CN112593738A - 一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括可接收雨水的漏孔，所述漏孔贯穿于车间顶的上下表面，所述车间顶的内部设有与漏孔连通的并用于收集从漏孔处接收的雨水的雨水腔，所述雨水腔的下端设置有隔热板，隔热板的下方将雨水腔的内部隔离呈加热水腔，隔热板上设置有将雨水腔中雨水排入加热水腔中的流通孔，所述加热水腔中设置有可将其内部雨水加热的加热单元，所述车间顶的底部设置有多组分别连通雨水腔与加热水腔内部的第二水管和第一水管，在第一水管中接入外部的水管时可利用加热水腔中被加热的雨水，在第二水管上接入外部的水管时可利用雨水腔中的雨水，合理利用雨水资源。

Description

一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间
技术领域
本发明涉及智能工业机械技术领域，具体涉及一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间。
背景技术
在智能型加工车间中使用水往往都是通过地下水或者自来水厂的水供应，浪费水资源，且使用水时需要大量用水，使用不同温度的水，水管往往顺着车间墙面通入其内部，在使用时直接使用，但长时间通水造成车间内部环境较湿，尤其时车间顶部，容易发霉，影响工作环境。
现有技术中也有使用收集雨水进行利用的方式，但收集雨水往往通过设置在车间一侧的雨水桶进行收集，较为占用地面空间，且收集的雨水量少，且雨水桶长时间存储雨水容易出现发霉现象。
为此我们提供一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间解决上述问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供了一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括可接收雨水的漏孔，所述漏孔贯穿于车间顶的上下表面，所述车间顶的内部设有与漏孔连通的并用于收集从漏孔处接收的雨水的雨水腔，在第一水管中接入外部的水管时可利用加热水腔中被加热的雨水，在第二水管上接入外部的水管时可利用雨水腔中的雨水，合理利用雨水资源。
为了实现上述目的，本发明采用的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括车间墙体以及车间顶，还包括：
可接收雨水的漏孔，所述漏孔贯穿于车间顶的上下表面，所述车间顶的内部设有与漏孔连通的并用于收集从漏孔处接收的雨水的雨水腔，所述雨水腔的下端设置有隔热板，隔热板的下方将雨水腔的内部隔离呈加热水腔，隔热板上设置有将雨水腔中雨水排入加热水腔中的流通孔，所述加热水腔中设置有可将其内部雨水加热的加热单元，所述车间顶的底部设置有多组分别连通雨水腔与加热水腔内部的第二水管和第一水管，在第一水管中接入外部的水管时可利用加热水腔中被加热的雨水，在第二水管上接入外部的水管时可利用雨水腔中的雨水；
所述车间顶的上方为V字形壳体，V字形壳体的一端通过驱动装置可转动的设置在车间墙体的上方，当驱动装置驱动V字形壳体打开时而对车间顶和雨水腔的内部进行自然晾晒。
作为上述方案的进一步优化，所述驱动装置包括固定在车间墙体上方的驱动单元，所述驱动单元的端部传动连接有固定在V字形壳体一侧的驱动转轴，V字形壳体的一端固定设置有密封贴合在车间墙体上表面的第一橡胶密封垫，另一端固定设置有吸附固定在车间墙体上表面的磁性吸块，所述磁性吸块的底部固定设置有密封贴合在车间墙体上方的第二橡胶密封垫。
本实施例中，驱动单元可使用电机等装置，驱动单元通过驱动转轴带动V字形壳体打开时，可通过阳光晾晒V字形壳体底部与雨水腔的内部，实现定期清洁的作用，避免雨水腔的内部发霉，V字形壳体远离驱动装置的一端直接通过磁性吸块吸附固定在车间墙体的表面，固定稳固。
作为上述方案的进一步优化，所述漏孔呈下端开口大的梯形槽体结构，漏孔在车间顶的上表面设置有多组，所述V字形壳体底部固定设置有围绕在漏孔外圈处的固定环，固定环的底部设置有不锈钢吸槽，所述漏孔的下方对应设置有用于阻挡随外部雨水进入的杂质的过滤棉板，所述过滤棉板的上端固定设置有吸附固定在不锈钢吸槽中的磁性吸环。
需要说明的是，在下雨时，雨水落在车间顶的表面，顺着车间顶上方的V字形壳体滑落，从V字形壳体上的漏孔进入雨水腔的内部。
作为上述方案的进一步优化，所述漏孔的底部固定焊接有弹簧，弹簧的下端固定焊接有贴合在过滤棉板表面的顶板，漏孔与过滤棉板之间组成收集腔。
进一步的，当从漏孔进入的雨水经过过滤棉板时进行初步的过滤，使得雨水中的杂质不会进入雨水腔中。
作为上述方案的进一步优化，所述车间墙体的上表面固定设置有可产生震动力的震动单元，所述震动单元在V字形壳体打开时贴合在其表面。
具体的，震动单元可使用震动机等装置，在V字形壳体打开时启动震动单元，震动单元带动V字形壳体进行振动，辅助漏孔中收集的杂质振动处，而漏孔呈下端开口大的梯形槽体结构，当V字形壳体打开时，漏孔呈下端开口小的梯形槽体结构，在V字形壳体振动时有利于收集腔中的杂质脱落，清洁效果好，且震动单元产生的振动作用使得残留在过滤棉板缝隙中的灰尘脱落，当震动单元振动时带动弹簧端部的顶板进行振动，辅助过滤棉板上的灰尘脱落。
作为上述方案的进一步优化，所述雨水腔中设置有过滤雨水的过滤组件。
本实施例中，过滤组件可使用活性炭过滤层、过滤棉层等，用于过滤雨水，将雨水过滤后可进行利用。
作为上述方案的进一步优化，所述第一水管和第二水管上均设置有开关阀。
开关阀可使用电磁阀等装置，在第一水管、第二水管上接入外部的水管时，打开相应的开关阀，可将第一水管、第二水管中水通过水管流出而进行利用，加热单元可使用电加热板等装置，当加热单元将加热水腔中水加热时，通过第一水管流出的水为热水，可根据实际需求进行利用，合理利用自然资源。
作为上述方案的进一步优化，所述流通孔中设置有供雨水腔中的雨水单向进入加热水腔中的单向水阀。
需要说明的是，雨水腔中的水可单向进入加热水腔中，避免了加热水腔中雨水被加热时产生回流而混合的现象，隔热板的隔热能力强，区别雨水腔和加热水腔中的冷水和热水。
作为上述方案的进一步优化，所述车间墙体的内壁上贴合有保温墙板，保温墙板内设置有与加热水腔连通的金属管道，所述金属管道连通在加热水腔中的端部设置有供加热水腔中雨水在加热水腔和金属管道中循环的循环单元。
进一步的，循环单元可使用循环泵等装置，保温墙板对车间墙体内部具有良好的保温作用，而金属管道为曲折的管道结构，金属管道均匀分布于保温墙板的内部，当循环单元启动时，循环单元带动加热水腔中被加热后的水循环在加热水腔和金属管道之间，在冬天时起到保温作用，代替了空调，节约能源。
本发明的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，具备如下有益效果：
1.本发明的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括可接收雨水的漏孔，所述漏孔贯穿于车间顶的上下表面，所述车间顶的内部设有与漏孔连通的并用于收集从漏孔处接收的雨水的雨水腔，所述雨水腔的下端设置有隔热板，隔热板的下方将雨水腔的内部隔离呈加热水腔，隔热板上设置有将雨水腔中雨水排入加热水腔中的流通孔，所述加热水腔中设置有可将其内部雨水加热的加热单元，所述车间顶的底部设置有多组分别连通雨水腔与加热水腔内部的第二水管和第一水管，在第一水管中接入外部的水管时可利用加热水腔中被加热的雨水，在第二水管上接入外部的水管时可利用雨水腔中的雨水，合理利用雨水资源；
2.本发明的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，所述车间顶的上方为V字形壳体，V字形壳体的一端通过驱动装置可转动的设置在车间墙体的上方，当驱动装置驱动V字形壳体打开时而对车间顶和雨水腔的内部进行自然晾晒，驱动单元通过驱动转轴带动V字形壳体打开时，可通过阳光晾晒V字形壳体底部与雨水腔的内部，实现定期清洁的作用，避免雨水腔的内部发霉，V字形壳体远离驱动装置的一端直接通过磁性吸块吸附固定在车间墙体的表面，固定稳固。
参照后文的说明与附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式，应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处结构放大示意图；
图3为本发明的图1中B处结构放大示意图；
图4为本发明的图1中C处结构放大示意图。
图中：车间墙体1、车间顶2、雨水腔3、过滤组件4、隔热板5、金属管道6、保温墙板7、第一水管8、第二水管9、加热单元10、加热水腔11、开关阀12、漏孔13、不锈钢吸槽14、磁性吸环15、顶板16、弹簧17、收集腔18、固定环19、过滤棉板20、驱动单元21、驱动转轴22、第一橡胶密封垫23、震动单元24、循环单元25、流通孔26、单向水阀27、磁性吸块28、第二橡胶密封垫29。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本发明，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；
请参阅说明书附图1-4，本发明提供一种技术方案：一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括车间墙体1以及车间顶2，还包括：
可接收雨水的漏孔13，漏孔13贯穿于车间顶2的上下表面，车间顶2的内部设有与漏孔13连通的并用于收集从漏孔13处接收的雨水的雨水腔3，雨水腔3的下端设置有隔热板5，隔热板5的下方将雨水腔3的内部隔离呈加热水腔11，隔热板5上设置有将雨水腔3中雨水排入加热水腔11中的流通孔26，加热水腔11中设置有可将其内部雨水加热的加热单元10，车间顶2的底部设置有多组分别连通雨水腔3与加热水腔11内部的第二水管9和第一水管8，在第一水管8中接入外部的水管时可利用加热水腔11中被加热的雨水，在第二水管9上接入外部的水管时可利用雨水腔3中的雨水；
车间顶2的上方为V字形壳体，V字形壳体的一端通过驱动装置可转动的设置在车间墙体1的上方，当驱动装置驱动V字形壳体打开时而对车间顶2和雨水腔3的内部进行自然晾晒。
驱动装置包括固定在车间墙体1上方的驱动单元21，驱动单元21的端部传动连接有固定在V字形壳体一侧的驱动转轴22，V字形壳体的一端固定设置有密封贴合在车间墙体1上表面的第一橡胶密封垫23，另一端固定设置有吸附固定在车间墙体1上表面的磁性吸块28，磁性吸块28的底部固定设置有密封贴合在车间墙体1上方的第二橡胶密封垫29。
本实施例中，驱动单元21可使用电机等装置，驱动单元21通过驱动转轴22带动V字形壳体打开时，可通过阳光晾晒V字形壳体底部与雨水腔3的内部，实现定期清洁的作用，避免雨水腔3的内部发霉，V字形壳体远离驱动装置的一端直接通过磁性吸块28吸附固定在车间墙体1的表面，固定稳固。
漏孔13呈下端开口大的梯形槽体结构，漏孔13在车间顶2的上表面设置有多组，V字形壳体底部固定设置有围绕在漏孔13外圈处的固定环19，固定环19的底部设置有不锈钢吸槽14，漏孔13的下方对应设置有用于阻挡随外部雨水进入的杂质的过滤棉板20，过滤棉板20的上端固定设置有吸附固定在不锈钢吸槽14中的磁性吸环15。
需要说明的是，在下雨时，雨水落在车间顶2的表面，顺着车间顶2上方的V字形壳体滑落，从V字形壳体上的漏孔13进入雨水腔3的内部。
漏孔13的底部固定焊接有弹簧17，弹簧17的下端固定焊接有贴合在过滤棉板20表面的顶板16，漏孔13与过滤棉板20之间组成收集腔18。
进一步的，当从漏孔13进入的雨水经过过滤棉板20时进行初步的过滤，使得雨水中的杂质不会进入雨水腔3中。
车间墙体1的上表面固定设置有可产生震动力的震动单元24，震动单元24在V字形壳体打开时贴合在其表面。
具体的，震动单元24可使用震动机等装置，在V字形壳体打开时启动震动单元24，震动单元24带动V字形壳体进行振动，辅助漏孔13中收集的杂质振动处，而漏孔13呈下端开口大的梯形槽体结构，当V字形壳体打开时，漏孔13呈下端开口小的梯形槽体结构，在V字形壳体振动时有利于收集腔18中的杂质脱落，清洁效果好，且震动单元24产生的振动作用使得残留在过滤棉板20缝隙中的灰尘脱落，当震动单元24振动时带动弹簧17端部的顶板16进行振动，辅助过滤棉板20上的灰尘脱落。
雨水腔3中设置有过滤雨水的过滤组件4。
本实施例中，过滤组件4可使用活性炭过滤层、过滤棉层等，用于过滤雨水，将雨水过滤后可进行利用。
第一水管8和第二水管9上均设置有开关阀12。
开关阀12可使用电磁阀等装置，在第一水管8、第二水管9上接入外部的水管时，打开相应的开关阀12，可将第一水管8、第二水管9中水通过水管流出而进行利用，加热单元10可使用电加热板等装置，当加热单元10将加热水腔11中水加热时，通过第一水管8流出的水为热水，可根据实际需求进行利用，合理利用自然资源。
流通孔26中设置有供雨水腔3中的雨水单向进入加热水腔11中的单向水阀27。
需要说明的是，雨水腔3中的水可单向进入加热水腔11中，避免了加热水腔11中雨水被加热时产生回流而混合的现象，隔热板5的隔热能力强，区别雨水腔3和加热水腔11中的冷水和热水。
车间墙体1的内壁上贴合有保温墙板7，保温墙板7内设置有与加热水腔11连通的金属管道6，金属管道6连通在加热水腔11中的端部设置有供加热水腔11中雨水在加热水腔11和金属管道6中循环的循环单元25。
进一步的，循环单元25可使用循环泵等装置，保温墙板7对车间墙体1内部具有良好的保温作用，而金属管道6为曲折的管道结构，金属管道6均匀分布于保温墙板7的内部，当循环单元25启动时，循环单元25带动加热水腔11中被加热后的水循环在加热水腔11和金属管道6之间，在冬天时起到保温作用，代替了空调，节约能源。
本实施方式提供的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，工作过程如下：
驱动单元21通过驱动转轴22带动V字形壳体打开时，可通过阳光晾晒V字形壳体底部与雨水腔3的内部，实现定期清洁的作用，避免雨水腔3的内部发霉，在V字形壳体打开时启动震动单元24，震动单元24带动V字形壳体进行振动，辅助漏孔13中收集的杂质振动处，而漏孔13呈下端开口大的梯形槽体结构，当V字形壳体打开时，漏孔13呈下端开口小的梯形槽体结构，在V字形壳体振动时有利于收集腔18中的杂质脱落，清洁效果好，且震动单元24产生的振动作用使得残留在过滤棉板20缝隙中的灰尘脱落，当震动单元24振动时带动弹簧17端部的顶板16进行振动，辅助过滤棉板20上的灰尘脱落。
仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，包括车间墙体以及车间顶，其特征在于，还包括：
可接收雨水的漏孔，所述漏孔贯穿于车间顶的上下表面，所述车间顶的内部设有与漏孔连通的并用于收集从漏孔处接收的雨水的雨水腔，所述雨水腔的下端设置有隔热板，隔热板的下方将雨水腔的内部隔离呈加热水腔，隔热板上设置有将雨水腔中雨水排入加热水腔中的流通孔，所述加热水腔中设置有可将其内部雨水加热的加热单元，所述车间顶的底部设置有多组分别连通雨水腔与加热水腔内部的第二水管和第一水管，在第一水管中接入外部的水管时可利用加热水腔中被加热的雨水，在第二水管上接入外部的水管时可利用雨水腔中的雨水；
所述车间顶的上方为V字形壳体，V字形壳体的一端通过驱动装置可转动的设置在车间墙体的上方，当驱动装置驱动V字形壳体打开时而对车间顶和雨水腔的内部进行自然晾晒。
2.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述驱动装置包括固定在车间墙体上方的驱动单元，所述驱动单元的端部传动连接有固定在V字形壳体一侧的驱动转轴，V字形壳体的一端固定设置有密封贴合在车间墙体上表面的第一橡胶密封垫，另一端固定设置有吸附固定在车间墙体上表面的磁性吸块，所述磁性吸块的底部固定设置有密封贴合在车间墙体上方的第二橡胶密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述漏孔呈下端开口大的梯形槽体结构，漏孔在车间顶的上表面设置有多组，所述V字形壳体底部固定设置有围绕在漏孔外圈处的固定环，固定环的底部设置有不锈钢吸槽，所述漏孔的下方对应设置有用于阻挡随外部雨水进入的杂质的过滤棉板，所述过滤棉板的上端固定设置有吸附固定在不锈钢吸槽中的磁性吸环。
4.根据权利要求3所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述漏孔的底部固定焊接有弹簧，弹簧的下端固定焊接有贴合在过滤棉板表面的顶板，漏孔与过滤棉板之间组成收集腔。
5.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述车间墙体的上表面固定设置有可产生震动力的震动单元，所述震动单元在V字形壳体打开时贴合在其表面。
6.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述雨水腔中设置有过滤雨水的过滤组件。
7.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述第一水管和第二水管上均设置有开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述流通孔中设置有供雨水腔中的雨水单向进入加热水腔中的单向水阀。
9.根据权利要求1所述的一种合理利用自然资源实现节能化的智能型加工车间，其特征在于：所述车间墙体的内壁上贴合有保温墙板，保温墙板内设置有与加热水腔连通的金属管道，所述金属管道连通在加热水腔中的端部设置有供加热水腔中雨水在加热水腔和金属管道中循环的循环单元。
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