JP2017172955A - 集中式冷却塔通風騒音低減システム - Google Patents

Abstract

【課題】集中式冷却塔に適用する通風騒音低減システムを公表する。
【解決手段】システムは一体化の防音吸音屋根、排気消音構造、吸音消音通路、メンテナンス通路、雨水収集システム、避雷装置からなる。一体化の防音吸音屋根はコンクリート防水土台、耐力支柱構造、天井取付構造、吊上げ吊輪取付構造及び吸音防音構造、採光防音構造からなる。排気消音構造は天井取付構造に設置してあるスプリッター付け吸音型消音器、防雨消音笠からなる。吸気消音通路は一体化の防音吸音屋根の軒端の傍に装置してある下垂れ式両面吸音体と地面防水間仕切りに装置してある遮音パネルからなる。有効的に冷却塔による騒音を消せ、熱的性能が良好、コストが低下、施行が早く、立派な耐候性、景観効果もよい、数台の集中式冷却塔通風消音システムである。
【選択図】図１

Description

本発明は騒音制御の技術に関するものであり、特に数台の冷却塔を配列して設置することによる空気伝播騒音を消せる集中式冷却塔通風騒音低減システムに関する。

近年ショッピングモールが益々増えるため、数台の冷却塔が集中設置され冷却塔エリアとなる。

多数の冷却塔が同時に運転すると騒音を重ねて、周辺のサウンド環境に大きい影響を及ばす。数台の冷却塔が集中設置される場合に、通常通り、冷却塔毎に防音カバー、吸気消音器、排気消音器、メンテナンス通路を設けると、冷却塔のピッチが小さくて、線路が交差しているので、今後冷却塔のメンテナンスには困る。それに、冷風と熱風の流れ方向を妨害して、熱風を排気、冷風を吸気するようと相互に影響しあい、冷却塔の熱的性能に悪い影響を与える。

本発明は集中式冷却塔に適用する通風騒音制御システムを公表する。該当システムは一体化の防音吸音屋根、排気消音構造、吸気消音通路、メンテナンス通路、雨水収集システム、避雷装置からなる。この一体化防音吸音屋根はコンクリート防水土台、耐力支柱構造、天井取付構造、吊上げ吊輪の耐力取付構造及び吸音防音構造、採光防音構造からなる。

該当排気消音構造は冷却塔の送風機の頂部と天井取付構造の間にある解体可能な密封防音吸音構造、天井取付構造にあるスプリッター付け吸音型消音器、スプリッター付け吸音型消音器に設置してある防雨消音笠からなる。防雨消音笠は頂部にあるキャップ、キャップの内部にある吸音方向転換円錐体、キャップ内側にある吸音板と耐力取付構造からなる。冷却塔の送風機の頂部とスプリッター付け吸音型消音器の間に密封の吸音防音構造による空洞は消音膨張区となる。この消音膨張区は「膨張型消音室」の効果を果たす。そして、消音膨張区は螺旋状の排気を緩和して、均一な風が排気口に挿入してある吸音系消音チップを経由して、防雨消音笠に入る。音波はさらに吸音方向転換円錐体に吸収される。吸音方向転換円錐体の端部は吸音面積が小さいため、空気とほぼ同じな特性音響インピーダンスが益々多孔質材料に近づく音響インピーダンスに拡大する。インピーダンスは少しずつ拡大するため、相対的な変化はそんなに著しくない。それ故、音波は端部から入射する時、吸音層を通して段々変わり、材料の音響インピーダンスと空気の音響インピーダンスはよく整合できて、入射した音波が大部分材料内部に入られ、効率的に吸収され、素敵な広帯域吸音性能を果たす。

防雨消音笠は列の形で設置して、スプリッター付け吸音型消音器の間の上部に吸音板を据え付け、スプリッター付け吸音型消音器を間隔する。スプリッター付け吸音型消音器の間の上部に吸音板を設置することで、冷却塔の排気口を仕切り、冷却塔がそれぞれオープンする時、付けている冷却塔が放出する風がつけていない冷却塔に入り、冷却気流短絡を起こして、冷却塔の熱的性能を損害することを避ける。

この吸気消音通路は一体化の防音吸音屋根の軒端の傍に装置してある下垂れ式両面吸音体と地面防水間仕切りに装置してある遮音パネルからなる。遮音パネルに間をおいて観察採光防音構造を設置する。こうして、インピーダンス複合消音構造となる。遮音パネルを地面防水間仕切りに取り付けると、遮音パネルの底部が雨水に腐蝕されることを防げる。集中式冷却塔通風消音低減システムが作業騒音を遮断して、メンテナンス担当者は作業騒音によって冷却塔の作業状況を判断できなくなり、観察採光防音構造を通して、外部から冷却塔の作業状況を確認する。観察採光防音構造は採光防音構造と同じである。

メンテナンス通路は吸気消音通路にある遮音パネルの中部に設置して、メンテナンス通路の外側にＬ型の遮音パネルを設置する。メンテナンス担当者と道具が通う通路としてメンテナンス通路を設置する。メンテナンス通路の外側にＬ型の遮音パネルを設置することにより、音波がメンテナンス通路から漏れることを防げる。集中式冷却塔通風騒音低減システムが屋外の条件で、遮音パネルに通常のメンテナンス防音ドアを設置すると、メンテナンス防音ドアの密封材料とドアクローザーが壊れやすいので、メンテナンス通路の耐候性は防音ドアのより高く設置する。遮音要求に満足して、通うことが便利で、メンテナンス費用も抑えられる。

一体化の防音吸音屋根の高さは一番高い冷却塔より高い。吸音防音構造、採光防音構造、スプリッター付け吸音型消音器の間に構造用接着剤を使用して密封する。高く設けられている一体化の防音吸音屋根に採光防音構造を設置すると、冷却塔地域の採光を保証できるし、冷却塔の巡回検査とメンテナンスにも便利である。

すべての冷却塔排気は送風機を通して、防風構造に入ったり出たりして排気消音構造に入る。音声を消滅してから、熱気が外に排出する。すべての冷却塔吸気は一体化の防音吸音屋根周りの軒端にある下垂れ式の両面吸音防音体を経由して、地面防水間仕切りに装置してある遮音パネルの吸音防音通路が冷却空気を冷却塔エリアに運送して各冷却塔の底にある熱交換区に入る。吸気消音通路の有効面積は冷却塔の熱交換区より大きく設置して、吸気が緩やかに進行して、最大限に気流の圧力損失を抑える。排気通路と吸気通路を別々設置して、より一層冷却塔の熱的性能を向上できる。すべての冷却塔が同一の大きい防音吸音屋根にあるので、空間が大きく、流れ空気の空気抵抗が小さく、通風放熱に有利する。

雨水収集システムは一体化の防音吸音屋根の天井にあるダブル水差し設計、軒端に設置する軒溝と排水管からなり、排水管が雨水を元の排水溝にガイドする。避雷装置は防雨消音笠の頂部にある避雷針より高く、一体化の防音吸音屋根の中部の上方に仕掛けて、ガイドラインを通してアースと繋がる。

天井取付構造に設置してある吊上げ吊輪はメンテナンスする時、冷却塔を吊り上げたり、積卸したりすることができるよう、単一の冷却塔の重力負荷より吊上げ吊輪の定格荷重が大きく設置する。

本発明は通風騒音低減システムの吸排気ルートが下記となる。一体化の防音吸音屋根周りの地面の新鮮な空気→吸気消音通路を通して消音（遮音パネル、両面吸音体吸音）→防音吸音屋根の内部→冷却塔の吸気口→冷却塔の中で熱交換→冷却塔の排気口→遮音パイプ（消音膨張、緩和排気）→排気消音器（消音）→防雨消音笠（防雨、遮音、排気）→一体化の防音吸音屋根の上部から空間に放出。

本発明の作業原理としては下記となる。排気と給気通路を分けて設計して、冷却塔の熱的性能を向上する。給・排気の消音通路の有効面積はすべての冷却塔の熱交換区より大きく、吸気スピードが緩やかで、最大限に気圧損失を抑える。すべての冷却塔が同一の大きい防音吸音屋根にあるので、空間が大きく、流れ空気の空気抵抗が小さくて、通風放熱に有利する。

現有技術より、本発明のメリットは：
１．排気と吸気通路を分けて設計して、冷却塔の熱的性能を向上する。
２．吸気スピードが緩やかで、最大限に気圧損失を抑える。
３．消音システムと冷却塔の巡回検査とメンテナンスが便利だ。
４．雨水収集システム、避雷装置を設けて、長期使用の耐候性を保証する。
５．冷却塔ごとに消音装置を設けることよりコストが大分下がり、全体の景観効果も良い。

本発明の実施例の平面図。 図１の側面の断面図の構造図。 排気消音構造の正面構造図。 排気消音通路の側面断面構造図。 吸気消音通路の側面断面構造図。 メンテナンス通路の正面構造図。 メンテナンス通路の平面図。

図１，２の実施例の中で、この集中式冷却塔通風騒音低減システムは一体化の防音吸音屋根、排気消音構造（４）、吸気消音通路（５）、雨水収集システム（７）、避雷装置（８）からなる。この一体化の防音吸音屋根はコンクリート土台（１１）、耐力支柱構造（１２）、天井取付構造（１３）、吊上げ吊輪（１４）の耐力取付構造（１）と吸音防音構造（２）、採光防音構造（３）からなる。

図３，４に示している排気消音構造（４）は冷却塔（９）送風機の排気口（９１）の頂部と天井取付構造（１３）の間にある解体可能の密封防音吸音構造（４１）、天井取付構造（１３）にあるスプリッター付け吸音型消音器（４２）、スプリッター付け吸音型消音器（４２）に設置してある防雨消音笠（４３）からなる。防雨消音笠（４３）は頂部にあるキャップ（４４）、キャップ（４４）の内部にある吸音方向転換円錐体（４５）、キャップ（４４）内側にある吸音板（４６）と耐力取付構造（４７）からなる。防雨消音笠（４３）は列の形で設置して、スプリッター付け吸音型消音器（４２）の間の上方に吸音板（４６）を設置して防雨消音笠を間隔する。

図５に示している吸気消音通路（５）は一体化の防音吸音屋根の軒端の傍に装置してある下垂れ式両面吸音体（５１）と地面（９２）防水間仕切り（５２）に装置してある遮音パネル（５３）からなる。遮音パネル（５３）に間をおいて観察採光防音構造を設置（５４）する。

図６，７に示しているメンテナンス通路（６）は吸気消音通路（５）にある遮音パネル（５３）の中部に設置して、メンテナンス通路（６）の外側でＬ型の遮音パネル（６１）を設ける。

雨水収集システム（７）は一体化の防音吸音屋根の天井にあるダブル水差し設計、軒口に設置する軒溝（７１）と排水管（７２）、排水管（７２）が雨水を元の排水溝にガイドする。

避雷装置（８）は防雨消音笠（４３）の頂部にある避雷針（８１）より高く、一体化の防音吸音屋根の中部の上方に仕掛けて、ガイドライン（８２）を通してアースと繋がる。

天井取付構造（１３）に設置してある吊上げ吊輪（１４）、単一の冷却塔（９）の重力負荷より吊上げ吊輪の定格荷重が大きく設置する。

以上述べている内容は本発明の優秀な実施例だけで、決して本発明を制限することではない。本発明の精神と原則に基づきどの形でもの訂正、切替、改善など、及び他の施行に運用することは本発明の保護範囲に入れるべきである。

１，４７ 耐力取付構造、２ 吸音防音構造、３ 採光防音構造、４ 排気消音構造、５ 吸気消音通路、６ メンテナンス通路、７ 雨水収集システム、８ 避雷装置、９ 冷却塔、１１ コンクリート土台、１２ 耐力支柱構造、１３ 天井取付構造、１４ 吊上げ吊輪、１５ 構造用接着剤、４１ 密封防音吸音構造、４２ スプリッター付け吸音型消音器、４３ 防雨消音笠、４４ キャップ、４５ 吸音方向転換円錐体、４６ 吸音板、５１ 両面吸音体、５２ 防水間仕切り、５３ 遮音パネル、５４ 観察採光防音構造、６１ Ｌ型遮音パネル、７１ 軒溝、７２ 排水管、８１ 避雷針、８２ ガイドライン、９１ 排気口、９２ 地面。

Claims (4)

1. 一体化の防音吸音屋根、排気消音構造、吸音消音通路、メンテナンス通路、雨水収集システム、及び、避雷装置からなる集中式冷却塔通風騒音低減システムにおいて、
   前記一体化の防音吸音屋根は、コンクリート防水土台、耐力支柱構造、天井取付構造、吊輪取付構造、吸音防音構造及び採光防音構造からなり、
   前記排気消音構造は、冷却塔の送風機頂部と天井取付構造の間にある解体可能の密封防音吸音構造、天井取付構造にあるスプリッター付け吸音型消音器、及び、吸音型消音器に設置してある防雨消音笠からなり、
   防雨消音笠は、頂部にあるキャップ、キャップの内部にある吸音方向転換円錐体、及び、キャップ内側にある吸音板と耐力取付構造からなり、
   防雨消音笠は、列の形で設置して、スプリッター付け吸音型消音器の間の上方に吸音板を設置して防雨消音笠を間隔し、
   前記吸気消音通路は、一体化の防音吸音屋根の軒端の傍に装置してある下垂れ式両面吸音体と地面防水間仕切りに装置してある遮音パネルからなり、
   遮音パネルに間をおいて観察採光防音構造が設置され、
   メンテナンス通路は吸気消音通路にある遮音パネル中部に設置され、メンテナンス通路の外側にＬ型の遮音パネルが設置された、
   集中式冷却塔通風騒音低減システム。
2. 請求項１に記載の集中式冷却塔通風騒音低減システムにおいて、
   前記雨水収集システムは、一体化の防音吸音屋根の天井にあるダブル水差し設計、軒端に設置する軒溝と排水管からなり、排水管が雨水を元の排水溝にガイドする、
   ことを特徴とする集中式冷却塔通風騒音低減システム。
3. 請求項１に記載の集中式冷却塔通風騒音低減システムにおいて、
   前記避雷装置は、防雨消音笠の頂部にある避雷針より高く、一体化の防音吸音屋根の中部の上方に仕掛けて、ガイドラインを通してアースと繋がる、
   ことを特徴とする集中式冷却塔通風騒音低減システム。
4. 請求項１に記載の集中式冷却塔通風騒音低減システムにおいて、
   天井取付構造に吊上げ吊輪が設けられ、単一の冷却塔の重力負荷より吊上げ吊輪の定格荷重が大きく設置される、
   ことを特徴とする集中式冷却塔通風騒音低減システム。