を満たすことが好ましい。Ｒ１及びＲ２が上記条件を満たすことによって、より良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることができる。Ｒ１及びＲ２が上記関係を満たすために、機械的もしくは電気的な制御方法でＲ１及びＲ２を制御すればよい。機械的な制御方法とは、定流量弁により一定流量となるよう制御する方法であり、電気的な制御方法とは、流量調節弁の開度を自動で調整する方法、もしくは供給ポンプの回転数を制御する方法である。
上記第一の分離膜および上記第二の分離膜は、ナノ濾過膜および逆浸透膜から選択される少なくとも一である。さらに、第一の分離膜の孔径は、第二の分離膜の孔径よりも大きいことが好ましい。
上記第一の分離膜及び上記第二の分離膜が上記条件を満たすことによって、より良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることができる。
本システムで処理する被処理水は、工場からの排水、海水、汽水、工場で再利用される回収水などが挙げられる。また、上記被処理水はナトリウム、カルシウム、マグネシウム、鉄、銅、亜鉛などの金属成分やキレート剤などを含んでいてもよい。上記被処理水の総溶解固形物ＴＤＳ（Ｔｏｔａｌ Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ Ｓｏｌｉｄｓ）の値は、１０００ｍｇ／Ｌ以上であることが好ましく、５０００ｍｇ／Ｌ以上であることがより好ましい。また、ＴＤＳの値は１０００００ｍｇ／Ｌ以下であることが好ましく、５００００ｍｇ／Ｌ以下であることがより好ましい。
総溶解固形物ＴＤＳは、ＪＩＳ Ｋ ０１０２：２０１９「工業排水試験方法」に従って測定できる。
本形態の水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を上記被処理水として返送する返送手段を備えており、さらに、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する排出手段を備える。また、本形態の水処理システムは、下記Ｂを上記被処理水として返送する返送手段を備えることが好ましく、下記Ａを排出する排出手段を備えることが好ましい。濃縮
水を返送すると、処理水の回収率が上がる一方で水質は悪化し、濃縮水を排出すると、処理水の回収率が下がる一方で水質は改善する。よりＴＤＳの低い第二の濃縮水を返送し、よりＴＤＳの高い第一の濃縮水を排出することで、処理水の回収率と水質を両立させることができる。
Ａ：第一の濃縮水の少なくとも一部
Ｂ：第二の濃縮水の少なくとも一部
［水処理方法］
本発明の一形態の水処理方法は、被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理工程と、該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離工程と、を少なくとも有する水処理方法である。
本形態の水処理方法によれば、低い運転圧力で良好な水質の処理水を高い回収率で安定して得ることができる。
上記第一の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１とし、該第二の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ１及びＰ２が、２．０ＭＰａ以下である。
上記第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１とし、上記第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たす。
上記第一の分離膜及び上記第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一である。
下記Ａ及びＢの少なくとも一方を上記被処理水として返送し、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する。
Ａ：第一の濃縮水の少なくとも一部
Ｂ：第二の濃縮水の少なくとも一部
その他の水処理方法の好ましい態様は、本発明の水処理システムの好ましい態様と同様である。
以下に実施例と比較例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
本実施例及び比較例では、第一～第三の分離膜として、下記の分離膜を使用した。
膜Ａ：超低圧逆浸透膜（東レ社製、ＴＭＧシリーズ）
膜Ｂ：低圧逆浸透膜（東レ社製、ＴＭシリーズ）
膜Ｃ：海水淡水化用の逆浸透膜（東レ社製、ＴＭ８００シリーズ）
［実施例１～４］
実施例１～４では、図１に記載の全体構成である水処理システムを用いて、下記の通り水処理を実施した。
自社工場内の排水処理施設の最終処理水に対して、ナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩などの市販試薬を添加し、ＴＤＳ調整後に、限外濾過膜で前処理を行い、被処理水を得た。得られた被処理水に圧力をかけて、第一の分離膜（膜Ａ）を透過させ、第一の濃縮水および第一の透過水を得た。得られた第一の透過水に圧力をかけて、第二の分離膜（膜Ｂ）を透過させ、第二の濃縮水および第二の透過水を得た。得られた第一の濃縮水のうち３０体積％は排出し、第一の濃縮水のうち残りの７０体積％と、第二の濃縮水は被処理水として返送して、再度上記の水処理を実施した。最終的に得られた第二の透過水の
全量を最終透過水とした。
被処理水の総溶解固形物ＴＤＳ（ｍｇ／Ｌ）、第一～第二の分離膜の種類、運転圧力Ｐ１～Ｐ２（ＭＰａ）、塩除去率Ｓ１～Ｓ２（重量％）、透過水回収率Ｒ１～Ｒ２（体積％）、被処理水量（ｍ３／ｄａｙ）、最終透過水量（ｍ３／ｄａｙ）、最終透過水のＴＤＳ（ｍｇ／Ｌ）は表１に記載の通りであった。
［比較例１～３］
比較例１～３では、図２に記載の全体構成である水処理システムを用いて、下記の通り水処理を実施した。
実施例１～４と同様の方法で得られた被処理水に圧力をかけて、第一の分離膜（膜Ｃ）を透過させ、第一の濃縮水および第一の透過水を得た。得られた第一の濃縮水に圧力をかけて、第二の分離膜（膜Ｃ）を透過させ、第二の濃縮水および第二の透過水を得た。得られた第一の透過水および第二の透過水を混合し、そのうちの５０体積％に対して圧力をかけて、第三の分離膜（膜Ｃ）を透過させ、第三の濃縮水および第三の透過水を得た。第二の濃縮水のうち５０体積％と第三の濃縮水は排出し、第二の濃縮水のうち残りの５０体積％は被処理水として返送して、再度上記の水処理を実施した。最終的に得られた第一の透過水および第二の透過水の混合液のうち、第三の分離膜を透過させなかった残りの５０体積％と、第三の透過水の全量を、合わせて最終透過水とした。
［参考例１］
参考例１では、図１に記載の全体構成である水処理システムを用いて、下記の通り水処理を実施した。
実施例１～４と同様の方法で得られた被処理水に圧力をかけて、第一の分離膜（膜Ｃ）を透過させ、第一の濃縮水および第一の透過水を得た。得られた第一の透過水に圧力をかけて、第二の分離膜（膜Ｂ）を透過させ、第二の濃縮水および第二の透過水を得た。得られた第一の濃縮水のうち５体積％は排出し、第一の濃縮水のうち残りの９５体積％と、第二の濃縮水は被処理水として返送して、再度上記の水処理を実施した。最終的に得られた第二の透過水の全量を最終透過水とした。
［参考例２］
参考例２では、図１に記載の全体構成である水処理システムを用いて、下記の通り水処理を実施した。
実施例１～４と同様の方法で得られた被処理水に圧力をかけて、第一の分離膜（膜Ｂ）を透過させ、第一の濃縮水および第一の透過水を得た。得られた第一の透過水に圧力をかけて、第二の分離膜（膜Ｂ）を透過させ、第二の濃縮水および第二の透過水を得た。得られた第一の濃縮水のうち１０体積％は排出し、第一の濃縮水のうち残りの９０体積％と、第二の濃縮水は被処理水として返送して、再度上記の水処理を実施した。最終的に得られた第二の透過水の全量を最終透過水とした。
被処理水の総溶解固形物ＴＤＳ（ｍｇ／Ｌ）、第一～第三の分離膜の種類、運転圧力Ｐ１～Ｐ３（ＭＰａ）、塩除去率Ｓ１～Ｓ３（重量％）、透過水回収率Ｒ１～Ｒ３（体積％）、被処理水量（ｍ３／ｄａｙ）、最終透過水量（ｍ３／ｄａｙ）、最終透過水のＴＤＳ（ｍｇ／Ｌ）は表１に記載の通りであった。
表１に示されるように、実施例１～４では多くの透過水が得られ、かつ透過水ＴＤＳも良好な値であった。
一方、比較例１～３では実施例１～４よりも透過水量が少なく、かつ透過水ＴＤＳは高い値であった。比較例１～３では、最終透過水量を確保するために送液配管３３をバイパスとして使用することで、一部の被処理水は第三の分離膜を透過させずに回収しているが、これにより透過水ＴＤＳが悪化したと考えられる。ここで、送液配管３３を使用しない場合、透過水ＴＤＳは改善するが、最終透過水量は減少すると推察される。
参考例１～２では、透過水ＴＤＳは良好な値であったものの、運転圧力が高く動力費が高くなった。さらに、膜面での除去対象物の濃縮倍率が高くなることで透過水量が低下するため、最終透過水量を確保するために膜本数を増やす必要があった。
１００…水処理システム、１０…第一の膜分離処理装置、１１…送液配管、１２…第一の分離膜、１３…返送配管、１４…排出配管、２０…第二の膜分離処理装置、２１…送液配管、２２…第二の分離膜、２３…返送配管、２４…排出配管、２５…最終透過水配管、２６…送液配管、３０…第三の膜分離処理装置、３１…送液配管、３２…第三の分離膜、３３…送液配管、３４…排出配管

Claims (6)

  1. 被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理装置と、
    該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離処理装置と、
    を少なくとも備える水処理システムであって、
    該第一の膜分離処理装置の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１とし、該第二の膜分離処理装置の運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ１及びＰ２が、２．０ＭＰａ以下であり、
    該第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１とし、該第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たし、
    該第一の分離膜及び該第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一であり、
    該水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を該被処理水に返送する返送手段を備え、
    該水処理システムは、下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する排出手段を備える、水処理システム。
    Ａ：該第一の濃縮水の少なくとも一部
    Ｂ：該第二の濃縮水の少なくとも一部
  2. 前記被処理水の総溶解固形物ＴＤＳの値が、１０００ｍｇ／Ｌ以上である請求項１に記載の水処理システム。
  3. 前記Ｓ１及び前記Ｓ２が、７０重量％以上である請求項１又は２に記載の水処理システム。
  4. 前記Ｐ１及び前記Ｐ２が、Ｐ１≦Ｐ２の関係を満たす請求項１～３のいずれか一項に記載の水処理システム。
  5. 前記水処理システムは、前記Ｂを前記被処理水に返送する返送手段を備え、
    前記水処理システムは、前記Ａを排出する排出手段を備える請求項１～４のいずれか一項に記載の水処理システム。
  6. 被処理水を第一の分離膜により膜分離処理して第一の濃縮水及び第一の透過水を得る第一の膜分離処理工程と、
    該第一の透過水を第二の分離膜により膜分離処理して第二の濃縮水及び第二の透過水を得る第二の膜分離処理工程と、
    を少なくとも有する水処理方法であって、
    該第一の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ１とし、該第二の膜分離処理の運転圧力（ＭＰａ）をＰ２としたとき、Ｐ１及びＰ２が、２．０ＭＰａ以下であり、
    該第一の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ１とし、該第二の分離膜の塩除去率（重量％）をＳ２としたとき、Ｓ１＜Ｓ２の関係を満たし、
    該第一の分離膜及び該第二の分離膜が、ナノ濾過膜及び逆浸透膜から選択される少なくとも一であり、
    下記Ａ及びＢの少なくとも一方を該被処理水に返送し、
    下記Ａ及びＢの少なくとも一方を排出する、水処理方法。
    Ａ：該第一の濃縮水の少なくとも一部
    Ｂ：該第二の濃縮水の少なくとも一部

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