JP2023123840A - サッシ窓の気密／断熱構造 - Google Patents

Abstract

【課題】気密性、断熱性を確保／向上させつつ召し合せ框の見付幅を小さく抑えることを可能にするサッシ窓の気密／断熱構造を提供する。【解決手段】障子１２、１３を閉じて隣り合う一方の障子１２の一方の召し合せ框１０ｄと他方の障子１３の他方の召し合せ框１０ｄが奥行方向Ｔ３に重なった状態で、互いに対向する一方の召し合せ框１０ｄの面に取り付けられた気密材２４と、他方の召し合せ框１０ｄの面に取り付けられ、前記気密材が密着する樹脂材２１とを備える。【選択図】図１

Description

本発明は、サッシ窓の気密／断熱構造に関する。

従来、ビルや住宅などの建物には、引違い窓、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓（はめ殺し窓）、片開き窓、外開き窓、内倒し窓、折りたたみ窓、回転窓などのそれぞれ開閉方式や機能が異なる各種サッシ窓が用いられている。

このうち、引違い窓のサッシ窓は、建物の開口部の外周縁に枠体が固設され、開口部を開閉するように、枠体内に２枚の障子をそれぞれ左右方向にスライド移動可能に納めて構成されている。各障子は、アルミ形材や樹脂形材を用いて形成された上框と下框と左右の縦框（一方の縦框は召し合せ框）からなる方形枠状の框と、框の内部に納められたガラスパネルとを備えて形成されている。

また、各障子は、障子の上框に断面凹部形状の案内溝が形成され、枠体の上枠に形成された上部レールに案内溝を係合させて配設されている。さらに、下框に戸車が収納され、枠体の下枠に設けられた断面凸状の下部レール上に下框及び戸車を係合させて配設されている。これにより、障子は、枠体の上部レール及び下部レースに案内されて左右方向にスライド移動可能に設けられている。

また、上枠と下枠には、一方の障子と他方の障子の互いの上框の間、互いの下框の間に配される中間レールが突設され、これら上下の中間レールにも案内されるように各障子がスライド移動可能に設けられている。

一方、引違い窓サッシには、障子の召し合せ框に断面略Ｌ字状の煙返しが一体に設けられ、一対の障子を閉じて互いの召し合せ框が重なるとともに互いの煙返しが係合するように構成されている。

さらに、一方の障子の召し合せ框にはアルミ形材の外側に断熱性や気密性を確保するための樹脂カバー（樹脂材）を取り付け、一対の障子を閉じて互いの召し合せ框が重なるとともに一方の障子の樹脂カバーが他方の障子のアルミ形材に当接することによって断熱性や気密性を確保するように構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。

さらに、一般に、中高層ビルの引違い窓サッシ１００においては、例えば図１３に示すように、一方の召し合せ框１の樹脂材３が他方の召し合せ框２のアルミ形材（アルミ部）に当接する当接部／気密ラインＲ１が煙返し４よりも室内側に設けられ、この気密ラインＲ１よりも室外側に水切り５を設けて雨水等の水の侵入を防止するように構成されている。

住宅の引違い窓サッシ１００においては、例えば図１４に示すように、一方の召し合せ框１の樹脂材３が他方の召し合せ框２のアルミ形材（アルミ部）に当接する当接部／気密ラインＲ１を煙返し４よりも室外側に設け、この気密ライン（当接部）Ｒ１が水切りを兼ねるように構成されている。

特開２００７－５１５３５号公報

しかしながら、上記従来の引違い窓サッシにおいては、一方の召し合せ框に、断熱性に優れるが熱収縮が生じやすい樹脂材（樹脂カバー）を取り付け、この樹脂材が他方の召し合せ框のアルミ形材に当接することで断熱性や気密性を確保するようにしているため、樹脂材に熱収縮が生じると、アルミ形材と樹脂材の間に隙間が生じ、断熱性や気密性が確保できなくなるおそれがあった。

また、中高層ビルの引違い窓サッシのように、樹脂材を室内側に設けて気密ラインを室内側に配し、召し合せ框の室内側を向く面に断熱層を構成する樹脂材を設けるようにすると、所望の断熱性能を得るために樹脂材の大きさに合わせ、召し合せ框の見付幅が大きくなってしまう。そして、これに伴い、見栄えの悪化（意匠性の低下）、コスト高などを招くおそれがあった。

なお、住宅の引違い窓サッシのように、一方の召し合せ框の樹脂材が他方の召し合せ框のアルミ形材に当接する当接部／気密ラインを室外側に設けるとともに、この気密ライン（当接部）が水切りを兼ねるようにすると、外部と室内の温度差の影響を受け、室外側の気密ライン周辺に結露等が生じやすく、水密性を確保しにくくなるおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑み、気密性、断熱性を確保／向上させつつ召し合せ框の見付幅を小さく抑えることを可能にするサッシ窓の気密／断熱構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明のサッシ窓の気密／断熱構造は、建物に形成された開口部の外周に取り付けられた枠体に支持される複数の障子を備えるとともに、少なくとも一つの障子が前記枠体にスライド移動可能に且つ前記開口部を開閉可能に支持されてなるサッシ窓の気密／断熱構造であって、前記障子が、上框、下框、縦框、召し合せ框を有する框と、前記框に外周端を保持されて窓面を形成するガラスパネルとを備えており、前記障子を閉じて隣り合う一方の障子の一方の召し合せ框と他方の障子の他方の召し合せ框が奥行方向に重なった状態で、互いに対向する前記一方の召し合せ框の面に取り付けられた気密材と、前記他方の召し合せ框の面に取り付けられ、前記気密材が密着する樹脂材とを備えていることを特徴とする。

また、本発明のサッシ窓の気密／断熱構造においては、前記気密材の上端部と前記枠体の上枠の間、及び／又は前記気密材の下端部と前記枠体の下枠の間に介設される気密ピースを備えるとともに、前記気密ピースが前記気密材に隣接する気密材隣接部を備えていることが望ましい。

さらに、本発明のサッシ窓の気密／断熱構造においては、前記気密材が弾性体であることがより望ましい。

また、本発明のサッシ窓の気密／断熱構造においては、前記枠体の上枠が隣り合う一対の障子の上部側の奥行方向の間に下方に突出し幅方向の延びる中間壁部を備え、前記枠体の下枠が隣り合う一対の障子の下部側の奥行方向の間に上方に突出し幅方向の延びる中間壁部を備え、前記上枠及び／又は前記下枠の中間壁部に取り付けられ、前記一方の召し合せ框に密着する他の気密材を備え、前記他方の召し合せ框の面に取り付けられた前記気密材と前記樹脂材が当接して形成される気密ラインと、前記中間壁部に取り付けられた前記他の気密材と前記一方の召し合せ框が当接して形成される気密ラインが奥行方向にずれていることがさらに望ましい。

本発明のサッシ窓によれば、気密性、断熱性を確保／向上させつつ召し合せ框の見付幅を小さく抑えることが可能になる。

本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）、気密／断熱構造を示す横断面図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）、気密／断熱構造を示す縦断面図である。 図１のＳ１部を拡大した図であり、本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の気密／断熱構造を示す横断面図である。 図２のＳ２部を拡大した図であり、本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の上部の気密／断熱構造を示す縦断面図である。 図２のＳ３部を拡大した図であり、本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の下部の気密／断熱構造を示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第４気密／断熱構造を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第４気密／断熱構造を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第４気密／断熱構造、第５気密／断熱構造を示す横断面図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第５気密／断熱構造を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第５気密／断熱構造の変更例を示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の第５気密／断熱構造の変更例を示す縦断面図である。 本発明の一実施形態に係る引き違い窓サッシ（サッシ窓）の気密／断熱構造の変更例を示す縦断面図である。 従来の高水密タイプの引き違い窓サッシ（サッシ窓）の気密／断熱構造を示す横断面図である。 従来の低水密タイプの引き違い窓サッシ（サッシ窓）の気密／断熱構造を示す横断面図である。

以下、図１から図１２を参照し、本発明の一実施形態に係るサッシ窓の気密／断熱構造について説明する。

ここで、本実施形態では、本発明に係るサッシ窓が引違い窓であるものとして説明を行うが、本発明は、障子に召し合せ框を備えるサッシ窓であれば適用可能であり、本発明に係るサッシ窓は、引違い窓の他に、例えば上げ下げ窓や片引き窓などの開閉方式、機能が異なるサッシ窓であってもよい。

はじめに、本実施形態の引違い窓サッシ（サッシ窓）Ａは、図１及び図２に示すように、上框１０ａ、下框１０ｂ、一方の縦框１０ｃ、他方の縦框の召し合せ框１０ｄからなる框（サッシ）１０と、框１０に外周端を保持されて窓面を形成するガラスパネル（障子本体）１１とを備えて構成されている。

框１０は、アルミ形材（アルミ部）や樹脂形材を用い、中空構造で形成されている。各框１０（１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ）は、内周側に、一対の側壁部の間に形成された嵌合凹部を設けて形成され、この嵌合凹部にガラスパネル１１の外周端部を係合させて保持するように構成されている。

各障子１２、１３は、図２、図４、図５に示すように、枠体１５の上枠１６に設けられた係合凹部に上框１０ａを係合させて配設されている。また、下框１０ｂには下方に開口する断面凹状の係合凹部と係合凹部に収納された戸車１８とが設けられ、枠体１５の下枠１７に上方に突出して設けられた下部レールに係合凹部及び戸車１８を係合させて配設されている。これにより、障子１２、１３は、枠体１５の上枠１６及び下枠１７に案内されて左右方向（幅方向Ｔ１）にスライド移動可能に設けられている。

さらに、本実施形態の上枠１６（下枠１７）には、一方の障子１２と他方の障子１３の互いの上框１０ａの間、互いの下框１０ｂの間に配される中間壁部（中間レール）２０が設けられ、これら上下の中間壁部２０にも案内されるようにして各障子１２、１３がスライド移動可能に設けられている。

図１、図３に示すように、一対の障子１２、１３の互いの召し合せ框１０ｄには断面Ｌ字状の煙返し４が設けられ、障子１２、１３を閉じて互いの召し合せ框１０ｄが重なるとともに互いの煙返し４が係合するように構成されている。

一方、本実施形態の引違い窓サッシＡにおいては、障子１２、１３を閉じて互いの召し合せ框１０ｄが重なるとともに、気密性（水密性含む）、断熱性を確保するための気密／断熱構造Ｂを備えている。

また、本実施形態の気密／断熱構造Ｂは、第１気密／断熱構造Ｂ１と、第２気密／断熱構造Ｂ２と、第３気密／断熱構造Ｂ３と、第４気密／断熱構造Ｂ４と、第５気密／断熱構造Ｂ５とを備えている。

第１気密／断熱構造Ｂ１は、図１、図２、図３に示すように、一対の障子１２、１３の互いの召し合せ框１０ｄが重なった状態で召し合せ框１０ｄの延設方向の上下方向Ｔ２の気密性、断熱性を確保するためのものであり、第２気密／断熱構造Ｂ２は、図２、図４（図１、図３）に示すように、上枠１６と召し合せ框１０ｄ、上框１０ａとの間の気密性、断熱性を確保するためのものであり、第３気密／断熱構造Ｂ３は、図２、図５（図１、図３）に示すように、下枠１７と召し合せ框１０ｄ、下框１０ｂの間の気密性、断熱性を確保するためのものである。また、第４気密／断熱構造Ｂ４は、図６から図９に示すように、第１気密／断熱構造Ｂ１と第３気密断熱構造Ｂ３の間の気密性、断熱性を確保するためのものであり、第５気密／断熱構造Ｂ５は、第１気密／断熱構造Ｂ１と第２気密／断熱構造Ｂ２の間の気密性、断熱性を確保するためのものである。

具体的に、本実施形態の第１気密／断熱構造Ｂ１は、図１から図５に示すように、一方の障子１２の召し合せ框１０ｄに対向する他方の障子１３の召し合せ框１０ｄの面（部位）に設けられて断熱層を形成する第１樹脂材（樹脂カバー）２１と、他方の障子１３の召し合せ框１０ｄに対向する一方の障子１２の召し合せ框１０ｄの面（アルミ部）に形成された上下方向Ｔ２に延びる溝状の第１係合部２３に係合し、他方の召し合せ框１０ｄの第１樹脂材２１に密着可能に設けられた第１気密材（側部気密材）２４とを備えて構成されている。

第１気密材２４は、一方の召し合せ框１０ｄの第１係合部２３に着脱可能に係合して第１気密材２４を位置決め保持するための係合基端部２４ａと、係合基端部２４ａを第１係合部２３に係合させた状態で、係合基端部２４ａから他方の召し合せ框１０ｄの第１樹脂材２１に向けて突出するとともに第１樹脂材２１に突出方向先端部が密着する気密／断熱本体部２４ｂとを備えて形成されている。

また、第１気密材２４は、樹脂製で弾性変形可能に形成されるとともに、一方の召し合せ框１０ｄの上部側から下部側まで上下方向Ｔ２に所定の長さをもって形成されている。さらに、本実施形態の第１気密材２４は、気密／断熱本体部２４ｂの先端部側が断面凸円弧状を呈するように形成されている。なお、係合基端部２４ａは略平板状に形成されている。

さらに、本実施形態では、断熱性の向上を図るため、第１気密材２４、煙返し４が設けられた面を除く、室内側の２つの側面を覆うように、一方の召し合せ框１０ｄに樹脂カバー２５が取り付けられている。また、一方の召し合せ框１０ｄの第１気密材２４は、煙返し４よりも室内側に設けられている。

これにより、本実施形態の第１気密／断熱構造Ｂ１は、他方の障子１３の召し合せ框１０ｄに取り付けられて断熱層を形成する第１樹脂材２１と、この第１樹脂材２１に当接する一方の障子１２の召し合せ框１０ｄに取り付けられた第１気密材２４とによって、室内側に第１気密ラインＲ２を形成する。

次に、上枠１６と召し合せ框１０ｄ、上框１０ａの間の気密性、断熱性を確保するための本実施形態の第２気密／断熱構造Ｂ２は、図２及び図４に示すように、上枠１６の中間レール（中間壁部）２０の室外側を向く面に、上枠１６の延設方向の幅方向Ｔ１に沿う溝状の第２係合部２６が設けられ、この第２係合部２６に第２気密材（上部気密材）２７を係合し取り付けて構成されている。

第２気密材２７は、例えば第１気密材２４と同様、上枠１６の第２係合部２６に着脱可能に係合して第２気密材２７を位置決め保持するための係合基端部２７ａと、係合基端部２７ａを第２係合部２６に係合させた状態で、係合基端部２７ａから他方の障子１３の上框１０ａに突出方向先端部が密着する気密／断熱本体部２７ｂとを備えて形成されている。

また、第２気密材２７は、樹脂製で弾性変形可能に形成されるとともに、上枠１６の幅方向Ｔ１略両端に達する横方向に所定の長さをもって形成されている。さらに、本実施形態の第２気密材２７は、気密／断熱本体部２７ｂの先端部側が断面凸円弧状を呈するように形成され、係合基端部２７ａが略平板状に形成されている。

そして、第２気密／断熱構造Ｂ２は、上枠１６の中間レール２０に取り付けられた第２気密材２７の気密／断熱本体部２７ｂの先端部が他方の障子１３の上框１０ａに密着する。

これにより、本実施形態の第２気密／断熱構造Ｂ２は、他方の障子１３の上框１０ａに当接する第２気密材２７によって、室内側に第２気密ラインＲ３を形成する。

そして、このとき、他方の召し合せ框１０ｄに取り付けられて断熱層を形成する第１樹脂材２１と、第１樹脂材に当接する一方の召し合せ框１０ｄに取り付けられた第１気密材２４とにより形成される第１気密ラインＲ２よりも、第２気密材２７で形成される第２気密ラインＲ３が室外側にずれた位置（見込み方向（奥行方向Ｔ３）の異なる位置）に形成される。

次に、下枠１７と召し合せ框１０ｄ、下框１０ｂの間の気密性、断熱性を確保するための本実施形態の第３気密／断熱構造Ｂ３は、図２及び図５に示すように、概略、第２気密／断熱構造Ｂ２の天地を逆にした形で構成されている。

すなわち、本実施形態の第３気密／断熱構造Ｂ３は、下枠１７の中間壁部２０の室外側を向く面（部位）に、下枠１７の延設方向の幅方向Ｔ１に沿う第３係合部３０が形成されており、この第３係合部３０に第３気密材（下部気密材）３１を係合し取り付けて構成されている。

第３気密材３１は、第１気密材２４、第２気密材２７と同様、下枠１７の第３係合部３０に着脱可能に係合して第３気密材３１を位置決め保持するための係合基端部３１ａと、係合基端部３１ａを第３係合部３０に係合させた状態で、係合基端部３１ａから他方の障子１３の下框１０ｂに突出方向先端部が密着する気密／断熱本体部３１ｂとを備えて形成されている。

また、第３気密材３１は、樹脂製で弾性変形可能に形成されるとともに、下枠１７の幅方向Ｔ１略両端に達する横方向に所定の長さをもって形成されている。さらに、本実施形態の第３気密材３１は、第１気密材２４、第２気密材２７と同様、気密／断熱本体部３１ｂの先端部側が断面凸円弧状を呈するように形成され、係合基端部３１ａが略平板状に形成されている。

そして、第３気密／断熱構造Ｂ３は、下枠１７の中間壁部２０に取り付けられた第３気密材３１の気密／断熱本体部３１ｂの先端部が他方の障子１３の下框１０ｂに密着する。

これにより、本実施形態の第３気密／断熱構造Ｂ３は、他方の障子１３の下框１０ｂに当接する第３気密材３１によって、室内側に第３気密ラインＲ４を形成する。

また、このとき、他方の召し合せ框１０ｄに取り付けられて断熱層を形成する第１樹脂材２１と、第１樹脂材２１に当接する一方の召し合せ框１０ｄに取り付けられた第１気密材２４とにより形成される第１気密ラインＲ２よりも、第３気密材３１で形成される第３気密ラインＲ４が室外側にずれた位置（見込み方向（奥行方向Ｔ３）の異なる位置）に形成される。

次に、本実施形態の第４気密／断熱構造Ｂ４は、第１気密／断熱構造Ｂ１と第３気密断熱構造Ｂ３の間の気密性、断熱性を確保するためのものであり、図６、図７、図８に示すように、第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の下端部と第３気密断熱構造Ｂ３の第３気密材３１の一側端部の間に介設される樹脂製の第４気密材（気密ピース）３２を備えて構成されている。

この第４気密材３２は、第１気密／断熱構造Ｂ１と第３気密断熱構造Ｂ３によってそれぞれ形成される互いの気密ラインを繋げるように設けられている。また、本実施形態の第４気密材３２は、上方（上下方向Ｔ２）に突設されて第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の下端部側に隣接して配設される突出部（気密材隣接部）３２ａと、幅方向Ｔ１に凹設されて第３気密／断熱構造Ｂ３の第３気密材３１の一側端部が嵌合する嵌合部３２ｂとを備えて形成されている。

このように第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の下端部と、第３気密断熱構造Ｂ３の第３気密材３１の一側端部との間に第４気密／断熱構造Ｂ４の第４気密材３２が介設されることにより、さらに、第１気密材２４の下端部側に第４気密材３２の突出部３２ａが隣接し、第４気密材３２の嵌合部３２ｂに第３気密材３１の一側端部が嵌合していることにより、この部分に一連の気密ラインが形成され、第１気密／断熱構造Ｂ１と第３気密断熱構造Ｂ３の間の気密性、断熱性が好適に確保される。

次に、本実施形態の第５気密／断熱構造Ｂ５は、第１気密／断熱構造Ｂ１と第２気密断熱構造Ｂ２の間の気密性、断熱性を確保するためのものであり、図９（図７、図８参照）に示すように、第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の上端部と第２気密断熱構造Ｂ２の第２気密材２７の一側端部の間に介設される樹脂製の第５気密材（気密ピース）３３を備えて構成されている。

この第５気密材３３は、第４気密材３２と同様に、第１気密／断熱構造Ｂ１と第２気密断熱構造Ｂ２によってそれぞれ形成される互いの気密ラインを繋げるように設けられている。また、本実施形態の第５気密材３３は、下方（上下方向Ｔ２）に突設されて第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の上端部側に隣接して配設される突出部（気密材隣接部）３３ａと、幅方向Ｔ１に凹設されて第２気密断熱構造Ｂ２の第２気密材２７の一側端部が嵌合する嵌合部３３ｂとを備えて形成されている。

このように第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４の上端部と、第２気密断熱構造Ｂ２の第２気密材２７の一側端部との間に第５気密／断熱構造Ｂ５の第５気密材３３が介設されることにより、さらに、第１気密材２４の上端部側に第５気密材３３の突出部３３ａが隣接し、第５気密材３３の嵌合部３３ｂに第２気密材２７の一側端部が嵌合していることにより、この部分に一連の気密ラインが形成され、第１気密／断熱構造Ｂ１と第２気密断熱構造Ｂ２の間の気密性、断熱性が好適に確保される。

したがって、本実施形態のサッシ窓Ａの気密／断熱構造Ｂにおいては、一対の障子１２、１３の互いの召し合せ框１０ｄが重なった状態で召し合せ框１０ｄの延設方向の上下方向Ｔ２の気密性、断熱性を確保するための第１気密／断熱構造Ｂ１を備え、この第１気密／断熱構造Ｂ１の他方の障子１３の召し合せ框１０ｄに取り付けられて断熱層を形成する第１樹脂材２１と、第１樹脂材２１に当接する一方の障子１２の召し合せ框１０ｄに取り付けられた弾性変形可能な第１気密材２４とによって、室内側に気密ラインＲ２が形成される。

これにより、上記構成からなる本実施形態の第１気密／断熱構造Ｂ１においては、第１樹脂材２１に熱収縮等の変形が生じた場合であっても、一対の障子１２、１３を閉じるとき、弾性変形可能な第１気密材２４の先端部を常時第１樹脂材２１に密着させることができ、気密性、断熱性を確保することが可能になる。

また、本実施形態の第１気密／断熱構造Ｂ１においては、他方の召し合せ框１０ｄに設けた第１樹脂材２１に弾性変形可能な第１気密材２４を当接させて気密性、断熱性を確保するようにしたことで、第１樹脂材２１の厚さを薄くすることもできる。

これにより、従来と比較し、所望の断熱性を確保しつつ第１樹脂材２１（断熱層）を薄くすることができ、召し合せ框１０ｄの見込み方向（奥行方向）Ｔ３の幅を小さく抑えることができる。よって、召し合せ框１０ｄ、ひいてはサッシ窓Ａの見栄えを良くすることができ、且つ低コスト化を図ることが可能になる。

また、本実施形態のサッシ窓Ａの気密／断熱構造Ｂにおいては、上枠１６と召し合せ框１０ｄ、上框１０ａの間の気密性、断熱性を確保するための第２気密／断熱構造Ｂ２を備え、この第２気密／断熱構造Ｂ２が、他方の召し合せ框１０ｄ、上框１０ａに当接する第２気密材２７によって第２気密ラインＲ３を形成する。

さらに、本実施形態のサッシ窓Ａの気密／断熱構造Ｂにおいては、第２気密材２７で形成される第２気密ラインＲ３と、第１気密材２４で形成される第１気密ラインＲ２とが見込み方向Ｔ３の位置をずらして形成されるため、これら２つの気密ラインＲ２、Ｒ３で効果的に気密性、断熱性を発揮させることができる。よって、従来と比較し、さらなる気密性、断熱性の向上を図ることが可能になる。

また、本実施形態のサッシ窓Ａの気密／断熱構造Ｂにおいては、下枠１７と召し合せ框１０ｄ、下框１０ｂとの間の気密性、断熱性を確保するための第３気密／断熱構造Ｂ３を備え、この第３気密／断熱構造Ｂ３が、第２気密／断熱構造Ｂ２と同様に、他方の召し合せ框１０ｄ、下框１０ｂに当接する第３気密材３１によって第３気密ラインＲ４を形成する。これにより、第３気密／断熱構造Ｂ３によって第２気密／断熱構造Ｂ２と同様の作用効果を得ることができる。

また、他方の障子１３の召し合せ框１０ｄ、下框１０ｂに第３気密材３１を当接させて気密性、断熱性を確保するように構成することで、従来と比較し、召し合せ框１０ｄの見込み方向Ｔ３の寸法を小さく抑えることができる。よって、さらに見栄えを良くすることができ、且つ低コスト化を図ることが可能になる。

また、位置が異なる（位置をずらした）２つの気密ラインＲ２、Ｒ４が形成されるため、各気密ラインＲ２、Ｒ４で個別に気密性、断熱性を発揮させることができる。よって、従来と比較し、さらなる気密性、断熱性の向上を図ることが可能になる。

さらに、本実施形態のサッシ窓Ａの気密／断熱構造Ｂにおいては、第１気密／断熱構造Ｂ１と第３気密断熱構造Ｂ３の間に第４気密／断熱構造Ｂ４、第１気密／断熱構造Ｂ１と第２気密断熱構造Ｂ２の間に第５気密／断熱構造Ｂ５がそれぞれ介設されていることによって、気密ラインを繋ぎ、好適に気密性、断熱性を確保することができる。

第４気密／断熱構造Ｂ４の第４気密材３２と、第５気密／断熱構造Ｂ５の第５気密材３３がそれぞれ、第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４に隣接して配置される（並設される）突出部３２ａ、３３ａを備えていることによって、第１気密材２４と第４気密材３２、第５気密材３３との継ぎ目が通気路になることがなく（漏気がなく）、さらなる気密性、断熱性の向上を図ることが可能になる。

また、第４気密／断熱構造Ｂ４の第４気密材３２や、第５気密／断熱構造Ｂ５第５気密材３３を設けることによって、さらに第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４に隣接する突出部３２ａ、３３ａを設けることによって、第１気密材２４などに熱収縮が生じた場合であっても、気密性、断熱性を確保することができる。

また、また、第４気密／断熱構造Ｂ４の第４気密材３２や、第５気密／断熱構造Ｂ５の第５気密材３３を設け、さらに第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４に隣接する突出部３２ａ、３３ａを設けて、所望の気密性、断熱性を確保するように構成すると、従来と比較し、見付幅を小さくして召し合せ框１０ｄを形成することが可能になる。

さらに、第１気密／断熱構造Ｂ１の第１気密材２４とともに、第４気密／断熱構造Ｂ４の第４気密材３２や第５気密／断熱構造Ｂ５の第５気密材３３が断熱層を形成する第１樹脂材２１に当接するように構成すると、言い換えれば、第１樹脂材２１を、第１気密材２４だけでなく第４気密材３２、第５気密材３３と当接するように見付け方向の幅を大きく形成すると、さらに気密性、断熱性を向上させることが可能になる。

以上、本発明に係るサッシ窓の気密／断熱構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、第４気密／断熱構造Ｂ４や第５気密／断熱構造Ｂ５は、複数の部材で構成してもよい。
例えば、図１０及び図１１に示すように、上枠１６（下枠１７）の中間レール／中間壁部２０に、中間レール２０の突出方向先端よりも下方（上方）に突出するようにして断熱性に優れた樹脂材３５を取り付け、さらに、樹脂材３５の突出方向先端、第１気密材２４の上端（下端）、一方の障子１２と他方の障子１３の上框１０ａにそれぞれ密着させ、これら上部の部材で囲まれた上部空間を充填するように第５気密材（気密ピース／上部充填気密材）３３を設けて第５気密／断熱構造Ｂ５を構成してもよい。なお、これと同様に上下逆にした形で第４気密／断熱構造Ｂ４を構成できることは言うまでもない。

そして、このように樹脂材３５と第５気密材３３が空間部分に充填配置されることで、さらなる気密性、断熱性の向上を図ることが可能になる。また、第５気密材３３を設けることによって、図１１に示すように、第１気密ラインＲ２と第２気密ラインＲ３（第３気密ラインＲ４）を繋ぐことができる。

さらに、樹脂材３５と第５気密材３３を設けることによって、樹脂材３５と第５気密材３３の当接部など、第５気密材３３が当接する複数の部位に新たな気密ラインを形成することができる。よって、第５気密材３３を大きく設けることで、召し合せ框１０ｄを小さく抑えつつ、より確実に且つ効果的に気密性、断熱性の向上を図ることが可能になる。

また、図１０に示すように、例えば他方の障子１３に取り付けた第１樹脂材２１が施工誤差等によって位置ずれするなどして気密ライン（破線）の位置が変わってしまうことも考えらえるが、第１気密材２４とともに第５気密材３３を備えることによって、この部分の気密ラインがずれることがなくなり、信頼性の高い気密性能、断熱性能を発揮することが可能になる。

また、図１２に示すように、各障子１２、１３の上部側（や下端部側）をそれぞれスライド移動可能に支持する上部レール（や下部レール：中間壁部）２０を備えて枠体１５の上枠１６（や下枠１７）が構成されている場合には、各障子１２、１３の上框１０ａ（や下框１０ｂ）に気密材３６を取り付け、上部レール（や下部レール）２０に先端部を圧着させて気密ラインを形成するようにしてもよい。

なお、本実施形態では、第１気密材２４を他方の召し合せ框１０ｄの第１樹脂材２１に密着させるようにしたが、第１気密材２４を召し合せ框１０ｄのアルミ部（金属部）に当接させることも考えられる。この場合にも、本実施形態と同様に、気密ラインがずれるために見込方向を小さくできる。

１ 一方の召し合せ框
２ 他方の召し合せ框
３ 樹脂材
４ 煙返し
５ 水切り
１０ 框（サッシ）
１０ａ 上框
１０ｂ 下框
１０ｃ 縦框
１０ｄ 召し合せ框
１１ ガラスパネル
１２ 一方の障子
１３ 他方の障子
１５ 枠体
１６ 上枠
１７ 下枠
１８ 戸車
２０ 中間壁部（中間レール、上部レール、下部レール）
２１ 第１樹脂材（樹脂カバー）
２３ 第１係合部
２４ 第１気密材（側部気密材）
２４ａ 係合基端部
２４ｂ 気密／断熱本体部
２５ 樹脂カバー
２６ 第２係合部
２７ 第２気密材
２７ａ 係合基端部
２７ｂ 気密／断熱本体部
３０ 第３係合部
３１ 第３気密材（下部気密材）
３１ａ 係合基端部
３１ｂ 気密／断熱本体部
３２ 第４気密材
３２ａ 突出部
３２ｂ 嵌合部
３３ 第５気密材
３３ａ 突出部（気密材隣接部）
３３ｂ 嵌合部
３５ 樹脂材
３６ 気密材
１００ 従来のサッシ窓
Ａ サッシ窓
Ｂ 気密／断熱構造
Ｂ１ 第１気密／断熱構造
Ｂ２ 第２気密／断熱構造
Ｂ３ 第３気密／断熱構造
Ｂ４ 第４気密／断熱構造
Ｂ５ 第５気密／断熱構造
Ｒ１ 気密ライン
Ｒ２ 第１気密ライン
Ｒ３ 第２気密ライン
Ｒ４ 第３気密ライン
Ｔ１ 幅方向
Ｔ２ 上下方向
Ｔ３ 奥行方向

Claims (4)

1. 建物に形成された開口部の外周に取り付けられた枠体に支持される複数の障子を備えるとともに、少なくとも一つの障子が前記枠体にスライド移動可能に且つ前記開口部を開閉可能に支持されてなるサッシ窓の気密／断熱構造であって、
   前記障子が、上框、下框、縦框、召し合せ框を有する框と、前記框に外周端を保持されて窓面を形成するガラスパネルとを備えており、
   前記障子を閉じて隣り合う一方の障子の一方の召し合せ框と他方の障子の他方の召し合せ框が奥行方向に重なった状態で、互いに対向する前記一方の召し合せ框の面に取り付けられた気密材と、前記他方の召し合せ框の面に取り付けられ、前記気密材が密着する樹脂材とを備えていることを特徴とするサッシ窓の気密／断熱構造。
2. 請求項１記載のサッシ窓の気密／断熱構造において、
   前記気密材の上端部と前記枠体の上枠の間、及び／又は前記気密材の下端部と前記枠体の下枠の間に介設される気密ピースを備えるとともに、
   前記気密ピースが前記気密材に隣接する気密材隣接部を備えているサッシ窓の気密／断熱構造。
3. 請求項１または請求項２に記載のサッシ窓の気密／断熱構造において、
   前記気密材が弾性体であるサッシ窓の気密／断熱構造。
4. 請求項１または請求項２に記載のサッシ窓の気密／断熱構造において、
   前記枠体の上枠が隣り合う一対の障子の上部側の奥行方向の間に下方に突出し幅方向の延びる中間壁部を備え、
   前記枠体の下枠が隣り合う一対の障子の下部側の奥行方向の間に上方に突出し幅方向の延びる中間壁部を備え、
   前記上枠及び／又は前記下枠の中間壁部に取り付けられ、前記一方の召し合せ框に密着する他の気密材を備え、
   前記他方の召し合せ框の面に取り付けられた前記気密材と前記樹脂材が当接して形成される気密ラインと、前記中間壁部に取り付けられた前記他の気密材と前記一方の召し合せ框が当接して形成される気密ラインが奥行方向にずれているサッシ窓の気密／断熱構造。

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