CN203013243U - 风井阻抗消声结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风井阻抗消声结构,由一个阻性消声构件与一个抗性消声构件组成一个阻抗消声结构,阻性消声构件与抗性消声构件的有效通风面积一致,设置方法为多个阻抗消声结构在风井井道内连续设置,同时,在风井地面部分的风口设置阻抗消声结构及防雨百叶、防鼠网。阻性消声构件由吸声板及安装插槽制成,抗性消声构件由复合隔声吸声板及安装L型钢组成。阻性消声构件的吸声板垂直放置,抗性消声构件的复合隔声吸声板水平放置。有效通风面积占风井井道截面面积的比例高,可以有效降低风井的噪声,风阻小,消声效果良好,造价低廉,方便安装及维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种噪声控制技术,特别是涉及一种对柴油发电机进风井及出风井噪声进行控制的风井阻抗消声结构。
背景技术
《高层民用建筑设计防火规范》高层建筑的消防控制室、消防水泵、消防电梯、防烟排烟设施、火灾自动报警、漏电火灾报警系统、自动灭火系统、应急照明、疏散指示标志和电动的防火门、窗、卷帘、阀门等消防用电,应按现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的规定进行设计,一类高层建筑应按一级负荷要求供电。根据《民用建筑电气设计规范》一级负荷的供电要求:一级负荷应由两路电源供电,当一路电源发生故障时,另一路电源不应同时受到损坏(即两路独立电源)。特别重要的一级负荷,应考虑在第一路电源检修或故障的同时第二路电源也发生故障的可能性,所以除由独立双电源供电外,尚应增设第三路应急电源。当一级负荷用户的一路电源或线路故障时,第二路电源或线路应能承担该单位的全部一级负荷及一级负荷中的特别重要负荷。
根据以上规定的,高层建筑一般均配备备用柴油发电机作为应急电源。由于柴油发电机工作时噪声声级较高,往往超过100dB(A)。所以,高层建筑的备用柴油发电机往往设置在地下室。柴油发电机在工作时转化为有效功的热量约为 30%~40%;其它是冷却介质、废气带走的热量及其它热量损失。处于地下室的风冷式柴油发电机通过柴油机所带动之风扇对水箱内高温的冷却水进行冷却,冷却后再回到柴油机不断循环。柴油机冷却风扇的出气量及相应的进气量也同时解决了柴油电站所需的柴油燃烧的新鲜空气量、为保持机房正常室温的冷却空气量、及排除机房中有害气体的流通空气量。而柴油机冷却风扇的出气量通过出风井、相应的进气量通过进风井来保证,出风井、进风井同时也是柴油发电机工作时噪声传播途径。作为备用电源,备用柴油发电机很少有工作发电的时间,所以,业主从节省投资的角度,往往省却了备用柴油发电机的噪声振动控制的工程项目,由柴油发电机经销商作为配套项目提供。而柴油发电机经销商往往也敷衍了事,难以达到满足《社会生活环境噪声排放标准》GB22337-2008的要求。按照柴油发电机组的操作规程,对备用发电机组应该做定期的保养及检查、巡查,并定期做空载和带载实验。尽管定期做空载和带载实验均在非噪声敏感时段,但是,高分贝的柴油发电机噪声仍然对周围的噪声敏感点造成影响。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种对柴油发电机的主要噪声传播途径进、出风井的噪声进行控制的方法,在不改变井道结构,可以有效降低出风井的噪声,风阻小、造价低廉、安装操作简单、管理方便、易于推广的风井阻抗消声结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:由一个阻性消声构件与一个抗性消声构件组成一个阻抗消声结构,阻性消声构件与抗性消声构件的有效通风面积一致,设置方法为多个阻抗消声结构可在风井井道内连续设置,同时,在风井地面部分的风口设置阻抗消声结构及防雨百叶、防鼠网。阻性消声构件由吸声板及安装插槽组成,所述的插槽由金属U形板及底部挡板组成,在U形板设置安装螺栓孔,所述的吸声板使用由内有钢丝网的多孔无机吸声材料制成的吸声板,或使用纤维吸声材料制成的吸声板;所述的多孔无机吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒或吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥。多孔无机吸声材料制成的吸声板制造成本较低,耐候性较好,有利于降低使用成本。抗性消声构件由复合隔声吸声板及安装L型钢组成,所述的安装L型钢一侧设置安装螺栓孔,所述的复合隔声吸声板由钢结构框架、隔声层与吸声层复合而成,所述的隔声层使用无机复合隔声板,或使用无机材料的板材及金属板。
下阻性消声构件设置在风井下部的风口上,插槽使用螺栓垂直安装在风井井壁结构的对应二侧,吸声板放置在插槽中,吸声板的轴线沿气流方向平行等间距排列,吸声板与吸声板之间、吸声板与风井井壁结构之间的间距一致。下抗性消声构件的二个安装L型钢使用螺栓水平安装在风井井壁结构靠插槽方向上面对应二侧,二块复合隔声吸声板分别放置在安装L型钢上,吸声层朝下对应声源方向下,下复合隔声吸声板底部与吸声板顶部之间的距离与相应的吸声板之间的气流通道总宽度一致,形成下阻抗消声结构。吸声板及复合隔声吸声板使用放置的方式,既有利于方便安装也有利于维护及更换。利用复合隔声吸声板在风井井道内的不连贯设置,风井井道内的截面积的扩张、收缩引起声反射和干涉消声,加上内置的多孔吸声材料对噪声的进一步吸收,形成阻抗消声结构。由于阻性消声构件是靠多孔吸声材料吸声,根据声场媒介对消声效果的理论,在连续消声通道内,消声量是确定的。同等长度如间断设置,在消声通道内片式吸声板的不连贯性会形成新的声场媒介,声波的不断进出新的声场媒介,声波会产生再次折射,能使阻性消声构件的消声性得到进一步改善。
所述的阻性消声构件与抗性消声构件的有效通风面积一致,系根据阻性消声构件的吸声板的投影面积与抗性消声构件的复合隔声吸声板的投影面积一致而确定的,在风井各个断面面积一致的情况下,阻性消声构件与抗性消声构件的有效通风面积一致。可以最大限度的降低气流流速,减少气流压力损失。二个阻抗消声结构之间的设置方法,上面的阻性消声构件的吸声板底部与下面的复合隔声吸声板顶部之间的距离与相应的吸声板之间的气流通道总宽度一致,二个阻抗消声结构的阻性消声构件的吸声板之间交叉排列。阻性消声构件的吸声板之间交叉排列,将消声通道相互之间分隔,形成类似蜂窝状阻性吸声结构,增加噪声与吸声板之间的接触,可以提高消声量,改善传统阻性片式消声器中的高频失效。风井上部地面部分的二侧风口的下部各设置复合隔声吸声板,在复合隔声吸声板上面与风井顶部结构下面水平安装对应的插槽,风口吸声板垂直放置在插槽中,根据风口的实际面积确定吸声板的间距,以保证风口的有效通风面积与阻性消声构件、抗性消声构件的有效通风面积一致,风口外设置防雨百叶,防雨百叶内安装防鼠网。根据风井井道的高度,在风井下部的风口与上部的风口之间可连续设置多个阻抗消声结构,阻性消声构件的吸声板高度可根据需要设定。
风井阻抗消声结构不仅可以用于备用柴油发电机组的进、出风井的噪声进行控制,还可以应用于需要控制噪声的其它风井。阻性消声构件的吸声板之间的间距、每排吸声板的长度可根据风速、风压损失、消声量要求进行调整。
本实用新型的有益效果是,可以在满足阻隔噪声传播的同时,具有不改变井道结构,消声量高、风阻小、造价低廉、安装操作简单、管理方便、易于推广的特点。同时,结构简单、方便吸声构件的维护与更换、造价低廉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型实施例的正视剖面构造图。
图2是图1的侧视剖面构造图。
图3是图1的A-A视图。
图4是图1的B-B视图。
图5是图2的局部放大图。
图中1.阻性消声构件,2.抗性消声构件,3.风口,4.防雨百叶,5.防鼠网,6.吸声板,7.插槽,8.金属U形板,9.挡板,10.螺栓孔,11.复合隔声吸声板,12.L型钢,13.钢结构框架,14.隔声层,15.吸声层,16.井壁结构,17.螺栓,18.气流通道。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5所示的实施例中,由一个阻性消声构件(1)与一个抗性消声构件(2)组成一个阻抗消声结构,阻性消声构件(1)与抗性消声构件(2)的有效通风面积一致,设置方法为多个阻抗消声结构可在风井井道内连续设置,同时,在风井地面部分的风口(3)设置阻抗消声结构及防雨百叶(4)、防鼠网(5)。阻性消声构件(1)由吸声板(6)及安装插槽(7)组成,所述的插槽(7)由金属U形板(8)及底部挡板(9)组成,在U形板(8)设置安装螺栓孔(10),所述的吸声板(6)使用由内有钢丝网的多孔无机吸声材料制成的吸声板(6),或使用纤维吸声材料制成的吸声板(6);所述的多孔无机吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒或吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥。抗性消声构件(2)由复合隔声吸声板(11)及安装L型钢(12)组成,安装L型钢(12)一侧设置安装螺栓孔(10),复合隔声吸声板(11)由钢结构框架(13)、隔声层(14)与吸声层(15)复合而成,所述的隔声层(14)使用无机复合隔声板,或使用无机材料的板材及金属板。下阻性消声构件(1)设置在风井下部的风口(3)上,插槽(7)使用螺栓(16)垂直安装在风井井壁结构(17)的对应二侧,吸声板(6)放置在插槽(7)中,吸声板(6)的轴线沿气流方向平行等间距排列,吸声板(6)与吸声板(6)之间、吸声板(6)与风井井壁结构(17)之间的间距一致。下抗性消声构件(2)的二个安装L型钢(9)使用螺栓(16)水平安装在风井井壁结构(17)靠插槽(7)方向上面对应二侧,二块复合隔声吸声板(11)分别放置在安装L型钢(12)上,吸声层(15)朝下对应声源方向下,下复合隔声吸声板(11)底部与吸声板(6)顶部之间的距离与相应的吸声板(6)之间的气流通道(18)总宽度一致,形成下阻抗消声结构。所述的阻性消声构件(1)与抗性消声构件(2)的有效通风面积一致,系根据阻性消声构件(1)的吸声板(6)的投影面积与抗性消声构件(2)的复合隔声吸声板(11)的投影面积一致而确定的,在风井各个断面面积一致的情况下,阻性消声构件(1)与抗性消声构件(2)的有效气流通道(18)一致。二个阻抗消声结构之间的设置方法,上面的阻性消声构件(1)的吸声板(6)底部与下面的复合隔声吸声板(11)顶部之间的距离与相应的吸声板(6)之间的气流通道(18)总宽度一致,二个阻抗消声结构的阻性消声构件(2)的吸声板(6)之间交叉排列。风井上部地面部分的二侧风口(3)的下部各设置复合隔声吸声板(11),在复合隔声吸声板(11)上面与风井顶部结构内侧水平对应的安装插槽(7),风口(3)吸声板(6)垂直放置在插槽(7)中,根据风口(3)的实际面积确定吸声板(3)的间距,以保证风口(3)的有效通风面积与阻性消声构件(1)、抗性消声构件(2)的有效通风面积一致,风口(3)外设置防雨百叶(4),防雨百叶(4)内安装防鼠网(5)。根据风井井道的高度,在风井下部的风口(3)与上部的风口(3)之间可连续设置多个阻抗消声结构,阻性消声构件(1)的吸声板(6)高度可根据需要设定。
[0018] 应当理解,在不脱离本实用新型的范围内,可以对上述实施例做出多种组合及改变。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风井阻抗消声结构,由一个阻性消声构件与一个抗性消声构件组成一个阻抗消声结构,其特征是:阻性消声构件由吸声板及安装插槽组成,抗性消声构件由复合隔声吸声板及安装L型钢组成,阻性消声构件与抗性消声构件的有效通风面积一致。
2.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征是:所述的插槽由金属U形板及底部挡板组成,在U形板设置安装螺栓孔,所述的吸声板使用由内有钢丝网的多孔无机吸声材料制成的吸声板或使用纤维吸声材料制成的吸声板;所述的多孔无机吸声材料是膨胀珍珠岩颗粒或吸声陶粒、膨胀蛭石、发泡吸声水泥。
3.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征是:所述的安装L型钢一侧设置安装螺栓孔,所述的复合隔声吸声板由钢结构框架、隔声层与吸声层复合而成,所述的隔声层使用无机复合隔声板,或使用无机材料的板材及金属板。
4.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征在于:下阻性消声构件设置在风井下部的风口上,插槽使用螺栓垂直安装在风井井壁结构的对应二侧,吸声板放置在插槽中,吸声板的轴线沿气流方向平行等间距排列,吸声板与吸声板之间、吸声板与风井井壁结构之间的间距一致。
5.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征是:下抗性消声构件的二个安装L型钢使用螺栓水平安装在风井井壁结构靠插槽方向上面对应二侧,二块复合隔声吸声板分别放置在安装L型钢上,吸声层朝下对应声源方向下,下复合隔声吸声板底部与吸声板顶部之间的距离与相应的吸声板之间的气流通道总宽度一致,形成下阻抗消声结构。
6.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征是:上面的阻性消声构件的吸声板底部与下面的复合隔声吸声板顶部之间的距离与相应的吸声板之间的气流通道总宽度一致,二个阻抗消声结构的阻性消声构件的吸声板之间交叉排列。
7.根据权利要求1所述的风井阻抗消声结构,其特征是:风井上部地面部分的二侧风口的下部各设置复合隔声吸声板,在复合隔声吸声板上面与风井顶部结构下面水平安装对应的插槽,吸声板垂直放置在插槽中,风口的有效通风面积与阻性消声构件、抗性消声构件的有效通风面积一致。
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