JP2023117309A - 天井吊り具及び天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】床構造における衝撃緩和材の耐久性を向上させる【解決手段】天井吊り具１００は、梁２に固定される躯体側部材１０と、野縁受３ｂを支持する支持部材２０と、躯体側部材１０と支持部材２０とを連結する連結部材３０と、を備え、躯体側部材１０は、雌ねじ穴１３を有し、連結部材３０は、雌ねじ穴１３に螺合し、躯体側部材１０に対する回転によって躯体側部材１０に対して変位する軸部３１と、軸部３１に設けられ、支持部材２０を軸部３１の変位方向に沿う軸周りに回転可能に挟持する一対の挟持部３２，３３と、を有し、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１に対して軸部３１の変位方向に変位不能である。【選択図】図３

Description

本発明は、天井吊り具及び天井構造に関する。

建物の天井構造として、吊り天井が広く採用されている。吊り天井を構築するには、まず、建物躯体に下方に延びるように天井吊り具を固定すると共に天井吊り具に天井下地材を固定する。その後、天井下地材に天井板を固定することにより、吊り天井が完成する。

建物躯体は反っていたり捩じれていたりすることがある。天井板を所望の高さで設置するために、天井下地材と建物躯体との間隔を変化させて天井下地材の高さを調整することが求められている。特許文献１には、天井下地材と建物躯体との間隔を調整可能な天井吊り具が開示されている。

特許文献１に開示された天井吊り具は、建物躯体であるＣ型フレームに取り付け可能な吊り金具と、天井下地材の野縁受を支持可能な断面略鉤状の受け金具と、吊り金具の小孔及び受け金具の小孔を挿通する連結ボルトと、を備えている。吊り金具は、連結ボルトに螺合された一対のナットで上下から挟み込まれて連結ボルトに連結される。受け金具は、連結ボルトに螺合された別の一対のナットで上下から挟み込まれて連結ボルトに連結される。一対のナットの挟み込み位置を変えることにより、吊り金具と受け金具との間隔が変化し、天井下地材の高さが調整される。

特開平１０－１０２６７０号公報

特許文献１に開示された天井吊り具では、天井下地材の高さを調整するためには、吊り金具又は受け金具を挟み込む一対のナットの一方を緩め、その後、一対のナットの他方を締める必要があり、作業が煩雑である。特に、天井下地材の高さ調整は、正確性を高めるために天井下地材を建物躯体に吊り下げた状態で行われており、作業者が脚立等の上で作業をすることが多く、煩雑な作業には危険が伴うおそれがある。このような理由から、天井下地材の高さを容易に調整可能な天井吊り具が求められている。

本発明は、天井下地材の高さを容易に調整可能な天井吊り具を提供することを目的とする。

本発明は、天井下地材を吊るための天井吊り具であって、建物躯体に固定される躯体側部材と、前記天井下地材を支持する支持部材と、前記躯体側部材と前記支持部材とを連結する連結部材と、を備え、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの一方の部材は、雌ねじ穴を有し、前記連結部材は、前記雌ねじ穴に螺合し、前記一方の部材に対する回転によって前記一方の部材に対して変位する軸部と、前記軸部に設けられ、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの他方の部材を前記軸部の変位方向に沿う軸周りに回転可能に挟持する一対の挟持部と、を有し、前記一対の挟持部は、前記軸部に対して前記変位方向に変位不能である。

また、本発明は、建物における天井構造であって、建物躯体と、前記建物躯体の下方に設けられる天井下地材と、前記天井下地材を吊る天井吊り具と、を備え、前記天井吊り具は、前記建物躯体に固定された躯体側部材と、前記天井下地材を支持する支持部材と、前記躯体側部材と前記支持部材とを連結する連結部材と、を備え、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの一方の部材は、雌ねじ穴を有し、前記連結部材は、前記雌ねじ穴に螺合し、前記一方の部材に対する回転によって前記一方の部材に対して変位する軸部と、前記軸部に設けられ、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの他方の部材を前記軸部の変位方向に沿う軸周りに回転可能に挟持する一対の挟持部と、を有し、前記一対の挟持部は、前記軸部に対して前記変位方向に変位不能である。

本発明によれば、天井下地材の高さを容易に調整可能な天井吊り具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る天井構造の一部断面斜視図である。 本発明の実施形態に係る天井吊り具の側面図であり、天井下地材を吊下げた状態を示す。 図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。 図３に示すＩＶ部の拡大断面図である。 図４に示す弾性部の平面図である。 本発明の実施形態における第１変形例に係る天井吊り具の断面図であり、図３に対応して示す。 本発明の実施形態における第２変形例に係る天井吊り具の断面図であり、図４に対応して示す。 本発明の実施形態における第３変形例に係る天井吊り具の断面図であり、図４に対応して示す。 本発明の実施形態における第４変形例に係る天井吊り具の断面図であり、図３に対応して示す。 本発明の実施形態における第５変形例に係る天井吊り具の断面図であり、図３に対応して示す。

以下、本発明の実施形態に係る天井吊り具１００について、図面を参照して説明する。天井吊り具１００は、建物における天井構造１に用いられる。

図１は、天井構造１の一部断面斜視図である。図１に示すように、天井構造１は、建物躯体である複数の梁２と、梁２の下方に設けられる天井下地材３と、天井下地材３を梁２に吊る複数の天井吊り具１００と、を備えている。梁２は、木製であってもよいし、金属製であってもよい。

天井下地材３は、水平方向に間隔を空けて配置された複数の野縁３ａと、複数の野縁３ａに渡って設けられる複数の野縁受３ｂと、を含む。野縁３ａは、不図示の金具を用いて野縁受３ｂに固定されており、野縁受３ｂによって野縁３ａどうしが連結されている。野縁３ａに天井板４が例えば釘によって固定される。野縁３ａ及び野縁受３ｂは、金属製であってもよいし、木製であってもよい。

図２は、天井吊り具１００の側面図であり、天井下地材３を吊下げた状態を示す。図３は、図２に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に沿う断面図である。図２及び図３において、野縁３ａ及び天井板４の図示を省略している。

図２及び図３に示すように、天井吊り具１００は、梁２に固定される躯体側部材１０と、野縁受３ｂを支持する支持部材２０と、躯体側部材１０と支持部材２０とを連結する連結部材３０と、を備えている。

躯体側部材１０は、断面Ｌ字形に形成されている。具体的には、躯体側部材１０は、第１板状部１１と、第１板状部１１から略直角に延びる第２板状部１２と、を有している。第２板状部１２には、雌ねじ穴１３が形成されている。躯体側部材１０は、例えば金属製であり、金属板に折り曲げ加工を施すことにより形成される。雌ねじ穴１３は、例えば、バーリングタップ加工により形成される。

躯体側部材１０は、梁２が木製である場合には、第１板状部１１に形成される不図示の孔を挿通する釘を用いて固定される。梁２が金属製である場合には、躯体側部材１０は、梁２に掛けるように固定される。

支持部材２０は、躯体側部材１０の第２板状部１２と略水平に設けられた板状部２１と、板状部２１から延びる受入部２２と、を有している。支持部材２０の板状部２１には、貫通孔２３が形成されている。受入部２２は、断面略コ字状に形成されており、野縁受３ｂが受入部２２に挿入される。受入部２２には、野縁受３ｂが抜けるのを防止する返し２４が形成されている。支持部材２０は、例えば金属製であり、金属板に折り曲げ加工を施すことにより形成される。

支持部材２０は、受入部２２に天井下地材３の野縁受３ｂが挿入される形態に限られない。例えば、野縁受３ｂが不図示の締結部材を用いて支持部材２０に取り付けられていてもよい。野縁受３ｂが木製である場合には、野縁受３ｂは釘を用いて支持部材２０に取り付けられていてもよい。また、天井下地材３の野縁３ａが支持部材２０に取り付けられていてもよい。つまり、支持部材２０は、天井下地材３を支持できるように構成されていればよい。

連結部材３０は、躯体側部材１０の雌ねじ穴１３に螺合する軸部３１と、軸部３１に設けられた一対の挟持部３２，３３と、を有している。軸部３１は、躯体側部材１０に対する回転によって躯体側部材１０に対して変位する。軸部３１は、全長に渡って外周に雄ねじが形成された棒ねじである。

図２及び図３に示す例では、躯体側部材１０は、雌ねじ穴１３が鉛直に延びるように梁２に固定されている。軸部３１は、鉛直に延びており、躯体側部材１０に対する回転によって鉛直に変位する。

躯体側部材１０は、雌ねじ穴１３が鉛直に対して傾いて延びるように梁２に固定されていてもよい。この場合には、軸部３１は、鉛直に対して傾いて延び、躯体側部材１０に対する回転によって鉛直に対して傾いた方向に変位する。

軸部３１は、支持部材２０の貫通孔２３を挿通している。一対の挟持部３２，３３は、軸部３１の変位方向に延びる軸Ａの周りに支持部材２０を回転可能に挟持する。そのため、躯体側部材１０に対する支持部材２０の回転を拘束した状態での躯体側部材１０に対する軸部３１の回転が可能となる。したがって、天井吊り具１００を用いて野縁受３ｂを梁２に吊下げた状態において、軸部３１を躯体側部材１０に対して回転させることができる。

一対の挟持部３２，３３は、支持部材２０が軸部３１に対してがたつかず、かつ人手で支持部材２０を軸部３１に対して回転させることができる強さで支持部材２０を挟持することが好ましい。

一対の挟持部３２，３３は、軸部３１の変位方向に軸部３１に対して変位不能である。そのため、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１を躯体側部材１０に対して回転させるだけで、軸部３１とともに変位する。したがって、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができる。これにより、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

野縁受３ｂの高さは、水平になるように調整されてもよいし、傾斜するように調整されてもよい。また、野縁受３ｂの高さは、水平方向における中央部が上方に凸となるように調整されてもよいし、下方に凸となるように調整されてもよい。

図４は、図３に示すＩＶ部の拡大断面図である。図４に示すように、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１に螺合した状態で軸部３１にカシメにより固定されたナットである。具体的には、一対の挟持部３２，３３であるナットは、外周面に加えられた打撃により軸部３１に食い込んで軸部３１の雄ねじを潰している。そのため、一対の挟持部３２，３３であるナットは、軸部３１に対して回転不能であり、軸部３１に対して変位不能である。

一対の挟持部３２，３３であるナットは、カシメにより軸部３１に固定される前では、軸部３１に対して回転することにより軸部３１に対して変位する。そのため、一対の挟持部３２，３３の位置の微調整が容易である。したがって、天井吊り具１００の組立時において、一対の挟持部３２，３３による支持部材２０の挟持の強さを容易に調整することができ、天井吊り具１００を容易に組み立てることができる。

一対の挟持部３２，３３であるナットは、カシメに代えて、例えば接着剤により軸部３１に固定されていてもよいし、溶接により軸部３１に固定されていてもよい。つまり、一対の挟持部３２，３３であるナットは、何らかの手段により軸部３１に回転不能に固定されていればよい。

連結部材３０は、挟持部３２と支持部材２０との間に設けられる弾性部３４を更に備えている。弾性部３４は、一対の挟持部３２，３３よりも軸部３１の変位方向における弾性変形が容易である。そのため、支持部材２０は、一対の挟持部３２，３３の間隔に応じて生じる弾性部３４の復元力により、挟持部３３に押付けられる。したがって、天井吊り具１００の組立時において、一対の挟持部３２，３３による支持部材２０の挟持の強さをより容易に調整することができ、天井吊り具１００をより容易に組み立てることができる。

弾性部３４は、皿ばね座金である。弾性部３４は、高炭素鋼、合金鋼及びステンレス鋼といったばね鋼で形成される。弾性部３４の板厚は、実際には、一対の挟持部３２，３３の厚さ（軸部３１の変位方向における寸法）の１／１０以下であるが、図４では、弾性部３４の板厚を誇張して描いている。

図５は、図４に示す弾性部３４の平面図（挟持部３２から挟持部３３に向かって弾性部３４を見た図）である。図４及び図５に示すように、弾性部３４は、軸部３１が挿通する孔３４ａを有しており、内周側が隆起するように形成されている。弾性部３４の外周には複数の切欠き３４ｂが形成されている。弾性部３４の材質、切欠き３４ｂの数及び大きさにより、弾性部３４の弾性変形のしやすさ、すなわち弾性部３４の弾力性を調整することができる。

弾性部３４は、皿ばね座金に限られず、ばね座金、波座金、波型座金であってもよい。また、弾性部３４には、ゴムといったエラストマー材料からなる部材を用いることができる。ただし、弾性部３４がエラストマー材料からなる場合には、経年劣化により弾性部３４の復元力が低下して支持部材２０が軸部３１に対してがたつくおそれがある。このような理由から、弾性部３４は、金属製であることが好ましい。

図示を省略するが、弾性部３４と同等の弾性部が挟持部３３と支持部材２０との間に設けられてもよい。この場合においても、天井吊り具１００の組立時に、一対の挟持部３２，３３による支持部材２０の挟持の強さをより容易に調整することができ、天井吊り具１００をより容易に組み立てることができる。

ただし、弾性部３４と同等の弾性部を挟持部３３と支持部材２０との間に設ける場合には、野縁受３ｂの高さ調整後に野縁３ａに天井板４（図１参照）を固定したときに、天井板４の荷重により当該弾性部が変形し天井板４が所望の位置よりも低くなるおそれがある。

具体的に説明すると、天井下地材３及び天井板４により支持部材２０に作用する荷重は、挟持部３３、軸部３１及び躯体側部材１０をこの順に経て梁２に伝達される。つまり、挟持部３３は、支持部材２０から躯体側部材１０までの天井下地材３及び天井板４の荷重伝達経路に設けられている。挟持部３３と支持部材２０との間に弾性部３４と同等の弾性部を設けると、当該弾性部も荷重伝達経路に設けられることになる。そのため、野縁受３ｂの高さ調整後に野縁３ａに天井板４を固定したときには、弾性部が天井板４の荷重を受けて変形し、支持部材２０が下方に変位して天井板４が所望の位置よりも低くなるおそれがある。

このような理由から、挟持部３３と支持部材２０との間には弾性部３４と同等の弾性部が設けられていないことが好ましい。

本実施形態では、荷重伝達経路から外れて設けられた挟持部３２と支持部材２０との間に弾性部３４が設けられており、荷重伝達経路に設けられた挟持部３３と支持部材２０との間には弾性部３４が設けられていない。したがって、天井吊り具１００をより容易に組み立てることができると共に天井板４を所望の位置により高い精度で設置することができる。

挟持部３２と弾性部３４との間、弾性部３４と支持部材２０との間、及び支持部材２０と挟持部３３との間の少なくとも１つに、軸部３１の変位方向における弾性変形の容易さが一対の挟持部３２，３３と比較して同等以上である部材が設けられていてもよい。

図２に示すように、支持部材２０の受入部２２は、軸部３１の変位方向に支持部材２０を見て、軸部３１から離れて位置している。野縁受３ｂは、軸部３１の変位方向に支持部材２０を見て、軸部３１から離れた位置で支持部材２０によって支持されている。そのため、作業員の手や軸部３１を回すための治具を、野縁受３ｂと干渉することなく軸部３１の下方から軸部３１の下端または挟持部３３まで移動させることができる。したがって、軸部３１の下方から野縁受３ｂの高さを調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性がより向上する。

次に、天井構造１の構築方法について、図１から図３を参照して説明する。天井構造１の構築は、建物躯体である複数の梁２が構築された後に行われる。

まず、梁２に、天井吊り具１００の躯体側部材１０を固定する。次に、躯体側部材１０の雌ねじ穴１３に軸部３１を螺合する。躯体側部材１０は、雌ねじ穴１３から軸部３１を抜き出した状態で梁２に固定されてもよい。

次に、天井吊り具１００における支持部材２０の受入部２２に天井下地材３の野縁受３ｂを挿入し、天井下地材３を梁２に吊る。天井下地材３の野縁３ａは、野縁受３ｂを受入部２２に挿入する前に野縁受３ｂに固定されてもよいし、野縁受３ｂを受入部２２に挿入した後に野縁受３ｂに固定されてもよい。

次に、野縁受３ｂの高さを調整する。天井吊り具１００では、野縁受３ｂの高さは、軸部３１を躯体側部材１０に対して回転させるだけで変化するため、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができる。したがって、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

その後、天井下地材３の野縁３ａに天井板４を固定する。以上により、天井構造１の構築が完了する。

以上の実施形態によれば、以下に示す作用効果を奏する。

天井吊り具１００及び天井構造１では、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１の変位方向に軸部３１に対して変位不能である。そのため、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１を躯体側部材１０に対して回転させるだけで、軸部３１とともに変位する。したがって、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

また、天井吊り具１００では、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１に螺合した状態で軸部３１にカシメにより固定されたナットである。そのため、一対の挟持部３２，３３は、カシメにより軸部３１に固定される前では、軸部３１に対して回転することにより軸部３１に対して変位する。したがって、天井吊り具１００の組立時において、一対の挟持部３２，３３の位置の微調整が容易であり、一対の挟持部３２，３３による支持部材２０の挟持の強さを容易に調整することができる。これにより、天井吊り具１００を容易に組み立てることができる。

また、天井吊り具１００では、連結部材３０は、挟持部３２と支持部材２０との間に設けられ、一対の挟持部３２，３３よりも軸部３１の変位方向における弾性変形が容易である弾性部３４を更に備える。そのため、支持部材２０は、一対の挟持部３２，３３の間隔に応じて生じる弾性部３４の復元力により、挟持部３３に押付けられる。したがって、天井吊り具１００の組立時において、一対の挟持部３２，３３による支持部材２０の挟持の強さをより容易に調整することができ、天井吊り具１００をより容易に組み立てることができる。

また、天井吊り具１００では、挟持部３３と支持部材２０との間には弾性部３４と同等の弾性部が設けられておらず、支持部材２０は、挟持部３３に接している。そのため、野縁受３ｂの高さ調整後に野縁３ａに天井板４を固定したときに、天井板４の重さにより支持部材２０が下方に変位することを防止することができる。したがって、天井板４を所望の位置により高い精度で設けることができる。

また、天井吊り具１００では、支持部材２０は、軸部３１の変位方向に支持部材２０を見て、軸部３１から離れた位置で野縁受３ｂを支持する。そのため、作業員の手や軸部３１を回すための治具を、野縁受３ｂに干渉することなく軸部３１の下方から軸部３１の下端または挟持部３３まで移動させることができる。したがって、軸部３１の下方から野縁受３ｂの高さを調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性がより向上する。

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を上記実施形態の具体的構成に限定する趣旨ではない。

＜第１変形例＞
図６は、本発明の実施形態における第１変形例に係る天井吊り具１０１の断面図であり、図３に対応して示す。

図２～図４に示す天井吊り具１００では、躯体側部材１０に雌ねじ穴１３が設けられ、軸部３１は、支持部材２０の貫通孔２３を挿通し、一対の挟持部３２，３３が支持部材２０を挟持している。

図６に示す天井吊り具１０１では、支持部材２０の板状部２１に雌ねじ穴２５が形成され、軸部３１は、躯体側部材１０の第２板状部１２に形成された貫通孔１４を挿通し、一対の挟持部３２，３３が躯体側部材１０を挟持している。一対の挟持部３２，３３が軸部３１の変位方向に軸部３１に対して変位不能である点は、図２～図４に示す天井吊り具１００と同じである。

天井吊り具１０１では、軸部３１を支持部材２０に対して回転させると、支持部材２０が軸部３１に対して変位する。一対の挟持部３２，３３は、軸部３１の変位方向に軸部３１に対して変位不能であるため、軸部３１に対する支持部材２０の変位によって、支持部材２０が躯体側部材１０に対して変位する。したがって、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

天井吊り具１０１においても、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１に螺合した状態で軸部３１にカシメにより固定されたナットである。そのため、一対の挟持部３２，３３は、カシメにより軸部３１に固定される前では、軸部３１に対して回転することにより軸部３１に対して変位する。したがって、天井吊り具１０１の組立時において、一対の挟持部３２，３３の位置の微調整が容易であり、一対の挟持部３２，３３による躯体側部材１０の挟持の強さを容易に調整することができる。これにより、天井吊り具１０１を容易に組み立てることができる。

また、天井吊り具１０１では、連結部材３０は、挟持部３２と躯体側部材１０との間に設けられ、一対の挟持部３２，３３よりも軸部３１の変位方向における弾性変形が容易である弾性部３４を更に備える。そのため、躯体側部材１０は、一対の挟持部３２，３３の間隔に応じて生じる弾性部３４の復元力により、挟持部３３に押付けられる。したがって、天井吊り具１０１の組立時において、一対の挟持部３２，３３による躯体側部材１０の挟持の強さをより容易に調整することができ、天井吊り具１０１をより容易に組み立てることができる。

また、天井吊り具１０１においても、荷重伝達経路から外れて設けられた挟持部３２と支持部材２０との間に弾性部３４が設けられており、荷重伝達経路に設けられた挟持部３３と支持部材２０との間には弾性部３４が設けられていない。したがって、天井吊り具１０１をより容易に組み立てることができると共に天井板４を所望の位置により高い精度で設置することができる。

また、天井吊り具１０１においても、支持部材２０は、軸部３１の変位方向に支持部材２０を見て、軸部３１から離れた位置で野縁受３ｂを支持する。そのため、作業員の手や軸部３１を回すための治具を、野縁受３ｂに干渉することなく軸部３１の下方から軸部３１の下端まで移動させることができる。したがって、軸部３１の下方から野縁受３ｂの高さを調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性がより向上する。

図６に示す天井吊り具１０１では、挟持部３３が支持部材２０の上方に位置しており、挟持部３３を軸部３１の下方から回すことが困難である。そのため、軸部３１の下端に非円形の穴または溝を形成しておき穴または溝に治具を嵌めて軸部３１を回転できるようにしておくことが好ましい。または、軸部３１の下端近傍の外周を非円形形状とし、軸部３１の下端を治具に嵌めて軸部３１を回転できるようにしておくことが好ましい。

＜第２変形例＞
図７は、本発明の実施形態における第２変形例に係る天井吊り具１０２の断面図であり、図４に対応して示す。図２～図４に示す天井吊り具１００では、一対の挟持部３２，３３は、軸部３１に螺合した状態で軸部３１にカシメにより固定されたナットである。図７に示す天井吊り具１０２では、挟持部３２は、軸部３１に螺合した状態で軸部３１にカシメにより固定されたナットであり、挟持部３３は、軸部３１に予め一体的に設けられたヘッド部である。つまり、軸部３１は、ヘッド部付ボルトのねじ部であり、挟持部３３は、ヘッド部付ボルトのヘッド部である。

天井吊り具１０２においても、軸部３１を支持部材２０に対して回転させると、支持部材２０が軸部３１に対して変位する。一対の挟持部３２，３３は、軸部３１の変位方向に軸部３１に対して変位不能であるため、軸部３１に対する支持部材２０の変位によって、支持部材２０が躯体側部材１０に対して変位する。したがって、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

挟持部３３は、外周が六角形に形成されている。つまり、軸部３１及び挟持部３３によって六角ボルトが形成されている。挟持部３３は、外周が六角形に形成されている形態に限られず、外周が円形の十字穴付なべ頭であってもよい。挟持部３３の形態は、六角ボルトのヘッド部、十字穴なべ頭に限られず、治具によって回せるような形状であればよい。

図示を省略するが、図６に示す天井吊り具１０１における挟持部３３を、図７に示す挟持部３３と同様にヘッド部としてもよい。

＜第３変形例＞
図８は、本発明の実施形態における第３変形例に係る天井吊り具１０３の断面図であり、図４に対応して示す。

図７に示す天井吊り具１０２を組み立てるには、挟持部３２を軸部３１における挟持部３３とは反対側の端部（図３における上側の端部）から軸部３１に螺合させて挟持部３３の近傍まで移動させることになる。そのため、天井吊り具１０２の組み立てに時間がかかる。

そこで、図８に示す天井吊り具１０３では、挟持部３２を、軸部３１に予め一体的に設けられたヘッド部とし、挟持部３３をナットとしている。そのため、天井吊り具１０３を組み立てるには、挟持部３３を軸部３１の下端から軸部３１に螺合させて挟持部３２の近傍に移動させればよい。

挟持部３２から軸部３１の上端までの長さは、軸部３１が躯体側部材１０に対する回転により変位できるようにできるだけ長いことが好ましいのに対して、挟持部３２から軸部３１の下端までの長さは、挟持部３３を固定できるだけの長さがあれば十分であり、挟持部３２から軸部３１の上端までの長さと比較して短い。したがって、螺合により挟持部３３を軸部３１の下端から挟持部３２の近傍まで移動させるのに要する時間を、図７に示す天井吊り具１０２と比較して短くすることができ、天井吊り具１０３を容易に組み立てることができる。

図示を省略するが、図６に示す天井吊り具１０１における挟持部３２を、図７に示す挟持部３２と同様にヘッド部としてもよい。

＜第４変形例＞
図９は、本発明の実施形態における第４変形例に係る天井吊り具１０４の断面図であり、図３に対応して示す。

天井吊り具１０４では、軸部３１は、小径部３１ａと、小径部３１ａよりも外径が大きい大径部３１ｂと、を含む。小径部３１ａが躯体側部材１０の雌ねじ穴１３に螺合し、挟持部３２は、大径部３１ｂに螺合した状態でカシメにより固定されている。挟持部３３は、軸部３１の大径部３１ｂに予め一体的に設けられたヘッド部である。

天井吊り具１０４の組立時には、挟持部３２となるナットを小径部３１ａに螺合させることなく大径部３１ｂに設けることができる。したがって、天井吊り具１０４を容易に組み立てることができる。

図７に示す天井吊り具１０２と同様に、天井吊り具１０４の挟持部３３は、外周が六角形に形成されていてもよいし、十字穴付なべ頭であってもよい。つまり、挟持部３３は、治具によって回せるような形状を有していればよい。

図示を省略するが、図６に示す天井吊り具１０１における軸部３１に、小径部３１ａと大径部３１ｂを形成し、小径部３１ａを支持部材２０の雌ねじ穴２５に螺合し、大径部３１ｂに挟持部３２となるナットを螺合させてもよい。

＜第５変形例＞
図１０は、本発明の実施形態における第５変形例に係る天井吊り具１０５の断面図であり、図３に対応して示す。

図２～図４に示す天井吊り具１００では、軸部３１の全長に渡って軸部３１の外周に雄ねじが形成されている。図１０に示す天井吊り具１０５では、軸部３１の中央部外周には、雄ねじが形成されていない。このような天井吊り具１０５においても、軸部３１の雄ねじが形成された範囲で、野縁受３ｂの高さを容易に調整することができ、天井の高さ調整作業における安全性が向上する。

１・・・天井構造
２・・・梁（建物躯体）
３・・・天井下地材
３ａ・・野縁
３ｂ・・野縁受
４・・・天井板
１０・・躯体側部材
１３・・雌ねじ穴
２０・・支持部材
２５・・雌ねじ穴
３０・・連結部材
３１・・軸部
３２・・挟持部
３３・・挟持部
３４・・弾性部

Claims (6)

1. 天井下地材を吊るための天井吊り具であって、
   建物躯体に固定される躯体側部材と、
   前記天井下地材を支持する支持部材と、
   前記躯体側部材と前記支持部材とを連結する連結部材と、を備え、
   前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの一方の部材は、雌ねじ穴を有し、
   前記連結部材は、
   前記雌ねじ穴に螺合し、前記一方の部材に対する回転によって前記一方の部材に対して変位する軸部と、
   前記軸部に設けられ、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの他方の部材を前記軸部の変位方向に沿う軸周りに回転可能に挟持する一対の挟持部と、を有し、
   前記一対の挟持部は、前記軸部に対して前記変位方向に変位不能である、
   天井吊り具。
2. 前記一対の挟持部のうちの少なくとも一方は、前記軸部に螺合した状態で前記軸部に回転不能に固定されたナットである、
   請求項１に記載の天井吊り具。
3. 前記連結部材は、前記一対の挟持部のうちの一方の挟持部と前記他方の部材との間に設けられ、前記一対の挟持部よりも前記変位方向における弾性変形が容易である弾性部を更に有する、
   請求項１又は２に記載の天井吊り具。
4. 前記一方の挟持部は、前記支持部材から前記躯体側部材までの前記天井下地材の荷重伝達経路から外れて設けられており、
   前記一対の挟持部のうちの他方の挟持部は、前記荷重伝達経路に設けられており、
   前記弾性部は、前記一方の挟持部と前記他方の部材との間と、前記他方の挟持部と前記他方の部材との間と、のうちの前記一方の挟持部と前記他方の部材との間にのみ設けられている、
   請求項３に記載の天井吊り具。
5. 前記支持部材は、前記変位方向に見て、前記軸部から離れた位置で前記天井下地材を支持する、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の天井吊り具。
6. 建物における天井構造であって、
   建物躯体と、
   前記建物躯体の下方に設けられる天井下地材と、
   前記天井下地材を吊る天井吊り具と、を備え、
   前記天井吊り具は、
   前記建物躯体に固定された躯体側部材と、
   前記天井下地材を支持する支持部材と、
   前記躯体側部材と前記支持部材とを連結する連結部材と、を備え、
   前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの一方の部材は、雌ねじ穴を有し、
   前記連結部材は、
   前記雌ねじ穴に螺合し、前記一方の部材に対する回転によって前記一方の部材に対して変位する軸部と、
   前記軸部に設けられ、前記躯体側部材及び前記支持部材のうちの他方の部材を前記軸部の変位方向に沿う軸周りに回転可能に挟持する一対の挟持部と、を有し、
   前記一対の挟持部は、前記軸部に対して前記変位方向に変位不能である、
   天井構造。

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