JP2023117662A - 電子秤及び電子秤の調整方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製造コストを抑えることができると共に、ロードセルの自由端の下限位置の調整に関しても、作業性の向上を図ることができる電子秤及び電子秤の調整方法を提供する。【解決手段】電子秤１は、本体ケース３と、本体ケース３の上部に設けられる計量部７と、計量部の計量値を表示する店員側操作部５０と、を備え、計量部７は、一端が固定され、他方の自由端７２Ｂに計量台７０が載置されるロードセル７２と、ロードセル７２の一端が固定されるベース部７４と、を備え、ベース部７４には、自由端７２Ｂの沈み量をネジ７４Ｃの位置で調整するネジ孔７４Ｂが設けられており、ベース部７４が設置される本体ケース３の天井３６には、ネジ孔７４Ｂにネジ７４Ｃをねじ込むための開口部３６Ａが設けられている。【選択図】図４

Description

本発明は、電子秤及び電子秤の調整方法に関する。

従来の電子秤としては、例えば、特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１に記載の電子秤は、バー秤本体と、ハー秤本体に設置され、自由端（可動端）及び固定端（支持端）を有するロードセルと、ロードセルの自由端に直接又は間接的に取り付けられた過負荷防止用ストッパーと、を備えている。

実開平１－２３６３０号公報

電子秤において、定格荷重の２００％程度の負荷がロードセルに加わると、ロードセルの撓みに起因して、ロードセルの歪みゲージ等に破損が生じる。そのため、電子秤では、ロードセルが所定量撓んだときに、ロードセルの自由端が当接部材に当接するように、ロードセルの自由端と当接部材との間の距離が設定されている。この距離は、例えば秤量が３Ｋｇの電子秤では、１ｍｍに満たない距離となる。そのため、ロードセル及び当接部材が設置される本体ベース部に製造誤差が生じないように各部を精度良く加工（作製）したり、ロードセルの本体ベース部への組み付けを精度良く行ったりする必要がある。したがって、製造コストが高くなる問題がある。

この問題を解決するには、特許文献１の電子秤に開示されているように、ロードセルの自由端と当接部材との間の距離を大きく取り、そこに隙間ゲージを入れて、微小な間隔をネジ式の過負荷防止用ストッパーで調整すればよい。そうすれば、過負荷防止用ストッパーを操作することで、ロードセルの自由端が沈むときの下限位置を精度良く調整することができる。しかしながら、ロードセルを収容する計量部の高さを例えば３ｃｍ程度まで薄くすると、ロードセルは、高さを抑えて幅を広げた形状になり、それを支持するベース部材にも、ロードセルを取り囲むような補強部材を設ける必要がある。そのため、ロードセルの自由端と当接部材との間に、その側方から隙間ゲージを入れて調整するためのスペースを確保することができない、という問題が生じる。

本発明の一側面は、製造コストを抑えることができると共に、ロードセルの自由端の下限位置の調整に関しても、作業性の向上を図ることができる電子秤及び電子秤の調整方法を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る電子秤は、本体ケースと、本体ケースの上部に設けられる計量部と、計量部の計量値を表示する表示部と、を備え、計量部は、一端が固定され、他方の自由端に計量皿が載置されるロードセルと、ロードセルの一端が固定されるベース部と、を備え、ベース部には、自由端の沈み量をネジの位置で調整するネジ孔が設けられており、ベース部が設置される本体ケースの天井には、ネジ孔にネジをねじ込むための開口部が設けられている。

本発明の一側面に係る電子秤では、ベース部には、ロードセルの自由端の沈み量をネジの位置で調整するネジ孔が設けられており、ベース部が設置される本体ケースの天井には、ネジ孔にネジをねじ込むための開口部が設けられている。そのため、電子秤では、本体ケースの天井に設けられた開口部にレンチ等の工具を差し込んでネジを調整することによって、ロードセルが沈むときの下限位置を調整することができる。したがって、電子秤では、ベース部の加工精度が粗くても、ロードセルが沈むときの下限位置を簡単に調整することができる。その結果、電子秤では、製造コストを抑えることができると共に、ロードセルの自由端の下限位置の調整に関しても、作業性の向上を図ることができる。

一実施形態においては、本体ケースには、開口部を開閉する開閉部が設けられていてもよい。この構成では、開閉部によって、開口部を介してネジにアクセスすることを制限することができる。

本発明の一側面に係る電子秤の調整方法は、上記の電子秤における自由端の沈み量の調整方法であって、自由端が限界まで沈むときの沈み量に相当する錘を計量皿に載荷し、そのときの計量値を表示部に表示させ、その状態でネジをネジ孔にネジ込んで、表示部の計量値が乱れ始めた位置でネジを固定する。

本発明の一側面に係る電子秤の調整方法では、表示部の計量値を見ながら、ロードセルの自由端の下限位置を調整することができる。そのため、隙間ゲージを用いずに、表示部を見ながら下限位置を精度良く調整することができる。したがって、電子秤が市場に出回っていても、ロードセル等を取り換えたときに、簡単に下限位置を調整することができる。

本発明の一側面によれば、製造コストを抑えることができると共に、ロードセルの自由端の下限位置の調整に関しても、作業性の向上を図ることができる。

図１は、一実施形態に係る電子秤の斜視図である。 図２は、図１の電子秤において本体ケースの開閉扉を開いた状態の斜視図である。 図３は、計量部を下方側から見た斜視図である。 図４は、計量部の断面図である。 図５は、電子秤において本体ケースの内部を示す斜視図である。 図６は、電子秤の断面構成を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。なお、本明細書では、説明の便宜のために、図１に示されるように、店員側操作部５０が本体ケース３の一側面に配置された状態の電子秤１を見たときに、店員側操作部５０が配置された側を「前」、本体ケース３が配置された側を「後」、前から電子秤１を見て左となる側を「左」、前側から電子秤１を見て右となる側を「右」として説明するが、本発明の構成を限定するものではない。

電子秤１は、商品の重量を計量すると共に、計量した商品に貼り付ける印字ラベルＬＣを発行する機能を有している。図１及び図２に示されるように、電子秤１は、本体ケース３と、本体操作部５と、計量部７と、プリンタ部９と、制御ユニット１０と、を備えている。

本体ケース３には、計量部７、プリンタ部９及び制御ユニット１０が設けられる。本体ケース３は、略長方体形状を呈している。本体ケース３の前後方向の寸法（長さ寸法）は、本体ケース３の左右方向の寸法（幅寸法）よりも大きい。

本体ケース３の前面には、開閉扉３２が設けられている。開閉扉３２は、本体ケース３の開口部３４を開閉する。開閉扉３２は、本体ケース３の前面の左右方向に延在すると共に、開口部３４の下端に設けられた軸を中心に揺動可能に設けられている。開閉扉３２は、下端を軸として回動することにより、開口部３４に対して開閉可能に設けられている。開閉扉３２が開く状態となることで、プリンタ部９が露出する。

図１及び図２に示されるように、本体操作部５は、本体ケース３に設けられている。本体操作部５は、本体ケース３の前面に配置された店員側操作部（表示部）５０と、本体ケース３の後面に配置された客側操作部（図示省略）と、を有している。

店員側操作部５０は、例えば、タッチパネルである。店員側操作部５０には、制御ユニット１０の制御により、電子秤１の操作に必要な情報が表示される。店員側操作部５０は、タッチパネルと固定キーとを含んで構成されていてもよい。固定キーを含む場合には、料金秤として必要な「単価」キー、「定額」キー、「風袋」キー、「印字」キー、及び「呼出」キー等が設けられ、これらが数字キーと共に適宜配置され得る。

使用者が、店員側操作部５０に表示された商品一覧から計量対象の商品を指定したり、計量対象商品の呼出番号の入力に続いて「呼出」キーを操作したりすると、指定又は呼び出された計量対象商品の登録情報が商品マスタから読み出されて表示される。ここで、使用者が、商品を計量台７０に載置すれば、重量、価格、及び商品名等が店員側操作部５０及び客側操作部の液晶ディスプレイに表示される。客側操作部の液晶ディスプレイには、重量、価格の他に商品に関する種々の広告メッセージが表示される。

図２に示されるように、店員側操作部５０は、本体ケース３にヒンジ機構１１を介して設けられている。ヒンジ機構１１は、本体ケース３と店員側操作部５０とを接続している。店員側操作部５０は、ヒンジ機構１１によって、本体ケース３の前面と対向する第一位置Ｐ１（図１参照）と、本体ケース３の前面から退避して、開閉扉３２を開放する第二位置Ｐ２（図２参照）と、の間で揺動可能に設けられている。

図１及び図２に示されるように、計量部７は、本体ケース３の上部に配置されている。計量部７は、主として、計量台（計量皿）７０と、ロードセル７２（図４参照）と、ベース部７４（図３及び図４参照）と、図示しない信号処理回路、及び送信モジュールと、を有している。ロードセル７２は、計量台７０の下部に設けられており、計量台７０に被計量物が載置されることで発生する機械的歪を電気信号に変換して出力する。信号処理回路は、ロードセル７２から出力される電気信号を増幅してデジタル信号に変換する。送信モジュールは、デジタル信号を本体ケース３内の制御ユニット１０に無線又は有線で送信する。

図４に示されるように、ロードセル７２は、固定端７２Ａと、自由端７２Ｂと、それらの間に挟まれた起歪部と、を有している。固定端７２Ａは、ロードセル７２の延在方向（長手方向）の一端である。自由端７２Ｂは、ロードセル７２の延在方向の他端（他方の端）である。固定端７２Ａは、ベース部７４に固定されている。自由端７２Ｂには、支持部材７６を介して計量台７０が載置されている。ロードセル７２と支持部材７６とは、ボルトＢによって接続されている。

ベース部７４には、ロードセル７２、信号処理回路、及び送信モジュール等が設けられている。図３及び図４に示されるように、ベース部７４の底部７４Ａには、ネジ孔７４Ｂが設けられている。ネジ孔７４Ｂは、ロードセル７２の自由端７２Ｂの下方に配置されている。ネジ孔７４Ｂは、底部７４Ａを厚み方向に貫通している。

ネジ孔７４Ｂには、ネジ７４Ｃが螺合されている。ネジ７４Ｃは、ネジ孔７４Ｂにおいて、進退調整可能に設けられている。すなわち、ネジ７４Ｃを回転させることにより、ネジ７４Ｃをロードセル７２に近づけたり、遠ざけたりすることができる。ネジ７４Ｃをねじ込むと、ネジ７４Ｃがロードセル７２に近づく。ネジ７４Ｃには、例えば、六角レンチと係合する係合部（図示省略）が設けられている。ネジ７４Ｃは、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量を調整するためのものである。ロードセル７２の自由端７２Ｂの下限位置は、自由端７２Ｂがネジ７４Ｃの先端と当接する位置である。ロードセル７２の自由端７２Ｂとネジ７４Ｃとの間の距離が、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量に相当する。ロードセル７２の自由端７２Ｂは、計量台７０に所定量以上の負荷が加わると、ネジ７４Ｃと当接する。

図６に示されるように、ベース部７４が設置される本体ケース３の天井３６には、ネジ孔７４Ｂにネジ７４Ｃをねじ込むための開口部３６Ａが設けられている。天井３６は、ベース部７４の下方に位置している。開口部３６Ａは、本体ケース３の上下方向において、ベース部７４のネジ孔７４Ｂの下方に位置している。図５及び図６に示されるように、天井３６の下方には、仕切板３８が設けられている。仕切板３８は、カセット９０（図２参照）が収容される収容空間を形成している。仕切板３８には、開口部３８Ａが設けられている。開口部３８Ａは、本体ケース３の上下方向において、天井３６の開口部３６Ａの下方に位置している。すなわち、開口部３８Ａは、本体ケース３の上下方向において、ベース部７４のネジ孔７４Ｂの下方に位置している。

ベース部７４のネジ孔７４Ｂ、天井３６の開口部３６Ａ及び仕切板３８の開口部３８Ａは、電子秤１の上下方向において、同一直線上に位置している。ベース部７４のネジ７４Ｃを調整する場合には、開口部３８Ａ及び開口部３６Ａに六角レンチを挿通させ、開口部３８Ａ及び開口部３６Ａを介して六角レンチを操作する。

図２に示されるように、プリンタ部９は、本体ケース３に収容されている。プリンタ部９は、本体ケース３の開閉扉３２の奥に収容されている。プリンタ部９は、カセット９０と、印字ユニット９１と、カッターユニット９２と、仮着ユニット９３と、を備えている。

カセット９０は、図示しないラベルロール（被印字帯）を着脱自在に支持する。カセット９０には、ラベルロールを片持ち状態で支持可能なロール支持部（図示省略）が形成されており、ラベルロールは、ロール支持部に装着される。ここで、ラベルロールについて説明する。ラベルロールは、帯状の台紙レスラベルが紙管に巻回されてロール状に形成されたものである。台紙レスラベル（以下、単に「ラベル」と称す。）は、基材である紙の裏面に接着剤が塗布され、表面（印字面）に熱で発色する感熱剤が塗布され、更にその上から剥離剤としてのシリコン樹脂が塗布されている。ラベルロールは、ラベルの裏面（貼着面）を内側にして紙管に巻き付けられている。また、台紙レスラベルに代えて、台紙付きのラベル巻回したラベルロールを使用してもよい。

プリンタ部９におけるカセット９０、印字ユニット９１、カッターユニット９２、及び仮着ユニット９３は、ラベルの繰出経路を形成する。繰出経路は、鉛直方向において下方から上方に向かって形成されている。以後の説明において使用する「上流」及び「下流」なる文言は、繰出経路においてラベルがラベルロールから繰り出される繰出方向における「上流」及び「下流」を意味する。そして、プリンタ部９は、繰出経路に沿って上流側から順番に、カセット９０、印字ユニット９１、カッターユニット９２、及び仮着ユニット９３が配置される。

印字ユニット９１は、印字ヘッド９１Ａと、プラテンローラ９１Ｂと、を有している。印字ヘッド９１Ａは、開閉扉３２の裏面に設けられており、ラベルの表面に商品情報を印字する。印字ヘッド９１Ａは、サーマル式の印字ヘッドで構成されている。印字ヘッド９１Ａは、後段にて詳述する制御ユニット１０により制御される。印字ヘッド９１Ａは、開閉扉３２を閉じることにより、プラテンローラ９１Ｂと接するように位置決めされている。

プラテンローラ９１Ｂは、開閉扉３２を閉じたときの印字ヘッド９１Ａの位置に対向するように配置されている。プラテンローラ９１Ｂは、ラベルの裏面の側から押圧して印字ヘッド９１Ａにラベルの表面を押し当てる。プラテンローラ９１Ｂは、駆動モータ（図示省略）によって駆動される駆動ローラである。プラテンローラ９１Ｂは、ラベルの貼着面との接触面積を減らすために、その周面が凹凸状に形成されている。

カッターユニット９２は、印字ユニット９１から送り出されてくるラベルを所定の長さの印字ラベルＬＣ（図１参照）として切り離す。すなわち、カッターユニット９２は、ラベルにおいて印字ヘッド９１Ａによって印字された部分を印字ラベルＬＣとして切り出す。カッターユニット９２は、本体ケース３の開口部３４の上部に取り付けられている。

仮着ユニット９３は、カッターユニット９２によってラベルから印字ラベルＬＣが切り離される時に、ラベルを表裏から保持する。仮着ユニット９３は、カッターユニット９２から切り離された印字ラベルＬＣを表裏から保持すると共に、印字ラベルＬＣの後端部（繰出経路における上流端部）を後続で送り出されてくるラベルの前端部（繰出経路における下流端部）に接触しない位置に退避させ、後続のラベルの先端部を先行の印字ラベルＬＣの粘着面に接合させる。仮着ユニット９３は、一枚ずつに切断された印字ラベルＬＣを、先行の印字ラベルＬＣの後端部に次々と重ね貼りにされ、シート状に連なった状態のラベルシートが形成される。

図１に示されるように、制御ユニット１０は、電子秤１における各種動作を制御する部分であり、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）は、アドレスバス及びデータバス等のバスラインを介して相互に接続されている。制御ユニット１０は、電子秤１における各種制御処理を実行する。制御ユニット１０は、例えばＲＯＭに格納されているプログラムがＲＡＭ上にロードされてＣＰＵで実行されるソフトウェアとして構成することができる。制御ユニット１０は、電子回路等によるハードウェアとして構成されてもよい。

制御ユニット１０は、例えば、計量部７から送信されるデジタル信号を受信したり、受信した信号から得られる質量に予め設定された単位質量当りの単価を乗じて価格を算出したり、算出された価格を店員側操作部５０及び客側操作部の液晶ディスプレイに表示させたりする。

続いて、電子秤１において、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量の調整方法について説明する。自由端７２Ｂの沈み量を調整する場合には、店員側操作部５０を、図１に示される第一位置Ｐ１から、図２に示される第二位置Ｐ２に移動させる。続いて、本体ケース３の開閉扉３２を開く。これにより、カセット９０が露出する。続いて、カセット９０を前方に引き出して、本体ケース３からカセット９０を取り出す。

また、店員側操作部５０において所定の操作（調整モードの画面を表示させるための操作）を行い、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量を調整するための画面を表示する。当該画面には、計量台７０に載荷される錘の計量値が表示される。次に、自由端７２Ｂが限界まで沈むときの沈み量に相当する錘を計量台７０に載荷する。例えば、ロードセル７２の定格荷重が６Ｋｇである場合には、１０Ｋｇの錘を計量台７０に載荷する。錘が計量台７０に載荷されると、店員側操作部５０において錘の計量値が表示される。計量値としては、計量した錘の質量に対応する分解能の高いデジタル値であってもよいし、原信号に所定の丸め処理を施したデジタル値であってもよい。

続いて、計量台７０に錘を載荷させた状態で、開口部３８Ａ及び開口部３６Ａに六角レンチを挿通させ、六角レンチをネジ７４Ｃに係合させる。そして、六角レンチを回転させて、ネジ７４Ｃをネジ孔７４Ｂにねじ込む。これにより、ネジ７４Ｃがロードセル７２側に進出する（ロードセル７２に近づく）。ネジ７４Ｃがロードセル７２の自由端７２Ｂに接触すると、店員側操作部５０に表示される計量値が乱れ始める（計量値が変動する）。計量値が乱れ始めたときに、六角レンチの回転を停止する。すなわち、計量値が乱れ始めた位置でネジ７４Ｃを固定する。以上により、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量の調整を行うことができる。

以上説明したように、本実施形態に係る電子秤１では、計量部７のベース部７４には、ロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量をネジ７４Ｃの位置で調整するネジ孔７４Ｂが設けられており、ベース部７４が設置される本体ケース３の天井３６には、ネジ孔７４Ｂにネジ７４Ｃをねじ込むための開口部３６Ａが設けられている。そのため、電子秤１では、本体ケース３の天井３６に設けられた開口部３６Ａに六角レンチ等の工具を差し込んでネジ７４Ｃを調整することによって、ロードセル７２が沈むときの下限位置を調整することができる。したがって、電子秤１では、ベース部７４の加工精度が粗くても、ロードセル７２が沈むときの下限位置を簡単に調整することができる。その結果、電子秤１では、製造コストを抑えることができると共に、ロードセル７２の自由端７２Ｂの下限位置の調整に関しても、作業性の向上を図ることができる。

本実施形態に係る電子秤１のロードセル７２の自由端７２Ｂの沈み量の調整方法では、店員側操作部５０の計量値を見ながら、ロードセル７２の自由端７２Ｂの下限位置を調整することができる。そのため、隙間ゲージを用いずに、店員側操作部５０を見ながら下限位置を精度良く調整することができる。したがって、電子秤１が市場に出回っていても、ロードセル７２等を取り換えたときに、簡単に下限位置を調整することができる。

以上、本発明の実施形態について説明してきたが、本発明は必ずしも上述した実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。

上記実施形態では、本体ケース３に仕切板３８が設けられており、仕切板３８の開口部３８Ａ及び天井３６の開口部３６Ａを介してネジ７４Ｃを調整する形態を一例に説明した。しかし、本体ケース３において仕切板３８は設けられていなくてもよい。電子秤１では、少なくとも、ベース部７４が設置される本体ケース３の天井３６に、ネジ孔７４Ｂにネジ７４Ｃをねじ込むための開口部３６Ａが設けられていればよい。

上記実施形態に加えて、本体ケース３には、仕切板３８の開口部３８Ａを開閉する開閉部が設けられていてもよい。開閉部は、シールであってもよいし、カバー等であってもよい。カバーは、スライドして開口部３８Ａを開閉してもよし、揺動して開口部３８Ａを開閉してもよい。この構成では、開閉部によって、開口部３８Ａを介してネジ７４Ｃにアクセスすることを制限することができる。本体ケース３に仕切板３８が設けられていない構成では、開口部３６Ａを開閉する開閉部が設けられていてもよい。

１…電子秤、３…本体ケース、７…計量部、３６Ａ…開口部、３６…天井、５０…店員側操作部（表示部）、７０…計量台（計量皿）、７２…ロードセル、７２Ｂ…自由端、７４…ベース部、７４Ｂ…ネジ孔、７４Ｃ…ネジ。

Claims (3)

1. 本体ケースと、
   前記本体ケースの上部に設けられる計量部と、
   前記計量部の計量値を表示する表示部と、を備え、
   前記計量部は、一端が固定され、他方の自由端に計量皿が載置されるロードセルと、
   前記ロードセルの前記一端が固定されるベース部と、を備え、
   前記ベース部には、前記自由端の沈み量をネジの位置で調整するネジ孔が設けられており、
   前記ベース部が設置される前記本体ケースの天井には、前記ネジ孔に前記ネジをねじ込むための開口部が設けられている、電子秤。
2. 前記本体ケースには、前記開口部を開閉する開閉部が設けられている、請求項１に記載の電子秤。
3. 請求項１又は２に記載の電子秤における前記自由端の沈み量の調整方法であって、
   前記自由端が限界まで沈むときの沈み量に相当する錘を前記計量皿に載荷し、そのときの計量値を前記表示部に表示させ、その状態で前記ネジを前記ネジ孔にネジ込んで、前記表示部の計量値が乱れ始めた位置で前記ネジを固定する、電子秤の調整方法。

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