CN207144566U - 一种带撬整体式隔声降噪房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带撬整体式隔声降噪房，包括由主骨架和墙板组成的房屋主体；房屋主体置于橇座上，房屋主体与橇座之间设有柔性密封圈；主骨架外部设有空冷器导流件，其连通房屋主体内部且端口设有空冷器防护层，内部设有空冷器消声器；墙板上设有进气口，进气口连通房屋主体内部，进气口外侧设有进气防护层，且进气口的内侧设有进气消声器；墙板上设有出气口，出气口连通房屋主体内部，在出气口的内侧设有风机，且出气口的外侧设有风机消声器；墙板上设有隔声门。隔声降噪房够能很好地吸收高频噪声，阻挡低、中频噪声，隔断噪声向外传播，隔声降噪效果明显。

Description

一种带撬整体式隔声降噪房

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种带撬整体式隔声降噪房。

背景技术

环境、资源、人口问题已被国际社会公认为影响21世纪可持续发展的三大关键问题，而噪声污染更是成为21世纪首要攻克的环境问题之一，国家有关法律、法规对环境污染的限制日益严格，国家将环境保护作为一项基本国策，并制订了经济建设、城乡建设、和环境建设同步规划、同步实施、同步发展，实现经济效益、社会效益和环境效益相统一的方针。国家劳动总局、卫生部颁布的《工业企业设计卫生标准》和国家环境保护局颁布的《工业企业厂界环境噪声排放标准》都对工业企业厂房、厂界的噪声污染有严格的规定。因此，改善职工的工作、生活环境，治理噪声污染都有很大的现实意义。虽然项目所在地在乌兹别克斯坦，噪声污染问题已得到前所未有的重视。

噪声对人的危害是多方面的，噪声会使听力受到损害，会引起神经系统、心血管系统、消化系统的疾病。噪声妨碍人们交谈，影响睡眠和休息，干扰工作。据统计资料表明:噪声值在85-100dB(A)会造成一定数量的噪声性耳聋；噪声值在100dB(A)以上会造成大量的噪声性耳聋；长期在噪声环境中还会造成大脑皮层的兴奋与抑制平衡失调；条件反射异常；脑血管张力遭到损坏。

目前的隔声房主要是由单一的隔声板组合拼接，对噪声源进行包围式密封处理，避免噪声外泄。这样的隔声设计具有一定的通用性，但是在多频率的噪声源中不能对多种频率的噪声进行隔绝吸收，隔声降噪效果并不理想。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型公开了一种带撬整体式隔声降噪房，旨在提供一种能够能很好地吸收高频噪声，阻挡低、中频噪声，隔断噪声向外传播，隔声降噪效果明显的隔声降噪房。

本实用新型采用的技术方案是：

一种带撬整体式隔声降噪房，包括由主骨架和墙板组成的房屋主体；房屋主体置于橇座上，房屋主体与橇座之间设有柔性密封圈。设置柔型密封圈，使房屋主体与橇座软接触，既保证整个房屋主体的密封性，也减小设备的震动对房屋主体的影响。

具体地说，一般情况下橇座为金属框结构，橇座与主骨架可拆卸连接。

进一步的，所述的主骨架的转角处还设置有挂孔，挂孔用于搬迁时吊装主骨架。

将房屋主体安装在橇座上方便房屋主体的安装和迁移，同时橇座和主骨架、墙板均可在室内完成设计和生产，在安装地能够快速地安装使用，具有撬装装置拆迁方便，便于流动的优点。

进一步的，主骨架外部设有空冷器导流件，空冷器导流件为两端开口的通道，通道的一端连通房屋主体内部，另一端为自由端且端口设有空冷器防护层，自由端的端口内部设有空冷器消声器。空冷器导流件一般设在罩体顶部，使得罩体整体高度达到5米，为了便于实际运输，根据道路限制限制将空冷器导流件设计为可拆卸式，一般使用螺栓连接。

进一步的，为了较少噪声的绕射，空冷器导流件与主骨架连接面采用密封处理；且为了加强空冷器导流件的稳定性，空冷器导流件与主骨架连接的垂直面设置角钢加固。

空冷器导流件的自由端的端口一般为竖直开口，这样设置的目的在于避免雨水和杂物直接通过端口进入空冷器导流件内部，对保护空冷器导流件内部组件、延长其使用寿命具有积极作用。

空冷器消声器与自由端的端口连通，且连接处密封，意义在于密封处理后防止漏风，避免影响噪声的吸收处理效果。

进一步的，墙板上设有进气口，进气口连通房屋主体内部，进气口外侧设有进气防护层，且进气口的内侧设有进气消声器。

进气口设置为竖直方向的开口，进气防护层将进气口完全封闭；进气消声器与进气口连通，进气消声器和进气口的连接处采用密封处理，防止漏风影响噪声的吸收处理效果。

进一步的，墙板上设有出气口，出气口连通房屋主体内部，在出气口的内侧设有风机，且出气口的外侧设有风机消声器。风机消声器与风机的出风口连通，由风机导出的风经由出气口消声器传递到房屋主体外部；当噪声从出气口通过时，早出气口经过出气口消声器的处理达到减噪的效果。

进一步的，墙板上设有隔声门，隔声门包括单开隔声门和双开隔声门；门是漏声的关键部件，为了减小漏声，隔声门采用与墙体相同的隔声材料制成，在门框内侧和门缝处处安装密封胶条。

再进一步，所述的隔声门上设有观察窗。设置观察窗的意义在于便于观察室内设备运行情况；观察窗为双层防爆玻璃，满足了隔声效果，同时也满足部分危险区域使用的标准，使本房屋主体的使用范围更广泛。

进一步的，所述的墙板为隔声板，墙板由内向外依次包括孔板、玻纤布层、玻纤棉层、阻尼板和瓦楞板。

墙板采用的是复合型的吸隔声结构，由外向内一般采用1.5mm的瓦楞型钢板和8mm的阻尼板以及玻纤棉、玻纤布、1mm钢孔板组合而成；采用新型高效阻燃非纤维吸声材料和钢孔板，其吸隔声量大，反射声和透射声少；钢孔板上带有多孔结构，噪声通过多孔结构进入墙板内层，可有效减少室内混响声，消声效果好，从而降低噪声源强度；阻尼板可以防止房体的共振效应以及吻合效应。

采用这种复合结构的墙板，不仅具有良好的吸隔声效果而且墙面板导热系数低，减少室内温度流失，一定程度上起到节约能源的效果；外部瓦楞板使墙板的强度得到加强，减小了声音的吻合效应；使用瓦楞板做外部层起到了节约材料的作用，同时也大大改善了房屋主体的外观。

进一步的，本实用新型中采用的空冷器消声器、进气消声器和风机消声器均为阻性消声器。

阻性消声器是一种能量吸收性消声器，通过在气流通过的途径上固定多孔性吸声材料，利用多孔吸声材料对声波的摩擦和阻尼作用将声能量转化为热能，达到消声的目的。空冷器消声器采用消声片并排的形式，每片消声器间隔距离一般为100mm，既保证空冷器能够及时排出气体，也保证降声罩的吸隔声效果。进气消声器和风机消声器采用的是百叶窗的形式，既保证通风和隔声效果，也使消声器的长度大大缩短。

进一步的，所述的空冷器防护层和进气防护层均由百叶窗和防护网组成。所述的防护网为金属网，作用在于防鼠，避免其通过百叶窗进入房屋主体内部，破坏消声器和其他部件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型设置主骨架、墙板的组合，将噪声源封闭在房屋主体内部，并采用复合结构的墙板，加强了噪声的吸收、降噪效果；通过在噪声源周围设置了隔声围护结构的内侧壁面上做的吸声处理，不但可有效加强隔声围护结构的隔声量，而且可降低室内的混响声，起到了良好的噪声降噪吸收效果。

2.本实用新型通过在进气口、出气口和空冷器导流件端口处设置消声器，将噪声可能泄露传播的途径全部封堵处理，避免了噪声的外泄，极大的提高了减噪效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型正视时的剖视图。

图3是本实用新型俯视时房屋主体的剖视图。

图4是本实用新型俯视时空冷器导流件的剖视图。

图5是本实用新型俯的右视图。

图6是本实用新型俯的左视图。

图7是图1和图2中A、B、C三处的局部示意图图。

图8是本实用新型墙板的截面示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为1-主骨架，101-挂孔，2-墙板，201-隔声门，202-观察窗，203-风机消声器，204-进气消声器，205-进气防护层，3-撬座，4-空冷器导流件，401-空冷器防护层，402-空冷器消声器，a-孔板，b-玻纤布层，c-玻纤棉层，d-阻尼板，e-瓦楞板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，本实施例公开了一种带撬整体式隔声降噪房，包括由主骨架1和墙板2组成的房屋主体；房屋主体置于橇座3上，橇座3为金属框，橇座3与主骨架1可拆卸连接；房屋主体与橇座3之间设有柔性密封圈。

优选地，房屋主体外形尺寸为7860mm(长)×3450mm(宽)×5000mm(高)，主骨架1的外形尺寸为7600mm(长)×3400mm(宽)×3000mm(高)。

优选地，主骨架1是由100mm×5mm的方管和100mm×50mm×3mm的矩管焊接而成，在垂直连接位置焊接加强筋板，保证主骨架的稳定性以及对房屋整体的支撑。

优选地，如图7中B所示，在主骨架1垂直的位置还设有角钢进行连接，辅助进行固定。

优选地，撬座3为100mm×5mm的方管和100mm×50mm×3mm的矩管焊接而成的矩形框，且撬座3与房屋主体的主骨架1底部通过螺栓连接。

如图1所示，主骨架1的转角处设置有挂孔101。

优选地，挂孔101为开设在主骨架方管上的圆形通孔。挂孔101的作用在于便于主骨架1或者对房屋主体进行吊装，达到快速安装和拆迁。

如图8所示，墙板2为隔声板，墙板2由内向外包括孔板a、玻纤布层b、玻纤棉层c、阻尼板d和瓦楞板e。

优选地，孔板a上设置多孔结构，多孔结构为圆形通孔阵列或者条形通孔阵列；阻尼板d采用阻尼隔音毡。瓦楞板e厚度为1.5mm，阻尼板d厚度为8mm，孔板a厚度为1mm。

如图1、图2、图4所示，主骨架1外部设有空冷器导流件4，空冷器导流件4为两端开口的通道，通道的一端连通房屋主体内部，另一端为自由端且端口设有空冷器防护层401，自由端的端口内部设有空冷器消声器402。

空冷器导流件4与主骨架1为可拆卸连接，连接面采用密封处理。

优选地，本实施例中空冷器导流件4为弧形通道，其自由端为竖直的开口，空冷器导流件4的另一端与房屋主体的主骨架1通过螺栓连接。

优选地，如图7中A所示，空冷器导流件4与主骨架1连接处为垂直连接，连接处设置有角钢，且角钢通过螺栓与主骨架1连接。

优选地，空冷器消声器402为阻性消声器，消声片采用并排的形式设置，每片消声器间隔距离为100mm。

如图2、图3、图5所示，墙板2上设有进气口，进气口连通房屋主体内部，进气口外侧设有进气防护层205，且进气口的内侧设有进气消声器204；

优选地，进气口为开设在墙板2上的方形通孔，进气防护层205由内层的金属网和外层的百叶窗组成，百叶窗的叶片呈45°倾斜向下；进气消声器204采用阻性消声器，其内部采用玻璃纤维消声材料。

如图2、图3所示，墙板2上设有出气口，出气口连通房屋主体内部，在出气口的内侧设有风机，且出气口的外侧设有风机消声器203；

优选地，出气口数量为二，两个出气口分别设置在房屋主体的后侧面和左侧面。

优选地，风机选用380V防爆轴流风机，数量为二，风机工作时网出气口外部排气。

优选地，风机消声器203采用阻性消声器，其内部采用玻璃纤维消声材料，如图7中C所示，风机消声器203采用螺栓连接的方式连接到墙板2表面。

如图1、图2、图6所示，墙板2上设有隔声门201。

优选地，本实施例中隔声门201包括设置在房屋主体前侧面的两个4樘双开门，其中一个双开门带有观察窗202；还包括设置在房屋主体后侧面的两个4樘双开门，其中一个双开门带有观察窗202；还包括设置在房屋主体左侧面的一个1樘单开门，不带观察窗。

优选地，隔声门201采用与墙板2相同的材质组成，且门框内侧和门缝处处安装密封胶条，观察窗为双层防爆玻璃。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述设计原理，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型所公开的结构基础上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案实质仍与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带撬整体式隔声降噪房，包括由主骨架和墙板组成的房屋主体；其特征在于，房屋主体置于橇座上，房屋主体与橇座之间设有柔性密封圈；

主骨架外部设有空冷器导流件，空冷器导流件的一端连通房屋主体内部，另一端为自由端且端口设有空冷器防护层，自由端的端口内部设有空冷器消声器；

墙板上设有进气口，进气口连通房屋主体内部，进气口外侧设有进气防护层，且进气口的内侧设有进气消声器；

墙板上设有出气口，出气口连通房屋主体内部，在出气口的内侧设有风机，且出气口的外侧设有风机消声器；

墙板上设有隔声门。

2.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的墙板为隔声板，墙板由内向外依次包括孔板、玻纤布层、玻纤棉层、阻尼板和瓦楞板。

3.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的空冷器导流件与主骨架为可拆卸连接，连接面采用密封处理，空冷器导流件与主骨架连接的垂直面设置角钢加固。

4.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的空冷器消声器、进气消声器和风机消声器均为阻性消声器。

5.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的空冷器防护层和进气防护层均由百叶窗和防护网组成。

6.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的隔声门上设有观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的主骨架的转角处设置有挂孔。

8.根据权利要求1所述的一种带撬整体式隔声降噪房，其特征在于，所述的橇座为金属框，橇座与主骨架可拆卸连接。