JP2021109129A - ボイラ給水システム - Google Patents

Abstract

【課題】スケール成分を除去した上で、適量のＮａを残存させることができ、スケール防止剤や防食剤等の薬品の添加を必要とすることなく、或いはこれらの薬品の添加量を大幅に低減した上でボイラ給水として用いることができるボイラ給水システムを提供する。【解決手段】原水の一部を第３ＲＯ膜装置３で処理し、第３透過水を給水タンク５に送給する。原水の残部を第１ＲＯ膜装置１，第２ＲＯ膜装置２で順次処理し、第２ＲＯ膜装置２の第２濃縮水を給水タンク５に送給する。第３透過水と第２濃縮水の混合で適量のＮａを含有するボイラ給水を得る。【選択図】図１

Description

本発明は、原水を脱塩処理することによりボイラ給水を製造してボイラに供給するボイラ給水システムに関するものである。

通常のボイラ給水システムでは、市水、地下水、工業用水などの原水から、水処理装置によって硬度成分、酸素などを除去してボイラ給水を製造し、このボイラ給水に、脱酸素剤、スケール防止剤、清缶剤などのボイラ処理剤を注入した後、ボイラに供給する。

原水から不純物を除去する水処理装置としては、原水を軟化処理（硬度成分の除去）して軟水とする軟化器、ナノ濾過（ＮＦ）膜や逆浸透（ＲＯ）膜のような濾過膜を使用して、原水や軟水を脱塩処理する脱塩装置、軟水や脱塩水の脱酸素処理を行う脱酸素装置がある。

例えば、特許文献１には、軟化処理水をＮＦ膜で脱塩処理した後、脱塩水を脱気処理して溶存酸素を除去することが記載されている。また、特許文献２には、ＲＯ膜で脱塩処理した後、脱酸素処理することが記載されている。特許文献３には、ＲＯ膜装置と軟化器を並列配置してそれぞれ原水の処理を行い、これらの処理水を混合してボイラ給水とすることが記載されている。

特開２００５−２８８２１９号公報 特開平８−９９０８６号公報 特開２０１７−７４５５０号公報

ボイラ給水システムにおいては、スケール防止のために、原水中のスケール成分である硬度成分は除去する必要があるが、ボイラの防食のためにはボイラ給水は所定濃度の一価カチオンを含むことが好ましい。しかしながら、ＲＯ膜装置やＮＦ膜装置の処理水（透過水、即ち、脱塩水）をボイラ給水とする従来のボイラ給水システムでは、一価カチオンが除去されてしまうため、防食のための薬剤を添加する必要がある。

本発明は、スケール成分を除去した上で、適量の一価カチオンが残存したボイラ給水を製造することができるボイラ給水システムを提供することを目的とする。

本発明者は、上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である脱塩手段の濃縮水をボイラ給水の少なくとも一部として用いることで、上記課題を解決することをできることを見出した。
即ち、本発明は以下を要旨とする。

［１］ ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ａと、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ｂとを有し、該脱塩手段Ａの脱塩処理水と、該脱塩手段Ｂの濃縮水とを混合する混合手段と、該混合手段の混合水をボイラ給水としてボイラに送給する給水手段とを有するボイラ給水システム。

［２］ 原水を脱塩処理するＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第１脱塩手段と、該第１脱塩手段の第１脱塩処理水を脱塩処理する、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第２脱塩手段とを有し、該第２脱塩手段の第２濃縮水を給水タンクに送給する送水手段と、該給水タンク内の水をボイラに供給する給水手段とを有するボイラ給水システム。

［３］ 前記第１脱塩手段がＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置である［２］に記載のボイラ給水システム。

［４］ 前記第２脱塩手段がＲＯ膜装置又は電気脱イオン装置である［２］又は［３］に記載のボイラ給水システム。

［５］ 前記原水の一部を脱塩処理する第３脱塩手段を更に有し、該原水の残部が前記第１脱塩手段で脱塩処理され、該第３脱塩手段の第３脱塩処理水と前記第２脱塩手段の第２濃縮水とが前記給水タンクに送給される［２］ないし［４］のいずれかに記載のボイラ給水システム。

［６］ 前記第３脱塩手段がＲＯ膜装置である［５］に記載のボイラ給水システム。

［７］ 前記第２脱塩手段の第２脱塩処理水を更に脱塩処理する電気脱イオン装置を有する［２］ないし［６］のいずれかに記載のボイラ給水システム。

［８］ 前記第２脱塩処理水を脱塩処理する電気脱イオン装置の濃縮水を前記給水タンクに送給する送水手段を有する［７］に記載のボイラ給水システム。

［９］ 前記第１脱塩手段に送給される前記原水を脱気処理する脱気装置、前記第２脱塩手段に送給される第１脱塩処理水を脱気処理する脱気装置、及び前記第２脱塩手段の第２脱塩処理水を脱気処理する脱気装置のいずれかを更に備える［２］ないし［８］のいずれかに記載のボイラ給水システム。

［１０］ 前記脱気装置が膜脱気装置、真空脱気装置又は窒素脱気装置である［９］に記載のボイラ給水システム。

［１１］ 前記給水タンクの気相側と前記脱気装置の気相側に窒素を供給する手段を更に有する［９］又は［１０］に記載のボイラ給水システム。

ボイラ給水は、ボイラの防食の観点から好ましくは０．８〜１．０ｍｇ／Ｌ程度の一価カチオンを含有する必要があるが、例えば、本発明のボイラ給水システムにおける第２脱塩手段の第２濃縮水はＮａを２〜３ｍｇ／Ｌ程度含み、ｐＨも１１程度であり、しかも第１脱塩手段で原水中のＴＯＣ成分やＣａやＭｇ等のスケール成分は除去されているため、スケール防止剤や防食剤等の薬品の添加を必要とすることなく、或いはこれらの薬品の添加量を大幅に低減した上でボイラ給水として用いることができる。

ただし、第２脱塩手段の第２濃縮水は一価カチオン濃度が高く、水量が少ないため、別系統の脱塩処理水、例えば、後述の第３脱塩手段の第３脱塩処理水に混合して用いることが好ましい。

なお、原水中のシリカの多くは第１脱塩手段によって除去されるが、第１透過水中のシリカが第２脱塩手段で濃縮されることにより、第２濃縮水中にはある程度の濃度のシリカが存在する。このシリカは防食成分として作用する。

本発明のボイラ給水システムの実施の形態の一例を示す系統図である。 本発明のボイラ給水システムの実施の形態の他の例を示す系統図である。 本発明のボイラ給水システムの実施の形態の別の例を示す系統図である。 本発明のボイラ給水システムの実施の形態の異なる例を示す系統図である。

以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。

なお、本発明において、脱塩手段がＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置の場合、脱塩処理水とは膜透過水をさす。以下において、ＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置の透過水、電気脱イオン装置の脱塩処理水を単に「処理水」と称す場合がある。

［原水］
本発明が処理対象とする原水としては、市水、地下水、工業用水などが例示される。原水は、精密濾過（ＭＦ）膜などによって除濁された後、本発明のボイラ給水システムに供給されることが好ましい。また、必要に応じて更に軟化器で処理した軟水を原水としてもよい。
本発明のボイラ給水システムに供給される原水のＮａ濃度は通常１０〜３０ｍｇ／Ｌ程度である。

［脱塩手段］
本発明において、脱塩手段として用いるＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、電気脱イオン装置のうち、ＲＯ膜装置のＲＯ膜は、０．７５ＭＰａの評価圧力、５００ｍｇ／ＬのＮａＣｌ溶液を用いた場合の２５℃におけるＮａＣｌの除去率が約９９％であることが好ましい。
なお、ＮａＣｌ除去率は以下の式で定義される。
Ｎａ除去率（％）＝（１−透過水Ｎａ濃度）／（ＲＯ給水Ｎａ濃度）×１００
ＲＯ膜装置では、回収率の調整でＮａ濃度の濃縮の程度（濃縮倍率）を調整することができる。

ＮＦ膜としてはファウリングを抑える材質であれば限定されない。例えば、日東電工（株）製「ＬＥＳ９０」や「ＮＴＲ−７２９ＨＦ」を採用することができる。

電気脱イオン装置としては特に限定されない。例えば、栗田工業（株）製「ＫＣＤＩ−ＵＰｚ」を用いることができる。

［ボイラ給水］
本発明のボイラ給水システムでは、脱塩手段の運転条件や後述の処理水と濃縮水との混合比の調整で、Ｎａ濃度が０．１〜５ｍｇ／Ｌ、特に０．５〜２ｍｇ／Ｌ、とりわけ０．８〜１ｍｇ／Ｌで、Ｃａ、Ｍｇ等のスケール成分濃度が０．５ｍｇ／Ｌ以下、ＳｉＯ_２が０．１ｍｇ／Ｌ程度のボイラ給水を製造することが好ましい。
ボイラ給水の水質は、給水タンク内の水の水質を測定し、この結果に基づいて脱塩手段の運転条件や処理水と濃縮水の混合比を調整することにより制御することができる。

［第１態様］
本発明の第１態様に係るボイラ給水システムは、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ａと、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ｂとを有し、該脱塩手段Ａの処理水と該脱塩手段Ｂの濃縮水とを混合してボイラ給水とするものである。。

脱塩手段の処理水はＴＯＣ、Ｃａ、Ｍｇ等のスケール成分、Ｎａ等のイオンが除去されたものであるが、脱塩手段の濃縮水はこれらが濃縮されたものである。
従って、これらを混合することで、防食に必要な一価カチオンを含むボイラ給水を得ることができ、その場合において、処理水と濃縮水の混合比を調整することで、ＴＯＣやスケール成分が少なく、かつ必要量の一価カチオンを含むボイラ給水を得ることができる。

第１態様において、脱塩手段Ａと脱塩手段Ｂとは直列に設けられていてもよく、並列に設けられていてもよい。
脱塩手段Ａと脱塩手段Ｂが並列に設けられている場合は、後述の第２態様のように、脱塩手段Ｂを第１脱塩手段と第２脱塩手段とで構成し、脱塩手段Ａを第３脱塩手段とし、第２脱塩手段の第２濃縮水と第３脱塩手段の第３透過水とを混合してボイラ給水とすることが好ましい。

脱塩手段Ａと脱塩手段Ｂが直列に設けられている場合、脱塩手段Ａを前段に脱塩手段Ｂを後段に設け、脱塩手段Ａの処理水と脱塩手段Ｂの濃縮水とを混合してボイラ給水とすることが好ましい。

いずれの場合も、複数の脱塩装置が直列に設けられる場合、前段側の脱塩装置はＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置であることが好ましく、後段側の装置はＲＯ膜装置又は電気脱イオン装置であることが好ましい。

また、いずれの態様においても、後述の通り給水タンク内の水のＮａ濃度を求め、この値が所定の値となるように脱塩手段Ａの処理水と脱塩手段Ｂの濃縮水の混合比を調整するようにすることが好ましい。

［第２態様］
本発明の第２態様に係るボイラ給水システムは、原水を脱塩処理するＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第１脱塩手段と、該第１脱塩手段の第１処理水を脱塩処理する、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第２脱塩手段とを有し、該第２脱塩手段の第２濃縮水を給水タンクに送給する送水手段と、該給水タンク内の水をボイラに供給する給水手段とを有するものである。

第２態様のボイラ給水システムでは、更に第３脱塩手段を設け、原水の一部を第３脱塩手段で脱塩処理し、原水の残部を第１脱塩手段及び第２脱塩手段で順次処理し、第３脱塩手段の第３処理水と第２脱塩手段の第２濃縮水とを混合してボイラ給水としてもよい。

以下、本発明のボイラ給水システムの実施の形態の一例を示す図１〜４を参照して本発明のボイラ給水システムをより具体的に説明するが、本発明のボイラ給水システムは、何ら図１〜４に示すものに限定されるものではない。

図１は本発明のボイラ給水システムの一例を示す系統図であり、原水が加圧ポンプ（図示略）で加圧されて配管１１から第１ＲＯ膜装置１に供給され、第１透過水と第１濃縮水とに膜分離される。第１透過水は脱気装置４で脱気処理された後、配管１２により第２ＲＯ膜装置２に供給され、第２透過水と第２濃縮水とに膜分離される。第２透過水は、配管１３から電気脱イオン装置６に送水され、更に脱塩処理されて純水となる。第１濃縮水の一部は系外に排出され、残部は原水側へ返送される。第２濃縮水は、全量が配管１４から給水タンク５へ送水される。

前記配管１１から分岐した配管１６を介して原水の一部が第３ＲＯ膜装置１３に送水される。第３ＲＯ膜装置１３の第３透過水が配管１７を介して給水タンク５へ送水され、該タンク５内で第２濃縮水と混合され、ボイラ給水となり、配管１５よりボイラへ送水される。第３ＲＯ膜装置３の第３濃縮水は一部が系外に排出され、残部は原水側へ返送される。

本実施の形態では、ボイラ給水中のＮａ濃度が前述の好適範囲となるように、各ＲＯ膜装置１，２，３における給水量、透過水量、濃縮水量の少なくとも一つを制御する。また、必要に応じて原水、第１透過水、第２透過水及び電気脱イオン装置６の濃縮水の少なくとも１つを給水タンク５に導入してもよい。

第１ＲＯ膜装置１への給水量を制御するには、加圧ポンプの回転数をインバータ制御等により制御するのが好ましい。各ＲＯ膜装置の透過水量や濃縮水量（回収率又は濃縮率）を制御するには、各ＲＯ膜装置の透過水取出配管や濃縮水取出配管に設けられている流量調整弁を制御すればよい。

なお、本発明では、ボイラ給水のＮａ濃度は、Ｎａイオンセンサ等によって直接に測定した値であってもよく、Ｎａ濃度と相関関係を有する他の指標値（例えば導電率、比抵抗、ｐＨ、シリカ濃度など）又はこの指標値に基づいて求めた推定Ｎａ値であってもよい。

本実施の形態では、脱気装置３は膜脱気装置であり、膜の気相側を真空ポンプ（図示略）で減圧して膜の水相側を流れる水中の気体成分を除去するよう構成されている。膜の気相側にＰＳＡなどの窒素ガス源７から窒素をスイープガスとして流すことにより、脱気効率を高めている。窒素ガスは、給水タンク５へも供給され、該タンク５内の上部の空気をパージするようにしている。

なお、脱気装置４は配管１２に設けるものに限定されず、原水を第１ＲＯ膜装置１に送給する配管１１に設けてもよい。この場合、脱気装置の設置部は配管１６の分岐部の上流側でも下流側でもよい。また、脱気装置は第２ＲＯ膜装置２の第２透過水を電気脱イオン装置６に送給する配管１３に設けてもよい。いずれの場合も、純水製造ラインである配管１１、配管１２、配管１３のいずれかに脱気装置を設けることで、得られる純水の純度を上げることができる。

図１においては、第１脱塩手段及び第２脱塩手段としてＲＯ膜装置１，２を設けているが、第１脱塩手段はＲＯ膜装置１に限らず、ＮＦ膜装置又は電気脱イオン装置であってもよい。ただし、第１脱塩手段は第２第脱塩手段での安定運転や運転管理の観点からＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置が好ましい。
また、図１において、第２脱塩手段はＲＯ膜装置２に限らず電気脱イオン装置又はＮＦ膜装置であってもよい。ただし、第２脱塩手段は処理水質の観点から電気脱イオン装置又はＲＯ膜装置であることが好ましい。

図１に示すように、第１脱塩手段（図１ではＲＯ膜装置）と第２脱塩手段（図１ではＲＯ膜装置）とを直列に設けて脱塩処理する場合、好ましい組み合わせとしては、運転管理や処理水質の観点から
ＲＯ膜装置→ＲＯ膜装置
ＮＦ膜装置→ＲＯ膜装置
ＮＦ膜装置→ＮＦ膜装置
ＲＯ膜装置→電気脱イオン装置
ＮＦ膜装置→電気脱イオン装置
が挙げられるが、図１に示すように、第２脱塩手段である第２ＲＯ膜装置２の後段に更に電気脱イオン装置６を有する場合においては、特に
ＲＯ膜装置→ＲＯ膜装置
ＮＦ膜装置→ＲＯ膜装置
ＮＦ膜装置→ＮＦ膜装置
の組み合わせが好ましい。

第３脱塩手段としての第３ＲＯ膜装置３については、ＮＦ膜装置又は電気脱イオン装置であってもよいが、処理水質が良好であることからＲＯ膜装置を用いることが好ましい。

図２は本発明のボイラ給水システムの他の例を示す系統図であり、第３ＲＯ膜装置３と配管１６，１７を省略し、脱気装置４を配管１２ではなく配管１１に設けた点が図１に示すボイラ給水システムとは異なり、その他は同様の構成とされている。図２において、図１におけると同一機能を奏する部材に同一符号を付すことにより、その説明を省略する（図２においても図示しない窒素ガス源７を備える。）。

図１のボイラ給水システムでは、第２ＲＯ膜装置２の第２濃縮水のみをボイラ給水とするが、ボイラ給水の水質調整のために、原水、第１透過水、第２透過水、電気脱イオン装置６の濃縮水の少なくとも一部を給水タンク５に導入するようにしてもよい。

また、脱気装置４は配管１２又は配管１３に設けてもよい。

図２のボイラ給水システムにおいても、図１と同様に第２ＲＯ膜装置２の後段に電気脱イオン装置６を有するため、第１脱塩手段と第２脱塩手段の組み合わせの好適例は図１におけると同様である。

図３は本発明のボイラ給水システムの別の例を示す系統図であり、第２脱塩手段として第２ＲＯ膜装置２の代りに電気脱イオン装置６を設け、第１ＲＯ膜装置１→電気脱イオン装置６の２段脱塩処理を行うようにした点が図１に示すボイラ給水システムとは異なり、その他は同様の構成とされている。図３において、図１におけると同一機能を奏する部材に同一符号を付すことにより、その説明を省略する（図３においても図示しない窒素ガス源７を備える。）。

図３のボイラ給水システムでは、第２脱塩手段として電気脱イオン装置６を設けているため、更にその後段の電気脱イオン装置は省略しているが、電気脱イオン装置６の後段に更に電気脱イオン装置を設けてもよい。
また、第１脱塩手段は第１ＲＯ膜装置１の代りにＮＦ膜装置を設けてもよく、電気脱イオン装置であってもよいが、好ましくはＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置である。
脱気装置４は配管１１に設けてもよい。

図４は本発明のボイラ給水システムの更に別の例を示す系統図であり、第３ＲＯ膜装置３と配管１６，１７を省略した点が図３に示すボイラ給水システムとは異なり、その他は同様の構成とされている。図４において、図３におけると同一機能を奏する部材に同一符号を付すことにより、その説明を省略する（図４においても図示しない窒素ガス源７を備える。）。

図４のボイラ給水システムでは、電気脱イオン装置６の第２濃縮水のみをボイラ給水とするが、ボイラ給水の水質調整のために、原水、第１透過水、電気脱イオン装置６の処理水の少なくとも一部を給水タンク５に導入するようにしてもよい。

図４のボイラ給水システムでは、図３のボイラ給水システムと同様、第２脱塩手段として電気脱イオン装置６を設けているため、更にその後段の電気脱イオン装置は省略しているが、電気脱イオン装置６の後段に更に電気脱イオン装置を設けてもよい。
また、第１脱塩手段は第１ＲＯ膜装置１の代りにＮＦ膜装置を設けてもよく、電気脱イオン装置であってもよいが、好ましくはＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置である。
脱気装置４は配管１１に設けてもよい。

以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。

［実施例１］
図１に示すボイラ給水システムによりボイラ給水の製造と供給を行った。
原水の水質、用いた第１ＲＯ膜装置〜第３ＲＯ膜装置、電気脱イオン装置、脱気装置の仕様及び運転条件は以下の通りとした。

＜原水水質＞
Ｎａ濃度：３０ｍｇ／Ｌ
Ｃａ濃度：２０ｍｇ／Ｌ
シリカ（ＳｉＯ_２）濃度：１０ｍｇ／Ｌ
ＴＯＣ濃度：１ｍｇ／Ｌ
第１ＲＯ膜装置への流量：１２ｍ^３／ｈ
第３ＲＯ膜装置への流量：８ｍ^３／ｈ』

＜第１ＲＯ膜装置＞
ＲＯ膜：超低圧膜
回収率：９０％

＜第２ＲＯ膜装置＞
ＲＯ膜：超低圧膜
回収率：９０％

＜第３ＲＯ膜装置＞
ＲＯ膜：超低圧膜
回収率：９０％

＜電気脱イオン装置＞
栗田工業（株）製「ＫＣＤＩ−ＵＰｚ」

＜脱気装置＞
膜脱気装置

各ＲＯ膜装置、電気脱イオン装置の処理水、濃縮水の水質、流量は以下の通りであり、第２濃縮水と第３透過水との混合で以下のようにボイラ給水として好適な水質のボイラ給水を得ると共に、電気脱イオン装置の処理水として、各種プロセス用水に有効利用可能な高純度の純水を得ることができた。

＜第１透過水＞
Ｎａ：０．３ｍｇ／Ｌ
ＳｉＯ_２：０．０５ｍｇ／Ｌ
Ｃａ，Ｍｇ：０．１ｍｇ／Ｌ
ＴＯＣ：０．００５ｍｇ／Ｌ
流量：１０．８ｍ^３／ｈ

＜第２濃縮水＞
Ｎａ：３．０ｍｇ／Ｌ
ＳｉＯ_２：０．５ｍｇ／Ｌ
Ｃａ，Ｍｇ：１．０ｍｇ／Ｌ
ＴＯＣ：０．０５ｍｇ／Ｌ
流量：１．０８ｍ^３／ｈ

＜第３透過水＞
Ｎａ：０．３ｍｇ／Ｌ
ＳｉＯ_２：０．０５ｍｇ／Ｌ
Ｃａ，Ｍｇ：０．１ｍｇ／Ｌ
ＴＯＣ：０．００５ｍｇ／Ｌ
流量：７．２ｍ^３／ｈ

＜ボイラ給水＞
Ｎａ：０．６５ｍｇ／Ｌ
ＳｉＯ_２：０．１１ｍｇ／Ｌ
Ｃａ，Ｍｇ：０．２２ｍｇ／Ｌ
ＴＯＣ：０．０１ｍｇ／Ｌ
流量：８．２８ｍ^３／ｈ

１，２，３ ＲＯ膜装置
４ 脱気装置
５ 給水タンク
６ 電気脱イオン装置

Claims (11)

1. ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ａと、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、及び電気脱イオン装置よりなる群から選ばれる１種又は２種以上が直列に設けられた脱塩手段Ｂとを有し、該脱塩手段Ａの脱塩処理水と、該脱塩手段Ｂの濃縮水とを混合する混合手段と、該混合手段の混合水をボイラ給水としてボイラに送給する給水手段とを有するボイラ給水システム。
2. 原水を脱塩処理するＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第１脱塩手段と、
   該第１脱塩手段の第１脱塩処理水を脱塩処理する、ＲＯ膜装置、ＮＦ膜装置、又は電気脱イオン装置である第２脱塩手段とを有し、
   該第２脱塩手段の第２濃縮水を給水タンクに送給する送水手段と、
   該給水タンク内の水をボイラに供給する給水手段とを有するボイラ給水システム。
3. 前記第１脱塩手段がＲＯ膜装置又はＮＦ膜装置である請求項２に記載のボイラ給水システム。
4. 前記第２脱塩手段がＲＯ膜装置又は電気脱イオン装置である請求項２又は３に記載のボイラ給水システム。
5. 前記原水の一部を脱塩処理する第３脱塩手段を更に有し、該原水の残部が前記第１脱塩手段で脱塩処理され、該第３脱塩手段の第３脱塩処理水と前記第２脱塩手段の第２濃縮水とが前記給水タンクに送給される請求項２ないし４のいずれか１項に記載のボイラ給水システム。
6. 前記第３脱塩手段がＲＯ膜装置である請求項５に記載のボイラ給水システム。
7. 前記第２脱塩手段の第２脱塩処理水を更に脱塩処理する電気脱イオン装置を有する請求項２ないし６のいずれか１項に記載のボイラ給水システム。
8. 前記第２脱塩処理水を脱塩処理する電気脱イオン装置の濃縮水を前記給水タンクに送給する送水手段を有する請求項７に記載のボイラ給水システム。
9. 前記第１脱塩手段に送給される前記原水を脱気処理する脱気装置、前記第２脱塩手段に送給される第１脱塩処理水を脱気処理する脱気装置、及び前記第２脱塩手段の第２脱塩処理水を脱気処理する脱気装置のいずれかを更に備える請求項２ないし８のいずれか１項に記載のボイラ給水システム。
10. 前記脱気装置が膜脱気装置、真空脱気装置又は窒素脱気装置である請求項９に記載のボイラ給水システム。
11. 前記給水タンクの気相側と前記脱気装置の気相側に窒素を供給する手段を更に有する請求項９又は１０に記載のボイラ給水システム。
    

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