JP2023124366A - 防音室の換気構造 - Google Patents

Abstract

【課題】高い防音効果を得つつ防音室の天井高さが低くなるのを極力回避できる換気構造を提供する。【解決手段】防音室２内を換気する換気構造は、防音室２が構築された１階空間１１の天井１１ａに対して下方に離間して設けられた防音室天井２２と、上記防音室天井２２の一部を下方に突出させて形成した収容凹部２２ａと、上記収容凹部２２ａに設置された換気装置３と、一端側が上記換気装置３に接続され、上記防音室２の増し壁２１内を通り、他端側が屋外の通気開口部である換気フード５に接続されたダクト４とを備える。【選択図】図１

Description

この発明は、外部からの音の入り込みや外部への音の漏出を抑制する防音室の換気構造に関する。

防音室は、外部からの音の入り込みや外部への音の漏出の一因となる隙間を無くすべく密閉状態にされるため、防音室内を換気装置によって強制換気している。従来の防音室の換気構造では、図８に示すように、防音室１０１の天井１０１ａと上階床１０１ｂとの間に、換気装置１０２およびダクト１０３を設けている。上記ダクト１０３の一端側は上記換気装置１０２の換気口に接続され、他端側は外壁１０４に取り付けた換気フード１０５に接続される。上記ダクト１０３は、音を十分に減衰させるために、一般に３ｍ～１０ｍの長さを有する。

なお、特許文献１には、壁パネル内の中空部を利用して空気流路を形成することが開示されている。

実開昭６３－３７３６７号

ここで、図８に示した従来構造に対して、より高い防音性能を得るべく、図９に示す換気構造とすることが考えられる。この構造では、階空間１０００の天井１００１の下方に、防音室１０１の天井１０１ａを配置し、この天井１０１ａの裏に換気装置１０２およびダクト１０３を設けている。かかる構造であれば、防音室１０１内で発生した音は、天井１０１ａ上の吸音材、無開口の天井１００１、この天井１００１上の吸音材によって多重に吸収されるので、高い防音効果が得られる。

しかしながら、図９に示した換気構造では、防音室１０１の天井１０１ａの高さが低くなるという欠点がある。

この発明は、高い防音効果を得つつ防音室の天井高さが低くなるのを極力回避できる防音室の換気構造を提供することを目的とする。

この発明の防音室の換気構造は、防音室内を換気する換気構造であって、
上記防音室が構築された階空間の壁からなる防音壁部と
上記防音室が構築された階空間の天井に対して下方に離間して設けられた防音室天井と、
上記防音室天井の一部を下方に突出させて形成した収容凹部と、
上記収容凹部に設置された換気装置と、
一端側が上記換気装置に接続され、上記防音壁部内を通り、他端側が屋外の通気開口部に接続された換気流路と、
を備えることを特徴とする。

上記の構成であれば、上記防音室天井は、上記防音室が構築された階空間の天井に対して下方に離間して設けられるので、上記防音室内で発生した音は、上記防音室天井および上記階空間の天井によって多重に吸音される。これにより、高い防音効果を得ることが可能になる。そして、上記換気流路は、上記防音壁部内を利用して長さを確保できるので、上記収容凹部および上記換気装置を上記防音壁部に近づけて配置しても、所要長さの換気流路を確保することが可能である。よって、上記防音室天井の上記収容凹部以外の広い範囲について天井高さを高くすることが可能になる。

上記防音壁部は、上記階空間の外壁からなっていてもよい。ここで、階空間の外壁ではない階空間の間仕切り壁からなる防音壁部に上記換気流路を通す構造とすることもできるが、このような構造よりも、上記外壁からなる防音壁部に上記換気流路が通される構造の方が、上記換気装置、上記防音壁部および上記換気流路を外壁側に集約できる構造となるので、換気構造の作製が容易になる。

上記防音壁部は、当該防音壁部を構成する壁要素同士が縁切りされる空隙を有しており、上記換気流路は上記空隙を通ってもよい。このように上記空隙を利用することで、上記防音壁部内に上記換気流路を特段の施工手間なく形成できる。

上記換気流路は吸音材を備えており、この吸音材付きの換気流路が通る箇所では、上記防音壁部内の吸音材が省かれていてもよい。これによれば、上記防音壁部内の吸音材量が過剰になるのを回避できる。

上記換気流路は、上記防音壁部の面内で少なくとも１以上の曲げ箇所を有してもよい。これによれば、上記換気流路を上記防音壁部内で極力長くすることができる。

上記換気流路は、フレキシブル性を有するダクトであってもよい。これによれば、上記防音壁部内に仕切り板を配置して換気流路を形成する構造や金属板によるダクト作製に比べて、換気流路を簡単に作製することができる。

上記防音壁部は、上記ダクトの方向を９０度未満の角度で変化させるダクト受け部材を備えてもよい。これによれば、上記ダクト内の気流を円滑にして換気効率を高めることができる。また、上記ダクトの曲げ箇所において別途エルボ継手を接続するといった施工手間を省くことができる。

上記防音室天井の上記収容凹部と上記防音壁部との間に傾斜天井部が形成されており、この傾斜天井部に上記換気流路が通されてもよい。これによれば、上記傾斜天井部によって、上記換気流路の気流の方向変更を緩やかにして換気効率を高めることができる。さらに、上記傾斜天井部によって、上記防音室の音響を良好にすることができる。

本発明であれば、高い防音効果を得つつ防音室の天井高さが低くなるのを極力回避できるという効果を奏する。

実施形態の防音室の換気構造の概略を、鉛直断面によって示した説明図である。 実施形態の防音室の換気構造の概略を、外壁を取り除いた正面視によって示した説明図である。 実施形態の防音室の換気構造における防音壁部の概略を、鉛直断面によって示した説明図であり、同図（Ａ）は空気層を示し、同図（Ｂ）はダクト位置を示している。 実施形態の換気構造の防音壁部に配置したダクトおよびダクト受け部材を示しており、同図（Ａ）は外壁を取り除いた正面視の説明図であり、同図（Ｂ）は鉛直断面による説明図である。 実施形態の防音室の換気構造の防音壁部に配置したダクトおよびダクト受け部材を示した説明図である。 実施形態の防音室の換気構造の防音壁部に配置したダクトおよびダクト受け部材を示した説明図である。 実施形態の防音室の換気構造の概略を、鉛直断面によって示した説明図である。 従来の防音室の換気構造の概略を、鉛直断面によって示した説明図である。 図８の従来技術に対する改良案を示した説明図である。

以下、この発明の一態様に係る実施形態を添付図面に基づいて説明する。
図１に示すように、この実施形態の防音室２は、例えば、建物１の１階空間１１において構築される。そして、この防音室２の換気構造は、防音壁部２０と、防音室天井２２と、収容凹部２２ａと、換気装置３と、換気流路であるダクト４と、屋外通気開口部である換気フード５と、を備えている。上記１階空間１１の天井１１ａと建物１の２階空間１２の床部１２ａとの間の階間には、グラスウールやロックウール等の吸音材が配置されている。上記天井１１ａに上記換気装置３は設けておらず、この天井１１ａは無開口である。また、上記換気フード５は、上記１階空間の外壁１３に取り付けられている。

上記防音壁部２０は、この実施形態では、上記１階空間の外壁１３およびこの外壁１３の室内側の増し壁２１からなる。

上記防音室天井２２は、上記防音室２が構築された上記１階空間１１の天井１１ａに対して下方に例えば１００ｍｍ程度離間して設けられている。上記防音室天井２２と上記天井１１ａとの間の空間にも、グラスウールやロックウール等の吸音材が配置されている。

上記収容凹部２２ａは、上記防音室天井２２の一部を下方に突出させて形成された空間である。この実施形態では、上記収容凹部２２ａの形成位置は、上記１階空間１１における外壁１３の近傍位置としている。

上記換気装置３は、上記収容凹部２２ａ内に設置されている。換気装置３の給排気室内口３１は、上記収容凹部２２ａの下面側に形成された開口から防音室２内に臨んでいる。また、換気装置３の給排気接続口３２は、例えば、外壁１３側に向いている。

上記ダクト４の一端側４１は、上記給排気接続口３２に接続されており、他端側４２は上記換気フード５に接続されている。なお、この実施形態ではダクト４として吸気用と排気用の２本が略並列で設けられるが、図１等では簡略化して１本のダクト４を示している。また、上記ダクト４は、例えば、樹脂等からなり、蛇腹状構造によってフレキシブル性を有している。また、上記ダクト４は、例えば、内外周にグラスウール等の吸音材が巻かれた防音ダクトである。また、吸気用と排気用の２本のダクトをまとめてフレキシブルな大径ホース内や樹脂管内に入れることもできる。

図２では、吸気用と排気用の２本のダクト４を示しており、換気装置３の給排気接続口３２についても、吸気用と排気用の２本の給排気接続口３２を示している。換気フード５についても、吸気用と排気用の２個の換気フード５を示している。また、図２に示す構成例では、上記防音壁部２０における増し壁２１は、上記収容凹部２２ａの下面までの高さとしているが、上記収容凹部２２ａ以外の位置では、防音室天井２２の高さまで形成されていてもよい。また、上記収容凹部２２ａの周囲壁が鉛直に立ち上がる構造も例示であり、当該周囲壁が当該収容凹部２２ａの上部が広がる方向に斜めに立ち上がる構造としてもよい。

上記ダクト４は、上記換気装置３の給排気接続口３２と外壁１３との間の箇所で下方に曲げられ、上記収容凹部２２ａの下面を貫通し、当該収容凹部２２ａの下方側で上記防音壁部２０の増し壁２１内に通されている。そして、このダクト４は、上記防音壁部２０内で下向きに延びるとともに、防音壁部２０の下部側で壁面内において横に曲げられて水平方向に延ばされている。さらに、上記ダクト４は、任意の位置で鉛直方向に立ち上げられており、この立上位置の上方側に配置された上記換気フード５に上記他端側４２が接続されている。なお、換気フード５の位置は必ずしも高い位置ではなく、例えば、隣家の塀の高さよりも低い位置に設けることもできる。

図３（Ａ）に示すように、上記防音壁部２０における増し壁２１は、例えば、規定幅の複数の下地枠部２１ａと、この下地枠部２１ａの室内側にビス等で固定された石こうボードや遮音シート等の第１重量面材２１ｂと、外壁１３側にビス等で固定された石こうボードや遮音シート等の第２重量面材２１ｄと、上記第１重量面材２１ｂと上記第２重量面材２１ｄとの間に位置する空隙２１ｃと、この空隙２１ｃおよび上記下地枠部２１ａによる例えば２２０ｍｍ程度の幅の空気層に入れられたグラスウール等の吸音材２１ｅとを備えている。すなわち、上記防音壁部２０は、当該防音壁部２０を構成する壁要素同士が縁切りされる空隙２１ｃを有しており、上記ダクト４は上記空隙２１ｃを通っている。上記下地枠部２１ａは、ビス等によって、防音室２の床側および上記防音室天井２２側に固定されている。このように、防音壁部２０は、増し壁２１を構成する壁要素同士が縁切りされる空隙２１ｃを有するとともに、この空隙２１ｃに吸音材２１ｅを備えることで、防音室２内と室外との間の音の伝搬を低減する構造となっている。増し壁２１の厚さは、例えば、３００ｍｍ程度とされる。

図３（Ｂ）に示すように、上記ダクト４は、上記空隙２１ｃに通されており、このダクト４が通る箇所では、上記空隙２１ｃ内の吸音材２１ｅが省かれている。また、この実施形態では、上記ダクト４が通る箇所では、上記下地枠部２１ａ内の吸音材２１ｅも省かれている。

上記の構成であれば、上記防音室天井２２は、上記防音室２が構築された１階空間１１の天井１１ａに対して下方に離間して設けられるので、上記防音室２内で発生した音は、上記防音室天井２２および上記１階空間の天井１１ａによって多重に吸音される。これにより、高い防音効果を得ることが可能になる。そして、上記ダクト（換気流路）４は、上記防音壁部２０内を利用して長さを確保できるので、上記収容凹部２２ａおよび上記換気装置３を上記外壁１３に近づけて配置しても、上記ダクト４において所要の長さを確保可能である。よって、上記防音室天井２２の上記収容凹部２２ａ以外の広い範囲について天井高さを高くすることができる。

上記防音壁部２０が上記１階空間１１の外壁１３からなると、建物１の外壁１３側において上記換気装置３、上記防音室２の増し壁２１および上記ダクト４（換気流路）を集約させた構造とすることができるので、上記１階空間１１の間仕切り壁に防音壁部を造る構成に比べて、換気構造の作製が容易になる。なお、上記間仕切り壁からなる防音壁部に上記ダクト４を通す構成としてもよく、この構成でも、ダクト４の長さを長く確保することが可能である。

上記ダクト４が吸音材を備えており、この吸音材付きのダクト４が通る箇所において上記防音壁部２０内の吸音材２１ｅが省かれていると、上記防音壁部２０内の吸音材量が過剰になるのを回避できる。

上記ダクト４が上記防音壁部２０の面内で少なくとも１以上の曲げ箇所を有していると、当該ダクト４を上記防音壁部２０内で極力長く延ばすことができる。

上記フレキシブル性を有するダクト４を換気流路とする構成であれば、上記防音壁部２０内に配置した仕切り板で換気流路を形成する構造や金属板によるダクト作製に比べて、換気流路を簡単に作製することができる。

上記の例では、上記ダクト４の曲げ箇所は、当該ダクト４の気流方向に対する変更角が一変更角で９０度とされたたが、変更角を９０度未満とする多角変更によって９０度曲げる多角曲げ（湾曲を含む）によって得てもよい。例えば、図４（Ａ）および図４（Ｂ）に示すように、上記下地枠部２１ａの角部にダクト受け部材２１１を備えることによって、上記ダクト４の流路方向を９０度未満の角度θで変化させてもよい。これによれば、上記ダクト４内の気流を円滑にして換気効率を高めることができる。また、上記ダクト４の曲げ箇所において別途エルボ継手を接続するといった施工手間を省くことができる。

また、図５に示すように、上記防音壁部２０の増し壁２１が複数の下地枠部２１ａを備える構造において、これら複数の下地枠部２１ａに渡って上記ダクト４を延ばす構成としてもよい。これによれば、上記ダクト４の長さをより長くして、当該ダクト４による消音効果を高めることができる。

また、図６に示すように、ダクト４を立ち上げ、この立上箇所の上部側を増し壁２１の壁面内で曲げて水平方向に延ばし、この上部側の曲げ箇所の端である他端側４２を、一端側４１に近づける構造としてもよい。すなわち、上記防音壁部２０の左右辺部および上下辺部に換気流路を備えた構造としてもよい。これによれば、狭い防音室における少ない枚数の下地枠部２１ａを用いて、ダクト４の長さをより長くすることができる。なお、下地枠部２１ａは、上辺部側のダクト４を下側から支える支え板２１２を備えてもよい。

また、図７に示すように、上記防音室天井２２は、上記増し壁２１の側に向けて下る傾斜天井部２２ｂを備え、この傾斜天井部２２ｂに上記ダクト４（換気流路）が通されてもよい。これによれば、上記傾斜天井部２２ｂによって、上記ダクト４の気流の方向変更を緩やかにして換気効率を高めることができる。さらに、上記傾斜天井部２２ｂによって、上記防音室２の音響を良好にすることができる。なお、傾斜天井部２２ｂが収容凹部２２ａを兼ねる構成としてもよい。そして、この傾斜天井部２２ｂに配置された上記換気装置３が、傾斜天井部２２ｂの傾斜に合わせて給排気室内口を室内に斜め方向に向ける配置構成としてもよい。

以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。

１ ：建物
２ ：防音室
３ ：換気装置
４ ：ダクト（換気流路）
５ ：換気フード（屋外の通気開口部）
１１ａ ：天井
１２ａ ：床部
１３ ：外壁
２０ ：防音壁部
２１ ：増し壁
２１ａ ：下地枠部
２１ｂ ：第１重量面材
２１ｃ ：空隙
２１ｄ ：第２重量面材
２１ｅ ：吸音材
２２ ：防音室天井
２２ａ ：収容凹部
２２ｂ ：傾斜天井部
３１ ：給排気室内口
３２ ：給排気接続口
４１ ：一端側
４２ ：他端側
２１１ ：ダクト受け部材
２１２ ：支え板

Claims (8)

1. 防音室内を換気する換気構造であって、
   上記防音室が構築された階空間の壁からなる防音壁部と
   上記防音室が構築された階空間の天井に対して下方に離間して設けられた防音室天井と、
   上記防音室天井の一部を下方に突出させて形成した収容凹部と、
   上記収容凹部に設置された換気装置と、
   一端側が上記換気装置に接続され、上記防音壁部内を通り、他端側が屋外の通気開口部に接続された換気流路と、
   を備えることを特徴とする防音室の換気構造。
2. 請求項１に記載の防音室の換気構造において、上記防音壁部は、上記階空間の外壁からなることを特徴とする防音室の換気構造。
3. 請求項１または請求項２に記載の防音室の換気構造において、上記防音壁部は、当該防音壁部を構成する壁要素同士が縁切りされる空隙を有しており、上記換気流路は上記空隙を通ることを特徴とする防音室の換気構造。
4. 請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の防音室の換気構造において、上記換気流路は吸音材を備えており、この吸音材付きの換気流路が通る箇所では、上記防音壁部内の吸音材が省かれていることを特徴とする防音室の換気構造。
5. 請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の防音室の換気構造において、上記換気流路は上記防音壁部の壁面内で少なくとも１以上の曲げ箇所を有することを特徴とする防音室の換気構造。
6. 請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の防音室の換気構造において、上記換気流路はフレキシブル性を有するダクトであることを特徴とする防音室の換気構造。
7. 請求項６に記載の防音室の換気構造において、上記防音壁部は、上記ダクトの方向を９０度未満の角度で変化させるダクト受け部材を備えることを特徴とする防音室の換気構造。
8. 請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の防音室の換気構造において、上記防音室天井は、上記防音壁部の側に傾斜天井部を備えており、この傾斜天井部に上記換気流路が通されたことを特徴とする防音室の換気構造。

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