JP2023087730A - シャント抵抗器および電流検出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】抵抗温度係数の絶対値を小さくすることができるシャント抵抗器が提供される。【解決手段】シャント抵抗器１は、抵抗体５と一対の電極６，７とからなるベース部９と、一対の電極６，７を橋絡する、導体で構成されたブリッジ部７０と、一対の電極６，７とブリッジ部７０とを接続する接続部７１，７２と、を備えている。ブリッジ部７０は、接続部７１，７２におけるベース部９の抵抗値よりも高い抵抗値を有している。【選択図】図１

Description

本発明は、シャント抵抗器および電流検出装置に関する。

シャント抵抗器は、電流検出用途に広く用いられている。このようなシャント抵抗器は、抵抗体と、抵抗体の両端に接合された電極と、を備えている。一般に、抵抗体は、銅・ニッケル系合金、銅・マンガン系合金、鉄・クロム系合金、ニッケル・クロム系合金等の抵抗合金で構成されており、電極は、銅等の高導電性金属から構成されている。電極には電圧検出部が設けられており、電圧検出部に導線（例えば、アルミワイヤー）を接続することにより電圧検出部における電圧を検出する。

特開２００７－３２９４２１号公報 特表２０１３－５０４２１３号公報 特開２０２０－１０２６２６号公報

シャント抵抗器において、温度変動による影響が小さい条件下での電流の検出を可能にするために、抵抗温度係数（ＴＣＲ）の特性は、重要である。なお、抵抗温度係数は、温度による抵抗値の変化の割合を示す指標であり、その絶対値が小さいほど抵抗値の変化が小さくなる。

そこで、本発明は、抵抗温度係数の絶対値を小さくすることができるシャント抵抗器および電流検出装置を提供することを目的とする。

一態様では、電流検出に用いられるシャント抵抗器が提供される。シャント抵抗器は、抵抗体と該抵抗体の両端に接続された一対の電極とからなるベース部と、前記一対の電極を橋絡する、導体で構成されたブリッジ部と、前記一対の電極と前記ブリッジ部とを接続する接続部と、を備える。前記ブリッジ部は、前記接続部における前記ベース部の抵抗値よりも高い抵抗値を有している。

一態様では、前記ブリッジ部は、前記ベース部のサイズよりも小さなサイズを有している。
一態様では、前記接続部は、前記一対の電極の、前記抵抗体との接合部に沿って配置されている。
一態様では、前記ブリッジ部は、その両端部側に配置された電圧検出部を備えている。

一態様では、前記ブリッジ部は、前記接続部と前記電圧検出部との間に配置されたスリット部を備えている。
一態様では、前記シャント抵抗器は、前記接続部に隣接して配置された電圧検出部を備えている。
一態様では、前記ブリッジ部は、板形状を有しており、かつ前記抵抗体の長さ方向に垂直な方向に折れ曲がっている。

一態様では、上記シャント抵抗器と、前記シャント抵抗器からの電圧信号を伝達する電圧信号配線を有する電流検出回路基板と、を備える電流検出装置が提供される。前記ブリッジ部は、その両端部側に配置された電圧検出部を備えており、前記電流検出回路基板は、前記電圧検出部に接続された電圧端子用パッドを備えている。

シャント抵抗器は、抵抗体と一対の電極とからなるベース部と、接続部におけるベース部の抵抗値よりも高い抵抗値を有するブリッジ部と、を備えている。このような構造を有するシャント抵抗器は、その抵抗温度係数の絶対値を小さくすることができる。

シャント抵抗器の一実施形態を示す図である。 比較例として、ブリッジ部を有しないシャント抵抗器の、温度変化に伴う抵抗値の変化率を示すグラフである。 本実施形態に係るシャント抵抗器の、温度変化に伴う抵抗値の変化率を示すグラフである。 ブリッジ部の他の実施形態を示す図である。 ブリッジ部を備えるシャント抵抗器の他の実施形態を示す図である。 ブリッジ部を備えるシャント抵抗器の他の実施形態を示す図である。 ブリッジ部を備えるシャント抵抗器の他の実施形態を示す図である。 図８（ａ）は直線形状を有するブリッジ部を示す図であり、図８（ｂ）はアーチ形状を有するブリッジ部を示す図である。 ブリッジ部の他の実施形態を示す図である。 図９に示すブリッジ部を横から見た図である。 図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）は、検出電圧値を決定する方法の例を示す図である。 ブリッジ部に形成されたスリット部の寸法を示す図である。 スリット部の寸法を変更することによって調整された抵抗温度係数を示すグラフである。 図１４（ａ）は電流検出装置を示す図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示す電流検出装置を横から見た図である。 電圧信号配線を有する電流検出回路基板を示す図である。 図１６（ａ）はブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図であり、図１６（ｂ）はブリッジ部の折り曲げ位置を示す図である。 ２つのブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図である。 Ｕ字状に折れ曲がったブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。なお、以下で説明する図面において、同一又は相当する構成要素には、同一の符号を付して重複した説明を省略する。以下で説明する複数の実施形態において、特に説明しない一実施形態の構成は、他の実施形態と同じであるので、その重複する説明を省略する。

図１は、シャント抵抗器の一実施形態を示す図である。図１に示すように、シャント抵抗器１は、所定の厚みおよび所定の幅を有する抵抗合金板材から構成された抵抗体５と、第１方向における抵抗体５の両端（すなわち、両側接続面）５ａ，５ｂに接続された、高導電性金属から構成された一対の電極６，７と、を備えている。抵抗体５および一対の電極６，７は、ベース部９を構成している。

電極６は、抵抗体５の一端（一方の接続面）５ａに接触する接触面６ａを有しており、電極７は、抵抗体５の他端（他方の接続面）５ｂに接触する接触面７ａを有している。電極６，７には、シャント抵抗器１と図示しない配線部材（バスバー）とをねじなどで接続するためのボルト穴（図示しない）がそれぞれ形成されている。

図１に示すように、第１方向は、抵抗体５の長さ方向であり、シャント抵抗器１の長さ方向に相当する。シャント抵抗器１の長さ方向は、電極６、抵抗体５、および電極７がこの順に配置される方向である。この第１方向に垂直な方向は、第２方向である。第２方向は、シャント抵抗器１の幅方向である。図１に示すように、電極６，７は、同一の構造を有しており、抵抗体５に関して対称的に配置されている。

抵抗体５の両端５ａ，５ｂのそれぞれは、電極６，７のそれぞれに溶接（例えば、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接、または、ろう接、はんだ）などの手段によって接続（接合）されている。抵抗体５の材質の一例として、Ｃｕ－Ｍｎ系合金などの低抵抗合金材を挙げることができる。電極６，７の材質の一例として、銅（Ｃｕ）を挙げることができる。抵抗体５は、電極６，７よりも高い抵抗率を有している。

シャント抵抗器１は、一対の電極６，７を橋絡する、導体で構成されたブリッジ部７０をさらに備えている。シャント抵抗器１は、一対の電極６，７とブリッジ部７０とを接続する接続部７１，７２をさらに備えている。接続部７１は、溶接（例えば、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接、または、ろう接、はんだ）などの手段より、電極６とブリッジ部７０とを接続する。同様に、接続部７２は、溶接（例えば、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接、または、ろう接、はんだ）などの手段より、電極７とブリッジ部７０とを接続する。

ブリッジ部７０は、電極６，７をまたぐように、抵抗体５の上方に配置されている。ブリッジ部７０を備えるシャント抵抗器１は、シャント抵抗器１を通過する主電流（図１参照）の一部が分流するように構成されている。

ブリッジ部７０は、接続部７１，７２におけるベース部９の抵抗値よりも高い抵抗値を有している（接続部７１，７２におけるブリッジ部７０の抵抗値＞接続部７１，７２におけるベース部９の抵抗値）。ブリッジ部７０は、ベース部９のサイズよりも小さなサイズを有している。図１に示す実施形態では、ブリッジ部７０は、抵抗体５と同一の材質（例えば、低抵抗合金）から構成された抵抗部７５と、抵抗部７５の両端に接続された一対の電極部７６，７７と、を備えている。電極部７６，７７は、電極６，７と同一の材質（例えば、銅）から構成されている。抵抗部７５は、電極部７６，７７よりも高い抵抗率を有している。一実施形態では、ブリッジ部７０は、銅などの単一の導体から構成されてもよい。抵抗部７５は抵抗体５とは異なる材質から構成されてもよく、電極部７６，７７は電極６，７とは異なる材質から構成されてもよい。

電極部７６、抵抗部７５、および電極部７７は、シャント抵抗器１の第１方向において、この順に配置されている。抵抗部７５は、電極部７６，７７のそれぞれに溶接（例えば、電子ビーム溶接、レーザービーム溶接、または、ろう接、はんだ）などの手段によって接続（接合）されている。

図１に示す実施形態では、電極部７６，７７は、一対の電極部７６，７７の間の電圧を検出するための電圧検出部に相当する。言い換えれば、電極部７６，７７は、電圧検出部を備えている。一実施形態では、接続部７１，７２は電圧検出部に相当してもよい。一実施形態では、接続部７１，７２に隣接する電極６，７は電圧検出部に相当してもよい。

図２は、比較例として、ブリッジ部を有しないシャント抵抗器の、温度変化に伴う抵抗値の変化率を示すグラフである。図３は、本実施形態に係るシャント抵抗器の、温度変化に伴う抵抗値の変化率を示すグラフである。図２および図３のそれぞれにおいて、横軸はシャント抵抗器の温度を示しており、縦軸はシャント抵抗器の抵抗値の変化率を示している。

本実施形態に係るシャント抵抗器１の抵抗値の変化率と、比較例としてのシャント抵抗器の抵抗値の変化率と、の比較から明らかなように、本実施形態のシャント抵抗器１は、温度変化による抵抗値の変化率を低減することができる。このように、ブリッジ部７０を備えるシャント抵抗器１は、抵抗温度係数（ＴＣＲ）の絶対値を小さくすることができる。

図４は、ブリッジ部の他の実施形態を示す図である。図４に示すように、ブリッジ部７０は、そのサイズが第２方向に長い幅広形状を有してもよい。このような構成により、ブリッジ部７０の電極部７６，７７のそれぞれは、複数の電圧検出部を有することができる。

図４に示す実施形態では、電極部７６は、電極６，７の、抵抗体５との接合部（すなわち、接触面６ａ，７ａ）に沿って配置された電圧検出部７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃを備えている。同様に、電極部７７は、電極６，７の、抵抗体５との接合部（すなわち、接触面６ａ，７ａ）に沿って配置された電圧検出部７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃを備えている。このように、電圧検出部７８Ａ～７８Ｃおよび電圧検出部７９Ａ～７９Ｃは、シャント抵抗器１の第２方向に沿って配置されている。

図１に示す実施形態では、ブリッジ部７０の接続部７１，７２は、シャント抵抗器１の第２方向において、抵抗体５の中央部分に配置されている。一実施形態では、接続部７１，７２は一対の電極６，７の、抵抗体５との接合部（すなわち、接触面６ａ，７ａ）に沿って配置されてもよい。言い換えれば、ブリッジ部７０は、シャント抵抗器１の第２方向において、抵抗体５に隣接して配置されてもよい。以下、ブリッジ部７０の他の配置例について、図面を参照して説明する。

図５乃至図７は、ブリッジ部を備えるシャント抵抗器の他の実施形態を示す図である。図５に示すように、ブリッジ部７０は、電極６，７の、第２方向における側面６ｃ，７ｃ側に接続されてもよい。図５に示す実施形態では、第２方向における側面６ｃ，７ｃ側に接続されたブリッジ部７０は、抵抗体５の上方に配置されている。

図６に示す実施形態では、シャント抵抗器１は、電極６，７の、第２方向における側面６ｃ，７ｃ側に接続されたブリッジ部７０Ａと、電極６，７の、第２方向における側面６ｂ，７ｂ側に接続されたブリッジ部７０Ｂと、を備えている。ブリッジ部７０Ａ，７０Ｂは、抵抗体５の上方に配置されている。

ブリッジ部７０Ａは、抵抗部７５Ａと、一対の電極部７６Ａ，７７Ａと、を備えており、接続部７１Ａ，７２Ａによって一対の電極６，７に接続されている。同様に、ブリッジ部７０Ｂは、抵抗部７５Ｂと、一対の電極部７６Ｂ，７７Ｂと、を備えており、接続部７１Ｂ，７２Ｂによって一対の電極６，７に接続されている。このように、図６に示す実施形態では、ブリッジ部７０Ａ，７０Ｂは、互いに同一の構造を有している。

図７に示す実施形態では、電極６，７の側面６ｂ，７ｂに接続されたブリッジ部７０は、抵抗体５の側方に配置されており、ブリッジ部７０の抵抗部７５と抵抗体５との間には隙間が形成されている。図示しないが、ブリッジ部７０は、電極６，７の側面６ｃ，７ｃに接続されてもよい。なお、図示しないが、図７に示す実施形態は、図５に示す実施形態および／または図６に示す実施形態と組み合わされてもよい。

図１乃至図６に示す実施形態では、ブリッジ部７０は抵抗体５の表面側に配置されているが、一実施形態では、ブリッジ部７０は抵抗体５の裏面側に配置されてもよい。

図８（ａ）は直線形状を有するブリッジ部を示す図であり、図８（ｂ）はアーチ形状を有するブリッジ部を示す図である。図８（ａ）に示す実施形態に係るブリッジ部７０は、図１乃至図７に示す実施形態に係るブリッジ部７０に相当する。図８（ａ）に示す実施形態では、ブリッジ部７０は、直線的な形状を有している。抵抗体５の上面５ｃは電極６，７の上面６ｄ，７ｄよりも低い高さに配置されている。したがって、直線形状のブリッジ部７０は、抵抗体５の上面５ｃの上方に配置されている。結果として、ブリッジ部７０の抵抗部７５と抵抗体５との間には、隙間が形成されており、ブリッジ部７０は抵抗体５には接触していない。

図８（ｂ）に示すように、抵抗体５の上面５ｃは、電極６，７の上面６ｄ，７ｄと同じ高さに配置されている。ブリッジ部７０は、板形状を有しており、橋絡する方向に湾曲している。より具体的には、ブリッジ部７０は、抵抗体５の上面５ｃから離間する方向に湾曲するアーチ形状を有している。したがって、ブリッジ部７０は、抵抗体５の上面５ｃの上方に配置され、ブリッジ部７０の抵抗部７５と抵抗体５との間には、隙間が形成される。

図９は、ブリッジ部の他の実施形態を示す図である。図９に示すように、ブリッジ部７０は、電極部７６，７７の間の電圧を検出する電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂと、電極６，７に接続される接続端子８３，８４と、を備えている。電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、ブリッジ部７０の両端部側に配置されている。図９に示す実施形態では、電圧検出部８１ａ，８１ｂおよび接続端子８３は、電極部７６に形成されており、電圧検出部８２ａ，８２ｂおよび接続端子８４は、電極部７７に形成されている。

電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、電圧検出端子であってもよく、これら電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂのそれぞれに導線（例えば、アルミワイヤー）を接続する手段や、回路基板に形成したスルーホールに電圧検出端子としての電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂを挿通して、回路基板に形成した配線と導通接続するなどの手段により、電圧を検出する。

図９に示すように、ブリッジ部７０は、スリット部９５，９６，９７，９８を備えている。スリット部９５は電圧検出部８１ａと接続端子８３との間に形成されており、スリット部９６は電圧検出部８１ｂと接続端子８３との間に形成されている。スリット部９７は電圧検出部８２ａと接続端子８４との間に形成され、スリット部９８は電圧検出部８１ｂと接続端子８４との間に形成されている。

図１０は、図９に示すブリッジ部を横から見た図である。図１０に示すように、電圧検出部８１ａ（８１ｂ）および電圧検出部８２ａ（８２ｂ）は、電極６，７から離間する方向に配置されており、電極６，７には接触していない。一実施形態では、電圧検出部８１ａ（８１ｂ）および電圧検出部８２ａ（８２ｂ）は、電極６，７に接触しなければ、必ずしも電極６，７から離間する方向に配置される必要はない。例えば、電圧検出部８１ａ（８１ｂ）および電圧検出部８２ａ（８２ｂ）は、水平方向に延びてもよい。

図９および図１０に示す実施形態では、電極部７６，７７は、抵抗部７５に隣接する基端部８５，８６を有しており、電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂおよび接続端子８３，８４は、基端部８５，８６に接続されている。一実施形態では、電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、電極部７６，７７とは別部材であってもよい。この場合、電圧検出部８１ａ，８１ｂ，８２ａ，８２ｂは、接続端子８３，８４に隣接して配置されてもよい。

本実施形態では、電極部７６は、２つの電圧検出部８１ａ，８１ｂを備えており、電極部７７は、２つの電圧検出部８２ａ，８２ｂを備えている。一実施形態では、電極部７６，７７のそれぞれは、単一の端子部を備えてもよい。

図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）は、検出電圧値を決定する方法の例を示す図である。図１１（ａ）に示すように、電極部７６が電圧検出部８１ａ，８１ｂを備えており、電極部７７が電圧検出部８２ａ，８２ｂを備えている場合、電圧検出部８１ａと電圧検出部８２ａとの間で検出された電圧値Ｖ１と、電圧検出部８１ｂと電圧検出部８２ｂとの間で検出された電圧値Ｖ２と、を組み合わせた電圧値を平均化し、平均化された電圧値Ｖａｖを検出電圧値に決定してもよい。このように、シャント抵抗器１の第２方向に沿って配置された電圧検出部同士の電圧値を検出し、検出された電圧値の平均値を検出電圧値に決定してもよい。

一実施形態では、図１１（ｂ）に示すように、電圧検出部８１ａと電圧検出部８２ｂとの間で検出された電圧値Ｖ１と、電圧検出部８２ａと電圧検出部８１ｂとの間で検出された電圧値Ｖ２と、を組み合わせた電圧値を平均化し、平均化された電圧値Ｖａｖを検出電圧値に決定してもよい。このように、シャント抵抗器１の第２方向において、対角線上に配置された電圧検出部同士の電圧値を検出し、検出された電圧値の平均値を検出電圧値に決定してもよい。

一実施形態では、図１１（ｃ）に示すように、電圧検出部８１ａと電圧検出部８１ｂとを電気的に接続し、電圧検出部８２ａと電圧検出部８２ｂとを電気的に接続し、互いに接続された電圧検出部８１ａおよび電圧検出部８１ｂと、互いに接続された電圧検出部８２ａおよび電圧検出部８２ｂと、の間で検出された電圧値Ｖ１を検出電圧値に決定してもよい。

図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）に示すような検出電圧値を決定する方法によれば、シャント抵抗器１は、同一電極側から複数個所の電圧を検出しているので、冗長性を有している。シャント抵抗器１は、配線部材（バスバー）を接続する方向（電流経路）によって電極６，７の電位分布を変化させるが、図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）に示すような検出電圧値を決定する方法によれば、その電位分布の変化による抵抗温度係数（ＴＣＲ）への影響を低減することができ、接続方法を制限することなく配線部材（バスバー）を接続することができる。

図示しないが、図４および図６に示す実施形態に係るシャント抵抗器１も、図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）に示す実施形態に係るシャント抵抗器１と同様に、同一電極側から複数箇所の電圧を検出してもよい。図４および図６に示す実施形態においても、図１１（ａ）乃至図１１（ｃ）に示す実施形態と同様の効果を奏することができる。

電極部７６，７７のそれぞれが単一の電圧検出部を備えている場合、これら電圧検出部の間で検出された電圧値を検出電圧値に決定してもよい。

図１２は、ブリッジ部に形成されたスリット部の寸法を示す図である。図１３は、スリット部の寸法を変更することによって調整された抵抗温度係数を示すグラフである。図１２および図１３に示すように、スリット部９６（およびスリット部９５，９７，９８）のサイズを変更することにより、シャント抵抗器１の抵抗温度係数を調整することができる。

スリット部９５，９６，９７，９８は同一の構造を有しており、すべてのスリット部９５，９６，９７，９８の寸法は変更可能である。したがって、以下、スリット部９６を変更する構成について説明する。図１２に示すように、基端部８５の第１方向における距離Ｄａを変更することにより、スリット部９６の第１方向における長さを変更することができる。電圧検出部８１ｂと接続端子８３との間の距離Ｄｂを変更することにより、スリット部９６の第２方向における長さを変更することができる。距離Ｄａはスリット部の深さに関係し、スリット部の深さ底部と抵抗部７５との距離である。

図１３に示すグラフでは、距離Ｄａを変更したときのシャント抵抗器１の抵抗温度係数が示されている。図１３に示すように、距離Ｄａが大きい（スリット部の深さは浅い）場合、温度と変化率の関係は右肩上がりの曲線（すなわち正の抵抗温度係数）を示し、一方、距離Ｄａが小さい（スリット部の深さが深い）場合、温度と変化率の関係は右肩下がりの曲線（すなわち負の抵抗温度係数）を示す。つまり、距離Ｄａ（スリット部の深さ）を変更することにより、抵抗温度係数を示す曲線の傾きを調整することができる。また、距離Ｄｂ（スリット部の幅）を変更することでも抵抗温度係数を示す曲線の傾きを調整することができ、距離Ｄｂを小さくすると抵抗温度係数を正側へ調整でき、距離Ｄｂを大きくすると抵抗温度係数を負側へ調整できる。

図１２に示す実施形態では、スリット部９６のサイズを変更することにより、シャント抵抗器１の抵抗温度係数を調整する構成について説明したが、一実施形態では、ブリッジ部７０の取り付け位置、シャント抵抗器１の形状（電極６，７および抵抗体５の長さ、幅、厚さなど）、抵抗体５の材質を変更することにより、シャント抵抗器１の抵抗温度係数を調整することができる。

図１４（ａ）は電流検出装置を示す図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）に示す電流検出装置を横から見た図である。図１５は、電圧信号配線を有する電流検出回路基板を示す図である。図１４（ａ）、図１４（ｂ）、および図１５に示すように、電流検出装置３０は、シャント抵抗器１と、電流検出回路基板３４と、を備えている。電流検出回路基板３４は、シャント抵抗器１上に配置されている。

図１５に示すように、電流検出回路基板３４は、シャント抵抗器１からの電圧信号を出力コネクタ（出力端子）３５に伝達する電圧信号配線４６，４７と、グランド配線５０と、電圧端子用パッド（より具体的には、銅箔部）３６，３７と、を備えている。

電圧信号配線４６の一端は電圧端子用パッド３６に接続されており、他端は出力コネクタ３５に接続されている。出力コネクタ３５は、シャント抵抗器１からの電圧信号を出力するための出力端子である。電圧信号配線４７の一端は電圧端子用パッド３７に接続されており、他端は出力コネクタ３５に接続されている。グランド配線５０の一端は電圧端子用パッド３６に接続されており、他端は出力コネクタ３５に接続されている。一実施形態では、グランド配線５０の一端は電圧端子用パッド３７に接続されており、他端は出力コネクタ３５に接続されてもよい。

電圧端子用パッド３６は、電流検出回路基板３４の内部配線（図示しない）を介して電極部（すなわち、電圧検出部）７６に電気的に接続されている。電圧端子用パッド３７は、電流検出回路基板３４の内部配線（図示しない）を介して電極部（すなわち、電圧検出部）７７に電気的に接続されている。

上記内部配線と電極部（すなわち、電圧検出部）７６，７７とは、半田付けなどの手段により接続する。一実施形態では、電極部（すなわち、電圧検出部）７６，７７上に、半田付けなどの手段により電圧検出端子（垂直に延びる導電性のピン）を設け、電圧検出端子に導線（例えば、アルミワイヤー）を接続する手段や、回路基板に形成したスルーホールに電圧検出端子を挿通する手段により接続する。

作業者は、出力コネクタ３５に嵌合するコネクタを備えたケーブルを接続して電極部（すなわち、電圧検出部）７６，７７の間の電圧を測定する。このような構成により、簡単に電極部（すなわち、電圧検出部）７６，７７の間の電圧を測定することができる。一実施形態では、シャント抵抗器１からの電圧信号を増幅するためのオペアンプ（増幅器）、Ａ／Ｄ変換器、および／または温度センサなどを電流検出回路基板３４に搭載してもよい。

図１６（ａ）はブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図であり、図１６（ｂ）はブリッジ部の折り曲げ位置を示す図である。本実施形態では、シャント抵抗器１の第２方向において、ブリッジ部７０は、その中央部分で折り曲げられており、Ｌ字形状を有している。ブリッジ部７０は、電極６，７に接続される接続端子８３，８４と、電流検出回路基板３４に接続される電圧検出部９１，９２と、を備えている。電圧検出部９１は電極部７６に形成されており、電圧検出部９２は電極部７７に形成されている。

図１６（ａ）に示すように、ブリッジ部７０は直角に折れ曲がっているため、接続端子８３，８４に接続されたシャント抵抗器１および電圧検出部９１，９２に接続された電流検出回路基板３４は、互いに垂直である。電圧検出部９１，９２と電流検出回路基板３４に設けられた電圧端子用パッド（図示しない）とは、半田付けなどの手段により接続する。

図１７は、２つのブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図である。図１７に示すように、シャント抵抗器１は、ブリッジ部７０Ａ，７０Ｂを備えており、電流検出回路基板３４は、対向するブリッジ部７０Ａ，７０Ｂに挟まれた状態で、シャント抵抗器１に取り付けられている。この状態において、電流検出回路基板３４およびシャント抵抗器１は、互いに垂直である。

図１７に示すように、ブリッジ部７０Ａは、抵抗部７５Ａと、電極部７６Ａ，７７Ａと、シャント抵抗器１に接続された接続端子８３Ａ，８４Ａと、電流検出回路基板３４に接続された電圧検出部９１Ａ，９２Ａと、を備えている。同様に、ブリッジ部７０Ｂは、抵抗部７５Ｂと、電極部７６Ｂ，７７Ｂと、シャント抵抗器１に接続された接続端子８３Ｂ，８４Ｂと、電流検出回路基板３４に接続された電圧検出部９１Ｂ，９２Ｂと、を備えている。電圧検出部９１Ａ，９１Ｂ，９２Ａ，９２Ｂと回路基板３４に設けられた電圧端子用パッド（図示しない）とは、半田付けなどの手段により接続する。

図１８は、Ｕ字状に折れ曲がったブリッジ部を介してシャント抵抗器に取り付けられた電流検出回路基板を示す図である。図１８に示すように、ブリッジ部７０は、Ｕ字状に折り曲げられており、ブリッジ部７０の電圧検出部９１，９２に接続された電流検出回路基板３４はシャント抵抗器１の上方に配置されている。電圧検出部９１，９２と電流検出回路基板３４に設けられた電圧端子用パッド（図示しない）とは、半田付けなどの手段により接続する。

図１６乃至図１８に示す実施形態によれば、板形状を有するブリッジ部７０を第２方向（すなわち、抵抗体５の長さ方向に垂直な方向）に折り曲げて電流検出回路基板３４を取り付ける手段や、複数のブリッジ部７０を配置して電流検出回路基板３４を取り付ける手段により、電流検出回路基板３４のレイアウトの自由度を向上させることができる。一実施形態では、板形状を有するブリッジ部７０を第１方向（すなわち、抵抗体５の長さ方向）に折り曲げてもよい。

上述した実施形態は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が本発明を実施できることを目的として記載されたものである。上記実施形態の種々の変形例は、当業者であれば当然になしうることであり、本発明の技術的思想は他の実施形態にも適用しうる。したがって、本発明は、記載された実施形態に限定されることはなく、特許請求の範囲によって定義される技術的思想に従った最も広い範囲に解釈されるものである。

１ シャント抵抗器
５ 抵抗体
５ａ，５ｂ 両側接続面
６ 電極
６ａ 接触面
６ｂ 側面
６ｃ 側面
６ｄ 上面
７ 電極
７ａ 接触面
７ｂ 側面
７ｃ 側面
７ｄ 上面
９ ベース部
３０ 電流検出装置
３４ 電流検出回路基板
３６，３７ 電圧端子用パッド
４６，４７ 電圧信号配線
５０ グランド配線
７０ ブリッジ部
７０Ａ ブリッジ部
７０Ｂ ブリッジ部
７１，７２ 接続部
７１Ａ，７２Ａ 接続部
７１Ｂ，７２Ｂ 接続部
７５ 抵抗部
７５Ａ，７５Ｂ 抵抗部
７６，７７ 電極部
７６Ａ，７７Ａ 電極部
７６Ｂ，７７Ｂ 電極部
７８Ａ，７８Ｂ，７８Ｃ 電圧検出部
７９Ａ，７９Ｂ，７９Ｃ 電圧検出部
８１ａ，８１ｂ 電圧検出部
８２ａ，８２ｂ 電圧検出部
８３，８４ 接続端子
８５，８６ 基端部
９１，９２ 電圧検出部
９１Ａ，９２Ａ 電圧検出部
９１Ｂ，９２Ｂ 電圧検出部
９５，９６，９７，９８ スリット部

Claims (8)

1. 電流検出に用いられるシャント抵抗器であって、
   抵抗体と該抵抗体の両端に接続された一対の電極とからなるベース部と、
   前記一対の電極を橋絡する、導体で構成されたブリッジ部と、
   前記一対の電極と前記ブリッジ部とを接続する接続部と、を備え、
   前記ブリッジ部は、前記接続部における前記ベース部の抵抗値よりも高い抵抗値を有している、シャント抵抗器。
2. 前記ブリッジ部は、前記ベース部のサイズよりも小さなサイズを有している、請求項１に記載のシャント抵抗器。
3. 前記接続部は、前記一対の電極の、前記抵抗体との接合部に沿って配置されている、請求項１または請求項２に記載のシャント抵抗器。
4. 前記ブリッジ部は、その両端部側に配置された電圧検出部を備えている、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のシャント抵抗器。
5. 前記ブリッジ部は、前記接続部と前記電圧検出部との間に配置されたスリット部を備えている、請求項４に記載のシャント抵抗器。
6. 前記シャント抵抗器は、前記接続部に隣接して配置された電圧検出部を備えている、請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のシャント抵抗器。
7. 前記ブリッジ部は、板形状を有しており、かつ前記抵抗体の長さ方向に垂直な方向に折れ曲がっている、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載のシャント抵抗器。
8. 請求項１～請求項７のいずれか一項に記載のシャント抵抗器と、
   前記シャント抵抗器からの電圧信号を伝達する電圧信号配線を有する電流検出回路基板と、を備え、
   前記ブリッジ部は、その両端部側に配置された電圧検出部を備えており、
   前記電流検出回路基板は、前記電圧検出部に接続された電圧端子用パッドを備えている、電流検出装置。

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