JP2023071946A - 喫煙物品の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】たばこロッドの喫煙端とは反対の端に機能を付与する機能セグメントを備える喫煙物品を効率よく製造する方法を提供する。【解決手段】（Ａ）機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメント９Ｗの両端に、たばこロッド１を備えるセグメントＡを準備する工程、（Ｃ）１対の冷却セグメント３をセグメントＡの両端に当接配置し、セグメントＣを調製する工程、（Ｄ）セグメントＣを長手方向中央部で切断分離し、１対のセグメントＤを調製、冷却セグメント同士が対向するように離間配置する工程、（Ｅ）フィルターセグメントの２倍の長さの倍長フィルターセグメント５Ｗを準備し、両端がセグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する工程、（Ｆ）セグメントＥをチップペーパー７でラップして倍長喫煙物品を製造する工程、（Ｇ）倍長喫煙物品を長手方向中央部で切断して喫煙物品とする工程、を含む。【選択図】図２

Description

本発明は喫煙物品の製造方法に関する。

たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備えるたばこなどの喫煙物品は、喫煙端とは反対の端からたばこ刻などがこぼれ落ちる、いわゆる先落ちの問題がある。これを防止するために先端近傍の巻紙内側に接着剤を配することが提案されている（特許文献１）。

特許第３２０２２２１号

一般に、先落ち防止のためのフィルターはたばこロッドに比べて短いため、製造工程においてその取扱いは容易ではない。かかる事情を鑑み、本発明はたばこロッドの喫煙端とは反対の端に機能を付与する機能セグメントを備える喫煙物品を効率よく製造する方法を提供することを課題とする。

発明者らは、機能セグメントを中央に配置して、後にこれを分離し、反転させることで前記課題を解決した。すなわち、前記課題は以下の本発明によって解決される。
［態様１］機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、ならびにフィルターセグメントを備える喫煙物品の製造方法であって、
（Ａ）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメント、およびその両端に前記たばこロッドを備えるセグメントＡを準備する工程、
（Ｃ）１対の前記冷却セグメントを準備し、前記セグメントＡの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製する工程、
（Ｄ）前記セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製し、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ冷却セグメント同士が対向するように離間して配置する工程、
（Ｅ）前記フィルターセグメントの２倍の長さを有する倍長フィルターセグメントを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する工程、
（Ｆ）前記セグメントＥを１枚のチップペーパーでラップして一体化して、前記喫煙物品の２倍の長さを有する倍長喫煙物品を製造する工程、ならびに
（Ｇ）前記倍長喫煙物品を、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品とする工程、を含む、製造方法。
［態様２］前記機能セグメントがフィルター部材で構成される、態様１に記載の製造方法。
［態様３］前記機能セグメントが香料を含む、態様１または２に記載の製造方法。
［態様４］前記工程（Ａ）が、
（Ａ１）１対の前記たばこロッドを準備し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、態様１～３のいずれかに記載の製造方法。
［態様５］前記工程（Ａ）が、
（Ａ１’）前記たばこロッドの２倍の長さを有する倍長たばこロッドを準備して、当該倍長たばこロッドを、その長手方向の中央部で切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２’）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、態様１～４のいずれかに記載の製造方法。
［態様６］前記工程（Ａ）と（Ｃ）の間に、
（Ｂ）前記セグメントＡを１枚の第２チップペーパーでラップして一体化する工程、をさらに備える態様１～５のいずれかに記載の製造方法。
［態様７］前記フィルターセグメントが、アセテートフィルターおよびセンターホールフィルターを備える、態様１～６のいずれかに記載の製造方法。
［態様８］前記喫煙物品が、下流方向に、機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントをこの順に備える、態様１～７のいずれかに記載の製造方法。
［態様９］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径よりも大きい、態様１～８のいずれかに記載の製造方法。
［態様１０］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．０５～０．１５ｍｍ大きい、態様９に記載の製造方法。
［態様１１］前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．５～２．５％大きい、態様９に記載の製造方法。
［態様１２］前記たばこロッドと隣接する部材の剛性が、当該たばこロッドの剛性よりも大きい、態様１～１１のいずれかに記載の製造方法。
［態様１３］前記冷却セグメントが円周方向に複数の開孔を有する紙管を備える、態様１～１２のいずれかに記載の製造方法。
［態様１４］前記冷却セグメントが紙管を備え、当該紙管の円周方向にレーザー加工によって複数の開孔を設ける工程をさらに備える、態様１３に記載の製造方法。
［態様１５］前記（Ｆ）工程が、前記チップペーパーの一部を前記セグメントＥの円周面に接着した前駆体を準備し、当該前駆体をローリングドラムとその円周面に対向して設けられたローリングハンドの間に配置して、当該前駆体を当該ローリングドラムの円周面上で回転させることによって実施される工程であり、
前記ローリングドラムまたはローリングハンドの前記たばこロッド部と対向する部分が、当該たばこロッド部との間に空隙を形成するための凹部を備える、態様１～１４のいずれかに記載の製造方法。

本発明によって、たばこロッドの吸口端とは反対の端に機能を付与する機能セグメントを備える喫煙物品を効率よく製造する方法を提供できる。

喫煙物品の概要を示す図である。 本発明の製造方法の一態様を示す図である。 本発明の製造方法の工程（Ａ）の一態様を示す図である。 剛性の測定方法を説明する図である。 本発明の製造方法を実施する装置の一態様を示す図である。 工程（Ｄ）の一態様を示す図である。 工程（Ｆ）の一態様を示す図である。 工程（Ｆ）の一態様を示す図である。

本発明は、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備える喫煙物品の製造方法に関する。以下、本発明を詳細に説明する。本発明においてＸ～Ｙはその端値であるＸおよびＹを含む。

１．喫煙物品
本発明の喫煙物品は、機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントを備える。図１（ｉ）は本発明の喫煙物品の一態様を示す。図中、１００は喫煙物品、１はたばこロッド、３は冷却セグメント、５はフィルターセグメント、７はチップペーパー、９は機能セグメントである。

（１）たばこロッド
たばこロッドとは、たばこ原料に含まれる香喫味成分を発生するための略円柱状の部材であり、たばこ充填材とその周囲を巻装する巻紙を備える。たばこ充填材としては限定されず、例えばたばこ刻、たばこシート等を使用できる。具体的には、乾燥したたばこ葉を幅０．８～１．２ｍｍに裁刻したたばこ刻を巻紙内に充填してよい。また乾燥したたばこ葉を平均粒径が２０～２００μｍ程度になるように粉砕して均一化したものをシート加工し、それを幅０．８～１．２ｍｍに裁刻したものを巻紙内に充填してもよい。当該シートを裁刻せずにギャザー加工、折り畳み、あるいは渦巻き状にして巻紙内に充填してもよい。当該シートを短冊状に裁断してこれらを巻紙内に、同心円状にあるいは短冊の長手方向がたばこロッドの長手方向と平行になるように充填してもよい。

たばこロッド１は、加熱に伴ってエアロゾルを発生してもよい。エアロゾルの発生を促進するためにたばこ充填材にグリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等のエアロゾル源を添加することが好ましい。エアロゾル源の添加量は、たばこ充填剤の乾燥重量に対して５～５０重量％が好ましく、１０～３０重量％がより好ましい。この他、たばこロッドはメントール等の香料を含んでいてもよい。たばこロッド１の長さは限定されないが１５～２５ｍｍであることが好ましい。その直径も限定されないが６．５～７．５ｍｍであることが好ましい。ただし、隣接する部材の剛性が、当該たばこロッドの剛性よりも高い場合は、たばこロッドの直径は、隣接する部材の直径より大きいことが好ましい。たばこロッドの変形を低減できるからである。この観点から、たばこロッドの直径は隣接する部材の直径より０．５～２．５％大きいことが好ましく、１．０～２．０％大きいことがより好ましい。実寸法では、たばこロッドの直径は、隣接する部材の直径より０．０５～０．１５ｍｍ程度大きいことが好ましい。隣接する部材としては冷却セグメントおよびフィルターセグメントが挙げられる。

本発明における「剛性」は、特表２０１６－５２３５６５号公報明細書段落００１０～００１４に開示されているとおり、部材が変形するときの抵抗を意味する。たばこロッドの側面に負荷Ｆをかける前と後での直径の変化から剛性を求めることができる。図４において負荷Ｆがかけられる前のたばこロッドの直径をＤｓ、負荷をかけた後の直径をＤｄとするとき、押し下げ量はｄ＝Ｄｓ－Ｄｄであり、剛性は以下の式で定義される。他の部材についても同様である。
剛性（％）＝Ｄｄ／Ｄｓ×１００

（２）冷却セグメント
冷却セグメントは、たばこロッド１で発生した香喫味成分やエアロゾルを冷却するための部材である。冷却セグメント３は中空の紙管であってよい。紙管は巻紙やチップペーパーよりも剛性の高いカードボードで構成されることが好ましい。当該紙管には、開孔（ベンチレーション）を設けてもよい。開孔は紙管の円周に沿って複数設けられることが好ましい。作業効率の観点から、開孔は、完成した喫煙物品にレーザー加工を施して設けることが好ましい。また冷却セグメント３内には、熱交換効率を高めるためにギャザー付けされたシートを充填してもよい。冷却セグメント３の寸法は限定されないが、長さは１５～２５ｍｍであることが好ましく、直径は５．５～７．５ｍｍであることが好ましい。ただし、冷却セグメント３に隣接する部材の剛性が、冷却セグメント３の剛性よりも低い場合、冷却セグメント３の直径は、隣接する部材の直径に対して０．５～２．５％小さいことが好ましく、１．０～２．０％小さいことが好ましい。一般に、冷却セグメント３がカードボードで構成される紙管を備える場合、当該セグメントの剛性はたばこロッドの剛性よりも高い。

（３）フィルターセグメント
フィルターセグメントはフィルターを備える部材である。フィルターとしてはアセテートフィルターやペーパーフィルター等の公知のフィルター部材を使用できる。ペーパーフィルターとは、紙をクレープローラ等で加工して皺を付けこれをプラグ巻取紙で巻上げて調製される、紙が充填されたフィルターである。アセテートフィルターとはセルロースアセテート繊維が充填されたフィルターである。図１（ｉｉ）に示すとおり、フィルターセグメント５は複数の部材から構成されることが好ましく、フィルター５１とセンターホール５３を備えることがより好ましい。センターホールとしては、例えばアセテートフィルターの中央部に空間を設けたものを使用できる。フィルターセグメント５の長さは限定されないが１０～２０ｍｍであることが好ましい。フィルターセグメントとしてセンターホールとアセテートフィルターの両方を配置する場合、その順番は限定されない。また個々の部材がフィルター巻紙（フィルターインナーラッパー）によって巻装され、それらがフィルター成型紙（フィルターアウターラッパー）によって接続されていてもよい。フィルターセグメントの直径は限定されないが、たばこロッド以外の他のセグメントとほぼ同じ直径を有することが好ましい。チップペーパーの破れや皺の発生が抑制できるからである。

（４）機能セグメント
機能セグメントは、喫煙物品１００に機能を与えるためのセグメントである。例えば、機能セグメント９は、たばこロッド１の先端からたばこ刻等が零れ落ちることを防止する機能や、香料などを担持して特異なフレーバーを付与する機能を担う。前者の場合、機能セグメント９はアセテートフィルターなどのフィルターで構成されることが好ましい。後者の、機能セグメント９は香料カプセルを包埋した紙管またはフィルターであることが好ましい。機能セグメント９の長さは限定されないが５～１０ｍｍであることが好ましい。

（５）チップペーパー
チップペーパーは、たばこロッド、冷却セグメント、フィルターセグメントのうち２つ以上を接続するために用いる紙をいう。一方、巻紙は、たばこロッド、冷却セグメント、またはフィルターセグメントを構成する個々の部材を巻装するための紙をいう。例えば、前述のとおり、フィルターセグメントがセンターホールとアセテートフィルターを備える場合、センターホールを巻装する紙、アセテートフィルターを巻装する紙はそれぞれ巻紙である。

チップペーパーおよび巻紙に用いられる原紙は、限定されず、セルロース繊維を用いたものを挙げることができる。そのようなセルロース繊維としては、植物由来のもの、化学合成されたもののいずれを用いてもよく、これらの混合物であってもよい。植物由来の繊維としては、亜麻繊維や木材繊維、種子繊維等のパルプが挙げられ、漂白していない有色の未晒パルプとしてもよいが、白く清潔感のある外観とするために、酸化剤、還元剤等の漂白剤を用いて漂白した晒パルプの使用が好ましい。

通常のシガレット用の巻紙の場合、巻紙の自然燃焼速度に影響を及ぼし得る通常の燃焼調節剤（助燃剤等）としてクエン酸アルカリ金属塩等が使用される。本発明では燃焼式ではなく加熱式喫煙物品とすることが好ましく、この場合は巻紙を燃焼させる必要がないため、巻紙は燃焼調節剤を含まなくてもよい。

巻紙の坪量の下限は、好ましくは３０ｇ／ｍ²以上であり、より好ましくは３５ｇ／ｍ²以上であり、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ²以上である。上限は、好ましくは６５ｇ／ｍ²以下、より好ましくは５０ｇ／ｍ²以下である。また、チップペーパーの坪量の下限は、好ましくは２０ｇ／ｍ²以上であり、より好ましくは２５ｇ／ｍ²以上であり、さらに好ましくは３０ｇ／ｍ²以上である。上限は、好ましくは５０ｇ／ｍ²以下、より好ましくは４５ｇ／ｍ²以下、さらに好ましくは４０ｇ／ｍ²以下である。坪量は、ＪＩＳ Ｐ８１２４に規定される方法で測定することができる。

２．製造方法
本工程の概要を図２に示す。図中、「ｗ」は倍長であることを示す。例えば５ｗは倍長フィルターセグメントを示す。
（１）工程Ａ
本工程では、機能セグメント９の２倍の長さを有する倍長機能セグメント９ｗ、およびその両端にたばこロッド１を備えるセグメントＡを準備する。倍長機能セグメント９ｗとたばこロッド１は当接していればよく、接着されている必要はない。

工程Ａは、図３に示すような以下の工程を含んでいてよい。
（Ａ１）たばこロッド１を１対準備し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２）倍長機能セグメント９ｗを準備して、前記離間部に、その両端がたばこロッド１に当接するように配置する工程。

また、工程Ａは以下の工程を含んでいてよい。
（Ａ１’）たばこロッド１の２倍の長さを有する倍長たばこロッド１ｗを準備して、倍長たばこロッド１ｗを、その長手方向の中央部で切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
（Ａ２’）機能セグメント９の２倍の長さを有する倍長機能セグメント９ｗを準備して、前記離間部に、その両端がたばこロッド１に当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程。

この工程により、喫煙物品の上流に容易に機能を付与することができる。例えば、機能セグメント９がフィルターである場合、先落ちを防止することができる。

本発明の製造方法は任意の装置を用いて実施できるが、例えば図５のような複数のドラムを備え、各部材を上方から供給する装置を用いて実施することが好ましい。１つのドラムは複数の機能を有するのではなく、１つの機能を有することが好ましい。高速での製造において不良の発生を低減できるからである。例えば、工程（Ａ）は図５の第１ユニット８１において実施できる。８１ｆはたばこロッド１の供給装置、８１ｐは取出ドラム、８１ｓは分離ドラムである。供給装置８１ｆから供給された１対のたばこロッド１は、取出ドラム８１ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。次いで当該１対のたばこロッド１は分離ドラム８１ｓに受け渡され、移送されるとともに保持部において離間される。さらに、当該１対のたばこロッド１は移送ドラム８１ｔによって、離間されたたまま引取ドラム８１ａに受け渡される。

８１’ｆは倍長機能セグメント９ｗの供給装置、８１’ｐは取出ドラムである。供給装置８１’ｆから供給された倍長機能セグメント９ｗは、取出ドラム８１’ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。一方、１対のたばこロッド１は引取ドラム８１ａ上に離間されて配置されており、この離間部に、たばこロッド１と当接するように倍長機能セグメント９ｗが配置される。供給、受取、移送、または分離機能を有するドラムは、各ユニットにおいて１つであってもよいし、複数であってもよい。

（２）工程Ｂ
本発明の製造方法は、工程ＡとＣの間に、セグメントＡを１枚の第２チップペーパー７１でラップして一体化する工程Ｂを備えることが好ましい。便宜上、一体化されたセグメントＡをセグメントＢともいう。第２チップペーパー７１としては当該分野で通常使用される紙を用いることができる。第２チップペーパー７１は公知の接着剤が塗布されていてよく、これによって分離可能な状態にあった機能セグメントとたばこロッドが一体化されて分離不可能な状態となる。

本工程で用いる第２チップペーパーの長さを調整することで喫煙物品に機能を付与することができる。例えば、第２チップペーパーの長さをたばこロッド１の全部を覆うことができる長さとすると、たばこロッド１に染みが生じたとしても当該染みを隠蔽できるので外観を良好に保つことができる。あるいは、第２チップペーパー７１の覆う領域を、たばこロッド１の長さをＸとするときに、たばこロッド１と機能セグメント９の接合面を始点として、たばこロッド１の長手方向に０．１Ｘ～０．３Ｘの位置を終点とする領域とすることもできる。ラップする領域をこのような範囲とすることで、たばこロッド１を加熱する際に熱伝導性の低下を回避できる。

本工程は、図５の第２ユニット８２において実施できる。８２ｆは第２チップペーパー７１の供給装置、８２ｔは移送ドラム、８２ｒはローリングドラム、８２ｈはローリングハンドである。当該工程は工程Ｆと同様であるので、詳細は工程Ｆにて説明する。

（３）工程Ｃ
本工程では、１対の冷却セグメント３を準備し、セグメントＢの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製する。

当該工程は図５の第３ユニット８３において実施できる。８３ｆは冷却セグメント３の供給装置、８３ｐｓは取出分離ドラム、８３ａは引取ドラムである。供給装置８３ｆから供給された１対の冷却セグメント３は、取出分離ドラム８３ｐｓの円周面に設けられた保持部に受け渡されるとともに離間される。一方、前工程で調製されたセグメントＢは移送ドラム８３ｔを介して引取ドラム８３ａに受け渡される。前記１対の冷却セグメント３は引取ドラム８３ａに受け渡され、セグメントＢの両端に、たばこロッド１の端面と当接するように配置される。

（４）工程Ｄ
本工程では、セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製する。その後、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ冷却セグメント３同士が対向するように離間して配置する。

当該工程は図５の第４ユニット８４において実施できる。８４ｃはカッタードラム、８４ｃ’はカッターである。セグメントＢはカッタードラム８４ｃに受け渡され、長手方向中央部においてカッター８４ｃ’によって切断される。その後、当該セグメントは２つの反転ドラム８４ｉに受け渡されて反転される。図６を参照して反転の機構を説明する。反転ドラム８４ｉ上のガイドＧは、２分割されたセグメントＣすなわちセグメントＤを保持する保持部であり、一つの角を中心としてドラム上で回動可能に設置されている。点線で示したガイドＧに保持されたセグメントＤは、反転ドラム８４ｉが回転するとともにガイドＧが回動して実線で表す位置に移動する。次いで、セグメントＤは反転ドラム８４ｉ’の点線で示したガイドＧ’に受け渡される。ガイドＧ’は、反転ドラム８４ｉ’の上をスライドして、１対のセグメントＤの離間距離が所望の値となる実線で示した位置まで移動する。このようにして１対の分割セグメントＣが反転される。

（５）工程Ｅ
本工程では、フィルターセグメント５の２倍の長さを有する倍長フィルターセグメント５ｗを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する。

本工程は図５の第５ユニット８５において実施できる。８５ｆは倍長フィルターセグメント５ｗの供給装置、８５ｐは取出ドラム、８５ａは引取ドラムである。供給装置８５ｆから供給された倍長フィルターセグメント５ｗは、取出ドラム８５ｐの円周面に設けられた保持部に受け渡される。一方、１対のセグメントＤは引取ドラム８５ａに離間されたまま受け渡されているので、倍長フィルターセグメント５ｗは取出ドラム８５ｐから引取ドラム８５ａ上の１対のセグメントＤの離間部に配置される。

（６）工程Ｆ
本工程では、セグメントＥを１枚のチップペーパー７でラップして一体化して、喫煙物品１００の２倍の長さを有する倍長喫煙物品１００ｗを調製する。チップペーパー７としては、第２チップペーパー７１と同じものを用いてよい。これによって分離可能な状態にあったセグメントＥが一体化されて分離不可能な状態となる。この際、チップペーパー７はたばこロッド１の全範囲を覆う必要はない。チップペーパー７の覆う領域は、たばこロッド１の長さをＸとするときに、たばこロッド１と冷却セグメント３の接合面を始点として、たばこロッド１の長手方向に０．２Ｘ～０．４Ｘの位置を終点とする領域であることが好ましい。ラップする領域をこのような範囲とすることで、たばこロッド１を加熱する際に熱伝導性の低下を回避できる。

本工程は図５の第６ユニット８６において実施できる。８６ｆはチップペーパー７の供給装置、８６ｔは移送ドラム、８６ｒはローリングドラム、８６ｈはローリングハンドである。ローリングドラムとは、円周面上に部材を保持する保持部であって、セグメント等の部材がその長手方向中心軸を中心として自転できるような保持部を備えるドラムである。ローリングハンドとは、ローリングドラムの円周面に対向して配置され、当該面との間に一定の距離を有する隙間を形成するための手段である。セグメントＥは移送ドラム８６ｔに受け渡され、次いでローリングドラム８６ｒに受け渡される。一方、ローリングドラム８６ｒ上のセグメントＥの円周面には供給装置８６ｆから供給されたチップペーパー７の一部が接着され、前駆体９２が形成される（図７参照）。前駆体９２は、９０で表されるセグメントＥに、旗のように接着されたチップペーパー７を備える。すなわち、チップペーパー７の一部はセグメントＥの円周面に接着されているが、他部は自由である。前駆体９２はローリングドラム８６ｒの円周面の保持部にサクション等によって固定され、ローリングドラム８６ｒとローリングハンド８６ｈとの間に形成された隙間に移送される。この隙間を通過する際に前駆体９２の円周面全面がチップペーパー７で巻装され、倍長喫煙物品１００ｗが形成される（図７参照）。

前述のとおり、本発明においてたばこロッド１の直径はこれに隣接する冷却セグメント３の直径より大きいことが好ましい。この場合、ローリングドラム８６ｒおよびローリングハンド８６ｈの面が平坦であると、当該面とたばこロッド１とが過度に接触することとなるため（図８（１））、たばこロッド１に衝撃が加わって充填物が落下するいわゆる先落ちの問題が生じる。さらに円周差による捻じれが発生し、製品に皺が発生する等の不良が生じる。そこで本発明においては、図８（２）および（３）に示すように、ローリングドラム８６ｒまたはローリングハンド８６ｈのたばこロッド１と対向する面に凹部を設けて、たばこロッド１との間に空隙を形成することが好ましい。図８（２）および（３）には、ローリングハンド８６ｈに凹部を設ける態様を示したが、凹部はローリングドラム８６ｒに設けてもよいし、双方に設けてもよい。凹部の深さ（図８（２）および（３）でのＴ）は適宜調整されるが、０．０５～０．１５ｍｍであることが好ましい。この凹部はたばこロッド１と対向する面の全面に設けられる必要はない。図８に示すように凹部はたばこロッド１と対向する面の一部に設けられていればよい。ただし、たばこロッドと他の部材をチップペーパーで確実に接着するためには、２つの部材の境界近傍に凹部は存在しないことが好ましい。

本発明では最終段階において１枚のチップペーパーでセグメントＥをラップするので、多数のチップペーパーを用いることによって生じる製品上の段差を回避でき、製造上の不良品発生率を低減できる。

（７）工程Ｇ
本工程では、倍長喫煙物品１００ｗを、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品１００とする。本工程は、一方の喫煙物品１００を反転させて、２つの喫煙物品１００の方向を揃える工程をさらに含んでいてもよい。

本工程は図５の第７ユニット８７において実施できる。８７ｃはカッタードラム、８７ｃ’はカッター、８７ａは引取ドラムである。切断は工程Ｄで説明したとおりに実施される。

本発明においては、倍長機能セグメント９ｗを中央に配置し、その後これを中央部で切断分離して反転させる。したがって、喫煙物品の先端部に機能を付与する場合に、作業を効率的に実施することができる。

［実施例１］
以下の部材を準備した。
直径７．０ｍｍ、長さ２０．０ｍｍのたばこロッド（日本たばこ産業株式会社製）
倍長機能セグメントとして直径６．９ｍｍ、長さ１６ｍｍのアセテートフィルター
冷却セグメントとして直径６．９ｍｍ、長さ２０．０ｍｍの紙管
直径６．９ｍｍの、センターホール（８．０ｍｍ）／倍長アセテートフィルター（１４．０ｍｍ）／センターホール（８．０ｍｍ）からなる倍長フィルターセグメント
２４ｍｍ×２６ｍｍの第２チップペーパー
２４．０ｍｍ×８０．０ｍｍの第１チップペーパー

倍長たばこロッドを準備し、その長手方向中央部にて切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置した。次いで、当該離間部に倍長機能セグメントを配置して、倍長機能セグメントおよびその両端に前記たばこロッドを備えるセグメントＡを調製した（工程Ａ）。

セグメントＡを１枚の第２チップペーパーでラップして一体化してセグメントＢを調製した（工程Ｂ）。１対の紙管を準備し、セグメントＢの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製した（工程Ｃ）。セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製し、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ紙管同士が対向するように離間して配置した（工程Ｄ）。フィルターセグメントの２倍の長さを有する倍長フィルターセグメントを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの紙管側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製した（工程Ｅ）。セグメントＥを１枚のチップペーパーでラップして一体化して、喫煙物品の２倍の長さを有する倍長喫煙物品を製造した（工程Ｆ）。倍長喫煙物品を、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品を製造した（工程Ｇ）。

１ たばこロッド
１ｗ 倍長たばこロッド
３ 冷却セグメント
５ フィルターセグメント
５ｗ 倍長フィルターセグメント
５１ アセテートフィルター
５３ センターホール
７ チップペーパー
７１ 第２チップペーパー
９ 機能セグメント
９ｗ 倍長機能セグメント
１０ たばこセグメント

８０ 製造装置

８１ 第１ユニット
８１ｆ、８１’ｆ 供給装置
８１ｐ、８１’ｐ 取出ドラム
８１ｓ 分離ドラム
８１ｔ 移送ドラム
８１ａ 引取ドラム

８２ 第２ユニット
８２ｆ チップペーパー供給装置
８２ｔ 移送ドラム
８２ｈ ローリングハンド
８２ｒ ローリングドラム

８３ 第３ユニット
８３ｆ 供給装置
８３ｐｓ 取出分離ドラム
８３ｔ 移送ドラム
８３ａ 引取ドラム

８４ 第４ユニット
８４ｃ カッタードラム
８４Ｃ’ カッター
８４ｉ 反転ドラム
８４’ｉ 反転ドラム

８５ 第５ユニット
８５ｆ 供給装置
８５ｐ 取出ドラム
８５ａ 引取ドラム

８６ 第６ユニット
８６ｆ チップペーパー供給装置
８６ｔ 移送ドラム
８６ｒ ローリングドラム
８６ｈ ローリングハンド

８７ 第７ユニット
８７ｃ カッタードラム
８７ｃ’ カッター
８７ａ 引取ドラム

９０ セグメントＥ
９２ 前駆体

１００ 喫煙物品
１００ｗ 倍長喫煙物品

Claims (15)

1. 機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、ならびにフィルターセグメントを備える喫煙物品の製造方法であって、
   （Ａ）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメント、およびその両端に前記たばこロッドを備えるセグメントＡを準備する工程、
   （Ｃ）１対の前記冷却セグメントを準備し、前記セグメントＡの両端に当接して配置し、セグメントＣを調製する工程、
   （Ｄ）前記セグメントＣを、その長手方向における中央部で切断して分離し、１対のセグメントＤを調製し、これらを反転して、両者の長手方向軸が同一であり、かつ冷却セグメント同士が対向するように離間して配置する工程、
   （Ｅ）前記フィルターセグメントの２倍の長さを有する倍長フィルターセグメントを準備し、前記離間部に、その両端が前記セグメントＤの冷却セグメント側の端と当接するように配置してセグメントＥを調製する工程、
   （Ｆ）前記セグメントＥを１枚のチップペーパーでラップして一体化して、前記喫煙物品の２倍の長さを有する倍長喫煙物品を製造する工程、ならびに
   （Ｇ）前記倍長喫煙物品を、その長手方向における中央部で切断して、喫煙物品とする工程、を含む、製造方法。
2. 前記機能セグメントがフィルター部材で構成される、請求項１に記載の製造方法。
3. 前記機能セグメントが香料を含む、請求項１または２に記載の製造方法。
4. 前記工程（Ａ）が、
   （Ａ１）１対の前記たばこロッドを準備し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
   （Ａ２）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、請求項１～３のいずれかに記載の製造方法。
5. 前記工程（Ａ）が、
   （Ａ１’）前記たばこロッドの２倍の長さを有する倍長たばこロッドを準備して、当該倍長たばこロッドを、その長手方向の中央部で切断後分離し、両者の長手方向軸が同一になるように離間して配置する工程、
   （Ａ２’）前記機能セグメントの２倍の長さを有する倍長機能セグメントを準備して、前記離間部に、その両端が前記たばこロッドに当接するように配置して、倍長機能たばこセグメントを調製する工程である、請求項１～４のいずれかに記載の製造方法。
6. 前記工程（Ａ）と（Ｃ）の間に、
   （Ｂ）前記セグメントＡを１枚の第２チップペーパーでラップして一体化する工程、をさらに備える請求項１～５のいずれかに記載の製造方法。
7. 前記フィルターセグメントが、アセテートフィルターおよびセンターホールフィルターを備える、請求項１～６のいずれかに記載の製造方法。
8. 前記喫煙物品が、下流方向に、機能セグメント、たばこロッド、冷却セグメント、およびフィルターセグメントをこの順に備える、請求項１～７のいずれかに記載の製造方法。
9. 前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径よりも大きい、請求項１～８のいずれかに記載の製造方法。
10. 前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．０５～０．１５ｍｍ大きい、請求項９に記載の製造方法。
11. 前記たばこロッドの直径が、隣接する部材の直径より０．５～２．５％大きい、請求項９に記載の製造方法。
12. 前記たばこロッドと隣接する部材の剛性が、当該たばこロッドの剛性よりも大きい、請求項１～１１のいずれかに記載の製造方法。
13. 前記冷却セグメントが円周方向に複数の開孔を有する紙管を備える、請求項１～１２のいずれかに記載の製造方法。
14. 前記冷却セグメントが紙管を備え、当該紙管の円周方向にレーザー加工によって複数の開孔を設ける工程をさらに備える、請求項１３に記載の製造方法。
15. 前記（Ｆ）工程が、前記チップペーパーの一部を前記セグメントＥの円周面に接着した前駆体を準備し、当該前駆体をローリングドラムとその円周面に対向して設けられたローリングハンドの間に配置して、当該前駆体を当該ローリングドラムの円周面上で回転させることによって実施される工程であり、
    前記ローリングドラムまたはローリングハンドの前記たばこロッド部と対向する部分が、当該たばこロッド部との間に空隙を形成するための凹部を備える、請求項１～１４のいずれかに記載の製造方法。

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