JP2023116096A - シロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法 - Google Patents

Abstract

【課題】風量変化の増減幅を拡大させることが可能なシロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法を提供する。【解決手段】シロッコファンであって、回転駆動されると共に、回転軸を中心とする径方向に延びる複数のスリットが設けられたベースプレートと、各々の上記スリットに対して設けられると共に、上記スリットにスライド可能に挿入されたピンを有するブレードと、上記ピンに接続されると共に、上記スリットに対する上記ブレードの位置を規定するブレード位置規定部と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、シロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法に関するものである。

例えば、特許文献１には、シロッコファンのロータ状に多数の案内翼を配置したアンダーフロア空調用吹出口が開示されている。また、特許文献１のアンダーフロア空調用吹出口において、案内翼は、空気流入旋回部にて向きを変更可能である。例えば、特許文献２には、複数のファンブレードを備える回転ファンが開示されている。また、特許文献２の回転ファンは、ブレード角調整機構を備えている。

特開平２－１３６６４５号公報 特開平７－１９４０５８号公報

一般的に、シロッコファン等のファンを備える送風機は、ファンの回転数を変更することで風量を変更することが可能である。さらに、特許文献１の案内翼や特許文献２のファンブレードのようなブレードを有するシロッコファンは、ブレードの角度を調整することで風量を変更することが可能である。しかしながら、ブレードの角度を調整する場合には、シロッコファンの回転中心から各々のブレードの距離は変化しない。つまり、ブレードの角度が調整可能であっても、ファンの径方向における回転軸からブレードまでの距離は一定である。このため、ブレードの角度を調整するシロッコファンでは、風量の増減の幅に限界がある。

本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、風量変化の増減幅を拡大させることが可能なシロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法を提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、以下の構成を採用する。

本発明の第１の態様は、上記課題を解決するための手段として、シロッコファンであって、回転駆動されると共に、回転軸を中心とする径方向に延びる複数のスリットが設けられたベースプレートと、各々の上記スリットに対して設けられると共に、上記スリットにスライド可能に挿入されたピンを有するブレードと、上記ピンに接続されると共に、上記スリットに対する上記ブレードの位置を規定するブレード位置規定部と、を備えるという構成を採用する。

本発明の第２の態様は、上記課題を解決するための手段として、送風方法であって、回転可能なベースプレートに対して、上記ベースプレートの回転軸を中心とする径方向に延びる複数のスリットが設けられており、各々の上記スリットに対して設けられたブレードの位置を、上記スリットに挿入された上記ブレードのピンをスライドさせることで規定するという構成を採用する。

本発明によれば、風量変化の増減幅を拡大させることが可能なシロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法を提供することができる。

本発明の第１実施形態におけるシロッコファンユニットの概略構成図である。 本発明の第１実施形態におけるシロッコファンの背面図である。 本発明の第１実施形態におけるシロッコファンが備えるベースプレートの背面図である。 本発明の第１実施形態におけるブレードとスリットとを示す模式的な拡大図である。 本発明の第１実施形態における単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第１実施形態における複数のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第１実施形態における単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第１実施形態における複数のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第２実施形態におけるシロッコファンユニットの概略構成図である。 本発明の第２実施形態におけるブレードとスリットと位置規定バネとを示す模式的な拡大図である。 本発明の第２実施形態において、回転軸Ｌａに沿った方向から見た単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第２実施形態において、径方向から見た単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第２実施形態において、回転軸Ｌａに沿った方向から見た単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第２実施形態において、径方向から見た単一のブレードの位置を示す模式図である。 本発明の第３実施形態におけるシロッコファンの概略構成図である。

以下、図面を参照して、本発明に係るシロッコファン、シロッコファンユニット及び送風方法の一実施形態について説明する。

（第１実施形態）
図１は、本実施形態のシロッコファンユニット１の概略構成図である。本実施形態のシロッコファンユニット１は、シロッコファン２を回転させることで送風を行う送風機である。例えば、シロッコファンユニット１は、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）の冷却用の送風機として用いることができる。ただし、シロッコファンユニット１は、他の用途に用いることも可能である。

図１に示すように、本実施形態のシロッコファンユニット１は、シロッコファン２と、モータ３と、制御装置４とを備えている。なお、本実施形態においては、シロッコファン２は、モータ３を用いて回転軸Ｌａを中心として回転される部品であるものとする。つまり、本実施形態においては、モータ３はシロッコファン２に含まれていないものとする。このようなシロッコファン２は、ベースプレート２ａと、複数のブレード２ｂと、ブレード位置規定部２ｃとを有している。なお、以下の説明では、説明の便宜上、ベースプレート２ａのブレード２ｂが設けられている側をシロッコファン２の正面側とし、ベースプレート２ａのブレード２ｂが設けられていない側をシロッコファン２の背面側とする。

図２は、シロッコファン２の背面図である。図１及び図２に示すように、ベースプレート２ａは、モータ３の出力軸３ａに固定された板状の部位である。ベースプレート２ａは、図２に示すシロッコファン２の回転軸Ｌａに沿った方向から見て、回転軸Ｌａを中心とうする円形状に形成されている。つまり、回転軸Ｌａは、ベースプレート２ａの回転軸でもある。

図３は、ベースプレート２ａの背面図である。図３に示すように、ベースプレート２ａは、複数のスリット２ａ１を有している。これらのスリット２ａ１は、回転軸Ｌａを中心とする周方向に沿って等間隔で配列されている。各々のスリット２ａ１は、ベースプレート２ａを正面側から背面側に貫通して設けられている。また、各々のスリット２ａ１は、回転軸Ｌａを中心とする径方向（以下、単に径方向という）に向けて延びるように形成されている。つまり、各々のスリット２ａ１は、一方の端部が径方向外側に位置し、他方の端部が径方向内側に位置する。スリット２ａ１の径方向外側の端部を外側端部２ａ２とし、スリット２ａ１の径方向内側の端部を内側端部２ａ３とする。

なお、回転軸Ｌａを中心とする周方向において、一方向を右回り方向とし、他方向を左周り方向とする。図２における回転軸Ｌａと中心とする右回りの方向が、上記右回り方向であり、図２における回転軸Ｌａを中心とする左回りの方向が、上記左回り方向であるものとする。

図３に示すように、各々のスリット２ａ１は、外側端部２ａ２と内側端部２ａ３とを結ぶ直線が径方向に対して僅かに傾くように配置されている。具体的には、スリット２ａ１の外側端部２ａ２が内側端部２ａ３よりも右回り方向に位置するように、スリット２ａ１は径方向に対して傾いている。

また、ベースプレート２ａは、複数の位置決め溝部２ａ４を有している。各々の位置決め溝部２ａ４は、各々のスリット２ａ１から右回り方向に向けて突出して設けられている。つまり、位置決め溝部２ａ４は、径方向と交差する方向に突出して設けられている。

各々のスリット２ａ１は、ブレード２ｂの後述する駆動ピン２ｂ２（ピン）と、従動ピン２ｂ３とが挿入される。各々のスリット２ａ１の内部を駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３が移動されることで、ブレード２ｂがスリット２ａ１に沿って移動される。つまり、スリット２ａ１は、ブレード２ｂを径方向に沿って案内する。

また、本実施形態では、ブレード２ｂが、径方向の外側に位置する外側位置と、径方向の内側に位置する内側位置と、径方向にて外側位置と内側位置との間に位置する中間位置と、に移動可能である。位置決め溝部２ａ４は、ブレード２ｂが中間位置に位置する場合に、駆動ピン２ｂ２が収容可能な位置に配置されている。

ブレード２ｂは、スリット２ａ１と同数設けられている。これらのブレード２ｂは、ベースプレート２ａの正面側に配置されており、ベースプレート２ａと共に回転軸Ｌａを中心とする周方向に回転される。各々のブレード２ｂは、ブレード本体部２ｂ１と、駆動ピン２ｂ２（ピン）と、従動ピン２ｂ３とを備えている。

図４は、ブレード２ｂとスリット２ａ１とを示す模式的な拡大図である。図４に示すように、ブレード本体部２ｂ１は、翼形状に形成されている。ブレード本体部２ｂ１は、回転軸Ｌａに沿った方向から見て、径方向に延伸するように設けられており、径方向の中央部が左回り方向に膨出するように湾曲している。

駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３は、ブレード本体部２ｂ１の側面（シロッコファン２の背面側に向けられた面）から突出して設けられている。駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３は、径方向に配列されている。駆動ピン２ｂ２は従動ピン２ｂ３よりも径方向外側に配置され、従動ピン２ｂ３は駆動ピン２ｂ２よりも径方向内側に配置されている。

これらの駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３は、図４に示すように、スリット２ａ１に挿入されている。また、駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３は、スリット２ａ１の内部を移動可能である。これらの駆動ピン２ｂ２及び従動ピン２ｂ３の先端は、ベースプレート２ａを貫通してベースプレート２ａの背面側に突出している。

図１に示すように、駆動ピン２ｂ２の先端には、ブレード位置規定部２ｃの後述するコネクティングロッド２ｃ１が接続されている。駆動ピン２ｂ２は、ブレード位置規定部２ｃから動力が伝達されることでスリット２ａ１の内部にて移動される。上述のように、駆動ピン２ｂ２は、ブレード２ｂが中間位置に位置する場合に、図４に示すように、位置決め溝部２ａ４に収容される。

従動ピン２ｂ３の先端は、コネクティングロッド２ｃ１に接続されていない。このような従動ピン２ｂ３は、駆動ピン２ｂ２の移動に伴って従動的にスリット２ａ１の内部にて移動される。

ブレード位置規定部２ｃは、複数のコネクティングロッド２ｃ１と、駆動プレート２ｃ２と、アクチュエータ２ｃ３（駆動部）とを備えている。コネクティングロッド２ｃ１は、ブレード２ｂの各々に対して設けられている。各々のコネクティングロッド２ｃ１は、ブレード２ｂと駆動プレート２ｃ２とを接続する。コネクティングロッド２ｃ１の先端部２ｃ４（径方向の外側に位置する端部）は、ブレード２ｂの駆動ピン２ｂ２に対して回動可能に接続されている。コネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５（径方向の内側に位置する端部）は、駆動プレート２ｃ２に対して回動可能に接続されている。これらのコネクティングロッド２ｃ１は、アクチュエータ２ｃ３から駆動プレート２ｃ２を介して入力された動力を、各々のブレード２ｂに伝達する。

また、コネクティングロッド２ｃ１は、先端部２ｃ４が後端部２ｃ５よりも左回り方向に位置し、後端部２ｃ５が先端部２ｃ４よりも右回り方向に位置する。つまり、図２に示すように、コネクティングロッド２ｃ１は、径方向に対して傾斜するように配置されている。

駆動プレート２ｃ２は、回転軸Ｌａに沿った方向から見て、回転軸Ｌａを中心とする円形に形成された板状の部材である。つまり、回転軸Ｌａは、駆動プレート２ｃ２の回転軸でもある。駆動プレート２ｃ２は、回転軸Ｌａに沿った方向から見て、ベースプレート２ａよりも小径に形成されている。この駆動プレート２ｃ２は、ベースプレート２ａに対して、回転軸Ｌａを中心する周方向に移動可能である。つまり、駆動プレート２ｃ２は、ベースプレート２ａに対して、相対的に回転可能である。駆動プレート２ｃ２は、アクチュエータ２ｃ３と接続されている。駆動プレート２ｃ２は、アクチュエータ２ｃ３から動力が入力されることで、ベースプレート２ａに対して回転される。

なお、便宜上、図１においては、駆動プレート２ｃ２は、ベースプレート２ａと回転軸Ｌａに沿った方向において離間している。実際は、例えば、駆動プレート２ｃ２は、ベースプレート２ａに対して、スライド可能に保持されるようにしてもよい。駆動プレート２ｃ２は、アクチュエータ２ｃ３から動力が入力される場合を除き、ベースプレート２ａと同期して回転軸Ｌａを中心とした周方向に回転される。

駆動プレート２ｃ２には、複数のコネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５が回動可能に接続されている。本実施形態では、全てのコネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５が駆動プレート２ｃ２に接続されている。これらのコネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５は、回転軸Ｌａを中心とする周方向に等間隔で配列されている。

このような駆動プレート２ｃ２がベースプレート２ａに対して回転されると、駆動プレート２ｃ２に接続された各々のコネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５が、回転軸Ｌａを中心とする周方向に移動される。この結果、各々のコネクティングロッド２ｃ１の先端部２ｃ４が径方向に移動される。つまり、コネクティングロッド２ｃ１は、後端部２ｃ５が回転軸Ｌａを中心とする周方向に移動されると、先端部２ｃ４が径方向に移動して、径方向に対する傾斜角度が変更される。

このように、各々のコネクティングロッド２ｃ１の先端部２ｃ４が径方向に移動されると、先端部２ｃ４に接続されたブレード２ｂの駆動ピン２ｂ２がスリット２ａ１の内部を径方向に移動される。この結果、ブレード２ｂの径方向の位置が変更される。つまり、駆動プレート２ｃ２がベースプレート２ａに対して回転されることで、ブレード２ｂの径方向の位置が変更される。

例えば、駆動プレート２ｃ２をベースプレート２ａに対して右回りに回動させると、コネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５もベースプレート２ａに対して右回りに移動される。この結果、コネクティングロッド２ｃ１の先端部２ｃ４が径方向内側に移動し、ブレード２ｂも径方向内側に移動される。例えば、駆動プレート２ｃ２をベースプレート２ａに対して左回りに回動させると、コネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５もベースプレート２ａに対して右回りに移動される。この結果、コネクティングロッド２ｃ１の先端部２ｃ４が径方向外側に移動し、ブレード２ｂも径方向外側に移動される。

アクチュエータ２ｃ３は、駆動プレート２ｃ２を回動させる動力を生成する。例えば、アクチュエータ２ｃ３は、伸縮可能なロッドを有するロッドアクチュエータを用いることができる。ロッドアクチュエータのロッドを回転軸Ｌａから離れた位置にて駆動プレート２ｃ２と接続し、径方向と回転軸Ｌａに沿った方向とに直交する方向にロッドを伸縮することで、駆動プレート２ｃ２をベースプレート２ａに対して回転させることができる。

例えば、アクチュエータ２ｃ３は、ベースプレート２ａに対して固定してもよい。アクチュエータ２ｃ３をベースプレート２ａに固定することで、ベースプレート２ａが回転中であってもブレード２ｂの径方向の位置を変更できる。このような場合には、例えば、アクチュエータ２ｃ３と制御装置４とを無線接続してもよい。

また、例えば、アクチュエータ２ｃ３は、ベースプレート２ａの外部に配置してもよい。例えば、ベースプレート２ａが停止している場合に、アクチュエータ２ｃ３と駆動プレート２ｃ２とを接続可能な脱離機構を設けることで、アクチュエータ２ｃ３をベースプレート２ａの外部に配置できる。

モータ３は、シロッコファン２を回転駆動する動力を生成する。モータ３は、回転軸Ｌａを中心として回転する出力軸３ａを有する。出力軸３ａは、シロッコファン２のベースプレート２ａの中央部に固定されている。出力軸３ａが回転することで、シロッコファン２が回転軸Ｌａを中心として回転される。

制御装置４は、モータ３と、シロッコファン２のアクチュエータ２ｃ３と接続されている。制御装置４は、モータ３とアクチュエータ２ｃ３とを制御する。図１に示すように、制御装置４は、モータ制御部４ａと、回転監視部４ｂと、アクチュエータ駆動部４ｃとを有している。

制御装置４は、制御装置は内部に、コンピュータを有していてもよい。例えば、モータ制御部４ａと、回転監視部４ｂと、アクチュエータ駆動部４ｃとは、コンピュータシステムを用いて具現化される。例えば、コンピュータは、ＣＰＵ、メインメモリ、ストレージ、インターフェース等を備える。コンピュータは、ストレージに記憶されたプログラムをＣＰＵがメインメモリに展開して処理を行うことで、モータ制御部４ａ、回転監視部４ｂ及びアクチュエータ駆動部４ｃとして機能する。また、制御装置４は、コンピュータの他、センサや電源回路等を備えてもよい。

モータ制御部４ａは、外部からの指令に基づいて、モータ３を制御する。モータ制御部４ａは、外部電源と接続されており、電源制御に基づいてモータ３を制御する。回転監視部４ｂは、モータ３の回転の状態を監視する。例えば、回転監視部４ｂは、実際のモータ３の回転数を検出し、この検出値をアクチュエータ駆動部４ｃに入力する。アクチュエータ駆動部４ｃは、例えばモータ制御部４ａから入力される指令信号や回転監視部４ｂから入力される回転数に基づいて、アクチュエータ２ｃ３を駆動する。

例えば、制御装置４は、シロッコファン２の回転数が予め定められた基準回転域に含まれる場合には、ブレード２ｂの位置が中間位置となるようにアクチュエータ２ｃ３を制御する。また、例えば、制御装置４は、シロッコファン２の回転数が基準回転域を上回る場合には、ブレード２ｂの位置が外側位置となるようにアクチュエータ２ｃ３を制御する。また、制御装置４は、シロッコファン２の回転数が基準回転域を下回る場合には、ブレード２ｂの位置が内側位置となるようにアクチュエータ２ｃ３を制御する。

モータ３の回転数が基準回転域を上回る場合には、ブレード２ｂの径方向の位置を変更しなくても、回転数の増加に伴ってシロッコファン２から吐出される風量が増加する。これに加えて、モータ３の回転数が基準回転域を上回る場合にブレード２ｂの位置を外側位置とすると、ブレード２ｂの径方向の位置を変更しない場合よりもさらにシロッコファン２から吐出される風量が増加する。

また、モータ３の回転数が基準回転域を下回る場合には、ブレード２ｂの径方向の位置を変更しなくても、回転数の減少に伴ってシロッコファン２から吐出される風量が低下する。これに加えて、モータ３の回転数が基準回転域を下回る場合にブレード２ｂの位置を内側位置とすると、ブレード２ｂの径方向の位置を変更しない場合よりもさらにシロッコファン２から吐出される風量が減少する。

ブレード２ｂの径方向の位置を変更することにより風量変化は、径方向の位置が固定されたブレードを傾動させる場合よりも大きい。このため、ブレード２ｂの径方向の位置を変更することで、シロッコファン２から吐出される風量の変化幅を大きくすることができる。

続いて、シロッコファン２の動作について、図５～図８等を参照して説明する。図５は、単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが内側位置に位置する状態を示している。図６は、複数のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが内側位置に位置する状態を示している。図７は、単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが外側位置に位置する状態を示している。図８は、複数のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが外側位置に位置する状態を示している。

図５に示すように、ブレード２ｂが内側位置に位置する場合には、従動ピン２ｂ３がスリット２ａ１の内側端部２ａ３に当接する。つまり、ブレード２ｂは、従動ピン２ｂ３がスリット２ａ１の内側端部２ａ３に当接するまで径方向に移動されることで、内側位置に位置決めされる。

図５に示すように、いずれかのブレード２ｂが内側位置に位置する場合には、図６に示すように、全てのブレード２ｂが内側位置に位置する。ブレード２ｂが径方向内側に位置するほど、シロッコファン２から吐出される風量が減少する。このため、全てのブレード２ｂが内側位置に位置した状態でシロッコファン２が回転されることで、シロッコファン２から少ない風量が吐出される。

また、図７に示すように、ブレード２ｂが外側位置に位置する場合には、駆動ピン２ｂ２がスリット２ａ１の外側端部２ａ２に当接する。つまり、ブレード２ｂは、駆動ピン２ｂ２がスリット２ａ１の外側端部２ａ２に当接するまで径方向外側に移動されることで、外側位置に位置決めされる。

図７に示すように、いずれかのブレード２ｂが外側位置に位置する場合には、図８に示すように、全てのブレード２ｂが外側位置に位置する。ブレード２ｂが径方向外側に位置するほど、シロッコファン２から吐出される風量が増加する。このため、全てのブレード２ｂが外側位置に位置した状態でシロッコファン２が回転されることで、シロッコファン２から多くの風量が吐出される。

また、図４に示すように、ブレード２ｂが中間位置に位置する場合には、駆動ピン２ｂ２が位置決め溝部２ａ４に収容される。いずれかのブレード２ｂが中間位置に位置する場合には、図２に示すように、全てのブレード２ｂが中間位置に位置する。したがって、モータ３の回転数が同一である場合には、ブレード２ｂを中間位置とすることで、ブレード２ｂが外側位置である場合よりも少なく、ブレード２ｂが内側位置である場合よりも多い風量がシロッコファン２から吐出される。

このように本実施形態のシロッコファン２の動作（送風方法）では、回転可能なベースプレート２ａに対して、ベースプレート２ａの回転軸Ｌａを中心とする径方向に延びる複数のスリット２ａ１が設けられている。また、各々のスリット２ａ１に対して設けられたブレード２ｂの位置を、スリット２ａ１に挿入されたブレード２ｂのピンをスライドさせることで規定する。

以上のような本実施形態のシロッコファン２は、ベースプレート２ａと、複数のブレード２ｂと、ブレード位置規定部２ｃとを備えている。ベースプレート２ａは、回転駆動されると共に、回転軸Ｌａを中心とする径方向に延びる複数のスリット２ａ１が設けられている。各々のブレード２ｂは、スリット２ａ１に対して設けられると共に、スリット２ａ１にスライド可能に挿入された駆動ピン２ｂ２を有する。ブレード位置規定部２ｃは、駆動ピン２ｂ２に接続されると共に、スリット２ａ１に対するブレード２ｂの位置を規定する。

このような本実施形態のシロッコファン２は、ブレード２ｂの径方向の位置が変更可能である。ブレード２ｂの径方向の位置を変化させることで、同じ位置でブレード２ｂを回転させる場合よりもシロッコファン２から吐出される風量の変化を大きくすることができる。したがって、本実施形態のシロッコファン２によれば、風量変化の増減幅を拡大させることが可能である。

また、本実施形態のシロッコファン２において、ブレード位置規定部２ｃは、コネクティングロッド２ｃ１と、駆動プレート２ｃ２と、アクチュエータ２ｃ３とを備えている。コネクティングロッド２ｃ１は、先端部２ｃ４が駆動ピン２ｂ２に回動可能に接続されている。駆動プレート２ｃ２は、コネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５が回動可能に接続されている。アクチュエータ２ｃ３は、駆動プレート２ｃ２をベースプレート２ａに対して移動させる。

このような本実施形態のシロッコファン２によれば、アクチュエータ２ｃ３を用いて駆動プレート２ｃ２を移動させることで、容易にブレード２ｂの径方向の位置を変更するが可能である。

また、本実施形態のシロッコファン２において駆動プレート２ｃ２は、複数のコネクティングロッド２ｃ１の後端部２ｃ５が接続されている。このため、単一の駆動プレート２ｃ２を移動させることで、複数のコネクティングロッド２ｃ１を介して、全てのブレード２ｂの径方向の位置を同時に変更できる。

また、本実施形態のシロッコファン２において、ベースプレート２ａは、回転軸Ｌａを中心とする径方向と交差する方向にスリット２ａ１から突出する位置決め溝部２ａ４を有する。このため、位置決め溝部２ａ４に駆動ピン２ｂ２を収容することで、ブレード２ｂを安定して保持することができる。

また、本実施形態のシロッコファン２において、ブレード２ｂは、径方向の外側に位置する外側位置と、径方向の内側に位置する内側位置と、径方向にて外側位置と内側位置との間に位置する中間位置と、に移動可能である。また、位置決め溝部２ａ４は、中間位置に位置するブレード２ｂのピンが収容可能な位置に配置されている。このため、ブレード２ｂを中間位置にて安定的に保持できる。

また、本実施形態のシロッコファンユニット１は、シロッコファン２と、ベースプレート２ａを回転駆動するモータ３と、モータ３を制御する制御装置４と、を備えている。このようなシロッコファンユニット１によれば、シロッコファン２を備えるため、風量変化の増減幅を拡大させることが可能である。

また、本実施形態の送風方法では、回転可能なベースプレート２ａに対して、ベースプレート２ａの回転軸Ｌａを中心とする径方向に延びる複数のスリット２ａ１が設けられている。また、各々のスリット２ａ１に対して設けられたブレード２ｂの位置を、スリット２ａ１に挿入されたブレード２ｂの駆動ピン２ｂ２をスライドさせることで規定する。このような送風方法によれば、ブレード２ｂの径方向の位置を変化させることで、同じ位置でブレード２ｂを回転させる場合よりも吐出される風量の変化を大きくすることができる。したがって、本実施形態の送風方法によれば、風量変化の増減幅を拡大させることが可能である。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について、図９～図１４を参照して説明する。なお、本実施形態の説明において、上記第１実施形態と同様の部分については、その説明を省略あるいは簡略化する。

図９は、本実施形態のシロッコファンユニット１Ａの概略構成図である。本実施形態のシロッコファンユニット１Ａは、上記第１実施形態のシロッコファンユニット１が備えるブレード位置規定部２ｃに換えて、複数の位置規定バネ２ｄ（ブレード位置規定部）を備える。つまり、本実施形態において、ブレード位置規定部は、位置規定バネ２ｄを備えている。

位置規定バネ２ｄは、ブレード２ｂの各々に対して設けられている。各々の位置規定バネ２ｄは、弾性部材である。図１０は、ブレード２ｂとスリット２ａ１と位置規定バネ２ｄとを示す模式的な拡大図である。各々の位置規定バネ２ｄは、ブレード２ｂとベースプレート２ａとを接続する。位置規定バネ２ｄの一端（径方向の外側に位置する端）は、図１０に示すように、ブレード２ｂの駆動ピン２ｂ２に対して接続されている。位置規定バネ２ｄの他端（径方向の内側に位置する端）は、ベースプレート２ａに対して接続されている。各々の位置規定バネ２ｄは、ブレード２ｂを径方向内側に向けて付勢する。また、各々の位置規定バネ２ｄのバネ定数は、シロッコファン２が回転した場合にブレード２ｂに作用する遠心力に応じて、位置規定バネ２ｄが径方向に延びるように設定されている。

制御装置４は、モータ３と接続されている。制御装置４は、モータ３を制御する。図９に示すように、制御装置４は、モータ制御部４ａを有している。モータ制御部４ａは、外部からの指令に基づいて、モータ３を制御する。

続いて、シロッコファン２の動作について、図１１～図１４等を参照して説明する。図１１は、回転軸Ｌａに沿った方向から見た単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが内側位置に位置する状態を示している。図１２は、径方向から見た単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが内側位置に位置する状態を示している。図１３は、回転軸Ｌａに沿った方向から見た単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが外側位置に位置する状態を示している。図１４は、径方向から見た単一のブレード２ｂの位置を示す模式図であり、ブレード２ｂが外側位置に位置する状態を示している。

図１１及び図１２に示すように、シロッコファン２の回転数が小さい場合には、位置規定バネ２ｄの付勢力がブレード２ｂに作用する遠心力を上回り、ブレード２ｂが内側位置に位置する。ブレード２ｂが内側位置に位置する場合には、従動ピン２ｂ３がスリット２ａ１の内側端部２ａ３に当接する。つまり、ブレード２ｂは、従動ピン２ｂ３がスリット２ａ１の内側端部２ａ３に当接するまで径方向に移動されることで、内側位置に位置決めされる。

図１１及び図１２に示すように、いずれかのブレード２ｂが内側位置に位置する場合には、全てのブレード２ｂが内側位置に位置する。ブレード２ｂが径方向内側に位置するほど、シロッコファン２から吐出される風量が減少する。このため、全てのブレード２ｂが内側位置に位置した状態でシロッコファン２が回転されることで、シロッコファン２から少ない風量が吐出される。

また、図１３及び図１４に示すように、シロッコファン２の回転数が大きい場合には、位置規定バネ２ｄの付勢力をブレード２ｂに作用する遠心力が上回り、ブレード２ｂが外側位置に位置する。ブレード２ｂが外側位置に位置する場合には、駆動ピン２ｂ２がスリット２ａ１の外側端部２ａ２に当接する。つまり、ブレード２ｂは、駆動ピン２ｂ２がスリット２ａ１の外側端部２ａ２に当接するまで径方向外側に移動されることで、外側位置に位置決めされる。

図１３及び図１４に示すように、いずれかのブレード２ｂが外側位置に位置する場合には、全てのブレード２ｂが外側位置に位置する。ブレード２ｂが径方向外側に位置するほど、シロッコファン２から吐出される風量が増加する。このため、全てのブレード２ｂが外側位置に位置した状態でシロッコファン２が回転されることで、シロッコファン２から多くの風量が吐出される。

また、図１０に示すように、ブレード２ｂが中間位置に位置する場合には、駆動ピン２ｂ２が位置決め溝部２ａ４に収容される。いずれかのブレード２ｂが中間位置に位置する場合には、全てのブレード２ｂが中間位置に位置する。したがって、ブレード２ｂを中間位置とすることで、ブレード２ｂが外側位置である場合よりも少なく、ブレード２ｂが内側位置である場合よりも多い風量がシロッコファン２から吐出される。

つまり、本実施形態のシロッコファン２においては、ブレード２ｂに作用する遠心力に応じてブレード２ｂの径方向の位置が変化する。例えば、シロッコファン２の回転数が低速域である場合には、ブレード２ｂが内側位置に位置する。また、シロッコファン２の回転数が低速域よりも高速の中速域である場合には、ブレード２ｂが中間位置に位置する。また、シロッコファン２の回転数が中速域によりもさらに高速の高速域である場合には、ブレード２ｂが外側位置に位置する。

以上のような本実施形態のシロッコファン２は、ベースプレート２ａと、複数のブレード２ｂと、位置規定バネ２ｄとを備えている。ベースプレート２ａは、回転駆動されると共に、回転軸Ｌａを中心とする径方向に延びる複数のスリット２ａ１が設けられている。各々のブレード２ｂは、スリット２ａ１に対して設けられると共に、スリット２ａ１にスライド可能に挿入された駆動ピン２ｂ２を有する。位置規定バネ２ｄは、駆動ピン２ｂ２に接続されると共に、スリット２ａ１に対するブレード２ｂの位置を規定する。

このような本実施形態のシロッコファン２は、ブレード２ｂの径方向の位置が変更可能である。ブレード２ｂの径方向の位置を変化させることで、同じ位置でブレード２ｂを回転させる場合よりもシロッコファン２から吐出される風量の変化を大きくすることができる。したがって、本実施形態のシロッコファン２によれば、風量変化の増減幅を拡大させることが可能である。

また、本実施形態のシロッコファン２において、ブレード位置規定部は、一端がピンに接続されると共に他端がベースプレート２ａに接続された位置規定バネ２ｄを備える。このような本実施形態のシロッコファン２によれば、上記第１実施形態よりもさらに簡易な構成にてブレード２ｂの径方向の位置を変更できる。

なお、本実施形態においては、弾性部材として位置規定バネ２ｄを用いている。しかしながら、弾性部材は位置規定バネ２ｄに限定されない。例えば、ゴム等を弾性部材として用いることも可能である。

（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について説明する。図１５は、本実施形態のシロッコファン１００の概略構成図である。この図に示すように、本実施形態のシロッコファン１００は、ベースプレート２００と、ブレード３００と、ブレード位置規定部４００とを備える。ベースプレート２００は、回転駆動されると共に、回転軸Ｌ１を中心とする径方向に延びる複数のスリット２０１が設けられている。ブレード３００は、各々のスリット２０１に対して設けられると共に、スリット２０１にスライド可能に挿入されたピン３０１を有する。ブレード位置規定部４００は、ピン３０１に接続されると共に、スリット２０１に対するブレード３００の位置を規定する。

以上のような本実施形態のシロッコファン１００は、ブレード３００の径方向の位置が変更可能である。ブレード３００の径方向の位置を変化させることで、同じ位置でブレード３００を回転させる場合よりもシロッコファン１００から吐出される風量の変化を大きくすることができる。したがって、本実施形態のシロッコファン１００によれば、風量変化の増減幅を拡大させることが可能である。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されないことは言うまでもない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。

例えば、上記実施形態におけるブレードやスリットの数は一例である。本発明におけるブレードやスリットの数は、変更可能である。

１ シロッコファンユニット
１Ａ シロッコファンユニット
２ シロッコファン
２ａ ベースプレート
２ａ１ スリット
２ａ４ 位置決め溝部
２ｂ ブレード
２ｂ２ 駆動ピン（ピン）
２ｂ３ 従動ピン
２ｃ ブレード位置規定部
２ｃ１ コネクティングロッド
２ｃ２ 駆動プレート
２ｃ３ アクチュエータ（駆動部）
２ｃ４ 先端部
２ｃ５ 後端部
２ｄ 位置規定バネ（ブレード位置規定部）
３ モータ
４ 制御装置
１００ シロッコファン
２００ ベースプレート
２０１ スリット
３００ ブレード
３０１ ピン
４００ ブレード位置規定部
Ｌ１ 回転軸
Ｌａ 回転軸

Claims (8)

1. 回転駆動されると共に、回転軸を中心とする径方向に延びる複数のスリットが設けられたベースプレートと、
   各々の前記スリットに対して設けられると共に、前記スリットにスライド可能に挿入されたピンを有するブレードと、
   前記ピンに接続されると共に、前記スリットに対する前記ブレードの位置を規定するブレード位置規定部と、
   を備える
   シロッコファン。
2. 前記ブレード位置規定部は、
   先端部が前記ピンに回動可能に接続されたコネクティングロッドと、
   前記コネクティングロッドの後端部が回動可能に接続された駆動プレートと、
   前記駆動プレートを前記ベースプレートに対して移動させることで前記ブレードの位置を変更する駆動部と、
   を備える
   請求項１記載のシロッコファン。
3. 前記駆動プレートは、複数の前記コネクティングロッドの前記後端部が接続されている請求項２記載のシロッコファン。
4. 前記ブレード位置規定部は、一端が前記ピンに接続されると共に他端が前記ベースプレートに接続された弾性部材を備える請求項１記載のシロッコファン。
5. 前記ベースプレートは、前記回転軸を中心とする径方向と交差する方向に前記スリットから突出する位置決め溝部を有する請求項１～４のいずれか一項に記載のシロッコファン。
6. 前記ブレードが、
   前記径方向の外側に位置する外側位置と、
   前記径方向の内側に位置する内側位置と、
   前記径方向にて前記外側位置と前記内側位置との間に位置する中間位置と、
   に移動可能であり、
   前記位置決め溝部は、前記中間位置に位置する前記ブレードの前記ピンが収容可能な位置に配置されている
   請求項５記載のシロッコファン。
7. 請求項１～６のいずれか一項に記載のシロッコファンと、
   前記ベースプレートを回転駆動するモータと、
   前記モータを制御する制御装置と、
   を備えるシロッコファンユニット。
8. 回転可能なベースプレートに対して、前記ベースプレートの回転軸を中心とする径方向に延びる複数のスリットが設けられており、
   各々の前記スリットに対して設けられたブレードの位置を、前記スリットに挿入された前記ブレードのピンをスライドさせることで規定する
   送風方法。

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