CN112804891B - 吸烟物品的制造方法 - Google Patents

Abstract

提供吸烟物品的制造方法，该制造方法包含：(A)准备区段A的工序，该区段A具备具有功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段及其两端的烟草杆；(C)准备一对冷却区段，与区段A的两端抵接地配置，制备区段C的工序；(D)将区段C在其长度方向上的中央部切断而分离，制备一对区段D，将它们反转，以两者的长度方向轴相同并且冷却区段彼此对置的方式分离地配置的工序；(E)准备具有过滤嘴区段的两倍的长度的双倍长度过滤嘴区段，以其两端与区段D的冷却区段侧的端部抵接的方式配置于分离部而制备区段E的工序；(F)将区段E用一张接装纸包裹而一体化，制造具有吸烟物品的两倍的长度的双倍长度吸烟物品的工序；(G)将双倍长度吸烟物品在其长度方向上的中央部切断而形成吸烟物品的工序。

Description

吸烟物品的制造方法

技术领域

本发明涉及吸烟物品的制造方法。

背景技术

具备烟草杆、冷却区段以及过滤嘴区段的烟草等吸烟物品有从与吸烟端相反的端部洒落烟丝等的所谓的前端掉落(日文：先落ち)的问题。为了防止这种情况，提出了在前端附近的卷纸内侧配置粘合剂(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3202221号

发明内容

发明将要解决的课题

一般来说，用于防止前端掉落的过滤嘴与烟草杆相比较短，因此在制造工序中不易进行其操作。鉴于这种情况，本发明的课题在于提供一种高效地制造吸烟物品的方法，该吸烟物品具备对与烟草杆的吸烟端相反的端部赋予功能的功能区段。

用于解决课题的手段

发明人们通过将功能区段配置于中央，之后将其分离并反转，从而解决了所述课题。即，所述课题通过以下的本发明来解决。

[方式1]一种吸烟物品的制造方法，该吸烟物品具备功能区段、烟草杆、冷却区段、及过滤嘴区段，其中，该制造方法包含：

(A)准备区段A的工序，该区段A具备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段及其两端的所述烟草杆；

(C)准备一对所述冷却区段，与所述区段A的两端抵接地配置，制备区段C的工序；

(D)将所述区段C在其长度方向上的中央部切断而分离，制备一对区段D，将它们反转，并以两者的长度方向轴相同且冷却区段彼此对置的方式分离地配置的工序；

(E)准备具有所述过滤嘴区段的两倍的长度的双倍长度过滤嘴区段，以其两端与所述区段D的冷却区段侧的端部抵接的方式配置于所述分离部而制备区段E的工序；

(F)将所述区段E用一张接装纸包裹而一体化，制造具有所述吸烟物品的两倍的长度的双倍长度吸烟物品的工序；

(G)将所述双倍长度吸烟物品在其长度方向上的中央部切断而形成吸烟物品的工序。

[方式2]根据方式1所记载的制造方法，所述功能区段由过滤嘴部件构成。

[方式3]根据方式1或者2所记载的制造方法，所述功能区段包含香料。

[方式4]根据方式1～3中的任一项所记载的制造方法，所述工序(A)为，

(A1)准备一对所述烟草杆，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

(A2)准备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段，以其两端抵接于所述烟草杆的方式配置于所述分离部，制备双倍长度功能烟草区段的工序。

[方式5]根据方式1～4中的任一项所记载的制造方法，所述工序(A)为，

(A1’)准备具有所述烟草杆的两倍的长度的双倍长度烟草杆，将该双倍长度烟草杆在其长度方向的中央部切断后分离，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

(A2’)准备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段，以其两端抵接于所述烟草杆的方式配置于所述分离部，制备双倍长度功能烟草区段的工序。

[方式6]根据方式1～5中的任一项所记载的制造方法，在所述工序(A)与(C)之间还具备：

(B)将所述区段A用一张第二接装纸包裹而一体化的工序。

[方式7]根据方式1～6中的任一项所记载的制造方法，所述过滤嘴区段具备醋酸酯过滤嘴以及中心孔过滤嘴。

[方式8]根据方式1～7中的任一项所记载的制造方法，所述吸烟物品在下游方向上依次具备功能区段、烟草杆、冷却区段以及过滤嘴区段。

[方式9]根据方式1～8中的任一项所记载的制造方法，所述烟草杆的直径大于邻接的部件的直径。

[方式10]根据方式9所记载的制造方法，所述烟草杆的直径比邻接的部件的直径大0.05～0.15mm。

[方式11]根据方式9所记载的制造方法，所述烟草杆的直径比邻接的部件的直径大0.5～2.5％。

[方式12]根据方式1～11中的任一项所记载的制造方法，与所述烟草杆邻接的部件的刚性大于该烟草杆的刚性。

[方式13]根据方式1～12中的任一项所记载的制造方法，所述冷却区段具备在圆周方向上具有多个开孔的纸管。

[方式14]根据方式13所记载的制造方法，所述冷却区段具备纸管，所述制造方法还具备通过激光加工在该纸管的圆周方向上设置多个开孔的工序。

[方式15]根据方式1～14中的任一项所记载的制造方法，所述(F)工序是通过如下方式实施的工序：准备将所述接装纸的一部分粘合于所述区段E的圆周面而成的前体，将该前体配置于旋转滚筒和与该旋转滚筒的圆周面对置地设置的旋转手柄之间，使该前体在该旋转滚筒的圆周面上旋转，

所述旋转滚筒或者旋转手柄的与所述烟草杆部对置的部分具备用于在与该烟草杆部之间形成空隙的凹部。

发明效果

通过本发明，能够提供一种高效地制造吸烟物品的方法，该吸烟物品具备对与烟草杆的吸口端相反的端部赋予功能的功能区段。

附图说明

图1是表示吸烟物品的概要的图。

图2是表示本发明的制造方法的一方式的图。

图3是表示本发明的制造方法的工序(A)的一方式的图。

图4是说明刚性的测定方法的图。

图5是表示实施本发明的制造方法的装置的一方式的图。

图6是表示工序(D)的一方式的图。

图7是表示工序(F)的一方式的图。

图8是表示工序(F)的一方式的图。

具体实施方式

本发明涉及一种具备烟草杆、冷却区段以及过滤嘴区段的吸烟物品的制造方法。以下，详细地说明本发明。在本发明中，X～Y包含作为其端值的X以及Y。

1.吸烟物品

本发明的吸烟物品具备功能区段、烟草杆、冷却区段以及过滤嘴区段。图1(i)示出本发明的吸烟物品的一方式。图中，100是吸烟物品，1是烟草杆，3是冷却区段，5是过滤嘴区段，7是接装纸，9是功能区段。

(1)烟草杆

所谓烟草杆，是用于产生烟草原料所含的香味成分的大致圆柱状的部件，具备对烟草填充材料与其周围进行卷装的卷纸。作为烟草填充材料，没有限定，例如能够使用烟丝、烟片等。具体而言，也可以向卷纸内填充将干燥的烟叶切碎成宽度0.8～1.2mm的烟丝。此外，也可以将干燥的烟叶粉碎并均匀化成平均颗粒直径为20～200μm左右并进行胶片加工，并将其切碎成宽度0.8～1.2mm而向卷纸内填充。也可以不将该胶片切碎，而是进行褶裥加工、折叠、或者形成漩涡状而向卷纸内填充。也可以将该胶片裁断成长方形并将它们以同心圆状或者以长方形的长度方向与烟草杆的长度方向平行的方式填充到卷纸内。

烟草杆1也可以伴随着加热而产生气溶胶。为了促进气溶胶的产生，优选的是向烟草填充材料添加甘油、丙二醇、1、3－丁二醇等多元醇等的气溶胶源。气溶胶源的添加量相对于烟草填充剂的干燥重量优选的是5～50重量％，更优选的是10～30重量％。除此之外，烟草杆也可以包含薄荷醇等香料。烟草杆1的长度不被限定，但优选的是15～25mm。其直径也没有限定，但优选的是6.5～7.5mm。但是，在邻接的部件的刚性比该烟草杆的刚性高的情况下，优选的是烟草杆的直径比邻接的部件的直径大。这是因为能够减少烟草杆的变形的缘故。出于该观点，烟草杆的直径优选的是比邻接的部件的直径大0.5～2.5％，更优选的是大1.0～2.0％。在实际尺寸中，烟草杆的直径优选的是比邻接的部件的直径大0.05～0.15mm左右。作为邻接的部件，可列举冷却区段以及过滤嘴区段。

本发明中的“刚性”如特表2016－523565号公报说明书0010～0014段所公开，意思是部件变形时的阻力。可以根据对烟草杆的侧面施加负载F之前与之后的直径的变化来求出刚性。在图4中，将施加负载F之前的烟草杆的直径设为Ds，将施加了负载之后的直径设为Dd时，下压量为d＝Ds－Dd，刚性由以下的式子定义。关于其他部件也相同。

刚性(％)＝Dd/Ds×100

(2)冷却区段

冷却区段是用于冷却烟草杆1中产生的香味成分、气溶胶的部件。冷却区段3也可以是中空的纸管。纸管优选的是由刚性高于卷纸、接装纸的卡纸板构成。也可以在该纸管设置开孔(通风)。开孔优选的是沿纸管的圆周设置多个。出于作业效率的观点，开孔优选的是对完成的吸烟物品实施激光加工来设置。此外，在冷却区段3内，为了提高热交换效率，也可以填充带褶裥的胶片。冷却区段3的尺寸不被限定，但长度优选的是15～25mm，直径优选的是5.5～7.5mm。但是，在与冷却区段3邻接的部件的刚性比冷却区段3的刚性低的情况下，冷却区段3的直径相对于邻接的部件的直径优选的是小0.5～2.5％，优选的是小1.0～2.0％。一般来说，在冷却区段3具备由卡纸板构成的纸管的情况下，该区段的刚性比烟草杆的刚性高。

(3)过滤嘴区段

过滤嘴区段是具备过滤嘴的部件。作为过滤嘴，能够使用醋酸酯过滤嘴、滤纸等公知的过滤嘴部件。滤纸是用压绉辊等加工纸而使其产生褶皱、并用滤棒卷取纸将其卷起而制备的、填充了纸的过滤嘴。醋酸酯过滤嘴是填充有纤维素醋酸酯纤维的过滤嘴。如图1(ii)所示，过滤嘴区段5优选的是由多个部件构成，更优选的是具备过滤嘴51与中心孔过滤嘴53。作为中心孔过滤嘴，例如能够使用在醋酸酯过滤嘴的中央部设有空间而成的孔。过滤嘴区段5的长度不被限定，但优选的是10～20mm。在作为过滤嘴区段配置中心孔过滤嘴与醋酸酯过滤嘴这两方的情况下，其顺序不被限定。此外，也可以是，各个部件用过滤嘴卷纸(过滤嘴内部包裹材料)卷装，且它们用过滤嘴成型纸(过滤嘴外部包裹材料)连接。过滤嘴区段的直径不被限定，但优选的是具有与烟草杆以外的其他区段大致相同的直径。这是因为能够抑制接装纸的破损、褶皱的产生的缘故。

(4)功能区段

功能区段是用于对吸烟物品100赋予功能的区段。例如功能区段9承担防止烟丝等从烟草杆1的前端洒落的功能、承载香料等而赋予特异的香料的功能。在前者的情况下，功能区段9优选的是由醋酸酯过滤嘴等过滤嘴构成。后者的功能区段9优选的是包埋有香料胶囊的纸管或者过滤嘴。功能区段9的长度不被限定，但优选的是5～10mm。

(5)接装纸

接装纸是指为了将烟草杆、冷却区段、过滤嘴区段中的两个以上连接而使用的纸。另一方面，卷纸是指用于将构成烟草杆、冷却区段、或者过滤嘴区段的各个部件卷装的纸。例如，如之前所述，在过滤嘴区段具备中心孔过滤嘴与醋酸酯过滤嘴的情况下，卷装中心孔过滤嘴的纸、卷装醋酸酯过滤嘴的纸分别是卷纸。

使用于接装纸以及卷纸的原纸不被限定，能够列举使用了纤维素纤维的原纸。作为这样的纤维素纤维，可以使用出自于植物的纤维素纤维、化学合成的纤维素纤维中的任一种，也可以是它们的混合物。作为出自于植物的纤维，可列举亚麻纤维、木材纤维、种子纤维等纸浆，也可以是未漂白的有色的未漂白纸浆，但为了形成具有白色清洁感的外观，优选的是采用使用氧化剂、还原剂等漂白剂漂白后的晒纸浆。

在通常的香烟用的卷纸的情况下，作为可影响卷纸的自然燃烧速度的通常的燃烧调节剂(助燃剂等)，使用柠檬酸碱金属盐等。在本发明中，优选的是采用加热式吸烟物品而并非燃烧式，在该情况下，由于无需使卷纸燃烧，因此卷纸也可以不含有燃烧调节剂。

卷纸的克重的下限优选的是30g/m²以上，更优选的是35g/m²以上，进一步优选的是40g/m²以上。上限优选的是65g/m²以下，更优选的是50g/m²以下。另外，接装纸的克重的下限优选的是20g/m²以上，更优选的是25g/m²以上，进一步优选的是30g/m²以上。上限优选的是50g/m²以下，更优选的是45g/m²以下，进一步优选的是40g/m²以下。克重能够根据JIS P8124所规定的方法测定。

2.制造方法

将本工序的概要表示在图2中。图中，“w”表示双倍长度。例如5w表示双倍长度过滤嘴区段。

(1)工序A

在本工序中，准备区段A，该区段A具备具有功能区段9的两倍的长度的双倍长度功能区段9w及其两端的烟草杆1。双倍长度功能区段9w与烟草杆1只要抵接即可，无需粘合。

工序A也可以包含图3所示的以下的工序。

(A1)准备一对烟草杆1，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

(A2)准备双倍长度功能区段9w，以其两端抵接于烟草杆1的方式配置于所述分离部的工序。

另外，工序A也可以包含以下的工序。

(A1’)准备具有烟草杆1的两倍的长度的双倍长度烟草杆1w，将双倍长度烟草杆1w在其长度方向的中央部切断后分离，并以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

(A2’)准备具有功能区段9的两倍的长度的双倍长度功能区段9w，以其两端抵接于烟草杆1的方式配置于所述分离部而制备双倍长度功能烟草区段的工序。

通过该工序，能够容易地对吸烟物品的上游赋予功能。例如在功能区段9是过滤嘴的情况下，能够防止前端掉落。

本发明的制造方法能够使用任意的装置来实施，但优选的是使用例如具备图5那样的多个滚筒并从上方供给各部件的装置来实施。一个滚筒优选为具有一个功能，而并非具有多个功能。这是因为在高速的制造中能够减少不良情况的产生的缘故。例如工序(A)能够在图5的第一单元81中实施。81f是烟草杆1的供给装置，81p是取出滚筒，81s是分离滚筒。从供给装置81f供给的一对烟草杆1被交接到设于取出滚筒81p的圆周面的保持部。接着，该一对烟草杆1被交接到分离滚筒81s并被移送，并且在保持部中被分离。进而，该一对烟草杆1利用移送滚筒81t保持分离地被交接到牵引滚筒81a。

81’f是双倍长度功能区段9w的供给装置，81’p是取出滚筒。从供给装置81’f供给的双倍长度功能区段9w被交接到设于取出滚筒81’p的圆周面的保持部。另一方面，一对烟草杆1分离地配置在牵引滚筒81a上，在该分离部以与烟草杆1抵接的方式配置双倍长度功能区段9w。具有供给、接受、移送、或者分离功能的滚筒在各单元中也可以是一个，也可以是多个。

(2)工序B

本发明的制造方法优选的是，在工序A与C之间具备将区段A用一张第二接装纸71包裹而一体化的工序B。为了方便，也将一体化的区段A称作区段B。作为第二接装纸71，能够使用在该领域中通常使用的纸。第二接装纸71也可以被涂覆公知的粘合剂，由此，处于可分离的状态的功能区段与烟草杆被一体化，成为不能分离的状态。

通过调整在本工序中使用的第二接装纸的长度，能够对吸烟物品赋予功能。例如若将第二接装纸的长度设为能够覆盖整个烟草杆1的长度，则即使烟草杆1产生污垢，也能够遮蔽该污垢，因此能够良好地保持外观。或者，在将烟草杆1的长度设为X时，也可以将第二接装纸71的覆盖区域设为以烟草杆1与功能区段9的接合面为起点、在烟草杆1的长度方向上以0.1X～0.3X的位置为终点的区域。通过将包裹的区域设为这种范围，在加热烟草杆1时能够避免热传导性的降低。

本工序能够在图5的第二单元82中实施。82f是第二接装纸71的供给装置，82t是移送滚筒，82r是旋转滚筒，82h是旋转手柄。该工序与工序F相同，因此以工序F详细说明。

(3)工序C

在本工序中，准备一对冷却区段3，与区段B的两端抵接地配置，制备区段C。

该工序能够在图5的第三单元83中实施。83f是冷却区段3的供给装置，83ps是取出分离滚筒，83a是牵引滚筒。从供给装置83f供给的一对冷却区段3被交接到设于取出分离滚筒83ps的圆周面的保持部，并且被分离。另一方面，在之前工序中制备的区段B经由移送滚筒83t被交接到牵引滚筒83a。所述一对冷却区段3被交接到牵引滚筒83a，以与烟草杆1的端面抵接的方式配置于区段B的两端。

(4)工序D

在本工序中，将区段C在其长度方向上的中央部切断而分离，制备一对区段D。之后，将它们反转，以两者的长度方向轴相同并且冷却区段3彼此对置的方式分离地配置。

该工序能够在图5的第四单元84中实施。84c是切割器滚筒，84c’是切割器。区段B被交接到切割器滚筒84c，在长度方向中央部，由切割器84c’切断。之后，该区段被交接到两个反转滚筒84i并被反转。参照图6对反转的机构进行说明。反转滚筒84i上的引导件G是保持分割为二的区段C即区段D的保持部，被设置为能够以一个角为中心在滚筒上转动。关于保持于虚线所示的引导件G的区段D，反转滚筒84i旋转并且引导件G转动，移动到实线所表示的位置。接着，区段D被交接到反转滚筒84i’的虚线所示的引导件G’。引导件G’在反转滚筒84i’之上滑动，移动至一对区段D的分离距离成为希望的值的实线所示的位置。如此，一对分割区段C得以反转。

(5)工序E

在本工序中，准备具有过滤嘴区段5的两倍的长度的双倍长度过滤嘴区段5w，以其两端与所述区段D的冷却区段侧的端部抵接的方式配置于所述分离部，制备区段E。

本工序能够在图5的第五单元85中实施。85f是双倍长度过滤嘴区段5w的供给装置，85p是取出滚筒，85a是牵引滚筒。从供给装置85f供给的双倍长度过滤嘴区段5w被交接到设于取出滚筒85p的圆周面的保持部。另一方面，一对区段D保持分离地被交接到牵引滚筒85a，因此双倍长度过滤嘴区段5w被从取出滚筒85p配置到牵引滚筒85a上的一对区段D的分离部。

(6)工序F

在本工序中，将区段E用一张接装纸7包裹而一体化，制备具有吸烟物品100的两倍的长度的双倍长度吸烟物品100w。作为接装纸7，也可以使用与第二接装纸71相同的接装纸。由此，处于可分离的状态的区段E被一体化，成为不可分离的状态。此时，接装纸7无需覆盖烟草杆1的整个范围。在将烟草杆1的长度设为X时，接装纸7的覆盖区域优选的是以烟草杆1与冷却区段3的接合面为起点、在烟草杆1的长度方向上以0.2X～0.4X的位置为终点的区域。通过将包裹的区域设为这种范围，在加热烟草杆1时能够避免热传导性的降低。

本工序能够在图5的第六单元86中实施。86f是接装纸7的供给装置，86t是移送滚筒，86r是旋转滚筒，86h是旋转手柄(rolling hand)。旋转滚筒指的是在圆周面上保持部件的保持部，并且是具备使区段等部件能够以其长度方向中心轴为中心自转那样的保持部的滚筒。旋转手柄指的是与旋转滚筒的圆周面对置地配置、用于在与该面之间形成具有一定距离的间隙的机构。区段E被交接到移送滚筒86t，接着被交接到旋转滚筒86r。另一方面，在旋转滚筒86r上的区段E的圆周面粘合从供给装置86f供给的接装纸7的一部分，形成前体92(参照图7)。前体92具备如旗帜那样粘合于由90表示的区段E的接装纸7。即，接装纸7的一部分粘合于区段E的圆周面，但其他部分是自由的。前体92通过抽吸等固定于旋转滚筒86r的圆周面的保持部，被移送到形成于旋转滚筒86r与旋转手柄86h之间的间隙。在通过该间隙时，前体92的整个圆周面被接装纸7卷装，形成双倍长度吸烟物品100w(参照图7)。

如之前所述，在本发明中，优选的是烟草杆1的直径比与其邻接的冷却区段3的直径大。在该情况下，若旋转滚筒86r以及旋转手柄86h的面平坦，则该面与烟草杆1将会过度地接触(图8(1))，因此对烟草杆1施加冲击而产生填充物落下的所谓的前端掉落(日文：先落)的问题。进而，产生由圆周差带来的扭转，在产品中出现褶皱等不良情况。因此，在本发明中，优选的是，如图8(2)以及(3)所示，在旋转滚筒86r或者旋转手柄86h的与烟草杆1对置的面设置凹部，在与烟草杆1之间形成空隙。虽然图8(2)以及(3)中示出了在旋转手柄86h设置凹部的方式，但凹部也可以设于旋转滚筒86r，也可以设于双方。凹部的深度(图8(2)以及(3)的T)可适当调整，但优选的是0.05～0.15mm。该凹部无需设于与烟草杆1对置的面的整个面。如图8所示，凹部设于与烟草杆1对置的面的一部分即可。但是，为了将烟草杆与其他部件用接装纸可靠地粘合，优选的是在两个部件的边界附近不存在凹部。

在本发明中，在最终阶段用一张接装纸包裹区段E，因此能够避免使用多张接装纸所产生的产品上的高低差，能够减少制造上的不合格品产生率。

(7)工序G

在本工序中，将双倍长度吸烟物品100w在其长度方向上的中央部切断，形成吸烟物品100。本工序也可以还包含使一方的吸烟物品100反转而将两个吸烟物品100的方向对齐的工序。

本工序能够在图5的第七单元87中实施。87c是切割器滚筒，87c’是切割器，87a是牵引滚筒。如在工序D中说明那样实施切断。

在本发明中，将双倍长度功能区段9w配置于中央，之后将其在中央部切断分离并使其反转。因而，在对吸烟物品的前端部赋予功能的情况下，能够高效地实施作业。

[实施例1]

准备了以下的部件。

直径7.0mm、长度20.0mm的烟草杆(日本烟草产业株式会社制)

作为双倍长度功能区段，为直径6.9mm、长度16mm的醋酸酯过滤嘴

作为冷却区段，为直径6.9mm、长度20.0mm的纸管

由直径6.9mm的中心孔过滤嘴(8.0mm)/双倍长度醋酸酯过滤嘴(14.0mm)/中心孔过滤嘴(8.0mm)构成的双倍长度过滤嘴区段

24mm×26mm的第二接装纸

24.0mm×80.0mm的第一接装纸

准备双倍长度烟草杆，在其长度方向中央部切断后分离，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置。接着，在该分离部配置双倍长度功能区段，制备出具备双倍长度功能区段及其两端的所述烟草杆的区段A(工序A)。

将区段A用一张第二接装纸包裹而一体化，制备出区段B(工序B)。准备一对纸管，抵接于区段B的两端地配置，制备出区段C(工序C)。将区段C在其长度方向上的中央部切断而分离，制备一对区段D，将它们反转，以两者的长度方向轴相同并且纸管彼此对置的方式分离地配置(工序D)。准备具有过滤嘴区段的两倍的长度的双倍长度过滤嘴区段，以其两端与所述区段D的纸管侧的端部抵接的方式配置于所述分离部，制备出区段E(工序E)。将区段E用一张接装纸包裹而一体化，制造出具有吸烟物品的两倍的长度的双倍长度吸烟物品(工序F)。将双倍长度吸烟物品在其长度方向上的中央部切断，制造出吸烟物品(工序G)。

附图标记说明

1 烟草杆

1w 双倍长度烟草杆

3 冷却区段

5 过滤嘴区段

5w 双倍长度过滤嘴区段

51 醋酸酯过滤嘴

53 中心孔过滤嘴

7 接装纸

71 第二接装纸

9 功能区段

9w 双倍长度功能区段

10 烟草区段

80 制造装置

81 第一单元

81f、81’f 供给装置

81p、81’p 取出滚筒

81s 分离滚筒

81t 移送滚筒

81a 牵引滚筒

82 第二单元

82f 接装纸供给装置

82t 移送滚筒

82h 旋转手柄

82r 旋转滚筒

83 第三单元

83f 供给装置

83ps 取出分离滚筒

83t 移送滚筒

83a 牵引滚筒

84 第四单元

84c 切割器滚筒

84C’ 切割器

84i 反转滚筒

84’i 反转滚筒

85 第五单元

85f 供给装置

85p 取出滚筒

85a 牵引滚筒

86 第六单元

86f 接装纸供给装置

86t 移送滚筒

86r 旋转滚筒

86h 旋转手柄

87 第七单元

87c 切割器滚筒

87c’ 切割器

87a 牵引滚筒

90 区段E

92 前体

100 吸烟物品

100w 双倍长度吸烟物品

Claims (15)

1.一种吸烟物品的制造方法，该吸烟物品具备功能区段、烟草杆、冷却区段、及过滤嘴区段，其特征在于，该制造方法包含：

（A）准备区段A的工序，该区段A具备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段及其两端的所述烟草杆；

（C）准备一对所述冷却区段，与所述区段A的两端抵接地配置，制备区段C的工序；

（D）将所述区段C在其长度方向上的中央部切断而分离，制备一对区段D，将它们反转，并以两者的长度方向轴相同且冷却区段彼此对置的方式分离地配置的工序；

（E）准备具有所述过滤嘴区段的两倍的长度的双倍长度过滤嘴区段，以其两端与所述区段D的冷却区段侧的端部抵接的方式配置于分离部而制备区段E的工序；

（F）将所述区段E用一张接装纸包裹而一体化，制造具有所述吸烟物品的两倍的长度的双倍长度吸烟物品的工序；

（G）将所述双倍长度吸烟物品在其长度方向上的中央部切断而形成吸烟物品的工序。

2.根据权利要求1所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述功能区段由过滤嘴部件构成。

3.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述功能区段包含香料。

4.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述工序（A）为，

（A1）准备一对所述烟草杆，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

（A2）准备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段，以其两端抵接于所述烟草杆的方式配置于所述分离部，制备双倍长度功能烟草区段的工序。

5.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述工序（A）为，

（A1’）准备具有所述烟草杆的两倍的长度的双倍长度烟草杆，将该双倍长度烟草杆在其长度方向的中央部切断后分离，以两者的长度方向轴成为相同的方式分离地配置的工序，

（A2’）准备具有所述功能区段的两倍的长度的双倍长度功能区段，以其两端抵接于所述烟草杆的方式配置于所述分离部，制备双倍长度功能烟草区段的工序。

6.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

在所述工序（A）与（C）之间还具备：

（B）将所述区段A用一张第二接装纸包裹而一体化的工序。

7.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述过滤嘴区段具备醋酸酯过滤嘴以及中心孔过滤嘴。

8.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述吸烟物品在下游方向上依次具备功能区段、烟草杆、冷却区段以及过滤嘴区段。

9.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述烟草杆的直径大于邻接的部件的直径。

10.根据权利要求9所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述烟草杆的直径比邻接的部件的直径大0.05～0.15mm。

11.根据权利要求9所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述烟草杆的直径比邻接的部件的直径大0.5～2.5％。

12.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

与所述烟草杆邻接的部件的刚性大于该烟草杆的刚性。

13.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述冷却区段具备在圆周方向上具有多个开孔的纸管。

14.根据权利要求13所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述冷却区段具备纸管，所述制造方法还具备通过激光加工在该纸管的圆周方向上设置多个开孔的工序。

15.根据权利要求1或2所述的吸烟物品的制造方法，其特征在于，

所述（F）工序是通过如下方式实施的工序：准备将所述接装纸的一部分粘合于所述区段E的圆周面而成的前体，将该前体配置于旋转滚筒和与该旋转滚筒的圆周面对置地设置的旋转手柄之间，使该前体在该旋转滚筒的圆周面上旋转，

所述旋转滚筒或者旋转手柄的与所述烟草杆部对置的部分具备用于在与该烟草杆部之间形成空隙的凹部。

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