JP2023064942A - 合成樹脂製容器蓋及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】上蓋６を閉位置に旋回せしめて係止片５６を被係止片４０に弾性的に係止させる際に、係止片５６が座屈することが防止される、新規の合成樹脂製容器蓋及びその製造方法を提供すること。【解決手段】係止片５６が、破断可能橋絡部７０よりも下方において径方向外側に延出して且つ上蓋６が閉位置に旋回せしめられる際に上方から押圧可能なフランジ部７４を備えるように構成する。【選択図】図９

Description

本発明は、蓋本体、及びヒンジ手段を介して蓋本体に接続され、蓋本体を覆う閉位置と蓋本体を露呈させる開位置との間を旋回自在に蓋本体に接続された上蓋を具備する容器蓋に関する。

蓋本体、及びヒンジ手段を介して蓋本体に接続され、蓋本体を覆う閉位置と蓋本体を露呈させる開位置との間を旋回自在に蓋本体に接続された上蓋を具備する容器蓋の一例として、下記特許文献１には、該蓋本体は閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状装着壁を含み、該閉塞壁には無端薄肉破断可能ラインが形成されており、該上蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を含み、該スカート壁には破断可能橋絡部を介して下方に延びる係止片が配設されていると共に該装着壁には被係止片が配設されており、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられると該係止片が該被係止片に弾性的に係止せしめられ、該上蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際には該破断可能橋絡部が破断されて該係止片が該スカート壁から分離される合成樹脂製容器蓋が示されている。

特許文献１に示された合成樹脂製容器蓋にあっては、上蓋が閉位置から開位置に向かって旋回せしめられる際に破断可能橋絡部が破断されることで、蓋本体に対して上蓋が開封されたことが明示されるため、所謂タンパーエビデント特性が確保される。

特許第４９１６２３４号公報

上記特許文献１に示された合成樹脂製容器蓋は蓋本体に対して上蓋が開位置にある状態で成形機により成形されるため、成形された容器蓋は成形機から取り出された後に蓋本体に対して上蓋が閉位置に強制的に旋回せしめられる。上蓋が閉位置に旋回せしめられる最終工程において、上蓋は折り曲げ機によって下方に押圧され、係止片は被係止片を弾性的に乗り越えてこれに係止せしめられる。係止片が被係止片を乗り越える際には抵抗が作用する。ここで、上記特許文献１に示された合成樹脂製容器蓋にあっては、係止片はスカート壁の下端から下方に延びて全体がスカート壁の外周面よりも径方向内側に変位せしめられていることから、天面壁のみが折り曲げ機によって下方に押圧される。そのため、上記特許文献１に示された合成樹脂製容器蓋にあっては、天面壁に付与された押圧力が係止片に集中して、係止片が破断可能橋絡部を基端として座屈してしまうことがある。

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、上蓋を閉位置に旋回せしめて係止片を被係止片に弾性的に係止させる際に、係止片が座屈することが防止される、新規且つ改良された合成樹脂製容器蓋及びその製造方法を提供することである。

本発明者等は、鋭意検討の結果、係止片が、破断可能橋絡部よりも下方において径方向外側に延出して且つ上蓋が閉位置に旋回せしめられる際に上方から押圧可能なフランジ部を備えることによって、上記主たる技術的課題を解決できることを見出した。

即ち、本発明の第一の局面によれば、上記主たる技術的課題を解決する合成樹脂製容器蓋として、蓋本体、及びヒンジ手段を介して該蓋本体に接続され、該蓋本体の上面を覆う閉位置と該蓋本体の上面を露呈させる開位置との間を旋回自在に該蓋本体に接続された上蓋を具備し、
該蓋本体は閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状装着壁を、該上蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を夫々含み、
該スカート壁には破断可能橋絡部を介して下方に延びる係止片が配設されていると共に該装着壁には被係止片が配設されており、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられると該係止片が該被係止片に弾性的に係止せしめられ、該上蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際には該破断可能橋絡部が破断されて該係止片が該スカート壁から分離される合成樹脂製容器蓋において、
該係止片は、該破断可能橋絡部よりも下方において径方向外側に延出して且つ該上蓋が該閉位置に旋回せしめられる際に上方から押圧可能なフランジ部を備えている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋が提供される。

好ましくは、該フランジ部の径方向外側端は該スカート壁の外周面よりも径方向外側に位置する。該スカート壁の外周面には径方向外側に突出する突出部が設けられており、該破断可能橋絡部は該突出部の下面に設けられているのがよい。この場合には、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられて且つ該破断可能橋絡部が破断される前の状態にあっては、該破断可能橋絡部は上下方向において該スカート壁の下端位置と同高又はこれよりも僅かに下方に位置するのがよい。好適には、該係止片の下端部には径方向外側に延出する係止上面を備えた突部が、該被係止片には該装着壁の外周面から径方向外側に離隔して該外周面に沿って周方向に延在する帯状主部が夫々設けられ、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられると、該係止片の該突部が該被係止片の該主部と該装着壁との間を通過し、該上蓋が該閉位置から該開位置に向かって旋回せしめられると、該突部の該係止上面が該被係止片の該主部の下面に係止せしめられる。この場合には、該突部は該係止上面の径方向外側端から下方に向かって径方向内側に傾斜して延出する傾斜下面を備えているのがよく、また、該突部の周方向幅は下方に向かって漸次低減するのが好ましく、該破断可能橋絡部が破断せしめられた後にあっては、該係止片の該フランジ部の下面は該被係止片の該主部の上面に係止せしめられるのが好適である。該係止片及び該被係止片は夫々、平面視において、該ヒンジ手段の周方向中央角度位置を通過する直径に対して垂直な直径方向の両側に設けられているのが好ましい。好適には、該閉塞壁には無端薄肉破断可能ラインによって除去領域が規定され、該除去領域の上面には、上方に延出する連結柱が配設されており、該連結柱の上端には引張リングが連結されている。

本発明の第二の局面によれば、上記主たる技術的課題を解決する合成樹脂製容器蓋の製造方法として、該上蓋を該閉位置に旋回せしめる際に、該天面壁と共に該係止片の該フランジ部を下方に向かって押圧する、製造方法が提供される。

本発明の第二の局面による製造方法において、該スカート壁の外周面には径方向外側に突出する突出部が設けられており、該破断可能橋絡部は該突出部の下面に接続されている場合には、該上蓋を該閉位置に旋回せしめる際に、該突出部の上端面をも下方に向かって押圧するのがよい。

本発明の合成樹脂製容器蓋にあっては、係止片が破断可能橋絡部よりも下方において径方向外側に延出するフランジ部を備えており、上蓋を閉位置に旋回せしめて係止片を被係止片に弾性的に係止させる際には、天面壁と共に、係止片が備えるフランジ部をも下方に押圧することができるため、これにより係止片の姿勢が保持されて、係止片は座屈することなく被係止片に弾性的に係止せしめられる。

本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋における、上蓋が開位置にある状態の平面図。 図１に示す状態の底面図。 図１に示す状態の正面図。 図１に示す状態のＡ－Ａ線断面図。 図１に示す状態の左側面図において、上蓋を省略して示す図。 図１に示す状態の右側面図において、蓋本体を省略して示す図。 図１に示す合成樹脂製容器蓋を閉位置に旋回せしめる工程を示す図。 図１に示す合成樹脂製容器蓋を閉位置に旋回せしめる工程を示す図。 図１に示す合成樹脂製容器蓋を閉位置に旋回せしめる工程を示す図。 図１に示す合成樹脂製容器蓋における、上蓋が閉位置にある状態の正面図。 図８に示す状態の左側面図。 図８に示す状態から上蓋が蓋本体に対して旋回せしめられて開位置にある状態の正面図。

以下、本発明に従って構成された合成樹脂製容器蓋の好適実施形態を示す添付図面を参照して、更に詳細に説明する。ここで、本明細書における上下方向は、特段の指定がない限り、上蓋が後述する閉位置にある状態を基準とする。従って、上蓋が後述する開位置にある状態にあっては、上下方向は反転する。

図１乃至図６を参照して説明すると、全体を番号２で示す合成樹脂製容器蓋は、蓋本体４及び上蓋６を具備しており、蓋本体４と上蓋６とはヒンジ手段８を介して接続されている。

主に図１及び図４を参照して説明すると、蓋本体４は平面視において円形の閉塞壁１０及びこの閉塞壁１０の周縁から垂下する円筒形状の装着壁１２を含んでいる。図４に示すとおり、閉塞壁１０は下方に凹んだすり鉢状の中央部１４とこの中央部１４を囲繞する略円環形状の外周部１６とに区画される。中央部１４は閉塞壁１０の軸線方向中心に対してヒンジ手段８とは直径方向の反対側に幾分変位して位置する。閉塞壁１０の中央部１４には無端薄肉破断可能ライン１８によって除去領域２０が規定されている。無端薄肉破断可能ライン１８は閉塞壁１０の厚さを局部的に低減せしめることによって形成される所謂スコアから構成される。除去領域２０の上面には、上方に延出する連結柱２２が配設されており、連結柱２２の上端には引張リング２４が連結されている。中央部１４と外周部１６との境界部分には閉塞壁１０の上面から上方に延びる円筒形状の注出案内壁２６が形成されている。注出案内壁２６の延出端部つまり上端部は径方向外側に湾曲せしめられたリップ形状となっている。外周部１６の上面、さらに詳しくは閉塞壁１０の上面の外周縁部には、上方に向かって径方向外側に延びる円筒形状の係合壁２８が設けられており、係合壁２８の外周面の上端部には径方向外側に突出する係合突条３０が形成されている。外周部１６の下面には、下方に垂下する円筒形状のシール壁３２が形成されている。

装着壁１２の内周面下端部には係止手段３４が配設されている。図示の実施形態においては、図２に示すとおり、係止手段３４は周方向に間隔をおいて周方向に延びる複数個（図示の実施形態においては６個）の弧状突条から構成されている。所望ならば、係止手段を周方向に連続して延びる環状突条から構成することもできる。図１及び図４と共に図５も参照することによって理解されるとおり、装着壁１２においてヒンジ手段８とは直径方向反対側に位置する所要角度領域には、装着壁１２の上部において円弧状に延びる切欠３６が形成されており、かかる切欠３６の下方における装着壁１２の外周面には円弧状に延びる浅い凹部３８が形成されている。装着壁１２の外周面の所要部位には更に被係止片４０も配設されている。被係止片４０については後述する。図１に示すとおり、装着壁１２には更に、上面が開放された有底環状溝４２及び軸線方向スリット４４を含む公知の分別機構が設けられており（図３及び図４も参照されたい）、容器蓋２が後述する容器の口頸部に装着されて使用された後に所要操作をすることで容器蓋２を口頸部から分離して廃棄することが可能となる。かような分別機構の詳細については、例えば本願に先立って本願の出願人によって出願されて既に特許された特許第６３２６４７２号公報を参照されたい。

主に図１および図４を参照して説明を続けると、上蓋６は円形の天面壁４６及びこの天面壁４６の周縁から垂下する円筒形状のスカート壁４８を含んでおり、スカート壁４８の外周面下端部が蓋本体４の装着壁１２の外周面上端部にヒンジ手段８を介して連結されていて、上蓋６は蓋本体４の閉塞壁１０の上面を覆う閉位置と蓋本体４の閉塞壁１０の上面を露呈せしめる開位置との間を旋回自在である。天面壁４６の下面には下方に垂下する内側円筒壁５０及び外側円筒壁５２も形成されており、内側円筒壁５０及び外側円筒壁５２の間には２条の環状浅溝５４が形成されている。図３に示すとおり、スカート壁４８の外周面下端部の所要部位には係止片５６が配設されている。係止片５６については被係止片４０と共に後述する。図１及び図４と共に図６も参照することによって理解されるとおり、スカート壁４８の外周面下端部におけるヒンジ手段８とは直径方向の反対側の部位には、径方向外側に突出する鍔部５８が配設されており、上蓋６を旋回開閉動する際に鍔部５８に指を掛けることができる。スカート壁４８の下面における直径方向に見て上記ヒンジ手段８とは反対側の部位には、下方に突出する薄肉弧状突出片６０が形成されている。スカート壁４８の内周面下端には環状被係合突条６２が配設され、そしてまたスカート壁４８の内周面には上記環状被係合突条６２よりも上方に位置する環状当接突条６４も配設されている。

続いて、主に図１、図３、図５及び図６を参照して蓋本体４に配設された被係止片４０及び上蓋６に配設された係止片５６について説明する。図示の実施形態においては、係止片５６及び被係止片４０は夫々、平面視（つまり図１）において、ヒンジ手段８の周方向中央角度位置を通過する直径に対して垂直な直径方向の両側に１つずつ設けられている。図１、図３及び図５を参照することによって理解されるとおり、被係止片４０は装着壁１２の外周面から径方向外側に離隔して装着壁１２の外周面に沿って周方向に実質上水平に延在する帯状主部６６と、帯状主部６６の周方向両端において帯状主部６６の内周面と装着壁１２の外周面とを接続する一対の接続部６８とを有し、側面視つまり図３において下方を向いたコの字形状となっている。例えば図７－１に示すとおり、帯状主部６６の内周面上端部は下方に向かって径方向内側に傾斜する環状のテーパー面となっている。一方、図１、図３及び図６を参照することによって理解されるとおり、係止片５６は、破断可能橋絡部７０を介してスカート壁４８に配設され、スカート壁４８の下端を超えて下方に延出している。図示の実施形態においては、スカート壁４８の外周面には径方向外側に突出する突出部７２が設けられており、破断可能橋絡部７０は突出部７２の下面に設けられている。ここで、本発明にあっては、係止片５６は破断可能橋絡部７０よりも下方において径方向外側に延出するフランジ部７４を備えていることが重要である。図３及び図６に示すとおり、図示の実施形態においては、フランジ部７４は破断可能橋絡部７０の直下において径方向外側に実質上水平に延出しており、フランジ部７４の径方向外側端は突出部７２の外周面よりも径方向外側に（従ってスカート壁４８の外周面よりも径方向外側に）位置している。係止片５６の下端部には径方向外側に突出する突部７６が形成されている。突部７６は径方向外側に向かって実質上水平に延出する係止上面７８と、係止上面７８の径方向外側端から下方に向かって径方向内側に傾斜して延出する傾斜下面８０とを備えており、突部７６の周方向幅は下方に向かって漸次低減している。突部７６の係止上面７８とフランジ部７４の下面とは上下方向に所要の間隔をおいて位置する。

上述した容器蓋２は、上蓋６が蓋本体４に対して開位置にある状態で成形機によって成形され、成形された容器蓋２は成形機から取り出された後に蓋本体４に対して上蓋６が閉位置に強制的に旋回せしめられる。上蓋６が閉位置に旋回せしめられる最終工程にあっては、上蓋６は折り曲げ機によって下方に押圧され、係止片５６は被係止片４０を弾性的に乗り越えてこれに係止せしめられる。図７－１乃至図７－３には全体を番号８２で示す折り曲げ機によって上蓋６を下方に押圧する工程が示されている。折り曲げ機８２は容器蓋２の蓋本体４を下方から支持する支持部８４と容器蓋２の上蓋６を下方に押圧する押圧部８６とを含んでいる。押圧部８６は更に、中央の押圧主部８８とこの押圧主部８８の直径方向両側に配置された押圧補助部９０とを有しており、押圧主部８８及び押圧補助部９０は一体となって上下方向に移動可能である。図７－１に示すとおり、押圧主部８８の下面８８ａは平坦であってこれは天面壁４６の上面を下方に押圧する。一方、押圧補助部９０の下面は上下方向位置の異なる２つの平坦面を有しており、径方向内側に位置して比較的上方に位置する内側下面９０ａがスカート壁４８に設けられた突出部７２の上面を、径方向外側に位置して比較的下方に位置する外側下面９０ｂが係止片５６に設けられたフランジ部７４の上面を夫々同時に下方に押圧する。

図７－１には、上蓋６に設けられた係止片５６の下端が蓋本体４に設けられた被係止片４０よりも上方に離隔した状態が示されている。図７－１に示す状態から押圧部８６が降下すると、これにより容器蓋２の上蓋６が蓋本体４に対して旋回閉動せしめられ、図７－２に示すとおり、上蓋６に設けられた係止片５６が蓋本体４に設けられた被係止片４０に当接する。図示の実施形態においては、被係止片４０が有する帯状主部６６の内周面上端部は下方に向かって径方向内側に傾斜する環状のテーパー面となっていると共に、係止片５６の下端部に形成された突部７６は下方に向かって径方向内側に傾斜して延出する傾斜下面８０を備えていることから、係止片５６の下端部に形成された突部７６は被係止片４０の帯状主部６６の内周面と装着壁１２の外周面との間に円滑に案内される。図７－２に示す状態から押圧部８６が更に降下すると、係止片５６にあっては破断可能橋絡部７０を基端として全体が径方向内側に、被係止片４０にあってはその帯状主部６６が径方向外側に夫々変位し、突部７６が帯状主部６６を弾性的に乗り越え、かくして図７－３に示すとおり、係止片５６が被係止片４０に弾性的に係止せしめられる（図８も参照されたい）。係止片５６が被係止片４０に係止せしめられた状態にあっては、係止片５６のフランジ部７４の下面と被係止片４０の帯状主部６６の上面との間には上下方向に幾分かの間隔が存在する。係止片５６が被係止片４０に係止せしめられた状態にあっては更に、破断可能橋絡部７０は上下方向においてスカート壁４８の下端位置と同高又はこれよりも僅かに下方に位置するのがよい。

ここで、本発明の合成樹脂製容器蓋にあっては、係止片５６は破断可能橋絡部７０よりも下方において径方向外側に延出するフランジ部７４を備えており、上蓋６を閉位置に旋回せしめて係止片５６を被係止片４０に係止させるべく係止片５６が被係止片４０を弾性的に乗り越える際には、所要の抵抗が生じるにも拘らず、天面壁４６と共に、係止片５６が備えるフランジ部７４をも下方に押圧することができるため、これにより係止片５６の姿勢が保持されて、係止片５６は座屈することなく被係止片４０に弾性的に係止せしめられる。

上蓋６が閉位置に旋回せしめられると、図７－３に示すとおり、上蓋６の環状被係合突条６２が蓋本体４の係合突条３０の外周面乃至下面に係合され、上蓋６の環状当接突条６４が蓋本体４の係合壁２８の上端に当接され、上蓋６の内側円筒壁５０の外周面が蓋本体４の注出案内壁２６の内周面に密接せしめられると共に、図８及び図９に示すとおり、上蓋６の薄肉弧状突出片６０が蓋本体４の切欠３６に位置せしめられる。

図４には、本発明に従って構成された容器蓋２と共にかかる容器蓋２が適用される容器の口頸部も二点鎖線で図示されている。適宜の合成樹脂或いはガラスから形成することができる容器の口頸部１００は上面が開放された円筒形状であり、その外周面上端部には被係止突条１０２が形成されている。口頸部１００の外周面には、更に、被係止突条１０２の下方に位置するサポートリング１０４（このサポートリング１０４は容器を搬送する際に利用される）も形成されている。図４に示す状態、つまり、上蓋６が開位置にあって且つ係止片５６と被係止片４０とが係止する前の状態で容器蓋２が容器の口頸部１００に装着されることは実際にはあり得ないが、説明の便宜上図４に容器の口頸部１００を示している。

容器内に内容物を収容した後に口頸部１００に容器蓋２を装着して口頸部１００を密封する際には、容器蓋２さらに詳しくは蓋本体４に対して上蓋６が閉位置にせしめられた状態の容器蓋２を口頸部１００に被嵌して下方に強制し、蓋本体４の装着壁１２を弾性的に変形せしめて装着壁１２の内周面に形成されている係止手段３４を口頸部１００の被係止突条１０２の下方に係止せしめる。

容器の内容物を消費する際には、上蓋６の鍔部５８の下面に指をかけ、鍔部５８にヒンジ手段８を旋回中心とした上向きの力を加える。かかる上向きの力によって上蓋６は閉位置から開位置へ向かう方向へ旋回つまり旋回開動しようとする。然しながら、かかる旋回開動は、上蓋６に設けられた係止片５６と蓋本体４に設けられた被係止片４０とが係止更に詳しくは係止片５６に設けられた突部７６の係止上面７８と被係止片４０に設けられた帯状主部６６の下面とが係止する限り規制される。上記上向きの力は係止片５６とスカート壁４８の突出部７２とを接続する破断可能橋絡部７０に上下方向の引張力を作用せしめてこれを破断せしめようとすることから、上蓋６の旋回開回動は上記上向きの力によって破断可能橋絡部７０が破断せしめられた後に許容される。破断可能橋絡部７０が破断せしめられた後にあっては、係止片５６は自由落下した後に、図１０に示すとおり、フランジ部７４の下面が被係止片４０の帯状主部６６の上面に係止せしめられる。つまり、係止片５６は、フランジ部７４の下面と被係止片４０の帯状主部６６の上面との間に存在した上述した幾分かの間隔分だけ自由落下せしめられる。破断可能橋絡部７０が破断せしめられたことで、蓋本体に対して上蓋が開封されたことが明示されるため、所謂タンパーエビデント特性が確保される。図示の実施形態においては、破断可能橋絡部７０が破断せしめられた後にあっても、係止片５６は、フランジ部７４の下面が被係止片４０の帯状主部６６の上面に係止せしめられると共に、突部７６の係止上面７８が被係止片４０の帯状主部６６の下面に係止せしめられる故に、係止片５６は容器蓋２から分離することはなくこれに継続して保持されるため、係止片５６それ自身が廃棄物となることはない。

破断可能橋絡部７０が破断せしめられた後にあっては、上蓋６が閉位置から開位置へ旋回開動せしめられ、蓋本体４の閉塞壁１０の上面が露呈せしめられる。その後に、蓋本体４の引張リング２４に指を掛けて上方に強制し、無端薄肉破断可能ライン１８を破断して閉塞壁１０から除去領域２０を除去し、かくして排出開口を生成する。しかる後においては、容器を適宜に傾動することによって、容器の内容物が排出開口を通して排出される。内容物の排出を終了した後においては、上蓋６は閉位置に向かって旋回閉回動せしめられて蓋本体４に再装着される。上蓋６が蓋本体４に再装着された状態にあっては、破断橋絡部７０は既に破断されていることからその破断端面が軸方向に離間して位置するため、これにより所謂タンパーエビデント特性が向上する。

以上添付した図面を参照して本発明の合成樹脂製容器蓋について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない範囲内において種々の変形例が考えられる。例えば、図示の実施形態においては、フランジ部７４の径方向外側端はスカート壁４８の外周面よりも径方向外側に位置していたが、スカート壁の外周面の所要部位に上下方向に貫通する溝を設けてかかる溝内にフランジ部を設けることで、フランジ部の径方向外側端をスカート壁の外周面よりも径方向内側に位置させることもできる。また、図示の実施形態においては、スカート壁４８の外周面には径方向外側に突出する突出部７２が設けられており、破断可能橋絡部７０は突出部７２の下面に設けられていたが、破断可能橋絡部７０をスカート壁の下面に設けて突出部７２を省略してもよい。この場合、折り曲げ機は突出部の上端面を押すことなくフランジ部のみを下方に向かって押圧することとなる。図示の実施形態においては、係止片５６の突部７６と被係止片４０の帯状主部６６とが相互に径方向に弾性的に変位して、係止片５６の突部７６が被係止片４０の帯状主部６６を乗り越えることで、係止片５６は被係止片４０に係止せしめられたが、係止片５６に突部７６を設けることに替えて、例えばフランジ部７４の下面から下方に垂下した後に周方向両側に向かって上方に延びるフック部を配設し、かかるフック部が、被係止片４０が備える一対の接続部６８の各々の下面と係止するようにすることもできる。更にまた、図示の実施形態においては、引張リング２４によって無端薄肉破断可能ライン１８を破断せしめて閉塞壁１０に排出開口を生成したが、閉塞壁に排出開口を生成する方法は引張リングによらず適宜の方法であってよい。例えば本願に先立って本出願人が出願した特願２０２１－１３７１８９号に示されているとおり、蓋本体の閉塞壁と上蓋の天面壁とを適宜の接続手段によって接続し、上蓋が閉位置から旋回開動すると同時に無端薄肉破断可能ラインが破断されるようにすることもできる。

２：容器蓋
４：蓋本体
６：上蓋
８：ヒンジ手段
１０：閉塞壁
１２：装着壁
４０：被係止片
４６：天面壁
４８：スカート壁
５６：係止片
７０：破断可能橋絡部
７４：フランジ部

Claims (12)

1. 蓋本体、及びヒンジ手段を介して該蓋本体に接続され、該蓋本体の上面を覆う閉位置と該蓋本体の上面を露呈させる開位置との間を旋回自在に該蓋本体に接続された上蓋を具備し、
   該蓋本体は閉塞壁及び該閉塞壁の周縁から垂下する筒状装着壁を、該上蓋は天面壁及び該天面壁の周縁から垂下するスカート壁を夫々含み、
   該スカート壁には破断可能橋絡部を介して下方に延びる係止片が配設されていると共に該装着壁には被係止片が配設されており、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられると該係止片が該被係止片に弾性的に係止せしめられ、該上蓋が該閉位置から該開位置に旋回せしめられる際には該破断可能橋絡部が破断されて該係止片が該スカート壁から分離される合成樹脂製容器蓋において、
   該係止片は、該破断可能橋絡部よりも下方において径方向外側に延出して且つ該上蓋が該閉位置に旋回せしめられる際に上方から押圧可能なフランジ部を備えている、ことを特徴とする合成樹脂製容器蓋。
2. 該フランジ部の径方向外側端は該スカート壁の外周面よりも径方向外側に位置する、請求項１に記載の合成樹脂製容器蓋。
3. 該スカート壁の外周面には径方向外側に突出する突出部が設けられており、該破断可能橋絡部は該突出部の下面に設けられている、請求項１又は２に記載の合成樹脂製容器蓋。
4. 該上蓋が該閉位置に旋回せしめられて且つ該破断可能橋絡部が破断される前の状態にあっては、該破断可能橋絡部は上下方向において該スカート壁の下端位置と同高又はこれよりも僅かに下方に位置する、請求項３に記載の合成樹脂製容器蓋。
5. 該係止片の下端部には径方向外側に延出する係止上面を備えた突部が、該被係止片には該装着壁の外周面から径方向外側に離隔して該外周面に沿って周方向に延在する帯状主部が夫々設けられ、該上蓋が該閉位置に旋回せしめられると、該係止片の該突部が該被係止片の該主部と該装着壁との間を通過し、該上蓋が該閉位置から該開位置に向かって旋回せしめられると、該突部の該係止上面が該被係止片の該主部の下面に係止せしめられる、請求項１乃至４のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
6. 該突部は該係止上面の径方向外側端から下方に向かって径方向内側に傾斜して延出する傾斜下面を備えている、請求項５に記載の合成樹脂製容器蓋。
7. 該突部の周方向幅は下方に向かって漸次低減する、請求項５又は６に記載の合成樹脂製容器蓋。
8. 該破断可能橋絡部が破断せしめられた後にあっては、該係止片の該フランジ部の下面は該被係止片の該主部の上面に係止せしめられる、請求項５乃至７のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
9. 該係止片及び該被係止片は夫々、平面視において、該ヒンジ手段の周方向中央角度位置を通過する直径に対して垂直な直径方向の両側に設けられている、請求項１乃至８のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
10. 該閉塞壁には無端薄肉破断可能ラインによって除去領域が規定され、該除去領域の上面には、上方に延出する連結柱が配設されており、該連結柱の上端には引張リングが連結されている、請求項１乃至９のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋。
11. 請求項１乃至１０のいずれかに記載の合成樹脂製容器蓋を製造する方法において、
    該上蓋を該閉位置に旋回せしめる際に、該天面壁と共に該係止片の該フランジ部を下方に向かって押圧する、製造方法。
12. 請求項１１において請求項３を引用する合成樹脂製容器蓋を製造する方法にあっては、該上蓋を該閉位置に旋回せしめる際に、該突出部の上端面をも下方に向かって押圧する、製造方法。

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