CN103021629A - 一种模块结构的箱式变压器静音箱体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模块结构的箱式变压器静音箱体，包括双层顶盖模块、连接在双层顶盖模块下方的共振吸声墙体及门、消声栅栏和底梁、以及带进风消声器的箱体基础，所述底梁、消声栅栏和箱体基础之间通过定位连接杆固定，将整个变压器箱体模块化，即包括四个部分，因此可实现规模化生产，方便运输与现场安装，同时方便后期维修，特别是在变压器需要大修时，只需要将顶盖拆除，将变压器吊出箱体即可，从而降低成本。
Description
技术领域
本发明属于噪声治理领域，具体涉及一种对低频噪音进行处理的箱式变压器箱体。
背景技术
目前，在居民小区广泛使用箱式变压器来为小区的居民生活供电，这种箱式变压器一般布置在居民楼之间，因此距居民的房间很近。箱式变压器的噪声源主要来自于变压器的工作噪声，现有技术中对该噪声的吸收或阻隔采用的箱体主要存在几个缺点：
一是采用岩棉夹芯板作为墙体，刚度低，消声性能差；
二是箱体的内表面为实心钢板，导致箱体内的混响声十分严重；
三是密封性差，漏声严重；
四是为了散热，在箱体的上部和下部分别布置了进风口和出风口，导致气流“短路”，即空气从进风口进入箱体又从出风口排出，没有流经变压器等发热体，无法将热量带出箱体，造成箱体内温度不断上升，直至影响变压器正常工作，通风性能差；
五是采用单层顶盖，在高温季节，阳光的辐射热极易通过屋顶传入箱体，使箱体内的温度升高，降温散热较为困难。
发明内容
针对上述不足，本发明提供一种通风散热性能和降噪效果较好，刚度较高，并且可实现模块化生产的箱式变压器静音箱体。
本发明是通过这样的技术方案来实现的：一种模块结构的箱式变压器静音箱体，包括双层顶盖模块、连接在双层顶盖模块下方的共振吸声墙体及门、消声栅栏和底梁、以及带进风消声器的箱体基础，所述底梁、消声栅栏和箱体基础之间通过定位连接杆固定。
所述双层顶盖模块包括箱体上顶盖和与共振吸声墙体连接的箱体下顶盖，排风百叶窗设置在两顶盖之间，排热风机的出风口配装消声器后，置于两顶盖与排风百叶窗形成的空间内，从而在消除排热风机本身的噪声的同时，将变压器产生的热量从排风百叶窗排出。
为了防止噪声溢出，所述排热风机的消声弯头一端与箱体下顶盖相连。
所述排风百叶窗的叶片倾角为60°；箱体下顶盖的上部与排风百叶穿的下部之间设置集水槽，以通过漏水管将雨水沿箱体下顶盖的斜面排出。
所述共振吸声墙体包括用于连接墙体与底梁的立柱、墙体外板、振动板和穿孔面板，振动板与穿孔面板之间填充吸声材料，箱体外板与振动板之间设置弹性阻尼层。
所述穿孔面板的穿孔率大于23%。
所述墙体外板为碳钢板，其厚度为1至2mm。
所述消声栅栏和底梁设置在箱体的底部，消声栅栏为由间隔布置的消声片形成，该消声片之间的间隔为100至200mm，这样一方面可以使冷空气从底部进入变压器箱体内，另一方面可以阻隔噪声通过底部溢出。
所述箱体基础为两道以上进风消声结构，以防止噪声从进风口溢出，并且降低进风口的温度，包括设置在箱体基础上的折板式进风消声器，该进风消声器的折弯度为90°，厚度为50至100mm。
所述进风消声器的外侧设置挡雨罩，以防止雨水进入消声器内。
由于采用了上述结构，本发明的有益效果如下：
（1） 将整个变压器箱体模块化，即包括四个部分，因此可实现规模化生产，方便运输与现场安装，同时方便后期维修，特别是在变压器需要大修时，只需要将顶盖拆除，将变压器吊出箱体即可，从而降低成本。
（2） 底梁处设置消声栅栏，气流从消声栅栏进，从经顶部的排风机排出，即从箱体基础的四侧面进入消声栅栏和箱体的底部，从而改变现有技术中气流的路径，消除气流“短路”，使冷却气流很好地流经发热的变压器，从而带走变压器的热量，达到降温的效果。
（3） 采用全密封的箱体结构，包括共振吸声墙体及门，并且将进风口与箱体基础合二为一，箱体基础为两道以上进风消声结构，从而有效防止了噪声从进风口溢出，减小漏声面积，增强了墙体的刚度和隔声量，消除低频噪声，避免箱体内发生混响，降低噪声源的声压级，。
（4） 采用双层屋顶结构，不但阻隔了太阳的辐射，并且使箱体变压器的口气不会随排气管溢出。
（5） 进风消声器的外侧设置挡雨罩，有效防止雨水和蚊虫等异物进入消声器内。
附图说明
图1为本案箱式变压器静音箱体的结构图。
图2为共振吸声墙体的结构图。
图3为底梁及消声栅栏的装配图。
图4为排热风机的安装示意图。
具体实施方式
为了更加清楚地理解本发明的目的、技术方案及有益效果，下面结合附图对本发明做进一步的说明，但并不将本发明的保护范围限定在以下实施例中。
如图1至图5所示，一种模块结构的箱式变压器静音箱体，包括双层顶盖模块、连接在双层顶盖模块下方的共振吸声墙体1及门、消声栅栏2和底梁3、以及带进风消声器4的箱体基础5，所述底梁3、消声栅栏2和箱体基础5之间通过定位连接杆6固定；所述双层顶盖模块包括箱体上顶盖7和与共振吸声墙体1连接的箱体下顶盖8，箱体上顶盖7和箱体下顶盖8的外层为1mm的模压钢板，中间填充隔声隔热材料，内衬为镀锌穿孔板，厚度为40至100mm，所述排热风机9的消声弯头一端与箱体下顶盖8相连，箱体下顶盖8是完全密封的，其通过法兰与排热风机9的消声弯头一端连接；排风百叶窗10设置在两顶盖之间，排热风机9的出风口配装消声器11后，置于两顶盖与排风百叶窗10形成的空间内，排风百叶窗10的叶片可以是玻璃钢、铝或木材质；所述排风百叶窗10的叶片倾角为60°；箱体下顶盖8的上部与排风百叶窗10的下部之间设置集水槽12，排出的热风通过消声器11将噪声消除后，通过排风百叶窗10排出箱体；消声器11由外筒体、吸声材料和镀锌穿孔板组成，厚度为50至100mm。
所述共振吸声墙体1包括用于连接墙体与底梁3的立柱13、墙体外板14、振动板15和穿孔面板16，立柱13采用钢制的矩管；振动板15可以由钢板、复合材料板材、石膏板的不同材料构成，对它的要求是，在低频声波的作用下，能发生不规则的变形即可，通过这种变形来吸收低频声波；振动板15与穿孔面板16之间填充吸声材料，箱体外板与振动板15之间设置弹性阻尼层17，弹性阻尼层17可以由多种弹性阻尼材料构成，如超细玻璃棉、三聚氰胺、聚氨酯等，弹性阻尼层17不但具有弹性而且还要具有良好的阻尼特性，弹性是薄板得以连续振动，阻尼能将将声能转化为热能消化掉；所述穿孔面板16的穿孔率大于23%，其材质可以是铝、钢或其他材料；所述墙体外板14为碳钢板，其厚度为1至2mm；所述消声栅栏2和底梁3设置在箱体的底部，消声栅栏2为由间隔布置的消声片形成，该消声片之间的间隔为100至200mm，这样一方面可以使冷空气从底部进入变压器箱体内，另一方面可以阻隔噪声通过底部溢出；所述箱体基础5为两道以上进风消声结构，包括设置在箱体基础5上的折板式进风消声器4，该进风消声器4的折弯度为90°，厚度为50至100mm；所述进风消声器4的外侧设置挡雨罩18。
安装时，先在箱体基础5上安装进风消声器4，然后用螺栓将底梁3和消声栅栏2与箱体的底部固定连接，然后安装共振吸声墙体1，即将立柱13插入底梁3的定位连接杆6，并用螺栓拧紧，再将双层顶盖的定位连接杆6插入箱体的立柱13内，并拧紧螺栓。
Claims (10)
1.一种模块结构的箱式变压器静音箱体，其特征在于：包括双层顶盖模块、连接在双层顶盖模块下方的共振吸声墙体及门、消声栅栏和底梁、以及带进风消声器的箱体基础，所述底梁、消声栅栏和箱体基础之间通过定位连接杆固定。
2.如权利要求1所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述双层顶盖模块包括箱体上顶盖和与共振吸声墙体连接的箱体下顶盖，排风百叶窗设置在两顶盖之间，排热风机的出风口配装消声器后，置于两顶盖与排风百叶窗形成的空间内。
3.如权利要求2所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述排热风机的消声弯头一端与箱体下顶盖相连。
4.如权利要求3所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述排风百叶窗的叶片倾角为60°；箱体下顶盖的上部与排风百叶穿的下部之间设置集水槽。
5.如权利要求1所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述共振吸声墙体包括用于连接墙体与底梁的立柱、墙体外板、振动板和穿孔面板，振动板与穿孔面板之间填充吸声材料，箱体外板与振动板之间设置弹性阻尼层。
6.如权利要求4所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述穿孔面板的穿孔率大于23%。
7.如权利要求4或5所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述墙体外板为碳钢板，其厚度为1至2mm。
8.如权利要求1所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述消声栅栏和底梁设置在箱体的底部，消声栅栏为由间隔布置的消声片形成，该消声片之间的间隔为100至200mm。
9.如权利要求1所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述箱体基础为两道以上进风消声结构，包括设置在箱体基础上的折板式进风消声器，该进风消声器的折弯度为90°，厚度为50至100mm。
10.如权利要求9所述的箱式变压器静音箱体，其特征在于：所述进风消声器的外侧设置挡雨罩。
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