CN203160760U - 噪声治理机房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种噪声治理机房，包括有机房底板、机房盖板以及多个机房侧壁；由该机房底板、机房盖板和机房侧壁围构成用于放置机器的密闭空间，该密闭空间内设有进风消音器和排风消音器；该机房底板上设置有用于安装机器的V型高效减振器，该机房盖板的底面覆盖有天花吸音吊顶，该机房侧壁为吸音墙，该机房侧壁上设置有隔音门以及连通外界的排风百叶窗和进风百叶窗，该进风消音器与进风百叶窗连通，该排风消音器与排风百叶窗连通，且该进风消音器和排风消音器上均设置有轴流风机；藉此，以有效消除机器产生的噪声，避免了噪声向外界传播，对外界的影响可达到环保有关规定，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机房领域技术，尤其是指一种能有效降低噪声的噪声治理机房。
背景技术
目前，建筑物的噪声问题越来越受到人们的关注和重视。经调查研究发现，发电机、空压机、热泵机组、水泵、风机组、电梯等振动设备所产生的噪声会影响所在建筑物的所有楼层(随着距离噪声源的远近不同，受噪声影响程度不同)，是室内噪声超标的主要噪声源。
其中，风机房噪声由空气动力噪声、机械性噪声、新风管道振动噪声等叠加而成，其噪声具有频带宽、低频成分强、传播距离远、衰减缓慢的特性。这类噪声源特性主要有以下几个方面：1)动力性噪声：由于电动机在运转时，通风散热，打破了原有空气压力的平衡，使空气之间摩擦产生噪声；2)机械性噪声：由于电动机运行时活塞、柱塞住复运动而发生的撞击行起振动，产生咏冲性机械噪声；3)新风管道振动噪声：由于新风管道一般部是较薄的钢扳机器运转时，由于管道内的空气摩擦振动及机组相连管道振动产生的噪声。其噪声级峰值主要集中在频率31．5 250Hz的范围。上述各项噪声和振动在新风机组运行中，通过不同途径，同时向周围传播，造成环境污染，致使风机房相邻的住宅内环境噪声超标。风机组在运行过程产生的振动通过基座向墙体及楼板传播，再由墙面及楼板向下方及四周传播，该部分振动激发的结构二次辐射噪声是对楼下房间的主要污染源。新风机组噪声通过管道传播，风机组产生的噪声以中、低频为主，而且在管道有一气流的压力脉动，造成管壁振动辐射低频噪声，这两部分噪声对与管道相邻的房间以及管道进入房间内的末端出口处的房间形成噪声影响。
目前，对于屋顶风机组、地源热泵机组等振动设备，在以住的工程中是通过在振动设备的底座加设减震器的方法来处理的，但是由于受到设备厂家的专业性限制、减震配件质量的不确定以及施工安装的不规范等原因，仍然会使得振动噪声的控制不是很理想，甚至出现噪声超标的情况。
因此，如何提供一种可以有效降低噪声的机房是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种噪声治理机房，其能有效解决现有之机房不能有效降低噪声机器的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种噪声治理机房，包括有机房底板、机房盖板以及多个机房侧壁；该机房盖板设置于机房侧壁上，该机房底板与机房侧壁连接，由该机房底板、机房盖板和机房侧壁围构成用于放置机器的密闭空间，该密闭空间内设置有进风消音器和排风消音器；该机房底板上设置有用于安装机器的V型高效减振器，该机房盖板的底面覆盖有天花吸音吊顶，该机房侧壁为吸音墙，该机房侧壁上设置有隔音门以及连通外界的排风百叶窗和进风百叶窗，该进风消音器与进风百叶窗连通，该排风消音器与排风百叶窗连通，且该进风消音器和排风消音器上均设置有轴流风机。
作为一种优选方案，所述天花吸音吊顶包括有吊顶铝条龙骨、吸音岩棉以及穿孔铝扣板天花，该吊顶铝条龙骨固定于机房盖板的底面上，该吸音岩棉设置于吊顶铝条龙骨上，该穿孔铝扣板天花覆盖于吸音岩棉的外表面。
作为一种优选方案，所述吸音岩棉的厚度至少为50mm。
作为一种优选方案，所述进风消音器和排风消音器均包括有外框以及设置于外框内的多个消声片，该每一消声片均包括有玻璃纤维布、外层的穿孔镀锌板和内层的吸音棉，该玻璃纤维布夹设于穿孔镀锌板和吸音棉之间。
作为一种优选方案，所述吸音棉为50K玻璃吸音棉，其厚度至少为50mm。
作为一种优选方案，所述机器连接有风管，该风管延伸出密闭空间外，该风管上设置有两管道消声器，其中一管道消声器位于该密闭空间内，另一管道消声器固定于机房盖板的顶面。
作为一种优选方案，所述每一管道消声器均包括有消音棉以及穿孔镀锌板，该消音棉包裹于风管外，该穿孔镀锌板包裹于消音棉外，且该穿孔镀锌板外包裹有钢板外壳。
作为一种优选方案，所述隔音门为双层钢板复合结构，其内填充有吸声岩棉，该隔音门的边框在门缝企口处包有毛毡。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过由机房底板、机房盖板和机房侧壁围构成用于放置机器的密闭空间，利用机器设置于该密闭空间内，并配合设置有进排风消音器、天花吸音吊顶、吸音墙和隔音门等，以有效消除机器产生的噪声，避免了噪声向外界传播，对外界的影响可达到环保有关规定，值得推广使用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图2是本实用新型之较佳实施例中天花吸音吊顶的放大图；
图3是本实用新型之较佳实施例中进风消音器的立体放大图；
图4是本实用新型之较佳实施例中消声片的正面示意图；
图5是本实用新型之较佳实施例中消声片的立体放大图；
图6是本实用新型之较佳实施例中管道消声器的立体放大图；
图7是本实用新型之较佳实施例中管道消声器的截面图。
附图标识说明：
10、机房底板 11、进风消音器
12、排风消音器 13、V型高效减振器
14、天花吸音吊顶 141、吊顶铝条龙骨
142、吸音岩棉 143、穿孔铝扣板天花
15、隔音门 16、排风百叶窗
17、进风百叶窗 18、轴流风机
20、机房盖板 30、机房侧壁
40、机器 50、风管
60、管道消声器 61、消音棉
62、穿孔镀锌板 63、钢板外壳
101、密闭空间 102、外框
103、消声片 1031、玻璃纤维布
1032、穿孔镀锌板 1033、吸音棉。
具体实施方式
请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机房底板10、机房盖板20以及多个机房侧壁30。
其中，该机房盖板20设置于机房侧壁30上，该机房底板10与机房侧壁30连接，由该机房底板10、机房盖板20和机房侧壁30围构成用于放置机器40的密闭空间101，该机器40可为发电机、空压机等等，不以为限。
该密闭空间101内设置有进风消音器11和排风消音器12；该机房底板10上设置有用于安装机器40的V型高效减振器13，通过该V型高效减振器13可减少机器40震动的噪声从厂房楼板传递出去，对低频噪声有很好的降低效果；该机房盖板20的底面覆盖有天花吸音吊顶14，该机房侧壁30为吸音墙，该吸音墙内壁面光滑，机房内的噪声级可达到100～140dB(A)，因此，在机房的四周墙体及天花做吸声体，吸收部分声能，减少由于声波反射产生的混响声；该机房侧壁30上设置有隔音门15以及连通外界的排风百叶窗16和进风百叶窗17，该进风消音器11与进风百叶窗17连通，该排风消音器12与排风百叶窗16连通，且该进风消音器11和排风消音器12上均设置有轴流风机18。
具体而说，该进风消音器11和排风消音器12均包括有外框102以及设置于外框102内的多个消声片103，该每一消声片103均包括有玻璃纤维布1031、外层的穿孔镀锌板1032和内层的吸音棉1033，该玻璃纤维布1031夹设于穿孔镀锌板1032和吸音棉1033之间，在本实施例中，该吸音棉1033为50K玻璃吸音棉，其厚度至少为50mm。
该天花吸音吊顶14包括有吊顶铝条龙骨141、吸音岩棉142以及穿孔铝扣板天花143，该吊顶铝条龙骨141固定于机房盖板20的底面上，该吸音岩棉142设置于吊顶铝条龙骨141上，该穿孔铝扣板天花143覆盖于吸音岩棉142的外表面，且该吸音岩棉142的厚度至少为50mm。在本实施例中，采用角铁作龙骨，角铁网500×500mm，用抽心钉抽0.8mm厚，穿孔率>20%的镀锌板护面，护面板上铺上玻璃纤维布和镀锌铁丝筛网包裹的容重为25kg/m3，厚50mm的超细玻璃棉，外壁用穿孔板作吸声体护板。吸声墙体和吸声吊顶的吸声量可达30dB(A)/m。
该隔音门15为双层钢板复合结构，其内填充有吸声岩棉，该隔音门15的边框在门缝企口处包有毛毡，可起到有效的密封作用，隔音门15规格可以订做。
以及，该机器40连接有风管50，该风管50延伸出密闭空间101外，该风管50上设置有两管道消声器60，其中一管道消声器60位于该密闭空间101内，另一管道消声器60固定于机房盖板20的顶面，且，该每一管道消声器60均包括有消音棉61以及穿孔镀锌板62，该消音棉61包裹于风管50外，该穿孔镀锌板62包裹于消音棉61外，且该穿孔镀锌板62外包裹有钢板外壳63。机房作为一个相对密闭的环境，进排风口作阻尼消声器，降低噪声的外泄。消声器的消声量可达20 dB(A)/m。风管50安装两管道消声器60，其中一次管道消声器60为机器40自带，另一管道消声器60选用阻抗复合式消声器，由吸声岩棉和穿孔镀锌板组成，外壳用A3钢板包裹，消声量大于15dB(A)。
此外，还设置有穿墙管，电缆沟同隔声管道，电缆穿墙用超细玻璃棉填交，实施软接触，防止固体噪声波传播。
本实用新型的设计重点在于：通过由机房底板、机房盖板和机房侧壁围构成用于放置机器的密闭空间，利用机器设置于该密闭空间内，并配合设置有进排风消音器、天花吸音吊顶、吸音墙和隔音门等，以有效消除机器产生的噪声，避免了噪声向外界传播，对外界的影响可达到环保有关规定，值得推广使用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种噪声治理机房，其特征在于：包括有机房底板、机房盖板以及多个机房侧壁；该机房盖板设置于机房侧壁上，该机房底板与机房侧壁连接，由该机房底板、机房盖板和机房侧壁围构成用于放置机器的密闭空间，该密闭空间内设置有进风消音器和排风消音器；该机房底板上设置有用于安装机器的V型高效减振器，该机房盖板的底面覆盖有天花吸音吊顶，该机房侧壁为吸音墙，该机房侧壁上设置有隔音门以及连通外界的排风百叶窗和进风百叶窗，该进风消音器与进风百叶窗连通，该排风消音器与排风百叶窗连通，且该进风消音器和排风消音器上均设置有轴流风机。
2. 根据权利要求1所述的噪声治理机房，其特征在于：所述天花吸音吊顶包括有吊顶铝条龙骨、吸音岩棉以及穿孔铝扣板天花，该吊顶铝条龙骨固定于机房盖板的底面上，该吸音岩棉设置于吊顶铝条龙骨上，该穿孔铝扣板天花覆盖于吸音岩棉的外表面。
3.根据权利要求2所述的噪声治理机房，其特征在于：所述吸音岩棉的厚度至少为50mm。
4.根据权利要求1所述的噪声治理机房，其特征在于：所述进风消音器和排风消音器均包括有外框以及设置于外框内的多个消声片，该每一消声片均包括有玻璃纤维布、外层的穿孔镀锌板和内层的吸音棉，该玻璃纤维布夹设于穿孔镀锌板和吸音棉之间。
5.根据权利要求4所述的噪声治理机房，其特征在于：所述吸音棉为50K玻璃吸音棉，其厚度至少为50mm。
6.根据权利要求1所述的噪声治理机房，其特征在于：所述机器连接有风管，该风管延伸出密闭空间外，该风管上设置有两管道消声器，其中一管道消声器位于该密闭空间内，另一管道消声器固定于机房盖板的顶面。
7.根据权利要求6所述的噪声治理机房，其特征在于：所述每一管道消声器均包括有消音棉以及穿孔镀锌板，该消音棉包裹于风管外，该穿孔镀锌板包裹于消音棉外，且该穿孔镀锌板外包裹有钢板外壳。
8.根据权利要求1所述的噪声治理机房，其特征在于：所述隔音门为双层钢板复合结构，其内填充有吸声岩棉，该隔音门的边框在门缝企口处包有毛毡。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130828 Termination date: 20140124 |