CN202052406U - 智能一体化自清洗过滤器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种智能一体化自清洗过滤器。是由腔体、滤芯、负压吸纳器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、污物集收器、智能控制箱、压差检测器组成。其特征是:智能控制箱和腔体是一体化集成结构,旋转轴为空芯,上面装有负压吸纳器,腔盖与旋转轴连接处安装有机械密封装置。变速电机和旋转轴之间采用弹性连轴器连接,排污口上安装有磁力电动阀和污物集收器。腔体分为三个部分:清洗腔、予压腔和排污腔。本实用新型机电集成化程度高,缩小了设备体积,实现智能一体化人机界面控制,在自清洗时将清洗后的污物集中收集,不损失管道上的任何资源,广泛应用在市政自来水、钢铁、电力、冶金等行业管道液体的过滤。

Description

智能一体化自清洗过滤器
1、技术领域
本实用新型涉及一种管道过滤环保设备领域,具体的说是应用在市政自来水、钢铁、电力、冶金等行业,在管道上进行液体过滤的一种智能一体化自清洗过滤器。 
2、背景技术
目前现有技术的管道过滤器是用在市政自来水、钢铁、电力、冶金等行业管道上的必须的一个部件,利用滤网直接拦截水中的杂质,去除液体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护其他设备正常工作的设备。 
现有技术的管道过滤器其结构形式多种多样,过滤器壳体和控制箱为分体结构,操作不方便,占地面积大,智能集成一体化程度低。过滤器内部滤网在清洗液体中的颗粒物和悬浮物时,清洗不彻底,管道的压力损失大。在排放液体中的颗粒物和悬浮物时不能集中收集,直接将管道中的液体、颗粒物、悬浮物一同排放,造成管道内液体部分资源浪费。滤器内部部件与壳体之间的密封,机械化程度低不可靠,经常造成漏液的现象,也造成部分资源的浪费。 
3、发明内容
鉴于现有上述技术的不足,本实用新型提供一种智能集成一体化程度高,清洗滤网时没有任何的压力损失,能集中收集清洗后的颗粒物及悬浮物,不浪费管道中的液体资源,滤器内部部件与壳体之间的密封机械化程度高,永久性不出现漏液的智能一体化自清洗过滤器。 
本实用新型所解决技术问题所采用的技术方案是:一种智能一体化自清洗过滤器是由腔体、滤芯、负压吸纳器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、污物集收器、智能控制箱、压差检测器、连接 螺栓、连接线路、管路组成。 
智能控制箱和腔体集成在一起,集成化程度高,缩小了占地面积。滤芯安装在腔体内,将滤器内分为3个腔:清洗腔、予压腔和排污腔,旋转轴为空芯,安装在清洗腔内部,旋转轴上安装有负压吸纳器和清洗刷,旋转轴经弹性联轴器与变速电机连接,进水口和出水口之间安装有压差检测器,清洗时采用负压的原理将予压腔内的液体向清洗腔内反冲,清洗刷旋转清理滤芯内部的悬浮物和颗粒物,经负压吸纳器将悬浮物和颗粒物送到排污腔内,没有任何的压力损失。 
排污口上安装有磁力电动阀和污物集收器,污物集收器出口端与滤器的进水口通过管道连接,排污腔内悬浮物、颗粒物经磁力电动阀的开启全部排泄到污物集收器内,把悬浮物、颗粒物收集后,将输送悬浮物、颗粒物的液体经连接管道重新输送到滤器内,从而不浪费管道中的液体资源。 
腔盖与旋转轴连接处安装有机械密封装置,提高了使用的可靠性,永久不会出现漏液的现象。 
实用新型的有益效果是:集成化程度高,缩小了占地面积,节省管道上的能源,没有压力损失,能集中收集管网中的颗粒和悬浮物,不浪费管网中任何液体资源,内部部件密封更可靠,永久不出现漏液。 
4、附图说明
附图是智能一体化自清洗过滤器的结构示意图。 
图中,1、腔体 2、进水口 3、底盘 4、清洗刷 5、负压吸纳器 6、予压腔 7、滤芯 8、智能控制箱 9、出水孔 10、紧固螺栓1 11、机械密封压盖 12、紧固螺栓2 13、腔盖 14、排污腔 15、紧固螺栓3 16、排污管 17、弹性联轴器 18、紧固螺栓4 19、变速电机 20、旋转轴 21、机械密封装置 22、清洗腔 23、出水口 24、压差检测器 25、连接管路 26、磁力电动阀 27、紧固螺栓 5 28、污物集收器 29、紧固螺栓6 30、密封垫 
5、具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施做进一步说明。 
如图所示是底盘(3)与腔体(1)采用焊接的方式连接,滤芯(7)经紧固螺栓1(10)安装固定在腔体(1)上,滤芯(7)底部密闭的接触到底盘(3)上。旋转轴(20)经过滤芯(7)安装在底盘(3)的中心上,旋转轴(20)上安装有负压吸纳器(5)和清洗刷(4),上端有出水孔(9)。机械密封压盖(11)经过紧固螺栓2(12)固定在滤芯(7)上。腔盖(13)经旋转轴(20)、密封垫(30)由紧固螺栓3(15)安装在腔体(1)上。变速电机(19)经连接螺栓4(18)紧固在腔盖(13)上,变速电机(19)通过弹性连轴器(17)与旋转轴(20)连接。腔盖(13)与旋转轴(20)连接处安装有机械密封装置(21)。腔盖(13)上设有排污管(16),磁力电动阀(26)通过紧固螺栓5(27)连接在排污管(16)上,污物集收器(28)通过紧固螺栓(29)安装在磁力电动阀(26)上。污物集收器(28)通过管网上的管道与进水口(2)连接。智能控制箱(8)焊接在腔体(1)上,进水口(2)在腔体(1)的底部,出水口(23)在予压腔(6)上。压差检测器(24)通过连接管路(25)连接在出水口(23)与进水口(2)之间。 
运行控制方式如下: 
在实际应用的过程中管道中的液体自进水口(2)流入到清洗腔(22)内,经滤芯(7)过滤,悬浮物及颗粒截留在清洗腔(22)内,液体流经予压腔(6)自出水口(23)流出。压差检测器(24)检测到进出水口的压力差大到设定点时,将信号传递到智能控制箱(8),智能控制箱(8)将接受的信号经智能控制系统开启变速电机(19),扭动旋转轴(20)上的清洗刷(4)清洗滤芯(7)上的悬浮物。控制系统根据压差的大小来控制变速电机(19)的转速。同时开启磁力 电动阀(26),予压腔(6)内形成负压将水流向清洗腔(22)内反冲,来清洗滤芯(7)内夹杂的颗粒,开磁力电动阀(26)的同时,旋转轴上的负压吸纳器(5)联动,将颗粒及悬浮物自旋转轴(20)、出水孔(9)、排污腔(14)、排污管(16)、磁力电动阀(26)送到污物集收器(28)内,输送悬浮物及颗粒的液体经污物集收器(28)的出口和连接到进水口(2)的管道重新回到清洗腔(22)内,悬浮物及颗粒留到污物集收器(28)内。压差小到设定点时,智能控制箱立即将变速电机(19)、磁力电动阀(26)关闭,进入正常的管道液体输送和管网保护。 

Claims (6)

1.一种智能一体化自清洗过滤器是由腔体、滤芯、负压吸纳器、旋转轴、机械密封装置、腔盖、变速电机、弹性联轴器、磁力电动阀、污物集收器、智能控制箱、压差检测器、连接螺栓、连接线路、管路组成,其特征在于腔体、滤芯、旋转轴组装后分成三个腔:清洗腔、予压腔和排污腔,智能控制箱和腔体是一体化集成结构。
2.根据权利要求1所述的智能一体化自清洗过滤器,其特征是:旋转轴为空芯结构,上面安装有负压吸纳器和清洗刷。
3.根据权利要求1所述的智能一体化自清洗过滤器,其特征是:腔盖与旋转轴连接处安装有机械密封装置。
4.根据权利要求1所述的智能一体化自清洗过滤器,其特征是:变速电机和旋转轴之间安装有弹性连轴器。
5.根据权利要求1所述的智能一体化自清洗过滤器,其特征是:排污口上安装有磁力电动阀和污物集收器。
6.根据权利要求1所述的智能一体化自清洗过滤器,其特征是:进水口和出水口之间安装有压差检测器。 
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