CN203790690U - 多功能自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
一种多功能自清洗过滤器,包括筒体,筒体上部与下部分别通过上盖板和下盖板密封,位于筒体内底部设置有进水腔,进水腔一侧设置有进水管,位于筒体上部一侧设置有出水管,进水管与出水管均安装在筒体外壁面的切线方向;位于上盖板上安装有高压水腔,高压水腔的一侧设置有清水进入口,位于筒体内的传动轴上安装顶盖,顶盖的外壁面往下延伸安装有过滤网,过滤网的底部固定在进水腔上部;位于过滤网的外周还安装有喷水管,传动轴上与其垂直方向设置有安装管,安装管的两端分别安装喷水管,喷水管上间隔安装有喷嘴;筒体的外壁面上间隔安装有多个超声波发生器;位于下盖板的底部还安装有污水收集器,污水收集器一侧安装有阀门,过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置领域,尤其是一种用于过滤污水的多功能自清洗过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,而清洁的滤液则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
现有技术中的普通过滤器,其内部安装的过滤网,长期的使用易造成过滤网堵塞,过滤效率低。另外,普通的过滤器,其进水管与出水管均设置成与管壁面垂直,在使用过程中,由于水的冲击力,往往造成水直接冲击过滤网,从而损坏过滤网,缩短过滤网的使用寿命,影响过滤效率。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的多功能自清洗过滤器,从而大大提高过滤效率,实现不停歇工作,提高工作效率,过滤效果好。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种多功能自清洗过滤器,包括筒体,所述筒体上部与下部分别通过上盖板和下盖板密封,位于筒体内底部设置有进水腔,所述进水腔一侧设置有进水管,位于筒体上部一侧设置有出水管,所述进水管与出水管均安装在筒体外壁面的切线方向;位于上盖板上安装有高压水腔,所述高压水腔的一侧设置有清水进入口,位于高压水腔顶部安装传动腔体,所述传动腔体顶部安装减速机,所述减速机输出的空心传动轴依次穿过传动腔体、高压水腔和筒体,位于传动腔体内的传动轴上设置有外螺纹,所述外螺纹处安装传动螺母,位于高压水腔内的传动轴内设置有隔板,位于筒体内的传动轴上安装顶盖,所述顶盖的外壁面往下延伸安装有过滤网,所述过滤网的底部固定在进水腔上部;位于过滤网的外周还安装有喷水管,所述传动轴上与其垂直方向设置有安装管,所述安装管的两端分别安装喷水管,所述喷水管上间隔安装有喷嘴;所述筒体的外壁面上间隔安装有多个超声波发生器;位于下盖板的底部还安装有污水收集器,所述污水收集器一侧安装有阀门。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述传动轴底部伸入至污水收集器内;
位于筒体内的传动轴的外圆周上间隔安装有多根空心管,所述空心管的头部设置有锥形结构的吸嘴,所述吸嘴与喷嘴对准;
位于传动腔体的内壁面上间隔安装有上接近开关和下接近开关;
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑合理,操作简便,安装方便,成本低,过滤效果好。
本实用新型将进水管和出水管分别安装在筒体外壁面的切线方向,在使用过程中,无论是进水还是出水,一方面,避免了水的冲击力直接对准网面,冲击网面,而使过滤网发生变形,有效的防止过滤网损坏,延长过滤网的使用寿命;另一方面,避免了水直接垂直于网面冲击,在较大的压力下,污物直面网面,使污物粘结在网面上,而造成网面的堵塞,影响过滤效率。采用筒体外壁面的切线方向进水管和出水管,使用时,水力冲刷在网面周围,水力沿着网面的圆周方向运动,在压差的作用下,水力从内到外均匀过滤,过滤效果好,过滤效率高。
本实用新型在筒体的外壁面上间隔安装有多个超声波发生器,也称高压静电击波器,其有效的防止不易清洗的颗粒物或者生物粘膜粘结在网面上,提高出水通量,提高工作效率。另外,超声波发生器与过滤网之间的距离短,使其过滤更均匀,更有效。
本实用新型在筒体的底部设置污水收集器,通过开关阀门,即可方便的控制排污,实现了过滤器的不停歇工作,边过滤边清洗,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
其中:1、传动轴;2、减速机;3、外螺纹;4、传动螺母;5、传动腔体;6、高压水腔;7、上盖板;8、筒体;9、出水管;10、超声波发生器;11、空心管;12、吸嘴;13、喷嘴;14、进水管;15、进水腔;16、下盖板;17、阀门;18、污水收集器;19、过滤网;20、顶盖;21、喷水管;22、安装管;23、清水进入口;24、下接近开关;25、上接近开关。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1和图2所示,本实施例的多功能自清洗过滤器,包括筒体8,筒体8上部与下部分别通过上盖板7和下盖板16密封,位于筒体8内底部设置有进水腔15,进水腔15一侧设置有进水管14,位于筒体8上部一侧设置有出水管9,进水管14与出水管9均安装在筒体8外壁面的切线方向;位于上盖板7上安装有高压水腔6,高压水腔6的一侧设置有清水进入口23,位于高压水腔6顶部安装传动腔体5,传动腔体5顶部安装减速机2,减速机2输出的空心传动轴1依次穿过传动腔体5、高压水腔6和筒体8,位于传动腔体5内的传动轴1上设置有外螺纹3,外螺纹3处安装传动螺母4,位于高压水腔6内的传动轴1内设置有隔板,位于筒体8内的传动轴1上安装顶盖20,顶盖20的外壁面往下延伸安装有过滤网19,过滤网19的底部固定在进水腔15上部;位于过滤网19的外周还安装有喷水管21,传动轴1上与其垂直方向设置有安装管22,安装管22的两端分别安装喷水管21,喷水管21上间隔安装有喷嘴13;筒体8的外壁面上间隔安装有多个超声波发生器10;位于下盖板16的底部还安装有污水收集器18,污水收集器18一侧安装有阀门17。
传动轴1底部伸入至污水收集器18内。
位于筒体8内的传动轴1的外圆周上间隔安装有多跟空心管11,空心管11的头部设置有锥形结构的吸嘴12,吸嘴12与喷嘴13对准。
位于传动腔体5的内壁面上间隔安装有上接近开关25和下接近开关24。
实际上使用过程中:
首先,进水管14进水口处的阀门打开,进水管14进水,由于进水管14安装在筒体8外壁面的切线方向,水在进水腔15内旋转后往上部筒体8内通入,进水流向均匀,此时污水进入过滤网19内部;当筒体8内注满后,此时出水管9打开,通过过滤网19过滤后,从过滤网19的外壁面与筒体8的内部面之间形成的空腔同向出水管9排出。当进水口与出水口之间形成一定压力差最后,先打开清水水泵(图中未画出),清水从清水进入口23进入高压水腔6内,然后通过传动轴1的作用流入至喷水管21内,启动电机,开始清洗,传动轴1上的吸嘴12沿着过滤网19的内壁面圆周运动,同时吸嘴12接受喷水管21冲洗下来的污物,污物进入空心管11后进入传动轴1,然后进入污水收集器18内,收集后打开阀门17将污物排出。
由于阀门17外部的压力为零,而传动轴1内部的压力较大,从而在污水收集器18内形成一个负压区,则当需要将污物排出时,打开阀门17即可。
在使用过程中,通过外螺纹3与传动螺母4配合作用,可以实现传动轴1的上下移动,在360°圆周旋转清洗的同时,带动过滤网19上下运动,可以使过滤网19不仅在周向方向,还在纵向方向上实现清洗,清洗彻底,提高过滤效率。
本实用新型所述的过滤器,可以采用立式结构,也可以采用卧式结构。
本实用新型所述的超声波发生器10为市售商品。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种多功能自清洗过滤器,其特征在于:包括筒体(8),所述筒体(8)上部与下部分别通过上盖板(7)和下盖板(16)密封,位于筒体(8)内底部设置有进水腔(15),所述进水腔(15)一侧设置有进水管(14),位于筒体(8)上部一侧设置有出水管(9),所述进水管(14)与出水管(9)均安装在筒体(8)外壁面的切线方向;位于上盖板(7)上安装有高压水腔(6),所述高压水腔(6)的一侧设置有清水进入口(23),位于高压水腔(6)顶部安装传动腔体(5),所述传动腔体(5)顶部安装减速机(2),所述减速机(2)输出的空心传动轴(1)依次穿过传动腔体(5)、高压水腔(6)和筒体(8),位于传动腔体(5)内的传动轴(1)上设置有外螺纹(3),所述外螺纹(3)处安装传动螺母(4),位于高压水腔(6)内的传动轴(1)内设置有隔板,位于筒体(8)内的传动轴(1)上安装顶盖(20),所述顶盖(20)的外壁面往下延伸安装有过滤网(19),所述过滤网(19)的底部固定在进水腔(15)上部;位于过滤网(19)的外周还安装有喷水管(21),所述传动轴(1)上与其垂直方向设置有安装管(22),所述安装管(22)的两端分别安装喷水管(21),所述喷水管(21)上间隔安装有喷嘴(13);所述筒体(8)的外壁面上间隔安装有多个超声波发生器(10);位于下盖板(16)的底部还安装有污水收集器(18),所述污水收集器(18)一侧安装有阀门(17)。
2.如权利要求1所述的多功能自清洗过滤器,其特征在于:所述传动轴(1)底部伸入至污水收集器(18)内。
3.如权利要求1所述的多功能自清洗过滤器,其特征在于:位于筒体(8)内的传动轴(1)的外圆周上间隔安装有多根空心管(11),所述空心管(11)的头部设置有锥形结构的吸嘴(12),所述吸嘴(12)与喷嘴(13)对准。
4.如权利要求1所述的多功能自清洗过滤器,其特征在于:位于传动腔体(5)的内壁面上间隔安装有上接近开关(25)和下接近开关(24)。
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